ie教育资料1
拼音教学ie üe er_一年级语文教案
拼音教学ie üe er_一年级语文教案拼音教学是识字教学的开端和基础，现代科学技术的发展，使人类进入了信息时代，而信息的载体主要是文字，因此让儿童尽早，尽快地学习拼音是认字识字的关键所在，然而，以往拼音教学枯燥，单调，脱离了口语表达训练和激发人趣，单纯死记硬背，违背了学生的认知规律，使学生惧学拼音，厌学拼音，针对这一现象，今年的语文所教材把拼音教学放在第五单元，在学生有了一定的识字量后，又用学过的生字带出拼音，以激兴趣和循规律来引导学生学拼音。
我在教学《字与拼音(三)ie üe er》这一课时，从儿童的学习兴趣出发，引导学生采取温故知新，自主探究，合作学习的方式，收到了良好的效果。
一、课堂教学实录：(一)检查复习，温故导入：师：小朋友们，我们已经认识了六个复韵母朋友，老师看看同学们把他们忘了没有?(ai ei ui ao ou iu，开火车读，教师及时纠正错误读。
) 师：(出示白每水老头九)，谁能给生字组词或说一句话?生：(略)［有好多学生能用一个字同时说两句话，在学拼音的同时，有机渗透口语训练。
］师：同学们，我们今天再来认识三个新的复韵母朋友。
(二)知新探究，合作学习。
1．学习复韵母ie：1)师：同学们，这幅图画的是什么?(.课件展示，出示绿叶图)生：是叶子。
生：是一片叶子。
生：是一片绿叶等。
［这样有机的训练学生的口语表达能力，使学生的观察与口头表达相结合］师：(.课件展示，在图旁出示复韵母ie)这是我们今天认识的第一位朋友，谁会读?(多指名读，让读得好的学生带全班齐读。
)师：同学仔细观察这个复韵母，谁能想个好办法记住它的样子和读音?生：单韵母i和e连起来写就是ie。
生：先读i再慢慢地读出e就发出ie的音了。
生：我编了一首儿歌，一片绿叶ie ie ie．［学生纷纷举手，编了各种各样的儿歌，有的脱离了这幅图的内容，有的甚至带着调唱出儿歌，学生的思维活动和课堂气氛都达到了高潮．］师：(.课件展示，在ie的下面出示生字“xiě”写)谁能拼一拼这个生字?(学生回答，教师相机出示.课件在ie的前面写x,在e的上面写上三声调号，全班齐读拼音)。
现场IE(精益)知识
IE是精益生产体系的理论基础,精益生产是IE的成功运用 IE是对人员,物料,设备,能源和信息所组成的集成系统进 行设计,改善的一门科学(Industrial Engineering)
精益生产概念
公司整体性利润增加
精益生产的结构
消除浪费降低成本
柔性生产提高竞争力
不
断
暴
露
问
题
,Hale Waihona Puke 不质量保证断
改
善 全面质量管
区分 生产业务 工 程 单位作业 要素作业 动 作
展
开 单位 技法
箱体拼装
蒸发器组装 内胆组装 侧帮组装
左侧帮 右侧帮
拿侧帮 放在夹具上 固定镙丝
将手伸开 回转 抓住 抬起 移动
日/小时
小时/分
工程分析
分/秒 作业分析
时间分析
秒以下 动作分析
工程分析
工程分析体系
根据分析的对象的不同而使用不同的分析方法
现场IE(精益)
1.精益生产概念 2.工程分析 3.标准时间
精益生产概念
何为精益生产
精益生产（Lean Production 简称LP）是美国麻省理工学院数位国际 汽车计划组织（IMVP）的专家对日本‘丰田JIT生产方式的赞誉之称是 公认的最佳的生产组织体系和方式
1）精：既少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要 数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）
工程 分析
基本 分析
重点 分析
组装,加工工程分析
加工 搬运 检查 停滞 存放
产品,部品分析 质量分析 路线,流程,搬运分析 停滞分析 余力分析 日程分析
功能分析 检查
搬运 停滞
存放
小学语文一年级《ie、üe、er》公开课教案
小学语文一年级《ie、üe、er》公开课教案一、教学目标1.让学生掌握ie、üe、er这三个韵母的发音方法。
2.培养学生正确书写ie、üe、er的能力。
3.通过练习，使学生能够熟练地拼读音节，并运用到实际生活中。
二、教学重难点1.重点：ie、üe、er的发音和书写。
2.难点：ie、üe、er与声母的拼读。
三、教学准备1.多媒体课件2.黑板3.练习题四、教学过程（一）导入1.利用多媒体课件展示一幅美丽的图片，引导学生观察并说出图片中的事物。
2.老师提问：“你们知道这些事物的名字吗？它们的名字里有什么共同点？”3.学生回答：“它们的名字里都有‘ie’、‘üe’、‘er’这些韵母。
”（二）新课讲解1.老师讲解ie的发音方法：先发i音，然后迅速过渡到e音，注意e音要轻读。
2.老师讲解üe的发音方法：先发ü音，然后迅速过渡到e音，注意e音要轻读。
3.老师讲解er的发音方法：先发e音，然后舌尖迅速抬起，抵住上齿龈，发出r音。
4.学生跟随老师一起练习发音。
（三）书写练习1.老师在黑板上展示ie、üe、er的正确书写顺序和笔画。
2.学生跟随老师一起书写，注意书写规范。
3.老师选取几名学生到黑板上展示书写，并进行评价。
（四）拼读练习1.老师出示一些含有ie、üe、er的音节，让学生拼读。
2.学生分组进行拼读比赛，看哪一组拼读得又快又准确。
3.老师对学生的拼读进行评价，纠正发音错误。
（五）游戏环节1.游戏一：猜字游戏。
老师出示一些含有ie、üe、er的汉字，让学生猜出它们的读音。
2.游戏二：找朋友。
学生分成若干小组，每组学生轮流找出含有ie、üe、er的词语，并将其拼读出来。
3.老师对学生的表现进行评价，鼓励积极参与的学生。
