静压锚杆桩施工工艺及要求

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锚杆静压桩施工

锚杆静压桩施工法

锚杆静压桩是将后种锚杆和静力压桩结合起来而形成的一种施工方法。即先在建筑物开凿压桩孔和锚杆孔，用结构胶种植锚杆，然后安装反力架，利用建筑物自重作反力，用千斤顶将钢桩或预制桩逐段压入土中。当压桩力、压入深度达到设计要求后，将桩与基础连结在一起，达到提高地基承载力和控制建筑物沉降的目的。

锚杆静压桩施工优点：

1.能迅速制止沉降和倾斜，施工过程中不会引起附加沉降。

2.压桩施工可在狭小的空间进行压桩作业，适用于大型机具无法进入的工程。

3.可在车间不停产或居民不搬迁的情况下，对沉裂建筑物的托换工程。

4.传荷过程和受力性能明确，能得到每根桩的实际承载力，施工质量可靠。

工艺流程：

1.定位

2.开凿压桩孔和钻取锚固孔

3.种植锚杆

4.固定压桩架和千斤顶

5.压桩

6.达设计要求后与原基础浇筑一体。

锚杆静压桩施工方案

一、方案概述：

本方案适用于锚杆静压桩施工，主要包括施工准备、现场布置、施工步骤等内容。

二、施工准备：

1. 确定施工区域和立桩位置。

2. 根据设计要求，准备所需材料和设备，包括锚杆、静压机、水泥等。

3. 对施工现场进行平整，并确保没有杂物。

三、现场布置：

1. 根据设计要求，在立桩位置挖掘桩基坑。

2. 钢筋加工：根据设计要求，进行锚杆的钢筋加工和配筋。

3. 预埋件：在钢筋上预留锚固件，并正确定位。

4. 准备锚杆：根据设计要求，锚杆按照一定的孔间距进行切割和预埋件拧紧。

四、施工步骤：

1. 建立土方支撑：按照设计要求，进行土方支撑的施工，确保施工安全。

2. 预压设备安装：将静压机放置在桩坑中心，并根据需要加装千斤顶。

3. 桩基坑排水：对桩基坑进行排水处理，确保施工环境安全。

4. 下注泥浆：将预制泥浆倒入桩基坑中，保证桩底有一定厚度

的泥浆。

5. 锚杆下注：根据设计要求，将锚杆的预埋件与静压机连接，利用静力推压机械的力量，将锚杆逐根推入土层。

6. 桩底调整：根据实际情况，进行桩底的调整和校正。

7. 锚固材料灌注：在锚杆外包钢管的上部分进行注浆，确保锚杆的牢固性。

8. 桩顶加固：对桩顶进行加固和整平处理。

五、施工注意事项：

1. 确保施工人员具备必要的技术和安全知识，严格遵守相关施工规范。

2. 严禁违章操作，保证施工安全。

3. 施工过程中，应及时检查设备的工作状态，确保正常运行。

4. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理。

5. 施工完成后，应进行验收并做好相关记录。

锚杆静压桩施工工艺

一、静压桩施工

1、对静压桩施工的要求

（1）静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。

（2）要做好施工现场的排水工作,以保证在沉桩过程中场地无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

（3）检查打桩机械设备、起重机具、压力表等。

（4）压桩机安装必须按设备说明书和有关规定程序进行.

（5）启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。（6）当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可. （7）当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。

（8）压桩施工时，应派专人或开启自动记录设备，做好沉桩施工记录.

（9）沉桩施工前，应先试桩.试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺流程

静压桩施工顺序及工艺流程：测量放线→桩机就位→起吊预制桩

→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

锚杆静压桩施工工艺

（1)施工新增承台时，预留好压桩孔或在原承台开凿压桩孔，预埋或后植入压桩锚杆;

（2)待混凝土强度达到设计要求后，安装压桩架;

（3）采用千斤顶压桩，压桩过程必须连续，压桩过程中应保持桩段垂直，压桩力不能超过设计最大压桩力；

(4）预制桩每节桩长2~2.5m，接桩见大样；

(5）压桩至设计要求时，进行封桩，向压桩孔内灌入C25混凝土，在桩顶用钢筋与锚杆对角交叉焊牢，然后再浇注早强混凝土。3、静压桩施工准备

锚杆静压桩施工工艺流程

锚杆静压桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、水利、交通等领域。本文将详细描述锚杆静压桩施工的工艺流程，包括准备工作、钻孔与注浆、锚杆安装和验收等步骤。

