NBA1_500型半自动氩弧焊机故障修复三例
氩弧焊机不出气修理方法
氩弧焊机不出气修理方法
氩弧焊机是一种广泛应用于焊接领域中的设备，它使用惰性气体作为保护气体，可以在焊接过程中避免氧气和氮气的介入，从而保证焊接质量。
然而，在使用氩弧焊机的过程中，有时会遇到不出气的问题，这对于焊接工作的进行会造成很大的影响，因此需要及时进行修理。
一般来说，氩弧焊机不出气的原因有很多，常见的问题包括气阀损坏、电路故障、气管堵塞等等。
针对这些问题，可以采取不同的方法进行修理。
首先，如果是气阀损坏导致的不出气问题，可以更换气阀来解决。
在更换气阀时，需要注意选择与氩弧焊机型号相匹配的气阀，并按照说明书上的操作步骤正确替换。
其次，如果是电路故障导致的不出气问题，需要找到具体的故障点进行修复。
对于电路故障，建议寻求专业技术人员的帮助，不要自行修理，以免引起更大的损失。
最后，如果是气管堵塞导致的不出气问题，可以使用针管或针头将堵塞的气管清理干净。
需要注意的是，在清理过程中要小心谨慎，避免损坏氩弧焊机。
总之，针对氩弧焊机不出气的问题，需要根据具体原因采取不同的修理方法。
在修理过程中，需要注意安全，避免损坏设备和人身安全。
如果不确定如何修理，建议寻求专业技术人员的帮助。
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氩弧焊机常见故障及排除方法
氩弧焊机常见故障及排除方法一、电源故障电源故障是氩弧焊机常见的问题之一。
当氩弧焊机无法正常启动或者工作时，首先要检查电源是否正常。
可能的原因包括电源插座松动，电源线连接不良，电源开关损坏等。
解决方法是检查电源插座是否牢固，重新连接电源线，更换损坏的电源开关。
二、电流不稳定电流不稳定是氩弧焊机常见故障之一。
在焊接过程中，如果出现焊缝不均匀或者焊接弧不稳定的情况，可能是电流不稳定所致。
解决方法是检查焊机的电流调节装置是否正常工作，调整电流稳定器或者更换故障部件。
三、气体泄漏气体泄漏是氩弧焊机常见故障之一。
氩气是氩弧焊的重要组成部分，如果发现氩气泄漏，会导致焊接工艺受到影响。
解决方法是检查氩气管路是否有漏气现象，可以使用肥皂水涂抹在连接处，观察是否有气泡产生。
如果发现气泡，需要紧固连接处或更换密封圈。
四、电极磨损电极磨损是氩弧焊机常见故障之一。
电极是氩弧焊的重要组成部分，其磨损会导致焊接质量下降。
解决方法是定期检查电极的磨损情况，及时更换磨损的电极。
同时，在使用过程中注意控制电极的焊接电流和电极间距，以延长电极的使用寿命。
五、接地故障接地故障是氩弧焊机常见故障之一。
焊接时，如果接地不良，会导致焊接质量下降，甚至引发危险。
解决方法是检查焊机的接地线是否牢固，是否与焊接工件有良好接触。
可以使用万用表检测接地电阻，确保接地良好。
六、过热保护过热保护是氩弧焊机常见故障之一。
当焊机过热时，会自动断开电源，以保护焊机和焊工的安全。
解决方法是检查焊机散热系统是否正常工作，清理散热风扇和散热片，并确保使用环境通风良好。
七、故障代码显示一些高级氩弧焊机具有故障代码显示功能。
当焊机故障时，会显示相应的故障代码，方便快速排除故障。
解决方法是查阅焊机的使用说明书，找到对应故障代码的解决方法，并按照说明进行操作。
氩弧焊机常见故障包括电源故障、电流不稳定、气体泄漏、电极磨损、接地故障、过热保护和故障代码显示等。
针对不同的故障，我们可以采取相应的解决方法，保证氩弧焊机的正常工作和焊接质量。
手弧焊机的典型故障现象及排除方法
1、故障现象：空气开关跳闸，有时伴有机内着火、冒烟现象。
故障原因：（1）压敏电阻爆。
原因是供电电压过高，用万用表测输入电压，若供电电压高时建议用户降低供电电压，更换压敏电阻，也可能瞬时有尖峰输入电压串入，导致压敏电阻爆。
（2）以下器件可能损坏：整流桥、IGBT、输出二极管、其它器件。
（3）机内输入回路有短路（4）1板有故障。
（5）风机短路。
