综采工作面设备选型及供电设计 2
设计综采工作面供电设计
设计综采工作面供电设计综采工作面供电设计一、工作面概况与设备选型配置里机巷走向长度460米，外机巷走向长度385米,切眼开采长度为110米，工作面煤层倾角25°－32°，平均倾角28°，煤层厚度2.5米－4.2米，平均厚度3.5，采煤方式为综合机械化采煤，设备选型配置情况如设备选型配置情况如下表：序号设备名称设备型号数量电机功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）1 采煤机MG400/920-QWD 1 920 3300 200.42 运输机SGZ800/800 1 400×2 3300 178/1163 乳化液泵MRB-400/31.5 2 2×250 3300 524 控制台KTC-2 15 贝克开关KE3002 46 移动变电站KBSGZY-1600/6/3.4527 移动变电站KBSGZY-800/6/1.218 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.59 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.310 皮带机DSJ 1000/100/2×110 1 2×110 1140 124.611 皮带机 1 2×75 1140 85 总计2860二、供电系统的选择确定综采供电电源来自北六下部变电所，高压采用两路供电，一路在轨道石门处供800KVA移变，（由保运区安装），另外一路至工作面开关车供两台1600KVA移变.电缆敷设巷道路线为：下部变电所→北八大巷→充电硐室→进风石门→Ⅰ联巷→机巷，移动变电站及泵站放置进风石门附近，设备控制开关放置距工作面190m附近，低压电缆沿进风石门→机巷敷设，采用电压等级为3300KV。
三、负荷统计及移动变电站选择⑴、根据工作面设备选型配置、电压等级列出用电设备负荷统计表如下：设备名称设备型号电机台数额定功率（KW）额定电压（V）额定电流（A）功率因数采煤机MG-400/920-QWD2 400 3300 87 0.852 50 380 95.6 0.851 20 3300 4.4 0.85运输机SGZ800/800 2 400 3300 89 0.85 乳化液泵MRB-400/31.5 1 250 3300 52 0.9 转载机SZZ-764/60 1 160 1140 90.5 0.85 破碎机LPS-1000 1 110 1140 62.3 0.85皮带机DSJ 1000/100/2×11012×110 1140 124.60.85皮带机 1 2×75 1140 85⑵、变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择两台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机组、一台乳化液泵供电，供电电压为3450V。
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ７ ． ２ １ ； Ｔ Ｄ ５
文 献标 志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ５ ２一 Ｏ １
综 采工 作 面成套设 备 主 要 由采 煤 机 、 刮板 输 送 机 、 计的 ； 而无链 式 牵 引 的采 煤 机 ， 其 最 大 牵 引力 按 ３ ５度 液压 支架 、 转载 机 、 可伸 缩 带 式 输 送 机 、 乳 化 液 泵 站 与 设 计 。无链式 牵 引采 煤 机 配 有 制 动 器 时刻 用 以倾 斜 、 移动 变 电站 、 开关群 以及控制 、 通 讯 和 照 明 系 统 等 组 急倾斜 煤层 。 按 煤质 硬度 选择采 煤 机械 煤 的 硬度 是选 择 采 煤 机 成， 必 要 时还需 配有液 压 安全 绞 车 及 电钻 、 小 水 泵等 辅 对采煤机械的正常使用有直接影响。 助设 备 。综 采 配套设 备 的重点是 工作 面 的 “ 三机 ” 即采 功率的直接 因素 ， 按 采煤 工作 面 的生产 能 力 要求 选 型 。采煤 机 的生 煤机 、 刮板 输 送 机 和 液 压 支 架 的 配 套 。本 文 重 点 论 述 产能 力应 大于工 作 面的设 计 能 力 。采煤 机 的生 产能 力 综采 工作 面“ 三机 ” 设 备 的选型 原则 。 主要受 采煤 机牵 引速 度 ， 以及移 架 速 度 、 煤 的输 送 能力 １高产 高效综 采 工作面 设备选 型 配套 的主 要原则 （ １ ） 充 分消化 吸收 国 内外类 似条件矿 井生产 的先 进 和其 他诸 多 因素 的影 响 。 按工 作面采 煤 工艺 要 求选 型 。对 薄 及 中厚 煤 层 的 经验 和技 术 ， 按照高产 高效 矿井 的先进 生产模式 ， 使综 采 单一 长壁 采煤 工 艺 ， 一般 可 以选 用 刨 煤 机 或 通 用滚 筒 设备 能够满足高产高 效 、 安全 、 集约化生 产的要求 。 采煤 机 ； 厚煤层 一般 选用 大 功率 滚 筒 采煤 机 ； 急 倾 斜 特 （ ２ ） 应该立 足于 国 内先 进 、 成 熟 可 靠设 备 、 提 高 装 可 以 备水 平 。按 照满 足 日产 万 吨 以上 ， 通 过 合 理配 套 ， 保 证 厚煤 层水 平 分层 的 短壁 工 作 面 及 放 顶 煤 工 作 面 ， 选 用短 机身采 煤机 。 工 作面 整个 系统 安全 、 高产 、 高效 。 ３刮板 输送 机的选 型原 则 （ ３ ） 针 对 矿 区煤 层 的 地 质 特 点 ， 可 以进 行 分 类 规 刮 板输送 机 一 般 按 照 采 煤 工 艺 的方 法 、 煤 层 赋存 划， 同时兼顾 通用 性 与适 应性 ， 统筹规划 ， 合理 选 型 ， 优 条 件 、 与采煤 机 械 的匹 配 、 与 液 压 支 架 的 匹配 、 与 转 载 化 配套 设备 。 （ ４ ） 提 高综采 工作 面 的推进 速度 ， 并 要保 证 各 机 的 机 的匹配等 原则来 选 型 。在 实 际的应 用 中可 以参 考 几 配套形 式 合理 、 技 术参 数 及 对 应 的尺 寸 的合 理 性 和 可 个 几个 方 面 ： （ １ ） 结构 形式 一 般 考 虑 采 煤 机 械 、 与液压支架 、 与 靠性 ， 从 而保证 各设 备 间的 优化 配 置 ， 从 而提 高 工作 面 转载机 的匹配 。 上、 下 端 头设备 的适 应性 及推移 速度 。 （ ２ ） 要根 据链 子 的符合情 况 决定 链 子 的数 目， 结合 ２采煤 机选 型原 则 块 度 较 大 时 在采 煤 机 的选 型 中 ， 应对煤层厚度 、 煤层倾角 、 煤 煤质 硬度 选 择链 子 结 构 形 式 。煤 质 较 硬 、 优先 选用 双边链 ； 煤 质较软 时可 选用 单链 和双 中心链 。 层硬 度 、 顶底 板 岩 性 、 地质构造 ， 以及 采 煤 方 法 和 工 艺 （ ３ ） 输 送机 溜槽 的结构 选择 铸焊 结 合高 强度 溜 槽 ， 要求 、 技 术经 济 效 果 、 配 套 设 备 要 求 等 因素 综 合 分 析 ， 般 优先 选 用 封底 式 。封 底 式 阻 力 小 ， 主要 用 于 底 板 然后 再 确定选 型原 则 。 根 据煤层 厚度 计采 高 要求 选 型煤 层 厚 度是 划 分 采 较松 软 的条件 。 （ ４ ） 电动率 大小 及 台数 应 根据 综采 面 的倾 角 、 输送 煤 机类 型 的基 本依 据 之一 。不 同煤层 厚 度 需选 取 相 应 机铺 设长 度及 输送 量大 小 而定 。输 送 机 铺设 长 度 可根 的采煤 机 。煤层 的厚 度 是 变 化 的 ， 因 此 采 煤 机 的 采 高 据 刮板输 送机 技术 特征 ， 输送量、 链 速 和 采 面倾 角 等 因 也 应与 煤层 厚度 的变 化范 围相适 应 。 素确定 。 按 煤层倾 角 的大 小选 择 采 煤机 。煤层 倾 角 的大 小 （ ５ ） 为 了配合 采 煤 机 有链 牵 引 或 钢 丝 绳 牵 引 的 需 是采煤 机 牵 引方 式 选 择 的一 个 重 要 因 素 。倾 角 越 大 ， 要， 在 机头 和机 尾 都 应 附 设 采 煤 机 牵 引链 的 张 紧 装 置 牵 引力 也 越 大 ， 防 滑 问 题 也 突 出 。 因为 链 牵 引 采 煤 机 及其 固定装 置 。在 与 无 链 牵 引 的采 煤 机 相 配套 时 ， 机 的最 大牵 引力是 按采 煤机 在煤 层倾 角 １ ６度 条件 下设 身 附设 结构 形式相 应 的齿 条 或销 轨 与采 煤 机 的行 走 轮 齿相 啮合 。 收稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５— ２ １ ４液压支 架选 型原则 作者简介 ： 杨坤 （ １ ９ ７ ４ 一） ， 男， 毕业 于北京 煤炭 工业学校 机 对于 液压支 架 来 说 ， 影 响 液 压 支 架 选 型 的主 要 因 电技术应用专业 ， 助理 工程师 ， 现在太原华润煤业有 限公 司原相 素有 顶板 （ 直 接 顶 、 基 本 顶 ） 和底板岩性 、 煤 层 可 采 厚 煤矿 机电科负责矿井供用电管理 、 采区供 电设计 、 设备选 型计算 等工作。 度、 煤层倾 角 、 煤 层 瓦斯含 量等 ， （ 下转第６ ０页）
综采工作面供电方案
红湖煤矿1#—2#煤层综采工作面 供 电 方 案一、工作面概况与设备选型配置根据《煤矿安全规程》的要求，结合本矿的实际情况，矿部出台了《红湖水平分段选型》报告，为井下1#—2#煤层设计了短臂式综采放顶煤采煤工作面（简称综采工作面），综采工作面走向长度600米，切眼开采长度为30米，工作面煤层倾角45°－60°，煤层厚度10米－12米，两层煤间距为2米—7米，采煤方式为短臂式综采放顶煤采煤方式。
设备选型配置情况如设备选型配置情况如下：说明：此表是矿部结合本矿的实际情况出台的《红湖水平分段选型》报告中设备选型为依据，表中，划横线的最后2项是临时填写的，变压器的型号临时更改的，由原型号KBSGZY-630/10型移动变电站更改为KBSGZY-1000/10型移动变电站（根据综采工作面设备负荷计算后的出的数据）。
二、供电系统的选择综采工作面供电电源来自井下中央变电所高压防爆开关引出，高压采用1回路10000V 至采区变电所供一台KBSGZY —1000/10型1000KVA 移动变电站使用。
电缆线敷设路线为：井下中央变电所→316水平材料上山→364水平回风材料顺槽→364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽。
移动变电站、乳化液泵站、开关串车放置在364水平材料顺槽距综采工作面50米处，设备控制开关放置在串车上，移动式变电站在前，开关串车在中，乳化液泵站紧随其后。
序号 设备名称 规格型号 单位 全年计划数量单价金额(万元) 厂家 1 综采过渡支架 ZFG5000/16/25 付 2 20 40 平顶山 2 综采基本架 ZF4800/14/26 付 20 15300 平顶山 3 采煤机 MG －250/300/NWD 台 1 200200 上海天地 4 前部刮板输送机SGZ730/90 米 30 100 奔牛或甘肃容和5 后部刮板输送机 SGZ630/75 米 30 80 6 转载机 SZZ630/75 米 30 70 7 **破碎机 PLM500 台 1 70 8 泵站 BRW200/31.5 台 2 60 无锡泵站9 移动变电站 KBSGZY-1000/10台 1 3010 回柱绞车 JH20 台 2 5 10 淮南煤机厂11 集中控制器KTC102.1套 1 20 20 天津华宇电子有限公司合计980低压电缆沿364水平综采变电所→综采工作面→综采工作面下端头→运输顺槽敷设，采用电压等级为1140V。
综采工作面供电系统设计
综采工作面供电系统设计第一节供电系统设计要求一、设计内容1、设计依据综采工作面巷道布置、巷道尺寸及支护方式；综采工作面地质、通风、排水、运输情况；综采工作面的技术和经济参数；综采工作面的作业制度；综采工作面机械设备性能、数据及布置。
2．设计内容根据所设计综采工作面设备选型情况，选定移动变电站与各配电点位置；确定变压器容量、型号、台数；拟定综采工作面供电系统图；确定电缆型号、长度和截面；选择高低压开关；做继电保护的整定计算；绘制综采工作面供电系统图；造综采工作面供电设备表。
二、设计要求设计应符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》；设备应选用定型产品并尽量选用新产品和国产设备；设计要保证技术先进、经济合理、安全可靠。
三、供电设计有关规定1、《煤矿安全规程》中的规定严禁井下配电变压器中性点直接接地。
井下电气设备的选用，应符合表5—1要求。
表5—1 井下电气设备的选用井下各级配电电压和各种电气设备的额定电压等级，应符合下列要求：（1）高压，不应超过10000V；（2）低压，不应超过1140V；（3）照明、手持电气设备的额定电压和电话和信号装置的额定供电电压，都不应超过127V；（4）远距离控制线路的额定电压，不应超过36V。
