仪表设备一期点检记录表

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测量仪器每日点检记录表

测量仪器每日点检记录表

备注:1,发现重大测量仪器故障,其及时通知测量仪器管理人员,禁止私自处理和拆卸测量仪器,如是人为造成则将受到相应的惩罚。

2是否Ball Race Gage 归零和滑动有异常日9检查电子台秤和拉力计的使用状态是否正常日8检查带表卡尺是否表面和内外爪完整日3擦干净仪器表面,前提关闭电源日2用干抹布将测量仪器擦一遍,一些重要测量部分使用防锈油和酒精擦拭,以免生锈。

日1清理工作台面及大理石平台时,将测量工具等整齐摆放在适当地方日一工作前二工作中1是否有异常如松动(长度尺)高度尺转轮转动困难是否其表面有杂物存放。

日经办人结果确认故障时间处理对策保养记录事项序日期故障描述4离岗前是否关闭测量仪器电源日三工作后点检者确认5涂油和清理污迹时关闭电池电源。

日7检查数显高度尺是否转轮使用正常日6检查Ball race gage 的归零是否正常日5检查数显长度尺是否有松动。

日4检查量具表面是否有油污和锈迹。

日3测量仪器使用前检查电池是否有电日2检查大理石水平台是否整洁日27282930311工作台面是否整洁日21222324252615161718192091011121314345678测量仪器每日点检记录表登记编号 年 月量具名称带表卡尺/长度尺/高度尺/大理石平台序号点检项目4检查工作中量具是否有没有摔落损坏的情况日点检周期点检日(正常“O”,异常“×”)123检查量具使用状态防止丢失情况发生。

日10根据多次测量求平均的方法来测量其准确性是否在误差范围之内。

日第1页 共1页。

设备日常点检表

设备日常点检表

设备日常点检表台面压力表11检查主轴电机运行状态无振动及异常声音12检查刀架、主轴、进给箱润滑油位是否正常13检查液压系统油位是否正常14检查气源系统压力是否正常15检查电气柜内各接线是否松动、烧焦等异常情况点检人签字点检异常记录异常排除记录点检年月日异常情况描述年月日维修内容人维修人说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。

设备日常点检记录表文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F]设备日常点检记录表(1—15日)年月设备名称:简易数控双柱立式车床型号规格:CKJQ Φ×4000×150t设备编号:设备类别:重、稀、关使用单位序号点检项目号1.检查设备外观,清洁无油污、无黄袍。

2.检查各处安全装置,齐全、灵活、可靠。

3.检查控制灵活、准确,在规定数值范围内。

4.检查处于停机位置。

5.检查所有操作开关是否有效。

6.检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确。

7.检查开机前各操作手柄、控制装置所处位置是否正确。

8.检查稳压器电源输出电压是否正常380V±10%。

9.检查油冷机油温表数值是否在要求范围12~35℃内。

10.检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油无集尘冷机滤网及通风窗。

11.检查滑枕垂直移动润滑面表面有油膜。

12.检查工作台静压系统压力表视值(操作4MPa左右台面压力表)。

13.检查主轴电机运行状态无振动及异常声音。

14.删除该段落。

15.删除该段落。

点检人签字点检异常记录异常排除记录点检年月日异常情况描述年月日维修内容人维修人说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。

设备日常点检记录表(16—31日)年月设备名称:简易数控双柱立式车床型号规格:CKJQ Φ×4000×150t设备编号:设备类别:重、稀、关使用单位序号点检项目号1.检查设备外观,清洁无油污、无黄袍。

仪器设备点检表

仪器设备点检表
设备日常维护保养点检记录表
设备名称:高效液相色谱仪设备编号:
NO
保养项目
频率
保养日期
1
检查参数设置是否正常,仪表显示是否正常
每日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
2
检查各连接处线路是否正常,有无破损
每日
3
随时观察仪器的振动、ห้องสมุดไป่ตู้声是否正常
每日
4
检查各部件有无松动,及时紧固
每日
5
喷雾腔的定期清洗
每日
6
机械泵的定期排气
每周六
7
输液泵头及吸滤头的定期清洗
每周六
异常情况记录
保养人签字
表格使用说明:1.每天生产前后都要对设备进行保养,保养后,用“√”表示,“×”有异常情况。
2.如有异常情况发生应该在“异常情况记录”栏予以记录,并及时填写报修单。

