HT-QR-TE-56混凝土外加剂匀质性检验原始记录 B1
外加剂原始记录表格
第页共页检验项目：砼坍落度校核：试验：第页共页检验项目：减水率、坍落度1h经时变化量、扩展度第页共页检验项目：泌水率比校核：试验：第页共页检验项目：含气量样品编号：校核：试验：检验项目：抗压强度比校核：试验：第页共页检验项目：砼（砂浆）渗透高度（压力）比第页共页检验项目：48h吸水量比第页共页检验项目：对钢筋锈蚀作用校核：试验：第页共页检验项目：砼膨胀剂限制膨胀率混凝土外加剂试验原始记录检验项目：细度样品编号：校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录检验项目：密度第页共页混凝土外加剂试验原始记录混凝土外加剂试验原始记录混凝土外加剂试验原始记录检验项目：标准稠度、安定性、凝结时间校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：PH值第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量——空白试验及硝酸银溶液浓度的标定依据GB/T8077-2000附录A：V01:空白试验中加200mL水，加4mL硝酸（1+1）加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：V02：空白试验中200mL水，加4mL硝酸（1+1）加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：c：硝酸银溶液的浓度，mol/L：校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量——样品检验样品质量： g依据GB/T8077-2000附录A：V1: 试样溶液加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：V2：试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：校核：试验：第页共页。
混凝土外加剂检测报告及原始记录
1.用水量为掺高性能减水剂或泵送剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在（210±10）mm时的最小用水量；掺其他外加剂的基准和受检混凝土的坍落度控制在（80±10）mm。用水量包括液体外加剂、砂、石材料中所含的水量。
2.搅拌机的拌合量应不少于20L，不宜大于45L。出料后应在铁板上人工翻拌均匀后进行试验。
计量认证号
混凝土外加剂检测报告
资质证书号：XX省JC/BG-01.0601共页第页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表数量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测掺量
检测环境
检测设备
检测内容
检测项目
技术要求
检测结果
单项评定
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
样品编号
样品状态
规格型号
检测日期
环境条件
检测依据
检测内容：混凝土拌合物性能试验—坍落度和坍落度1h经时变化量
批次
类别
搅拌时间（h:min:s）
出机
坍落度
（mm）
坍落度平均（ ）
1h后坍落度 （mm）
1h经时变化量△ （mm）
1h经时变化量平均值（mm）
开始
结束
累计
基准
受检
基准
受检
1
基准
受检
2
基准
受检
检测内容：混凝土拌合物性能试验—凝结时间差
批次
类别
加水
成型
测量时间(h:min)
外加剂原始记录
1
2
3
平均值
设备名称
设备编号
使用前状态
使用后状态
主检：
检测日期：
混凝土外加剂检测原始记录（二）
表格编号：LKJC/JS-YSJL-049 样品名称 规格型号 检测依据 检 基准混凝土抗压强度 项目 龄期 破 坏 荷 载，kN 抗 压 强 抗 压 强 度 评 定 度，MPa 值，MPa 检测编号 试块规格 环境条件 测 内 容 受检混凝土抗压强度 破 坏 荷 载，kN 抗 压 强 度，MPa 抗压强度 评定值， MPa 单 组 抗 压 强 度 比，% 抗 压 强 度 比 平 均值 温度 ℃湿度 % 共 页第 页
一 批
1天
二 批
三 批
一 批
3天
二 批
三 批 仪器设备 使用记录 备注 校核： 主检： 检测日期： 设备名称 YE-2000 压力试验机 设备编号 Y1-423 使用前状态 使用后状态
混凝土外加剂检测原始记录（三）
表格编号：LKJC/JS-YSJL-050 样品名称 规格型号 检测依据 检 基准混凝土抗压强度 项目 龄期 破 坏 荷 载，kN 抗 压 强 抗 压 强 度 评 定 度，MPa 值，MPa 检测编号 试块规格 环境条件 测 内 容 受检混凝土抗压强度 破 坏 荷 载，kN 抗 压 强 度，MPa 抗压强度 评定值， MPa 单 组 抗 压 强 度 比，% 抗 压 强 度 比 平 均值 温度 ℃湿度 % 共 页第 页
