BOPET薄膜性能简述及对后期加工的影响
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点双向拉伸聚酯薄膜，也被称为BOPET薄膜，是一种由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）制成的聚酯薄膜，通过双向拉伸工艺制得。
这种薄膜以其卓越的物理和化学性质，在包装、电子、建筑、印刷等领域有广泛的应用。
以下是关于双向拉伸聚酯薄膜BOPET的要点：1.做工艺：BOPET薄膜是通过将预制的PET薄膜进行双向拉伸而制成。
这种双向拉伸的过程能够提高薄膜的机械性能、透明度和热缩特性。
拉伸过程中，薄膜会被先拉伸到纵向，然后再拉伸到横向，这样可以实现纵向和横向的拉伸比例。
2.物理性质：BOPET薄膜具有很高的拉伸强度和模量，具有很好的机械强度。
它同时也具有很好的耐磨性、耐撕裂性和耐冲击性。
此外，它还具有很好的耐温性能，在高温下不易变形。
3.透明度：BOPET薄膜具有良好的透明度，可以在应用中保持产品的清晰度和外观。
这种透明度是由于拉伸过程中薄膜的晶格结构发生改变，使得光线通过时不易散射。
因此，这种薄膜非常适合用于视觉效果要求高的应用，比如电子产品的显示屏。
5.化学性质：BOPET薄膜具有很好的化学稳定性，对常见的腐蚀性物质具有抵抗能力。
它不易受到酸、碱、酶和一些溶剂的侵蚀，从而能够保持产品的质量和外观。
6.可回收性：BOPET薄膜是一种可回收的材料，对环境的影响较小。
由于它的化学稳定性，它可以通过物理方法进行回收和再利用，减少对环境的污染。
总的来说，双向拉伸聚酯薄膜BOPET是一种高性能的薄膜材料，具有多种优点，适用于不同领域的应用。
它的物理和化学性质使得它能够满足不同领域对材料性能的要求，同时它的可回收性也使得它成为一种环保的材料选择。
双向拉伸可热封BOPET薄膜综述
● 虽然普通BOPET薄膜完全具备香烟包装用塑料薄膜所要求的高透明、高光亮、高强度、阻隔性、挺刮等性能，甚至远远超过BOPP膜 ，但是它却缺少香烟快速热封包装所需要的热封性能。因而普通BOPET薄膜无法拓展烟膜之应用领域，只能放弃烟膜这个利润丰厚的市场。
● 在食品包装行业中，由于普通BOPET薄膜不具备热封性能，加工商不得不采用将BOPET与CPP或PE膜复合的方法来解决包装封口的问题。例如，采用BOPET/胶粘剂/CPP或BOPET/胶粘剂/PE或BOPET/AL/胶粘剂/CPP等复合方式。
2、干燥处理。因为PET树脂分子中含有酯基，在高温下即使只有微量水分的存在，也容易产生水解，从而使PET分子量下降，品质变劣。同时，因水分的存在，在加工过程中会产生大量气泡。因此在制膜加工前必须对PET树脂进行干燥处理。其干燥温度应控制在70℃左右，真空转鼓的干燥时间应不少层共挤需要三台挤出机，其中的一台作为主挤出机，用来进行芯层（B层）物料的挤出，另两台作为辅挤出机，分别用来进行两个表层（A层和C层）物料的挤出。如果表层物料采用排气式双螺杆挤出机进行挤出，则可省去A、C两个表层的干燥装置。其原因是这种排气式双螺杆挤出机带有两个排气口，它们通过管道与真空泵相连，在高真空度下(≤0.08Mpa)，PET中的水分及加工过程中所产生的挥发性低分子物可从排气口直接排出。这种通过排气式挤出机加工表层树脂的方法既可以节省设备投资，又可以降低运行成本。作为C层的共聚PET树脂的挤出温度应控制在230℃~270℃。计量泵、过滤器及熔体管的温度应控制在270℃~280℃。
● 对于在护卡方面的应用，普通BOPET薄膜也是由于无热封性而必须先将热熔胶（如EVA）通过挤出机熔融挤出、涂布复合于BOPET薄膜表面，再通过加热加压来完成热封。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点
双向拉伸聚酯薄膜BOPET要点1.原料：BOPET薄膜的主要原料是聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）树脂。
PET是一种高分子聚合物，具有优异的透明度、光泽和机械性能。
其化学结构中的酯键使其能够通过拉伸加工形成具有双向拉伸性能的薄膜。
2.制备工艺：BOPET薄膜的制备是通过将PET树脂熔融后，经过挤出、拉伸和定型等工艺步骤完成的。
首先，PET树脂熔融后通过挤出机挤出成一定厚度的薄膜片。
然后，薄膜片经过一系列的拉伸过程，包括先拉伸和横向拉伸，以增加薄膜的机械强度和透明度。
最后，薄膜进行冷却定型，使其保持所需的形状和尺寸。
3.物理性能：BOPET薄膜具有优异的物理性能。
首先，它具有出色的透明度和光泽，使其成为理想的包装材料。
其次，BOPET薄膜具有优异的拉伸强度和耐撕裂性能，能够承受高张力和破坏力。
此外，它还具有优良的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。
4.包装应用：BOPET薄膜在包装领域有广泛的应用。
它可以用于食品包装，如透明包装膜、真空包装薄膜和封口膜等。
BOPET薄膜还可以用于医药包装、化妆品包装和电子产品包装等。
由于其较低的透水率和气体渗透率，以及耐湿性能，BOPET薄膜可以保护包装物免受湿气、氧气和细菌的侵入。
