中走丝线切割机床接线作业指导书(new)a
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2）取一根长2200mm的音响线与2400mm的黑线，一端共同压入OT6-6中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好，与上线架导电块相连。另一端从机床上线架外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床身。
3）取一根长1800mm的音响线，一根长2000mm的黑线和一根1800mm的蓝线，一端共同压入OT6-6中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好，与下线架前端的下导电块相连。另一端从下线架前端外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床身。两条音响线两两相连，用UT1.5-4与接线排顶端NE位置相连，两条黑线都用UT1-3与接线排末端NE位置相连，蓝线用UT1-3与接线排A04位置相连（如图2-2）。
2
2.8
4
2.5㎜²黄绿线
1
2.8
4
0.5屏蔽线
1
2.8
5
2×2.5音响线
2
2.8
2
焊接航插
1）用剥线钳将线拨开,在航插的焊接端和拨开的导线上上锡（如图1-1）
2）按图纸从上到下逐个焊接,导线两端的套管要一致。航插头装好后拧紧固定螺丝（如图1-2）
3）焊接完毕后套上2m长的金属软管（如图1-3）
1）剥线钳
2.4
5
0.5㎜²蓝线
1
1.4
1
1.8
6
4×0.5㎜²电缆线（无黄绿线）或5×0.5电缆线（减去一根）
1
2.2
1
2.3
7
4×0.5㎜²电缆线（带黄绿线）
1
1.5
8
3×0.5㎜²电缆线（无黄绿线）或4×0.5电缆线（减去黄绿线）
1
2.0
9
2×0.5㎜²5电缆线
1
1.2
1
1.7
10
7×*0.5㎜²电缆线
4）取一根长1400mm的蓝线，一端压入OT6-6中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好，与下线架后端的导电块相连，另一端通过立柱进入床身用UT1-3与接线排的A05位置相连。
5）注意：冷压端子必须上锡，用热缩管包好，接头应以30-45度向上倾斜，以防止工作液进入导线内腐蚀导线（如图2-3）。
第三步
1）取2根长度分别为2200mm和2300mm的四芯电缆线（无黄绿线），将长度为2300mm的电缆线，将其一端的四根导线与U轴电机的四根线导线相连；另一端从上线架外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床身，四根导线压入UT1-3中，分别与接线排上的RUV，RU1,RU2,RU3相连。
1
1.6
1
2.0பைடு நூலகம்
2
机床接线
第一步
1）将接线排安装在绝缘板的中间位置，在机床床身内横径上打两个通孔。
2）要求：绝缘板竖直装上下至少100mm空间，保证上下都能过线。
1）剥线钳
2）烙铁
3）焊锡丝
4）剪刀
5）冷压钳
6）十字螺丝刀或电动起子
下同
第二步
1）取一根长2000mm的音响线与一根长2200mm的红线，将其一端共同压入OT6-6内，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好（如图2-1）置于工作台面，另一端通过立柱进入机床床身，音响线压入UT1.5-4内与接线排顶端PM相连，红线压入UT1-3内与接线排末端PM位置相连。
4）用Φ36的金属连接头将航插线固定在进线板的两个大孔上。之后把1个大接线排与10个小接线排卡在金属杆上，以放置大接线排的那端为顶端，顶端与进线板之间的距离调整为30㎝左右（如图1-6）
5）从接线排的末端开始布线，线长以实际距离为准。线端压上UT1-3的冷压端子（音响线用UT1.5-4），与接线排的上排相连，用螺丝刀拧紧螺丝或电动起子拧紧（力矩刻度为3）。最后每条线的拐角处用捆扎带扎紧（直线部分每隔10㎝扎一根）。制作完成后如图1-7所示。
3）注意：步进电机接线时，必须上锡，外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好，扎在电机上，电缆线需留一段余量。蛇皮管需穿过工作台下的铁环，且用捆扎带扎，如图2-6。
第五步
1）将丝筒电机接线座的星型连接改为三角形连接（如图2-7）。
