起重机安全管理制度汇编
起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度(3篇)起重机安全管理制度(精选3篇)起重机安全管理制度篇1一、工作前(1)带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前,应对吊钧、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予排除。
(2)地面操纵的单梁桥式起重机,每班应有专人负责按点检卡的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。
(3)操作者必须在确认轨道上无人时,才可以闭合主电源;当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人员除掉后方可闭合主电源。
(4)润滑部位按规定加注润滑油二、工作中(1)每班第一次起吊重物时(或负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后。
重新将重物放下,检查制动性能,确认可靠后,再进行正常作业。
(2)严格执行“十不吊”的制度:1、挥信号不明或乱指挥不吊。
2、过额定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆挂不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、闸或其它制动安全装置失灵不吊。
6、车吊挂重物直接进行加工时不吊。
7、拉斜挂不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不拨吊。
10、棱角块口物件、未垫好不吊。
(3)如发现常,立即停机,检查其原因并予于排除。
三、工作后(1)将吊钩升至一定高度,大车停靠在指定位置,开关手柄置于‘‘零’’位;拉下刀闸,切断主电源。
(2)进行日常维护保养。
①吊钩钩头、滑轮有无缺陷;②钢丝绳是否完好,在卷筒上的绳尾固定是否牢固,有无跳槽现象;③大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠;④各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位和大、小车限位是否正常;⑤起重机运行时有无异常振动与噪声。
⑷开车前要将所有控制手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。
⑸起重机起动要平稳,并逐档加速。
对起升机构没档的转换时间可在1~2s;运行机构每档的转换时间不小于3s,大起重量的桥式起重机,各档转换时间在6~18s,或视起重量而定,严禁高档起重。
⑹严禁超规范使用起重机,必须遵守起重机安全管理规程中的“十不吊”规定:①超过额定载荷不吊;②指挥信号不明、起重量不明、光线暗淡或大雾不吊;③吊索和附件捆扎不牢。
起重设备安全管理制度(精选17篇)
起重设备安全管理制度(精选17篇)起重设备安全管理制度篇1一、起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架、垂直运输机械、汽车吊桥式吊)在大修达到安全标准后必须经不关部门验收准入后方可使用,对不验收就使用造成事故者,追究事故直接责任者责任。
二、器材科要全面负责日常起重机械的技术工作,安全科负责日常安全监察工作和检查使用者的安全技术操作规程的执行情况。
三、安全科、器材科、操作手发现起重设备存在严重隐患时均有权停止使用,并及时报告主管经理,采取措施整改后方准使用。
四、发生调和事故时,使用单位要立即报告器材科、安全科,并保护好现场。
器材科组织有关单位进行调查、分析、处理,把处理情况书面报主管经理,不得隐报、谎报、拖报。
五、起重设备的安全装置,必须齐全有效,在使用中损失的、缺少的,使用单位要立即采购,组织修复。
六、露天作业的起重机械,当风力大于六级时禁止使用,停止工作后必须把起重机械固定得牢固可靠。
七、起重机械的操作人员必须经过严格的安全技术培训,考试合格后,方准持证上岗,起重机械要严格定人、定机制度,不断提高对设备的机械性能掌握,延长使用寿命。
八、起重机械的.零部件缺损或机械设备存在不安全隐患,个别领导置之不理,长期不予解决,操作人员可以拒绝操作,并报告安全科、器材科及公司领导。
九、器材科、安全科每年至少要对起重机械进行两次专业检查,并确定整改时间、单位,由器材科、安全科督促实施。
十、器材科要根据检修制度,编制年度检修计划,确定起重设备的大修、中修或报废并组织实施。
十一、起重机械操作人员必须做到十不吊:1、超额定负荷不吊;2、光线暗淡信号不明不吊;3、吊索捆绑不牢不吊;4、整拉斜挂不吊;5、氧气瓶爆炸危险的物品不吊;6、带棱角缺口物件未垫好不吊;7、被吊物件上站人或物件摆放活动不吊;8、行车吊挂物件进行加工不吊;9、埋在地下死物不吊;10、违章指挥不吊。
起重设备安全管理制度篇21. 起重设备(塔吊、龙门吊、龙门架等垂直运输机械)在大修、安装完工后,必须经安全、设备部门、使用单位按规定验收合格后方可使用。
起重设备安全管理制度范本【5篇】
起重设备安全管理制度范本【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重机安全管理制度(4篇)
起重机安全管理制度第一章总则第一条方针和基本原则为了加强起重机的安全管理,保障人身安全和财产安全,制定本起重机安全管理制度。
本制度适用于本单位所有的起重机使用和管理活动。
第二条安全管理的目标起重机安全管理的目标是:加强起重机的安全管理,确保起重机使用的安全稳定,防止事故的发生,提高工作效率。