5.电子应用：BOPET薄膜在电子领域也有广泛的应用。
它可以用作平面显示器背光模组的反射层和导光板的保护膜。
此外，BOPET薄膜还可以用于太阳能电池板的封装膜、电子电路的绝缘层和电容器的介质。
6.环保特性：BOPET薄膜具有良好的环保特性。
首先，PET树脂是一种可回收的材料，可以通过再生回收，降低对自然资源的依赖。
其次，BOPET薄膜自身具有可降解性能，能够在自然环境中分解，减少对环境的污染。
总结起来，BOPET薄膜是一种具有优异物理和化学性能的聚酯薄膜，适用于包装、电子、建筑和航空航天等领域。
它具有优异的透明度、光泽、拉伸强度和耐撕裂性能，以及良好的耐热性、耐溶剂性和绝缘性能。
同时，BOPET薄膜还具有可回收和可降解的环保特性。
聚酯薄膜的概况
聚酯薄膜的概况1.1 聚酯薄膜的基本概念聚酯薄膜是聚酯在非纤维领域应用的一类重要产品，目前它们主要指聚酯家族中的聚对苯二甲酸乙二醇酯聚合物制成的薄膜形式，其英文简称是BOPET，全称为Bioriented Stretching Polyester Film。
该产品主要以聚酯（PET）切片为原料，经双轴向拉伸后产出的一种性能优良的高档塑料薄膜，具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗烧裂、不易破损、电气和光学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（－70℃）、耐热（200℃），且具耐化学腐蚀性及收缩性稳定等优良特性。
聚酯薄膜主要用于电气、绝缘、包装、磁体容器、胶片、像带、软盘、电影、录像及娱乐用软件等，其应用范围非常广泛，如烫金膜、镀铝膜、印刷膜、包装膜、包装材料、复合材料、激光防伪商标、绘图纸、电气绝缘塑料及电容器等。
电工聚酯薄膜既可单独使用，也可与其它材料复合使用。
电工聚酯薄膜作为聚酯薄膜细分市场中的高端产品，具有优良的机械性、耐化学性和尺寸稳定性，得到迅速发展和广泛应用。
1.2 聚酯薄膜的性能及分类聚酯薄膜是以优质的纤维级聚酯切片（粘度为0.64）为主要原料，采用先进的工艺配方，经过干燥、熔融、挤出、铸片和拉伸制成的高档薄膜。
聚酯薄膜双向拉伸又可以分为一次拉伸和两次拉伸，比较多的采用后者，也就是使用挤出－纵横逐次拉伸法。
拉伸的温度通常都是在聚酯的玻璃化温度以上和熔点温度以下，拉伸后的膜经过热定型，使得分子排列称为固定的，称为定型膜；不经过热定型，分子排列不固定的，则为收缩膜，这种膜加热时可以快速收缩。
一、根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同分类1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET）…2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）…二、根据取向度的异同和性能分类1、平衡膜平衡膜是纵横两向取向基本相同，拉伸强度、相对热收缩率相等；通常人们把两个方向的拉伸强达到2.7-3Mpa时，就称为超级平衡膜。
bopet分析报告
BOPET分析报告1. 简介BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种聚酯薄膜，具有优异的物理和化学性能，广泛应用于包装、电子产品和工业等领域。
本文将对BOPET薄膜进行分析，包括其特性、应用以及市场前景。
2. 特性2.1 优异的物理性能BOPET薄膜具有高强度、高刚度和高熔点等特点。
其高强度使其具有较好的抗拉伸性能，能够承受较大的力，不易破裂。
而高刚度使得该薄膜适用于需要较高稳定性的应用场景。
此外，BOPET薄膜的高熔点使其具有较好的耐热性能，能够在高温环境下保持稳定。
2.2 优异的化学性能BOPET薄膜具有较好的耐腐蚀性和耐化学品性能。
它能够抵御大多数溶剂和化学物质的腐蚀，使其在包装和工业领域得到广泛应用。
此外，BOPET薄膜还具有较好的电气绝缘性能，可用于电子产品的保护。
3. 应用3.1 包装行业BOPET薄膜在包装行业中拥有广泛的应用。
其高强度、高稳定性和优异的物理性能使其成为食品包装的理想选择。
BOPET薄膜可以用于制作食品袋、瓶贴、保鲜膜等包装材料，能够有效保护食品的新鲜度和品质。
3.2 电子产品BOPET薄膜在电子产品领域中也有重要的应用。
其电气绝缘性能和耐热性能使其成为电子产品的常用保护材料。
BOPET薄膜可以用于制作电子产品的屏幕保护膜、电路板绝缘层等，能够有效延长电子产品的使用寿命。
3.3 工业领域BOPET薄膜在工业领域中发挥着重要作用。
由于其优异的物理性能和化学性能，BOPET薄膜可以用于制作工业设备的隔热材料、防护薄膜等，能够提高工业生产的效率和安全性。
4. 市场前景BOPET薄膜具有广阔的市场前景。
随着经济的发展和人们生活水平的提高，对包装行业和电子产品的需求不断增加。
作为这些领域的重要材料之一，BOPET薄膜的市场需求也将不断增加。
此外，随着环保意识的提高，对可持续发展和可回收材料的需求也在不断增加。
BOPET薄膜作为一种可回收的材料，符合环保要求，将在未来市场中有更广泛的应用。
BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍
BOPET薄膜及PET薄膜种类介绍BOPET薄膜和PET薄膜是一种常用的包装材料。
BOPET是双向延伸的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）薄膜，PET则是聚对苯二甲酸乙二醇酯的缩写。
两者具有较高的透明性、机械性能和化学稳定性，广泛用于食品、医药、电子等行业。
2.高强度：BOPET薄膜具有优异的机械性能，能够提供很高的撕裂强度和抗冲击性能。
这使得它在包装中能够有效保护产品不受外界损坏。
3.耐化学性能：BOPET薄膜具有良好的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。
这使得它可以用于药品包装等特殊环境下的应用。
PET薄膜：1.透明性：PET薄膜具有非常高的透明度，可以清晰地展示包装中的产品，提高商品的观感。
2.耐热性：PET薄膜具有较高的耐热性，可以在较高温度下使用，适用于微波食品包装等需要耐高温的应用。
3.防潮性：PET薄膜具有较好的防潮性能，可以有效地阻隔空气中的水分，保持包装内商品的干燥。
4.高强度：PET薄膜具有很高的拉伸强度和撕裂强度，具有良好的耐磨性和耐破裂性，能有效保护包装物不受外界损坏。
5.可回收性：PET薄膜是目前最具可回收性的塑料膜之一，可以经过再生处理后再次利用，降低环境污染。
总结起来，BOPET薄膜和PET薄膜都具有很高的透明度、机械性能和化学稳定性。
它们在食品、医药、电子等行业广泛应用，起到保护和美观商品的作用。
此外，PET薄膜还具有耐热、防潮和可回收等特点，更适合一些特殊应用场合。
随着包装技术的不断发展，BOPET薄膜和PET薄膜将继续在包装行业中扮演重要的角色。
BOPET简述
BOPET简述一、根据生产聚酯薄膜的用料和生产工艺分类根据生产聚酯薄膜所采用的原料和拉伸工艺不同可分为以下两种：1、双向拉伸聚酯薄膜（简称BOPET），是利用有光料（也称大有光料，即是在原材料聚酯切片中不添加钛白粉，经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸的高档薄膜，用途广泛。
BO PET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BO PP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
2、单向拉伸聚酯薄膜（简称CPET）,是利用半消光料（原材料聚酯切片中添加钛白粉），经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵向拉伸的薄膜，在聚酯薄膜中的档次和价格最低，主要用于药品片剂包装。
由于使用量较少，厂家较少大规模生产，大约占聚酯薄膜领域的5%左右,我国企业也较少进口，标准厚度有150μm。
二、根据聚酯薄膜的用途分类由于聚酯薄膜的特性决定了其不同的用途。
不同用途的聚酯薄膜对原料和添加剂的要求以及加工工艺都有不同的要求，其厚度和技术指标也不一样；另外，只有BOPET才具有多种用途，因此根据用途分类的薄膜都是BOPET。
可分为以下几种：1、电工绝缘膜。
由于其具有良好的电器、机械、热和化学惰性，绝缘性能好、抗击穿电压高，专用于电子、电气绝缘材料，常用标准厚度有：25μm、36μm、40μm、48μm、50μm、70μm、75μm、80μm、100μm和125μm（微米）。
bopet薄膜厚度范围
bopet薄膜厚度范围
【实用版】
目录
1.BOPET 薄膜的概述
2.BOPET 薄膜的厚度范围及其分类
3.BOPET 薄膜厚度对性能的影响
4.结论
正文
BOPET（双向拉伸聚酯薄膜）是一种高性能的塑料薄膜，由聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）经过双向拉伸而成。
BOPET 薄膜因其优良的物理性能、化学稳定性和环保特性，广泛应用于包装、电子、光电等领域。
BOPET 薄膜的厚度范围非常广泛，一般可分为以下几个等级：
1.超薄型：厚度在 1μm 以下，主要用于高端包装、电子器件等领域。
2.薄型：厚度在 1-3μm 之间，主要用于一般包装、印刷等应用。
3.中型：厚度在 3-10μm 之间，常用于复合包装材料、绝缘材料等。
4.厚型：厚度在 10-25μm 之间，主要用于汽车内饰、家具等耐磨、耐热场合。
BOPET 薄膜的厚度对其性能有很大影响。
一般来说，薄膜越薄，其透明度、柔软性、透气性等性能越好，但同时机械强度、耐热性等会相对较差。
反之，薄膜越厚，其机械强度、耐热性等性能会提高，但透明度、柔软性、透气性等会降低。
因此，在实际应用中，需要根据具体需求选择适当厚度的 BOPET 薄膜。
例如，在高端包装领域，通常选用超薄型的 BOPET 薄膜，以保证包装的透明度和美观度；在电子领域，则需要选用薄型或中型的 BOPET 薄
膜，以满足器件的绝缘、保护等要求。
总的来说，BOPET 薄膜的厚度范围广泛，不同厚度的薄膜具有不同的性能特点，可满足各种应用场景的需求。
BOPET薄膜常出现的问题
