HENNECKE自动分检机作业指导书
分切作业指导书
分切作业指导书一、作业目的本作业指导书旨在指导分切作业的操作流程,确保分切作业的安全、高效进行,提高产品质量和生产效率。
二、作业范围本作业指导书适合于公司分切作业的所有工作人员。
三、作业准备1. 工作人员需穿戴好劳保用品,包括防护眼镜、防护手套和防护口罩等。
2. 确保分切设备正常运转,刀片锋利,无异常噪音和异味。
3. 准备好所需的原材料和辅助工具。
四、作业流程1. 检查工作区域和设备是否清洁整齐,无杂物和障碍物。
2. 将原材料放置在分切机上,并调整好切割参数,如切割速度和切割厚度等。
3. 启动分切机,确保切割刀片正常运转。
4. 将原材料缓慢推送至切割区域,保持手部安全距离,避免触碰刀片。
5. 当切割完成后,住手分切机的运转。
6. 将切割好的产品取出,并进行质量检查,确保尺寸和形状符合要求。
7. 将产品进行包装和标识,准备下一步工序。
五、安全注意事项1. 在操作分切机时,严禁戴手套,以免手套被刀片卷入造成伤害。
2. 在切割过程中,不得将手部或者其他物体挨近刀片,以免发生意外事故。
3. 使用分切机时,要注意防护设备的佩戴,确保自身安全。
4. 在清洁和维护分切机时,必须先切断电源,并等待设备彻底住手运转后进行操作。
5. 发现设备异常情况时,应即将住手使用,并及时报告维修人员。
六、常见问题及解决方法1. 问题:切割出的产品尺寸不许确。
解决方法:检查切割参数是否设置正确,刀片是否需要更换或者磨刀。
2. 问题:切割过程中刀片发生卡刀现象。
解决方法:住手分切机的运转,检查刀片是否有异物卡住,清理切割区域后重新开始操作。
3. 问题:分切机发生故障无法正常运转。
解决方法:即将住手使用,报告维修人员进行检修。
七、作业记录与报告1. 每次分切作业完成后,应填写作业记录,包括作业日期、作业人员、切割参数、产品尺寸和数量等信息。
2. 如发现质量问题或者设备故障,应及时向上级主管汇报,并进行相应的处理措施。
以上是分切作业的操作指导书,希翼能对您的工作有所匡助。
分拣机规范化操作规程
1.0目的确保操作者安全成功地完成晶片的分选或重新排列任务。
2.0范围仅适用于AlInGaP/GaAs 晶圆与红黄芯片生产车间。
3.0修订4.0职责4.1设备工程师对设备进行定期的日常维护;工艺工程师对工艺作相应的改善。
4.2生产负责人负责对新入职员进行技能教育并将作业过程中发现的异常情况及时汇报给相应的工程师。
4.3操作人员负责按照规程和操作要求对产品进行生产。
5.0参考文件5.1 《ASM810-DL分拣操作手册》6.0 文件内容6.1作业流程:6.2操作步骤程序步骤图片操作说明及注意事项1进入程序打开桌面Mapsorter程序,等待机台自检,检查各个马达复位情况。
2登入模式在登入中,选择使用者Engineer 后,输入登入密码Engineer,点击Warm Start(严禁点击Cold Start),进入操作程序。
操作责任人:当班班长3检查检查机台中的顶针,顶针帽,吸嘴,Frame是否缺少!料盒摆放是否正确,摆臂上的螺母是否松懈,可移动器械是否有障碍,检查三点一线等!程序步骤图片操作说明及注意事项4制作Frame将干净的蓝膜平铺在桌子上(粘面朝上),把储料架平放在蓝膜上,拉紧四个角,保证蓝膜平整有张力,剪下边缘多于的蓝膜。
将制作好的Frame填充在料盒中,把料盒放在机台侧面的料盒座上。
(注::为了保证设置完的Bin Block芯粒摆放尽量在整个蓝膜的中心位置,在设置时使用标准Bin frame样板。
)5制作Wafer伸张翻转后的芯片固定在固晶环上,剪掉多于的蓝膜,按照晶粒旋转至水平后,将其固定在硅片环上。
6上片将做好的Wafer平行放在载入料盒中,点击操作程序中的设定·晶片载入器·其他,设定Wafer在料盒中的位置(格数),点击载入frame。
移动摇杆,将Wafer移动到CCD正下方。
程序步骤图片操作说明及注意事项7调整水平在固晶·晶片图档设定中,点击搜寻整体角度,让系统自动调节水平。
分选机操作、保养指导书.docx
文件编号:工序时间:编制:批准:
版本号:001每日产量:审核:发行日期:
名称:分选机操作保养指导书
注意事项
操作步骤:
1.开机及关机的顺序不能错乱。
2.参数设定需由班长或指定专人负责处理。
3.定期给各转动部位,耦合部位加润滑油(每周1~2次),并每天检查螺丝有无松动。
4.每天必须定时检查夹具接触是否良好并检查夹具与另一夹具之间(夹缝之间)有无电容器,以防链条错位。此外还得清扫机器尾部及下面的电容。