仪器使用点检记录表

仪器使用点检记录表

否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□
XXXX包装有限公司
版本号A/0
仪器名 称:
日期(白班)
是否正确回零,显 示值是否稳定正确
仪器表面是否 清洁干净
仪器使用记录
表单编号:QP-16-02
仪器编号:
操作人
日期(夜班)
是否正确回零,显 示值是否稳定正确
仪器表面是否 清洁干净
操作人
是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□
注:此仪 保器是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□
否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 否□

电气仪表系统点检表

电气仪表系统点检表

网络机柜 1、交换机、光纤转换器等通讯正常,指示灯有规律闪烁;2、各设备电源供电正常。 1、配电柜内布线规范,横平竖直,各接线端子无松动发热迹象;2、配电室内无异味、无异音;3、 其它设施 柜内电缆无破损、裸露,绝缘良好;4、配电柜门锁插销牢固,避免脱落;5、电缆沟进出口密封良 好,沟内无杂物,无积水,电缆盖板无变形或晃动; 1、电机运行无异音;2、进风口无堵塞;3、电机电缆防护得当,无损伤,表面无腐蚀性物质;4、各 各电机 定子温度<100℃,机壳温度<80℃;6、运行电流在额定电流以下,且稳定无较大波动。 1、仪表探头外观完好,状态显示正常,现场显示与监控画面相同;2、仪表接线可靠,表面无腐蚀 现场仪表 性物质; 各电动阀门 1、开关到位显示正确;2、显示位置与实际位置相同。 现场操作箱 1、完好无破损,内外无积灰,门完好关闭;2、开关灵活,指示灯正常,接线端子无松动,布线规 及检修电源 范;3、检修电源箱接线规范,断路器螺栓、绝缘垫齐全;4、操作箱、检修电源箱周围没有影响电 箱 气安全运行的危险因素,如高温、漏雨、蒸汽等。 电缆沟 现场设备 1、电缆沟盖板无损坏,无积水,无杂物;2、低压配电室内电缆沟无积水。
看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 看、听、闻 、仪测 目视、听、 闻、测
照明设施监 1、灯具齐全,无损坏,亮度无明显衰减;2、布线规范,控制开关明确;3、灯罩无明显积灰; 控 室内环境:1、室内无异音,无异味;2、室温<35℃,湿度<65%;
×××电气仪表系统点检表
填写说明:需要实测数据的记录测量值,状态栏正常:○
区域名称 点检部位 点检项目
异常:×
已处理:⊕ ,异常时需在下方简要描述异常情况

设备日常点检表模板

设备日常点检表模板
设备日常点检记录表(1—15日)
年月
设备名称
简易数控双柱立式车床
型号规格
CKJQ52100
Φ10000×4000×150t
设备编号
015031
设备类别
重、稀、关
使用单位
序号
点检项目
衡量标准
日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污、无黄袍
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠
无集尘
9
检查滑枕垂直移动润滑面
表面有油膜
10
检查工作台静压系统压力表视值(操作台面压力表)
4MPa左右
11
检查主轴电机运行状态
无振动及异常声音
12
13
14
15
点检人签字
点检异常记录异常排除记录
年月日
异常情况描述
点检人
年月日
维修内容
维修人
说明:1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成;2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述。
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查稳压器电源输出电压是否正常
380V±10%
7
检查油冷机油温表数值是否在要求范围内
12~35℃
8
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗

电测仪表点检检修记录表

电测仪表点检检修记录表

08:00 09:00 08:55 15:40 15:10 08:30 11:00 15:30 18:00 10:00 08:30 09:00 10:00 15:20 09:30 10:10 15:30
批准结束 2005-03-06 2005-04-04 2005-03-30 2005-03-22 2005-03-24 2005-04-06 2005-03-30 2005-03-30 2005-03-30 2005-04-13 2005-03-29 2005-03-29 2005-04-07 2005-04-13 2005-03-29 2006-03-22 2006-03-23
批准开始 2005-03-06 2005-04-03 2005-03-29 2005-03-21 2005-03-23 2005-03-30 2005-03-26 2005-03-28 2005-03-29 2005-04-10 2005-03-27 2005-03-28 2005-04-05 2005-04-11 2005-03-27 2006-03-21 2006-03-21
18:00 18:00 20:00 18:00 20:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00 18:00
2006-03-22 2006-03-23 2006-03-22 2006-03-23
2005-04-14 2005-04-03 2005-03-29 2005-04-07 2005-04-13 2005-03-29 2005-04-28 2005-04-285-07-28
15:11 12:00 15:00 08:00 13:30 10:00 08:30 09:00 08:55 15:40 15:10 08:30 11:00 10:01 15:30

仪表设备一期点检记录表

仪表设备一期点检记录表

点检周期表示方法:
小时
H

责任部门:仪表车间 序 号 工 区 点检项目 责任岗位:仪表工 点检方法 点检 周期 目 嗅 手 询 打 测 味 触 问 诊

点检 时间

点 检 运 停 结 行 止 果 设备 状态

点检人:


异常情况说明

(一期) 日期: 点检内容与标准
变送器 热工仪表 空 调节阀 7 一次仪表 可燃气体分析 分 仪表管桥架 DCS系统 在线分析仪表 变送器 空 分 氧 压 机 热工仪表 调节阀 电动调节阀 可燃气体分析 一次仪表 9 循 热工仪表 环 一次仪表 水 可燃气体分析 1D 1D 1D
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1D √ √ 1D √

√ √ √ √ √ √

七、 仪表管桥架:没有遭到水、重物等 的损伤;桥架、支架无腐蚀、我歪斜变形, 桥架盖板安全牢靠;桥架、支架全长接地连 接完好;仪表线管地埋管出口处完好,接线 盒无破损,防火、高温区防火隔断完好,堵 塞严密;仪表室内、室外线路无绝缘皮破损 、裸露,布线规范; 八、 在线分析仪表:在线分析仪表完 好,防水措施得当;样气管、标气管、反吹 管无泄漏;样品气流量、压力等参数符合要 求;取样管线、预处理单元的保温、伴热完 好;表示值在正常范围内;检查报警信息情 况;标准样气、标准溶液在正常供应状态。 九、 可燃气体、有毒有害气体检测变送 器:检查DCS操作站上的可燃气体、有毒有 害气体检测仪表示值无异常;检查可燃气体 有毒有害气体检测变送器完好正常;检查可 燃气体、有毒有害气体检测变送器防水良 好,探头防雨罩完好;检查可燃气体、有毒 有害气体检测变送器探头安装的位置、高度 是否符合要求;检查可燃气体、有毒有害气 体检测变送器示值正常,有无报警信息等。 十、 在线氧表:环境温度正常,室内空 气流通正常;控制柜内无杂物、周围无危险 物存在;管件接口处无介质泄漏;信号线无 破损、无松动、无氧化;测量值正确;流量 计无水气、堵塞现象; 十一、 地磅系统:操作电脑,摄像头, 红外监控; 天 D 星期 W 月 M 点检结果表示方法: 完好 √ 异常 △ 维修 × 修好 ○

