试验日期
管道系统压力试验记录
管道系统压力试验记录试验日期：XXXX年XX月XX日试验地点：XXXX工程项目试验对象：-管道系统：XXXX管道系统-试验压力：XMPa-试验介质：清水试验条件：-温度：XX摄氏度-试验持续时间：X小时-试验环境：室外/室内-试验人员：XXX试验设备：-压力表：型号XXX，精度±X%FS- 压力泵：型号XXX，最大流量XXX L/min试验步骤：1.检查管道系统是否正常安装，是否有明显的破损或漏水现象。
2.确保所有阀门处于关闭状态，排空管道系统。
3.连接压力表和压力泵到管道系统。
4.缓慢打开压力泵，增加压力到试验设定值。
5.记录试验开始时间。
6.观察管道系统是否有明显的渗漏现象，记录渗漏点和时间。
7.检查管道系统是否有异常声音或振动现象。
8.持续维持试验压力X小时。
9.试验结束后，逐渐减少压力，直至压力降为零。
10.记录试验结束时间。
试验结果：-试验压力：XMPa-试验温度：XX摄氏度-试验时间：X小时-试验期间渗漏点：共X个，具体位置是哪些管道和阀门。
试验结论：-管道系统在试验压力下无明显渗漏现象。
-管道系统在试验期间未出现异常声音或振动。
-管道系统顺利通过压力试验，符合设计要求。
试验备注：-在试验过程中发现X个异常情况，具体包括：XXX。
-对于以上异常情况，我们将采取以下措施进行整改：XXX。
试验人员签字：日期：XXXX年XX月XX日审批人签字：日期：XXXX年XX月XX日以上是一份管道系统压力试验记录的示例。
根据实际情况，您可以根据需要进行修改和调整。
在记录过程中，一定要包含试验对象、试验条件、试验设备、试验步骤、试验结果、试验结论和试验备注等必要信息，以确保记录的完整和准确。
常见试验原始记录格式
第一部分试验记录（摘要1）水泥试验记录（一）样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核样品编号记录编号品种等级包装种类出厂编号厂名牌号出厂日期代表数量试验计算复核细骨料试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核细骨料试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核细骨料试验记录（三）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核粗骨料试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核粗骨料试验记录（三）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土用骨料碱活性试验记录（一）试样编号样品产地规格种类记录编号代表数量委托编号委托日期试验日期word欢迎下载试验计算复核混凝土用骨料碱活性试验记录（二）试样编号样品产地规格种类记录编号代表数量委托编号委托日期试验日期word欢迎下载试验计算复核word欢迎下载混凝土用骨料碱活性试验记录（三）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核用于水泥和混凝土中的粉煤灰试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂性能试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号试验计算复核混凝土外加剂性能试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂性能试验记录（三）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂性能试验记录（四）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂匀质性试验记录（一）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂匀质性试验记录（二）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土外加剂匀质性试验记录（三）试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核液体速凝剂匀质性试验记录样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核速凝剂性能试验记录样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核水质简易分析记录（一）样品编号记录编号水源类别委托编号取样地点取样日期试验计算复核水质简易分析记录（二）水源类别记录编号取样地点委托编号试验计算复核混凝土配合比选定记录(一)记录编号委托编号试验日期试验计算复核混凝土配合比选定记录(二)记录编号委托编号试验日期。
试验检测样品、记录、报告编号规则
附件4：
试验检测样品、记录、报告等的编号规定
一、编号规则