3.容量范围的选择:根据公司内控标准:J级品为(+4.5),(-4.6);K级品为职(+9.5),(-9.6),然后在容量测试仪上进行对测比较应相符合,如不相符合应通知技术部鉴定处理。
4.对上述设置过程中一定要按(SELECT)设定键,否则设置无效。
5.将需要分选之产品倒入震动盘内。分别打开震动盘,震动传送相应之开关。
5.检查铜柱是否松动及磨损,其高度必须一致。
6.检查气缸是否动作、若不动作应加润滑油
7.检察电磁阀是否动作、是否有进水现象或封圈损坏。
8.检查电刷是否接触良好。
9.对振动盘的检查:对其中线圈绕制后的绝缘浸漆一定要处理好后方能装入,磁铁与振动盘的距离适当(注:距离约1MM以上),磁铁的四个螺丝要上紧调平,且与振动盘平行。
2.依据技术手册设定所需参数(在电脑上设定)。
设定方法:按主机箱键盘上的数字键(2)连按二次,出现 IR字母时把白色光标移至(NVALUE)后,按主机(SELECT)设定键,然后设定容量值(nF)、耐电压(TV)、绝缘电阻(IR),例如:设定104容量,即将光标移至容量值(nF)位置,按(SELECT)设定键,然后在主机键盘上按100nF,再按(SELECT)设定键,依次序将光标移至耐电压(TV)及绝缘电阻(IR)值的设定,然后按键盘上(6)将光标移到QUIT退出,再按键盘(SELECT),设定键盘出现:WORKING CONDITION RLC.CONTROL.SYSTEM……,再按键盘上(6)把白色光标移至RLC CONTROL按(SELECT)设定键,当出现容量偏差范围图表后,按键盘上(2)或(8)键,选定产品所需的容量偏差范围后,按(SELECT)设定键,再按键盘上(6)将光标移至QUIT后,按(SELECT)设定键,再重复一次即按键盘上(6),将光标移至QUIT后按(SELECT)设定键结束。
分拣人员操作手册
分拣岗位操作手册
一、把控
对发货进度、发货节奏时时把控。
要求与仓库配货组沟通协调发货时间,发货节奏,发货准确度。
确保及时准确高效。
二、核对
1.对仓库所发配件数量与订单核对。
要求一单一盒,配件与订单
数量准确无误。
2.对仓库所发配件型号与订单核对。
要求配件型号与订单一致,
配件完好无瑕疵及污渍。
三、分拣
1.对配件所有外包装进行剔除处理。
2.补充订单所需辅料,确保订单能顺利装配出货。
四、扫码
1.对所有核对过的订单一一扫码。
要求不漏扫,不重复。
2.分时段、分种类扫码。
严格执行对退货及反审订单登记扫码。
五、分配
将核对、扫码完的所有订单,及机箱、电源合理分配到装配部各组,提高装配组工作效率。
及时清理回收相关剩余配件,保证装配组装机顺畅。
分拣工序操作规程
分拣工序操作规程分拣工序操作规程一、工序背景概述分拣工序是指按照一定的要求和标准,将原材料、半成品或成品按照不同规格、种类、尺寸、性能进行分类、分组,达到提高生产效率、减少成本的目的。
分拣工序广泛应用于物流、仓储、生产等领域,对于提高企业的管理效率和产品质量有着重要的意义。
二、工序操作规程1. 工序前的准备在进行分拣工序前,必须做好以下准备工作:1.1 检查分拣区域的安全状况,确保没有障碍物和危险品。
1.2 准备好所需的分拣工具和设备,包括托盘、货架、分拣箱等。
1.3 对所要分拣的物品进行清点和核对,确保数量准确无误。
1.4 根据分拣的要求和标准,制定分拣方案和分组标准。
2. 分拣操作流程2.1 按照分拣方案和标准,确定物品的分组和分类方法。
2.2 将物品按照标准进行分类,根据尺寸、种类、规格等进行分堆或分拣。
2.3 在分拣过程中,注意检查物品的质量和完整性,如发现损坏或故障的物品,应及时报告并进行处理。
2.4 分拣完成后,对分拣结果进行核对和清点,确保数量和分类准确无误。
2.5 将分拣好的物品进行整理和摆放,确保分拣区域的整洁和有序。
3. 安全措施3.1 操作人员必须穿戴好劳动防护用具,包括安全鞋、手套、安全帽等。
3.2 操作人员必须经过专业培训,熟悉分拣工序的操作规程和安全操作要求。
3.3 分拣区域必须保持通风良好,避免有害气体积聚。
3.4 操作过程中,禁止吃东西、喝水等行为,以免污染物品。
3.5 操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变分拣方案和标准。
3.6 操作人员对发现的问题和隐患应及时报告,并及时采取相应的纠正措施。
4. 仪器设备维护4.1 在工作前,对使用的分拣工具和设备进行检查和维护,确保其正常运行。
4.2 定期检查和维护分拣设备,及时发现和处理故障,确保设备的安全和可靠性。
