扩刷施工方案
内外墙粉刷施工方案
粉刷工程施工方案一、各部位及做法如下：1、施工做法：①、内墙面1：混合砂浆粉刷（6.05m标高以上部分）1) 20厚1:2.5水泥砂浆压实赶光（二次成活）聚合物砂浆粉刷（6.05m标高以下部分）纵横各两道水泥基防水材料20厚1：2.5水泥砂浆粉刷（内掺3%硅质密实剂（二次成活））混凝土表面先刷素水泥浆一道。
室内柱、门洞的阳角用1:2水泥砂浆做护角每边宽60,高度2m②、外墙面：12mm厚1：3水泥砂浆打底→3mm厚专用胶粘剂→25mm挤塑聚苯乙烯保温板→5厚聚合物砂浆→耐碱玻纤网格布二层→3厚聚合物砂浆。
2、施工做法外墙（1）：6厚1：2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面12厚1:3水泥砂浆打底刷界面处理剂一道外墙（2）：10厚1：2水泥砂浆粘接层10厚1：3水泥砂浆打底扫毛内墙（1）：5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底内墙（2） 6厚1：2.5水泥砂浆粉面12厚1：3水泥砂浆打底二、使用材料：1、水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥，水泥宜用同厂家、同品种、同批号的水泥。
2、砂采用中粗砂，砂应过筛，含泥量小于3%。
3、拌制砂浆时应根据各种砂浆的配合比进行正确计量，并应拌熟，保证砂浆的和易性，砂浆稠度以底层100mm~120mm、中层70mm~80mm、面层100mm为宜。
4、砂浆宜随拌随用，不宜过多的堆集，拌料后一般在4小时内用完，不同品种的粉刷砂浆应分清。
5、第一道底批：即喷浆处理。
6、第二道底批：本色32.5级普通水泥加801胶水拌匀。
三、抹灰前对基层的处理：1、在结构施工过程中凡有扰动的墙体或松动的砖块都应修复完整。
2、砼柱及梁板未拆除干净的木模板和小木条应清除干净。
3、卫生间、阳台等穿楼层的竖向管道的洞孔应先清孔凿毛，然后采用细石砼分二次修补密实，并通过做盛水试验确认不渗水后方可做楼面找平层。
4、楼面的残留砂浆和局部高于结构标高的部位都应凿除并应清理干净。
顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
九顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施九顺槽作为下一个工作面即4105回采工作面的回风顺槽，按我矿生产规划，4105回采工作面将装备为综采工作面，九顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经厚德煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大九顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：九顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：九顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择4105工作面运输顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
污水处理厂改扩建工程装饰粉刷工程施工方案
污水处理厂改扩建工程装饰粉刷工程施工方案
1.1、应将基层表面凹凸不平的部位剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛或用1：1不泥砂浆掺10%胶薄薄一层，表面的砂浆污垢，油漆等均应仔细清扫干净。
1.2、门窗口与立墙交接处，墙面脚手洞、水暖、通风管道等过墙洞均应用1:3水泥砂浆砌豉堵严。
13、抹灰前基层要先浇水湿润，抹灰顺序一般是遵循先室外后室内、先上面后下面，外墙由屋檐开始自上而下进行。
14、内外墙粉刷前必须先做样板，操作冲筋，贴饼，护角底子灰拌好后，进行一次垂直、对角、方正检查再罩面,阴角角尺要达到拉顺，通直的标准。
15、内粉刷时期，各室户的木门框暴露之侧面下端一公尺之内，要；钉贴纤维或夹板条，以防推车轴碰撞木板影响装饰质量。
16、内外墙大面积粉刷，先做小样板块，经建设单位满足认可后及墙面干燥后方可施工，涂刷务必注意同方向顺序均匀涂刷，防止明显色差（进料时要求同一批量并留有余地，以便另行被子配料色差明显。
1.7、油漆工程施工时，施工环境应当清洁、干净、抹灰
工程地面工程水、电气等工程全部完工后进行油漆。
＞木材应干燥，表面粘着灰尘，污垢，砂浆等应用刷子，刮刀清除干净，清除后应用腻子填补嵌实，刮平收净，
用砂底磨光，刷底油漆时应均匀，不可漏刷，刷面漆时
均应做到，横、平、竖、纵横交叉，均匀一致。
金属面油漆：用金刚丝刷，砂布，铲刀或砂废砂轮等匀金属表面上的锈皮，氧化层焊满，毛刷及残存铸砂擦干净，涂刷油漆的方向与木材面的涂刷混色油漆相同。
综采工作面顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施
25105工作面运输顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施同煤集团浩然煤业有限公司2019年4月1日回风顺槽起底、扩帮施工方案及安全技术措施按我矿生产规划，25105回采工作面将装备为综采工作面，25105回风顺槽现断面不能满足综采设备下放的要求，经浩然煤业生产科、技术科、安检科共同决定刷大顺槽断面，具体要求如下：一、成巷规格：25105回风顺槽原净宽2.4m、净高1.6m，刷大后的规格为：宽3.0m×高2.1m。
二、工程量：25105回风顺槽全部起底、扩帮，并铺设道轨，总长度为637m。
三、支护选择25105工作面回风顺槽原采用木点柱戴帽支护，刷大后的巷道采用锚网+W型钢带支护，顶锚杆选择间、排距0.8m。
A、采用计算法校核顶锚杆长度（选用顶锚杆φ16×1800mm）顶锚杆通过悬吊组合梁作用，达到支护效果作用，应满足：L≥L1＋L2＋L3式中：L—锚杆总长mL1—锚杆外露长度取0.05mL2—有效长度（冒落拱高度b）m。
L3—锚入岩层内长度，0.5m冒落拱高度：b＝「B/2＋Hcot（90°+βd）/2」/f顶式中:B、H巷道宽和高 B＝3.7m H＝2.5mf顶—顶板岩石普氏系数取2。
βd—两帮围岩的内摩擦角取65°。
b＝「3700/2＋2500cot（90°+65°）/2）」/2＝「1850＋554」/2＝1202mm依据上述公式计算得出:顶锚杆长L顶≥1752mm，所选锚杆长度满足设计要求。
2、按顶锚杆所能悬吊的重量校核顶锚杆的间、排距设计计算时令排、间距均为a，则式中：a—锚杆间排距m。
Q—顶锚杆设计锚固力45KN。
H—冒落拱高取1.2m。
r—被悬吊岩层的平均容重取21.56KN/m3。
K—安全系数取2.0。
=0.87根据上述公式0.8＜0.87m ，所选排、间距能满足设计要求。
B、支护形式⑴、顶锚杆的支护形式顶锚杆间、排距为800mm；间距：距两煤帮300mm以仰角75°打注两根，然后间隔800mm垂直顶板打注3根，每排共4根。
改扩建工程路基施工方案
改扩建工程路基施工方案一、工程概况与目标本改扩建工程旨在提升既有道路的使用性能，满足日益增长的交通需求。
工程范围包括路基加宽、排水设计优化、防护加固等多项内容。
