除锈刷漆施工组织方案说明
除锈刷漆
除锈刷漆施工方案一、工程概况1、消防砂箱除锈刷漆2、罐区护栏除锈刷漆3、付油现场铁栅栏除锈刷漆二、编制依据《漆膜附着力测定方法》 GB/T 1720-89《涂装前钢材表面的锈蚀等级和除锈等级》 GB/T 8923-88《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》 SH 3022-1999《化工设备管道外防腐设计规定》 HG/T 20679-1990《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ 229-1991三、编制原则1、为业主编制科学合理的工程建设计划提供依据。
2、作好施工前的准备工作，为保证资源供应提供依据。
3、为确定低成本、高质量、快工期的施工可行性和经济合理性提供依据。
4、以工程的高质量、快工期、文明、安全、环保、经济、实用为中心思想编制本施工组织设计。
5、从公司的工程师和专家及在类似工程施工的老技术人员经验中学习，并参考了一部分实用的施工技术规范。
四、技术准备1、备齐所使用的技术规范要求和标准。
2、我单位结合工程实际情况，提出施工方案并进行技术交底。
3、所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
4、制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
5、制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
6、结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理防腐施工工作票，施工记录，质量检验表格。
五、原材料、施工机具配置1、原材料准备1.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
与此对应，建立了可靠的原材料供建应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
1.2储备充足的施工用材料，所有材料均需先订样后订货。
选择设备先进、技术过硬、重信誉的材料厂家，以确保所进材料的质量、时间满足工程进度的需要。
2、施工设备、机具准备2.1除锈设备准备针对该防腐工程的特点，我公司准备了齐全的除锈器械，我公司防腐施工完成的工程质量多次受到业主的高度评价。
高空除锈刷漆施工方案模板
高空除锈刷漆施工方案模板1. 概述本文档旨在提供高空除锈刷漆施工方案的模板，以便规范并指导施工过程。
高空除锈刷漆是一项高风险作业，要求施工人员具备相关经验和技能。
施工团队应严格按照施工方案操作，并遵守相关安全规定。
2. 施工准备2.1 材料准备•高空作业平台或脚手架•防护设备（安全帽、安全带、防护服等）•除锈工具（砂轮机、钢丝刷等）•刷漆工具（喷枪、刷子等）•清洁剂•涂料•覆盖物（塑料布、胶带等）2.2 施工人员组织确保施工团队成员具备高空作业经验和相应的技能，指定专门负责施工现场协调和安全管理的人员。
2.3 施工现场准备施工前必须做好以下准备工作：•检查施工现场的环境和天气状况，确保施工的安全性和可行性。
•确保高空作业平台或脚手架的稳定性和安全性。
•清理施工现场，清除杂物和障碍物。
•封闭和警示施工区域，防止他人进入施工现场。
•检查和测试施工工具和设备的功能和安全性。
3. 施工步骤3.1 高空除锈3.1.1 安全措施•施工人员佩戴防护设备，包括安全帽、安全带和防护服。
•使用稳定的高空作业平台或脚手架，确保操作的安全性。
•确保施工现场没有其他人员存在，并设置警示标志。
3.1.2 准备工作•用清洁剂清洁需要除锈的表面。
•使用砂轮机或钢丝刷将锈迹、腐蚀物和旧漆彻底清除，以确保表面平整。
3.1.3 除锈过程•均匀、有规律地对需要除锈的表面进行除锈。
•在除锈过程中，确保及时清理锈迹和碎屑，防止对下方环境造成污染或安全隐患。
3.2 刷漆操作3.2.1 安全措施•施工人员佩戴防护设备，包括安全帽、安全带和防护服。
•使用稳定的高空作业平台或脚手架，确保操作的安全性。
•确保施工现场没有其他人员存在，并设置警示标志。
3.2.2 准备工作•使用清洁剂清洁除锈的表面，确保表面无尘和污垢。
•把需要刷漆的涂料搅拌均匀。
3.2.3 刷漆过程•使用喷枪或刷子均匀、起伏自然地涂刷涂料。
•确保涂料的厚度均匀一致，避免出现滴漏、流挂等现象。
铁栅栏除锈、刷漆活动方案
铁栅栏除锈、刷漆活动方案1. 活动目的铁栅栏作为城市道路和公共场所的围栏设施，经过长时间的使用，可能会出现锈蚀和破损的情况，影响美观和使用功能。
本次活动旨在对铁栅栏进行除锈和刷漆，恢复其原有的外观和保护功能，提升城市环境品质。
2. 活动时间本次活动计划在每年春季进行，以避免恶劣天气对活动进度的影响。
具体时间将根据天气状况和人员安排进行确定。
3. 活动地点活动地点将选择城市道路和公共场所常见的铁栅栏设施为主，根据实际情况进行选择和确认。
4. 活动准备工作- 调查铁栅栏的数量和位置，制定施工计划。
- 准备必要的工具和材料，包括刷子、除锈剂、底漆、涂料等。
- 组织人员进行培训，了解除锈、刷漆的技巧和安全注意事项。
5. 活动实施步骤- 按照施工计划，组织人员前往相应的地点。
- 首先，使用除锈剂对铁栅栏进行清洗和处理，去除锈迹和附着物。
- 然后，使用砂纸对铁栅栏表面进行磨光，以增加涂料的附着力。
- 在铁栅栏上涂刷底漆，为后续的涂料提供基础。
- 最后，用涂料对铁栅栏进行刷漆，确保涂层均匀且耐久。
6. 安全措施- 活动期间，所有参与人员必须佩戴安全帽、手套和口罩，确保人身安全和健康。
- 使用化学除锈剂时，需注意防护措施，避免接触皮肤和眼睛，并确保通风良好。
- 使用刷子和砂纸时，要注意操作技巧，避免划伤或伤到手指。
7. 成果评估活动完成后，对刷漆效果进行评估，确保铁栅栏的外观和保护效果达到预期目标。
如发现问题，及时进行修正和改进。
8. 费用预算活动所需的费用包括工具和材料的购买费用、人员培训费用以及施工人员的工资等。
具体费用预算将在活动前制定并审批。
9. 宣传推广通过城市宣传渠道和社交媒体等方式进行活动宣传，鼓励更多市民参与和关注，共同营造良好的城市环境。
以上是铁栅栏除锈、刷漆活动的方案，旨在提升城市环境和提供美好的公共场所。
请各相关部门和单位共同努力，确保活动的有效实施和成果的评估。
除锈刷漆施工方案两篇
除锈刷漆施工方案两篇篇一：除锈刷漆方案一、除锈办法：A、手工除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、采用粗硬毛的钢丝刷或3号粗铁砂布对除锈表面进行打磨；可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
B、动力除锈1、确定设施需做除锈处理的具体部位，对于螺栓、螺母等固定件，不作除锈要求；2、对于可敲击除锈的设施，用空压凿刀的平头敲击，去除重锈块和锈瘤；3、使用粗硬毛的机械钢丝刷、砂轮或纸制砂轮，对设施的表面进行对角打磨，且应使打磨的表面尽可能的粗糙。
