新区C高炉C高炉炉前点检标准
设备点检管理制度
设备点检定修管理制度设备点检定修管理制度是北钢炼铁厂设备管理工作中的一项基本责任制度，其实质是对北钢炼铁厂的生产设备实现全员设备管理，通过全员对设备的管理，准确掌握设备技术状况，实行有效的计划维修，不断改善设备工作情况，预防事故发生，减少停机时间，延长机件寿命，提高设备工作效率，降低维修费用，保证正常生产，达到实现最大的经济效益。
一、范围本制度适用于北钢炼铁厂所属的各种设备。
二、内容与要求1 点检的范围1. 1高炉系统（1）供料设备：地下料仓、皮带输送机和转运站、高炉矿槽皮带、卸料机。
（2）炉顶和上料设备：给料机、振动筛、称量斗、皮带机、无料钟设备、探尺等；（3）送风设备：鼓风机、热风炉及所属各种阀门、助燃风机、冷、热风管道、换热器及弯管和直吹管等；（4）渣铁处理设备：炉前泥炮、开铁口机、吊车、水冲渣设备、铸铁机的各种设备、铁水罐等；（4）煤气除尘设备：煤气切断阀、重力除尘器、余热换热装置、布袋除尘的所属设备和调压阀组等；（5）冷却设备：循环水泵站、水过滤设备、风渣口、冷却壁等；（6）喷煤设备：制粉设备（中速磨、燃烧炉）、煤粉收尘设备、喷吹设备等；（7）除尘设备：矿槽除尘、出铁场除尘、铸铁机除尘。
1.2 烧结系统（1）配料设备：铁料、燃料受料槽、单齿辊破碎机、皮带机、给料机、一混、二混等；（2）布料器、烧结机、主抽风机、风箱等；（3）带冷机、风机、振动筛、皮带机等；（4）环保除尘设备。
1.1.3其它预防维修设备：如起重等设备1. 3. 专业范围1.3.1机械（包括液压、润滑）1.3.2电气（包括自动化、仪器、仪表）1.3.3结构1.3.4给排水1.3.5土木建筑1.3.6其它2 点检分类2.1 日常点检在设备运行中或运转前后，相关人员靠五感（视、听、嗅、味、触）对设备进行外观的检查，及时发现各种异常现象，如振动、异音、发热、温度、压力、松动、变形、裂纹、损伤、腐蚀、异味、润滑、泄漏、行程、污染等，以防止或避免设备在劣化状态下工作，点检周期一般为2—24小时。
新区C高炉矿槽点检标准
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泄漏检查 松弛、磨损
料斗衬板 衬板磨损，螺栓松动 称量 闸门轴承松动， 斗、 焦矿闸门 轴头螺母松动 闸门 、溜 料斗本体 整体外壳损坏 槽 油缸 活塞杆损伤 软管、接头松动 油缸 无松动、无漏油 、漏油 球阀、旁通管裂 油缸 无裂缝、无漏油 缝、漏油 前后端盖螺栓松 油缸 无松动、无漏油 动、漏油
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炼铁分公司设备点检标准 设备区域 矿槽 类别 机械 录编号：BBAB0000/01-012-06A
称量 斗、 闸门 、溜 设 槽
记
点检周期 点检分工 点检标准
备 点检部 点检内容 名 目 手 听 打 鼻 其 职 作 护 职 作 护 行 机 测 触 音 诊 嗅 它
设 备 点检部 点检内容 名 位 称
液压 站 回油过滤 器 泄露
记
点检周期 点检分工 点检标准
点检 状态
点检方法
专 操 维 专 操 维 运 停 目 手 听 打 鼻 其 职 作 护 职 作 护 行 机 测 触 音 诊 嗅 它
过流量正常,无 龟裂 无泄漏、换向阀 工作正常，系统 压力达标(69MPa) 运行平稳，无泄 露 无泄漏 1D 1D ○ ○ ○ ○ ○
炼铁分公司设备点检标准 设备区域 矿槽 类别 机械 录编号：BBAB0000/01-012-06A
设 备 点检部 点检内容 名 位 称 点检周期 点检分工 点检标准 点检 状态
记
点检方法
专 操 维 专 操 维 运 停 目 手 听 打 鼻 其 职 作 护 职 作 护 行 机 测 触 音 诊 嗅 它
高炉炉顶点检安全要求
高炉炉顶点检安全要求高炉炉顶点检是指在高炉停炉期间，工作人员上到高炉顶部对高炉进行检查、维护和清理的过程。
因此，高炉炉顶点检工作的安全性非常重要。
本文将介绍高炉炉顶点检的安全要求。
基本安全要求人员安全要求人员要求身体健康，无高血压、心脏病等疾病。
同时，身体素质要好，必须经过培训和考核合格后方可上岗。
安全设施要求在高炉炉顶点检工作时，必须配备安全设施，如安全带、安全帽、防滑鞋等。
装备安全要求必须选择吊篮、绳索、支架等安全可靠的装备，进行设备检查和使用前必须合格。
作业安全要求高炉炉顶点检工作是在高处进行，因此作业时必须注意保持平衡，保持身体稳定，切勿造成自身不必要的伤害。
炉顶点检工作的具体安全要求进入高炉炉内进入高炉炉内是高炉炉顶点检工作的一项重要工作。
在进行进入前必须进行通风，同时必须配备专业的氧气和有毒气体检测仪器，确保工作人员的安全。
检查高炉炉顶高炉炉顶点检工作还需要仔细检查高炉炉顶，包括炉顶、炉口、炉腰等，必须认真检查，避免出现设备故障。
维护高炉设备高炉设备会在运行过程中出现损坏和磨损，因此高炉炉顶点检工作还包括对高炉设备进行检修和更换，确保高炉正常运行。
清理高炉高炉在运行过程中，会产生铁锈和炉渣等,因此在高炉炉顶点检工作过程中，还需要进行清理工作，清理高炉内和炉外的铁锈、炉渣、积尘等物质，确保高炉的清洁卫生。
总结高炉炉顶点检工作是一项非常重要的工作，安全问题必须高度关注，任何不当操作都有可能引起事故。
因此，进行高炉炉顶点检工作前，必须经过相关的培训和考核，确保工作人员具备相关的安全知识，能够安全、科学、规范地进行高炉炉顶点检工作。
高炉炉前安全生产十不准
高炉炉前安全生产十不准高炉炉前安全生产十不准一、不准在高炉炉前穿着不符合规定的服装或鞋帽，不准戴珠宝、手机等易引起事故的物品。
长时间的高温环境下，高炉炉前的工作人员应穿戴符合规定的防火、防热、防酸、防尘、防腐蚀的衣服、鞋帽等，杜绝穿戴不符合要求的服装或带有易燃易爆材料的物品进入工作区域，以免造成安全事故。
二、不准抽烟、喧哗或做与工作无关的事情。
高炉炉前是一个高危险性的工作区域，禁止烟草制品进入工作区域，以免引起火灾。
同时，也不允许在工作期间大声喧哗或进行与工作无关的活动，以确保工作环境的安静和安全。
三、不准私自调整、更换设备或操作工艺，不准未经批准擅自停工或延误工作。
在高炉炉前工作的人员不得随意调整设备或更换工艺，必须按照相关规定和工艺要求进行工作，确保设备和工艺的稳定和安全。
同时，不得未经批准擅自停工或延误工作，以免对生产造成影响。
四、不准携带易燃易爆、腐蚀性、放射性等危险物品进入工作区域。
为了确保工作区域的安全，不允许携带易燃易爆、腐蚀性、放射性等危险物品进入高炉炉前。
