谈煤矿工作面综采设备的配套改造
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套
中 州 煤炭
总第 １５ ９ 期
煤 矿 综 采 工 作 面 “ 机 ” 备 选 型 与 配 套 三 设
王 福 安
（ 山西 煤 炭 运 销 集 团 锦 瑞 煤 业有 限 公 司 ， 西 吕梁 山 ０ ３０ ） ３ ０ ０
摘 要 ： 据 锦 瑞 煤 矿 ８号 煤 层 地 质 条 件 ， 煤 矿 综 采 工 作 面 采 煤 机 、 板 输 送 机 、 压 支 架进 行 了选 型 与 配 套 根 对 刮 液 分 析 。 井 下 应用 实 践表 明 ， 作 面 设 备 配 套 合 理 ， 备 性 能得 到 有 效 发 挥 ， 高 了工 作 面单 产 ， 轻 了工 人 劳 工 设 提 减
随着工 作 面装 备 水 平 的不 断 提 高 ， 合 机 械 化 综 开 采技 术在 我 国煤 矿 生 产应 用 中 已 日臻 成 熟 ， 综 而 采 工作 面设 备 的 合 理 选 型 与 配 套 是 实 现 工 作 面 志层 ｋ 石灰岩
电牵 引采煤 机 ， 技术参 数 ： 总装 机功率 ７ ０ ｋ ； 电 ０ Ｗ 供 电压 １１０ Ｖ、０ Ｈ ； 高 范 围 １ ８—４ ０ｍ； ４ ５ ｚ采 ． ． 滚筒 直
径 ２２ ０ｍ 截 深 ６ ０ｍ 牵 引形 式 为交 流 变频 调 ４ ｍ； ３ ｍ；
速 、 轨式牵 引。 销
机 采用 分工 、 分段 追机 作业 ； 煤机 割煤 与其他 工序 采
尽 量做 到 平 行 作 业 。综 合 考 虑 工 作 面 年 产 １ ２ Ｍ ． ｔ 的 目标 及采 煤机 开 机率 ， 锦瑞 煤 矿 采 煤机 的牵 引
速 度应 大 于 ５ｍ ｍ ｎ ／ ｉ。 （） ２ 装机 功率 。采 煤 机装 机 功 率 可 以采 用 比能 法 进行 计算 ， 煤 机 装 机 功 率 Ｐ＝Ｑ Ｈ 采 。其 中 ， Ｑ 为 采煤 机理 论生 产 率 ； 为采 煤 机 吨 煤 能耗 ， 旋 Ｈ 螺
煤矿综采工作面配套设备选型设计
煤矿综采工作面配套设备选型设计煤矿综采工作面配套设备选型设计随着社会经济的快速发展，产业结构的转型升级，煤炭产业的地位得到了提高。
而在煤炭开采过程中，煤矿综采设备是实现高效安全开采的重要设备。
因此，在进行煤矿综采开采时，设备选型设计尤为重要。
本文从煤矿综采设备的分类、选型设计的基本原则、选型设计的步骤以及配套设备的搭配等方面进行阐述，以期为煤矿开采相关工作提供参考。
一、煤矿综采设备的分类根据煤矿综采设备的不同工作原理及应用范围，可以将其分为以下几类：1.煤矿综合开采设备：此类设备能够完成一定范围内的煤炭开采、运输、支护等工作。
2.支护设备：支护设备主要用于进行巷道和工作面的支护，保证安全生产。
3.运输设备：运输设备主要包括皮带输送机、机车运输等，用于进行采矿现场的物料运输。
二、选型设计的基本原则在进行煤矿综采设备选型设计时，需要遵循以下原则：1.保证设备的安全性、可靠性、稳定性：对于煤矿综采设备，其安全性是至关重要的，因此在选型时需要保证设备的安全性、可靠性、稳定性。
2.充分考虑现场环境、条件：在进行设备选型设计时，需要充分考虑煤矿现场的环境及条件，包括采矿深度、煤矿构造、气体、水、地质构造及地形等因素，从而保证选型方案的可行性。
3.综合考虑生产成本及效益：在进行设备选型设计时，需要综合考虑设备的生产成本及效益，以保证选型方案的经济效益。
三、选型设计的步骤在进行煤矿综采设备选型设计时，需要遵循如下步骤：1.明确工作面需求：首先需要明确工作面的需求，包括采矿现场的地质条件、采煤工艺、采矿深度、生产能力等要素。
2.初步筛选设备种类：在明确工作面需求之后，需要根据煤矿综采设备的分类，初步筛选设备种类。
3.分析设备参数：在初步筛选设备种类后，需要对设备参数进行详细分析，包括设备的定额、额定参数、工作条件等。
4.进行设备评估：根据设备参数的分析结果，进行设备评估，评估结果需综合考虑设备的安全性、可靠性、经济性等方面。
煤矿工作面综采技术改进与创新
煤矿工作面综采技术改进与创新随着能源需求的不断增长，煤矿工作面综采技术的改进和创新变得尤为重要。
传统的煤矿开采方式已经不能满足高效、安全和环保的要求。
本文将探讨煤矿工作面综采技术的改进与创新，并提出一些建议。
一、新型工作面综采设备的应用传统的煤矿工作面综采设备存在效率低、安全性差等问题。
因此，改进工作面综采设备的设计和制造是非常关键的。
近年来，随着技术的不断进步，新型的工作面综采设备逐渐应用于煤矿生产中。
1.隧道掘进机隧道掘进机采用液压、电动驱动等技术，能够快速而高效地掘进煤矿巷道。
相比传统的人工掘进方式，隧道掘进机具有掘进速度快、作业效率高的优势。
另外，隧道掘进机还具有自动化控制系统，可以减少工人的劳动强度，提高安全性。
2.综合采煤机综合采煤机是一种集掘进、运输、支护于一体的新型采煤设备。
它具有操作简单、效率高、安全可靠等特点。
综合采煤机通过可编程控制系统实现自动化操作，能够对工作面进行精确控制，提高开采效果。
同时，综合采煤机还能够对煤矿顶板进行支护，提高工作面的稳定性。
二、新型工作面综采技术的应用除了新型设备的应用，新型工作面综采技术的发展也是关键。
以下介绍两种新型工作面综采技术的应用。
1.现场动态监测技术现场动态监测技术通过传感器等设备实时监测工作面的瓦斯浓度、温度、湿度等参数，以及矿山围岩的变形情况。
同时，该技术还能够实时传输监测数据，并进行分析和处理，提前预警煤矿事故的发生。
通过现场动态监测技术的应用，可以有效地改善煤矿工作面的安全性。
2.数字化矿山技术数字化矿山技术是将信息技术与煤矿生产相结合的一种创新技术。
通过对煤矿生产过程进行全面的数字化管理和监控，可以提高煤矿生产的效率和安全性。
数字化矿山技术可以实时追踪和监控煤矿生产过程中的各个环节，并进行数据分析和处理，对矿山生产提供科学依据。
三、改善煤矿工作环境除了设备和技术的改进与创新，改善煤矿工作环境也是重要的一环。