BOPET薄膜的表面性能特征及对后序加工的影响，BOPET薄膜的表面结构与性能直接影响着其后序加工如镀铝、印刷及复合的牢度，以下是BOPET成品易的主要问题。
BOPET薄膜成品易出现的问题：
一、表观皱
水波纹：主要是受厚度影响，收卷松软，拉伸不均匀；
筋或暴筋：厚度和收卷工艺都有影响；
条纹：收卷工艺，硬度小，表面受力；
挤碰皱：运输、装卸产生碰撞，绳索勒痕，包装台压痕；
二、中间皱：主要是分切机工艺设备造成。
底皱：受设备、工艺、纸管、操作等影响在近纸管处形成皱纹或死折。
三、伤痕
划伤：TDO内部膜条、设备机械附件等造成；MDO划痕：MDO滚筒造成；
戳伤：滚筒表面硬质异物，搬运碰撞；
四、气泡、麻点：静电吸附放电、吸附差或冷鼓脏造成；
五、粉尘、杂质：TDO低聚物和环境、设备表面灰尘等；
六、污染：设备润滑点、雨淋受潮；
七、凝胶：交联的网状聚酯，无熔点、不溶解但可溶胀，而且有弹性，主要是氧化造成，氧化的结果不仅生成凝胶，更可导致凝胶变成黄点甚至炭化成黑点。
八、晶点：受高温、缓慢结晶而成的高结晶、完整结晶的产物。
九、剥离不良：表面张力、局部疵点、静电不均。
薄膜：BOPET和BOPP性能介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟薄膜：BOPET和BOPP性能介绍BOPET薄膜是双向拉伸聚酯薄膜。
BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3-5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120°C 下，15分钟后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料，应用十分广泛。
BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。
BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。
可是，BOPP膜经电晕处理后，有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。
BOPP膜也有不足，如容易累积静电、没有热封性等。
在高速运转的生产线上，BOPP膜容易产生静电，需安装静电去除器。
为了获得可热封的BOPP薄膜，可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液，如PVDC乳胶、EVA乳胶等，也可涂布溶剂胶，还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。
该广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装，以及香烟、书籍的封面包装。
BOPP 薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高，但继发撕裂强度却很低，因此，专注下一代成长，为了孩子。
BOPET薄膜的印刷、镀铝性能及其影响因素
BOPET薄膜的印刷、镀铝性能及其影响因素加入时间：2004-05摘要：本文介绍了薄膜镀铝、印刷时的附着机理，并对BOPET薄膜的表面性能及其影响因素进行了探讨，以提高其镀铝和印刷性能。
关键词：BOPET 附着薄膜镀铝印刷表面性能一、前言近年来，双向拉伸聚酯(BOPET)薄膜行业以惊人的速度在发展，其应用范围也在不断地扩大，特别是在印刷、包装领域，由于其具有较高的抗拉强度、优越的空气阻隔性、较好的尺寸稳定性和耐化学性，因此大有压倒BOPP薄膜之势。
同其他非极性的塑料薄膜相比，BOPET薄膜具有一定的极性，其镀铝和印刷性尚可。
但为了更好地提高其镀铝和印刷时的附着牢度，仍需对其进行表面处理，而且有时即使经过一定的表面处理，也会由于其他一些原因，如油污、灰尘、低分子物等污染形成的薄弱界面层而造成镀铝或印刷后的脱铝、脱墨现象，影响其使用情况。
因此有必要对BOPET薄膜的镀铝或印刷后的脱铝、脱墨现象，影响其使用情况。
因此有必要对BOPET薄膜的镀铝及印刷性能及其影响因素作一深入的探讨和研究，从而进一步扩大BOPET薄膜在印刷包装领域的应用。
简单来说，薄膜的印刷或镀铝，就是油墨或镀铝层在薄膜表面的附着，因此要提高薄膜的印刷及镀铝效果，就要求增强油墨或镀铝层与薄膜表面之间的附着牢度。
下面我们就分别从附着机理、BOPET薄膜的表面结构性能及其影响因素等几个方面来阐述如何提高油墨或镀铝层与薄膜之间的附着力。
二、附着机理1．分子间力与键能分子间力与键能对油墨或镀铝层与塑料薄膜间的附着力有着重要的影响，是影响它们之间附着牢度的主要因素。
广义的分子间力包括范德华力、化学键与氢键。
范德华力包括取向力、诱导力和色散力。
其中取向力是极性分子永久偶极矩由于静电相互作用而产生的吸引力，其作用能为1.2X104-2.1X104J／mol。
诱导力为极性分子对其他极性分子和非极性分子发生影响而产生的力，其作用能为0.6X104-1.2X104J／mol。
BOPET基础知识
