金工实习报告所需图片
优秀的大学生金工实习报告正式版
For the things that have been done in a certain period, the general inspection of the system is also a specific general analysis to find out the shortcomings and deficiencies 优秀的大学生金工实习报告正式版优秀的大学生金工实习报告正式版下载提示：此报告资料适用于某一时期已经做过的事情，进行一次全面系统的总检查、总评价，同时也是一次具体的总分析、总研究,找出成绩、缺点和不足，并找出可提升点和教训记录成文，为以后遇到同类事项提供借鉴的经验。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
实习目的：1、增加实际认识，提高实践能力;2、通过此次的认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中地位、作用和发展趋势;3、熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，获得组织和管理生产的初步知识;4、虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动、热爱工农的品德。
实习任务：1、听安全报告。
主要内容有：工厂安全管理的体制、安全管理机构的设置及人员的配备、安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施计划、伤亡事故和职业病的报告登记调查处理与统计分析等。
2、听生产工艺报告，并参观了解工厂的主要生产工艺流程(包括烧结工艺、焦化工艺、炼铁工艺、炼钢工艺、轧钢工艺等)。
实习要求：1、参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，牢树安全第一的思想，切实注意安全。
一旦发现有违反纪律者，实习成绩一不及格处理。
2、实习时必须认真听报告、做好笔记。
实习参观过程中主动向工程技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
实习内容作为安全工程二年级的学生,根据学校的安排，我们以7月3日至7月13日在武钢进行了为期近两周的认识实习。
金工实习工作总结PPT
学习相关理论和技能，为实际操作打 下基础。
了解岗位职责
明确工作内容和目标，为实习工作做 好准备。
岗位职责履行过程
完成任务
按照导师要求，参与项目并按时 完成任务。
解决问题
遇到问题时主动寻求帮助，积极寻 找解决方案。
保持沟通
定期向导师汇报工作进展，及时反 馈问题和困难。
团队协作与沟通经验
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金工实习工作总结
目 录
• 实习背景与目的 • 实习过程与经历 • 实习成果与收获 • 实习中遇到的问题与解决方案 • 对金工实习的体会与建议 • 结束语与致谢
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实习背景与目的
实习单位介绍
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单位名称：XX金工实业有限 公司
单位性质：民营企业
பைடு நூலகம்
所属行业：机械制造与加工
单位规模：中型企业，员工人 数约500人
与同事或上级在沟通过程中，有时会出现意见不合或误解的情况。为了 解决这些问题，我学会了倾听他人观点、表达自己的想法，并寻求共同 点来达成共识。
工作分配不均
有时实习任务分配不均，导致部分同事工作负担过重。在这种情况下， 我会主动分担任务、提高工作效率，同时与上级沟通调整任务分配。
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个性差异
与同事或上级之间可能存在个性差异，导致相处不愉快。为了缓解矛盾
时间管理
实习期间，有时需要同时处理多个任务，导致时间管理困 难。为了解决这个问题，我学会了制定优先级、合理分配 时间和利用零碎时间处理琐碎事务。
适应新环境
初入实习岗位，需要适应新的工作环境和团队氛围。通过 主动沟通、积极参与团队活动，我逐渐融入了新的集体。
与同事或上级之间的矛盾处理
大学生金工实习工作总结报告PPT
理论知识应用 技能水平提升 团队协作能力 安全生产意识
通过实际操作，将所学的金工理论知识应用于实践中，加深了 对专业知识的理解。
在师傅和同事的指导下，掌握了各种金工设备的操作技巧，提 高了自己的技能水平。
在实习过程中，与师傅和同事共同完成任务，增强了团队协作 能力。
通过实习，深刻认识到安全生产的重要性，提高了自己的安全 生产意识。
适应新环境
尽快适应实习环境和工作节奏，与新同事建立良好的关系，融入团 队。
