氧化沟池壁混凝土浇筑方案
水池池壁浇筑方案
循环水池（一期）池壁混凝土浇筑方法循环水池一期池底板已浇筑至底板以上200mm，即—3.1米标高，我队准备浇筑水池池壁。
池壁宽度为350mm，池壁顶标高为+1.5米，则池壁浇筑混凝土的高度为4.6米。
其中吸水池靠水泵房侧，中心标高—0.271米处池壁中有DN900柔性套管5根；吸水池北侧与过滤池、前池南侧，中心标高—2.1米处池壁中有DN1200柔性套管16根；前池北侧中心标高—2米处池壁中有DN400柔性套管2根，中心标高—2.7米处池壁中有DN350柔性套管1根。
池壁混凝土的浇筑重点为：池壁混凝土浇筑过程中的推进方式、柔性防水套管底部及周边的振捣。
1、池壁混凝土浇筑过程中的推进方式：水池东西方向长约37.9米，南北方向宽约26.5米，因此，混凝土由东面向西面推进、由一点向两边分层浇筑，每次浇筑的分层厚度不大于500mm，直到浇筑至后浇带位置。
混凝土振动棒预备4套，在混凝土下放点两侧1米远处各安排1台振动棒振捣；由于泵送混凝土塌落度较大，因此，随混凝土的两个流动方向再各安排1台振动棒振捣。
2、柔性防水套管底部及周边的振捣：因为部分柔性套管底部距底板混凝土较小，如吸水池北侧柔性套管底为—2.8米，距—3.1米老混凝土只有300mm。
因此，当混凝土流至柔性套管时，振动棒应马上插入振捣。
在振捣柔性套管混凝土时，应派专人守在套管内，当混凝土浇筑至柔性套管底部时，应用振动棒在柔性套管内壁上不停的振动，并人工用大锤逐一敲击套管内壁、池壁模板。
池壁混凝土浇筑时，由于混凝土流动性大，因此，在混凝土分层滚动浇筑时，应特别注意在混凝土初凝前，应及时往上加混凝土，且振动棒应插入老混凝土中50mm。
注：混凝土浇筑班组应严格执行本浇筑方法，认真、仔细做好每一步工作，以确保混凝土浇筑质量，否则后果自负！土建四队2011-9-17。
池混凝土施工专项方案
1. 《混凝土结构设计规范》GB50010-20022. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20024. 《水池施工及验收规范》GB50268-20085. 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-20066. 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20037. 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002二、工程概况本工程为某地区供水水池工程，水池总容积为10000立方米，池壁厚度为0.6米，池底厚度为0.8米。
水池结构为钢筋混凝土结构，主要采用C30混凝土。
三、施工部署1. 施工顺序：先浇筑底板，再浇筑池壁，最后浇筑顶板。
2. 施工进度：根据施工进度计划，合理安排施工顺序，确保工程按期完成。
3. 施工人员：成立专业施工队伍，配备充足的技术人员、施工人员和机械设备。
四、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备水泥、砂、石子、钢筋等原材料，确保质量符合规范要求。
2. 机械设备：配备混凝土搅拌机、混凝土运输车、振动棒、泵送设备等机械设备。
3. 施工场地：平整施工场地，设置施工道路，确保施工顺利进行。
五、施工工艺1. 混凝土浇筑：采用泵送浇筑方式，保证混凝土浇筑均匀、密实。
2. 混凝土振捣：采用插入式振动棒进行振捣，确保混凝土密实度达到设计要求。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，采用湿布覆盖、喷淋等方式，保证混凝土强度和耐久性。
六、质量控制1. 材料检验：对原材料进行严格检验，确保质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程质量控制，确保施工质量达到设计要求。
3. 混凝土强度检验：对混凝土进行取样检验，确保混凝土强度符合设计要求。
七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 施工机械设备必须定期检查、维护，确保设备安全运行。
池壁混凝土施工方案
池壁混凝土施工方案一、前言池壁混凝土施工是建造池塘和水池的重要步骤之一。
混凝土施工的质量直接影响到池塘的使用寿命和稳定性。
本文档将详细介绍池壁混凝土施工的方案和步骤。
二、施工准备2.1 材料准备在开始施工之前，需要准备以下材料：•水泥：按照设计要求选择适合的水泥品种。
•砂：用于制备混合料。
•石子：用于制备混合料。
•水：用于混合料和混凝土的调制。
•钢筋：加强池壁的结构强度。
2.2 工具准备在开始施工之前，需要准备以下工具：•手动搅拌器：用于混合水泥、砂、石子和水。
•抹灰工具：用于将混凝土均匀地涂抹到池壁表面。
•钢筋切割器：用于切割和定位钢筋。
•测量工具：用于测量混凝土施工的尺寸。
2.3 施工环境准备在开始施工之前，需要对施工环境进行准备：•清理施工区域：确保施工区域平整、干净，以便更好地进行施工。
•搭建脚手架：为施工人员提供安全的工作平台。
三、施工步骤3.1 布置钢筋在开始混凝土施工之前，需要按照设计要求在池壁预留钢筋。
