常用塑料薄膜种类及印刷性质
柔印包装印刷中塑料薄膜介绍
聚丙烯薄膜 的透 明度较高 挺度和防护性较 强，拉伸的聚丙烯薄膜占聚丙烯薄膜 （Ｐ）的四分 ＯＰ
之三 ．它 主要应 用于烧烤 食 品包装 、饼 干包装 、标 签 、糖果包 装以及其他 食品包装和 非食 品包 装等 。
可 达８ ｉ。厚度 低 于０ Ｏ ２ 的 薄膜 主要 用流 延 法制 ４ｎ ０ ｉ ｎ
造 而 成 ，流 延 法 适 用 于 透 明 度 要 求极 高 、张 力较 小 且 横 、纵 两 个 方 向 的 强度 一 致 的小 批 量 特 殊 产
物塑料薄膜可 以分为四类 ：聚氯乙烯 、聚酯 聚 丙烯和聚乙烯 。本 文将对各种塑料薄膜 的物理特
聚氯 乙烯薄膜 （Ｖ ） Ｐ Ｃ
由于Ｐ Ｃ Ｖ 包装材料 的独特性 以及 能接纳多种 添加剂的特 性 目前聚氯 乙烯薄膜的成本效益很
于 肉类和 家禽类食 品的包装 。最新的进展是要求
这 种 薄 膜 上 要 刻 ＳＵ Ｄ ｌ Ｓ Ａ授 权 的 安 全 处 理 标 签 Ｉ
这可 以确保 零 售店 的生 肉制 品的所 有包 装物 都
征 及 印刷 适 性 与 加 工 特 点进 行 介 绍 与分 析 ，希 望
品 。尽管聚氯 乙烯薄膜 的弹性范 围很大 ，它的基
本 物理 特 性 是 抗 张 强 度 为３ ０ ～５ ０ ｐｉ 长 率 ４ ０ ０ ０ｓ．伸 为５ ％ ～２０ ，正面 的设 菲 尔德平 滑度 小于 。 ０ ０％
如 断 裂 时 的抗 张 强 度最 大 ２ ０ ０ ｓ．断 裂 时 的 伸 ０ ０ｐｉ 长 率 最 大 ］ ０ 等 等 ，可 成 型 或 可 热 封 等 专 用 薄 ５％ 膜 还 有 很 多其他 物 理 特 性 。 ２ ．印刷 适 性 Ｐ Ｔ 膜 的 主 要 特 点 是 化 学 惰 性 它使 其 具 Ｅ薄
薄膜材料有哪些
薄膜材料有哪些
薄膜材料是一种在工业和科技领域中应用广泛的材料，它具有轻薄、柔韧、透明、耐腐蚀等特点，在电子、光学、医疗、包装等领域有着重要的应用。
薄膜材料的种类繁多，下面将介绍一些常见的薄膜材料及其应用。
首先，聚酯薄膜是一种常见的薄膜材料，它具有优异的机械性能和化学稳定性，适用于印刷、包装、电子等领域。
在包装领域，聚酯薄膜常用于食品包装、药品包装等，其优异的透明性和耐热性能使得产品更加吸引人。
在电子领域，聚酯薄膜常用于制备电子元件、电池等，其优异的绝缘性能和耐高温性能使得电子产品更加稳定可靠。
其次，聚乙烯薄膜是另一种常见的薄膜材料，它具有良好的柔韧性和耐磨性，
适用于包装、农业覆盖、建筑防水等领域。
在包装领域，聚乙烯薄膜常用于塑料袋、保鲜膜等，其良好的密封性和抗拉伸性能使得产品更加实用。
在农业领域，聚乙烯薄膜常用于大棚覆盖、地膜覆盖等，其良好的透光性和抗老化性能使得作物更加茁壮生长。
此外，聚丙烯薄膜也是一种常见的薄膜材料，它具有良好的耐高温性和耐化学
腐蚀性，适用于医疗、包装、建筑等领域。
在医疗领域，聚丙烯薄膜常用于制备医用器械、医用包装等，其良好的无菌性和透明性能使得医疗产品更加安全可靠。
在包装领域，聚丙烯薄膜常用于制备各种包装袋、包装盒等，其良好的耐磨性和耐高温性能使得产品更加耐用。
总的来说，薄膜材料在现代社会中有着广泛的应用，不仅提高了产品的质量和
性能，也为人们的生活带来了便利。
随着科技的不断进步，薄膜材料的种类和应用领域还会不断扩展，相信在未来会有更多新型薄膜材料的涌现，为人类社会的发展做出更大的贡献。
包装薄膜种类和性能
包装薄膜种类和性能常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七⼤类。
⼀. PVC（聚氯⼄烯）PVC（聚氯⼄烯）具有不易燃性、⾼强度、耐⽓侯变化性以及优良的⼏何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗⼒。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加⼯和贴标性能良好，耐化学腐蚀能⼒强，牢固耐⽤，因此适合长期在户外使⽤。
PVC有优良的着墨性能，⼜能制成各种颜⾊（PVC-4淡蓝⾊，PVC-5⽩⾊），应⽤范围很⼴。
适⽤于抗⽔、油及化学物品等性能要求较⾼的标签，顶正主要使⽤50u的PVC作为瓶标印刷，⽽娃哈哈瓶标⼀般使⽤40u的PVC。
包装薄膜⼤多是由聚氯⼄烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加⼯塑化⽽成。
由于其材料特性，决定了聚氯⼄烯包装薄膜使⽤过程中与⾷品接触的安全问题外，聚氯⼄烯包装薄膜废弃物对⽣态环境同样会产⽣严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁⽌或限制PVC的⼤量使⽤。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负⾯的影响。