采区电气设备使用3300V供电时，必须制定专门的安全措施。
(国外采煤工作面供电电压已达5000V)井下电力网的短路电流，不得超过其控制用的断路器的开断能力，并应校验电缆的热稳定性。
40kw及以上的电动机，应使用真空电磁起动器控制。
井下高压电动机、动力变压器的高压侧，应有短路、过负荷和欠电压释放保护。
井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上，应装设短路和过负荷保护装置，或至少应装设短路保护装置。
低压电动机应具备短路、过负荷、单相断线的保护及远方控制装置。
移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆。
移动式和手持式电气设备都应使用专用的分相屏蔽不延燃橡套电缆．1140V 设备使用的电缆必须用带有分相屏蔽的不延燃橡套电缆；660V 的设备应使用带有分相屏蔽的橡套绝缘屏蔽电缆。
22107综放工作面供电设计
22107综采工作面供电设计一、采区供电设计的原始资料：（一）、电压等级及主要电气设备：井下主变电所进线电压为6KV，移动变电站馈出线为1140V，采区用电设备电压为660V，煤电钻及照明电压为127V。
（（１二、采区负荷计算及变压器容量、台数确定：使用MXA-700/3.2型采煤机的综采工作面，为保证供电质量和安全，根据主要电气设备确定在材料道设置移动变电站，按需用系数法计算变压器容量、台数。
1、向工作面供电的移动变电站容量：SB=Kx∑Pe/ COSϕ=0.63×1570/0.7=1413KVA式中∑Pe----所供电的所有电动机额定容量之和；∑Pe=700+400+220+250=1570KWKx、COSϕ----需用系数，加权平均功率因数；Kx按式（1-3）计算：Kx=0.4+0.6Pd/∑Pe=0.4+0.6×600/1570=0.63COSϕ取0.7根据计算所得容量为1413KVA，故选用KBSGZY-800/6型移动变电站两台并联运行，容量为1600KVA>1413KVA。
2、移动变电站的功率分配1#移动变电站所带负荷：ΣP=（300+2×45）+2*200=790 KW1=（300+18）+2*110+250=788 KW2#移动变电站所带负荷：ΣP2注：括弧内的数字为煤机每根电缆所带负荷，在计算持续工作电流时，18KW的油泵电机忽略不计。
3、代22107两道的变压器容量选择：a 变压器台数确定一台变压器供22107综采面溜子道负荷使用，一台变压器供22107材料道使用。
b 变压器容量选择负荷统计：溜子道ΣP=150+150+132+22+1.2=455.2 KW材料道ΣP=22+22+22+22+1.2=89.2 KW由于材料道负荷不大，供电由-600南一变电所内KSJ-315KVA一台变压器单独供电，变压器选型不作计算，现单独对溜子道变压器选型作如下计算：负荷需用系数Kr =0.286+0.714×150/455.2 =0.52取Kr=0.6= Kr∑Pe/ COSϕ=0.6×455.2/0.7=390 KVASj选取KSGB-500/6矿用隔爆干式变压器一台。
11701综采工作面供电设计.
普安县楼下镇郭家地煤矿11701采煤工作面供电专项设计设计单位：郭家地煤矿机电处日期：年月日11701采煤工作面供电设计一、供电电压11701采煤工作面电源来自1520运输大巷高压配电装置，根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用1140V、660V和127V三种电压供电，其中采煤机、刮板运输机、皮带机的电压等级为1140V；顺槽胶带输送机、绞车和乳化泵电压等级为660V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
二、供电系统的拟定原则1、力求减少电缆的条数与长度，尽量减少回头供电，橡套电缆长度按所经路径长度的1.08～1.1倍计取。
2、工作面采用设备列车供电，随着回采进度定期移动。
对胶带输送机及其它附属机械设备，因位置分散分别设置配电点。
3、原则上1台起动器控制1台电动机，对于胶带输送机上抱闸电机负荷较小的设备用1台起动器控制2台电机。
对采煤机等重要生产机械设置六组合起动器，预留备用回路。
4、根据供电设备容量，选用2台移动变电站，1#800KVA移动变电站向采煤机、工作面刮板运输机；2# 630KVA移动变电站向1#乳化液泵供电、2#乳化液泵站、管道泵、运输顺槽皮带机供电。
5、一部胶带输送机由1539胶带顺槽车场移动变电站供电，采用2台QBZ-200/660型电磁软起动器控制。
三、供电设备选型原则1、开关电器的分断能力应等于或大于所通过的最大三相短路电流。
2、当三相异步电动机有远距离控制和保护要求时，应选用隔爆型磁力起动器。
3、如果工作机械要求带负荷改变旋转方向时，应选用可以逆转控制的磁力起动器。
四、负荷计算综采工作面电力负荷计算是选择移动变电站台数和容量的依据。
也是配电网络计算的依据之一。
1、负荷统计11701采煤工作面负荷见表。
11701采面主要负荷统计表二、11701采区变压器选型根据11701采煤工作面负荷统计情况，拟选择2台变压器，其中1台为采面设备供电，1台为1539皮顺一部胶带输送机及刮板机供电，其容量选择按如下公式进行计算：S b=K x•∑P e/cosφpj（kVA）式中 S b——所计算的电力负荷总的视在功率，kVA；∑P e——参加计算的所有用电设备（不包括备用）额定功率之和，kW；K x——需用系数，K x＝0.4＋0.6P max/ΣP e；P max——最大电动机的功率，kW；cosφpj ——参加计算的电力负荷的平均功率因数。
煤矿综采工作面供电设计说明
煤矿综采工作面供电设计说明一、供电系统的分类根据煤矿综采工作面的情况和电压等级，供电系统可以分为高压供电系统和低压供电系统两部分。
1.高压供电系统：2.低压供电系统：低压供电系统主要为井下照明、通风、监控等非主要设备供电。
具体包括配电箱、照明灯具、电缆桥架、插座等。
二、供电系统的设计原则供电系统的设计应遵循以下原则：1.安全可靠：供电系统设计应满足国家相关安全规定，确保供电设备在运行过程中不发生故障，且能够及时发现和排除隐患。
2.合理高效：供电系统设计应根据工作面的实际情况，满足设备运行所需的电能供应，降低能耗，提高供电的效率和质量。
3.经济合理：供电系统的设计应充分考虑成本问题，根据实际需要进行合理配置，避免不必要的浪费。
三、供电系统的具体设计要点1.高压供电系统设计要点：(1)变电站的选择：变电站应选择可靠性高、运行安全稳定的设备，具备过流、过压、短路等保护功能。
(2)高压开关柜的选型：高压开关柜应满足可靠性高、操作简便、经济合理的要求，具备过流、短路等继电保护功能。