这些危险物品可能引发火灾、爆炸等严重事故，必须严格控制和管理。
五、不准违反操作规程进行操作，不准擅自更改设备参数。
高炉炉前的操作必须按照相关的操作规程进行，不能擅自更改设备参数。
只有经过培训合格并严格按照规定进行操作，才能确保高炉的安全运行。
六、不准以任何形式使用或传播违规操作方法。
高炉炉前工作人员不得以任何形式使用或传播违规操作方法。
违规操作可能导致设备损坏、生产事故等严重后果，必须杜绝和预防。
七、不准超负荷作业。
高炉炉前的工作人员不得超负荷作业，应按照工作任务和工作强度合理安排自己的工作，确保自身的身体健康和安全。
八、不准在明火或高温区域使用易燃易爆物品。
高炉炉前是一个明火和高温区域，禁止在这些区域使用易燃易爆物品。
这些物品可能引发火灾或爆炸，严重威胁到工作人员的安全。
九、不准擅自停电或操作设备。
禁止在高炉炉前擅自停电或操作设备。
设备点检标准(高炉)
部位
内容
设备编号: 点检周期 点检方法 专 运 生 目 手 听 敲 嗅 仪 精 其 职 行 产 视 摸 音 打 觉 表 密 它
1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S 1S O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O
高炉
炉壳温度 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 中套变形、上翘 2W 煤气泄漏 2W
O O O
热风炉
热风炉及管道
煤气泄漏 2W 炉壳温度、变形 2W 煤气泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 炉壳温度 2W 气体泄漏 2W 外壳温度 2W 气体泄漏 2W 外壳温度 2W 气体泄漏 2W 温度分布 3MOOFra bibliotek编制：
审核： 批准： 备注：1、周期S：班；D：天；W：周；M：月；Y：年；2、专职点检员为甲方指定人员，每2W应对运行人员的点检结果进行 一次确认，每3M应同技术人员一起组织外协队伍对热风炉系统进行一次红外热像仪精密测试。
设备点检标准
设备名称: 序 区域 号
炉喉、封板 炉喉、封板 炉身 炉身 炉腹、炉腰 炉腹、炉腰 风口区域 风口区域 铁口 炉缸、炉基 炉缸、炉基 拱顶 拱顶 拱位 拱位 蓄热室 蓄热室 各孔口 各孔口 热风竖管 热风竖管 热风管道 热风管道 膨胀节 膨胀节 外壁
锅炉设备点检标准
设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司1KKS编码 见后附设备名称锅炉水冷壁状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检专检 精检 日检 专检 精检1前后左右 炉墙管壁泄漏 各处无水渗漏痕迹、声波信号无异常 R Z 1D 1D 目测 报警装置 〇 本体、 金属 声音 运转声音平稳无波动 R 1D 耳听 〇 膨胀指示在热态膨胀范围内 R 7D 膨胀指示器〇△ 金属壁温 不报警 Z 1D 热工测点 〇 壁厚 不低于4mmZ 小修 测厚仪 △ 金属表面 无严重擦伤痕迹，凹坑深度不大于0.5mm.无严重氧化迹象。
特别是吹灰器附件无吹损减薄痕迹。
Z 小修 目测与放大镜 尺规 △ 2 看火孔烧损无烧损老化迹象及无微裂纹R3D 目测 〇△ 密封无漏烟、结合面牢固 R 1D 目测 〇△ 3 人孔 密封 无泄漏、垫圈密封保持量好 R 1D 目测 〇△ 4炉墙保温外表温度 不超过50度 Z 1M 手摸 红外线测温仪 〇△ 密封 无冒、漏、开裂、 R 1D 目测 〇△ 5 下水包检修孔密封无泄漏、垫圈密封保持量好 R 1D 目测 〇△ 本体 过滤孔板节流孔板无堵塞、无开裂、变形Z大修行灯△本体设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司2备注10HAD11AC001（前墙底部）、10HAD11AC002（前墙下部）、10HAD11AC003（前墙中部）、10HAD11AC004（前墙上部）、 10HAD12AC001（后墙底部）、10HAD12AC002（后墙下部）、10HAD12AC003（后墙中部）、10HAD12AC004（后折焰角）、 10HAD13AC005（延伸墙左侧）、10HAD14AC005（延伸墙右侧）、10HAD12AC006（后折焰角上部）、 10HAD12AC009(后墙悬吊管)、10HAD12AC010（后墙垂帘管）、 10HAD13AC001（左墙底部）、10HAD13AC002（左墙中部）、10HAD13AC003（左墙中部）、10HAD13AC004（左墙上部）、 10HAD14AC001（右墙底部）、10HAD14AC002（右墙中部）、10HAD14AC003（右墙中部）、10HAD14AC004（右墙上部）、设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司3KKS编码 10HAG41AP001 设备名称锅炉循环泵状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位点检内容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法 点检 状态 责任部门 日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检精检 1泵体泄漏无泄漏 R 1D 目视 〇 本体 振动≤0.10mmR 7D 测振仪 〇 本体 耐磨环磨损等 见技术标准 Z 大修 解体 (4~5年) △ 本体 2电机声音 无异音R 1D 听音棒 〇 本体 出口温度≤50℃（报警60℃）R 7D 查表计 〇 本体 振动 ≤0.10mm R 7D 测振仪〇 本体 导向轴承、止推轴承等见技术标准 Z 大修 解体（4~5年）△ 集控 3出入口压差 29.4M R 7D 查指示开关 〇 本体 4高压冷却器泄漏无泄漏R 1D 目视 〇 本体 低压水侧流量、温度 温度40℃，流量随负荷 ≥75%*8=6 m3/h R 7 D 查流量计 〇 本体 5泵前低压水冷却器泄漏 无泄漏 R 1D 目视〇 本体 滤网无堵塞、脱位Z大修解体（4~5年）△本体设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司46相关泵出口压头差 