按“样品/记录/报告的首字母（大写）—所辖合同段编号—日期（年月）—样品标识—流水号”五区段的格式进行编号。
说明：
1、样品/记录/报告的首字母（大写）：即样品用“YP”表示，记录用“JL”表示，报告用“BG”表示,流水号按各个标段单独进行流水号连接。
2、所辖合同段编号：按下表规定选择。
3、日期（年月）：年份采用4位数表示。
4、样品标识：按身份识别编号规则，具体参照下表选择对应的样品标识。
委托单、任务单、样品、记录、报告身份识别编号规则示例
5、流水号：采用3位数字表示，根据样品或试验先后顺序连续编号，按月流水，不得间断，如001、002、003......。
二、样品描述
三、结论填写
三、其他事项
1、试验条件：用于描述试验时的环境条件。
例：室内：温度：20℃；相对湿度：50%。
现场检测：室外。
2、试验日期：记录表格落款区时间为复核时间，报告落款区时间为签发时间。
采用8位数字表示，年月日中间用“-”间隔。
例：2018-08-15。
试验用时间跨度的两个日期中用“～”连接。
例：2018-08-15～2018-08-16。
3、仪器设备：规格型号+仪器名称+内部编号或有唯一性的编号
4、空格：如无内容填写，在空白的适中位置画一横线，如纵向有几行无内容填写，可用一斜线代之。
水箱满水试验记录
水箱满水试验记录试验日期：20XX年XX月XX日试验地点：公司水箱实验室试验人员：XXX一、试验目的1.检测水箱的密封性能，确认其能否自洪水压力下保持水密封状态。
2.检测水箱的耐压性能，确定其在水负荷下是否能承受正常使用要求的压力。
3.检测水箱的防漏性能，观察是否有明显渗漏现象发生。
二、试验器材和准备工作1.水箱：型号XXX，容量XXX升。
2.水泵：型号XXX，流量X立方米/小时。
3.压力表：测量范围0-10MPa。
4.管道连接器、阀门及密封胶等辅助材料。
5.观测记录表格和照相机。
三、试验过程1.准备工作：a.将水箱清洗干净，确保内部无杂质。
b.检查水泵和压力表的正常工作状态。
c.确保管道连接器、阀门及密封胶等准备工作完成。
2.试验操作：a.将水箱连接到水泵的出口，通过管道连接器和阀门确保连接紧密。
b.将压力表连接到水箱的指定位置，确保读数准确。
c.打开水泵，逐渐加压，直至达到所需压力（一般为额定工作压力）。
d.保持压力稳定，观察水箱及连接管道是否有渗漏现象。
e.保持试验压力持续10分钟，期间仍需观察渗漏情况。
f.关闭水泵和阀门，观察压力是否能保持不下降。
g.打开水箱排水阀，排空水箱内的水。
四、试验结果记录1.试验过程中观察到的现象：a.水箱和连接管道未出现明显渗漏，密封性良好。
b.水箱外表面无异常变形、开裂等异常情况。
c.排水阀正常工作，水能顺利排空。
d.压力表读数稳定，未出现异常。
2.试验结论：a.水箱的密封性能良好，能在洪水压力下保持水密封状态。
b.水箱的耐压性能符合正常使用要求，能承受额定工作压力。
c.水箱的防漏性能良好，未观察到渗漏现象。
五、试验人员签名试验人员XXX签字：____________________质检人员XXX签字：____________________领导签字：____________________以上是水箱满水试验记录的详细内容，通过该试验记录可以对水箱的密封性、耐压性和防漏性能进行评估。
试验检测样品、记录、报告编号规则
附件4：
试验检测样品、记录、报告等的编号规定
一、编号规则
按“样品/记录/报告的首字母（大写）—所辖合同段编号—日期（年月）—样品标识—流水号”五区段的格式进行编号。
说明：
1、样品/记录/报告的首字母（大写）：即样品用“YP”表示，记录用“JL”表示，报告用“BG”表示,流水号按各个标段单独进行流水号连接。
2、所辖合同段编号：按下表规定选择。
3、日期（年月）：年份采用4位数表示。
4、样品标识：按身份识别编号规则，具体参照下表选择对应的样品标识。
委托单、任务单、样品、记录、报告身份识别编号规则示例
5、流水号：采用3位数字表示，根据样品或试验先后顺序连续编号，按月流水，不得间断，如001、002、003......。
二、样品描述
三、结论填写
三、其他事项
1、试验条件：用于描述试验时的环境条件。
例：室内：温度：20℃；相对湿度：50%。
现场检测：室外。
2、试验日期：记录表格落款区时间为复核时间，报告落款区时间为签发时间。
采用8位数字表示，年月日中间用“-”间隔。
例：2018-08-15。
试验用时间跨度的两个日期中用“～”连接。
例：2018-08-15～2018-08-16。
3、仪器设备：规格型号+仪器名称+内部编号或有唯一性的编号
4、空格：如无内容填写，在空白的适中位置画一横线，如纵向有几行无内容填写，可用一斜线代之。
试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明
****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求：1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。
2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。
