预应力混凝土管桩工程计划项目施工组织(锤击桩机)
预应力混凝土管桩的锤击打桩施工
某 粮 库 工程 浅 圆仓 及塔 架采 用 的 预应 力 混凝 土 管 桩 ,直 径为 5 0 m, 0 r 壁厚 1 5 m, 圆仓 设计 桩 长 3 a 2r 浅 a 4~4 m, 7 塔架 设计 桩长 3 4~ 3m 7 。仓承 台与桩基和塔架地下室底板与桩基锚固方 法相 同 , 与桩基锚 固的方法是将钢筋笼埋人桩管 中心 1 r , .n长 外露 06 5 . m高 , 把桩与承 台 或桩与基础底板 连成整体 。该工程共施打桩基 7 2 , 2 3 1 4 根 共 6 4 m。 该 建设场地 原为香蕉林 , 地质勘探 揭示 , 地面人工覆盖层下为淤泥 层 ,岩 面埋 置最浅 标高为 3 .m,最深标 高为 3 .m,强风化 岩层厚 33 89 O7~3 5 中风化岩层厚 05 —20 下部为微风化岩层 1 . . m, 7 .5 . m, 。自然地面 平 均标 高为珠基 47 . m,场地填方时设有 自然排水坡度节表土为粉细砂 或粉细砂粘土 , 现标 高比浅 圆仓设计 ±00 高低 09 原有河涌 已填 . 0标 . m,
图 1施 工 工 艺 流 程
() 1 管桩堆放 。 当预制桩运至施工现场前 , 堆桩场地要平稳坚实 , 不 得产生过 大的不均匀沉 陷。 支点垫木的间距 要与吊点 位置相 同, 并保持 在同一水 平面上 ,堆桩 层数保 持不多于 4 ,不能由于堆桩使桩身倾 层 倒 。 同规格 的桩分别堆放 , 不 堆放位置及方法应根据打桩位置及现场实 际情况 、 吊运方式 和打桩顺序等综合确定 。 ( 桩位放线 。 2) 根据场地控制桩 , 首先确定桩 的位置相对座标 , 将桩 中心位置用木桩 打人地面下 5 e , 在木桩上 将桩 中心点放 出, 0r 再 a 用生 石灰线将桩径 圈定 , 由于打桩时振动较大 , 以桩位 放置不能一次放数 所
锤击预应力管桩专项施工方案
锤击预应力管桩专项施工方案施工方案:锤击预应力管桩专项工程名称:XXX一、工程概述本工程采用高强预应力混凝土管桩作为桩基础,为端承摩擦桩,桩型号为PHC预应力混凝土A型管桩,桩身混凝土强度为C80,管径为φ400,桩尖采用闭口钝圆锥式钢桩尖。
设计暂定桩长为18.8~36.6m,预应力管桩数量为250条,单桩承载力特征值分别为1000KN,接桩采用焊接法,桩端进入全风化岩层内不小于2.5米。
二、编制依据本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》106-2003、《广东省标准锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。
三、工程特点1、设计要求本工程采用高强预应力混凝土管桩作为桩基础,为端承摩擦桩,桩型号为PHC预应力混凝土A型管桩,桩身混凝土强度为C80,管径为φ400,桩尖采用闭口钝圆锥式钢桩尖。
设计暂定桩长为18.8~36.6m,预应力管桩数量为250条,单桩承载力特征值分别为1000KN,接桩采用焊接法,桩端进入全风化岩层内不小于2.5米。
2、现场情况根据图纸要求桩基础采用Φ400静压桩,在试桩时管桩压到砂层已不能压下。
经甲方、勘察、设计、监理及施工单位对现场勘察情况后,估计引孔后由于砂层的密实度高和水渗出量大造成砂层内塌孔封闭引孔,故决定将余下的静压桩改为锤击桩。
四、锤击预应力管桩施工一、总体安排1、施工部署现场施工按项目法管理组织实施,以项目负责人为核心建立施工管理体系,用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。
捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求,采用合适的柴油锤桩机施工。
要求桩机必须安全可靠、性能良好。
2、施工准备1)技术准备组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。
a、调查核实场地的工程地质资料,并根据实际情况有针对性地进行配桩。
b、审核打桩设备的技术性能c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。
为确保打桩作业的安全和质量,需要向打桩作业人员进行技术安全交底。
锤击管桩专项工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX地区,主要建设内容包括板坯库区铁皮沟、电缆隧道、辊道基础等工程桩施工。
桩共计368根,桩长约20m。
桩型采用天津建华管桩有限公司生产的预应力混凝土管桩PHC500100-AB型,桩尖类型为a型(开口型钢桩尖)。
工程桩的持力层为密实中砂层,桩端进入持力层1500mm(不包括桩尖长度)。
二、施工依据1. 施工图纸及地勘报告:《XXXX项目岩土工程勘察报告》、《桩基础平面布置图》;2. 法律、法规和规定:《中华人民共和国建筑法》、《建筑桩基技术规范》等;3. 规范、规程:《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009、《预应力混凝土管桩施工技术规程》YBJ235-91、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015等。
三、施工工艺1. 桩位测量:根据设计图纸,按施工区域划分测量定位控制网,确保轴线控制点不受打桩时振动和挤土的影响。
桩位偏差小于10mm。
2. 预制管桩起吊:拴好吊桩用的钢丝绳及索具,采用一点法(位置距桩头 0.29L 处)启动吊车吊桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确。
3. 稳桩:桩尖插入桩位后,先用桩锤自重将桩插入地下30-50cm,再使桩垂直稳定。
4. 锤击沉桩:根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩的锤击数。
5. 桩机移位:桩机移位后,应进行第二次复核,保证桩位偏差小于10mm。
四、施工质量控制1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中,对桩位偏差、桩身垂直度、沉桩深度、桩顶标高等关键工序进行严格控制。
3. 对桩基础检测,确保桩基质量符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
3. 施工现场文明施工,保持场地整洁,减少施工噪音。
锤击桩工程施工方案
泉州市海琪电脑软件有限公司职工宿舍楼桩基础锤击桩工程施工方案一、工程概况泉州市海琪电脑软件有限公司宿舍楼位于泉州南环楼江南镇。
长23.4m,宽18.1m;总建筑面积4132.29 ㎡。
二、工程设计、施工要求1、本基础设计采用锤击高强预应力混凝土管桩基础。
预应力管桩均为PHCΦ500(壁厚125,AB型),桩身混凝土强度为C80。
2、根据工程地质勘探报告,以全风化混合岩或强风化混合岩为桩端持力层,桩长约18-25m,单桩竖向承载力的特征值为1800KN。
3、采用D60锤,落锤高度2.0m,每桩总锤数不小于800,最后1.0m 不小于250锤,最后三十锤每十锤贯入度20-25mm。
4、施工过程中若发现情况异常(包括桩倾斜、断桩等)或与实际地质情况不符,及时通知设计人员研究解决。