基准混凝土单位用水 量，kg/m
3
共 页第 页 检测编号 环境条件 外加剂掺量 温度 ℃
测 内 容 10-20 碎石 水 外加剂 实测坍落 度（㎜）
基准水泥
砂
5-10 碎石
外加剂原始记录表格
第页共页检验项目：砼坍落度校核：试验：第页共页检验项目：减水率、坍落度1h经时变化量、扩展度校核：试验：第页共页检验项目：泌水率比校核：试验：第页共页检验项目：含气量样品编号：校核：试验：检验项目：抗压强度比校核：试验：第页共页检验项目：砼（砂浆）渗透高度（压力）比第页共页检验项目：48h吸水量比第页共页检验项目：对钢筋锈蚀作用校核：试验：第页共页检验项目：砼膨胀剂限制膨胀率混凝土外加剂试验原始记录检验项目：细度样品编号：校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录检验项目：密度校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录混凝土外加剂试验原始记录检验项目：标准稠度、安定性、凝结时间校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：PH值第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量——空白试验及硝酸银溶液浓度的标定依据GB/T8077-2000附录A：V01:空白试验中加200mL水，加4mL硝酸（1+1）加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：V02：空白试验中200mL水，加4mL硝酸（1+1）加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：c：硝酸银溶液的浓度，mol/L：校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量——样品检验样品质量： g依据GB/T8077-2000附录A：V1: 试样溶液加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：V2：试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：校核：试验：第页共页欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
混凝土外加剂匀质性试验记录
m1（g）
灼烧后滤渣＋坩埚质量m2（g）
硫酸钠含量XNa2SO4（%）
XNa2SO4=［（m2－m1）×0.6086/m］×100
单值
平均值
（9） 还原糖含量
试样
编号
试样质量
m（g）
空白试验消耗葡萄糖溶液体积V0（mL）
试样溶液消耗葡萄糖溶液体积
V（mL）
还原糖含量X还原糖（%）
X还原糖=（V0－V）×5/m
单值
平均值
（3） 细度
试样质量m0（g）
筛余物质量m1（g）
细度（%）＝（m1//m0）×100
（4） 溶液表面张力
校正因子F计算公式
F=0.7250+√｛0.01452P/［c2（ρ-ρ0）］｝+0.04534-［1.679/（R/r）］
试样编号
游标盘上读数P（mN/m）
铂环周长c
（cm）
铂环内半径和铂丝半径之和R
混凝土外加剂匀质性试验记录（一）
委托单位委托编号
工程名称记录编号
施工部位样品编号
样品产地代表数量
规格种类试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称型号管理源自编号示值范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度（%）
样品状态描述
采用标准
（1） 固体含量
试样
编号
称量瓶的
质量
m0（g）
称量瓶加试样的质量
m1（g）
称量瓶加烘干后试样的
n
氧化钾含量
XK20（%）=
［（C1×n）/m］×0.1
氧化钠含量
XNa2O（%）=
［（C2×n）/m］×0.1
混凝土外加剂试验检测记录表
温度（℃）
相对湿度（%）
试拌L材料用量（kg）
外加剂配合比（kg/ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ3)
测定
日期
龄期(d)
1
2
3
平均
收缩值
εst
(1*10-6)
测量标距Lb1
(mm)
初始读数L01
(mm)
T天
读数
Lt
(mm)
单块收
缩值
εst1
(1*10-6)
测量
标距
Lb2
(mm)
初始
读数
L02
(mm)
T天
读数
Lt
(mm)
单块收
缩值
εst2
(1*10-6)
测量
标距
Lb3
(mm)
初始
读数
L03
(mm)
T天
读数
Lt
(mm)
单块收
缩值
εst3