3、记录填写要完整，不得有空缺。
如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。
容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。
4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。
5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。
6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。
7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。
（如确实无地方签名的，可加在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。
二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点1、试验室名称：按下列格式填写。
“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室2、工程部位/用途：填写单位工程。
3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。
4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。
如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。
水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆水泥浆的样品名称：水泥净浆孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆混凝土样品名称：水泥混凝土集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格）水泥样品名称：普通硅酸盐水泥钢筋原材样品名称：钢筋原材钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋钢筋机械连接样品名称：钢筋机械连接钢筋焊接样品名称：钢筋焊接焊接形式为：双面搭接焊/单面搭接焊为了区分断裂性质为延性还是脆性，所以原始记录描述是距焊缝**mm，报告与原始记录描述对应。
试验记录格式
试验记录格式
实验记录的格式可能会因不同的实验类型和要求而有所差异。
然而，一个典型的实验记录可能会包括以下内容：
1. 实验日期：实验的具体日期，格式为XXXX年XX月XX日。
2. 实验者：进行实验的人员姓名。
3. 实验目标：实验的主要目的或目标，用于明确实验的方向和预期结果。
4. 实验材料：实验中使用的所有材料、设备和试剂，应包括名称、规格、生产商、批号、纯度等信息。
5. 实验步骤：详细的实验操作步骤，包括实验流程、温度、压力、时间等参数。
6. 实验结果：观察到的现象、测量的数据和图片等，应包括所有重要的实验数据和发现。
7. 数据分析与解释：对实验数据进行处理、分析并得出结论的部分，这部分应该详细描述数据处理方法和得到的主要结果。
8. 问题与改进：如果在实验过程中遇到问题或需要对实验进行改进的地方，应在此部分记录下来。
9. 参考文献：如果在实验过程中引用了其他文献，应在此部分列出。
以上是一个基本的实验记录格式，具体格式可能会根据不同的学科和实验室要求有所不同。
在进行实验记录时，应确保记录的准确性和完整性，以便于后续的数据分析和报告撰写。
试验检测报告的基本格式要求
试验检测报告的基本格式要求一、适用范围本要求适用于试验室编写的试验报告。
1、页面设置（1）数据报告采用国际标准A4型纸（即长×宽为297mm×210mm）。
（2）横表页边距设置为：上2.0mm、下1.5mm、左1.5mm、右1.5mm。
（3）纵表页边距设置为：上1.5mm、下1.5mm、左2.5mm、右1.5mm。
（4）页眉、页脚分别设置为0.5mm。
（5）表格外框用1.5磅粗实线，基本信息区与检测区之间分隔线用1.5磅粗实线。
（6）除标题区中表格名称用16号宋体加粗外，数据报告中固化内容采用10号宋体字、居中，填充内容采用10号仿宋体、居中，检测结论及备注采用10号宋体字靠左对齐2、标题区表格名称：××试验检测报告（位于标题区第一行，居中，16号宋体加粗）。
试验室名称：工地试验室名称采用“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
（位于标题区第二行，靠左对齐，10号宋体字。
）报告编号：与“试验室名称”同处一行，靠右对齐。
（详见检测报告编写方法）页码：位于表格的页眉处，靠右对齐，以“第×页，共×页”的形式表示。
3、基本信息区基本信息区包括但不限于施工/委托单位、工程名称、工程部位/用途、委托/任务编号、样品名称、样品描述、样品编号、试验条件、试验依据、试验日期、主要仪器设备及编号、判定依据等内容。