第二章组织管理第三条责任与职权1. 组织实施起重机安全管理,确定起重机安全管理制度,明确部门和岗位的职责和权限。
2. 起重机管理部门负责起重机的日常管理工作,包括起重机的检查、维修、运行和事故处理等。
3. 生产部门负责起重机的使用工作,按照规定的程序和要求使用起重机。
4. 部门经理对本部门的起重机安全负总责,保证起重机的安全使用。
5. 起重机操作人员须按照规定的程序和要求操作起重机,确保安全。
第四条培训与考核1. 所有起重机操作人员必须熟悉起重机的使用方法和安全操作规程,并经过培训合格方可上岗。
2. 起重机操作人员应定期接受起重机安全操作知识的培训和考核,确保其操作技能和安全意识。
第五条日常巡检1. 每天使用起重机前,必须进行起重机的日常巡检,检查起重机的运行状况和安全装置是否完好有效。
2. 巡检人员应具备起重机的专业知识,对起重机进行全面和细致的检查,发现问题及时报告并进行处理。
3. 起重机管理部门应对巡检情况进行记录和汇总,及时整改和处理存在的安全隐患。
第三章安全操作第六条操作规程1. 起重机操作人员必须按照规定的操作程序和操作规程操作起重机,不得擅自修改或忽视操作规程。
2. 操作人员必须在了解吊重物的重量和运输路径的前提下操作起重机,严禁超载和超范围作业。
第七条使用要求1. 起重机操作人员在操作起重机时,必须全神贯注,确保操作的安全性和准确性。
2. 操作人员必须保持通信畅通,与指挥员或其他相关人员保持良好的沟通和配合。
3. 起重机操作人员在操作过程中,严禁喧哗、吸烟、聊天等行为,确保操作的专注性和安全性。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
起重机操作安全管理制度范文(三篇)
起重机操作安全管理制度范文第一章总则第一条为了保障起重机操作安全,预防和减少事故的发生,提高工作效率,保护员工的身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定,结合本单位的实际情况,制定本操作安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有起重机使用环境。
第三条本制度的宗旨是以人为本,安全第一,严格执行国家和本单位的安全生产法律法规,建立健全起重机操作安全管理制度。
第四条本单位负责起重机操作安全的领导机构是经过各级领导同意成立的安全管理委员会,负责制订、颁布、实施、监督和更新本管理制度。
第五条本单位所有起重机操作人员必须严格遵守本操作安全管理制度的内容,接受相关的培训和考核。
第六条本单位将定期组织起重机操作人员进行安全教育和培训,以提高其安全意识和技能水平,提高起重机操作安全性。
第二章起重机操作人员的资格和管理第七条执行本单位起重机操作任务的人员必须经过相关机构的专业培训,持有有效的起重机操作证书,并且通过本单位的内部试用和考核。
第八条起重机操作人员必须身体健康,无任何影响操作能力的疾病,必须经过定期的健康检查。
第九条起重机操作人员必须服从本单位安全管理委员会的安排,接受定期的技术培训和安全教育。
第十条起重机操作人员必须遵守本单位的工时制度和工作纪律,严禁酗酒、吸烟、使用药物或精神麻醉品。
第十一条起重机操作人员必须熟悉所有起重机设备的技术性能和操作规程,严禁超负荷操作起重机。
第十二条起重机操作人员必须严格遵守起重机的安全操作规范,禁止任何侥幸心理和违章操作行为。
第三章起重机操作作业管理第十三条起重机操作前,必须对所操作起重机的安全装置和操作机构进行检查,确保其正常运转。
第十四条起重机操作时,必须保持机舱内清洁整齐,必须具备良好的视野。
第十五条起重机操作人员必须准确掌握起重机的操作仪表和工作机构的功能和工作特性。
第十六条在起重机操作过程中,必须保持沟通畅通,与信号人员进行良好的配合。
第十七条在起重机操作过程中,必须保持起重机的动作平稳,禁止任何急剧变速和急刹车操作。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。
第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。
起重机械安全管理制度(三篇)
起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考:1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门,负责起重机械的安全管理和监督;- 设立起重机械安全管理岗位,负责起重机械的日常安全管理工作;- 建立安全管理委员会,制定起重机械安全管理的各项规章制度。
2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册,明确起重机械的使用要求和操作规程;- 制定起重机械的巡检和维护计划,定期对起重机械进行检查和维护;-根据不同起重机械的特点和使用环境,制定相应的安全操作规程;- 制定应急预案,对起重机械事故进行应急处理。
3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训,确保其具备安全操作的能力;- 对起重机械操作人员进行安全知识考核,保证其具备相关的安全知识。
4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施,如限位器、重载保护装置等;- 确保起重机械配备完整的安全保护装备,如安全带、安全网等。
5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录,定期对起重机械进行安全检查;- 对起重机械事故进行调查和分析,找出事故的原因和教训,采取相应的措施进行改进。
