电动葫芦、桥式起重机检修、安装-质量标准及检验方法
桥式起重机检修标准
桥式起重机检修标准桥式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。
为了确保桥式起重机的安全运行，减少事故发生的可能性，对桥式起重机进行定期检修是非常重要的。
本文将介绍桥式起重机的检修标准，以供相关人员参考。
一、检修前的准备工作。
1. 检查起重机的使用环境，确保周围没有障碍物，确保检修人员的安全。
2. 准备好所需的检修工具和设备，包括扳手、梯子、润滑油等。
3. 关闭起重机的电源，并在起重机上张贴“正在检修，禁止启动”等警示标识，以防止意外启动。
二、检修内容。
1. 检查起重机的外观，包括主梁、支腿、钢丝绳等部件是否有明显的损坏或变形，如有发现问题应及时报修。
2. 检查起重机的电气系统，包括电缆、接线端子、开关等，确保电气系统的正常运行。
3. 检查起重机的润滑系统，包括润滑油的添加情况，润滑点的润滑情况，确保润滑系统的正常运行。
4. 检查起重机的传动系统，包括齿轮、链条、联轴器等部件，确保传动系统的正常运行。
5. 检查起重机的安全装置，包括限位器、过载保护器等，确保安全装置的可靠性。
6. 对起重机进行试运行，检查各项功能是否正常，包括起升、行走、转向等。
三、检修后的工作。
1. 清理起重机及其周围的工作场地，确保场地的整洁。
2. 对检修记录进行归档，包括检修时间、检修内容、检修人员等。
3. 撤除起重机上的警示标识，恢复起重机的正常使用状态。
通过以上的检修标准，可以确保桥式起重机的安全运行，延长设备的使用寿命，减少事故的发生。
因此，对桥式起重机进行定期检修是非常必要的，希望相关人员能够严格按照标准进行检修工作，确保起重机的安全运行。
起重机械监督检验规程(新)
起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
起重机械安全技术监察规程-桥式起重机
起重机械安全技术监察规程－桥式起重机Lifting appliances Safety and Technical Supervision Regulation－Overhead travelling cranes中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2008年 2 月21日起重机械安全技术监察规程－桥式起重机第一章总则第一条为了保证桥式起重机的安全运行，保障人民群众生命和财产安全，促进经济发展，根据《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》等有关规定，制定本规程。
第二条本规程适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的起重机械中的桥式起重机（以下简称起重机）的设计、制造、安装、改造、维修、使用和检验检测。
本规程适用的起重机，包括通用桥式起重机、电站桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机和防爆梁式起重机等。
第三条本规程规定了起重机安全技术的基本要求，在中国境内生产、使用的起重机，必须符合本规程的要求，其中专门用于中国境外使用的起重机按照其他有关规定。
第四条采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的起重机，不符合本规程要求时，相关单位应当将相关的研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局），由国家质检总局委托国家质检总局特种设备安全技术委员会组织技术评审。
技术评审的结果经过国家质检总局批准后，方可进行试制、试用。
第二章一般要求第五条起重机的设计必须符合安全、可靠和使用场所、[url=file:///D:/标准/起重机使用环境.doc]环境[/url]（包括界限尺寸）的要求。
第六条吊运熔融金属的起重机，其额定起重量75t以上（含75t），除符合本规程外，还必须符合JB/T7688.15-1999《冶金起重机技术条件铸造起重机》相关要求。
以电动葫芦作起升机构，吊运熔融金属的起重机还应当符合以下要求：(一)额定起重量不得大于10t；(二)电动葫芦的工作级别不小于M6级。
起重机主要项目质量保证和检验
起重机主要项目质量保证和检验我公司在起重机生产过程中，针对各零部件、几何参数对起重机性能的影响程序，制定了关键件名细表及关键件的加工工艺并实施严格的质量控制。