钢筋的布置需要符合相关规范，并且钢筋的位置应该正确，以确保池壁的强度和稳定性。
3.2 混合料制备根据设计要求，将适量的水泥、砂和石子混合均匀，加入适量的水搅拌至合适的稠度。
混合料的制备需要根据实际施工情况进行调整，以确保混凝土的质量。
3.3 混凝土浇筑将混合料均匀地倒入池壁区域，利用抹灰工具将混凝土均匀地涂抹到池壁表面。
同时，要确保混凝土的厚度和平整度符合设计要求。
3.4 抹平和养护在混凝土浇筑完成后，使用抹灰工具对混凝土表面进行抹平处理，保证池壁表面的平整度。
之后，对混凝土进行养护，包括覆盖湿布、保持湿润和控制温度等等。
四、施工注意事项在进行池壁混凝土施工时，需要注意以下事项：1.施工过程中要确保施工区域的平整度和干净度，避免污染混凝土。
2.混凝土制备要根据具体情况进行调整，确保混凝土的质量合格。
3.在混凝土浇筑过程中，要注意均匀浇注，确保池壁的整体强度。
4.施工完毕后，要进行适当的养护措施，保证混凝土的强度和稳定性。
水池混凝土浇筑专项施工方案
水池混凝土浇筑专项施工方案一、施工前准备1. 工程准备在进行水池混凝土浇筑之前，首先需要做好以下准备工作： - 准备好需要使用的混凝土原材料，确保质量合格。
- 检查施工现场，保证场地平整、无垃圾、无水积累等问题。
- 准备好施工所需的工具和设备，如搅拌机、浇注料斗等。
2. 安全防护安全是施工的首要任务，施工人员需遵守以下安全规定：- 确保施工现场围栏、标识齐全，保证安全通道畅通。
- 施工人员需佩戴好安全帽、手套、工装等个人防护用具。
- 确保施工过程中无人员违规操作，避免发生安全事故。
二、混凝土浇筑工艺流程1. 混凝土搅拌•将准备好的水泥、砂子、石子等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定时间内。
•搅拌结束后，将混凝土装入浇注料斗中，备用。
2. 初次浇筑•在施工现场铺设膜材料作为防水层，确保水池底部无渗漏。
•将混凝土从浇注料斗中均匀地倒入水池内，用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
•浇筑混凝土的高度一次不宜过高，建议分层浇筑。
3. 二次浇筑•在第一次浇筑混凝土凝固后，施工人员需对混凝土表面进行修整，包括养护和抹灰处理。
•二次浇筑时，需注意混凝土的连接处处理，确保混凝土一体性。
三、养护与验收1. 养护•在混凝土浇筑结束后，需进行养护操作，包括保持水湿、避免外界环境对混凝土的影响等。
•养护时间需根据当地气候情况进行合理安排，通常在3-7天。
2. 验收•养护期结束后，进行混凝土的验收工作，检查混凝土的硬度、平整度、渗漏情况等指标。
•确认混凝土质量符合要求后，水池可进行正常使用。
四、施工总结水池混凝土浇筑是一项细致的工程，需要施工人员严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和安全。
在施工过程中，要时刻保持沟通，配合默契，协调工作，共同完成水池混凝土浇筑任务。
池体墙壁砼施工方案
水解池、曝气池池壁砼施工方案本方案主要是为了确保水解池和曝气池池壁砼工程的施工质量而设计的针对性的施工方案。
一、施工准备在浇筑前要做好充分的准备工作，根据专项施工方案向班组进行方案技术交底。
浇筑前项目部牵头组织混凝土工长、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目．检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
混凝土浇筑允许间歇时间见下表。
允许间歇时间二、总体控制1、施工段的划分；主要以单体工程的各个池体为自然施工段，墙体采用分层分段法浇筑，每层厚不超过单体池体的要求的高度。
2、为确保池壁砼浇筑的连续性，避免出现冷缝现象，当每一施工段砼量超过300M3时，宜采用垂直镀锌钢板止水带将该段砼池壁分为两个分段浇筑。
具体划分如附图1所示。
3、考虑到水解池、曝气池池壁总高度在8米左右，总体施工段的划分是以池壁高度中部为水平分界线分为二个施工，并在水平施工段上按设计院通知留凹槽。
详见图三、各类型墙体施工顺序及浇注方法（一）、水解池1、水解池墙体总浇注高度8.4米，水平施工段分两次完成，每次高度约3.9米。
2、1#、4#池：每一水平施工段浇筑砼时墙体每层浇注高度控制在1.1—1.2米，每循环一周约2小时，可满足砼接茬的要求。
3、2#、3#池：在两池之间设两条垂直的施工缝，分成两段施工段，2#池斜面一次到顶浇注完，3#池同1#、4#池浇注方案。
（二）、曝气池1、每一个区域分两个施工段（如下图），第一段按照1#池方案施工，第二段同3#池。
2、池体与其他结构相连的部分。
做施工缝处理。
附图1水解池2、3号池的施工缝的设置与砼浇筑流向曝气池池壁施工缝的设置与砼浇筑流向四、主要技术措施：1、墙体根部接浆：用同混凝土配合比减石子砂浆，均匀地浇筑到墙体根部，厚度控制在5-10mm，以防止混凝土烂根。
2、混凝土浇筑前，混凝土工需对墙体钢筋的分布情况进行现场观察，根据钢筋的密疏及混凝土振捣棒的有效振动范围，确定混凝土的下灰点及振捣点，在模板上作出相应标注，对混凝土浇筑施工作到心中有数。
底板大体积混凝土施工方案
底板大体积混凝土施工方案氧化沟底板厚度为60-70cm，底板面积226.85m×43.85m，属大体积混凝土施工。