(1*10-6)
基准试件
试验试件
收缩率比（%）
检验：计算：校核：
次数
称量瓶质量m0(g)
称量瓶加试样质量m1(g)
称量瓶加烘干后试样质量m2(g)
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
密度
1
精密密度计测得该样品的密度
g/mL
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度
g/mL
g/mL
细度
1
平均值
PH值
1
平均值
2
2
减水率
序号
配合比/材料名称
水
水泥
砂
石子5～10
石子10～20
混凝土外加剂匀质性试验记录
混凝土外加剂匀质性试验记录匀质性试验是用于评估外加剂对混凝土均匀性的试验。
这个试验主要测试外加剂对混凝土的分散性、吸附性、均匀性等指标，以核实外加剂是否能够在混凝土中均匀分散，以及外加剂对混凝土其他性能的影响。
试验前，需要准备好以下试验设备和试验材料：1.电子天平：用于精确测量试验材料的质量。
2.高速搅拌机：用于混合试验材料，以模拟混凝土搅拌过程。
3.试验模具：用于制备试样，一般为圆柱形模具。
4.混凝土外加剂：根据实际使用的外加剂种类选择。
试验过程如下：1.首先，根据混凝土配合比，准备好所需的水泥、骨料、砂浆等试验材料。
2.在一个干净的容器中，按照所需比例将水泥、骨料、砂浆等试验材料加入其中。
3.将混凝土外加剂按照建议使用量加入试验材料中。
4.打开高速搅拌机，开始混合试验材料。
搅拌时间根据实际需要进行调整，通常为2-3分钟。
5.混合完成后，将试验材料倒入试验模具中。
6.使用振实器振实试验模具，以确保试样的致密性。
7.将试验模具放置在恒温恒湿室中，进行养护。
养护时间通常为3天至7天。
8.养护结束后，取出试验模具，将混凝土试样从模具中取出。
9.使用电子天平测量试样的质量，得到试样的密度。
10.重复以上步骤，制备不同配比的混凝土试样。
试验结果的分析：1.根据试验测得的试样密度，可以评估外加剂对混凝土的分散性。
密度越接近，说明外加剂的分散效果越好。
2.进一步分析试样的抗压强度、抗剪强度等性能指标，以评估外加剂对混凝土强度的影响。
3.通过比较不同试验样品的性能指标，可以评估外加剂对混凝土均匀性的影响。
综上所述，混凝土外加剂匀质性试验是一项很重要的试验，可以评估外加剂对混凝土性能的影响，并为实际施工提供参考依据。
通过此试验可以判断外加剂是否满足混凝土施工需求，并选择合适的外加剂。
外加剂匀质性试验原始记录
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验结果
试件编号
破坏荷载（kN）
试件截面高度（mm）
试件截面宽度（mm）
抗折强度（MPa）
强度代表值（MPa）
尺寸折算系数
标准试件抗折强度（MPa）
混 凝 土 抗 冻 融 试 验 报 告
试验单位
试验编号
工程名称
成型日期
年月日
使用部位
试验日期
年月日
设计抗冻等级
龄期
d
配合比（重量比）
水泥品种强度等级
水胶比
砂子种类、规格
胶凝材料用量
石子种类、规格
坍落度mm
外加剂品种掺量
养护条件
掺合料品种掺量
主要仪器设备
试件规格
执行标准
试验项目
试验结果
冻后抗压强度比
C/W
混凝土抗压强度与灰水比关系曲线图
根据上图可知相应于配制强度MPa的灰水比值为：
4．确定最终试验室配合比
按最佳C/W进行计算（表观密度可取基准配合比拌合物实测值kg/m3）：
试验室配合比（kg/m3）
水胶比
水泥
掺合料
砂
石
外加剂
水
坍落度（mm）
砂率（％）
①
②
①
②
①
②
①
②
备注：1．曲线图应采用每格为1mm的网格纸准确画出；
试验编号
成型日期
年月日
工程名称
外加剂原始记录表格模板
混凝土外加剂试验原始记录工程名称：试验编号：检验项目：混凝土（外加剂）配合比设计及检验第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：砼坍落度校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：减水率、坍落度1h经时变化量、扩展度校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：泌水率比校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：含气量样品编号：校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录检验项目：抗压强度比校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：砼（砂浆）渗透高度（压力）比校核：主检：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：48h吸水量比校核：主检：