例如：1、上、下盖板及腹板的对接焊缝质量控制在焊接前在焊缝的接口处用引弧板并清理焊口两侧30mm范围内的锈油、污垢等，焊接采用NZA-1000埋弧自动焊机，按工艺调整电压及电流，并进行记录，焊后进行外观质量检查和X射线或超声波探伤检查，合格后方可进行下道工序。
2、起重机上拱度起重机上拱度的控制主要在腹板下料，单根主梁的制作和桥架对装过程中实施，腹板下料在微机控制的自动切割机上进行，拱度曲线为F（X）＝F中（4X2/S2），单根主梁定位焊后，用钢丝、重锤、等高块、钢板尺进行检测，根据检测结果确定四条焊缝的顺序，焊接完成后，对上拱度再进行一次检测，针对存在问题采取纠正和预防措施，保证主梁的上拱度。
3、主梁跨度的质量控制主梁跨度的控制在桥架组装和大车机装时进行，桥架组装时，在端梁上盖板上划出纵向中心线和与主梁装配的十字中心线，并将弯板垂直面引到上盖板与其纵向中心线之交点打上冲眼。
在主梁与端梁十字中心基础上根据跨度大小增加一定数量，（具体见工艺要求）以便消除因焊接收缩产生的影响。
整个组装焊接结束后用钢卷尺一端固定，另一端施加15kg拉力对盖板冲眼和弯板上孔进行测量，合格后转入大车成装，大车机装后,用同样的检测方法测量车轮的跨度，若有问题，调整车轮直至达到技术标准要求。
4、设计开发质量控制我公司技术部负责起重机的开发和设计，并安排具备相应资格的技术人员任职，设计工作基本实现CAD化，技术部主要负责设计轻、小型起重设备，如电动葫芦、电动单梁、电动悬挂起重机、通用桥式起重机、龙门起重机、防爆、绝缘桥式起重机、电磁桥式起重机、装卸桥等。
我公司对设计质量实施严格的控制，从设计和开发的策划、组织和技术接口、设计输入、设计输出、设计评审、设计验证到设计确认和设计更改，都规定了具体的方法和步骤，确保了产品设计资料完整、正确、统一、充分满足用户的需求。
桥式起重机维护检修规程24640
桥（门）式起重机维护检修规程二OO七1总则 (835)2完好标准 (835)3桥式起重机的维护和常见故障 (837)3.1维护 (837)3.2常见故障和处理方法 (838)4桥式起重机的日常检查检验 (840)5桥式起重机的修理 (841)5.1检修周期及内容 (841)5.2检修方法与质量标准 (842)6试车及验收 (852)7维护检修安全注意事项 (855)1 总则1.1适用范围参照原化学工业部颁发的《桥（门）式起重机维护检修规程》（HG25036 —91）以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。
本规程适用于单梁或双梁桥（门）式电动或手动起重机（以下简称为“起重机”）的维护检修。
起重机上减速器的维护检修按减速器的有关维修规程执行。
本规程若与制造厂的技术文件或上级有关主管部门管理制度的规定相抵触时，应遵循制造厂技术文件和的上级有关主管部门管理制度的一切规定。
1.2结构简述桥（门）式起重机如图1,主要由机械、金属结构和电气等三大部分组成（手动起重机无电气设备）。
图桥式电动起重机示意图1.2.1 机械部分: 包括主起升机构、副起升机构、小车运行机构和大车运行机构等四大部分。
1.2.2 金属结构部分：包括桥架和小车架等两部分。
1.2.3 电气部分: 包括电气设备和电气线路等两部分。
2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 主体完零、部件齐全。
电缆滑线整齐，行走灵活。
整，2.1.2 轨道终点有安全挡，吊钩、电动葫芦升高有限位开关，制动器工作灵敏可靠。
2.1.3钢丝绳磨损均匀，质量符合GB1102《圆股钢丝绳》的要求。
2.1.4照明、信号和其它安全防护装置齐全完整、灵敏、准确，符合要求。
2.1.5防腐、防雨、接地等设施完善、可靠，符合技术要求。
2.1.6各连接件螺栓紧固、齐全，符合技术要求。
2.1.7在起重机的明显位置有清晰的标牌, 标牌应有下列内容：名称、型号、额定起重能力、制造厂名、日期等；大、小钩有安全标志。
电动单梁桥式起重机及电动葫芦设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定
