丰田的A3报告
2-51 丰田汽车——A3报告(丰田精益改善)制作实务
A3报告（丰田精益改善）制作实务课程简介：精益生产在我国各企业推行已有30年的历史，但是在各企业推行时，经常会出现空有抽象的理论，少有实用工具的现象。
让很多企业管理者有无从着手的困惑。
为了让精益生产的“种子”在公司的“沃土”生根发芽！不但要教会学员精益生产的理念，更加重要是通过培训！掌握精益生产的实操工具，并且如何与本职工作结合起来！真正帮助企业降本增效、提质减耗！通过培训形式的创新，综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用，使学员掌握精益改善的核心工具。
从而全面提高企业管理水平参加对象:企业管理者、办公室精益改善人员、生产（制造）部经理、生产现场主管、班组长、生产现场工程师、设备管理工程师、技术质量工程师等课程大纲：第一章、A3报告背景及简介一．A3报告的背景1. 丰田（Toyota）改善（Kaizen）的理念2. 解决问题的八个步骤3. 问题的目视化二．A3报告简介1. A3报告的特征——一张纸表达问题——将问题视觉化——A3报告=问题的解决工具——A3是形式，关键是内容2. A3报告的优点——制作者而言目标明确思路清晰简单明了——使用者而言理解容易交流方便3、A3报告的类型4、A3报告的意义第二章、A3报告的制作步骤第一步骤、明确报告的目的1、考虑是“面向谁”的报告2、考虑将“如何使用”报告3、考虑报告用于“何种用途”4、考虑要传达“什么内容”5、案例分析第二步骤、撰写报告纲要1、确定纲要的主体2、确定对纲要主题进行补充的内容3、检查纲要整体4、案例分析——“改善创意提案的工作”第三步骤、确定版面设计1、根据纲要确定版面设计2、确定各文本框的标题3、版面设计模板第四步骤、撰写报告内容1、撰写各文本框的内容2、修饰资料，使内容一目了然第五步骤、核查校对报告第四章：A3报告撰写须知第一节、报告撰写过程中应注意的问题1、不偏题2、不做假3、不花俏第二节、A3资料评价要点1、内容上2、美观度第五章、 A3报告制作案例分解练习（可根据客户的实际案例来分析制作）。
a3报告是什么
a3报告是什么A3报告是什么。
A3报告，最初起源于丰田汽车公司，是一种用于解决问题和进行决策的工具。
它的名称来源于A3纸张的大小，通常用来概括和呈现一个问题的全貌，以及提出解决方案的过程。
A3报告不仅仅是一份简单的文档，更是一种方法论，它能够帮助团队成员清晰地理解问题的本质，协同合作，迅速找到解决方案。
A3报告通常包括七个部分，问题描述、当前状况、目标、分析、解决方案、实施计划和跟踪。
在问题描述部分，需要清晰地界定问题的范围和影响，以及问题的根本原因。
当前状况部分需要对问题进行详细的描述，包括数据、图表等，以便全面了解问题的现状。
目标部分需要明确制定解决问题的具体目标，以便于后续的分析和解决方案制定。
分析部分是A3报告的核心，需要对问题进行深入的分析，找出问题的本质和关键因素。
解决方案部分需要提出可行的解决方案，并进行评估和选择。
实施计划部分需要明确解决方案的实施步骤和时间表，以及责任人和资源分配。
最后，跟踪部分需要对解决方案的执行情况进行监控和反馈，确保问题得到有效解决。
A3报告的价值在于它能够帮助团队成员集中精力，深入分析问题，找到根本原因，并提出切实可行的解决方案。
与传统的报告相比，A3报告更加简洁明了，能够帮助团队成员快速理解问题的全貌和解决方案的关键点。
此外，A3报告还能够促进团队协作，让团队成员共同参与问题的分析和解决过程，增强团队的凝聚力和执行力。
总之，A3报告是一种高效的问题解决工具，它能够帮助团队成员深入分析问题，找到根本原因，并提出切实可行的解决方案。
通过A3报告的使用，团队可以更加高效地解决问题，提升团队的执行力和协作能力，实现持续改进和创新。
因此，A3报告在现代管理中得到了广泛的应用，成为许多企业和组织解决问题和进行决策的重要工具。
A3报告【范本模板】
A3报告提供了一种严谨的问题汇报方式，这种问题汇报方式倡导严谨的问题解决方式……在与丰田的主管谈话的过程中,你会发现，她们的竞争优势在于持续改善方面的坚定与执着。
为了获得持续改善，计划、实施、检查、处理（PDCA)深深的融入丰田的公司文化.同样融入公司文化、同样重要的，还有灵活而严谨的、与流程相结合的报告制度。
出于效率的考虑，每份报告的全部内容必须压缩在一张A3纸的一面上，因此这种报告被成为“A3报告”近年来,我国越来越多的企业开始接受精益生产的理念,并投身于精益化浪潮之中。
在帮助企业实施精益生产的过程中，我们发现,几条生产线的精益改善并非难事，但真正对企业最有价值也是最困难的，是使企业具备高效的问题解决能力和自我持续改善的能力，进而形成持续改善的企业文化。