BOPET薄膜基础知识与应用一．主要内容（一）BOPET薄膜性能介绍（二）薄膜性能对后加工的影响★BOPET薄膜性能介绍1. 外观质量1.1巡检项：此项应由当班班长根据拉伸工巡回检查记录及自查情况如实填写，并尽可能用数据描述外观质量，如记录缺陷的位置、数量等信息。
1.2抽检项：此项为半成品检验员对截取的大卷膜表层样进行抽检自查，并如实填写检查情况，对发现的外观质量缺陷用数据描述出来。
2 物化性能2.1厚度•厚度是薄膜最基本的品质指标之一，厚度的均匀性直接影响到薄膜的外观形象以及内在性能，因此必须严加控制这一指标。
其判定标准有以下几项：（1）平均厚度：指整卷膜厚度的算术平均值，通常称为实际厚度，亦通常与标称厚度有一定的偏差。
（2）标准偏差：用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。
（3）厚度公差：是指整卷膜的最大和最小厚度值与平均厚度的正负差值。
2.2 光学性能2.2.1 雾度是薄膜的光学指标之一，是表征薄膜的清晰透明或混浊的程度，是透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比。
雾度的影响因素很多，主要有薄膜配方、工艺参数等。
2.2.2 透光率透光率是指透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上的光通量的百分比。
2.2.3 光泽度光泽度用来表示薄膜表面平整、光亮的程度。
光泽度可通过对光线的反射能力来测定。
当薄膜表面光滑平整时，对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面从微观上看表现比较粗糙时，光线对镜面反射能力弱，光泽度就低。
常规PET膜主要测试45°折射角。
一般角度越小测试值越大。
2.2.4 光学性能的影响因素•原辅料（大有光切片、母料切片）•（1）控制原辅料的结晶度•（2）控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。
•工艺条件•（1）控制拉伸定向后薄膜的结晶度（工艺参数）。
•（2）控制开口剂的用量，以低量有效为原则，保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连2.3 热学性能2.3.1 热收缩率•热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。
谈谈塑料包装薄膜_BOPET_的性能与检测
剥离强度 （N/15mm）
BOPP/VMCPP
1.8~2.2 良好
1.2~2.0
BOPP/VMPET
1.8~2.2 良好
1.5~2.0
PET/VMCPP
1.8~2.2 良好
1.0~2.0
PET/VMPET
1.8~2.2 良好
1.5~2.5
表3 双组份水性胶的复合性能
复合结构
上胶量 （g/m2）
复合 外观
（下转第13页）
2009年 第19卷 第5期
塑料包装
13
切，缩短生产周期，减少周转空间，提高生产效率； 上，也可以用于日化用品的包装。
复合镀铝产品几乎很少发生镀铝转移。对比结果见表 1：
六、水性粘合剂的发展趋势
表1 水性粘合剂与溶剂型粘合剂复合性能对比
胶水
初粘力
剥离强度 固化时间 环保安全 溶剂残留 镀铝转移
48
13.0
87.0
50
9.3
90.7
52
6.3
93.7
54
3.5
96.5
56
1.0
99.0
58
100.0
59
95.0
60
80.0
61
70.0
62
64.0
63
50.0
64
46.0
66
30.0
67
20.0
70
10.0
73
5.0 20.0 30.0 36.0 50.0 54.0 70.0 80.0 90.0 100.0
2009年 第19卷 第5期
塑料包装
19
低，则表明薄膜的脆性增加。 ③ 弹性模量：也是一个重要的力学性能指标。
bopet可行性报告
bopet可行性报告摘要：本报告旨在评估和分析聚酯聚酯薄膜（BOPET）的可行性，并讨论其在不同领域的应用潜力。
通过对BOPET的物理特性、制造工艺、市场趋势以及环境影响的综合研究，我们得出结论：BOPET作为一种功能性材料在未来的发展空间广阔，并具备可持续性发展的潜力。
1. 引言BOPET是一种聚酯聚酯薄膜，在包装、电子、建筑、印刷等领域得到了广泛应用。
本报告将从其物化性质、制造工艺、市场潜力以及环境影响等方面进行探讨。
2. 物化性质BOPET具备许多优异的物理特性，如高强度、耐温性、优异的屏障性能等。
这使得它在包装领域具备出色的性能，能够保护产品不受外界条件的影响。
同时，BOPET还具备优异的光学特性，能够应用于显示技术和光学领域。
3. 制造工艺BOPET的制造工艺主要包括聚合、拉伸和连续沉积工艺。
相对于其他材料，BOPET的生产过程相对简便，同时能够实现大规模生产。
制造工艺的成熟度和自动化程度也使得BOPET的成本相对较低，有利于市场竞争力的提升。
4. 市场潜力根据市场研究的数据分析，BOPET市场前景广阔。
预计在未来几年内，全球BOPET市场规模将保持稳定增长。
特别是在食品、饮料、医疗和电子产品包装领域，BOPET的需求量将继续增长。
此外，BOPET在电子、建筑和新能源等领域的应用也逐渐扩大。
