徐海_煤矿顶板灾害防治培训教案
顶板灾害防治培训(班组长)
二、 矿山压力的基本概念
3、矿山压力与矿山压力显现的关系 1)矿压是矿压显现的原因,矿压显现是矿压作 用的结果。 2)矿压存在是绝对的、不可控制的,矿压显现 是相对的、有条件的、可以控制的。 3)矿压显现与矿压大小并不成比例
二、 矿山压力的基本概念
4、矿山压力变化的一般规律 1)顶板暴露面积越大,压力也就越大。 2)顶板悬露时间越长,压力越大。 3)顶板越破碎、越松软,压力越大。 4)巷道越宽,顶板压力越大。 5)护巷煤柱越小,巷道承受的压力越大。 6)巷道交叉点越多,顶板压力越大。
2)老顶的初次来压 直接顶垮落后,工作面继续向前推进,老顶呈现梁的状 态,老顶的跨度愈来愈大,老顶逐渐弯曲下沉,达到极限跨 度时就会断裂(此时的跨距称老顶的初次断裂步距),随着 工作面推进将失稳,从而造成工作面顶板急剧下沉,工作面 支架普遍增大,称老顶的初次来压(工作面回采以来的第一 次大规模来压)。 由开切眼到初次来压时 工作面推进的距离称为老顶 的初次来压步距。 (一般20~35m)。
二、 矿山压力的基本概念
1、矿山压力 由于采掘活动的影响,而在采掘空间周围岩 体上及支护物上所产生的力称为矿山压力。
采矿开挖引起 的应力集中
水平原岩应力
铅垂原岩应力
二、 矿山压力的基本概念
2、矿山压Байду номын сангаас显现 由于矿山压力的作用将引其围岩及支 护物的位移、变形、 破坏等一系列的力学现象称为矿压显现。
顶板灾害防治
华润联盛能源投资有限公司运营部
顶板灾害防治
主要内容 第一节 矿山压力基础知识 第二节 采煤工作面的顶板管理 第三节 巷道的顶板管理 第四节 顶板事故及其防治 第五节 冒顶事故的处理
第一节 矿山压力基础知识
煤矿安全生产培训—煤矿巷道顶板事故防治
第二节 掘进巷道支护
在地下开掘巷道后,破坏了周围岩体的应力平衡,岩体就会 向巷道空间挤压,出现矿山压力,使井巷发生变形甚至坍塌。为 了维持巷道必要的断面规格,防止围岩发生危险的变形和垮落, 保证施工人员的安全,必须设置支撑结构物对井下井筒、巷道和 硐室的巷道压力进行支撑。为抵抗巷道压力而支撑巷道岩壁的结 构物称为支架。设置巷道支架的施工方法和施工过程称为支护。
(一)掘进工作面巷道围岩应力分布 巷道开掘后,顶板岩石就暴露出来,如不进行支护,巷道顶 板岩层便失去支撑,开始弯曲下沉,出现一些逐渐扩大、增多的 纵横交错的裂缝,导致原来的整体顶板岩石破坏、冒落。这样由 下往上、由低到高,不断地破坏 与冒落,直到巷道形成类似拱的形 状以后,顶板岩石才处于稳定状态。 这样形成的拱叫做自然平衡拱,如 图:1-1自然平衡拱。
3.底 压 在侧压的作用下,巷道底板将会产生向上的压力,称为底压 。底压会使底板岩层弯曲鼓起、离层或破裂。一般巷道往往不设 支架底梁阻止底鼓,仅是靠底板岩层本身的强度和重量阻止底压 ,所以有时底板向上鼓起要比顶板下沉、两帮移近容易得多,也 严重得多。 巷道底鼓的破坏作用很大,主要表现在减少巷道的实际断面 ,造成通风、行人和运输困难,以致影响安全。底鼓破坏了底板 的完整性,挤碎了底板,使支架两帮的柱腿容易插入底板,减少 了支架支撑能力,使顶板下沉、破碎,从而给巷道维护带来困难 。底鼓会圾坏轨道、输送机、水沟等巷道设施,影响生产。
2.侧 压 侧压是指巷道两帮岩体对支架的压力。巷道侧压是由于两帮 岩石或煤向巷道内挤压而形成的,其大小与两帮岩石性质及所承 受的支承压力的大小有关。巷道所处深度越大,在巷道两帮所产 生的支承压力就越大,两帮岩石破坏就越严重,作用在支架上的 压力也就越大。而两帮岩石较软或稳定性较差时,遭受破坏就较 严重,作用在支架上的压力也就越大。 一般巷道开掘后,在巷道的两帮形成支承压力,两帮岩石承 受的支承压力超过本身强度时,就会向巷道中间挤出。这种变形 使巷道两帮逐渐移近,如果巷道两帮不支护或支护壁后的充填不 密实,变形得不到控制,继续发展下去就会造成片帮。片帮后, 新暴露出来的两帮会继续向巷道中间挤出,即继续片帮,此时巷 道压力会急速增加。
煤矿安全生产培训-煤矿顶板事故防治
.
第一节 矿山压力基础知识
一、矿山压力的概念 煤矿在开采生产中必然要开挖一系列的井筒、巷道、硐室及 采掘工作面等地下空间,它们的开凿破坏了原始岩体内的应力平 衡状态,引起岩体内部应力重新分布,直至重新形成新的平衡状 态为止。矿山压力正是由于地下采掘活动的影响而引起的岩层作 用在井巷、硐室和采掘工作面周围煤岩体中以及支护物上的各种 力的总称,简称矿压,也称地压。
.
2.侧 压 侧压是指巷道两帮岩体对支架的压力。巷道侧压是由于两帮 岩石或煤向巷道内挤压而形成的,其大小与两帮岩石性质及所承 受的支承压力的大小有关。巷道所处深度越大,在巷道两帮所产 生的支承压力就越大,两帮岩石破坏就越严重,作用在支架上的 压力也就越大。而两帮岩石较软或稳定性较差时,遭受破坏就较 严重,作用在支架上的压力也就越大。 一般巷道开掘后,在巷道的两帮形成支承压力,两帮岩石承 受的支承压力超过本身强度时,就会向巷道中间挤出。这种变形 使巷道两帮逐渐移近,如果巷道两帮不支护或支护壁后的充填不 密实,变形得不到控制,继续发展下去就会造成片帮。片帮后, 新暴露出来的两帮会继续向巷道中间挤出,即继续片帮,此时巷 道压力会急速增加。
.