电动单梁桥式起重机及电动葫芦设备设计、制造、检验、验收执行标准、规范与规定1、GB3811-2011 《起重机设计规范》；2、GB6067-2010 《起重机械安全规程》；3、GB5905-2011 《起重机试验规范和程序》；4、GB/T14405-2016 《通用桥式起重机》；5、JB/DQ4658-1991 《起重机成套电阻器》；6、GB10183.1-2018 《起重机车轮及大车和小车轨道公差》第1部分：总则；7、GB/T700-2006 《碳素结构钢》；8、GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》；9、GB5972-2016 《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》；10、GB9286-2021 《色漆和清漆划格试验》；11、JB4315-2020 《起重机电控设备》；12、GB50055-2016 《通用用电设备配电设计规范（起重运输设备）》；13、GB10051-2010 《起重吊钩（1-5部分）》；14、GB12602-2020 《起重机械超载保护装置》；15、GB12348 《工业企业厂界噪声标准》；16、GB1497-85 《低压电器基本标准》；17、JB/ZQ2007-90 《起重机电气制图》；18、JB/T9008.1-2014 《钢丝绳电动葫芦》第1部分：型式与基本参数、技术条件；19、JB/T9008.2-2015 《钢丝绳电动葫芦》第2部分：试验方法；20、JB/T9008.3-1999 《钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机》；21、JB/T9008.4-1999 《钢丝绳电动葫芦》试验方法；22、GB/T699-2015 《优质碳素结构钢》；23、GB/T6995.1-5部分-2008《电线电缆识别标志方法》；24、GB/T9439-2010 《灰铸铁件》；26、GBJ232-1982 《电气装置安装工程施工及验收规范》；27、GB50278-2010 《起重设备安装工程施工及验收规范》；28、GB1102-74 《圆股钢丝绳》；29、JB/T1306-2008 《电动单梁起重机》；30、GB3323-2019 《杆融化含对接接头射线照相和质量分级》；31、GB1591-2018 《低合金结构钢》；32、GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；33、GB10095 《渐开线圆柱齿轮精度》；34、GB11345-2013 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；35、GB/T13384 《机电产品包装通用技术条件》；36、JB2299 《矿山、工程、起重运输机械产品涂装颜色和安全标志》；37、JB/T6391.2 《起重机用滑接输电装置技术条件》；38、ZBJ80/013.2 《钢丝绳电动葫芦技术条件》；39、ZBJ80/013.3 《钢丝绳电动葫芦用锥形电动机》；40、ZBJ80/013.7 《钢丝绳电动葫芦安全规程》；41、GB/T4942-2021 《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级》；42、GB6164.2 《起重机橡胶缓冲器》；43、JB/ZQ3680 《焊缝外观质量》；44、GB3768 《噪音源声功率级的测定简易法》；45、GB1764 《漆膜厚度测定法》；46、GB18613-2020 《电动机能效限定值及能效等级》；47、IEC408 《低压空气断路器》；48、IEC157 《低压开关设备和控制设备》；49、GB755 《旋转电机定额和性能》；50、GB1032 《三相异步电动机试验方法》；51、JB/T7565 《隔爆型三相异步电动机技术条件》；52、GBJ87 《工业企业噪声设计规范》；53、GB191 《包装储运图示标志》；54、GB3836（1—35部分）《爆炸性气体环境用电器设备》；55、GB4720 《电控设备第一部分低压电器电控设备》；56、JB/T2603—2008 《电动悬挂起重机》；57、JB/ZQ4000.3 《焊接件通用技术标准》；58、GB/T 19666-2019 《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》；59、06D105 《电缆防火阻燃设计与施工》；60、22D701-3 《电缆桥架安装》；61、CB*/Z 89-1988 《电线电缆冷压连接技术条件》；62、CNCA 01C-002-2007 《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线电缆》；63、CNCA 01C-20001-2001《电气电子产品强制性认证实施规则电线电缆产品电线组件》；64、D101-1～7 《电缆敷设（2013年合订本）》；65、DB21/T 3156-2019 《电线电缆产品第三方验货检验和见证检验规范》；66、AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》；67、DB11/T 1320-2016 《危险场所电气防爆安全检测技术规范》；68、CB* 394-1988 