4.3 将使用完毕的分拣工具和设备进行清洁和消毒,保持其干净和卫生。
4.4 对于不符合要求或存在安全隐患的设备,应及时更换或修理,确保操作的顺利进行。
重量分拣机的分拣作业流程
重量分拣机的分拣作业流程一、引言重量分拣机是一种高效的分拣设备,可以将物品按照重量进行分拣,减少人工操作的时间和成本。
本文将为大家介绍重量分拣机的分拣作业流程。
二、设备准备1.检查设备是否正常工作。
2.清理设备上的杂物和灰尘。
3.检查电源和线路是否正常。
4.确认设备的供电和网络连接是否稳定。
三、物品准备1.将需要分拣的物品按照重量分类,并标记好重量范围。
2.将物品放置在指定区域,确保各个区域之间不会交叉混淆。
3.对于易碎或者需要特殊处理的物品,需要额外标注并提醒操作人员注意。
四、开启设备1.打开电源开关,并启动设备程序。
2.根据实际情况调整设备参数,例如灵敏度、速度等等。
3.确认设备处于正常工作状态后,开始进行分拣作业。
五、开始分拣1.按照预先设置好的规则,将物品放入指定区域内,并等待设备自动进行识别和分类。
2.当有新的物品进入时,系统会自动进行识别并根据其重量进行分类。
3.当物品被分拣完成后,设备会自动将其送到指定的出口处。
4.如果有异常情况发生,例如物品卡住或者识别出错等等,设备会自动停止工作并进行报警提示。
六、结束作业1.当所有物品都被分拣完成后,关闭设备程序,并切断电源。
2.清理设备内部的杂物和灰尘,并对其进行维护保养。
3.将分类好的物品按照需求进行包装和处理。
七、总结重量分拣机是一种高效的分拣设备,能够大大提高分拣效率和减少人工成本。
在使用前需要对设备和物品进行准备工作,在操作时需要严格按照规则进行操作。
在结束作业后需要对设备进行清理和维护保养,以保证其长期稳定运行。
分拣设备的操作规程
分拣设备的操作规程分拣设备操作规程一、操作前准备1. 确认设备是否正常工作,检查设备是否有任何故障或损坏。
2. 穿戴符合安全要求的工作服和防护用品,如头盔、手套、耳塞等。
3. 确保操作区域整洁有序,没有杂物等障碍物。
二、操作步骤1. 打开设备电源,并按照设备厂商提供的使用说明进行开机操作。
2. 根据需要调整设备的分拣参数,如物品大小、重量、形状等。
3. 将待分拣的物品放置在设备的进料口,确保物品能够顺利进入设备。
4. 监控设备的工作状态,确保物品能够被准确地分拣。
5. 及时清理或调整设备中出现的卡住或堆积的物品,防止设备故障或损坏。
6. 定期对设备进行维护和保养,保持设备的正常运行状态。
7. 在设备报警或出现异常情况时,立即停止操作并采取相应的应对措施。
8. 完成分拣作业后,关闭设备电源,并进行设备的清洁和维护。
三、操作注意事项1. 不得在设备运行时将手部或其他身体部位放入设备内部,以免造成人身伤害。
2. 不得随意操作设备的控制面板或按钮,必须按照规定的操作步骤进行操作。
3. 严禁将设备用于非法或不当用途,如分拣违禁物品或超出设备承载能力的物品。
4. 不得超过设备的最大工作负荷,以免引起设备故障或损坏。
5. 禁止在设备周围堆放杂物或其他障碍物,防止干扰设备的正常运行。
6. 在设备开启状态下,严禁拆卸、修理或调整设备的部件,必须由专业人员进行维修和调试。
7. 在操作过程中,应集中精力,不得进行其他与分拣设备无关的活动,以确保操作的准确性和安全性。
四、应急措施1. 在设备发生故障、报警或意外情况时,应立即停止操作,并及时通知设备维修人员进行处理。
2. 如发生火灾、漏电等紧急情况,应立即关闭设备电源,并采取适当的安全措施,确保人员的安全。
五、操作后整理1. 清理和整理操作区域,确保设备周围的环境整洁有序。
2. 将未完成的分拣任务进行记录,并通知相关人员进行后续处理。
3. 对设备进行必要的保养和维护,为下次使用做好准备。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书一、引言分纸机是一种用于将纸张按照特定规格和要求进行分割的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项,确保分纸机的正常运行和操作人员的安全。
二、操作前准备1. 确保分纸机处于停止状态,并断开电源。
2. 检查分纸机的各个部件是否完好无损,如有损坏或异物,请及时修复或清除。
3. 检查分纸机的刀片是否锋利,并及时更换或磨削刀片。
三、操作步骤1. 打开分纸机的进纸口,将待分割的纸张放入进纸口,并将纸张对齐。
2. 调整分纸机的进纸导轨,使其与纸张的宽度相匹配。
