箱梁架设作业安全技术交底
预制箱梁施工安全技术交底（三篇）
预制箱梁施工安全技术交底一、施工前的准备工作1. 根据设计图纸及施工方案，对预制箱梁的尺寸、数量、材料等进行核对，确认无误后方可开始施工。
2. 确定预制箱梁的安装位置、顺序，制定详细的施工计划，并将计划与相关人员进行沟通，明确各自责任。
3. 严格按照现场安全交底要求，配备足够的劳动防护用品，并对相关人员进行安全操作培训，确保施工人员具备相关的安全技术知识。
4. 组织施工人员对施工现场进行清理，清除杂物，确保施工现场的整洁，防止施工人员的滑倒、摔伤等事故发生。
二、预制箱梁的安装1. 预制箱梁在安装前，必须进行质量检查，确认其无任何破损或缺陷。
2. 按照设计要求清理梁板及支座等工程构件以确保其表面清洁，可进行必要的焊接处理。
3. 使用合适的吊装设备，严格按照预制箱梁的吊装位置、顺序进行吊装，严禁超载操作，确保吊装安全。
4. 在吊装过程中，领导人员应对吊装过程进行监督，同时向操作人员传达指令，确保吊装过程稳定、安全。
5. 吊装预制箱梁时，预制箱梁的两端应该处于同一水平线上，以避免其出现不平衡，导致预制箱梁倾斜、翻倒等事故发生。
6. 吊装过程中应测量吊点垂直度和水平度，确保吊点正确。
三、预制箱梁的连接1. 预制箱梁的连接应按照相关的设计要求和施工工艺进行，严禁随意改变连接方式和连接点位置。
2. 在连接预制箱梁过程中应使用专用工具，确保预制箱梁的连接牢固可靠。
3. 在连接过程中，应进行多次验收，检查连接处的质量，确保连接处无裂缝、松动、错位等问题。
4. 完成预制箱梁的连接后，应进行验收，检查预制箱梁的连接是否满足设计要求和施工工艺要求。
四、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域，维持施工现场的秩序。
2. 清理施工现场时，应防止杂物堆放、积水以及地面滑倒等隐患。
3. 施工人员应注意人身安全，佩戴齐全防护用具，特别是在高空作业时要系好安全带。
4. 施工现场应设立消防器材，保证施工现场的防火安全。
箱梁安全技术交底范本模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与箱梁施工的施工人员、监理人员、技术人员等。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，服从现场指挥。
（2）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等劳动保护用品。
（3）施工现场严禁酒后作业、打架斗殴、嬉戏打闹等不文明行为。
（4）施工现场严禁使用不合格、过期、破损的施工工具、设备。
2. 箱梁施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行勘察，确保施工环境安全。
（2）施工过程中，应严格遵守施工工艺，确保施工质量。
（3）钢筋绑扎、焊接、切割等作业，应采取必要的安全措施，防止发生火灾、触电等事故。
（4）混凝土浇筑过程中，应确保模板、支撑体系稳固，防止发生坍塌事故。
（5）施工过程中，应加强现场监控，及时发现并处理安全隐患。
3. 机械设备安全操作（1）施工前，应对机械设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，应保持现场整洁，防止发生意外伤害。
（4）设备操作人员应持证上岗，严禁无证操作。
4. 施工用电安全（1）施工现场用电设备应安装合格的漏电保护器，确保用电安全。
（2）施工用电线路应采用绝缘导线，严禁使用裸线。
（3）施工用电设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（4）施工用电设备操作人员应熟悉用电安全知识，确保用电安全。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握交底内容。
2. 施工过程中，应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查，及时发现并处理安全隐患。
4. 施工单位应定期组织安全技术交底，提高施工人员的安全意识。
五、附则1. 本安全技术交底范本适用于箱梁施工全过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底范本进行补充和完善。
箱梁架设安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁架设施工安全、高效、顺利进行，根据《公路桥涵施工技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等相关规定，特制定本安全技术交底。
二、施工前准备1. 人员组织：明确施工负责人、技术负责人、安全员、操作人员等岗位责任，确保施工过程中的各项安全措施得到有效落实。
2. 施工材料：检查箱梁、支架、模板、钢筋、混凝土等施工材料的质量，确保符合设计要求。
3. 施工设备：检查吊车、运输车辆、龙门吊等施工设备的性能，确保设备完好、安全可靠。
4. 施工现场：对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时设施牢固。
三、安全技术措施1. 人员安全（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解箱梁架设施工过程中的安全风险和预防措施。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁酒后上岗。
（3）高空作业人员必须正确佩戴安全带，并系在牢固的结构部位。
2. 设备安全（1）吊车、龙门吊等起重设备必须符合国家相关标准，并进行定期检查和维护。
（2）吊装作业前，必须检查吊具、钢丝绳等是否完好，严禁使用损坏的吊具。
（3）运输车辆必须遵守交通规则，确保运输安全。