自我激励与提升
设定明确的实习目标，定期自我评估和总结，不断学习和提升自己 的专业技能。
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对未来工作展望与建 议
对所在岗位未来发展趋势预测
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智能化与自动化
随着科技的进步，金工实习岗位将越来越智能化 和自动化，需要不断学习和适应新技术。
基础技能操作培训
进行安全操作、机床使用 、工具选用等基础技能的 培训。
实际操作技能提升过程
独立完成简单零件加工
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在导师指导下，独立完成图纸分析、工艺制定、程序
编制和零件加工等任务。
解决加工过程中的问题
02 针对加工过程中出现的尺寸超差、表面质量不高等问
题，分析原因并采取相应措施进行解决。
技能考核与成果展示
个人成长与认知变化
增强安全意识
通过实习，我深刻认识到安全生产的重要性 ，养成了遵守安全操作规程的良好习惯。
培养团队协作精神
在实习过程中，我学会了与同事沟通协作，共同完 成工作任务，增强了团队协作精神。
提高解决问题的能力
面对实习中遇到的问题，我学会了分析问题 原因、寻找解决方案的方法，提高了解决问 题的能力。
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培养安全意识与习惯
金工实习报告模板
金工实习报告模板金工实习报告模板一、实习目的金工实习是多数东莞理工学院学生的重要实践性教学环节，学生通过金工实习接受最基础的工业训练，了解工业生产的基础知识,了解自己所学专业和制造业有什么关系，初步培养学生的劳动观点、生产观念、职业道德、安全意识和务实创新精神。
二、实习时间及概述在20xx年12月24日到12月28日，我们在学校进行了为期5天的金工实习，期间我们在实习中心进行了车、钳、数控铣、数控车、铸、焊、激光加工、电加工以及生产安全等工种的操作训练。
由于我们是分组进行实习，所以每一天大家都接触不同的工种，由此了解到各个工种的运作原理和操作技能。
三、实习内容经过了五天的金工实习真的是可谓大开眼界，收获不少，金工实习与在课堂学习理论知识相比较，是另一番体验，课堂上动脑比动手动多，而实习是动手比动脑多，是对每个人动手能力的一个考验。
（1）数控车和数控铣(12月24日)我所在的小组的一天的安排是学习数控车和数控铣，目的是了解数控铣加工原理，能够运用数控铣床加工小零件。
上午老师先简单为我们讲解数控铣的基本构造，我们知道了数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的自动加工机床，主要应用于使用铣床加工各种形状的工件，在制造业中是很重要的工种，特别工具零件复杂的加工工序，数控铣床发挥了巨大的作用。
随后老师把我们带进电脑房学习代码，经过一个小时的学校，我们学会了简单的程序编码，最后老师实际操作以让我们进一步了解数控铣的运行方式，我们得知，除了各种零件外，工具模具更是离不开铣工的参与。
下午老师在开始时做了一些简单指导便让我们在数控车上进行一个简单的操作，先让我们体验数控车的运行机制，再给我们讲解数控车的加工零件的原理，解了我们在操作过程中之疑惑，接下来就是按要求加工零件了。
小结：“数控”这个词语经常听，但在这次实习才正式接触，让我知道了“数控”到底为何物，这次实习的重点是了解数控车和数控铣的数控版面的组成和操作，用数控车床对材料进行加工是通过编写程序来完成的，程序编写对加工的质量是很重要的，用数控车加工工件看似简单，只需要按几个按键就可以了，但其实背后是有一大串程序指引的，而编辑这样一个程序对于第一次接触这些的我们来说并非易事，幸得有老师的指导，最终完成了一个简单工件的加工。
金工实习报告
金工实习报告金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课，是培养学生实践能力的有效途径。
我们作为物理研究性学科学生，没有要求具备很强的机械操作能力，但也需要对普通常见的器械具备一定的学习能力和基础知识，以求在社会实践活动中实现全面平衡的发展，也为我们理科学生打下一定的实践操作基础。
在这次为期5天的实习中，学生要求在金工实习过程中通过独立地实践操作，熟悉有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本操作等，要初步了解并掌握要求的6个工种各种操作的要领，以及独立制作简单零部件能力。
实习安排与对应的6个工种分别为第一天早上铸工，下午钳工，第二天车工，第三天铣工，第四天数控车床，第五天焊工。
铸工，钳工第一天的2个工种可以说是最累的活儿了。
对于平时只在教室，宿舍活动，最累也只有打球的时候的大学生来说，铸工和钳工可不是那么简单的了。