丰田生产方式的两大支柱是JIT和自动化。
竞争对手可以模仿制作丰田的很多工具，照搬JIT和自动化的很多方法，但是如果他们不能连续几十年实现日渐上升的发展轨迹，就无法与丰田公司比肩而行。
与丰田生产方式不同，丰田模式的两个支柱是尊重员工和持续改善。
大多数现代组织都不遗余力地逐步提升自己的表现。
实现持续提升的基本条件是，该组织必须具备高效的问题解决能力.可惜的是，大多数组织在解决日复一日、年复一年反复出现的问题方面缺乏一贯的有效性.虽然很多组织练就了一套高深的“救火"技巧，但是能够大幅降低组织问题反复出现概率的技巧却极其匮乏。
丰田生产方式到底是怎么形成的？简单地说，它是在丰田员工认识问题或机遇、雷厉风行地、全面地“解决”这些问题、寻找更好的做事方法、认真地确认这一做事方法的科学性过程中产生的。
如果新方法不能对生产方式有所改善，问题的解决和验证将继续进行，知道问题得到圆满的解决. 在西方人们通常更看重短期效果。
大家只想把出现的问题处理掉，然后就去忙别的.而在丰田,解决问题的流程和结果一样重要，甚至比结果更重要,并且最终目标不仅仅是立即解决问题，还要确保：随着整个系统的改善，同样的问题在近期不大可能再次出现；问题解决者已经改善了问题解决技巧,可以完成未来出现的更具挑战性的任务。
A3报告的认识及应用
A3报告的认识及应用A3报告是一种常用的问题解决和改善工具，它提供了一种结构化的方法来分析问题、制定解决方案，并跟踪改进的进展。
A3报告起源于丰田汽车公司，旨在通过A3纸（11x17英寸）的大小来限制问题解决过程中的冗余和过多的细节，以便更加专注于核心问题。
A3报告通常包括以下几个关键部分：1.问题描述：描述当前存在的问题，包括问题的原因、严重程度和影响范围。
问题描述应当尽量客观、准确，便于团队共同理解。
2.问题分析：通过使用一些常用的问题分析工具（如鱼骨图、5为1，5W2H等），对问题进行进一步分析，找出潜在的根本原因。
问题分析应当具备全面性和系统性，避免只看到表象问题而忽略了潜在的深层次问题。
3.解决方案：通过头脑风暴等方法，制定多种可能的解决方案。
同时，评估各种方案的利弊，选择最佳的方案并进行具体的计划。
4.行动计划：明确解决方案的实施步骤、责任人和时间表。
行动计划中应当包括关键问题的解决方案和改进活动的实施方案。
5.实施与跟踪：按照行动计划，执行解决方案和改进活动。
同时，进行跟踪和反馈，以确保问题得到解决，改进活动取得预期效果。
1.结构化思考：通过A3报告的结构化方法，问题解决过程更加清晰和有序，避免盲目行动和无效努力。
同时，A3报告可以帮助团队成员集中注意力，共同理解问题和解决方案，减少沟通和理解误差。
2.跨团队和跨功能协作：A3报告可以作为团队合作的工具，有效地整合不同团队和部门的专业知识和经验，促进跨团队和跨功能的协作和学习。
3.持续改进：A3报告强调问题解决和改进的持续性，通过不断实施和跟踪改进活动，确保问题解决和流程改进的可持续性。
A3报告可以作为一个持续改进的过程，不断追求更高的绩效和质量水平。
总之，A3报告作为一种常用的问题解决和改善工具，有助于促进团队学习、提高绩效和推动持续改进。
在实际应用中，可以根据具体情况和需要适当调整和修改A3报告的结构和工具，以满足问题解决和改善的实际需求。
A3报告解析范文
A3报告解析范文A3报告是一种常用的商业报告格式，通常用于总结并分析项目、计划或决策。
这篇文章将对A3报告进行详细解析，包括其定义、结构、优点和应用场景。
首先，A3报告是源于丰田汽车公司的一种方法论，用于解决问题和改进业务流程。
A3报告受到丰田生产系统的启发，强调通过深入分析和协作来寻找最佳解决方案。
它以一张A3纸为基础，通常被视为一种精简和简洁的报告形式。
A3报告的结构一般包含以下几个部分：1.问题陈述：明确当前问题或挑战，提供必要的背景信息。
2.目标设定：明确解决问题的目标和衡量标准，确保解决方案的有效性。
3.分析措施：详细描述分析过程，其中包括数据收集、根本原因分析、流程图等工具的使用。
4.解决方案：提供解决问题的具体方案，并解释其可行性和预期结果。
5.实施计划：明确实施解决方案的具体步骤和时间表。
6.跟踪和持续改进：描述如何跟踪解决方案的效果，并提出持续改进的建议。
A3报告的优点在于它强调数据驱动决策和深度分析，同时保持简洁和易于理解。
它提供了一个系统性的方法来解决问题，并鼓励相关人员之间的合作和交流。
此外，A3报告还能够帮助组织建立持续改进的文化，并促进团队的协作和创新。
A3报告广泛应用于各种商业场景中。
例如，当一个项目或计划面临挑战时，团队可以使用A3报告分析问题并提出解决方案。
此外，A3报告还可以用于评估和改进业务流程，以提高效率和质量。
在新产品开发和市场推广过程中，A3报告也可以用于制定和执行策略。
在撰写A3报告时，有几点需要注意。