根据设计要求，沿纵向方向在21.14、25.8（×7）、24.87m处设置8道横向沉降缝，缝宽30mm。
一、施工机械的选择因施工现场距离市区较远，考虑商品混凝土施工不具备条件。
现场搅拌混凝土要考虑到本工程混凝土量大及大体积混凝土施工的特点，混凝土的浇筑应连续并保证施工进度的要求，为此，氧化沟施工中拟使用8台J1-400自落式混凝土搅拌机（其中2台备用）组成2个现场搅拌站，以搅拌机容积350L、混凝土搅拌时间150s来考虑，2个现场搅拌站每小时的混凝土生产能力为50.5m3，每天的生产能力为1212m3。
混凝土的泵送设备采用HBT-60C地泵2台，泵送能力为60m3每小时。
剪力墙（氧化沟池壁）浇筑过程中，采用地泵及布料机相结合的方式来保证混凝土的连续浇筑（现场搅拌站布置见附图）。
混凝土搅拌机的放置高程要高出地面1.2m左右。
二、材料的选择采用32.5号矿渣水泥，中粗砂（Ⅱ区），5~20mm碎石，坍落度为l4~16cm。
JH-2型复合高效防水剂掺入混凝土中具有如下特点：（1）改善混凝土的孔结构，使总孔隙率减小，毛细孔径减小，从而提高混凝土的抗渗强度；（2）改善混凝土的应力状态，膨胀能转变为自应力，使混凝土处于受压状态，从而提高混凝土的抗裂能力；（3）取代一部分水泥后还能提高混凝土的强度（特别是矿渣水泥），在保持混凝土强度不变的情况下，可节省水泥从而大幅度降低混凝土的绝对温度，减少温度裂纹的危害；（4）能降低水泥水化热的峰值，并推迟它的到来时间，符合大体积混凝土技术要求。
从使用效果看，掺入JH-2防水剂还能改善混凝土拌合物的和易性、可靠性，不离析及保水性能良好等优点。
大体积底板的混凝土施工，既要满足强度及抗渗要求又要使混凝土在硬化过程中所产生的水化热尽可能小，在满足前者的前提下，后者就成了大体积混凝土施工的主要矛盾。
氧化沟工程施工方案
予埋件、螺栓、予留螺栓孔（采用波纹管）固定用∮22钢筋在模板内采用井字形双层与埋件焊接，素砼时用∮25钢筋加设门式支架，纵横间距≤1000mm。
1.进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
3混凝土浇筑质量控制：
混凝土搅拌时间应比正常温度搅拌时间延长1倍。混凝土出机温度不应低于10度。混凝土入模温度不应低于5度。按规定填加复合早强型防冻剂。骨料中除不含冻渣，冰块外，含泥量不得超过规定值，掺含钾，钠离子的早强型防冻剂中不得混有活性骨料。严格控制水灰比，不得大于0.6，由骨料中带入的水份及外加剂溶液中的水份应从拌合水中扣除。混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土运输中的保温工作。混凝土的浇筑应连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。梁，板同时浇筑时浇筑方法采用从一端开始向另一端‘赶浆法’浇筑，混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度之前覆盖一层塑料薄膜，二层草帘，保温72小时。混凝土的养护优先采用蒸气养护，在负温下不得浇水，拆模后立既用塑料薄膜，草帘覆盖。
见土方开挖方案。
3.2拉森钢板桩维护工程
见循环澄清池基坑维护设计方案
3.3钢筋工程
钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格各种级别的钢筋分类堆放，并进行类别和检验状态的标识。
混凝土保护层厚度：
基础有垫层：400mm，板200mm，与土或水接触部分400mm，梁柱：300mm，与土接触部分400mm各部分主筋混凝土保护层厚度同时引满足不小于钢筋直径的要求。
3.4混凝土工程
混凝土在搅拌站集中搅拌，用混凝土搅拌运输车运到现场，用混凝土泵输到浇筑部位。
氧化沟施工方案1
氧化沟施工方案1氧化沟作为一种常见的水处理设施，在污水处理过程中发挥着重要作用。
有效的施工方案对氧化沟的建设和运行至关重要。
本文将介绍一种常用的氧化沟施工方案，以确保施工质量和效果。
施工前准备在进行氧化沟施工前，首先需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于：组织施工人员，准备所需材料和设备，确定施工时间计划，制定安全施工方案等。
确保施工人员具备相关技能和证书，以保障施工质量和安全。
施工步骤1.地面准备: 首先，清理施工现场，平整地面，确保施工区域干净整洁。
2.安装围栏: 在氧化沟周围安装围栏，确保施工区域安全，防止外界干扰。
3.挖掘基坑: 根据设计要求，挖掘氧化沟的基坑，保证基坑的大小和深度符合设计要求。
4.安装支架: 在基坑内安装支架，用于支撑氧化沟的管道和设备。
5.连接管道: 安装氧化沟的进水管道和排水管道，确保管道连接紧密，无泄漏。
6.灌浆固定: 在基坑周围进行灌浆固定，确保氧化沟稳固不动。
7.填充材料: 在基坑中填充相应的填料，如砾石等，用于支撑氧化沟结构。
8.安装设备: 安装氧化沟所需要的设备，如曝气器等，确保设备的正常运行。
施工验收施工完成后，需要进行验收工作，以确保氧化沟施工质量和效果。
验收内容包括但不限于：1.结构检查: 检查氧化沟结构是否完整，连接是否牢固。
2.设备运行: 测试氧化沟设备的运行情况，确保设备正常工作。
