浅层页岩气压裂技术总结

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压裂总结

压裂作业工序总结前言近期通过对阳试1井和阳试2井压裂工作的全程跟踪及监督，同时结合现有的相关压裂理论知识，现对针对压裂作业谈谈自我的认识。

一、前期准备工作一项作业的顺利完成与前期的准备工作是分不开的，尤其是压裂作业。

压裂作业是一项复杂而又高技术的作业，所以前期是的准备工作对压裂至关重要。

前期的准备工作有以下方面。

1、井场标准化压裂对井场的要求主要是井场面积和井场地面抗压能力两方面。

一方面，井场的面积应能够满足压裂车、水罐等压裂设备的摆放，使得压裂作业能够顺利展开。

另一方面，由于压裂设备大多都是重型车辆，所以井场的地面不能太软，要有一定的抗压强度，尤其是泥浆池要填平压实，确保压裂设备不会陷入，能够顺利进出井场。

2、通往井场的道路通往井场的道路要畅通，方便压裂设备及压裂所需材料进入井场，只有这样才能保证准备工作的充分性和压裂作业的连续性。

3、压裂用水由于压裂作业的主要介质是水，所以对水的需求量是非常大的，通常压裂一层煤需备水1000m3左右。

同时压裂工作有很大的变化性，因而用水量也有很大的不确定性。

因此压裂前必须有稳定的水源、足量的备水、连续的供水等工作。

二、压裂设计工作压裂的宗旨就是在煤层中压出多条裂缝，增大煤层的渗透率，从而达到快速排水降压，将煤层气解析出来的目的。

所以压裂方案的设计必须遵从最大限度地增大裂缝的延伸长度和宽度，同时尽可能的减小，甚至避免吐砂和煤粉的返出。

1、控制滤失，增加缝长在压裂过程中，压裂液的滤失绝不容忽视。

当压裂液压开煤层，向前延伸时，由于割理和发育的微裂隙，使得压裂液大量滤失，不能重新开启一条新裂缝，而是从一开始就沿着大的隔离延伸，在延伸的过程中，不断有小割理、微裂隙张开，使压裂液遭受损失，就需要不断加大施工排量和压裂液量，然而由于设备能力、备液能力的限制，就不能满足造长缝的要求。

因此对于割理及微裂缝较发育的煤层，应在前置液中添加一定比例的0.106～0.142mm降滤失剂。

页岩气开采压裂技术分析与思考

页岩气开采压裂技术分析与思考摘要：目前，社会进步迅速，页岩气存储于致密泥页岩地层中，页岩连续分布、区域广，含有一定量的黏土矿物，塑性强，在高应力载荷下易发生形变，页岩储层具有低孔低渗等特性，需对页岩储层进行改造才具备商业开发价值。

目前涪陵区块和川东南区块，均已实现页岩气大规模开发，形成一套成熟的页岩气开采工艺，工艺实施需借助现场施工实现，只有严格把控施工质量，确保工艺有效实施，才能够实现对页岩气资源的高效开发。

下文对此进行简要的阐述。

关键词：页岩气；开采压裂技术分析；思考引言伴随着油田行业的深入发展，如今能源紧缺问题已经成为了社会性现实。

页岩气储层低孔低渗，往往要投入巨大的精力对其进行压裂改造才能够保障产能稳定。

水力压裂中压裂液性能带来的影响十分直观与突出。

1页岩气压裂施工质量技术现状当前，经常使用的技术大多是多级压裂、清水、压裂、水力喷射压裂、重复压裂与同步压裂等等，页岩气开发过程中所使用的储层改造技术还有氮气泡沫压裂和大型水力压裂也是国内外目前的主流压裂技术。

影响页岩气产量的主要原因是裂缝的发育程度，如何得到较多的人造裂缝是压裂设计主要应该考虑的。

如何才能得到有效而又经济的压裂成果，在实行水力压裂以前，经常要实行压裂的设计。

然而，压裂设计的工作确双有许多，最为主要的核心应属压裂效果的模拟，经过压裂的模拟才可以预测裂缝发育的宽度及长度，从而知道压裂能否顺利成功。

2页岩气压裂开采中对环境的影响页岩气压裂在开采的过程当中必定会因为一些噪声及废水废气等开采事故灾害对环境造成一些污染影响，通常会对水资源进行大量的消耗以及地下水层进行污染。