5在全面施工前应试桩,对照地质剖面图,认真做好施工记录。
6、由于强风化岩有泡水软化的特点,施工时须用C30素混凝土将桩端管内密封1.5m,以防止桩管内渗水而软化持力层。
同时,桩头及接桩位置应刷防腐蚀沥青油三道。
7、施工要求:(1)接桩:下节桩施打后露出地面约600-1000㎜时即可接桩。
焊接接桩法:下节桩桩头须设导向箍,以保证上下节桩找平接直。
然后沿圆周对称点焊六处,待上下桩节固定后再分层对称施焊,每个接头的焊缝不得少于两层,每层焊缝的接头应错开,焊缝须连续饱满,焊缝厚度不小于6㎜,不得出现夹渣或气孔等缺陷。
施焊完毕待自然冷却8分钟后方可继续施压。
(2)截桩头:最后一节桩桩顶须高出桩顶设计标高1.5倍供截桩用截桩须用专用截桩机。
三、工程地质物理力学性质及地质柱状图详地质报告。
四、工程量职工宿舍楼管桩工程量五、施工部置1、施工程序了解施工现场条件→安排施工任务计划→熟悉打桩资料编写施工方案→做好准备工作→组织机械与人员进场→组装机械进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→办理竣工手续。
2、该工程调1台D60柴爆炸锤击桩机进场施工。
桩基工程(锤击管桩)施工组织设计
1.工程简介根据设计要求,该工程基础采预应力混凝土管桩,采用锤击法施工。
根据设计预应力混凝土管桩桩型为PHC-A 300(70)和PHC-A 400(95)两种,总桩数为1005根,预计总桩长为35145延米。
设计桩端持力层为第⑦层粉砂夹粉土、粉质粘土或第⑧-1层粉细砂夹粉土、粉质粘土。
桩端全断面入持力层≥1.2m和≥2.0m。
单桩竖向承载力特征值分别为550KN(700KN)和800 KN (1200KN),桩身混凝土强度为C80。
预计工作量见表1.1。
预计工作量统计表表1.1为确保工程能够顺利进行,以及自然结合招标文件的要求,特制定本施工组织设计。
2.编制依据2.1 业主提供的相关资料2.1.1 《××二期(C区)桩基工程施工招标文件》;2.1.2 《××二期(C区)桩基工程招标图》;2.1.3 ××勘察设计院提供的《武汉××房地产开发有限公司××二期(B、C区)岩土工程勘察报告书》。
3.施工现场总平面布置及施工水电需求3.1 布置原则施工现场有序的布置是保证施工顺利进行的先决条件,其布置的好坏,直接影响工程的质量、进度、造价。
根据以往施工经验,经过对施工现场及现场平面图的细致研究,对该场地平面布置的原则如下:3.1.1 在满足施工需要的前提下,尽量减少临时设施。
全部临时设施的平面位置和占地范围不超过业主提供的征地红线范围。
3.1.2 临时设施除满足施工需要外,还要符合环保、安全及卫生要求。
考虑好环境保护规划。
3.1.3 水、电、路、临时建筑等综合考虑,尽量避免重复设置。
3.1.4 不妨碍施工测量放线,同时保障施工道路的运输畅通。
3.1.5 依据实际地形布置场地、修筑施工便道。
3.1.6 材料堆场靠近施工现场,减少材料的二次搬运距离。
3.1.7 尽量集中,便于管理,布置具体,分区明确,减少交叉,便于文明施工。
锤击桩施工方案
1编制依据怀集县公安局诗洞交警中队营房工程的施工图《施工手册》(第四版)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112工程概况2.1建设概况2.2桩基础概况怀集县公安局诗洞交警中队营房工程项目,采用锤击预应力混凝土管桩(PHC)基础,桩径Φ400mm,管壁95mm厚,型号B型,桩端支承在全风花岗岩上,桩长应不小于12M。
单桩竖向承载力特征值Ra=800KN。
本工程预应力高强混泥土=Φ400管桩桩身构造按中国建筑标准设计研究所出版的《预应力混凝土观桩》(10G409)图集中的PHC-A400(95)-La施工,预应力混凝土预制管桩混凝土强度等级C80。
锤击预应力混凝土预制管桩接桩时焊接后需要停歇的时间不少于8分钟,桩身顶入承台100MM,桩顶端纵向连系钢筋锚入承台36d。
2.3工程地质分布情况墙地位于怀集县内。
地貌单元为山间冲积阶地。
场区场地平坦,整个场地同属于一平面内,采用独立坐标,独立标高。
据钻孔歇露深度,场地地层按成因类型自上而下分布有:Ⅰ填土层、Ⅱ冲积层、Ⅲ残积层、Ⅳ燕山期花岗岩共四层。
2.4场地稳定性及适宜性评价拟建场地,钻孔未发现有岩洞、土洞、活动性断裂、采空区及地面沉降等不良现象,因此拟建场地为稳定场地,适宜本工程建设。
3地下水分布特征及其腐蚀性能3.1气象怀集县辖区处低纬度北回归线之南,属南亚热带季风气候,大气环流随季节的变化而变化。
热量丰富、阳光充足、雨量充沛。
夏长冬短。
温度适中是高要气候的主要特点。
全市平均气温为22.1℃,冬不见冰雪,夏不见酷暑。
3.2地下水分布特征场地地下水类型主要为赋存于第四系土层中的孔隙水及基岩裂缝水。
第四系土层中孔隙潜水的补给源为大气降水及地表水的补给,补给形式为垂直渗入和径流的补给。
基岩裂缝水的补给源主要为第四系土层中孔隙水的垂直渗入、侧向补给及越流补给。
3.3本工程的重难点由于场地内素填土未完成自重固结过程,在欠固结过程中,地面会产生沉陷,故使底板产生裂缝及应考虑其可能产生震陷现象,设计时应采取合适措施。
锤击管桩施工方案
锤击管桩施工方案一、施工组织本工程采用采用60#柴油锤,采用液压C80预应力高强砼管桩,PHC-A型,壁厚95mm,桩径为Ф400,极限桩端阻力标准值为4200kPa。
桩基础采用9台锤击机进行施工,打桩25天,再加上其它不确定因素,估计25天完成全部管桩施工任务。
二、桩基础施工工艺管桩应选择有资质的供应商进行供应。
桩基础施工流程如下图:桩基础施工流程图三、设备选择依照采用的施工工艺,同时考虑到桩基工程的技术要求,计划工期和工作量拟定配置9台60#柴油锤击。
四、施工准备工作(1)场地准备·A、设备进场前要做到“三通一平”。
B、对测绘部门交付的测量资料进行复查。
C、检查工程地质资料,对地下障碍物进行探测并清除。
D、场区内不存在架空高压电线等障碍物。
E、根据施工图绘制整个工程的桩位编号。
并用石灰粉将测放出来的桩位的周边圆圈进行标识,以便于吊桩就位。
F、在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩的入土深度。
(2)设备安装设备安装应遵守如下规定:A、设备吊装必须平稳,做好轻起轻落,吊装时地面要有专人配合指挥,非作业人员应撤离作业范围。
B、设备安装就位后,要精心调平,桩机中心要在对正垂直,用支架将桩机固定,确保施工中不发生倾斜和位移。
C、施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、严重裂缝的桩用于施工,发现不合格的桩严禁使用。
(3)预制管桩的堆放堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。
原则上每台桩机附近设一堆放点,并根据施工进度调整堆放点。
A、堆放场地要求平整坚实,不得产生不均匀下沉。
B、根据地面的坚实情况,可用枕木作支点,进行两点或三点支垫,垫木与吊点的位置应相同,并应保持在同一平面内。
C、同桩号(规格)的桩应堆放在一起,桩尖应向一端,便于施工。
D、预应力管桩堆放时,层与层之间可设置垫木,也可以不设置垫木,层间不设垫木时,最下层的贴地垫木不得省去,垫木边缘处的管桩应用木楔塞紧,防止滚动。
佛山某项目预应力混凝土管桩(锤击)工程监理实施细则