PVC热收缩膜适⽤于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩⾃如--收缩率最⼤可达50%，以此作为瓶标材料在加⼯成型过程中可以紧贴瓶⼦。
2.晶莹光泽--⾼透明度可清晰展⽰产品外观，增加感观意识。
3.紧密封⼝--焊封性能好，不易开⼝，尤其适⽤于⾼速⾃动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度⼤。
5.集体包装--增加销售数量，提⾼顾客购买欲望。
应⽤：PVC瓶标⼆.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采⽤流延⼯艺⽣产的聚丙烯薄膜，⼜可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，⼀般⽤做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度⼀般在25～50µm 之间，与OPP复合后透明度较好，表⾯光亮，⼿感坚挺。
PET,PP, PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列
PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列之一 (PE膜的特点和印刷适应性 )发表于 2010年12月3日 admin 没有评论在PET, PP, PE等塑料薄膜表面印刷已经有几十年的历史，但近年来，随着UV印刷技术的流行给塑料薄膜表面印刷带来了新的挑战。
UV印刷色彩饱和度高，色彩效果好, 而且可立即干燥并大幅改善生产效率。
但是，如何使uv油墨光油牢固地黏附在塑料承印物表面，即附着性问题是目前所面对的最大难题。
在成功地推出PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层后，美国华津思公司接到了许多公司对PP,PE,PET塑料薄膜处理剂|底涂剂|特种涂层应用的咨询。
我们特地推出PET，PP， PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列，以帮助广大从业人员更好地掌握PP，PE，PET塑料薄膜表面UV印刷技术。
1）塑料薄膜的含义和分类塑料薄膜是用塑料制成的薄膜。
国外习惯上把厚度250µm以下的塑料称为薄膜。
厚度250µm 以上的称为片材。
国内一般将薄膜的最大厚度定为200µm。
作为一种承印材料，塑料薄膜历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。
随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。
各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。
2)常用塑料薄膜 -聚乙烯薄膜（PE)PE薄膜的透气性较好，但随着薄膜密度的增加，其透气性降低。
此外，PE薄膜透湿性差，因而具有较好的防潮性。
根据制造方法与控制手段的不同，PE薄膜可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
(1) 低密度聚乙烯（LDPE）薄膜。
其密度约为0.92g/cm3，透明度与热封性好，能防水、防潮；但抗张强度低，拉伸伸长率大，容易发皱。
PET-PVC--PP--PE-等的区分方法
PET-PVC--PP--PE-等的区分方法PE,PET,PP,PS，PVC等材料的区别及用途（气泡膜）系列：PE（气泡膜）是采用无毒无味的聚乙烯(PE.LDPE)具有隔热，防碱，防水，防静电,抗酸，高抗冲等功能。
PE（气泡膜）加入抗静电成分生产，具有抗静电功能以粉红色为标准色，可根据客户要求加工成各种复合材料，如EPE复合，铝膜复合等。
普通气泡卷料切片制袋各种颜色气泡卷料切片制袋抗静电气泡卷料切片制袋单，双面气泡卷料切片制袋复合气泡，复合EPE，复合铝膜气泡分为三种泡，小泡圆直径为0.6㎝中泡圆直径为1㎝，特大泡直径为2.5㎝应用范围：玻璃陶瓷，医疗器械，办公家具，电镀产品，电子，电脑，音响，工艺美术品等。
PU海绵系列：PU海绵主要包括聚脂及聚醚型可切片或卷切，亦可根据客户要求复合加工，热压加工及爆破开孔处理等。
PU海绵由于其具有保温，隔热，吸音，减震，阻燃，防静电，透气性能好等特性，故涉及各种行业，包括汽车业，电池工业，化妆品业，胸围内衣制造业及高档家具制造业等。
应用范围：包括空气，水及油过滤滤清海绵，吸水海绵，不吸水海绵，缓卫避震透气，透气不透水结皮海绵。
