施工、检修试车验收规程正式版

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2024年施工、检修试车验收规程

第一章总则

第一条为确保2024年施工、检修试车验收工作的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。

第二条本规程适用于2024年施工、检修试车验收工作。

第三条施工单位、检修单位和验收单位应严格按照本规程的要求进行操作，确保工作的安全、高效进行。

第四条本规程内容包括施工管理、检修管理和试车验收管理等方面的规定。

第二章施工管理

第五条施工单位应按照规划设计和工程标准，制定施工方案，并报批相关部门。

第六条施工单位应按照相关法规和标准要求，组织施工人员进行专业培训，确保施工操作人员具备相应的技能和知识。

第七条施工单位应按照工程进度计划进行施工，合理安排施工人员和设备，确保施工质量和安全。

第八条施工单位应建立健全施工现场管理制度，包括人员管理、安全管理和材料管理等，确保施工现场的秩序和安全。

第九条施工单位应按照工程验收标准和要求，对施工过程进行监督和检查，确保工程质量符合规定要求。

第十条施工单位应按照规定要求，做好文明施工工作，包括环保、清洁卫生和安全保护等方面，保障施工场地的环境质量。

第三章检修管理

第十一条检修单位应按照工程要求和标准，制定检修计划，并报批相关部门。

第十二条检修单位应按照工程设备的使用说明书和相关规定，制定检修方案，确保检修操作的安全和有效。

第十三条检修单位应组织检修人员进行专业培训，提高工作技能和知识水平，确保安全生产。

第十四条检修单位应建立健全设备检修记录制度，记录检修过程中的关键环节和数据，以备后续验收。

第十五条检修单位应按照要求进行设备的维护和保养工作，确保设备状态良好，保障工程质量。

施工验收规范要求

一、《锅炉压力容器焊工考试规则》1988.

手工电弧焊D；气焊Q；手工钨极氩弧焊Ws; 自动钨极氩弧焊

Wz；自动溶化极气体保护焊Rz；半自动溶化极气体保护焊Rb；自动埋弧焊。

二、设备安装工程施工及验收通用规范GB50231—98

1.用0.05塞尺在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度的总和不超过垫铁长度或宽度的1/3；

2.设备的平面位置和标高对安装基准的允差

3.弹性套柱销连轴器

4.每对皮带轮或链轮装配要求

1）两轮应在一个平面上，三角皮带轮或链轮≤1，平皮带≤1.5 2）两轴的平行度θ≤0.5/1000

三.压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

压缩机1.整体出厂压缩机水平:0.2/1000; 试车≥2h.

2.解体出厂往复活塞压缩机水平：0.05/1000；试车≥3h..

3. 螺杆压缩机水平:0.2/1000;试车≥2h.

风机1. 离心整体安装：0.1/1000;有中分面纵向0.04/1000、横向0.08/1000;连轴器径向位移≤0.025、轴向≤0.2/1000. 试车≥2h.具有滑动轴承大型风机试车≥6h.

2.轴流风机整体安装：1/1000；有中分面和立式机组：0.1/1000试车≥6h.

3.罗茨和叶氏风机水平:0.2/1000; 试车≥2h.；连轴器径向位移≤0.025、轴向≤0.2/1000

泵.离心泵整体安装：≤0.1/1000、横向≤0.2/1000;有中分面纵向、横向≤0.05/1000; 试车≥2h.