3. 施工工艺安全（1）严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
（2）箱梁吊装前，必须对吊点进行校核，确保吊点牢固可靠。
（3）箱梁运输过程中，必须采取防滑、固定措施，防止箱梁在运输过程中发生位移。
（4）箱梁架设过程中，必须确保支架、模板等结构稳定，防止发生坍塌事故。
4. 环境保护（1）施工现场必须做好扬尘、噪音、废水等污染物的防治工作。
（2）施工过程中，必须按照国家有关环保法规，合理处置废弃物。
四、安全监督检查1. 施工现场安全员负责对施工现场进行全天候监督检查，发现安全隐患立即整改。
2. 项目负责人定期组织安全检查，确保施工过程中的安全措施得到有效落实。
3. 施工过程中，如发现安全事故隐患，应立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行整改。
桥梁工程箱梁施工安全技术交底
桥梁工程箱梁施工安全技术交底一、引言桥梁工程是一项重要的基础设施建设工程，而其中的箱梁施工是桥梁工程中不可或缺的一环。
为了确保施工过程中的安全性，本文将对桥梁工程箱梁施工的安全技术进行详细交底。
本文将采用Markdown文本格式，分为以下几个部分进行阐述。
二、施工前的准备工作在进行桥梁工程箱梁施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程中的安全。
具体的准备工作包括：1.完善的施工方案：根据设计要求和工程实际情况，编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、施工步骤等内容。
2.安全技术交底：在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确各项施工工艺和操作规范，并强调施工中的安全注意事项。
3.施工现场的布置：根据施工方案，合理布置施工现场，确保各项设备、工具的就位，并进行必要的防护措施，如设置警示标志、悬挂安全网等。
三、箱梁吊装施工安全技术交底箱梁吊装是桥梁工程中最重要的施工环节之一，也是施工安全风险最高的环节。
在进行箱梁吊装施工前，必须进行详细的安全技术交底，包括以下内容：1.吊装方案：制定详细的吊装方案，明确吊装的顺序、方法、吊点及吊具的选择等。
同时要充分考虑施工现场的实际情况，确保吊装过程中的安全。
2.吊装设备的检查与维护：在吊装前，对吊装设备进行全面的检查与维护，确保设备的正常运行。
同时，要设立专人负责设备的操作与监控，及时排除设备故障。
3.吊装人员的培训与交底：对参与吊装作业的人员进行专业培训，并进行安全技术交底。
要求吊装人员掌握吊装操作规程，熟悉应急措施，并注重团队协作。
4.吊装现场的安全措施：在吊装现场设置警示标志，确保现场清晰可见；划定安全作业区域，防止无关人员进入；加强对吊装现场的管理，确保吊装过程的安全。
四、箱梁安装施工安全技术交底箱梁安装是箱梁施工的核心环节之一，也是一个安全风险较高的作业。
在进行箱梁安装施工前，必须进行详细的安全技术交底，包括以下内容：1.安装方案：制定详细的箱梁安装方案，明确安装的顺序、方法、工艺要求等。
箱梁架设安全交底
箱梁架设安全交底一、箱梁架设危险源1、箱梁架设的主要危险源有：高空坠落；机械伤害；倒塌；触电；物体打击。
二、引发事故的主要原因1、作业人员高空作业未佩戴安全防护用品；2、从高处向下抛物；3、架桥机支腿部位不稳；4、梁板间焊接操作不当；5、架桥机支腿插销未全部安装；6、临时用电不规范。
三、预制箱梁架设的安全技术措施1、预制箱梁架设施工，必须严格按施工组织设计方案进行，事先经过精心组织，对所有作业人员进行全面的安全技术交底，每次作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。
在架梁过程中，必须有专职安全员在现场进行监管。
2、采用架桥机架设预制箱梁，必须严格按架设方案程序进行，在首次作业前，应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训和交底，关键程序和危险点的控制方法应重点交底，架梁作业人员一旦确定，不得任意调换。
3、采用架桥机进行架梁施工时，其电源必须设专人进行控制，并设合格的专职电工；机修工应跟班作业，严防电源突然中断或架桥机电气、机械故障引发各类事故。
4、预制箱梁在运输过程中，除应采取按施工组织设计要求绑扎固定等安全措施外，还应事先了解运输路线情况，了解范围包括路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线路高度等，选择最佳运输路线。
5、预制箱梁架设中，在高处进行起重、焊接等的作业人员必须严格按安全生产、劳动保护有关规定，做好个人防护工作。
特别强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员，必须系好安全带、挂好保险钩。
6、架梁施工的全过程，必须专门指挥人员进行统一指挥，严禁多人指挥，或无证指挥，或无指挥。
7、架梁施工所用的起重吊、索具，必须符合施工组织设计要求（吊、索具的规格、材质、长度）。
采用外加工的吊、索具，必须具备有效合格证；严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投入使用。
起重吊、索具在使用过程中，必须在每次架梁前进行安全检查，严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准；对于不合格的吊、索具，禁止投入架梁作业。
箱梁架设施工安全技术交底
文件编号：XXXX-XXX-XXX-00 箱梁架设施工安全技术交底二零二三年二月目录1目的 (2)2范围 (2)3职责 (2)4箱梁运架控制 (4)4.1箱梁运架控制 (4)4.2箱梁运输控制 (4)4.3箱梁架设控制 (4)5箱梁架设危险源辨识表 (10)1 目的为了保障在箱梁架设施工过程中指导并严格按照规程规范要求作业，确保安全管理过程受控和施工作业人员的生命安全与健康，杜绝各类安全事故，特制定本安全技术交底。