3. 打开电源,启动分纸机。
4. 注意观察纸张的分割情况,确保分割线的准确性和整齐度。
5. 分纸机会将分割好的纸张排出,操作人员需及时收集分割好的纸张,并将其整理好。
四、注意事项1. 操作人员在操作分纸机时,应穿戴好防护设备,如手套和护目镜,以避免意外伤害。
2. 在操作过程中,严禁将手指或其他物体伸入分纸机的工作区域,以免造成伤害。
3. 如发现分纸机出现异常情况,如噪音过大、纸张卡住等,应立即停止操作,并检查和处理问题。
4. 定期清洁分纸机的各个部件,以保持其正常运行和延长使用寿命。
5. 如需要更换刀片或进行维护保养,应在断开电源的情况下进行,并由专业人员操作。
五、故障排除1. 分纸机无法启动:检查电源是否正常连接,确保电源开关处于开启状态。
2. 分纸机分割效果不佳:检查刀片是否钝化或损坏,及时更换或磨削刀片。
3. 分纸机纸张卡住:断开电源,检查纸张进纸口和导轨是否有异物堵塞,清除堵塞物后重新启动分纸机。
六、安全警示1. 严禁未经许可的人员进行分纸机的操作和维护保养。
2. 在操作分纸机时,切勿戴长发、宽松的衣物或饰品,以免被卷入机器中造成伤害。
3. 如发现分纸机存在安全隐患或故障,请及时上报相关部门进行处理。
七、总结本作业指导书详细介绍了分纸机的操作步骤、注意事项和故障排除方法,希望操作人员能够严格按照指导书的要求进行操作,确保分纸机的正常运行和操作人员的安全。
垃圾自动分拣机工作流程
垃圾自动分拣机工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!垃圾自动分拣机是一种用于自动分类垃圾的设备,它可以根据垃圾的不同特征,将垃圾分为不同的类别,以便进行后续的处理和回收利用。
生产线分拣设备组装与调试任务书
生产线分拣设备组装与调试任务书任务目标本次任务的目标是通过组装和调试生产线分拣设备,确保其能够正常运行并达到预期的性能指标。
任务要求将设备的各个部件按照规定的操作步骤进行组装和调试,并在完成后进行功能测试和性能评估。
任务内容1.设备组装–按照设计图纸和组装说明书,依次组装设备的各个部件。
–确保各个部件的安装正确,固定牢固,并使用适当的紧固件进行固定。
–检查设备组装过程中是否存在安装错误,并进行修正。
2.电气连接–进行设备的电气连接,包括各个电气元件的接线和接地。
–确保电气连接的准确性和稳定性,避免接线错误和松动现象。
3.调试设备–接通电源,确保设备正常启动。
–检查设备的各个功能模块是否正常工作,包括传送带、传感器、电机等。
–根据设备的功能要求进行调试设置,如速度、灵敏度等参数。
4.功能测试–对设备的各个功能模块进行测试,确保其能够按照预期进行工作。
–测试设备在不同负载情况下的工作情况,包括处理速度、准确性等指标。
–记录测试结果并进行分析评估。
5.性能评估–根据设备的设计要求和性能指标,对设备进行性能评估。
–测试设备在一定时间内的生产效率和准确性,并进行数据统计和分析。
–根据评估结果,提出改进设备性能的建议或优化方案。
任务时间安排根据设备的规模和复杂程度,本次任务的时间安排如下:任务名称时间预估设备组装 2 天电气连接 1 天设备调试 1 天功能测试 1 天性能评估及结果分析 1 天任务要求1.组装和调试设备时,必须按照操作手册和安全规范进行操作,确保人身和设备的安全。
2.电气连接必须符合相关标准和规范,并进行耐压和接地测试,确保连接可靠和安全。
3.设备的调试设置必须遵循设计要求和操作手册,避免过度调整或错误设置。
4.功能测试和性能评估必须按照预先确定的测试方法和指标进行,确保测试的准确性和可比性。
5.任务完成后,需要做好相关记录和整理工作,包括组装和调试过程的记录、测试结果和分析、改进建议等。
任务风险及对策1.设备组装过程中,由于操作不当可能导致零部件损坏或装配错误。
快递分拣载带机操作流程
快递分拣载带机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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水果分拣机的操作流程
水果分拣机的操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 开机准备。
检查电源插座是否稳固,并确保机器已接地。
分拣包装作业指导书
慈溪嘉日旅行用品有限公司受控状态:发布日期:1目的为规范公司分拣作业,减少制程异常,提升物流速度,特制订制订本作业指导书。