四连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98

设备检修和试车安全要求范文

设备检修和试车是保证生产设备正常运转的重要环节，同时也是保障生产安全的关键。为了有效贯彻安全生产方针，提高设备检修和试车工作的安全性和效率，制定并执行了一系列的设备检修和试车安全要求。本文将对设备检修和试车安全要求进行详细介绍。

1. 设备检修安全要求

1.1 预先评估和制定检修计划

在进行设备检修前，必须进行全面的预先评估和制定检修计划。评估应包括设备工作条件、检修难度、风险评估等内容，以确定检修所需的安全措施和工作步骤。制定检修计划时，需详细列出检修工作的步骤和安全注意事项，确保检修过程中的操作规范和安全可靠。

1.2 确保设备停电断电

在进行设备检修前，必须确保设备已经停电断电，并采取有效的电源控制措施。确保高压设备、高温设备、危险设备等按照标准操作程序停电断电，并对设备进行锁闭和标识，防止误操作导致的电击、灼伤等事故发生。

1.3 个人防护措施

进行设备检修时，必须按照规定佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。对于有辐射、有毒有害物质的设备，还需佩戴防护面罩、防护服等。确保个人身体安全和健康。

1.4 设备锁闭和标识

在进行设备检修时，必须对设备进行锁闭和标识，确保设备处于停电停气停机状态。锁闭和标识包括电源锁闭、气源锁闭、机械锁闭

等，凡是有可能致人伤害的设备必须进行锁闭和标识，以防误操作导致的安全事故。

1.5 安全交底和操作规程

进行设备检修前，必须对检修人员进行安全交底，详细讲解检修过程中的安全注意事项和操作规程。确保检修人员了解和掌握各种安全措施，并能够正确操作设备，保证检修过程中的安全性和工作效率。