《冷压电线电缆接头》；69、DB13/T 2083-2014 《热轧轻型薄壁工字钢》；70、T/SSEA 0058-2020 《桥梁隧道结构用热轧工字钢》；71、DB34/T 1491-2020 《电动葫芦升降机检验细则》；72、DB41/T 1896-2019 《钢丝绳电动葫芦用减速机密封性试验规程》73、GB/T 30028-2013 《电动葫芦能效测试方法》74、JB/T 10222-2011 《防爆电动葫芦》75、JB/T 12745-2016 《电动葫芦能效限额》76、JB/T 3695-2008 《电动葫芦桥式起重机》77、YB/T 4655-2018 《电动葫芦轨道用热轧型钢》78、《中华人民共和国特种设备安全法》现行最新版；79、《特种设备监察条例》现行最新版。
起重设备安装工程施工及验收规范
目次第—章⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章般定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 第三章起重机道和档⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 第四章葫芦⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9) 第五章手梁式起重机和手梁式挂起重机⋯⋯⋯⋯(9) 第六章梁式起重机和梁式挂起重机⋯⋯⋯(12)第七章通用式起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16) 第八章冶金起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20) 第九章通用式起重机和装卸⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26) 第十章壁上起重机和柱式臂起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(31)第十一章起重机的运⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(34) 第十二章工程收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(38) 附一起重机及其道跨度的量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(39) 附二起重机主梁上拱度和臂上度的量方法⋯⋯(44) 附三起重机水平偏斜的量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(50) 附凹本范用明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(51) 附带明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(52) 附：条则明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(53)第一章总则第 1.0.1 条为保证起重设施安装工程的质量和促使安装技术的进步，制定本规范。
第 1.0.2 条本规范合用于电动葫芦、手 ( 电 ) 动梁式起重机、手 ( 电 ) 动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第 1.0.3 条起重设施安装工程应从设施开箱起，至设施试运行合格办理工程查收为止。
第 1.0.4 条对大型、特别、复杂的起重设施的吊装，应拟订完美的吊装方案；当利用建筑构造柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经构造汁算，并经有关部门赞同后方可利用。
第 1.0.5 条起重设施安装完成，一定经负荷试运行合格办理工程查罢手续后，方可投入生产使用。
第条起重设施安装工程施工及查收除应按本规范的规定履行外，尚应切合现行有关国家标准规范的规定。
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南
电动葫芦怎么检验？电动葫芦检验方法与标准指南来源:互联网·作者:测库头条君· 2017-12-28 14:05:58电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所。
电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。