6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动,提高操作人员的安全意识;- 向操作人员发放安全宣传资料,提醒他们注意起重机械的安全使用。
起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施,公司和单位需要根据实际情况进行制定,并严格执行,以确保起重机械的安全使用和运营。
起重机械安全管理制度(二)是指针对起重机械在使用过程中的安全管理制定的一系列规章制度和措施,旨在保障起重机械的安全操作和预防事故的发生。
下面是一个典型的起重机械安全管理制度的内容:1. 总则- 明确起重机械安全管理的目标和原则;- 确定责任部门和人员;- 规定起重机械的分类和安全等级。
2. 设备管理- 起重机械的购置、验收和备案;- 安装调试和使用前的检查;- 设备的日常维护保养;- 起重机械的定期检测、检修和报废。
起重机械安全管理制度【5篇】
起重机械安全管理制度【5篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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起重机安全管理制度(3篇)
起重机安全管理制度第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。
第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。
第五条起重机械使用单位应先具备下列条件,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。
具体条件如下:一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度,其内容包括:1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案,其内容包括:1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。
第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况,包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。
(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年,升降机安全定期监督检验周期为一年。
第十条起重机械的司机,挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训,并经市特种设备安全监督管理部门考核合格,领取《特种设备作业人员安全操作证》后,方可上岗操作。
《起重机管理制度5篇》
《起重机管理制度5篇》第一篇:起重机管理制度新柏煤矿桥式起重机起重机管理制度为确保我矿桥式起重机合理、安全运行,特制订本制度,要求各队严格执行。
一、起重机的使用制度:1所有起重机根据其所在位置归各单位车间(机房)生产班组使用维护与管理【其中联合车间(运输队、开拓队、机电队、选运队)共用起重机由选运队负责管理、维护】,各班组负有对起重机的管理职责,所管理的起重设备的零部件非正常损坏时,损失由责任班组或责任人承担。
2起重机驾驶室应安装可靠的门锁或在总开关柜上加装门锁,门锁钥匙由车间班长和起重机操作人员管理。
3因工作需要借用其他班组起重机时,必须经起重机管理区队队长或管理单位班组长、调度室批准后方可使用,使用时严禁非驾驶人员操作起重机,否则每次罚款200元。
4借用其他班组起重机时发生的设备非正常损坏,损失由借用班组承担。
5起重机驾驶人员必须参加安全技术培训,经考核合格取得培训部门颁发的操作证,方可上岗。
若驾驶人员不在,需临时操作时,必须经调度室协调其它班组有操作资格的人员临时上车操作。
5.1有下列禁忌症之一者不得从事此项工作:a.双眼视力小于0.8;b.听力障碍;c.中枢神经系统性疾病;d.明显的神经官能症或植物神经功能紊乱;e.血压不正常或贫血;f.动脉硬化;g.心脏病。
5.2司机应熟悉以下知识:a.所操作的起重机各机构的构造和技术性能;b.熟知“起重机安全操作规程”;c.安全防护装置的性能;d.电动机和电气方面的基本知识;e.指挥信号;f.保养和基本的维修知识。
5.3安全操作基本要求:a.司机接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应及时排除故障;b.开车前必须鸣铃报警,操作中接近人时,应断续打铃或报警;c.操作应按指挥信号进行,司机听到紧急停车信号时,必须立即停车;d.当起重机上或其周围确实无人时,才可以闭合主电源;e.工作中突然断电时应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;f.露天起重机工作结束时应将起重机进行可靠固定;在风力大于6级以上时应停止操作;g.司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示标志牌或加锁;h.严格执行十不吊:即:吊具损坏,超负荷,斜拉,重物捆绑不牢或不平衡,尖棱、锐锋未加可靠垫,吊挂未作加工支撑,带电物体、危险物品未采取安全措施,重物上有人或浮动物品等十种情况不吊。
起重机安全管理制度范文(三篇)
起重机安全管理制度范文第一章总则一、为了规范起重机的使用和管理,保障人员和设备的安全,根据相关法律法规,制定本管理制度。
二、本制度适用于本单位的一切起重机设备的使用和管理。
第二章起重机设备的配备和验收一、起重机设备的种类和型号应根据工程需要和安全要求进行选择,并按照国家标准进行验收。