排除方法：（1）更换压敏电阻。
（2）检查整流桥、IGBT、输出二极管、其它器件是否损坏，并更换。
（3）检查短路点并处理。
（4）更换1板。
（5）更换风机。
2、故障现象：液晶显示器显示正常，但空载电压低于50V。
故障原因：（1）电弧力调节的太小。
（2）4板坏或2板坏。
排除方法：（1）将电弧力最低设定到2V以上。
（2）更换4板或2板。
3、故障现象：空载时电压显示、动作程序一切正常，焊接时不起弧。
故障原因：（1）焊机输出空载电压与电压显示表显示数值不相符。
（2）焊把线或地线虚接。
排除方法：（1）用万用表直流档量输出电压是否有65V左右。
（2）找出焊把线或地线虚接点，重新连接。
4、故障现象：焊接电流不稳或焊接过程中断弧。
故障原因：（1）电弧力、把线长度、断弧调节三个参数设置不合理。
（2）三相输入线与焊机连接处有虚接点。
（3）焊机与地线或焊钳有虚接点。
（4）焊机内主回路有虚接点。
排除方法：（1）将电弧力、把线长度、断弧调节三个参数合理设置。
（2）将三相输入线与焊机连接虚接点找出并可靠连接。
（3）将焊机与地线或焊钳虚接点找出并可靠连接。
（4）找出焊机内主回路有虚接点并可靠连接。
氩弧焊机维修实例
氩弧焊机维修实例氩弧焊机是一种高效、高质量的焊接设备，广泛应用于工业生产和维修领域。
然而，由于长时间使用或不当操作，氩弧焊机可能会出现各种故障。
本文将通过一个氩弧焊机维修实例，介绍其故障现象、原因分析、维修过程和经验总结。
一、故障现象某企业生产线上使用的氩弧焊机在使用过程中突然出现异常响声，随后焊接电流不稳定，导致焊接质量下降。
操作人员初步检查后发现焊机电源部分无异常，但焊枪及送丝机构动作异常。
二、原因分析1.机械故障：焊枪及送丝机构动作异常，可能是机械部件磨损、卡滞或松动。
2.电气故障：氩弧焊机电源部分异常，可能是控制电路板、功率器件或传感器等故障。
3.水路故障：由于长时间使用，冷却水路可能堵塞或漏水，导致焊机过热。
4.气路故障：氩气供给压力不足或气路泄漏，影响氩弧焊接效果。
5.人为操作错误：操作人员使用不当或维护不到位，导致设备故障。
三、维修过程1.外观检查：对氩弧焊机外观进行详细检查，发现送丝机构部分部件松动，焊枪头部的铜软管磨损严重。
2.拆卸与检查：将送丝机构和焊枪头拆卸下来，检查内部机械部件是否有磨损、卡滞现象。
同时检查电气部分，发现控制电路板有烧糊痕迹。
3.更换部件：根据故障分析结果，购买相应部件进行更换。
机械部分更换送丝机构和焊枪头内部磨损部件，电气部分更换控制电路板。
4.重新装配与调试：将更换部件重新装配到氩弧焊机上，并进行调试。
调整焊接电流、电压等参数，确保设备恢复正常工作状态。
5.维护与保养：对氩弧焊机进行常规维护与保养，包括清理冷却水路、检查气路是否泄漏等。
同时对操作人员进行培训，确保正确使用和维护设备。
四、经验总结通过此次氩弧焊机维修实例，我们可以总结出以下经验：1.对于长时间使用的设备，要定期进行维护与保养，及时发现并解决潜在故障。
2.当设备出现故障时，要根据故障现象和可能原因逐步排查，避免盲目更换部件造成不必要浪费。
3.在拆卸和更换部件时，要小心谨慎，避免损坏其他正常部件。
氩弧焊机故障现象及维修
5、 检查更换。
开机正常，一工作就亮红灯。
1、 反负馈电路开路；
2、 主电流传输电路或功率器件接触不良，引起过流保护。
1、检查连接；
2、 检查更换。
开机有高频。
1、 手开关控制光耦PC817（或三极管8050）损坏； 2、 焊枪开关或控制线短路。
1、 检查更换；
2、 检查
焊接中高频不断。
b. 如果红灯亮，则是逆变电路有问题，关机再拔掉中板变压器，供电插头（靠近风机VH-07）开机按焊枪开关。
c. 红灯亮则是逆变板上个别场效应管损坏，同时应检查驱动模块有无元器件损坏。
d. 红灯不亮，则是中板变压器或整流管短路，变压器可用电桥检测其电感和Q值。 C= Q>35 整流管逐个检查排除.