可见黑色氧化层，4、对于设施的边角部位，采用角磨机、钢丝刷或平锉刀等工具进行处理；5、用抹布、棉纱或压缩空气清理除锈后的设施，保持表面的清洁；6、除锈处理后，必须尽快涂刷头道底漆，一般不允许超过4小时，更不允许过夜。
二、涂刷油漆办法：A、新刷油漆1、油漆施工前，对涂刷设施的周围或下部无需涂刷此涂料的部位，要施以一定的保护措施，如铺垫、包裹等，防止因涂料四溅造成的污染；2、上层漆前，必须严格按照不同油漆标准，等底层漆膜表面彻底干再刷，但不应间隔时间过长，使油漆层间的附着力下降；3、据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；4、除钢结构支架地脚螺栓、螺母外，其他设施螺栓、螺母严禁刷漆；5、所刷漆部位与其他设施之间，以及不同颜色油漆的设施之间，应有明显、整齐界限；6、生产部监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
B、油漆修补1、油漆施工前，清除旧油漆表面的灰尘、污渍等，保持表面的清洁；2、对于被油严重污染区域，应用洗涤剂处理，当用洗涤剂处理十分钟后，表面必须用清水冲洗，保持表面的干净；3、施工油漆前，表面必须保持干燥，特别是清洗后的油漆表面；4、对于旧油漆表面锈点，应把锈点及周围一公分处彻底清除干净，看到金属本色；5、如果旧漆面坚硬，且有光泽，应先用砂纸拉毛表面，对表面进行清理后再刷漆；6、对于旧油漆表面除锈部位，应补刷相应底漆、中间漆，最后整体设备统一涂刷面漆；7、根据施工要求涂刷油漆，漆膜厚度应达到要求标准；8、监督人员对涂刷油漆质量、所刷设施现场卫生情况等进行严格巡检与验收。
除锈刷漆防腐施工方案三篇
除锈刷漆防腐施工方案三篇篇一：除锈刷漆防腐施工方案第一章编制说明一、编制依据及说明1、国家及安徽省颁发的现行的有关建设工程的法律、法规；施工及验收规范；安全技术规范、文明施工规定；现行的质量检查、验收、评定标准。
2、建筑业推广使用的新技术、新工艺、新材料、新设备。
3、公司的实际技术、设备条件及内部项目管理文件、标准。
4、公司企业建筑施工工艺标准（Q/HFDWJA-20XX）5、国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范6、构件表面除锈标准按GB8923.1-20XX执行7、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88；8、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；9、《涂装作业安全规程，涂装前处理工艺安全》GB7692-87；10、国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；11、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。
12、验收按《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1-2011、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JGJ/T251-20XX执行，并达到国家标准。
13、除上述规范、标准外，本招标工程项目的材料、设备、施工须达到现行中华人民共和国以及安徽省、淮南市和行业的有关工程建设标准、规范和设计文件的要求。
第二章工程概况1、询价人名称：2、执行机构：3、询价人地址：4、项目概况：矿选煤厂“重介洗选”部分设备基础、过道平台全部为钢结构。
现此钢结构多处出现锈蚀，需要对部分钢构进行除锈防腐5、招标内容及范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等等防腐，约150吨。
第三章施工技术方案一、需维修范围：选煤厂主厂房内“重介洗选”部分设备基础、钢结构平台部分梁、柱等，约150吨钢结二、施工工艺流程及措施方案：1、施工工艺流程：（除锈+防腐油漆涂刷两底两面）①、现场检查，留好去差，把所有金属表面锈蚀、翘皮、脱落的部位进行重点打磨处理，然后对所有需要涂刷的金属表面进行整体打毛处理，除锈要求接近ST2标准。
桥梁栏杆锈蚀油漆粉刷工程施工方案
绕城高速公路西、南段桥梁栏杆锈蚀油漆粉刷工程施工方案XX建筑工程有限公司20 年月一、工程概况工程位于绕城高速公路南段K86-K126桥梁栏杆，车行桥梁栏杆11座，主线桥及匝道桥21座：西段K139-155，车行桥及匝道桥15座，施工内容包括除锈，刷防锈漆及调和漆。
二、总体部署1.总体思路在施工过程中，本着高起步、高标准、严要求、高质量、高效益的精神，精细正规，做到一丝不苟地，确保安全和质量，确保工期。
2.总体目标（1）安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5‰以下。
（2）质量目标在施工过程中，自始自终坚持“质量第一”的指导思想，精心组织施工。
本工程的质量方针是“诚信树业，以人为本，科学管理，开拓创新，全程监控，创建精品”，工程质量目标为：符合《建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
（3）工期目标制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序街接、材料供应、设备保障等方面采取有效保证措施，确保本工程在规定的时间内完成全部施工任务。
三、施工准备1.现场准备根据施工现场具体位置情况，做好开工前的准备工作。
2.主要机械设备准备根据本工程特点，有秩序的组织机械设备进场。
3.人员准备调派具有丰富经验的管理人员及专业施工队伍。
四、主要施工步聚（1）磨砂纸：用1号砂纸打磨，将锈蚀处打掉，并清理干净灰尘。
注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。
（2）刷防锈漆两遍：金属表面满刷防锈漆两遍。
（3）刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。
（4）刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。
五、生产组织管理1.建立合理的生产管理组织体系2.交叉作业、工种配合协调措施安装与土建交叉作业、工种配合协调措施a.安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。
b.各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的开头位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。
桥梁栏杆锈蚀油漆粉刷工程施工方案