(一)掘进工作面巷道围岩应力分布 巷道开掘后,顶板岩石就暴露出来,如不进行支护,巷道顶 板岩层便失去支撑,开始弯曲下沉,出现一些逐渐扩大、增多的 纵横交错的裂缝,导致原来的整体顶板岩石破坏、冒落。这样由 下往上、由低到高,不断地破坏 与冒落,直到巷道形成类似拱的形 状以后,顶板岩石才处于稳定状态。 这样形成的拱叫做自然平衡拱,如 图:1-1自然平衡拱。
巷道支护形式和支护材料的选择应综合考虑巷道的用途,巷 道服务年限,巷道断面形状及围岩压力的大小等因素。常用的巷 道支护形式有架棚支护、砌碹支护和锚喷支护等。
煤矿顶板灾害防治培训教案
煤矿顶板灾害防治培训教案一、教案简介本教案旨在提高煤矿从业人员对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法和应急措施,降低煤矿顶板事故的发生,保障矿工的生命安全。
二、教学目标1. 了解顶板灾害的类型、成因及危害。
2. 掌握顶板灾害的预测预报方法。
3. 学习顶板灾害的防治措施及应急预案。
4. 提高从业人员的安全意识和自救互救能力。
三、教学内容1. 顶板灾害的类型及成因1.1 岩层分类与顶板结构1.2 顶板灾害的类型1.3 顶板灾害的成因分析2. 顶板灾害的预测预报2.1 地质构造与顶板稳定性分析2.2 矿压观测与数据处理2.3 顶板灾害预测预报方法及应用3. 顶板灾害的防治措施3.1 支护技术及设备选型3.2 顶板控制方法与工艺3.3 防治措施的实施与监管4. 顶板灾害的应急预案4.1 应急预案的编制与审批4.2 应急预案的培训与演练4.3 应急预案的启动与实施5. 事故案例分析与启示5.1 顶板事故案例介绍5.2 事故原因分析与总结5.3 事故预防与应对措施探讨四、教学方法1. 讲授:讲解顶板灾害的基本知识、预测预报方法、防治措施及应急预案。
2. 案例分析:分析事故案例,总结经验教训,提高从业人员的安全意识。
3. 实操演练:组织从业人员进行顶板灾害防治实操演练,提高自救互救能力。
4. 互动交流:鼓励从业人员提问、讨论,解答疑难问题。
五、教学时间1课时(45分钟)六、顶板灾害防治的现场管理6.1 顶板灾害防治的责任与分工讲解顶板灾害防治的管理体系,明确各级领导和员工的职责。
6.2 现场管理要求介绍顶板灾害防治现场管理的相关规定,如作业程序、安全检查、隐患整改等。
6.3 顶板灾害防治的现场监督讲解现场监督的内容和方法,包括日常巡检、专项检查、应急处理等。
七、顶板灾害防治的技术创新与进展7.1 顶板灾害防治的新技术介绍当前顶板灾害防治领域的新技术,如大数据分析、无人机监测等。
7.2 顶板灾害防治的新设备讲解新型顶板支护设备、监测仪器及其应用。
煤矿顶板灾害预警与防治技术(培训)
巷道超前构造探测(MSP)
KDZ1114-6B30
回采面超前探测装备
MPT
MPT
MPT
PASAT M 便携式微震监测仪
MWP
回采面超前探测结果
图1 纵波波速CT反演切片图(单位m/ms)
线
支架支撑效率
。。。。。。
心 电 图 曲 线
五 顶板灾害监测预警装备与技术
–普通矿压监测系统 –微震监测系统 –地音监测系统 –KJ21顶板与冲击地压监测系统及预警 平台
国内普通矿压监测系统存在的问题
矿井顶板灾害的发生具有瞬间性,目前国内 矿压监测系统循检时间一般为5~30min,无法 全部捕捉到准确的灾害先兆信息,不是严格意 义上的顶板灾害监测系统。
239 382 209 241 177 277 176 249 155 193
2945 4746 2421 3786 1954 3215 1616 2631 1403 2433
2011年全国煤矿事故统计表
事故类别 顶板 瓦斯 机电 运输 放炮 水害 火灾 其它 合计
事故起数 567 119 57 239 32 44 4 139 1201
1981~2004年国有重点煤矿采煤机械化程度与百万吨死亡率间关系 (摘自《中国工程院咨询项目“煤矿灾害防治的技术与对策”》)
三、顶板灾害防治总体思路
了解对象 优化设计 监测预警 及时治理
四、顶板灾害防治主要途径
(1)了解顶板控制对象,评价顶板危险性
基础参数:了解开采条件、进行煤岩体物理 力学性质测试、地应力测量及冲击倾向性鉴定;
煤矿顶板事故培训计划方案
煤矿顶板事故培训计划方案一、前言煤矿生产中,顶板事故一直是一个严重的安全隐患。
顶板事故以坍塌为主要表现,由于顶板的坍塌会对工人造成严重的伤害,因此煤矿顶板事故一直是煤矿安全管理的重点。
为了提高矿工顶板事故的防范意识和处理能力,制定并实施顶板事故培训计划是非常必要的。
本文对煤矿顶板事故培训计划进行了详细的分析和制定。
二、培训目的通过培训,使矿工掌握顶板事故的相关知识和技能,提高顶板事故的识别、处理和防范能力,降低煤矿发生顶板事故的风险,保障矿工的生命安全。
三、培训内容1. 顶板事故的形成原因分析2. 顶板事故的分类和特点3. 顶板事故的危害和影响4. 顶板事故的预防措施5. 顶板事故的应急处理方法6. 顶板事故的现场应用演练四、培训对象1. 矿工2. 煤矿领导和管理人员3. 安全监管及相关负责人员五、培训方法1. 理论课堂教学2. 现场案例讨论3. 视频教学和模拟演练4. 课程考核和评估六、培训计划1. 确定培训时间:以每周为单位进行培训,每周安排一至二天进行培训课程,整个培训周期为两个月。