1、 关机5分钟后重新开机即可；
故障现象
原因分析
排除方法
电源开关打开，指示灯不亮，风机不转，按焊枪开关机内无任何反应。
1、 外部供电是否正常；
2、 电源线是否断路，接头是否良好；
3、 电源开关损坏。
1、 检查外部220V/AC电压；
2、 检查接头；
3、 更换。
电源开关打开指示灯亮，风机不转或转几下停了，按焊枪开关无反应。
1、 电源开关到底板接插线未插好；
1、 检查更换；
2、 检查更换；
3、 调整更换；
4、 检查更换；
5、 检查更换。
开机指示灯亮，风机转，按焊枪开关有气出，红灯亮。
1、 工作中过流保护；
2、 工作中过热保护；
3、 可能是逆变电路和引弧板故障（关机后先拔掉MOS板上引弧变压器的供电插头（靠近风机VH-03），开机按焊枪开关。
a. 如果红灯不亮，则是引弧变压器短路，也可能是增压起弧，二极管击穿。
氩弧焊机不通电的原因
氩弧焊机不通电的原因引言氩弧焊机是一种常用的焊接设备，它利用氩气的惰性特性，在焊接过程中提供保护和稳定的电弧。
然而，有时我们可能会遇到氩弧焊机无法通电的问题。
本文将探讨导致氩弧焊机不通电的原因，并提供相应的解决方法。
电源问题1. 电源插头故障•插头损坏或脱落•插头与电源接口松动–解决方法：更换损坏的插头或重新插紧插头并确保连接稳固。
2. 电源线故障•电源线断裂或破损–解决方法：更换新的电源线。
3. 电源电压问题•电源电压不稳定或过低•电源线电压选择错误–解决方法：检查电源电压稳定性，根据设备要求选择适当的电源线电压。
开关问题1. 开关故障•开关损坏或卡住–解决方法：更换损坏的开关或检查卡住的开关并进行维修。
2. 开关接线松动•开关接线未连接紧密–解决方法：检查开关接线是否牢固连接，并确保没有松动的电线。
保险丝问题1. 保险丝熔断•过载导致保险丝熔断•保险丝老化或损坏–解决方法：更换熔断的保险丝，并确保选用合适额定电流的保险丝。
内部故障1. 故障电路板•电路板元件损坏或烧毁–解决方法：修复或更换损坏的电路板元件。
2. 焊机线圈损坏•线圈断路或短路–解决方法：修复或更换损坏的线圈。
3. 电容器问题•电容器失效或损坏–解决方法：检查并更换失效或损坏的电容器。
4. 故障继电器•继电器失灵或损坏–解决方法：修复或更换损坏的继电器。
结论氩弧焊机无法通电的原因可能是由于电源问题、开关问题、保险丝问题或内部故障所致。
通过仔细检查每个可能的原因，并根据具体情况采取适当的解决方法，我们可以解决氩弧焊机不通电的问题。
在实际操作中，保持焊机的正常维护和定期检查将有助于减少故障发生的可能性，保证焊机的正常运行和使用。
氩弧焊机维修实例
氩弧焊机维修实例氩弧焊机维修实例1. 简介氩弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于金属结构、船舶制造、汽车制造等行业。
然而，由于使用频率高、工作环境复杂等原因，氩弧焊机也经常遇到各种故障。
本篇将分享一些实际维修案例，以帮助读者更好地了解氩弧焊机的常见问题及解决方法。
2. 故障一：电源线烧断案例描述：某工厂的氩弧焊机在使用过程中突然停止工作，检查发现电源线烧断。
解决方法：首先，我们需要找到烧断的位置，并检查是否有其他损坏的部件。
然后，我们需要更换烧断的电源线，并用万用表检测电源输入端是否有正常电压输出。
最后，连接电源并开启氩弧焊机，确保设备能够正常工作。
教训：电源线烧断是一种常见的氩弧焊机故障，通常是由于电源线老化、电流过大等原因导致的。
为了避免这种故障的发生，我们应定期检查和更换焊机的电源线，并确保使用符合规定的电流。
3. 故障二：火花不稳定案例描述：某焊接工程师在使用氩弧焊机时发现火花不稳定，焊接效果较差。
解决方法：首先，我们需要检查氩气供应系统是否正常。
如果氩气压力不稳定或流量过大，都可能导致火花不稳定。
我们可以通过更换氩气瓶、检查氩气管道连接等方式解决该问题。
其次，我们需要检查电弧电流调节器和电极是否正常工作。
如果发现电弧电流调节器损坏或电极磨损严重，都可能影响火花的稳定性。
此时，我们需要及时更换这些部件。
最后，我们需要调整焊接参数，例如调整电流大小、焊接速度等，以提高焊接质量。
教训：火花不稳定是氩弧焊机常见的故障之一，通常是由于气体供应问题或焊接参数调节不当导致的。
为了避免这种故障，我们应定期检查气体供应系统，确保氩气压力稳定，并合理调整焊接参数。
4. 故障三：焊接质量不达标案例描述：某焊接工程师在使用氩弧焊机进行焊接时发现焊接质量不达标，焊缝存在气孔、裂纹等问题。
解决方法：首先，我们需要检查电极是否正常。
如果电极磨损严重或受到污染，都会导致焊接质量下降。
此时，我们需要及时更换电极或进行清洁。
氩弧焊机故障现象及维修
故障现象
原因分析
