压力管道实操题

压力管道实操题一、管道腐蚀产生的原因操作介质或环境对压力管道的腐蚀普遍存在。

金属材料受周围介质的作用而损坏，是腐蚀产生你的根本原因。

二、金属的腐蚀按照机理分为哪几类金属的腐蚀按照机理（或原理）可分为化学腐蚀和电化学腐蚀两大类。

三、应力是怎样产生的所谓“应力”是在施加的外力的影响下物体内部产生的力。

管道应力是由于外加载荷和管道变形受到约束而产生的。

四、管道上的载荷有哪些管道上的载荷有①重力载荷②压力载荷③位移载荷④风载荷⑤瞬变流冲击载荷⑥地震载荷⑦两相流脉动载荷⑧压力脉动载荷⑨机器震动载荷五、什么是交变应力管道、设备上随时间周期变化的应力称为交变应力。

在交变应力作用下，微裂纹不断萌生、集结、沟通，形成宏观裂纹并突然断裂。

六、管道巡检内容①各项工艺操作参数、运行情况、系统的平稳情况。

②管道接头、阀门及各管件密封无泄漏情况③防腐层、保温层是否完好。

④管道振动情况。

⑤管道直、吊架的紧固、腐蚀和支撑情况，管架、基础完好情况。

⑥管道之间、管道与相邻构件的摩擦情况。

⑦阀门等操作机构润滑是否良好。

⑧安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置运行状况。

⑨静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置的运行、完好状况。

本题项目较多，不易记忆。

为此本人联系实际工作情况，自编一个简单、易记答案，以供参考①工艺指标控制情况。

②管道、法兰等是否泄漏。

③防腐、保温是否完好。

④管道是否震动。

⑤管架、基础完好情况。

⑥管道的摩擦情况。

⑦阀门、安全阀、压力表、爆破片状态是否完好。

⑧静电跨接、静电接地、阴极保护是否正常。

七、管道上的一次仪表包括流量计、压力计、温度计的安装要求管道上的一次仪表包括流量计、压力计、温度计的安装，要求其布置应符合有关规范要求，便于安装、观察和维修，满足仪表及测量元件安装的要求。

八、液体清洗的注意事项①清洗前,认真检查流程,防止憋压。

②应严格控制温度,防止水气化、喷出,防止热媒、清洗剂泄漏污染环境。

③应严格控制清洗压力，防止超压损坏管道。

④清洗液要求对管道、设备腐蚀性小而又能够溶解、清除杂质。

⑤清洗完毕后应将管道冲洗干净。

九、压力管道操作规程1.压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施。

2.凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。

非本岗人员严禁操作。

值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底。

交接班市要检查管道是否完好。

3.压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经检验合格在有效期内。

4.压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，随时做好运行记录。

注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采取措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。

常规检查项目如下：各项工艺指标参数、运行情况和系统平稳情况；管道接头、阀门及管件密封情况；保温层、防腐层是否完好；管道振动情况；管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；.管道之间以及管道与相邻构件的连接情况；阀门等操作机构是否灵敏、有效；安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好情况；静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；其它缺陷或异常等。

5重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。

送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。

6.检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。

作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤、冻伤等伤害。

十、“四懂三会”是什么懂性能、懂原理、懂结构、懂用途。

会操作、会保养、会排除故障。

十一、截止阀怎样开关截止阀手轮逆时针转动为开，顺时针转动为关。

截止阀开关时要慢，禁止快开、快关。

当阀门开到底时，要将手轮再关回圈。

当阀门关到底时，用手用力关不动为止，不能再加工具硬关。

十二、管道的破裂方式管道的破裂方式分为：韧性破坏、脆性破坏、腐蚀破坏、疲劳破坏、蠕变破坏，其他型式破坏。

十三、如何清洗蒸汽管道清洗蒸汽管道的过程包括管道系统降压、脱脂、水冲洗、酸洗、水冲洗、漂洗、中和钝化、氮气吹扫干燥、人工处理。

十四、如何检查管道清洗干净如果管道内径不大，长度也很短，完全可以目视观察。

可以对着自然光进行目视观察，是否清洗干净可以看得很清楚。

另一种方法就是使用白棉布从管子一端塞入，从另一端拿出，或者塞入管道一段后再拿出，看白布是否会沾到脏东西，如果白布没有被污染，可以证明管内壁清洗干净。

十五、工业管道的基本识别色（8种）十六、压力管道识别色、识别符号和安全标识识别色：用于识别工业管道内物质种类的颜色。

标准给出了八种基本识别色，对应八类基本物质。

识别符号：用以识别工业管道内物质名称和状态的记号。

工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。

安全标识：是指标识工业管道内物质为“危险化学品”的危险性标识，称危险标识。

十七、压力管道超压、超温的处理方法和步骤预防措施有哪些1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门及排放装置，调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报。

