挂网喷砼的施工施工方案

合集下载

挂网喷浆施工方案

挂网喷浆施工方案

挂网喷浆施工方案一、施工准备1. 材料准备准备足够的喷浆材料,包括但不限于水泥、沙子、水和添加剂。

确保所有材料都符合施工要求,无过期、无质量问题。

2. 设备准备准备喷浆机、搅拌机、泵车等必要施工设备。

对所有设备进行预先检查,确保设备状态良好、运行正常。

3. 现场准备清理施工现场,确保无杂物、无障碍。

设置安全警示标志,确保施工区域安全。

二、挂网施工1. 挂网材料选择符合要求的钢筋网,确保其强度、耐腐蚀性等特性。

2. 挂网步骤确定挂网位置,按照设计要求进行定位。

使用专用工具将钢筋网固定在预定位置。

确保钢筋网平整、牢固,无松动、无扭曲。

三、喷浆施工1. 喷浆比例根据设计要求,确定水泥、沙子、水的比例。

严格按照比例进行搅拌,确保喷浆质量。

2. 喷浆步骤使用喷浆机将浆料均匀喷洒在钢筋网上。

确保喷浆厚度、均匀性符合设计要求。

注意喷浆过程中的安全防护,避免浆料飞溅伤人。

四、质量与安全1. 质量控制对进场材料进行严格检查,确保其质量符合要求。

施工过程中进行质量监控,确保施工质量。

2. 安全措施设置安全警示标志,提醒人员注意安全。

对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

定期进行安全检查,确保施工现场安全。

五、施工进度安排1. 施工计划制定详细的施工计划,明确每个阶段的任务和时间节点。

确保施工计划合理、可行,避免延误工期。

2. 进度监控对施工进度进行实时监控,确保按计划进行。

如遇特殊情况,及时调整施工计划,确保工程顺利进行。

六、文明施工与环保1. 文明施工保持施工现场整洁,避免杂物乱放。

对施工人员进行文明施工教育,提高文明施工意识。

2. 环保措施严格控制施工噪音、扬尘等污染物的排放。

合理安排施工时间,尽量避免夜间施工。

使用环保型材料,减少对环境的影响。

七、人员职责与培训1. 人员职责明确各岗位人员的职责和任务,确保工作顺利进行。

定期对人员进行考核和评价,提高工作效率。

2. 培训对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

进行安全培训,提高安全意识。

基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案

基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案

基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案一、前言在基坑工程施工中,基坑护坡是保证工程安全的重要环节之一。

挂网喷浆作为一种常见的基坑护坡技术,具有施工周期短、效果明显等优点。

本文将围绕基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案进行详细阐述。

二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行基坑护坡(挂网喷浆)施工前,需要完成以下准备工作: - 确定施工范围和工期; - 制定施工方案和施工组织设计; - 开展现场勘察,了解地质情况和施工环境; - 配套设施准备,包括搭建施工平台和搭设安全防护措施等; - 确保施工人员具备相关资质和技术培训。

2.2 材料和设备准备在施工准备阶段,需要准备以下材料和设备: - 喷浆设备和相关配件; - 挂网材料,如钢丝网、护坡网等; - 抗渗剂、聚合物喷涂液等施工材料; - 安全防护设备,如安全帽、安全带等。

三、施工流程3.1 基坑护坡设计根据基坑工程的实际情况和地质条件,设计合理的基坑护坡方案,确定挂网喷浆的施工方式和施工参数。

3.2 施工准备按照设计方案,对施工现场进行布置,搭建施工平台和设置安全防护措施,保障施工安全。

3.3 挂网喷浆施工1.清理基坑护坡表面,确保干净平整。

2.铺设挂网,固定好边沿。

3.混合抗渗剂和聚合物喷涂液,通过喷浆设备喷涂在挂网表面,形成保护层。

4.按照设计要求,进行多次喷涂,确保厚度均匀、牢固。

5.检查施工质量,修补漏涂和破损部位。

3.4 竣工验收完成挂网喷浆施工后,进行竣工验收,检查施工质量和效果,确保符合设计要求。

四、施工安全与质量控制4.1 安全管理•制定施工安全操作规程,确保施工过程中安全可控;•加强施工现场的安全防护,定期检查维护施工设施;•做好施工人员的安全培训,提高安全意识。