2.布置作业：让学生回家后，复习本节课所学内容，并练习拼读含有ie、üe、er的音节。
经典IE手法(1)
四大原则
---ECRS四大原则
经典IE手法(1)
ECRS四大原则
原則
含義
實例
取消 (Eliminate)
取消不必要的操作
省略檢查 通過變換布局省略搬運
合并 (Combine)
將無法取消又必須的 操作盡量合并
同時進行2個及以上的加工作業 同時進行加工和檢查作業
重組 (Rearrange
車削﹑磨削﹑煉鋼﹑攪拌等 都屬于加工
對原材料﹑零件﹑半成品﹑成品的特性和數量進行測量。 對照圖樣檢驗產品的加工尺
□
檢查
或者說將某目的物與標准物進行對比﹐并判斷是否合格的 寸﹑查看儀器盤﹑檢查設備
過程。
的正常運轉情況
搬運
表示工人﹑物料或設備從一處向另一處在物理位置上的移 動過程
物料的運輸﹑操作工人的移 動
经典IE手法(1)
2020/12/12
经典IE手法(1)
富士康常用IE基本手法
Ø 一个不忘 Ø 两大支柱 Ø 三即三现原则 Ø 四大原则 Ø 五项作业分析 Ø 六大提问 Ø 七大手法 Ø 八大浪费消除 Ø 解決問題的九大步骤
经典IE手法(1)
一個不忘
---不忘動作經濟原則
经典IE手法(1)
動作經濟原則
畫出雙手操作圖, 細究兩手各動素; 算出兩手差異量, 消除等閑求平衡!
经典IE手法(1)
IE七大手法-動改法
動改法基本思想:
是研究分析人在進行各種操作過程中的細微動作, 發現操作人員的無效 動作或浪費現象, 簡化操作方法, 減少工作疲勞, 降低勞動強度, 進而提高工作 效率的一種方法
動作改善原則
省力動作原則 省時動作原則 動作簡化原則 動作舒適原則
IE-1-基础
第一章IE基础IE的定义：1、所谓IE是对综合人、材料、设备、能源等所有系统进行设计、改善、稳定化为目的的。
2、将综合后的所有系统进行稳定化时，为了显示和评价形成的结果，使用工学分析或设计原则与技法使用数学、自然科学、社会科学等专业知识或技法。
定义的具体化：(1) IE是以人为本形成的技术。
以人为本形成并以管理系统为对象。
(2) IE是把系统设计的改善与稳定化作为重点。
设计或者新系统的稳定化过程中预测到会发生什么样的结果而做出评价是很重要的。
(3) 依赖于系统与运营者的作用以及组织化。
为了对应生产技术的变化必须改变系统运营者的作用，并对其进行规定和组织化。
IE的研究目的：IE是针对以生产现场为中心的作业进行(1) 系统的分析：作为现在的系统应该达到的成果，实际没有达到预计的成果时，进行发现问题并进行控制管理的研究。
(2) 系统的改善：现在的系统达到的成果不够充分和作业不方便而有必要改善其中一部分的时候，研究其改善的办法。
(3) 系统的设计：发生新的状况使得现在的系统难以达到充分的成果时，查找需求来研究设计新的系统。
IE的历史：年代人员业绩第一期(19世纪中后期)E.WHITNEY互换性方式原理发表（1800）－所谓互换性方式是把公差赋予一切产品，不管什么产品相互之间都可以交换的性质第二期(19世纪末期)F.WTAYLOR科学管理法的创立：工时定额研究(1886)－确立IE基础－取得一人一日的工作量标准，改善工作方法F.BGIBRETH动作研究(1911年)—人的基本动作分为18种类，寻找最好的方法第三期W .ASHEWART创造管理图（1931年）第四期AIIE(美国IE学会)创立1. IE (IndustrialEngineering)的概要2. IE的发展方向IE的地位：(1) 作为常识性的IE通过基础性的IE技法教育，使公司所有员工都应该懂得。
特别是对制造现场的管理者、监督者来说是有必要作为必修课学习。
IE培训精编-1-MOD法
P2（注1）较复杂放置 P5（注2）组装（很细心）
下肢动作 在工 厂中 附加因素
F3足踏板动作
W5走步动作
L1重量因素 E2（独）目视
常见
的操 作动
其它动作 其它动作
R2（独）校正
D3（独）单纯 A4（独）按下
作
C4旋转动作
B17（往）弯体动作 S30（往）起身坐下
• （1）M1表示用手指的第三个关节前的部分进行的动作，代表手指动 作为：用手把开关拔到ON（或OFF）位置的动作。用拇指和食指旋转 螺栓上的螺母。用手指按擦密封条。 • （2）M2：用手腕关节以前的部分进行的动作，包含手指动作， 2MOD • 如：用手转动调谐旋钮，每次转动不超过180度。用手翻书、将电阻 插印制极上，做此动作时有时或多或少都牵动小臂，仍为M2。 • （3）M3：肘关节以前动作，如：在纸上划一条形15cm长的线。在 作业范围内移动小臂去取放在工作台上的零件。要实际操作中，M3会 或多或少牵动大臂或移动肘关节仍按M3分析 • （4）M4：大臂伴随肘的动作，如手伸向放在桌子上前方的零件，把 手伸向略高于操作者的头部的工具。 • （5）M5：有一种紧张感，感到肌肉、筋、背、肩被拉紧，如把手尽 量伸向工作台的侧面；尽量伸直胳膊取高架上的东西，坐在椅子上抓 放在地上的物体。
• 坐在工作椅上站起来，再坐下的往复动作，一个周期为 30MOD。这个动作包括站起来向后推椅子及坐下时拉椅 子的动作。
• 搬运重物时，物体的重量影响动作的速度，并且随物体的轻重 而影响时间值，因此应予以考虑。重量因素按下列原则考虑： • 有效重量小于2kg，不考虑；有效重量为2—6 kg的，重量因素 为L1，时间值为1MOD；有效重量为6—10 kg的，重量因素为 L1×2，时间值为2MOD；以后每增加4 kg，时间值增加1MOD。 • 有效重量的计算原则为： • 单手负重，有效重量等于实际重量；双手负重，有效重量等于 实际重量的1/2；滑动送物体时，有效重量为实际重量的1/3； 滚动运送物体时，有效重量为实际重量的1/10。 • 两人用手搬运同一物体时，不分单双手，其有效重量皆以等于 实际重量的1/2来计算。重量因素在搬运过程中只在放置动作时 附加一次，而不是在抓取、移动、放置过程中都考虑，且不受 搬运距离长短的影响。