电源开关打开，指示灯不亮， 1、 外部供电是否正常；
风机不转，按焊枪开关机内
IN4004 短路。
按焊枪开关，有高频放电声， 1、 焊枪地线接触不良或松断；
1、 检查更换；
无焊接输出
2、 地线输出端和气电接头内部松
2、 检查更换
脱或到中板连线松断。
起弧不好
1、 放电嘴间隙过大、过小或表面
1、 清洁调整；
氧化；
2、 高压输出电容容量偏低，高压
2、 检查更换；
有短路现象；
3、 引弧器匝比不对或匝间漏电；
3、 检查更换； 4
4、 氩气不好或钨针质量不好；
4、 、 检查更换；
开机跳闸
置； 4、 输入电缆或输出电缆过长过细 引起电流不稳定； 5、 接插件接触不良或松断。 1、 整流硅桥短路； 2、 电源线松脱短路。
4、 加大导线横截面；
5、 检查更换。 1、 更换； 2、 插好。
按焊枪开关，气阀马上关断， 气 阀 控 制 继 电 器 供 电 二 极 管 检查更换
没有延时，封波慢
2、 更换
3、 电磁阀供电控制电路损坏；
3、 检查更换
4、 拆焊枪、气电接头，按焊枪开
4、 更换
关，如果有气出则是焊枪损坏；
5、 焊枪电缆线导流能力差， 散弧、 5、 更换
偏弧等；
6、 钨针质量差、氩气不纯。
6、 更换
焊接电流不稳定，不受控制， 1、 电位器接触不良或损坏；
氩弧焊不起弧的解决方法及维修流程
氩弧焊不起弧的解决方法及维修流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!一、检查电源和接线。
1.1 确保电源开关已打开并通电。
氩弧焊机维修实例
氩弧焊机维修实例1. 引言氩弧焊机，作为一种常见的焊接设备，在工业生产中起着重要的作用。
然而，由于使用磨损或操作不当等原因，氩弧焊机可能会出现各种故障。
本文将通过一个实例，讲述如何维修氩弧焊机。
2. 故障现象客户反映氩弧焊机无法正常工作，打开电源，显示屏上没有任何显示，电机也没有运作，无法进行焊接操作。
3. 分析和修复通过对氩弧焊机的故障现象进行分析，并结合实际维修经验，可以确定该故障的原因可能是电源线接触不良、控制器损坏等。
接下来，我们将一步步进行排查和修复。
3.1 检查电源线首先，我们需要断开氩弧焊机的电源，避免触电危险。
然后，检查电源线是否松动或受损。
在本例中，我们发现电源线连接良好，没有可见的受损部分。
3.2 检查控制器由于故障现象显示屏上没有任何显示，我们怀疑控制器可能存在问题。
为了确认这一点，我们打开氩弧焊机的外壳，检查控制器的连接和电路。
在查看控制器连接时，我们发现一根凹陷的电路连接线，可能是由于长时间使用导致磨损。
我们决定先更换这根连接线，以消除连接不良的可能性。
3.3 更换连接线我们携带备用的连接线，并固定在控制器上。
在更换连接线之后，我们重新连接电源，并打开氩弧焊机。
4. 故障排除重新开启氩弧焊机后，我们发现显示屏上已经正常显示，而电机也能正常运作。
这意味着通过更换连接线，成功排除了故障。
5. 结论通过本次维修实例，我们可以看到对于氩弧焊机故障的修复，首先需要准确分析故障现象，并根据经验进行排查。
在本例中，我们确认了控制器连接线受损的问题，并成功进行了修复。
在维修过程中，我们需要注意电源断开、安全操作，并及时更换磨损或受损的零部件。
维修氩弧焊机需要一定的专业知识和操作经验，推荐由专业人员进行维修。
如果您遇到类似的故障，建议咨询专业技术人员的帮助，以确保安全和正确修复。
氩弧焊机不通电的原因
氩弧焊机不通电的原因一、前言氩弧焊机是一种常见的焊接设备，它采用氩气作为保护气体，通过电弧加热将金属材料熔化并连接在一起。
然而，在使用氩弧焊机的过程中，可能会遇到不通电的情况，这时需要找出原因并进行相应的维修。
本文将详细介绍氩弧焊机不通电的原因及解决方法。
二、电源问题1. 电源插头松动当氩弧焊机不通电时，首先要检查电源插头是否松动。
如果插头松动或者接触不良，会导致电流无法正常传输，从而使设备无法工作。
解决方法：重新插紧插头或更换新的插头。
2. 供电线路故障如果氩弧焊机不通电，并且已经确认插头没有问题，则有可能是供电线路出现了故障。
例如线路老化、短路等情况都会导致设备无法正常工作。
解决方法：检查供电线路是否正常，并进行相应的修理或更换。
三、开关问题1. 开关损坏开关是控制氩弧焊机启停的重要组件，如果开关损坏或者接触不良，会导致设备无法正常工作。
解决方法：更换新的开关。
2. 开关保险丝烧断在使用氩弧焊机时，如果电流过大或者电路短路，会导致开关保险丝烧断。
这时需要更换新的保险丝。
解决方法：更换新的开关保险丝。
四、变压器问题1. 变压器损坏变压器是氩弧焊机的核心部件之一，它负责将输入电源的电压转换为适合焊接的电压。
如果变压器损坏，会导致设备无法正常工作。
解决方法：更换新的变压器。