4.2 质量控制•严格按照施工方案要求进行施工,确保材料使用合理、施工工艺正确;•加强现场监督和质量检查,及时发现并纠正施工过程中的质量问题;•做好施工记录和档案管理,保留相关资料,方便后续追溯和评估。

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案

挂网锚喷混凝土防护边坡施工方案一、工程概述挂网锚喷混凝土防护边坡是指在施工过程中,先在边坡表面设置网格支护结构,然后使用喷射技术将混凝土喷射到网格支护结构上,形成一个具有一定强度和抗滑稳定性的混凝土面层。

该方案采用了挂网和喷射混凝土相结合的方式,既能够提供边坡的支护和稳定性,又能够实现较好的美观效果。

二、施工准备1.材料准备:混凝土、钢筋、织物网格等;2.设备准备:喷混凝土设备、挂网设备、挖掘机、起重机等;3.人员准备:具备相关从业资格的施工人员。

三、施工步骤1.边坡准备:清理边坡表面的杂物和松散土壤,确保边坡表面平整、干燥;2.挂网:根据设计要求,在边坡表面设置固定网格支护结构,采用专用的挂网设备进行固定;3.钢筋加固:按照设计要求,在挂网上固定钢筋网格,并在边坡上铺设锚固钢筋,提高边坡的整体抗滑能力;4.喷射混凝土:将预先调配好的混凝土均匀地喷射到钢筋网格和边坡表面上,形成一层厚度均匀、密实的混凝土表面;5.养护:在混凝土面层喷射完成后,进行适当的养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1.施工过程中要确保作业人员的安全,穿戴好安全防护装备,严禁乱丢建筑垃圾和施工材料;2.施工现场要进行好防尘措施,采取湿法进行工作,避免扬尘对周边环境的影响;3.挂网和喷射混凝土工序要严格按照设计要求进行,边坡表面要保持干净平整,确保挂网和钢筋的固定牢固可靠;4.喷射混凝土过程中,要保证喷射的混凝土均匀、密实,避免产生空洞和裂缝;5.完工后要进行养护,避免混凝土表面的干裂和开裂,提高混凝土的抗渗性和耐久性。

五、工程质量控制1.施工过程中要进行现场检验和监控,保证材料和施工质量达到设计要求;2.施工结束后要进行工程验收,对挂网和喷射混凝土的质量进行检查;3.施工记录和质量资料要做好归档和保存,以备后期维护使用。

六、施工时间和工期安排根据具体工程规模和要求确定施工时间和工期安排,合理安排施工进度,确保工程质量和进度。

挂网锚喷混凝土施工方案新

挂网锚喷混凝土施工方案新

挂网锚喷混凝土施工方案引言挂网锚喷混凝土施工是一种常用的支护方式,广泛应用于采矿、地铁隧道、水利工程等领域。

本文将介绍挂网锚喷混凝土施工方案的设计和施工要点。

首先,将详细介绍挂网锚喷混凝土的原理和优势。

接着,将讨论挂网锚喷混凝土施工前的准备工作。

然后,将分析挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项。

最后,将总结挂网锚喷混凝土施工方案的要点。

挂网锚喷混凝土的原理和优势挂网锚喷混凝土是一种支护材料,其原理是在锚杆和网片的辅助作用下,通过喷射混凝土来形成稳定的支护结构。

挂网锚喷混凝土具有以下优势:1.高强度:挂网锚喷混凝土采用高强度混凝土,并且通过锚杆和网片的控制,使施工完成后的结构达到高强度要求,具有很好的承载能力。

2.耐久性:挂网锚喷混凝土具有优秀的耐久性,可以在恶劣的环境条件下使用,并且能够长时间保持结构的稳定性。

3.适应性强:挂网锚喷混凝土可以根据不同的地质条件和施工要求进行灵活调整,适用于各种不同的工程项目。

挂网锚喷混凝土施工前的准备工作在进行挂网锚喷混凝土施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

以下是挂网锚喷混凝土施工前的准备工作步骤:1.现场勘察:对施工现场进行全面的勘察和分析,了解地质条件和工程要求,制定合理的施工方案。

2.材料准备:准备好所需的混凝土材料,并进行质量检查,确保材料符合要求。

3.设备准备:准备好喷射机、锚杆、网片等施工设备,并进行设备的检查和修理,以确保设备的正常工作。

4.施工人员培训:对施工人员进行培训,确保他们了解施工流程和安全注意事项。

挂网锚喷混凝土的施工步骤和注意事项挂网锚喷混凝土的施工步骤如下:1.喷射混凝土前的基础工作:清理施工现场,确保基础表面平整,清除杂物和灰尘,以便混凝土与基础牢固粘结。