3.泄漏检测: 检查氧化沟是否存在泄漏情况，及时修复漏点。
4.清洁卫生: 对氧化沟进行清洁卫生处理，确保施工环境整洁。
总结通过以上施工步骤和验收工作，可以确保氧化沟施工质量和效果。
对于氧化沟建设和运行，高质量的施工方案非常重要，希望本文提供的氧化沟施工方案能够为相关施工提供参考和借鉴。
厌氧池及氧化沟专项施工方案
厌氧池及氧化沟专项施工方案本工程施工顺序为：测量放线→预埋管道施工→配重混凝土施工→水池底板→池壁、梁、走道板、悬挑板→满水试验→内外防腐→回填土方。
1测量放线1.1定线依据及操作执行标准所有测量定线依据甲方所提供的桩位（导线点、水准点）成果表以及相关资料，测量操作执行国家标准《工程测量规范》（GB50026-93）。
1.2测量班组建立1.3仪器、量具精度鉴定情况1.4准备工作接桩、验桩、护桩。
对甲方所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。
当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时请甲方与勘测院联系，确保点位正确。
经监理审核无误后，根据现场情况护桩，保证日后不被破坏。
1.5对施工测量的要求1)测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，做出放线图，了解放线步骤。
2)对放线工程中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
3)测量目标：测量放线合格率100%，保证达到施工精度及进度要求。
2 预埋管道施工预埋管道的施工顺序为：沟槽开挖→沟槽捡底→沟槽混凝土垫层→砌砖侧模→沟槽底板钢筋→管道安装→沟槽混凝土浇注。
1.沟槽土方采用机械开挖，最后槽底预留20㎝土层由人工清理到位，人工清槽时要在两侧设置纵向间距不大于10m的水平控制桩以控制土方超挖。
2.管槽垫层混凝土终凝后应及时砌筑砖侧模，以防止钢筋绑扎过程中塌方，钢筋绑扎完毕经过验收后及时浇注管底以下混凝土，工艺管道安装加固到位后应及时做好预埋管钢筋混凝土包封（管道加固见附图）。
3.为确保预埋管在混凝土浇筑过程中不致移位、上浮，特采取以下措施：1)混凝土浇筑必须在管子加固定位充满水后方可进行。
2)包封混凝土坍落度要求5—7 cm。
3)进水总管包封先浇筑管子底部混凝土，管子安装加固就位以后再浇筑上部混凝土，浇筑上部混凝土前将施工缝处混凝土剔毛，先浇筑50mm厚同配合比去石子水泥砂浆。
4)包封混凝土采用振捣器分层循环浇筑法，每层浇筑厚度不大于30cm，且浇注至管子中心位置时应暂停施工，待混凝土凝固后再浇注上层包封混凝土。
氧化沟施工方案
氧化沟施工方案
一、前言
氧化沟是污水处理工程中常用的一种处理设备，其施工方案对于工程的顺利进行具有重要意义。
本文将详细介绍氧化沟施工的工程方案。
二、施工准备阶段
1. 施工前准备
在进行氧化沟施工之前，首先需要进行施工前准备工作，包括确定施工方案、编制施工计划、准备所需材料和设备等。
2. 场地清理
清理施工现场，确保氧化沟施工区域干净整洁，清除杂物，为施工创造良好的条件。
三、施工步骤
1. 基础施工
根据设计要求，在施工现场进行氧化沟的基础施工，包括挖掘、浇筑混凝土等工作。
2. 结构施工
根据氧化沟的设计图纸，进行氧化沟的结构施工，包括设置支撑结构、安装管道等工作。
3. 设备安装
安装氧化沟所需的设备，如搅拌器、曝气器等，确保设备安装牢固可靠。
4. 管道连接
连接氧化沟内的管道系统，确保管道畅通无阻。
5. 试运行
在完成氧化沟的施工后，进行氧化沟的试运行，检查设备运行情况，对设备进行调试。
四、施工质量控制
1. 检查验收
在氧化沟施工完成后，对氧化沟进行检查验收，确保施工质量达标。
2. 质量管理
严格按照设计要求和工程规范进行施工，加强质量管理，确保氧化沟施工质量。
3. 安全施工
在氧化沟施工过程中，加强安全管理，保障施工人员的安全。
五、施工总结
通过本文对氧化沟施工方案的介绍，可以看出，氧化沟施工是一个复杂而重要
的工程环节，需要严格按照施工方案和规范进行施工，确保施工质量和安全。
相信在实际施工中，本文所述施工方案能够为工程的顺利进行提供指导。
循环水池混凝土浇筑方案样本
施工组织设计（方案）报审表工程名称：河南有色汇源氧化铝一线节能技改工程编号：目录一、根据原则二、工程概况三、工序准备四、混凝土办法五、质量保证及反质量通病防止办法六、安全文明施工（一）根据原则《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-《建筑施工手册》第四版《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-《普通混凝土用砂质量原则及检查办法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量原则及检查办法》GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88（二）工程概况循环水池、泵房、配电室基本位于鲁山县境内居县城十多公里有色汇源厂区。
本工程建设地点是在河南有色汇源氧化铝业院内，河南省鲁山县汇源大道1号路与零号路之间，成品过滤南侧。
