机械伤害
机械伤害安全培训
安全防护措施不足
管理不善
未按规定配备安全防护装置或安全防护装 置失效，导致作业人员暴露在危险环境中 ，易引发机械伤害事故。
企业对机械伤害事故的预防措施不到位， 对作业人员的安全教育不足，导致事故的 发生。
02
预防机械伤害的措施
设计和制造阶段的预防措施
01
02
03
安全性设计
确保机器在设计和制造阶 段就具备安全性能，如安 装防护装置、联锁控制等 。
VS
效果评估
通过对员工进行考核和评估，了解员工对 安全知识的掌握程度和安全操作技能的运 用能力，评估安全培训的效果和价值。
THANKS
感谢观看
03
机械伤害的急救和处 理
止血和包扎
止血方法
应首先止血，可采用直接加压法 、止血带法等，以减少失血量。
包扎技巧
包扎伤口时要迅速、准确，包扎 要牢固，防止伤口进一步污染和 损伤。
固定和搬运
固定技巧
对于骨折或关节脱位的病人，应进行固定，以减少疼痛和避免二次损伤。
搬运指南
搬运时应保持平稳，避免震动和移位，同时要注意保护伤者的头、颈、胸等部 位。
安全位置
确保员工在安全的位置进 行操作，避免直接接触危 险区域。
维护和修理阶段的预防措施
定期维护
制定维护计划，定期对机器进行 检查和维护，确保其正常运转。
维修记录
建立维修记录，记录机器的维修情 况和故障原因，方便追踪和管理。
安全警示标识
在机器周围设置安全警示标识，提 醒员工注意安全事项，避免误操作 。
机械伤害的危害
机械伤害可能导致作业人员的身体损 伤，如割伤、压伤、辗伤等，严重时 可能导致残疾甚至死亡。
机械伤害不仅对作业人员本人造成危 害，还可能对周围的人造成伤害。
14种机械伤害的判断技巧
14种机械伤害的判断技巧1. 碾压伤：皮肤外伤、脓血肿形成、关节和骨骼损伤、神经肌肉损伤等。
受伤部位一般呈扁平形，皮肤出血明显，伤口边缘可以看到皮肤翻翻滚滚之处。
2. 擦伤：表皮受损，皮肤磨损或擦痕。
擦伤通常不会引起出血，并产生轻度疼痛。
擦伤的伤口不会很深，但会张开，让污垢和微生物进入。
3. 挤压伤：压迫物压迫，导致组织破坏。
挤压伤表面少出现硬皮、局部皮肤湿烂、淤血等症状；骨折是其主要特征之一，伴随皮下组织损伤、神经、血管损伤。
此外，挤压伤也可能导致感染、坏死等后遗症。
4. 钝挫伤：皮肤完好无损，但内部组织和骨骼受损。
钝挫伤比较危险，因为通常不能看到伤口。
导致这种伤害的物体可能很小或很大，例如汽车、机器、植被等。
5. 割伤：皮肤切开，形成深度伤口。
割伤用物体切开皮肤。
造成割伤的物体通常是刀子、剪子、玻璃片等尖锐物品。
6. 穿刺伤：物体穿过皮肤和其他肉体组织，例如针、刺或子弹。
穿刺伤涉及进入体内的物体，而不是分离或透过皮肤的物体。
7. 切割伤：类似于割伤，但伤口不那么深。
切割伤通常不需要缝合，就算需要，也只需缝合3-4针。
8. 撞击伤：人体受到冲击、倒塌、跌落等力量所产生的创伤。
撞击伤的伤口可能没有外伤，但内部可能受到重创，如肿胀、内出血等。
9. 损伤：通过拉伸或拉扯来产生的伤害。
这种伤害通常会导致关节和骨骼伤害以及肌肉和韧带破裂。
10. 摩擦伤：与擦伤相似，但摩擦伤通常更深且伴随出血和皮肤撕裂。
11. 烧伤：皮肤接触高温或火焰导致组织破坏。
轻度烧伤会导致皮肤泛红，中度烧伤会导致水泡，严重烧伤会导致皮肤变黑或白色等。
12. 冻伤：皮肤和其他组织受到极冷温度影响。
冻伤通常发生在手指、脚趾、鼻子等容易受冻的部位。
轻度冻伤会导致皮肤发白，中度冻伤会导致水泡，严重冻伤会导致皮肤和组织变黑、坏死。
13. 中毒伤：通过吸入、摄入或注射有毒物质造成的危害。
中毒伤症状可能因毒素的性质和摄入方式的不同而有所不同。
14. 电击伤：人体接触电流所产生的伤害。
机械伤害
一、机械伤害及防止措施
9、轮辋锁条锁止不良，充气过程轮胎蹦出。 充气前仔细检查压条质量，充气时用撬杠锁压轮辋、压 条，无关人员远离作业区 10、轮胎充气压力不符要求，日后设备使用易爆胎 。 正确使用充气设备，按轮胎充气要求气压充气 11、拆卸过程部件下坠 。 拆卸时下落部件下方禁止站人，对部件进行可靠固定 12、较重部件拆装由人工搬运时，人跌倒、部件脱落 。 作业时禁止人工搬运较重部件，保持现场无油污、杂物