绕城高速公路西、南段桥梁栏杆锈蚀油漆粉刷工程施工方案XX建筑工程有限公司20 年月一、工程概况工程位于绕城高速公路南段K86-K126桥梁栏杆，车行桥梁栏杆11座，主线桥及匝道桥21座：西段K139-155，车行桥及匝道桥15座，施工内容包括除锈，刷防锈漆及调和漆。
二、总体部署1.总体思路在施工过程中，本着高起步、高标准、严要求、高质量、高效益的精神，精细正规，做到一丝不苟地，确保安全和质量，确保工期。
2.总体目标（1）安全目标杜绝因工亡人事故，避免重伤，因工年受伤率控制在0.5‰以下。
（2）质量目标在施工过程中，自始自终坚持“质量第一”的指导思想，精心组织施工。
本工程的质量方针是“诚信树业，以人为本，科学管理，开拓创新，全程监控，创建精品”，工程质量目标为：符合《建筑工程施工质量验收规范》合格标准。
（3）工期目标制订严密的施工进度计划，在资金、人力、物力以及工序街接、材料供应、设备保障等方面采取有效保证措施，确保本工程在规定的时间内完成全部施工任务。
三、施工准备1.现场准备根据施工现场具体位置情况，做好开工前的准备工作。
2.主要机械设备准备根据本工程特点，有秩序的组织机械设备进场。
3.人员准备调派具有丰富经验的管理人员及专业施工队伍。
四、主要施工步聚（1）磨砂纸：用1号砂纸打磨，将锈蚀处打掉，并清理干净灰尘。
注意保护棱角，达到表面平整光滑，线角平直，整齐一致。
（2）刷防锈漆两遍：金属表面满刷防锈漆两遍。
（3）刷第一道油漆：要厚薄均匀，线角处要薄一些但要盖底，不出现流淌，不显刷痕。
（4）刷第二遍油漆：方法同刷第一道油漆，但要增加油的总厚度。
五、生产组织管理1.建立合理的生产管理组织体系2.交叉作业、工种配合协调措施安装与土建交叉作业、工种配合协调措施a.安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好记录。
b.各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的开头位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。
钢结构除锈油漆施工方案
钢结构除锈油漆施工方案
一、前言
钢结构在使用过程中经常会受到氧化腐蚀的影响，为了延长钢结构的使用寿命
和美观性，需要进行除锈油漆施工。
本文将介绍钢结构除锈油漆施工的步骤和注意事项。
二、除锈工序
1. 表面清洁
在开始除锈工作之前，首先要对钢结构表面进行清洁，去除杂物和污垢，保证
施工质量。
2. 除锈处理
采取机械除锈、化学除锈或水压除锈等方法，将钢结构表面的锈蚀部分去除，
恢复钢材的原始状态。
3. 表面处理
经过除锈处理后，需要对钢结构表面进行喷砂处理或喷丸处理，提高表面粗糙度，增强涂层附着力。
三、油漆施工
1. 底漆涂装
在进行油漆施工前，首先要进行底漆的涂装，选择适合钢结构的底漆，保证涂
层的附着力和防腐性能。
2. 中涂
根据需要，可以进行中涂处理，增强油漆层厚度和保护性能。
3. 面漆涂装
最后进行面漆的涂装，选择合适的颜色和光泽度，使钢结构呈现出美观的外观。
四、注意事项
1.施工环境要清洁干净，保证油漆涂装质量。
2.严格按照油漆施工工艺进行操作，避免涂装不均匀或漏涂的情况。
3.油漆施工过程中要注意通风，避免油漆气味对身体造成伤害。
4.施工完成后，对残留的油漆材料进行妥善处理，避免对环境造成污染。
五、结论
通过钢结构的除锈油漆施工，可以有效延长钢结构的使用寿命，提高其抗腐蚀
性能和美观度。
在进行施工时，务必注意施工工艺，保证施工质量，为钢结构的长期使用提供保障。
钢结构除锈施工方案
钢结构除锈施工方案钢结构除锈施工方案一、工程概况本次施工项目为钢结构除锈工程，主要针对已经存在的钢结构表面锈蚀问题进行处理，确保钢结构的使用寿命和安全性。
二、施工准备1. 工程人员：项目经理、工程师、技术工人等；2. 施工机械和设备：除锈机、喷砂机、刷锈机等；3. 施工材料：防尘布、防护手套、除锈剂等；4. 施工时间和地点：根据工程进度安排施工时间和地点，确保施工的顺利进行。
三、施工步骤1. 钢结构清洁：首先对钢结构进行清洁，清除表面的油污和尘土，确保处理和施工的顺利进行；2. 除锈前处理：根据钢结构的锈蚀程度，选择合适的除锈方法和工具；3. 除锈操作：采用喷砂、刷锈或机械化除锈等方法，对钢结构进行彻底的除锈处理；4. 检查和评估：对除锈后的钢结构进行检查和评估，确保除锈效果和钢结构的安全性；5. 防护处理：对除锈后的钢结构进行防护处理，采用喷涂或涂刷防锈漆等方式，增强钢结构的防腐能力和使用寿命。
四、施工注意事项1. 施工人员应全程佩戴防护用品，确保施工安全；2. 施工现场应设置警示标志，确保周边人员的安全；3. 施工过程中严禁吸烟和使用明火；4. 施工机械和设备应定期检查和维护，确保其正常运行；5. 施工材料应严格按照使用说明进行保存和使用，避免浪费和污染环境。
五、施工质量控制1. 施工人员应按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量；2. 施工现场应设置质量检查岗位，对施工过程进行监督和检查；3. 施工完成后进行相关检测和验收，确保钢结构的质量和安全性。
六、施工安全措施1. 施工人员应接受相关的安全培训，了解并掌握施工安全措施；2. 施工现场应设置安全警示标志和安全防护设施，确保施工人员的安全；3. 施工过程中应加强组织管理，严禁乱堆放材料和工具，确保施工现场的整洁和安全；4. 施工人员应随时保持沟通，及时解决施工中的安全问题和隐患。
以上为钢结构除锈施工方案，按照上述步骤和注意事项进行施工，可以有效解决钢结构锈蚀问题，提高钢结构的使用寿命和安全性。
工程大面积除锈方案怎么写
工程大面积除锈方案怎么写一、前言随着工程建设的不断发展，很多工程设施在使用一段时间后都会出现锈蚀现象。
锈蚀不仅会降低设施的使用寿命，而且还会影响设施的使用安全。
因此，对于大面积的设施除锈工作，需要有科学合理的方案来进行处理。
本文将介绍一种工程大面积除锈方案，希望能够给大家提供一些参考和帮助。
二、大面积除锈方案的必要性大面积设施的锈蚀问题一直是工程建设中比较严重的问题之一。
首先，大面积设施锈蚀会对设施的使用寿命造成严重影响，甚至可能导致设施的报废。
其次，锈蚀还会对设施的使用安全带来隐患，一旦设施因为锈蚀引起事故，可能会对人员和财产造成不可估量的损失。
因此，针对大面积设施的锈蚀问题，需要采取相应的措施进行除锈处理。
三、大面积除锈方案的具体内容1. 前期准备工作在进行大面积除锈之前，需要先进行一些前期准备工作。
首先，需要对锈蚀的范围和程度进行详细的调查和评估，了解锈蚀的具体情况。
其次，需要对除锈工作涉及到的设施、设备、人员等进行详细的安排和组织。
最后，还需要对除锈所需的材料、设备等进行统一采购和准备，确保除锈工作的顺利进行。
2. 除锈方法选择针对大面积设施的锈蚀问题，可以采用化学除锈、机械除锈、电化学除锈等方法进行处理。
其中，化学除锈是比较常用的方法，可以利用酸碱溶液对锈蚀部位进行浸泡和清洗，从而将锈层清除掉。