良好的工作环境可以提高工人的工作效率和安全性。
煤矿综采工作面设备配套与管理措施
煤矿综采工作面设备配套与管理措施一、煤矿综采工作面设备配套状况分析煤矿综采工作面设备是煤矿生产的关键设备之一，其配套状况是否完备、科学合理直接影响着煤矿生产的效率和质量。
本章主要通过对煤矿综采工作面设备配套状况的实地调研与分析，全面掌握设备的配套情况、存在的问题，为后续的解决和管理提供数据支撑。
二、煤矿综采工作面设备管理状况分析设备管理是保证设备正常运行、延长设备寿命的关键环节，同时也是煤矿安全生产的重中之重。
本章主要通过调查和分析煤矿综采工作面设备管理情况，包括设备检修、维护、保养、运行等方面，总结出设备管理中的常见问题和不足，并提出改进建议。
三、煤矿综采工作面设备运维成本分析煤矿综采工作面设备是煤矿生产的重要部分，其运维成本直接影响煤矿的经济效益。
本章主要分析设备运维成本的构成要素，包括设备购置、运行、维护、检修等方面，探讨成本控制的关键环节和方法，为煤矿生产提供实际的经济保障。
四、煤矿综采工作面设备安全管理分析煤矿综采工作面设备是煤矿生产的重要部分，其安全管理是煤矿安全生产的关键环节。
本章主要针对设备安全管理运作机制进行分析，并提出针对性的安全管理措施，从而保障煤矿综采工作面设备操作过程中的安全性，减少设备故障和事故的发生。
五、煤矿综采工作面设备技术改进分析随着科技和生产环境的不断发展，煤矿综采工作面设备也需要不断改进其技术和性能。
本章主要分析当前煤矿综采工作面设备技术面临的挑战和问题，并探讨改进方向和建议，从而满足煤矿生产对设备技术的需求，提高设备使用效率和安全性。
六、煤矿综采工作面设备供应链管理分析设备供应链是影响设备使用效率和质量的重要环节，对于煤矿综采工作面设备的采购、物流和库存管理等方面，需要建立科学有效的供应链管理体制。
本章主要对煤矿综采工作面设备供应链进行分析和优化，探究具有竞争力的关键环节和方法，提高设备供应链效率和质量。
七、煤矿综采工作面设备绿色管理分析煤矿生产对环境保护的要求越来越高，煤矿综采工作面设备绿色管理成为当下的重要问题。
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套
中 图分 类 号 ： Ｆ ４ ０ ７ ． ２ １ ； Ｔ Ｄ ５
文 献标 志码 ： Ｂ
文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ １ ５ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ５ ２一 Ｏ １
综 采工 作 面成套设 备 主 要 由采 煤 机 、 刮板 输 送 机 、 计的 ； 而无链 式 牵 引 的采 煤 机 ， 其 最 大 牵 引力 按 ３ ５度 液压 支架 、 转载 机 、 可伸 缩 带 式 输 送 机 、 乳 化 液 泵 站 与 设 计 。无链式 牵 引采 煤 机 配 有 制 动 器 时刻 用 以倾 斜 、 移动 变 电站 、 开关群 以及控制 、 通 讯 和 照 明 系 统 等 组 急倾斜 煤层 。 按 煤质 硬度 选择采 煤 机械 煤 的 硬度 是选 择 采 煤 机 成， 必 要 时还需 配有液 压 安全 绞 车 及 电钻 、 小 水 泵等 辅 对采煤机械的正常使用有直接影响。 助设 备 。综 采 配套设 备 的重点是 工作 面 的 “ 三机 ” 即采 功率的直接 因素 ， 按 采煤 工作 面 的生产 能 力 要求 选 型 。采煤 机 的生 煤机 、 刮板 输 送 机 和 液 压 支 架 的 配 套 。本 文 重 点 论 述 产能 力应 大于工 作 面的设 计 能 力 。采煤 机 的生 产能 力 综采 工作 面“ 三机 ” 设 备 的选型 原则 。 主要受 采煤 机牵 引速 度 ， 以及移 架 速 度 、 煤 的输 送 能力 １高产 高效综 采 工作面 设备选 型 配套 的主 要原则 （ １ ） 充 分消化 吸收 国 内外类 似条件矿 井生产 的先 进 和其 他诸 多 因素 的影 响 。 按工 作面采 煤 工艺 要 求选 型 。对 薄 及 中厚 煤 层 的 经验 和技 术 ， 按照高产 高效 矿井 的先进 生产模式 ， 使综 采 单一 长壁 采煤 工 艺 ， 一般 可 以选 用 刨 煤 机 或 通 用滚 筒 设备 能够满足高产高 效 、 安全 、 集约化生 产的要求 。 采煤 机 ； 厚煤层 一般 选用 大 功率 滚 筒 采煤 机 ； 急 倾 斜 特 （ ２ ） 应该立 足于 国 内先 进 、 成 熟 可 靠设 备 、 提 高 装 可 以 备水 平 。按 照满 足 日产 万 吨 以上 ， 通 过 合 理配 套 ， 保 证 厚煤 层水 平 分层 的 短壁 工 作 面 及 放 顶 煤 工 作 面 ， 选 用短 机身采 煤机 。 工 作面 整个 系统 安全 、 高产 、 高效 。 ３刮板 输送 机的选 型原 则 （ ３ ） 针 对 矿 区煤 层 的 地 质 特 点 ， 可 以进 行 分 类 规 刮 板输送 机 一 般 按 照 采 煤 工 艺 的方 法 、 煤 层 赋存 划， 同时兼顾 通用 性 与适 应性 ， 统筹规划 ， 合理 选 型 ， 优 条 件 、 与采煤 机 械 的匹 配 、 与 液 压 支 架 的 匹配 、 与 转 载 化 配套 设备 。 （ ４ ） 提 高综采 工作 面 的推进 速度 ， 并 要保 证 各 机 的 机 的匹配等 原则来 选 型 。在 实 际的应 用 中可 以参 考 几 配套形 式 合理 、 技 术参 数 及 对 应 的尺 寸 的合 理 性 和 可 个 几个 方 面 ： （ １ ） 结构 形式 一 般 考 虑 采 煤 机 械 、 与液压支架 、 与 靠性 ， 从 而保证 各设 备 间的 优化 配 置 ， 从 而提 高 工作 面 转载机 的匹配 。 上、 下 端 头设备 的适 应性 及推移 速度 。 （ ２ ） 要根 据链 子 的符合情 况 决定 链 子 的数 目， 结合 ２采煤 机选 型原 则 块 度 较 大 时 在采 煤 机 的选 型 中 ， 应对煤层厚度 、 煤层倾角 、 煤 煤质 硬度 选 择链 子 结 构 形 式 。煤 质 较 硬 、 优先 选用 双边链 ； 煤 质较软 时可 选用 单链 和双 中心链 。 层硬 度 、 顶底 板 岩 性 、 地质构造 ， 以及 采 煤 方 法 和 工 艺 （ ３ ） 输 送机 溜槽 的结构 选择 铸焊 结 合高 强度 溜 槽 ， 要求 、 技 术经 济 效 果 、 配 套 设 备 要 求 等 因素 综 合 分 析 ， 般 优先 选 用 封底 式 。封 底 式 阻 力 小 ， 主要 用 于 底 板 然后 再 确定选 型原 则 。 根 据煤层 厚度 计采 高 要求 选 型煤 层 厚 度是 划 分 采 较松 软 的条件 。 （ ４ ） 电动率 大小 及 台数 应 根据 综采 面 的倾 角 、 输送 煤 机类 型 的基 本依 据 之一 。不 同煤层 厚 度 需选 取 相 应 机铺 设长 度及 输送 量大 小 而定 。输 送 机 铺设 长 度 可根 的采煤 机 。煤层 的厚 度 是 变 化 的 ， 因 此 采 煤 机 的 采 高 据 刮板输 送机 技术 特征 ， 输送量、 链 速 和 采 面倾 角 等 因 也 应与 煤层 厚度 的变 化范 围相适 应 。 素确定 。 按 煤层倾 角 的大 小选 择 采 煤机 。煤层 倾 角 的大 小 （ ５ ） 为 了配合 采 煤 机 有链 牵 引 或 钢 丝 绳 牵 引 的 需 是采煤 机 牵 引方 式 选 择 的一 个 重 要 因 素 。倾 角 越 大 ， 要， 在 机头 和机 尾 都 应 附 设 采 煤 机 牵 引链 的 张 紧 装 置 牵 引力 也 越 大 ， 防 滑 问 题 也 突 出 。 因为 链 牵 引 采 煤 机 及其 固定装 置 。在 与 无 链 牵 引 的采 煤 机 相 配套 时 ， 机 的最 大牵 引力是 按采 煤机 在煤 层倾 角 １ ６度 条件 下设 身 附设 结构 形式相 应 的齿 条 或销 轨 与采 煤 机 的行 走 轮 齿相 啮合 。 收稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５— ２ １ ４液压支 架选 型原则 作者简介 ： 杨坤 （ １ ９ ７ ４ 一） ， 男， 毕业 于北京 煤炭 工业学校 机 对于 液压支 架 来 说 ， 影 响 液 压 支 架 选 型 的主 要 因 电技术应用专业 ， 助理 工程师 ， 现在太原华润煤业有 限公 司原相 素有 顶板 （ 直 接 顶 、 基 本 顶 ） 和底板岩性 、 煤 层 可 采 厚 煤矿 机电科负责矿井供用电管理 、 采区供 电设计 、 设备选 型计算 等工作。 度、 煤层倾 角 、 煤 层 瓦斯含 量等 ， （ 下转第６ ０页）
浅谈矿井综采工作面设备的配套技术分析
构、 滑靴 、 牵 引结 构、 电缆 、 水管 都是相 互控制相 互制约的 ； 输送机 的千 斤顶 、 中部 槽与连接结 构性能 必须相 匹配 。 ３ ． ３“ 三机 ” 配套方案 。（ １ ） 首先 ， 为了确保设备 安全运 行， 应使液 压 支 架前 柱到 煤壁 的无立 柱空 间宽 度尽量小 ， 所 以应 该有准确 控 制前 柱 与 电缆槽 间距在 １ ５ ０ －２ ０ ０ ｍｍ之 间 ， 煤壁 与铲 煤板 空距在 ５ ０ ～ｌ Ｏ Ｏ ｍｍ 之 间。 否 则采 煤机 在输 送机 弯曲段工作 时支 架前 柱与 电缆相 碰 或滚 筒 切割 铲煤板 。 这两段 距离与无立柱 是相 互制约的关 系， 绝 对不 容忽 视 ； （ ２ ） 为了使 煤壁 和 刮板输 送机 便于调 直 ， 采煤 机 截深应 比推 移千斤 顶 行程￣ ５ ０ －１ ０ ０ ｍｍ。 液压 支架梁端 距不可小于设计要 求；（ ３ ） 支 撑护式 支架 前后立柱 的 间距 应大 于或等于５ ０ ０ ｍｍ， 支架或 操作 阀等任 何设备
１ ． 矿 井 综 采 工作 面设 备 配套 范 围
综采 工作面 设备 由采 煤机 、 液压 支架 、 刮板 输送 机组 成 ， 称为 “ 三 机” 。 设 备配 套范 围包括设 备性 能配 套、 综 采设备 “ 三机”结 构配套 、 生 产能 力配套 、 综 采 工艺 配套 、 综 采 电气 配套 ， 其 中前三 者尤 为重要 。 此 外还 包括 综 采工作 面生 产、 矿井 系统 、 供 电系统 及主 、 辅 运输 等 ， 范围
顺利进行。 预控 措施 主要包括建 立健全控 制体系 ， 提前 制定设备 采购 、 选 型、 安 装、 计算 、 使用 、 维护 全过程 切实可行的 管理方案 ； 制定有 效的 综采配 套管理 制度， 明确 责任部 门和 责任人 ； 明确职责 追究和奖 惩的程 序流程 ， 调 动工作人 员积极 性和 责任 心 ， 预 测可 能产生 的影 响因素 ， 制 定预 防和应 急措 施 ； 各专业 部 门应 编制 综采 设备成 套装谈矿井综采工作面设备的配套技术分析
综采工作面“三机”选型配套
试论综采工作面“三机”的选型与配套摘要：煤矿综采工作面“三机”(刮板输送机、采煤机、液压支架)配套是随着煤矿综采的出现而出现，随着综采水平的发展而发展的，“三机”配套的研究随着煤矿综采发展水平的不断提高而不断深入。
本文对综采工作面“三机”的选型与配套进行简要阐述。
关键词：综采三机选型配套1、“三机”的选型原则1.1液压支架选型在液压支架与围岩力学相互作用研究的基础上，综合分析不同地质条件下支护阻力确定的理论研究成果并分析不同支架的结构力学特征，为支架选型提供依据。
液压支架选型必须考虑的主要地质和采矿条件如下：(1)直接顶稳定性类型；(2)基本顶级别及相应矿压显现参数(初次和周期来止步距、来压时载荷、直接顶厚度)；(3)底板类别及相应的力学参数(容许载荷强度、抗压缩刚度)；(4)截高、煤层强度、节理方向、煤层厚度变化等；(5)煤层倾角和工作面推进力向；(6)瓦斯等级和必需的通风断面等。