二、起重机设备的使用单位应对新购设备进行合格验收,并填写验收记录表。
验收合格的设备方可投入使用。
三、设备的监督检验和定期检测应根据国家规定进行,检测报告应妥善保管。
第三章人员管理一、起重机设备的操作人员应具备相应的从业资格证书,并经过定期的培训和考核。
二、操作人员在工作前应仔细检查起重机设备的各项安全装置和操作控制系统,并确保起重机设备处于良好的工作状态。
三、操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自修改设备的工作参数和设置。
四、操作人员在工作过程中应保持严肃认真的工作态度,严禁酒后和疲劳驾驶。
第四章设备维护和保养一、起重机设备的维修和保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的安全可靠。
二、设备的日常维护和保养应有专人负责,并做好相应的记录。
三、设备的重大维修和改造应由具备相应资质的维修单位进行,并按照相关规定进行备案和验收。
第五章安全防护措施一、起重机设备的周围应设有明显的安全警示标识,以提醒人员注意安全。
二、操作人员和周围人员应配戴符合要求的安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
三、起重机设备应定期进行安全检查和维护,确保设备的安全运行。
四、起重机设备的使用单位应建立完善的安全管理制度,并组织定期的安全培训和演练。
第六章事故应急处理一、发生起重机事故时,应立即停止作业,确保人员的安全。
二、事故现场应迅速组织救援,同时将事故情况报告上级主管部门。
三、事故原因的调查和处理应按照相关规定进行,必要时可以启动相关法律程序。
第七章管理制度的执行和评估一、本制度的执行由单位的安全管理部门负责,必要时可以成立相关责任小组。
二、本制度应定期进行评估和修订,确保其与实际工作的相符合。
起重机械的安全管理制度(5篇)
起重机械的安全管理制度第一条为加强起重机械的全面管理,确保起重机械的安全使用,特制定本规定。
第二条本规定适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座起重机、铁路起重机、流动式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备、机械式停车设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计,具有《特种设备(起重机械)制造许可证》单位制造,并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品;对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后,方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械,按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务,以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人,对起重机械的完好,可靠、安全负全面责任,明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员,起重机械实行机长负责制,机长负责起重机的全面工作,并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度,起重机械调动时,应执行机调人随的规定,并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员(含司机、司索、指挥和安全管理),必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格,经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程,还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关规定使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写,齐全准确,并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB____起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察规定要求,做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理,经常检查,按规定选用钢丝绳,严格执行钢丝绳报废技术标准。
起重机操作安全管理制度(5篇)
起重机操作安全管理制度一、操作人员班前、班中严禁饮酒。
操作时必须精神饱满,精力集中。
二、严格穿戴好劳务用品三、操作人员在使用行车前,应进行例行检查、发现装置和零件不正常时,必须在使用前排除。
四、开车前,必须鸣铃或报警。
操作中行车接近人时,亦应给以断续铃声。
五、检验制动力是否满足吊运要求,合格后方可吊运。
六、检查操作按扭标记是否与起重机动作一致。
七、在任何情况下,吊运重物不准从人的上方通过,吊臂下方不得有人。
八、操作中应做到“稳、准、快、安全、合理”。
九、工作中遇到突然停电,应将所有控制器手柄板回零位,在重新工作前应检查行车是否完好后方可使用。
因停电重物悬挂半空时,操作人员应使地面人员紧急避让十、严禁用手扶吊物或吊索,运行时要求吊物在前面,人在后面或侧面,保持一定安全距离。
十一、非行车操作人员不准随便进入行车区。