施工、检修试车验收规程

一、施工前准备

1. 物资准备：施工前，应确保全部必要的物资、工具和设备已准备充分，以充足施工的需求。

2. 施工计划：施工前应订立认真的施工计划，并对计划进行全面的评估和审查，以确保其合理和可行。

3. 安全保障：施工前，应做好安全保障工作，包括确定安全措施和标准，并确保全部工作人员理解并遵守这些措施和标准。

二、施工步骤

1. 施工中的材料检查：在施工过程中，应将安全标识和警示标志清楚地标识出来，并检查全部使用的材料，以确保它们符合规定的质量标准和要求。

2. 施工技术掌控：施工中，应严格掌控施工技术，以确保施工质量和安全。在施工前，应订立认真的施工计划，包括检查和测试要求和程序，以便在施工过程中进行调整和改进。

3. 安全保障：施工过程中，应重视安全保障措施的实施和质量。包括订立认真的安全标准和措施，并确保全部工作人员遵守这些标准和措施，以削减事故和损失的发生。

三、检修试车

检修试车是确定整个系统或设备的牢靠性和运行情况的关键步骤。以下是检修试车的基本规程。

1. 确定需求：在进行检修试车前，应明确设备或系统的检修要求，并订立认真的试车计划。

2. 测试环境：选择合适的测试环境对设备进行测试。在测试环境中应供给充分的空间和良好的通风，以确保设备的性能和安全。

3. 性能测试：在进行测试前，应订立认真的测试程序，并记录测试结果。性能测试应涵盖设备的全部功能和操作模式，并跟踪全部功能的操作结果。

4. 安全测试：测试过程中应重视安全试验，包括安全开关和安全掌控系统。如测试过程中显现异常，应立刻停止测试，并做好安全保障工作。

皮带输送机的试车及验收规程

采购皮带输送机需在进行常规的安装之后再进行试车和验收，合格后再投入生产，皮带输送机的试车及验收规程为：

一、皮带输送机的试车

1、首先要进行检查检修记录，确认检修数据正确，各防护罩应齐全、牢固、皮带上无物料；

2、按照输送设备润滑规定对轴承、齿轮、链轮以及减速机润滑油（脂），手动盘车，皮带不跑偏，滚筒和托辊转动正常，各部无卡涩现象，点动电动机，确认旋转方向。

3、皮带输送机试车要按照规程起动电机，进行空负荷试车。

4、检查传动系统进行正常，无异常声响，皮带不跑偏，进度适宜，接头良好，桁架无摇晃现象。

5、轴承温度还应该符合滚动轴承不大于七十度，滑动轴承不大于六十五度。

6、空负荷试车一个小时之后，如果输送设备正常，进行负荷试车。在负荷试车当中，输送设备运行平稳，各项技术指标应该在规定范围内，还需做好试车记录。

二、皮带输送机的验收

1、试车连续运行二十四个小时后，各项技术指标均达到设计要求或是满足生产的需要，输送设备达到完好的标准。检修记录齐全、准确、按规定办理验收手续。

2、皮带输送机的日常维护，要进行定时巡检并且做好相应的记录

（1）严禁皮带输送机带负荷启动，运转前还需检查、清除皮带上的物料;

（2）检查传动系统，及时给减速机、轴承等润滑部位注油;

（3）检查配件轴承的振动及温度情况;

（4）检查皮带是否出现跑偏、打滑和接头松动等现象、必要时还需进行调整和修理; （5）检查滚筒及托辊转动是否灵活;

（6）检查机架及各连接部位是否损坏或松动。

施工、检修试车验收规程

一、总则

为确保施工、检修试车过程的安全、高效进行，保证工程质量，制定本规程。

二、施工管理

1.施工前，必须制定详细的施工方案，并经主管部门审核通过后方可施工。

2.施工前，对施工人员进行必要的技术培训，并严格按照操作规程进行施工。

3.施工现场必须设置安全警示标志，并保持施工现场整洁。

4.施工过程中，严禁吸烟、酗酒或使用易燃材料。

5.施工现场必须配备必要的防护设备，待施工人员必须穿戴好相关防护服装和安全帽。

三、检修管理

1.检修前，必须对设备进行全面检查，确保能够正常运行。

2.检修前，制定详细的检修方案，并经主管部门审核通过后方可进行检修。

3.检修现场必须设置安全警示标志，并保持检修现场整洁。

4.检修过程中，必须按照操作规程进行，不得擅自更换设备零部件。

5.检修过程中，必须定期进行安全检查，确保检修现场无火源或其他危险因素。

四、试车管理

1.试车前，必须对设备进行全面检查，确保安全运行。

2.试车前，必须制定试车方案，并经主管部门审核通过后方可进行试车。

3.试车现场必须设置安全警示标志，并保持现场整洁。

4.试车前，必须核对试车设备的相关参数，如电流、电压等。

5.试车过程中，必须按照操作规程进行，严禁超出试车设备的额定负载。

五、验收管理

1.验收前，必须对施工、检修、试车的过程进行全面检查，确保符合相关标准和规范。

2.验收过程中，必须对设备进行全面测试，如运行稳定性、负载能力等。

3.验收结果必须详细记录，并及时报告主管部门。

4.验收合格后，方可正式投入使用，否则必须整改相关问题。

建筑工程施工质量验收统一规程

建筑工程施工质量验收是确保建筑工程质量的重要环节，其统

一规程涵盖了一系列标准和程序，以确保建筑工程质量符合相关标

准和规定。这一规程通常由建设行政主管部门制定，旨在规范建筑

工程施工质量验收的流程和标准，以保障建筑工程的安全性、耐久

性和功能性。

从内容上看，建筑工程施工质量验收统一规程通常包括以下几

个方面：

1. 施工质量验收的基本原则，规定了施工质量验收应遵循的基

本原则，如公正、公平、科学、合理等，确保验收工作的公正性和

客观性。

2. 施工质量验收的程序，规定了施工质量验收的具体程序和步骤，包括验收申请、资料准备、验收组织、验收过程、验收结论等，确保验收工作有条不紊地进行。

3. 施工质量验收的标准，明确了施工质量验收所应符合的标准

和要求，这些标准和要求通常是由相关的建筑工程质量标准和规范

所制定的，包括工程质量技术规程、国家标准等。

4. 施工质量验收的责任和义务，规定了各方在施工质量验收中的责任和义务，包括建设单位、施工单位、监理单位等，明确了各方在验收过程中的角色和任务。

5. 施工质量验收的结果处理，规定了对施工质量验收结果的处理方式，包括合格、不合格、待定等处理结果，并明确了相应的处理程序和措施。

总的来说，建筑工程施工质量验收统一规程的制定旨在提高建筑工程施工质量的管理水平，保障建筑工程的质量和安全，促进建筑行业的健康发展。建筑工程施工质量验收统一规程的严格执行对于规范建筑工程施工行为、提高工程质量、保障工程安全具有重要意义。

