基坑边坡防护施工方案

基坑边坡防护施工方案

一、工程概况：

南宁市琅东污水处理厂二期工程地处南宁市滨湖路80号,位于竹排冲南岸,紧邻规划河道;目前氧化沟、沉淀池基坑已开挖及回填完毕,两基坑连成一体,平面形状呈T字型,氧化沟基坑三面为人工边坡,另一面与沉淀池基坑相连,与滨湖路平行的两向的人工边坡垂直高度为8 ~ 左右；长度125m左右,靠竹排冲人工边坡垂直高度左右,长度78m左右；三面人工边坡坡顶面基本平整；但坡面经雨水冲刷已形成严重的裂谷形状,坡体塌滑、下沉很严重,坡面张性裂缝较宽；沉淀池靠北向人工边坡垂直高度左右,与氧化沟相接处左右两段长度分别为81m和31m,坡体经雨水冲刷塌滑、下沉很严重,坡面形成严重的裂谷形状,坡面张性裂缝较宽;坡体向基坑内滑移最大值,最大下沉值m,整体滑移面最严重处长度达85 m,纵向深度达11 m;按照北京市市政工程设计研究院南宁市琅东污水处理厂二期工程厂区土方及地基处理工程施工图补充设计说明3：“由于现况场地回填完成已经一年有余,经雨水冲刷已形成较严重的裂缝坡体塌滑、下沉等现象,而目前又正处在雨季……,为保证基坑边坡稳定需采取边坡支护措施;”

二、基坑防护方案

考虑到本工程边坡损坏,滑移、塌陷现象很严重,造成边坡处理难度增大,且从被冲刷成深沟和裂谷处的断面土质来看,填料多为土夹石,并杂夹较多碎砖块、砼块、建筑灰渣、生活废料、污泥质土、食品袋等,分层碾压不够,松散、整体性差,导致坡体稳定性很差,为提高坡体抗塌滑能力和稳定性,保证脱水机房、变电室、鼓风机房的基底整体性不受到破坏;首先将已发生滑塌、下沉、开裂的坡体土方全部清除掉,然后按照设计对“边坡控制坡度值1：1的要求,并采用土钉挂钢筋网锚喷砼护坡方案”;

三、施工准备：

1.材料：

1)锚管：Φ48×直缝焊接钢管,钢材采用Q235-A级钢;

2)水泥：强度等级早强型硅酸盐水泥;

3)细石：粒径3~10 mm,含泥量小于2%;

4)砂子：中砂,含泥量小于3%;

5)外加剂：三乙醇胺;

2.施工机具：

空气压缩机1台砼喷射机1台

装载机1台挖掘机1台

自卸汽车 4 ~ 8台搅拌机1台

注浆泵1台切割机1台,

电焊机1台台钻1台,

潜水泵1台经纬仪、水准仪各1台

高压胶管200m

3.劳动组织

现场两名工程师主管施工技术,下设6个班组,土方机械班组14人,土方人工配合班组10人,锚管制作与安装班组12人,钻孔作业班组8人,锚管注浆班组4人,护坡钢筋挂网与喷射砼班组8人;

四、边坡支护施工

1.施工工艺：

1)土方开挖与人工修边坡：首先将已产生滑移塌垮部分的土挖除运

走,并同时进行边坡修理,包括出现冲刷成裂谷形状的部分也应自上而下按1：1修成坡度;从上往下进行;

2)土方开挖应自上而下分层进行,考虑边坡高度达8m,分成二个台阶

施工,故先挖上部第一个台阶;随挖随支护,挖土必须服从喷锚网支护工作的程序安排;;

3)锚杆施工采用高压注浆工艺,注浆压力为~,杆体与孔壁之间均注满

浆,锚管头采用连接加强筋焊接于钢筋网上;

4)锚管及编网工作完毕后,应及时喷射砼,喷射砼强度等级为C20,喷

射砼厚度不少于100~120mm,视具体情况可采用一次喷射成或分两次喷成;