东西长75.8米，南北长64.5米。
种子过滤冷水池、种分冷水池、焙烧冷水池、蒸发冷水池是独立基本，框架柱梁及现浇顶。
池壁构造为挡土墙1、2节点。
我公司施工同类该构造水池施工经验。
由于基本较大按规范规定应为大体积砼，应有一定保温办法，防止内外温差过大砼表面裂缝。
规定砼初凝时间不能早于45分钟，终凝时间不晚于10小时，坍落度14—18cm，规定搅拌站在保证砼强度前提下，采用合理配合比，减少水泥用量，掺加适量外加剂，减少水泥水化热量。
（三）工序准备1、设备准备就绪，人员就位。
2、技术交底已交底到位。
3、夜间照明灯具准备充分，保证有足够照明度，应保证不间断供电，避免留置施工缝。
4、检查电机底座与否绝缘，施工电缆与否按规定绝缘架设，操作人员与否具备绝缘手套、绝缘胶靴。
5、注意天气预报，尽量避开大雨、大风天气浇筑。
6、浇筑混凝土前，应做好准备工作（四）混凝土办法1 砼浇筑施工（1）混凝土采用了一台混凝土运送泵直接运送到模板内。
（2）依照混凝土运送泵料管道长度，划定浇筑区域。
浇筑时先在一种部位进行。
混凝土持续浇筑，循序推动。
这种浇筑办法能较好适应泵送工艺，使混凝土都浇筑在前一混凝土形成坡面上，保证每层混凝土之间浇筑间歇时间不超过规定期间。
氧化沟土方施工方案
1编制依据1.1 氧化沟施工图纸；1.2 招标文件及相关配套说明文件；1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；1.4宣城市建筑勘察设计研究院提供的《岩石工程勘查报告》；1.5 其它现行国家.宁国市有关规定、标准。
2工程概况2.1 总体概述氧化沟基底标高46.95m，C15垫层厚100mm，底板混凝土标号C30，厚550mm，池壁高5.3m，外围池壁为变截面，壁厚为550～350mm；兼氧好氧段间隔布置厚250mm隔墙，共5道；厌氧段中间设厚250mm 导流墙1道；端部圆弧形隔墙厚250mm；圆弧形导流墙厚150mm。
每座氧化沟设置转碟曝气机19台，安装曝气机的池壁部位设壁柱，壁柱顶端设曝气机平台，每台曝气机的下游均设有走道板，走道板下设牛腿用以架设走道板梁；250厚隔墙上设悬挑走道板。
2.2 设计概述2.3 场地地质条件第①层：杂填土，层厚0.50～0.60米，层底标高49.60～49.60米。
灰褐色。
该层主要成分为粘性土、碎石块、水泥砼地面等；为人工回填土。
第②层：耕土，层厚0.20～0.50米，层底标高45.30～50.40米。
灰、灰黄色。
该层含有大量的有机质及植物根系。
第③层：粉质粘土，层厚0.60～4.40米，层底标高43.90～46.80米。
黄色，可塑，稍湿，干强度中等，中等压缩性，中等韧性，摇振反应慢，无光泽。
第④层：卵石混漂石，层顶标高43.90～46.80米。
黄色，中密，很湿～饱和，混漂石，低压缩性。
卵石成分主要为石英砂岩、粉砂岩、硅质岩等；颗粒粒径２～20cm,颗粒含量35%～55%，呈圆状、次圆状，磨圆度较好，天然级配；充填物为粗砂圆砾等。
漂石成分同卵石，砾径大于20cm，含量20%～30%，充填物主要为卵石、圆砾等，垂向上颗粒粒径逐渐增大，漂石含量逐渐增多。
2.4 水文条件该场地卵石混漂石层中含有大量的孔隙潜水，地下水主要受地表迳流和大气降雨补给。
选择池、氧化沟施工方案
选择池、氧化沟施工方案1、工程概况本子项工程为现浇钢筋混凝土结构体系，设计使用年限为50年。
抗震设防烈度为八度，建筑抗震类别为丙类，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。
本子项工程为2座。
采用的基础形式为混凝土片筏基础，垫层采用C15沥青混凝土垫层；主体结构采用C30防水混凝土，抗渗标号0.8Mpa（S8），抗冻标号D150。
建筑结构尺寸为长×宽×高=113.05m ×36.5m×6.8m，底板厚500mm，池壁厚250~450mm。
底板顶标高为1108.5m，池体埋深3.7m。
池体设置纵向变形缝1条，横向变形缝4条，贯穿整个池体构筑物。
底板变形缝处设置2道橡胶止水带，池壁变形缝处设置1道橡胶止水带，橡胶止水带宽为400mm，厚为8mm。
2工程施工特点2.1本工程为污水处理厂中最大的构筑物，对施工质量要求很高，包括结构强度，整体稳定及抗渗防漏等，且砼表面不允许出现任何蜂窝、麻面等质量缺陷。
2.2由于污水处理构筑物的特殊性，要求同一个施工断面砼必须连续浇筑，浇筑过程中不允许产生硬接缝，这就要求在砼施工中建立一个连续作业的保障体系，包括砼供应、人员配备、机械设备等组织。
2.3构筑物池壁较高，形状较复杂，砼方量较大，浇筑难度较大。
而且混凝土为甲供商品混凝土，因此混凝土供应是否及时、混凝土质量是否符合要求、组织是否合理是搞好本工程施工质量的关键。
3施工降水考虑工程场地的地质条件及地下水位情况，施工降水采用大口井及潜水泵进行降水。
4、主要施工工艺4.1基坑开挖及垫层基坑开挖的顺序为：排水基坑开挖基底清理边坡4.1.1降水采用大口井降水后，不断查看井内水位情况，当井内水位低于开挖基坑底标高1m以上，便可开始进行基坑开挖。
4.1.2基坑开挖采用挖掘机一次性挖到设计标高以上20cm，再用人工清理到设计标高。
基坑清理和边坡清理紧跟土方开挖进行，随挖随清。
为了保证厂区土方自行平衡，土方一律不外运。