1.2采煤机选型采煤机是综采工作面最主要的生产设备。
选型时，应考虑煤层赋存条件和对生产能力的要求，以及与输送机和液压支架的配套要求。
一般要根据煤的坚硬度、煤层厚度以及顶底板性质进行选型。
1.3刮板输送机选型综采工作面刮板输送机的选择要与工作面采煤机的生产能力及工作面的设计长度相适应。
工作面选用的是大功率采煤机，大多选择刮板输送机驱动功率较大，以满足采煤机生产能力要求等。
工作面刮板输送机的结构形式及附件必须能与采煤机的结构相匹配，如根据所选采煤机的行走部宽度选取刮板输送机的机槽宽度、根据工作面长度选择刮板输送机的长度，同时还要与支架的拉架力、推移千斤顶连接装置间距及结构相匹配。
刮板输送机主要参数的确定原則如下：(1)单位时间运输能力，应与采煤机生产能力匹配；(2)电机功率，视输送机运输能力及铺设长度而定；(3)结构，与采煤机和液压支架相配套。
2、“三机”配套原则2.1生产能力配套工作面生产能力取决于采煤机落煤能力，而刮板输送机、液压支架及平巷转载机、可伸缩带式输送机等设备能力都要大于采煤机的生产能力，通常按富余20％考虑。
采煤工作面综采升级改造实施方案
采煤工作面综采升级改造实施方案概述电动综采机是一种新型煤矿采掘机械，具有高效、易于控制、具有安全性等特点。
在煤矿行业，现有的采煤率已经达到了较高的水平，然而传统的采煤装备已经不能满足生产需求。
为此，进行采煤工作面综采升级改造是必要的。
本文将对采煤工作面综采升级改造实施方案进行归纳总结，从升级改造前提、技术选型、实施方案等几个方面进行介绍。
升级改造前提生产需求煤矿企业的生产效益直接关系到企业的经济效益，而煤矿采煤是实现生产效益的重要途径。
传统硬质煤采煤方式固化低效，已经无法满足时代发展的要求，因此进行采煤工作面综采升级改造是必不可少的。
现有问题（1）传统采煤方式采煤效率较低；（2）传统采煤方式使用人工操作，存在安全隐患；（3）传统采煤方式对煤炭资源的利用率较低。
选型基础在选型时，我们应该考虑到以下几个因素：（1）综采机的满足采煤工作面的照明和通风条件；（2）综采机的适应性，包括采煤煤层的厚度、倾角、硬度及其水平；（3）综采机在采煤过程中所产生的震动、噪声、粉尘等对采煤工人及环境的影响；（4）综采机与其他设备协调配合的能力；（5）综采机的维护及操作成本是否可控。
选型方案综合考虑以上几个因素，我们决定选用电动双路综采机，该机型可实现对煤层的全面开采，而且可以在采煤过程中进行长距离移动、自适应技术，大大提高了采煤效率。
实施方案实施时间（1）确定实施时间：应在硬质煤采煤工作面停产期实施；（2）实施进度：根据工作面采煤计划编制实施进度，分阶段实施升级改造。
（1）设备调研：对已有综采机具体情况进行调查，排除设备中存在的问题；（2）采煤工作环境改造：对采煤工作面进行环境改造，如对通风、照明等设备进行升级改造；（3）设备升级改造：对综采机进行升级改造，实现对硬质煤的高效、安全、环保的采煤；（4）设备安装调试：将升级改造后的综采机安装到采煤工作面前，进行调试，以确保正常运行。
结语通过对采煤工作面综采升级改造实施方案的介绍，我们了解到升级改造意义重大、选型方案因素多种多样。
煤矿综采工作面“三机”设备选型与配套分析
1 煤矿综采工作面“三机”的选型综采工作面上进行的开采、装运、支撑等诸多工序均能实现机械化。
立足于井田煤层显著，在选择设备类型时需要分析到如下几种因素：（1）技术是否达到国际上尖端水平，生产过程是否安全可靠，同时保证高效率与高产量。
不同设备间在运行能力、外观尺寸上能配套，确保运送活动畅通推进，进而构建采、运两者的平衡状态，在过程上不形成瓶颈。
（2）将前期开采过的煤层设定为主要参照凭据，也要考虑到其他煤层的状态。
（3）将首采区煤层条件设定为重点对象，也要考虑到其他采区的生产问题。
（4）此次以巴愣矿井8号煤煤层为例介绍（8号煤层属比较稳定至稳定可采煤层，煤层倾角平缓，约为3°～7°，厚度分别为：2.37～4.7 m，平均3.32 m，煤层瓦斯低，有自燃危险。
各个煤层直接顶板构成以粉砂质泥岩、粉砂岩以及泥岩较为常见，粉砂岩、泥质粉砂岩、细粒长石砂岩等是底板的构成，岩性均比较松软，煤层埋深大，采掘支护难度较大）。
1.1 液压支架（1）支架高度。
首采区8号煤层为全采区可采煤层，厚度为2.37～4.7 m，只有一个钻孔揭露厚度为4.7 m，大部区域为2.37～3.69 m平均厚度为3.32 m，煤层赋存稳定。
根据顶底板条件和煤厚变化幅度，并参照矿区内其它矿井使用液压支架的实际经验，8煤选用ZY9000/22/40D型掩护式液压支架。
（2）支架支护强度。
根据液压支架使用寿命及煤层开采条件确定液压支架型号。
确定液压支架支护强度有“经验估算法”、“老顶平衡拱计算法”、“实测法”等几种方法。
用经验估算法进行验算。
依照既往生产经验公式，测算出支架支护的强度值。
1.2 采煤机采煤机持有的割煤能力直接影响着综采工作面生产效能，而采煤机设备持有的最大割煤牵引速度、连续割煤时间、截深以及开采高度等指标决定者其割煤能力是高是低。
连续割煤时间越长，预示着设备运行可靠性越高，实践中通常会参照该项指标设定煤层赋存条件、回采工艺流程及施工形式等。
综采工作面三机配套的原则与技术应用分析
综采工作面三机配套的原则与技术应用分析发布时间：2022-10-08T01:12:14.600Z 来源：《工程建设标准化》2022年第11期作者：郭克强刘照辉刘晓磊[导读] 综采工作面三机配套主要是指采煤机、液压支架、刮板输送机之间的配套，郭克强刘照辉刘晓磊平煤股份二矿河南平顶山 467000摘要：综采工作面三机配套主要是指采煤机、液压支架、刮板输送机之间的配套，配套技术则指的是设备基础生产能力配套技术、设备结构安装配套技术等，其中设备生产能力配套相对比较简单，其设备核心重点则是设备安装结构的配套，为此，该技术对煤炭资源的开采和技术生产起到了决定性作用。
本文首先详细分析了三机的型号选择和配套原则，并以此为基础条件，进一步探讨了三机配套技术应用策略。