其缺点为：长度尺寸大，宽度方面尺寸大，结构粗笨，机械效率低，加工较难等。
液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制。
电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。
电动葫芦的质量，是通过检验来确定的。
那么电动葫芦怎么检验呢？本文将为大家详细介绍一下电动葫芦检验方法与标准，希望大家学有所成。
一、电动葫芦的基础知识1、主要特点钢丝绳电动葫芦的结构及特点：该机采用了机电一体化设计，更换不同的模具，即可压制不同规格的钢丝绳，支配简便、平安；检查、装置、维护电机方便。
其主要缺点为电机散热前提差，分组性差，供电装置、制造与装配复杂。
钢丝绳电动葫芦的分类及叙述钢丝绳电动葫芦的组成部门有：电机、传念头构、卷筒和链轮。
以电机和卷筒相互位置不同大致可分为四种类型。
压制的钢丝绳拉力大、美观、快速，压接一套钢丝绳只需几分钟即可完成，大大降低了劳动强度，提升了工作效率。
电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度轻易、装置检验利便。
电动葫芦的使用非常广泛，但能正确操作电动葫芦的专业人员较少，建议大家多了解电动葫芦的相关知识，进而在各个领域更好地利用各种电动葫芦。
2、主要分类电动葫芦主要分为：环链电动葫芦、钢丝绳电动葫芦（防爆葫芦）、防腐电动葫芦、双卷筒电动葫芦、卷扬机、微型电动葫芦、群吊电动葫芦、多功能提升机。
3、应用领域应用领域：提升、牵移、装卸重物，油罐倒装焊接，如各种大中型砼、钢结构及机械设备的安装和移动，适用于建筑安装公司、厂矿的土木建筑工程及桥梁施工、电力、船舶、汽车制造、建筑、公路、桥梁、冶金、矿山、边坡隧道、井道治理防护等基础建设工程的机械设备。
桥式起重机检验规程
桥式起重机检验规程1、《电动葫芦桥式起重机型式试验细则》2、《起重机械监督检验规程》在水电站建设中，有许多地方都安装了大大小小不同吨位的电动单梁桥吊(又称:电动葫芦)，本规程细则中对“负荷试验”做了详细的规定，本“细则”对安装单梁桥吊很又帮助。
一、《电动葫芦桥式起重机型式试验细则》(试行)国家质量监督检验检疫总局一、适用范围:本细则适用于一般环境中工作的电动葫芦桥式起重机型式试验,起重量范围为3.2,80吨，跨度范围为为10.5,25.5米,起升高度不大于25米,工作级别为A3,A5。
二、试验依据:1、《电动葫芦桥式起重机》 JB/T36952、《机械安全机械电气设备第32部分:起重机械技术条件》GB5226.2GB3811 3、《起重机设计规范》4、《起重机械安全规程》 GB/T60675、《起重机械型式试验规程(试行)》国质检锅[2003]305号三、试验条件(环境条件、所需提供的样机及所覆盖产品的图样等技术文件) 试验现场应符合下列条件:1、试验现场的环境应符合JB/T3695的要求，起重机的电源为三相交流，频率为50Hz，电压为380V(允差为 -10%,10%)，试验现场的环境不得有易燃、易爆及腐蚀性气体，环境温度应在-25?,40?范围内，在40?时的相对湿度不超过50%，起重机运行轨道的安装应符合GB10183的要求(受检单位应对此给予确认);测量桥架等尺寸时，应在室内或在无日光和温差的影响下进行，如需进行应力测试，试验现场的温度应在0?以上;2、试验现场应具备必要的安全防护措施，不应有影响起重机试验的物品、设施,保证起重机起升、运行等各种试验能正常进行;3、受检单位应提供全套受检样机的图样及覆盖产品的有关图样(总图和部件图)和相关技术文件;4、型式试验分三个阶段(分别以(A)(B)(C)表示)进行，主梁受拉区翼缘板和腹板的对接焊缝探伤检验(A)、桥架检验(B)和安装完成后的动作试验及应力测试(C)。
起重机定期检查项目、内容及标准
起重机定期检查项目、内容及标准起重设备维护检查规定一、桥式起重机的检查：1.主梁结构件和小车架结构件的检查周期为每季度一次。
判定标准为不得有松动、脱落、裂纹、腐蚀等问题，必须正确正常。
2.卷筒装配、轴和轴承的检查周期为每半年一次。
判定标准为无裂纹、变形、磨损，轴端挡板无变形与松动，转动卷筒时无异常振动、发声、发热，且润滑良好。
3.滑轮组的检查周期为每周一次。
判定标准为钢丝绳无断丝、断股、露芯、扭结、腐蚀、弯折、松散、磨损等问题，且钢丝绳固定部分无异常，压板及定位销轴无松动。
4.吊具吊钩的检查周期为每半年一次。
判定标准为无裂纹、明显变形与磨损，键无松动、出槽及变形，键槽无裂纹及变形，且无明显径向跳动和端面摆动。
5.电动机座的检查周期为每月一次。