相关编写要求为：（1）施工/委托单位：为二选一填写项，宜填写施工单位名称，当无法填写施工单位信息时，可填写委托单位名称。
（2）工程名称：本报告测试范围内建设项目的名称。
（3）工程部位/用途：为二选一填写项，当可以明确被检对象在工程中的具体位置时，宜填写工程部位的桩号；当指明数据报告结果的具体用途时，宜填写相关信息。
（4）委托/任务编号：用于表示外部委托/内部任务流转的唯一性编号，一般宜填写委托编号，用于盲样管理时可填写任务编号。
（工地试验室的检测活动属于自检范畴，无需填写委托单位和委托编号。
高压开关柜试验报告(完)
高压开关柜试验报告(完)本报告是对单位工程#5锅炉磨煤机A的KYN18E—12VS1高压开关柜进行试验的结果。
该开关柜安装在6kV配电室Ⅵ，编号为，电压为12kV，电流为1250A，相别为C。
试验日期为07.10.10，制造厂为常熟通用，出厂日期为07.07.在试验过程中，我们对该开关柜的绝缘电阻、耐压、导电回路电阻、触头弹跳时间、分合闸时间、三相触头分合闸不同期性、合闸线圈分闸线圈温度、绝缘电阻、直流电阻、最低动作电压、变流比、测比、铁心之间差、过电压保护器绝缘电阻、工频放电电压、母排二次直流和交流绝缘电阻、母排电流互感器工频耐压等进行了测试和记录。
根据试验结果，我们得出了该高压开关柜的合格结论。
试验负责人为XXX，试验人员包括XXX、XXX、XXX。
五防性能校验正确。
高压开关柜试验报告单位工程#5锅炉给水泵A安装地点：6kV配电室Ⅵ试验日期：07.10柜型号：KYN18E—12铭牌开关型号：VS1操作机构型号：C制造厂：XXX出厂日期：07.07项目：绝缘电阻（MΩ）500/500 直流电阻（Ω）1271/891最低动作电压（V）10LZZBJ9-一次/一次/二次/二次比极编号变流比测比10A2型铁心二次铁心之间差%性Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减电绝0.5B流缘级Cxxxxxxxxxxxxxxxx.560减互电感阻Axxxxxxxxxxxxxxxx.560减10P10器MB级ΩCxxxxxxxxxxxxxxxx.560减零序ERLH160Yxxxxxxxxxxxxxxxx0.150减GPT-J-8/18型ABCxxxxxxxx1过电压保护器绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500工频放电电压（KV）15.5/16/15.8母排2500二次直流500绝缘电阻（MΩ）隔离开关二次交流400母排电流互感器工频耐压（KV/min）隔离开关系统耐压（不易分开时）36试验人员：XXX、XXX、XXX内容：绝缘电阻（MΩ）2500/2500/2500开分、合闸状态交流耐压（KV/min）42/42导电回路电阻（uΩ）29/35触头合闸弹跳时间（ms）0.2/0.2分闸时间（ms）29/28合闸时间（ms）54/54三相触头分、合闸不同期性（ms）合闸0.6分闸合闸线圈分闸线圈温度℃操作：42/35/0.3/24/42/0.3结论：试验负责人XXX认为试验结果合格。
阀门试验记录填写范本
阀门试验记录填写范本阀门试验记录是确保阀门质量和性能的重要文件，它记录了阀门在试验过程中的各种数据和结果，包括密封性能、流量、压力等。
下面是阀门试验记录的填写范本，供您参考。
一、试验记录表试验日期：XXXX年XX月XX日试验人员：XXX、XXX、XXX试验设备：压力表、流量计、电子秤试验阀门型号：XXX试验批次：XXX二、试验过程记录试验前准备在试验前，我们对试验场地、试验设备、试验材料和工具进行了检查，确保其符合试验要求。
同时，我们对试验人员的安全和健康进行了考虑，确保试验过程中不会出现安全事故。
安装阀门我们将阀门安装在试验台上，并按照规定的要求进行了连接。
在安装过程中，我们注意到了阀门的水平和垂直要求，确保其安装位置正确。
打开阀门在打开阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。
然后，我们缓慢地打开阀门，并观察了流量和压力的变化情况。
关闭阀门在关闭阀门之前，我们对阀门的外观和尺寸进行了检查，确保其符合要求。
然后，我们缓慢地关闭阀门，并观察了流量和压力的变化情况。
三、试验结果记录密封性能在试验过程中，我们对阀门的密封性能进行了检测。
在关闭阀门时，我们观察了阀门口是否存在泄漏现象。
经过多次测试，我们发现该阀门的密封性能良好，泄漏率低于标准要求。
流量测试在试验过程中，我们对阀门的流量进行了测试。
在打开阀门的过程中，我们记录了流量计的变化情况。
经过多次测试，我们发现该阀门的流量符合标准要求。
压力测试在试验过程中，我们对阀门的压力进行了测试。
在打开和关闭阀门的过程中，我们记录了压力表的变化情况。
经过多次测试，我们发现该阀门的压力符合标准要求。
四、其他信息记录异常情况记录在试验过程中，如若发现任何异常情况，我们应当及时记录下来。
例如，如果发现有泄漏现象或者流量不稳定等情况，我们需要详细记录异常情况发生的时间、原因和处理方法。
备忘录在试验过程中，如果有需要特别注意的事项或者需要进一步观察的问题，我们应当将其记录在备忘录中。