(3)高压电缆敷设：应选择符合国家标准的高压电缆，并进行正确敷设，保证电缆的绝缘完好性和安全可靠性。
2.低压供电系统设计要点：(1)配电箱的选型：配电箱应选择品牌可靠、结构合理的产品，具备过载保护、漏电保护等功能。
(2)电缆的选择：应选择符合国家标准的低压电缆，并进行正确敷设和维护，保证电缆的安全可靠性。
(3)照明设计：应根据工作面的具体情况，合理选用照明灯具，并进行合理布局，保证工作面的照明质量，提高工作面的安全性。
四、供电系统的检验和维护程序1.定期检测：供电系统应定期进行综合性能和安全性能的检查，排除存在的故障和隐患。
2.配电设备的定期维护：配电设备应进行定期的保养和维修，并进行记录，以保证设备的安全可靠性。
3.灯具的定期更换：照明灯具应定期进行检查和更换，保证井下的照明质量。
总之，煤矿综采工作面供电设计是煤矿安全生产中的重要环节，其合理的设计能够保证设备的安全高效运行，并提高煤矿的开采效率和安全性。
综采工作面供电设计
1110回采供电设计一、供电概况1110工作面供电由938变电所GB-4板，经MYPTJ-6KV-3*70+1*35/3*2.5高压电缆，长1800m，敷设到工作面运顺皮带机尾，分别向四台移变供电。
其中三台移变二次为1140v（电光KBSGZY-800型、电光KBSGZY-1000型、电光KBSGZY-630型）的移变和一台660V的盐城华盛KBSGZY-630型移变供电，3台1140V 移变所带负荷分别为：工作面煤机、运输机、转载机、破碎机、乳化泵、增压泵进行供电，供电负荷容量为1705kw，660v供电系统在集中皮带巷中部安装一台KBSGZY-630移变，向两部90KW和2*160皮带，75kw无极绳绞车以及工作面两道电绞、水泵、回柱机进行供电，供电负荷容量为699kw。
二、负荷统计（1140V）编号设备名称电动机额定容量（kw）电动机额定电压（v）电动机额定电流（A）1 溜子尾200 1140 1282 溜子头200 1140 1283 转载机200 1140 1284 乳化泵125 1140 805 乳化泵125 1140 806 破碎机110 1140 707 增压泵45 1140 298 采煤机360 1140 2309 采煤机340 1140 218合计1705kw三、负荷统计（660V）编号设备名称电动机额定容量（kw）电动机额定电压（v）电动机额定电流（A）1 第一皮带机90 660 952 第二皮带机2*160 660 2*1683 无极绳绞车75 660 794 调度绞车4*25 660 4*265 调度绞车40 660 426 回柱绞车2*22 660 2*237 水泵2*15 660 2*16合计699KW注：1140V电机额定电流=负荷容量*0.64660V电机额定电流=负荷容量*1.05四、移动变电站容量确定1、12#移变容量确定（1140v）12#移变所带负荷为工作面运输机400kw、一台125kw乳化泵，合计525kwKx=0.4+0.6Ps/∑Pe=0.4+0.6*200/525=0.628S=525*Kx/cosφ=525*0.628/0.7=471KVA选择一台KBSGZY-800移变，容量满足要求2、13#移动变电站容量确定（1140v）13#移变所带负荷为工作面采煤机MG-700一台、125kw乳化泵一台，合计容量825kwKx=0.4+0.6Ps/∑Pe=0.4+0.6*360/825=0.66S=825*Kx/cosφ=825*0.66/0.7=778KVA选择一台KBSGZY-1000 移变，容量满足需求3、11#移变容量确定（1140v）11#移变所带负荷：转载机200kw、破碎机110kw、增压泵45kw，合计容量355kw.Kx=0.4+0.6*200/355=0.738S=355*0.738/0.7=374KV A选择一台KBSGZY-630移变，容量满足需求4、20#移变容量确定（660v）20#移变所带负荷为：一部皮带90kw，二部皮带2*160kw，无级绳绞车75，五台调度绞车40+25*4kw，回柱绞车2*22kw，两台水泵15*2kw，合计容量699KV AKx=0.4+0.6*160/699=0.537S=699*0.537/0.7=536KV A选择一台KBSGZY-630移变，容量满足需要五、各短路点电流计算（一）1140V各短路点短路电流电缆折算长度，及两相短路电流值d0点：L0=0 Id0（2）=4773Ad1点：L1=26.5+300=326.5 Id1（2）=2807Ad2点：L2=185.5m Id2（2）=4054Ad3点：L3=158.9 Id3（2）=3669A（二）660V各短路点短路电流电缆折算长度，及两相短路电流值d4点：L4=52*0.73+130=167.9m Id4（2）=3352Ad5点：L5=1218m Id5（2）=610Ad6点：L6=225m Id6（2）=2870Ad7点：L7=1175m Id6（2）=630A六、各馈电开关整定（一）12#移变KBSYG-800高压侧配置电光KBG-100矿用矿用隔爆型移动变电站用真空开关，低压侧配置电光BXBD-8001、12#移变KBSGZY-800低压侧配置电光BXBD-800①12#移变KBSGZY-800低压侧配置电光BXBD-800过流整定IZ1’=（128*2+80）*1.2=403A ，取410A②、低压侧短路整定I Z1=128*6+128+80=976A取1000A③、灵敏度校验K=2807/1000=2.8 合格④、12#移变KBSGZY-800高压侧配置电光KBG-100矿用隔爆型移动变电站用真空开关高压侧KBG-100开关短路整定为; I Z1=A 24051000*2.1=，取250A 2、12#移变KBSYG-800高压侧配置电光KBG-100矿用矿用隔爆型移动变电站用真空开关，高压侧KBG-100开关过流整定为：I Z1′=4.982.1*5410= A 取I Z1′=100A ，时限6s 3、12#移变KBSGZY-800kvA.低压侧配置电光BXBD-800馈电开关 一路负荷为工作面2*200kw 刮板机，短路整定： I Z11=128*6+128=896A ，取1000A 一路负荷为工作面2*200kw 刮板机过流整定：I ＇Z11=1.2*2*128=307A 取310A 二路负荷开关为工作面125kw 乳化泵一台过流整定I Z1.2=80*1.2=96A ，取100A二路负荷开关为工作面125kw 乳化泵一台短路整定I ＇Z1.2=80*6=480A ， 短路电流整定500A1#移变KBSGZY-800低压配置BSBD-800馈电开关灵敏度效验K=8.210002807= （二）、13#移变型号KBSGZY-1000低压侧配置电光BXBD-1000馈电开关高压侧配置电光KBG-100/6矿用隔爆型移动变电站用真空开关 13#移变负荷为鸡西煤机MG700（按采煤机主动电动机360kw 启动后，5秒钟从动电动机启动计算）和一台125kw 乳化泵一台。