2. 培训内容的安排:从顶板事故的形成原因、分类、预防和应急处理等方面进行系统的培训。
3. 培训方式的选择:采用理论课程、案例讨论、视频教学和模拟演练等多种方式,实现理论与实践相结合。
4. 培训资料的准备:准备相应的培训资料,保证培训的顺利进行。
5. 培训考核的安排:培训结束后进行一次考核,力求达到培训目标。
七、培训具体步骤1. 第一阶段:理论课程在第一周至第三周,安排20个课时的理论课程,包括顶板事故的形成原因分析、分类特点和危害影响等内容,让矿工了解顶板事故的基本知识。
2. 第二阶段:预防措施培训在第四周至第六周,安排20个课时的预防措施培训,包括顶板事故的预防方法和应急设备的使用等内容,引导矿工正确使用预防设备。
3. 第三阶段:应急处理培训在第七周至第九周,安排20个课时的应急处理培训,包括顶板事故发生时的现场救援和应急处理方法等内容,提高矿工的应急处理能力。
煤矿顶板灾害防治培训教案
一、教案简介本教案旨在提高煤矿员工对顶板灾害的认识,掌握顶板灾害的防治方法,提高矿井安全生产水平。
通过学习,使学员了解顶板灾害的类型、成因、危害及防治措施,具备一定的顶板灾害预防和应对能力。
二、教学目标1. 了解煤矿顶板灾害的类型及危害。
2. 掌握顶板灾害的成因及预防措施。
3. 学会应对顶板灾害的方法和技巧。
4. 提高煤矿员工的安全意识和技术水平。
三、教学内容1. 煤矿顶板灾害的类型及危害1.1 顶板事故的类型1.2 顶板事故的危害2. 煤矿顶板灾害的成因2.1 地质条件2.2 采矿方法2.3 支护措施3. 煤矿顶板灾害的预防措施3.1 地质勘探与地质预报3.2 合理设计开采参数3.3 加强支护与管理4.1 事故应急预案4.2 事故救援与处理4.3 事故教训与总结5. 煤矿顶板灾害案例分析5.1 案例一:某煤矿顶板事故案例5.2 案例二:某煤矿顶板事故案例四、教学方法1. 讲授法:讲解顶板灾害的类型、成因、预防措施及应对方法。
2. 案例分析法:分析典型煤矿顶板事故案例,提高学员的实战经验。
3. 互动教学法:组织学员进行讨论,分享心得体会,提高学员的参与度。
五、教学安排1. 课时:5课时2. 教学场所:教室3. 教学设备:投影仪、电脑、教学课件4. 教学流程:4.1 授课(2课时)4.2 案例分析(1课时)4.3 讨论与分享(1课时)4.4 总结与点评(1课时)六、教学手段1. 课件展示:通过课件展示顶板灾害的相关图片、视频和数据,帮助学员更直观地了解顶板灾害。
2. 实地考察:组织学员到煤矿现场实地考察,了解顶板灾害防治工作的实际情况。
3. 模拟演练:开展顶板灾害应急演练,提高学员的实战应对能力。
七、教学评价1. 课堂问答:通过提问、解答问题的方式,检验学员对顶板灾害防治知识的掌握。
3. 考试:设置考试环节,对学员的学习成果进行全面评估。
八、教学注意事项1. 确保教学内容与煤矿实际生产相结合,提高教学的实用性。
《煤矿顶板事故防治新技术》授课教案
第二章采煤工作面上覆岩层活动与矿压显现规律时间2011年10月25日星期二授课人学时1课时地点队会议室开采后上覆岩层活动规律上覆岩层的活动对直接顶的状态及采煤工作面的矿压显现有决定性的影响,存在两种不同的观点。
观点一:1.岩层移动和破坏的影响因素(主要因素:岩石的结构和物理力学性质,岩层的倾角、开采深度、采高、采空区大小等,且在不同条件下任何一种因素都有可能起决定性作用)。
2.上覆岩层的移动的破坏特征地下煤层采出后,采空区顶板岩层在自重及其上覆岩层作用下,向下弯曲、移动,当其内部应力超过岩石强度极限时,直接顶板便断裂、破碎而冒落。
其上部的老顶也失去支撑而沿层面的发现方向进行移动、弯曲、破坏,进而产生断裂、离层。
自直接顶开始,由下而上分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带。
观点二:覆岩运动规律(由采动所引起的煤层上覆岩层的一系列变动规律称之为“覆岩运动规律”)覆岩运动规律研究内容及结构图覆岩运动规律研究直接顶初次垮落步距老顶上位岩梁初次断裂步距老顶上位岩梁周期断裂步距老顶下位岩梁初次断裂步距老顶下位岩梁周期断裂步距支撑压力大小及其分布范围内外应力场的大小及其状态时间2011年10月25日星期二主持人学时1课时地点队会议室采煤工作面矿压显现的基本规律一、直接顶的垮落工作面自开切眼开始推进,直接顶不断暴露,在其自重及上覆岩层的作用下,进一步弯曲、断裂直至垮落,自开切眼开始,直接顶的第一次垮落叫初次垮落,直接顶稳定性越好,初次跨落得步距就越大。
二、基本顶的初次来压基本顶悬漏达到极限跨距,第一次失稳而产生的工作面顶板来压称为初次来压。
自开切眼至初次来压时工作面推进的距离称为基本定的初次来压步距。
三、基本顶的周期来压主要表现形式顶板下沉速度急剧增加;顶板的下沉量变大;支柱所受的载荷普遍增加;有时还伴随煤壁片帮、支柱折损、顶板发生台阶下沉。
每周一课教案一月份生产准备队2009年1月。
煤矿顶板知识专项培训计划
煤矿顶板知识专项培训计划一、培训目的煤矿顶板作为矿井中的重要构造之一,其稳定性对矿工们的安全和生产具有重要影响。