2 范围适用于项目部所属分部箱梁架设施工作业的安全管理。
3 职责3.1 工程管理部3.1.1 在进行施工设计和施工技术交底的同时，负责进行本安全安全技术交底的交底工作；3.1.2 负责根据施工作业环境的变化和施工机械设备的更新等制定、修改和完善本安全安全技术交底。
3.2 安全质量部3.2.1 负责监督、检查和指导各施工作业单位严格按照安全技术交底的要求组织施工；3.2.2 配合工程技术管理部门做好安全技术和本安全安全技术交底的交底工作；3.3.3 施工项目开工之前，组织对相关人员进行本安全安全技术交底的宣贯和培训，要让从业人员掌握必备的安全常识。
3.3 物资设备部3.3.1 负责检查、指导施工作业人员严格按照本安全安全技术交底的要求操作机械设备；3.3.2 负责组织对机械设备操作人员进行该机械设备安全操作规程的学习和培训。
熟悉并掌握其安全操作方法。
3.4 分部经理、安全主管职责3.4.1 负责组织全员对本安全安全技术交底的宣贯和培训；3.4.2 经常检查和督促各施工作业班组严格按照本安全安全技术交底的要求组织施工，不得违章指挥。
3.5 工程技术负责人职责3.5.1 负责配合项目部工程技术管理部门做好本安全安全技术交底的层层交底工作；3.5.2 及时对本安全安全技术交底提出建设性的修改意见。
逐步使本安全安全技术交底具有更强的可操作性和实用性。
3.6 安全员职责3.6.1 积极组织和配合项目部安全主管部门做好对本安全安全技术交底的具体宣贯和培训工作；3.6.2 检查和督促施工现场各施工班组和作业人员严格执行本安全安全技术交底的规定，对于严重违反规定的施工班组要责令停工整改,并对相关责任进行处理。
钢箱梁安全技术交底
钢箱梁是一种常用于桥梁和高架路等结构中的重要构件。
为了确保钢箱梁的安全使用，安全技术交底变得至关重要。
本文将详细介绍钢箱梁的建造过程以及相关的安全技术要求，以确保工程安全顺利进行。
一、钢箱梁简介钢箱梁是一种由高强度钢板焊接而成的梁体，具有高强度、高刚度等特点。
在桥梁和高架路等工程中，钢箱梁常用于横跨河流和道路的结构，承载大量的荷载。
钢箱梁的建造需要严格遵守相关的安全技术要求，以确保其施工过程的安全。
二、钢箱梁建造过程钢箱梁的建造过程通常包括以下几个步骤：1. 钢箱梁制造：首先需要制造钢箱梁的各个构件，包括底板、侧板和上盖板等。
这些构件通常是由高强度钢板通过焊接工艺制成。
2. 钢箱梁安装：在制造完成后，将各个构件进行组装，形成完整的钢箱梁结构。
安装时需要注意梁体的平整度和对称性，以确保梁体的稳定性。
3. 钢箱梁预应力张拉：在梁体安装完成后，采用预应力张拉技术对钢箱梁进行处理。
通过张拉钢束施加预应力，可以提高钢箱梁的承载能力和刚度。
4. 钢箱梁防腐处理：钢箱梁在使用过程中需要抵御来自大气、水分和化学物质的侵蚀。
因此，在施工完成后，需要对钢箱梁进行防腐处理，以延长其使用寿命。
三、钢箱钢梁的安全技术交底要求为了确保钢箱梁的安全使用，需要在施工前进行安全技术交底。
以下是钢箱梁安全技术交底的主要要求：1. 施工人员安全培训：施工人员需要接受相关的安全培训，了解钢箱梁的施工过程以及相关的安全要求。
培训内容包括安全操作规程、施工人员的个人防护措施等。
2. 施工现场安全管理：施工现场需要设置合理的安全警示标志，明确施工区域和非施工区域，确保施工过程中的人员和设备安全。
3. 施工设备的安全检查：施工前需要对相关的施工设备进行安全检查，确保其正常工作和操作安全。
4. 环境保护和周边影响控制：在施工过程中，需要采取相应的措施，减少对环境的污染和对周边建筑物的影响。
5. 施工质量控制：钢箱梁施工过程中需要进行质量控制，包括焊接工艺、预应力张拉力控制等，以确保梁体的质量符合要求。
箱梁支架安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底目的为确保箱梁支架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
三、施工人员基本要求1. 所有参与箱梁支架施工的作业人员必须接受安全教育培训和交底，并取得相应操作资格证书。
2. 进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等劳动保护用品。
3. 作业人员应衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
四、箱梁支架施工安全注意事项1. 支架基础处理：- 确保支架基础坚实可靠，避免因地基沉降导致支架变形或倾覆。
- 基础处理前，需进行地质勘察，确保基础承载力满足要求。
2. 支架搭建：- 搭建支架时，应遵循自下而上、先中间后两侧的原则。
- 支架立柱、横梁、斜撑等应连接牢固，确保整体稳定性。
- 支架搭设完成后，应进行验收，确保其满足设计要求。
3. 施工过程中的监控：- 定期对支架进行巡视检查，发现异常情况及时处理。
- 遇到六级以上（含六级）强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应暂停施工，确保人员安全。
- 施工过程中，严禁酒后上岗作业。
4. 材料运输与堆放：- 运输材料时，应确保车辆平稳，防止材料坠落。
- 材料堆放应整齐有序，不得超高、超宽，确保通道畅通。
5. 安全防护措施：- 在2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
五、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止作业，撤离危险区域。
2. 及时向项目领导或现场管理人员汇报，并采取必要措施进行救援。
3. 按照应急预案进行事故调查和处理，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