关键词：三机配套技术；液压支架型号；连接模式；刮板输送机引言在我国经济快速发展背景下，各个行业对于煤炭能源的总体需求随之增加，而对于煤炭能源开采质量水平和效率来说，其核心因素则是综采工作面运转层次，为此实际应用综采工作面时，需要利用三机配套技术，完成工作面最高开采数量。
1 三机型号选择原则 1.1 刮板输送机型号刮板输送机选择过程需要满足以下要求：第一，刮板输送机在型号选择上需要与实际工作面基础生产能力相互适应，为此选择时需要利用工作面所产生最大生产力量的1.2倍进行计算，最终获得参数作为标准。
第二，在运输机内部结果以及外部尺寸方面进行型号选择时需要考虑外界影响因素，并且输送机整体结构应该与工作面底板结构相互适应，而外部尺寸数据与采煤机机身、行走机构尺寸等相关方面都需要达到基础配置需求。
第三，还需要根据刮板输送机专业技术性和应用特点选择设备适合的长度。
1.2 液压支架型号液压支架型号选择过程中需要满足以下操作要求：第一，液压支架应用强度需要达到标准工作要求，比如：矿压相同或者更高矿压需求，由于岩石结构层挖掘和施工时，直接顶结构层与基础顶岩层实际进行移动过程中会产生较大的结构压力，为此需要液压支架初始结构支撑力与运转工作阻力相互适应和调整，以此作为基础条件有效控制移动参数量的具体范围，以此不断满足最小范围基础需求。
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施【摘要】煤矿综采工作面设备安装拆除一直是煤矿生产中的重要环节。
本文通过对现状进行分析发现，存在着设备安装不规范、拆除效率低下等问题。
针对这些问题，提出了一些改进措施，包括优化设备安装流程、改进设备拆除方式等。
通过设备安装优化和设备拆除改进，可以提高煤矿生产效率，降低安全风险。
未来，随着科技的不断进步，煤矿综采工作面设备安装拆除将会变得更加智能化和高效化。
煤矿综采工作面设备安装拆除的现状及改进措施是一个重要议题，需要采取有效措施加以改进和完善。
建议煤矿企业应加强技术创新、强化安全管理，不断提升设备安装拆除水平，促进煤矿行业的可持续发展。
【关键词】关键词：煤矿、综采工作面、设备、安装、拆除、现状、改进措施、优化、未来展望、总结、建议。
1. 引言1.1 煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施煤矿综采工作面是煤矿生产中重要的部分，设备安装和拆除是其关键环节之一。
目前，我国煤矿综采工作面设备安装和拆除存在一些现状和问题。
现状分析显示，设备安装和拆除过程中存在许多不规范和隐患，可能导致安全事故的发生。
存在问题主要包括设备安装过程繁琐、工作效率低下以及拆除过程中缺乏有效的管理措施等。
为了改进这些问题，我们提出以下措施：对设备安装过程进行优化，采用先进的技术和设备，提高安装效率和质量；加强设备拆除的管理，建立完善的拆除方案和流程，确保操作安全高效。
设备安装优化可以通过引入自动化设备、优化作业流程和加强培训等措施来实现；而设备拆除改进则需要加强现场监管、加强操作规范和建立完善的安全管理制度等。
未来，我们希望通过这些改进措施，提高煤矿综采工作面设备安装和拆除的效率和安全性，从而更好地保障煤矿生产的顺利进行。
只有不断进步和改进，才能更好地推动煤矿综采工作面的发展。
建议相关部门和企业积极采纳我们提出的改进措施，共同努力推动煤矿综采工作面设备安装和拆除工作的高质量发展。
2. 正文2.1 现状分析煤矿综采工作面设备安装拆除是煤矿生产中的重要环节，直接影响着生产效率和安全生产。
煤矿综采工作面配套设备选型设计
煤矿综采工作面配套设备选型设计本文旨在介绍煤矿综采工作面配套设备选型设计的背景信息，包括煤矿综采工作面的定义和重要性。
煤矿综采工作面指的是在煤矿进行采煤工作时，为方便煤矿工人进行生产作业而设置的工作平台。
它是煤矿开采过程中的重要环节，直接关系到煤矿采煤能力和安全生产。
在煤矿综采工作面上，需要一系列的配套设备来支持生产作业。
这些设备包括但不限于煤矿综采机、传送带、液压支架等。
正确选择和设计这些配套设备对于提高煤矿采煤效率、确保煤矿安全生产至关重要。
因此，进行煤矿综采工作面配套设备选型设计是一项必要的工作，旨在确保选用适合的设备，以满足煤矿开采的需求，并提高生产效率和安全性。
以上是煤矿综采工作面配套设备选型设计的背景信息概述。
特点和要求煤矿综采工作面是煤矿生产过程中的重要部分，具有以下特点和要求：作业环境恶劣：综采工作面通常位于煤矿深处，存在高温、高湿、有毒有害气体等恶劣的作业环境。
复杂地质条件：煤矿综采工作面地质条件多样，包括煤层赋存形式、夹矸情况、岩性等多方面的差异。
高效生产要求：综采工作面需要实现连续高效的煤炭开采，要求设备选型具备高效率和可靠性。
安全保障：煤矿综采工作面安全性要求高，设备选型应考虑防爆、防尘、防火等安全保障能力。
配套设备选型需求根据煤矿综采工作面的特点和要求，对配套设备的选型提出以下需求和约束条件：适应恶劣环境：选用的设备应能适应高温、高湿、有毒有害气体等恶劣的工作环境，具备强大的抗腐蚀和防尘能力。
多功能和灵活性：设备选型应具备多种功能，能够适应不同地质条件和作业需求，提高工作面的灵活性和生产效率。
高效率和可靠性：优选具有高工作效率的设备，能够实现连续高效的煤炭开采，并具备稳定可靠的性能保障。
安全保障：设备选型应具备防爆、防尘、防火等安全保障能力，确保煤矿综采工作面的安全生产。
以上为煤矿综采工作面配套设备选型设计的相关需求和约束条件。
本文介绍了煤矿综采工作面配套设备选型设计的方法和步骤，以帮助读者了解该过程中需要进行的分析与比较。
浅谈高河矿井综采工作面设备配套改造
ｌ 综 采工作面设备配套改造
高河 矿井 井 田位 于 山西 省 沁 水煤 田东 部 ， 属 高 瓦斯 矿井 ， 该 矿综 采 工作 面煤 层平 均 厚度 ６ ． ６ ｍ， 采
槽 中。操 作工人 经 常会用 摇臂 部分 对其 进行 破碎 以
顺利 通过 采煤 机身 下 方 ， 而 截 割 电 机接 线 腔 盖 板 会 因此 变形 ， 造成 盖板 螺 栓 受 挤 压 破 损或 者 变 形 而 无