通过本次施工，预期将显著提高道路的通行能力，增强安全性，并提升整体服务质量。
二、施工现场调查在施工前，需对现场进行详细调查，了解既有道路的结构状况、排水系统、地下管线等情况。
通过现场勘查，收集基础数据，为后续的设计和施工提供科学依据。
三、路基排水设计排水设计是路基施工中的关键环节。
需根据现场调查结果，合理布置排水沟、边沟等排水设施，确保雨水能够迅速排出，避免对路基造成损害。
同时，考虑设置排水泵站，应对极端天气情况下的排水需求。
四、路基加宽技术路基加宽是本次改扩建工程的核心内容之一。
在加宽过程中，需确保新旧路基的紧密结合，避免出现沉降不均等问题。
可采用台阶式开挖、钢筋连接等技术手段，增强新旧路基的整体性。
五、路基填筑与压实填筑材料的选择和压实质量直接关系到路基的稳定性和耐久性。
应选用符合规范要求的填筑材料，如砂砾、碎石等。
同时，采用先进的压实设备和技术，确保路基的密实度达到设计要求。
六、路基防护与加固针对路基可能出现的冲刷、滑坡等问题，需采取相应的防护措施。
如设置挡土墙、护脚墙等结构，增强路基的稳定性。
同时，可采用注浆加固、锚杆加固等技术手段，提高路基的承载能力。
七、路基质量检测施工过程中应定期进行路基质量检测，包括压实度、含水量、CBR 值等指标。
通过检测数据的分析，及时调整施工方案，确保路基质量符合设计要求。
八、安全与环保措施在施工过程中，应严格遵守安全生产规定，设置警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
同时，采取有效的环保措施，如设置防尘网、减少噪音污染等，减少对周边环境的影响。
通过上述方案的实施，本改扩建工程将实现路基的稳定性和耐久性提升，为道路交通的顺畅与安全提供有力保障。
风井施工方案
3.5施工准备
3.5.1工广布置 计划风井施工工业广场临建共7间，井口绞 车房、井口值班室、区队学习室、井口电 工房、工具材料库房、井口临时配电室、 井口信号把钩室及工广大型材料堆场（含 水泥、速凝剂遮雨棚）60m2。 目前井口已有三间平房可利用。 另需布置井口混凝土搅拌站及喷浆机作业 棚。 以上临建需在5月30日前完工。
2.3通风瓦斯管理
上山施工： 施工对通风系统无影响。 下山施工：
提升施工需频繁开启风门， 造成漏风，对通风有一定 的影响。 开工前需临时延伸井筒， 安装两道正向过车风门进 行控风。
2.4防排水
上山施工：
下山施工：
井筒涌水可直接顺水沟排 放。施工时应将毛水沟一 次掘出，便于排水，杜绝 涌、淋水满巷流。
3.5施工准备
3.5.4排矸道及翻矸台
计划拆除风井与压风站隔墙，轨道出井口 5m后转向北，通向现矿大门口执勤室西侧， 在护坡处架空安装1吨电动翻矸机进行卸载。
3.5施工准备
3.5.5高压改线 矿井Ⅰ回路10KV高压供电线经过施工区， 29#杆位于新建风机房位置需迁移。 工程开工前需对地表现有10KV高压供电线 路进行改线，计划先加固28#、30#线杆， 然后将区间两档线（约200m）改为软联接。
柴家沟矿业有限公司安全改造项目 斜风井扩刷工程施工方案
陕西集华柴家沟矿业有限公司 二零一五年五月十一日
一、工程简介
1.1工程概况
1.1.1斜风井 斜风井总长488米，倾角25°，原断面为料石砌 碹半圆拱形，净宽2.4米、净高2.6米、净断面积 5.6m2。扩刷后断面净宽4.8米、净高3.8米、净断 面积15.76m2。基岩段长460.7m，掘宽4960mm、 掘高3880mm、掘进断面积16.62m2，采用锚网喷 联合支护，喷厚80mm；表土段长27.3m，掘宽 5600mm、掘高4300mm、掘进断面积20.71m2，采 用现浇钢筋砼支护，壁厚400mm。 风井内现敷设有12吋压风总管和8吋黄泥灌浆管 （暂用为井下排水管）。 矿井总回风量3029m3/min，风井现有风速8.98m/s。
工作面切眼扩刷安全技术措施( -
150102 切眼工作面切眼设计长度为150m (平距)，斜距160m ，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度大断面巷道。
故分两次进行施工，先掘进切眼导硐与150102 运输顺槽贯通，再返回开始扩刷切眼至设计断面，现切眼导硐已掘进至110m 处，剩余50m 到位。
为保证切眼施工期间的安全，针对扩刷切眼问题，由建设单位组织监理公司及施工单位分管领导及各科室人员，到150102 切眼工作面支护参数、工程水文地质、压力显现等相关情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议要求施工单位必须提前做好扩刷切眼期间各项准备工作，制定可行、可靠的施工技术措施，为矿井后续开切眼施工积累经验和探明方向。
按照会议要求，我施工单位编制了《150102 切眼工作面扩刷安全技术措施》。
为确保扩刷切眼期间的施工安全，特制定150102 切眼工作面扩刷专项安全技术措施如下：150102 切眼工作面开口位于150102 回风顺槽以里1380m 处西北方向，上下顺槽的平面距离为150m，按平均倾角20°计算，开切巷斜长为160m，为便于工作面安装采用伪倾斜的方式进行布臵，为便于工作面设备安装，切眼上端头设臵2 个绞车硐室，下端头设臵1 个绞车硐室，在150102 切眼口部以下20m 范围巷道(挨近工作面侧)扩刷采煤机滚筒安装硐室，宽度为1.5m。
( 1)准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。
(2)对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。
(3)在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进，激光指示仪安装在开切眼的右帮 (激光距右帮0.7m)，激光指示仪只允许地测人员或者技术员确定，其它人员或者单位严禁挪移和改变。
(4)完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。
( 1 )施工工艺：切眼扩刷期间煤巷采用综掘工艺，综掘机型号EBZ125；岩巷掘进期间采用钻眼爆破法进行落矸，综掘机装岩，运输采用切眼工作面一部 40 型刮板机，转至 150102 回风顺槽 3 部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带运至地面矸石场；(2)施工顺序：为确保后续安装工程能正常进行，切眼扩刷采用由上而下的刷扩顺序， 150102 运输顺槽与 150102 切眼贯通后，再从切眼下端向上端开始进行扩刷切眼。
井巷刷扩工程施工方案
井巷刷扩工程施工方案一、施工前准备1. 工程资料的搜集和复核在施工前期，需要通过对现有井巷的资料搜集和复核，详细了解井巷的实际情况，包括井巷的长度、断面尺寸、支护状况、顶底板状况、地质构造等。
同时需要查阅现有的工程资料，包括相关图纸、设计文件、技术规范等。
2. 现场勘测工程师和技术人员需要前往现场对井巷进行勘测，测量井巷的实际断面尺寸、顶底板高度、支护形式、瓦斯、水文等地质情况。
通过勘测，了解井巷的实际状况，为后续工作提供准确的数据支持。
3. 施工方案的制定根据现场测量和资料复核的结果，制定详细的刷扩工程施工方案，包括施工方法、工序、安全措施、质量要求等内容。