箱梁支架安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁支架施工安全，预防安全事故的发生，根据《公路桥涵施工技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》等相关规定，现将箱梁支架施工安全技术交底如下：二、施工前准备1. 技术准备（1）熟悉、了解模板及脚手架的施工特点，掌握模板及脚手架的施工工艺和技术标准。
（2）组织各工种人员进行专业技术培训教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）编制箱梁支架施工方案，明确施工流程、安全措施及应急预案。
2. 现场准备（1）全面规划场地，平整各部分的标高，保证施工场地施工便道的畅通。
（2）场地周围设置必要的截水沟、排水沟，防止雨水对地基的影响。
（3）施工现场划定作业区，设置安全警示标志，非作业人员不得入内。
（4）保证承台回填范围内压实度达到设计要求。
三、施工工艺1. 地基处理（1）清除箱梁下方范围内地面表层松散杂填土，对场地进行平整，平整完毕后进行碾压，压实度大于93%。
（2）地基施工完毕后，须对地基进行检测，必须在满足规范要求后才允许进行下一步的工序施工。
（3）场地采用路面排水，防止雨水对地基的影响。
2. 支架布置（1）支架采用满堂红法布置。
（2）测量放线：首先在支撑架支设之前，放出桥梁（每跨）设计中心线的位置，之后根据支架布置图放出支架的横桥向间距，以便使支撑架支设的位置准确。
四、安全技术措施1. 作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。
（3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
箱梁施工安全技术交底
箱梁施工安全技术交底一、前言箱梁施工是高速公路、铁路等大型工程的基础，而安全施工则是保障施工机器、工人、物品等安全的前提。
因此在箱梁施工过程中，必须做好安全技术交底工作，明确各项安全措施，并且在施工过程中严格执行。
本文将从以下几个方面详细阐述箱梁施工的安全技术。
二、施工前安全技术交底1. 人员管理•施工现场所有人员必须穿好安全、防护设备方可进入施工区域；•施工现场必须配备专职安全管理人员，负责现场的安全管理工作；•对参与箱梁施工的人员进行必要的安全教育和培训，提高其安全意识和施工技能。
2. 设备管理•所有施工机器设备必须验收合格，并定期检查维护，确保设备的使用安全性；•搭设脚手架、平台等施工设备必须安全牢固，防止倒塌事故；•确保施工机器、设备的就位良好，地脚牢固，避免倾斜、滑坡、侧移等情况的发生。
3. 施工环境•确定施工现场的安全警戒区域，并设置标志牌及警示灯等警告设施；•在施工现场设置必要的防护措施，如围栏、挡板等设施，以防人员误入作业区或工器具误伤路人；•抽调工程部人员，开展现场技术服务工作，及时处理施工中发现的问题。
4. 安全操作规程•制定施工操作规程和相关标准，循序渐进尽量少出现超规模和超标准的情况；•确保施工现场人员都掌握操作流程，并有专人培训及演练；•对施工的每项工作制定详细的安全控制措施，确保施工全过程的安全性。
三、施工过程中的安全技术1. 清理卫生•工作人员常年需要长时间待在现场，箱梁施工过程中会产生很多垃圾，必须及时清理和处理；•箱梁上方混凝土未铺好和预应力张拉前都需清理干净，钢筋好穿通，钢骨架无齿槽及无破损和变形；•让穿靴工穿好穿靴，发胶带上压辫莲草绳。
2. 安全检查•箱梁施工过程中，特别是提模升降起重作业前必须要进行一次全面的安全检查，查看吊点是否牢固，并摆放二对六位童子板，并用Q235编织袋做补强。
3. 物料搬运•物料搬运必须由专人按规定操作，严禁在高空上抛物/下洒物等行为；•在箱梁上好用绳索拴紧捆绑，将杓虫管塞子按单元放到下方框推车上，并定时向下方备两名人员将杓虫管塞子送下，从而克服人力作业。
箱梁架设通用安全技术交底
箱梁架设通用安全技术交底第一节施工注意事项1、预制场地人员多、材料多、设备多，各种工序施工交叉进行，要加强安全生产教育，人人注重安全生产，防止事故发生。
2、箱梁底座周围不能积水、防止底座混凝土沉陷断裂。
3、箱梁自重大，出坑前加强移梁设备的检查，做到安全可靠，万无一失。
4、箱梁预制按安装位置的顺序依次进行，并按箱梁的安装位置顺序编号。
箱梁在存梁区的时间均不宜超过3个月。
5、箱梁预制时注意天气变化，应做好各方面防护措施。
6、张拉时，构件两端不得站人，并设置防护罩。
防护罩高度不小于1.5米，用角铁或钢管焊接作为框架，上面焊接厚度不小于2㎜的钢板围护，工作场四周用铁丝拉网围护，标识彩色布条予以警戒。
高压油泵放在构件端部的两侧，拧紧螺母时，操作人员站在预应力钢材位置的侧面。
张拉完毕后，稍等几分钟再拆卸张拉设备。
7、雨天张拉时，搭设防雨棚，防止设备淋雨。
8、孔道压浆时，掌握喷浆嘴的人必须戴护目镜、穿雨鞋、戴手套。
喷嘴插入孔道后，喷嘴后面的橡胶垫圈须压紧在孔洞上，胶皮管与灰浆泵须连接牢固。
堵压浆孔时站在孔的侧面，以防灰浆喷出伤人。
9、高压油泵与千斤顶之间所有接点、紫铜管的喇叭口或接口必须完好无损，并将螺母拧紧。
10、操作高压油泵人员戴护目镜，防止油管破裂或接头不严时喷油伤眼。
11、张拉、压浆场地设明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地。
12、建立健全各项安全规章制度，加强安全生产教育。
开展班前会制度，随时注意提高职工的安全意识和防范安全事故的意识。
13、工地用电规范，无私拉乱接现象；各种机械设备操作照章进行。
第二节箱梁质量控制措施一、箱梁预制质量控制措施1、制梁台座与底模必须密贴，不得有空鼓，底模的平整度和预留拱度必须符合设计要求和规范规定．2、模板精心设计，在有资质能力的钢结构加工厂加工制作，要有足够的强度、刚度和稳定性，装拆方便，满足使用要求。
