主变压器渗漏引起进气的分析处理及防范措施
探析变压器渗漏油的原因及防治措施
探析变压器渗漏油的原因及防治措施1 概述变压器的渗漏油现象非常普遍,也是极易发生的问题。
尤其当今社会提倡低碳环保,变压器渗漏油的问题显得尤为突出,一直是困扰各个变压器厂家比较棘手的问题。
变压器渗漏油的发生,不仅会影响变压器的外观质量,而且会影响变压器的运行,存在着安全隐患。
为了满足用户的要求,减少变压器因渗漏引起的故障,总结出了一些实用的经验和观点,仅供参考。
2 渗漏的分类2.1 空气渗漏空气渗漏是一种隐形的渗漏形式,不易被发现。
比如套管头部、储油柜隔膜、安全气道的玻璃以及焊缝砂眼等部位的进出空气是看不见的。
虽然空气的侵入是微弱的,从外面看不出渗漏,而潮气侵入后,变压器油内含水量必然增加,加速了变压器油的老化速度。
长期运行下去势必造成其绝缘水平的下降,甚至会导致绝缘击穿、绕组烧毁等重大事故。
2.2 油渗漏2.2.1 内渗漏:内渗漏最常见之一就是套管中的油,若套管下部密封不严,在油位差的作用下(一般套管油位高于变压器本体油位),流向变压器本体,会造成充油套管中缺油,影响其安全运行。
另外就是有载调压分接开关室的油向变压器本体渗漏,会造成变压器本体油的色谱分析异常而引起对变压器故障诊断的错误。
2.2.2 外渗漏:外渗漏又分为焊缝渗漏和密封件渗漏两种:焊缝渗漏。
焊缝渗漏是由于焊线质量不好或焊接结构不好引起的。
密封件渗漏。
密封件渗漏情况比较复杂,要具体问题具体分析。
在变压器维修或安装过程中,防止密封件渗漏是非常重要的。
3 渗漏的原因3.1 质量方面焊接质量,由于变压器外部油箱及相关部件都主要用钢板制成,焊接的难度加大,而焊接工人的水平还有待提高,因此变压器在焊接过程中,造成焊缝开裂、气孔、夹渣等在所难免,从而出现焊缝渗油现象。
密封件质量,密封件材质低劣和缺损是变压器连接部位渗漏的主要原因。
当密封垫完好,未发生老化变质时,它能在挤压的状态下填满并压紧连接处的凹凸面。
也不会发生渗漏油现象。
但如果材质性能差,在变压器运行时,它们处于高温挤压、油浸、局部暴露的情况下,就开始老化变质。
变电站主变压器渗漏?介绍一种无需拆卸,省时省力的治理方法
变压器渗漏问题长期困扰着变压器制造企业和供电使用部门的达标,影响变压器的质量和安全运行,同时也对社会和用户的经济效益造成直接影响。
一、应用背景某变电站的变压器法兰处渗漏油问题,该变电站属于新建无人值守变电站,由于项目完工需要有关单位验收,所以渗漏问题将会直接影响项目的达标。
该变电站#2#3主变法兰处出现渗漏情况,经现场分析主要原因有以下两点:1.法兰安装方法不当法:安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位使密封垫一侧受力偏大一侧受力偏小,受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
2.密封件的缺陷。
国内变压器行业最常用的密封件为丁腈橡胶密封件。
其耐油性能主要取决于丁腈橡胶中丙烯腈的含量,丙烯腈含量越高,耐油性能越好、硬度越大、越不易变形。
二、传统修复方法拆卸放油后更换密封件。
(修复周期长,劳动强度大,而且放出的油要处理后才能再次使用)。
三、高分子复合材料技术修复方案用高分子复合材料和技术现场治理渗漏,不用拆卸,高分子复合材料在外部治理渗漏,省时省力,效果立杆见影,其产品具备的优越粘着力、耐油性,对设备中的静结合面和焊缝砂眼渗漏都能有效的解决,很多渗漏问题都能在不停机,不泄压的情况下快速有效的治理。
治理步骤:1、设备停机或停电处理,保证施工安全,留出足够的操作空间;2、表面处理,使用钢丝轮打磨需要保护的焊缝或接头部位;3、立即用丙酮或99.7%无水乙醇清洗喷砂后的表面,要求处理后干净、干燥、坚实、粗糙;4、按比例调和适量25551材料至均匀无色差,然后将材料涂抹至需修复部位,将漏油点快速止漏;5、无漏油情况后调和2211F金属修复材料,并将材料涂抹至修复部位,使其完全覆盖25551材料;6、修复完成,等待材料固化。
现场修复图片:渗漏的法兰表面处理涂抹2211F金属修复材料修复完成。
浅析变压器渗漏的原因和改进措施
4 板式蝶阀质量欠佳 . 板式蝶 阀处也是一个经常 发生渗漏 的部 位 ,由于其 密 封 圈固定在阀板上 ,当阀板常开状态 时介质对其密封 面形 成 正面冲刷 ,金属 片夹层 中的软密封带 受冲刷后 ,直接影 响密封性 能 ,加之单 薄 ,单层密封 ,极 易引起变压器渗漏
如法 兰面有油漆 、焊渣等异物 ,或接 触面粗糙 ,造成
密封垫损坏或 压封不严实 ;法 兰连接处不 平 ,安 装时密封 垫四周不能均匀受力 ;法兰接头变形错位 ,两端面不平行 , 使 密封垫一侧受力 偏大 ,一侧受 力偏小 ,受 力偏小 的一侧
增加 限位 钢圈 ,再选 用尺寸合适 、质量合 格 的密 封圈 ,密
封效果很好。 ()分别在 油枕与 瓦斯继 电器之间 ,箱 体与冷却 装置 2
之间加装 金属波纹管 ,消除两端 法兰 中心 不在一条 直线上
的 尺 寸偏 差 。
密封 垫因压缩量不 足而引起渗漏 ,此现象多 发生在 瓦斯继 电器 连接处及散热 器与本体连接处 ;另外法 兰没有 限位结
构,密封圈容 易错位偏斜。
体渗漏 。产生渗漏 的原 因如下。
1胶质密封垫质量低劣 .