目前，有些专家和环保人士在对页岩气压裂开采的过程也是提出了很多相关环境污染的影响问题，同时，岩气压裂在开采过程中确实造成了较为严重的环境污染。

2.1大量消耗水资源页岩气压裂的开采使用的水力压裂法是压裂液最为重要的，分别由高压水、砂以及化学添加剂而组成的。

页岩气压裂的开采其用水量也是较大的，一般情况页岩气压裂开采需消耗四至五百万加化的水资源才能使页岩断裂。

页岩气井压裂施工技术

高效防膨剂
二、页岩气压裂技术
完成总公司先导项目研究：高温压裂液现场快速混配技术
改变传统的压裂液配液模式，连续混配车广泛应用于页岩气大型压裂施工中，实现即配、即供、即注工作，配液量已超过300000m3，单井最大超过30000m3。
二、页岩气压裂技术
页岩气配套桥塞、射孔联作管串及钻塞钻头
➢ 分层压裂段数不受限制，理论上可实现无限级分段压裂。
➢ 与裸眼封隔器相比，管柱下入风险相对较小。
➢ 施工砂堵后，压裂段上部保持通径，可直接进行连续油管冲砂作业。
双回压阀非旋转扶正器双向震击器马达
磨鞋
连续油管接头液压丢手接头双启动循环阀高强度应急丢手工具
二、页岩气压裂技术
Meyer2010
二、页岩气压裂技术
DLFP12-105电缆防喷装置
密封电缆直径：φ8mm(可适用φ5.6-12.7mm) 防喷管通径：φ120mm 工作压力：105MPa 强度试验压力：157MPa
二、页岩气压裂技术
应急技术
打捞工具
若由于水平井存在特殊情况导致无法将井下工具串泵送到位，则可放弃泵送方式，选用连续油管输送方式完成水平井桥塞-分簇射孔联作技术。
2020/11/4
三、超高压气井现场施工技术
2、压裂施工设备准备
南页1HF井压裂车及压裂设备
压裂车名称 3000型压裂车 2500型压裂车
合计
数量（台） 6 12 18
2500型压裂泵车参数
项目
参
数
台上发动机额定功率 3000HP(2235KW)
台上发动机最高转速 2000r/min
单车最大输出水功率 2500HP(1860KW)

页岩气三代钻井技术、压裂技术

页岩气三代钻井技术、压裂技术怎样开采页岩气？页岩气是充填于页岩裂隙、微细孔隙及层面内的自然气。

开采页岩气通常要先打直井到几千米的地下，再沿水平方向钻进数百米到上千米，并采纳大型水力压裂技术，也就是通过向地下注入清水、陶制颗粒、化学物等混合成的压裂液，以数十到上百兆帕的压力，将蕴含自然气的岩层“撬开”，就像在致密的页岩中建设一条条“高速大路”，让深藏于页岩层中的页岩气沿“高速大路”跑到水平井段，最终从直井中采出来。

页岩气井钻井示意图页岩气三代钻井技术●一代技术2023年~2023年，勘探开发初期，水平段1000~1500米，周期80~100天。

主要以常规油气钻井技术工艺+水平井钻井技术+油基钻井液为主。

●二代技术2023年~2023年，一、二期产能建设时期，水平段1500~2200米，周期60~80天。

针对页岩气开发特点，开展页岩气工程技术“一次革命”，攻关完成了“井工厂作业+国产化工具+自主化技术+系列化工艺”，实现提速降本增产。

●三代技术2023年至今，页岩气大进展时期，水平段2000~3000米，周期40~60天，围绕“四提”目标，开展页岩气工程技术“二次革命”，主要技术路线是“个体突破向综合配套转变，单项提速向系统提速进展”，技术要点是两个方向（钻井工艺+钻井工具）、三大核心（激进参数+精益施工+超常工艺）、三大基础（地面装备+井下工具+钻具组合）。

页岩气三代压裂技术●一代技术2023年~2023年，渐渐形成自主化的以“桥塞分段大规模体积压裂+井工厂运行”为核心的页岩气长水平井高效压裂技术系列。

●二代技术2023年~2023年，自主页岩气压裂技术转变为追求改造体积裂缝简单度最大化，攻关形成了“多簇亲密割+簇间暂堵+长段塞加砂”主体压裂工艺等低成本分段工具及工艺为代表的二代压裂技术系列。

●三代技术2023年至今，为满意多层立体开发和不同类型储层要求，乐观开展全电驱压裂装备配套适应性讨论，推广牵引器射孔技术和延时趾端滑套工艺，优化高效可溶桥塞结构，研发井口快速插拔装置、多级选发点火装置、高效连续油管钻塞液体系，持续更新升级压裂装备及其配套工具，全面提升了装备作业水平，实现低成本、规模化、绿色施工。