3、模板面用抛光机做抛光处理，涂刷优质、脱模剂，采用塑料垫块，避免使用砂浆垫块产生的疤痕。
箱梁架设安全技术交底
工作保证 施工过程检查
收尾工作检查
制度保证 国家安全法律、法规、规程、标准
1. 施 工 组 织 设 计 是 否 有安全技术措施； 2.施工机械、设备配备 是否符合技术和安全 规定； 3. 安 全 防 护 措 施 是 否 符合要求； 4. 施 工 人 员 是 否 经 过 培训；
省、市、铁道部有关安全生产的规定 1. 施 工 过 程 是 否 按 安 1. 总 结 施 工 生 产 过 程
安全管理领导小组
组长：黄志男
副组长：王峰标
副组长：胡扩军
工程、安质部：陈维国
设备、物资部：陈海明 安质环保部负责具体工作
现场负责人：张朋
专职安全员：李世全 箱梁安装队长：王健富
（三）、 安全保证体系
安全保证体系详见安全保证体系图
组织保证 安全生产领
导小组
落实责任制
安全生产保证体系图
安全生产保证体系
开工前检查
安全问题按“四不放过”
防止急性中毒事故的发
的原则处理；操作证者才能上岗。 Nhomakorabea生。
6. 执 行 安 全 生 产 “ 五 同
时”
(3)安全检查制度：建立定期安全检查制度，对检查中发现的安全隐患，要建立登记、
整改、消项制度。要定人、定措施、定经费、定完成日期。
(4)安全技术交底制度：实行项目部总工给项目部各科室负责人进行安全交底，项目
2.认真贯彻“安全第一，
预防为主，综合治理（”的四）、主要安全管理制度
及以上事故，从业人员千 人死亡率控制在 0 人、重
方针和“管生产必须(管1安)安全教育制度：工人在上岗前，进行三级伤率安控全制教在育0 人，。掌握必备的基本知识和技能。
全”的原则；
梁场箱梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁场箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 箱梁施工全体人员，包括施工管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 现场监理人员。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工区域应设有安全通道，确保人员安全通行。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、安全帽、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工人员必须遵守安全生产规定，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 箱梁施工安全操作规程（1）施工人员进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工过程中，操作人员应严格按照施工图纸和施工工艺进行操作，确保施工质量。
（3）施工过程中，严禁违章指挥、违章作业，确保施工安全。
（4）施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并及时报告现场负责人。
3. 箱梁施工安全防护措施（1）施工人员应遵守施工现场的安全操作规程，严格按照操作规程进行施工。
（2）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏、安全带等，确保施工人员安全。
（3）施工过程中，应加强现场安全管理，确保施工安全。
4. 箱梁施工安全技术交底（1）箱梁施工前，应对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（2）安全技术交底应包括施工工艺、施工流程、安全操作规程、安全防护措施等内容。
（3）安全技术交底应记录在案，并要求施工人员签字确认。
四、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底纳入施工组织设计，明确安全技术交底的责任人和时间。
2. 施工单位应定期对安全技术交底进行培训和考核，确保施工人员掌握安全技术知识。
3. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，确保施工安全。
五、附则1. 本安全技术交底适用于梁场箱梁施工全过程。
2. 本安全技术交底由施工单位负责解释。
现浇箱梁支架安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）二、交底对象全体参与现浇箱梁支架施工的作业人员、技术人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定- 所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
- 正确佩戴安全帽等劳动保护用品，不得赤膊、赤脚、穿拖鞋等进入施工现场。
- 高度作业时，必须正确配戴安全带，并将其拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处抛掷或投掷物料。
- 遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，必须停止露天高处作业。
- 严禁酒后上岗作业。
- 严禁施工现场打架、斗殴。
- 发现不安全因素或发生安全事故时，应及时汇报并撤离危险区域。
2. 支架施工安全注意事项- 施工前，对支架进行详细检查，确保其符合设计要求和安全标准。
- 支架搭设过程中，确保支架各部分连接牢固，无松动现象。
- 支架基础处理要符合设计要求，确保地基承载力满足施工需求。
- 支架立柱底部要设置垫板，确保支架均匀受力。
- 支架高度超过8米时，应设置安全防护栏杆，并设置警示标志。
- 支架施工过程中，严禁使用损坏的或未经检查的支架材料。