首先，问题陈述应该清晰准确，提供足够的背景信息，使读者对问题有全面的了解。
其次，分析措施应该基于可靠的数据和事实，以确保解决方案的可行性。
此外，解决方案和实施计划应该具体明确，提供清晰的行动步骤和时间表。
最后，跟踪和持续改进阶段是至关重要的，可以评估解决方案的效果并促进持续改进。
在总结和展望方面，A3报告是一种强大的工具，可以帮助组织解决问题、改善流程和推动创新。
a3报告常用工具
a3报告常用工具1. A3报告概述A3报告是由丰田汽车公司在20世纪60年代提出的一种报告格式，其名称来自于纸张尺寸A3。
该报告以A3纸为载体，通过文字、图片、数据等多种形式对问题进行全面的描述和分析，最终提供解决问题的方案。
A3报告的优点在于它可以帮助团队成员更好地了解问题，共同提出解决方案，并最终实现目标。
2. 2.1 PDSA循环PDSA循环是指计划-执行-评估-改进的四个步骤。
它是丰田汽车公司在实践中总结出来的一种管理思想，也是A3报告中常用的工具。
PDSA循环的运用可以让团队在解决问题的过程中，不断地调整和改进方案，实现最终目标。
2.2 5W2H法5W2H法是指五个W和两个H。
W代表what、who、when、where、why等五个问题，H代表how和how much。
它可以帮助团队成员全面了解问题，制定出全面的解决方案。
在A3报告中，5W2H法被广泛运用。
2.3 流程图流程图是一种图形化的展示方式，可以将复杂的流程用图形的方式展示出来。
在A3报告中，流程图常用来展示问题原因、解决方案等关键步骤。
2.4 鱼骨图鱼骨图也被称作石川图，是一种图形化的展示方式，可以帮助团队成员找到问题的根源。
在A3报告中，鱼骨图常用来展示问题的原因、解决方案和实施步骤。
3. 如何根据需要选择工具在A3报告中，常用工具有很多，如何根据需求选择工具非常重要。
一般来说，可以根据以下几个方面进行选择：3.1 问题描述的清晰度如果问题描述比较清晰，可以直接采用流程图来展示问题原因和解决方案；如果问题描述不够清晰，则可以采用鱼骨图和5W2H方法来帮助更好地明确问题；3.2 解决方案的复杂度如果解决方案比较简单，则可以采用PDSA循环来不断调整和改进方案；如果解决方案比较复杂，则可以采用流程图等图形化的工具来帮助合理分配人员，制定阶段性目标，实现最终目标。
4. 总结A3报告是一种非常实用的管理工具，通过对问题的清晰描述和分析，为团队提供了解决问题的方案。
内部问题解决之A3报告
①需要提前考虑用于检查和确认结果所需要的数据，便于方案实施过程中 同时进行数据记录
②确定提前需要收集数据的人员和数据收集的方式
A3的运用步骤
7 下一步行动：记录下一步行动，以保持 Nhomakorabea统的改进或进一步完成未完成的工作
4.A3报告是（人员）：
帮助人员深刻理解并掌握精益的问题解决方法，清晰地展现人员在问题解决中的思考过程，知道并 明确在哪一步存在问题，有效进行指导。是对人员进行指导和培养的沟通手段。
A3的基本概念
A3报告
A3报告的类别 重点运用
1.A3的基本概念 2.A3的运用步骤 3. A3的应用案例
A3底层逻辑
A3报告
A3 report
1.A3的基本概念 2.A3的运用步骤 3. A3的应用案例
A3的基本概念
一个公司面临的所有问题可以且应该用一张纸来体现 ----丰田
1.A3报告是（广义）：
将需要表达的信息（包括报告、建议、计划、问题解决等内容）归纳在一张宽297毫米，长420毫 米命名为A3的纸上，即A3报告资料
目成功与否
理想状态
➢ 运用工程曲线来考量重量、 成本、等待时间、复杂度等 多方面的标准
➢ 目标设定基于现状，尽量清晰，便于衡量。
要 ➢ 清楚的说明如何衡量事项的最终结果 点 ➢ 考虑如何收集数据来进行评估和检查实施方案的有效性，与达成目
标的可能性。
A3的运用步骤
4 根因分析：通过逻辑分析与测试试验找出及造成的问题的根本原因，问题为什么会发生？
2.A3报告是（内容）：
是一种精益报告方法，把问题的源头、分析、纠正和执行计划、解决成效通过过滤、提炼你的思想， 使其浓缩在一页纸上，是一种标准化的思维方式。
A3报告解析
“A3报告”的右边则反映了PDCA的执行、查核和行动的 过程。
八、如何制作A3报告
制作A3报告的步骤（步骤1：“选择一个故事板”） 制作A3报告的步骤（步骤2：“数字按类罗列为几大块”）
制作A3报告的步骤（步骤3：“简化”）
制作A3报告的步骤（步骤4：“仔细检查每一步”）
（PDCA）总会找到方法来做得更好
不断提高 △减少浪费 △阐明目标 △表明标准和偏差 △促使提出所有问题 △新的目标和实现其的方法