IE知识(1-3)
9，IE改善活动的对象 1）作业者（作业者、熟练度、士气） 2）设备（工装夹具、手工具、设备） 3）材料（直接材料、间接材料） 4 4）方法（制程、作业、动作、配置、时间、 环境）
10，工作研究简介 1，泰勒（1856-1915）的煤研究 科学管理之父 2，吉尔布雷斯（1868-1924）的切砖研究 （1885）3倍 动作改善之父 （故事） 3，工作研究的实施步骤 （1）寻求最经济的工作方法 （方法研究、工作改善） （2）工作方法、材料、工具及设备等之标准 化（标准化） （3）决定平均工作人完成工作所需之时间 （工作衡量、标准时间之设定） （4）新方法之作业指导（标准之维持）
三，经典工业工程 特点：是它运用统计、概率等数学分析方 法，改造了从泰勒科学管理继承下来的各种 方法和内容，使之具有定量分析的特征和更 高的理论基础；并且发展了用概率原理的排 队论进行生产计划和日程安排等一些新方法， 使管理方法适应机械化、自动化大量生产的 需要，从而使管理开始真正有了科学的依据。 缺点：其内容是一个个孤立的分散的理论、 方法和技术，只能处理工厂中单个工位、车 间或生产线等较小系统的问题，很难在较大 系统中发挥综合效益。
第二章 IE在企业中的应用
一，企业的基本目的 1，追求利润； 利润的产生（销售额、成本） 利润的分配（股东、再投资、 员工、顾客） 2，创造附加价值
二，威胁企业成长的因素 1，企业间的激烈竞争； ，企业间的激烈竞争； 1）同业间 2）大企业与小企业间 3）国际间企业 2，设备太旧、技术革新 ，设备太旧、技术革新； 1 1）机器设备的保养、折旧费用； 2）设备更新的投资； 3）引进新技术、开发新产品； 3，成本增加压力 ，成本增加压力。 1）人工费用的日益增加； 2）原材料成本的增加； 3）管理费用的增加： 4）运转金额日益增加。
1工业工程(IE)基础理论及导入1
泰勒继续研究，设计了专门工作铲达15种之多，大大提 高了生产效率。 嘲笑他的人心服口服，泰勒亲自给他们演示了最正确也 是最简捷使用铲子的办法：“铲子铲进这种原料的正确方法， 只有这一种，但错误的方法有许多种。请注意：铲那些不够 顺手的原料的方法是这样的——把前臂紧紧压在右腿上部， 右手握住铲柄头；当你把铲子铲进材料堆时手臂不要用力气， 因为那样容易疲劳；把体重压到铲子上，几乎不用力气，铲 头就进去了，手臂也不累。” 3年多的时间过去了，“铲子科学”给工厂和工人带来巨 大的利益，原来需600人干的活儿现在只用400人，材料的搬 运费用省了1/2，在铲料岗位上工作的工人工资增加了60%。 虽然泰勒的“科学管理”是榨取工人血汗的变相称谓， 饱受批评，但生活往往正如泰勒所说：凡事皆有窍门。错误 的方法有许多种，但最正确的方法可能只有一种。而效能往 往来自于化繁为简，方可少走弯路，多获最理想的效果。
IE在日本 IE在日本 走引进、消化、发展之路
从美国引进IE 从美国引进
•质量改进 100 %; 质量改进
将IE和管理实践紧密联系 强调现场的管理优化 创新的先进管理思想
丰田生产方式 生产周期缩短70 生产周期缩短 （Toyota Production •生产周期缩短 %; System)
•成本降低 40 %; 成本降低
“科学管理之父”； “工业工程之父”； “时间研究”（Time Study）创始人； 泰勒认为“管理没有采用科学 方法，工人缺乏训练，没有正确的 操作方法和程序，会大大影响生产 效率，只有通过对工作的分析，就 能找到改进的方法，设计出效率更 高的工作程序”。
F.W.Taylor (1856~1915)
（2）工业工程时代（20世纪20年代后期~现在）。IE作为一门 专业正式出现，并不断充实其内容。继宾夕法尼亚大学之后，到30 年代美国有更多的大学设立IE系或专业；工厂出现了专门从事IE的 职业，吸收数学和统计学知识，创立了一系列IE原理和方法，如休 哈特博士1924年建立了“统计质量管理”，为IE实际应用提供了科 学基础，是一项重要发展。还有进度图、库存模型、人的激励、组 织理论、工程经济、工厂布置、物料搬运等理论和方法的生产与应 用，使管理有了真正的科学依据，不再是凭经验的一种艺术。二次 世界大战以后，IE取得实质性进展，表现为以下两个时期的重大变 化。 （3）运筹学(Operations Research，简称OR)出现的时期（20 世纪40年代~70年代）。这是IE进入成熟的时期。长期以来，IE一 直苦于缺少理论基础，直到二次世界大战以后，计算机和运筹学的 出现才改变这一状况。运筹学是为解决战争中的军事方案选择问题 而研究出的一个新学科领域，主要包括数学规划、优化理论、博弈 论、排队论、存储论等理论和方法，可以用来描述、分析和设计多 种不同类型的运行系统，寻求最优结果。用于产品和市场决策，可 以实现降低成本、提高效率的目标。同时，计算机为处理数据和对 大系统进行数学模型提供了有力手段。因此运筹学成为IE的理论基 础，IE得到重大发展。
IE相关知识问答1
IE知识问答（1）1、IE的全名是什么？IE的定义是什么？答：IE是industry engine，工业工程定义：对人员，物料，机器设备信息，综合集成，通过设计，革新，运用数学，物理等方法来评定，预测，分析的一种活动是一门边缘的科学；2、IE的两点主流职责是什么？答：1）IE是以降低成本提高质量和生产率为第一使命；2）IE工时面向微观管理为重点。