- 支架施工过程中，严禁超载使用支架。
3. 钢筋施工安全注意事项- 钢筋运输、绑扎过程中，应确保钢筋摆放整齐，不得交叉堆放。
- 钢筋绑扎时，应严格按照设计要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
- 钢筋绑扎过程中，严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
4. 混凝土浇筑安全注意事项- 混凝土浇筑前，对支架进行检查，确保其稳定性。
- 混凝土浇筑过程中，应严格按照设计要求进行，确保混凝土均匀、密实。
- 混凝土浇筑过程中，严禁超载使用支架。
- 混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、交底要求1. 作业人员必须认真学习本交底内容，确保掌握各项安全措施。
钢箱梁架设安全技术交底
人群至安全地带。 （4）做好事后人员的安抚、善后工作。
六、事故应急措施
2. 起重机设备机械事故应急措施
（1）立即停止吊装作业，要求操作人员尽可能控制钢构件的空 间位置或下坠速度。
（2）把钢构件坠落可能影响到的范围内的地面人员疏散到安全 地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由保安负责不准人 员靠近。
JB/T6061-2007
六、事故应急措施
本着“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为确保工程 在施工过程中，对各种突发事件的发生在事前能够切实起到防范预 防作用，将风险降到最低，损失降到最小。
六、事故应急措施
1. 重大交通事故的处理措施
（1）事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警。 （2）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往
超声波
B
顶（底）板纵、横向对接 I级
X射线
AB
执行标准
腹板长度对接焊缝
腹板与顶（底）板间熔透 角焊缝
支点附近横隔板与顶 （底）板的熔透角焊缝 支座加劲肋与底板熔透角
焊缝 支座加劲肋与横隔板熔透
角焊缝 横隔板与顶（底）板角焊
缝 横隔板与腹板角焊缝 顶板U肋破口角焊缝 纵向加劲肋与顶（底）板
角焊缝 纵向加劲肋与腹板角焊缝
危险源分析及技术措施
序 号
危险事件
可能 性
特种作业人员未持证 1 上岗；特种设备安全 可能
检验不及时
危害性
技术措施
一般危 害
1、特种作业人员必须持有有效的证件上 岗；
2、机电部组织相关部门对特种设备操作 人员持证情况及机械设备资质进行检查，
箱梁制作安全技术交底模板
一、前言为确保箱梁制作过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，现将箱梁制作过程中的安全技术要求进行交底，请各参建单位严格执行。
二、适用范围本交底适用于所有箱梁制作工程，包括箱梁预制、运输、安装等环节。
三、安全要求1. 施工人员要求（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握箱梁制作过程中的安全操作规程。
（2）施工人员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，不得擅自离岗、串岗。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
3. 箱梁预制要求（1）预制场地应平整、坚实，排水良好。
（2）预制模具应符合设计要求，安装牢固，防止发生模具倾覆、变形等事故。
（3）混凝土浇筑过程中，应严格按照配合比进行，确保混凝土质量。
（4）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝、蜂窝等质量缺陷。
4. 箱梁运输要求（1）运输车辆应具备良好的安全性能，确保运输过程中的安全。
（2）运输过程中，应保持车辆平稳，防止箱梁倾覆、脱落。
（3）运输路线应避开危险区域，确保运输安全。
5. 箱梁安装要求（1）安装前，应对安装人员进行技术交底，确保其了解安装工艺和安全要求。
（2）安装过程中，应严格按照设计要求进行，确保箱梁安装质量。
（3）安装过程中，应采取必要的安全措施，防止高处坠落、物体打击等事故。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员进行救援。
2. 及时向项目领导报告，按照应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
五、总结箱梁制作过程中的安全技术交底，旨在提高施工人员的安全意识，确保施工安全。
各参建单位应严格按照本交底要求执行，确保箱梁制作工程顺利进行。
箱梁的安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，防止事故发生，现将箱梁施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底对象1. 施工班组全体成员2. 技术人员、安全员、监理人员3. 相关管理人员三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）施工人员需熟悉施工图纸、技术规范和操作规程。
（2）检查施工设备和材料是否符合要求，确保其安全可靠。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 施工过程中的安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，并保持畅通。
（3）高空作业时，必须使用安全绳、安全网等防护措施。
（4）机械操作人员应熟悉机械性能，严格按照操作规程进行操作。