2.锚杆安装和网片铺设:在基础上安装锚杆,并将网片铺设在锚杆上,确保锚杆和网片的合理布置和均匀分布。

3.喷射混凝土:使用喷射机进行混凝土的喷射,注意操作方法和施工速度,以确保混凝土充分填充锚杆和网片之间的空隙。

挂网喷浆防护工程施工方案

挂网喷浆防护工程施工方案

挂网喷浆防护工程施工方案挂网喷浆防护工程是指在建筑物外墙或结构表面,通过悬挂钢丝网并进行喷浆处理,以增强其抗压、抗弯和抗裂性能,提高建筑物的安全性和耐久性。

本次工程施工地点位于某市某小区的多层住宅楼外墙,总面积约5000平方米。

工程施工遵循相关国家标准和规范,确保施工质量和安全。

二、施工前准备1.施工前,需对建筑物外墙和结构进行仔细的检查和评估,确保其符合挂网喷浆防护的施工条件。

需要修补的裂缝和破损部分应提前处理,确保表面平整、清洁,并达到施工要求。

2.遵循有关规范要求,选择适宜的喷浆材料,保证其质量符合工程施工需求,并做好相应的成本计算和采购准备。

3.对施工场地进行勘察和准备,确定施工道路和场地,做好防尘措施和交通组织,确保施工现场安全有序。

三、施工工艺流程1.搭建脚手架:根据施工现场实际情况搭建脚手架,确保施工平安,并保证施工作业的便捷和高效。

2.安装钢丝网:在外墙表面铺设钢丝网,采用专用连接材料将网格牢固固定在建筑物结构上,确保网格的平整和牢固。

3.喷涂底层:在钢丝网上喷涂底层防护涂料,确保涂料充分渗透到网格内部,形成坚实的底层防护层。

涂料应保证其胶凝性和粘结力,且保证其在施工过程中不会出现裂缝和起皮的现象。

4.喷涂面层:在底层涂料干燥后,对其进行面层喷涂处理,确保面层达到要求的厚度和平整度,并保证其表面光滑、均匀。

5.涂料养护:对喷涂完成的外墙结构进行一定的养护和保养,保证喷浆涂料在固化和成型后具有足够的强度和耐久性。

6.脚手架拆除:当喷浆涂料养护完成后,进行脚手架的拆除,确保外墙结构表面的清洁整洁,完美呈现。

四、施工注意事项1.严格按照相关标准和规范的要求进行施工,确保施工质量和施工安全。

2.选择优质的喷浆涂料,并按照制造商提供的产品说明进行操作。

3.在施工现场严格执行施工安全规范,保证工人安全生产和施工场地的秩序。

4.遵循相关环保要求,保证施工过程的环境友好和项目的可持续发展。

5.严格按照施工方案的要求进行施工记录和数据统计,保障施工质量的可追溯和可控。

锚杆挂网砼喷射施工

锚杆挂网砼喷射施工

锚杆挂网砼喷射施工1. 引言1.1 背景介绍锚杆挂网砼喷射施工技术,作为一种先进的岩土工程施工方法,自20世纪中叶以来,在全球范围内得到了广泛的应用和发展。

该技术将锚杆、挂网和混凝土喷射三者有机结合,显著提高了施工效率和工程质量,尤其在隧道、边坡、基础等工程中发挥了重要作用。

1.2 研究目的与意义通过对锚杆挂网砼喷射施工技术的研究,旨在进一步提高施工效率,保障工程质量,降低工程成本,为我国基础设施建设提供有力支持。

此外,探讨这一技术的原理和应用,对推动我国岩土工程施工技术的发展具有重要的现实意义。

1.3 文档结构概述本文将从锚杆挂网砼喷射施工技术原理、工艺流程、质量控制、安全与环保等方面进行详细阐述,并通过工程案例分析,总结研究成果,为行业发展提供参考。

以下是本文的章节结构概述:•第二章:锚杆挂网砼喷射施工技术原理•第三章:锚杆挂网砼喷射施工工艺流程•第四章:锚杆挂网砼喷射施工质量控制•第五章:锚杆挂网砼喷射施工安全与环保•第六章:工程案例分析•第七章:结论本文将力求严谨、详实,为读者提供关于锚杆挂网砼喷射施工的全面认识。