2适用范围本流程适用于物流部数量和质量分拣作业。
3定义生产用物料包括:主要功能配件、包装材料等。
4职责4.1供应链经理4.1.1负责特采及退货的最终审批;4.2供应员4.2.1负责采购入库资讯的提供和异常品的协调处理;4.3物流经理4.3.1负责物料分拣标准的制定和监督;4.3.2负责物料标识的督导及验收入库单的审核;4.4仓管4.4.1负责物料分拣作业的实施;4.4.2负责异常物料的处理;4.5品质检验员4.5.1负责物料入库的品质初验与检验标准的制作;4.6计划员4.6.1提供分拣计划5作业内容5.1分拣作业5.1.1分拣人员依据主配货计划、《报检单》(有品质检验员的验收意见)和品检员提供的分拣品质作业指导书,对预收库的物品拉到分拣区进行分拣;5.1.2品质要求:依据品质检验员提供的检验标准(样品、图片或作业指导书)和判定结果,对物品进行品质确认;5.1.3数量要求:依据物品本身的大小,选择合适的周转箱,原则上每箱的数量为50个、100个或200个,最后一个包装可以是零数;数量必须准确,发现有差异的将扣除绩效奖金10元/次。
5.1.4每个分拣人员分拣完之后的物品,均需在流转卡上加盖自己的分拣章(每个人均有自己对应的编号),利于品质的提升和责任的追溯;5.1.5分拣中心设立预收库(待分拣物品存放区)、良品暂放区(分拣好待入库的物品)、不良品放置区(分拣挑选出来的不良品和品检判退的不良品),实际分拣状况必须做好标示和记录,不同状态的物品必须按要求摆放,确保入库物品的品质。
5.1.6分拣之后,需在周转箱外面放置《流转卡》,流转卡上需写明物品的详细信息(含订单号、货号、品名规格描、数量等),方便物品入库人员的确认。
5.1.7同时将分拣的实际状况填写在《报检单》上,实际状况需涵盖短少、超交、不良等数量讯息,并将这些不良讯息及时汇整并发给供应人员,便于供应人员及时处理。
仓储与自动分拣实训指导书
武汉商贸职业学院仓储与自动分拣实训指导书二零零八年十月目录一、概述 (3)二、实验室平面图 (4)三、实验室岗位设置表 (4)四、学时分配表 (6)五、各实验指导意见 (7)一、概述随着物流技术的发展,传统的物流理论教学很难使学生掌握物流技术和物流管理,通过自动化物流设备和现代化物流技术在物流教学上的实现,使学生直接面向生产第一线,能直观、快速的掌握现代物流管理岗位所需要的基础知识和专业技能,牢固掌握现代物流的基本理论知识和计算机基本知识,熟悉物流构成要素。
通过本实训活动的学习,学生能够了解物流在制造企业和流通企业的重要位置和主要作用,熟悉行业企业的主要运作流程,掌握并应用现代物流信息系统,熟练地使用各种物流设施和设备。
使学生基本上能适应物流企业和企业物流岗位技能和能力的要求。
高职教学突出实训为主,课程内容设计与人才培养目标动态化结合,体现了“以社会需求为基础、就业为导向、服务为宗旨、能力为本位”的高职教育思想。
把岗位要求作为教学内容与课程体系设计的基本依据。
该实训室突出了职业特色与行业企业接轨,融教、学、做为一体。
采用物流企业环境仿真、物流职能岗位模拟、扮演“职业角色”、仿真业务流程的教学策略。
采用以学生为主体的协作型学习和操作型学习的教学方法。
采用“教师讲解—学生参观—教师演示—学生动手模拟—教师指导—学生实习”的模式,为学生提供充分的动手时间和操作机会,体现学生的主体地位和教师的指导作用。
学生实际技能的培养成为贯穿课程建设的主线。
强化实践能力训练,培养综合技术应用能力和职业素养,不仅进行单项实训,而且重视综合实训,不仅进行静态实训,而且重视动态实训,不仅进行技能训练,而且重视职业素养训练,不仅进行理解型、技能型训练,而且重视过程导向型、任务驱动型训练。
二、实验室平面图三、实习岗位设置表部门岗位名称岗位职能所在区域使用设备实训人数库管部信息员接收出入库信息、核对单证、打印条码、发布信息办公区电脑、LED显示屏1出入库装卸员装卸、搬运货物理货区手推车、周转箱、包装箱1~2出入库检验员检验出入库货物、签收单证、信息处理理货区IT600 1 入库理货员拆箱、分装、堆垛、粘贴入库条码理货区IT600、条码打印机、周转箱、标准1~2四、学时分配表总学时:学时(周)五、各实验指导意见实验(一) 仓储与分拣实训室介绍一、实验目的本次实验旨在通过参观物流实验室中的输送机(包括入库皮带链、出库辊筒链、斜坡流利链、流利拣货台、顶升平移机、出入货台)、巷道堆朵机、AGV系统、电子标签分拣系统及相关的配套设备,使学生了解现代配送中心自动化系统的组成。
分拣中心分拣作业流程