综采工作面供电设计
8103综采供电设计单位：机电科整定时间：二零一九年一月供电设计设计审批计算人：机电科：机电副总：机电矿长：总工：一、工作面概况与设备选型配置1、8103切眼长度为240m，切眼与两顺槽成90°夹角，方位角为135°17′41″。
切眼为矩形断面净宽7m，净高3m（沿煤层顶底板掘进）。
2、8103运输顺槽长度为1883m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m（沿煤层顶底板掘进），方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面进风、行人、运煤。
3、8103辅运顺槽长度为1813m, 顺槽为矩形断面净宽5.0m，净高3.5m。
方位角为225°17′41″。
采用锚杆+钢筋网+梯子梁+锚索联合支护，供回采工作面回风、行人、运料。
4、8103综采工作面采用走向长壁后退式综合机械化一次采全高采煤方法，全部垮落法管理顶板。
采用MG550/1220-WD型采煤机一台双向穿梭采煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，滚筒自旋使其截齿将煤破碎。
采煤机端头斜切进刀，割三角煤采煤，按割煤—移架—推刮板输送机顺序进行，利用机组滚筒和输送机铲煤板将煤自行装入运输机，采用SGZ900/1050型双中心链可弯曲刮板输送机一部,支护利用ZY6800/18/38型液压支架。
8103运输顺槽采用SZZ900/315型转载机一部，配备PLM2200型破碎机一台和DSJ100/80/2*250型带式输送机一部负责原煤运输。
5、8103工作面两顺槽辅助设备配置：（1）8103运输顺槽为工作面配备BRW400/31.5型乳化泵两套，一用一备。
为工作面配备BPW320-10M型喷雾泵两套，一用一备。
工作面排水设备选用两台BQS50-100/5-45型潜水泵。
（2）8103辅运顺槽排水设备选用BQS50-50/2-13/N 型潜水泵一台。
8103综采工作面及顺槽负荷统计表8103综采工作面电气设备选型表二、供电系统的选择确定工作面采用MG550/1220-WD型滚筒式采煤机为综合机械化采煤，为保证供电质量和安全，根据8103综采工作面巷道布置，按需用系数法计算变压器容量和台数。
综放工作面设备配套的应用与供电设计的优化
量 、 可靠 性 。 ห้องสมุดไป่ตู้
２ ４ ．ｍ 截深：０ ｍ ： ． ５ ３２ ： ６ ０ ｍ 牵引速度 ： ．ｍ ｍ ｍ牵引力： ８ｋ ； Ｏ７１／ｉ ６ ７Ｎ 滚筒直径：
中１ ８ ． ｍ。
（） ２ 破碎机： 选用 ＰＭ ８ ０型轮式破碎机 ， Ｌ Ｉ０ 破碎 能力：８ ０ ／ ： １０ ｔ ｈ 电机功 率： ０ｋ ；破碎轴转速：６ ｍ ｓ ２０ Ｗ ４ ６ ／ ；最大入 口断面 ：Ｏ０ ９ ０ｍ ｌ ０＊ ０ ｍ ：出口粒度：
３ ０ ｍ以下 。 ０ｍ
具 有 电机 横 摆 、 构 先 进 、 行 可 靠 、 用 计 算 机 控 制 技 术 、 实 现 电 结 运 采 可
液互换 、 爬坡能力强的特 点。适合我矿采面中厚煤层的开采 。 （） ２ 工作面刮板输送机 ： 刮板输送机选用 ￥ Ｚ ６ ／３ Ｇ ７ ４ ６０型 中双链刮板输
（ 带式输送机 ： ３ ） 选用 ＳＪ １０ １０ 型输送机 ， Ｓ ～６ ／ ０ ０ 运送量：０ ｔｈ 长度： ８０／：
１０ ｍ 电机功率 ：＊ ６ｋ ； Ｏ０； ｌ１０ Ｗ 带宽： Ｏ０ ｍ 带速：． ｍ ｓ ｌ０ ｍ ； ２５／。 它是靠摩擦传动的胶带输送机， 能根据工作面的推 移及顺槽的伸缩而 进行伸缩， 具有一定的储带功能。具有输送能力大、 调度组织简单、 维护方 便、 营运费低 。结构简单 、 运转平稳可靠 、 运行阻力小、 电量低， 耗 适合我矿 综放工作面的采煤工艺。 二 、 电设计 的优化 供
度 ：＿ ｍ ｌ３ 。
、
设备状况及配套设备应用
１工作 面 设 备选 型 及 配 套 分析 、 （） １ 采煤 机 ： 选用 Ｍ ２ ０ ６５ Ｑ Ｄ型 电牵 引采 煤 机 ， 率 ： ７ｋ ； 高 ： Ｇ ５ — ７一 Ｗ 功 ６ ５Ｗ 采
综掘工作面供电设计
综掘工作面供电设计一、设备选型与配置在综掘工作面的供电设计中，首先需要对所需的设备进行选型和配置。
这包括对采煤机、运输机、泵站等主要设备的功率需求进行详细的分析，并根据这些需求选择合适的设备型号和规格。
同时，对于设备的配置，应考虑其与整个生产系统的协调性和兼容性，确保设备能够充分发挥其性能。
二、供电系统设计供电系统是综掘工作面的核心组成部分，其设计的合理性和可靠性直接关系到整个工作面的安全和生产效率。
因此，在进行供电系统设计时，需要充分考虑系统的稳定性、可靠性和经济性。
同时，还需要考虑到井下环境的特殊性，如潮湿、高温、腐蚀等因素，确保供电系统能够在这些环境下正常运行。
三、电缆与导线选择电缆和导线是供电系统中的重要组成部分，其选择直接关系到供电系统的安全和性能。
因此，在选择电缆和导线时，需要根据设备的功率需求、使用环境和工况等因素进行综合考虑。
同时，还需要考虑到电缆和导线的安装和维护的便利性，以降低运营成本。
四、开关与控制装置选型开关和控制装置是供电系统中的关键设备之一，其选型直接关系到设备的控制效果和安全性。
因此，在选择开关和控制装置时，需要根据设备的控制需求、使用环境和工况等因素进行综合考虑。
同时，还需要考虑到开关和控制装置的扩展性和兼容性，以便于未来的升级和维护。
五、保护装置配置与整定保护装置是保障供电系统安全运行的重要设备之一。
因此，在进行供电设计时，需要对保护装置进行充分的配置和整定，确保其能够有效地保护供电系统和设备的安全运行。
这包括对过载保护、短路保护、欠压保护等保护装置的配置和整定，以实现对供电系统的全面保护。
六、节能与效率优化在综掘工作面的供电设计中，节能与效率优化是非常重要的一个方面。
这可以通过选用高效节能设备、优化供电系统设计、合理配置电缆和导线等方式来实现。
同时，还可以采用能源管理系统等信息化手段来监测和管理能源消耗，及时发现和解决能源浪费问题。
通过这些措施的实施，可以有效地降低能源消耗和提高供电效率。
综采工作面三机设备选型