1. 准备工作

在进行锚杆静压桩施工前，需要进行以下准备工作：

1.1 工程资料准备

收集并整理相关的设计图纸、施工方案和技术规范等文件，了解施工现场的情况和要求。

1.2 设备和材料准备

采购所需的施工设备和材料，包括钻机、注浆设备、钢筋、注浆剂等。

1.3 施工人员准备

组织施工人员，并确保他们具有相关的技能和经验。

1.4 施工现场准备

清理施工现场，为后续操作提供良好的施工环境。

2. 钻孔与注浆

在进行钻孔与注浆之前，需要根据设计要求确定锚杆的位置和孔径。

2.1 钻孔

按照设计要求使用钻机进行钻孔，钻孔深度一般为锚杆的埋置深度加上桩端固结深度。

2.2 清洗孔洞

完成钻孔后，使用高压水射流清洗孔洞，将孔洞内部的泥土和碎石清除干净，以提高注浆效果。

2.3 安装套管

根据设计要求，在钻孔中安装套管。套管的长度一般为锚杆埋置深度加上桩端固结深度。

2.4 注浆

使用注浆设备对孔洞进行注浆。注浆剂的选择应根据地质条件和设计要求确定。在注浆过程中，需要控制注浆量和注浆压力，确保注浆均匀且充实。

3. 锚杆安装

在完成钻孔与注浆后，进行锚杆的安装。

3.1 锚杆准备

根据设计要求和施工方案，将预制好的锚杆切割成合适的长度，并清理锚杆表面的污物和锈蚀。

3.2 锚杆安装

将锚杆通过套管插入孔洞，并用力将其推入孔洞底部。在安装过程中，需要确保锚杆的垂直度和水平度。

静压锚杆桩施工方案

1. 介绍

静压锚杆桩是一种常用的地基加固方法，通过将预制的锚杆桩插入地下深度达到一定游离长度，然后在桩体内注入水泥浆或其他支护材料，从而增加地基的稳定性和承载能力。本文档将介绍静压锚杆桩施工的详细方案。