分拣中心分拣作业流程第一节航空出港中转操作一、航空到件交接:1、机场提货:1)、发货操作员在货到达提货方前,将完整的提货信息传真给提货方.2)、提货方按照发货方传真信息,至机场、客运站、铁路提货处提取货物,核对到件数量是否一致,用把枪在提货处直接做提货扫描。
3)、对浮现的破损件、短缺件等问题,要当场与提货处人员进行核对登记,并要求其开具破损证明(有条件可当场拍照),并通知发货方。
4)、保存好提货费发票,以备对账.2、主干线网络车:1)、主干线网络车到达,操作人员检查封车锁情况并填写相关清单.2)、按照规定时间要求,先卸下航空出港件,再卸下汽运线快件。
3、支线网络车:1)、操作人员要求所有到达的支线车进行打卡。
2)、对未按照规定时间到达的支线车除要进行处罚外,优先安排整点到达车辆的卸车入库. 3)、支线车晚点到达的,不能延误主干线网络车、航空发货车的时间,晚点的支线车尽可能将文件类物品中转发出.4、收入计费:1)、对货车或者支线车快件全部做卸车扫描,将单件分别放到电子秤上做卸车扫描,文件包扫描包签时,不需放至电子秤上。
2)、在E3操作系统上输入始发地与目的地,以便计算中转费用.3)、分别做解包操作,与卸车操作一样,分别将包内件进行逐票扫描称重计费。
4)、所有交接快件扫描完毕后,按货签数据进行收发对照。
二、中转分拣:1、快件入库后按文件与大货进行分类分拣。
2、文件类在文件操作区分拣;大货直接上传输带,由分拣人员卸至固定分拣区。
3、在分拣过程中,如遇大头笔标注错误或者未标注、地址不详、违禁品、包装不良及破损件等,要由专人负责登记并拍照。
到分拣中心直接交接的营业部,当场通知随车人员;不是直接交接的,在内网上报,在不违反操作规定的情况下,能当班次中转的,尽量发出;不能当班次发出的,要放在问题件区,由客服人员按规定程序处理。
4、由建包操作人员将文件及小物品,按建包(笼)规定操作,并填写完整货签.5、单件发出的,要用大于面单的白纸将面单除单号外的内容覆盖,并在白纸上写明始发地、目的地、提货电话和提货人等各项内容.6、将文件包与单件一起做装车扫描,扫一件(包)上一件,确保实际发货件数与扫描数一致。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书一、作业概述分纸机是一种用于将大块纸张或纸板分割成小块的机械设备。
本作业指导书旨在提供分纸机的详细操作步骤,以确保操作人员的安全和提高工作效率。
二、安全操作指南1. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和手套。
2. 在操作分纸机之前,确保机器已经停止运行并断开电源。
3. 仔细检查分纸机的刀片和传动系统,确保其正常运转并无任何损坏。
4. 在操作分纸机之前,确保工作区域干净整洁,没有杂物或障碍物。
5. 熟悉分纸机的紧急停机装置,并确保在紧急情况下能够立即切断电源。
6. 在操作分纸机时,保持专注并避免分心,不要进行与作业无关的活动。
7. 不要将手指、手部或任何身体部位靠近分纸机的刀片或传动系统,以免发生意外伤害。
8. 在更换刀片或进行维护时,务必先断开电源,并等待机器完全停止运行后再进行操作。
三、操作步骤1. 打开分纸机的电源开关,并确保机器处于待机状态。
2. 将待分割的纸张或纸板放置在分纸机的进料台上,并根据需要进行对齐和调整。
3. 调整分纸机的刀片位置和切割压力,以确保分割效果符合要求。
4. 按下启动按钮,分纸机开始工作。
5. 在分纸机运行过程中,密切观察分割效果和机器运行状态,确保没有异常情况发生。
6. 当纸张或纸板完全分割完成后,停止分纸机的运行。
7. 将分割好的纸张或纸板取出,并进行下一步的加工或处理。
四、常见故障排除1. 分纸机无法启动:检查电源连接是否正常,确保电源开关已打开。
2. 分纸机切割效果不理想:检查刀片是否钝化或损坏,及时更换刀片。
3. 分纸机运行过程中出现异常噪音:检查传动系统是否正常,排除故障后重新启动。
4. 分纸机停止运行:检查紧急停机装置是否触发,排除故障后重新启动。
五、维护保养1. 定期清洁分纸机的刀片和传动系统,确保其正常运转。
2. 检查分纸机的润滑系统,确保润滑油充足。
3. 定期检查分纸机的电源线和电气连接,确保其安全可靠。
4. 如发现任何故障或异常情况,应及时联系维修人员进行维修或更换。
QI-02分拣员作业指导书
QI-02分拣员作业指导书QI-02分拣员作业指导书1. 引言分拣员是一个非常重要的岗位,承担着货物分拣和打包的任务。
他们的工作直接关系到仓库的运转效率和客户的满意度。