二、锚杆挂网砼喷射施工技术原理2.1 锚杆挂网技术锚杆挂网技术是在岩土工程中常用的一种加固技术,主要是通过锚杆与挂网相结合,提高岩土体的稳定性和承载能力。

锚杆根据材质、施工方法及功能的不同,可以分为多种类型。

种类: - 钢筋锚杆:常用的有预应力钢筋和普通钢筋。

- 高强度钢丝:具有一定的抗拉强度和抗剪强度。

- 粗钢筋:直径较大,承载能力较强。

功能: - 增强岩土体的整体稳定性。

- 分散应力,减小岩土体变形。

- 防止岩土体产生滑动和倾覆。

施工方法: - 钻孔:根据设计要求,在岩土体中钻孔。

- 锚固:将锚杆插入孔中,采用粘结剂或压力注浆进行锚固。

- 张拉:预应力锚杆需进行张拉,以达到设计预应力值。

- 挂网:将钢筋网固定于锚杆上,形成整体结构。

2.2 砼喷射技术砼喷射技术是一种将砼材料通过喷射设备高速喷射至岩土体表面的施工方法,以提高岩土体的强度和稳定性。

挂网喷射砼专项方案

挂网喷射砼专项方案

挂网喷射砼专项方案方案背景挂网喷射砼是一种常用于隧道、地下工程及加固修复工程的施工方法。

它通过在施工面上设置钢网,然后喷射砂浆将其覆盖,形成一个坚固的砼层,用于加固地下工程或修复裂缝。

本文将介绍挂网喷射砼的工艺流程、材料要求和施工注意事项。

工艺流程1.施工前准备:–确定施工区域的尺寸和形状;–清理施工区域,清除杂物和灰尘;–做好安全措施,如设置警示标志和施工通道。

2.网格布置:–根据设计要求,在施工面上设置坚固的支撑钢网;–确保网格布置平整稳固,没有松动或脱落。

3.砂浆制备:–选择合适的砂浆配方,根据工程要求配置;–使用高品质水泥和骨料,确保砂浆强度和可靠性。

4.喷射施工:–使用专业喷射设备将砂浆均匀地喷射到钢网上;–控制喷射压力和速度,确保砂浆的均匀性和粘结性;–根据需要,可以进行多次喷射,增加砂浆层的厚度和强度。

5.养护处理:–施工后立即进行养护,避免干燥和脱水,以确保砼的强度和稳定性;–根据砂浆类型和环境温度,确定养护时间和方法。

材料要求•钢网:根据工程要求选用合适尺寸和材质的钢网,确保强度和稳定性。

•砂浆:选择合适的砂浆类型,根据工程要求配置,确保强度和粘结性。

•水泥:选用高品质水泥,确保砂浆的强度和稳定性。

•骨料:选用合适的骨料类型和粒度,确保砂浆的强度和耐久性。

•喷射设备:选用专业的喷射设备,确保砂浆喷射的均匀性和质量。

•养护材料:根据砂浆类型和环境温度,选择合适的养护材料,确保砼的养护效果。

施工注意事项•施工前必须做好详细的方案设计和施工计划,确保施工顺利进行。

•施工现场必须做好安全措施,设置警示标志和施工通道,避免意外事故的发生。

•施工面必须清理干净,确保无杂物和灰尘,以提高喷射砼的粘结性。

•网格布置要平整稳固,确保钢网的强度和稳定性。

•喷射施工时,喷射压力和速度要控制好,确保砂浆的均匀性和粘结性。

•施工后立即进行养护处理,避免干燥和脱水,以提高砼的强度和稳定性。

•定期检查和监测施工效果,及时分析和处理施工中的问题。

挂网喷浆施工方案

挂网喷浆施工方案

挂网喷射砼施工方案一、工程概况三岔河特大桥桥位区崩塌堆体清镇岸分布于K29+970~K30+220左300m~右80m的斜坡体上,坡体上覆盖层为崩塌堆积块石土地,结构松散,地表见部分巨型块石杂乱堆积,堆积体最大厚度约40m;织金岸分布于桥轴K30+520~K30+970左300m~右300m 的坡体上,范围较大。