2. 施工前准备工作

在进行静压锚杆桩施工前，需要进行以下准备工作：

•完成相关工程设计和方案评审。

•清理施工区域，确保无障碍物。

•对施工区域进行勘测，确定设计桩位，标定桩点。

•准备施工所需的设备和材料，包括锚杆桩、注浆设备等。

3. 施工步骤

3.1 桩位布置

根据设计要求，在施工区域内按照一定的间距布置桩位。使用刷白线或者其他标记方式将桩位标定在地面上，以便后续施工。

3.2 钻孔

根据桩位的标定，使用钻机对每个桩位进行钻孔。钻孔直径和深度应符合设计要求。在钻孔过程中，需要注意以下事项：

•使用合适的钻头材料，确保钻孔的质量和效率。

•根据地层情况选择合适的钻孔方式，例如干法钻孔或湿法钻孔。

•定期检查钻孔质量，如直径、垂直度等。

3.3 安装锚杆桩

在钻孔完成后，将预制的锚杆桩插入钻孔。锚杆桩的插入深度应满足设计要求，并注意以下事项：

•使用适当的工具和设备，确保锚杆桩可顺利插入钻孔中。

•在插入过程中，应保持锚杆桩的垂直度和整体稳定性。

•在插入深度达到要求后，锚固锚杆桩，以保证其与周围土体的紧密联系。

3.4 注浆

在锚固完成后，进行注浆工作。注浆材料可以选择水泥浆或其他合适的支护材料。注浆时需要注意以下事项：

•使用注浆设备对锚杆桩进行注浆，注浆压力和注浆量应符合设计要求。

•在注浆过程中，要保证注浆材料充分填充锚杆桩与钻孔之间的空隙。

(完整版)静压锚杆桩施工工艺及要求

静压锚杆桩施工工艺及要求

静压锚杆桩施工工艺流程

确定桩位孔及定位→ 锚杆加工制作及埋设（桩段制作）→ 桩位孔及锚杆养护和保护→

安装压桩反力架→ 第一节桩就位、校正→

压桩→

深度及压力值记录→ 下节桩就位、校正→

焊接接桩→

压桩→ 压桩到设计要求→

最终深度及压桩力验收→

拆除压桩反力架→ 切割桩头→清孔（配制微膨胀早强混凝土）→封桩。

主要施工工艺要求

（1）、桩段制作：钢筋混凝土预制桩段严格按配筋设计制作、桩身平直、外形尺寸误差不大于±5mm，断部平整；钢管桩段材质、管径、壁厚严格按设计要求选择、焊接坡口面按焊接要求制作。

（2）、桩段连接：两种桩段均采用焊接连接。焊接前应再次检查接头部位处理情况及上下节桩是否在同一轴线上、是否垂直、符合要求方可施焊；焊接时两名焊工在桩两侧同时施焊，以保证对称受力，减小变形；焊接后应检查焊接质量，若有漏焊或焊缝高度不够，应及时补焊。

（3）压桩工艺压桩反力架安装要保持垂直应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，在压桩过程中应随时拧紧松动的螺帽；在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用。桩段在压入时垂直度极为重要，因此除了在初始就位时校核垂直度极外应在压桩时全程连续控制，每节桩的垂直度应控制在1/1000以内；同时应保持千斤顶与桩段轴线在同一垂直线上，千斤顶施加的压力中心与截面形心重合，千斤顶安放偏差不大于2mm。

压桩时不宜数台压

桩设备在同一承台上施工，施工期间，压桩力总和不得超过该基础及上部结构的自重，防止基础上抬造成结构破坏。压桩应连续进行，尽量减少接桩时间，中途不得长时间停顿，以免土体固结超静水压力消散，引起摩阻力剧增。如必须中途停顿时，桩尖应停留在软土层中，且停留时间不宜超过24小时。如遇到压力急剧的增加可能遇碎石障碍物或压入较硬土层，这时液压系统可采用稍压入，持荷，再压入，再持荷，直至达到设计深度或承载力。压桩过程应做好记录，采用以最终压桩力控制为主、以桩长控制为辅的双控原则。

静压锚杆桩施工方案

静压锚杆桩是在地下工程中常用的一种加固和支护方式，适用于土层较松散、无水溶岩和沉积物层等地质条件较差的地区。下面是一份对静压锚杆桩施工方案的详细介绍。

一、施工准备工作

1. 确定锚杆桩的位置和深度，并标出相应的标志点。

2. 准备好施工所需的设备和材料，包括静压锚杆机、锚杆等。

3. 准备好施工所需的人员，包括机械操作人员、劳动力等。

二、施工步骤

1. 清理施工区域，清除障碍物和杂物。

2. 在锚杆桩的设计标志点处钻孔，孔径要略大于锚杆的直径。

3. 将锚杆插入钻孔中，直至达到设计要求的深度。

4. 使用静压锚杆机对锚杆进行抗压固结，确保锚杆牢固地嵌入地下。

5. 重复以上步骤，直至完成所有锚杆的施工。

三、施工注意事项

1. 在施工过程中，要时刻确保施工区域的安全，严禁无关人员进入作业区域。

2. 在施工过程中，要随时检查锚杆的质量和安装是否符合规范，及时处理发现的问题。

3. 锚杆桩施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保锚杆的牢固度和稳定性。

4. 在施工过程中，要注意及时进行防护措施，防止土层坍塌和其他意外事故的发生。

四、施工质量控制

1. 进行施工前，要对施工人员进行专业培训，确保施工人员了解相关规范和要求。

2. 严格按照设计要求进行施工，确保锚杆桩的深度和间距符合标准。

3. 进行施工过程中和施工结束后的质量检查，确保施工质量符合要求。

以上就是对静压锚杆桩施工方案的详细介绍。在进行静压锚杆桩施工时，要严格按照规范和设计要求进行施工，确保施工质量和施工安全。同时，在施工过程中要时刻关注施工现场的环境和安全，随时做好应对突发事件的准备工作。

锚杆静压桩施工方案

锚杆静压桩工程施工方案

2013年10月30日

一、编制阐明：

本工程采用锚杆静压桩对原构造地基基础进行加固，压桩完毕后，将桩与原构造基础承台采用植筋浇筑混凝土旳方式连为一体，详细做法及大样参详最终施工图纸，示意参详本方案附录一。