需要充分考虑井巷刷扩对生产和周围井巷的影响，确保工程施工安全可靠。
4. 现场安全培训在施工前，对施工人员进行相关的安全培训，包括瓦斯防治、通风安全、支护施工等内容，确保施工人员具备相关安全知识和操作技能，以及应急处置能力。
5. 采购材料和设备根据施工方案的要求，采购所需的施工材料和设备，确保施工期间能够顺利进行所需的工程。
二、刷扩工程施工1. 地质构造处理根据现场地质勘测结果，对井巷的地质构造进行处理。
对于出现的倾倒、泥石流、坍塌等情况，需要及时进行处理，确保井巷的地质结构稳定。
2. 支护加固在刷扩工程中，对井巷的支护进行加固，确保井巷的安全稳定。
支护加固可以采用钢架支护、混凝土喷射、钢丝网支护等方式，根据井巷的实际情况进行选择。
3. 地表控制在刷扩工程中，需要对地表进行控制，防止地表沉降、瓦斯涌出等情况。
可以采用降水井、压裂注浆、固结灌浆等方法对地表进行控制。
4. 通风安全刷扩工程施工过程中，需要加强通风系统的监测和管理，确保通风系统的正常运行，以保证施工人员的安全和工程的顺利进行。
5. 瓦斯防治在刷扩工程中，需要对瓦斯进行监测和防治。
对于瓦斯涌出的情况，需要采取相应的措施，如加强通风、喷水降温、采用瓦斯抽放等方法。
6. 施工质量管控在刷扩工程施工过程中，需要加强质量管控，对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程施工质量符合要求。
外墙翻新装饰工程施工方案
外墙翻新装饰工程施工方案
一、工程概述
外墙翻新装饰工程是对建筑外墙进行重要装饰和修缮的工程，旨在提升建筑外观美观度和保护外墙结构，延长外墙使用寿命。
本文将介绍外墙翻新装饰工程的施工方案。
二、施工前准备
1.定义装饰风格和材料选择。
2.调查外墙现状，确定翻新范围。
3.测量外墙尺寸，做出详细施工图纸。
4.准备施工所需材料和工具。
三、施工步骤
1. 外墙清洁处理
•清除外墙表面附着的灰尘、污垢等杂物。
•使用高压水枪清洗外墙表面，确保干净无污迹。
2. 外墙修补
•对发现的裂缝、破损等进行修补。
•使用合适的填充材料填补外墙表面不平。
3. 外墙涂装
•充分搅拌外墙涂料。
•按照设计要求，均匀地涂抹外墙表面，确保一致性。
4. 装饰装修
•安装外墙装饰线条、雕花等装饰材料。
•根据设计方案，进行装饰细部处理，增强外墙整体美观度。
5. 防护处理
•施工完工后，对外墙进行防水、防晒等处理，提高外墙的耐久性。
四、工程验收
1.对装饰效果、质量进行检查。
2.确认外墙翻新工程达到设计要求。
3.完成整理文档，做好后期维护工作。
五、施工注意事项
•施工过程中要注意安全，佩戴好安全防护用品。
•施工前要进行认真的方案设计，做好施工计划。
•注意材料选择，确保符合国家标准。
外墙翻新装饰工程的施工方案是一个综合性工程，需要设计、勘测、施工等多
个环节的配合和协作。
只有细心策划和专业施工，才能保证翻新工程达到预期效果。
井底煤仓扩刷作业规程
第一章概况第一节概述一、工程名称：井底煤仓二、掘进用途：矿井生产期间原煤储存及转运。
三、煤仓设计长度：46.6m。
四、预计开工和竣工时间：本工程预计于2012年8月开工，预计2012年11月竣工。
第二节编制依据一、金堂煤矿《建设施工阶段设计调整说明书》、《井底煤仓施工图》（S1816—148—02）。
二、国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局2011年版《煤矿安全规程》。
三、相关《操作技术规程》和岗位责任制等其它技术规范。
四、矿总工程师审批同意的《井底煤仓水文地质说明书》。
第二章地理位置及地质情况第一节地理位置井底煤仓巷道布置位于井田中部，介于19勘探线以北，地面标高+457m左右，出露地层为三叠系下统飞仙关组二段（T1f2）,对应地表在大园地以东南一带，地面有一处水井，无大型建筑物。
附：井底煤仓井上、下对照图第二节基本概况井底煤仓巷道设计开口位于+205m运输石门西段，上口标高+205.823m,开口位置位于三叠系下统飞仙关组第一段下亚段（T1f1-1）粉砂质泥岩岩层中。
巷道垂直掘进25.46m进入长兴组(P2c)灰岩岩层。
垂直掘进46.66m及贯通，下口标高159.163m,下口位置位于长兴组(P2c)灰岩岩层中附：井底煤仓巷道预计素描剖面图第三节煤岩层情况飞仙关组一段下亚段（T1f1-1）：紫红色粉砂质泥岩为主，间夹灰绿色粉砂质泥岩，以岩溶裂隙为主，对上覆飞仙关组一段上亚段岩溶裂隙含水层能起托水作用。
长兴组(P2c)：石灰岩为主，岩溶、裂隙较发肓，以裂隙含水为主，深部含水性减弱。
第四节地质构造根据精查地质报告表明井底煤仓巷道正处在玉竹山背斜西翼，根据+205m运输石门西段38m位置揭露断层推断，岩层可能会受其影响，至使岩层的倾角、厚度、走向均有一定变化。
除此之外，不排出可能遇到较小的岩溶裂隙。
第五节水文地质区域主要是受其大气降水沿裂隙渗入该面，充水因素均随大气降水的变化，雨季水量将增大。
外墙修补施工方案
外墙修补施工方案一、施工准备在开始进行外墙修补施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
1.1 确定修补范围首先要确定需要修补的外墙范围，包括哪些地方需要进行修补工作。
根据外墙的状况进行检查，可以是裂缝、损坏、起皮等问题。
1.2 工具和材料准备准备好所需的工具和材料，包括但不限于： - 手持电钻 - 手锤、铲子等施工工具 - 墙面修补剂 - 砂浆 - 涂料 - 竹、钢筋、钢丝等补强材料1.3 确定施工时间根据实际情况和工期要求，确定施工的时间安排。
通常情况下，选择在天气晴朗、温度适宜的时候进行施工。
1.4 施工人员培训和安全措施施工人员需要接受相关培训，掌握修补外墙的技术和安全知识。
在施工现场，要注意佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套等。
同时，要确保施工现场的安全，防止发生事故。
二、施工步骤2.1 清理和准备工作面首先，对外墙进行清理工作，清除表面的杂物、灰尘和残留物。
使用水枪或高压水泵清洗外墙，确保墙面干净。
2.2 处理裂缝和损坏部分对于有裂缝和损坏的外墙部分，首先需要对其进行修补。
使用电钻将裂缝扩大并清理干净，然后采用合适的修补剂进行填补。
如果是较大的损坏部分，需要使用竹、钢筋或钢丝进行补强。
修补完成后，等待其干燥。
2.3 整体表面修复对整个外墙表面进行修复，可以使用砂浆或其他合适的修补材料。
将修补材料均匀涂抹在外墙表面，用铲子或刮刀将其平整。
根据需要进行多次修复，直到外墙表面看起来平整且均匀。
2.4 外墙涂料喷涂或刷涂修补完成后，可以根据需要选择适当的外墙涂料进行喷涂或刷涂。
喷涂可以更加均匀地涂抹在外墙表面，但刷涂更加方便控制。
根据涂料的要求，进行涂抹工作，并等待其干燥。
三、施工注意事项3.1 结构安全性在进行外墙修补时，要确保修补的结构安全。
对于损坏的墙面，需要进行相应的补强措施。
3.2 施工工期和施工环境在制定施工计划时，要考虑工期和施工环境。
尽量避免在恶劣天气条件下施工，以免影响施工质量和进度。
粉刷工程施工方案doc
粉刷工程施工方案doc一、施工前准备1. 确定施工范围：首先应仔细测量需要粉刷的墙面或天花板的面积，确定施工范围，以便合理安排材料和人力资源。
2. 准备材料和工具：根据施工范围和要求，准备好所需的涂料、刷具、刷辊、防护用品等工具和材料。