大桥16号~23号墩均位于该岩堆体上。

崩塌堆块体巨大,最大岩块超过100m3,形成突起的陡峭坡体,被植被覆盖,地表见有拉张裂缝三条,局部块体间见相互架空的空隙及空洞。

最近50年内有活动记录,下伏基岩为砂岩夹炭质泥岩及白云岩,基岩稳定连续。

根据这种地质及坡体的破坏程度等情况,主墩边坡开挖选择挂网喷射砼进行支护。

详细情况如下:(1)对14号墩由于左侧灰岩为顺向边坡,对基坑左侧第一级边坡采用预应力锚杆进行防护,每根锚杆长9m,并对坡面进行喷射砼防护;右侧坡坡面采用喷射砼支护,锚杆长9m;后侧坡坡面采用喷射砼支护,锚杆长9m。

14号墩左后右防护面积为1735 m2。

对清镇岸Ⅰ区边坡进行喷射砼防护,锚杆长3m,防护面积为7550 m2;(2)对15好墩开挖的后左右右边坡坡面进行喷射砼临时防护,锚杆长3m,共535 m2;(3)对16号墩后左右边坡坡面及织金岸Ⅱ区左右边坡及织金岸Ⅱ区部分后边坡进行喷射砼防护,锚杆长9m。

对织金岸Ⅱ区前边坡及平台两侧边坡进行喷射砼防护,锚杆长3m。

对织金岸Ⅱ区部分后边坡进行喷射砼防护,锚杆长6m,共7689 m2。

二、边坡支护方案的设计及施工三岔河特大桥14#~17#主墩边坡采用挂网喷射砼支护,参数详见下表:序号项目参数1 锚孔长度(m) 3 6 92 水平间距(m) 2.03 俯角(度)5~104 孔径(mm)Ф385 锚杆规格Ф22,Ⅱ级螺纹钢6 钢筋网φ6@2507 注浆0.4水泥浆8 喷混凝土C20,厚80mm三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合,各道工序实行平行作业,依次有序地进行。

边坡防护挂网喷浆施工方案

边坡防护挂网喷浆施工方案

边坡防护挂网喷浆施工方案一、施工概述边坡防护挂网喷浆施工是指在边坡工程中采用钢丝网挂网结构进行固结加固,并进行喷浆加固的一种施工方法。

本方案旨在介绍边坡防护挂网喷浆施工的流程、操作要点和施工注意事项。

二、施工流程边坡防护挂网喷浆施工的流程主要包括以下几个步骤:1. 边坡清理清除边坡表面的草坪、杂草、杂物等,确保施工面干净、坚实。

2. 钢丝网加固在边坡表面铺设钢丝网,采用专用固定夹进行固定。

钢丝网的选择应根据边坡的坡度、高度和土体的性质进行合理选用。

3. 喷浆加固使用喷浆机对已加固的钢丝网进行喷浆加固。

喷浆材料可以选择水泥基喷浆、环氧树脂喷浆等根据实际需要进行选择。

4. 喷浆固化待喷浆完毕后,进行养护固化。

一般情况下,喷浆固化需要一定的时间,以确保固化效果达到设计要求。

5. 后期维护完成喷浆固化后,进行边坡的后期维护工作。

主要包括定期检查钢丝网的固定情况,及时修补或更换受损的钢丝网,以保证边坡的稳定性和安全性。

三、操作要点在进行边坡防护挂网喷浆施工时,需要注意以下几个操作要点:1. 施工人员的安全施工人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备,确保人员的安全。

施工前需要彻底清理边坡表面的杂物、草皮等,以确保施工面干净、坚实。

3. 钢丝网的固定钢丝网应使用专用固定夹进行固定,夹具的间距应根据具体情况合理设置,确保钢丝网的固定牢固。

4. 喷浆材料的选择喷浆材料应根据土体的性质、边坡的高度和坡度等因素进行选择。

喷浆材料的配比应符合标准要求,确保喷浆的固化效果。

5. 喷浆的均匀性和密实性喷浆应均匀、密实。

喷浆施工时,应控制喷浆机的喷射距离和喷浆厚度,确保喷浆的均匀性和密实性。

四、施工注意事项在进行边坡防护挂网喷浆施工时,需要注意以下几个方面:施工前需要进行边坡的勘察,了解边坡的地质条件、坡度、高度等因素,确保施工方案的可行性。

2. 环境保护施工过程中要注意环境保护,避免喷浆材料污染水源、土壤等环境。

挂网喷锚方案施工技术

挂网喷锚方案施工技术

挂网喷锚方案施工技术一、项目概述:二、日程三、施工技术方案3.1.一般要求(1)在边坡进行喷射混凝土前,所有准备工作应根据图纸或监理工程师的指示进行:a.清理防护岩面杂物,清除浮石和松散岩石;b.用高压水冲洗坡面,保持岩石表面湿润。