一、机械伤害及防止措施
13、安装交接部用手试探接口偏正，部件意外错动。 作业时禁止用手试探，可借助于试杆 14、需用千斤顶支撑，支起后不用方木垫支，千斤顶滑 脱歪倒。 需支撑部件的，支起后必须用方木垫支后再进行作业 15、需要击打拆卸、装配的，锤子脱头、断柄，被击打 件和锤子击打时碎块飞射。 作业前检查锤子及柄，确定无损伤；作业时禁止在锤子 运行方向和被击打件可能的碎物飞射区站人
一、机械伤害及防止措施
1、电动高压清洗机清洗，易出现漏电。 使用前检查漏电情况，使用人穿绝缘水靴，装漏电保护器 2、电动工具漏电 触电伤亡。 使用前检查，确保不漏电，安装漏电保护器 3、非专业人员私自接电，盲目蛮干 触电伤害。 按制度规定，由专人拆接动力电源 4、高压水柱误喷人身，水柱伤人。 无关人员远离作业区，操作人员穿戴防护
二、市政机械危害因素与危险分析
（三）装载机作业事故防范
11、装载机下坡行驶不准发动机熄火滑行和空挡滑行。 12、装载机卸料时铲斗不得与矿车的任何部位接触。 13、应尽量避免在斜坡上横向行驶及铲装物料。 14、严禁从行驶中的装载机爬上、跳下、抛卸物品。 15、严禁人员攀坐装载机外栏。
挖掘机事故
操作人员对机器宽度及路面宽 度的错误判断，导致机器在行进时 滑入水塘。 山区采石作业，因机主及操作人员没 有“山体滑坡”的危险预知，未采取必要 的防护措施，导致机器被滑落的山石砸 毁！
工厂常见机械伤害的原因及类型【最新版】
工厂常见机械伤害的原因及类型一、机械伤害类型1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中，造成人身的伤害。
2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。
3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。
4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。
5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。
6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。
如铁屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。
7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。
二、机械伤害原因1.机械的不安全状态防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷，设备、设工具、附件有缺陷，个人防护用品、用具缺少或有缺陷，场地环境问题。
2.操作者的不安全行为(1)忽视安全、操作错误;(2)用手代替工具操作;(3)使用无安全装置的设备或工具;(4)违章操作;(5)不按规定穿戴个人防护用品，使用工具;(6)进入危险区域、部位;3.管理上的因素设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误，领导对安全工作不重视，在组织管理方面存在缺陷，教育培训不够，操作者业务素质差，缺乏安全知识和自我保护能力。
三、机械设备一般安全规定规定是通过多年的总结和血的教训得出的，在生产过程中，只要遵守这些规定，就能及时消除隐患，避免事故的发生。
1.布局要求机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、清除杂物，同时也应能够便于维修人员的检修和维修。
2.强度、刚度的要求机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
3.安装必要的安全装置机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。
(1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置，以防发生绞伤。