【建筑施工方案】氧化沟施工方案
【建筑施工方案】氧化沟施工方案一、工程概述本次氧化沟施工工程位于_____，主要用于_____。
氧化沟总长度为_____m，宽度为_____m，深度为_____m。
其结构形式为钢筋混凝土结构，设计使用年限为_____年。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，进行图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确施工质量标准和技术要求。
2、材料准备根据设计要求，准备好钢筋、水泥、砂、石等原材料，并进行质量检验，确保材料符合要求。
准备好模板、支架、脚手管等周转材料。
3、机械设备准备配备挖掘机、装载机、起重机、混凝土搅拌机、混凝土输送泵等施工机械设备，并进行调试和维护，确保设备正常运行。
4、现场准备平整施工场地，修筑施工道路，接通施工用水、用电。
建立测量控制网，进行测量放线，确定氧化沟的位置和标高。
三、施工工艺流程1、土方工程采用挖掘机进行土方开挖，按照设计要求放坡，预留 300mm 厚的土层进行人工清底。
开挖过程中，随时测量基底标高，防止超挖。
土方开挖完成后，进行验槽，如发现地基土质不符合设计要求，应及时采取处理措施。
2、钢筋工程钢筋在加工厂加工成型，运至现场进行安装。
钢筋的品种、规格、数量、位置、间距、锚固长度、接头位置等应符合设计要求和施工规范的规定。
钢筋绑扎完成后，应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。
3、模板工程模板采用组合钢模板或木模板，支撑系统采用钢管脚手架。
模板安装应牢固、平整、垂直，拼缝严密，防止漏浆。
模板拆除应在混凝土强度达到设计要求后进行，拆除顺序应遵循先支后拆、后支先拆的原则。
4、混凝土工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土输送泵输送至浇筑部位。
混凝土浇筑应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm，振捣密实，防止漏振和过振。
混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于 14 天。
5、止水带安装在氧化沟的伸缩缝处安装止水带，止水带的品种、规格、型号应符合设计要求。
氧化沟施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (2)四、主要分部分项工程施工方案 (3)1、基坑降水 (3)2、施工测量 (4)2、土方开挖 (5)3、垫层施工 (5)4、封井 (5)4、底板施工 (6)5、脚手架施工 (11)6、池壁施工. (11)7、走道梁、板施工 (13)五。
质量保证措施 (13)六、确保安全的技术组织措施 (15)七、创标准化工地的技术组织措施 (17)2.确保文明施工的管理措施 (17)3。
组织管理措施 (18)4。
文明施工目标：创“文明现场标准化工地” (18)八、施工进度图： (19)1一、编制依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010年版）（GB50204—2002)《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012)《给排水水构筑物施工及验收规范》（GB50141—2008）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《施工临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑施工机械安全使用规范》（JGJ133-2001）11G101—1、2混凝土结构施工图图集上海市政总院提供的相关结构施工图纸二、工程概况本工程抗震设防烈度为8度，抗震等级二级,建筑结构施工基准期为50年。
地基设计等级为丙级。
本构筑物基础持力层为③层粉细砂，承载力特征值为150KPa；或③-1粉质粘土层，承载力特征值为130KPa;开挖到设计基底标高，勘察单位查看地质情况后确定是否按图纸500mm厚中粗砂换填施工。
设计±0。
000标高为1111。
7，设计基底标高为1108。
05，根据地勘报告,地下水位平均标高为1108.7,必须进行降水后方可进行基坑土方开挖；池子为半地下结构,地下3。
55m(包括底板）,地上3.1m。
氧化沟为一池两座，构筑物面积128×102。
3m，横向第1、4条为引发缝,第2、3条为完全缝,纵向两条全部为引发缝；底板厚550mm，池壁厚300~500mm。
厌氧池及氧化沟施工方案
厌氧池及氧化沟施工方案编制：审核：二○○八年八月目录第一章工程概况第二章施工部署第三章施工准备第四章施工进度计划安排及工期保证措施第五章施工方案第六章工程质量目标和保证措施第七章季节性施工措施第八章施工安全保证措施第九章文明施工及环境保护措施第一章工程概况1.工程结构特点本工程为现浇钢筋混凝土结构工程，设计抗震设防烈度八度，钢筋及混凝土用量较大。
混凝土标号：底板、池壁走道平台、梁等C30、S6、F150；垫层C10，配重C15，包管C20。