(2)在岩面上确定闩孔位,进行钻孔,孔深和孔径应符合图纸要求。

钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。

(3)安装闩,同时,应将图纸中规定并经监理工程师批准的水泥砂浆和其他材料灌注到钻孔中。

(4)埋设控制喷射混凝土厚度的标志,铺设钢筋网和铁丝网。

网眼的大小应符合图纸规定。

钢筋网和土工格栅应与闩牢固连接,其与岩面的间隙宜为30㎜,或按图纸规定。

3.2喷射水泥砂浆(1)边坡喷浆防护,水泥砂浆的配合比应符合图纸要求。

如图纸未作规定,砂浆强度应不低于M10。

(2)喷浆前应先试喷,以确定合适的配比及施工方法,试喷效果经监理工程师认可后,方可进行大面积施工。

(3)大面积喷浆,沿线每隔一个20~25m设置一道伸缩缝,缝宽20㎜。

(4)喷射水泥砂浆的施工工艺可参照喷射混凝土的工艺要求。

3.3喷射混凝土(1)施工前应确定喷射混凝土的施工工艺(干式、湿式)及混凝土的配合比、选择使用的喷射机具,报监理工程师批准。

喷射混凝土前应先进行试喷、调整回弹量、确定混凝土配合比及施工操作程序,经监理工程量认可后方可大面积施工。

(2)喷射混凝土的配合比应符合以下要求:a.水泥与骨料的重量比应为1:4~1:4.5;b.砂率45%~55%;c.水灰比应为0.40~0.45;d.促进剂的用量应在试验后确定。

(3)喷射混凝土的配合比设计通过试验确定;(4)混合物应同时混合使用。

不掺速凝剂时,存放时间不应超过2h;掺速凝剂时,存放时间不应超过20min。

(5)混合料在运输、存放过程中,应严防雨淋、滴水、大石头和其他碎片混合在一起,在装入喷射机前应过筛。

(6)喷射混凝土应分段、分片由下而上进行。

作业开始时,应先送风,后开机,再给料;结束时,应待料喷完后,再关机。

放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案

放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案

放坡挂网喷砼基坑支护专项施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、工程地质与水文条件分析 (5)2.1 地质勘察报告摘要 (6)2.2 地质剖面图 (8)2.3 水文分析 (8)三、基坑支护结构设计 (9)3.1 设计原则和目标 (10)3.2 基坑支护结构选型 (11)3.3 支护结构计算书 (12)3.4 支护结构施工图 (13)四、施工准备 (14)4.1 材料准备 (15)4.2 机具设备准备 (16)4.3 劳动力组织 (17)4.4 施工现场布置 (19)五、放坡挂网喷砼基坑支护施工工艺 (20)5.1 放坡开挖 (21)5.2 挂网施工 (22)5.3 喷砼施工 (23)5.4 质量检测与验收 (23)六、安全措施 (24)6.1 安全生产责任制 (25)6.2 安全检查制度 (26)6.3 安全教育与培训 (27)6.4 应急预案与事故处理 (28)七、环境保护措施 (29)7.1 环境保护原则 (30)7.2 环境保护措施 (30)7.3 环境监测与评估 (32)八、施工进度计划与资源配置 (33)8.1 施工进度计划 (34)8.2 资源配置计划 (34)8.3 计算机应用计划 (35)一、前言随着城市化进程的加快,建筑行业的发展迅猛,基坑工程作为建筑基础的重要组成部分,其安全性与稳定性直接关系到整个建筑的安全。

制定一套科学、合理、可行的“放坡挂网喷砼基坑支护”专项施工方案,对于保障基坑安全、提高工程质量具有十分重要的意义。

保障施工安全:通过科学的设计和施工,确保基坑开挖和支护过程中的施工安全。

提高工程质量:采用先进的施工技术和管理方法,确保基坑支护结构的质量,为整个建筑项目的质量打下坚实的基础。

促进工程效率:通过合理的施工计划和管理措施,提高施工效率,降低工程成本。

鉴于本工程的复杂性和重要性,制定一套专项施工方案是必要的。

挂网喷砼施工方法

挂网喷砼施工方法

挂网喷砼施工方法1、分项工程概况本工程挂网喷射混凝土施工主要是在支护桩间、边坡坡面喷射厚度为80mm和100mm的C20混凝土,面层混凝土中设置φ6.5@200×200mm钢筋网片或10#铁丝网片。