采煤机技术参数一、设备名称及数量：电牵引采煤机 1台二、采煤机技术参数及要求：1、主要技术参数适用于缓倾角、薄煤层长壁式一次采全高综采工作面，采高范围为1.3-2.6m，工作面倾角0-16°，开采11#煤层平均厚度1450mm，12#煤层平均厚度2200mm。
2、配置要求（1）具备截割硬煤、夹矸、砂岩和爬坡的能力、过断层能力，能够适应夹矸要求。
（2）调速系统采用机载式、交流变频调速形式。
（3）保证主要元部件的可靠性，核心元部件采用进口件。
（4）采用交流变频调速、摆线轮-销轨牵引系统。
（5）主要部件可以从机身的采空侧抽出，容易更换，维修方便。
（6）行走箱为独立部件，配套不同槽宽的工作面输送机或牵引方式，只需改变行走箱宽度或煤壁侧的滑靴，而主机无需改变。
（7）变频调速箱、电控箱、调高泵箱等均为独立部件，分别安装在中间框架内，这些箱体受采煤机外力减小到最小程度。
（8）电气控制系统采用可编程控制器（PLC）控制，各项保护和显示功能齐全，并配套中文液晶显示屏。
（9）配采煤机电缆370米，电缆夹150m，配遥控器5对。
3、电控系统主要功能参数（1）具有采煤机先导控制功能，实现采煤机先导远程控制。
（2）具有工作面输送机闭锁控制功能，能实现工作面输送机闭锁控制。
（3）截割电动机热保护功能，实现截割电动机绕组温度达到135℃降低牵引速度运行,达到155℃停机保护。
截割电动机恒功率具有自动控制、过载保护功能及重载反牵引控制功能。
（4）行走电动机热保护功能，实现行走电动机绕组温度达到135℃降低牵引速度运行,达到155℃停机保护。
行走电动机具有负荷平衡保护功能。
（5）能实现摇臂、行走部、变频器温度检测与超温保护功能。
（6）能实现工作面甲烷浓度检测和超量报警、停机保护。
（7）具有参数记忆功能，故障提示功能，系统具备一定的故障自诊断能力，有助于分析查找系统故障原因。
（8）采煤机预留通讯接口，预留红外线发射器安装位。
煤矿综采工作面供电设计
8223综采工作面供电设计一、概述：8223工作面供电电源来自82采区中部变电所BGP30－6高压真空配电装置电源侧。
机、风巷尾部和工作面低压供电全部采用1140V，预计总负荷为2023KW。
详细情况请参阅供电系统图（附后）。
二、设备选型与负荷统计：三、移动变电站干式变压器的选择：根据供电系统拟定原则，选择3台移动变电站，其容量分别决定如下：1、1#移动变电站向采煤机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(250/600)=0.65取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=600×0.65/0.7=557KV A故1#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=557KV A 满足工作需要2、2#移动变电站向转载机、破碎机、运输机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6(400/670)=0.76取cosφ=0.7S b=∑P e x K x/cosφ=670×0.76/0.7=760KV A故2#移动变电站选用KBSGZY-800/6干式变压器S e=800KV A＞S b=760KV A 满足工作需要3、3#移动变电站向2台油泵和皮带机供电K x=0.4+0.6(Pmax/∑Pe)=0.4+0.6×250/750=0. 6S b=∑P ex K x/cosφ=750×0.6/0.7=643KV A故选择KBSGZY-800/6型移动变电站。
S e=800KV A＞S b=643KV A 满足工作需要四、低压开关的选择：本次设计低压全部采用1140V供电，故所有选择的低压电器设备、电缆，均为仟伏级。
1、选用QJZ--400/1140S型真空磁力起动器组合式开关2台，1台控制煤机，I e=800A＞∑I g=384A；另1台可同时控制运输机、转载机、破碎机I e=800A＞∑I g=428.8A适合2、选用BQZ--200/1140型真空智能磁力启动器3台，分别控制二台油泵电机，I开e=200A＞I电e=160A和皮带机，I开e=200A＞I电e=160A适合。
26104工作面供电设计 2
宏亚煤矿26104综采工作面供电设计说明设计：审核：矿长：26104工作面供电设计说明一、工作面电源及负荷情况：26104综采工作面设备及运输顺槽均采用移动变电站供电。
26104工作面移变及开关列车随工作面推移而向前移动。
移变电源引自6-1采区变电所，供电线路长3060m。
26104工作面负荷情况如下：用电设备统计表设备名称设备型号设备台数额定功率额定电压额定电流工作面1140v采煤机MG2*160/730 1 730KW 1140v 481A 面刮板机SGZ-764/500 1 2×250W 1140v 2×165A 转载机SZB-730/75 1 75KW 1140v 48.6A 破碎机PLM-1000 1 90kw 1140v 62.5 照明信号综保ZBZ-4.0 1 4KVA 1140v 乳化泵BRW-400/31.5 2 250KW 1140v 165A 回柱绞车HD-20T 2 22kw 1140v 2×14.7A 上下顺槽顺槽皮带DSJ-1000 3 2×90KW 1140v 2×59.4A 顺槽皮带DSJ-1000 1 2×75kw 1140v 2×49.5A 顺槽皮带DSJ-1000 1 45kw 1140v 29.7A 总计14 2402kw二、开关站及移动变电站的位置选择：根据位置确定原则，初步确定移变及面开关列车放在据工作面60m处，移变及面开关列车随工作面推移而向前移动。
负责供顺槽皮带的移动变电站放在皮带机头联巷处。
供电系统如设计图所示。
三、移动变电站的选择移动变电站所供设备总负荷为2402kw，其计算容量为：S＝KxΣPe/CosФ=0.57×2402/0.8＝1711.4KVAKx=0.4+0.6×Pmax/Σpe=0.4+0.6×730/2402=0.58其中 Kx—成组设备的需用系数Σpe—由移变供电的各用电设备的额定功率总和，kw Pmax—用电设备中容量最大一台电动机功率，kw S--计算移变的额定容量，KVACosФ—用电设备的加权平均功率因数（取0.8）现有一台KBSGZY-1250－10/1.2KV型矿用隔爆型移动变电站负责工作面设备供电和一台KBSGZY-1000-10/1.2KV矿用隔爆型移动变电站负责运输顺槽和轨道巷供电。
22052工作面供电系统设计
22052综采工作面供电系统设计单位：机电科设计：审核：科长：机电矿长：日期：2010年6月1日22052工作面供电系统设计书一、概况22052综采工作面为枣园煤业的一个工作面，该工作面切眼长155m，回风巷长610 m，机巷长610 m，煤层最大倾角23度。