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：对钢筋锈蚀作用校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：砼膨胀剂限制膨胀率混凝土外加剂试验原始记录检验项目：细度样品编号：校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录检验项目：密度校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：固体含量样品编号：校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录检验项目：水泥净浆流动度样品编号：校核：试验：混凝土外加剂试验原始记录检验项目：标准稠度、安定性、凝结时间校核：试验：第 页 共 页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：凝结时间差校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：28d收缩率比校核：试验：第 页 共 页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：PH 值校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量——空白试验及硝酸银溶液浓度的标定依据GB/T8077-2000附录A：V01:空白试验中加200mL水，加4mL硝酸（1+1）加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：V02：空白试验中200mL水，加4mL硝酸（1+1）加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：c：硝酸银溶液的浓度，mol/L：校核：试验：第页共页混凝土外加剂试验原始记录检验项目：氯离子含量——样品检验样品质量：g依据GB/T8077-2000附录A：V1: 试样溶液加10mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：V2：试样溶液加20mL0.1000mol/L氯化钠标准溶液所消耗的硝酸银溶液体积，mL：校核：试验：第页共页。
混凝土外加剂检测原始记录(一)
混凝土外加剂检测原始记录(一)共 页 第 页 ZYJC/JL087-1样品名称 检测编号 型号等级 样品状态检测依据环境条件 温度： ℃ 相对湿度: %设备名称设备编号设备状态外加剂匀质性指标 含固量 （含水率）称量瓶质量m 0（g ）称量瓶加试样质量m 1（g ）称量瓶加烘干后试样质量m 2（g ）固（液）含量 X(W)（%）固体含量平均X 固′（%） 含水率W 水（%）细度筛选 法 （ ） 样品质量G （g ）筛余质量G1（g ）筛余F （%）平均筛余（%）细度计算公式：F=（G1/ G ）×C ×100 式中的C=比 表 面 积 法试样体积（ml ） 试样的密度（g/ml ） 试样的质量（g ） K 值 试样的比表面积 m 2/kg平均值（m 2/kg ）标准试样比表面积 S （m 2/㎏） 标准试样密度 ρs （g/cm 3） 标准试样试料层中的空隙率εs 密度波美比重计测得密度（g/ml ） 精密密度计测得密度（g/ml ） 20℃外加剂的密度 （g/ ml ） 20℃外加剂的平均密度（g/ ml ）PH 值酸度计测量的PH 值PH 值的平均值氯离子含量 %外加剂中氯离子的含量% 平均值%总碱量%试样质量m （g ） 被测溶液 稀释倍数n由工作曲线的K 2O 的 含量C 1（m g ）由工作曲线的Na 2O 的含量C 2（m g ）总碱量X 碱(%) 总碱量平均值X 碱′(%)记录说明 X 固=1000102⨯--m m m m X 碱=10010001001000658.021⨯⨯∙+⨯⨯∙⨯m n C m n C 备注校核： 主检： 检测日期：。
混凝土外加剂试验原始记录1
测量标距Lb1(mm)
初始读数L01(mm)
T天读数Lt(mm)
单块收缩εst1(1.0*10-6)
测量标距Lb2(mm)
初始读数L02(mm)
T天读数Lt(mm)
单块收缩值εst2(1.0*10-6)
测量标距Lb3(mm)
初始读数L03(mm)
T天读数Lt(mm)
贯入阻力值(Mpa)
二
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
三
测试时间(h:min)
贯入压力（N）
贯入阻力值(Mpa)
凝
结
时
间
差
基准混凝土凝结时间
受检混凝土凝结时间
初凝时间：终凝时间：
初凝时间：终凝时间：
结论
初凝时间差：终凝时间差：
结论
1
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
平均值
2