试验检测工程师考试公共基础(试验室管理)-试卷6
试验检测工程师考试公共基础（试验室管理）-试卷6(总分：66.00，做题时间：90分钟)一、单项选择题(总题数：8，分数：16.00)1.一级精度的设备经校准为二级精度，设备状态标识应使用( )。
（分数：2.00）A.红色标识B.蓝色标识C.绿色标识D.黄色标识√解析：解析：在实验室管理过程中，通常采用绿、黄、红等三色标识来表示合格、准用、停用等计量检定标识。
红色标识(停用证)主要用于经计量检定不合格、已超过检定周期的、性能无法确定的以及损坏的仪器设备。
测试设备中虽某一量程准确度不合格但工作所用量程合格者，或虽某些功能丧失但检测工作所用功能正常且校准合格者以及降级使用者，均为准用设备，应为黄色准用标识。
经计量检定或校准、验证合格，确认其符合检测／校准技术规范规定使用要求的应使用绿色合格标志。
当仪器设备使用情况发生变化时，未及时由仪器管理人更换适当标识，如原设备由合格转为降级使用时，应及时将绿色合格标识改为黄色准用标识；原设备由降级使用转为停止使用时，应及时将黄色准用标识改为红色停用标识。
2.设备状态标识( )分别对应绿、黄、红颜色。
（分数：2.00）A.停用、准用、合格B.准用、停用、合格C.合格、准用、停用√D.停用、合格、准用解析：3.试验室内的所有设备均应有状态标识，还应有资产标识卡，一般为( )。
（分数：2.00）A.红色B.蓝色√C.绿色D.黄色解析：解析：在实验室管理过程中，通常采用绿、黄、红等三色标识来表示合格、准用、停用等计量检定标识。
红色标识(停用证)主要用于经计量检定不合格、已超过检定周期的、性能无法确定的以及损坏的仪器设备。
测试设备中虽某一量程准确度不合格但工作所用量程合格者，或虽某些功能丧失但检测工作所用功能正常且校准合格者以及降级使用者，均为准用设备，应为黄色准用标识。
经计量检定或校准、验证合格，确认其符合检测／校准技术规范规定使用要求的应使用绿色合格标志。
当仪器设备使用情况发生变化时，未及时由仪器管理人更换适当标识，如原设备由合格转为降级使用时，应及时将绿色合格标识改为黄色准用标识；原设备由降级使用转为停止使用时，应及时将黄色准用标识改为红色停用标识。
风机盘管试验记录
风机盘管试验记录试验名称：风机盘管试验试验日期：xxxx年xx月xx日试验地点：xxxxxx一、试验目的：风机盘管是一种常见的空调设备，试验的目的是验证风机盘管的性能指标是否符合设计要求，包括风量、静压、噪音等。
二、试验仪器与设备：1. 风机盘管：型号xxxxx2.测试仪器：静压试验仪、风速计、噪音测量仪等。
三、试验内容及方法：1.试验前准备：1.1检查风机盘管的外观和安装是否符合要求，确保其正常运行。
1.2对试验仪器进行校准，以确保准确度和可靠性。
2.试验步骤：2.1测试风量和静压：2.1.1设置静压试验仪的风量和静压数值。
2.1.2启动风机盘管，在指定的风量和静压下进行测试，并记录实际数值。
2.1.3分别测试不同风量下的静压和不同静压下的风量，记录数据。
2.2测试噪音：2.2.1设置噪音测量仪的测试范围。
2.2.2在指定工况下，进行噪音测试，记录数据。
2.2.3分别测试不同工况下的噪音水平，记录数据。
四、试验结果分析：1.风量和静压测试结果如下表所示：风量(L/s)，静压(Pa)-----------，----------100，150200，300300，4502.噪音测试结果如下表所示：工况，噪音水平(dB)----------，-------------工况1，60工况2，65工况3，70五、试验结论：根据试验结果分析，风机盘管在不同工况下的风量、静压和噪音水平均符合设计要求。
风机盘管的性能指标良好，可以满足实际使用需求。
六、存在问题及改进建议：根据试验过程中的观察和数据分析，目前没有发现明显的问题和不足之处。
建议在实际使用中定期保养和维护风机盘管设备，以确保其长期稳定运行。
七、试验签字：试验人员：日期：。
试验检验报告
试验检验报告
报告编号：ABC123
试验日期：2021年5月1日至5月7日
试验地点：XXX实验室
1.试验目的
本次试验旨在对XX产品进行性能测试，以检验其是否符合相关标准要求。
2.试验方法
本次试验采用以下方法进行：
2.1 产品外观检查：观察产品表面是否有明显磨损、开裂、色泽不均等情况。
2.2 产品功能测试：对产品的各个功能模块进行测试，包括XXX、YYY、ZZZ等。
2.3 性能测试：采用XXX测试仪器对产品进行性能测试，包括AAA、BBB、CCC等。
3.试验结果
3.1 外观检查：经过观察，产品外观无明显磨损、开裂、色泽
不均等情况。
3.2 功能测试：经过测试，产品各个功能模块均正常工作。
3.3 性能测试：经过测试，产品在AAA、BBB、CCC等方面均
达到或超过相关标准要求。
4.试验结论
根据本次试验结果，XX产品符合相关标准要求，可投入市场
销售。
5.试验建议
为保证产品质量，建议在生产过程中严格控制原材料和加工工艺，做好产品检验和跟踪。
同时，建议产品销售后加强售后服务，及时解决用户反馈问题，提高用户满意度。
6.其他
本报告仅代表试验结果，不涉及其他方面问题。
如需更详细信