机械除锈则是通过利用钢丝刷、砂轮等机械工具对锈蚀部位进行刮擦和打磨，将锈层清除掉。
而电化学除锈则是通过利用电化学反应进行除锈，可以在不损伤基材的情况下将锈层清除掉。
因此，在进行大面积除锈时，需要根据具体情况选择合适的除锈方法进行处理。
3. 除锈施工流程在进行大面积除锈时，需要根据实际情况制定详细的施工方案和流程。
首先，需要明确除锈的范围和时间，根据实际情况进行分期分批的施工。
其次，需要对除锈的具体方法和材料进行详细的规划和配备，确保施工的顺利进行。
最后，需要对施工的过程和质量进行严格的监督和检查，确保除锈工作的质量和效果。
管道刷漆施工方案
施工组织设计施工组织设计一、工程概况1.名目名称：渭南市城区天然气架空管除锈刷漆工程。
2.工程地点：渭南市城区.3.承包方式：包工包料。
4.工程有效工期：50历天〔以合同开工日为准〕。
5.质保期：12个月。
6.要求质量标准：优良。
7.正常要求：无事故。
8.文明施工：达标。
9.施工范围及内容：本次实施除锈刷漆的天然气管道为正在运营中的带压管道，管道运行压力0.2MPa、3000KPa,管径DN20-DN80。
具体施工量为渭南市天然气生产运营部提供的保养清单的全部内容。
二、编制依据1.GB8923-1988?涂装前钢材表层锈蚀等级和除锈等级?2.SH3022-1999?石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术典型?.3．GB50212-2002?建筑防腐蚀工程施工及验收典型?4.HGJ229-91?工业设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工及验收典型?按照以上标准要求：防腐蚀工程优良率90%以上。
甲方鼓舞乙方提出更高的质量标准，并在工程中实施。
三、施工进度谋划表四、拟用于本工程的施工器具配置治理五、拟投进本工程的施工队伍人员情况表〔1〕投标单位名称：电话：传真：邮政编码：〔2〕组织机构现场机构名称：渭南市城区天然气架空管除锈刷漆工程。
名目经理姓名：技术负责人姓名：投进职员人数：人其中：高级职称人员：人中级职称人员：人初级职称人员：人投标人：〔盖单位章〕法定代表人〔或授权代表〕：〔签字或盖章〕日期：2022年8月22日附：名目治理人员资格证件六、防腐施工方案一、施工预备6.1.1技术预备组织技术人员熟悉图纸、把握设计原理，按施工组织设计，典型和质量评定标准做好技术交底，编制材料谋划和各分局限项技术措施。
.2工程材料预备自购材料，组织人员对所用材料厂家对其材料的产品质检报告，合格证进行复检。
发觉咨询题并及时和甲方及监理协商，对每一批材料的进场在甲方和监理的监督下对材料复检，做到不使用不合格的产品。
6.1.3生产预备施工用电施工用电为铝芯或铜芯橡皮线，动力线和照明线分开，并按规程设置漏电保卫装置。
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案施工方案一、工程名称：金属屋面除锈油漆防腐二、目前概况：本工程为彩钢瓦屋面防腐翻新工程。
由于降雨及四周环境气候因素，对屋面彩钢板产生一定影响，再加上使用年限已久，使屋面出现不同程度的锈蚀现象。
彩钢板属含铁量较高，一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反应生成铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞。
每逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板顺流，产生锈蚀的痕迹，时间一久，屋面已出现了大面积锈蚀。
如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、最后锈穿，导致漏水更严重，到时维修不只是防腐翻新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大成本。
根据现场情况来看，屋面的彩钢板的材质较好，现屋面大部分有锈斑生成，过别较为严重，如不及时做防腐翻新，阻止锈蚀继续生长，锈蚀时间越长，屋面的彩钢板就容易锈穿孔，到时维修的成本就增加了。
建议尽早对屋面的锈蚀处进行打磨除锈，做防腐三遍涂料翻新，预防再氧化生锈，做好防腐后使屋面彩钢板翻新及保护，又能延长屋面彩钢板的使用寿命。
三、施工目标：本工程的施工目标为总日历工期为45晴天，完成全部工程量。
分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。
强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
四、编制依据：本工程编制依据为《建设工程施工方案编制规范》。
五、主要施工措施：根据现场情况，采用打磨除锈、喷涂防腐漆、彩钢板翻新等措施。
具体施工步骤如下：1、现场清理：清理现场杂物，保持施工现场整洁。
2、打磨除锈：采用机械打磨和手工打磨相结合的方式，将彩钢板表面的锈蚀处打磨除去。
3、清洗清理：用清水清洗彩钢板表面，去除打磨产生的粉尘和杂物。
除锈刷漆施工方案
除锈刷漆施工方案1. 引言除锈刷漆施工是对建筑、设备或其他金属制品进行表面处理的重要工作。
其目的是清除表面的锈蚀、氧化物或老旧涂层，并在表面上涂上适当的涂层来增加保护和美观效果。
本文档将介绍一个常见的除锈刷漆施工方案，包括准备工作、除锈处理、刷漆工艺和安全措施等内容。
2. 准备工作在开始除锈刷漆施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 确定施工范围首先，需要确定需要进行除锈刷漆的具体施工范围，包括建筑、设备或其他金属制品的名称、数量和位置等信息。
根据施工范围，制定相应的施工计划和时间安排。
2.2 购买材料和设备根据施工范围和要求，购买相应的除锈剂、刷漆材料、刷具、喷漆设备等工具和设备。
确保所购买的材料和设备符合环保要求，并且具有良好的质量和耐久性。
2.3 组织人力资源安排合适的人力资源参与除锈刷漆施工，包括工人、监工和施工经理等。
确保每个参与施工的人员都具备相关技能和经验，并进行必要的培训和指导。
3. 除锈处理除锈处理是除锈刷漆施工的重要一步，可以采用机械除锈、化学除锈或手工除锈等方法进行。
3.1 机械除锈机械除锈是利用机械设备进行表面锈蚀物的去除，常用的设备包括砂轮机、抛光机、刮刀等。
在进行机械除锈时，需要注意安全措施，使用防护设备，防止飞溅物和尘埃对人体的伤害。
3.2 化学除锈化学除锈是利用除锈剂对表面锈蚀物进行溶解和去除。
在进行化学除锈时，需要选择适当的除锈剂，根据不同材质和程度的锈蚀选择合适的浸泡时间和温度。
同时需要注意除锈剂的使用安全和环境保护。
3.3 手工除锈手工除锈是利用人工工具进行表面锈蚀物的清除，常用的工具包括刷子、钢丝球、钢丝刷等。
在进行手工除锈时，需要耐心细致地清除锈蚀物，并避免对表面造成损伤。
4. 刷漆工艺除锈处理完成后，需要进行刷漆工艺，以保护表面并增加美观效果。