它们需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心。
早上铸工，我们的任务是将略微有点潮的沙子搅拌，并铸造成炼钢厂所要求的带漏斗的模具。
首先老师给我们讲解了很多铸造方面的基础知识，以及铸造和其他工种之间的联系和区别，还有操作需要注意的安全事宜和铸造时要掌握的动作要领。
虽然看起来简单，听着老师的讲解，看着老师的示范操作，似乎也不需要很多技术要领，可是做起来却不得有半点马虎。
每一步都需要严格按照老师的标准做，尤其是力气要用到位，用得均匀，并且最后要经过反复的修整才能得到最终要求的模具。
经过一个多小时的捣弄，我们全部按照要求完成任务，虽然累得手脚发软，但是看着自己认真仔细做出来的模具还是感到欣慰。
在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。
锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。
12月大学生金工实习报告
2021年12月大学生金工实习报告通过了过去十天的金工实习确实是可谓大开眼界、收成许多。
在实习期间，我接触了化学加工及表面处理、数控铣床、数车928、模具CADCAM、加工中心、数车980、铸造、钳工、电焊气焊、金属的热处理等十个工种，了解了这些工种相关的知识。
通过一定的动手操作实践，把握了某些技能，如：用阳极氧化的方法给铝合金上色，用PoerMill把设计好的工件进行仿真加工及转化成铣床能识别的程序，数车928的版面及对刀工序，设计软件MasterCam的差不多操作，数车980车床操纵版面及简单程序的编写，铸造的原理及铸模的制造，初步把握了电焊和气焊的技巧和金属热处理的有关知识及操作。
化学加工及表面处理四月三号是实习的第一天，实习的内容是化学加工及表面处理。
通过老师的讲解，心理就开始觉得不安：一个一个的生疏名词，一件一件的前人的失败作品，看起来预视着我们今天的实习的风险许多。
一点都不敢怠慢，赶忙把黑板上的工艺流程抄下，把要点抄下，以免出错，如：关于上色的，上玫瑰红要先上茜素红，再清洗，再上玫瑰红等;工艺流程如下：1.除油;水清洗3.出光4.清洗5.阳极氧化6.清洗7.染色8.清洗9.风筒热风吹干封闭10.上腊11.描图1雕刻13.腐蚀14.清洗15.出光16.清洗17电风筒吹干去腊每个工序都有需要注意的地点，如除油要洁净，出光的时刻要操纵好，阳极氧化的电流、电压要随温度变化及时刻要操纵好等。
小心翼翼地通过上述地工序，一件、也是首件出自我们自己地双手地作品出来了。
一切的担忧都扫去了。
尽管图案不行看，然而没有失败。
数铣第二个工种是数铣，一个“数”字，大致就能让我们感受到今天的内容是与“数”有关，确实是与电脑有关。
事实也是如此，四月四号;实习内容是把其他软件设计好的零件进行仿真加工和转化成数控铣床能识别的程序语言。
学习使用的软件是：PoerMill 。
一开始以后，老师就把我们“扔”在电脑房，要我们看教程，自己学习PoerMill。
【实习报告】金工实习报告--化学工程与工艺肖捷京
金工实习报告--化学工程与工艺肖捷京金工实习报告化工与能源学院肖捷京实习号030学号1063时间过得真的很快，转眼就要金工实习了，想一想接下来的日子要参加金工实习，心里还真的有一点不适应。
不过一切顺其自然好了。
第一天的时候，感觉金工实习真的挺新鲜的，那时候自己还是什么东西都不懂，慢慢的才开始适应。
说句实话，以前我真的没有参加过这样的活动，这样也好，我可以学习一点实际的经验教训。
通过一段时间的学习，总算掌握了一些基本的操作，我们首先接触的是车床的一些基本操作。
车床说实话不会太难。
只是以前从来没有接触这样的东西，感觉有一点新鲜。
通过师傅的耐心讲解和一些实际的操作从最基本的东西开始学习，总算学了一些东西。
同时通过学习也感觉到自己所掌握的东西实在太少了。
我想生活其实到处都有我们学习的课堂，只要我们认真地去观察就可以发现。
随着时间一天一天的过去，我也逐渐的学到了一些东西。
说真的，刚开始的时候，我有一点害怕金工实习，感觉它真的有一点困难。
第一天的时候我们学的是车工，师傅叫我们加工了一个零件，我加工的并不是很好，而且还是我的同学帮我把那个零件进行了一些的加工才勉强过的过去。
第二天我们学的是铣工，由于只有半天的时间所以我们的任务也比较简单，那天我们做得还算可以。
其实那一天我也学到了一些东西，知道了铣工是怎么一回事。
看了师傅的操作然后再自己进行了一下操作，就更加深了对它的了解。
在接下来的几天时间里我们又参加了其他一些工种的实习，其中还有好些时要用到电脑的。
试过了才知道自己对电脑了解得也实在是不够。
第一对电脑的操作不熟悉，第二对一些操作步骤记得不太清楚。
所以我感觉自己通过这次金工实习不仅学到了一些最基本的操作，更了解了自己在其他方面也有些不足的地方。
总之通过金工实习我获益良多。
在实习过程中，我也学会了如何更好的做好自己的工作。
自己有什么不懂的地方，我可以问一下我的同学，他们也很乐意帮助我。
这样无形中又触进了同学之间的感情。