(2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件，应装设保险装置，如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等，防止事故的发生。
机械伤害的定义和特点
机械伤害的定义和特点机械伤害是指人体在与机械装置接触或机械装置的作用下受到的伤害。
机械伤害的特点是多样性和严重性。
下面将详细解释机械伤害的定义和特点，并从人类视角出发，以生动的方式描述。
机械伤害是指人体因与机械装置直接或间接接触而导致的身体损伤。
机械伤害可以发生在各个场所，如工厂，建筑工地，交通事故等。
机械伤害的原因多种多样，包括机械设备的故障、操作错误、违反安全规定等。
机械伤害通常可分为创伤性伤害和非创伤性伤害两类。
创伤性伤害是指机械装置对人体造成的直接损伤，如割伤、刺伤、挤压伤等。
当人体与机械装置接触时，机械力量会对人体组织造成压力、摩擦和剪切力等，从而导致创伤性损伤。
例如，当工人在操作机械设备时，手指被夹入机器的机械部件中，就会导致手指被压碎或截断。
非创伤性伤害是指机械装置对人体造成的间接损伤，如振动伤害、噪音伤害和放射性伤害等。
机械装置的振动会对人体的骨骼、肌肉和关节等组织产生震动和冲击，从而导致非创伤性损伤。
例如，长时间暴露在振动环境中的工人容易患上振动病，表现为手指麻木、肌肉疼痛等症状。
机械伤害的特点是多样性和严重性。
首先，机械伤害的形式多种多样，涵盖了创伤性伤害和非创伤性伤害。
不同类型的机械伤害对人体造成的损伤程度不同，严重程度也不同。
其次，机械伤害的发生往往是突然和意外的，很难预测和避免。
由于机械伤害的发生速度快，人体往往没有足够的时间做出反应，导致损伤更加严重。
此外，机械伤害的后果往往是严重的，可以导致肢体残疾、器官损伤甚至生命危险。
为了避免机械伤害的发生，人们需要采取一系列的预防措施。
首先，必须严格遵守相关的安全操作规程和规定，正确使用机械设备。
操作人员应接受专业培训，了解设备的使用方法和注意事项。
其次，机械设备的维护和检修工作应及时进行，以确保设备的正常运行和安全性。
此外，应该在机械设备周围设置明显的警示标志和安全防护设施，提醒人们注意机械装置的存在和危险性。
机械伤害是指人体在与机械装置接触或机械装置的作用下受到的身体损伤。
机械伤害类型
机械伤害类型
随着现代工业的发展和人类社会的进步，变得越来越重要。
机械伤害指的是由于机械设备、器械或其他物体造成的伤害。
这种类型的伤害可以发生在任何有机械设备或物体的地方，如家庭、工厂、办公室和道路上。
机械伤害一般是意外或意外事故的结果，但也可能是故意的。
机械伤害类型主要有以下几种：
1. 碾压伤害
碾压伤害是指人体被重物（如机器或工具）压在下面，导致人体组织的损伤或破坏。
这种伤害通常发生在工业和建筑领域，如装卸货物等。
2. 割伤和切割伤害
割伤和切割伤害是由于尖锐的物体或机器设备造成的伤害。
这种伤害通常导致皮肤、肌肉和其他组织的深度割伤和切割伤口。
这种伤害经常发生在烹饪、裁缝和木工等行业。
3. 进一步的机械伤害类型
除了上述两种类型外，还有其他一些机械伤害类型，包括穿刺伤害、撞伤、压损伤害、扭伤和挤压伤害等。
这些类型的伤害通常是由不同类型的物体造成的，包括尖锐物体、钝物、重物、汽车和工业设备等。
机械伤害预防的措施
为了避免机械伤害，人们需要采取一些预防措施，如正确和适当地使用机器和工具，注意安全标识和警告标志，并且严格遵守安全规程。
此外，人们还需要在进行任何危险的操作之前进行必要的培训和指导。
在现代社会中，越来越多的人正在切身体验机械伤害的痛苦和破坏性。
因此，保护自己和他人免受机械伤害非常重要。
无论人们是在工作、学习还是玩乐，他们都必须认真对待机械伤害的风险，并采取预防措施来保护自己和其他人的安全。
机械伤害安全培训
机械伤害安全培训xx年xx月xx日•机械伤害概述•机械伤害的防范措施•机械伤害的应急处理目录•机械伤害事故案例分析•机械伤害安全培训总结01机械伤害概述机械伤害是指机械设备或工具在操作、使用、维修和运输过程中，对作业人员造成的冲击、挤压、切割、撕裂等伤害。