设备试车验收规程

1、设备检修完成后,由主修人通知岗位操作工及工段设备副段长,进行试车

验收前的准备工作。

2、联系需进行试车设备的上下工序及可能影响到的各岗位,确认达到试车

条件时,方可进行试车。

3、试车前,应对设备及其附属装置进行全面检查,清理检修现场的杂物,符

合要求后,方可进行试车。

4、试车步骤应先手动盘车、再无负荷试车、最后负荷试车；先分别从部件

开始,由部件至组件,由组件至单台(套)设备,在上一步骤未合格前,不得进行下一步骤的运转。手动盘车应无卡住和摩擦现象。

5、润滑系统调试应符合下列要求:

(1).每个润滑部位应先涂注润滑油脂；

(2).油压继电器等安全连锁装置的动作应灵敏可靠；

(3).润滑系统应畅通,油压、油量和油温均应保持在规定的范围内,并无

不正常现象；

(4).减速机、轴承座内润滑油位应在规定范围内；润滑脂润滑的轴承,应

注满轴承空间的2/3。

6、运转中,各轴承部位不得有不正常的噪音,滑动轴承的温度一般不应超过

60℃,滚动轴承的温度一般不应超过70℃。

7、运转中,往复运动的部件在整个行程上（特别在改变方向时）不得有异常

振动、阻滞和走偏等不正常现象。

8、运转中,各传动机构的状况应符合下列要求:

(1).传动皮带不得打滑,平皮带不得跑偏；

(2).链条和链轮运转时应平稳,无卡住现象和不正常的噪音；

(3).离合器的动作应灵敏可靠,不应过分发热,对于摩擦片的离合器必须

防止油、水进入；

(4).齿轮传动不得有不正常的噪音和磨损；

(5).各紧固螺栓不得有松动现象；

9、运转中,操纵、连锁、制动、限位等装置的作用应灵敏、正确和可靠；

化工投料试车验收规范

化工投料试车验收规范化工投料试车必须高标准、严要求，按照批准的试车方案和程序进行。

化工装置安全试车十个严禁:

一、试车方案未制订和备案，严禁试车。

二、试车组织指挥和安全管理机构不健全、制度不完善、人员不到位、责任不落实，严禁试车。

三、参与试车人员未经培训和考核合格，严禁试车。

四、应急救援预案和措施不落实，严禁试车。

五、安全设施未与主体工程同时投入使用，严禁试车。

六、特种设备未经依法检测检验合格，严禁试车。

七、装置未经清洗、吹扫、置换、试验合格，严禁试车。八、现场施工未完成、场地未清理、道路不通畅，严禁试车。九、装置区域人员限制措施未实施、无关人员未撤离，严禁试车。十、试车过程中出现故障或异常时，原因未查明、隐患未消除，严禁继续试车。

在化工投料试车前应严格检查和确认是否具备以下条件: 一、依法取得试生产方案备案手续

按照《危险化学品建设项目安全许可实施办法》(国家安监总局令第8号)的规定，将试生产(使用)方案报相应的安监部门备案，并取得备案证明文件。二、单机试车及工程中间交接完成