判定标准为底座无裂纹，连接键和键槽无松动，且无剥落、损伤及偏磨，无老化，无裂纹、损伤，磨损正常，制动间隙合乎要求，无松脱。
6.联轴器传动轴的检查周期为每半年一次。
判定标准为无松动、出槽及明显变形，无裂纹及明显变形，不得超过报废期限。
7.制动器的检查周期为每月一次。
判定标准为制动器工作正常，发挥技能，不偏磨，无松动，无剥落、损伤及偏磨，弹簧无老化，制动间隙合乎要求。
8.制动轮安装件的检查周期为每季度一次。
判定标准为制动轮无松脱，摩擦片无剥落、损伤。
9.制动器瓦的检查周期为每月一次。
判定标准为无裂纹、变形及损伤，制动间隙合适，安装螺栓、螺母与销轴无松脱。
10.减齿轮箱速器体的检查周期为每季度一次。
判定标准为无漏油，油量、油品、油质正常。
检查油的质量和量，每季度进行一次。
检查车轮组的轮缘是否磨损，是否有裂纹、变形和损伤，是否松动或脱落，油量是否适当，是否有漏油。
钢轨的检查包括变形和侧面磨损，是否有裂纹、明显下陷、变形和严重磨损，是否松动或脱落，是否有移位、缺陷或脱落。
绝缘电阻应在规定范围内，无异常发热。
轨道连接板和垫板的检查包括螺栓是否松动或脱落，是否移位、缺陷或脱落。
起重机械监督检验规程
起重机械监督检验规程第一条为了加强对起重机械监督检验工作的管理，规范起重机械验收检验和定期检验的行为，提高监督检验工作质量，根据《特种设备质量监督与安全监察规定》，制定本规程。
第二条从事起重机械监督检验的技术机构必须经省级以上质量技术监督行政部门批准，并按授权项目范围开展监督检验工作。
特种设备监督检验机构（以下简称检验机构）开展起重机械的验收检验和定期检验，必须遵守本规程规定的检验内容、要求与方法。
如采用与本规程不一致的检验方法，须经国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察机构同意。
本规程适用于桥架型起重机、塔式起重机、流动式起重机和门座起重机（以下统称起重机）的验收检验和定期检验。
第三条安装、大修或改造后拟投入使用的起重机，应当按照本规程对验收检验规定的内容进行检验；在用起重机应当按照本规程对定期检验规定的内容，每两年进行一次检验。
遇可能影响其安全技术性能的自然灾害或者发生设备事故后的起重机，以及停止使用一年以上再次使用的起重机，进行设备大修后，应当按照验收检验的要求进行检验。
第四条本规程技术指标和要求主要引用了《起重机械安全规程》（GB6067-1985）、《起重机设计规范》（GB/T3811-1983）和各类起重机国家有关标准的规定。
如上述相关标准被修订，应以最新标准为准。
第五条检验机构应根据本规程制定包括检验程序和检验流程图在内的检验实施细则，并对检验过程实施严格控制。
检验人员实施检验过程中，如发现异常或特殊情况，经请示检验机构认可，可按照国家有关标准增加检验项目。
对于不具备现场检验条件的起重机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验并必须书面说明原因。
第六条检验机构应当在安装、大修或改造等施工单位自检合格的基础上进行验收检验。
施工单位自检的内容、要求与方法应当符合国家有关法规和标准的规定，并应当出具完整的自检报告。
第七条从事起重机验收检验、定期检验的单位，至少应当配备《起重机监督检验必备仪器设备表》（附录1，以下简称《必备仪器设备表》）所列的检测检验仪器设备、计量器具和相应的检测工具，其精度应当满足《必备仪器设备表》中提出的要求，属于法定计量检定范畴的，必须经检定合格，且在有效期内。
桥式起重机、电动葫芦安全技术交底
桥式起重机安全技术交底1. 概述桥式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于工业、建筑等领域。
为了保障工作人员的生命安全，提高起重机的工作效率和精度，必须加强对桥式起重机的安全使用技术交底。
本文将深入探讨桥式起重机的安全技术交底，包括电动葫芦的使用、操作人员的培训、检修和维护等方面，为工作人员提供安全、高效的操作指南。
2. 电动葫芦安全使用要点桥式起重机的核心部件——电动葫芦的安全使用是保障起重机操作安全的重要因素。
下面是电动葫芦安全使用的几个要点：2.1 日常检查电动葫芦的外观使用前必须对电动葫芦的外观进行检查，保证电动葫芦的安全运作。
检查项目包括外观是否存在影响使用的损伤、绳索是否有捻曲现象、绳子和轮子是否夹带异物等。
2.2 检查钢丝绳钢丝绳是电动葫芦的核心部件之一，必须检查其质量和安全性。
通常需要进行以下检查：•拉伸和缩回轮的轴承、挂钩和冲孔的运动是否灵活；•检查钢丝绳是否有损伤、腐蚀、磨损、扭曲、松松等现象；•检查钢丝绳的拉力是否符合规定标准。