十二、操作人员进行行车维护保养时,应切断主电源并挂上警示牌十三、工作结束,所有控制器手柄应回零位,切断电源。
十四、严格遵守“六不原则”:1、被吊物体不损坏、不变形;2、起吊后物体不转动、不倾斜、不翻倒、不移动;十五、坚持做到“十个不准吊”:1、指挥信号不明或乱指挥不吊;2、物体重量不清或超负荷不吊;3、斜拉物体不吊;4、重物上站人或浮置物不吊;5、工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物及指挥信号不吊;6、工件埋在地下不吊;7、工作捆绑、吊挂不牢不吊;8、重物棱角处与吊绳之间未加垫衬不吊;9、吊索具达到报废标准或安全装置失灵不吊;10、重物超长未采取牵引措施不吊。
起重机操作安全管理制度(2)是针对起重机操作过程中的危险和风险制定的一套管理规定,旨在确保起重机操作人员的安全和预防事故的发生。
以下是一个起重机操作安全管理制度的示例:1. 起重机操作人员的资质要求:a. 起重机操作人员必须持有合法的起重机操作证书,并定期参加相关培训和考试。
b. 起重机操作人员必须熟悉起重机的结构和操作原理,了解起重机的安全操作规程。
起重机操作安全管理制度(三篇)
起重机操作安全管理制度第一章总则1.1 为了确保起重机作业安全,保障人员和财产安全,制定本管理制度。
1.2 所有参与起重机操作的人员必须遵守本管理制度,并严格执行。
1.3 本管理制度适用于所有起重机操作单位。
第二章起重机操作安全责任和义务2.1 起重机操纵员2.1.1 起重机操纵员必须取得相应的操纵证书,并按照相关规定进行定期复审。
2.1.2 起重机操纵员必须掌握起重机的技术性能和操作方法,熟悉起重机的结构和工作原理,并经过相关培训,了解起重机的安全操作规程。
2.1.3 起重机操纵员必须在作业前对起重机进行检查,确保其安全可靠。
2.1.4 起重机操纵员必须按照作业计划进行操作,并严格遵守操作规程,不得擅自改变操作方式。
2.1.5 在作业过程中,起重机操纵员必须始终保持专注,不得在操作时进行与工作无关的活动。
2.1.6 起重机操纵员在发现起重机存在故障时,必须立即停止操作,并向领导报告。
2.2 监督人员2.2.1 监督人员必须对起重机操作进行监督和指导,确保操作符合安全规范。
2.2.2 监督人员必须定期对起重机进行检查,确保其运行正常,不存在安全隐患。
2.2.3 监督人员必须及时处理起重机操作中出现的问题,确保作业安全。
2.2.4 监督人员必须向上级领导报告起重机操作中的重大事故和安全隐患。
第三章起重机操作安全规范3.1 起重机操作前检查3.1.1 起重机操作员必须在作业前对起重机进行全面检查,确保其各项安全装置的正常运行。
3.1.2 进行检查时,起重机操作员必须确认各项液压、液电和机电传动装置的工作情况。
3.1.3 起重机操作员要检查起重机的钢丝绳、滑轮、吊钩、行车轨道等工作部位是否存在损坏或变形。
3.1.4 起重机操作员必须检查起重机的润滑系统是否正常运行,并按照规定添加润滑油。
3.2 起重机操作时安全注意事项3.2.1 起重机操作员在操作过程中必须保持清醒和专注,不得间断地执行操作。
3.2.2 起重机操作员必须经过正确的信号指挥后,方可进行吊装作业。
起重机使用和营运安全管理制度(5篇)
起重机使用和营运安全管理制度为了加强起重机械的管理,保证起重机械的正常运行和安全生产,特制定本制度。
一、由机修部门负责起重机的管理工作。
建立必要的起重机械检修维护、定期检验、操作、安全规程;二、起重机指定专人操作,其他人员不得随便开动;操作人员对所使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)。
并进行专门培训,经安全部门考试取得合格证后方能操作。
三、.操作人员应经常检查钢丝绳、吊钩限位开关等,各零件部件的使用情况,如发现异常应及时报修;四、起吊物件应钩扎稳妥,吊钩与吊物件重心应垂直,不准斜吊,起吊物件有快口应垫衬保护;五、起吊物件时不得超过起吊设备的限重载重量,不准长时间将物件悬在空中,吊起物下面禁止有人行走或停留;六、手持或电气制盒,绝缘要良好,操作完毕垂直轻放,不能使其在空中晃动以致被撞击破损;七、光线阴暗或操作者不能看到被吊物件又无人指挥操作的情况下,不能起吊;八、离岗下班应切断设备电源。
起重机使用和营运安全管理制度(2)引言:起重机是一种用于搬运和举升重物的设备,广泛应用于建筑工地、港口、仓库等工业领域。
然而,由于起重机操作存在一定的风险,若不加以正确的管理和控制,就有可能导致人员伤亡和财产损失。
因此,制定和执行起重机使用和营运安全管理制度对于保障工作场所的安全非常重要。
本文旨在通过____字的篇幅,详细介绍起重机使用和营运安全管理制度的相关内容。
一、起重机使用安全管理制度1. 起重机设备管理(1)起重机设备的采购、验收和备案;(2)起重机设备的定期检查、维护和保养;(3)起重机设备的修理、更换和报废。
2. 起重机操作员管理(1)起重机操作员的资质要求和培训;(2)起重机操作员的健康检查和培训证书审验;(3)起重机操作员的职责和权限。
3. 起重机作业计划与安全措施(1)起重机作业前的计划编制和审核;(2)起重机作业过程中的安全措施和操作规程;(3)起重机作业后的验收和总结。
起重安全管理制度
起重安全管理制度起重安全管理制度(通用12篇)起重安全管理制度篇11、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照规定进行,并制订安全作业措施,由专业队在队长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。
2、起重机安装后,在无荷载情况下,塔身与地面的垂直偏差值不得超过3/1000.3、起重机专用的临时配电箱,宜设置在塔基上部附近,电源开关应合乎规定要求;电缆卷筒必须运转灵活、安全可靠,不得拖缆。