佛 XXXX项目预应力混凝土管桩(锤击)工程监理实施细则编制:审核:审批:广东XXXX监理保利星座A16项目监理部20XX年 7 月 5 日一、桩基概况佛保利星座为保利华南实业投资兴建,位于佛市南海区佛平三路边,西临拟建佛平二路,南面为一工业厂区,北临规划中的绿化公园。
本工程分为六栋高层单体建筑,其中1#、2#楼桩基础采用预应力高强度混凝土管桩(PHC),抗弯类别为AB型,桩径均为Ф500,壁厚125mm,设计有效桩长12~16m。
沉桩采用柴油锤施工方式沉桩;接桩采用焊接法连接;单桩接头数量不超过4个;预制管桩要求:主楼范围入强风化岩≥500mm,单层地下室及铺位范围入强风化岩层深度不小于1m;最后三阵每阵贯入度控制:基底为强风化岩层时20~30mm,基底为中风化时15~20mm;单桩承载力特征值1300KN。
二、编制依据(1)该工程项目的监理规划;(2)设计图纸;(3)预制混凝土(锤击)管桩标准图集;(4)建筑桩基技术规范(JGJ94-1994);(5)地基与基础工程施工及验收规范(GB50202-2002);(6)建筑工程质量检验评定统一标准(GB50300-2001)(7)施工组织设计。
三、预应力混凝土(锤击)管桩特点预应力混凝土(锤击)管桩是工厂化生产的混凝土成品,它的成型工艺是混凝土置于定型的钢模板内。
启动旋转机,开始以慢速旋转,混凝土沿模型内壁排开,初成管形,随着速度加快,离心力增大,混凝土在高速旋转离心力的作用下,逐渐密实,混凝土内的水份和部分水泥浆被排除,于是混凝土管桩形成。
预制混凝土管桩作为一项新技术、新产品,近几年在我省得到大量推广使用,尤其在小高层的建筑中,由于其经济效益显著应用更为广泛。
相比沉管灌注桩和大直径钻孔灌注桩具有施工质量易控制、施工速度快及造价相对较低的特点。
预应力混凝土管桩按混凝土强度等级分为三种类型:P C 桩—预应力混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C50;PHC 桩—预应力高强混凝土管桩,混凝土强度等级不得低于C80;PTC 桩—薄壁预应力管桩。
预应力管桩(锤击桩、静压桩)施工专项方案
预应力管桩(锤击桩、静压桩)施工专项方案XX项目预应力管桩施工专项方案一、编制依据(1)XX公司2009年10月提供的《XX投资发展有限公司XX项目场地详细阶段岩土工程勘探报告》(详细勘探阶段)及2010年4月《岩土工程补充勘探报告》;(2)香港华艺顾问设计(深圳)有限公司设计的版XX项目《地下室裙房桩基平面图GS-01a、GS-01b、GS-01c、GS-01d》、《B-1#楼基础平面图GS-B1-01》、《B-2#楼基础平面图GS-B2-01》、《B-3#楼基础平面图GS-B3-01》;(3)《建筑桩基技术规范》JGJ 94-《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《混凝土强度查验评定标准》GBJ107-87《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑机械利用安全技术规程》JGJ33-2001《预应力混凝土管桩》L06G407《钢管桩CO2气体保护半自动焊接工艺规程》Q/BGJ004-200位于管桩壁厚125mm位于层厚~;挖土后桩基施工时本土层几乎全数挖去。
②第四系冲洪积层:由中砂、粉土、粉质粘土、卵石等组成,按其性质和力学强度可分为2个亚层;③第四系坡积层:含砂粘性土,褐黄、灰白、灰褐色,硬塑,干强度高。
该层各钻孔可见,层厚~,层顶标高~。
④第四系坡积层:砾质粘性土,褐红、黄褐色、参杂灰色,可塑~硬塑状态,层厚不同大,层厚~,层顶标高~。
⑤燕山晚期侵入花岗岩:按其风化程度/力学强度/层位关系分为3个风化带,分述如下:⑤-1全风化花岗岩:褐黄色,原岩结构较清楚,岩芯呈土状,该层各钻孔可见,层厚~,层顶标高~ 。
⑤-2强风化花岗岩:褐黄色,参杂暗色,裂隙发育,岩芯呈土夹碎块状、碎块状;层厚~,层顶标高~ 。
进行标准贯入实验地表水体主要为a、施工准备:建设单位负责提供接电、接水的接驳口,施工单位负责施工临设搭建、测量放线、接驳水电、编制施工组织设计、材料准备、设备进场安装及试桩等。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案一、施工概述锤击预应力管桩是一种常用的地基处理方法,适用于各类土质和地质条件下的基础施工。
本文档旨在提供一份详细的锤击预应力管桩施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及质量控制措施等内容。
二、施工前准备2.1 施工图纸的准备在开始施工前,必须仔细研究和理解相关的施工图纸。
施工图纸应包括以下内容:•桩基设计参数•管桩的位置和布置•管桩的尺寸和材料要求2.2 设备和材料的准备根据施工图纸和工程要求,准备好以下设备和材料:•锤击预应力管桩机•钻头和套管•预应力钢筋和预应力锚具•泥浆、水泥和骨料等与灌注桩施工相关的材料三、具体施工步骤3.1 现场布置根据施工图纸和工程要求,在施工现场进行布置。
布置包括:•设置施工区域的限制标志和安全警示标志•搭建施工平台和支撑框架•根据施工图纸的要求铺设钢板、钢板裙边和跑道等3.2 钻孔根据施工图纸上的要求和设备的特点,用钻头和套管进行钻孔。
具体步骤如下:1.将钻头安装到锤击预应力管桩机的导杆上;2.将套管安装到钻头上,并通过旋转和推动的方式将套管逐渐推进至设计孔深;3.在钻孔过程中不断排除岩屑和泥浆。
3.3 沉管完成钻孔之后,使用锤击预应力管桩机进行沉管。
具体步骤如下:1.安装预应力钢筋和预应力锚具;2.将沉管器放置在套管顶部,然后利用锤击预应力管桩机的打击力将管桩沉入土层中;3.控制沉管速度和力度,保证管桩在沉入过程中的稳定性。
3.4 灌注完成沉管后,进行管桩的灌注。
具体步骤如下:1.准备好混凝土和灌注设备;2.将混凝土通过泵送或倒车的方式灌注至管桩内部;3.灌注混凝土的同时,根据需要在管桩内部进行振捣。
3.5 后续工序在灌注完混凝土后,需要进行以下后续工序:1.管桩的养护:根据混凝土的类型和工程要求,进行适当的养护工作;2.管桩的切削和修整:根据实际需要,对管桩进行切削和修整,以达到工程要求的尺寸和形状。
四、质量控制措施为确保施工质量,需要采取以下措施:1.确保施工设备的正常运行和维护;2.对钻孔和沉管工作进行检查和记录;3.控制混凝土和灌注过程中的水灰比和振捣度;4.进行管桩强度和变形的监测和测试。
锤击预应力管桩施工方案