2. 变压器线圈接触不良在使用氩弧焊机时，如果长时间没有进行维护和清洁，会导致变压器线圈上积累了大量灰尘和污垢。
这些污垢会影响线圈与其他部件的接触，从而使设备无法正常工作。
解决方法：清洁变压器线圈，并重新连接所有连接点。
五、其他问题1. 散热不良在使用氩弧焊机时，如果长时间连续工作，会导致设备发热。
如果散热不良，会导致设备无法正常工作。
解决方法：保持设备通风良好，并定期清洁散热器。
2. 电容器损坏电容器是氩弧焊机的重要组成部分之一，它负责存储能量并平稳地输出电流。
如果电容器损坏，会导致设备无法正常工作。
解决方法：更换新的电容器。
氩弧焊工异常处理及应急处置方案及流程
氩弧焊工异常处理及应急处置方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!1. 引言氩弧焊是一种常用的金属焊接工艺，但在氩弧焊工作中，可能会发生各种异常情况，如焊缝质量不合格、设备故障等。
氩弧焊焊接缺陷产生原因及对策
氩弧焊焊接缺陷产生原因及对策赵 昆（中国重型汽车集团有限公司部件制造部，山东 济南 ２５０２２０）摘 要：在工业生产之中，焊接是重要的应用技术之一，而氩弧焊，作为目前焊接的主要技术之一，被广泛应用在各类工业生产中，但是在实际应用中却出现了各类问题，影响到焊接质量。
本文就氩弧焊焊接出现缺陷的导致原因进行介绍，并且就如何能够解决此类问题，提出了笔者自己的想法和意见，旨在推动氩弧焊技术的应用，为同行人员提供一定的理论支撑。
关键词：氩弧焊接缺陷；成因；策略中图分类号：ＴＧ４４１．７ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１９）０１－０２４１－２The causes and Countermeasures of defects of argon arc weldingZHAO Kun（Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｄｅｐａｒｔｍｅｎｔ ｏｆ Ｃｈｉｎａ Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｈｅａｖｙ Ｄｕｔｙ Ｔｒｕｃｋ Ｇｒｏｕｐ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．，Ｊｉ＇ｎａｎ ２５０２２０，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ， ｗｅｌｄｉｎｇ ｉｓ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ， ａｎｄ ａｒｇｏｎ ａｒｃ ｗｅｌｄｉｎｇ， ａｓ ｏｎｅ ｏｆ ｔｈｅ ｍａｉｎ ｗｅｌｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ， ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｖａｒｉｏｕｓ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ． Ｈｏｗｅｖｅｒ， ｉｎ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ， ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｖａｒｉｏｕｓ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ａｆｆｅｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｗｅｌｄｉｎｇ ｑｕａｌｉｔｙ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｄｅｆｅｃｔｓ ｉｎ ａｒｇｏｎ ａｒｃ ｗｅｌｄｉｎｇ， ａｎｄ ｐｕｔｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｈｅ ａｕｔｈｏｒ＇ｓ ｏｗｎ ｉｄｅａｓ ａｎｄ ｏｐｉｎｉｏｎｓ ｏｎ ｈｏｗ ｔｏ ｓｏｌｖｅ ｔｈｅｓｅ ｐｒｏｂｌｅｍｓ． Ｔｈｅ ｐｕｒｐｏｓｅ ｉｓ ｔｏ ｐｒｏｍｏｔｅ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａｒｇｏｎ ａｒｃ ｗｅｌｄｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ａｎｄ ｐｒｏｖｉｄｅ ｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌ ｓｕｐｐｏｒｔ ｆｏｒ ｃｏｌｌｅａｇｕｅｓ．Keywords: ａｒｇｏｎ ａｒｃ ｗｅｌｄｉｎｇ ｄｅｆｅｃｔｓ； ｃａｕｓｅｓ； ｓｔｒａｔｅｇｉｅｓ1氩弧焊焊接的原理、分类、特点氩弧焊是目前焊接中应用最广泛的一种焊接技术，其是将氩作为气体保护进行电弧焊接，氩能够将空气很好的隔绝在焊接区域之外，避免空气对焊接区域造成氧化，确保焊接质量[1]。