摘
要： 结 合生产实际情况 ， 在根据产能设计确定各配套综采设备 的基 础上 ， 考虑 了工人 操作 习惯 、 井下 地
质条件 、 设备失效常见类 型 ， 针对性 的对局部进行配套改造 ， 进一步提高设备实用性 ， 保 证安全生产。
关键 词 ： 产 能设 计； 综采工作面 ； 设备配套
中图分类号 ： Ｔ Ｄ ８ ２ ２ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ０ ０ ５ — ２ ７ ９ ８ （ ２ ０ １ ７ ） ０ ８ — ０ ０ ８ ４ — ０ ３
工作 面产 能设 计 ， 在完 成好 各设 备选 型配 套后 ， 结合
生产 过程 中的实 际情 况 ， 特 别是 工人 操作 习惯 、 煤墙 顶板 特点 、 煤 量大 小 变 化 、 原 煤 运 输 转 载特 点 、 工作
５ ） 机身 按钮 盖 板 。采 煤机 按 钮 板 增 设 盖 板 ， 防 止架 间落煤 卡在 机 组 与 电缆槽 位 置 处 ， 会 增 加 对
造部 分所 在 的设 备位 置 ， 主要包 括 以下几 个部 分 。
１ ． １ 采 煤机
采煤 机 作为 主要 的割 煤设 备 ， 与煤 层直接 接 触 ，
受 煤层 硬度 、 采煤 高度 、 顶板 压 力 的影 响 最 为严 重 ， 根 据 以往生 产过 程 中遇 到 的 问题 ， 地 面改 造 主 要 包
谈煤矿工作面综采设备的配套改造
谈煤矿工作面综采设备的配套改造【摘要】文章概述了煤矿工作面综采设备的选型，从生产能力、性能、几何关系、其他综采设备方面来就煤矿工作面综采设备的配套改造进行分析，并就综采设备配套改造的注意要点作进一步强调，意在为煤矿工作面综采设备优化提供借鉴与支持。
【关键词】煤矿综采工作面设备配套改造综采设备是对综合机械化采煤工作面机电设备的总称，其将各独立机械合理组合在一起，在工艺中协调工作，使采煤工作面全部工序实现机械化。
一般来讲，综采设备的成套配置的，主要包括采煤机、液压支架和刮板输送机。
为实现煤矿综采工作面的安全生产与最大产能，采煤机、液压支架和刮板输送机间在结构参数、性能参数、工作面空间尺寸及相互连接部门的尺寸、强度和形式等方面，必须彼此匹配，确保适用。
因此，对于煤矿工作面综采设备的配套改造进行探讨就显得十分必要，对于设备效能的充分发挥，与煤矿高产高效，安全生产的实现具有积极的现实意义。
1 煤矿工作面综采设备的选型1.1 采煤机的选型适合特定煤质条件，合理选取截深、采高、牵引方式、功率等主要参数，适用范围较大；采煤机的实际生产能力应大于设计生产能力，且满足同液压支架和刮板输送机的匹配要求；采煤机工作可靠性高，技术性能良好，各保护功能均处于完善状态；采煤机的使用、检修及维护十分便利。
1.2 液压支架的选型支架的工作阻力与初撑力同基本顶岩层和直接顶移动产生压力相适应，最小程度低控制空顶区顶板移近量；支架结构应适应于每层赋存条件；支护断面适应于通风要求，在不超过相关规定的基础上，保证足够通风；液压应同刮板输送机、采煤机等设备相匹配。
1.3 刮板输送机的选型刮板输送机应满足工作面生产能力要求，选择最大生产能力的1.2倍作为基数；一般在结构形式上匹配于采煤机，并就采煤机底托架同机构尺寸的匹配性进行考虑；输送机的铺设长度可以输送机的输送量、技术特征、工作面倾角、链速等因素来进行确定。
2 煤矿工作面综采设备的配套改造分析2.1 综采设备生产能力的配套改造煤矿工作面生产能力是由采煤机的落煤能力决定的，而可伸缩带式输送机、液压支架、刮板输送机及平巷转载机等设备生产能力均要大于采煤机，一般按20%的富余进行考虑。
210722673_煤矿综采设备配套及改进方案探讨
科技视界Science&Technology Vision新技术应用DOI:10.19694/ki.issn2095-2457.2022.27.24煤矿综采设备配套及改进方案探讨李勇(吉林省珲春矿业集团机电分公司,吉林珲春133300)【摘要】随着我国煤矿企业的壮大的发展,生产规模也在持续不断的扩大着,煤炭开采技术随之得到不断的提高,煤炭综合开采设备的种类也不断地更新换代,越来越多。
而机电设备作为煤矿综合开采工作的设备基础,煤矿生产的关键性设备直接决定着开采的效率。
机械设备的安全管理对煤矿开采工作尤为重要,而煤矿综采设备的正常运转需要不断地加以维护及进行有效的管理,并且如今新进开采设备的维护和管理已经成为我国煤矿生产的一个重要保障。
本文在分析我国煤矿设备配套需优化的探讨,开展煤矿综采设备配套有效安装的方法,综述了国内煤矿综采设备配套及管理现状分析,并提出研究思路和主要相关的改进方案。
【关键词】煤矿综采;设备配套;改进方案;维护0引言为了预防综采事故的发生，在运输设备调试的过程中，应该分别启动机头和机尾的电机进行正反转检测，如果出现了电机反转，应该及时调试确保正常运行。
其次是对采煤机进行的调试，启动采煤机，在关闭采煤机的主隔离开关后快速将油泵开启，检测油泵的转向是否正常，油泵的检测需要进行一个小时。
在相关的数据都满足标准之后，进行下一步检测。
将综采工作面有关的设备进行联合运转测试，按照顺序将运输机、转载机、破碎机、采煤机、刮板机的开关依次打开，对设备进行空载的试运转，安排工作人员对设备运行过程中的各项参数进行及时的监测记录，确保整个工作面的设备能够正常、安全的运行，保证煤炭开采技术得到健康发展。
1综采设备配套需优化的原因人们对于煤矿资源的需求量增加，社会的发展给煤矿产业带来了新的机遇，而同时也对煤矿产业提出了新的要求。
较为突出的就是煤矿工作面综采技术，以保障煤矿生产的安全和正常的运行，这对生产安全十分重要，煤炭综采设备对于生产效率的提高以及在保障生产安全都起到特别重要的作用，并且煤炭综采设备也不断地被应用到煤矿产业中去，然而现实中，往往会由于煤矿综采设备的维护和管理工作不够到位，会出现设备的故障及损坏现象，这样会降低生产效率，造成巨大的资源浪费，接下来将对煤矿综采设备配套及优化管理工作现状进行探讨。