机械伤害常常是由于操作不当、设备故障、工具缺陷或环境不良等因素导致的。
机械伤害的定义机械伤害的常见类型机械设备中的刀具、锯、铣、车等加工过程中产生的切削力，可导致作业人员的手部、眼部等部位受伤。
切削伤害机械设备中的轴、皮带、链条等运转部件，可能将作业人员卷入其中并导致受伤。
卷绕伤害机械设备的移动部件、液体或气体可能对作业人员造成冲击伤害。
冲击伤害机械设备中的压力容器、管道等可能发生破裂或爆炸，导致作业人员受伤。
爆炸伤害1机械伤害的危害23机械伤害可能导致作业人员的皮肤、肌肉、骨骼和器官等损伤，严重时可危及生命。
身体损伤机械伤害可能导致作业人员永久性的残疾，如手部功能丧失、视力受损等。
永久性残疾机械伤害可能给作业人员带来恐惧、焦虑等心理创伤，影响其工作效率和职业发展。
心理创伤02机械伤害的防范措施定期检查按照规定的时间间隔，对各种机械设备进行全面的检查，包括传动装置、电器和液压系统等方面，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
维护保养机械设备需要定期进行维护保养，如清洁、润滑、调整等，以保持良好的工作状态，预防机械故障和事故的发生。
定期检查机械设备的维护制定安全操作规程根据机械设备的特性和使用要求，制定详细的安全操作规程，明确操作步骤、安全注意事项和应急措施等内容。
培训与教育对机械设备的操作人员进行安全培训和教育，加强安全意识的培养，确保操作人员掌握安全操作规程，严格按照规定进行操作。
安全操作规程的制定与执行通过开展安全培训、事故案例分析等方式，提高操作人员的安全意识和技能水平，使其能够正确识别和避免各种安全隐患和风险。
培训与教育利用海报、宣传栏等手段宣传安全知识，提醒操作人员时刻保持警惕，增强安全意识，预防类似事故的发生。
机械伤害预防措施
机械伤害预防措施一、引言机械伤害是指由于机械设备或工具的使用不当，造成人身伤害或财产损失的情况。
为了确保工作场所的安全和员工的健康，采取预防措施是至关重要的。
本文将详细介绍机械伤害的预防措施，以帮助员工和雇主避免潜在的危险。
二、机械伤害的类型1. 切割伤害：包括刀具切割、锯片切割等。
常见的切割伤害包括手指被切割、手臂被割伤等。
2. 挤压伤害：指机械设备的移动部件对人体造成的挤压伤害。
例如，手指被夹在机器的移动部件中。
3. 碰撞伤害：指人体与机械设备碰撞造成的伤害。
例如，人员被机械设备撞击导致骨折或擦伤。
4. 穿刺伤害：指尖锐物体穿透人体的伤害。
例如，钉子刺入脚底导致创伤。
5. 弹射伤害：指机械设备或工具中的零件或物体突然弹出造成的伤害。
例如，螺丝刀滑出手中导致眼睛受伤。
三、机械伤害预防措施1. 提供培训和教育：雇主应为员工提供适当的培训和教育，使其了解机械设备的正确使用方法和安全操作程序。
员工应知道如何正确使用机械设备，并遵守相关的安全规定和操作指南。
2. 维护设备：雇主应定期检查和维护机械设备，确保其正常运行和安全性能。
如发现设备有故障或损坏，应立即修理或更换。
3. 使用个人防护装备：员工在操作机械设备时应佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
这些装备可以提供额外的保护，减少机械伤害的风险。
4. 设立安全警示标识：在工作场所中，应设置明显的安全警示标识，提醒员工注意机械设备的危险性。
例如，标示出禁止接近或操作的区域，提醒员工保持警惕。
5. 提供紧急停机装置：机械设备应配备紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停止设备的运行，避免进一步的伤害。
6. 定期检查工作场所：雇主应定期检查工作场所，确保机械设备的布局合理、通道畅通，并清除可能导致机械伤害的障碍物。
7. 严格执行安全规定：雇主和员工都应严格遵守相关的安全规定和操作程序，不得擅自修改或忽视安全措施。
8. 建立报告机制：雇主应建立机械伤害的报告机制，员工在发生机械伤害时应及时向上级报告，并接受相关处理和教育。
机械伤害(1)
未按规定走安全通道
机械伤害——物的不安全状态