本作业指导书旨在帮助QI-02分拣员了解工作的要求和责任,并提供一些实用的建议和操作指南。
2. 工作职责- 负责按照订单要求将货物进行分拣和打包。
- 确保货物的正确性和质量,并及时进行调整和处理。
- 确保按照指定的时间和要求完成工作。
- 遵循安全操作规程,确保工作环境安全。
3. 工作准备- 准确阅读订单,并了解要求和工作量。
- 准备好所需的工具和设备,如托盘、封箱胶带等。
- 检查工作区域的整洁度和有序性,确保安全和高效的工作环境。
4. 分拣和打包流程- 仔细检查货物,确保数量和品质的匹配。
- 根据订单要求,将货物分类和分组。
- 使用适当的容器或包装材料进行打包,确保货物安全和稳定。
- 标记和贴上正确的标签,以便于识别和追踪。
- 将已完成的工作放置在指定的区域或托盘上,等待进一步的处理和运送。
5. 注意事项- 注意货物的轻重和易损性,在打包过程中要小心操作。
- 在分拣和打包过程中,确保摆放位置符合安全标准,防止货物倒塌或受损。
- 当处理异常情况或有任何问题时,及时向上级报告并寻求解决方案。
- 严格遵守公司的安全操作规程,如佩戴个人防护装备和正确使用设备。
6. 常见问题解决- 当遇到无法确认货物的情况时,及时向上级或相关部门咨询。
- 当遇到异常或错误的订单时,应当立即向上级报告并协助解决。
- 当发现货物有损坏或错误时,根据公司规定进行退货或重新分拣。
7. 总结分拣员是仓库操作中至关重要的一环,他们的工作直接关系到仓库和客户的满意度。
通过准确阅读订单,合理规划工作流程,从提升分拣效率、确保货物质量等方面提高工作质量。
同时,应严格遵守安全操作规程,以确保自身和他人的安全。
只有通过不断积累经验,善于总结经验,才能提升自身的工作能力和水平。
以上是关于QI-02分拣员作业指导书的简要介绍,希望对您的工作有所帮助。
物流公司分拣管理作业指导书
目标岗位:分拣员
岗位主要职责:
1.负责装车、卸车货物票号的实时登记及核对;
2.由外至内按运输路线的发货顺序组织装车;
3.依据《装车登记表》在货场及时清点、整理、分类各区域(线路)的货物;
5.负责及时将装车登记表传递给场内录入员挑单;
6.负责对一票多件货物的单独核对,确保一票多件货物齐全装在同一辆车上;
分拣规则:
1、装车:按到站名称或代码分类,按装车顺序装车
2、卸车:按门店名称分类
3、收货:按线路名称分类集中、整理
4、登号:按装车、卸车顺序,每件货物必须登号。
7.负责与仓管交接每日所卸返货;
8.负责运单随车联(2张)、登记票号、件数、实物、车牌号的一致,即票货对应,货随车走,票、物、车相符。
KPI考核:
序
绩效考核事项
工作标准
评分
1
装车顺序
顺序无误
3分/次(-)
2
票、货、件数、车相符
无误,及时签字确认
10分/项/次(-)
3
一票多件单独核对
票、货相符,件数齐全
10分/项/次(-)
4
《装车登记表》填写
准确、清楚、迅速、无漏项/多项
5分/项/次(-)
5
纠错
及时发现标号与到站不符、少件、多件等异常并及时解决
5分/项/次(+)
说明:
1.各岗位每月绩效考核评价满分为100分;有扣分和加分项目。
2.每扣减1分,即扣除责任人当月绩效工资的1%,例如,责任人绩效工资700,绩效得分98,共扣减2分,即扣除700÷100×2=14元,当月应发绩效工资686元;如果绩效得分102分,则当月应发绩效工资为714元。
分拣工作流程纲要
分拣现场标准操作流程第一局部:分拣准备阶段〔每工作日早9:00 —9:20 〕责任人:分拣管理员1人、打码到条管理员1 人一、开启设备〔一〕开启电源柜1、将电源柜面板上总电源开关钥匙向左旋转 45 度,点亮“C 相红色指示灯〞,显示机柜正常供电状态。
2、将右侧主控柜面版钥匙向左旋转45 度,进线表电压显示380V,指针 400— 450;工作表电压显示 220V,指针 150—250,生产线整个电源接通,主控柜上触摸屏自动亮起,进入“宝鸡烟草〔手动复位〕模块〞。
3、以上步骤操作完成后正常情况时,一号、二号线柜子顶部黄色信号灯闪烁,三号线红色灯闪烁,表示进入等待工作状态。
分拣线开始工作后,信号灯转为绿色。
〔二〕开启分拣线效劳器保证电源接通,按下效劳器主机上的一个突出的圆形带白色的小按扭,使服务器处于工作状态,随即进入系统桌面,右下角显示与UDP效劳连接状态正常,如出现错误或异常状态,关闭该图标,重新点击桌面UDP效劳,使之连接,如依旧异常,联系信息中心或软件商珠海慧科解决。
〔三〕开启分拣监控机第一翻开分拣监控主机柜侧 UPS稳压器电源开关,尔后向左扭动一下监控机主机的开关钥匙,启动监控机系统进入桌面,翻开普天监控软件,观察左下角与效劳器连接器可否连接,如连接正常,就可以进入下一个程序。