其抗 氧化 、抗高温能力差 ,而且不耐 油 ,易老化 、变
硬 、龟裂 ,长期接触油会发生变质而失去弹性。 2 排气螺栓、油样采集阀设计不合理 . 排气螺栓 往往采用普通螺栓 。当压力小 时 ,密封 垫压 缩量不够而渗漏 ;当压力过大时 ,密封垫超过弹性极 限或 平 面胶圈 向外挤 出变形 ,也会渗漏 。
任何 容器的渗漏 ,主要原 因是焊缝或 焊缝周 围由焊接 应力 引起的裂纹 。当然还有产生于钢 材浇铸 、成型过程 中
的砂 眼 。
详细分析变压器渗漏的常见部位、渗漏原因和治理措施
目前我国使用的电力变压器多为油浸式变压器,变压器在生产中虽已通过打压试漏(包括每根散热管、油箱、储油柜等),但由于运输的颠簸或碰撞,有的设备到达安装地点后就出现渗漏现象;有的虽暂时没出现渗漏,但在运行中经受风吹日晒等自然腐蚀,加之使用者对吸湿器使用不当,使油箱长期处于正压或负压状态,也会导致渗漏油。
变压器渗漏油后,会给运行维护工作带来不良影响,造成事故隐患,严重影响变压器安全运行和污染环境,这一直是困扰变压器制造商和检修商的严重问题,也给使用者带来了较大的经济损失。
下面本文就针对变压器渗漏的原因、部位和治理方式做详细的探讨。
一、变压器渗漏的常见部位和原因分析造成变压器渗漏的原因主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
根据运行维修资料,变压器最容易渗漏油的是散热器、瓦斯继电器、油阀门和油箱等处,严重的渗漏油也多半发生在这些部件上。
具体渗漏部位及分析详见下表:二、变压器渗漏的几种治理方式1、现场更换密封件变压器的密封件大部分都在上部,一般情况下,只须放少许油,就可以在现场进行更换密封件的修理。
放油更换密封件,需要干净的油罐、油泵和真空泵等,非常麻烦。
密封面要清理干净,不许有油垢、杂物粘附在上面,因为这些小的缺陷,常常会构成极微细的渗油通道。
安放密封件之前,需要将密封面上的绝缘油擦拭干净。
2、现场补焊现场补焊的方法有两种,一种是放油补焊,这需要足够的停机时间和洁净的专用设备,比较麻烦。
因此,经常采用另一种方法---带油补焊进行治理。
带油补焊一般禁止使用气焊,但在用电焊补焊时,为了防止穿透着火,每次焊接时间应控制在30秒以内,停几分钟后再焊,以免发生燃烧和爆炸。
针对密封胶垫、胶条等周围施焊时,应将石棉绳蘸水围在密封胶垫、胶条四周进行冷却,并间断焊接,以防胶垫老化或烧损,造成密封面漏油加剧;对散热器、散热管及薄壁容器,考虑到安全因素,不建议现场焊补。
主变渗漏与分析
二、变压器渗漏分布
变高、变中、中性点零序CT的底座、升高座、二次端子、 升高座排气孔等渗漏; 本体大盘胶圈、砂眼、焊缝渗漏; 本体瓦斯、有载调压开关瓦斯渗漏; 有载调压开关的大盘渗漏、内渗;底部排油孔内渗,至使 有载调压开关油位升高,老式主变出现有载调压开关油位 计油位及本体油位计油位同高; 取油样阀、取油样器、本体底座排油孔渗漏;
变高、变中、中性点瓷套管顶部排气孔、蒋军帽、套管未屏 渗漏;瓷套管底部排油孔内渗,不但出现瓷套管油位下降、 而且出现混油; 本体温度计插孔胶圈老化渗漏;油位计胶圈老化渗漏; 变低套瓷套管排气孔、法兰处胶圈老化渗漏; 本体油枕胶囊穿孔内渗、小胶囊穿孔渗漏; 管路堵塞造成本体呼吸器、有载调压开关呼吸器渗油现象; 管路、管路阀门胶圈老化渗漏; 排油阀、潜油泵、压力阀、滤油器渗漏, 散热器碟阀、散热器砂眼、散热器排油孔、排气孔渗漏; 玻纹管渗漏; 其它,如冷却风扇机构箱门封胶圈老化入水渗漏等。
主变附件渗漏
主变油位计渗漏
主变取油样阀渗漏
三、主变渗漏部位分析 1
主变渗漏多发生在连接处,主要是由密封胶圈老化引起的;密封胶圈 质量的好坏主要取决于它的耐油性能,耐油性能较差的,老化速度就 较快,特别是在高温下,其老化速度就更快,极易引起密封件老化、 龟裂,变质、变形,以至失效.造成主变渗漏油。 主变另外一个经常发生渗漏的部位是蝶阀,较早前生产的主变,使用 的蝶阀接连面比较粗糙、单薄、单层密封,极易引起变压器渗漏油。 法兰连接处不平,安装时密封垫四周不能均匀受力;人为造成密封垫 四周螺栓非均匀受力;法兰接头变形错位,使密封垫一侧受力偏大. 一侧受力偏小;受力偏小的一侧密封垫因压缩不足就容易引起渗漏, 此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处;还有一点 就是密封垫安装或检修时,其压缩不足或过大,压缩量不足时.主变 运行温度升高油变稀,造成主变渗油;压缩量偏大,密封垫变形严重, 老化加速使用寿命缩短。 主变及CT渗漏所占的比例也比较的突出。 主变及CT渗漏所占的比例也比较的突出。
变压器渗漏油原因及改进预防措施
变压器渗漏油原因及改进预防措施变压器渗漏油原因及改进预防措施随着电力工业的发展,如何提高电力设备的性能,保证电力系统的可靠运行,是电力生产迫切需要解决的问题,因此,变压器的渗漏油问题能否得到及时、彻底的处理,也逐步成为衡量电力工业发展重要技术指标。
近几年来,我们通过对主变及厂变渗漏油问题的处理,不断改进、总结防治措施,变压器渗漏油率大为降低,为变压器的安全运行提供了保障,为企业、社会和用户取得了经济效益。
我国电力变压器多为油浸式变压器,多年来变压器渗漏油现象时有发生,严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命,影响系统的安全、稳定运行,也对社会和用户的经济效益造成严重影响。
近些年来,我们在对各电厂主变和厂变的大修过程中,发现变压器渗漏油的原因如下:变压器渗漏油的原因分析1、密封胶件老化、龟裂、变形变压器渗漏多发生在连接处,而95%以上主要是由密封胶件引起的。
密封胶件质量的好坏主要取决于它的耐油性能,耐油性能较差的,老化速度就较快,特别是在高温下,其老化速度就更快,极易引起密封件老化、龟裂,变质、变形,以至失效,造成变压器渗漏油。
2、橡胶密封件失效和焊缝开裂变压器的焊点多、焊缝长,而油浸式变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接的集合体。
一台31500kva变压器的总焊点达70余处,焊缝总长近20m左右,因此渗漏途径可能较多。