➢ 设计不当致机械不符合安全要求，机械故障，防护及安全装置失灵等。
➢ 安全防护设施不健全或形同虚 设。主要有以下几种情况：一 是无安全防护设施；二是机械 设备安全防护设施损坏；三是 解除了机械设备安全防护设施； 四是作业人员未按要求使用安 全防护设施。
机械伤害的危害事件
➢ 机械转动部分造成的绞、碾和拖 带等伤害；
➢ 机械工作部分造成的砸、轧、撞、 挤等伤害；
➢ 机械部件飞出、机械失稳、倾覆 等情况造成的伤害；
➢ 违章操作、误操作等造成的伤害。
机械伤害常见危险部位
机械伤害——危险源区域
精 炼 区 域
倒 灌 站 区 域
板 坯 区 域
合 金 库 区 域
摄像机与传动设备之间无防护设施
机械伤害——不良的环境状况
➢ 操作人员如在噪声干扰、照明光线不良、 无通风、温湿度不当、场地狭窄、布局 不合理等环境下工作，就可能出现误操 作的行为。
照明不良的工作环境
狭窄的皮带通廊
机械伤害——管理缺陷
安全教育不到位。 没有实行培训和持证上岗。 安全管理制度不完善。 没有安全标示或标示不清等。 现场管理缺失。
班组危险源管控
——机械伤害
班组危险源——机械伤害
• 危险源概述 • 维护区域危险源部位 • 工作中存在的危害因素 • 防护工具 • 工作要点 • 防范措施
机械伤害的定义
➢ 机械伤害是指机械做出强大的功 能作用于人体的伤害。
➢ 机械设备危险主要是设备的运动 部分，比如传动机构和刀具，运 动的工件和切屑。如果设备有缺 陷、防护装置失效或操作不当， 则随时可能造成人身伤亡事故。
机械伤害基本知识
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3）起重 运输机械 常见伤害： a 挤伤; b 吊运物体砸伤; c 吊运物体压伤; d 钢丝绳打伤; e 起重机倾翻或折臂伤害。 主要原因：
a· 操作因素主要有： （1）起吊方式不当、捆绑不牢造成的脱钩、起重物散落或摆 动伤人； （2）违反操作规程，如超载起重、人处于危险区工作等造成 的人员伤亡和设备损坏，以及因司机不按规定使用限重 器、限位器、制动器或不按规定归位、锚定造成的超载、 过卷扬、出轨、倾翻等事故； （3）指挥不当、动作不协调造成的碰撞等。
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如此吊装可以吗？
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b· 设备因素主要有： （1）吊具失效，如吊钩、抓斗、钢丝绳、网具等损坏而造成的重物坠落； （2）起重设备的操纵系统失灵或安全装置失效而引起的事故，如制动装置 失灵而造成重物的冲击和夹挤； （3）构件强度不够导致的事故，如塔式起重机的倾倒，其原因是塔岙的倾 履力矩超过其稳定力矩所致；
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5.常见的不安全心理状态
1）侥幸心理； 2）逞能心理； 3）从众心理； 4）逆反心理； 5）惰性心理； 6）好奇心理； 7）疲劳厌倦心理； 8）情绪波动，思想不集中心理；
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机械伤害事故防范
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机械伤害事故防范注意事项：
1、按要求着装。 2、机器运转时， 禁止用手调整或测量 工件，应停机测量， 并把刀架移到安全位 臵。 3、工件和刀具 装卡要牢固，禁止用 手触摸机器的旋转部
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防范措施：
a 按要求穿戴好防护用品； b 设备的布局要合理，便于操作、 清理、维修和检查; c 严格遵守安全技术操作规程， 及时搞好设备的保养; d 实现机械化与自动化，努力实 现从送料到卸料整个过程的机械 化和自动化，是防止人身伤害事 故、提高劳 动生产率和减轻劳 动强度的有效措施； e 禁止在没有安全防护装臵设备 下连续作业；