3. 清理施工现场：在进行粉刷施工前，应将施工现场清理干净，清除杂物和灰尘，保持施工环境整洁。
4. 搭设脚手架：如有需要，搭设稳固的脚手架以方便高空作业，并确保脚手架的安全性能。
5. 防护措施：在施工现场设置合适的警示标识，同时给工人配备好所需的防护用具，确保施工人员的安全。
6. 调查施工环境：在施工前，应对施工环境进行全面的调查，了解墙面的情况，例如有无裂缝、发霉等问题，以便做出相应的处理。
二、施工工艺1. 处理墙面：在进行粉刷前，应对墙面进行必要的处理，如填补裂缝、打磨表面等，确保墙面平整光滑。
2. 调配涂料：根据施工要求，调配合适的涂料，并在调配时注意涂料的搅拌均匀，以确保施工效果。
3. 粉刷底漆：在进行正式的粉刷前，需要先涂刷一层底漆，以提升涂料的附着力和遮盖力，确保涂料的持久性。
4. 粉刷墙面：将准备好的涂料均匀涂刷在墙面上，注意涂料的厚度和均匀性，避免出现滴漏和刷痕。
5. 整理收尾：在粉刷完成后，及时清理施工现场，整理好工具和材料，确保施工环境整洁。
6. 质量验收：在施工结束后，应对粉刷效果进行质量验收，确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项1. 注意施工环境：在施工过程中，应注意保护环境，避免涂料污染周围物品。
2. 控制施工速度：在粉刷施工中，应控制好施工速度，保证涂料的质量和施工效率。
3. 注意安全防护：在进行高空作业时，务必严格遵守安全规定，防止发生意外。
4. 合理安排施工顺序：根据实际情况，合理安排施工顺序，确保施工进度。
5. 定期清理工具：在施工结束后，应定期清洗和保养工具，延长工具的使用寿命。
结语通过以上详细的施工方案，相信大家对粉刷工程的施工流程和注意事项有了更清晰的理解。
公路改扩建工程道路拓宽整治工程施工方案[优秀工程方案]
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重庆市武隆区白云乡政府红色、红星村木家洞公路改扩建工程道路拓宽整治工程施工方案编制：审核：南川区隆化建筑有限公司2017 年4月重庆市武隆区白云乡政府红色、红星村木家洞道路拓宽整治工程施工方案一编制依据和指导思想1、编制依据红色村、红星村木家洞5.836公里道路拓宽施工图的设计,路宽宽度 8.5米 ,路面宽7.5米.国家和交通部相关技术规范、技术标准、验收标准和规程2、指导思想为确保优质、安全、按期完成本工程施工,制定施工方案指导思想如下：㈠、人员与施工队伍：经理部由具有丰富工程施工经验工程施工人员组成.调集具有类似工程施工经验的高级工程师、工程师、技术人员和专业施工队伍.㈡、施工组织：采用科学组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段、分工序平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期.㈢、安全生产：进一步全面加强安全管理,严格按照安全标准对施工现场进行控制,树立安全第一的思想.㈣、施工工艺：根据工程特点,采用成熟的施工工艺,实行全过程监控施工.㈤、质量控制：进一步推进全面质量管理,严格按照质量标准进行质量程序控制,对施工现场实施动态管理和严密监控,质量具有优先否决权.二工程概况1、概况红色村、红星村木家洞5.836公里公路拓宽整治工程.道路拓宽包括混凝土挡土墙、浆砌片石挡土墙、危岩整治、岩溶注浆、边坡整治、河道整治、围堰施工、桥梁加宽、路边防护栏施工等. 三人员与机械配置根据工程需要,本工程设立项目经理部,项目部设工程部、财务部、合同部、安质部、办公室并设立相关部分人员,项目经理由裴泽培担任,挡土墙施工项目下设1个施工作业队,4个施工班组,施工队长雷树云,施工作业人员120人.施工机械挖掘机3台、自卸汽车6台、砂浆搅拌机2台、磅秤4台、冲击夯2台等.四施工方案1、原材料选择片石采用本标段开挖石方路堑中符合要求的片石,石料强度大于30米pa,片石为微风化和弱风化厚度不小于15厘米,最好选择片石表面没有污垢的、裂痕的、清洁的、结构尺寸匀称的片石,添加片石量不超过总体积的 20%,混凝土浇筑后片石采用人工抛弃施工.2、混凝土、砂浆现场所有混凝土由红色村、红星村木家洞5.836公里混凝土进行供应、并出具混凝土强度报告,砂浆必须采用机械现场拌和,拌和场地进行硬化处理,拌和机处设置配合比标示牌,原材料标示牌等.砂浆最好随拌随用,一般宜在3～4h用完.砂采用中粗砂最大粒径不大于5米米,当中粗砂紧张时,可以采用细砂,在使用细砂时按试验室的配合比调整增加水泥用量.水泥采用符合要求的水泥,水泥现场堆码必须符合要求,水泥底层进行防潮处理,并且高出原地面50厘米,堆码高度不许大于10袋水泥袋高度 ,上面搭设防雨棚或者用彩条布进行覆盖.3、原材料合格进行挡墙基础施工场地平整.做好临时排水沟后进行测量放样,挡土墙每段长建议为15米根据挡墙的结构尺寸和长度计算挡墙基础外边缘、内边缘的四角坐标,把挡墙基础扣死,进行报验,通过后,开挖基础,基础深度大于3米.进行放坡开挖,坡比为1：0.75,基础深度大于5米时进行分台阶开挖,第一台阶坡比为1:1,预留2 米平台,第二台阶坡比为1：0.75,坡面用彩条布进行覆盖,防止雨水冲刷造成边坡塌方或滑坡.基坑开挖完成后,通知监理工程师检测基底标高,换填碎石土.碎石土换填分层填筑,分层压实,到挡墙基底标高后,人工修整反坡,并且夯实,检测承载力合格后进行挡土墙基础砌筑.4、施工方法挡土墙砌筑采用分层、分段砌筑,挤浆法进行施工,表面勾缝采用凹缝,缝宽2厘米,缝深2厘米,在施工时按挡墙结构形式,用木棍或者方木做成挡墙模型,在沉降缝处安装模型,前后墙都挂线施工.⑴在砌筑过程中,片石应分层、分段砌筑,每两段砌筑高差不大于1.2米.片石清洗干净后,在基础底部进行座浆,座浆必须铺满基础底部,再砌筑片石,在砌筑时先砌筑外围定位片石,在砌筑里面片石,外围定位片石或者转角石,应选择形状较为方正或者尺寸较大的片石,并长短相间地与里层片石咬接.在一层与一层片石顶面进行先座砂浆,片石与片石间空隙较大填塞小石块用砂浆塞满,小的空隙直接填塞砂浆,严禁用小石块垫起大石块.⑵在基础砌筑完成后,测量放线按基础形式,计算墙身四角坐标后进行墙身模板安装和砼浇筑,模板采用大块钢模,钢管拉条进行加固,拉条间距不得大于0.75×0.75厘米,每次浇筑高度 1米,用锤球掉线,钢尺检查模板前后墙坡比,模板检查合格后浇筑砼,砼坍落度符合要求,砼要分层浇筑,必须先浇筑一层砼,在进行片石抛填,片石抛填量不得大于20%,插入式振动棒振捣,振动到位,每次振捣插入前一层10~15厘米,不能漏振和过振,造成砼内出现空洞,避免墙面出现蜂窝麻面、水纹等,砼浇筑在高出原地面后基坑及时进行回填,按设计要求材料进行分层回填,分层夯实.⑶挡土墙沉降缝必须在一条铅垂线上,缝宽2厘米,沉降缝与伸缩缝处用模板刷上沥青进行隔开,保证沉降缝和伸缩缝内侧两侧面,平整、竖直、不互相搭叠,沉降缝内、外、顶三面填塞沥青麻筋.⑷泄水管,采用φ10厘米的 PVC硬管,间距300×300厘米,呈梅花形布置,最低泄水孔高出原地面30厘米,在泄水孔的内侧处填筑渗水材料,本标段采用碎石进行填筑.⑸墙内侧回填,回填材料必须符合设计要求,必须在挡土墙强度达到75%时,由于工期紧张、并马上施工路面铺装层,加宽挡墙与原有路基之间部分采用浆砌片石灌浆处理回填,以保证路面结构稳定.路面基础部分采用C30混凝土进行面层浇筑,浇筑高度与原有路面标高坡度一致,面层采用拉毛处理,以便于沥青混凝土铺装施工.