4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩、高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠;对有升降式驾驶室的起重机,断绳保护装置必须可靠;塔身不得悬挂标语牌。
5、检查塔基表面平直、无沉陷,螺栓无松动,排除塔基睥障碍物和积水。
6、作业前重点检查机械结构的外观情况,各传动机均应正常;各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准;主要部位连接螺栓无松动;钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定;供电电缆应无破损。
7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时,凡与起重机接触的作业人员,均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
8、检查电源电压应达到点380V,其变动范围不得超过±20V,送电前启动控制开关应在零位;接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。
9、空载电源,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后,方可作业。
10、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作;在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方向;操作时力求平稳,严禁急开急停。
11、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行至停止位置,吊钩距臂杆顶部不得小于是1m。
12、动臂式超重机的起重、回转达、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行;每次变幅后应对变幅部位进行检查;允许带载变幅的在满载荷或接近满载荷时不得变幅。
13、提升重物后,严禁自由下降;重物就位时,可用微动机构或使用制动机器使之缓慢下降;提升的重物平移时,应高出跨越的障碍物0.5以上。
起重设备安全管理制度(3篇)
起重设备安全管理制度一、编制目的为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程,确保全厂起重设备安全经济运行,严格根据国家及电力行业相关规定,制定本办法。
二、适用范围本制度适用于全厂起重设备管理全过程三、起重设备管理制度目录起重机械操作人员岗位职责____起重机械安全管理人员岗位职责____起重机械安全操作规程5使用登记制度6申报定期检验制度7接受特种设备安全监督检查制度8配合现场检验制度8现场管理制度—交接班制度9现场管理制度—日常维护保养制度9现场管理制度—安全保卫制度10现场管理制度—事故应急处理措施10技术档案管理制度12四、责任体系4.1本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。
4.2本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。
4.3设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理____人力资源部培训主管负责____人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。
五检查与评价5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。
5.2检查和评价记录应妥善保管,保存期为____年。
起重机械操作人员岗位职责1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训,取得相关特殊作业人员操作许可证后,才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
服从分配,完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能,建立起重机械运行、维修记录。
建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。
配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前,应做一次简单的检查,在确定无故障的情况下,方可正常运行,做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障,应立即排除并解救被困人员,立即报专业维修人员修理,并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