机械伤害基本类型
机械伤害基本类型
机械伤害指的是机械力量对人体造成的伤害。
机械伤害分为以下几种基本类型。
一、挤压伤害
挤压伤害是机械伤害中最常见的一种。
它发生在身体被机器或重物压迫或加压时，在受伤部位形成压迫力。
挤压伤害可以导致血液循环中断、肌肉、骨骼、内脏受伤。
此外，挤压伤害还可能造成疼痛、肿胀、淤血等症状。
二、切割伤害
切割伤害是指身体被锋利工具、刀片等物切割造成的伤害。
切割伤害通常很严重，可能会导致血管、肌肉、骨骼、内脏等受到损伤，甚至威胁生命安全。
切割伤害有时还会造成大量出血、组织部分或全部脱离身体。
三、撞击伤害
撞击伤害是机械伤害中另一种常见类型。
它通常是由车辆事故、跌倒或其他撞击事故引起的。
撞击伤害可以导致骨折、出血、内部病变等一系列严重后果。
四、扭曲伤害
扭曲伤害是指身体被迫进行不自然或不正常的运动而造成的伤害。
扭曲伤害通常发生在肌肉、关节或韧带处，可能会导致损伤、疼痛、运动障碍等症状。
五、压迫伤害
当身体被极度压缩或被扭曲时，可能会产生压缩伤害。
压迫伤害通常会导致受损部位血管受到挤压或血液循环被打断，而使局部出现坏死或病变。
总之，机械伤害是高危难度的伤害，经常会导致生命危险。
要预防此类伤害的发生，我们应该时常关注周围环境，并遵循保护安全的措施。
如果发现任何机械伤害现象，应及时就医处理。
机械伤害及其安全风险
机械伤害及其安全风险机械伤害是指在工作、生产、生活中因接触各种机器、设备、工具等而受到的身体伤害。
机械伤害普遍存在于机械工业、建筑工程、交通运输等行业，在生产中占据着比较大的比重。
机械伤害有很大的潜在风险，工人在操作机器时需要格外小心谨慎，否则就有可能遭受机械伤害。
下面将从机械伤害的类型、机械伤害的原因、机械伤害的防范措施等方面，一一分析机械伤害的安全风险。
运动机械伤害运动机械伤害是在机器运动时对身体造成的直接伤害。
比如在使用电锯、钻机等工具时，如果不小心造成机器失控或因故障而引发伤害风险。
运动机械伤害的防范措施：1.在使用机器时，应该强调安全第一，要严格按照说明书操作，不要因为便利而忽视安全。
2.定期进行机器维护，防止机器因老化或磨损而引起的故障。
3.在使用机器前，应该进行安全检查，及时排除机器存在的安全隐患。
碰撞机械伤害碰撞机械伤害是指受到机械部件等物体碰撞而引起的身体伤害。
比如在搬运重物时，如果不小心将载重区域里的人员碰撞，就有可能出现碰撞机械伤害。
碰撞机械伤害的防范措施：1.在搬运重物时，要注意有没有压到其他人，要担负起维护周围人员安全的责任。
2.要穿着合适的防护装备，例如安全帽、安全鞋、手套等，这样可以有效保护身体免受碰撞。
3.需要将机器的机身标注出来，提醒人员不能过于接近，以防造成碰撞机械伤害。
切割机械伤害切割机械伤害是指在使用切割机器时，对身体造成的伤害。
比如在使用电动汽锤、电动锤等工具时，如果使用不当或者不慎操作，就有可能对人造成切割机械伤害。
切割机械伤害的防范措施：1.在使用切割机械时，要选择合适的切割刀具，并要严格按照操作规程进行操作。
2.需要穿戴好安全装备，将身体保护好，以防止切割机械引起的伤害。
3.在切割时要格外小心，以防止误伤自己或周围的人，尽可能保持机器与人员的距离。
结论机械伤害是我们常常会遇到的安全风险，对我们的生产、生活和在职人员都造成了很大的威胁。
我们必须加强对机械伤害的风险认知，重视对机械伤害的防范工作，遵守机械操作规程，定期进行机器维护，穿戴好安全装备，不断提高自身安全意识，从而减少机械伤害带来的风险。
机械伤害知识培训
SMART CREATE
CREATE TOGETHER
01
机械伤害的基本概念与分类
机械伤害的定义与成因
机械伤害的定义
• 机械伤害是指在工作过程中，由于机械设备、工具、物料等因素导致的人身伤害 事故 • 机械伤害事故可能导致身体受伤、残疾甚至死亡
机械伤害的成因
• 设备设计缺陷或维护不当 • 操作者操作不当或违反操作规程 • 缺乏有效的安全管理与培训
应用
• 将案例分析纳入安全培训和教育中 • 结合案例分析，不断完善安全管理制度和措施
谢谢观看.
Thank you for watching.