29.4M 水柱R 7 D 集控 〇 集控 输入功率及输入电流热态239KW 、全负荷电流47A R 在线 集控 〇 集控 腔体金属温度RTD≤55℃（报警60℃）R在线集控〇集控备注设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司5KKS 编码10HQA10设备名称电除尘器状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部位 点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任 部门 日检 专检 精 检 日检 专检 精检日检 专检 精检 1 振打阴极绝缘轴裂纹 无裂纹Z Y 目视△ 2 人孔门是否严密泄漏 无泄漏 R Z D W 目视 〇 3 壳体是否有较大漏风泄漏 无泄漏 R Z D W 耳听 〇 4 保温及护板是否脱落 松脱 无脱落 R Z D W 目视 〇 5 灰斗 堵灰 无堵灰 R Z D W 手摸、看 〇 6 加热蒸汽是否正常泄漏 无泄漏 R Z D D 看 〇 7 振打器固定螺帽松动 无松动R Z D W 看 〇 8振打器的振打高度位置35~40mmZY测量△备注 20HQA10, 20HQA20 ,10HQA20.设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司6KKS 编码见后附设备 名称锅炉受热面管状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部 位点检内 容点 检 标 准点检类型点检周期 点 检 方 法 点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专 检 精 检 日检 专 检 精 检1进出口联箱两端手孔泄漏 无水珠渗漏 R Z 1D 临修 目视〇△ 炉本体着色 无表面裂纹 Z J 临修 小修放大镜 着色 △ 2炉顶联箱支吊架及支座 吊杆无拉伸变形 Z 1M 临修 目视 〇 螺母 拉紧受力、不松池 Z J 临修 小修 板手 △ 支座不脱落、不阻滑动 Z J 小修 小修 目视 着色 △ 3 进出口联箱连接管座 焊缝 无裂纹及超标缺陷 J 小修 目视 着色 磁粉 △ 4前墙、侧墙再热器管子凹坑 无超标凹坑 Z 小修 量尺 △ 射线检查 无裂纹扩展迹象 J 小修超声△ 金属 5屏再、末再、分隔屏、后屏、末过、低过、省煤器、顶棚的管子泄漏无泄漏迹象RR1D耳听泄漏监测装置〇炉本体凹坑 无超标凹坑 Z 小修 量尺△ 氧化减薄 无高温氧化及减薄Z J 小修 小修 测厚仪 分析仪设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司7序号点检部 位点检内 容点 检 标 准点检类型点检周期 点 检 方 法 点检 状态责任部门日检 专检 精检 日检专 检 精 检 日检专 检 精 检微裂 无裂纹扩展迹象 J小修超声△ 金属6 进出口联箱内壁、内部 裂纹、 氧化、 杂物 无微裂、无严重氧化迹象、内窥无异常、无杂物J 小修 内窥 △ 金属7 管子穿炉顶的间隙 膨胀间隙 管子不顶死,无擦伤,不阻碍膨胀、 Z 大修 目视 △ 炉本体8 穿墙处密封和保温浇铸料和保温棉密封保温无裂缝、漏烟痕迹Z 小修 目视 △ 炉本体备注 10HAJ30AC001（屏再）、10HAJ40AC001（末再）、10HAJ11AC001（墙再左侧）、10HAJ12AC001（墙再右侧）、10HAH70AC010（屏过）、10HAH80AC010（末过）、10HAH50AC020（低过）、10HAH61AC010（分隔屏左侧）、10HAH61AC020（分隔屏右侧）、10HAH31AC010（后烟井前左）、10HAH32AC010（后烟井前右）、10HAH31AC020（后烟井后左）10HAH32AC020（后烟井后右）、10HAH20AC010（前顶棚管） 10HAC10AC010（省煤器）设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司8KKS 编码见后附设备 名称锅炉安全阀状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C 点检类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序号点检部 位点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专检 精检 日检 专检 精检 1阀体泄漏 无泄漏R 1D目测〇 炉本体 金属阀杆表面光滑度、杆垂直度无弯曲，表面汽蚀深度不超标 阀杆螺纹磨损不超标Z 大修百分表 游标卡尺 △ 弹簧 处于正常压缩状态，解体检查无微裂纹 Z 大修 着色 △ 压紧螺母锁紧正常RZ 7D 大修 目测 目测 △〇 2 连接法兰 螺丝 无裂纹、拉长、丝扣损坏等 Z 大修 着色 △ 本体 3 阀辨和阀座 密封面 密封面无沟槽和麻坑等，表面光滑Z J 大修 大修着色着色 △ 本体 4 排汽管套管与出口管的间隙安全门动作时间隙足够,出口管能自由移动R 1M 目测千分尺△ 本体 5 阀门开启机构 启闭行程能正常手动、无虚行程、开度指示正确 R 试验时 目测 〇 本体 6疏水管 泄漏无漏汽水现象 R 1D 目测 〇 本体 7阀门整定试验 起跳压力按设计的起跳值 Z 大修 专用整定仪 〇 本体、集控 回座压力按设计的回座值 Z 大修 专用整定仪 〇 本体、集控 蒸汽泄漏整定中调整至无蒸漏出Z大修目测〇本体设备点检标准广东国华粤电台山发电有限公司备注KKS编码见下页锅炉安全阀KKS编码10LBC32AA191 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀一10HAG10AA192 #1炉汽包左端靠炉前的安全阀10LBC32AA192 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀二10HAG10AA193 #1炉汽包右端中间的安全阀10LBC32AA193 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀三10HAG10AA194 #1炉汽包左端中间的安全阀10LBC32AA194 1号炉再热冷段入口管道左侧安全阀四10HAG10AA195 #1炉汽包右端靠炉后的安全阀10LBB12AA191 1号炉末级再热器左侧出口管道安全阀10HAG10AA196 #1炉汽包左端靠炉后的安全阀10LBB11AA191 1号炉末级再热器右侧出口管道安全阀10LBA11AA191 #1炉主蒸汽右侧出口管道安全阀1（由前往后数）10LBC31AA191 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀一10LBA11AA192 #1炉主蒸汽右侧出口管道安全阀2（由前往后数）10LBC31AA192 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀二10LBA12AA191 #1炉主蒸汽左侧出口管道安全阀1（由前往后数）10LBC31AA193 1号炉再热冷段入口管道右侧安全阀三10LBA12AA192 #1炉主蒸汽左侧出口管道安全阀2（由前往后数）10HAG10AA191 #1炉汽包右端靠炉前的安全阀9设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司10KKS 编码 00ETH10AM010设备 名称 加湿搅拌机 状态 标记 〇 运转中点检 △ 停止中点检日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型 日检 R 专检 Z 精检 J 序 号 点 检 部位点检内 容 点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法 点检 状态 责任部门日检 专检 精检 日检 专检 精检日检 专检 精检 1 减速机振动 ≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 2温度 ≤85℃R Z C D C W 〇 发电部 3 油位 2/3—3/3刻度线 R Z C D C W 〇 发电部 4 泄漏 无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 5 前轴承振动≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 6 温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 7 泄漏 无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 8 后轴承振动≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 9 温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 10 泄漏无泄漏 R Z C D C W 〇 发电部 11 齿轮箱振动 ≤0.10mm R Z C D C W 〇 发电部 13温度 ≤95℃ R Z C D C W 〇 发电部 14泄漏无泄漏RZCDCW〇发电部设 备 点 检 标 准广东国华粤电台山发电有限公司11KKS 编码1 0HNC10 AN001设备 名称空气预热器状态 标记〇 运转中点检 △ 停止中点检 日期 代码 年Y 月M 周W 日D 班C点检 类型日检 R 专检 Z精检 J序号点检部位点检内容点 检 标 准点检类型点检周期点 检 方 法点检 状态 责任 部门日检 专检 精 检 日检 专检 精检日检 专检 精检1上导向轴承水平度≤0．42mm/m R Z J 1C 1D W 合相水平仪 △ 锅炉 温度 ≤90℃ R Z J 1C 1D W 测温仪 〇 锅炉 油位 见说明书 Z M 目测 〇 锅炉 2机壳漏风无漏泄 R 1C 目视 〇 锅炉 漏烟 无漏泄 R 1C 目视 〇 锅炉 3下推力轴承水平度≤0．42mm/m R 1C 合相水平仪 △ 锅炉 温度 ≤60℃ Z 1D W 测温仪 〇 锅炉 油位 见说明书 R 1C 目测 〇 锅炉 4转子轴晃度≤0.05mm R 1C W 百分表 △ 锅炉 转动部件 无异音 J 3Y 听音棒 〇 锅炉 中心偏差≤0。
高炉点检表
设备运行情况
二
热风阀、 倒流休风 阀混风切 断阀冷风 阀 冷风旁通 阀燃烧阀 烟道阀、
三
布袋除尘 反吹及 清灰系统 各阀门
1、各阀门及阀兰密封完好无泄漏 2、各阀门动作灵活无卡阻 1、煤气下降管及重力除尘各人孔不漏煤气 2、放散阀开关灵活、严密，螺栓紧固 4、遮断阀滑轮组及钢丝绳润滑良好、开关灵活 5、遮断阀拉杆、压兰不漏煤气 6、遮断阀卷扬机限位及各紧固件可靠 7、钢丝绳无断丝断股现象
2、前后筒内无干泥 3、打泥、回转油缸及系统不漏油 4、回转机构运转平稳无异常润滑良好紧固件可靠 1、旋转油缸、管路是否密封良好、不漏油 2、钻头钻杆是否烧损
点检内容
1、炮嘴连接牢固，前端平整
设备运行情况
液压泥炮
七
开口机 3、进给装置、链条是否有润滑、是否松动
4、各液压软管是否破损、是否漏油 5、凿岩机旋转、冲击是否正常,各连接螺纹是否易拆卸 1、油泵是否工作正常 2、电机运转正常、 有润滑，无异声地脚螺栓无松动 4、各阀动作灵活到位，无泄漏
全点检表
异常记录 检查人签字
栏内点检人：
夜
白
中
运行点检表
异常记录 检查人签字
栏内点检人：
夜
白
中
行点检表
异常记录 检查人签字
栏内点检人：
夜
白
中
运行点检表
异常记录 检查人签字
二
管阀系统
三
润滑系统
2、主油泵无异响或压力波动
三
润ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ系统
3、电动油泵正常可靠 4、各连接法兰无泄漏 5、高位油箱无泄漏，油位、油温正常 6、冷却水系统正常，各阀门无堵塞、无泄漏
注：本表每班记录一次，正常打“√”，异常打“×”并将异常情况填入异常栏内点检人：
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程高炉是冶金工业中常见的一种设备，它具有高温、高压的特点，工作环境复杂而危险。
为了确保高炉炉前岗位的安全操作，必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是高炉炉前岗位安全操作规程的内容，总计2000字左右：1. 工作前的准备1.1 进入高炉炉前之前，必须穿戴好个人防护用品，包括防火服、安全帽、防尘口罩、耐高温手套等。
1.2 检查所需使用的工具和设备是否正常，如传送带、电动机、阀门等，确保无松动、无异常。