使管理与技术有机结合；3、何谓ISO，在IE工作中，通常会接触ISO哪些方面之内容？答：ISO----国际标准化组织在IE工作中通常接触到ISO方面的内容有：IE工时表单的管制(生效与废除)；4、工作研究室IE工作中很重要的一部分，工作研究的目的和任务是什么？答：工作研究的目的：1）工艺工序及程序改善；2）工作场地的布置，平面改善；3）机器设备的改良(工治具改善)；4）人利的合理利用，降低疲劳程度；5）物料，机器设备的尽可能利用；6）环境改善；7）劳动强度降低；8）标准建立；任务：通过方法研究和作业测定，以达到提高生产率和经济效益；5、作为IE人员，首先必须建立IE意识，请问：所谓IE意识包括哪方面而之意识？答：1）成本和效率意识；2）问题和改善意识；3）工作简化和标准意识；4）整体意识；5）以人为中心意识；6）永无止境的改善意识；6、如何理解"永无止境的改善意识"？答：所谓改善是指通过一定的方法对目前的工作方法或者环境做更进一步的改进，使工作方法更合理，环境更加舒适，在不同的作业环境中，会有不同的作业方法来适合此种环境，那么也就没有最好的方法，只有更好的方法，这就需要我们永无止境的改善意识去对目前的方法和环境做改善。
7、作为IE人员，应与哪些部门及人员做好沟通？答：作为IE人员涉及的企业面很宽，从基本的动作与时间研究到系统的整体优化，都离不开相关部门的配合与支持，故IE人员应与企业各个部门(如：生产，物控，品管，技术等)做好沟通协调。
IE系列1-IE基础知识
工作简化和标准化意识
全局和整体化意识
以人为中心的意识。
版权所有，严禁翻印和传播
2014年6月25日9时9分
14
新良集团精益生产改善项目 IE基本认识: 传统IE的方法架构
程序分析 方法研究 传统IE 操作分析 动作分析 时间研究 工艺程序图 流程程序图 路线图 人机操作分析 联合操作分析 双手操作分析 动素分析 动作经济原则 秒表测时 工作抽查 标准动作 标准时间 损失分析
新良集团精益生产改善项目 IE基本认识: 运用范围
反馈(价格,性能,质量,规格,色彩…….) 人
预测
汇总 分析 决策 研究开发
能源 输入 生产过程 输出 产品 服务
料 设备 信息 管理 供
市场 用户
损失
狭义的IE 广义的IE 销
IE的目的: 以最小的投入获得最大的产出, 即追求效率最 大化
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新良集团精益生产改善项目
IE是甚么:
Internet Explorer ?
版权所有，严禁翻印和传播
微软公司推出的一款网页浏览器 ?
8
2014年6月25日9时9分
新良集团精益生产改善项目
IE是甚麼:
Including Everything ?
包山包海 ?
版权所有，严禁翻印和传播
2014年6月25日9时9分
施、控制、改进，以提高生产系统的生产率。
版权所有，严禁翻印和传播
2014年6月25日9时9分
10
新良集团精益生产改善项目
IE是甚麼:
Industrial Engineering 工業工程 Innovation Engineering 改善工程
计算机网络基础与应用电子教案项目一任务1IE浏览器的使用
开始—.>Internet Explorer
双击桌面上Internet Explorer的快捷方式图标
2、认识浏览器界面（用控屏软件给学生演示）
（1）标题栏（Title bar）——显示当前网页的名称。
（2）菜单栏（Menu bar）——包含了“文件”、“编辑”、“查看”、“收藏”、“工具”、“帮助”6个菜单项。
7、引导学生，学习相关知识
（1）URL
（2）IP地址
（3）域名
（4）TCP/IP协议
教师引导学生查询以上网络名词的含义，并要求每组安排学生上台完成名词解释。
三、总结（学业成果点评、任务总结）（8分钟）
（1）收集成果：IE浏览器安全设置的截图；
（2）点评各组任务实施完成情况及任务实施中常见问题；
（3）常见域名和常用应用层协议连线练习。
难点：
TCP/IP协议
化解方法：
通过教师讲解、演示TCP/IP协议层次体系结构，学生通过练习学习常用的应用层协议。
学情分析
计算机网络应用的同学第一次接触计算机网络，对网络服务概念没有统一的认识，必须从基础学起，任务实施过程中可以小组合作互助完成。
教学资源
教学设备
能上网的计算机、控屏软件、IE浏览器、其他软件、展示板、白纸、白板笔等。
4、对IE浏览器进行设置（教师演示，学生练习）
（1）设置IE浏览器的默认主页
（2）IE浏览器的历史记录和文件管理
5、站点的收藏和保存（教师演示，学生练习）
（1）将正在浏览的网页添加至收藏夹
（2）保存正在浏览的网页
（3）保存网页中的图片
6、其他浏览器的介绍其他常来自浏览器还有360浏览器、谷歌浏览器、搜狗浏览器等，这几种常用的浏览器的使用方法和IE浏览器基本类似。
1拼音课件ie üe er
课堂导入
韵母家族的成员可是越来越多了，今天要认识三个韵 母宝宝ie、üe、er，它们还带来了两个新朋友——整 体认读音节ye 和yue，让我们一起去认识一下吧！
课堂新知
ie
一片树叶ie ie ie
发音方法：先发i的音，接着发e,口腔半开,中间气不断。
课堂新知
一声平平左到右， iē iē iē
二声就像上山坡， ié ié ié
三声下坡又上坡， iě iě iě
四声就像下山坡， iè iè iè
课堂新知
读一读，比一比，看看你能发现什么？
ie
ye
二者读音完全相同 ie复韵母 ye整体认读音节
yē yé yě yè
课堂新知
拼一拼，读一读
bié
xié
diē