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施
煤矿综采工作面设备安装拆除现状及改进措施煤炭是我国重要的能源资源之一，煤矿的采掘工作一直是我国经济发展的重要支撑。
近年来，在大力推进“绿色煤炭”和煤炭工业现代化的同时，我国对煤矿的安全生产和环保要求也越来越高，特别是对煤矿综采工作面设备的安装拆除工作提出了更高的要求。
目前，我国大多数煤矿的采煤工作面采用的都是综采工作面。
而综采工作面的设备主要包括液压支架、采煤机、输送机、通风机等，它们的关联性非常紧密，安装和拆除要求非常高。
1、设备安装现状设备安装主要从两个方面入手：一是现场的支架铺设，二是设备的安装。
目前，大多数煤矿的支架铺设存在以下问题：（1）支架铺设总是不平整，导致设备安装时过程比较困难，而打开和关闭设备就更加危险了。
（2）支架结构过于简单，无法实现自动升降，加重了安装工作的难度。
（3）支架之间的距离不够均匀，导致设备安装时不能保证间隔规格，同时还影响采煤机的通过。
拆除工作主要是拆除各个设备之间的连接，包括支架、输送机、采煤机等。
目前，设备拆除工作也存在以下问题：（1）设备拆除时往往需要使用人工拆卸，而且操作人员不为专业人员，安全性无法得到保障。
（2）有些设备松动之后很难拆除，需要使用类似钳子的工具进行拆卸，过程非常困难。
（3）设备拆除后，往往需要进行大量的清理和维护工作，需要时间成本和人力成本较高。
二、改进措施为了改善煤矿综采工作面设备的安装拆除情况，提高工作效率和安全性，我们可以采取以下措施：1、改善支架铺设为了改善支架铺设的不平整情况，我们可以引入高精度测量设备，对支架铺设情况进行严格检测，来保证支架的平整度。
另外，我们也可以采用支架自动升降装置，来提高支架的结构稳定性和安装效率。
2、实现设备自动拆卸为了避免人工拆卸造成的危险和不便，我们可以引入自动拆卸系统，通过电动工具或者机械臂等辅助工具，来实现设备拆卸的自动化。
这样可以提高拆卸效率，降低人力成本和安全风险。
3、建立设备拆卸规范为了规范设备拆卸工作，我们可以建立设备拆卸规范，明确拆卸的步骤和方法，制定相应的培训计划，对操作人员进行系统培训，提高操作人员的专业技能和安全意识。
煤矿综采设备配套及改进方案探讨
煤矿综采设备配套及改进方案探讨摘要：煤炭产业在我国的社会化经济水平发展进程中占据了重要地位。
在近些年的发展中，我国煤炭的整体供给已经无法满足我国当前社会背景下，社会经济水平对于煤炭的需求。
当前我国各个地区的大型煤矿企业，已经不断的加强整体的煤炭采挖力度。
但是由于设备陈旧、环境制约等多方面因素限制，致使企业在具体工作开展中，容易出现透水、大面积塌方、瓦斯爆炸等多种危险事故。
煤炭事业的安全形势直接影响着我国煤炭事业发展的步伐。
文章对煤矿综采设备选型进行了研究分析，以供参考。
关键词：煤矿；综采设备；选型1前言在开采煤矿的工作过程中，由于地下煤层存在着复杂的地理条件，目前我国使用的一些机械设备的信息化水平都比较低，严重的影响了煤矿采矿的工作效率。
为此，相关工作人员在应用煤矿综采技术的同事，要不断的进行探索与创新。
例如：在开采过程中应用的机械掘进技术、水枪、水泵等结合实际情况，在推广和应用的同时要不断的进行创新，保障效率的同事要做到降低成本，减少能源使用。
随着时代的进步，现代科技为人类带来了自动化技术，这样不仅有效的降低了煤矿的开采成本，还大大的提升了煤矿开采的安全性。
同时，在应用煤矿综采技术时，对计算机技术的应用以及监控的使用，能极大的为综采技术提供保障。
2综采放顶煤工作面设备配套选型流程综采放顶煤工作面设备的选型受到了多方面因素的影响，整体的设备选用是一种系统性工作，需要保证综采放顶煤工作面设备的选型优化组合。
由此为了确保整体设备选型，可以尽可能的加大整体经济效益获取，是以对综采放顶煤工作面机械设备选型应当遵循如下流程。
（1）对于综采放顶煤工作面机械设备的选型，应当依照综采放顶煤的综合性整体设计，有效确保整体的设计能力，从而完成设备的配套选型。
（2）综合考虑综采放顶煤工作的具体开展环境条件，包括煤层、整体的围岩、煤层的节理发育、还有具体厚度、煤层所在地区范围内的地质条件、瓦斯含量以及水文地质等相关外部环境情况，从而针对性地为综采放顶煤工作面机械设备的选型，提供可参考环境条件依据。
煤矿综采设备配套原则
一、设备配套原则1、对地质条件复杂、顶板破碎、压力较大、瓦斯较大和安全管理压力较大的矿井需配套使用安全性能较高(支架工作阻力较大)、设备状况较好的设备（布尔台矿、保德矿、万利一矿）。
2、主力矿井主力工作面设备配套使用性能、状态较好的设备，保证生产能力（补连塔矿、上湾矿、大柳塔矿、锦界矿、榆家梁矿、哈拉沟矿、石圪台矿）。
3、给推进长度布臵较长的工作面(一般>3000m)，设备配套使用状态较好的设备，以保证该工作面顺利回采完毕，避免中途设备故障率较高，甚至更换设备。
4、给离中心矿区偏远的生产矿井(保德矿、锦界矿、万利一矿)尽量配套状态较好、性能可靠的设备，避免设备出现故障时，因为矿井偏远导致维修困难，对生产造成影响；偏远矿井的设备能直搬使用尽量直搬，避免回厂检修，增加较大的调运费用。
设备状态确实不能继续使用时，尽量采取就近维修的原则，以减少设备调运费用。
5、单井单面主力矿井设备配套使用可靠性较高的设备，降低设备故障率，保证单产产量。
6、考虑生产单位的使用习惯，设备配套时尽量按照平时的使用习惯，配套相关厂家和型号的设备。
7、为便于生产单位生产配件组织，生产单位同时配套安装2个或者以上工作面时，同类设备尽量按照相同生产厂家的设备进行配套，便于生产配件组织。
8、根据生产单位水质问题情况，水质较差的生产矿井尽量不配套使用TTT软启动刮板运输机，避免故障率增加，且降低设备使用寿命。
9、采高小于3.0m的较薄煤层工作面单产产量较少，停产搬家对产量的影响较小，设备配套时原则上采取直搬使用，避免搬家倒面费用和搬家倒面过程中对设备磕碰造成损坏。