本工程人工张挂钢筋网,空压机、喷锚机进行面层砼喷射施工成墙。

2、施工准备施工前应进行设计技术交底,认真检查原材料品种、型号、规格及各部件的质量,并应具有原材料主要技术性能的检验报告。

对所用的机械设备运到现场后,要认真进行检修,并试运转,一切正常才能使用。

3、施工原则挂网喷射混凝土施工应与土方开挖、土钉墙施工密切配合,按设计要求,基坑土方应分层开挖,然后进行土钉、挂网、喷射砼施工。

分层开挖施作喷锚网,以确保基坑稳定。

4、施工工艺锚杆土钉墙施工工艺框图5、施工方法及要求(1)砼喷射机应密封性能良好,输料连续均匀,允许输送骨料最大粒径为25mm,输送水平距离小于100m,垂直距离小于30m。

(2)喷射作业前,应对机械设备、风、水管线和电线进行全面的检查及试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射砼厚度的标志。

(3)喷射作业应分段分片依次进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,一次喷射的厚度宜为40~70mm。

(4)喷射时喷头与受喷面应垂直,宜保持0.6~1.0m的距离,喷射手应控制好水灰比,保持砼表面平整、呈湿润光泽、无干斑或滑移流淌现象。

(5)喷射砼终凝2小时后,应喷水养护,养护时间根据气温环境等条件,一般为3~7天。

(6)钢筋连接:①钢筋加工的技术要求:a、钢筋除锈:钢筋在使用之前必须保证其表面的洁净,清除钢筋表面油渍、漆污、铁锈等,以便保证钢筋与混凝土之间的握裹力。

b、钢筋调直:调直后的钢筋应保证平直,无局部弯折。

无明显擦伤且抗拉强度不得低于设计要求。

c、钢筋切断:在进行钢筋切断时要长短搭配,统筹排料;一般按照先断长料,后断短料的原则,以减少损耗,节约钢筋。

如发现钢筋有劈裂、偏头或严重弯头现象,必须切除。

挂网喷砼的施工施工方案

挂网喷砼的施工施工方案

挂网喷砼的施工施工方案为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求,施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范,特制定如下技术措施:1.放线必须根据设计图纸准确放线,定好开挖边线,做出标记。

在土方开挖之前,首先由土建施工单位进行放线,并对挖土方进行技术交底;其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖;第三由监理对开挖效果进行复核;复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工;最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。

2.坑外地面硬化排水系统要求及措施为防止地表雨水渗入坑内,基坑周边地面设置卷边,卷边外设排水沟和坡顶倒坡,排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理,可采用C15细石砼,铺设厚度为80mm。

3.基坑开挖、修坡放线定点后,确定开挖边坡线,然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度,严禁超挖。

在各分区严格控制每层开挖深度,严格分层深度开挖.开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6~8m,铲头不得撞击支护结构。

开挖时在坡壁留出10~20cm的土由人工修平至设计坡度.在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下,尽量保持边坡面的平整度,以免造成喷射混凝土不必要的浪费.每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求.整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式,宁可有条不紊地精心施工,也不要为赶进度而盲目快干,避免欲速则不达!开挖时加强监测,为信息法施工提供准确及时的监测数据.开挖时,先挖坑边,为支护施工提供场地,然后开挖基坑中间岛。

这样可节省支护施工所占工期.喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示:4.初喷射砼面层如果在雨季施工,为防止边坡受雨水冲刷、坍塌,使钢筋胶结牢固,先喷射一层30mm的砼。

喷射作业应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,喷射流应垂直喷射面,射距宜在0。

8~1。

5m范围之内。

喷射砼的水灰比宜为0。

4~0。

45,砂率宜为45%~55%,采用水泥:砂:石为1:2:2.下雨天应做好水泥的防潮工作.瓜米石和砂必须用彩条布覆盖,瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管,影响施工进度。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

挂网喷砼的施工施工方

标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
挂网喷砼的施工施工方案
为保证挂网喷砼支护工程的质量和进度要求,施工时严格遵守《湖北省深基坑技术规程》(DB42/159-2004)等现行规范,特制定如下技术措施:1.放线
必须根据设计图纸准确放线,定好开挖边线,做出标记。