béi
děi
léi
课堂新知
üe
月儿弯弯 üe üe üe
发音方法：先发ü的音，再向e滑动，口形由合到半开,中间气不断。
课堂新知
一声平平左到右， üē üē üē
三声下坡又上坡， üě üě üě
二声就像上山坡， üé üé üé
四声就像下山坡， üè üè üè
课堂新知
读一读，比一比，看看你能发现什么？
ü母 yue整体认读音节 yuē yuè
课堂新知
拼一拼，读一读
yue
jue
xue
lüe
que nüe
课堂新知
er
大大耳朵er er er
发音方法：发e的音时，舌尖向上卷起，对着上腭正中。
课堂新知
一声汽车平平走， ēr ēr ēr
二声汽车要上坡， ér ér ér
三声汽车下坡又上坡， ěr ěr ěr
1IE基础知识1课件
材料、作业搬运、检查検査等所有的等待和多余或监视作业監視等。
・不要工程、不要作業・人员・工数的増加・作业性的降低・不良的増加
・人員、工数的増加・技能的隐秘隠化・作业的不安定・不必要动作
・人、作业、时间、 机械的浪费・未完成品再库的増大
・检查下流重点・检查的方法、 基准等不完备 ・标准作业的欠缺
（＊）节拍时间的定义、
每天稼働時間（定時）
节拍时间 ＝
每天必要数
但是、每天必要数 ＝
每月稼働日数
每月生産必要数
「考虑节拍时间 作业要有节奏感！」
节拍时间 和 循环时间
循环时间 是根客户要求来决定的时间相当于客户购买产品的速度（個／秒）、 与考虑节拍时间进行 生产是重要的。
所谓节拍时间？ ＴＴ Ｔ／Ｔ
・納期长・发现改善的着眼点・利用被浪费掉的空间・搬运・检查的发生・运转资金的增加
材料、部品、組立品等、物品停滞状態。不仅包括现有仓库还包括工程间的构造
不必要的搬运、移动、保存、改装等、还有长距离的搬运活性度的不良也是个问题。
・利用浪费的空间・减低生产性・搬运工数的増大・搬运设备的増設・有划痕产生
・布局不好・大批量的生产・単能工・坐着作业・活性度较低
舒适 优良快便宜
Ⅰ 改善的目标
Ⅲ 改善的四个原理
１）排除 Ｅｌｉｍｉｎａｔｅ２）结合 Ｃｏｍｂｉｎｅ３）交换 Ｒｅａｒｒａｎｇｅ４）简单化 Ｓｉｍｐｌｉｔｙ
Ⅳ 动作经济的原则
１）减少动作数。２）使用两手 （作业同时开始）３）缩短移动距离。４）动作灵活。
Ⅴ ５Ｗ2Ｈ法
・过剩人员・过剩设备・大批量的生产・体积过大・使用年限久的机器・渐渐完善的结构
工业工程(IE)专业知识1
• •
3）按生产对象的数目：
单品种流水线：又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量足够大，以 保证流水线上的设备有足够的负荷； 多品种流水线：将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。
•
•
• •
4） 按产品的轮换方式：
可变流水线：集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应 地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。 成组流水线：固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进 行生产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。 混合流水线：是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多 用于装配阶段生产。
•
•
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三 流水线、设备布局、基本物流形 式分类
• 产品原则布置，旨在使大量产品快速地通过制造系统。在标准化较高的产品加工中，如电子工业、汽车工业等，使用这 一布置方式。它们使用重复性的加工方式，工作被分解为一系列标准化的作业，由专门的人力和机器完成。系统仅涉及 一种或少数几种相似的加工对象，由于加工对象按照同样的加工顺序，所以可以使用固定路线的物料运输设备，从而使 加工 过程形成一种流的工作方式。在制造业中，这种工作方式称为生产线或装配线。生产线上的工作单元紧密的连 接在一起，这种布置方式使得人力和机器得到充分利用，降低了设备费用，同时由于加工对象的移动很快使得在制品数 量极少。生产线的常用布置方式除了直线性的布置方式外，还有U形，S形等，便于工人操作和物料运输量减少。 工艺原则布置，用于加工涉及较多工艺要求的产品，这类布置以完成相似活动的加工单元为特征。工艺原则布置将同一 加工类型的机器布置在一起，需要这些操作的加工对象按各自加工顺序依次流经各个加工单元，不同产品代表着完全不 同的加工工艺 要求和操作顺序。同时由多用途设备保证加工的柔性。这种布置方式通常适用于多品种小批量的加工方式，它增加了加 工过程中的物流。 定位布置中，加工对象保持不动，而工人、材料和设备移动。通常用于重量、体积较大的加工对象。这种布置方式中物 料和设备的移动的控制更为重要。 这三种布置方式只是概念上的分类，不是绝对的划分，在现实中也有很多混合布置的实例，例如生产线上线外返工 零件的加工设备放置就涉及到混合放置。工艺原则和产品原则代表小批量加工和大批量生产的两端，工艺原则具有比产 品原则更大的柔性，产品原则比工艺原则更高效。随着加工方式的改变，现代布置方式研究中的理想系统应当具有柔 性、高效、单位生产耗费底的特点，单元制造、成组技术和柔性制造系统的使用带来的单元布置技术正是现代布置研究 中的主要方式。 单元布置，在单元制造中将机器依据零件加工工艺分组，形成一个制造单元，每个单元对应一组工艺相似的零件的加 工。每个单元内部设备的布置其实是产品原则布置的缩影。在单元内部可能是由传送装置连接的流水线方式，或者其 他类型的传送装置按加工顺序连接的设备。 成组技术(GT)是单元制造的基础，它将零件按工艺特征分组。同时在加工单元中使用柔性制造系统可以提高系统的效 率和加工柔性。单元布置方式在一定程度上是基本布置类型的混合体，也是车间加工过程中涉及到的主要布置类型。