4.1 表面处理在进行刷漆之前，需要对表面进行处理，包括清洁、打磨和填补等工序。
清洁可以使用清水或清洁剂进行，确保表面没有灰尘和污垢。
除锈刷漆施工方案
晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程编制人：_________________________________审核人：__________________________________天津中建六局装饰工程有限公司2015/10/12第一章综合说明 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 编制依据 (3)1.3 工程施工部位及做法 (4)1.4 总体部署 (5)第二章项目班子配备和劳动力计划 (3)2.1 项目班子配备 (3)2.2 对劳动力素质控制 (3)2.3 对劳动力的投入 (3)2.4 各施工区域劳动力计划安装 (3)第三章施工方案及保证措施 (3)3.1 钢结构的表面处理 (3)3.2 钢结构的涂刷方法 (3)第四章脚手架搭设方案 (3)4.1 脚手架搭设步骤 (3)4.2 脚手架搭设方案 (3)4.3 脚手架拆除方案 (3)第五章工程质量保障措施 (3)5.1 工序质量控制 (3)5.2 施工防护保证措施 (3)第六章现场安全控制措施 (3)6.1 安全管理内容 (3)6.2 安全行为控制 (3)6.3 施工现场用火管理 (3)第一章综合说明1.1 工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河山西省晋中市祁县经济开发区朝阳西街7 号，本次施工主要内容是对工厂内钢结构面漆重新涂刷，因车间内设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。
保质保量按期完成各项施工任务。
计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件及室内外装修设计图纸；1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.3 中华人民共和国建筑法；1.2.4 中华人民共和国消防法；1.2.5 国家标准《建筑设计防火规范》GB50016-2006；1.2.6 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001 版)；1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001；1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》 ( GBJ300-2001)；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规范》 ( GB50209-2002)；1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规范》GBJ50194-93；1.2.11 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.12 《电气装置安装工程电线装置施工及验收规范》GBJ149-90；1.2.13 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；1.2.14 国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001（2006版）；1.2.15 《建筑内部装修施工及验收规范》GB50354-2005；1.2.16 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶列产品生产线项目工程量清单编制说明及报价须知1.2.17 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶列产品生产线项目技术标准文件1.2.18 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21 万吨液态奶列产品生产线项目装饰装修图纸1.2.19 晋中市地方建筑工程文明施工管理方法。
屋顶除锈刷漆施工方案
屋顶除锈刷漆施工方案一、施工前准备项目评估：评估屋顶的面积、锈蚀程度和需要刷漆的区域。
材料采购：根据施工需求，采购相应的除锈剂、防锈漆、稀释剂、刷漆工具等。
安排人员：组织专业的施工队伍，确保施工人员的技能和安全培训合格。
施工现场准备：清理屋顶上的杂物，确保施工区域无障碍物。
二、屋顶表面清洁清除屋顶表面的尘土、杂物和松散物。
使用清洗剂或高压水枪彻底清洗屋顶表面，确保无油污和锈蚀产物。
三、除锈处理使用手动或电动工具清除锈蚀严重的部分，直至露出金属本色。
对于轻微锈蚀的部分，可以使用化学除锈剂进行处理。
除锈后，使用清水冲洗干净并晾干。
四、涂料选择根据屋顶的材质和使用环境选择合适的防锈漆和面漆。
确保所选涂料具有良好的附着力、防锈性能和耐久性。
五、涂料调配根据产品说明书，按照正确的比例将涂料与稀释剂混合。
搅拌均匀，确保涂料的质量和颜色均匀一致。
六、刷漆操作使用刷子或喷枪进行刷漆，确保涂刷均匀、无遗漏。
涂刷方向应保持一致，避免出现刷痕或色差。
涂刷过程中应注意涂料的干燥时间，避免涂层过厚导致流挂或开裂。
七、质量检查检查涂层是否均匀、无漏涂、无流挂、无气泡。
检查涂层干燥后是否出现龟裂、剥落等现象。
对不合格的部分进行修补，直至达到质量标准。
八、安全措施施工人员应佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火措施，避免使用明火或吸烟。
施工结束后，应及时清理现场，确保施工现场的整洁和安全。
通过以上方案的实施，我们可以确保屋顶除锈刷漆工作的顺利进行，达到预期的效果，同时保证施工过程中的安全和质量。
喷砂除锈喷漆施工方案
责人、后勤负责人等组成管理层。 8.4 对施工人员定岗定责，根本固定施工作业区，按区明确责任，
坚持三天一小质量、平安、文明施工检查，一周一大检查，及时解决 施工中存在的不利因素和隐患。
8.5 技术员、质检员、平安员跟班工作，不得擅离岗位。 9.施工现场布置 9.1 施工现场准备工作有：施工临时设施、施工机具、施工材料、 检测仪器、施工用电用水以及必要平安防护用品、消防器材。 9.2 桥址处施工时，根据工程施工需要和现场条件，搭建好必要 的临时设施。 9.3 施工用的机械设备应单独设置在工作棚内，以保证正常用电 及用电平安，喷砂设备应设置在涂装工棚内。 9.4 涂料分类存放，室内设置防爆型照明，与其它材料应隔离存 放，外表预处理用砂应半露天存放，做到下防潮，上防雨。 9.5 各类施工设施和机械设备的供电应符合平安标准，并设有明 显的平安标志。 9.6 准备足够的中间检查和最终检查所需的各种检测仪器和工 具。