因此,对煤矿顶板的知识和技能进行专项培训,可以提高矿工们对顶板稳定性的认识和应对突发情况的能力,预防和减少煤矿顶板事故的发生。
二、培训内容1. 煤矿顶板的基本知识- 了解煤矿顶板的构造和形成原因- 介绍煤矿顶板的稳定性评价方法和标准2. 煤矿顶板的监测与预警- 学习煤矿顶板监测装置的使用方法- 掌握煤矿顶板异常情况的识别和预警方法3. 顶板支护技术- 了解不同类型的顶板支护设备和材料- 掌握顶板支护的施工技术和作业规范4. 突发情况的应对- 学习突发情况下的应急处置方法- 掌握煤矿顶板事故的应对和逃生技能5. 安全生产法律法规- 熟悉国家和行业关于煤矿顶板安全生产的法律法规三、培训方法1. 理论讲授:通过专业讲师讲解煤矿顶板知识,引导学员理解煤矿顶板的形成原因、稳定性评价方法、异常情况的识别和预警方法等。
2. 实地考察:安排学员前往煤矿现场,实地观摩和操作煤矿顶板监测装置、顶板支护设备等,加深对煤矿顶板相关知识的理解和掌握。
3. 模拟演练:组织学员进行突发情况的应急处置模拟演练,提高学员的应对能力和逃生技能。
四、培训对象1. 煤矿生产管理人员:负责煤矿顶板相关工作的管理人员,应当掌握煤矿顶板稳定性评价、监测和支护技术,并能够正确应对突发情况。
2. 煤矿作业人员:直接参与煤矿生产作业的矿工,需要了解顶板稳定性的重要性,并具备相关技能和知识。
五、培训评估1. 知识考核:针对培训内容进行考核,检验学员对煤矿顶板相关知识的掌握程度。
2. 技能操作:对学员在实地考察和模拟演练中的操作技能进行评估。
3. 情景模拟:组织学员进行情景模拟演练,检验学员在突发情况下的应对能力。
六、培训后的监督与跟踪1. 设立专门的监督机构,定期对煤矿顶板稳定性进行监测和评估,及时发现顶板异常情况并作出正确处理。
2. 对参加培训的学员进行定期跟踪,了解学员在实际工作中对培训内容的应用情况,及时进行纠正和弥补。
煤矿顶板灾害防治培训教案
煤矿顶板灾害防治培训教案第一章:煤矿顶板灾害概述1.1 教学目标:使学员了解煤矿顶板灾害的定义、分类及危害。
让学员掌握煤矿顶板灾害发生的原因及特点。
1.2 教学内容:煤矿顶板灾害的定义及分类。
煤矿顶板灾害的危害及影响。
煤矿顶板灾害发生的原因及特点。
1.3 教学方法:采用讲解、案例分析、讨论相结合的方式进行教学。
1.4 教学评估:通过课堂提问、案例分析等方式评估学员对煤矿顶板灾害概述的理解。
第二章:煤矿顶板灾害的预测与预防2.1 教学目标:使学员掌握煤矿顶板灾害的预测方法及预防措施。
2.2 教学内容:煤矿顶板灾害的预测方法。
煤矿顶板灾害的预防措施。
2.3 教学方法:采用讲解、案例分析、实操演示相结合的方式进行教学。
2.4 教学评估:通过课堂提问、实操演示等方式评估学员对煤矿顶板灾害预测与预防的掌握。
第三章:煤矿顶板灾害的应急处理3.1 教学目标:使学员掌握煤矿顶板灾害发生时的应急处理方法。
3.2 教学内容:煤矿顶板灾害发生时的应急处理流程。
煤矿顶板灾害发生时的应急措施。
3.3 教学方法:采用讲解、案例分析、实操演练相结合的方式进行教学。
3.4 教学评估:通过课堂提问、实操演练等方式评估学员对煤矿顶板灾害应急处理的掌握。
第四章:煤矿顶板灾害的救援与抢险4.1 教学目标:使学员掌握煤矿顶板灾害救援与抢险的注意事项和方法。
4.2 教学内容:煤矿顶板灾害救援与抢险的组织与实施。
煤矿顶板灾害救援与抢险的注意事项。
4.3 教学方法:采用讲解、案例分析、实操演练相结合的方式进行教学。
4.4 教学评估:通过课堂提问、实操演练等方式评估学员对煤矿顶板灾害救援与抢险的掌握。
第五章:煤矿顶板灾害防治的法律法规使学员了解我国煤矿顶板灾害防治的法律法规体系。
5.2 教学内容:我国煤矿顶板灾害防治的相关法律、法规和标准。
煤矿顶板灾害防治的执法监督与法律责任。
5.3 教学方法:采用讲解、案例分析、讨论相结合的方式进行教学。
5.4 教学评估:通过课堂提问、案例分析等方式评估学员对煤矿顶板灾害防治法律法规的理解。
煤矿顶板事故预防专项培训教案
《煤矿顶板事故预防专项培训》教案授课教师:杨峰第一部分龙门煤矿严重顶板事故专项应急预案1顶板事故类型和危害程度分析1.1顶板事故类型顶板事故按照事故X围分为局部冒顶和大面积冒顶。
1.2顶板危害性分析煤矿井下采、掘、巷(修)等生产活动过程中,无论是采煤工作面、掘进工作面还是失修巷道等,因受采场地质构造、施工工艺、围岩岩性特征、采动影响、应力集中、支护质量、开采顺序等因素影响,现场存在着发生冒顶事故的可能,从而带来人员伤亡和财产损失。
2顶板事故应急处置基本原则处理顶板事故的主要任务是采取一切方法,恢复冒落区域的正常通风,保持后路畅通,积极抢救遇险人员,与时恢复生产。
应急处理的过程中应遵循以下原则:(1)与时汇报原则。
事故发生后,现场人员与时通过等方式向矿调度室、区队值班人员汇报事故的基本情况(事故发生的单位、时间、地点、人员情况、事故性质、影响X围与发生原因等)。
同时迅速组织遇险人员按顶板避灾路线撤离事故影响区域。
(2)统一指挥原则。
抢险救灾工作必须在指挥部的统一领导和具体指挥下进行,避免盲目采取行动影响事故救援工作的开展。
顶板事故处理前必须根据现场实际情况,确认事故现场的安全保证程度,按照应急救援措施,防止事故扩大。
(3)安全抢救原则。