本施工方案旳重要编制根据

《混凝土构造设计规范》——GB 50010-2023

《建筑地基基础设计规范》——GB 50007-2023

《建筑桩基技术规范》——JGJ 94-2023

《既有建筑地基基础加固技术规范》——JGJ 123-2023

《混凝土构造工程施工质量验收规范》——GB 50204-2023（2023版）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》——GB50202-2023

《混凝土构造加固设计规范》——（GB50367-2023）

《建筑抗震加固技术规程》——（JGJ 116-2023）

二、锚杆静压桩简介及选用

1、简介：锚杆静压桩是后装种植锚杆和静力压桩结合而形成旳一种施工措施，即先在建筑物基础开凿或预留压桩孔和锚杆孔，用粘接剂（一般为硫磺胶泥）锚固种植锚杆，然后安装压桩架，运用建筑物自重作反力，用千斤顶将预制桩逐段压入土中。当压桩力或压入深度到达设计规定后，将桩与基础连接在一起，从而到达提高地基承载力和控制建筑物沉降旳目旳。

2、选用：

1）本工程选用尺寸为250×250锚杆静压桩，单根总长约为15米，单桩承载力特性值为300KN，压桩力控制值为600KN。

2）250×250锚杆静压桩采用苏G07-2023图集中AZHB-x25-xxxxAh桩，锚杆静压桩桩段连接采用M30一般粗牙细纹锚杆锚接接头。

锚杆静压桩施工安全技术交底

锚杆静压桩施工安全技术交底锚杆静压桩是一种常用于土木工程和建筑工程中的桩基施工方法，它能有效地提高土壤承载能力和抗拔能力。然而，在进行锚杆静压桩施工时，施工人员必须严格遵守相关的安全技术要求，确保施工过程中没有任何安全隐患。本文将全面介绍锚杆静压桩施工安全技术，以确保施工工人和相关人员的人身安全。

1.施工前准备

在进行锚杆静压桩施工前，必须做好相应的施工准备工作。首先，应对施工区域进行勘察，了解地质情况和土壤承载能力，以确定桩基的设计和施工方案。其次，应按照相关规范安排施工队伍，并确保施工人员具备相关的技术知识和经验。此外，还需检查施工设备和工具的完好性，确保其正常运行和使用。所有的准备工作必须在施工现场进行，以确保施工过程中的安全。

2.安全防护措施

在锚杆静压桩施工过程中，必须采取一系列的安全防护措施，以确保工人的人身安全。首先，施工人员必须佩戴符合标准的安全防护用品，如安全帽、安全鞋和防护眼镜等，以防止工地上的物体对工人造成伤害。其次，施工现场必须设立安全警示标志，提醒工人注意安全事项。另外，锚杆静压桩施工工地必须进行周边的封闭和隔离，以防止外界人员靠近施工区域，减少安全风险。

3.施工操作规范

锚杆静压桩施工的操作必须按照相关的规范和操作规程进行。首先，施工人员必须熟悉施工图纸和设计要求，了解桩基的尺寸、数量和位

置等。其次，必须按照施工方案选择合适的施工设备和工具，并进行

正确操作。在施工过程中，必须注意防止伤害事件的发生，如材料滑落、钢筋脱离握持器、电击等。另外，在进行锚杆静压桩的过程中，

锚杆静压桩施工方案

一、施工准备工作。

在进行锚杆静压桩施工前，首先要做好施工准备工作。包括但不限于，确定施工现场，清理施工区域，准备所需的材料和设备，检查施工机械的状态和性能，制定施工计划和安全措施等。