1.3 检查岗位周围是否有明火或其他危险物品，确保工作区域干净整洁，防止火灾和意外伤害的发生。
1.4 确认高炉运行状态，包括高炉内部温度、压力、气体流量等参数，并与监控中心进行确认。
2. 高炉操作2.1 严禁在高炉运行过程中进行任何未获得许可的操作，包括打开或关闭阀门、调整设备参数等。
所有的操作必须遵循标准操作程序和安全规程。
2.2 执行操作时，必须先向值班员报告，获得确认后方可进行操作。
未经确认擅自进行操作者将严肃追责。
2.3 操作过程中应保持警觉，随时注意以下事项：- 随时关注炉内温度和压力变化，防止高炉压力过高或温度过高导致事故发生。
- 注意煤气的流量和质量，及时调整煤气阀门，保证炉内的燃烧情况达到设定标准。
- 注意设备的运行状况，如出现异响、松动等异常情况，应立即停止操作并汇报。
- 注意锅炉排放口处是否有异常，及时清理炉渣，防止堵塞。
3. 危险品操作3.1 在高炉炉前的工作过程中，会接触到一些危险化学品，如煤气、炉渣等。
操作人员必须严格按照化学品的安全操作规程执行，遵循以下原则：- 熟悉化学品的性质和特点，了解其对人体的危害，并严禁私自更改操作方法。
- 在操作过程中必须佩戴防护手套和防护眼镜等个人防护装备，避免接触到皮肤和眼睛。
- 在操作结束后，及时清洗手部和面部，防止化学物质残留导致健康问题。
4. 灭火与应急处理4.1 在高炉炉前岗位工作中，火灾和其他紧急情况的应急处理非常重要，必须对其进行充分的培训和演练。
高炉炉前设备维护检修规程
高炉炉前设备维护检修规程1. 维护检修的目的和原则维护检修是高炉炉前设备保持正常运行和延长设备使用寿命的重要工作。
本规程的目的是规范高炉炉前设备的维护检修工作，确保设备的可靠性、安全性和高效性。
维护检修的原则如下： - 定期维护：定期对高炉炉前设备进行维护检修，预防性维护，确保设备在正常运行中提前发现问题，并进行及时修复。
- 预防维护：通过定期检修和维护，预防设备出现故障，减少停产停工的时间和损失。
- 安全第一：维护检修过程中，要始终将安全置于重要位置，遵守相关的安全操作规程，确保维护人员和设备的安全。
- 专业技术：维护检修工作需要由专业的维护人员进行，确保维护工作的质量和效果。
2. 维护检修的内容和要求高炉炉前设备的维护检修内容主要包括以下几个方面：2.1 清洁和润滑定期对高炉炉前设备进行清洁和润滑，保持设备的干净和润滑状态。
清洁过程中要注意清除设备内部的污垢和沉积物，确保设备正常运行。
润滑过程中要选用适合的润滑剂，保证设备轴承等零部件的正常运转。
2.2 检查和维修定期对高炉炉前设备进行检查和维修，发现设备的故障和损坏，及时进行修复和更换。
检查要重点关注设备的关键部位，如轴承、齿轮、传动装置等，确保设备的正常运转和安全性。
2.3 调整和校验定期对高炉炉前设备进行调整和校验，确保设备的参数和性能符合设计要求。
调整和校验过程中，要依据设备的相关操作手册和标准，进行操作和记录，确保设备的准确性和稳定性。
2.4 预防性更换根据设备的使用寿命和磨损情况，定期进行预防性更换，以提前预防设备的故障和问题。
预防性更换要根据设备的保养手册和厂家提供的建议进行，以确保设备的可靠性和安全性。
3. 维护检修的流程和记录维护检修工作应按照以下流程进行：3.1 计划和准备制定维护检修计划，确定检修的时间和人员安排。
准备所需的工具、设备和材料，并确保其完好和齐全。
3.2 检查和维修按照计划进行检查和维修工作，发现问题及时进行修复和更换。
高炉炉前设备维护检修规程
高炉炉前设备维护检修规程一、引言高炉炉前设备是高炉正常运行的重要保障，经常进行维护检修是确保设备安全可靠运行、延长设备寿命的关键。
本文档旨在规范高炉炉前设备维护检修工作，保证高炉生产的连续稳定运行。
二、维护检修范围高炉炉前设备维护检修范围包括但不限于以下设备：1.高炉本体；2.入炉料系统，包括皮带输送机、钟摆装置等；3.炉渣处理系统，包括炉渣车、破渣锤等；4.煤气系统，包括煤气管道、除尘设备等；5.其他辅助设备，包括风机、喷雾冷却系统等。
三、维护检修计划1.维护检修工作应根据高炉运行情况和设备状况，制定详细的维护检修计划；2.计划中需包括每个设备的维护检修时间、周期和内容；3.维护检修计划应提前与生产部门和维修人员沟通，并得到相关人员的支持。
四、维护检修流程维护检修流程主要包括以下几个步骤：1.检查设备运行状态：维护人员在维护检修前应检查设备的运行状态，包括设备的温度、压力和振动等参数；2.制定维护检修方案：根据设备运行状态和维护检修需求，制定维护检修方案，并与相关人员进行确认；3.准备工具和材料：维护人员应根据维护检修方案准备好所需的工具、测量仪器和维护材料；4.停机维护检修：在停产期间进行维护检修工作，确保维修效果和工作安全；5.检测和试运行：维护完成后，进行设备的检测和试运行，确保设备运行正常。
五、维护检修要求1.维护人员应具备相应的技能和专业知识，熟悉设备的结构和工作原理；2.维护人员应按照操作规程和安全操作要求进行操作，确保工作的安全性和可靠性；3.维护人员应定期参加相关技术培训，提升技能水平；4.维护人员应认真填写维护检修记录，记录设备的维护情况和存在的问题。
六、安全注意事项1.维护人员在进行维护检修工作前，必须了解设备的危险点和安全标识；2.维护人员必须佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护手套等；3.维护人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备工作状态；4.维护人员在工作完毕后，应及时清理工作场地，并将工具和材料归位。
关于高炉炉前操作和炮泥使用的几点认识
关于高炉炉前操作和炮泥使用的几点认识高炉是冶炼铁矿石的设备，炉前操作是控制和调节高炉冶炼过程的关键环节。
而炮泥则是炉前操作中的一个重要辅助材料。
下面是我对高炉炉前操作和炮泥使用的几点认识。
首先，高炉炉前操作的主要目标是保持高炉的稳定运行和提高冶炼效果。
炉前操作人员需要根据高炉内部条件的变化，及时采取措施来调整和控制高炉的温度、炉压、燃料供给和爆炸物品的投入等参数，以保证高炉正常冶炼，并合理利用冶炼煤气和生成的炉渣。
其次，高炉炉前操作人员需要根据高炉的冶炼工艺要求，控制和调节炉料的配比和投料速度。
炉料的配比要根据原料的成分和含量来确定，同时要根据高炉的需要来确定投料速度，以保证高炉内部的物料均匀分布和冶炼反应的进行。
另外，炉泥是一种重要的炉前操作辅助材料，它主要用于调节高炉冶炼过程中的炉温和降低炉内的炉结。