事故救援过程中必须时刻注意被救人员和救援人员的安全,采取措施,严防抢救过程中再次发生事故。
(4)自救互救原则。
应急救援过程中,被困人员根据现场条件积极开展自救工作,配合外围救援工作。
(5)通讯畅通原则。
井上井下设立专线指挥,与时汇报现场变化情况,并保持通讯畅通。
3顶板事故应急组织机构与职责3.1应急组织机构矿成立顶板事故应急救援指挥部,作为矿应急处置事故的最高决策机构。
总指挥:矿长副总指挥:总工程师、生产副矿长、掘进副矿长、机电副矿长、安全副矿长成员:副总工程师、党总支副书记、调度室主任、生产科科长、机电科科长、安监科科长、供应科科长、企管科科长、财务科科长、综合办主任、保卫科科长、矿医院负责人、服务公司经理、通风队队长、运输队队长、救护队队长、兼职救护队队长、事故单位负责人指挥部下设办公室,办公室设在调度室。
煤矿顶板事故培训计划书
煤矿顶板事故培训计划书
一、培训目的:
1、提高煤矿员工对顶板事故的认识和理解;
2、加强煤矿员工对煤矿顶板事故的防范意识;
3、提高煤矿员工的应急处理能力。
二、培训对象:
全体煤矿员工
三、培训内容:
1、煤矿顶板事故的原因及危害;
2、煤矿顶板事故的预警信号和安全防范措施;
3、煤矿员工在顶板事故中的自救和互救方法;
4、煤矿员工应急处理能力的提升。
四、培训形式:
1、理论讲解:通过讲解煤矿顶板事故的原因、预警信号和安全防范措施,提升员工对顶板事故的理解和认识;
2、实地演练:组织员工到煤矿现场进行应急处理演练,提高员工的实际操作能力;
3、案例分析:通过分析历年煤矿顶板事故的案例,加深员工对顶板事故的危害和应急处理的认识。
五、培训时间和地点:
时间:每年定期进行培训,每次培训时间不少于2天;
地点:煤矿生产现场或者指定的培训场所。
六、培训效果的考核:
每次培训结束后,将组织员工进行培训效果的考核,包括理论知识、实际操作及应急处理能力。
七、培训人员:
聘请具有丰富煤矿安全经验和培训经验的专业人员担任培训讲师,并组织煤矿管理人员对培训进行督导和检查。
在煤矿生产中,顶板事故是一种非常严重的事故,一旦发生将会对煤矿生产和员工的生命财产造成严重损失。
因此,我们必须加强煤矿员工对顶板事故的预防和应急处理能力的培训,以确保煤矿的安全生产和员工的生命财产安全。
通过定期的培训和考核,相信煤矿员工的安全意识和应急处理能力将会得到有效提升。
煤矿顶板灾害防治培训教案
煤矿顶板灾害防治授课人:郝 明时 间:2012年8月20日下午2:00—5:00地 点:二楼西会议室参加人:采一队、采二队、准二队、各4名管理干部第一章 煤矿顶板事故概况一、煤层的顶底板位于煤层上面或下面的岩层分别称为煤层的顶底板。
1、伪顶—直接覆盖在煤层之上,随采随落的极不稳定岩层。
一般由炭质页岩、炭质泥岩等强度较低的岩层组成,对维护顶板和煤炭质量有一定的影响。
2、直接顶—位于煤层或伪顶之上有一定稳定性,在支架前移或回柱后能自行冒落的岩层;是采煤工作面顶板管理的直接对象。
3、基本顶(原叫老顶)—是指位于直接顶或煤层之上,通常为厚度及岩石强度较大、难于垮落的岩层。
常有砂岩、砾岩、石灰岩组成。
二、顶板事故的概念煤矿常见的重大灾害事故a 、瓦斯、煤尘爆炸b 、矿井明火火灾c 、煤与瓦斯突出d 、矿井出水e 、冲击地压或大面积冒顶煤矿顶板事故是指由于顶板冒落造成人员伤亡、设备财产损失,是煤矿较为严重事故之一。
据统计:1949—1995年 全国顶板事故占矿井死亡人数比为%2001—2003年 全国顶板事故占矿井死亡人数比为%数据证明煤矿顶板事故对安全生产影响很大,所以加强顶板管理,消除顶板事故隐患,避免人员伤亡和财产损失,是顶板安全管理工作的根本。
三、顶板事故的分类近年来随着采面支护装备水平的提高,采面顶板事故比例下降;随着开采深度增加,井型、断面增大,巷道顶板事故比例有所上升。
(一)采面顶板事故分类按力源分(二)按冒顶事故范围分1、局部冒顶是指采掘工作空间局部范围内顶板岩石坠落造成的顶板事故。
(1)局部冒顶的特点:范围小,死亡人数1~2人;(2)局部冒顶的实质:控顶区内已破碎的直接顶失去有效支护而造成的;(3)局部冒顶的分类:从工序与发生的地点看,可分为2、大面积冒顶通常指冒顶范围较大,伤亡人数3人及以上的冒顶。
这种冒顶有的属于一种类型或几种冒顶类型的组合,其特点是冒顶范围大造成风路堵塞。
第二章 采掘工作面冒顶事故的原因及防治措施第一节采煤工作面顶板事故一、靠近煤壁的局部冒顶1、冒顶原因(1)在采煤过程中,裸露的破碎顶板得不到及时支护,或支护不当、支护不好造成冒顶;(2)在爆破落煤时,炮眼布置不恰当或装药量过多,会在爆破时蹦到支架,导致煤壁侧局部冒顶;(3)在老顶(基本顶)来压时,由于煤层强度较低,可能因煤壁片帮冒顶;(4)对于三软煤层,煤层松软破碎,若没有采取注水措施或片帮处无超前护顶,易引起煤壁冒顶。
煤矿顶板事故预防知识
煤矿顶板事故预防知识培训教案工程部2010-4-10煤矿顶板事故预防知识培训教案培训时间:2010-4-10——13培训人:工程部相关科员培训地点:综掘一队会议室培训方式:业余培训参加人员:综掘一队所有在册职工2007年3月至10月,长阳县煤矿共发生各类死亡事故13起,死亡14人,其中顶板事故10起,死亡11人,分别占事故总起数和死亡总人数的71%。