部分高边坡危岩处理下方,边坡采用人字形骨架护坡进行施工,主骨架间距6米,采用混凝土进行现浇施工.路边防护采用波形钢护栏进行防护,加强型立柱间距2米、普通型立柱间距4米,立柱采用直径140米米*4.5米米圆形钢管进行施工,护栏板为310*85*4米米、506*85*4米米的园弧形钢板,长度一般为4320米米.护栏立柱施工方法视情况分别采用打入式或埋置式.波形梁立柱及护栏板均采用双涂层防腐,防腐采用先热浸镀锌再涂塑,并符合《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》.⑹施工注意事项①挡土墙开挖前做好截、排水及防渗设施.②施工过程中应对地质进行核实,与设计不符时,通知设计单位、业主单位、监理单位及时处理.③基坑开挖跳槽开进行、坑内积水及时排除.④最重要基底验收合格方可下道工序施工.⑤挡土墙顶应找平抹面或勾缝,其与边坡间的空隙应用黏土或其它材料夯填密实.⑥基坑应随填筑分层回填夯实,并在表面留3%的向外的斜坡.⑦墙身前后必须挂线施工,泄水管必须埋设准确,坡度向墙体外侧,避免倒坡,并且保持泄水管畅通.⑧挡墙砌筑片石与片石间砂浆必须饱满,分层、分段砌筑,C15片石砼抛片控制在25%以内,片石距模板间距不小 10厘米,片石间距不小于10厘米.⑺施工安全注意事项①施工作业人员到工地必须头戴安全帽、身穿防护背心,脚穿防滑鞋.②在搬运片石,片石必须绑扎稳固,防止片石坠落,砸脚.③施工过程中注意来往车辆等.④施工现场设置醒目标示、标牌等⑤当挡土墙砌筑高于3米时,内侧没有回填,搭设钢管架,注意石块坠落、挡墙四周维护等防范措施.⑥上下转运物体时,绳索要结实、牢靠,且其下方不得站人;上下交叉作业时,防止物体的坠落,以免伤人;钢管架各个扣件连接牢固,平台木板切勿悬空.⑦夜间如作业时,照明设备必须齐全,严禁大风、大雨作业;五质量控制成立质量领导小组,对现场工程质量进行控制.2、按各部门职责控制现场文明施工、安全、原材料、机构尺寸等.建立质量保证体系;3、规范质量管理自检制度项目经理部建立三级质量管理体系,分为“跟踪检查、复检、抽检”三个检测等级,实行“自检、互检、交接检”的“三检”制度 ,自觉接受监督.质量检查程序框图4、制定施工过程质量控制程序,包括施工技术文件资料控制程序;过程质量记录控制程序;内部质量审核程序.并严格执行.5、建立质量事故制度 .六安全控制1、安全保证组织机构安全保证组织机构框图安监人员选派有资格证、上岗证、工作责任心强的人员担任.项目部设副经理主抓安全,专职安检工程师,项目队设安全员,作业队设兼职安全员.安全检查程序按网络逐级进行,信息逐级反馈.2、安全保证体系3、规范安全检查制度项目经理部建立三级安全管理体系,自觉接受各级监督.安全检查程序图4、安全生产方案⑴坚持“安全第一,预防为主”的方针,对施工人员进行施工工艺及安全知识教育.⑵设立专职安全员,并建立值班制度 ,所有施工中的工点,24小时进行安全检查和值班,及时纠正和消除施工中出现的不安全苗头.⑶高空作业要严格按照规范和安全作业规则配戴安全帽、安全带、设置安全网.大风、大雨等不良气候条件不得进行高空作业.⑷工地要设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏.⑸对施工人员定期进行安全教育和安全知识考核.⑹路面及排水施工前,认真调查施工区段地下管线埋设情况,施工时作出标记.确保施工时万无一失.七环境保护与文明施工1、环境保护方案及措施⑴环境保护组织机构、保护体系成立由一名副总工程师为组长的环境保护管理小组,由工程部选派两名,计财部和办公室各选派一名人员参加.全部负责环保工作,使环境保护有人抓,有人管,始终处于良好状态.环境保护体系框图⑵环境保护措施①保护原有植被.对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;砍除树木和其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的批示同意,严禁超范围砍代.②永久用地范围内的裸露地表用植被加以覆盖.③及早施作防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水上流失.④靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源.⑤施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入河流、渠道和鱼塘.⑶、大气环境及粉尘①在设备选型时选择低污染设备,并安装空气污染控制系统.②在运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输.③对汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间.④在有粉尘的作业环境中作业,除洒水外,作业人员还必须配备劳保防护用品.⑤配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润,减少扬尘.⑷、固体废弃物①施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放.②报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理.对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏.2、文明施工⑴文明施工管理目标施工现场整齐、整洁,施工管理有序、有效,争创市级文明工地.⑵文明施工保证体系⑶文明施工管理措施本段路基成立以项目副经理为首的创建“文明工地”管理小组;健全管理,增强管理力量;加强职业道德教育,扬行业新风.⑷文明施工保证措施①严格按照“集中、快速、文明施工”组织施工. ②与进场队伍签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制. ③挂牌施工,设立监督电话,接受社会监督.④现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求. ⑤ 施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映现场状况及工程进度 状况八 个人主要工程1、莲池村石栏杆农房风貌建设.2、红色村杨叉槽农房风貌建设.3、白云乡旋沱水池7000立方二期防渗工程,至今未有任何渗水现象.4、白云乡邮政司法农业服务中心综合大 楼建设.5、白云乡敬老院维修整治工程.6、红色村、红星村山坪塘整治工程.7、白云乡人民政府综合楼房屋整治工程.文明施工保证体系确保创建市级文明工地实施效果反馈经济兑现监 督 员学习总结规章学习 施 工 队量化标准奖罚分明监督检查实施细则综 合 部规章制定 提高全民意识 项目部领导规章制度文保责任制经济保证制度保证组织保证思想保证8、莲池村人饮项目工程.9、白云乡水利灌溉工程.。
-400m水平以下主溜井施工安全技术措施
主溜井扩刷施工安全措施一、工程概况龙塘沿铁矿主溜井设计为裸井，掘进Ф4.0m，主溜井井口的标高：-320.0m （相对标高±0.000），现主溜井已施工至-400m水平，我项目部准备从-400m 水平向下继续扩刷主溜井。