2.3 操作时注意以下事项•避免将电动葫芦停放在不平稳的地面上；•操作人员必须在解渴区域工作，以确保人员的安全；•使用绳索必须注意位置，不得让人或物处于绳索下；•操作人员需要严格遵守厂家操作说明书的要求。
3. 操作人员的培训3.1 操作人员的必要素质桥式起重机的操作人员必须具备以下必要素质：•熟悉起重机的各项指标、性能、操作规范和相关法规；•具有一定的机械操作知识、技能，能独立开展日常维护、检修；•具备较好的交流协调和团队合作能力，作业过程中与周围人员进行有效的沟通和协作。
3.2 操作人员的培训标准所培训的操作人员必须符合以下标准：•具有相关的职业技能证书；•掌握相关的专业知识，能够熟练地操作和维护起重机；•掌握安全生产法律法规和操作标准；•掌握应急处理措施和操作程序。
同时，日常作业过程中每年也需要进行一定的安全知识培训、业务技能提高培训等。
4. 桥式起重机检修与维护对于桥式起重机的检查、检修与维护，必须遵循以下规范：4.1 定期检查、检修起重机桥式起重机是一种机械设备，其运行特点是高负载、高强度、高频次。
起重机检验标准和步骤
起重机检验标准和步骤简介起重机作为一种危险的机械设备，在进行检验前需要了解相关标准和步骤，以保证其运行的安全性和可靠性。
本文将介绍起重机检验的标准和步骤。
检验标准起重机的检验标准分为国家标准和行业标准。
当前主要的国家标准为GB/T 3811-2008《起重机安全规程》和GB/T -2012《起重机制动器和传动机构技术条件及试验方法》。
行业标准则根据实际情况而定，如机械行业标准JB/T、建筑行业标准JG/T等。
检验步骤起重机的检验一般包括以下步骤：1. 形式审查对起重机进行形式审查，包括起重机的型号、技术参数、制造单位、制造日期、安装调试单位、安装调试日期等方面的审查。
主要目的是确定起重机是否合法、合规。
2. 外观检查对起重机的外表进行检查，包括主梁、裝橋、起升机构、行走机构、限位器、避雷针和接地引线、首尾端部和侧面的标志等。
3. 功能试验对起重机的各项功能进行试验，包括运转试验、制动试验、行走试验等。
试验应当按照国家标准或者行业标准进行。
4. 负荷试验对起重机进行负荷试验，检查其负荷举升、负荷挂钩钩口等方面是否符合要求。
5. 整定试验对起重机的安全保护装置进行整定试验，包括荷重限制器、高度限制器、起升、行走制动器等。
6. 检验记录对以上几个步骤进行记录，包括试验日期、检验人员、试验结果等信息。
在检验合格后还要对起重机进行贴标志，指明合格日期、检验单位等。
结论本文介绍了起重机检验的标准和步骤，检验应当严格遵守国家标准和行业标准，以确保起重机运行的安全性和可靠性。
同时，在检验过程中应进行详细记录，以便日后进行追溯和监测。
桥式起重机大修检查项目及其技术标准
桥式起重机大修检查项目及其技术标准
为了提高桥式起重机的作业效率,延长服务期限;必须合理使用,按期维修;对桥式起重机的检修分为：一级保养,二级保养,中修和大修;这些检修保养级别是以连续运转小时数来计算的;桥式起重机连续运转7200h,一般情况就要大修一次;
大修项目及其技术标准分为：机械部分、金属结构部分和电器设备部分;
桥式起重机大修理项目及其技术标准机械部分
桥式起重机大修理项目及其技术标准金属结构部分
桥式起重机大修理项目及其技术标准电器设备部分
2、对外观质量的要求
①零部件、结构件涂漆前应除尽表面氧化物、油污、焊渣等;
②铸、锻、结构件的非加工表面涂底漆和耐油漆;
③减速器内壁非加工表面涂底漆及耐油漆;
④起重机的涂漆颜色应符合有关标准的规定;
⑤起重机涂漆不得少于2层;
⑥起重机零部件上的铭牌涂漆前应涂油保护,涂漆后应清理擦试醒目,如：起重机产品铭牌、减速器铭牌、吨位铭牌、电动机铭牌、制动器与电磁铁铭牌、电气控制铭牌、安全标志铭牌等;
⑦起重机小车电气滑线、滑块、大车滑线、滑块、加轮踏面、制动轮制动面、制动衬垫摩擦面、电动机导电滑环,电刷等零部件均不得涂漆,不得有氧化物和油污;起重机涂漆后应对以上零件清理擦拭干净;。
起重机安装后的检验及实验模版
起重机安装后的检验及实验模版一、引言起重机是现代工业中常见的设备之一，其安装后需要进行检验及实验，以确保其安全可靠地运行。
本文将介绍起重机安装后的检验及实验模板，分为几个方面进行详细叙述。
二、起重机安装检验1. 起重机主要部件的检验（1）检查起重机的主梁、栏杆、支承系统等主要部件是否完好无损。
（2）检查起重机的蓄能器、控制系统、润滑系统等附属设备是否安装正确且运行正常。
（3）检查起重机的钢丝绳、制动器、安全限位器等重要部件是否达到要求。
2. 起重机运行试验（1）进行起重机的空载试运行，检查起重机的基本动作是否正常，如起升、行走、回转等。
（2）进行起重机的额定载荷试运行，检查起重机在满载状态下各项指标是否符合要求。
（3）进行起重机运行的相关保护措施试验，如防碰撞、过载保护等。