长阳县煤矿的顶板事故频发率高于全国同类事故水平,一方面与长阳县煤矿经常被停产有关,但最主要的是煤矿在安全管理上缺乏一定的力度,同时在安全培训上有一定的欠缺,因而导致管理人员及工人的素质上存在不足。
下面就煤矿顶板事故及维修事故方面的防治讲一讲。
一、煤层的顶底板煤层的顶底板是指煤系中位于煤层上下一定距离的岩层,按照沉积顺序,在下常情况下,位于煤层之下,先于煤层生成的岩层是底板;位于煤层之上,在煤层形成之后的岩层叫顶板。
由于沉积物质和沉积环境的差异,顶底板岩层性和厚度各不相同,在开采过程中破碎,冒落的情况也就不同,了解这些岩层的岩性特征、厚度、层理及节理发育程度,强度及含水性等,对确定顶板管理和巷道支护方式均有重要意义。
根据顶底板岩层相对煤层的位置和垮落性能,强度等特征的不同,从上至下顶板划分为基本顶(老顶)、直接顶、伪顶三个部分;底板分为伪底、直接底及老底三个部分。
不过,对于某个特定的煤层来说,其顶底板的这六个组成部分不一定发育俱全。
可能缺失某一个或几个组成部分的岩层。
(一)煤层的顶板1、伪顶:是紧贴煤层之上的,极易随煤炭的采出而同时垮落的较薄岩层,厚度一般为0.3m~0.5m,多由页岩,炭质页岩等组成。
2、直接顶:是直接位于伪顶或煤层(如无伪顶)之上岩层,常随着回撤支架而垮落,厚度一般在1m~2m,多由泥岩、而岩、粉砂岩等较易垮落的岩石组成。
3、基本顶:又叫老顶,是位于直按顶之上或直接位于煤层这上(此时无直接顶和伪顶)的厚而坚硬的岩层。
常在采空区上方悬露一段时间,直到达到相当面积之后才能垮落一次,通常由砂岩、砾岩、石灰岩等坚硬岩石的组成。
煤矿顶板事故防治(矿长培训)
第八节顶板事故防治一、顶板事故的分类及危害1.顶板事故的分类顶板事故是指在地下采掘过程中,顶板意外冒顶、片帮、煤炮、冲击地压、顶板掉矸,造成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。
随着液压支架的使用及顶板事故的讲究和预防技术的逐步完善,顶板事故有所下降,但仍然是煤矿生产的主要灾害之一。
按冒顶范围,可将顶板事故分为局部冒顶和大型冒顶两类。
按发生冒顶事故的力学原因进行分类,可将顶板事故分为压垮型冒顶、推垮型冒顶和漏垮型冒顶三类。
(1)局部冒顶是指范围不大,伤亡人数不多(1~2人)的冒顶。
实际煤矿生产中,局部冒顶事故的次数远多于大型冒顶事故,约占采场冒顶事故的70%,总的危害比较大。
(2)大型冒顶是指范围较大,伤亡人数较多(每次死亡3人以上)的冒顶。
采煤工作面大型冒顶包括基本顶来压时的压垮型冒顶、厚层难冒顶板大面积冒顶、直接顶导致的压垮型冒顶、大面积漏垮型冒顶、复合顶板推垮型冒顶、金属网下推垮型冒顶、大块游离顶板旋转推垮型冒顶、采空区冒矸冲人采场的推垮型冒顶及冲击推垮型冒顶。
巷道大型顶板事故多发生在局部冒顶附近及地质破坏带附近。
2.顶板事故的危害顶板事故的危害表现为以下几个方面:‘(1)无论是局部冒顶还是大型冒顶,事故发生后,一般都会推倒支架、埋压设备,造成停电、停风,给安全管理带来困难,对安全生产不利。
’一】74—(2)如果是地质构造带附近的冒顶事故,不仅给生产造成麻烦,而且有时会引起透水事故的发生。
(3)在有瓦斯涌出区附近发生顶板事故将伴有瓦斯的突出易造成瓦斯事故。
(4)如果是采掘工作面发生顶板事故,一旦人员被堵或被埋,将造成人员伤亡。
二、冒顶事故的预兆1.局部冒顶的预兆(1)响声。
岩层下沉断裂、顶板压力急剧加大时,木支架就会发出劈裂声,紧接着出现折梁断柱现象;金属支柱的活柱急速下缩,也发出很大声响,有时也能听到采空区内顶板发生断裂的闷雷声。
(2)掉渣。
顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随后就出现顶板掉渣现象。
煤矿顶板培训活动方案
煤矿顶板培训活动方案1. 活动目标本次培训活动旨在提高煤矿工作人员对顶板管理的认识和能力,培养其对煤矿安全生产的责任意识,降低煤矿事故发生的风险。
2. 活动内容2.1 理论教学•顶板管理的重要性和流程•顶板事故的常见原因及防范措施•顶板支护技术和设备的使用方法•煤矿安全法律法规和规章制度的要求2.2 实践操作•顶板支护设备的使用演示•基本的顶板巡检和监测技巧训练•突发情况下的应急处理演练3. 活动流程3.1 线上理论教学时间:8:00 - 10:00•顶板管理的重要性和流程•顶板事故的常见原因及防范措施•煤矿安全法律法规和规章制度的要求3.2 线下实践操作时间:10:30 - 12:00•顶板支护设备的使用演示•基本的顶板巡检和监测技巧训练3.3 突发情况应急处理演练时间:14:00 - 16:00•模拟突发情况下的应急处理演练4. 活动策划4.1 培训场地选择选择一处具备实施操作和演练的场地,需有相应的设备和材料。
场地应符合安全要求,并且能满足培训的人数。
4.2 培训师资选择选择熟悉顶板管理和煤矿安全生产的专业培训师担任讲师。
讲师应具备丰富的煤矿工作经验和相关证书,能够提供专业的指导和培训。
4.3 培训材料准备根据培训内容,准备包括PPT、教材、实物模型等相关培训资料。