5. 环境影响尽管BOPET在市场上具备广阔前景，但我们也需要关注其对环境的影响。
BOPET相对于其他塑料材料更容易被回收和再利用，减少了对环境的负面影响。
但是，仍需要加强对废弃BOPET的处理和回收体系的建立，以实现可持续发展。
6. 结论综合考虑BOPET的物化性质、制造工艺、市场潜力和环境影响，可以得出结论：BOPET作为一种功能性材料，在未来具备广阔的发展前景。
然而，要实现可持续发展，需要加强BOPET废弃物的回收利用和环境保护意识的普及。
希望本报告能为相关决策者和研究者提供有价值的参考。
功能性PET薄膜讲诉
功能性PET薄膜1 聚酯BOPET膜特性聚酯PET薄膜多采用双向拉伸方式生产，一般称为BOPET膜。
BOPET薄膜具有强度高、刚性好、透明、光泽度高等特点；无嗅、无味、无色、无毒、突出的强韧性；其拉伸强度是PC膜、尼龙膜的3倍，冲击强度是BOPP膜的3~5倍，有极好的耐磨性、耐折叠性、耐针孔性和抗撕裂性等；热收缩性极小，处于120℃下，15min后仅收缩1.25%；具有良好的抗静电性，易进行真空镀铝，可以涂布PVDC，从而提高其热封性、阻隔性和印刷的附着力；BOPET还具有良好的耐热性、优异的耐蒸煮性、耐低温冷冻性，良好的耐油性和耐化学品性等。
BOPET薄膜除了硝基苯、氯仿、苯甲醇外，大多数化学品都不能使它溶解。
不过，BOPET 会受到强碱的侵蚀，使用时应注意。
BOPET膜吸水率低，耐水性好，适宜包装含水量高的食品。
BOPET薄膜因具有透明度高、无毒无味、抗拉伸强度大、挺度佳、抗挠度、不易破损、电气和化学性能优良、阻氧性和阻湿性好、耐寒（-70℃）、耐热（200℃），且耐化学腐蚀及尺寸稳定等诸多优良特性，从而使其在电子、电气绝缘、磁记录材料、感光材料、胶片、胶带、标牌、装饰、转移基材及各类包装等众多领域得到日益广泛的应用。
从薄膜的厚度区分，6μm以下的BOPET薄膜主要用于加工电容器膜，20μm以下的BOPET薄膜主要用来做带状基材（如录音带、录像带等）及大部分包装用薄膜，通常25μm以下的薄膜称为薄型膜。
25~65μm的BOPET膜多用于护卡、防伪、标牌、拆封拉线、胶带等；65μm以上的厚型膜则主要为了满足特种护卡膜、胶片、X光片、电工绝缘等较厚膜的需要。
2 BOPET膜市场概况及面临的问题我国BOPET薄膜起步于1965年，但全面发展却是进入21世纪后。
据了解，我国BOPET 薄膜产业近10年来发展十分迅速，产能从2001年的11.3万吨增加到2010年的100.3万吨，成为全球BOPET薄膜第一大生产国。
聚酯薄膜产品性能及应用介绍
三、横向拉伸
纵向拉伸的片材要过渡到横向拉伸机后， 通常要经过预热、拉伸、热处理、冷却四个阶段。 横向拉伸强化膜时可以分为进口段、预热段、拉 伸段和热稳定段；而对于平衡膜在稳定段后还有 热定型段和冷却段。
薄膜的横向拉伸比和热处理的温度取决于薄 膜的用途。对于热收缩膜，横向拉伸比应该比较 大，热定型段温度应该比较低，松弛量要小；对 于尺寸稳定性好的双向拉伸膜，热定型温度应该 比较高，松弛量应该较大；对于纵向机械性能要 求较高或者较厚的薄膜，横向拉伸比应该较小； 而对于横向厚度公差较小、纵横两向性能非平衡 的薄膜，横向拉伸比可以大一些。
如果要求热收缩率低的薄膜，在热定型处理之后都要适当地减 少张力，使薄膜在高温下得到一定的应力松弛，让分子链有一定的 收缩，这样可以使薄膜的尺寸稳定性得到提高。
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（3）冷却段的作用 横向拉伸机最后的区域是冷却
段。其原理是利用风机吸入干净的新鲜空 气并和部分循环空气混合，然后经过通有 冷却水（水温约30℃）的热交换器进行冷 却，冷却后的空气从上下两个方向吹向薄 膜的表面。
纵拉伸机主要由许多辊筒、机架、减速机构和电机组成。 它的辊筒排列方式很多，虽各有特点，但基本方式相似。
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我司设备采用单点拉伸，拉伸倍数为3左右
红外加热
聚酯厚片
慢速辊
快速辊
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预热辊筒的直径600mm左右，辊筒数一般在4~10个之间。 快速辊筒组，通常由2~3各直径600mm辊筒或配以若干小辊筒 组成。它的温度比拉伸辊筒要低些，有冷却作用。拉伸辊的 直径为150~200mm，其线速度分别与快、慢速辊一致。压辊 是防止厚片在辊筒上打滑或在厚片与辊面间夹入空气而设置 的一种耐高温橡胶小辊筒。
本设备的最高运行速度是60m/min。当润滑不足时，往往发 生金属间的磨损，从而发生振动，使不能均匀拉伸，动力消耗量 也随之增大。为克服滑动性铗子的缺点，发展了滚动性铗子，它 的形式很多，但基本上都是采用特殊润滑脂封入式轴承。与此同 时，在导轨内侧安装能自由弯曲的钢带，使铗子沿钢带非常平滑、 高速的运行，几乎完全没有振动。
BOPET基础知识
BOPET薄膜基础知识与应用一．主要内容（一）BOPET薄膜性能介绍（二）薄膜性能对后加工的影响★BOPET薄膜性能介绍1. 外观质量1.1巡检项：此项应由当班班长根据拉伸工巡回检查记录及自查情况如实填写，并尽可能用数据描述外观质量，如记录缺陷的位置、数量等信息。