(一)工程质量初评合格。

(二)“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理。 (三)影响投料的设计变更项目已施工完毕。

(四)单机试车合格。

(五)工程已办理中间交接手续。

(六)化工装置区内施工用临时设施已全部拆除;现场无杂物、无障碍。 (七)设备位号和管道介质名称、流向标志齐全。

(八)系统吹扫、清洗完成，气密试验合格。

三、联动试车已完成

(一)干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认。 (二)设备处于完好备用状态。

设备安装质量验收规程

丰富公司2030项目设备安装质量验收规程

为规范项目施工过程中设备安装各环节的质量验收工作的程序，明确相关单位和工作人员的职责，确保项目建设过程中设备安装的质量限制合乎国家相关标准和行业规范的要求，依据3月2日丰富公司总经理办公会议的要求特制定本规程。

一、设备到货验收

1、设备到货验收的目的是初步检验设备设备是否按订货合同、技术协议、及设备设计图纸进行制造和供货；厂家供应的技术资料是否齐全；相关配件是否齐全；是否有重大制造误差，或因运输造成的损伤。为下一步安装工作的实施做好准备。

2、设备到货后，由甲方负责该设备安装的项目经理睬同选购人员、制造厂方代表、施工单位代表负责验收。包含电器、仪表的设备还要有电器仪表专业的项目经理参和验收。验收主要包括以下几方面的内容：

1.1、按订货合同、技术协议和厂方供货清单查验设备名称、型号、规格、数量及随机配件和专用工具是否相符。

1.2、设备技术资料（竣工图纸、运用说明书、备件书目）、产品合格证等是否齐全。是压力容器的，或附属设备是压力容器的要有质量证明书、铭牌、压力容器产品质量监督检验证书（当地技术监督局出俱的）等压力容器入户所需的相关文件。技术资料和证明文件由甲方项目经理做好明细清单后妥当保管，以便竣工验收和移交。

3、查验有无因装卸，运输等缘由导致的残损。

4、以上内容检验后由甲方项目经理和厂方代表办理交接手续。存在问题以书面形式说明，双方认可签字，作为进一步交涉处理的依据。

5、对于开箱验收后不易保管和存放的，可以和厂方代表协商，等安装时另行开箱验收。

6、验收后的设备由甲方项目经理交付施工方安装或保管。一些重要的小型零部件可入库保管

离心泵检修与质量、维护与故障处理、试车与验收标准规范

离心泵

检修与质量、维护与故障处理、试车与验收标准规范

1、试车与验收：

1.1试车前准备：

1.1.1检查检修记录，确认检修数据正确。

1.1.2单试电机合格，确认转向正确。

1.1.3热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过50℃/h，每半小时盘车180°。

1.1.4润滑油，封油、冷却水等系统正常，零附件齐全好用。

1.1.5盘车无卡涩现象和异常声响，轴封渗漏符合要求。

1.2试车：

1.2.1离心泵严禁空负荷试车，应按操作规程进行负荷试车。

1.2.2对于强制润滑系统，轴承油的温升不应超过28℃，轴承金属的温度应小于93℃；对于油环润滑或飞溅润滑系统，油池的温升不应超过39℃，油池温度应低于82℃。

1.2.3轴承振动标准见SHS01003-2004《石油化工旋转机械振动标准》。

1.2.4保持运转平稳，无杂音，封油、冷却水和润滑系统工作正常，泵及附属管路无泄漏。

1.2.5密封介质泄漏不得超过下列要求：

⑴、机械密封：轻质油10滴/min，重质油5滴/min；

⑵、填料密封：轻质油20滴/min，重质油10滴/min；

3、检修与质量标准：

3.1拆卸前准备：

3.1.1掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。

3.1.2备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。

3.1.3切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。

3.2拆卸与检查：

3.2.1拆卸附属管线，并检查清扫。

3.2.2拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。

3.2.3测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。

3.3.1.6联轴器对中检查时，调整垫片每组不得超过4块。

设备检验规范

篇一：设备验收规范

一、设备预验收：

预验收的目的是为了检查、验证设备能否满足生产车间的加工质量及生产率，检查供应商提供的资料、备件。预验收的依据是技术协议、审图纪要、CE标准（安全性能）。在设备预验收前，要根据技术协议规定，编制预验收计划，明确预验收通过的标准。