5. 活动预期成果通过本次培训活动,预期达到以下成果:•煤矿工作人员对顶板管理的认识和理解得到提高•工作人员顶板巡检和监测的技能得到提升•工作人员能够熟练使用顶板支护设备•提高煤矿安全生产意识,减少事故发生的风险6. 活动评估和反馈培训活动结束后,组织对培训效果进行评估和反馈,根据反馈意见对下次培训活动进行改进和优化。
7. 安全注意事项•所有参与培训的人员必须佩戴安全帽,并严守安全规定。
•操作时必须按照指导操作,不可随意调整设备。
•严禁在培训场地吸烟和使用明火。
•如遇突发情况,应立即向指导员报告并按照应急预案进行处置。
以上即为煤矿顶板培训活动方案的详细内容。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
一、顶板事故的类型及其特点
按一次冒落的顶板范围和伤亡人员多少,常见 的顶板事故可分为局部冒顶事故和大面积切顶事故 两大类。 1. 局部冒顶事故 局部冒顶事故是指范围不大,伤亡人数不多 (1~2人)的冒顶事故。局部冒顶事故主要是由于已 破坏的顶板失去依托而造成的。局部冒顶事故的次 数远多于大面积切顶事故,总的危害比较大。
四、顶板冒落的预兆
(5)裂缝。顶板的裂缝张开,裂缝增多。 (6)脱层(离层)。检查顶板是否脱层要用 “敲帮问顶”的方法,如果声音清脆,表明 顶板完好;如果顶板发出“空空”的响声, 说明上下岩层已经脱离。
四、顶板冒落的预兆
(7)瓦斯涌出量突然增大。 (8)顶板淋水增大。
五故隐患的预防与治理
(3)及时处理局部漏顶。及时处理局部漏 顶,以免引起大冒顶。
六、顶板事故隐患的预防与治理
(4)坚持敲帮问顶制度。在进入采掘工作 面装煤、支护前,要敲帮问顶,处理已离层 的顶板,如果处理不下来,要用点柱先支撑。
六、顶板事故隐患的预防与治理
(5)严格按煤矿安全规程作业。① 必须 按作业煤矿安全规程的规定及时支护,严禁 空顶作业,并及时回柱放顶或充填。② 所有 支架必须架设牢固,并有防倒措施,严禁在 浮煤或浮矸上架设支架。③ 严禁在控顶区内 提前摘柱。④ 碰倒或损坏、失效的支柱,必 须立即恢复或更换。
二、发生冒顶事故时的应急避险
5.被隔堵人员要积极配合外部营救工作 人员被冒顶事故隔堵后,应在遇险地点利 用各种条件有组织地开展自救,以配合外部 的营救工作。
三、顶板事故隐患的识别
识别顶板来压情况的方法有以下3种: (1)观察预兆法。顶板来压的预兆主要有 声响、掉渣、片帮、出现裂缝、漏顶、离层 等现象,可直观判断有无冒顶危险。
二、发生冒顶事故时的应急避险
安全提示:发现冒顶征兆后迅速撤退到安全
地点,确实是最好的避灾措施。否则,就会 使自己造成伤害甚至危及生命。
二、发生冒顶事故时的应急避险
2.遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避
灾 当发生冒顶来不及撤退到安全地点时,应 靠煤帮贴身站立避灾,但要注意煤壁片帮伤 人;如靠近木垛也可撤至木垛处避灾。
六、顶板事故隐患的预防与治理
(1)充分掌握顶板压力分布及来压规律。 冒顶事故大都发生在直接顶初次垮落、老顶 初次来压和周期来压过程中。只要充分掌握 压力分布及来压规律,采取有效的支护措施 即可防止冒顶。掘进巷道在布置及支架形式 的选择上也要充分考虑压力的分布规律及顶 板压力大小,把巷道布置在压力降低区内。
煤矿顶板灾害防治
谢谢!
2. 大面积切顶事故 大面积切顶事故(简称垮面)的特点是冒顶 面积大、来势凶猛、后果严重,不仅严重影 响生产,往往还会导致重大人身伤亡事故。 事故原因是直接顶和基本顶大面积运动造成 的。
二、发生冒顶事故时的应急避险
1.迅速撤退到安全地点 当发现工作地点有即将发生冒顶的征兆而 当时又难以采取措施防止顶板冒落时,要迅 速离开危险区,撤退到安全地点。
3.遇险后立即发出呼救信号 冒顶对人员的伤害是砸伤、掩埋或隔堵。 冒落基本稳定后,遇险人员应立即采用呼叫、 敲打(不要敲打对自己有威胁的支架、物料和 岩块)等方法,发出有规律、不间断的呼救信 号,以便撤出的人员了解灾情、组织力量进 行抢救。
二、发生冒顶事故时的应急避险
冒顶后人员被埋压或隔堵,人员遇险地点 的不少物料和岩块等尚处于暂时平衡状态。 如不注意察看,稍一敲打就会破坏平衡而使 物料、岩块等移动,造成新的冒顶,从而加 剧对遇险者的伤害。
二、发生冒顶事故时的应急避险
【案例】
某矿发生冒顶事故后,1名工人下半身被掩 埋。他在敲打身边的木料发求救信号时,由 于震动使碎煤矸继续向他涌来。他想到,这 样做不仅会加大自身伤害,也会增加抢救工 作量。因此,他停止敲打,改用呼喊方法发 出信号,后终被营救脱险。
二、发生冒顶事故时的应急避险
4.遇险人员要积极开展自救和互救 事故发生后,遇险人员要听从灾区班组长 和有经验的老工人的指挥,在保证安全前提 下,积极开展自救和互救。
煤矿顶板灾害防治
淮南矿业集团潘一矿 徐海
煤矿顶板灾害防治
水、火、瓦斯、煤尘和顶板,俗称“煤矿五
大灾害”。顶板事故,无论在发生的次数和 伤亡的人数上,均排在五大灾害之首。 顶板事故一般发生在采煤工作面和掘进工作 面,发生在采煤工作面的占77.5%,发生在掘 进工作面的占14.84%。井下人员要特别注意 避免工作场所顶板事故所造成的伤害。
二、发生冒顶事故时的应急避险