2）取一根长度为1500mm的电缆线，将其一端的黄绿线接入接线座内的接地位置，其余三根线分别接在接线座的其他三个位置；另一端依次穿过护线套与蛇皮管，通过铸件孔进入机床床身，黄绿线与接线排上U22左边PE位置相连，其余三根线分别与U22、V22、W22相连。
第七步
1）将两个接近开关安装在固定板上，导线由丝筒下方铸件中的内孔进入机床床身。
2）两根棕线共同压入UT1-3中，接入接线排上24V的位置
3）两根蓝线共同压入UT1-3中，接入接线排A09的位置
4）两根黑线分开压入两个UT1-3中，分别接入接线排A06，A07的位置。
5）取两根长700mm的黑色导线，一端连于冲程开关上，再将冲程开关安装在固定板上，把两根导线的另一端由丝筒下方铸件中的内孔通入机床床身，分别接在接线排的A02与A04上。
第四步
1）取长度为2000mm的的七芯电缆线，将其一端的绿线和棕线与X轴电机的零线（较粗的导线）相连，其余5根线与电机上的另外5根导线颜色对应相连；另一端穿过蛇皮管与护线套，通过铸件孔进入机床床身，绿线和棕线一同压入UT1-3中，与接线排上的RXY相连，剩余5根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入RX1至RX5中。
2）取线长2200mm的电缆线，将其一端的四根导线与V轴电机四根导线相连；另一端通过立柱进入机床床身，四根导线压入UT1-3中，分别与接线排上的RUV，RV1，RV2，RV3相连。（注意：与电机零线相连的导线必须接入接线排的RUV中）。
3）步进电机接线时，必须上锡，外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好，扎在电机上，电缆线需留一段余量。如图2-4所示。
6）最后将固定板按如图2-9方向固定在机床上。
第八步
1）取一根长2000mm的三芯电缆线（无黄绿线），三根导线分别与立柱上的Z轴电机上三根导线（黑线为零线，红线为向下火线，白线为向上火线）相连，连接处上锡，用热缩管包好，套上蜡套，扎好。
2）另一端由立柱通入机床床身，从铸件内孔通到电机下方铸件，穿出铸件侧孔。将立柱内两个限位开关的导线同样引到机床下方铸件的侧孔处（导线若不够长可接长）。
1）剥线钳
2）烙铁
3）焊锡丝
4）剪刀
5）冷压钳
6）十字螺丝刀或电动起子
二、机床接线
序号
作业名称
物料，作业步骤和要求
工检具
示意图
1
放线
序号
线型
根数
长度m
根数
长度m
根数
长度m
1
2×2.5㎜²音响线
1
2.2
1
2.0
1
1.8
2
2.5㎜²黄绿线
1
0.8
3
0.5㎜²红线
1
2.2
4
0.5㎜²黑线
2
0.7
1
2.0
1
3）取一根长800mm的黄绿线，从黄绿线上方接线口引出，接到机床床身接地处。
4）注意：线架及床身过线处应有过线圈保护，防止走线绝缘层在过线处磨损，走线尽量走床身内部，尽量减少外露线。同时电机进线的保护套应固定好，如图2-8。
第六步
取一根长1700mm的两芯线，选一端从立柱穿入机床床身，两条导线分别与接线板FU3、T32相连，另一端置于机床床身外侧。（此线用于床身照明灯用）
中走丝线切割机床接线作业指导书
一、制作机床连线
序号
作业名称
物料，作业步骤和要求
工检具
示意图
1
放线
31芯
航插
序号
线型
根数
长度m
26芯
航插
序号
线型
根数
长度m
1
9×0.5电缆线
1
2.8
1
1㎜²兰线
4
2.8
2
2×0.5电缆线
2
2.8
2
5×0.5电缆线
2
2.8
3
0.5㎜²红线
6
2.8
3
4×0.5电缆线（剪去黄绿线）
2）烙铁
3）焊锡丝
4）剪刀
5）专用夹具
3
制作接线排
1）选择进线板：伺服型4孔、3大1小，普通型3孔、2大1小（如图1-4）。
2）小孔处打4个Φ4.2的固定孔，孔接4芯航插做固定孔定位。
3）取3根长600mm的1㎜²的红线和1根2.5㎜²的黄绿线，将黄绿线与航插1号位焊接连接，3根红线分别与2,3,4号位置焊接连接，线的两端套上套管，套管要与图纸一致（如图1-5）。
3）取一根长度为1200mm的两芯线，一端从铸件内孔进入床身，连接在接线排的FU6，T37位置，另一端与三芯线，电容，限位开关，常开开关，按照所示电路接线图2-10连线。
4）连接完成后把开关安装在固定板上，固定板安装在侧孔上，同时开关内粘贴上下箭头。如图2-11。
第九步
把接线排与绝缘板固定在机床床身内的横径上，绝缘板在横径与接线排之间。
2）取线长1600mm的的七芯电缆线，将其一端的绿线和棕线与X轴电机的零线（较粗的导线）相连，其余5根线与电机上的另外5根导线颜色对应相连；另一端穿过蛇皮管与护线套，通过铸件孔进入机床床身，绿线和棕线一同压入UT1-3中，与接线排上的RXY相连，剩余5根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入RY1至RY5中如图2-5。