钢筋保护层：底板下层筋40mm，上层筋35mm ;池壁、柱子、梁主筋及走道板下层筋及表曝机下层筋均为35mm ;走道板上皮与表曝机上层筋为25mm。
水池底板厚700㎜，下面为500厚C15配重混凝土兼做垫层。
外池壁多为变截面，底部厚550㎜，顶部厚350㎜，高度多为5.5m，局部高达6.9米。
2.工程施工特点2.1本工程钢筋与混凝土工程量较大，池壁较高且为变截面，再加上上面牛腿较多，因此支模难度较大；混凝土底板、池壁每段均需一次性浇注完成，连续施工时间较长，给施工带来一定的难度。
2.1单座橡胶止水带为一整体，十字接头与丁字接头较多，需要在厂家制作且预留一定的长度直线段以便现场热接，注意止水带异形接头与异形接头之间连接后的尺寸准确程度要求较高，需要一次性连接完成，因此需要公司与厂家结合，确保厂家来现场焊接施工的技术工人技术水平能够满足施工要求。
第二章施工部署1.施工目标1.1工程质量目标工程合格率100%，优良率95%，争创市优工程。
1.2工程工期目标本工程主体计划工期天数为131天。
2.施工组织机构为建好西安市北郊泾渭污水处理厂A标段工程，我公司将针对本工程的特点及需要，指派具有工程施工管理经验丰富的项目经理担任本工程总指挥，以及具有类似工程施工技术经验的工程师任总工，同时选派公司各业务系统优秀人员组成项目部。
选择管理严格、高素质的专业施工队投入施工生产。
项目部组织机构见附图一2.1项目人员配备：①项目领导层：经理1人，主任工程师1人，项目副经理1人，生产副经理1人，技术质量经理1人，材料设备副经理1人。
水池混凝土浇筑专项施工方案
.重庆市2016年第二批农田水利设施建设丰都县高效节水灌溉项目混凝土浇筑专项施工方案重庆士派实业有限公司2016年11月4日目录第一节编制依据.................................................................................................. - 2 -第二节工程概况................................................................................................ - 2 -第三节施工部署................................................................................................ - 2 -第四节主要施工方案和施工方法.................................................................... - 2 -第五节主要施工管理措施................................................................................. - 5 -第一节编制依据根据现行水利工程规范规定编制。
第二节工程概况《重庆市2016年第二批农田水利设施建设丰都县高效节水灌溉项目实施方案》实施范围涉及6个乡镇7个村分别为：暨龙镇凤来社区、社坛镇三桥村、三桥村童仙寨村、江池镇南洋村、双路镇莲花洞村、树人镇白江洞村和大石板村。
本项目实施面积共2500亩，其中暨龙镇凤来社区300亩、社坛镇三桥村200亩、三桥村童仙寨村400亩、江池镇南洋村600亩、双路镇莲花洞村500亩、树人镇白江洞村200亩、树人镇大石板村300亩。
第三节施工部署1、施工顺序及总原则水池浇筑顺序为先浇筑底板-在浇筑边墙。
氧化沟池壁混凝土浇筑方案【范本模板】
青山湖污水处理厂氧化沟池壁砼浇筑方案编制:___________审核：___________北京城建三南昌公司2003年7月一、概况氧化沟池壁混凝土浇筑高度为5.0m,中间导流墙混凝土浇筑高度为5.3m，每段池壁混凝土浇筑量为203。
5m3.氧化沟池壁混凝土采用天泵浇筑，每段池壁混凝土计划浇筑时间为10小时。
二、施工准备1、天泵停靠点、商品混凝土运输道路修整平整、坚实，障碍物全部清除干净。
2、钢筋、模板、预埋铁件、预埋管件等各道工序经隐预检合格并办理验收手续。
模板内木屑、垃圾等杂物已清理干净。
3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配置足够的泵机易损零件,以便出现意外损坏时及时检修；电源能满足连续施工的需要。
准备调试振捣用的振捣器及8m长振捣棒，数量不少于6条。
4、每道墙体两侧通长1m宽马道及每段中间1。
2m宽南北向通长马道搭设完备。
混凝土浇筑段第五道墙（即E、F、e、f轴墙)天泵软管支承架搭设完备，该支承架具体做法为：单架宽2m，长6m，后高前低，前端高出墙体模板30cm，共3个，将该道墙东西向均分。
注意支承架立杆及横杆绝对不能与模板支撑架连接，并应留出20～30cm的安全距离。
5、将施工用电，尤其是备用电源准备并调试好.将施工用水、养护用水及养护用的麻袋片、水管、甚至防雨用的塑料布准备好。
6、对参施人员进行技术交底，包括人员组织分工、准备、操作、面层处理、养护等。
7、后勤准备:现场所设饮水处必须保证白糖绿豆水的供应,中间吃饭由后勤送至施工现场，参施人员在施工现场轮班用餐。
三、施工方法1、池壁混凝土浇筑前，必须将施工缝处混凝土洒水湿润，摊铺10cm厚与混凝土同标号去石子砂浆。