枯燥、无油污等任何污染。每次装砂时，都要先过筛分选，如发现磨
料有结块、锈蚀严重的，必须去除。
〔2〕环境条件：环境大气的相对湿度必须低于 85%，基体外表 温度不低于露点以上 3℃。
12.1.3 技术参数： 〔1〕压缩空气工作压力为 0.4-0.6Mpa； 〔2〕喷嘴到基体金属外表距离为 100-300mm； 〔3〕喷射方向与基体金属外表法线的夹角为 15-30 度； 〔4〕喷射速度以不重复喷砂，到达清洁度为限；喷束重叠以 1/4-1/5 为宜。 12.1.4 操作要领： 〔1〕喷嘴选用耐磨合金或耐磨陶瓷的文丘里型喷嘴,应在其孔径 扩大 25%时予以更换。 〔2〕压缩空气经气体缓冲罐、油水别离器，到达清洁、枯燥后 才能进入砂罐和喷砂枪。 〔3〕装砂时，应先关闭砂罐下面的出砂阀门，再关闭进砂罐和 喷砂枪的进气阀，然后调节砂罐顶部放空阀，确认砂罐内压力为零后， 再翻开砂罐上的装砂盖向罐内装砂。 〔4〕装砂后，先关闭装砂盖，再关闭放空阀，然后翻开进气阀， 确认喷砂准备工作就绪后，方可翻开砂罐下面的出砂三通旋塞。 〔5〕喷砂时，应调节三通处旋塞，控制出砂流量，喷枪不得朝 向任何人员；持枪人员与控制砂门人员之间应有简单明了的信号联 系；操作人员必须全身防护。 〔6〕喷射完毕，及时清理金属喷砂面砂粒，并用枯燥无油的的
钢筋结构除锈油漆施工组织方案
钢结构除锈油漆施工方案1、编制依据1.1钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）1.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（ GB50300-2001）2、工艺流程基层处理→涂防锈漆3、主要机具：喷砂枪、气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。
3.3作业条件：3.3.1油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。
3.3.2防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。
3.3.3防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。
3.3.4露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。
4、基层处理先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。
然后进行表面除锈，方法可用手工处理。
如金属表面是一般浮铁锈，可先用钢丝刷往复刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净；如果钢构件的金属表面锈蚀比较严重（鳞状锈斑），先用铲刀将锈鳞铲掉，也可用锤子或刮刀清理，然后用钢丝刷刷打清理，再用砂布打磨光亮为止，即可涂防锈漆。
大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈，然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具，经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
4、涂防锈漆涂防锈漆时，构件表面必须干燥，如有水珠、水气必须擦干。
施涂时一定要涂刷到位、刷满、刷匀。
对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作，一人用棉纱蘸漆揩擦；一人用油刷理顺、理通。
对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处（如角钢组合构件的角钢背），应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完，但铆孔内不得涂入涂料，以免铆接后钉眼中有夹渣。
5、应注意的质量问题5.1涂层作业气温应在5～38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，应选用相应的低温涂层材料施涂。
5.2当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
除锈刷油漆防腐专项方案
一、方案概述为确保钢结构、金属屋面等设施在长期使用过程中不受腐蚀影响，提高其使用寿命和安全性，特制定本除锈刷油漆防腐专项方案。
本方案旨在明确施工流程、质量标准、安全措施等内容，确保施工过程顺利进行。
二、施工范围1. 钢结构：厂房、仓库、桥梁、塔架等钢结构设施。
2. 金属屋面：彩钢瓦、金属板等屋面材料。
三、施工流程1. 前期准备- 检查施工区域，确认施工环境及条件。
- 组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
- 准备施工材料、设备、工具等。
2. 表面处理- 清洁：使用高压水枪、清洁剂等对施工表面进行彻底清洁。
- 除锈：根据锈蚀程度，采用手工、机械或化学方法进行除锈，确保除锈质量达到相关标准。
- 打磨：对除锈后的表面进行打磨，去除锈迹和焊渣等。
3. 底漆涂装- 选择合适的底漆，根据施工环境及要求进行调配。
- 采用刷涂、喷涂等方法，均匀涂装底漆。
4. 面漆涂装- 选择合适的面漆，根据施工环境及要求进行调配。
- 采用刷涂、喷涂等方法，均匀涂装面漆。
5. 验收- 施工完成后，进行质量检查，确保涂层均匀、厚度符合要求。
- 验收合格后，进行保护性覆盖，防止涂层受损。
四、质量标准1. 除锈质量：表面无锈蚀、焊渣、油污等杂物，粗糙度控制在40微米左右。
2. 涂层质量：涂层均匀、无气泡、无漏涂，厚度符合设计要求。
3. 施工环境：施工现场环境整洁，无污染。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 防火：施工过程中严禁使用明火，加强施工现场的防火措施。
4. 通风：施工过程中保持施工现场通风良好，防止中毒事故发生。
六、施工时间根据施工范围、环境及人员配置，制定合理的施工时间表，确保工程按时完成。
七、后期维护1. 定期检查涂层状态，发现破损、起泡等问题及时进行修复。
2. 根据施工环境及要求，定期进行涂层刷新，确保防腐效果。
通过以上措施，本专项方案旨在确保除锈刷油漆防腐施工的顺利进行，提高钢结构、金属屋面等设施的使用寿命和安全性。
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案