第十步
1）将所有的线用捆扎带扎整齐，机床床身内的线不得低于机床以防搬运时叉车将线扯断。
2）注意：所有与接线排相连的线都必须先从绝缘板下方穿过，再接入接线排相应位置。安装完毕如图2-12。
三、M332（W5）、M340（W5）机床制线接线图
批准/日期：审核/日期：编制/日期：
3）取一根长1800mm的音响线，一根长2000mm的黑线和一根1800mm的蓝线，一端共同压入OT6-6中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好，与下线架前端的下导电块相连。另一端从下线架前端外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床身。两条音响线两两相连，用UT1.5-4与接线排顶端NE位置相连，两条黑线都用UT1-3与接线排末端NE位置相连，蓝线用UT1-3与接线排A04位置相连（如图2-2）。
2
2.8
4
2.5㎜²黄绿线
1
2.8
4
0.5屏蔽线
1
2.8
5
2×2.5音响线
2
2.8
2
焊接航插
1）用剥线钳将线拨开,在航插的焊接端和拨开的导线上上锡（如图1-1）
2）按图纸从上到下逐个焊接,导线两端的套管要一致。航插头装好后拧紧固定螺丝（如图1-2）
3）焊接完毕后套上2m长的金属软管（如图1-3）
1）剥线钳
2.4
5
0.5㎜²蓝线
1
1.4
1
1.8
6
4×0.5㎜²电缆线（无黄绿线）或5×0.5电缆线（减去一根）
1
2.2
1
2.3
7
4×0.5㎜²电缆线（带黄绿线）
1
1.5
8
3×0.5㎜²电缆线（无黄绿线）或4×0.5电缆线（减去黄绿线）
1
2.0
9
2×0.5㎜²5电缆线
1
1.2
1
1.7
10
7×*0.5㎜²电缆线
4）取一根长1400mm的蓝线，一端压入OT6-6中，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好，与下线架后端的导电块相连，另一端通过立柱进入床身用UT1-3与接线排的A05位置相连。
5）注意：冷压端子必须上锡，用热缩管包好，接头应以30-45度向上倾斜，以防止工作液进入导线内腐蚀导线（如图2-3）。
第三步
1）取2根长度分别为2200mm和2300mm的四芯电缆线（无黄绿线），将长度为2300mm的电缆线，将其一端的四根导线与U轴电机的四根线导线相连；另一端从上线架外侧的线槽内穿过，通过立柱进入机床床身，四根导线压入UT1-3中，分别与接线排上的RUV，RU1,RU2,RU3相连。
1
1.6
1
2.0பைடு நூலகம்
2
机床接线
第一步
1）将接线排安装在绝缘板的中间位置，在机床床身内横径上打两个通孔。
2）要求：绝缘板竖直装上下至少100mm空间，保证上下都能过线。
1）剥线钳
2）烙铁
3）焊锡丝
4）剪刀
5）冷压钳
6）十字螺丝刀或电动起子
下同
第二步
1）取一根长2000mm的音响线与一根长2200mm的红线，将其一端共同压入OT6-6内，冷压端子头部上锡，并用热缩管包好（如图2-1）置于工作台面，另一端通过立柱进入机床床身，音响线压入UT1.5-4内与接线排顶端PM相连，红线压入UT1-3内与接线排末端PM位置相连。
4）用Φ36的金属连接头将航插线固定在进线板的两个大孔上。之后把1个大接线排与10个小接线排卡在金属杆上，以放置大接线排的那端为顶端，顶端与进线板之间的距离调整为30㎝左右（如图1-6）
5）从接线排的末端开始布线，线长以实际距离为准。线端压上UT1-3的冷压端子（音响线用UT1.5-4），与接线排的上排相连，用螺丝刀拧紧螺丝或电动起子拧紧（力矩刻度为3）。最后每条线的拐角处用捆扎带扎紧（直线部分每隔10㎝扎一根）。制作完成后如图1-7所示。
3）注意：步进电机接线时，必须上锡，外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好，扎在电机上，电缆线需留一段余量。蛇皮管需穿过工作台下的铁环，且用捆扎带扎，如图2-6。
第五步
1）将丝筒电机接线座的星型连接改为三角形连接（如图2-7）。
2）取一根长度为1500mm的电缆线，将其一端的黄绿线接入接线座内的接地位置，其余三根线分别接在接线座的其他三个位置；另一端依次穿过护线套与蛇皮管，通过铸件孔进入机床床身，黄绿线与接线排上U22左边PE位置相连，其余三根线分别与U22、V22、W22相连。
第七步
1）将两个接近开关安装在固定板上，导线由丝筒下方铸件中的内孔进入机床床身。