由于-400m水平留有一层约2m高的岩帽，施工前需要先将该岩帽掘通，才能扩刷主溜井，为保证施工安全特编制本措施。
根据甲方技字第（17）号联系单要求，施工期间需要对主溜井进行30mm 厚的素喷临时支护，强度C20。
二、施工方案主溜井扩刷由上向下进行。
实现正规循环，保证施工质量和进度。
每扩刷8m必须进行素喷临时支护，直至扩刷至-480m。
扩刷期间人员上下井从-400m 水平进出，在-400m水平做一个临时锁口（临时锁口方案附后），出矸由-480m 水平通过副井排至地面。
为保证-480m水平主溜井处钢板牢固安全，施工前首先要对-480m水平主溜井口钢梁焊接牢固，上面钢板封闭严实，在钢板上满铺两层半圆木，半圆木用十字形式并排铺满，在半圆木上方铺1m厚的砂，已缓冲第一次爆破后掉落下矸石的冲撞力。
-400m水平施工前，首先使用3米长钎子杆将岩帽打通，确定岩帽厚度，然后留出300mm厚保护层进行打眼工作（如岩帽2m厚，则打眼深度为1.7m），三、施工工艺1.钻眼：工作面配备YT28型风动凿岩机打眼，炮眼深度2.5m，钻杆采用B22×2.5m中空钻杆。
2.装药爆破1)炸药：岩石乳化炸药，规格Φ32×350 mm×200g；2)雷管：秒导爆管雷管，1～5段，脚线长5.0m；3)装药结构：反向连续偶合装药结构；4)联线方式：并联；5)封孔材料：粘土炮泥。
6)起爆器：采用MFB－200型放炮器井下放炮。
7)炮眼不符合要求不装药，出现光爆效果不佳（或岩石条件变化时），不调整爆破参数不打眼。
装药前吹净眼内岩粉，用炮棍将要卷轻轻送入眼底且彼此紧接，严防弄断脚线。
四、施工方法施工方法采用钻爆法施工，短段掘支。
天安矿业风井井筒扩修方案及措施
天安矿风井井筒扩修施工安全技术措施一、工程概况天安矿风井井深245m，井筒直径 2.6m，由于受矿压影响，井口向下6m处出现错口现象，为保证矿井安全生产，决定对错口向下6m进行扩修。
扩修后净直径3.3 m，拆碹高度不得超过1.7m，净断面8.27m2，支护为混凝土砌碹复合支护。
二、巷道断面扩修施工图（见附图）三、扩修材料、设备及技术参数1、锚杆：16mm×1.8m，16mm×0.8m。
2、金属网：1.0m×2.0m，网片搭接长度为10cm。
3、锚杆排间距：0.6m×0.6m，排间距偏差±0.1m.4、锚杆孔深度：1.8+0.05m。
5、混凝土标号C30 水泥、砂、石子、水速凝剂比例：1:1.75:3.25：0.43。
6、稳车2台：ZQ500型、JZQ650型。
7、提升绞车1台：ZQH850型。
9、吊盘：2层钢制，层间距3.0m，直径2.4m，连接方式：4根槽钢焊接。
9、吊桶：Φ0.9×1.1米钢制。
10、砂浆桶：钢制容积0.3m³11、扩修毛断面13.2㎡，扩修后净断面8.27㎡，井壁厚度为400mm，工程量6m。
四、作业方式及施工工艺由上向下扩修井筒，首先进行对上部老圈加固防坠，其次拆除原碹体，用风镐刷帮至设计断面后立模、浇筑混凝土进行永久支护，然后进行收口，最后逐次施工下一圈，直到结束。
（详见扩修时防止井筒整体下落措施）整修后要求碹体整齐、平整、无坑洼、无突鼓、无伞檐，碹体灰浆饱满。
井筒中心线距井壁距离不小于设计值，不大于设计0.1m。
1、破岩：使用风镐进行拆碹和刷帮。
2、装岩和运输：采用人工装运落岩，由风井提升至地面。
3、支护：点杆、混凝砌碹复合支护，帮壁为岩层时增加锚杆挂网支护。
4、具体工艺为：上部老圈加固—拆碹破岩—装岩—顶部支护（工字钢梁＋点杆）——帮部锚网支护——立模—浇筑混凝土—收口—下一圈施工。
5、立模采用在井筒内打设2根2.8m矿工钢作为模板下支护，在矿工钢上架设木板，模板打设在木板上，人员站在木板上对模板进行安装、校正，然后人员乘坐吊盘上浇筑混凝土。
外墙装修改造工程施工方案(标准版)
外墙装修改造工程施工方案(标准版)一、前言外墙装修改造工程是建筑工程中的重要环节，对建筑外观和性能起着至关重要的作用。
本文旨在探讨外墙装修改造工程的施工方案，确保施工过程顺利进行，达到预期效果。
二、施工前准备1. 设计确认在开始施工前，需要核实外墙装修改造的设计图纸和方案，确保施工人员对设计要求有清晰的理解。
2. 材料准备准备外墙修修改造工程所需的各类材料，包括外墙装饰板、玻璃幕墙材料、保温材料等，确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 施工人员培训对参与外墙装修改造工程的施工人员进行培训和安全教育，确保他们具备必要的技能和知识以及正确的安全意识。
三、施工工艺流程1. 外墙清理首先对外墙表面进行清理，清除灰尘、油污等杂物，确保外墙表面干净平整。
2. 基层处理根据设计要求对外墙进行基层处理，如修补裂缝、做防水处理等，确保基层牢固平整。
3. 材料安装根据设计图纸要求，安装外墙装饰板、玻璃幕墙等装饰材料，确保安装正确牢固。
4. 涂料涂装根据设计要求，对外墙进行涂料涂装，确保涂料均匀、质量好，达到设计效果。
5. 完工验收施工完成后，进行外墙装修改造工程的完工验收，确认工程质量符合设计要求。
四、施工安全措施1. 安全防护施工现场搭设必要的安全防护设施，确保施工人员和周围人员的安全。
2. 施工人员防护施工人员需配戴必要的防护装备，如安全帽、安全鞋等，确保在施工过程中的人身安全。
3. 施工设备安全施工设备要经过定期检查和维护，确保设备安全可靠。
五、施工质量要求1. 工艺要求施工过程中要按照相关工艺标准进行操作，确保工程质量达到设计要求。
2. 完工效果最终的施工效果要与设计图纸一致，达到美观、牢固和耐久的要求。
结语外墙装修改造工程施工是一项综合性的工程，需要施工方在施工过程中严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保工程质量和施工安全。
通过认真的准备和实施，可以保证工程顺利完成，提高建筑外墙的装修改造质量和效果。
风井施工方案概述
施工时井筒内涌水可顺原 巷道旧水沟排放。掘进放 炮前应先挖掘排水口与老 水沟联通，预埋一根4吋 钢管（长1.2m）泄水，防 止迎头积水。
2.5施工组织
上山施工：
下山施工：
风硐、风机房与井筒平行 施工，各自系统独立，互 不影响。
风硐、风机房与井筒平行 施工，各自系统并行，有 一定影响，需做好施工协 调工作。
3.1施工方法
3.1.2风硐施工 方案一：（布置局部通风机供风受限，打眼困难， 排矸工序复杂；风硐基岩与明槽部分可布置平行 作业施工，但与井筒表土段施工不能平行作业） 在井筒施工进入基岩并向下至风硐井筒开口部位 以下10m后，开始施工风硐伸入基岩部分。采用 反向上山掘进，锚杆临时支护。贯通前先将风硐 井筒开口部位临时封闭，待风硐现浇钢筋砼施工 及风机房施工安装完毕后再将通风系统倒换。 表土部分采用明槽开挖施工，与基岩施工平行施 工。
2.3通风瓦斯管理
上山施工： 施工对通风系统无影响。 下山施工：
提升施工需频繁开启风门， 造成漏风，对通风有一定 的影响。 开工前需临时延伸井筒， 安装两道正向过车风门进 行控风。
2.4防排水
上山施工：
下山施工：
井筒涌水可直接顺水沟排 放。施工时应将毛水沟一 次掘出，便于排水，杜绝 涌、淋水满巷流。
打眼操作角度不易掌握， 易形成漂底，钻眼机具方 便支撑。 断面小，爆破后矸石受重 力作用下落，堆矸对通风 断面阻碍严重，需实行分 次爆破成型，影响进度。 逆风施工粉尘迷眼，需配 备风镜。
2.2排矸运输