直接渗漏的原因是橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。
3、板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处,较早前生产的变压器,使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄,单层密封,属淘汰产品,极易引起变压器渗漏油。
4、变压器的制造质量变压器在制造过程,油箱焊点多、焊缝长、焊接难、焊接材料、焊接(焊接工艺装备的分类特点)规范、工艺、技术等都会影响焊接质量,造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象从而使变压器渗漏油。
5、托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输,造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等,引起渗漏。
变压器故障的分析处理及预防措施
变压器故障的分析处理及预防措施变压器是电力系统中非常重要的设备之一,它用于将高电压的输电线路的电能转换为适合用户使用的低电压。
然而,由于长期运行、环境影响和设计缺陷等原因,变压器可能会发生故障。
本文将对变压器故障的分析处理以及预防措施进行详细讨论。
首先,我们来分析变压器故障的种类和原因。
常见的故障包括短路、过载、绝缘损坏和局部放电等。
故障的原因可以归结为以下几点:1.设计不合理:变压器在设计阶段存在缺陷,如不合理的绕组接地设计、不合适的绝缘材料选择等。
2.环境因素:变压器长期运行在恶劣的环境中,如高温、潮湿、污染等,这些因素都可能导致变压器的故障。
3.运行条件:变压器在运行过程中可能由于过载、电流不平衡等原因而发生故障。
针对不同类型的故障,我们可以采取以下分析和处理方法:1.短路故障:当变压器发生短路故障时,首先应立即切断电源,确保人身安全。
然后检查并修复短路点,如短路的绕组、导线等。
2.过载故障:当变压器发生过载故障时,应立即减少负载并切断电源。
需要检查负载是否合理、是否有异常的绝缘材料等。
必要时进行维修或更换。
3.绝缘损坏:绝缘损坏可能导致变压器绝缘能力下降,进而导致其他故障的发生。
因此,定期进行绝缘材料的检查和测试是必要的。
一旦发现绝缘损坏,应及时修复或更换。
4.局部放电:发生局部放电可能会导致绝缘材料损坏,甚至火灾。
因此,应定期进行局部放电检测,并及时修复。
在预防措施方面,我们可以采取以下几个方面的措施:1.设计合理:在变压器的设计阶段,应优化设计以减少故障的发生。
选择合适的绝缘材料、合理的绕组接地设计、合适的散热系统等。
2.环境保护:为了避免环境对变压器的影响,我们应确保变压器的安装位置远离湿度、腐蚀性气体等有害环境。
定期进行清洁和维护以确保变压器的正常运行。
3.运行监控:对变压器的运行情况进行实时监测是非常重要的。
定期检查变压器的温度、电流、绝缘材料等参数是否正常,并在发现异常时及时采取措施。
变压器渗漏问题分析及防范措施
Au g. 2 0 1 3
河 北 电 力 技 术
HEBEI ELECTRI C P0W ER
第 3 2卷 第 4期 2 0 1 3年 8月
变压器渗漏 问题 分析及防范措施
An a l y s i s a n d P r e v e n t i v e Me a s u r e s o n S e e p a g e Pr o b l e m i n Tr a n s f o r me r
l e a k a g e o f t r a n s f o r me r , a n a l y z e s t h e me t h o d a n d c a u s e s , i n — t r o d u c e s me a s u r e s t o p r e v e n t a n d s o l v e t h e p r o b l e m b y n e w s e a l i n g ma t e r i a l o r i mp r o v e d s e a l o f t h e s e c t i o n s h a p e o r
触, 尤其 要加 强对 套 管 头 部 、 变压 器 油 泵 负 压 区 、 储 油 柜 隔膜和安 全气 道玻 璃等 处 的密封检 查 。空气 中 的水分 、 氧气 等会 通 过上 述 部 位 密 封 不严 处 渗 透 到 变 压器 本体 内 , 这 种 情况 下空 气 的 侵 入一 般 较 为 微
漏都是 看不 见 的 。多年 来 , 电力 系 统 的恶 性 事 故 大
多是绕 组 的烧伤 事 故 , 以及 由于 变 压器 低 压 出 口短 路对 电器 自身 的严 重 损 坏 。其 中 , 由于 匝 间绝 缘 降
变压器渗漏的原因及处理方法
变压器渗漏的原因及处理方法摘要:本文分析了变压器渗漏的原因及部位,并对此提出解决渗漏的方法。
关键词:变压器渗漏原因处理方法一、前言武汉供电公司目前主网管辖变电站69座,主变压器129台,总容量8358.1MV A。
在众多主变压器中,因制造水平、设备材料或安装维护不当均可引起变压器的渗漏,它主要包括进出空气和进水、渗漏油。
变压器的渗漏,不仅会引起绝缘降低,造成事故烧损变压器,影响电网的安全稳定运行,而且渗漏油会污染设备,给设备维护增加难度,并影响整洁干净的生产场所,影响企业文明形象。
因此,探讨变压器渗漏的原因、部位及相应的有效解决措施是非常必要的。
二、渗漏的分类1.空气进出和水分渗入。
空气进出是一种看不见的渗漏形式,它经常发生在套管头部、设备焊缝砂眼处、储油柜的隔膜等部位。
焊缝砂眼、潜油泵吸入侧和法兰、防爆管密封不严不仅仅表现为渗漏油,同时空气中的水分和氧气会慢慢通过渗漏的部位渗透到变压器本体内,从而加速油、纸等绝缘材料的受潮和劣化,引起变压器内绝缘损害。
近年来,电力系统内在正常电压下因匝间绝缘降低造成绕组损伤的恶性主变事故时有发生,这种事故多是由于渗漏水分、吸湿潮气造成变压器绕组绝缘大幅降低引起,因而在变压器安装大修、预试小修及防污清扫工作中要注重检修质量,认真检查维护,要特别注意防潮进水,及时更换变色硅胶,避免空气、水分的长期积累对变压器内绝缘的影响。