页岩气开采压裂技术

页岩气开采压裂技术摘要：我国页岩气资源丰富但由于页岩地层渗透率很低,页岩气井完井后需要经过储层改造才能获得理想的产量,而水力压裂是页岩气开发的核心技术之一。

在研究水力压裂技术开发页岩气原理的基础上,剖析了国外的应用实例,分析了各种水力压裂技术( 多级压裂、清水压裂、水力喷射压裂、重复压裂以及同步压裂技术)的特点和适用性, 探讨了天然裂缝系统和压裂液配制在水力压裂中的作用。

关键词：水力压裂页岩气开采压裂液0 前言自1947年美国进行第1次水力压裂以来,经过50多年的发展,水力压裂技术从理论研究到现场实践都取得了惊人的发展。

如裂缝扩展模型从二维发展到拟三维和全三维; 压裂井动态预测模型从电模拟图版和稳态流模型发展到三维三相不稳态模型,且可考虑裂缝导流能力随缝长和时间的变化、裂缝中的相渗曲线和非达西流效应及储层的应力敏感性等因素的影响; 压裂液从原油和清水发展到低、中、高温系列齐全的优质、低伤害、具有延迟交联作用的胍胶有机硼和清洁压裂液体系;支撑剂从天然石英砂发展到中、高强度人造陶粒,并且加砂方式从人工加砂发展到混砂车连续加砂;压裂设备从小功率水泥车发展到1000型压裂车和2000 型压裂车;单井压裂施工从小规模、低砂液比发展到超大型、高砂液比压裂作业;压裂应用的领域从特定的低渗油气藏发展到特低渗和中高渗油气藏(有时还有防砂压裂)并举。

同时, 从开发井压裂拓宽到探井压裂,使压裂技术不但成为油气藏的增产增注手段,如今也成为评价认识储层的重要方法。

1 国内外现状水力压裂技术自1947年在美国堪萨斯州试验成功至今近半个世纪了,作为油井的主要增产措施正日益受到世界各国石油工作者的重视和关注,其发展过程大致可分以下几个阶段:60 年代中期以前, 以研究适应浅层的水平裂缝为主这一时期我国主要以油井解堵为目的开展了小型压裂试验。

60 年代中期以后, 随着产层加深, 以研究垂直裂缝为主。

这一时期的压裂目的是解堵和增产, 通常称之为常规压裂。

页岩气井压裂技术

特点：适用套管（31/2″、41/2″、51/2″、7″)；适合
大排量、大型施工、封隔可靠性高、压裂层位精确、分层
压裂的段数不受限制。
三、压裂施工设计技术
井号
岩性
水平段长压裂
(m) 段数隔离+射孔方式
压裂工艺
压裂液
支撑剂
涪页 HF-1 页岩、夹薄层灰岩 1136.75 10 桥塞+射孔联作滑溜水+冻胶
拉强度比
B=26.7-40, 脆性
强
B=14.5~26.7, 脆
性中等
B<14.5, 脆性弱
脆性
地层
低粘度
复合压裂液
网络裂缝
线性胶
高砂比
泡沫
双翼裂缝
凝胶
塑性
地层
低排量
高排量
三、压裂工艺技术
3、页岩气压裂主要工艺技术
1）水平井桥塞分段压裂工艺：
通过水力泵送桥塞方式实现坐封、射孔联作、并沿水平段
方向实现逐级封隔、射孔和压裂的工艺。
7.0
压后返出液
1.20
1.10
1.004
7.0
二、压裂液返排液的回收利用技术
对威201-H1井返出液放置1个月后进行处理后基本
性能测试结果如下：
类别
粘度，
mPa.s
密度，
g/cm3
表张，
mN/m
接触角，
降阻率，%
原配方
5.60
1.001
26.23
63.12
67
返排液
1.20
1.004
32.42
38.12
页岩气井压裂技术
汇报内容
➢概述
➢压裂液技术

页岩气“体积压裂”技术与应用

２０１３年１０月出版
目前最新文献报道表明：页岩气水平井的水
平段越来越长，平均１２００—２２００ｍ；改造段数越来越多，平均１Ｏ～２５段；段间距越来越短，平均
绕原始裂缝的最大、最小水平应力发生应力反转，则重复
进行了区别和总结（表１）。
与作用进行了相应的阐述，其定义如下：通过压裂的方式对储层实施改造，在形成一条或多条主裂缝的
表１裂缝性储层传统压裂与体积压裂对比
天然裂缝存在与否、方位、产状及数量直接影响到压裂裂缝网络的形成，而天然裂缝中是否含有充填物对形成复杂缝网起着关键作用。在 “ 体积压裂”
关键词页岩气
体引言
据Ｃ．Ｒ．Ｖａｎｏｒｓｄａｅｌ（１９９１）对密歇根盆地Ａｎｔｒｉｍ
同时，通过分段多簇射孔、高排量、大液量、低黏液体、以及转向材料及技术的应用，实现对天然裂缝、岩石
层理的沟通，以及在主裂缝的侧向强制形成次生裂缝，并在次生裂缝上继续分枝形成二级次生裂缝，以此类推。让主裂缝与多级次生裂缝交织形成裂缝网络系统，将有效储集体 “ 打碎 ” ，使裂缝壁面与基质的接触面积最大，使得油气从任意方向的基质向裂缝的渗流距离最短，极大地提高储层整体渗透率，实现对