1. 预验收过程主要包括以下内容

1) 检验设备主要零部件是否按合同要求制造。

2) 各设备参数是否达到合同要求。

3) 检验设备几何精度及位置精度是否合格。

4) 设备各动作是否正确。

5) 对合同未要求部分检验，如发现不满意处可向生产厂家提出，以便及时改进。

6) 对试件进行加工，检查是否达到精度要求（必要时）。

7) 做好预验收记录，包括精度检验及要求改进之处，并由生产厂家签字。

2. 预验收结束后，与设备制造厂家签订预验收纪要，在预验收纪要中，需明确预验收存在的问题、需完成的整改项及完成时间。

二、设备开箱验收及安装调试验收：

开箱验收的目的是检查供应商提供的设备在运输过程中是否有损坏，设备的技术资料是否齐备，设备零部件是否符合协议要求。设备开箱验收过程主要包括以下内容：

1) 设备外观包装是否完好。

2) 装箱设备的型号与技术协议的规定是否相符。

3) 按照装箱单清点零件、部件、备品备件、工具、

4) 附件、合格证、说明书和其他图纸、技术文件等是否齐全，有否缺损。

5) 检查设备外观有无严重的碰撞及表面漆皮脱落等情况，检查是否己影响到设备的精度和技术性能。

6) 检查设备有无锈蚀现象和防锈油质量，如发现有锈蚀或发现防锈油过期变质，应彻底清除重新更换，清除旧防锈油时应使用非金属刮具。未清洗过的滑动面，严禁移动以防损坏。

设备检修规程

第一节总则

第一条为加强本公司设备检修的管理，确保检修质量，缩短检修时间，降低检修成本，保证设备安全运转，提高经济效益，促进本公司设备检修管理现代化，特制定本规程。

第二条设备维修是指为保持或恢复设备完成规定功能的能力而采取的技术活动，包括维护与修理。

第三条设备检修规程是对检修过程及质量标准、试车验收等环节作业提出的相关规定。

第二节组织机构和职责

第四条设备主管部门职责

1、作为本公司设备管理的中心机构，负责对本规程的贯彻与修订工作；

2、负责大修计划的编制；

3、负责协助车间设备检修质量的检查、验收工作；

4、做好设备检修记录，并负责保管。

第五条各生产车间的职责

1、负责本车间设备中、小修计划的提出、实施，报公司设备主管部门备案；

2、负责设备大修计划的提出，报报公司设备主管部门备案；

3、做好设备检修记录。

第六条电气车间负责全厂电气设备的检修实施工作。

第三节检修原则和要求

第七条设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制度，坚持“预防为主”的原则，对设备技术状况进行定期检测，根据零部件使用周期、磨损程度进行日常维修或列入相关修理计划。

第八条根据设备的技术状况，编制好设备检修计划。当生产与设备检修发生矛盾时，生产要服从检修。

第九条要认真做好检修前的准备工作，根据本办法和实际情况做到安全措施落实、配件落实、材料落实、技术标准落实、进度落实、检修人员落实等。做到优质、高效、安全、文明节约、不得仓促停车检修。