精密密度计测得该样品的密度
g/ml
g/ml
含固量
次数
称量瓶质量m0(g)
称量瓶加试样质量m1(g)
称量瓶加烘干后试样质量m2(g)
固体含量（%）
平均值（%）
1
2
含气量
次数
1
2
3
平均值
压力表读数
结果
泌水率比
序号
基准混凝土
受检混凝土
筒重
（g）
筒+料
（g）
泌水ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
总量
混凝土外加剂试验记录
细度
1
平均值
2
减水率
序号
配合比/材料名称
水
外加剂原始记录表格
含气量测定仪
台秤
含气量测定仪
率定曲线
备注
Pg1、Pg2、Pg3—测骨料含气量每次压力表示值；P01、P02、P03—-测混凝土含气量每次压力表示值
A=A0—Ag
式中：Ag—骨料含气量；A0—受检混凝土含气量
校核： 试验：
第页 共页
混凝土外加剂试验原始记录
检验项目：抗压强度比
样品名称
检验地点
检验依据
自然电位
2
4
6
8
10
15
20
25
30
1试样电位（mV）
2试样电位(mV）
3试样电位(mV）
平均电位（mV）
作电位图（mV）
试
验
结
果
分
析
时间--—电位曲线见下图
结论
从时间-电位曲线分析该外加剂对钢筋
锈蚀作用。
主要仪器设备及
其使用前后状况
钢筋锈蚀测量仪
研究电极
甘汞电极
校核： 试验：
第页 共页
混凝土外加剂试验原始记录
Vw（kg）
B
G0(kg)
G1（kg)
Vw(kg)
B
1
2
3
平均泌水率（％）
Bc=
Bt=
常压泌水率比Rr(%）
结论
主要仪器设备及其使用前后状况
搅拌机
压力泌水仪
台秤
量筒
备注
V10—加压10s时的泌水量 V140—加压140s时的泌水量
Vw—泌水总质量 W-混凝土拌合物用水量
G—-混凝土拌合物的总质量 Gw—试样质量
其使用前后状况
压力机
校核： 试验：
第页 共页
混凝土外加剂相容性快速试验原始记录
温度 相对湿 （℃） 度（%）
水胶比
外加剂
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
碎石
拌合水
其它
试验砂 浆配合 比（拌 合量≥ 1L)
水胶比
外加剂
水泥
矿粉
粉煤灰
砂
碎石 ——拌合水其它源自试验砂浆的扩展度 及经时损失
外加剂 掺量 （%）
初始扩 展度 （mm）
10min 扩展度 （mm） 损失 （mm）
30min 扩展度 （mm） 损失 （mm）
60min 扩展度 （mm） 损失 （mm）
试验结论
试验：
审核：
盖章：
混凝土外加剂相容性快速试验原始记录
复试编号： 检测依据 外加剂类型 进料日期 原材料名称 外加剂 水泥 矿粉 粉煤灰 砂 拌合水 其它 混凝土 配合比 （kg/m3
）
《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119-2013 □普通减水剂 品种规格 □高效减水剂 试验日期 生产厂家/产地 复试编号 试验环境 □聚羧酸系高性能减水剂
3.混凝土外加剂检测原始记录表
减水率，% 环境条件
温度： ℃ 湿度： %
温度： 温度： ℃ 湿度： %
度： %
℃湿
审核：
主检：
样品编号：
项目
凝结时间差 依据 6.5.5
审核：
混凝土外加剂原始记录表
检验依据： GB 8076-2008
试验日期：
试验数据
共 页第 页
第一批
第二批
第三批
加水时间
基准混凝 土
测试时间 贯入深度 25mm 时的净压力
样品编号：
混凝土外加剂原始记录表
检验依据： GB 8076-2008
试验日期：
共 页第 页
含固量 依据 5
减水率 依据 6.5.2
序号 1 2 3 4 5 6
设备状况
/
基准混凝土 掺外加剂混凝土
设备名称及状况
称量瓶质量，g
试样质量，g
烘干后称量瓶与试样质量， g
固体含量，%
固体含量，平均 值，%
分析天平（编号
值，N 试针截面积，mm2
贯入阻力值，Mpa
加水时间
掺外加剂 混凝土
测试时间 贯入深度 25mm 时的净压力
值，N 试针截面积，mm2
贯入阻力值，Mpa
凝结时 间，min
基准混凝土 掺外加剂混凝土
初凝 终凝 初凝 终凝
第一批
第二批
第三批
代表值
环境条件 （第一批）温度：
℃湿度： %（第二批）温度：
℃ 湿度： %（第三批）温度：
混凝土外加剂原始记录表
试验日期： 抗压强度值，MPa 7d
抗压强度 比
依据 6.6.1
第 一 批
掺外加剂 混凝土
外加剂匀质性检测报告
外加剂匀质性检测报告
检验编号： 厂家 检验性质 样品名称 型号 产品分类 代表数量 样品数量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 检测项目 氯离子含量/% 总碱量/% 含固量/% 密度/(g/cm3) pH值 硫酸钠含量/% 减水率/% 泌水率比/% 含气量/% 水泥净浆流动度(mm) 初凝时间差/(min) 1d 3d 12 抗压强度比 /% 7d 28d 13 检验结论 备 批准： 注 28d收缩率比/% ≥125 ≥120 ≤135 技术要求 ≤0.6 ≤10 38.00±1.90 1.240±0.03 12.00±2.00 ≤10 ≥14 ≤90 ≤3.0 220±20 -90-- +120 ≥140 ≥130 抽样日期 检验日期 报告日期 生产日期 生产批号 掺量/% 检验依据 检测结果 GB 8076-2008 单项判定