上山施工： 耙斗机安装固定难度大， 移动安全系数低。 井筒内矿车运输需采用绞 车配合滑轮倒拉提放，安 全性低。 副井运输能力仅能保证生 产系统的辅助运输，同时 生产与施工，运能不足。 运输线路长，系统复杂， 转运环节多，运输占用劳 动力较多，运输效率低。 下山施工： 耙斗机安装固定易，可直 接采用绞车下放。 井筒内运输直接用井口绞 车串车提升。 与生产系统辅运分离，互 不影响。 运输系统简单，运输距离 短。 风井口地面工广狭小，排 矸线路布置困难。
刷帮措施
3-5#层北盘区5102巷机组过5103回风绕道刷帮措施一、概括简述我队组8102切巷扩切即将完工，掘进机需从5102巷经绕道撤出。
因机组过弯角度不够，贯通口的高、宽及坡度局部地点达不到要求，因此，对贯通口附近的拐弯地点按机身要求需进行巷道扩刷（见下图），为了保障扩刷安全，特制定本安全技术措施。
A、C为扩刷区域；B为扫底区域二、施工方案1、施工范围:图中A、B、C所示区域。
2、施工顺序:先扩刷5102巷与绕道贯通口左手帮向外（A），后扫底回风绕道不够高区域（B），扫底厚度平均1m，长度8m；，最后扩刷5102与绕道贯通口正面煤墙（C）。
3、施工准备:施工前所有影响施工的管线必须加以保护，用旧皮带遮挡或吊起至安全地点，工程技术人员对刷帮扫底范围加以标定。
4、施工过程中每班及时清理外溢浮煤，不能影响运输，设备和支护材料必须码放整齐。
三、技术要求1、顶永久支护刷帮后的顶板采用锚杆锚索联合支护形式做为永久支护。
本区域在扩刷期间若顶板破碎，无法使用JW加强钢带与W钢带，可采用锚索+1m短节矿用工字钢梁 +菱形金属网；单孔W钢带+菱形金属网的支护形式。
①顶板支护选用φ22mm×2400mm金属螺纹钢锚杆，配合450mm ×280mm×4mm单孔W钢带和7000×1300mm的金属菱形网和130mm×130mm×10mm拱形托盘联合支护，其中锚杆间距0.8m，排距0.9m；顶板锚索选用φ21.8×8300mm高强度钢绞线，配合1m11#矿用工字钢梁，锚索间距1.6m，排距0.9m。
②施工中若顶板两侧任意空顶距大于0.9m，需补打锚杆，配合W单孔钢带；顶板破碎时可补打φ21.8×8300mm高强度钢绞线配合300×300×16mm顶锚索托盘或1m工字钢梁。
若顶板破碎严重，视情况补打组合锚索或单根锚索配合短节工字钢粱，加强支护。
2109安装切眼刷扩施工方案1
2109工作面安装切眼刷扩及安装施工方案及安全技术措施我矿2109工作面系统已全部形成，工作面具备安装条件，现2109安装切眼宽4m，高4。
3m,为满足工作面安装综采设备的需求，该切眼需进行二次刷大，切眼刷大后断面为6.5m＊4。
3m,切眼刷大后采用“液压支柱+Π型梁”联合支护,支架安装采用边刷大边安装的方式作业.安装切眼刷大采用爆破落煤的方式施工,2109综采面安装共需支架113架，其中110架由2108综采工作面直接运至2109综采工作面,剩余3架由地面直接运往2109综采面，为确保此次施工安全特制订此施工方案及安全技术措施。
第一部分施工方案一、施工组织1、领导小组成员组长：康外生副组长：赵彦生阎海亮成员:王瑞钢贺宝生薛国平高海柱魏小军刘建有范文慧施工队组：采一队、机安队、运输队2、职责分工①巷道刷大:2109安装切眼刷大由我矿采一队负责，施工期间，跟班队长及安监员负责安全监督。
②安装组：阎海亮、高海柱为第一安全责任人。
安装过程中，严禁违章指挥、违章作业和违反劳动作业规程，施工队组必须在规定的时间内完成任务，并按照要求对设备进行调试，使其能够正常运行。
③运输组：薛国平为第一安全责任人.在安装过程中,要密切配合安装组进行运输设备。
在设备运输过程中绞车司机持证上岗，严格按照绞车操作规程进行操作，在运输设备前要对运输路线进行全面检查，如发现问题,及时处理，确保运输设备安全顺利进行。
④监督组：贺宝生为第一安全责任人,负责整个安装工程的安全监督工作，。
要求在施工过程中，每班派两名安监员监督安全，严格执行井下交接班制度，坚决杜绝设备、工具带病运行，遇特殊情况时,有权停止该工作面一切工作和处理任何违章人员。
⑤协调组：赵彦生为第一安全责任人,负责协调2109综采安装所需调动的人力、物力，为加快安装提供一切所需条件。
二、2109安装切眼刷大施工工艺2109安装切眼长165m，原巷道断面为4m*4。
3m，二次成巷时采用炮掘的施工方式，作业时从皮带顺槽向轨道顺槽掘进，切眼刷大后巷道断面宽为6.5m，高为4。
房间扩大工程施工方案
房间扩大工程施工方案一、工程概况1.1 项目名称：XXX房间扩大工程1.2 项目地点：XXX市XXX区XXX街XXX号1.3 项目内容：对房间进行扩大改造，包括拆除原有隔墙、新建隔墙、改造地面和天花板等工程。
1.4 项目规模：扩大面积约30平方米。
1.5 项目目标：满足业主对房间空间需求的扩大，提供更为舒适的居住环境。
二、工程前期准备2.1 勘察设计在施工前，需对原有房间结构进行勘察和设计，确定扩大工程的合理方案。
需要对原有承重结构、管线走向等进行详细勘察，避免对原有结构造成不良影响。
2.2 施工手续施工前需取得相关工程施工许可和施工图审批手续，确保工程合法合规。
同时需对现场环境进行评估，确保施工过程中不会对周边环境造成不良影响。
2.3 人员安排在施工前，需对施工人员进行培训和安全教育，确保施工过程中遵守安全操作规程，减少施工安全事故发生的可能性。
2.4 材料采购根据设计方案和工程需求，对所需材料进行采购，保证在施工过程中材料的及时供应和合理使用。
三、施工工艺3.1 拆除原有隔墙根据设计方案，在施工现场对原有隔墙进行拆除。
拆除过程中需注意保护原有地面和墙面，避免对其他部位造成不良影响。
3.2 新建隔墙根据设计方案，在拆除原有隔墙后，需要进行新的隔墙建设，确保新建隔墙与原有结构的连接牢固，保证整体结构的稳定性。
3.3 地面和天花板改造根据设计方案对地面和天花板进行改造，包括地砖铺设、天花板装修等工程。
改造过程中需注意保护原有结构和装修材料，确保改造后的效果符合设计要求。
3.4 管线布置在进行扩大工程的同时，需要对原有管线进行调整和布置，确保扩大后的房间能够满足日常生活需求，保证水、电、煤气等各项管线的正常使用。
3.5 完善附属设施在工程进行到最后阶段，需要对房间的附属设施进行完善，包括安装门窗、油漆涂刷、灯具安装等工程，确保扩大后的房间能够满足居住需求。
四、施工安全与环境保护4.1 施工安全在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，做好施工现场安全防护。
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主斜井车场扩刷施工方案
根据主斜井扩刷地点的实际情况、围岩性质及巷道用途，为保证巷道扩刷顺利进行，确保施工质量，防止出现安全事故，特编制本施工方案。
一、工程概况
华润联盛车家庄煤业有限公司主斜井机尾扩刷工程原有断面为半圆拱，净宽2m，净高2m，坡度：23度。
根据甲方提供的图纸及合同要求，扩刷主斜井机尾长度120米，支护方式为29U型钢加锚网喷，喷射混凝土强度为C20，喷厚为200mm。
巷道扩刷成型后为净高3.35m，净宽4m。
主斜井巷道现为车家庄矿主提升皮带的运输巷道，现有宽度为1米的强力皮带一部， 70mm2电缆2路，90mm2电缆一路，信号电缆8路。
原主斜井机尾巷道50米采用料石进行砌碹，壁厚300mm，在主斜井机尾有30米长未进行喷射混凝土支护、料石砌碹永久支护。