第十条大修计划是企业生产、技术和财务计划的组成部分，必须按时完成。如若调整必须经厂长召集有总经理参加的会议决定为准。

施工、检修试车验收规程

是用于指导施工、检修试车过程中的操作规范和验收标准的文件。以下是一般的施工、检修试车验收规程的内容：

1. 施工规程

- 施工前准备：包括工程资料的准备、人员的安排和培训等。

- 施工过程：包括施工方案的制定、材料的采购、作业步骤的执行等。

- 施工安全：包括安全措施的采取、防护设施的设置、应急预案的制定等。

2. 检修规程

- 检修准备：包括检修资料的准备、设备的停用和封锁、安全措施的采取等。

- 检修步骤：包括拆卸、清洗、更换、修复等。

- 检修质量控制：包括计量、检测、调试等。

3. 试车规程

- 试车前准备：包括检查试车条件、清理试车场地、检查试车设备等。

- 试车步骤：包括试车前各项准备工作、试车操作步骤的执行等。

- 试车安全控制：包括试车条件的监测、试车现场的安全防护等。

4. 验收规程

- 验收标准：包括验收文件的要求、验收标准的制定、验收项目的内容等。

- 验收过程：包括验收文件的审核、验收项目的检查、验收结果的记录等。

- 验收合格标志的使用：包括合格标志的发放、使用和管理等。

根据具体的工程类型和行业特点，施工、检修试车验收规程的内容可能有所不同，以上是一般的基本要点。在实际操作中，要根据工作环境和工作要求，制定相应的施工、检修试车验收规程，并进行有效的遵守和执行，以保证工程质量和安全。

施工、检修试车验收规程范本

第一章总则

第一条为确保施工、检修试车的顺利进行，保证施工、检修试车质量，制定本规程。

第二条本规程适用于施工、检修试车项目的验收工作。

第三条施工、检修试车的目标是确保项目的安全、质量和进度。

第四条本规程包括施工、检修试车的各项要求和工作流程。

第五条施工、检修试车的验收工作由主管部门组织实施。

第二章施工、检修试车的前期准备

第一条施工、检修试车前需要制定详细的施工、检修试车计划。

第二条施工、检修试车前需要对施工、检修试车人员进行培训与考核。

第三条施工、检修试车前需要准备好所需的技术资料和设备。

第四条施工、检修试车前需要制定施工、检修试车的质量检测方案。

第三章施工、检修试车的实施

第一条施工、检修试车需要按照相关技术规范和标准进行施工、检修试。

第二条施工、检修试车需要严格按照施工、检修试车计划进行施工、检修试车。

第三条施工、检修试车需要保证施工、检修试车人员的安全。

第四条施工、检修试车需要做好现场管理和安全防护。

第四章施工、检修试车的验收

第一条施工、检修试车需要按照工程验收的相关规定进行验收。

第二条施工、检修试车的验收主要包括技术验收和质量验收。

第三条技术验收包括设计文件和施工、检修试车过程的合规验证。

第四条质量验收包括施工、检修试车的相关质量指标的检测和评估。

第五章施工、检修试车的组织与管理

第一条施工、检修试车的组织与管理需要参照相关法律法规的规定。

第二条施工、检修试车的组织与管理需要制定相应的管理制度和流程。

第三条施工、检修试车的组织与管理需要配备专职管理人员。

施工、检修试车验收规程(2020年)

( 安全管理 )

单位：_________________________

姓名：_________________________

日期：_________________________

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施工、检修试车验收规程(2020

年)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

施工、检修试车验收规程(2020年)

一、目的

为了加强公司施工、检修管理，预防、减少因施工、检修不到位造成设备事故的发生以及财产损失，特制定公司施工、检修试车验收规程。

二、适用范围

本制度适用于公司内所有设备安装、检修、技改，包括委托外修、防腐等。

三、职责：

生产技术部负责组织验收技改、大修是否按照施工方案及工艺要求进行施工，管道、阀门、压力表等设施是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。

安环部负责验收安全设施是否齐全有效，涉及安全、环保的设施设备由安环部主要负责，并将验收结果汇总上报公司领导，公司

领导确认后验收单备案存档。

市场部负责联系有关人员验收设备（配件)是否按照订货要求及时到厂，到厂是否完好，是否符合使用要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。。

工程部负责验收涉及土建工程方面施工及防腐是否符合要求，并将验收结果汇总上报公司领导，公司领导确认后验收单备案存档。