2.渗漏油变压器渗漏油可分为内部渗漏和外部渗漏两种,内部渗漏最常见的就是充油套管中的油及有载调压开关装置油室中的油向变压器本体渗漏。
外部渗漏包括油箱与管道的连接部位,如散热器、净油器、气体继电器法兰处、套管及接线柱处等部位以及油箱箱体本身焊缝的渗漏,如散热器扁管两头,油泵、闸阀等铸件砂眼、气孔等造成的渗漏。
三、渗漏的原因1.套管油向本体渗漏充油套管的正常油位高于变压器本体,当套管下部密封部位因密封不严可引起渗漏油造成套管无油面,影响设备安全运行。
变压器渗漏的原因及维护
变压器渗漏的原因及维护作者:刘岩来源:《活力》2010年第12期[关键词]变压器渗漏;原因;维护现代城市电网配电系统对电力变压器的要求,除满足基本技术性能外,还要求有较高的安全可靠性。
针对现代化城市的特点,变压器还需要满足环境保护、经济运行、节约能源、防灾害等方面的要求。
变压器的渗漏是变压器故障的常见问题,特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,污染环境,重者威胁设备安全运行甚至人员生命,变压器的渗漏分“油侧渗漏”和“气侧渗漏”两种。
造成渗漏的原因主要有两方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
通常所说的渗漏油,是油箱(或套管)内的油向大气中渗漏,属于“油侧渗漏”。
而大气向油箱或套管内渗透,则为“气侧渗漏”。
变压器或套管的油纸绝缘,是被密封后与大气隔离的绝缘。
由于“它的电气强度和大气条件无关”,所以属于“内部绝缘”。
当发生气侧渗漏或油侧渗漏时,其电气强度将与大气条件有关。
因此变压器或套管的渗漏,是对内部绝缘的一种破坏。
渗漏引起的绝缘强度下降,甚至丧失,则是对内绝缘更为严重的破坏。
一、气侧渗漏气侧渗漏发生在变压器内存有气体的部位,如高压套管穿缆铜管的上端、安全气道的油面以上部分,带油运输变压器顶部留的气腔,储油柜油室的上部,强油循环的负压区,套管储油柜的上部。
气侧渗漏的特点是由于存留气体的热胀冷缩,在渗漏处进行“呼吸”。
在吸进大气时把大气中的水分、气体和其他杂质吸进油箱或套管的内部。
特别是雨雪天气,一次就可能吸进许多水分,引起绝缘局部受潮,使绝缘的耐压强度下降,导致击穿放电。
由于气体渗漏不像渗漏油那样留有痕迹,肉眼不能发现,所以引发事故的几率很大,后果特别严重。
进出空气是一种看不见的渗漏形式。
二、油侧渗漏变压器的油侧渗漏油可分为内漏和外漏两种,而外漏又可分为焊缝渗漏、密封面渗漏、放气(油)螺栓密封处渗漏、分接开关渗漏、变压器套管渗漏等几种。
防变压器渗漏措施
防变压器渗漏措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-防变压器渗漏措施变压器的渗漏是变压器故障的常见问题,特别是一些运行年限已久的变压器更为普遍,轻者污染设备外表影响美观,重者威胁设备安全运行甚至人员生命,变压器的渗漏包括进出空气(正常经吸湿器进入的空气除外)和渗漏油。
造成渗漏的原因主要有两个方面:一方面是在变压器设计及制造工艺过程中潜伏下来的;另一方面是由于变压器的安装和维护不当引起的。
1进出空气进出空气是一种看不见的渗漏形式。
例如套管头部、储油柜的隔膜、安全气道的玻璃、焊缝砂眼以及钢材夹砂等部位的进出空气都是看不见的。
多年来,电力系统的主要恶性事故大多是绕组的烧伤事故和因变压器低压出口短路对器身的严重损坏。
其中因匝绝缘降低造成绕组烧伤事故,大都在正常的工作电压下发生,这种事故多是由于渗漏及进入潮湿空气造成绕组绝缘受潮引起的。
国内曾发生的一起沿纸板树枝状爬电事故,是由于纸板受潮引起的,主要原因是安全气道玻璃处有渗漏。
近年来,新出厂的大型变压器采用了压力释放阀保护装置,取代了安全气道。
所以,阻止空气与变压器内部绝缘的接触非常重要,尤其是套管头部、储油柜隔膜以及安全气道玻璃处。
在变压器安装和大修过程中应保证其质量,在变压器年检预防试验和防污清扫工作中应对其认真检查维护,焊缝砂眼和密封不严问题也应列入。
应当强调的是,焊缝砂眼和法兰密封不严不仅表现为渗漏油,还出现空气侵入变压器的渗漏情况。
空气中的水分和氧气等会慢慢地通过渗漏油部位渗透到本体内,就是说变压器内部和外部的隔离被破坏,既有渗漏油,又有空气的侵入。
当然这种情况下空气的侵入肯定是较微弱的,但是应注意长期累积对变压器内绝缘的损害。
2渗漏油的分类变压器的渗漏油可分为内漏和外漏两种,而外漏又可分为焊缝渗漏和密封面渗漏两种。
(1)内漏。
内漏最普遍的就是充油套管中的油以及有载调压装置切换开关油室的油向变压器本体渗漏。
变压器渗漏油处理方案全解
浅谈变压器渗漏油分析处理摘要:变压器渗漏油会影响变压器外观质量,影响设备治理,对环境也是一种污染,而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态,从而导致水分进入,影响变压器安全稳定运行,甚至停运。
因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视,并对发现问题进行仔细分析,以及正确处理,保证设备安全运行。
关键词:变压器渗漏点补焊一、渗漏引起变压器进气的原因分析变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。
漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态,从而导致大气中的水分进入,降低变压器油的绝缘品质,尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严,密封垫损坏,出现渗漏点以后,随着设备运行和外界温度的变化,潮气和水分会直接进入,接触变压器油,造成油中水分增多,致使变压器油绝缘水平降低,造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。
由于变压器内部有负压区存在,通过密封不严位臵将大气带入变压器中,气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。