项目名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位:东莞就是建工集团有限公司预应力管桩专项方案目录第一节工程概况1ﻩ一、工程简介1ﻩ二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、场区区域地质构造条件2ﻩ第二节锤击预应力管桩施工 (2)一、总体安排2ﻩ二、打桩主要施工方法3ﻩ第三节、质量保证措施11ﻩ一、质量目标 (11)二、质量保证体系11ﻩ三、质量管理制度 (13)第四节施工及安全管理 (15)一、安全目标15ﻩ二、组织机构 (15)三、安全保证体系16ﻩ第五节、施工用电安全措施 (18)一、安全施工施工用电安全18ﻩ二、机械安全措施18ﻩ三、防火安全措施19ﻩ第六节制度保证19ﻩ一、落实安全生产责任制19ﻩ二、贯彻落实安全检查制度20ﻩ第七节文明施工及环保管理方针目标22ﻩ一、总体目标........................................................................................... 22第八节施工进度与资源配置22ﻩ一、施工进度计划安排22ﻩ二、劳动力计划 (22)三、机械使用计划................................................................................... 23四、主要材料进场计划 (23)五、施工工程进度计划(见附表)23ﻩ第一节工程概况一、工程简介工程名称:东莞蜀海食品有限公司食品加工项目建设单位:东莞蜀海食品有限公司设计单位:广州名阳建筑设计有限公司监理单位:深圳市昊源建设监理有限公司施工单位:东莞市建工集团有限公司工程地点:东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块质量标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)、《建设工程施工质量评价标准》(GB/T50375—2006)及相应配套得各专业验收规范等。
预应力混凝土管桩工程施工方案(锤击桩机)
.预应力混凝土管桩工程施工方案编制:审核:审批:目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (5)2.1 设计概况 (6)2.2 工程地质分布情况 (6)3.施工组织及部署 (6)3.1 工程目标 (7)3.2 项目经理部组织机构 (8)3.3 施工准备 (9)4.施工进度计划 (14)5.劳动力计划 (15)6.施工总平面布置 (15)6.1 施工总平面布置依据 (15)6.2 施工总平面图内容 (16)7. 主要施工办法 (16)施工工艺流程图 (16)7.1试打桩 (17)7.2测量放线 (17)7.3沉桩 (18)7.4焊接接桩 (19)7.5送桩 (20)7.6终止沉桩 (21)7.7空孔处理 (21)8.确保质量的技术组织措施 (22)8.1管理措施 (22)8.2技术措施: (22)8.3质量检验及质量保证措施: (23)8.4桩成品保护措施: (30)9.确保工期的技术组织措施 (31)10.确保安全生产的技术组织措施措施 (32)11. 确保文明施工的技术组织措施 (33)12.相关附表(图): (35)12.1 预应力管桩检验标准 (35)12.2 桩位偏差检验标准 (35)12.3 桩位图及走向、顺序 (36)1 编制依据a.本工程地质报告;b.设计文件规定及现行相关的规范和标准;c.业主提供的工程进度方面的资料;d.本公司承担类似工程的建设经验。
1.1 本工程采用的技术标准、规范a、测量工程采用技术标准、规范:《工程测量规范》GB50026-93 ??2007版b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2016《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-2014《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2016《建设工程监理规范》GB50319-2013《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2016《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》图集10G409c、工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求:《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014《文书档案案卷格式》GB9705—20082.工程概况2.1 设计概况本工程基础设计为高强度预应力管桩(PHC)AB型,桩径φ500mm壁厚为100mm、桩身混凝土强度不低于C80,单桩竖向承载力特征值>1400kN,终压值通过现场试压桩确定,桩长15~18m。
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案一、锤击前的准备工作1.认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题;按要求做好锤击前的准备工作。
2.认真查阅工程地质勘察报告,确定锤击顺序及桩机行走路线,做好锤击前的技术及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,确保施工有序、安全地进行。
3.根据地质资料及设计要求,对建筑物坐标进行坐标放样及定位轴线的施测工作控制在规范之内。
并根据实际情况编制好管桩施工方案,经审核后方可组织施工。
4.进场的施工设备,应符合现场的施工技术要求和环境要求,如:锤击机型号、桩机重量、最大锤击力等。
5.施工过程中,管桩使用预制厂生产的成品桩,预制桩有14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等几种规格。
管桩入场前必须具备出厂合格证及生产厂家资质证明,接桩用的焊条、钢板等材质规格应符合设计要求;焊条要有出厂合格证,锤击力表要有检测报告。
6.正式施工前必须先进行试桩,以确定桩长、最大锤击力值等技术指标,并校核锤击机设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。
7.现场供电(300kw以上)、供水、道路、临设房屋等应满足施工要求。
8.夜间工作时,在桩机操作范围内必须装上8盏1千瓦电来满足照明要求9.在施工过程中,如出现场地有旧基础、孤石等,需立即通知设计单位进行设计变更。
10.由于桩机自重高达500多吨,为了能满足桩机行走,锤击时必须在场地底洼处挖排水沟排水且回填1.2m高,2-4石或砖碴锤击实来以满足桩机行走。
二、施工工艺流程:平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运输工作)→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试锤桩→锤击桩→接桩焊接→再锤击桩→锤击管桩完毕. 锤击桩施工工艺流程图:三、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便,保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内,根据场地的实际情况,应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测,拟安排2台HD62 锤击桩机锤击整个工程的预应力管桩基础(具体操作详见桩机行走线路图)。
(基础工程)锤击预应力混凝土管桩施工方案(完整版)