氩弧焊机检修规程
中煤龙化化工公司企业标准氩弧焊机维护检修规程QJ/HQ06.1总则1.1 适用范围本规程适用于我厂机加、焊接、起重、探伤、成形设备的维护与检修。
本规程适用于可焊不锈钢的氩弧焊机维护和检修。
1.2 结构简述氩弧焊机由焊炬、控制箱、焊接电源、送丝机构等部分组成。
1.3主要技术性能2.1零部件完整齐全，质量符合要求2.1.1电流表、电压表、电源信号指示、自动调节装置齐全完整、灵敏可靠，投运率100% 2.1.2设备管线、管件、阀门等安装合理牢固，标志分明。
中煤龙化化工公司QJ/HQ06.2.1.3 操作和控制装置齐全、灵敏。
2.1.4 电控箱内蒸汽、清洁、电器元件完好无损，节点牢固可靠、线路标志分明。
2.1.5 电气绝缘强度及安全防护装置符合要求。
2.1.6 设备接地安全可靠，接地电阻符合规定要求。
2.2 设备运转正常，性能良好。
2.2.1 设备润滑良好，润滑系统畅通。
2.2.2 无振动、松动、杂音等不正常现象。
2.2.3 各部温度、压力、冷却水流量符合要求。
2.3 技术资料齐全、准确2.3.1 设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。
2.3.2 设备操作规程、检修规程、维护保养规程齐全。
2.3.3 设备主要技术图纸齐全 2.4 设备及环境整齐、清洁。
2.4.1 设备内外清洁，机壳无明显锈蚀，无油垢、无灰尘。
2.4.2 设备无漏油、漏水、漏气现象。
3 设备的维护3.1 日常维护3.1.1 班前检查设备接地及2次线是否牢固可靠，清扫设备保持无油垢、无灰尘。
3.1.2 检查保护气体气瓶压力表、焊炬冷却水流量大小、发现异常及时处理。
3.1.3 检查焊接电源、风扇电机，发现异常声及异味及时停机予以处理。
3.1.4 检查焊炬是否良好，发现问题及时检修或更换。
3.1.5 检查自动焊送丝机构工作情况，发现送丝不均或焊丝矫正有问题应及时修理。
3.1.6 检查按钮和指示灯是否正常工作，检查风压开关、水压开关动作是否灵活。
氩弧焊接常见缺陷产生原因和处理
氩弧焊接常见缺陷产生原因和处理焊接常见缺陷产生原因及措施1.焊缝截面不饱满或加强高过高。
(焊缝余高)原因：a焊接层数选择不当. b焊接速度选择不当. c焊接规范选择不当. d枪头摆动幅度选择不当。
措施：a选择合适的焊接层数. b选择合适的焊接速度. c选择合适的焊接规范. d选择合适的枪头摆动幅度。
2.焊缝宽窄不均匀。
（焊缝边缘直线度）原因：a焊接规范不稳定. b操作不稳定. c焊接速度不均匀。
措施：a控制电弧长均匀。
（看好熔合线）3. 咬边。
（焊缝边缘母材上被电弧烧熔的凹槽称咬边）原因：a焊接速度过快。
b焊接电压过高、c焊接电流过大。
d 停顿时间不足。
e 焊枪角度选择不当。
措施：a 适当放慢速度。
b 降低电压。
c 减小电流。
d 增加坡口两边停留时间。
e 调整焊枪角度以利克服咬边。
4.气孔。
（焊缝凝固过程中气体来不及溢出而存在焊缝中形成气孔）原因：a氩气保护的覆盖率不够。
b 氩气纯度不够。
c焊丝被污染了。
d 坡口被污染了。
e电压太高，电弧太长。
f 焊丝外伸太长，飞溅大。
措施：a增大氩气流量，但不能太大否则产生紊流对保护不利，检查防风措施。
b使用合格的氩气，不同的母材使用不同纯度的氩气。
c使用清洁干净的焊丝.d用物理、化学、机械清理的办法清理坡口及两侧焊接区域的油、水、锈、污物等。
e降低电压，压低电弧。
调整焊丝外5 夹渣（钨）电流过大或过伸。
小。
6 裂纹(表面裂纹、内部裂纹)原因：a接缝结构设计不合理。
b热输入太大。
c坡口太窄（尤其是根部）. d焊缝根部弧坑处的冷却过快。
E坡口内杂质过多，形成低熔共晶物。
措施：a选择便于焊接的凹槽结构。
B降低电流、电压、适当提高焊速。
c降低焊速增大焊接截面。
d通过回焊技术，将弧坑填满，消除弧坑。
e 清除坡口内杂质。
7 未熔合与未焊透（焊缝与母材未通过电弧融合在一起和不完全焊透。
原因：a焊缝区有油膜或过量的氧化物。
b坡口热输入不足。
c 坡口太宽。
d坡口角度太小。
E焊接速度太快。
益利焊机故障诊断