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目录一、安全管理机构职责 (2)二、单位负责人职责 (3)三、起重机械安全管理人员岗位职责 (4)四、作业人员岗位责任制 (5)五、起重机安全操作规程 (6)六、索具和备品备件采购、保管和使用要求 (12)七、日常维护保养管理制度 (13)八、自行检查管理制度 (15)九、使用登记和定期报检制度 (17)十、安全管理人员、起重机械作业人员教育培训制度和持证上岗要求 (18)十一、安全技术档案管理制度 (19)十二、事故报告处理制度 (20)十三、应急救援预案和救援演练要求 (21)十四、执行起重机械登记规则以及有安全技术规范和执行本规则并接受安全监察的要求 (24)一、安全管理机构职责1.在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理;2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准;3.具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。
4.确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗;5.负责督促做好起重机械的定期检验工作;6.明确起重机械的安全管理(购置、使用、维保、检验等)的各个环节及责任人员;7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理;8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理;9.具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。
10.在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
二、单位负责人职责起重机械使用单位是起重机械安全的责任主体。
起重机械使用单位的法人代表(主要负责人)是起重机械安全的第一责任人,对本单位起重机械的安全全面负责。
应制定明确的、公开的、文件化的安全目标,为实现安全目标提供必需的资源保障,并对目标实现情况进行考核。
其内容应包括但不限于:1、严格执行国家和深圳市有关起重机械安全管理的有关法规、规范及有关标准的要。
2、设立负责起重机械安全的管理机构和人员,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责起重机械的安全管理工作。
3、负责起重机械安全生产资金的投入,纳入企业年度经费计划,并有效实施。
4、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查,对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。
三、起重机械安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本单位的实际情况,制定相应的管理制度。
不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。
2、熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。
4、参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。
四、作业人员岗位责任制1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。
做到持证操作,定期复审。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、严守岗位,不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
8、做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。
9、保持起重机械清洁卫生。
五、起重机安全操作规程1、起重机械作业人员必须经过培训考试合格,取得特种设备安全监察机构颁发的证书,方可独立上岗操作。
2、起重机械作业人员应严格遵守起重机安全及时规程。
3、起重机械作业人员应了解所用起重机的构造性能,熟悉其工作原理和操作系统、掌握其安全装置的功用和正确的操作方法。
4、如有人违反起重机安全技术规程,起重机械作业人员有权拒绝吊运。
5、起重机械作业人员应熟记指挥工的指挥信号(手势、哨音、旗语)并应与指挥工密切配合6、必须出在垂直位置起升重物时,禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或冻在他物上的重物。
禁止用吊具拖拉车辆。
8、起重机工作时,禁止任何人停留在起重机上、小车上、起重机轨道上。
9、工作停歇时,不得将起重物悬在空中。
10、物件起吊时应先稍离地面(200-300mm)试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
11、起吊物件必须捆绑平稳牢固,棱角快口部位应设衬垫吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,应注意人员动向。
12、捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°。
遇特殊起吊件时应用专用工具。
13、吊运的重物应在安全通道上运行,在没有障碍的线路上运行时,吊具或重物的底面必须起升到离开工作面2米以上。
14、在运行线路上需要越过障碍物时,吊具和重物的底面应起升到比障碍物高半米以上.15、禁止吊运重物从头顶上越过,禁止任何人到重物下边工作。
16、禁止利用起重机吊具运送或起升人员。
17、起重机上的制动器如果是令或者没有调好,禁止工作。
18、禁止开车碰撞或推动不明情况的临车。
19、在正常情况下,不应依靠各限位开关作为停车用。
20、在下列情况下,起重机械作业人员应发出警告信号a.起重机启动送电时b.在同一层或另一层靠近其他起重机时c.在起升或下降载荷时,或大车小车运行时d.载荷在调运工程中接近地面人员时e.吊运安全通道上有人工作或走动时f.载荷在距地面不高的位置移动时g.当吊运过程中设备发生故障时21、起重机械作业人员必须集中精神,不准与同室其他人闲谈,不准喝酒、吸烟、和吃东西。