1IE概述
生产之根本
所谓生产，是指在投入到产出的转化过程中， 所谓生产，是指在投入到产出的转化过程中， 完成产品增值的活动。 完成产品增值的活动。
IN 投入
生产过程
基础IE
吉尔布雷斯夫妇
创造了与时间研究密切相关 动作研究” 的“动作研究” ，即对人 在从事生产作业中的动作进 行分解、 行分解、确定基本的动作要 素—“动素”，然后科学分 “动素” 建立起省工、省时、 析，建立起省工、省时、效 率最高和最满意的操作顺序。
IE的发展过程 的发展过程
IE的萌芽时期（20世 的萌芽时期（ 世 的萌芽时期 纪初—30年代中期） 年代中期） 纪初 年代中期 IE时代（20世纪 时代（ 世纪 世纪20 时代 年代后期—现在 现在） 年代后期 现在） 运筹学发生影响的时 年代中期—70 期（40年代中期 年代中期 年代） 年代） 工业与系统工 程时期（ 年 程时期（70年 未来） 代——未来） 未来
1、泰勒（工业工程之父），提出 、泰勒（工业工程之父），提出 ）， 了科学管理原理， 了科学管理原理，创立了时间研 主要著作《科学管理原理》 究。主要著作《科学管理原理》 记件工资》 工厂管理》 、《记件工资》、《工厂管理》 2、吉尔布雷斯夫妇，创立了动作 、吉尔布雷斯夫妇， 研究。提出了影片分析法， 研究。提出了影片分析法，还创 造了工序图 3、甘特，发明了甘特图，将工程 、甘特，发明了甘特图， 进度计划和时间结合起来， 进度计划和时间结合起来，用来 跟进项目进度
工业工程的目标
“工业工程的目标就是设计一个生产系统 及该系统的控制方法，使它以最低的成本 最低的成本生 最低的成本 产具有特定质量水平 具有特定质量水平的某种或几种产品，并 具有特定质量水平 且这种生产必须是在保证工人和最终用户的 保证工人和最终用户的 健康和安全条件下进行。” 健康和安全 ——著名的工业工程专家P．希克 斯(Philipe Hicks)博士
IE1 概述
零 浪 费
精益工厂追求7个“零”极限目标
“零”
切换浪费
库存
浪费
不良
故障
停滞
灾害
精益生产的“七个零”目标
深 圳 地 王 大 厦
2 精益创新的现场改革基础:5S 3定
3 专家指导下的全方位方法教育培训
4 全员参与的合理化改善: 现代IE改善
精益生产的团队运营和成员的活性化
精益生产的整体目标设定和跟进
精益生产的达成计划立案和目标管理
目视化管理
TPM与安全
多能工培训
快速转产 SMED换模
流水化既“流动的变化，如同水的流动一样”
精益生产的公司试点与强化推进
问题点的提出和讨论实施
组建精益生产的改善项目小组
精益管理体系的建立与落实
精益生产目标的设定和跟进
精益生产的指导和教育、与素养育成
精益生产的智慧发挥和改善实施
1 精益创新的前提: 意识改革
均衡化生产
看板管理
品质保证 POKAYOKE
流水化单元生产 CELL
标准作业 SO
低成本自动化 LCA
少人化管理
经济性
适应性
精益创新的达成与维持
企业整体利润增长
柔性生产提高竞争力
消除浪费降低成本
精益革新推进体系
精益生产全方位评估标准
持续改善体系
现场管理
柔性生产系统
精益计划物控JIT
产能利用率 产品质量 交货表现
IE活动的有形效果
品质
成本
业务 活动
‧总体分析 建立系统模型
实验一IE浏览器的使用
实验一IE浏览器的使用
1.实验目的
（1）使用户能够独立、熟练地使用IE浏览网页。
（2）在掌握IE的设置方法基础上，能灵活地应用各种使用技能。
2.实验要求
（1）要求熟练掌握使用IE浏览网页的技能。
（2）能掌握IE浏览器的设置方法，并能根据自己的情况设置IE。
3.实验内容
（1）将在微软网页（/china/）添加到收藏夹的新建文件夹“机构”中，将其设置为主页，并命名为“微软中国公司主页”。
（2）设置使用600MB硬盘存储Interner临时文件，并存储15天的历史记录。
（3）在Internet Explorer，将*加入可信站点，并禁止从Internet上下载ActiveX控件，包括禁用【签名的ActiveX控件】和【未签名的ActiveX控件】。
（4）不再保存访问Interner的临时文件，将现有的临时文件转存至C:\临时文件夹\（在C 盘下新建一个文件夹，命名为“临时文件”）。
（5）尝试隐藏菜单栏，地址栏，和链接栏。
（6）将微软网页（/china/）保存在C:\临时文件夹\中，以便脱机浏览。
（7）将收藏夹中保存的网页导出到C:\临时文件夹\中。
（8）为了加快网页的下载速度，请修改Internet选项，使得网页中不可以播放多媒体文件。
4.结论
（1）掌握了使用IE浏览、保存、收藏网页的方法。
（2）掌握了IE浏览器的设置方法。
一年级语文ie、ue、er、ye、yue教案
一年级语文ie、ue、er、ye、yue教案一、教学目标：1. 让学生掌握ie、ue、er、ye、yue五个复韵母的发音要领。
2. 能够正确拼读含有这五个复韵母的词语。
3. 培养学生热爱汉语，提高学生的语文素养。
二、教学重点与难点：1. 教学重点：ie、ue、er、ye、yue五个复韵母的发音及正确拼读。
2. 教学难点：ie、ue、er、ye、yue在词语中的运用。