EVA橡塑系列：EVA橡塑制品是新型塑料包装材料，具有良好的缓冲，抗震，隔热，防潮，抗化学腐蚀等优点，具无毒无臭，不吸水。
EVA橡塑制品经设计可加工成形，其防震性能优于聚苯乙烯（泡沫）等包装材料。
具符合环保要求，是出口产品的最佳选择。
应用范围：电子产品，家用电器，玩具，工艺品，旅游制品，文化用品，化妆品等。
LDPE和HDPE都属于PE，PE是聚乙烯的通称。
LDPE是低密度聚乙烯，俗称高压，HDPE是高密度聚乙烯，俗称低压高压软低压硬PE是聚乙烯的英文缩写说法PP是聚丙烯的英文缩写说法。
LDPE是高压（低密度）聚乙烯，LLDPE是线性高压（低密度）聚乙烯，用高压技术制作出来具有线性特性的聚乙烯原料，HDPE是低压聚乙烯，都是源于制作工艺不同，使原料具有的性质也不一样。
薄膜材料介绍
13种薄膜材料介绍薄膜具有良好的韧性、防潮性和热封性能，应用非常广泛；PVDC薄膜适合包装食品，并能长时间保鲜；而水溶性PVA薄膜不必XX直接投入水中即可使用；PC薄膜无味、无毒，有类似玻璃纸的透明度和光泽，可在高温高压下蒸煮杀菌。
本文将主要介绍几种塑料薄膜的性能及其使用。
从商品生产到销售，再到使用，包装件要经过储存、装卸、运输、货架陈列以及在消费者手中存放，这个过程中即可能遇到严寒、酷暑、干燥、潮湿等恶劣的自然气候条件，也要遭受振动、冲击和挤压等各种机械破坏，甚至还有微生物和虫类的侵害。
要保证商品的质量，主要依靠包装材料来保护，所以包装材料非常重要。
塑料薄膜是最主要的软包装材料之一，塑料薄膜的种类繁多，特性各异，根据薄膜的不同特性，其用处也不同，下面介绍几种常见的塑料薄膜：聚乙烯薄膜PE薄膜使用大量最大的塑料包装薄膜，约占塑料薄膜总耗用量的40%以上。
PE薄膜虽然在外观、强度等方面并不十分理想，但它具有良好的韧性、防潮性和热封性能，且加工成型方便，价格便宜，所以应用非常广泛。
1、低密度聚乙烯薄膜。
LDPE薄膜主要采用挤出吹塑法和T模法生产的LDPE薄膜是一种柔韧而透明的薄膜，无毒、无嗅，厚度一般在0.02～0.1㎜之间。
具有良好的耐水性、防潮性、耐旱性和化学稳定性。
大量用于食品、药品、日用品及金属制品的一般防潮包装和冷冻食品的包装。
但对于吸湿性大，防潮性要求较高的物品，则需要采用防潮性更好的薄膜和复合薄膜包装。
LDPE薄膜的透气率大、无保香性且耐油性差，不能用于易氧化食品、风味食品和含油食品的包装。
但透气性好使它能用于水果、蔬菜等新鲜物品的保鲜包装。
LDPE薄膜的热粘合性和低温热封性好，因此常用作复合薄膜的粘合层和热封层等，但由于其耐热性差，故不能用作蒸煮袋的热封层。
2、高密度聚乙烯薄膜。
HDPE薄膜是一种韧性的半透明薄膜，其外观为乳白色，表面光泽度较差。
HDPE薄膜的抗X强度、防潮性、耐热性、耐油性和化学稳定性均优于LDPE薄膜，也可以热封合，但透明性不如LDPE。
各种塑料薄膜特性比较
各种塑料薄膜的特性比较塑料薄膜作为一种承印材料，其历史还比较短，它经印刷后作为包装，具有轻盈透明、防潮抗氧、气密性好、有韧性耐折、表面光滑、能保护商品，而且能再现商品的造型、色彩等优点。
随着石化工业的发展，塑料薄膜的品种越来越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龙等。
各种塑料薄膜性能不同，印刷的难易程度也不同，作为包装材料的用途也不同。
聚乙烯薄膜是一种无色，无味、无臭、半透明的无毒性的绝缘材料，大量用作包装袋；食品袋，还可制作各种容器。
它是惰性材料，所以比较难印刷，必须经处理后，才能印出比较好的效果。
聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比较好且具有比较好的耐撕裂性能，能透气，是一种洁净、无色、透明的薄膜，一般加入增塑剂，它可溶于丙酮，环已酮等溶剂。
因此，可以用聚氯乙烯类树脂制的油墨印刷。
适用于包装袋、书皮等。
聚苯乙烯薄膜是柔软而坚韧的薄膜，干净，无色而透明，不含增塑剂时，膜层永远柔软，耐冷冻，存放不老化，印刷时采用氧化聚合的合成连结料油墨，可使印迹牢度较好。
聚酯薄膜是无色、透明、耐湿、不透气、柔软、强度大、耐酸碱油酯和溶剂、对高低温均不怕的材料，经电火花处理后，对油墨有比较好的表面牢度。
用于包装和复合材料。
聚丙烯薄膜有良好的光泽和很好的透明度，耐热酸碱、耐溶剂、耐摩擦、耐撕裂、能透气，低于160℃时不能热封。
尼龙薄膜的强度比聚乙烯薄膜大，无味、无毒、不透细菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶剂，一般用于荷重、耐磨的包装，以及蒸煮包装（食品的再热），它不需表面处理即可印刷。