炉泥中的有机物能够增加煤气的可燃性，提高高炉内部的燃烧效率；同时，炉泥中的高熔点物质能够增加炉渣的黏度和稠度，有助于提高高炉的操作稳定性和冶炼效果。
在使用炉泥时，需要注意以下几点：首先，要选择合适的炉泥种类。
不同类型的高炉需要使用不同种类的炉泥，所以炉前操作人员需要根据高炉的冶炼工艺要求来选择合适的炉泥种类。
其次，要正确控制炉泥的投放量和投放位置。
投放炉泥的位置和数量直接影响到高炉内部温度的分布和燃烧效果，所以需要根据高炉的冶炼状态和需要来进行调整。
此外，要定期清理和维护炉泥喷吹系统。
炉泥喷吹系统是将炉泥送入高炉的关键设备，如果长期不清理和维护，可能会导致炉泥喷吹系统堵塞或故障，影响高炉的正常运行。
综上所述，高炉炉前操作和炮泥使用是保证高炉正常冶炼和提高冶炼效率的关键环节。
炉前操作人员需要掌握正确的操作方法和技巧，并严格控制炉泥的质量和使用条件，以确保高炉的稳定运行和冶炼效果。
新区C高炉炉前点检标准(电气)
点检内容
外观 炉台动力箱 内部 开关、插座 外观 炉台排风扇 接地 动作 外观 振动 外壳温升 炉台排风扇电动机 接线 绝缘 接地 外观 异音 炉台电磁阀 引出线 过热
外观 内部 开关、插座 外观 接地 动作 外观 振动 外壳温升 接线 绝缘 接地 外观 异音 引出线 过热
无油污、无破损 无渗水、无锈蚀 无油污、无破损 无破损、无松动 接线牢固 运转正常 无油污、无破损 振幅无异常 温度低于85℃ 接线无松动、无变色 常温下应不低于0.5M 常温下应不低于0.5M 无破损 无嗡嗡声 无损伤、不受张力 温度低于65℃
记录编号：JHGL-LQ-0001
点检 点检分工 状态 点检方法 专 操 维 专 操 维 运 停 目 手 听 打 鼻 职 作 护 职 作 护 行 机 测 触 音 诊 嗅
1W 1W 1W 1D 1D 1D 1D 1D 1W 1W 1W 1W 1M 1M 1M 1M 1W 1W 1W 1W 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
金昊高炉炉前设备点检标准
设备区域 2#高炉炉前
设备名称 点检部位
新高炉投产前安全检查重点
唐山市东华钢铁集团有限公司新高炉投产前安全检查重点一、上料系统检查1、矿槽、焦仓等处栏杆、梯子、孔、洞、是否全部封好。
2、皮带机、振动筛等传动设备是否全部有防护罩。
3、矿槽、焦仓是否全部安装篦子。
4、皮带机是否配有安全绳、开车响铃、紧急开关等。
5、各转运站，矿槽上、下料口、振动筛等产尘点是否有除尘设备。
6、电气设备是否全部有防触电措施、接地、接零线是否接好。
7、焦仓下是否有放射源、是否有安全防护措施。
8、各危险部位是否有安全警示标志。
9、上料卷扬操作室是否有co报警装置。
10、上料操作液压站是否有防火、灭火设施。
11、上料斜桥下边是否有防护网。
12、上料卷扬机的行程限位等安全防护设施是否齐全、完好。
13、上料卷扬机房，安全防护栏等是否完好。
二、炉顶设备检查1、炉顶装料设备是否严密，不允许漏煤气。
2、炉顶放散装置是否完好、是否能在中控室控制。
3、炉顶液压站是否有防火措施、灭火装置，液压站是否有漏油现象，电气设备是否符合防火防爆要求。
4、炉顶各层平台栏杆是否齐全，孔、洞是否有防护，是否安装co报警器，是否与中控联网。
5、各蒸汽包、集气包、氧气分气包是否有资质厂家制造、是否有合格证、是否经过检验。
6、各部介质管道是否按国标进行标示，是否经过打压试验合格。
7、煤气管道与蒸汽管道、氮气管道吹扫点是否可靠断开。
8、炉顶的煤气、氮气是否有泄漏现象。
9、料罐均压介质采用的是煤气还是氮气。
气源是否可靠断开。
10、炉顶是否有放射源，是否按规定进行安全防护，是否有警示标识，管理是否符合相关规定。
三、高炉主体检查1、各层平台安全防护栏是否齐全，孔、洞、是否有防护措施。
2、炉基周围是否清洁、干燥。
3、风口、浇口、炉口是否严密，是否有漏煤气的现象。
4、上高炉炉顶的两个梯子口是否有安全警示标志。
5、高炉事故水系统是否完好，是否进行试验。
6、炉基、炉底、炉缸、炉身及各部热电偶是否安装调试完成，是否在电脑画面显示正常。
7、是否有汽化冷却系统，如果是否符合有关安全要求。
炉前检查都需要检查哪些内容
炉前检查都需要检查哪些内容在工业生产中，炉前检查是确保生产过程安全、高效和产品质量稳定的重要环节。
不同类型的炉子，其检查的重点和内容可能会有所差异，但总体来说，炉前检查通常涵盖以下几个方面。
首先是炉子的外观检查。
这包括检查炉体是否有明显的变形、裂缝或破损。
如果炉体存在这些问题，可能会导致热量散失、气体泄漏，甚至引发严重的安全事故。
还要查看炉壳的表面是否有锈蚀现象，锈蚀严重可能会削弱炉壳的强度。
此外，检查炉子的保温层是否完好，保温层的损坏会影响炉子的热效率，增加能源消耗。
对于炉子的燃烧系统，需要进行细致的检查。
观察燃烧器的喷头是否堵塞，这会影响燃料的喷射效果和燃烧效率。
检查燃烧器的调节机构是否灵活，能否准确地控制燃料和空气的混合比例。
同时，要查看火焰的形状和颜色，正常的火焰应该是稳定、明亮且呈蓝色的，如果火焰呈现黄色或有闪烁、冒烟等异常情况，可能意味着燃烧不充分，需要调整燃烧参数或对燃烧器进行维修。
炉内的温度检测装置也是炉前检查的重要内容。
确保温度计、热电偶等测温设备工作正常，显示准确。
温度是炉子运行的关键参数之一，如果温度测量出现偏差，可能会导致产品质量不合格或炉子损坏。
还要检查温度控制系统的运行状况，包括控制器、调节器等，确保能够根据设定的温度曲线精确控制炉内温度。
在气体供应方面，如果炉子使用的是燃气，要检查燃气管道是否有泄漏。
可以通过涂抹肥皂水等方法来检测接口处是否有气泡产生。
同时，检查燃气压力是否稳定在正常范围内，压力过高或过低都会影响燃烧效果。
对于使用助燃空气的炉子，要检查风机的运行情况，包括风机的转速、风量和风压是否符合要求，还要检查风道是否畅通，有无堵塞和泄漏。
炉内的物料情况也是检查的重点之一。
如果是加热金属物料的炉子，要检查物料的摆放是否整齐、均匀，避免出现局部过热或加热不均匀的情况。
对于有坩埚或炉衬的炉子，要检查坩埚或炉衬是否有破损、剥落等现象，这些问题可能会导致物料与炉体直接接触，影响产品质量和炉子寿命。
高炉点检表
年
月 日 煤气 看水 炉前 上料 维修内容