息或有其他问题，请及时联系我方实验室，我们将竭诚为您服务。
附：试验人员签名试验主管签名。
混凝土试块制作日期及试验日期
工程名称：剪子湾社区罗马花园1＃楼
部位
规格
制作
日期
标准养护
试验日期
同条件养护
试验日期
拆模
日期
100×100
×100
月日
月日
月日
月日
100×100
×100
月日
月日
月日
月日
100×100
×100
月日
月日
月日
月日
100×100
×100
月日
月日
月日
月日
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月日பைடு நூலகம்
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高压试验表格大全
结论：合格审核：校阅：试验：结论：审核：校阅：试验：10kV 金属氧化锌避雷器试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 持续运行电压 kV 额定电压 kV 天气 温度 ℃ 型式 制 造 厂 出厂日期 年 月 试验性质结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范10kV电流互感器试验记录结论：审核：校阅：试验：6-35高压断路器试验记录kV委托单位报告编号站内编号 试验日期 年 月 日型 号 额定电压 kV 频 率 Hz 天气 温度 ℃ 开断电流 kA 开断容量 MVA 额定电流 A 制 造 厂 厂 号 出厂日期 年 月 结论：审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范35kV 电力变压器预防性试验记录委托单位报告编号站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 容量 kVA 相数 天气 温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压 ％频率 Hz 结线组别 厂号 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质 （绝缘部分）结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范35kV 电力变压器试验记录委托单位报告编号站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 容量 kVA 相数 天气 温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压 ％频率 Hz 结线组别 厂号 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范6-10kV 电力变压器试验记录委托单位报告编号站内编号 试验日期 年 月 日型 式 容量 kVA 相数 天气 温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压 ％频率 Hz 结线组别 厂号 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范6-10kV 电力变压器试验记录委托单位报告编号站内编号 试验日期 年 月 日型 式 容量 kVA 相数 天气 温度 ℃ 额定电压 / kV 额定电流 / A 阻抗电压 ％频率 Hz 结线组别 厂号 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范6-35kV 金属氧化锌避雷器试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 持续运行电压 kV 额定电压 kV 天气 温度 ℃ 型式 制 造 厂 出厂日期 年 月 试验性质 结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范35kV 多油断路器试验记录结论：审核：校阅：试验：真空断路器试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 号 额定电压 kV 频 率 Hz 天气 温度 ℃ 开断电流 kA 开断容量 MVA 额定电流 A 制 造 厂 厂 号 出厂日期 年 月 试验性质 （绝缘部分）结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范少油断路器试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 号 额定电压 kV 频 率 Hz 天气 温度 ℃ 开断电流 kA 开断容量 MVA 额定电流 A 制 造 厂 厂 号 出厂日期 年 月 试验性质 （绝缘部分）结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范6-35kV电力电缆试验记录结论：审核：校阅：试验：电力电缆试验记录结论：审核：校阅：试验：电力电缆预防性试验报告结论：审核：校阅：试验：纸绝缘电力电缆试验记录委托单位报告编号 