目录第一章施工总体策划第一节工程概况第二节施工组织机构第二章施工前期准备工作第一节技术准备工作第二节生产准备工作第三节劳动力准备第四节施工协调配合工作第五节地下管线勘测工作第六节交通组织方案第三章施工平面布置图第四章进度计划及保障措施第一节进度计划安排第二节工程进度的主要保证措施第五章资源需用量计划一、劳动力计划表二、主要材料进场计划三、机械计划第六章施工技术方案第七章质量目标设计第一节质量目标第二节质量保证体系第三节质量管理制度第八章安全生产措施第一节安全目标第二节组织机构第三节安全保证体系第四节施工安全控制体系第五节安全施工措施一、施工安全用电二、机械安全措施三、防火安全措施第六节制度保证一、落实安全生产责任制二、落实安全检查制度第九章文明施工及环保措施第一节文明施工及环保管理方针目标第二节环境保护组织机构及工作制度第三节现场布置、污染和废弃物管理措施编制依据本方案根据“天庐”项目一期工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告,及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制:1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》GB13476-19992、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91)3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-98)4、《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ 301-88)5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)6、《建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-93)7、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-88)8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10第一章施工总体策划第一节工程概况工程简介本桩基础工程,采用用锤击预应力混凝土管桩。
现场情况本工程位于南充嘉陵区,施工现场范围内外可通行运输材料车辆,水电接驳点位于施工现场边缘。
工程要求1、质量目标:合格2、质量保修期:按国家有关规定执行。
技术措施测量放线首先要根据设计图纸进行室内计算,对建设单位提供的水准点和控制点进行校核,在图纸上标明。
预应力砼管桩施工组织
1、总则:1.1编制目地和作用1.1.1目地:科学指导施工活动,统一作战步调,提高劳动效率,降低资源消耗,保证工程质量和施工安全,实现文明生产,扩大企业信誉等一系列服务性职能,以提高施工企业经济效益和业主地投资效益.1.1.2作用:旨在科学合理地组织各种可能地施工生产要素,实现可能地生产诸要素.在施工工程开工之前地模拟优化组合配置,保证工程开工之后地施工活动能有秩序、高效率、科学合理地进行,从而达到优质、低耗、高效、安全和文明生产地目地.1.2编制依据1.2.1大河新城24#楼桩基础工程施工图.1.2.2《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008).1.2.3《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程·地基与基础工程》(DB32/29—1999).1.2.4《先张法预应力混凝土管桩》通用图集(苏G03-2002).1.2.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202—2002).2、工程简介:2.1工程简况2.1.1工程名称:大河新城24#楼桩基础工程.2.1.2建设地点:西安路.2.1.3建设规模:桩径400mm,桩型PC-400(90)A-C60;总桩数148根.2.1.4结构类型:预应力混凝土管桩.2.1.5质量目标:合格.2.1.6工期目标:20天.2.1.7安全目标:无事故.2.2地质简况:详见《岩土工程勘察报告》.2.3设计简况:由淮安市城市建设设计研究院有限公司设计.-1--2-2.4施工条件:已达“三通一平”.3、施工方法(工艺):本工程施工方法采用锤击预应力砼管桩,具体工艺流程如下图:4、主要技术措施:4.1施工前准备4.1.1清理场地,尽量保证场地平整,线路通畅,便于施工和堆放预制桩.4.1.2收集图纸,地质资料及相关地下管线资料监测等措施.4.1.3认真阅图,参加会审,按设计图纸和桩基工程施工规范及甲供依据测放轴线及桩位.同时并把轴线引到固定物体上,以便复核,并请甲方代表到现场观察,在相应资料上签字,做好技术交底工作.4.1.4按照合同规定购进预应力砼管桩,同时要有出厂证明,材料质保书.无合格证、质保书不予接收.4.1.5预制桩堆放时,应按规格、桩号分层叠置在平整、坚实地地面上,支承点应设在吊点处,各层垫木应在同一垂直线上,最下层地垫木应当加宽,堆放层数不宜超过四层.4.1.6在管桩相应位置上用粉笔设置标尺,以便于做施工记录.4.1.7选择沉桩机具,做好机械设备维修保养及试运转等工作.4.1.8确定合理地施工顺序,要求遵循“一侧向单一方向推进”,使土层挤密均匀和避免位移偏斜.4.2锤击桩技术4.2.1桩位复测:桩机就位前对已测放地桩位进行复检,复核无误桩机就位,就位要力求稳固.4.2.2就位起吊:利用桩架附设地起重钩吊桩就位,要求吊索系于设计规定之处.如无吊环,设计又未作规定,可按0.30L(离桩顶端一点吊法)起吊,起吊时应平稳提升,避免撞击和震动.4.2.3沉桩:用桩架地导滑夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中,垂直对准桩位中心,缓慢入下插入土中.4.2.4焊接:本工程需接桩,焊接过程中严格按照规范要求组织施工,采用焊接接桩时,应先将四角点焊固定,然后对称焊接,并确保焊接质量和设计尺寸;焊条如果受潮用150度温度烘干.4.2.5送桩:本工程桩顶设计标高低于自然地面需送桩,注意严格控制送桩深度,送桩器和桩顶面要接触紧密平整.4.2.6桩帽与桩接触地表面须平整,与桩身应在同一直线上,以免沉桩时产生倾斜.4.2.7要经常注意桩身有无位移和倾斜现象,桩身垂直度偏差不得超过0.5%,如果超出,必须及时调整,但须保证桩身不裂,必要时拔出重插,不许采用强拔地方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂、折裂.4.2.8桩端(指桩地条断面)位于一般土层时,以控制桩端设计标高为主,贯入度可作参考,贯入度已达到而桩端标高未达到时,应继续锤击3阵,按每阵10击地贯入度不大于设计规定地数值加以确认,必要时施工控制贯入度应通过实验与有关单位会商确定.