◎一页长：迫使演示者对他/她想展示的信息进行“挑剔”或做成“精品” ，纸上每一个空间都具有价值 ◎按逻辑的流程把所有相关信息浓缩到单独的一张纸上，以便快速评审 ◎一种包括所有需要信息的沟通工具： △在特定的提议上做出决定 △在特定问题做出决定 △对一个明确地标的执行情况进行沟通 △对一个更大地目标的要点进行沟通
五、A3报告目的及七要素
A3报告目的：
1.通过制作A3报告这种形式，帮助员工深刻理解并掌握精益问题的解决方法，并实践于工作中。
2.清晰明了地展现员工在问题解决过程，帮助忙碌的上司迅速了解情况并作出决定。 3.作为上司对部下进行问题解决指导和培养的沟通手段，让上司明确部下在哪一步存在问题， 有效进行指导。 A3报告思维的七要素： 1.合乎逻辑的思维流程：强调和重视用客观的态度区别日常遇到的“ 因 ” 和 “ 果” 差别！ 2.客观性： 不要让对形势看法的主观和情绪化，影响到看待问题的客观性和逻辑思维。 3.结果和流程： 不能将结果的重要性置于流程之上，也不能因流程重要就置于结果之上，两者 对于高效的组织提升和个人能力的发展都必不可少，至关重要。 4.综合、提炼和图形化：对综合的图景进行提炼，以简洁、清晰、高效的图形进行信息交流。 5.校准调整：包括三个维度的沟通：各部门之间的横向沟通，上级和下级之间的纵向沟通、事 前和事后的沟通。 6.内部的相关性和外部的一致性：问题解决方法内部的相关性对于高效地解决问题至关重要， 一致性方法可以提升交流的效率，促进共识形成。 7.系统观点：问题的解决者应从全局的角度来认识形势，良好的建议方案应该服务于整个足迹 的利益！
A3报告
A3报告的类型
A3报告制作步骤
8步骤 确立问题 列出原因 收集数据 分析数据 提出改善对策 实务经验、改善案 例 所需材料 报表数据/测量 数据统计表和实务 经验 处理方法 问题分解/层别法 鱼骨图/头脑风暴 检查表、散布图 柏拉图、散布图、 直方图 头脑风暴、ie改善 手法（七大手法、 十大工具） 实施计划控制表 改善前后的数据 改善后的方法或工 艺 统计表 流程图 监控实施过程出现 的问题 确定成果 确定核心原因 找出核心问题 目的
A3报告的意义
• ⑴ A3报告以简单且明确的沟通方式，让所 有人都能了解； • ⑵ A3报告通过领导和团队的讨论和帮助， 有助于仔细且全面分析问题，真正找到根 本的解决办法。 • ⑶A3报告已经成为一个标准方法，用来总 结解决问题的方案，进行状态报告，以及 绘制价值流图。
A3报告的好处
• 结构化思考—PDCA,帮助员工深刻理解并掌 握问题解决方法，实践与工作中。 • 凝练问题—把问题的本质用一张A3纸即可 清晰明了的展现问题解决整体过程 • 沟通平台—运用问题解决步骤，可促使下属 /上级确认你的计划，并提出有价值的建议， 共同探讨，便于动手实施并回顾调整。
形成标准化/总结固化 总结成果，对改进的作业和 流程进行标准化
感悟 发现问题和改进的过程，在 这过程中利用的精益工具和 思想
• A3报告
建议报告： 现况报告： 结论报告： 侧重于现 状以及改 进方案的 描述，形 成数据表 和图表 侧重于对 于现况的 详细描述， 进行数据 化、图表 化
精益生产系列培训--丰田八步法A3报告
实现彻底的沟通
⑨ WHO——所有的客户或相关人员（不能有遗漏） HOWMUCH——想尽一切办法使对方理解、达成共识。
全员参与
问题、方法、信息、成果等都属于全员的，个人体现不同的贡献和价值。
⑩ 每个人都可以参与任何事；每件事都需要全员参与 集思广益，以达到效果和效率的最大化。 工作分工仅是赋予个人的使命不同
▼ 如果在把握了「 要着手解决的问题点」 后设定「 目标」 ， 那么之后的「要因分析」 的步骤中寻找到的「真因」 是否是真正的「 根本原因」 ，就可以根据 「如果消除了这个根本原因、 是否可以达成这个目标」 来进行检查了。 ____无法判定
不能根据要因设定目标__为什么? 应根据问题点设定目标
STEP3．设定目标
■问题解决的「 出发点」
必须强烈地意识到这是——问题解决的第一步
■关键在于“ 具体化” （ 5W2H）
总结
一般情况下 技术问题比 较直观， 管理问题比 较模糊
STEP2．分解问题
STEP2．分解问题
1.将大而模糊的问题逐步分解，整理成自己能够着手处理的具体的问题。 2.决定问题解决的优先顺序、 并现地现物地观察产生问题的具体环节， 收集定量·定性的事实，确定问题点
①寻找要因分析的切入点
为进行要因分析・・・对事情「 考虑构成要素」 有代表性的切入点
资源问题 ⇒ 人、 物品、 资金、 信息 产品问题(QCD) ⇒Quality质量、 Cost成本、 Delivery交货期 生产现场(４M) ⇒Man：人、 Machine： 设备、 Material： 材料、 Method： 方法 人的能力⇒思想・技术・体能 销售问题（ 4P） ⇒商品、 价格、 销售渠道、 促销政策