采煤方法为综采放顶煤工艺。
二、设备选型（一）工作面设备选型1、液压牵引双滚筒采煤机 MG132/320-W 1台2、转载机 SGZ-730/75 1部3、前部刮板输送机 SGZ-630/2×132 1部4、后部刮板输送机 SGB-630/150C 1部（二）运输顺槽设备选型1、乳化液泵站 BRW200/31.5 2套2、可伸缩胶带输送机 SSJ-800/2×45 1部3、刮板输送机 SGZ-630/40T 2部4、回柱绞车 JH-5 1部5、注水泵 BZW－125/16 2套6、液压钻ZDY1900S 4台、潜水泵 BQＷ－5.5 2台7、照明综保 ZBZ-4/127 2部（三）轨道顺槽设备选型1、无极绳绞车 JWB-75J 1部2、瓦斯泵 2BEA305-1 1部三、电压等级及供电系统设置（一）22052工作面的电源来自-150变电所，电压为６KV。
根据工作面主要设备的容量与布置情况，采用1140V单种工作电压，其中工作面内综采设备的电压等级为1140V；照明灯及信号、红灯的电压等级为127V。
轨道顺槽绞车、无极绳绞车、瓦斯泵、液压钻机（机巷使用1140V电压）、回柱绞车、水泵等电压等级为660V，照明灯及集中控制的电压等级为127V。
（二）22052工作面设计一趟高压和两趟低压回路供电：由-150变电所高爆（PJG-200/6）31#开关引一趟６KV 高压，为两个移动变电站1000KVA 和400KVA 提供电源、担负切眼液压泵等主要负荷；由-150变电所500KVA 的干式变压器，担负瓦斯泵站、液压钻、水泵、无极绳绞车等负荷，提供660V 电源。
综采工作面设备列车的配套选型及布置方案
综采工作面设备列车的配套选型及布置方案张海广（陕煤集团神南产业发展有限公司，陕西榆林719300）摘要：本文以高产高效工作面的设备列车配套和布置为例，介绍了配套和布置的原则，不仅提高了工效，而且优化了工作面生产效率，系统而科学地总结了该方案。
关键词：配套选型；设备列车布置；列车的功能doi ：10．3969/j．issn．1008－0155．2012．12．056中图分类号：F403．7；TD524文献标志码：C文章编号：1008－0155（2012）12－0090－01远程信息传输技术的普及，使综采工作面设备的数据实时传输到设备列车的控制中心，再实现集中上传，为地面调度室提供了良好的分析、处理数据的能力。
而综采工作面设备列车的选型与布置，直接影响工作面产能的发挥和矿井自动化程度的提升。
一、综采工作面供电设备的选择1、根据电压等级和设备的容量选择相应的移动变电站。
一般选型原则是采煤机和刮板机各用一台移变供电；泵站用一台；排水系统、阻化泵（防灭火系统用）、牵引绞车、照明系统等用一台移变供电。
计算详见《煤矿电工设计手册》。
2、组合开关的选用开关的选型根据设备配套电机的启动要求而定，一般来讲，3．3KV 系统的电机控制选用9组合开关，负荷分派如下：采煤机一用一备（即使用一路，备用一路，以下类同），刮板机三用一备，转载和破碎机两用一备；1．14KV 系统选用9－12组合开关负荷分派如下：乳化泵四用一备，喷雾泵3用一备，增压泵2用一备；根据工作面的涌水情况，660V 系统可选用组合开关，也可选用单台开关进行单台控制。
127V 照明系统分三路，其中设备列车和单轨吊上布设一路，工作面从机头到工作面中部一路，工作面中部到机尾一路。
二、工作面供液及供水系统的选型1、液压支架的供液系统的选型根据工作面采高选择相应的供液管径。
一般来讲，4m 以下选用DN32－DN40高压系列管路；4 5．8m 的支架选用DN50S 的高压管路；6m 以上选用DN63的高压系列管路。
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武汉华能阳光电气有限公司放顶煤综采设备选型及供电设计供电设计概述一、工作面原始资料及设备选型：1、此工作面为综采工作面，用后退式采煤方法。
回采用可调高的4MG-200W型双滚筒采煤机，支架采用放顶煤型号为ZF3200/27/17过渡架和ZFQ2600/24/16中间架，工作循环为两班生产，一班检修。
2、工作面采用一部SGZ—630／264刮板运输机与采煤机配套，另一部SGZ—630／264刮板运输机与放顶煤支架配套。
进风顺槽配有SZB—764／110型转载机、SDJ-800/2*55型伸缩带式输送机。
一部SDJ-20A型回柱车用于拉进风顺槽转载机和伸缩皮带机尾。
进风顺槽设有液压泵站，回风顺槽配有JD—11.4、JD—25型调度绞车用于运输设备和材料。
3、3002工作面为缓倾斜煤层，煤层平均厚为5.7米，煤质松软，高瓦斯。
工作面长度为165米，进回风顺槽的走向长为1270米。
二、工作面供电系统简述及供电方式：1、10KV高压系统由高压防爆配电箱、高压双屏蔽软电缆、高压电缆连接器和2台KBSGZY630/10/0.69/1.14KV移动变压器等组成。
武汉华能阳光电气有限公司低压660V由低压馈电开关（设有漏电、过流、短路、过压、欠压保护装置），经过橡套移动屏蔽电缆接至真空起动器，通过橡套移动屏蔽电缆馈电给各用电设备。
2、井底中央配电室配出电压10KV至采区配电室，由一回路高压供电至移动变电站。
（工作面负荷大，为了减少电压；后部刮板输送机、采煤机、2#乳化泵、回柱车由2#移动变压器供电）。
煤电钻和照明、信号采用127V供电。
3、移动变压器所带负荷采用干线式和辐射式混合供电。
4、移动变压器安装布置在进风顺槽，距工作面进风口300米处。
损失，由移动变电站供电）。
主要用电设备：采煤机组、前部刮板输送机、乳化泵、转载机、后部刮板输送机、胶带机、回柱车、调度绞车，均采用660V供电电压（其中，前部刮板机、转载机、1#乳化泵、胶带输送机为1#移动变压器供电三、移动变压器容量选择1、供采煤机、后部刮板输送机、2#乳化液压泵、回柱车（电压为10KV／0.66KV）移动变压器的确定：即用公式：SBJ＝KX∑P／COSΦ需用系数按下式确定：KX＝0.4＋0.6PS／∑PN=0.4+0.6×264／561=0.682武汉华能阳光电气有限公司(供工作面电机台数为两台以上时，也可以电动机额定电流及额定电流和计算，不考虑需用系数)SBJ＝KX∑P／COSΦ=561×0.682÷0.7=546KV A2、供其它负荷变压器容量的确定：（10000V/660V）KX＝0.4＋0.6PS／∑PN=0.4+0.6×264／559=0.683SBJ＝K X∑P／COSΦ=559×0.683÷0.7=545KV A根据变压器的计算容量，按SBｅ≥SCA选择变压器。