压裂工作总结范例

压裂工作总结范例篇一：压裂工作总结20XX年上半年工作总结总结人：朱怀玉主要工作完成情况1、从20XX年1月1日到5月31日这5个月期间和其他作业管理人员共同指导监督完成新井压裂10口，其中有1口水平井；新井压裂后下泵投产10口；老井补孔压裂措施5口；2、在以上各井施工过程中，和其他作业管理人员做到深入现场、严格监督、准确核实、详细记录、正确指挥，保证了压准、压裂、解封、下泵和清检作业的正常施工和作业质量，目前以上各井生产正常。

对双封双层井压裂后解封不顺利的问题给予高度的重视并采取合理可靠的措施，从而使解封困难有卡井趋向的井基本得到解封并及时起出压裂管柱。

20XX年上半年解封困难井1口，后来投球把安全接头打开，起出压裂油管，现在封隔器等压裂工具留在井内，现在已经下泵投产。

上半年年9口新井压裂和5口老井补孔压裂共23个层的施工过程中，在项目领导和公司主管人员的正确指导下，其他同仁的配合下，做到了执行设计坚决，分析问题科学，采取措施合理。

较好的完成了压裂监督和指导任务，23个层有一个层没压开，一个层加砂量没达到设计的80%，其余21个层都达到设计要求。

设计加砂量502方，实际加砂量476方，达到设计的94.8%。

其中大多数井都获得了很高的产能。

水平井设计7段压裂，实际压裂成功7段。

自喷一段时间后成功的转抽生产，高产。

存在的问题：1、发生1口井+39-5井压裂施工后卡井事故。

2、4-16井的喷砂器刺坏，造成二次压准，二次压裂施工。

3、压裂管柱使用井次太多，丝扣磨损后漏失，压裂施工时套管返液，+39-5井二次压准，二次压裂施工。

同时也存在着压裂施工时丝扣脱落、卡井等安全风险。

4、+8-8井的安全接头和下部油管上扣不紧，松动，起压裂管柱时丝扣脱落，压裂工具掉井，后打捞成功，但是影响了投产时间。

今后工作安排：1、一如既往的做好自己的本职工作，在加强技术学习的前提下更要虚心的向其他同志学习他们的工作经验和务实的工作作风，把自己的丰富工作经验有机的融合到新的工作环境里来，为更好的开发好莫里青区块作出自己的贡献。

浅谈页岩气井压裂试气工程技术

浅谈页岩气井压裂试气工程技术摘要：页岩气藏具有开采难度系数大，安全环保风险高，工程技术涉及面广的特点。

随着国内页岩气的大规模开发，压裂试气工程技术在各个方面均取得了长足发展，页岩气压裂试气技术也逐步从摸索走向成熟。

在此环境下，把握当前页岩气前沿施工走向，持续改进压裂试气技术措施来持续降低施工难度及安全风险，已成为压裂试气过程中的重要课题。

关键词：页岩气；压裂试气；井工厂；连续油管0 引言基于页岩气层低渗透、致密性的特点，通过压裂加入支撑剂提升地层渗透率才能达到开采条件。

页岩气井复杂的开采条件使得施工各个环节均存在高成本、高风险特点，这就要求不断推动页岩气压裂试气的工程技术提升，提高页岩气压裂试气作业施工质量及效率，为页岩气藏的高效开发提供条件。

本文对当前页岩气井应用的一些成熟关键技术及新设备技术应用作概要介绍。

1 页岩气的压裂试气技术概述页岩气藏的一系列压裂试气工艺技术措施已在国内大规模应用，在此过程中有针对性的解决了诸多页岩气开发的难点问题，但目前页岩气开采的难度仍旧很大，安全风险及成本依居高不下。

如何持续对页岩气的压裂试气技术进行分析，提高页岩气压裂试气施工作业的成效仍将是页岩气井开发的长期课题。

1.1 井工厂压裂作业技术措施井工厂模式的压裂作业措施是将压裂车组与地面切换多通高压流程与多井口结合，对同一个平台上的多口页岩气井连续性的分别实施水力压裂，通过地面设备及措施优化提升了设备利用率、时效，降低作业成本，为合理开发页岩气藏提供基础。