・针对「 培训的效果不好」 的问题； 可以设定「 内容的理解度」、「 期待值的达成度」 等指标、 向听课人进行问卷调查。 对「 内容的理解度」 ，还可以通过测试的形式,用测试得分来 进行评价。
管理中的“一页纸报告”
管理中的“一页纸报告”一页纸报告是由丰田公司开发的一种精益报告方法，又叫A3报告，是把问题的源头、分析、纠正和执行计划放在一张大的纸上，并及时更新或报告结果。
在丰田公司，A3报告已经成为一个标准方法，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。
一页纸报告的意义：1. 一页纸报告以简单且明确的沟通方式，让所有人都能了解；2. 一页纸报告通过领导和团队的讨论和帮助，有助于仔细且全面分析问题，真正找到根本的解决办法。
3. 一页纸报告可以成为汇报的标准方式，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图；4. 也是PDCA的具体运用。
一页纸报告包含的要素：1.标题——指出问题、主旨（议题）或事件2.所有人/日期——指出问题归哪个人负责及最新修改日期3.背景——介绍业务背景和此问题的重要性4.当前情况——描述当前所了解的情况5.目的/目标——确定期望获得的结果6.分析——分析造成现状和期望结果之间的差距和潜在原因7.建议和对策——提议处理问题、缩小差距或达到目标的一些整改措施或对策8.计划——行动计划，包括谁来做，做什么，什么时间做9.跟踪——建立跟踪/学习的流程，并计划遗留问题的解决根据侧重点和遵循PDCA循环的程度的不同，一页纸报告主要体现为三种类型：解决问题型、建议提案型、汇报成果型。
如何写一页纸报告：1.列出引发问题的可能的原因，接着缩小到只剩下3个最可能的原因；2.挑选其中一个原因进行深入调查，以判断这是不是引至根本原因的一个原因；3.分析评估，直到找出根本原因的实际发生点与问题的源头；4.在找出并确定问题根本原因后，寻找解决方案；5.将问题分析、起始状态、目标状态以及执行计划填写在一张纸上。
如何制作A3报告
附件1如何制作A3报告【A3报告简介】1.A3报告是丰田公司开发的一种精益报告方法，它把问题的源头，分析，纠正和执行计划放在一张A3的纸上表达出来，并及时更新或报告结果。
如今A3在国内也被广泛使用。
2.A3报告是一种思维方式，而不简单是工具。
A3可以用在很多方面，最多的用途是展示发现问题，解决问题的过程；进行价值流程分析和快速改善；也可以用来分享成功的改善方案等。
但在所有这些用途中，A3都提供了一个组织改善思维的一个框架，就是精益思想的持续改善。
3.使用A3这个工具，会使得所有参与者深入地思考从问题的发现，分析，改善和持续改善这么一个过程。
也就是说，它讲求的是一个完整开端，随时追踪，完美收场并随时改善的过程。
4.A3报告是一个很重要的沟通工具，需要及时更新，从而向人们讲述完整的故事。
通常情况下是，一个A3的宣传栏在挂出来后，往往在很长一段时间内得不到更新。
A3是一个“活动”的宣传栏，没有及时的更新的A3，很难得到领导和同事的认可或支持。
5.A3报告的表现形式要生动直接，应该尽可能多地使用图表，数据以鼓励人们思考。
比如在说明目前状况和目标状况( target condition)时，可使用SWOT 分析，价值流程图，面条图，柱型图等。
在原因分析时使用鱼骨图，或7大质量手法等。
而在规划行动时，可以使用甘特图。
图表化的A3更容易让人理解。
【A3报告的意义】1.A3报告以简单且明确的沟通方式，让所有人都能了解；2.A3报告通过领导和团队的讨论和帮助，有助于仔细且全面分析问题，真正找到根本的解决办法。
3.A3报告已经成为一个标准方法，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。
【A3报告的类型】1.建议报告；2.现状报告；3.结论报告【A3报告构思“五步法”】1.列出引发问题的可能的原因，接着缩小到只剩下3个最可能的原因；2.挑选其中一个原因进行深入调查，以判断这是不是引导至根本原因的一个原因；3.分析评估，直到找出根本原因的实际发生点与问题的源头；4.在找出并确定问题根本原因后，寻找解决方案；5.将问题分析，起始状态，目标状态以及执行计划填写在一张A3纸上。
丰田A3报告一页纸思考法
①制作框架
• 绿色笔画出Biblioteka 架②写日期、主题、写上“1P? ”“Q1? “Q2? ” “Q3? ”、标注箭头并排序 • 绿色笔填写
假设我们要写“投诉报告书”，主题是“投 诉报告”
③填写“1P? ”
• “1Phrase? ”=“用一句话总结的话？” • 红色笔填写
④填写“Q1? ”“Q2? ”“Q3? ” • 绿色笔填写 • 分别填写“对方想知道的问题” • 可从“What?”“How?”“Why?”这三