1、电压为10000V／660V的移动变电站，计算容量为546KV A，选择630KV A的干变。
2、电压为10000V／660V的移动变电站，计算容量为545KV A，选择630KV A的干变。
四、采区高压电缆的选择1、高压电缆确定遵循的原则：⑴、供移动变电站的高压电缆选用监视型屏蔽橡胶电缆。
⑵、电缆的长度按LS=K·L计算：L——巷道实际长度。
K——增长系数。
橡胶K=1.1 铠装K=1.052、高压电缆截面的选择：⑴、供10000V／660V干变高压电缆的选择：①、按经济电流密度选择电缆截面：武汉华能阳光电气有限公司根据公式：Sｊ=Iｎ／Jｎ（两台设备不考虑需用系数）综采工作面取：300×2×5小时=3000小时。
Jｎ取2.25 Icn= I1N1+ I1N2=（SN1+SN2）=732×103／1.732×6000×0.7=100ASｊ=Iｎ／Jｎ=100／2.25=45㎜2选用50㎜2电缆一根。
②、按持续允许电流校验电缆截面：KIP≥IｇKIP =173A≥Iｇ=100A K取1.0③、按电压损失校验截面：液压绞车房配电室至移动变电站：根据公式△U1=K·P·L=1.882×0.732×0.22=0.275％电缆长度L=200×1.1=220M=0.22KM井底中央配电室至液压绞车房配电室：△U2=K·L·P=0.797×0.732×1.16=0.677％地面配电室至井底中央配电室：△U3= K·L·P=0.566×0.732×0.6=0.249％移动变电站高压回路的电压降为：△Uｙ=△U1+△U2+△U3=1.201％＜7％合格⑵、供6000V／660V干变高压电缆的选择：武汉华能阳光电气有限公司①、按经济电流密度选择电缆截面：根据公式：Sｊ=Iｎ／Jｎ（两台设备不考虑需用系数）Jｎ取2.25Iｎ= KX∑P／√3·U·COSΦ=415×0.58／1.732×6000×0.7=33ASｊ=Iｎ／Jｎ=33／2.25=15㎜2选用35㎜2电缆一根。
②、按持续允许电流校验电缆截面：KIP≥IｇKIP =135A≥Iｇ=33A K取1.0③、按电压损失校验截面：液压绞车房配电室至移动变电站：根据公式△U1=K·P·L=1.882×0.415×0.22=0.171％电缆长度L=200×1.1=220M=0.22KM井底中央配电室至液压绞车房配电室：△U2=K·L·P=0.797×0.415×1.16=0.383％地面配电室至井底中央配电室：△U3= K·L·P=0.566×0.415×0.6=0.141％移动变电站高压回路的电压降为：△Uｙ=△U1+△U2+△U3=0.695％＜7％合格按电缆短路时的热稳定条件校验电缆截面：武汉华能阳光电气有限公司S ZX≥I（3）ｔ1／CI（3）——最大三相短路电流。
安ｔ1—————短路电流的假想作用时间。
秒C————热稳定系数。
五、采区低压电缆选型1、低压电缆确定遵循的原则：⑴、铠装电缆按所经路径长度1.05计算。
⑵、橡套电缆按所经路径长度1.10计算。
⑶、半固定设备的电动机至就地控制开关的电缆长度一般取5—10米。
⑷、从起动器到电动机的电缆一律采用橡套电缆。
1140V设备必须用带有分相屏蔽的橡胶屏蔽电缆。
⑸、固定设备一般应用铠装电缆，也可用橡套或铜芯塑料电缆。
半固定设备一般应用软电缆。
⑹、采区低压电缆严禁采用铝芯电缆。
2、低压电缆截面的选择：⑴、机组电缆截面的选择（支线）：Iｇ=Iｅ=0.67×380=255AKIP≥Iｇ机组电缆截面选用：MYP—1140—3×95㎜2，长期允许载武汉华能阳光电气有限公司流量为285A。
⑵、工作溜电缆截面的选择（支线）：Iｇ=Iｅ=0.67×110=74AKIP≥Iｇ工作溜电缆截面选用：MYP—1140—3×25㎜2，长期允许载流量为113A。
⑶、工作后溜和伸缩带式运输机电缆截面选择（支线）：Iｇ=Iｅ=1.15×125=144AKIP≥Iｇ工作后溜和伸缩带式运输机电缆截面选用：MYP—660—3×50㎜2，长期允许载流量为173A。
⑷、乳化泵电缆截面选择(支线)：Iｇ=Iｅ=1.15×125=144AKIP≥Iｇ乳化泵电缆截面选用：MYP—660—3×50㎜2，长期允许载流量为173A。
⑸、转载机电缆截面选择(支线)：Iｇ=Iｅ=0.67×110=74AKIP≥Iｇ转载机电缆截面选用：MYP—1140—3×25㎜2，长期允许武汉华能阳光电气有限公司载流量为113A。
⑹、破碎机电缆截面选择(支线)：Iｇ=Iｅ=0.67×132=89AKIP≥Iｇ破碎机电缆截面选用：MYP—1140—3×25㎜2，长期允许载流量为113A。
3、低压电缆截面的选择(干线：从6000V／1140V干变供进风馈出)⑴、按持续允许电流选择电缆截面;KIP≥Iｇ= IｅIｇ= Iｅ=0.71×380×103／√3×1140×0.7=195A根据计算结果选用：MYP—1140—3×95㎜2电缆，长期允许载流量为285AKIP=285A≥Iｇ=195A （合格）⑵、按电压损失校验电缆截面：△U=△UB+△U1+△U2①、变压器的△UB电压损失：△UB =√(△UZ％)2—(△Uｒ％)2△Uｒ=100·Pｄ／Sｅ=100×3.6／800=0.45％武汉华能阳光电气有限公司△UX=√(4)2-(0.45)2=4％△UB=(△Uｒ％COSΦ+△UX％SｉｎΦ)S／Sｅ=(0.45×0.7+4×0.72)×742／800=3.095％②、机组电缆(支线)的电压损失：电缆截面为95㎜2，COSΦ=0.85 得：K=0.041％(查综采管理手册)。
△U2=K·P·L=0.041×380×0.15=2.34％③干线电缆的电压损失(6000V／1140V干变供机组)：电缆截面为95㎜2，COSΦ=0.7 得：K=0.024％(查综采管理手册)。
△U1=K·P·L=0.024×200×0.35=1.68％△U为正常运行时机组电动机允许的电压降，一般为10％△U1=(10％+4.5％)－3.095％－2.34％=9.065％干线损失△U1=7.12％＜9.065％（合格）⑶、按起动条件校验截面电缆：（简略）4、低压电缆截面的选择(干线：从6000V／660V干变馈出供回风电源)⑴、按持续允许电流选择电缆截面;KIP≥Iｇ= IｅIｇ= Iｅ武汉华能阳光电气有限公司=0.58×200×103／√3×660×0.7=145A根据计算结果选用：MYP—660—3×70㎜2电缆，长期允许载流量为215AKIP=215A≥Iｇ=145A （合格）⑵、按电压损失校验电缆截面：△U=△UB+△U1+△U2①、变压器△UB的电压损失：同前例：△UB=2.74％②、伸缩皮带电缆(支线)的电压损失：电缆截面为50㎜2，COSΦ=0.85 得：K=0.041％(查综采管理手册)。