随着水平井钻井技术的发展，页岩气井水平段长不断增加。

与此同时，得益于页岩气井分段压裂技术迅速发展，压裂分段标准进一步细化，结合地质、工程研究，重新确定页岩气藏分层分段压裂作业施工参数，这些措施有利于地层缝网改造及提升产量及采收率。

依据页岩气开发特点工程设备也在不断优化，目前国内页岩气压裂施工正大规模使用电动泵进行压裂施工。

传统的压裂车组施工具有高成本、高能耗、高噪音以及场地占用量大等局限性。

页岩气水平井开采及分段压裂技术浅悉

页岩气水平井开采及分段压裂技术浅悉提高页岩气开采率的有效方法是通过对页岩石采取分段压裂技术，来改善导流率和有效渗透面积。

本文分析了我国页岩气分段压裂技术的发展现状。

在页岩石的开采过程中，水平井开采技术可以提高页岩气产量和页岩气返排率。

随着我国的科学技术不断发展，水平井裂开采正在逐步运用到页岩气开采过程中，由于页岩气在渗透和解吸之间强烈的相互作用，这使得页岩气的开采工作变得复杂和困难，需要不断优化开采技术，优化页岩气开采技术是提高开采效率的有效方法。

标签：页岩气水平井;开采;分段压裂技术由于地层中页岩气分布较广且储量较大，使得页岩气勘探工作的困难性远大于传统的常规和非常规天然气，并且页岩气的开采隐藏着很大的安全问题，这对开采技术提出了较高的要求，页岩气具有很大的商业价值，页岩气的开采问题是一个值得关注的问题。

然而，页岩气储存具有很强的致密性，因此，当通过常规方法分解页岩气时，分解效率通常较低并且可开采范围较小。

因此，对页岩气的开采方法作出进一步研究具有重要意义，以提高开采量，传统的开采方法不仅开采速率慢，而且经常会发生重大安全问题，与当前我国的商业发展不相容，为此，新开发出的水平井分段压裂技术成为页岩气开采的主要方法，但是还需持续优化和改进，开发出高效率的开采技术是目前页岩气开采的主要研究问题。

1水平井压裂方式选择采用水平井分段压裂技术，设计方法与完井方法类似，确定井位位置，确定钻井路径等都必须满足设计要求。

其中，裸眼完井和套管完井是水平井中最重要的完井方法。

其中，裸眼完井实现了节省时间并保护了井壁的优点，但存在以下缺点：例如，难以准确确定井壁的不稳定和裂缝的位置，一旦出现沙子堵塞现象，就不能再进行有效的开采工作，套管完井的优点是裂缝技术相对成熟，因为它可以有效地控制裂缝的初始点。

然而，时间成本的提高和固井质量的差异也对相应工作的进展产生影响。

因此，要根据实际情况采取相应的开采技术，比如在井壁应力相对集中的页岩气中采取套管完井开采技术比较好，如果井壁稳定良好，可以使用裸眼完井技术进行开采。

页岩气开采压裂技术

同时, 从开发井压裂拓宽到探井压裂,使压裂技术不但成为油气藏的增产增注手段,如今也成为评价认识储层的重要方法。

60 年代中期以后, 随着产层加深, 以研究垂直裂缝为主。

这一时期的压裂目的是解堵和增产, 通常称之为常规压裂。

页岩气水平井完井压裂技术综述

天然气与石油NATURAL GAS AND OIL2012年2月0前言页岩层可以作为气体的源岩和储集岩，储层具有连续分布、低孔、特低渗、脆性较高等特性。

页岩中的天然气以三种形式存在：岩石孔隙中的游离气、天然裂缝中的游离气和有机质/矿物表面的吸附气［1］。

这些不同的储集机理直接影响着页岩气开发的方式、速度和效率。

全球能源研究估计，大型页岩气资源主要分布在北美、拉丁美洲和亚太地区。

近期研究表明，美国的页岩气资源约为415000×108~520000×108m3，加拿大约为140000×108~170000×108m3，我国主要盆地和地区的页岩气可采资源量大约为260000×108m3，而对其它地区的资源状况研究非常有限。