设备日常维护点检记录表范例

设备日常维护点检记录表范例
5、油孔、油管清洁畅通,油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液(按规定)
11、电气线路安全可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题,出现的故障及处置措施:
说明:操作人员对设备进行检查,将点检情况记入表内;符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次,单位领导每月一次,换、补油、冷却液记录用量伸(L)
5、油孔、油管清洁畅通,油标清晰、润滑部位每天润滑
6、保护装置齐全完整有效
7、操作手柄完整灵活可靠
8、冷却系统齐全、畅通无渗漏
9、机床表面清洁、无灰尘铁屑
10、换补油、冷却液(按规定)
11、设备电气线路完整可靠
确认
班长
单位领导
检查中发现的问题,出现的故障及处置措施:
说明:操作人员对设备进行检查,将点检情况记入表内;符号表示“∨”正常、“×”异常。班长每天一次,单位领导每月一次,换、补油、冷却液记录用量伸(L)
设备日常维护点检记录表
设备名称:设备编号:管理类别:班长:
使用单位:班组:操作人员:时间:年月
日期
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、工作台面应清洁有薄油层
2、导轨面、滑动面有润滑油脂、无拉伤

设备点检记录(仪表)

设备点检记录(仪表)

2
上班 电源接线有无破损和私拉乱 前 接的现象
紧固件是否过松、有无断裂
3
上班 前
现象,接线盒、开关是否牢
靠无松脱。
主轴振动幅度、温度是否正
4
上班 中
常,传动有无异常声响,有
无异味
5
上班 漏电保护开关、开关、是否 中 灵敏度可靠
6
上班 导轨有无拉伤、研伤,润滑是 前 否正常
7
上班 前
零附件有无缺损
对设备外观及工作台面进行
8
下班 前
清洁,对导轨拖板进行润
滑,工具、夹具等摆放整齐
1交90 班
1
4
7
问题
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
5
8
记录
3
6
9
检查周期 每天(早、中、晚班) 检查方法 看、听、闻、试、摸
重大问题 处理意见
发现
10
13
问解决

11
14
问其
12
15
他:
记录 正常 异常 已修 符号 √ ×



公 司:
苏强格液压股份有限公司(仪 表)
设备点检记录
序号
点检 部门(车间)
时间 点 检 内 容
班组
日期
设备名称
设备编号
班组长
操作人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
上班 外观,设备是否干净整洁,有 前 无杂物。

设备点检表

设备点检表


白班
保 完
润滑、清洁、安全、 整齐
中班

夜班
情 况 例保及完好情况检查人签字: 日常例保检查问题整改情况:

设备不完好整改措施:

注:设备保养优秀“√”、良好“△”、合格“○”、不合格“×”,按设备日常保养指导卡进行检查.完好否一栏每月底据实际检查情况记录:完好或不完好
完好否
白班 一 二
Hale Waihona Puke 备注润滑系统 数控/电气系 设统
一 中班

备 气动系统 日 冷却系统
一 夜班


异常/故障系统 异常/故障出现时间(月/日/时/

检 问题
处置
情况
异常/故障现象描述
异常/故障处置情况
异常/故障出现时间(月/日/时/分)
注:正常“√”、异常/故障“×”、处置完成○ 。每班点检/记录两次,点检/记录时间为:“上班开动机床后15分钟内”“下班清扫前30分钟内”。
项目
停机分类
26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 汇总
设 白班 故障停机时间 备 停机 非故障停机时间
利 中班 故障停机时间
用 停机 非故障停机时间
率 统
______月设备日常记录表编号:BH.C0719-01
设备编号:
类 别
点检内容
机械运行
液压系统
设备型号:
工序名称:
班组:
操作者:
审核:
班次 26 27 28 29 30 31 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

仪表点检表

仪表点检表

运行情况
风号 设备名称 1 探头 2 变送器 3 探头 4 变送器 5 探头 6 变送器 7 探头 8 变送器 9 探头 10 变送器 11 探头 12 变送器 13 探头 14 变送器 15 探头 16 变送器 17 热电偶 18 热电偶 19 变送器 20 变送器 21 压力表 22 变送器 23 压力表 24 变送器 25 执行器 26 27 点检周期:1W 测点名称 风机南振动1 风机南振动1 风机南振动2 风机南振动2 风机北振动1 风机北振动1 风机北振动2 风机北振动2 电机南振动1 电机南振动1 电机南振动2 电机南振动2 电机北振动1 电机北振动1 电机北振动2 电机北振动2 风机北瓦温 风机南瓦温 进口压力 冷却水压1去电脑 冷却水压2现场表 润滑油压1去电脑 润滑油压2现场表 进口温度去电脑 风门开度 点检人: 处理情况 点检日期: 备注
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√ √