一部分溶解于油中,使油的含气量增高。
变压器进气严重的,还会导致气体继电器信号节动作。
渗漏是造成变压器进气的途径之一。
变压器运行中由于上下层油循环,在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。
众所周知,变压器顶盖上焊接、密封部位很多。
如果这些部位有不严的情况,那么在油层向上波动时,会把变压器油挤出来,形成渗油;当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区,这样会把大气带入变压器本体中。
需要指出,人们很容易把渗油点理解为是正压区,况且有储油柜落差的作用不会造成进气。
但是油的波动,是局部正压区和负压区交替进行的,所以渗漏油处是要进气的。
因此,渗油部位要及时处理。
二、引起变压器渗漏的原因分析产生渗漏的原因很多,它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。
当其中某一环节出现问题后,就会引起连锁反应,而产生漏油。
变压器渗漏对策
变压器渗漏对策摘要:影响变压器使用的重要故障之一就是变压器的渗漏问题。
本文将结合变压器出现渗漏的原因及处理办法进行探讨,希望能够对变压器的防渗漏工作有所帮助。
关键词:变压器;渗漏问题;防渗漏;处理办法中图分类号:TM4 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)06-0029-020 引言电力系统中由生产单位到使用单位中有一个必不可少的环节就是传输单位,传输单位是电力得以发挥使用价值的基础,而变压器就是传输单位中最为重要的一个环节,它主要起到电压转换,电能的分配及其传输等作用,想要实现这些工作顺利的完成,前提都必须是变压器设备能够正常地运转,想要做到这一点就要求电力维护工作人员能够在日常的维护工作中以极其专业的态度和专业的技能保证把变压器的故障率保持在最低水平,可以说挽救变压器就是挽回经济损失,以下就介绍一些造成变压器渗漏的原因及对策,希望对日常的维护工作有所帮助。
1 变压器渗漏的原因分析变压器的生产原理包含了多种焊接及连接件,外部结构较为复杂,一般可以把变压器渗漏问题细分为两方面,渗漏问题主要涉及的部位一个是邮箱与管道的连接部位,另外一个是邮箱箱体本身的焊缝,用几个词可以归纳为密封材料、密封结构、焊接、检修工艺,以下就对这几方面的问题做详细的介绍:1.1 密封材料密封材料是用来密封变压器的重要材料,对工艺和质量的要求很高,但是一些变压器上的橡胶垫本身就存在或大或小的质量问题,在经过长时间的使用之后会出现弹性变小,胶垫的硬度变低,老化现象严重,由于受到液体腐蚀会出现胶垫表面有颗粒物,压缩率降低,这些问题会直接影响到胶垫的密封作用,缩短橡胶垫的使用寿命。
1.2 变压器的整体密封结构密封结构的好坏直接影响到变压器是否能够投入使用,合格的变压器的密封结构应当是压强适当,定位可靠,但是一些密封效果较差的变压器主要有以下问题:①不合理的结构设计造成橡胶垫受到的挤压力不均匀或者压力过大,这会直接引起侧面滑动产生龟裂问题。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要】如果电力变压器发生漏油问题,将会影响到电力变压器外观质量,为电力变压器内部和室外大气流通形成通道,油温不断发生变化,在变压器中会进入空气和水分以及粉尘等,降低电力变压器的绝缘性,加快电力变压器油的氧化速度,影响到电力变压器运行的安全性。
本分分析了电力变压器渗漏油的原因,提出针对性的预防措施,维护电力变压器运行的稳定性。
关键词:电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施在维修电力变压器的过程中,经常会发现渗漏油问题,需要引起工作人员的重视,工作人员需要分析电力变压器渗漏油的原因,提出针对性的预防措施,延长电力变压器的使用寿命,避免危害到电力系统和用户。
一、分析电力变压器渗漏油的原因(一)焊缝渗漏油的原因1.焊接区表面存在锈迹和油迹:电力变压器邮箱材料主要包括钢板和型材,在长期使用之后会产生锈迹,在法兰部分可能会产生油迹,在焊接工作中,如果工作人员没有清理焊接部位的锈迹和油迹,在电弧高温的影响下,将会分解出大量的氢气,在焊缝部位产生氢气孔,引发渗漏油问题。
【1】2.没有控制焊接工作:电力变压器油箱焊接工作比较特殊,工作人员需要严格控制生产工作,如果忽视控制某个环节,将会产生焊接问题,引发渗漏油问题。
在焊接工作当中,工作人员需要评定焊接方法和焊接材料等,焊接人员需要经过考核工作再上岗。
标识好不同的牌号钢板,避免混淆使用各类钢板。
在使用焊条之前,要注意烘干处理焊条,利用利用保温筒保温处理焊条。
工作人员要定期维护焊接设备,定期校验流量计和电流表等,在利用风扇的过程过程中,工作人员不能使风向正对电弧,否则可能会产生气孔,如果冬季温度在零下5℃一下,在焊接之前,工作人员要注意预热处理母材,焊接之后实施保温工作,避免发生裂纹。
3.焊接方法不合理:在电力变压器邮箱检漏过程中,工作人员通常利用气压密封试验工作,根据规定在油箱中充入压缩空气,在焊缝表面喷涂试漏液,观察焊缝部位是否产生气泡,如果密封效果比较差,将会影响到压力均匀性,工作人员没有彻底清理焊缝表面的杂物,无法高效检出焊缝渗漏点。
变压器渗漏的预防和消除
题, 需要着力研究分析变压器设计 、 工 艺 的相 关 涉 及 环 节 , 预 防变 压 器 的 渗 漏 现 象 ; 不断提升变压器 生产 、 制造 的质量 , 消 除
变压器的渗漏现象。 关键词 : 变压器 的渗漏 ; 焊缝渗漏 ; 密封面渗漏
1 概 述
变压 器 的渗 漏 问题 一 直 困扰 着 变压 器 制 造厂 和 用
近 年来 , 在变 压器 制 造 厂家 和 用 户 的共 同 努力 下 , 变 压器 的生产 质 量得 到 了明显 提 高 ,用 户 的安 装 和维 护 水 平也 不 断地 提 高 ,从 而减 少 了变压 器 的 渗漏 现 象
出现 。
2 变压 器渗漏的成 因
变压 器 的渗 漏 包 括进 出空气 和 渗 漏油 。在 我们 以
①焊缝渗漏 。焊缝渗漏是由于钢板焊接部位存在