聚乙烯分子上基本不带极性基团，是一种非极性印高分于，聚丙烯分子中，每个结构单元上都含有一甲基，这分种弱极性基团，基本上也属于非极性高分子，因此，它们对油墨的亲和性都比较差，所以在印刷前要经过处理后才能得到满意的印件。
处理方法大多是通过氧化，使之增加极性，使表面结构发生变化。
常用的印刷材料有哪些
常用的印刷材料有哪些东莞长荣佳胶袋凹版印刷是现在最先进的印刷技术，针对的印刷材料也有具体的要求，材料的种类很多。
用于印刷塑料软包装的薄膜，一般要求具有透明度高、无毒、无味、有一定的挺度、拉伸强度好、较柔软、防潮、化学性能稳定、耐寒、耐热、抗污染等性能。
现再在食品、药品等的软包装比较常用的有PET、PVC、PE、PA、铝箔等。
今天就让长荣佳胶袋来为大家一起分享一下几种常用的印刷材质的品种、规格及保存条件。
（1）双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）双向拉伸聚丙烯薄膜无色、无味、无毒，具有高拉伸强度、高冲击强度、高刚性和强韧性，有良好的透明度。
但是表面能低，需要电晕处理后才可以印刷，是最常用的印刷膜之一。
常用规格为：厚19μm、28μm、38μm，宽1000㎜，卷长4000~6000米/卷。
BOPP的贮存期为自生产日起12个月。
保管时要注意防灰尘。
余料要包好。
注明使用日期和数量。
（2）聚酯薄膜（PET）聚酯薄膜是一种透明度、光泽度及耐热性都非常好的薄膜，常用作蒸煮产品的印刷层。
手感比BOPP要硬、要薄。
常用规格是12μm厚度。
PET保管时要注意防尘，余料要包好，注意使用日期及数量。
贮存期为自生产日起12个月。
（3）聚氯乙烯收缩膜（PVC）聚氯乙烯收缩膜是一种生产过程被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的薄膜。
被广泛用于外包装和异型瓶的标签膜。
常用厚度为38μm、45μm、50μm。
贮存期通常为3个月。
PVC薄膜静电比较大，保管时注意防尘、防热、防收缩，宜存放在25℃左右的环境中。
余料要包好。
注明使用日期和数量。
（4）聚乙烯薄膜（PE）聚乙烯薄膜是塑料包装中用量最大的一种。
通过改性也常常用于印刷，但是PE膜的表面张力低，需要进行电晕处理后方可进行印刷。
PE膜的规格通常可以根据客户的需求定制。
贮存期为6个月。
PE保管和使用时，应特别注意贮存期。
（5）聚酰胺薄膜（PA，俗称尼龙薄膜）聚酰胺薄膜属于极性材料，表面能高，印刷适应性好。
常见pp薄膜的分类和应用领域对比
常见pp薄膜的分类和应用领域对比
PP膜由于具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、印刷性能良好等特点，广泛用于印刷（标签等）、涂布、香烟及食品和农副产品包装袋、真空镀铝、电容器等方面。
CPP：流延聚丙烯，产品具有透明、柔软、阻隔性和机械适应性好，耐高温蒸煮（蒸煮温度在120℃以上）低温热封（热封温度小于125℃）等特点。
主要用作食品、糖果、土特产、熟食品（可适用于杀菌包装）、冷冻制品、调味品、汤料等复合包装的内层基材，可延长食品保质期，增加美观度。
还可用于文具产品表层、隔层，也可以做辅助薄膜，如照片及收藏品的活页、标签等。
BOPP：双向拉伸聚丙烯，具有优异的印刷性能，能与纸、PET及其他基材复合，具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂阻隔性能、低静电特性等。
在印刷复合领域应用较广，同时在烟草等方面作为包装材料。
吹挤薄膜IPP：吹塑聚丙烯因工艺简单，成本低，但光学性能略低于CPP和BOPP。
主要用于点心、面包、纺织品、文件夹、唱片套、运动鞋等的外包装。
其中BOPP与CPP复合性能提高，应用更广，复合后具有防潮性、透明性、挺括性，可用于干性食品如花生米、快餐食品、巧克力、糕点类等的包装。
近几年我国塑料薄膜种类及类型逐渐增多，并且各有所长，伴随着技术工艺的不断提高
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各种薄膜的区别和应用
| PC、PET、PMMA、PI、PP等膜片材特性及应用一、PC薄膜1. 特性一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高、蠕变性小、尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能、尺寸稳定性、电性能和阻燃性。
使用温度：-30～120℃，厚度：0.07～1.0mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面2. 适用范围：艾柯特胶带阻燃PC薄膜广泛用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳、汽车仪器仪表及有阻燃要求的面板印刷等。