美国页岩气开发的经验表明：增产技术尤其是水力压裂技术，对于页岩气的开发是至关重要的，其它重要的技术包括水平井/定向井钻井以及油藏描述技术。

1页岩气完井巴内特（Barnett）页岩是美国最先获得成功开发的页岩气层，也是当前美国最高产的页岩气田，已成为美国甚至全球其它页岩气田开发的典范。

巴内特页岩开发初期采用直井开发，但生产效果并不理想，2000年前后，转向水平井开发，产量得到3~5倍的提升。

当前，美国页岩气新井几乎都采用水平井，深度通常在1200~2500m之间，并且采用长曲率半径（10°~ 15°/30m）造斜，便于后期措施改造。

通常水平段长度在600~1500m之间，随着水平井作业技术的进步，最新的水平段长度超过了3000m。

多数Barnett页岩井水平段端部都比跟部略高（15~45m），这样有利于压裂时返排和产水后产出水流向最低的跟部。

水平井完井方式经历了从套管完井向裸眼完井方式的转变，见图1。

早期的水平井通常采用114.3mm （41/2"）或139.7mm（51/2"）套管完井，压裂采用可钻桥塞实现多级压裂。

《[压裂工作总结认识]压裂》

《[压裂工作总结认识]压裂》压裂工作总结认识通过对xx年库拜地区压裂作业的全程跟踪学习及监督，同时结合现有的相关压裂理论知识，现针对压裂作业谈谈自我的认识。

一、主要工作完成情况1、xx年到xx年累计完成31层（段）12口井的压裂工作，其中水平井1口。

现已全部下泵投产。

2、在以上各井施工过程中，做到深入现场、严格监督、准确核实、详细记录、积极学习，保证了射孔、压裂、冲砂、下泵作业的正常施工和作业质量，目前以上各井生产正常。

在12口井共计31层（段）的压裂施工过程中，做到了执行设计坚决、分析问题科学、采取措施合理，较好的完成了压裂监督和学习任务。

累计用液量22981方，平均每层用液量696.39方。

累计用砂量1249.7方，平均每层用砂量37.87方。

在水平井的压裂施工过程中，为了满足l型井快速施工的要求，使用了新的压裂工艺-连续油管水力喷砂射孔拖动分层环空压裂。

经过10天的紧张施工，圆满的完成了顺a5煤层走向压裂7段的方案。

二、现场学习压裂作业是一项复杂而又高技术的作业，现场知识的学习至关重要，现场知识的学习包括对压裂设备和压裂材料的认识。

1、压裂设备压裂施工设备主要由地面设备和压裂车组两部分组成。

地面设备压裂用地面工具设备主要有封井器、井口球阀、投球器、活动弯头、油壬、蜡球管汇、压裂管汇等，为井口以上地面控制类工具。

压裂车组（1）压裂车压裂车是压裂的主要设备，它的作用是向井内注入高压、大排量的压裂液，将地层压开，把支撑剂挤入裂缝。

压裂车主要由运载、动力、传动、泵体等四大件组成，压裂泵是压裂车的工作主机。

现场施工对压裂车的技术性能要求很高，压裂车必须具有压力高、排量大、耐腐蚀、抗磨损性强等特点。

（2）混砂车混砂车的作用是按一定的比例和程序混砂，并把混砂液供给压裂车。

它的结构主要由传动、供液和输砂系统三部分组成。

（3）砂罐车砂罐车的作用是装载压裂砂，按照施工要求向混砂车内加入定量的不同目数的压裂砂。

浅层页岩气压裂技术总结

0.000439 0.000207 0.0000245
试井分析结果
地质概况
沐爱区域乐平组煤层注入/压降试验数据表
井号
YSL21V
YSL3 YSL4 YSL6 YSL11 YSL14
储层压力 MPa
6.4
9.06 3.91 5.81 8.8 5.87
压力梯度 ╳10-2MPa/m
0.96
1.75 1.31 0.936 1.02 1.06
破裂压力梯度
╳10-2MPa/m 1.9 3.23 5.99 2.26 1.91 2.01
压力计深度 M
663.93 517.38 296.64 621.28 855.65 550.38
渗透率0.020～0.18md，渗透性较差；储层压力梯度0.94～1.75×102MPa/m，为常压～高压储层，地层倾角大的区域高于地层倾角平缓区域；闭合压力梯度 1.78～5.35×102MPa/m，较高～异常高，随地层倾角增加而升高。
地质概况
勘查区块内大部分区域的煤岩煤层气含气量大于10m3/t； YSL3、YSL4井的煤岩组分分析以有机组分为主，占85%； YSL3、YSL4井分析煤岩灰分约26%、挥发份约7%，全硫低于3%；顶底板力学性质（如下表）
沐爱地区乐平组煤芯煤层气含量测试结果
YSL4井煤层及顶板岩石力学性质测定结果表
井号 Z105井
岩心号
509-1号 509-3号
Z105井岩心地应力大小结果
取芯深度 m
岩性
实验条件围压MPa
5 594.91-595.2 煤岩
15
实验结果（MPa）
抗压强度
地层最小主应力
69.9 9.7