22、作业前先空车开动各机构,判断运转是否正常。
23、必须听从指挥信号,信号不明或指挥工没有离开危险区域(如指挥工站在重物上或在地面设备与重物之间的狭窄地区)之前不准开车。
24、起重机械作业人员只听从指定的指挥工发出的信号。
任何人发出的停止信号都得立即停车。
25、由于受环境或其他因素的影响,指挥工发出的信号与司机意见不同时,应发出询问信号,确认指挥信号与指挥意图一致后在操作。
26、对捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时,司机应拒绝吊运,并提出改进意见。
27、指挥工虽发出指挥信号,但不注视重物时,不应吊运。
28、有主、副两套吊具的起重机,应把不工作的吊具升至上限位置,且不准挂其他它辅助吊具。
29、必须在重物离开工作面2米已上时,才允许开动大车和小车。
30、起重机的遥控器应逐级开动,禁止将遥控器手柄从顺转位置直接反转作为停车用。
只有在防止事故发生时方可使用。
31、起重机大车小车应缓慢靠近终点,尽量避免碰撞挡驾。
应防止与另一台起重机碰撞,只有在了解周围条件的情况下才允许用空负荷的起重机来缓慢的推动另一台起重机。
32、在操作过程中,如果听到有不正常的声音时,应立即停车断电进行检查,吊重物时应稳妥放下。
33、正在工作的起重机,遇有突然停电或线路电压急剧下降时,应尽快将各控制器转会零位,切断操纵室的总开关,并通知指挥工。
如停电重物掉在半空中时,起重机械作业人员和指挥工不准离开岗位,要警戒任何人通过危险区。
34、起升机构制动器在工作中突然失灵时,要沉着冷静,必要时将控制器转在低速档上做慢速反复升降动作,同时开动大车或小车,选择安全地区,放下重物。
35、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”;(1) 超过额定负荷不吊(2) 指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊(3) 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊(4) 吊挂重物直接加工时不吊(5)歪拉斜挂不吊(6)工件上站人或浮放活动物不吊(7)易燃易爆物品不吊(8) 带有棱角快口物件不吊(9)埋地物品不吊(10) 违章指挥不吊36、行车工操作要点(1)、行车工需经训练考试,并持操作证方能独自上岗操作,未经专门训练和考试不合格者,不得独立操作。
(2)、开车前应认真检查机械设备、电气部分、防护保险装置是否完好可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
(3)、必须听从挂钩人员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。
(4)、应在规定的安全走道、专用站台手扶梯里行走和上下。
(5)、工作停歇时,不得将起重物悬在空中,运行中,地面上有人或落放吊件时,应鸣铃警告,严禁吊件在人头上经过,吊运物件不得离地过高。
(6)、检修行车时,行车应停靠在安全地点,把各遥控器拨到零位,断开闸开关,地面要设围栏,并挂“禁止通行”标志。
(7)、行车运行时,严禁有人上下,不准在运行时进行检修和调整机件。
(8)、运行中发生突然停电时必须将开关手柄放到零位,起吊件放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
(9)、运行时由于突然故障而引起的吊件下滑时,必须采取紧急措施向无人处降落。
(10)、夜间工作必须有充足的照明。
(11)、行车工必须在得到指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。
(12)、操作控制手柄时,应先从零位转到第一档,然后逐级增减速度,换向时必须先转回零位。
(13)、当接近高度限位器,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢,不准用倒车替换制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
(14)、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩小车开到轨道两端,并控制手柄放置零位,切断电源。
37、出现下列情况之一,使用单位应当履行以下手续:(1)使用单位(或所有者)发生变更,新的使用单位(或新的所有者)应当在变更后30日内向当地登记部门办理新的登记手续,同时变更注册登记标志;(2)起重机械停用一年以上的,使用单位应当在停用后的30日内告知原登记部门;(3)报废起重机械的使用单位,应当在报废后的30日内到原登记部门办理使用登记标志注销;六、索具和备品备件采购、保管和使用要求加强对起重机械吊具、索具的安全管理,保证其安全使用,安全管理人员对使用的吊具、索具的安全状况负责,操作人员对所使用的吊具、索具安全负责。
七、日常维护保养管理制度日常维护保养工作是保证起重机械安全、可靠运行的前提,在起重机械的日常使用过程中,应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
维护保养工作可由起重机械司机、管理人员和维修人员进行,也可以委托具有相应资质的专业单位进行。
a.起重机维护保养注意事项1.将起重机移至不影响其它起重机工作的位置,对因条件限制不能做到应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施。