-3-4.2.9当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时,应暂停打桩,并分析原因,采取相应措施.4.3质量要求4.3.1容许偏差4.3.1.1桩管外径偏差:±5mm4.3.1.2桩长偏差:-0.5%~0.7%4.3.1.3垂直度偏差:≯5.0‰4.3.1.4桩尖中心线:小于2mm4.3.1.5管壁厚度:±5mm4.3.1.6接桩焊缝质量:电焊结束后停歇时间:>1.0min上下节平面偏差:<10mm节点弯曲矢高:<1/1000L4.3.1.7桩位偏差:桩数为1-3根桩基中地桩:100桩数为4-16根桩基中地桩;1/2桩径或边长桩数大于16根桩基中地桩:①最外边地桩:1/3桩径或边长②中间地桩:1/2桩径或边长4.3.1.8桩顶标高:±50mm4.3.1.9斜桩似斜度地偏差,不得大于似角正切值地15%.4.3.2桩体外观检查:桩表面应光滑,桩顶桩尖处不行有蜂窝、麻面、裂缝.5、资源配置:5.1管理人员配置为了确保本工程达到如期效果,保质保量完成,我公司专门组织一批有丰富施工经验、较强实践操作能力地技术骨干组成工程经理部,其主要成员如下:-4-5.2劳动力配置5.3主要机具设备配置根据地质及图纸设计情况,选定6.3锤击桩机,拟投入主要机具设备如下:-5-说明:吊车用于机械进退场组装拆卸.6、质量保证体系及保证措施6.1质量保证体系6.1.1根据公司一体化管理体系要求,实行全面质量管理,建立由工程经理领导,工程副经理中间控制,质量员基层检查地三级管理体系,形成一个从工程经理到生产班组地质量管理网络.6.1.2质量管理职责6.1.2.1工程经理:全面负责工程质量,保证质量体系地正常运行,使工程质量-6-处于受控状态.6.1.2.2工程工程师:组织落实质量体系地运行、指导、监督各部门地质量管理工作,制定施工方案,组织技术攻关,处理质量问题,保证工程顺利进行.6.1.2.3质检员:负责日常质量检验和实验工作,加强工序质量控制,做好隐蔽验收记录及质量评定记录地收集、整理、归档工作.6.1.2.4施工员:负责作业指导和技术交底,合理安排生产,协调各班组关系,使工程质量始终受控.6.1.2.5材料员:负责材料采购,新采购材料必须有质量保证书,有复试报告,不合格材料或质保材料不齐地材料严禁进场.6.1.2.6资料员:负责文件、资料地及时收集、整理、归档.6.1.2.7施工班组:负责依照质量标准、工艺要求、技术交底、计划安排优质高效地完成各项施工任务.6.2质量保证措施6.2.1在边轴线外侧设立永久性控制点,采用极坐标测放定位,对每根桩位进行跟踪复核,准确无误后方可施工.6.2.2确定合理地打桩顺序,确保桩端达到设计标高.6.2.2.1承台群桩采用一侧向单一方向施打.6.2.2.2当遇到地下障碍物,清除过后仍无法施工地,应立即向甲方人员或监理汇报协商解决,必要时请设计院拿出处理意见,保证工程质量.6.2.2.3根据基础理论设计标高,宜先深后浅,根据桩地规格宜先大后小,先长后短.6.2.2.4用经纬仪与线铊对沉管过程垂直度进行双向交叉垂直跟踪控制,垂直度控制不超过0.5%.6.2.2.5用水准仪对桩顶标高进行控制,成桩后确保桩顶标高控制在±5㎝.7、进度计划及进度保证措施:7.1施工进度计划:工程桩20个日历天.-7-7.2进度保证措施7.2.1管理措施:7.2.1.1现场施工中由工程经理统一指挥,统一协调,保证各工序间顺利衔接,使工程按计划进行.7.2.1.2根据总工程量,合理安排日工程量,相关投入最佳施工人数,优化劳动组合.7.2.1.3根据总进度,控制计划和阶段目标,认真编制周、日作业计划.7.2.1.4开工一周后,召开工期分析会及时调整布置施工力量,避免后期为赶工期搞人海战术.7.2.1.5认真搞好工地地安全、消防、保卫工作,给工程施工创造一个良好氛围,保证工程顺利进展.7.2.2技术措施:合理划分流水段,组织流水作业施工,统筹安排各工种、班组均衡作业.7.2.2.1打桩时合理安排桩机操作人员,力求经济,同时要让每个施工人员明确自已应承担地责任.7.2.2.2为确保工期如期完成制定了详细地桩位及桩机行走路线图.7.2.3人员:7.2.3.1工程实行工程承包制,实行计件工资和质量奖惩制,从而在保证质量地基础上提高工作效率.人员、生产工人地积极性.7.2.3.2实现多劳多得、按劳取酬、按质论价地分配原则,充分调动管理.7.2.4材料和机械:7.2.4.1进场前进行设备大修保养,施工中备足设备配件,配合专职维修人员,确保设备正常运转.7.2.4.2加强机械设备、工具地配备和调度、使用、维修、保养,提高施工机械化程度和劳动生产率.7.2.4.3编制材料阶段计划、日进场计划,确保工程材料按时、按量、保质进场,现场材料保持一定储备,以备工程需要时调用.-8-7.2.4.4配备后备机械设备,以备工程需要时调用.7.2.5关系协调:加强与甲方、监理及有关单位之间地协调,并要协调好各工种施工班组之间地关系,确保施工有序正常进展.及时将施工记录上报监理,做到当天记录当天报不拖延.8、安全生产及文明施工保证措施:8.1安全生产保证措施根据工程特点和施工情况,安全生产管理以“安全第一,预防为主”地方针统揽全局,施工期间,坚决贯彻执行建设部JGJ59-99安全检查评分标准,科学管理组织施工,建立安全生产管理体系,责任到人,做到纵向到底,横向到边,确保工伤事故为零地安全生产目标.8.1.1安全目标:杜绝重大伤亡事故,尽量避免工伤事故发生.8.1.2安全生产管理体系安全管理网络体系8.1.3安全生产保证措施8.1.3.1建立以工程经理为首、专职安全员、班组兼职安全员为主地安全保证体系.8.1.3.2开工前进行一次全员安全教育、开工后每周进行一次安全教育或总结-9-会,完善安全技术记录资料,在正常施工前由各级安全员对各级施工人员进行安全交底,确保工程安全施工.8.1.3.3严格执行安全生产管理制度和安全操作规程,坚持先培训后上岗. 8.1.3.4严格贯彻执行国家颁发地《施工生产安全条例》、《建筑安装安全技术操作规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定,实行施工现场标准化管理,应重点防止高空坠落,物体打击、倾倒、触电、机械伤害、火灾等事故地发生.8.1.3.5场区内实行全封闭管理,门卫由公司保安部派人值班,进场施工人员必须佩出入证,戴安全帽方可进入施工现场,所有操作工人须经培训合格后方可上岗,特殊工种应持证上岗.8.1.3.6做好施工现场地防火工作,现场应配备一定数量地灭火器材,现场电源应采取集中控制和分级管理地办法,确保无电器起火,乙炔和氧气按规定要求隔离,并不得放置在高压线下,与电焊等明火距离应大于10M.8.1.3.7所有设备安装后须经过公司有关部门调试、验收合格后方可使用,使用过程中应定期维修保养,严格按照安全操作规程使用,操作机械、现场机具设备地裸露传动系统和易造成伤人事故地突出部位,必须设置防护罩.8.1.3.8现场动力电源及照明线路应按建设部《施工现场临时安全技术规范》规定架设,动力线与照明线路分开,均应使用电缆线,各桩机主电源均由分电箱内接出,现场不应乱接乱拉电线.8.1.3.9现场电动工具按规定设置保护接地,并必须安装漏电保护器,现场使用地电箱、闸刀、触保器必须编号,做到一机一闸一保险一箱一锁,严防触电事故地发生.8.1.3.10夜间施工采用大功率钠灯照明,并派电工跟班作业不准无电工操作证地人员擅自进行电器设备地安装和维修工作.8.1.3.11每周召开一次安全例会,组织一次安全大检查,杜绝一切安全隐患,并加大惩罚力度,对违反操作规程地人和事决不姑息,严肃处理.8.2文明施工保证措施-10-8.2.1文明施工管理体系8.2.1.1严格遵守“建筑施工现场文明管理规定”,确保“标准化合格现场”.8.2.1.2成立以工程经理为首地文明施工现场领导小组,并开展工作.8.2.2文明施工管理措施8.2.2.1在现场地主要出入口,设置明显地标志,包括工程名称,各项负责人姓名,开竣工日期等.设置安全生产管理要求牌、施工总平面图等.8.2.2.2场区围墙统一用白涂料粉刷,宣传标语要求美观整洁.8.2.2.3建立人员、材料、设备进出查验制度.8.2.2.4施工区、生活区严格分开并均设专人负责卫生工作.8.2.2.5工地材料划地堆放,排列整齐.8.2.2.6从工程经理到各级管理人员,必须将工地地文明建设列为重要工作,接受质量、安全、市容、卫生、交通等社会各部门地监督管理,遵守高空、交通及环境卫生条例,努力协调好与外界各有关单位地工作关系,争创标化工地.9、雨季施工措施9.1注意收听每天天气预报,提前做好防雨工作,场地四周设排水沟,以便雨季集中排水.9.2雨水到来之前对电机、设备、配电箱用塑料布遮盖,配电箱必须密封防水,以防漏电伤人,备足雨具,确保小雨情况下桩机连续施工.9.3经常检查电气设备,电缆线有无漏电现象,下雨期间,增加值班人员组织排水.-11-。