砂眼所造成的。主要集 中在油箱箱体 、散热器 ( 冷却 器) 、 散热器 ( 冷却器 ) 与变压器油箱箱体 的联接部位 、 放油阀门管接头等处。 油箱箱体和散热器( 冷却器 ) 渗漏油纯属钢板 、 钢管 ( 铝管 ) 等的质量问题 , 是企业在原材料进厂时没有严格
工 业 科 技
2 0 1 4年 ( 第4 3卷 ) 第 1 1 期
变压 器渗漏 的预 防和 消除
刘秉捷
( 西安西 电变压器有限责任公司 设计 开发部 , 陕西 西安 7 1 0 0 7 7 )
摘
要: 变压器渗漏是一个多方面多 因素 的问题 , 它牵扯 到变压器产品设计 、 工艺及生产 的各 个环节 , 而且是一个分散性 问
常 油位 高 于 变压 器 本体 油 位 ( 指常 用 的 油 纸 电容 式 套 管) , 若套管下部密封部位密封不严 , 在 油压 差 作 用 下 会 造成 套 管无 油 面现象 , 影 响设 备安 全 运行 。有 载调 压 装 置 切换 开 关 油室 的油 向变 压 器 本体 渗 漏 ,严重 时易 造 成 变 压器 本体 油 色谱 分 析 异 常 , 引起 误 判 断 , 而此 时 变压 器 内并 不存 在故 障 。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施随着电力行业的快速发展,变压器渗漏油不仅影响其外观质量,而且使变压器内部与室外大气之间形成通道,随着油温变化的呼吸作用,使空气、水分、粉尘等进入变压器,降低变压器油的绝缘强度,加速其氧化,威胁变压器的安全运行。
标签:变压器;渗漏油:措施引言在变压器的日常运行中发现,大部分存在渗漏油现象,可能造成变压器轻瓦斯保护动作而报警,甚至一些变压器由于渗漏油严重,油面下降很快,导致引线及绕组暴露在空气中,造成变压器绝缘降低,引起绕组匝间短路或高压引线绝缘击穿而烧坏。
所以对电力变压器的渗漏油管理不善,不仅影响生产,还会给电网安全运行带来严重威胁。
因此,研究与处理变压器渗漏油非常必要。
1焊缝渗漏油原因分析1.1焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹,法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹,焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理,铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气,造成焊缝产生氢气孔,导致焊缝渗漏油。
1.2焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序,生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制,任意一个环节控制不当,极易产生焊接缺陷,造成渗漏油。
焊接生产过程中,所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的,所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作;不同牌号钢板存放需做好标识,以免混淆;焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干,并使用保温桶保温;焊接设备需定期维护,电压表、电流表、流量计等需定期校验;夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔,冬季室温低于-5℃时,焊接前应对母材进行预热,焊后进行保温处理,防止产生焊接裂纹。
1.3油箱检漏及补焊方法不当大型电力变压器油箱检漏普遍使用整体气压密封试验,在油箱中充规定压力的压缩空气,然后将试漏液喷涂在焊缝表面,再逐条焊缝观察是否产生气泡,此过程中若油箱密封不严将无法保持压力,焊缝表面的药皮、飞溅物等清理不彻底将影响焊缝渗漏点的检出率。
浅析变压器的渗漏对策
浅析变压器的渗漏对策作者:燕家富来源:《科技创新与应用》2015年第19期摘要:在变压器的使用过程中,变压器的渗漏油问题,一直困扰着供电系统的运行部门。
这个问题的存在,不仅影响电力技术创新应用,也会影响设备的运行安全。
针对变压器的渗漏油现象,文章分析、讨论变压器的渗漏油的原因,通过分析制定并且完善了变压器渗漏油的多种工艺上,技术上可以改进的地方。
关键词:变压器渗漏;解决办法;密封在电力系统中,变压器一直扮演着非常重要的角色,它的正常运转影响着整个电力系统的正常运行,所以对于变压器的渗漏油问题,应给与高度的重视,决不可忽视变压器渗漏油问题,以免造成更大的危害。
针对变压器的渗漏油现象,文章给出八种解决办法,希望能解决变压器渗漏问题。
1 针对变压器渗漏,可以选用新型的密封材料并且完善对于密封件的检测在我国变压器行业中,丁晴橡胶是最为常见的密封材料。
但是因为丁晴橡胶的生产工艺配方和加工工艺等因素,现在国产的丁晴橡胶现阶段还是不能满足变压器的性能使用要求,加之在变压器运行过程中漏磁场分布的不均匀性,直接导致了变压器的温度分布不均匀,变压器的局部温度有可能会超出丁晴橡胶的正常使用温度,这样就会造成丁晴橡胶的老化提前,产生龟裂甚至是失去弹性。
经过研究发现,现在市场中存在一种耐高温、耐油性强的高分子密封材料。
这种高分子材料可以在150℃的高温热油中持续工作,并且这种高分子材料还具有耐臭氧,抗击紫外线和耐老化等特点。
橡胶材质的零部件的检验不应该只是测量外部几何尺寸和用肉眼观测外部质量,还应该用专业的橡胶检测设备。
橡胶检测设备应该能够对每种橡胶的物理特性进行检测并且可以做相关的耐热和抗老化实验,通过实验,来测出被测试的橡胶件的重量、体积及硬度的变化率。
2 针对变压器渗漏,可以在密封件的断面形状上做一下改进在变压器箱体沿的转弯位置,具有角度小的特点,以往针对这一特点,采用的大多是圆形橡胶条密封件,但是由于长期的应力冲击,圆形橡胶条特别容易产生龟裂现象,从而导致变压器的渗漏发生。
变压器渗漏油事故分析处理及防范措施
Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·143·文章编号:2095-6835(2016)22-0143-02变压器渗漏油事故分析处理及防范措施邓锋华,薛尚青,王德贤(国网福建省电力有限公司经济技术研究院,福建 福州 350012)摘 要:变压器是电力系统的核心设备,而变压器渗漏油是常见问题。
介绍了变压器渗漏油情况,指出渗漏油的常见原因,并根据事故处理、检查情况,从设计、安装工艺上分析了事故原因,进而提出事故防范措施。
关键词:变压器;渗漏油;密封件;安装工艺中图分类号:TM407 文献标识码:A DOI :10.15913/ki.kjycx.2016.22.143变压器是电力系统的核心设备,其正常运行是电力系统安全、可靠及经济运行的重要保证。
变压器在长期运行的过程中,不可避免地会出现各种故障或问题,而在这诸多问题中,渗漏油问题长期存在着,并已影响到设备的正常、安全运行。
1 渗漏油事故概况主变型号为ODFS-334000/500,产品3台变压器出厂试验全部一次性合格。
投产送电后不久,变电站运行人员巡视发现2号主变A 相漏油严重,主变本体上及油坑里存在大面积油渍。
经初步勘察,确认2号主变A 相无载调压开关与主变本体顶上封板法兰处漏油,漏油呈喷涌状。
主变由运行状态转为检修状态。
2 渗漏油常见原因油浸式变压器外部结构是钢板焊接壳体和连接件的整合体,其渗漏油出现的部位主要是法兰面的连接部位及壳体焊缝部位。
2.1 密封件问题目前,国内变压器使用的密封件都是耐油橡胶垫,作为变压器的连接件,在法兰对接安装时,四周螺丝紧固的力量不均匀,会造成不平衡应力,或受力过大部位因压力超过材料弹性限度而变形受损,或受力过小部位因压力不够而没起到密封作用,均会造成变压器渗漏油。
另外,密封件的表面质量和几何形状对渗漏油有着很大的影响,而密封件材质性能低劣则是导致变压器出现渗漏油的主要原因。
电力变压器的渗漏原因分析及处理方法 俞党忠
电力变压器的渗漏原因分析及处理方法俞党忠变压器的渗漏油问题一直困扰着我们供电公司的运维检修部门。
它不仅影响着供电企业的文明生产,而且影响了主设备的安全稳定运行,严重的漏油将使变压器退出运行,造成停电事故,因此,对变压器渗漏油原因的分析及处理方法尤为重要。
一,变压器渗漏油的概况变压器的渗漏油按照其类型可分两种,外部渗漏油和内部渗漏油。
外部渗漏主要有:砂眼、焊缝、密封件以及外力损伤。
内部渗漏油主要有:有载分接开关绝缘桶渗漏油、充油套管底部放油螺栓、油枕内的橡胶隔膜及胶囊袋破裂,内部渗漏油现象虽较少,但其危害性极大,如不及时处理会造成变压器油质变坏,从而无法正确判断变压器内部的真实缺陷,也可能造成套管爆炸。
二,变压器外部渗漏油的原因分析及处理方法。
1.砂眼、焊缝的渗漏油原因和处理方法。
砂眼、焊缝的渗漏主要是材料本身的缺陷以及制造工艺水平欠佳,即使出厂前做了压力试验,但,由于长途运输的颠簸且在运行中风吹日晒,负荷增加油温升高使油质变稀薄,呼吸器堵塞等缺陷,造成原本薄弱的地方容易出现渗漏油。
如我公司110kV汲浜变电站1#主变距35kV C相套管10CM处经常有渗漏油痕迹,后经查证是顶盖铁板砂眼所至。
找到渗漏点后用装有钢丝球的手提砂轮机打磨干净,然后用自制的白钢凿子敲击距砂眼1MM处的四周,初步把砂眼压实压密,再用酒精或丙酮擦净表面,按照“可塞新”TS518紧急修补剂的使用方法,正确填充和涂在其表面,如主变温度低于25摄氏度时可用小功率电吹风辅助加热使其快速固化。
固化后经55Kpa压力试验,压力释放阀动作,其经处理后的渗漏点未发现再次渗漏油,运行5年仍无渗漏油现象。
2.法兰与本体及法兰与附件焊接处渗漏油的原因和处理方法。
2.1如我公司110kV新海变电站1#主变有载分接开关顶盖与法兰的螺栓孔渗漏油,该法兰与本体的焊接缝内外各一条,仔细观察外部焊缝无渗漏油,法兰上四周M12是对穿孔(固定开关顶盖用),由于焊接工艺水平不良造成开关室内的绝缘油从M12的螺丝孔中渗漏出来(经绝缘油色谱分析开关油未渗入本体内)。
变压器渗漏油处理方案全解
浅谈变压器渗漏油分析处理摘要:变压器渗漏油会影响变压器外观质量,影响设备治理,对环境也是一种污染,而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态,从而导致水分进入,影响变压器安全稳定运行,甚至停运。
因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视,并对发现问题进行仔细分析,以及正确处理,保证设备安全运行。
关键词:变压器渗漏点补焊一、渗漏引起变压器进气的原因分析变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。
漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态,从而导致大气中的水分进入,降低变压器油的绝缘品质,尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严,密封垫损坏,出现渗漏点以后,随着设备运行和外界温度的变化,潮气和水分会直接进入,接触变压器油,造成油中水分增多,致使变压器油绝缘水平降低,造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。
由于变压器内部有负压区存在,通过密封不严位臵将大气带入变压器中,气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。
一部分溶解于油中,使油的含气量增高。
变压器进气严重的,还会导致气体继电器信号节动作。
渗漏是造成变压器进气的途径之一。
变压器运行中由于上下层油循环,在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。
众所周知,变压器顶盖上焊接、密封部位很多。
如果这些部位有不严的情况,那么在油层向上波动时,会把变压器油挤出来,形成渗油;当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区,这样会把大气带入变压器本体中。
需要指出,人们很容易把渗油点理解为是正压区,况且有储油柜落差的作用不会造成进气。
但是油的波动,是局部正压区和负压区交替进行的,所以渗漏油处是要进气的。