三、四级安全教育活动 班前会、班后会、班组活动挂钩领导、安全员是否参加、讲 话、签名 是否学习下发相关文件并全员签名 作业现场有无“三违”行为 员工劳护用品穿戴是否规范 危险、非常规作业安全措施是否落实、监护人是否坚守岗位 楼梯通道是否畅通无杂物、干净 安 电器线路、电缆桥架是否安全可靠 全 配电柜、箱内接线是否规范、各电源开关标识是否齐全 现场电焊机是否符合安全规范，使用完毕电源开关是否及时 关闭，电缆盘、挂 隐患整改是否符合要求 建筑物、钢结构是否安全可靠、无严重腐蚀现象 各处护栏、走梯是否健全、安全可靠 是否坑有盖、台有栏、轴有套、轮有罩 各区域检测、报警设备、设施是否完好，按规定正常运行 电器设施防雨棚是否完好 环 环保、能源设备设施运转是否正常 保 各环保能源设备阀门是否完好，处于正常开闭状态 、 放射源管理制度、门禁制度是否严格执行 能 放射源标识是否健全，正常运行 源 设备有无跑、冒、滴、漏现象 消防通道是否畅通无阻、无被侵占 消 消防设备设施是否完好 防 消防器具是否定期检查、确认 员工是否会报火警、会使用消防器材 设备运转是否正常、有无缺陷 设备运转部位防护罩是否健全 设 设备设施卫生是否干净，无油污油脂 备 报警、防暑、降温设施是否完好 煤气、水、煤粉、氧气等有无泄漏 工器具摆放整齐有序 室内文件柜、桌面文件夹、文件、办公用品、水杯、烟灰缸 、室内垃圾桶、饮水机、洁具是否干净，有定置标识，按照 标识放置 室内地面是否达到“三无”，门窗玻璃照明灯具是否干净 现场照明是否干净、正常运行 现 打扫卫生、应急水管、胶管使用完毕是否定置、盘挂 场 现场卫生是否净洁 现场是否有积水、积油、积冰未及时清理 现场是否有超过1周不用的备件、物料 现场是否有未清理的废旧件 现场是否有垃圾未被清理 花圃内是否有垃圾、是否定期浇水 物料定置、警示牌等是否完好无缺
炼铁厂设备点检管理制度
炼铁厂设备点检管理制度1客观的为强化细化全厂设备管理工作，加强设备点检，提高设备完好率，充分贯彻“操作员是设备管理的第一责任人”的理念，特制定本本制度。
2 设备分类每个车间应基于其设备的重要性、对高炉生产影响的重要程度，将设备分成档次不同的等级，依次为A类设备、B类设备、C类设备。
对一些关键A类设备，做为厂控设备（该设备损坏，必定造成高炉休风），重点加以维护。
厂控设备一定是车间A类设备，也包括备用厂控设备。
2.1 高炉主风机2.2 8#、9#高炉循环水泵2.3 炉顶设备（包括加料）2.4 开孔机2.5 粘土炮2.6 中速磨煤机3 抽查项目操作人员要利用自己的经验，充分运用五觉（听、视、触、嗅、味）和一般点检工具（测量仪器、一般工具等），对设备的指定部件和操作条件进行日常点检和维护，并按五定（定点、定时、定质、定量、定人）原则，对所属设备进行润滑。
3.1 对厂控设备，操作人员每班要点检两次，工厂的专业技术人员和专家每十天检查一次工厂控制设备；3.2 对于车间A类设备，操作员应每班检查一次关键点；3.3 对于B一类设备和工厂控制备用设备，每天点检一次；3.4 对于C类设备，每周抽查2一3次。
4 常规检查结果的处理4.1 每日例行检查结果应如实填写在该区域《设备点检台账》上；4.2 在点检中，发现的一般问题（如非旋转部位螺栓松动），点检人员要及时处理，并按要求在团队中详细记录《设备点检台账》中；4.3 需要维修工处理的问题，及时通知维修人员处理，并将问题和处理结果，填写在《设备点检台账》中，不能及时处理的问题，要列入周检计划，予以解决；4.4 对于现场检查中发现的问题，必须在防风期内进行处理，要列入检修计划，并记录在小组《设备点检台账》和《设备隐患、故障和事故台帐》中；4.5 对于现场检查中发现的问题，必须立即停止，马上通知维修单位、设备科、调度及相关人员（设备科技术人员、专家），经确认后，要立即处理，并填写在区域《设备点检台账》；4.6 在点检中，发现车间A当一级设备和工厂控制设备存在隐患或故障时，要及时报告设备科和相关技术人员，及时进行协调处理；5 看法5.1 《设备点检台账》要及时填写，不准回忆填写；5.2 《设备点检台账》记录要求齐全、认真，有一次发现记录不符合规定，扣除区域组长20元；5.3 如因点检不到位，造成高炉慢风的，每小时扣除区域组100元，造成休风的，每小时扣除200元；5.4 因点检不到位，造成设备事故，每小时300元，（与第3项不累计）；5.5 “点检不到位”它基于事故过程和事故分析会议的判断结果。
1炉前设备点检标准
嗅 拧 测
堵 渣 机
２ ３ ４
油缸运行正常，无迟钝，无卡阻现象． 各冷却水管无破裂，无漏水． 堵头无松动，无烧损．
拧 测
泥 炮
２ ３ ４
炉前液压设备点检标准
点检 部位
序
点检内容及标准
点 检 方 法
点检周期
日 常
号 ５
限位开关齐全， 各传动机构动作灵敏可靠． 润滑良 好。 各油管、油缸，接头无破裂，渗油，油压达规定值 提升、 行走机构钻冲送进旋转动作运行正常， 无迟 钝，无卡阻现象． 摆动规梁，钢结构件牢固无变形，无开焊．
巡 检
点 检
２ ２ ２ ２ 听 ２ ２ ２ ２ ２ ２ ２ ２ 看
２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４ ２４
开 铁 口 机
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ １
行走链条完好，无卡阻、无渣物． 各手动换向阀灵敏可靠．
摸
钻头无断裂，烧损． 旋转机构回转立杆与旋转活接头滚动轴承润滑良 好． 机构本体及连杆完好无缺损，无变形．
炉前液压设备点检标准
点检 部位
序
点检内容及标准
点 检 方 法
点检周期
日 常
号 １ ２ ３
电机油泵运转平稳无异响，温度＜６５°Ｃ 电流电压无明显升降，轴承温度小于６５°Ｃ 油泵压力，流量在规定值内，油质无污染，乳化． 各液压元件、阀门动作灵敏，无卡死，无迟钝现 象． 各元件、阀门、管路、接头无渗油、漏油。 油箱油面不低于油线，油温度应控制在 15-60°C 之间． 各操作开关动作灵活可靠．
巡检
点 检
2 24 2 24 2 24 听 看 摸 嗅 2 24 2 24 2 24 2 24 2 24 2 24 2 24 2 24 2 24 ８ ９ １
炉前检查表应包含哪些重要内容
炉前检查表应包含哪些重要内容在工业生产中，尤其是涉及到熔炉作业的环节，炉前检查表是确保生产安全、提高生产效率、保证产品质量的重要工具。
一份完善且有效的炉前检查表能够帮助操作人员及时发现潜在问题，采取相应措施，从而避免事故的发生，优化生产流程。
那么，一份合格的炉前检查表究竟应该包含哪些重要内容呢？首先，基本信息是必不可少的。
这包括熔炉的编号、型号、生产厂家等，以便在出现问题时能够准确追溯到特定的设备。