彩钢瓦除锈喷油漆防腐施工方案标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]金属屋面除锈油漆防腐施工及安全措施方案单位：江苏三里港高空建筑防腐有限公司编辑：陈爱华联系：陆春锋（工程技术部）电话：0515—（0）日期：2015年07月23日目录一、工程名称：二、目前概况：三、施工目标：四、编制依据：五、主要施工措施：六、施工主要材料：七、施工工序：八、施工技术措施：九、彩钢板屋面防腐材料做法及性能：十、施工员职责：十一、工期保证措施：十二、施工组织与设计：十三、工程质量保证措施及文明施工：十四、施工单位岗位责任制度及纪律要求：十五、施工人员安全施工措施：十六、安全员职责：十七、工程施工验收：金属屋面翻新防腐工程施工及安全方案一、工程名称：金属屋面除锈油漆防腐二、目前概况：本工程为彩钢瓦屋面防腐翻新工程1、由于降雨及四周环境气候因素，对屋面彩钢板产生一定影响，再加上使用年限已久，使屋面出现不同程度的锈蚀现象。
2、彩钢板属含铁量一旦接触到酸、碱和有机溶剂的情况下会产生化学反映生成二氧化铁，即产生铁锈，至使彩钢板锈蚀严重时会出现腐蚀锈穿孔洞。
3、每逢下雨，屋面上的锈蚀受环境影响及酸碱雨水的氧化分解，雨水会顺着彩钢板顺流，产生锈蚀的痕迹，时间一久，屋面已出现了大面积锈蚀。
如不及时做防腐翻新，慢慢的会使彩钢板锈蚀越来越严重、最后锈穿，导致漏水更严重，到时维修不只是防腐翻新，将会对整个屋面既要防水又要防腐，将需要更大成本。
4、根据现场情况来看，屋面的彩钢板的材质较好，现屋面大部分有锈斑生成，过别较为严重，如不及时做防腐翻新，阻止锈蚀继续生长，锈蚀时间越长，屋面的彩钢板就容易锈穿孔，到时维修的成本就增加了。
建议尽早对屋面的锈蚀处进行打磨除锈，做防腐三遍涂料翻新，预防再氧化生锈，做好防腐后使屋面彩钢板翻新及保护，又能延长屋面彩钢板的使用寿命。
三、施工目标1、工期目标：总日历工期为45晴天，完成全部工程量。
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晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶系列生产线项目钢结构刷漆工程施工方案编制人：审核人：中建六局装饰工程2015/10/12目录第一章综合说明 (3)1.1工程概况 (3)1.2编制依据 (3)1.3工程施工部位及做法 (4)1.4总体部署 (5)第二章项目班子配备和劳动力计划 (3)2.1项目班子配备 (3)2.2对劳动力素质控制 (3)2.3对劳动力的投入 (3)2.4各施工区域劳动力计划安装 (3)第三章施工方案及保证措施 (3)3.1钢结构的表面处理 (3)3.2钢结构的涂刷方法 (3)第四章脚手架搭设方案 (3)4.1脚手架搭设步骤 (3)4.2脚手架搭设方案 (3)4.3脚手架拆除方案 (3)第五章工程质量保障措施 (3)5.1工序质量控制 (3)5.2施工防护保证措施 (3)第六章现场安全控制措施 (3)6.1安全管理容 (3)6.2安全行为控制 (3)6.3施工现场用火管理 (3)第一章综合说明1.1工程概况该工程为晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶及系列产品生产线项目，位于河省晋中市祁县经济开发区西街7号，本次施工主要容是对工厂钢结构面漆重新涂刷，因车间设备多，成品保护是重中之重，面积大施工难度高，大部分都是高空作业，安全必须严防死守，确保安全第一，预防为主，一定做到零伤亡。
保质保量按期完成各项施工任务。
计划工期：2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
1.2 编制依据1.2.1 本工程招标文件及室外装修设计图纸；1.2.2 国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；1.2.3 中华人民国建筑法；1.2.4 中华人民国消防法；1.2.5 国家标准《建筑设计防火规》GB50016-2006；1.2.6 《建筑部装修设计防火规》GB50222-95（2001版）；1.2.7 《建筑装饰装修工程施工质量验收规程》GB50210-2001；1.2.8 《建筑工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-2001）；1.2.9 《建筑地面工程施工质量验收规》（GB50209-2002）；1.2.10 《建设工程施工现场供电安全规》GBJ50194-93；1.2.11 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；1.2.12 《电气装置安装工程电线装置施工及验收规》GBJ149-90；1.2.13 《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；1.2.14 国家标准《民用建筑工程室环境污染控制规》 GB50325-2001（2006版）；1.2.15 《建筑部装修施工及验收规》GB50354-2005；1.2.16 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目工程量清单编制说明及报价须知1.2.17 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目技术标准文件1.2.18 晋中伊利乳业有限责任公司新建年产21万吨液态奶列产品生产线项目装饰装修图纸1.2.19 晋中市地方建筑工程文明施工管理方法。
1.2.20 省建设工程安全文明施工措施费用管理办法。
1.2.21 省主要地方标准和条例；1.2.22 伊利集团部管理体系和质量方针1.2.23采用新工艺新技术等先进的施工方法1.3 工程施工部位及做法1、具体施工部位：车间前处理、包装间、成品库、物流通道一二、辅料库、收奶间等钢结构的生锈区域。
2、施工工工艺根据公司与招标办、项目组会议沟通，钢梁柱生锈区域由钢结构厂家进行基层打磨清理，然后刷环氧富锌底漆干燥后，由我公司涂刷白色面漆，确定油漆采用醇酸白磁漆，本油漆是双组份即（油漆和稀释剂）两种。
1.4 总体部署针对本工程具体特点，工期较短，工作量比较大，涉及专业及交叉作业较多，根据工厂领导要求提到，几个区域分开施工，有效的缩短工期，也是一个很好地进度保障。
我项目部安排三个施工班组，一个专门负责前处理的脚手架搭设及油漆涂刷施工；另一个班组负责物流通道施工；第三个班组安排在包装间施工。
充分发挥我公司承担过以往的类似项目，有一定的管理上、技术上的优势，科学合理的组织施工，同时积极配合其它专业工种施工，严格履行合同，达到过程控制、全员参与，确保实现如下目标：1.质量目标：达到国家建筑工程施工质量验收合格标准。
本工程质量目标的运行依据是公司质量管理体系手册及程序文件，结合本项目实际特点，制订出切实可行的质量保证计划。
采取全面质量管理模式，对每个环节、每道工序严抓质量，让质量意识扎根于每位管理、施工人员心中，确保目标实现。
2.工期目标：本工程计划工期为30天；2015年10月14日开工，2015年11月14日竣工。
工程施工期间，我们投入足够的技术力量和施工力量，科学管理，全力确保按期完工。
3.安全目标：安全目标是保证施工中没有危险、不出事故、不造成人员伤亡和财产损失。