印刷级磨砂PC薄膜适用于特种印刷、头盔、标牌、铭板、防护罩等。
防刮花PC薄膜应用于手机、MP3、MP4、DVD、背光源等电子产品的视窗镜片。
二、PET薄膜1. 特性PET膜又名耐高温聚酯薄膜。
具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性。
机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好的，抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多，且挺力好，尺寸稳定，还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。
使用温度：-60～120℃，厚度：0.125mm-0.35mm，表面效果：光面、沙面、拉丝面2. 适用范围：艾柯特胶带PET薄膜分为：PET热收缩膜、PET抗静电膜、PET高光亮膜、PET 反光膜、化学涂布膜等，其中化学涂布膜主要是为了提高PET薄膜的表面性能，用丙烯酸乳液涂布可提高PET的印刷适性，用聚氨酯水溶液涂布能加强镀铝层与PET基膜的结合力；PET 高光亮膜因其优异的机械性能和光学性能主要应用于高档真空镀铝产品和激光防伪基膜；PET反光膜因其优良的光学性能以及耐老化、热稳定好等特点，主要应用于反光广告牌、交通反光标识和工业安全标志等。
三、PMMA薄膜1. 特性PMMA膜又名聚甲基丙烯酸甲酯薄膜，无毒环保，具有良好的化学稳定性和耐候性。
良好的综合力学性能，在通用塑料中居前列，而且PMMA树脂在破碎时不易产生尖锐的碎片。
柔印包装印刷中塑料薄膜介绍
二、聚酯薄膜（PET）双向拉伸聚酯薄膜（PET）具有独特的机械、热学和化学特性，日益成为多种柔性版印刷品的理想承印物。
在要求承印物必须具有较高的耐撕裂度和良好的热稳定性及耐潮湿性、始终保持平直和透明并能有效地耐水分或氧气的情况下，无论所要印刷的图像是抛弃型的还是长期保留型的，聚酯薄膜都是最佳的选择。
聚酯薄膜在包装与印刷领域的增长非常迅速，柔性版印刷常使用直径较小的薄膜卷，其中6in的直径几乎已成为标准，不过有些场合使用的直径为10in。
1．物理特性根据要求的不同，在生产PET薄膜时，可以根据实际用途的不同而赋予其不同的物理特性，如断裂时的抗张强度最大20000psi，断裂时的伸长率最大150％等等，可成型或可热封等专用薄膜还有很多其他物理特性。
2．印刷适性PET薄膜的主要特点是化学惰性，它使其具有很强的耐溶剂性和耐水性，因此涂布和印刷的难度也较大。
可以通过改变其表面的化学成分而不改变其热学和机械性质来解决这个问题，虽然这种处理方法并未完全解决PET薄膜的印刷问题，但的确为印刷者在油墨及加工条件等方面提供了更多选择。
早期的表面改性处理的形式为电晕处理，使其表面更加容易被润湿，后来用树脂处理法，这种方法与醇性油墨系统能够很好地配合，但却排斥水性油墨。
最近人们又用聚合物处理法，它既支持醇性油墨，又支持水性油墨。
尽管PET薄膜的物理特性使得它特别适合于柔性版印刷，但在印刷时还需要特别谨慎，尤其是那些已经习惯于使用纸张或延展性极强的薄膜（如聚乙烯薄膜）承印物的操作员来说，例如薄膜有残留的收缩倾向，温度越高，收缩性越强，这会影响很多加工参数，如颈状收缩或张力等。
而且温度的升高还会大大削弱PET薄膜的抗张强度，使其在印刷压力的作用下被拉伸，这将会影响套准精度，并引起褶皱和折痕，在加工温度低于180°F的情况下，PET薄膜表现的相当稳定；但若加工温度升至180～220°F，薄膜便进入“伸展—收缩转变状态”，这可能会引起与卷筒承印物相关的不可预见的印刷故障。
常用塑料薄膜种类及印刷性质
常用塑料薄膜种类及印刷性质这个种类有很多了，一般来说这种薄膜都很薄的，大部分塑料都可以彩印，就算本身不可以，表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。
首先比较常用的是PETG、PP、PE；PETG就是PET的改性，PET用在包装材料上很多，一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度，而PP、PE的价格就比较低廉，大部分的塑料袋也是PE的，聚乙烯。
再者就是相对来说硬度高的，例如PVC、PET、PC；他们用在手机屏幕阿，绝缘片阿，手机按键冲型阿，很多的，属于高档的应用，都是可以印刷很多图案的，例如IMD技术。
另外还有一些不常用的但是也可以彩印，例如PPE、PBT、PPO、PA等等，这个你可以看看相关的书籍，如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了，希望对你有帮助。
PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲，表面极性小，油墨粘附性差，低密度比高密度的较好，吹塑,处理,印刷联动效果好。
（塑料袋方面比较多）PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP（消光膜简称哑膜）。
印刷性能比较好，吹塑处理联动工艺虽用水冷却，但油墨附着性不好，最好先吹塑冷却再进行电晕处理。
双向拉伸聚丙烯BOPP。
系纵横同时拉而定向，强度，透明度比未拉伸的大，可取代玻璃纸，油墨粘附不好，用量比PE稍小。
PET 聚酯薄膜，也叫涤纶薄膜，印刷性能好，用理正在增加。
(包装材料方面比较多)PVA 维尼纶薄膜比聚乙烯（PE）强度和伸长性都大，且耐溶剂型优良。
除酮，醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。
水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高，耐水极差。
物化性能随温度和温度影响变化大，是纤维包装材料，印刷性好，不适用食品包装。
PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。
其中包括软质聚氯乙烯薄膜，非可塑性薄膜，热可塑薄膜。
E/VAC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。
因配比不同，性能不同，用在复合薄膜上，印刷性较好。
PT 玻璃纸，印刷性能很好，但吸水基大《高达70%》，易亲水软化，伸缩性大，不能热封，要被OPP代替。
薄膜标签材料
薄膜标签(不干胶)材料的种类及特性1、聚丙烯薄膜（PP）：PP 材料的特点是优异的透明度，透明PP在各种薄膜中具有很大优势。
PP的表面处理有电晕和涂层两种，用于标签面材的PP绝大多数经过双向拉伸处理，所以多称之为BOPP。
经处理后的标签面材薄且坚韧，适合高速加工、模切以及自动贴标。
因为透明性好，标签贴到透明瓶体上有种无标的感觉。
复合使用的薄膜厚度为 15－25um,印刷用薄膜厚度为40－80um。
2、聚乙烯薄膜（PE）：PE以其优异的柔性、成本较低见长。
但是PE有以下缺点：1) 柔软带来的问题：受到加工和贴标限制，材料必须有一定的厚度（80～120 um）；2) 较差的透明度；3) 容易表面划伤、强度和耐撕裂性较低，耐高温和耐久性差，适合室内使用；4) PE材料不经过拉伸处理，表面处理有电晕和涂层两种。
3、耐久性薄膜（PET）：PET 材料所特有的耐腐蚀性能、较高的拉伸强度和撕裂强度、很好的耐高温性能和耐用性，化学性质和尺寸稳定，特别适用于耐久性、户外用标签。
通常使用的厚度有 25um‐50um.法森牌PET材料配合S333、S730粘胶剂，多数经过UL、CSA认证，可以安全应用于各类电器、电动工具、大型机械等。
4、聚氯乙烯薄膜(PVC)：良好的柔韧性、收缩性和不透光性，加工和贴标性能良好，可以长期在户外使用，有很好的耐化学腐蚀的能力，但是耐撕裂性差。
由于PVC较为柔软，为了增加坚挺性，一般厚度为50－100um。
5、醋酸类薄膜：强度和撕裂性低，耐高温和耐化学腐蚀性强，硬度高，印刷性能好，但是贴标和加工性能一般。
成本很低，物理和化学性质不好，一般较少使用。
厚度为50um左右。
6、聚苯乙烯薄膜（PS）：强度低，耐高温和耐化学腐蚀性差，贴标和加工性能一般，成本低。
厚度50~200um之间。
7、普莱曼斯（PRIMAX）：是由PE和PP薄膜三层共挤、单向拉伸的聚烯烃类薄膜。
制造方法是将两种高温融化后的塑料在压力的作用下，经过特殊的模具的隙缝流延成很薄的塑料片。
包装薄膜种类和性能
常见的薄膜有：PVC、CPP、OPP、CPE、ONY、PET、AL七大类。
一. PVC（聚氯乙烯）PVC（聚氯乙烯）具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。
另外，因其良好的柔韧性、收缩性，加工和贴标性能良好，耐化学腐蚀能力强，牢固耐用，因此适合长期在户外使用。
PVC有优良的着墨性能，又能制成各种颜色（PVC-4淡蓝色，PVC-5白色），应用范围很广。
适用于抗水、油及化学物品等性能要求较高的标签，顶正主要使用50u的PVC作为瓶标印刷，而娃哈哈瓶标一般使用40u的PVC。
包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。
由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。