2024年压裂工作总结认识范本(2篇)

2024年压裂工作总结认识范本____年压裂工作总结____年，作为一名压裂工程师，我积极投身于压裂工作，全力提高工作效率，取得了一定的成绩。

在过去的一年里，我积累了丰富的经验，取得了一些突破，同时也发现了一些问题和不足。

下面是我对____年压裂工作的总结和认识。

一、工作总体情况1.1 压裂井数量和总体效果____年，我参与了50多口压裂井的作业工作。

其中，我负责设计和执行了30口井的压裂作业。

通过合理的方案设计和施工操作，取得了较好的总体效果。

井口压力和产量指标符合设计要求，多数井口产量超过了预期。

通过压裂技术的应用，有效提高了油气开采效率。

1.2 工作效率的提高在____年的压裂工作中，我积极应用新技术和新工具，提高了工作效率。

通过压裂液体积计算软件的应用，精确测算了配液和压裂液的用量，避免了过量使用压裂液的情况发生，提高了配液的精确度和施工效率。

同时，我还利用压裂作业数据的统计分析功能，对作业过程进行实时监控和调整，使得压裂工作更加高效。

1.3 安全管理工作在____年的压裂工作中，我非常注重安全管理工作。

我制定了详细的作业方案和安全措施，确保了作业过程的安全性。

通过组织安全培训和演练，提高了作业人员的安全意识和应急处理能力。

在压裂作业中，没有发生重大安全事故，保障了作业人员的生命安全和财产安全。

二、存在的问题和不足2.1 设计方案的改进在____年的压裂工作中，我发现设计方案中存在一些不足之处。

有时候，我在配液设计时没有充分考虑到地层特点和井口条件，导致压裂效果不理想。

此外，我对套管压力的控制还有待提高，有时候出现了压裂液泄漏的情况。

因此，我需要加强对设计方案的研究和改进，提高方案的针对性和可靠性。

2.2 技术应用的更新虽然我在____年的压裂工作中应用了一些新技术，但我也意识到，自己在技术应用方面还有很大的提升空间。

随着科技的进步，压裂技术也在不断发展。

因此，我需要加强学习和研究，不断更新自己的技术知识，了解行业最新的发展动态，并将其应用到实际工作中。

页岩气开采压裂技术分析与思考

页岩气开采压裂技术分析与思考于志伟（长城钻探压裂公司，辽宁盘锦124000）摘要：页岩气和天然气有所不同，必须使用相对特殊的技术进行开采。

目前，全球已经形成了非常多的开采技术,但在众多开采技术中，尚须对这些技术进行全面的分类和分析。

文章主要对页岩气中的开采技术进行了阐述，同时对众多技术中选取主要技术进行综合与分析，以推动页岩气开采压裂技术进一步完善，进而推动页岩气开采业高质量发展，进而满足中国经济社会对能源的需求。

关键词：页岩气；开采;压裂技术;分析0引言虽然我国页岩气资源比较丰富，但是因为页岩层的渗透率比较低，同时页岩气井在完井后必须通过储层的改造方能取得更为理想的产量，所以页岩气的开采压裂技术就成为了页岩气开采的主要手段之一。

页岩气主要是在吸附或者游离形态下保存在泥岩或高碳泥岩以及页岩、粉砂质岩类的夹层中间的天然气，尽管吸附和游离状态下的相天然气是存在在一起的,不过对于页岩气开发却是可以不用排水降压。

因为随着页岩气中游离状态下的相天然气采出，是可以在自然的条件下来达到压力降低的目的，由此导致吸附相和少数溶化相天然气的游离化状态,进一步来完成以及提高天然气产能，同时也达到完成长远稳产的目的。

又因为页岩的孔隙度以及渗透性较低导致天然气的生产率、采收率同时也很低,于是页岩气最终的采收率凭借于非常有效的压裂措施，因而压裂技术与开采的工艺会很直接的影响页岩气井的经济效益。

1压裂技术的特点致密油气储层的增产改造的方法必须要使用压裂技术，以此种方法来改善天然的裂缝，运用此种方法的同时又可以加强水力人工裂缝，同时以更大的可能来打开与连通的天然裂缝，从而产生大量的裂缝网络,最后来取得更大的页岩气开采所带来的经济效益。

现在而言,平常使用的压裂技术有清水压裂技术、多级压裂技术、重复压裂技术、水平井分段压裂技术、水力喷射压裂技术、同步压裂技术等等。

对于这几种技术当中水平井分段压裂技术尤以美国进步最快，然而清水压裂技术则是以最低成本等相关优势而具备比较广阔的发展前程。

页岩气压裂施工质量的技术探讨

2131 页岩气压裂施工质量技术现状当前，经常使用的技术大多是多级压裂、清水、压裂、水力喷射压裂、重复压裂与同步压裂等等，页岩气开发过程中所使用的储层改造技术还有氮气泡沫压裂和大型水力压裂也是国内外目前的主流压裂技术。