1.2抽检项：此项为半成品检验员对截取的大卷膜表层样进行抽检自查，并如实填写检查情况，对发现的外观质量缺陷用数据描述出来。
2 物化性能2.1厚度•厚度是薄膜最基本的品质指标之一，厚度的均匀性直接影响到薄膜的外观形象以及内在性能，因此必须严加控制这一指标。
其判定标准有以下几项：（1）平均厚度：指整卷膜厚度的算术平均值，通常称为实际厚度，亦通常与标称厚度有一定的偏差。
（2）标准偏差：用以衡量数据值偏离算术平均值的程度。
（3）厚度公差：是指整卷膜的最大和最小厚度值与平均厚度的正负差值。
2.2 光学性能2.2.1 雾度是薄膜的光学指标之一，是表征薄膜的清晰透明或混浊的程度，是透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比。
雾度的影响因素很多，主要有薄膜配方、工艺参数等。
2.2.2 透光率透光率是指透过薄膜的光通量与入射到薄膜表面上的光通量的百分比。
2.2.3 光泽度光泽度用来表示薄膜表面平整、光亮的程度。
光泽度可通过对光线的反射能力来测定。
当薄膜表面光滑平整时，对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面从微观上看表现比较粗糙时，光线对镜面反射能力弱，光泽度就低。
常规PET膜主要测试45°折射角。
一般角度越小测试值越大。
2.2.4 光学性能的影响因素•原辅料（大有光切片、母料切片）•（1）控制原辅料的结晶度•（2）控制母料开口剂的折光指数、粒径、形状等。
•工艺条件•（1）控制拉伸定向后薄膜的结晶度（工艺参数）。
•（2）控制开口剂的用量，以低量有效为原则，保证薄膜收/放卷顺利、薄膜间不粘连2.3 热学性能2.3.1 热收缩率•热收缩率是表征薄膜在受热情况下的尺寸稳定性，也即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。
双向拉伸聚酯薄膜BOPET综述
BOPET双向拉伸聚对苯二甲酸乙二酯(BOPET)薄膜最初是在20世纪50年代由英国ICI公司开发的。
经过几十年的发展,产品已由原来的单一绝缘膜发展到现在的电容器用膜、包装用膜、感光绝缘膜等;按厚度有从0. 5μm到250μm数十个规格;其生产工艺也从最简单的釜式间歇式生产发展到多次拉伸与同步双向拉伸,其产品形式也由平膜发展到多层共挤膜、强化膜及涂覆膜等。
1.生产工艺及改善聚酯薄膜已成为世界上发展最快的薄膜品种之一,目前国内主要采用两步法双向拉伸工艺生产[1]。
1.1 BOPET的生产工艺BOPET薄膜的生产工艺流程一般为: PET树脂干燥→挤出铸片→厚片的纵向拉伸→横向拉伸→收卷→分切包装→深加工。
1.1.1PET树脂的干燥PET树脂由于分子中含有极性基团,因此吸湿性较强,其饱和含湿量为0. 8%,而水分的存在使PET在加工时极易发生氧化降解,影响产品质量。
因此加工前必须将其含水量控制在0. 005%以下,这就要求对PET进行充分的干燥。
一般干燥方法有两种,即真空转鼓干燥和气流干燥。
其中前一种干燥方法较好,因为真空干燥时PET不与氧气接触,这有利于控制PET的高温热氧老化,提高产品质量。
PET的真空转鼓干燥条件如下:蒸气压力0. 3~0. 5MPa,真空度98. 66~101. 325 kPa,干燥时间8~12h。
1.1.2PET熔体挤出铸片将干燥好的PET树脂熔融挤出塑化后,再通过粗、细过滤器和静态混合器混合后,由计量泵输送至机头,然后经过急冷辊冷却成厚片待用。
挤出铸片的工艺条件为:挤出机输送段温度240~260℃,熔融塑化段温度265 ~285℃,均化段温度270 ~280℃,过滤器(网)温度280~285℃,熔体线温度270~275℃,铸片急冷辊温度18~25℃。
1.1.3PET厚片的双向拉伸薄膜的挤出双轴(向)拉伸是将从挤出机挤出的薄膜或片材在一定温度下,经纵、横方向拉伸,使分子链或待定的结晶面进行取向,然后在拉伸的情况下进行热定型处理。
聚酯的性能及其改性
聚酯的性能及其改性2005-11-22作者：冯树铭聚酯是指含有酯基的热塑性聚酯的简称。
作为热塑性饱和聚酯的一员———聚对苯二甲酸乙二醇酯是塑料包装材料中使用最为广泛的一种。
它可以加工成型成各种瓶类容器、片材和薄膜。
其中聚酯薄膜最大的应用市场是软包装复合材料，约占总用量的50％。
由于BOPET薄膜具有优良的综合性能，故它在软包装及其它领域的应用越来越广泛。
一、BOPET薄膜的性能（1）有很好的力学性能，其拉伸强度是PE薄膜的9倍，刚性好、挺刮、耐折；（2）有较好的气体（氧气、二氧化碳及水汽）阻隔性；（3）有良好的光学性能，透明度好、光泽度高；（4）使用温度范围广（-60～120℃，短时可达150℃）；（5）电气绝缘性能良好；（6）无臭、无味，耐油脂、耐一般化学腐蚀。
总之，BOPET薄膜的综合性能优良，但是也存在一些不足之处：①普通的聚酯薄膜不能直接进行热封合；②阻隔性还不太理想；③耐热性也不够高；④透明度、光泽度对特殊用途的薄膜来讲尚须提高；⑤不耐紫外线辐射；⑥不耐水解；⑦不能满足某些特殊功能的要求如阻燃、抗静电等。