2、立即通知工艺运行设备管理部门查明原因，消除隐患。

3、超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用，应立即继续降压，直至停车。

4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件，相关设备系统、安全附件是否正常。

5、详细记录超压情况及处理情况。

预防措施：⑴守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作。

⑵强巡查，注意观察，记录相关仪表的显示。

⑶加强工艺操作人员的培训、熟悉掌握工艺流程，操作规程和应急预案。

十八、压力管道泄漏的处理方法和步骤预防措施有哪些1压力管道操作人员按工艺规程、操作相应阀门和控制系统，立即降压停车。

2、如有人受伤应立即报告119火警电话。

3、切断受影响电源、介质泄漏区域严禁明火和金属物品撞击等，防止泄漏的易燃易爆介质燃爆。

4、做好消防和防毒准备，同时撤离现场无关人员，对介质泄漏周围区域进行任意疏散。

5、泄漏现场，设置警戒线。

6、人员对泄漏部位进行处理，将泄漏部分与周围相连系统断，将管道系统内介质导入备用容器或进行相关处理。

7、查明泄漏原因、紧急情况下可以进行带压堵漏。

8、应注意泄漏物质对环境的影响，妥善处理或者排放，重大泄漏应及时向公众公布，必要时做好疏散工作。

预防措施：⑴守工艺纪律、严格按照管道系统的工艺规程进行操作。

⑵强巡查、注意观察、记录相关仪表的显示。

⑶强工艺操作人员的培训、熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

⑷按相关规程要求、按期进行压力管道的在线检验，及时发现问题，消除隐患。

十九、实际操作中遇到突发事件应如何应对实际操作遇到突发事件危机压力管道操作人员，应按照安全及及工艺操作规程中紧急情况应急预案采取措施，并迅速上报，使事态向有利于安全方向发展。

二十、压力管道的工艺流程和各输配系统是什么利用压力管道将流体输送并分配到各相关设备，或者从各接受点将流体收集起来输送到指定点的过程成为压力管道工艺流程。

各输送系统有：1、压缩空气输配系统；2、氧气输配系统；3、燃气输配系统。

二十一、压力管道的基本结构和组件是什么压力管道主要用于输送介质，某些管道还可作为介质的储存和热交换等。

基本工作原理是利用介质本身的压力，或者外界的动力，使输送的介质从开始端流向终点。

压力管道的基本结构一般由管道组成件、管道支承件、安全装置和附属设施等三大部分组成。

二十二、管道超过额定参数、安全附件动作作为管道操作工应该如何操作（管道超压如何操作）1、压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调整；2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应立即降压、直至停车；通知维修工查明原因，消除隐患；3、安全阀起跳后正常回座的，应检查其是否完好；安全阀起跳后不能正常回座的，应重新进行校验。

4、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。

预防措施：1、遵守工艺纪律，严格按照管道系统的工艺规程进行操作；2、加强巡查，注意观察、记录相关仪表的显示；3、加强工艺操作人员的培训，熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。

二十三、安全阀起跳后的处理:1、立即观察管道系统压力、温度等运行参数是否超标，并按工艺规程，操作相应阀门及排放装置进行调整；2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时，应立即降压、直至停车；通知维修工查明原因，消除隐患；3、检查起跳后是否完好回座，也就是说起跳回座后安全阀还和原来一样有良好密封。

4、如果无泄漏等不良情况则无需特意处理。

5、如果泄露须重新维修校验！另外注意，如果安全阀频繁起跳的话，说明安全阀整定压力可能不对，须送到校验部门重新校验！二十四、管道或支吊架突发变形、位移、失稳等情况管道操作工应该如何处理（发现管道支架损坏的处理程序，或者叫如何处理）防措施是什么1、压力管道操作人员按工艺规程，操作相应阀门和控制系统，立即降压停车；2、立即通知维修工查明原因，消除隐患；3、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏、破裂等情况。

预防措施：加强巡查，注意观察、记录管道、支吊架的变形等情况，及时发现问题，消除隐患。

二十五、压力管道巡检人员发现管道异常振动应如何处理防措施是什么(1)压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源，并予以消除；(2)有可能造成管线损伤的，应停车检测。

预防措施：1、严格工艺纪律，避免操作参数的异常波动；2、加强巡检，检查管道系统支吊件完好程度等情况，及时发现问题，消除隐患。

二十六、管道的清洗方法有哪些管道的清洗方法有人工清洗、化学清洗、高压水射流清洗和PIG清管。

二十七、水清洗怎么清洗（如何进行水清洗）化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。

高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。

二十八、压力管道操作前的准备工作有哪些（1）操作人员在上岗操作前，必须按规定着装，带齐操作工具，特别是有专用操作工具应随身携带。

进入易燃易爆、有毒有害气体的车间或场地，还要带好防尘面罩等劳动防护用品。

（2）对管道、安全保护装置、压力表、温度计进行运行前检查。

主要检查：管道有无变形扭曲、机械损伤；防腐保温层有无破损、脱落；阀门等控制零件操作是否灵活、到位；压力表和温度计有无损坏，计数是否准确无误；安全阀或安全保护装置是否有妨碍物，根部阀是否已打开。

二十九、如何进行管道运行操作管道运行操作必须严格按照规程规定顺序、内容要求进行。

管道控制元件操作应缓慢进行，防止压力、温度流速突然升高造成管道及附件的损伤，同时观察管道系统的压力和温度变化情况，当运行参数达到规程规定的数值时，应进行相关操作，以保持运行参数的稳定。