安全是为质量服务的，质量要以安全作保证。
在质量控制的同时，必须加强安全控制。
4. 文明施工目标：达到祁县经济开发区文明工地标准。
5.服务目标：顾客至上，信守合同，认真协调与各方的关系，接受业主、监理及当地政府部门对本工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的监督。
第二章 项目班子的配备和劳动力投入计划2.1 项目班子的配备经理部组织机构流程图如下图表。
2.2 对劳动力素质的控制措施1、我们首先要选用专业施工人员，利用专业施工队，以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。
2、一合理的工价，严格的达标管理，制订奖罚办法，公司拿出一定的奖金额给达到优秀标准的工人。
借助项目组的力量，现场选拔出确认达标即可领到本项目奖金，将目标结果与工人劳动收入直接挂钩，施行奖励制度。
3、为工人提供良好的住宿伙食条件。
4、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。
5、对进场的施工人员进行严格的资格审查，年龄超过60岁和没满18岁一律不准进入施工现场。
6、对现场的专业分包队伍有素质的管理人员和施工技术人员保证提供相对稳定收入。
2.3对劳动力的投入2.4各施工区域劳动力计划1、前处理区域：计划劳动力10人，脚手架打设5天，脚手架拆除4天，油漆涂刷6天，收尾2天，共17天。
2、物流通道区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天。
共计8天。
3、包装间区域：计划劳动力8人，脚手架搭设5天，脚手架拆除3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计17天。
4、辅料库区域: 计划劳动力5人，脚手架搭设3天，脚手架拆除1天，油漆涂刷3天，收尾1天，共计7天5、成品库区域：计划劳动力7人，脚手架搭设4天，脚手架拆除2天，油漆涂刷5天，收尾2天，共计13天。
6、收奶间区域：计划劳动力7人，脚手架拆除3天，油漆涂刷4天，收尾2天，共计9天。
7、雨棚区域：计划劳动力6人，脚手架搭设3天，油漆涂刷7天，收尾2天，共计12天。
第三章施工方案及保证措施3.1钢结构表面处理在我单位涂刷白色面漆之前，项目组协调由钢结构厂家派施工人员对所有生锈部位进行除锈、打磨锈蚀区域，以免再次发生锈蚀现象，等底漆彻底干透后，开始涂刷白色面漆，1表面予处理：1.1净化处理：清除钢柱梁表面残留的锈蚀、油迹等杂物，用脱脂剂擦除基体表面油渍，对于较大面积的浮尘，应用干燥的压缩空气吹扫干净。
1.2除锈方法A砂轮机除锈(1)采用砂轮机打磨金属表面，最后采用棉砂或干净棕刷擦去灰尘、脏垢等杂物。
油污采用清洗剂清洗干净。
紧固螺钉、背角、横挡死角等部位，采用钢丝刷双向来回多次打磨，清理后表面洁净无污。
(2)金属表面处理级别应达到St3级。
(3)高空金属表面处理时，每位施工人员都必须佩带一个工具袋，每当使用完某个工具时可随即装入工具袋，除锈时如有较重的工具时，应将此工具用较细的保险绳系在身上，以免施工中从手中滑落砸到下面的其他人员或物件。
表面处应满足大气环境的相对湿度低于80%，金属表面温度不低于露点湿度3度。
(4)表面处理完毕后，验收合格后，才能进行下道工序。
3.2钢结构涂刷方法根据钢结构的形貌、技术要求等，可选择刷涂、滚涂或喷涂。
A、手工刷涂法（1）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的刷在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。
死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。
用过的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。
（2）涂装前，金属表面处理后应无灰尘、油污、浮土等。
特别注意交叉及阴角处的涂刷。
（3）油漆使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，各项指标合格后方可调制涂装。
（4）油漆的调制应严格按照说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀物混合均匀，放置15-30分钟后，使其充分熟化方可使用。
工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据当天工程量配多少用多少。
（5）使用油漆时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。
涂料开桶后，必须密封保存。
（6）使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定。
（7）涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证漆膜厚薄均匀无漏涂。
（8）施工环境温度以15-30度为宜，相对湿度不宜大于70%，遇雨、雾、大风少天气不得进行施工。
（9）涂层的第一道漆膜干后，方可进行下道涂层的施工。
（10）涂刷时，尽量减少涂层的往复次数，以免将底层漆膜拉起，按纵横交错方式涂漆以保证漆膜的涂刷质量。
（11）为充分发挥涂料的耐腐蚀性能，应以漆膜厚度控制施工质量。
（12）所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷，无明显的刷痕、纹路及阴影条纹。
油漆涂刷厚度及总干膜厚度完全满足油漆的技术指标及甲方的要求。
（13）每道工序施工前要经甲方质检人员检查验收，做好表面干净、无灰尘、无油污等，每一道油漆必须采用漆膜测厚仪测漆膜厚度，涂刷完工后组织竣工验收。
（14）使用稀释剂时，其余漆类的用量应符合生产厂家的规定标准。
配制涂料时，应搅拌均匀。
技术要求：对于死角部位，要用毛刷进行点涂，不允许有漏涂、漏刷、流淌、流挂等不良现象存在，要达到外观颜色均匀一致、光滑靓丽。
养护：自然养护7-10日，即可交付使用。
（15）质量检验1）每一道漆涂敷完，应在不同部位测定涂层的湿膜厚度，并及时对工艺参数进行调整。
2）每涂完一道漆后进行目视检查，不得有气泡、褶皱、分离起皮、流挂等现象。
3）本项目油漆的涂刷为一遍，局部遮盖不好的情况下，应增加一遍涂敷遍数达到合格。
B、喷涂施工喷漆技术要求（1）喷漆作业不适用本项目，因设备太多，成品保护相当困难，此项施工工艺不做考虑。
C、滚涂施工：滚涂时，将滚桶沾漆后在漆桶刮一下，将有漆的一边向上拿出，并先用这边滚涂，滚涂时就按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，一刷压2/3刷，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。