（5）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告相关部门。
3. 箱梁预制、运输、安装过程中的安全要求（1）箱梁预制- 预制场地应平整、坚实，排水良好。
- 预制模板、钢筋、混凝土等材料应堆放整齐，不得超高堆放。
- 预制过程中，模板支撑系统应稳固可靠，防止坍塌。
（2）箱梁运输- 运输车辆应具备合法行驶证，且车况良好。
- 运输过程中，车辆应保持匀速行驶，严禁超速、超载。
- 运输路线应避开陡坡、急弯等危险路段。
- 箱梁吊装时，应确保吊具牢固可靠，吊装过程中严禁人员上下。
（3）箱梁安装- 安装前，应检查基础是否稳固，确保满足安装要求。
- 安装过程中，吊装设备应平稳操作，防止振动和倾斜。
- 箱梁就位后，应立即进行固定，确保其稳定。
4. 施工过程中的环境保护要求- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 严格控制施工噪音，减少对周边环境的影响。
- 采取措施防止施工废水、废气、噪声等对环境造成污染。
四、安全责任1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保自身安全。
2. 技术人员、安全员应加强对施工现场的安全监督检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 管理人员应确保施工过程中各项安全措施落实到位。
箱梁作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁作业过程中的安全，预防安全事故的发生，特对参与箱梁作业的所有人员进行安全技术交底。
二、作业人员须知1. 安全教育培训：所有参与箱梁作业的人员必须接受安全教育培训，并经考核合格后方可上岗。
2. 个人防护用品：作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
3. 着装要求：作业人员应穿着整洁、合适的工装，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等不安全着装。
4. 作业纪律：作业人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
三、作业现场安全1. 作业区域划分：施工现场应明确划分作业区域，设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
2. 高空作业安全：- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
3. 机械操作安全：- 作业前必须对机械设备进行安全检查，确保设备正常运行。
- 操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，不得酒后操作。
- 严禁操作人员擅自离开工作岗位，确保机械安全运行。
4. 用电安全：- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。
- 严禁私拉乱接电线，确保用电安全。
四、作业流程安全1. 钢筋绑扎：- 钢筋绑扎前，必须检查钢筋尺寸、规格是否符合要求。
- 钢筋绑扎过程中，严禁踩踏未绑扎的钢筋。
2. 模板安装：- 模板安装前，必须检查模板的完好性，确保模板稳固可靠。
- 模板安装过程中，严禁使用撬棍等工具撬动模板。
3. 混凝土浇筑：- 浇筑前，必须检查混凝土配合比、坍落度等指标是否符合要求。
- 浇筑过程中，严禁在模板上行走、站立。
4. 养护：- 箱梁浇筑完成后，必须按照规定进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
五、应急处理1. 事故报告：发生安全事故时，必须立即停止作业，并按照规定程序上报。
2. 现场救护：现场应配备必要的急救药品和器材，以便在发生事故时进行现场救护。
箱梁生产安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁生产过程中的安全生产，提高作业人员的安全意识，预防和减少安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与箱梁生产的相关人员，包括但不限于施工管理人员、技术人员、操作人员、质检人员等。
三、交底内容1. 安全生产法律法规及行业标准（1）宣贯《中华人民共和国安全生产法》、《公路桥涵施工安全规范》等相关法律法规。
（2）讲解《公路工程施工安全技术规程》、《施工现场临时用电安全技术规范》等行业标准。
2. 作业人员行为基本规定（1）进入施工现场前，必须接受安全教育培训和交底，熟悉本岗位安全操作规程。
（2）正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等劳动保护用品。
（3）穿着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等。
（4）2米（含2米）以上高空作业时，必须正确佩戴安全带，拴挂在可靠结构部位。
（5）严禁从高处抛掷或投掷物料。
（6）六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气停止露天高处作业。
（7）严禁酒后上岗作业。
（8）严禁在施工现场打架、斗殴。
（9）发现不安全因素或事故时，及时向项目领导或现场管理人员汇报，并停止作业，撤离危险区域。
3. 箱梁生产施工安全注意事项（1）模板安装- 模板安装前，检查模板的完好性，确保无变形、损坏。
- 模板安装时，按设计要求进行，确保模板的垂直度和水平度。
- 模板安装完成后，进行预压处理，消除模板变形。
（2）钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，检查钢筋的规格、长度、弯曲度等是否符合要求。