预应力方管桩(锤击法施工)
第三节、桩基工程专项施工方案一、工程概况1、工程简况年产450台(套)工业透平机械建设项目总装厂房、转子厂房、联合站房、废料棚、油化库、35KV变电站工程,杭州钱江经济开发区朱家角村,东至兴中路,南至2号港,西至浙江正堂实业股份有限公司,浙江美和标实业有限公司,北至龙船坞路。
地面高程在6。
0~10.0m 左右,略有堆填,项目交通便利。
本工程桩基工程全部采用预应力离心混凝土空心方桩,方桩接头采用焊接连接,方桩边长为500mm,方桩型号为PS-A500(310)-15+15+5—15b,桩长为33m—45m之间,桩机选用锤击桩基,方桩要求桩尖进入持力层不小于1.0m。
本工程桩基工程方桩共1684根,其中总装厂房方桩为1094根,转子厂房(包括转子基础)方桩为590根,体量较大,质量控制是本工程的重点。
2、编制依据(1)《岩土工程勘察规范》(GB50021);(2)《高层建筑岩土工程勘察规程》JGJ72;(3)《建筑地基基础设计规范》(GB50007);(4)《建筑抗震设计规范》(GB50011);(5)《建筑桩基技术规范》(JGJ94);(6)《土工试验方法标准》(GB/T50123);(7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202);(8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204);(9)《先张法预应力混凝土方桩》(GB13476);(10)《预应力混凝土空心方桩》(JG197);(11)《先张法预应力混凝土管桩》(GB13476);3、桩机选择结合本工程特点及桩基工程量,拟安排2台型号为80柴油锤击桩机进行预应力离心混凝土空心方桩,施工施工天数为90天。
3。
1、施工顺序桩基工程施工,根据本工程特点,本工程初步根据地上结构位置分布情况划分为2个区域:总装厂房区域、转子厂房区域;总装厂房区域桩基从东北角开始,依次由东向西施工,总装厂房桩基施工完成后装机进入转子厂房区域,转子厂房区域桩基从东南角开始施工,依次由南向北施工;总体施工顺序为总装厂房区域(由东向西)→转子厂房区域(由南向北)。
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\\预应力混凝土管桩工程施工方案编制:审核:审批:目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (5)2.1 设计概况 (6)2.2 工程地质分布情况 (6)3.施工组织及部署 (6)3.1 工程目标 (6)3.2 项目经理部组织机构 (8)3.3 施工准备 (8)4.施工进度计划 (14)5.劳动力计划 (15)6.施工总平面布置 (15)6.1 施工总平面布置依据 (15)6.2 施工总平面图内容 (16)7. 主要施工办法 (16)施工工艺流程图 (16)7.1试打桩 (17)7.2测量放线 (17)7.3沉桩 (18)7.4焊接接桩 (19)7.5送桩 (20)7.6终止沉桩 (21)7.7空孔处理 (21)8.确保质量的技术组织措施 (22)8.1管理措施 (22)8.2技术措施: (22)8.3质量检验及质量保证措施: (23)8.4桩成品保护措施: (30)9.确保工期的技术组织措施 (31)10.确保安全生产的技术组织措施措施 (32)11. 确保文明施工的技术组织措施 (33)12.相关附表(图): (35)12.1 预应力管桩检验标准 (35)12.2 桩位偏差检验标准 (35)12.3 桩位图及走向、顺序 (36)1 编制依据a.本工程地质报告;b.设计文件规定及现行相关的规范和标准;c.业主提供的工程进度方面的资料;d.本公司承担类似工程的建设经验。
1.1 本工程采用的技术标准、规范a、测量工程采用技术标准、规范:《工程测量规范》GB50026-93 ??2007版b、桩基施工及验收、质量评定主要采用技术标准、规范:《建筑地基基础设计规范》GB/T50007-2011《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2013《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2016《建建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-2014《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2016《建设工程监理规范》GB50319-2013《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2016《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2013《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》图集10G409c、工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求:《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014《文书档案案卷格式》GB9705—20082.工程概况2.1 设计概况本工程基础设计为高强度预应力管桩(PHC)AB型,桩径φ500mm 壁厚为100mm、桩身混凝土强度不低于C80,单桩竖向承载力特征值>1400kN,终压值通过现场试压桩确定,桩长15~18m。
桩径φ400mm 壁厚为95mm、桩身混凝土强度不低于C80,单桩竖向承载力特征值>1100kN,终压值通过现场试压桩确定,桩长15~18m。
桩持力层为圆砾层,入持力层深度不小于1米;桩总数779根。
2.2 工程地质分布情况参见《岩土工程勘察报告》之情况说明。
3.施工组织及部署3.1 工程目标3.1.1 定位放线质量目标:桩基工程达到国家质量验收合格标准;检验批验收一次合格率90%以上;桩身检测结果Ⅰ类桩不低于总量的95%,Ⅱ类桩控制在5%以内,无Ⅲ、Ⅳ类桩出现。
3.1.2 技术目标:开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。
3.1.3 工期目标:总工期安排30个日历天数。
3.1.4安全目标:安全生产重大事故为零,轻伤事故控制在5‰以下。
3.1.5文明施工目标:争创集团公司文明达标工地,杜绝违章施工。
3.1.6机械物资管理目标:进场机械设备完好率100%,采购物资产品合格率100%,物资标识清楚,保管良好,不误用,无损坏、变质。
3.1.7人力资源目标:人力能力符合率100%,关键岗位持证率100%。
3.1.8成本目标:比成本略有节余。