三、教学方法：1. 情境教学法：通过设置生活情境，让学生在实际语境中感受、学习复韵母。
2. 游戏教学法：设计有趣的游戏，激发学生的学习兴趣，提高学生的学习积极性。
3. 互动教学法：引导学生相互交流、讨论，增强学生的合作意识。
四、教学准备：1. 课件：制作含有ie、ue、er、ye、yue的词语图片。
2. 教学卡片：印有ie、ue、er、ye、yue的卡片。
3. 练习题：设计一些练习题，以便巩固所学知识。
五、教学过程：1. 导入新课：教师带领学生复习单韵母和声母，为新课的学习做好铺垫。
2. 学习复韵母：1. 教师出示课件，引导学生观察ie、ue、er、ye、yue五个复韵母的图片。
2. 学生跟读，教师纠正发音。
3. 学生分组练习，相互检查发音。
3. 拼读词语：1. 教师出示含有ie、ue、er、ye、yue的词语卡片。
2. 学生拼读，教师点评。
3. 学生分组竞赛，看谁拼读得又快又准。
4. 应用拓展：1. 教师创设生活情境，让学生在实际语境中运用ie、ue、er、ye、yue五个复韵母。
2. 学生相互交流，分享学习心得。
5. 课堂小结：教师总结本节课的学习内容，强调ie、ue、er、ye、yue五个复韵母的发音及拼读要点。
6. 课后作业：学生回家后，复习本节课所学内容，并完成练习题。
六、教学活动设计：1. 互动游戏：韵母接力赛目的：通过游戏加强学生对ie、ue、er、ye、yue的熟悉和运用。
方式：学生分成若干小组，每组排成一列，每个学生依次说出一个包含ie、ue、er、ye、yue的词语，说错或卡顿的小组淘汰，剩下的小组获胜。
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库存的浪费：不必要的移动，空间，利息
动作的浪费：非创造价值的动作，找，走，拧螺栓 不良的浪费：材料的浪费，不良品本身的浪费，检查的浪费
Internal Consultant Course
问题课题化及程序化
生产现场的浪费形式
1、运转的浪费— 掌握包含在一天作业时间速度中的非运转因素
2、编程浪费— 各工位间的作业时间不同而产生的浪费
分析、掌握工序的顺序，物资的全部流动的过程分析叫基本过程分析
2）分析记号
Internal Consultant Course
第四章
作业分析
1
2 3 4
作业分析的目的
作业分析的推进方法-要素分析 作业分析的顺序 联合作业分析
作业分析的目的
1）作业分析和的目的 对作业详细分解，发现平时感觉不到的很小的LOSS 定量的了解事实，掌握现在的方法 改善要素作业 改善作业所必需的JIG，加工条件，部品精密度等
Internal Consultant Course
IE 概论
近代IE的作用和使命
1）IE技术者的作用 1 为管理者的作用
A 工厂的自然条件，设备配置，物流管理计划
B 组织及手续的过程设计
C 对组织各机能的控制系统（SYSTEM）的设计 D 设置工具设备，工程及作业方法，作业 时间 E 工资制度的设计 F 材料的调配及使用经济方法 G 数据（DATA）或情报的分析评价 H 各种管理问题的研究
2）目的：
工序分析的目的一般是为了改善作业内容或作业的正确顺序 生产期间的缩短 在供的节减 生产过程的改善 Layout （布局）的改善 过程管理System(系统）的改善
Internal Consultant Course
定义
1）工序是指
作业者在某一设备，某一作业领域中为完成某项作业分担的作业范围
-作业的分解/结合比较容易
-以机器的存在为主，人和机器的作业量是不一定的
Internal Consultant Course
作业编成的推进方法
1）生产量与TACT TIME Tact-time 是对现状或生产计划中为完成月生产量而要求的生产速度
实际工作时间 作业时间*LINE运转率 TACT TIME=--- ----------------------=--------------------------------目标生产量 生产量/良品率
Work Sampling
1）Work Sampling的定义
Work sampling 是指瞬间观测人或机械的运行状态及种类，对其结果进行收集整理运用统计 的抽样理论对观测对象的时间构成比率及运转率进行调查和分析的技巧
2）Work Sampling的用途
1 掌握设备或人的运转内容 2 掌握余量 3 改进作业分工提高运转率 4 纠正作业者或事务员工作中的均衡度 5 研讨能否增加设备、增员 6 掌握流程作业中的平衡度
Internal Consultant Course
效率的概念
生产性是、、、 生产性=产出（OUTPUT）/投入（INPUT） *劳动生产性=生产量/实际时间=（生产量/标准时间） ¬（标准时间/实际时间）
生产性的两个侧面 劳动生产性= 制造方式效率¬ 实施效率 创造的产物 实施者能力和努力的产物 高水平的劳动生产性= 制造方式的开发¬ 高水平的效率管理
效率概念 操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率，由于操作者本身的能力和努力不足 带来的时间浪费叫效率浪费，消除这种浪费的过程叫效率改善
Internal Consultant Course
PAC的概念
ＰＡＣ系统的定义 Performance Analysis 实施效率 的 分析 and 及 Control 管理
ICC生产专家课程
一 二 三 四 五 六 七 八 九 IE概论 运转分析 工序分析 作业分析 效率分析 生产线分析及编成 搬运分析 标准时间 品质管理
第一章
IE 概论
1 2