影响页岩气产量的主要原因是裂缝的发育程度，如何得到较多的人造裂缝是压裂设计主要应该考虑的。

如何才能得到有效而又经济的压裂成果，在实行水力压裂以前，经常要实行压裂的设计。

2 页岩气压裂施工工艺因为页岩气的深入开发，大规模的商业化开发要求用常规的压裂早就无法满足了，目前页岩气开发的主要技术是水平井分段大规模水力压裂技术。

另外一样普遍的运用在页岩气压裂施工当中的还有同步压裂和裂缝监测技术等。

但水平井分段压裂又分为可钻桥塞分段压裂、封隔器分段压裂和水力喷射分段压裂，此三种压裂技术目前在国外做为较常使用的水平井分段压裂技术。

2.1 可钻桥塞分段压裂水力泵送、射孔、塞联作和快钻桥塞是可钻桥塞分段压裂技术集于一体的压裂工艺。

套管完井实用于这种技术，主要程序是下入可钻桥塞压裂管柱，再坐封桥塞，然后打掉桥塞并上提管柱，将射孔枪对准预定位置射孔，再将管柱全部提出井筒，最后再进行压裂。

然后再反复上述的环节进行下段压裂。

因为射孔、压裂联作的方法是可钻桥塞分段压裂的技术，压裂以后很短的时间就可以钻掉桥塞，和一般的压裂方法对比，可以很高的提升作业效果，同一时间也很大程度上减小了压裂液对储层的危害。

2.2 封隔器分段压裂因为封隔器在套管内和裸眼段可以达到非常理想的耐压目标，所以可以运用诸多油气井的增产改造。

可是，此种技术又分为两种：一种是可以用于套管完井的滑套封隔器压裂技术里面，这种技术的工艺流程相对复杂，同时施工的风险也相对大，当前所用的很少；另外一种则是膨胀式封隔器压裂技术，该种技术重点用于裸眼完井，主要工作原理则是封隔器进入井底先找准位置，当遇到油气或者水以后就会产生膨胀，从而出现坐封。

页岩气压裂

页岩气压裂一、百度词条：页岩气压裂二、目录：1.页岩气压裂简介2.页岩气压裂的技术发展3.页岩气压裂体系4.页岩气压裂设备制造三、页岩气压裂简介：1.页岩气概况：页岩气在全球范围内分布广泛，且开发潜力巨大。

20世纪90年代以来，美国、加拿大等北美国家页岩气勘探取得成效，开发技术趋于成熟。

据测算，全球页岩气资源量约为456×1012m³。

页岩气的勘探开发使美国天然气储量增加了40%。

2010年美国页岩气产量接近1000×108m³，约占美国当年天然气总产量的20%，页岩气已经成为美国主力气源之一。

国内页岩气的勘探开发尚处于起步阶段，但是发展迅速。

是继美国、加拿大之后，第三个勘探开发页岩气的国家。

目前已经在中国渤海湾及松辽、四川和吐哈等盆地发现了高含有机炭的页岩。

据预测，中国页岩气潜在资源量大于30×1012m³，开发潜力巨大。

2.页岩气压裂技术概况：页岩储层具有低孔特征和极低的基质渗透率,因此压裂是页岩气开发的主体技术。

目前, 北美页岩气逐渐形成了以水平井套管完井、分簇射孔、快速可钻式桥塞封隔、大规模滑溜水或“滑溜水+ 线性胶”分段压裂、同步压裂为主, 以实现“体积改造”为目的的页岩气压裂主体技术。

了解北美地区页岩气储层特点和开发技术, 加快技术研发和应用力度, 尽快形成和配套适应我国页岩气压裂技术应用的基础理论与技术系列, 对于加快我国页岩气勘探开发步伐有着重要的现实意义。

四、页岩气压裂的技术进展页岩气储层必须经压裂才能形成工业气流。

页岩气储层的压裂改造工艺、加砂规模等都与常规压裂改造有明显不同。

不同区块页岩储层特性各不相同, 并不是所有的页岩都适合滑溜水、大排量压裂施工[ 7] 。

脆性地层( 富含石英和碳酸盐岩) 容易形成网络裂缝, 而塑性地层( 黏土含量高) 容易形成双翼裂缝, 因此不同的页岩气储层所采用的工艺技术和液体体系是不一样的, 要根据实际地层的岩性、敏感性和塑性以及微观结构进行选择。