不印 站内编号 试验日期 年 月 日 全 长 m 导线形状 天气 温度 ℃ 绝缘种类 外皮种类 芯 数 电 压 kV 电 流 A 导线截面 平方毫米 制 造 厂 试验性质结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范阀式避雷器交接试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 额定电压 kV 天气 温度 ℃ 制 造 厂 出厂日期 年 月 灭弧电压 kV 试验性质结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范6-10kV 电力变压器试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 容量 kVA 相数 天气 温度 ℃ 额定电压 / 额定电流 / A 阻抗电压 ％ 频率 Hz 结线组别 厂号 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质 结论： 铭 牌 规 范审核： 校阅： 试验：6-10kV 电力变压器试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 容量 kVA 相数 天气 温度 ℃ 额定电压 / 额定电流 / A 阻抗电压 ％ 频率 Hz 结线组别 厂号 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质 （绝缘部分） 结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范6-35kV 电压互感器试验记录委托单位 报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 额定电压 / kV 天气 温度 ℃ 准确等级 最大容量 VA 变压比 / 频率 Hz 容 量 VA 出厂日期 年 月 制 造 厂 结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范电压互感器交接试验记录委托单位报告编号 站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 额定电压 / kV 天气 温度 ℃ 准确等级 最大容量 VA 变压比 / 频率 Hz 容 量 VA 出厂日期 年 月 制 造 厂 试验性质 结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范结论：审核：校阅：试验：委托单位报告编号 159 站内编号 试验日期 年 月 日 型 式 额定电压 / kV 天气 温度 ℃ 准确等级 频率 Hz 电流比 / A 容 量 VA 出厂日期 年 月 制 造 厂 结论： 审核： 校阅： 试验：铭 牌 规 范接地电阻试验报告结论：合格审核：校阅：试验：结论：审核：校阅：试验：结论：审核：校阅：试验：结论：审核：校阅：试验：结论：审核：校阅：试验：10kV干式电流互感器试验记录结论：审核：校阅：试验：电力电容器试验记录结论：审核：校阅：试验：继电保护装置试验记录委托单位试验日期设备名称 C.T.变比制造厂家变压器容量KVA三、二次回路绝缘电阻MΩ四、模拟动作：传动正确五、结论：各项试验均符合规程要求，保护可以投运审核：校阅：试验：综合自动化保护装置试验报告委托单位：试验日期：厂型：设备名称:厂号：变压器容量：制造厂家： C.T.变比：S，零序时间定值S七、二次回路绝缘电阻：MΩ审核：试验：。
电气安全用具的试验周期和试验范本（2篇）
电气安全用具的试验周期和试验范本电气安全用具是指用于保护人员免受电气危险的各种设备和装备，例如绝缘手套、绝缘靴、绝缘工具、绝缘垫等。
为了确保这些安全用具的有效性和可靠性，需要进行定期的试验。
本文将介绍电气安全用具的试验周期和试验范本。
一、试验周期电气安全用具的试验周期是根据国家标准或相关规范要求来确定的，一般可分为定期试验和事故后试验两种。
1. 定期试验定期试验是指按照规定的时间间隔对电气安全用具进行的定期检验。
其目的是确保安全用具的绝缘性能和可靠性，及时发现和处理可能存在的缺陷和问题，防止事故的发生。
根据国家标准，电气安全用具的定期试验周期一般为1年或2年，具体周期要根据不同的用具种类和使用环境来确定。
例如，绝缘手套的定期试验周期一般为1年，不过在特殊使用环境下可能缩短为6个月。
而绝缘靴和绝缘工具的试验周期一般为2年。
2. 事故后试验事故后试验是指在电气安全用具发生事故或受到异常损坏后进行的检验。
其目的是确定安全用具的状况是否符合使用要求，是否需要更换或修理。
事故后试验应在事故发生后尽快进行，如果出现明显的损坏或质量问题，应立即停止使用，并进行修理或更换。
事故后试验的周期和方法需根据具体情况来确定，可以参考国家标准和相关规范。
二、试验范本电气安全用具的试验范本是指在试验中所需的试验方法、流程和要求。
不同的安全用具有不同的试验范本，下面以绝缘手套为例进行介绍。