二、施工工艺流程。

1. 钻孔。

根据设计要求，确定锚杆静压桩的孔径和孔深，使用钻机进行钻孔作业。在钻孔过程中，要注意保持孔壁的稳定，防止塌方和土层涌水等情况的发生。

2. 爆破。

在需要的情况下，对孔底进行爆破处理，以确保孔底平整、无松动土层。

3. 锚杆安装。

将预埋锚杆沿孔深逐步安装到位，根据设计要求进行锚固和张拉。

4. 灌浆。

在锚杆安装完成后，对孔内进行灌浆处理，填充浆液，确保锚杆与孔壁的紧密结合。

5. 静压桩施工。

在锚杆安装和灌浆完成后，进行静压桩的施工。使用静压桩设备对桩体进行压实，直至达到设计要求的桩身密实程度。

6. 检测。

完成静压桩施工后，对桩体进行检测，包括但不限于，桩身垂直度、桩身密实

程度、锚杆张拉力等。

三、施工质量控制。

1. 施工过程中，严格按照设计要求和工艺流程进行操作，确保施工质量。

2. 施工中要对施工现场进行严格管理，保持施工区域的整洁和安全。

3. 对施工机械设备进行定期检查和维护，确保施工设备的正常运行。

四、施工安全措施。

1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具。

2. 施工现场要设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全。

3. 对施工现场进行定期安全检查，及时排除安全隐患。

五、施工结束工作。

1. 施工完成后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和材料。

2. 对施工设备进行整理和维护，确保设备的安全存放。

锚杆静压桩施工方案

1. 引言

锚杆静压桩是一种常用的基础施工技术，可以有效地提高土壤的承载力和稳定性。本文档将详细介绍锚杆静压桩的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工工艺等内容。

2. 施工前准备

在进行锚杆静压桩施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。

2.1. 设计方案确认

施工前需要确保设计方案已经确认，并了解相关的构造图纸和设计要求，以便在施工过程中能够按照要求进行操作。

2.2. 施工材料准备

准备所需的锚杆、压力机、注浆设备等施工用材和设备，并进行必要的检查和维护，确保其正常工作。

2.3. 施工现场勘察

对施工现场进行勘察，包括土壤类型、地下水情况等，并了解地质情况和施工环境，制定相应的施工方案。

2.4. 安全措施

制定详细的施工安全计划，包括施工人员的安全培训、个人防护措施、周边设备的安全规范等，确保施工过程中的安全。

3. 施工步骤

锚杆静压桩的施工步骤主要包括桩基打入、压制锚杆和注浆三个主要环节。

3.1. 桩基打入

按照设计要求，在施工现场挖掘出桩基坑，并清理底部的杂物，确保桩基底部平整。将预制桩身放入桩机中，通过桩机的回转和升降，将桩身垂直打入土壤中，直至达到设计要求的桩端深度。

3.2. 压制锚杆

在桩身打入的过程中，根据需要，在桩体的侧面进行锚杆的预埋。锚杆一般采

用钢筋或钢管，其长度和直径根据设计要求而定。将锚杆的一端固定在堆墙或桩身上，在打入桩身的过程中，保持锚杆的位置稳定，确保其垂直度和水平度。

3.3. 注浆

在锚杆静压桩施工过程中，注浆是非常重要的一环。注浆可以提高桩体的承载

锚杆静压桩施工方案

1. 引言

锚杆静压桩是一种常用的地基加固工艺，通过在土壤中钻孔并注入混凝土浆液，使其与周围土壤相互作用形成一个承载能力较高的固结体，用于增加土壤的承载能力或者稳定性，防止地基沉降或者滑动。本文档将介绍锚杆静压桩施工的方案。