2）两根棕线共同压入UT1-3中，接入接线排上24V的位置
3）两根蓝线共同压入UT1-3中，接入接线排A09的位置
4）两根黑线分开压入两个UT1-3中，分别接入接线排A06，A07的位置。
5）取两根长700mm的黑色导线，一端连于冲程开关上，再将冲程开关安装在固定板上，把两根导线的另一端由丝筒下方铸件中的内孔通入机床床身，分别接在接线排的A02与A04上。
第四步
1）取长度为2000mm的的七芯电缆线，将其一端的绿线和棕线与X轴电机的零线（较粗的导线）相连，其余5根线与电机上的另外5根导线颜色对应相连；另一端穿过蛇皮管与护线套，通过铸件孔进入机床床身，绿线和棕线一同压入UT1-3中，与接线排上的RXY相连，剩余5根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入RX1至RX5中。
2）取线长2200mm的电缆线，将其一端的四根导线与V轴电机四根导线相连；另一端通过立柱进入机床床身，四根导线压入UT1-3中，分别与接线排上的RUV，RV1，RV2，RV3相连。（注意：与电机零线相连的导线必须接入接线排的RUV中）。
3）步进电机接线时，必须上锡，外面套热缩管后再套蜡套管并且扎好，扎在电机上，电缆线需留一段余量。如图2-4所示。
6）最后将固定板按如图2-9方向固定在机床上。
第八步
1）取一根长2000mm的三芯电缆线（无黄绿线），三根导线分别与立柱上的Z轴电机上三根导线（黑线为零线，红线为向下火线，白线为向上火线）相连，连接处上锡，用热缩管包好，套上蜡套，扎好。
2）另一端由立柱通入机床床身，从铸件内孔通到电机下方铸件，穿出铸件侧孔。将立柱内两个限位开关的导线同样引到机床下方铸件的侧孔处（导线若不够长可接长）。
1）剥线钳
2）烙铁
3）焊锡丝
4）剪刀
5）冷压钳
6）十字螺丝刀或电动起子
二、机床接线
序号
作业名称
物料，作业步骤和要求
工检具
示意图
1
放线
序号
线型
根数
长度m
根数
长度m
根数
长度m
1
2×2.5㎜²音响线
1
2.2
1
2.0
1
1.8
2
2.5㎜²黄绿线
1
0.8
3
0.5㎜²红线
1
2.2
4
0.5㎜²黑线
2
0.7
1
2.0
1
3）取一根长800mm的黄绿线，从黄绿线上方接线口引出，接到机床床身接地处。
4）注意：线架及床身过线处应有过线圈保护，防止走线绝缘层在过线处磨损，走线尽量走床身内部，尽量减少外露线。同时电机进线的保护套应固定好，如图2-8。
第六步
取一根长1700mm的两芯线，选一端从立柱穿入机床床身，两条导线分别与接线板FU3、T32相连，另一端置于机床床身外侧。（此线用于床身照明灯用）
中走丝线切割机床接线作业指导书
一、制作机床连线
序号
作业名称
物料，作业步骤和要求
工检具
示意图
1
放线
31芯
航插
序号
线型
根数
长度m
26芯
航插
序号
线型
根数
长度m
1
9×0.5电缆线
1
2.8
1
1㎜²兰线
4
2.8
2
2×0.5电缆线
2
2.8
2
5×0.5电缆线
2
2.8
3
0.5㎜²红线
6
2.8
3
4×0.5电缆线（剪去黄绿线）
2）烙铁
3）焊锡丝
4）剪刀
5）专用夹具
3
制作接线排
1）选择进线板：伺服型4孔、3大1小，普通型3孔、2大1小（如图1-4）。
2）小孔处打4个Φ4.2的固定孔，孔接4芯航插做固定孔定位。
3）取3根长600mm的1㎜²的红线和1根2.5㎜²的黄绿线，将黄绿线与航插1号位焊接连接，3根红线分别与2,3,4号位置焊接连接，线的两端套上套管，套管要与图纸一致（如图1-5）。
3）取一根长度为1200mm的两芯线，一端从铸件内孔进入床身，连接在接线排的FU6，T37位置，另一端与三芯线，电容，限位开关，常开开关，按照所示电路接线图2-10连线。
4）连接完成后把开关安装在固定板上，固定板安装在侧孔上，同时开关内粘贴上下箭头。如图2-11。
第九步
把接线排与绝缘板固定在机床床身内的横径上，绝缘板在横径与接线排之间。
2）取线长1600mm的的七芯电缆线，将其一端的绿线和棕线与X轴电机的零线（较粗的导线）相连，其余5根线与电机上的另外5根导线颜色对应相连；另一端穿过蛇皮管与护线套，通过铸件孔进入机床床身，绿线和棕线一同压入UT1-3中，与接线排上的RXY相连，剩余5根导线按照黑、白、蓝、黄、红的顺序依次接入RY1至RY5中如图2-5。
第十步
1）将所有的线用捆扎带扎整齐，机床床身内的线不得低于机床以防搬运时叉车将线扯断。
2）注意：所有与接线排相连的线都必须先从绝缘板下方穿过，再接入接线排相应位置。安装完毕如图2-12。
三、M332（W5）、M340（W5）机床制线接线图
批准/日期：审核/日期：编制/日期：