1. 绝缘手套试验范本（1）外观检查：检查手套表面有无破损、变形、胶皮龟裂等情况。
（2）拉力试验：在试验机上对手套进行拉力试验，检测其拉伸强度和断裂伸长率。
（3）电气强度试验：将手套装入试验装置，按照标准电气强度试验方法施加规定的电压，并测量电气强度。
（4）厚度测量：使用厚度测量仪器对手套厚度进行检测。
（5）耐热性试验：将手套置于高温环境中，检测其耐热性能。
（6）耐寒性试验：将手套置于低温环境中，检测其耐寒性能。
（7）引燃试验：将手套表面接触到明火或高温表面，观察其引燃情况。
通球试验
建设（监理）单位意见
代表年月日
专业技术负责人
专业工长（施工员）
班（组）长
通球试验记录
工程名称
国电铜陵电厂一期工程
试验日期
2010.11.15
材质
硬质聚氯
国电铜陵电厂一期工程
试验日期
2010.10.12
材质
硬质聚氯乙烯管（UPVC）
试验部位
电控楼排水主干管
标准依据
建筑给水排水及采暖工程程质量验收规范GB50242-2002
试验记录：
电控楼排水管材为硬质聚氯乙烯管（UPVC）,在排水系统施工完成后对排水主立管和水平干管管道进行通球试验。
试验部位
工艺楼排水主干管
标准依据
建筑给水排水及采暖工程程质量验收规范GB50242-2002
试验记录：
工艺楼排水管材为硬质聚氯乙烯管（UPVC）,在排水系统施工完成后对排水主立管和水平干管管道进行通球试验。
通球试验从2010年11月15日13：00开始，通球球径大于排水管道管径的2/3，通球从排水主干管入口放入，从排水管出口排出，通球率为100%。
建设（监理）单位意见
代表年月日
专业技术负责人
专业工长（施工员）
班（组）长
通水、通气试验报告
通水、通气试验报告1. 试验目的本试验旨在通过对给定的通水、通气设备进行测试，评估其性能和安全性，以确保其在工程中的使用效果及对相关人员的安全保障。
2. 试验日期与时间试验日期：2022年12月2日试验时间：上午9:00-下午5:003. 试验地点本次试验在位于永州市的中和实验室进行。
4. 试验设备及材料（1）试验设备：通水设备、通气设备、压力表、温度计、流量计等。
（2）试验材料：橡胶管、金属管、密封胶、绝缘胶带等。
5. 试验过程及步骤（1）按照要求连接通水、通气设备及测试仪器，确保设备安装正确、管道连接紧密。
（2）对设备进行空载运行测试，检查设备运转是否正常，各项参数是否稳定。
（3）进行负载测试，逐渐增加负载直至设备达到额定负载为止。
记录设备在不同负载下的运行情况及各项参数。
（4）对设备进行通水、通气测试，分别在不同流量和压力下进行测试，记录设备的运行情况及各项参数。
（5）在测试过程中，对设备进行细致的观察和维护，确保其正常运行，并及时处理任何异常情况。
6. 试验结果及分析（1）经过空载和负载测试，设备在各工况下的运行情况稳定，各项参数均在正常范围内。
（2）通水、通气测试结果表明，设备在不同流量和压力下的性能稳定，能够满足设计要求。
（3）通过对测试数据的分析，可以得出设备在各种条件下的性能表现，为后续工程应用提供了可靠的依据。
7. 安全措施及注意事项（1）在进行试验前，应对设备进行全面检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
（2）在试验过程中，应设置专人负责观察和维护设备，一旦发现异常情况应及时处理。
（3）在试验过程中，应注意安全操作规程，确保试验人员的人身安全。
（4）在试验结束后，应对设备进行清理和维护，确保其长期稳定运行。
8. 结论及建议（1）本次通水、通气试验成功地验证了设备的性能和安全性。
试验结果表明，设备在不同工况下的运行情况稳定，各项参数均在正常范围内。
（2）建议在后续工程应用中，根据本次试验结果合理选择设备的负载和流量等参数，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
试验日期
2018/10/21
10
雨水检查井YE-46～YE-49
2018/9/29
2018/10/27
11
雨水检查井YE-49～YE-52
2018/11/1
2018/11/29
砼试块C15
序号
部位
制作日期
试验日期
1
0+993.781～1+498左侧雨水管道平基
2018/8/24
2018/9/21
2018/9/29
2018/10/27
2018/9/19
2018/10/17
3
1+501.052～1+647右侧雨水管道平基
2018/9/19
2018/10/17
4
1+501.052～1+647右侧雨水管道管座
2018/9/21
2018/10/19
5
1+647～1+767右侧雨水管道平基
2018/9/26
2018/10/24
6
1+647～1+767右侧雨水管道管座
砂浆试块M7.5
序号
部位
制作日期
试验日期
1
雨水检查井YW-27～YW-41
2018/8/27
2018/9/24
2
雨水检查井YW-41～YW-45
2018/9/3
2018/10/1
3
雨水检查井YW-45～YW-48
2018/9/4
2018/10/2
4
雨水检查井YW-48～YW-51
2018/9/5
2018/9/3
6
1+47～1+767左侧雨水管道管座