现场急救
• 掌握基本的急救知识和技能 • 对受伤人员进行初步救治，如止血、包扎等 • 及时将受伤人员送往医疗机构救治
医疗救治
• 遵循“救命第一”的原则 • 对受伤人员进行全面检查和治疗 • 关注受伤人员的康复和心理健康
事故调查与教训总结
事故调查
• 成立事故调查组，对事故进行全面调查 • 客观分析事故原因，找出事故责任 • 提出整改措施，防止类似事故再次发生
教训总结
• 总结事故教训，提高安全管理水平 • 加强员工安全教育，提高安全防范意识 • 持续改进安全管理措施，降低机械伤害事故风险
04
机械伤害案例分析
典型机械伤害事故案例分析
事故案例
• 分析典型机械伤害事故的发生经过和原因 • 揭示事故背后的安全管理漏洞和不足
防范措施
• 学习事故案例，提高安全防范意识 • 采取有效措施，防止类似事救援
机械伤害事故的应急处理程序
事故报告
• 发现事故后立即报告相关部门和负 责人 • 保护事故现场，防止事故扩大
什么是机械伤害
什么是机械伤害?机械伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。
各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。
家电机械伤害的原因有哪些?家用电器中像电视机、电风扇等，即使是儿童也可能直接操作。
因此家用电器若机械稳定性不好、操作构件和易触及部件的结构处理得不合理，极易发生机械伤害事故。
如台架不稳、运动部件倾倒、运动部件脱落等。
因此，我们有必要学会购买电器以及使用中需要注意些什么来防范家电带给我们的机械伤害。
购买家用电器应注意哪些事项1、在决定购买时要慎重，要尽可能多进行一些调查研究。
在购买前，应事先了解商品的性能、质量、价格、规格。
如条件允许，最好多到几家商店转转，以商品的品种、价格等各个方面进行比较，从而选择最适合你购买的商品。
具备一定的商品知识，对消费者在鉴别商品的质量方面也是很有帮助的。
2 、要注意选购在质量和售后服务方面有保障的厂家的产品。
由于目前生产家用电器的厂家很多，有的纯属“游击队”、“装配厂”式的企业，采取打了就跑的战术，有钱赚就生产，没钱赚就关闭。
这类企业生产的产品往往是不合格的，且售后服务无保障，一般说来，国家定点厂生产的产品应该是在质量上、维修上比其它厂家的产品有保障。
比如轻工部确定的电冰箱生产厂有12个，电子工业部确定的电视机定点生产厂有58个，收录机定点生产厂有69个。
这些厂生产的产品，主管部门对其质量负责，在维修上也较其它厂有较完备的条件。
因此，消费者可以先考虑选购这些厂家的产品，千万注意不要选购那些无厂名、厂址、粗制滥造的产品。
3、要注意选择在有信誉的商店购买。
经商要讲信誉，这本应是常情。
要选择那些对消费者负责，当购买的商品发生了问题，能够给予解决，严格执行国家规定的商店去购买。
比如，有的商店具有较完善的售中、售后服务措施，这样的商店可以说是有信誉的商店，消费者到这样的商店买东西，就可以比较放心。
机械伤害急救常识
机械伤害急救常识一、机械伤害简介机械伤害是指由于机械设备、工具或其他物体的直接或间接作用造成的身体损伤。
这类伤害通常包括切割、挤压、撞击、穿刺等。
机械伤害常见于工业生产、交通事故、户外活动等场合。
在面对机械伤害时，正确的急救措施能够有效减轻伤害程度，保护伤者的生命安全。
二、机械伤害的分类机械伤害可分为开放性伤害和闭合性伤害两大类。
1. 开放性伤害：指皮肤和组织被破坏，形成创口的伤害。
常见的开放性伤害包括切割伤、撕裂伤、刺伤和挫伤等。
2. 闭合性伤害：指机械力作用下，皮肤和组织未破裂，但内部组织受到挤压、撞击等伤害的情况。
闭合性伤害常见的有挤压伤、骨折和脱位等。
三、机械伤害的急救步骤1. 保护现场：在发现机械伤害时，首先要确保自己和伤者的安全。
如果伤者处于危险环境中，应尽量将其转移到安全地点。
2. 停止出血：对于开放性伤口，出血是常见的情况。
可以通过以下步骤来停止出血：a. 使用干净的纱布或衣物直接压迫伤口，以止血。
b. 如果伤口较大或出血无法控制，可使用止血带进行止血。
但要注意不要过紧，以免影响血液循环。
3. 清洁伤口：在止血后，应用温开水或生理盐水清洗伤口，以防止感染。
注意不要使用酒精等刺激性物质清洗伤口，以免加重伤者痛苦。
4. 包扎伤口：清洁伤口后，使用无菌敷料或干净的纱布覆盖伤口，并用绷带固定。
包扎要紧而不要过紧，以免影响血液循环。