√ √ √ √ √ √
8


√ √ √ √ √ √ √ √
大 DCS系统 10 中 可燃气体分析 控 仪表管桥架 11 说明 地磅系统


√ √ √ √
点检周期表示方法:
小时
H

责任部门:仪表车间 序 号 工 区 点检项目 责任岗位:仪表工 点检方法 点检 周期 目 嗅 手 询 打 测 味 触 问 诊

点检 时间

点 检 运 停 结 行 止 果 设备 状态

点检人:


异常情况说明

(一期) 日期: 点检内容与标准
变送器 热工仪表 转 1 化 调节阀 一次仪表 电动调节阀 在线含氧分析 可燃气体分析 变送器 精 热工仪表 2 调节阀 馏 一次仪表 可燃气体分析 变送器 热工仪表 脱 调节阀 3 电动调节阀 盐 一次仪表 仪表管桥架 水 地磅系统 DCS系统 说明 1D 1D 1D

点检 时间

设备 状态 运 停 行 止 点 检 结 果

点检人:


异常情况说明

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(一期) 日期: 点检内容与标准
变送器 合 成 汽 轮 机 热工仪表 调节阀 可燃气体分析 一次仪表 1D
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1D √ √ √ √ √ √ 1D √ √ √ √

√ √ √ √ √ √ √
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七、 仪表管桥架:没有遭到水、重物等 的损伤;桥架、支架无腐蚀、我歪斜变形, 桥架盖板安全牢靠;桥架、支架全长接地连 接完好;仪表线管地埋管出口处完好,接线 盒无破损,防火、高温区防火隔断完好,堵 塞严密;仪表室内、室外线路无绝缘皮破损 、裸露,布线规范; 八、 在线分析仪表:在线分析仪表完 好,防水措施得当;样气管、标气管、反吹 管无泄漏;样品气流量、压力等参数符合要 求;取样管线、预处理单元的保温、伴热完 好;表示值在正常范围内;检查报警信息情 况;标准样气、标准溶液在正常供应状态。 九、 可燃气体、有毒有害气体检测变送 器:检查DCS操作站上的可燃气体、有毒有 害气体检测仪表示值无异常;检查可燃气体 有毒有害气体检测变送器完好正常;检查可 燃气体、有毒有害气体检测变送器防水良 好,探头防雨罩完好;检查可燃气体、有毒 有害气体检测变送器探头安装的位置、高度 是否符合要求;检查可燃气体、有毒有害气 体检测变送器示值正常,有无报警信息等。 十、 在线氧表:环境温度正常,室内空 气流通正常;控制柜内无杂物、周围无危险 物存在;管件接口处无介质泄漏;信号线无 破损、无松动、无氧化;测量值正确;流量 计无水气、堵塞现象; 十一、 地磅系统:操作电脑,摄像头, 红外监控; 天 D 星期 W 月 M 点检结果表示方法: 完好 √ 异常 △ 维修 × 修好 ○
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一、 变送器(包括各类压力变送器、差 压变送器、液位变送器及各类流量变送器) 仪表本体没有遭到水,重物等的损伤,周围 无危险物品存在;周围环境温度正常;保温 伴热完好正常;防水措施齐全、正常;引压 管等处无泄漏;表头显示正常;信号线无破 损、松动、氧化迹象;测量值正常、精准; (根据仪表精度等级判断) 二、 热工仪表(包括热电阻、热电偶)仪表本体 没有遭到水,重物等的损伤,周围无危险物 品存在;周围环境温度正常;防水措施齐全 、正常;接线盒内干净,无进水迹象;接口 处无介质泄露;信号线无破损、松动、氧化 迹象;测量值正常、精准;电阻值、毫伏值 正确(当测量值正常时可不检) 三、 调节阀(包括薄膜式、活塞式气动 调节阀、直行程电动调节阀、电磁阀)阀周 围无危险物存在;定位器防水措施正常;关 键部件(阀杆、定位器)干净;填料压盖等 处无介质泄露;信号线无破损、松动、氧化 迹象;气源压力、电压正常;气源管无泄漏 (气源压力正常时可不检);阀杆动作无卡 涩、波动;定位器输出气压与阀位开度对应 一致;手动摇把位置正确;切断阀能够关 死;连接部分灵活,无松动;活动部件润滑 良好;阀位行程正确(自动调节系统运行正 常时次项可不检);