2、池壁混凝土浇筑高度在5m以上，故混凝土浇筑时应采用串筒,以保证混凝土自由下落高度不大于2m。
3、池壁混凝土采用单墙分层循环浇筑，每层浇筑厚度不大于50cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
青山湖污水处理厂氧化沟池壁砼浇筑方案
编制：___________
审核：___________
北京城建三南昌公司
2003年7月
一、概况
氧化沟池壁混凝土浇筑高度为5.0m，中间导流墙混凝土浇筑高度为5.3m，每段池壁混凝土浇筑量为203.5m3。
氧化沟池壁混凝土采用天泵浇筑，每段池壁混凝土计划浇筑时间为10小时。
二、施工准备
1、天泵停靠点、商品混凝土运输道路修整平整、坚实，障碍物全部清除干净。
2、钢筋、模板、预埋铁件、预埋管件等各道工序经隐预检合格并办理验收手续。
模板内木屑、垃圾等杂物已清理干净。
3、全套混凝土搅拌、运输、浇筑机械设备经试车运转均处于良好工作状态，并配置足够的泵机易损零件，以便出现意外损坏时及时检修；电源能满足连续施工的需要。
准备调试振捣用的振捣器及8m长振捣棒，数量不少于6条。
4、每道墙体两侧通长1m宽马道及每段中间1.2m宽南北向通长马道搭设完备。
混凝土浇筑段第五道墙（即E、F、e、f轴墙）天泵软管支承架搭设完备，该支承架具体做法为：单架宽2m，长6m，后高前低，前端高出墙体模板30cm，共3个，将该道墙东西向均分。
注意支承架立杆及横杆绝对不能与模板支撑架连接，并应留出20～30cm的安全距离。
5、将施工用电，尤其是备用电源准备并调试好。
将施工用水、养护用水及养护用的麻袋片、水管、甚至防雨用的塑料布准备好。
6、对参施人员进行技术交底，包括人员组织分工、准备、操作、面层处理、养护等。
7、后勤准备：现场所设饮水处必须保证白糖绿豆水的供应，中间吃饭由后勤送至施工现场，参施人员在施工现场轮班用餐。
三、施工方法
1、池壁混凝土浇筑前，必须将施工缝处混凝土洒水湿润，摊铺10cm厚与混凝土同标号去石子砂浆。
2、池壁混凝土浇筑高度在5m以上，故混凝土浇筑时应采用串筒，以保证混凝土自由下落高度不大于2m。
3、池壁混凝土采用单墙分层循环浇筑，每层浇筑厚度不大于50cm，上层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完毕。
4、混凝土浇筑过程中，应将预留孔洞、穿墙套管等部位作为施工控制重点，以免在这些部位发生渗漏现象。
较大预留孔洞、预埋管部位必须严格按照先底部再两侧，最后浇筑顶部混凝土的顺序进行。
预留孔洞、管道两侧浇筑混凝土的高度要基本保持一致并同时振捣，并设专人随时敲击模板外侧以确保混凝土密实。
6、混凝土振捣应分段设专人负责，并挂牌标志，以避免漏振。
混凝土振捣时振点移动间距应控制在30～40cm以内，每个振点的振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、表面泛浆、不再冒出气泡为宜。
振捣上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土5cm，但禁止重复振捣以避免导致混凝土离析；夜间施工应有足够的照明，尤其是每台振捣器应配备一盏移动的碘钨灯。
7、在池壁混凝土浇筑过程中，每道池壁应安排不少于4个木工对池壁模板撑杆顶托、ø6钢丝绳对拉丝、ø16穿墙螺栓螺帽随时逐个进行检查，如有松动及时校紧，并随时对模板的垂直度、平整度进行吊线或拉线检查，如有异常及时校正。
8、混凝土振捣时严禁振捣棒直接接触预埋铁件、预埋管件、穿墙螺栓及模板等。
9、混凝土养护：在混凝土终凝后，立即派专人24小时用移动水管对池壁进行浇水养护；模板拆除后，池壁表面满挂麻袋片，继续进行浇水养护，使混凝土表面始终处于湿润状态。
在混凝土养护过程中，对于池内，在混凝土浇筑段底板两端筑10cm高砖坝，以防该段养护池壁流下的水流入其它施工段，影响其它施工段的施工；对于池外，应将池体外侧排水明沟疏通，集水坑清挖到位，及时将养护池壁流下的水抽排至基坑外，还应疏通外流渠道，不许直接抽排至便道上慢流，影响交通。
四、质量标准
1、混凝土所用的水泥、水、砂子、外加剂等必须符合设计要求及施工规范规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
3、混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣层等。
4、池壁垂直度≤6mm，池壁平整度≤8mm（此为内部控制标准）。
五、安全措施
1、天泵支脚应离开基坑边坡1.5m以上，以防边坡塌方。
在混凝土浇筑过程中时刻注意边坡的稳定性，如有意外立即通知人员疏散。
2、混凝土浇筑平台必须满铺脚手架，外侧设1.2m高护栏并满挂安全网，高空作业人员必须扣安全带。
3、混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振捣器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
4、进入施工现场必须戴好安全帽，在施工现场不得吸烟。
5、夜间施工应有足够的照明，以防因照明不足踏空伤人。
6、不许酒后作业，不许现场打闹。