在土方开挖之前,首先由土建施工单位进行放线,并对挖土方进行技术交底;其次由挖土方按照技术交底的内容和现场的放线进行开挖;第三由监理对开挖效果进行复核;复核合格则由支护单位按设计方案进行支护施工;最后再由业主和监理共同对支护效果进行验收。

2.坑外地面硬化排水系统要求及措施
为防止地表雨水渗入坑内,基坑周边地面设置卷边,卷边外设排水沟和坡顶倒坡,排水沟外由上部结构土建单位进行场区地面硬化处理,可采用C15细石砼,铺设厚度为80mm。

3.基坑开挖、修坡
放线定点后,确定开挖边坡线,然后分层分段自上而下的开挖边坡至规定深度,严禁超挖。

在各分区严格控制每层开挖深度,严格分层深度开挖。

开挖时需要提供锚杆成孔施工工作面宽度6~8m,铲头不得撞击支护结构。

开挖时在坡壁留出10~20cm的土由人工修平至设计坡度。

在确保坡面和边界线符合设计要求的情况下,尽量保持边坡面的平整度,以免造成喷射混凝土不必要的浪费。

每天土方开挖所提供的工作面应符合喷锚支护施工的要求。

整个基坑开挖采取分层分段开挖的方式,宁可有条不紊地精心施工,也不要为赶进度而盲目快干,避免欲速则不达!开挖时加强监测,为信息法施工提供准确及时的监测数据。

开挖时,先挖坑边,为支护施工提供场地,然后开挖基坑中间岛。

这样可节省支护施工所占工期。

喷锚网支护施工的工艺流程如下图所示:
4
如果在雨季施工,为防止边坡受雨水冲刷、坍塌,使钢筋胶结牢固,先喷射一层30mm的砼。

喷射作业应分段分片进行,同一段内应自下而上进行喷射,喷射流应垂直喷射面,射距宜在~1.5m范围之内。

喷射砼的水灰比宜为~,砂率宜为45%~55%,采用水泥:砂:石为1:2:2。

下雨天应做好水泥的防潮工作。

瓜米石和砂必须用彩条布覆盖,瓜米石和砂含水量过大后容易造成喷射管堵管破管,影响施工进度。

不在雨季施工时,可以只作一次喷射砼成型,不必初喷射砼面层,但是必须在网筋下垫垫块以保证砼的保护层的厚度。

5.挂钢筋网
钢筋在使用前必须调直。

网筋(φ@250×250,方格网)与加强筋(φ16@1.6m,菱形)分段分层沿坡面铺设,钢筋网的搭接,采用焊接或绑扎,钢丝网绑扎的搭接长度不得小于30倍钢筋直径,加强筋焊接的搭接长度不得小于5倍钢筋直径。

铺设好的钢筋网距坡面的距离不得小于3cm。

6.焊接钢筋
不同层及不同区段的网筋(φ@250×250,方格网)之间用扎丝绑接后,必须焊接。

网筋和加强筋必须与坡顶的土钉焊接。

7.第二次喷射砼
网筋、土钉、加强筋之间焊接好后,可以第二次喷射砼面达到设计厚度80±20mm。

其相关要求与前面的“初喷射砼面”相同。

8.按以上程序进行下一层施工,喷锚支护部分下层土方开挖应待上层锚杆注浆36小时后方可进行。

各区各层流水施工作业,挖土和喷锚网施工协调配合。

9.养护
喷射的砼应做好喷水养护和坡面的补修养护。

养护时间应根据气温和环境条件而定,一般为5~7天。

局部坡面由于水过大以至砼塌流,应增加塑料排水管,补修护面,加大砼的速凝剂含量。

局部坡面由于边坡的微量滑移而造成的裂缝,应及时用水泥浆修补,以免雨水渗入使土体强度下降而造成边坡失稳。

10.坑内排水要求及措施
基坑在开挖过程中采用明排水,在坑内坡脚30cm以外挖出临时排水沟(坡底排水沟作成盲沟)和积水坑,安排专门排水人员密切配合并及时排出坑内积水,坡脚不得积水,并给土方开挖提供施作条件。

基坑施工完毕如需在坡脚设固定排水沟,要立即对其进行硬化,以免坑内积水浸泡边坡坡脚,使土体变软而造成边坡失稳。

相关文档
最新文档