正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。
此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。
PVC热收缩膜适用于各类产品外包装及组合包装。
该产品特点为：透明度好、收缩率强、易操作.包装后的产品能密封防潮湿、绝缘、光亮、坚固、美观。
1.收缩自如--收缩率最大可达50%，以此作为瓶标材料在加工成型过程中可以紧贴瓶子。
2.晶莹光泽--高透明度可清晰展示产品外观，增加感观意识。
3.紧密封口--焊封性能好，不易开口，尤其适用于高速自动包装。
4.坚韧抗撕--韧性好，不易脆化，耐久抗撕裂强度大。
5.集体包装--增加销售数量，提高顾客购买欲望。
应用：PVC瓶标二.流延聚丙烯薄膜（CPP）流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CPP和蒸煮级CPP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。
普通CPP 薄膜的厚度一般在25～50μm 之间，与OPP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺。
这种薄膜还具有良好的热封性。
塑料薄膜印刷
能 解 决 时 ， 好 不 用 丁 酮 ， 为 丁 最 因
酮 的 残 留 气 味 较 浓 ， 能 对 印 刷 可
使 刮 刀
尽 可 能
摘 要 ：本 文 介 绍 ７ 在 不
同的薄膜表 面 印刷时 的技术
参数 和 Ｉ艺标准 ｏ
Ａ ｂｓ ｒ ｔ ａｃｆ Ｔｈｅ ａｕｔ ｈｏｒ Ｐ ｒｅｓ ｅｎｔ ｔ ｔ ｓ ｈｅ ｅｃｈｎｉ ａ ｌ ｃ ｐａｒ ｍ ｅ ｅ ｎ ｔ ｃ ｎｉｏ ｏ ｃ ａ ｔｒａ ｄ ｈ ｃ ｌ ｇｉａｌ ｅ
品 的 质 量 有 影 响 。 外 ， 使 用 这 另 在
一
接 近 Ｅ 『 Ｊ 版 ， 使
混 合 溶 剂 时 还 要 注 意 与 车 速 相
配 合 ， 速 过 慢 时 就 很 容 易 产 生 车
干版现 象 。
印 版 与
空 气 的
在实践 中要解决糊版 问题 ，
有 时 需 要 综 合 使 用 以 上方 法 。 比
在４ ０～４ ｍ 为 佳 。 ４ｍＮ／
点 棘 手 ， 面 就 对 这 一 问 题 的 成 下 因 及 解 决 方 法 进 行 分 析 ， 供 参 以
Ｐ Ｅ薄 膜 可 正 面 印 刷 ， 可 反 面 也
印 刷 ， 用 聚 酰 胺 油 墨 。 于 聚 酰 常 由 胺 油 墨 的耐 热 性 和 耐 油 脂 性 差 ， 因 一 ， 且要保证 质量 ， 些 并
接 触 面
积 尽 量
Ｓ ａｎｄａｒ ｉ ｄｉｆｅ ｅ ｔ ｄ ｎ ｆ ｒ ｎｔ
ｉ ｍｗ ａ ｐ ｎ ｐ ｉ ｉ ． ｆｌ ｒｐ ｉ ｒ ｔ ｇ ｇ ｎｎ
塑 料 薄 膜 的 种 类 很 多 ， 质 差 性
别较大 ， 刷 操 作也 不完 全一 样 。 印
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途
PE, PET, PP, PS,PVC 塑料的区别性能用途pe,pet,pp,ps,pvc塑料的区别、性能、用途pe,pet,pp,ps，pvc塑料的区别、性能、用途pp与pe最小的区别就是他们的mi(meltindex)的相同,即为分子链的结构所制!pe现在可以分成ldpe/ldpe/hdpe,而pp的用途就比较广为,从现中国正在发展的新兴汽车保险缸至普通的玩具甚至bopp居多的外包装膜都存有在采用,除了各种改性后的特性等,用途总之比较广为.pe相对来说原料价格较低，塑化温度教低，目前主要用于农用薄膜以及食品保鲜膜pp原料价格都在1.0-1.2万之间，主要用作食品外包装袋，热封袋以及香烟外包装膜补足：pp材料用作家电也很多，例如波轮洗衣机的部件，波轮，内桶等。
pp就是由丙烯单体制备，pe就是由已烯单体制备，由于单体及制备方法不一样，材料性能存有一定差别。
例如玻璃化温度等。
pe是聚乙烯的简称，pp是聚丙烯的简称！pp未着色时呈圆形白色半透明，蜡状；比聚乙烯重。
透明度也较聚乙烯不好，比聚乙烯顽固。
常用制品：盆、桶、家具、薄膜、编织袋、瓶盖、汽车保险扣等。
pe未着色时呈乳白色半透明，蜡状；用手摸制品有滑腻的感觉，柔而韧；稍能伸长。
一般低密度聚乙烯较软，透明度较好；高密度聚乙烯较硬。
常见制品：手提袋、水管、油桶、饮料瓶（钙奶瓶）、日常用品等。
pp在低温情况下（零摄氏度以下）比较多汁，难脱落，因为pp的玻璃化温度就是零摄氏度；而pe玻璃化温度就是零下二十摄氏度；其实两者耐高温差不多，pp必须比pe低一点。
现在很多地暖供暖管及都采用pe材料，韧性比较不好，都就是实行热熔相连接的。