NBC-270GF - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)NBC-315GF - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)NBC-270G(Y) - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)NBC-315G(Y) - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)NBC-270GF送丝挂架 - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机（单管IGBT）NBC-315GF送丝挂架 - NBC系列MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机（单管IGBT）NB-200Y - 逆变CO2气体保护焊机(一体)NB-250Y - 逆变CO2气体保护焊机(分体)NB-315Y - 逆变CO2气体保护焊机(一体)NB-250F - 逆变CO2气体保护焊机（分体）NB-315F - 逆变CO2气体保护焊机（分体）NB-200G(Y) - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)(单管IGBT)NB-350G(Y) - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机NB-350G - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)NB-500G - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (单管IGBT)NB-350 - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (IGBT)NB-500 - MIG/MAG/MMA逆变CO2气体保护焊机 (IGBT)ZX7-200 - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-200II - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-250II - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-250A - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-300II - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-315II - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-400II - 逆变直流手工电弧焊机ZX7-200T - ZX7系列逆变直流手工电弧焊机ZX7-200G - 逆变MMA直流手工电弧焊机(单管IGBT)ZX7-225G - 逆变MMA直流手工电弧焊机(单管IGBT)ZX7-400G - 逆变MMA直流手工电弧焊机(单管IGBT)ZX7-500G - 逆变MMA直流手工电弧焊机(单管IGBT)ZX7-630G - 逆变MMA直流手工电弧焊机（单管IGBT）ZX7-250D - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-315D - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-315GD - 逆变MMA直流手工电弧焊机(单管IGBT)ZX7-400D - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-400J - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-250J - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-400GD - IGBT逆变直流手工弧焊机长焊王两用 - IGBT逆变直流手工弧焊机长焊王 - IGBT逆变直流手工弧焊机长焊王 - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-300D - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-300GD - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-315T - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-315GT - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-400T - IGBT逆变直流手工弧焊机ZX7-400 - 逆变MMA直流手工电弧焊机(IGBT)ZX7-500 - 逆变MMA直流手工电弧焊机(IGBT)WS-200A - 逆变氩弧/手弧焊机WS-250A - 逆变氩弧/手弧焊机WS-315A - 逆变氩弧/手弧焊机WS-400A - 逆变氩弧/手弧焊机ZX7-400ST - MMA/TIG手工/氩弧焊两用机(IGBT)ZX7-500ST - MMA/TIG手工/氩弧焊两用机(IGBT)WS-160II - 逆变直流氩弧焊机WS-180II - 逆变直流氩弧焊机WS-200II - 逆变直流氩弧焊机WS-250II - 逆变直流氩弧焊机WS-250S - 逆变直流氩弧焊机WS-315II - 逆变直流氩弧焊机WSM-200B - 直流脉冲氩弧焊机WSM-250B - 直流脉冲氩弧焊机。
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文章编号:1001-2303(1999)09-0029-02
NBA1-500型半自动氩弧焊机故障修复三例
The Three Examples of NBA1-500Semiautomatic
Argon -arc Welder Faults and Obviation
空军第一航空学院(河南・464000) 方文鹏 窦有水
The First Aeronautic Institute of Air Force FAN G Wen -peng et al
收稿日期:1999—01—05
NBA1-500型半自动氩弧焊机由NBA1-500型控制器(原理电路如图所示)和ZPG 2-500型硅弧焊整流器组成,具有抗过载能力强,焊接电弧稳定,焊接质量好等优点。
特别适合中厚(8～30mm )铝及铝合金材
料的焊接。
该型设备在航空制造和维修以及民用机械制造、压力容器的加工中得到广泛应用。
使用中该型设备自动送丝系统拖动电路常出现一些故障需要修复,现整理其中三例,以供参考。
图 NBA1-500型半自动焊机控制电路图
(括号内的数字和虚线为ZPG2-500型整流器的编号和电路)
例1、自动送丝不稳定,时送时停。
故障现象:按下AN1按钮,焊机能正常启动,电弧有时引不燃。
焊接过程电弧不稳定。
原因分析:在排除送丝机构机械方面的影响因素后,电气方面可能产生这种故障现象的原因有:
(1)电位器W 活动触点401号线接触不良;
・
92・电焊机,Vol.29,1999(9):29～30
(2)继电器J2-1常开触点接触不良;
(3)晶闸管V8工作不正常;
(4)转换开关K2接触不良;
(5)送丝电机M电枢回路或激磁回路接触不良。
K2检查方法:接通电源并把K2向左扳(图中动触片向下),送丝电机反转,回抽焊丝正常,反复试验几次,结果相同,说明故障在M正反转控制开关K2上。
拆开K2,发现其动、静触片上均有较多的油垢和氧化物,尤其是K2置于送丝位置时动、静触片烧损并严重氧化积炭,锉修并清洗擦除油垢和氧化物后,故障消除。
例2、焊机能正常启动,但送丝速度无法调节。
送丝电机能送丝,说明送丝电机和送丝机构没有问题。
则故障的原因可能有:
(1)调速电压取样电路电位器W的滑动触点失灵;
(2)晶闸管V8损坏;
(3)402、403号线接触不良或短路。
检查方法:
(1)检查晶闸管V8各极正反向电阻均在允许范围,则V8没有问题。
(2)检查电位W2、W3上各自压降均偏高近2V;检查402、403号线之间电阻为零,说明402、403号线短路,拆开遥控盒,发现遥控盒引线处402、403号线绝缘损坏并短路,恢复其绝缘后,故障消除。
例3、焊机能正常启动,但焊丝送进和回抽均无法进行。
原因分析:
(1)送丝机构驱动电机M损坏或M电枢回路不通或M激磁回路不通或M没有激磁电压;
(2)J2损坏或J2-1接不通;
(3)晶闸管V8损坏或V8没有触发信号。
检查方法:
(1)通电并把K2向左扳,用万用表直流电压250V 档分别测量M电枢和激磁绕组应有相当数值电压,如激磁绕组电压正常而电枢绕组没有电压则故障不在送丝电机部分。
(2)检查V8各极正反向电阻并测量其触发信号,如各项指标均符合要求,则故障在V8输出到M输入回路之间。
(3)通电后用试电笔短接J2-1常开触头(K2向右扳,图中向上位置),M恢复送丝。
检查发现J2-1严重积炭,用零号砂纸轻擦J2-1触头,彻底清除积炭后,送丝和回抽焊丝均恢复正常。
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