（4）进行起重机的紧急停止试验，模拟突发情况下的应急处理能力。
三、起重机操作试验1. 起重机普通操作试验（1）操作人员应熟悉起重机的操作手册，并按照要求进行操作。
（2）操作人员应掌握起重机的启停方法、危险品操作处理以及日常维护保养等方面知识。
（3）操作人员应熟悉起重机的控制系统，包括按钮、遥控器、主控制柜等。
2. 起重机特殊操作试验（1）进行起重机的极限操作试验，检查起重机在特殊工况下的安全可靠性。
（2）进行起重机的不同工况切换试验，检查起重机在各种工作状态下的适应性。
四、起重机安全检查1. 定期检查（1）定期检查起重机的关键机械部件是否有磨损、锈蚀、裂纹等现象。
（2）定期检查起重机的润滑系统是否正常工作，如润滑油是否充足、润滑点是否通畅。
（3）定期检查起重机的电气系统是否有损坏、老化等情况，如电缆是否破损、接触器是否正常等。
2. 日常检查（1）日常检查起重机的外观是否有异常，如漏油、松动等情况。
（2）日常检查起重机的控制系统是否正常工作，如按钮是否灵敏、遥控器是否正常等。
五、结论通过起重机的安装后检验及实验，可以确保起重机的安全可靠运行。
电动葫芦安装检验批质量检验记录
符合要求 符合要求
施工单位 检查评定结果
主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求 项目质量检查员： 年 月 日
监理(建设) 单位验收结论
监理工程师： （建设单位项目技术负责人）
年
月
日
注：Sz为主梁两端始于第一块大筋板的实测长度，在距上翼缘板约100mm的大筋板处测量； 当起重机的额定起重量小于等于50T时，主梁水平弯曲应向走台侧凸曲
±[2＋0.1﹙S－10﹚]
压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动 钢丝绳在出、入导绳装置时，应无卡阻；放出的钢 丝绳应无打旋、无碰触 主控 项目 吊钩在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上 的钢丝绳不应少于2圈 起升用钢丝绳应无编接接长的接头；当采用其他方 法接长时，接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉 力的90% 无水平导向 轮 起重机跨 度S 单端有水平 导向轮 S≤10m S＞10m S≤10m S＞10m
主 电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道下翼缘边缘的 控 间隙 项 连接运行小车两墙板的螺柱上的螺母必须拧紧，螺 目
5 ±3 3 0.0015K 10 SZ/2000,且≤15 第9.3条 3mm~5mm 第4.0.2条 第9.3条
电 动 母的锁件必须装配正确 葫 一 芦 般 起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运 项 转，具体做法应符合本规范的规定
符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 / / / / / / / / / / / ห้องสมุดไป่ตู้ 5 /
电 动 葫 芦 桥 式 起 重 机
±3
±[3＋0.15﹙S－10﹚]
对角线的相对差｜L1-L2｜ 一 般 小车轨距K 项 K≤2m 目 同一截面上小车轨道 2m≤K≤6.6m 高低差C k＞6.6m 主梁水平弯曲∫ 起重设备安装后必须进行空载、静载、动载试运 转，具体做法应符合本规范的规定
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电动葫芦检修、安装：
适用范围: 所有电动葫芦的安装。
质量标准及检验方法见表
电动葫芦检修、安装
电动葫芦负荷试验：
适用范围: 所有电动葫芦的负荷试验。
质量标准及检验方法见表
电动葫芦负荷试验
轨道安装：
适用范围: 适用于起重机械的轨道安装。
质量标准及检验方法见表
轨道安装
起重机桥架拼装安装：
适用范围: 适用于桥式起重机桥架拼装安装。
质量标准及检验方法见表
起重机桥架拼装安装
传动机械检修安装：
适用范围: 适用于起重机械传动机械的检修安装。
质量标准及检验方法见表
传动机械检修安装
起重机空、静负荷试验：
适用范围: 适用于起重机械的空、静负荷试验。
质量标准及检验方法见表
起重机空、静负荷试验
起重机动负荷试验：
适用范围: 适用于起重机械的动负荷试验。
质量标准及检验方法见表
起重机动负荷试验
起重机带电试运：
适用范围: 适用于起重机械带电进行的试运。
质量标准及检验方法见表
起重机带电试运。