IE 概论 问题的课题化及程序化
IE 概论
企业的目的和产业工学
1）经营（MANAGEMENT） 经营是指为达到企业存在的目的（即追求利润和为社会做贡献），合理地管理和结合必要 的要素（人，材料，设备，方法，资金）的过程 2）为最大实现企业目的设定的目标（确保企业竞争力的6大因素） 1.提高生产性 (Productivity) 2.提高质量 (Quality) 3.减少成本 (Cost) 4.遵守或确保交货期 (Delivery date) 5.确保安全性 (Safety) 6.确保士气 (Morale)
2）工序的分类
加工工序：直接完成制造目的的过程，创造附加价值的过程 搬运工序：从一个作业领域移到另一作业领域进行的存放，移动卸货的状态 检查工序：有量的检查和质的检查 停滞工序：处于滞留与储藏的状态
3）WORK UNIT的组成概念
区分 1 2 3 单位作业
动作 要素作业 工序 作业的最小单位 由几个组合体组成一个作业区分，用 Stop Watch 的时间研究在此中实施 在一定的作业领域中为完成某项作业 （目的）综合的某一作业范围
PAC 是通过作业者努力，提高效率达到之后通过效率管理维持在高水平的管理方式
ＰＡＣ系统的特点
1 运用科学的标准时间,测出效率
2 不通过金钱刺激,而是通过现场监督者的指导来完成 3 分离各职位责任的效率 4 部门具备每天能够配置适当人员的机动能力 5 关于效率的分析报告 ＰＡＣ中的标准时间具备的三个特点 适当性 普遍性 公正性
7、检验标准时间的适合性或作业标准
Internal Consultant Course
运转分析摘要
3）运转分析系统
运 转 分 析
资料分析
作业分析 设备运转日报
观测分析
连续观测分析 Work Sampling
4）运转分析的方法
连续观测
Work sampling
Internal Consultant Course
7、物流浪费— 不合适的布局，不合理的搬运方式带来的浪费
Internal Consultant Course
第二章
运转分析
1 2
运转分析摘要 作业取样分析（Work Sampling）
运转分析摘要
1）运转分析
通过一天或长时间观测某一项工作，分析生产内容与非生产内容，为改善更好的生产体系
或为制定标准时间，设定适当的余量为主要目的的方法
1 2 3
效率的概念 PAC概念 效率改善方案
效率的概念
工数是、、、 作为工作负荷量或工作业能力的单位，表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质
工数的单位 I. II. III. 人，日（MAN，DAY）/机械 人，时（MAN，HOUR）/机械 人，分（MAN，MINUTE）/机械
运用工数的优点 能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较的评价 能进行加减乘除的计算，能有效利用于各种计划的制定和管理方面
2）作业分析的体系
单独作业分析 基 本 分 析 作 业 分 析 重 点 分 析 联合作业分析
人 - 人 联 合 作 业 人-机械联合作业 机械-机械联合作业
Internal Consultant Course
作业分析的的推进方法
1）要素作业的区分方法
1. 2. 3. 4. 5. 6. 一般的要素作业是比单位作业小，比动作大的一个阶段的作业 分为主目的和附属目的 联合作业中应分开单独作业的要素作业 分为作业者要素和机械要素 区分要素作业目的和相应的不同基准 区分规则要素和不规则要素
研究能大批量生产低成本（COST）、无公害、安全（SAFETY）、高质量（QUALITY）的产品的 技术和方法，按期安全地生出必要产品，并研究能及时地提供给顾客的销售技巧。 *IE （Industrial Engineering ）— 产业工程学 （是为了找出在生产过程中的浪费，一切不合理，不规则的现象，然后进行改善） *IE是为达到企业目的，有效地实现以上达成目标所用的学问
2）运转分析 的目的
1、消除或减少作业者在机械或工程中的等待非生产性要素，使生产能够按计划进行 2、分析各时间，日期的生产量或工作的变化，使用权进一步提高生产性，资源的有效利用率 3、改进准备作业，末尾作业
4、决定适当的人，设备，方法
5、设定标准时间时决定适当的附作业 时间或其余度 6、充定适合LOT大小变化的标准时间
Internal Consultant Course
IE 概论
2 为员工的作用
A 改善为更好的作业方法
B 以经验为基础进行现实、有效的改善
3 为技术者的作用
A 掌握问题，收集情报，预测可能存在的困难 B 具体整理解决方案，开发，设计，改善系统（SYSTEM）
C 明确对质量，费用，数量，时期的经营者的要求
主体作业 附属作业
作 业
主 作 业 准 备 作 业
3）作业的分类
非 作 业
无 作 业 余 量
作业余量 管理余量 个人余量 疲劳余量 管理者的 作业者的
Internal Consultant Course
第三章
工序分析
1 2
工序定义及目的 基本分析及标记
定义
1）工序分析的定义
工序分析的定义：利用工序分析的单位 ，将分析对象的被处理路径按其发生的顺序分为加工，搬运， 检查，等待，储藏5类，并与各过程的条件相结合进行分析的技术
Internal Consultant Course
第六章
生产线分析及编成
1 2 3 4
生产线作业 生产线作业编成的推进方法 生产线作业编成与改善 练习题
生产线作业
1）生产线的定义
生产线：把设备，人等生产过程的主要组成要素按过程顺序连续配置 生产线作业：把一系列的分为多个过程