pp:比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃特点：度大,强度刚度,硬度耐热性均强于扰动聚乙烯,可以在100度左右采用.具备较好的电性能和高频绝缘性不受到湿度影响,但低温时变脆、不耐热、极易老化.适合制作通常机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件热性能：pp具有良好的耐热性，熔点在164~170℃，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的，150℃也不变形。
PETPPPE塑料薄膜表面UV印刷技术系列
PETPPPE塑料薄膜表面UV印刷技术系列
摘要：
本文档介绍了PET、PP和PE塑料薄膜表面UV印刷技术系列的相关内容。
首先，探讨了PET、PP和PE塑料薄膜的特点和应用领域。
接着，详细解读了UV印刷技术的工作原理和优势。
然后，介绍了PET、PP和PE塑料薄膜表面UV印刷技术的相关步骤和注意事项。
最后，对PET、PP和PE 塑料薄膜表面UV印刷技术的未来发展进行了展望。
1.引言
1.1背景
1.2目的
2.PET、PP和PE塑料薄膜的特点和应用领域
2.1PET塑料薄膜的特点和应用领域
2.2PP塑料薄膜的特点和应用领域
2.3PE塑料薄膜的特点和应用领域
3.UV印刷技术的工作原理和优势
3.1UV印刷技术的工作原理
3.2UV印刷技术的优势
4.PET、PP和PE塑料薄膜表面UV印刷技术的步骤和注意事项
4.1PET塑料薄膜表面UV印刷技术的步骤和注意事项
4.2PP塑料薄膜表面UV印刷技术的步骤和注意事项
4.3PE塑料薄膜表面UV印刷技术的步骤和注意事项
5.PET、PP和PE塑料薄膜表面UV印刷技术的未来发展5.1市场需求分析
5.2技术发展趋势
5.3挑战与机遇
6.结论。
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常用塑料薄膜种类及印刷性质
这个种类有很多了，一般来说这种薄膜都很薄的，大部分塑料都可以彩印，就算本身不可以，表面做下处理或是用专用的油墨也可以到达很好效果。
首先比较常用的是PETG、PP、PE；PETG就是PET的改性，PET用在包装材料上很多，一般来说PET相比PP、PE有一定的硬度，而PP、PE的价格就比较低廉，大部分的塑料袋也是PE的，聚乙烯。
再者就是相对来说硬度高的，例如PVC、PET、PC；他们用在手机屏幕阿，绝缘片阿，手机按键冲型阿，很多的，属于高档的应用，都是可以印刷很多图案的，例如IMD技术。
另外还有一些不常用的但是也可以彩印，例如PPE、PBT、PPO、PA等等，这个你可以看看相关的书籍，如果厚一些的话就称之为片材甚至板材了，希望对你有帮助。
PE 聚乙烯LDPE<中压聚乙烯> HDPE <高压聚乙烯> 印刷性能方面讲，表面极性小，油墨粘附性差，低密度比高密度的较好，吹塑,处理,印刷联动效果好。
（塑料袋方面比较多）
PP 聚丙烯未拉伸聚丙烯CPP 定向拉伸聚丙烯OPP（消光膜简称哑膜）。
印刷性能比较好，吹塑处理联动工艺虽用水冷却，但油墨附着性不好，最好先吹塑冷却再进行电晕处理。
双向拉伸聚丙烯BOPP。
系纵横同时拉而定向，强度，透明度比未拉伸的大，可取代玻璃纸，油墨粘附不好，用量比PE稍小。
PET 聚酯薄膜，也叫涤纶薄膜，印刷性能好，用理正在增加。
(包装材料方面比较多)
PV A 维尼纶薄膜比聚乙烯（PE）强度和伸长性都大，且耐溶剂型优良。
除酮，醇以外的有机溶剂气体具有小的渗透性。
水蒸气渗透性在所有塑料膜是最高，耐水极差。
物化性能随温度和温度影响变化大，是纤维包装材料，印刷性好，不适用食品包装。
PVC 聚氯乙烯不能用于食品包装。
其中包括软质聚氯乙烯薄膜，非可塑性薄膜，热可塑薄膜。
E/V AC 乙烯醋酸乙烯共聚薄膜。
因配比不同，性能不同，用在复合薄膜上，印刷性较好。
PT 玻璃纸，印刷性能很好，但吸水基大《高达70%》，易亲水软化，伸缩性大，不能热封，要被OPP代替。
AL 铝箔光泽性性好，印刷性亦好。
PA 尼龙薄膜PS 聚苯乙烯薄膜PVDC 偏二氯乙烯薄膜用量较小。
{2}
《1》。
印刷性好，可再加工的薄膜：PT 玻璃纸PVC聚氯乙烯PV A维尼纶PET 聚酯E/V AC 乙烯-醋酸乙烯共聚物
《2》。
防潮性，透明性，光泽好，热封合性好的薄膜：PE 聚乙烯PP 聚丙烯PS聚苯乙烯
《3》。
强度大，耐溶剂型好，耐药品性好的膜：PET聚酯PA 尼龙膜
《4》。
耐寒性，耐热性好，伸长撕裂强度好的膜：PP聚丙烯PET 聚酯PA尼龙膜
《5》。
气体透过性差，保香性好的膜：PV A维尼纶膜PET聚酯PA 尼龙膜PVC聚氯乙烯PVDC聚偏二氯乙烯。
PVDC--用于保鲜膜，PVC含DEHA增塑剂。