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M 在线分析仪表 机 仪表管桥架 汽轮机DCS系统 变送器 热工仪表 合 5 成 调节阀 电动调节阀 可燃气体分析 一次仪表 在线分析仪表 变送器 空 分 汽 轮 机 热工仪表 调节阀 DCS系统 仪表管桥架 一次仪表 说明
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天 D 星期 W 月 M 点检结果表示方法: 完好 √
四、 DCS系统(包括计算机、控制柜、模 块、UPS、网络设备等)机房内温度、湿度 正常;操作台、控制柜内无杂物;主控单元 、工控机尘土过渡网是否需要清洗;主控单 元运行正常;各模块运行正常;操作员站计 算机正常;UPS运行正常;网络通信正常; 风扇运行正常;软件运行正常;自动调节系 统调节效果良好; 五、 电动执行器执行器周围无危险物存 在;防水措施齐全、完好;接线盒内、位置 反馈元件盒内干净;连杆、翻板等处无卡住 现象;信号线无破损、松动、氧化迹象;润 滑良好;伺放工作正常;执行器动作灵活、 无波动;电机制动安全可靠;连接部分灵 活,无松动;阀位行程正确(自动调节系统 运行正常时次项可不检); 六、 一次仪表:仪表没有遭到水、重物 等的损伤,周围无危险物存在;校验标签完 整,在规定期限内,挂牌完好清晰;本体干 净,玻璃及表壳完好,引压管截止阀处无介 质泄露,可以正常读数;压力表上限值高于 工艺生产可能出现的最大压力值;检查稳定 压力时,最大工作压力不应超过仪表量程的 2/3;检测脉冲压力时,最大工作压力不应 超过仪表量程的1/2;检测高压时,最大工 作压力不应超过仪表量程的3/5;一般被测 压力的最小值不应低于仪表量程的1/3;温 度表表面无污垢影响观察,接头无渗漏,现 场指示与远程基本一致;检查液位计是否与 变送器测量值(如浮子液位计、磁翻板液位 计等)、同一测量部位的其他测量仪表(如 双法兰变送器)示值相一致;检查压力表, 液位计保温、伴热情况;(如果有) 异常 △ 维修 × 修好 ○



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小时
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H 天 D 星期 W 月 M 点检结果表示方法: 完好 √ 异常 △ 维修 × 修好 ○
点检周期表示方法:

责任部门:仪表车间 序 号 工 区 点检项目 责任岗位:仪表工 点检方法 点检 周期 目 嗅 手 询 打 测 味 触 问 诊
点检周期表示方法:
小时
H

责任部门:仪表车间 序 号 工 区 点检项目 责任岗位:仪表工 点检方法 点检 周期 目 嗅 手 询 打 测 味 触 问 诊

点检 时间

点 检 运 停 结 行 止 果 设备 状态

点检人:


异常情况说明

(一期) 日期: 点检内容与标准
变送器 热工仪表 空 调节阀 7 一次仪表 可燃气体分析 分 仪表管桥架 DCS系统 在线分析仪表 变送器 空 分 氧 压 机 热工仪表 调节阀 电动调节阀 可燃气体分析 一次仪表 9 循 热工仪表 环 一次仪表 水 可燃气体分析 1D 1D 1D
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