同时，还应记录检查的日期、时间以及检查人员的姓名，明确责任归属。
设备状况是炉前检查表的核心部分之一。
要详细检查熔炉的外观，观察是否有明显的破损、变形、腐蚀等情况。
对于熔炉的内衬，需要检查其是否有磨损、剥落或裂缝，因为内衬的完整性直接关系到熔炉的使用寿命和安全性。
加热系统的检查至关重要。
要确认加热元件是否正常工作，有无断路、短路或者过热的现象。
温控装置的准确性也需要核实，确保设定的温度与实际达到的温度相符，偏差在允许范围内。
同时，还要检查加热系统的绝缘性能，防止漏电等安全隐患。
炉内气氛的控制对于某些生产工艺至关重要。
因此，炉前检查表应包含对炉内气氛成分（如氧气、氮气、氢气等）的检测记录，以及气氛调节装置（如气体流量计、阀门等）的工作状态检查。
能源供应方面也不能忽视。
对于使用电力的熔炉，要检查电压、电流是否稳定，电线是否有破损、老化等情况。
如果是使用燃气的熔炉，则要检查燃气管道是否泄漏，燃气压力是否正常，安全阀是否有效等。
物料装载与卸载系统同样需要仔细检查。
包括进料口和出料口的密封性，输送装置（如输送带、螺旋输送机等）的运行状况，以及卸料装置的灵活性和可靠性。
安全防护装置是保障操作人员生命安全的关键。
检查表应涵盖紧急停止按钮、安全阀、防爆门、通风设备等的功能检查。
确保在紧急情况下，这些装置能够迅速响应，发挥应有的作用。
炉前工具和辅助设备也应列入检查范围。
例如，测温枪、取样工具是否完好无损，备用的零部件是否齐全等。
高炉作业区安全检查制度
高炉作业区安全检查制度安全检查分为定期、专业、日常检查等。
3.1定期检查安全检查每周至少一次，高炉作业区及安全员、各岗位负责人参加，检查内容包括劳保穿戴，记录，人的不安全行为和物的不安全状态等，属于综合性执法检查。
检查结果将填写现场检查表，根据检查情况分类处理，属于隐患的及时向生产科汇报，属于违章行为的按相关规定予以考核。
考核：无故不参加检查的每次考核当事人50元，对检查中查出的违章行为或人的不安全行为每人次考核50元，重大或严重违章的每次考核2元。
3.1.1.高炉作业区每月组织对的四个重点及其控制措施落实情况进行一次检查。
考核：落实不到位的每次考核1元，没有留下记录的视同没落实进行考核。
3.2专业检查根据专业性安全检查的要求，每年春、夏、冬三个季节进行安全检查，根据实际情况确定检查范围。
每逢重大节日前，组织一次节前安全检查。
每月对压力容器、起重、煤气等设备组织一次安全检查。
高炉作业区每月至少组织一次专业检查。
考核：少检查一次对相关责任人进行考核，检查组成员无故不参加检查的每人次考核50元。
高炉作业区每月组织一次煤气的专业检查，并将检查结果向生产科汇报。
考核：少检查一次相关责任人进行考核50元，检查组成员无故不参加检查的每人次考核50元3.3日常检查日常检查要求各岗位每班对本区域安全及设备进行岗位巡检考核：如发现巡检本记录不全的考核20元3.4隐患整改要求对于高炉作业区查出的事故隐患，各岗位班组本着“三定”（定完成时间、定整改负责人、定整改措施）和“四不推”（查出的问题班组能整改的不推到工段、工段能整改的不推到作业区、作业区能整改的不推到厂、厂里能整改的不推到公司）的原则，认真落实整改。
高炉作业区无力解决的隐患报主管部门，按照时间规定安排整改。
对于班组、作业区无力解决的隐患，除上报外，未解决前，各级负责人应制定有效的临时安全措施，保证安全生产。
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记录编号：BBAB0000/01-012-06A
点检 点检分工 状态 点检方法 维护 操作 专职 维护 操作 运行 停机 目测 手触 听音 打诊 鼻嗅
1S ○ ○ ○ ○
设备名称 点检部位 点检内容 点检标准 点检周期
液压油箱
液位 清洁度 油质
1S 6M 6M ○ ○
○
○ ○ ○
○ ○ ○
出口压力
1W
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ 1W 1M 1M 1D 1M 3D 3D 1D ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ 1W 1D M—月 ○ ○ W—周 D—日
○
冷却器
○ ○ ○
蓄能器
1Y 6M 6M
压力表 测点 球阀
○ ○
注： Y—年
炼铁分公司设备点检标准
设备区域 炉前液压站 类别 机械
专职
温度 目视油箱温度 计40℃～55 ℃，不宜超过 60℃ 最低液位线以 上 按NAS1638不 超过9级 检测部门取样 、化验 目视压力表, 压力平稳,输 出压力符合系 统要求，主泵 25MPa27MPa，补油 泵27MPa28MPa. 无异常振动， 传动平稳 无异常温升， 环境温度＋40 ℃ 无外泄漏 同轴度误差 <0.05mm 出现松动，立 即紧固 动作正常 无外泄漏
1D
1D
○
○
○
○
○
液压泵
振动 温度 泄漏 联轴器同轴 度 螺栓紧固
1W 1W 1D 1Y 2M 1M 1S 1W
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
○ ○ ○ ○ ○ 台 液压站
动作状态 泄漏
炼铁分公司设备点检标准
设备区域 炉前液压站 类别 机械
专职
符合设定要求 。开口机转钎 15MPa压力 18MPa，开口 机小车前进 6.5MPa-8MPa. 振动 无松动 泄漏 无外泄漏 泄漏 无外泄漏 无堵塞，压力 污染检查 损失处于正常 状态 破损 无破损、泄漏 符合设定要求 冷却效果进 水温25℃-30 出口水温， ℃，水压 水压 1.8kg 内泄露 无内泄漏 外泄漏 无外泄漏 符合设定要求 氮气压力 17.5MPa 泄漏 无外泄漏 无开裂、损 蓄能器开裂 伤，磨损在原 、损伤 厚度的2%以内 在规定的压力 蓄能器N2压力 内 压力数值 检测部门鉴定 泄漏 无外泄漏 球阀漏油 无外泄漏
记录编号：BBAB0000/01-012-06A
点检 点检分工 状态 点检方法 维护 操作 专职 维护 操作 运行 停机 目测 手触 听音 打诊 鼻嗅
设备名称 点检部位 点检内容 点检标准 点检周期
液压站
安全阀
1Y
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液压管道 液压软管 过滤器
2W 1W 1D ○ 1W 1M ○
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