2. 施工前准备

2.1 材料与设备准备

在进行锚杆静压桩施工前，需要做好材料与设备的准备。所需材料主要包括：•混凝土浆液：按照设计配比准备，并进行试验验证。

•锚杆：选用符合设计要求的钢筋，按照设计要求进行切割和加工。

•压浆设备：包括压浆机、混凝土罐、输送泵等。

•钻机：选用适合本工程的钻机，并配备相应的钻头和钻杆。

2.2 现场准备工作

在施工现场进行准备工作，主要包括：

•清理施工现场，确保施工区域的平整干净。

•标定施工区域，确定桩基位置并标出桩基轴线，便于施工操作。•搭建安全防护设施，包括施工围栏、标志牌等，确保施工安全。

3. 施工步骤

3.1 钻孔

在标定好的桩基位置上进行钻孔，主要步骤包括：

1.按照设计要求选择合适的钻头和钻杆。

2.将钻机对准标定位置，开始钻孔。

3.钻孔深度根据设计要求确定。

4.钻孔过程中应及时清理排除孔内的杂物。

3.2 锚杆安装

在钻孔完成后，进行锚杆的安装，主要步骤包括：

1.待钻孔完全停止后，清理孔底及孔壁，确保孔内干净。

2.将锚杆的底端与锚杆接头连接，并利用压浆设备将锚杆的底部压入孔底约0.5m，以减小后续压浆阻力。

3.锚杆底部处需加强处理，可通过接头端加密或者其他方法加固，以确保其密实性。

4.锚杆的其余部分按照设计要求逐节安装入孔。

锚杆静压桩施工方案

1. 引言

锚杆静压桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、土木工程和桥梁工程中。本文档将介绍锚杆静压桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工

后的验收标准。

2. 施工前准备工作

在进行锚杆静压桩施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工顺利进行。

2.1 现场勘察

在施工前，需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质调查、水文地质调查和建筑结

构调查等。通过勘察，可以获取到施工地点的地质情况、地下水位和土壤特性等信息，为后续施工过程提供基础数据。

2.2 设计方案

根据现场勘察结果，施工单位需要编制锚杆静压桩的设计方案。设计方案应包括桩长、桩径、桩距等参数，以及施工序列和施工方法等。设计方案要符合相关的规范和标准

要求，确保工程的质量和安全。

2.3 施工材料和设备准备

在施工前，需要准备好所需的施工材料和设备。施工材料包括锚杆、灌浆材料和胶结材料等。施工设备包括挖掘机、压力机和钻爪等。施工单位需要按照设计方案确定所需材料和设备数量，并进行采购和调配。

3. 施工过程

锚杆静压桩的施工过程包括钻孔、注浆和锚固等步骤。

3.1 钻孔

首先，根据设计方案确定钻孔位置和孔径。使用钻爪设备进行钻孔，根据地质情况选择合适的钻孔方法。钻孔深度应达到设计要求，并保持垂直度。完成钻孔后，需对孔壁进行处理，以确保孔壁的质量和稳定性。

3.2 注浆

钻孔完成后，需要进行注浆作业。注浆材料应根据设计要求进行配置，并通过压力机将注浆材料注入到钻孔内。注浆应从底部向上进行，直至钻孔顶部。同时，应监测注浆压力和注浆量，确保注浆质量。

静压锚杆桩施工工艺及要求

静压锚杆桩动工工艺及央供之阳早格格创做

静压锚杆桩动工工艺过程决定桩位孔及定位→ 锚杆加工

创制及埋设（桩段创制）→ 桩位孔及锚杆保护战呵护

→

拆置压桩反力架→ 第一节桩便位、矫正→ 压桩→

深度及压力值记录→ 下节桩便位、矫正→ 焊交交桩→

压桩→ 压桩到安排央供→ 最后深度及压桩力查支→

裁撤压桩反力架→ 切割桩头→浑孔（配制微伸展早

强混凝土）→启桩.

主要动工工艺央供

（1）、桩段创制：钢筋混凝土预制桩段庄重按配筋安排创

制、桩身笔曲、形状尺寸缺面没有大于±5mm，断部仄坦；

钢管桩段材量、管径、壁薄庄重按安排央供采用、焊交坡

心里按焊交央供创制.

（2）、桩段连交：二种桩段均采与焊交连交.焊交前应再次

查看交头部位处理情况及上下节桩是可正在共一轴线上、

是可笔曲、切合央供圆可施焊；焊交时二名焊工正在桩二

侧共时施焊，以包管对于称受力，减小变形；焊交后应查

看焊交品量，若有漏焊或者焊缝下度没有敷，应即时补焊.

（3）压桩工艺压桩反力架拆置要脆持笔曲应均衡拧紧锚固螺栓、螺帽，正在压桩历程中应随时拧紧紧动的螺帽；正在锚杆受力较大时应使用多个螺帽叠加使用.桩段正在压进时笔曲度极为要害，果此除了正在初初便位时校核笔曲度极中应正在压桩时齐程连绝统制，每节桩的笔曲度应统制正在1/1000以内；共时应脆持千斤顶与桩段轴线正在共一笔曲线上，千斤顶施加的压力核心与截里形心重合，千斤顶安顿偏偏好没有大于2mm.