行动优先 03 “ACTION FIRST”：制作资料或整理信息和思维时常碰到
不知从何下手；与其烦恼，不如先“写”，行动起来，带动 思维思考；
整理思维小贴士
海量信息充斥着大 脑，出现一团混乱， 常遇到无法下手整 理大脑中信息
首先，“ 将同类信 息进行分类”， 那 么大脑中的信息就 会变成这样
接下来， 把“ 每组 信息按大小排序”， 如图示； 其实整理 不一定要整理得井 井有条， 但要有排 序归纳意识
整理思维关键点
整理信息和整理思维需要明确目的 • “一页纸”的整理目的就是让对方做
出符合自己心愿的反应或行动。 • 当思维整理遇到瓶颈时，我们可以询
问自己“原本的目的究竟是什么”
整理信息和思维的工具
不管是“丰田一页纸”，还是其他资料，其制作过程大体都可以分成 以下两个阶段：（1）整理信息。（2）整理思考 以上是思维整理阶段，如果要利用文字资料进行开会讨论或展示的话， 还需要一个阶段就是：（3）传达
个切入点思考问题
“Logic3”制作步骤 所花费的时间总计3～10分钟
⑤填写“Q1? ”～“Q3? ”的答案
• 蓝色笔填写 • 答案控制在“三个以内”
提高资料“颜值”的三要素及小技巧
A3报告解析
制作A3报告的步骤（步骤4：“仔细检查每一步”）
A3报告格式
七、解决问题型A3报告（背景）
1 背景
七、解决问题型A3报告（现状）
2 现状
A3报告
七、解决问题型A3报告（现状）
2 现状
七、解决问题型A3报告（目标）
3 目标
七、解决问题型A3报告（根本原因分析）
4 根本原因分析
七、解决问题型A3报告（应对措施）
5 应对措施
A3报告
七、解决问题型A3报告（检查/确认结果）
公司或产品没有满足预期、目标时，必定存在某些问题，就可以应用问题解决型A3报告。 这种 A3报告需要对计划－实施－检查－执行（PDCA）的整个过程进行沟通，这其中隐含问题的解 决方法。即是目标明确、当前状况的数据、对根本原因的详细分析、寻找对策以及衡量执行情况。 后续跟踪必须包括验证对策行动的有效性、未来将采取的行动以及验证过程中吸取的教训等。
A3报告思维的七要素：
1.合乎逻辑的思维流程：强调和重视用客观的态度区别日常遇到的“ 因 ” 和 “ 果” 差别！ 2.客观性： 不要让对形势看法的主观和情绪化，影响到看待问题的客观性和逻辑思维。 3.结果和流程： 不能将结果的重要性置于流程之上，也不能因流程重要就置于结果之上，两者 对于高效的组织提升和个人能力的发展都必不可少，至关重要。 4.综合、提炼和图形化：对综合的图景进行提炼，以简洁、清晰、高效的图形进行信息交流。 5.校准调整：包括三个维度的沟通：各部门之间的横向沟通，上级和下级之间的纵向沟通、事 前和事后的沟通。 6.内部的相关性和外部的一致性：问题解决方法内部的相关性对于高效地解决问题至关重要， 一致性方法可以提升交流的效率，促进共识形成。 7.系统观点：问题的解决者应从全局的角度来认识形势，良好的建议方案应该服务于整个足迹 的利益！
A3报告总结解决问题的方案
A3报告本条目包含过多不是中文的内容，欢迎协助翻译。
若已有相当内容译为中文，可迳自去除本模板。
A3报告（A3 Report）[编辑]什么是A3报告 A3报告（A3 Report）是一种由丰田公司开创的方法，通常用图形把问题、分析、改正措施、以及执行计划囊括在一张大的（A3）纸上。
在丰田公司，A3报告已经成为一个标准方法，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。
国际通用的A3纸是指宽297毫米，长420毫米的纸张。
美国最接近这个尺寸大小的纸张是11′x17′帐页纸。
[编辑]A3报告的类型 A3报告依照改善计画的不同阶段﹐可细分为下列几种：∙建议报告∙现况报告∙结论报告[编辑]A3报告的意义 ⑴ A3报告以简单且明确的沟通方式，让所有人都能了解； ⑵ A3报告通过领导和团队的讨论和帮助，有助于仔细且全面分析问题，真正找到根本的解决办法。
⑶ A3报告已经成为一个标准方法，用来总结解决问题的方案，进行状态报告，以及绘制价值流图。
[编辑]如何写A3报告 ⑴列出引发问题的可能的原因，接着缩小到只剩下3个最可能的原因； ⑵挑选其中一个原因进行深入调查，以判断这是不是引导至根本原因的一个原因； ⑶分析评估，直到找出根本原因的实际发生点与问题的源头； ⑷在找出并确定问题根本原因后，寻找解决方案； ⑸将问题分析，起始状态，目标状态以及执行计划填写在一张A3纸上。
[编辑]A3报告案例[编辑]A3报告 多数的问题都是按照表面的原因处理的。
很少有人或组织能够触及到他们问题的更本原因。
在丰田公司，他们几乎在所有的工作中都采用更本原因分析。
A3过程就是其中一种解决问题的方法。