随着国民经济的不断发展和人民生活水平的日益改善，于是对包装材料的要求也越来越高。
例如，要求有高阻隔性、高耐热性、高透光率、高光泽度、低雾度、抗紫外线辐射、阻燃、可热封、符合食品卫生的要求等等。
显然，普通的聚酯薄膜已不能满足这些要求，因此须根据不同的使用要求，从不同的角度对PET进行必要的改性。
二、关于PET改性（1）PET树脂生产工艺的改进PET是由PTA（精制对苯二甲酸）和EG（乙二醇）在加热和催化剂及稳定剂存在下缩聚而成。
P ET的性能如结晶性、耐热性、物理机械性能等与原料纯度、所选用催化剂、稳定剂的种类和用量以及生产工艺等诸多因素有关。
例如，PTA的酸度直接表征其纯度，影响酸度值有醋酸、PT酸、4-CBA（对羧基苯甲醛），这些成分会影响到PET产品质量和加工性能，甚至最终产品使用性能。
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BOPET薄膜性能简述及对后期加工的影响
一、厚度
厚度表现为薄膜的平整度，平整度偏差严重的会导致起皱现象。
厚度平整度差会对后期印刷、镀铝复合等加工工序造成严重的影响。
如：印刷套色不准，缺印少印等；镀铝方面会造成镀空等。
二、表面性能（表面润湿张力、摩擦系数）
2.1促使液体表面收缩的力叫做表面张力，是分子力的一种表现，对薄膜而言通
常称润湿张力。
表面润湿张力的大小直接影响后期印刷油墨及镀铝铝层的附着牢度。
电晕值通常控制在50—60达因之间，太低则导致油墨、铝层等附着不牢、脱落等。
太高则容易造成弱界层等。
2.2摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值，摩擦
系数的大小影响到薄膜的收卷及使用性能，是薄膜开口性的量化评定指标，也是机器运行速度、张力调节和薄膜运行中磨损的参考依据之一，一般控制在0.4左右。
2.2.1薄膜表面摩擦系数与其表面的粗糙度成直线关系，在一定条件下，表面粗
糙度越大，磨擦系数越小。
也就是说，降低薄膜表面的摩擦系数对印刷、镀铝有利，有利于增加它们与塑料薄膜之间的结合面，有利于提高它们之间的粘合力。
如果薄膜摩擦系数较高会对镀铝产生阻隔作用，降低薄膜镀铝性能。
2.2.2摩擦系数过高则表面粗糙度低，表面就非常光滑，光滑的表面在薄膜收卷
时会产生粘连，无法正常收卷，也不容易放卷。
同时，光滑的薄膜表面对油墨印刷和真空镀铝也非常不利，因为光滑的表面会大大降低油墨或镀铝层与BOPET薄膜之间的附着力，包括胶粘剂与铝箔和BOPET薄膜之间的附着力。
2.2.3摩擦系数过低则表面粗糙度高，表面就非常粗糙，可能会造成油墨分子或
铝分子不能填满薄膜表面的凹点而影响两者之间的结合力，严重时会导致分层，或出现针孔漏白等问题。
三、力学性能（拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量）
3.1拉伸强度
是指材料产生最大均匀塑性变形的应力，表示在单位截面上所承受的最大拉力，体现为薄膜的耐撕裂程度。
拉伸强度过低则在后期收卷过程中承受不了收卷的张力导致拉断等现象，一般要求达到200Mpa以上。
3.2断裂伸长率
是表示一定长度薄膜的单位截面上承受最大拉力发生断裂时的长度减去起始长度后与起始长度的百分比。
体现为薄膜的僵脆性，即韧性。
伸长率低则薄膜的脆性增加，在上机时越容易切割，无形中增大了薄膜在切割运行中的通畅性，一般断裂伸长率控制在100%左右。
3.3弹性模量
是表示在弹性范围内薄膜所受应力与应变的比例系数，体现为薄膜的刚性或挺度。
对于薄膜，在厚度相同的情况下，弹性模量的高低直接影响到薄膜是挺括还是柔软，从而影响薄膜收卷运行的顺畅以及包装的效果。
因为弹性模量过小，薄膜就柔软，刚性差，从而造成切割、运行不畅的现象，造成包装外观欠佳。
一般要求弹性模量在4000Mpa以上。
四、光学性能（透光率、雾度、光泽度）
4.1透光率
是指薄膜的光通量与入射到薄膜表面上光通量的百分比。
用于包装方面的话，透光率高则表示内里显得明亮。
透光率低则光线穿透不过，则显得暗淡。
透光率一般在88%—90%以上。
4.2雾度
是指透过薄膜而偏离入射光方向的散射光通量与投射光通量的百分比，体现薄膜的清晰透明或浑浊的程度。
雾度越低则表示薄膜越透明，一般控制在3%一下。
4.3光泽度
是指薄膜表面的正面反射光量与在相同条件下来自标准板表面的正面反射光量之百分比，体现为薄膜表面平整、光亮的程度。
当薄膜表面光滑平整时，则对光线的镜面反射能力强，光泽度就高；当薄膜表面粗糙不平时，对光线的镜面反射力弱，光泽度就低，光泽度一般要求在110%左右。
五、热性能
热性能主要指热收缩率，体现为塑料薄膜在受热情况下的尺寸稳定性能，即薄膜受热变形的程度，亦可反映薄膜的耐温性能。
热收缩率越低，则薄膜的受热稳定性能越高。
薄膜是一种重要的商品软包装材料，其热收缩性对于商品包装的美观性有重要影响。
适当的热收缩性可使包装紧凑，避免不平衡收缩导致薄膜产生褶皱。
一般要求纵向热收缩率在2.0%左右，横向热收缩率在0.5%以下。
六、外观
是指薄膜的洁净程度，体现为薄膜的美观性。
外观质量缺陷，如：白点晶点、划伤、油污、灰尘等，直接影响薄膜的美观性。
一般只允许有轻微、肉眼不易察觉的外观质量缺陷。