而正确的方法是:正视已发生的灾害,不 要惊慌失措,坚信领导和同志一定会积极抢 救,注意保持自己的体力、等待救援。未受 伤和受轻伤人员,要采取切实可行的措施设 法营救被掩埋人员,并尽可能脱离险区或转 移到较安全地点等待救援。对于被营救出的 受伤人员。应立即在现场进行止血、包扎等 急救处理。
二、发生冒顶事故时的应急避险
从采煤工作面发生冒顶,特别是大冒顶的实际情 况来看,顶板沿煤壁冒落的情况很少。这是因为, 煤壁上方顶板未被扰动、仍是整体。也就是说,当 发生冒顶事故来不及撤退到安全地点时,靠煤帮贴 身站立避灾,比在其他地方避灾防止伤亡的可能性 要大一些。但是,避灾者一定要注意躲避地点附近 的煤壁状况,防止煤壁片帮伤人。另外,在冒顶时 可能有支柱被压断或推倒,但在一般情况下却不可 能压垮或推倒质量合格的木垛,因此在木垛附近避 灾,可对遇险者起到保护作用。
(3)其次立即求救。冒落基本稳定后,遇险 人员应立即采用呼叫、敲打(不要敲打对自己 有威胁的支架、物料和岩块)等方法,发出有 规律、不间断的求救信号,以便撤离的人员 了解灾情,组织力量进行抢救。
五、发现顶板冒落预兆的应急处置
(4)最后配合营救。发生冒顶埋人事故时, 被埋压的人员不要惊慌失措,切忌猛烈挣扎; 被隔堵的人员应在遇险地点维护好自身安全, 构筑脱险通道,配合外部的营救工作。
四、顶板冒落的预兆
(1)响声。岩层下沉断裂、顶板压力急剧加 大时,支架会发生很大声响;有时也能听到 采空区内顶板发出断裂的闷雷声。 (2)掉渣。顶板岩石已有裂缝和碎块,其中 小矸石稍受震动就掉落。
四、顶板冒落的预兆
(3)片帮。冒顶前煤壁所受压力增加,变得 松软,片帮煤比平时多。 (4)漏顶。破碎的伪顶或直接顶,在大面积 冒顶以前,有时因为背顶不严或支架不牢而 出现漏顶。若不及时处理,会使棚顶托空, 支架松动。顶板岩石继续冒落,就会造成没 有声响的大冒顶。
二、发生冒顶事故时的应急避险
被煤矸、物料等埋压的人员,不要惊慌失 措,在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎办法 脱险,以免造成事故扩大。一是猛烈挣扎会 震动遇险者周围物体,使被埋压人员周围的 煤矸、物料失去暂时平衡,从而导致新的冒 落。这样做,不仅不能脱险,还会扩大事故、 增大伤害。二是遇险者被大块冒落岩石压住 后挣扎也无用,根本无法脱险。
一、顶板事故的类型及其特点
采煤工作面局部冒顶易发生地点是放顶 线、煤壁线、工作面上下出口和有地质构造 变化的区域。 掘进工作面局部冒顶事故,易发生在掘 进工作面空顶作业地点、木棚子支护的巷道、 倾斜巷道、岩石巷道、煤巷开口处、地质构 造变化地带和掘进巷道工作面过旧巷等处。
一、顶板事故的类型及其特点
(1)首先迅速撤离。当发现冒顶预兆而 又难以采取措施防止冒顶时,要迅速离 开危险区,撤退到安全地点。
五、发现顶板冒落预兆的应急处置
(2)然后及时躲避。当冒顶发生又来不及撤 至安全地点时,应及时背靠煤帮站立,但要 注意煤壁片帮伤人;如果靠近木垛时,也可 撤至木垛处避灾。
五、发现顶板冒落预兆的应急处置
二、发生冒顶事故时的应急避险
【案例】 某矿的采煤工作面有6人上班,其中2人挖煤、4人运煤。运 煤工运煤出工作面后,剩下2名挖煤工因煤未出尽不能架棚, 便在离挖煤地点5~6 m远的地方休息,其中1人竟然睡着了。 这时,顶板出现冒顶预兆,不仅有响声还伴有掉渣现象。未 睡的工人立即喊醒睡觉的挖煤工,喊道:“有响声,我们快 出去!”这名挖煤工睡眼惺忪地说:“就你怕死,我不出去。” 由于他执意不走,另1名工人只好独自撤出。刚走了五六步, 只听“轰隆”一声响,撤退工人的腿部被冒顶落煤矸埋住, 他立即拉住一根柱腿挣扎出来。回头一看,那位未走的挖煤 工已被埋在了里面。此时,顶板仍在继续冒落,“轰隆”之 声不绝于耳,冒顶长度达15 m。后将被埋压工人抢救出来时 他早已死亡。
六、顶板事故隐患的预防与治理
(2)采取有效的支护措施。根据顶板特性 及压力大小采取合理、有效的支护形式控制 顶板,防止冒顶。如果工作面压力太大基本 支架难以承受时,还可采用特殊支架支护顶 板。综采工作面要严格控制采高,及时移架 控制裸露顶板。掘进工作面要坚持使用前探 梁支护。放炮前要加固棚子,实行连锁,防 止崩倒棚子引起冒顶。
三、顶板事故隐患的识别
(2)木楔探测法。在顶板岩石的裂缝中打 入小木楔,过一段时间进行一次检查,如发 现木楔松动或掉落,说明裂缝在扩大,预示 有冒顶险情。
三、顶板事故隐患的识别
(3)敲帮问顶法。敲帮问顶法是最常用的方法, 其中又分锤击判声法和震动探测法两种。锤击判声 法是用镐或铁棍敲击顶帮,若发出“噹噹”的清脆 声,则表明围岩完好;若发出“噗噗”的沉闷声, 则表明顶板已发生离层或断裂,是冒顶或掉石的征 兆。震动探测法是一手手指扶在顶板下面,另一手 用镐或铁棍敲击顶板,如果手指感到轻微震动,则 表明此处顶板已经离层或断裂。运用震动探测法检 查顶板情况时,操作人必须站在支护完好的安全地 点进行。
二、发生冒顶事故时的应急避险
从发生冒顶实际伤亡情况来看也可说明这 个问题。冒顶后,不少遇险者往往是在煤壁 处和木垛附近被救出的,有的虽受伤但经抢 救后亦可安全脱险,有的在遇险后并未受伤。 而在其他地方避灾的人员,除极少数特殊情 况外生还的可能性并不大,即使抢救脱险也 会因受伤严重而致残。