A3 is a paper size, typically 11" x 17".A3是指纸张的大小，通常为11“ X 17”。
当然实际上A3纸张有很多不同的尺寸。
丰田认为当你可以在一页纸上组织并解决你的问题的时候，说明你的集中并且结构化了你的思考。
精益生产之A3问题解决报告
▪ A3报告上的第一个填入处是标题，用 以向此问题的相关者说明问题。
▪ 标题是报告的“头”。 ▪ 一般标题也成为电子文档中的文件名
的一部分。
• 术语“A3报告”来源于所使用的纸张 尺寸。
• A3纸张是能被使用在普通的传真机上 最大的纸张尺寸。
• A3提供了足够的空间来阐述问题解决 过程，让人一目了然。
ISO 216
经验证明A3报告的尺寸本身也是最合适的。
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从一个“车间”问题解决工具到组织层面的知识管理。
• A3报告原本被应用作为一个解决生
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8个连续步骤组成问题解决过程 — — 开始了解A3报告。
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A3报告的拥有者是发现问题和 对问题解决过程负责任的人。
一个有效而持续的问题解决过程责任必须将责任具体化。
▪ 每个A3报告都有一个负责人（拥有者） 处理。
▪ 拥有者显示在表格的右上端。 ▪ 记录A3报告的开始日期。
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标题一般是问题的拥有者想要解 决的内容。
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错误、问题和症状不是同义词 —— 必须要明确定义。
症状: 错误: 问题: 错误的根源: 效果:
一个迹象指出与正常情况的偏差 与标准和最佳情况的偏差* 必须被克服以回到正常情况的障碍 判断为导致产生错误原因 由行为引起的变化
* 根据 ISO 8402 , 1995-08
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实践型问题解决 – 丰田实例
▪ 管理者的对这些报告评价需要额外 时间。 浪费
• A3报告的格式迫使使用者采用精确 的语言或图表。
• 描述被切割成相关的内容。 • 问题的相关者都有更多的方案用以
处理问题。
A3报告
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工厂省人化 006 --人机效率
提高
工厂人数714 人
007
销售计划准 确性，优化
成品库存
成品库存金额 725万元
008
生产计划的 合理制定与
执行
车间累计计划 完成率88%
009
物料成本的 优化
研磨损耗率8%
010
在制品库存 成本优化
在制品库存率 25%
011
降低单位能 源消耗成本
平均月电费 880000元
项目阶段指标评价介绍
各项指标达成总体进度：
序 号
001
课题 现场5S
项目目标
项目周进展
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29
阶段指 标
指标达 成情况
123% 91% 112%
工厂人数 745人
工厂人数 738人
101%
翁际洋 沈群洋 郭尚忠 陈壮友
成品库存金 成品库存
额
金额
880万元
882万元
99.8%
程林珍
车间累计计 车间累计
划完成率 计划完成
50%
率71%
142%
张治平
研磨损耗率 研磨损耗
9.5%
率8.43%
113%
王向军
在制品库存 率32%
Step3 设定目标
Step7-8 评价结果和过程、巩固成果
以上
2
丰田式A3报告的特点
A3资料有哪些特点？
1. 用一张A3纸即可展现问题解决整体“过 程” A3资料是丰田公司的核心沟通工具
3
丰田式A3报告的特点 A3资料有哪些特点？
2. A3资料是一张逻辑清晰、要点突出的 “一目了然”的资料
4
丰田式A3报告的特点
在制品库 存率
31.8%
100.6%
吴永论
平均月电费 905000元
平均月电 费860407
元
105%
张庆委
节点成果的“评审表格式”
评价人：
精益项目课题结题评审表
阶段 序号 项目名称 课题组长
评价项目
分值
日常指标内容评价分数（70%）
评价1
评价2
评价3
评价4
关键人员出勤 率
推进计划完成 率
小组活动频率
7
<参考>A3制作工具～使用图表的注意事项2
不同的刻度
（单位）1200 1000
造成不同的印象
950
900
不同时期的数据 造成不同的印象
0 1月
反弹?