5)为防止地表水侵入基坑及坡体处,在坡顶部1m外地面上设一条400

×400砖砌排水沟,坡度按%有组织的排向指定位置见附图图一锚管制作

6)第一层开挖→修边坡→定位→挂网→固定

→喷射→注浆→第一层支护结束→第二层支护→重复上述过程工序→结束

2.土方开挖

喷锚网支护工程施工的特点是在施工程序上为边开挖边支护,分层开挖、分层支护,挖完并支护完,所以要求土方开挖必须和支护施工密切配合,使挖土进程和喷锚网支护施工形成循环作业;

1)分层开挖：根据现场原边坡实际滑塌范围,由业主、监理、施工三

方当场确定边坡处理范围,然后放线进行第一层土体开挖,开挖高度为总高度的一半;前面挖土机开挖,后面人工修理边坡;

2)下层第二层土体开挖必须等到上层喷锚网支护施工完毕48h后方

可进行;在开挖过程中挖斗不得撞击边坡网壁和锚头;

3)严格控制土方开挖;挖土应服从喷锚网支护工作的程序和安排,严

禁超挖和欠挖,以确保边坡坡度及坡底坡面土体不被扰动破坏; 3.修边坡：

土方开挖采用挖土机施工,机械开挖后,断面坡度不一定符合施工要求,安排人工进行边坡修正,要求坡面平整,以保证挂网施工要求;

4.安装锚管与注浆：

1)注浆锚管制作见附图二;

2)根据现场实际情况,坡度的高度及土质实际情况确定：锚管长度及

平面布置;见附图三

3)作业时调整好角度,根据现场实际情况可适当调整锚管长度;锚管

轴线与设计轴线的偏差不小于5º锚管安装与地面夹角为10~20º;

5.坡面钢筋网：

当坡面人工修好后,挂坡面钢筋网,钢筋采用Φ8;单层双向200×200

与锚管端部紧密绑扎,并用Φ12加强钢筋呈井字架与锚管焊接固定,以增强其整体刚度;见附图四

6.喷射砼：

1)喷射砼采用强度等级为的普通水泥,砂子采用粒径不大于的中粗砂,

石子采用粒径小于10mm的豆石;砼配合比为水泥：砂：豆石=1：2：；

水灰比为~;

2)砼搅拌要均匀,拌合料随拌随用;

3)喷射顺序：应自下而上进行,其目的是防止砼因自重而产生裂纹和

脱落,合理划分喷射区段,保证喷射质量,减少喷射回弹损失,提高功

效;

4)喷枪头操作：在喷射时,由于混合干料在喷头处与水泥混合后就很

快喷出,喷料来得不均匀时易于掉落,因此喷头宜缓慢地、均匀地,

呈螺旋形轨迹移动,使料束喷至坡面成小圆圈直径200才能保证砼

均质和冲实捣密;喷射头与喷面的距离为~为最佳;

5)喷射砼平均厚度不应低于100~120mm砼必须覆盖住钢筋网;

7.注浆：

1)压力注浆：这是喷锚网施工工艺的关键,也是决定边坡稳定与否的

关键;

2)压力注浆的浆液配制,采用强度不低于的普通水泥,水灰比为~,适量

加入速凝剂,每根锚管的注浆量不小于40L/m;

3)采用一次性全方位压力注浆,注浆压力控制为,但当表面泛浆时而

注浆压力和注浆量均未满足要求时可停止注浆工作;

4)水泥浆液应拌和均匀,拌和的浆液在初凝前使用完,随拌随用,防止

结块;

5)在孔口设有止浆器,使其与孔壁紧密配合;在止浆器上将注浆管插

入注浆孔内,并深入到孔低以上500处,在控制的压力条件下注满为

止;注浆结束时,应及时清洗管道和注浆设备;

6)注浆应严格按操作规程执行,严格遵守注意事项;

8.地表水处理措施：

1)在坡体上部,坡外1m处设置截水沟,坡顶部至截水沟处均同坡体做