压桩时没有宜数台压

桩设备正在共一启台上动工，动工功夫，压桩力总战没有得超出该前提及上部结构的自重，预防前提上抬制成结构损害.压桩应连绝举止，尽管缩小交桩时间，中途没有得万古间停顿，免得土体固结超静火压力消集，引起摩阻力剧删.如必须中途停顿时，桩尖应停顿正在硬土层中，且停顿时间没有宜超出24小时.如逢到压力慢遽的减少大概逢碎石障碍物或者压进较硬土层，那时液压系统可采与稍压进，持荷，再压进，再持荷，曲至达到安排深度或者拆载力.

锚杆静压桩施工技术

首先先了解什么是锚杆静压桩施工，基本介绍状况如下：

静压锚杆桩施工是近年来进展较快的一种快速有效增加基础承载力的施工方法，具有无噪音、无震惊、无污染，对层高操作空间2m以上即可施工。平安、见效快等优点，可广泛用于增加基础承载力、房屋纠偏、基础桩病害补救等用途。

锚杆静压桩施工工艺：

静压桩施工挨次及工艺流程：测量放线桩机就位起吊预制桩稳桩压桩接桩送桩检查验收转移桩机。

锚杆静压桩施工施工要求：

1、压桩点反力满意和大于压桩力要求；

2、要做好施工现场的排水工作，以保证在沉桩过程中场地无积水，施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3、建设单位人员检查压桩机械设备、起重机具、压力表等（压力表需要到技术质量监督部门检测标定）。

4、压桩机安装必需按设备说明书和有关规定程序进行。

5、启动门架支撑油缸，使门架微倾15度，以便插预制桩。

6、当桩尖插入桩位后，微微启动压桩机油缸，待桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平，然后再启动压桩机油缸，把桩缓缓压下，施工速度一般掌握在0.5-1米/分钟以内即可。

7、当压桩力已达到两倍设计荷载或桩端已达到持力层时，应随时进行稳压。

8、压桩施工时，应派专人在监理和甲方的监督下做好压桩力和桩长记录，做好沉桩施工记录。

9、沉桩施工前，应先试桩。试桩数量不少于两根，以确定压桩力及桩长是否满意设计要求，并校验压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

锚杆静压桩施工质量掌握：

1、静压桩沉桩时，压桩的压力要依据现场的地质条件，通过对静力触探比贯入阻力平均值和标准贯入试验N值评估沉桩的可能性，选择好压桩机械设备。

锚杆静压桩施工方案

1.前期准备工作：

（1）确定施工地点及其周边环境情况，包括地基土质、地下水位、

建筑物的类型和结构等；

（2）根据地质勘探和设计要求，确定锚杆静压桩的位置、长度和数量；

（3）准备施工设备和工具，包括静压桩机、混凝土搅拌机、锚杆钻

机等；

（4）组织施工人员，包括工程师、技术人员、作业人员等；

（5）制定施工方案和安全措施，确保施工过程的顺利进行。

2.施工步骤：

（1）现场准备：清理施工地点，清除杂物和草皮，确保施工区域的

平整和清洁；

（2）钻孔：根据设计要求和施工方案，使用锚杆钻机进行钻孔作业。钻孔的直径和深度要符合设计要求，一般可以根据土质情况决定。

（3）制作锚杆：根据设计要求和施工方案，在锚杆钻孔的同时，进

行锚杆预制作业。通常使用钢筋混凝土锚杆，根据设计要求进行长度和直

径的制作。

（4）灌注混凝土：在完成钻孔和制作锚杆后，进行混凝土灌注作业。使用混凝土搅拌机搅拌好混凝土，然后将其通过管道输送到施工现场进行

灌注。灌注的混凝土要足够密实和均匀，确保锚杆与土壤充分接触。

（5）静压装置：在灌注混凝土的同时，进行静压作业。静压装置通

常由液压系统和测控设备组成，可以实时监测锚杆的沉降和承载力。通过

调整静压装置的压力，控制锚杆的沉降和水平位移，确保其稳定和可靠。

（6）验收和整理：在完成灌注和静压作业后，对施工效果进行验收。对锚杆的沉降和承载力进行测试和记录。然后对施工现场进行整理和清理，恢复原有的环境。

3.施工注意事项：

（1）施工过程中，要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保

工程质量；