根据GB 8076-2008，所检项目符合标准要求。
本报告无检验单位“检验报告专用章”，无检验、校对、审核、批准人员签章无效
混凝土外加剂检测原始记录
平均值
(%)
1
2
硫酸钠含量
试样编号
试样质量
m(g)
空坩埚质量m1(g)
空坩埚+滤渣
m2(g)
XNa2SO4=100×0.6086
(m2-m1)×/m
均值
(%)
折固(%)
1
2
碱含量工作曲线
溶液
0
1
2
4
6
8
10
12
钾
钠
总碱量（%）
工作曲线上每100mL被测溶液中氧化钾含量
c1(mg)
试样质量
m(g)
检测项目样品数量批次编号试样编号称量瓶质称量瓶试样m试样编号试样质量na2so410006086碱含量工作曲线溶液1012工作曲线上每100ml测溶液中氧化钾含量mg试样质被测溶液稀释倍数m1000工作曲线上每100ml被测溶液中氧化钠含量mg氧化钾含量0658xk2o从标准工作曲线上查得的甲醛质量密度gml生产控制值生产控制值净浆流动度mm生产控制值备注检验员
滴加AgNO3体积V02(ml)
电势E
(mV)
△E/△V
mv/mlBiblioteka △2E/△V2(mv/ml)2
AgNO3溶液浓度：mol/L
样品试验：称取待检样品g，加蒸馏水及HNO3溶解后，用AgNO3标准溶液滴定：
加10ml 0.1000mol/L NaCl溶液
加20ml 0.1000mol/L NaCl溶液
检测日期：温度：℃相对湿度：%
JL-8.2.4-03-03共2页第2页
氯离子检测结果
空白试验：AgNO3溶液浓度的标定：
加10ml 0.1000mol/L NaCl溶液
(整理)混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录
湿度
（%）
试验日期
使用设备
水泥净浆搅拌机
检验依据
JC473-2001
一、受检项目
项目
水泥
外加剂
用水量
生产厂家
87 g
品种、规格
用量பைடு நூலகம்
300g
掺量
2.0%
二、水泥净浆流动度测试
序号
外加剂
流动度（mm）
掺量（%）
用量（g)
初始
放置30min
放置60min
1
2
3
含固量：
检测结果分析：
结论：
审核：试验：
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》（国家安全生产监督管理总局令第36号）第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。安全设施投资应当纳入建设项目概算。并规定在进行建设项目可行性研究时，应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。
一、环境影响评价的基础（℃）
混凝土外加剂对水泥的适应性试验原始记录
（2）疾病成本法与人力资本法
（一）安全评价的内涵（6）列出选定的评价方法，并作简单介绍。操作环境
按照国家规定实行审批制的建设项目，建设单位应当在报送可行性研究报告前报批环境影响评价文件。按照国家规定实行核准制的建设项目，建设单位应当在提交项目申请报告前报批环境影响评价文件。按照国家规定实行备案制的建设项目，建设单位应当在办理备案手续后和开工前报批环境影响评价文件。温度
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外加剂掺量
(%)初始坍落度氯离子含量（%）基准混凝土用水量(g) min 坍落度(mm)PH值掺外加剂混凝土用水量
(g) min 坍落度(mm)密度（g/cm2)混凝土减水率（%）
min 坍损(mm)
碱含量(%)
备注
检验结论称量瓶加烘干后试样质
量m2(g)
用水量(g)掺外加剂砂浆用水量
(g)含固量(%)
净浆流动度(mm)
砂浆减水率（%）
称量瓶质量m0(g)水灰比外加剂掺量(%)
称量瓶加试样质量
m1(g)减水剂掺量(%)基准砂浆用水量(g)检验依据
GB/T8077-2012
含 固 量
100*(m2-m0)/(m1-m0)(%)
水泥净浆流动度
（%）砂浆减水率（%）混凝土减水率
（%）坍损(mm)
其它指标检验性质委托
见证单位
/见证人
/
样品来源送样生产厂家检验环境温度
℃
使用部位工程备料代表批量检验设备水泥净浆搅拌机、水泥砂浆搅拌机等
委托单位华新混凝土（武汉）有限公司
样品状态水剂
检验日期年 月 日
记录编号：HT-QR-TE-56 版次：B1
混凝土外加剂匀质性检验原始记录
工程名称/样品名称收样日期年 月 日
年。