10、同一矿井相同开采条件的接续面储量小于200万吨，原则上按照直搬考虑。
11、胶带机按照各矿固定使用和管理的原则进行配套使用。
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谈煤矿工作面综采设备的配套改造
【摘要】文章概述了煤矿工作面综采设备的选型，从生产能力、性能、几何关系、其他综采设备方面来就煤矿工作面综采设备的配套改造进行分析，并就综采设备配套改造的注意要点作进一步强调，意在为煤矿工作面综采设备优化提供借鉴与支持。
【关键词】煤矿综采工作面设备配套改造
综采设备是对综合机械化采煤工作面机电设备的总称，其将各独立机械合理组合在一起，在工艺中协调工作，使采煤工作面全部工序实现机械化。
一般来讲，综采设备的成套配置的，主要包括采煤机、液压支架和刮板输送机。
为实现煤矿综采工作面的安全生产与最大产能，采煤机、液压支架和刮板输送机间在结构参数、性能参数、工作面空间尺寸及相互连接部门的尺寸、强度和形式等方面，必须彼此匹配，确保适用。
因此，对于煤矿工作面综采设备的配套改造进行探讨就显得十分必要，对于设备效能的充分发挥，与煤矿高产高效，安全生产的实现具有积极的现实意义。
1 煤矿工作面综采设备的选型
1.1 采煤机的选型
适合特定煤质条件，合理选取截深、采高、牵引方式、功率等主要参数，适用范围较大；采煤机的实际生产能力应大于设计生产能力，且满足同液压支架和刮板输送机的匹配要求；采煤机工作可靠性高，技术性能良好，各保护功能均处于完善状态；采煤机的使用、检修及维护十分便利。
1.2 液压支架的选型
支架的工作阻力与初撑力同基本顶岩层和直接顶移动产生压力相适应，最小程度低控制空顶区顶板移近量；支架结构应适应于每层赋存条件；支护断面适应于通风要求，在不超过相关规定的基础上，保证足够通风；液压应同刮板输送机、采煤机等设备相匹配。
1.3 刮板输送机的选型
刮板输送机应满足工作面生产能力要求，选择最大生产能力的1.2倍作为基数；一般在结构形式上匹配于采煤机，并就采煤机底托架同机构尺寸的匹配性进行考虑；输送机的铺设长度可以输送机的输送量、技术特征、工作面倾角、链速等因素来进行确定。
2 煤矿工作面综采设备的配套改造分析
2.1 综采设备生产能力的配套改造
煤矿工作面生产能力是由采煤机的落煤能力决定的，而可伸缩带式输送机、液压支架、刮板输送机及平巷转载机等设备生产能力均要大于采煤机，一般按20%的富余进行考虑。
且工作面高产的实现，要求刮板输送机输送能力要比采煤机落煤能力大，且液压支架的移架速度应同采煤机快速高产的运行要求相匹配。
其中，采煤机是以工作面小时生产能力和年产量为依据来进行确定的，是综采工作面高产高效实现的最关键设备；刮板输送机在选择生产能力时应保障在全部运走落煤的基础上，留有一定备用能力，来满足过载、片帮等特殊情况出现时的运输；因煤矿工作面生产条件较为复杂，故为维持采煤机截煤的连续性，要求采煤机截煤的平均牵引速度应小于支架追击速度。
2.2 综采设备性能的配套改造
综采设备性能的配套改造主要是解决各设备间相互制约与协调的问题，从而使设备性能得到充分发挥，同生产需要相适应。
如当前大采高支架未有大流量阀的配备，需要20-25秒的移架时间，为保证性能的匹配，就需要控制采煤机牵引速度在每分3.5-4米的范围内。
而要使牵引速度得到提高，就需要对供液系统性能进行改进，以促进移架速度的提高。
2.3 综采设备几何关系的配套改造
着眼于安全层面，支架前柱到煤壁无立柱空间的宽度越小越好，其F的组成可表示为：F=A+B+C+D。
其中，A表示采煤机的滚筒深度；B表示煤壁同铲煤机间的空隙距离，通常确定在100-200毫米范围内，以防止弯曲段工作时采煤机滚筒切割铲煤板；C表示刮板输送机的宽度，由四数据相加所得：铲煤板宽度、中部槽宽度、电缆槽及导向槽宽度、底座前端与支架前柱距离；D表示斜置立柱所产生的水平增距。
2.4 其它综采设备的配套改造
在煤块过大、煤层较厚时，转载机或工作面上应进行破碎装置的设计，且设备配套还需对乳化液泵、带式输送机、转载机、端头支护、喷雾泵等选择进行考虑，对通风要求、巷道布置、工作面与平巷联接方式等问题加以重视。
即只有对矿压、通风、采煤等个因素进行综合考虑，才能保证配套设备的正确选择，达到高产高效、降低成本、安全生产的目的。
3 煤矿工作面综采设备配套改造的注意点
采煤机在头尾过渡段与输送机弯曲段上运行不同输送机存在运动干涉，通过计算来对输送机挡板与采煤机机身间隙，铲煤板与采煤机截割滚筒距离，铲煤板与采煤机滑靴等进行确定；为使采煤机煤壁切通，要求为低而短的输送机头尾两端，且必要时采煤机行走牵引销轨道应进行变线设计，从而保证采煤机截割滚筒于输送两端的卧底量在50-100毫米之间。
同时，可加大采煤机摇臂长度，来为
滚筒截透炉壁提供保证；在进行输送机的总体设计时，需要对输送机配套要求进行考虑，依靠尽可能小的横向宽度，来使支护空顶距进一步减小。
而这就需要输送机驱动装置要小，同机架紧凑连接，且在总体布架中对支架空顶距加以核算；为同工作面倾角变化相适应，采煤机、刮板输送机、支架需进行防滑装置的设置；刮板机牵引销轨应同采煤机的牵引力要求加以满足，且刮板机推移强度应匹配于支架拉架力。
4 结语
配套良好的工作面综采设备是综采生产的关键，综采设备的配套改造中主要考虑的因素有采煤机与输送机生产能力应达到工作面产量要求，采煤机与支架调高范围应同煤层厚度变化相适应，支架移架速度应跟上采煤机牵引速度等。
参考上述内容，结合煤矿实际情况，来进行科学合理的工作面综采设备配套改造，从而实现煤矿工作面的安全生产与最大生产能力。
参考文献：
[1]胡壁垒，王玉林.煤矿综采设备配套及改进方案探讨[J].矿山机械，2010（5）.
[2]刘同芬.综采设备配套问题探讨[J].问题探讨，2012（4）.
[3]郝成军.浅谈综采设备的选型与配套原则[J].煤炭工程，2011（9）.
[4]郑行周.综采工作面设备配套的合理性分析[J].生产经验，2010（23）.
[5]冯世富.浅谈工作面综采设备配套改造问题[J].中州煤炭，2011（4）.。