- 钢筋绑扎时，严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，进行加固处理，防止钢筋位移。
（3）混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，检查混凝土的配合比、坍落度等是否符合要求。
- 混凝土浇筑时，按顺序进行，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
（4）模板拆除- 模板拆除前，检查混凝土强度是否符合要求。
- 模板拆除时，按顺序进行，避免损坏混凝土。
- 模板拆除后，及时清理现场，确保现场整洁。
箱梁施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁施工过程中的安全，提高施工质量，明确各施工环节的安全技术要求，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与箱梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、施工前准备1. 施工人员：熟悉本交底内容，掌握安全操作规程，持证上岗。
2. 管理人员：负责施工现场的安全监管，确保施工安全。
3. 监理人员：对施工现场进行监督检查，确保施工质量。
四、安全技术要求1. 人员安全（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）禁止酒后上岗，确保施工人员身体健康。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，非作业人员不得进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
（3）施工现场用电安全：严禁私拉乱接电线，确保电线绝缘良好。
3. 施工设备安全（1）机械设备应定期检查、维护，确保设备安全运行。
（2）机械设备操作人员必须经过培训，持证上岗。
（3）机械设备操作前，必须进行试运转，确保设备无异常。
4. 施工材料安全（1）施工材料应堆放整齐，不得超高、超宽堆放。
（2）易燃、易爆、有毒有害材料应按规定存放，并采取有效措施进行隔离。
（3）施工材料进场前，必须进行检验，确保材料质量符合要求。
五、施工工艺流程1. 施工前，必须进行图纸会审，明确施工要求。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸、规范及安全技术要求进行施工。
3. 施工完成后，进行自检、互检、专检，确保工程质量。
六、安全措施1. 建立安全领导小组，明确责任分工。
2. 定期开展安全教育培训，提高施工人员安全意识。
3. 加强施工现场安全检查，发现问题及时整改。
4. 实施安全生产奖惩制度，鼓励安全生产。
5. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容。
七、注意事项1. 施工过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，及时上报。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
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新建铁路大同至西安客运专线站前施工十四标段箱梁架设作业安全技术交底
交底：
复核：
审核：
中国路桥工程有限责任公司大西铁路客运专线指挥部
二0一0年四月
箱梁架设作业安全交底
简支箱梁架设工序主要有运梁工序、吊装工序、支座安装工序。
采用起重安装工艺的特点是梁体吨位大、属于桥上高空作业。
工艺和工序控制安全保证措施如下：
1、严格按照技术监督部门审查认证的产品使用说明书和操作手册进行安装、调试运架设备。
2、架梁前，应编制架桥机和运梁机施工作业细则，认真组织实施，并建立完善的检修、保养制度。
3、运梁施工便道是运架梁的重要设施，便道路基需用重型压路机进行碾压，其标准要满足设计要求，架梁前对架桥机走行以及施工所涉及的线路，按《架规》要求作好各项工作。
4、运梁机在桥面上运行时，按预先划定的标志前进，避免轮组离开桥梁腹板位置。
保持匀速运行，严禁突然加速或急刹车，曲线、坡道地段应严格将速度控制在3.0km/h范围内。
当运梁机接近架桥机时（通常为20～30m）应缓慢停车，在得到允许命令后才能向架桥机喂梁。
运梁过程中设立专人监护，发现异常、异响应通知驾驶人员减速停车，等检查处理后才能继续运行。
5、落梁时，应采用测力千斤顶作为临时支点，并在保证每支点反力与四个支点的平均值相差不超过5％后才能进行支座灌浆作业。
同端的千斤顶油压管路应采用串联，以保证同端的支座受力一致。
6、箱梁对位时应利用架桥机进行纵、横向微调，并精确对位，确保箱梁的对位误差不超过允许范围。
梁体安装就位后，方可拆除支座临时固定措施。
7、根据线路坡度，严格按设计要求选用支座类型。
支座安装前，应对墩
台锚栓孔进行检查，合格后方可进行安装。
支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，确保无松动现象，支座与梁底应保证密贴无缝隙。
8、支座灌注的注浆材料的强度不应低于垫石混凝土的设计强度，注浆压力不小于1.0MPa。
弹性模量不小于30GPa，厚度不小于10mm。
待浆体填实并达到强度后，方可落梁，箱梁就位后，与相邻预制梁端的桥面高差不应大于10mm，支点处桥面标高误差应在+0～-20mm。
四个支座应受力均匀。
9、箱梁架设后，应对外观进行检查，保证梁端面平齐，梁缝符合要求，两侧外缘平直圆顺。
如不符合要求，应将箱梁提升，重新进行对位落梁。
10、架桥机过孔是最为不安全的工况，要采取多人、多部位、密切跟踪观察，稳步前进，稳妥操作措施，确保过孔安全。