3.2 项目经理部组织机构3.3 施工准备3.3.1 施工技术准备3.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审,根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审,尽可能把问题在图纸会审会议上解决,使工程顺利进行。
工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底,做到操作时能按设计要求进行,确保桩基施工质量。
3.3.1.2施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计,并在项目部成员中进行学习和交底,制定本桩基工程的关键过程的各控制点。
预算员根据投标预算、图纸及施工方案,编制好施工图纸预算,并编制好能用于指导施工的预算,提供各种资源的需用量。
工程技术人员根据设计图纸、施工进度提出各种材料及半成品的使用计划,以便进行定货和进货,不至因供货原因影响工程进度。
3.3.1.3图纸、规范、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规范、标准、图集等技术资料,并确定其是否有效。
3.3.2 现场准备3.3.2.1平整场地,清理地面及地下障碍物沉桩施工前,必须对整个作业区进行场地清理,平整后的场地其大面坡度不得大于1/100,地基承载力应达到0.2~0.3MPa.3.3.2.2高程控制点引测a. 根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点,建立施工现场高程控制网,埋设水准点,水准点应埋设在距建筑物20米以外的非受震区,水准测量按二等水准测量技术要求进行。
b. 水准点的布设根据建筑高程控制测量要求及现场情况,在四角点埋设水准点,构成闭合网。
在水准点埋设稳固后,进行精密水准测量,往返测量闭合差必须控制在允许范围内,并计算出各水准点的绝对高程,作为施工中高程引测,复核的依据,同时做好平面和高程控制网的有关资料,经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3.3.2.3建筑物轴线控制网的建立a. 根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网,控制整个现场的平面位置,以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
b. 在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。
每条控制轴线的测设点不少于3个,并以长约300mm,直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。
尖桩露出地面60mm,用混凝土包住,并做上红色"▲"标记。
铁质尖锤??3.3.3 各种资源准备3.3.3.1 施工机具的准备按"施工机械设备计划"表提供的设备组织进场,并组织人员进行检查,组装和维护保养,使设备处于良好的工作状态,以保证施工正常进行。
⑴、打桩机械:拟进场2台柴油桩机(型号分别为HD50,HD62),桩机配有一套附属设备(支架,导向杆,起吊设备,动力设备,移动装置等),柴油锤2个,锤重分别为5、6.2吨。
桩机组装的要求:应严格按照出厂使用说明书规定程序进行,组装的场地应平坦坚实,当地基承载力达不到规定的压应力时,应在桩机下铺设20mm厚的钢板,其间距不得大于300mm。
打桩机的内燃机应指定专业人员进行工作调试,主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置(含各种指示仪表)须进行详细地检查。
20mm厚内燃⑵其它机具a.电焊机:桩焊接,共需2台,一为气体保护焊机、一为电弧焊机。
交流电焊机b.水准仪(S3):现场场地标高引测及控制桩顶标高,共需2台。
c.全站仪(JTS-102N)桩坐标点的控制放线,共需2台。
d.替打部分:桩帽、送桩器其中,桩帽(共需4个):共2个① 桩帽应有足够的强度,刚度和耐打性。
② 桩帽宜做成圆筒型,套桩头用的筒体深度宜为35-40cm。
内径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连,保证与柴油锤的中心线重合。
③ 桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分,“锤垫”设在桩帽的上部,与柴油锤的下冲击体接触,保护柴油锤和桩头的作用。
“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作,厚度宜取15-20cm。
“桩垫”设在桩帽的下部套筒的里面,与管桩顶面相接触,一般是用麻袋,硬纸板,水泥纸袋,胶合板等材料制作。
其中,送桩器(需2个):① 送桩器宜做成圆筒形,并有足够的强度,刚度和耐打性。
② 送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。
③ 送桩器应与管桩匹配,一般采用套筒式送桩器,套筒深度宜取250-350mm,内径应比管桩外径大20-30mm。
④ 送桩器上下两端面应平整,且与送桩器中心轴线垂直。
⑤ 送桩器下端面应开孔,使管桩内腔与外界连通。
桩帽、送桩器内应垫有缓冲垫,对缓冲垫的要求:在桩帽内先盘好三层钢丝绳,并加垫好厚10cm的圆盘木,木头的竖纹应与桩帽平面垂直,中心部分应有内排气孔,桩帽、送桩器应有足够强度和刚度。
3.3.3.2 材料:①管桩需用量计划桩径Φ400/Φ500,选用管桩型号PHC-400AB(95)-15;PHC-500AB(100)-15,桩总数779根。
②CO2气体保护焊丝及焊条:用于桩间节点焊接。
③钢板(6000×2500×20):桩机行走铺垫。
不到20厚按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场,对进场的原材料核查合格证或质保书,并按规定进行抽检,试验。
3.3.3.3 管桩场内运输及堆放① 现场堆放时场地应坚实、平整,并采取可靠的防滚、防滑措施。
② 产品应按规格、类型分别堆放,堆放层数不宜超过4层③ 装卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳。
④ 吊点数、吊点位置应符合有关规定,通常桩长小于20m且大于10m的桩采用两点起吊,当桩长小于等于10m时,也可采用一点起吊。
管桩场地转移可按图四方法起吊。
3.3.3.4 施工用电准备临时供电系统布设:场内供电系统线路采用沿临时道路边布设电杆,电杆采用松圆木,立杆高度 3.5m,对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线,并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。
另,用电量计算如下:根据现场施工机械表可知其总用电量为:电焊机总容量:30×4=120KW室外照明容量:按总电量的10%计算: 120×10%=12KW 取K1=0.8 K2=1,供电设备总需容量:P=1.05×〔K1×120+K2×12〕=113.4KW故甲方应提供不小于140KW的电源才能满足施工。
4.施工进度计划根据以往施工经验及网络优化成果,单台机械施工管桩用时情况分析如下:施工步骤需用时间(min)①喂首节桩 5;②沉桩 15;③喂二节桩、焊接 15;④沉桩 12;移动桩机13.合计:60min≈1h。