3月
5月
（单位）1200 1000 800 600 400 200 0 1月
无变化
3月 5月
（件数） 300
200
100
0 1981
恢复到1981年的水平
丰田的A3报告 （展现问题解决思考流程）
•什么是A3报告 •A3报告的特点 •A3报告的编制步骤 •A3报告编制训练
1
什么是丰田的A3报告
定义：将问题解决的8个步骤归纳在一张A3纸上。即用 一张A3纸即可展现“问题解决的整个思考流程”。
Step1 明确问题
Step4 把握真因
Step2 分解问题
Step5 制定对策
目
5S水平成为业 部标杆
标 线
成型3、4 按计划
车间
完成
达成 率
100%
责任者 厉伟强
002
关键设备 TPM导入
故障率0.47%
003
精益化布局 改善
成型车间人 员:176人
面积:714平 米
004
制造标准化 制定与执行
标准化体系建 立
成型不良 率:3.33%
005
缩短换模时 间
16T:69分钟 25T/45T:92
• 这种情况下，有人或许会觉得“这一步不对”、“根本不需要8个步骤 ”等，这是因为问题解决的整个过程不只是某一个人在做，自己没做 的那一步肯定别人在做。
• 在接受工作的时候，首先要明确真正的目的，明确自己是负责整体步 骤中的哪个环节，能够做到这点和做不到这点，其工作过程和成果必 然大相径庭。
• 充分理解丰田的问题解决，直到可以在实际工作中随机应变、灵活运 用，培养自己实际应用“Toyota Way”的能力
0.40%
0.39% 103%
沈厉
成型车间人 员:186人
面积:854平 米
成型车间 人员:181
人 面积:714
平米
成型三四车 间标准化体 系建立,成 型不良3.6%
三四车间 体系已建 立；成型 不良率：
3.95%
16T:81分钟 25T/45T: 108分钟
16T:72分 钟
25T/45T: 96分钟
改善措施实施 效果
5
20
5
20
评价5 指标达成度
用于比较各项所占的份额
各种汽车的销售情况
VAN 9% SUV 22%
Sedan 44%
Wagon 25%
2)线形图
用于查看浮动，推移的情况
件数 30
科罗拉啤酒的销售目标和业绩
20
10
0 JAN MAR MAY JUL SEP
4) 复杂的图表
强调重要数据
质检中查出的产品暇疵
见数
250
年份 2000 N=250
1986
1991
96
（件） 300 200 100 0 1991
2001 （年份）
8
增长
1996
案 例
A3
2001 （年份）
结束语
• 到此为止，我们已围绕丰田工作方法，对8个步骤的具体行动、思考方 法进行了详细说明，它是每位在丰田工作人员所必备的基础知识。
• 但在实际的事务性工作、技术工作中，这8个步骤并非致用。因为工作 多样化，比如有的问题已经明确，不必再进行分解；有的问题已经明 确了方案，只需要实施就可以了；有的工作紧急，无时间遵循8步骤， 必须先紧急处理；还有的工作只需要临时处理等。
100%
200
150
100 95 50
55
38
20
0
Scratch Dent Rust Paint
6
50%
13 29 0%
NA Others
<参考>A3制作工具～使用图表的注意事项
➢根据目的选择合适类型的图表 ➢设置简明易懂的标题 ➢注明单位/刻度 ➢注明数据/信息的来源 ➢使用多张图表时要标明序号
A3资料有哪些特点？
3. 通过A3资料，运用/遵循问题解决的步骤， 可以促使下属/上司之间的有效沟通，便 于上司有针对性的指导。
A3资料是人才培养（OJD）的重要工具.
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<参考>A3制作工具～常用图表介绍
1)垂直条状图
用于比较绝对值的大小
各组的改善建议
件数 25
15
5
-5 A组
B组
C组
D组
3) 饼状图
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课题组织架构
xx精益领导办公室
项目组长：xx 辅 导 老 师 ： xx 、 xx 、
xx
提取车间（xx）
精益办
生产线
组长： 副组长： 项目组成员
合格率提升
组长： 副组长： 项目组成员
可动率提升
组长： 副组长： 项目组成员
合格率提升
组长： 副组长： 项目组成员
说明： 1、确保项目指标达成并持续改善； 2、通过项目开展，手把手传授，实现对项目组长的培养；