因此,渗油部位要及时处理。
二、引起变压器渗漏的原因分析产生渗漏的原因很多,它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。
当其中某一环节出现问题后,就会引起连锁反应,而产生漏油。
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一
脱 焊 现 象 而 使 变 压 器 渗 漏 油 。例 4 油标 :主 要 渗 漏 点 在 底 座 如 : 某 变 电 站 1 主 变 大 修 时 , 、 号 处
渗 漏 引起 变压 器进 气 的原 与 油枕 的连 接 处 、玻 璃管 下 部密 封 理 低 压 侧 气 孔 处 长 期 渗 油 的 缺 陷 处 、放 油塞 。 时 , 清 理掉 漆 皮 后 发 现 渗漏 点 非 在 由于变压 器 内部 系统 有 负压 区 5 瓦 斯 继 电器 : 主 要渗 漏 点 常 人 , 开 入孔 门在 密 封 胶 垫 附近 、 打 存在 ,通 过密 封 不严 部位 将 大气 带 在 引线 套管 、放 气 阀 、油 管连 接法
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主变压 器 渗漏 引起 进 气 的 分析 处 理 及防 范措施
文◎ 尹 倩 ( 龙 江 省 大 庆 电业 局 ) 黑
摘 要 : 变压 器渗 漏油会 影 响 变 面 形成 抽 真 空造 成 负压 区 。这 样就 机 械震 动 的频 率 人 小等 等都 有 密切 压 器外观质 量 , 响设 备 治理 , 环 会 把外 界 大气 带入 变压 器 本体 内。 影 对 的关 系 。 当其 中某 一个环 节 出现 问 需要 指 出的是 ,人 ' , 容 易把 题 后 ,就 会 引起 连锁 反应 , 而 生 f7 f ̄ J 境 也 是 一 种 污染 , 而且 还 会 使 变压
、
因分 析
入变 压器 中 ,气 体在 油流 的冲 击 下 兰 、壳体 上盖 法 兰处 。 形成气 泡 进入 变 压器 本体 。一部 分 6 散 热 器 :主 要 渗 漏 点在 连 、 溶解 于油 中 ,使 油 的含 气 量增 高 。 接 油 箱 的法 兰 、冷 却管 和 拉带 的焊 变 压器 进气 严 重 的 ,还 往 往 导致气 缝 、集 油箱 和 冷却 管 的焊缝 。 体 继 电器 信 号接 点动作 。 7 油 阀 门 : 主 要 渗 漏 点 在 取 、 渗 漏 是 造 成 变 压 器 进 气 的 途 油样 阀 门的小 孔 、 阀 门操 作 杆 、连 径之 一 。变 压器 在运 行 中 由于 上下 接 油箱 法 兰 、取 油样 阀门与 箱体 焊 层 油循环 ,在 顶 盖 下面 的上 层 油面 接处 。 三 、 引起 变压 器 渗漏 的原 因及 冷却 ,波 动情 况会 更 加严 重 )。众 其 分 析
因此 , 变压 器 的渗 漏 油现 象一 定要 区交替 进 行 ,渗 油处 是要 进 气 的 。 引起 我们 的 高度 重视 。并对 发 现 的 因此 ,渗 油部位 要 及 时处理 。
不过 关
变 压 器渗 漏 油 多数 发生 在密 封
主 问题 应 进行 仔 细 分析 , 以及 正 确 处 二 、变压 器 的渗 漏 油 的部位 分 胶 垫 处 , 要 是 由密 封 胶 垫 老 化 龟 理 , 证设 备 的安 全运行 。 保 析 裂 引起 的 。密 封胶 垫质 量 的好 坏 主
一
定 有波 动现 象 ( 果是 强 油 导 向 如
器从 密封 状 态 转 变为 非 密 封 状 态 , 渗 油 点理 解 为是 正压 区 ,况 且 有储 漏 油 。在 生产 实 践 中发现 ,变 器 从 而导 致 水 分 进入 , 响 变压 器 的 油 柜落 差 的作 用 不会 造 成进 气 。但 渗漏 主 要发 生在 下 面几 个环 节: 影 1 、密 封 胶 垫老 化 龟 裂 或 质 每 安 全 、经 济运 行 , 至停 运 处理 。 甚 是 油 的波 动 ,是局 部 正压 区和 负压
顶 部 的排气 螺 母关 闭不严 ,密 封 垫 接 开关 操 作杆 、 吊环处 、排 油 阀 。 效 周 期 很 短 , 些 密 封 胶 垫 内部 还 有 损坏 后 ,随着 设备 运 行负 荷 ̄ J 界 H, f - 2 油 枕 :主 要 渗 漏 点在 排 污 带 有夹 层或 杂质 。 、 温 度 的变化 ,潮 气 和水 分会 直 接进 器 塞子 、吸湿器 油 封 、检 查孔 。 2 、变 压器 的制造质 量 欠佳
关 键 词 : 变 压 器 ; 渗 漏 ; 进 根 据 运 行 资 料 及 运 行 经 验 分 要取 决 于它 的耐油 性 能 。耐 油性 能 气:原 因分析 析 ,变 压器 最 容易 渗漏 油 的 部位 是 较 差 的, 化速 度 就快 , 别 是在 高 老 特
变 压 器 渗 漏 最 常 见 的 表 现 为 油箱 体 , 散热 器 ,瓦 斯继 电器 ,油 温 下 , 老 化速 度 就更 快, 易 引起 其 极 渗漏 油和 漏气 。漏 气 会使 变 压器 由 阀门 ,分接 开 关操 作 杆等 处 ,具 体 密 封胶 垫 老 化 龟 裂 , 成 变 』 渗 造 玉器 密封 状态 变 为非密 封 状态 ,从而 导 部位 如 下 。 漏 油 。近 年 来 , 出现 一 些 新 安装 的 一 致大气 中的水 分进 入 ,降低 变压 器 1 油 箱 体 :主 要 渗 漏 点在 焊 变 压器 , 、 制造 厂家 可 能 为节 省成 本, 油 的绝 缘 品质 ,尤 其 当油 枕 或套 管 缝 、大盖 法 兰 、测温 管 引 出处 、分 往 往 采 用 非 耐 油性 的密 封 胶 垫 , 有
入 ,接 触变 压器 油 ,造 成 油 中水分 3 高压 套 管 : 主 要 渗 漏 点 在 、 变 压 器在 制 造过 程 中 因焊接 质 量 欠 佳 , 成 气 孔 、 砂 眼 、虚 焊 、 造
增 多 ,致 使 变 压 器 油 绝 缘 水 平 降 中部法 兰 连接 面 、贮 油器 密 封处 、 低 ,造 成击 穿绝 缘ห้องสมุดไป่ตู้、烧 毁绕 组 的重 引线 螺 栓密 封处 。