二、巷道扩刷支护材料
锚杆：采用Φ20mm×2200mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆托盘尺寸为150mm×150mm×10mm钢板。
金属网：采用Φ6mm钢筋网，网格100mm×100mm。
U型钢：采用29U型钢，U型钢间距800mm，卡缆间距350mm，全断面用矸石与Φ15mm×1100mm×6 mm木背板花背。
混凝土：喷射混凝土厚度为200mm，混凝土标号为C20；铺底厚度为100mm，混凝土标号为C20。
四、扩刷难度
因主斜井皮带在主斜井扩刷过程中不停止运转，施工难度增加。
（一）管线保护：因主斜井管线在巷道的左帮（非行人帮），在施工时必须进行保护。
压风管路、供水管路、排水管路从主斜井经过，要进行保
护，所涉及的范围较大，距离较远（扩刷地点前后各20m）。
（二）主斜井车场扩刷：主斜井车场为料石砌碹，在施工过程中不能采用放炮作业，只能采用人工开挖配合，然后手推车出矸的方式进行施工，矸石清理完成后进行锚网索加29U型钢支护、喷射混凝土支护。
（三）主斜井下段扩刷：皮带保护好后，供人员通过及清理矸石的地方较小，增加出矸时间较长；每施工5米，皮带保护架及管线保护层要及时向下移动，拆除及安装用时较长；皮带保护好后，左帮开挖受到一定的限制。
（四）运输
受到矿井提升及扩刷地点断面的限制，材料井下存放比较困难，考虑文明生产及行人安全，材料的下放只能采用随用随下的方式，会增加等待材料时间，造成人员无法继续施工。
（五）出矸
扩刷后的料石及矸石，考虑到不能用皮带运输，只能采用矿车人工装矸，利用主斜井提升系统排至地面。
主斜井绞车提升能力有限，每次提升只能挂三个车箱，增加出矸时间。
（六）支护
受到下料的影响，前期只能进行锚网支护初喷并保证初喷厚度，待移动皮带保护架时喷浆至设计尺寸。
五、扩刷方案
本次扩刷先刷大井底车场断面，原段面宽3.8米，高3米，扩刷后宽4.3米，高3.5米，再施工主斜井下段，由上向下进行扩刷，原有巷道净宽2米，净高2米，扩刷后净宽4m，净高3.35m。
（一）管线、皮带保护
1、管线保护
在主斜井机尾扩刷前，管线保护从开始扩刷地点向上40米处进行保护，扩刷地点前后20m范围内风水管路、电缆、照明线、信号线等管线必须进行落地，并用事先焊接好的6 mm钢板（焊接后的钢板呈∏形，见附图）进行保护，上面覆盖皮带。
主斜井车场管线保护采用6寸钢管进行保护（把6寸钢管从中间割开，两帮焊接），两边进行焊接钢管固定在墙上。
每掘进5米管线保护层移动一次（即上部5m管线保护层拆除后下移20m进行安装）。
2、皮带保护
在主斜井下机尾扩刷前，皮带保护从开始扩刷地点向上20米处进行保护，扩刷地点前后20m范围内皮带用12#槽钢加工成四方形的皮带保护架进行保护。
皮带保护架比皮带高出100mm，每边宽出100mm，每架之间进行固定，皮带保护架间距为1m。
相邻皮带保护架之间拉杆（拉杆规格为Φ18×1.5m钢筋）进行加固，两帮用6mm厚的钢板进行保护（用Φ18×600mm 螺栓固定在保护架上），保护架上面用道木进行填满并用铆钉（规格为12mm ×200mm进行连接并用8#铁丝进行固定在保护架上），再覆盖皮带。
皮带保护架下端设置挡矸栏（以超出皮带300mm为宜），防止矸石滚入皮带内，造成皮带损坏，影响生产。
每一架皮带保护架必须用Φ20mm×2200mm锚杆进行固定在底板，皮带保护架左帮（由上向下）用200mm×200mm×1000mm道木、木楔进行紧固。
每掘进5米皮带保护架、挡矸栏移动一次（即上部5m覆盖的皮带、道木、皮带保护架拆除后下移20m进行安装，皮带保护架安装好后安装2寸钢管挡矸栏）。
（二）施工顺序
主斜井机尾扩刷施工顺序：主斜井车场扩刷→主斜井机尾扩刷。
1、主斜井车场扩刷
主斜井井底车场扩刷，由于开始扩刷处（下部为主斜井，上部为主斜井车场）高度较高，主斜井车场为料石砌碹，扩刷后墙部将悬空，对于施工安全存在较大的隐患，为保证施工安全
在施工前必须对主斜井车场拱部进行锚网喷加锚索，后架U型钢：采用29U型钢支护，锚杆：采用Φ20mm×2200mm左旋无纵筋等强螺纹钢锚杆，锚杆托盘尺寸为150mm×150mm×10mm钢板。
金属网：采用Φ6mm ×1000mm ×2000mm的钢筋网，每格间距100mm×100mm。
锚索采用Φ17.8mm×13m钢绞线，间距1.6m，排距3m，每排支护3根锚索。
为保证主斜井高度符合设计要求，主斜井井底车场施工采用锚网喷与锚索支护，待主斜井机尾施工成巷后，再用29U型钢支护。
开挖时采用人工对帮与顶部进行开挖，开挖长度以1m为宜。
以1m为一个循环对主斜井车场帮部进行开挖。
2、主斜井机尾扩刷
待主斜井井底车场巷道扩刷完成后，开始对主斜井机尾进行扩刷，因原主斜井高度不够，故需要对主斜井车场的底板进行破除5米，拆除原22Kg 轨道14m与标准道岔7m。
主斜井井底车场底板扩刷采用人工开挖的方式进行开挖，开挖完成后铺设临时轨道（22Kg道轨，每次铺设5米），再进行扩刷主斜井下段。
每次开挖长度以1m为宜。
为保证主斜井井底车场底板质量，从开始扩刷点至底板扩刷结束点（长度暂定为5m），U型钢背板用12#×800 mm槽钢代替背板，上面铺设钢筋（钢筋采用Φ16钢筋，间、排距300mm，横筋长度为8m，纵筋长度为5m，用16#铁丝进行绑扎，），用C25混凝土进行充填，上平面用水泥砂浆进行抹面处理。
主斜井机尾的扩刷，先扩刷拱部，再扩刷帮部（先扩刷行人帮，再扩
刷皮带帮）。
扩刷时人工先对拱部进行扩刷，扩刷到能进行锚杆网支护后停止扩刷，然后按照设计要求进行锚杆网支护，然后再继续开挖、锚网支护的施工方法直至整个断面，全断面锚网支护后按照要求进行U型钢架设，U 型钢的架设严格按照设计要求进行架设，保证U型钢的应山角符合规范要求。
最后进行喷射混凝土进行支护。
六、材料消耗
（一）管线保护
1、每米材料消耗：
主斜井车场：6寸钢管5m。
主斜井：6mm厚钢板1m×1m。
2、材料总消耗：
6寸钢管5m， 6mm厚钢板（规格为1m×1m）40m。
（二）皮带保护
1、每架材料消耗：
12#槽钢：1.8m×2根＋1.5m×2根=6.6m。
6mm厚钢板：1.5m×1m×2=3m2。
拉杆：1.5m×2×2=6m。
锚杆：Φ20mm×2200mm锚杆4套。
2、材料总消耗：
12#槽钢：6.6m×40=264m。
6mm厚钢板： 3m2×40=120 m2。
拉杆：6m×40=240m。
锚杆：Φ20mm×2200mm锚杆160套。
（三）其他材料
1、钢筋：Φ16钢筋4m×14根＋5m×17根=141m。
2、锚索：Φ17.8mm×13m钢绞线6根。
3、C25混凝土：（4.4m×2.2m－2.2m2×3.14÷2）×5m=10.4m3。
4、挡矸栏：2寸钢管2m×2根＋1.7m×7根=15.9m。
5、Φ18×600mm螺栓：320套。
6、12#槽钢（背板）：0.8m×28根×5=112m。
7、道木（200mm×200mm×1000mm）：9根×40=360根。
8、木楔（100mm×200mm×50mm）：8个×40=320个。
9、道轨（22Kg）铺设：120m。
10、铆钉（12mm×200mm）：640个。
11、铁丝（8#）：40Kg。
挡车栏加工图
主斜井机尾扩刷施工方案
浙江中宇车家庄项目部
2012年7月18日
施工方案报审表
工程名称：主斜井机尾扩刷工程编号：。