1、下载数据,开始等待工作。
2、分拣过程中需要盘点核对时,用暂停 / 连续分拣键,盘点完成后再点击该键恢复分拣。
3、上传键:当一个分拣批次完成后,注意软件界面下方左起第三个小方框的数据可否显示自动上传,如没有自动上传数据,点击“上传数据〞键,使之完成批次数据上传。
〔四〕开启激光打码机激光打码机开关向右旋转 45 度,翻开主机,进入监控系统,观察可否正常进入自动打码界面。
〔五〕开启打码工控机点击界面开关,进入系统桌面,翻开打码到条软件界面,使打码工控机的警报灯处于黄色待机状态,待打码数据自动接收到后,报警灯转为绿色状态,即可开始打码到条作业,详细操作见打码作业标准流程。
分纸机作业指导书
分纸机作业指导书一、任务概述分纸机是一种用于将大块纸张分割成所需尺寸的设备。
本作业指导书旨在提供对分纸机操作的详细指导,以确保操作人员能够正确、安全地使用分纸机,并获得最佳的作业效果。
二、操作准备1. 检查设备:确保分纸机处于正常工作状态,没有任何损坏或者异常情况。
2. 准备纸张:选择适合的纸张,并确保纸张的尺寸和质量符合要求。
3. 准备工具:准备好所需的工具,如刀具、尺子等。
三、操作步骤1. 打开分纸机:按照设备操作手册的指引,打开分纸机的控制面板,并确保电源已连接。
2. 调整设置:根据所需的纸张尺寸和数量,调整分纸机的设置。
这可能包括调整刀具位置、纸张进给速度等参数。
3. 放置纸张:将纸张放置在分纸机的进纸托盘上,并确保纸张平整、整齐地堆叠。
4. 启动分纸机:按下启动按钮,启动分纸机的运行。
确保操作人员保持安全距离,并避免将手指或者其他物体放入分纸机内部。
5. 观察作业过程:观察分纸机的作业过程,确保纸张被准确地分割,并且没有发生阻塞或者其他故障。
6. 采集纸张:当纸张分割完成后,及时将纸张从出纸口处取出,并进行整理和堆放。
7. 关闭分纸机:在作业完成后,按下住手按钮,住手分纸机的运行。
关闭分纸机的电源,并进行设备的清洁和维护。
四、安全注意事项1. 穿戴个人防护装备:在操作分纸机时,操作人员应穿戴适当的个人防护装备,如手套、护目镜等。
2. 遵循操作规程:严格按照设备操作手册的规程进行操作,不得随意更改设置或者操作方式。
3. 避免触摸挪移部件:在分纸机运行时,应避免触摸分纸机的挪移部件,以免造成伤害。
4. 注意纸张堆放:及时清理并整理纸张堆放区域,避免纸张堆积过高或者杂乱无序。
5. 定期维护:定期对分纸机进行维护,如清洁、润滑、更换磨损部件等,以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、故障排除1. 阻塞情况:如果分纸机发生阻塞,即将住手运行,并按照设备操作手册的指引清理阻塞物。
2. 异常噪音:如果分纸机产生异常噪音或者振动,即将住手运行,并检查设备是否有损坏或者松动的部件。
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HENNECKE自动分检作业指导书 版次 A0日期 2008.7.1页 第1页 共4页
1.HENNECKE自动
分检机
4.将自动分检机主电
6.显示器画面自动切换至如图示界面
7.等待约五秒后,屏
幕上“ON”&“OFF”
8.点击屏幕上“ON”
按键
9.出现如图示界面后,即进入信息输入模式
HENNECKE 自动分检作业指导书 版次 A0
日期 2008.7.1页
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1.待分检硅片
2.待分检硅片对应随工单 16. 在下拉工艺清单中
选择对应工艺
1.硅片分检收集段(共
2.硅片分检盒支架
3.用保丽龙包装盒改
装后之硅片收集盒
4. 硅片收集盒放于硅片分检盒支架上
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日期 2008.7.1页
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24.硅片篮如图示放于分检架上
22.在前控制面板上
1.硅片将按照设定的
2.当收集盒内硅片数
3.将五十片时硅片从分检机收盒内取出,21.点击箭头所指“START ”按键进入待
HENNECKE自动分检作业指导书 版次 A0日期 2008.7.1页 第4页 共4页
运行过程中出现故障时,立即
按下“急停开关”按键,并联系指。