5. 定位与固定：对于闭合性伤害，如骨折和脱位，应将伤肢固定在原位，以防止进一步损伤。
可以使用夹板、绷带等物品进行固定。
6. 就医就诊：在进行基本急救后，应尽快将伤者送往医疗机构进行进一步的治疗。
医生会根据伤情给予相应的处理和治疗。
四、机械伤害的预防措施1. 佩戴个人防护装备：在进行机械作业时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以减少机械伤害的发生。
2. 学习正确使用机械设备：在使用机械设备之前，要仔细阅读说明书，掌握正确的使用方法和注意事项。
《机械伤害》课件
机械伤害的常见原因
01
02
03
04
安全意识不足
操作人员缺乏安全意识，忽视 安全操作规程，导致意外发生
。
防护措施不完善
设备缺乏必要的防护装置，或 防护装置失效，导致操作者直
接接触危险部位。
操作失误
操作人员技能不熟练或粗心大 意，导致误操作引发伤害。
维护保养不当
设备缺乏定期维护保养，导致 部件磨损、老化，增加事故风
如护目镜、手套、耳塞等。
正确使用个人防护装备
02
员工应正确使用个人防护装备，了解其使用方法和注意事项。
定期检查和维护个人防护装备
03
确保个人防护装备的性能完好，及时更换损坏或过期的装备。
安全培训与教育
提供安全培训与教育
针对新员工和在职员工，定期开展安全培训与教育，提高员工的 安全意识和技能。
培训内容
伤口处理与包扎
清洁伤口
用生理盐水或清水清洗伤口，去 除异物和坏死组织。
消毒伤口
用碘伏或酒精对伤口进行消毒，预 防感染。
包扎伤口
选用适当的敷料覆盖伤口，并进行 妥善固定，以保护伤口并减少感染 风险。
伤员转运与救治
伤员转运
在稳定伤员生命体征的前提下， 将伤员迅速转运至医疗机构。
途中监护
在转运过程中，对伤员进行全程 监护，确保生命体征平稳。
详细描述
某车间高处落， 造成严重骨折和内脏损伤。
案例三：个人防护不足导致的机械伤害
总结词
缺乏安全防护意识、未佩戴防护用品
详细描述
某工地工人进行高空作业时，未佩戴安全带和头盔，不慎从高处坠落，头部受到重创，抢救无效死亡 。
案例四：安全培训缺失导致的机械伤害
机械伤害的定义和特点
与孙悟空共度一天（精选作文7篇）今天，我有着一个让我兴奋不已的机会，那就是和孙悟空共度一天。
作为一个喜欢看《西游记》的人，我一直很向往能够和孙悟空一起经历那些神奇的冒险。
现在，这个梦想终于成真了！今天早上，我醒来的时候就感觉心情格外愉快，因为我知道今天是一个特别的日子。
与孙悟空共度一天（精选篇1）今天天气特别差，我独自一人走在回家的路上，忽然被一股神秘力量吸引被带离了现实世界。
醒来时，我发现自己身处一个奇怪的地方，发现孙悟空在教小猴子练功。
我静静地观察了很久，然后孙悟空走过来询问：“你是谁？你在这里做什么？”在紧张中我结结巴巴地回答：“我，我不知道我在这里做什么。
” 孙悟空提议让我和他一起去打妖怪。
没等我反应过来，他就把我带走了。
在孙悟空的带领下，我们来到了一个破烂不堪，人迹罕至的奇怪的小镇。
这里的树木已经被砍光了，没有任何生命的迹象。
就在这时，一个人跑过来说：“你们赶快走，否则会被妖怪抓去！” 话音刚落，一道冷风吹来，妖怪从风中出现。
我看到妖怪，赶紧拿起棍子与其战斗。
不幸的是，妖怪发出激光把我打飞了。
孙悟空看见我被打飞了，拿起金箍棒参与战斗。
但是妖怪的激光非常强大，我们打了360个回合也没能将其击败。
情急之下，我决定跟随孙悟空的步伐，待他打到妖怪时，我猛然挥起棍子，结果已然让妖怪败退。
我们锁住了妖怪，将它困在了笼子里面。
我生气地问妖怪：“你为什么要破坏这里？”妖怪回答：“我和动物是朋友，你们不知道吗？你们要把我的朋友杀死，我要为他们报仇！”听到妖怪的话，我感到非常生气，而这里的居民却感到无比懊悔和难过。
这场冲突结束后，我和孙悟空继续前进，无奈却又被神秘力量带回了现实。
我听见妈妈在叫我起床上学，原来这只是一个梦。
醒来后，我意识到了一个道理：我们不应该伤害动物，否则会对大自然带来极大的破坏，同时也必须承受大自然的惩罚。
与孙悟空共度一天（精选篇2）当爸爸和妈妈上班离开家后，我一个人在家感到无聊，于是我打开了电视，正好播放了《西游记》。
机械伤害类型
机械伤害类型机械伤害是指由于外部力量作用于人体组织而造成的身体损害。
机械伤害是一种常见的世界性卫生问题，尤其在工业化、城市化和交通事故频发的情况下，机械伤害的危害越来越大，成为人们生命健康和心理健康的重要问题。
机械伤害类型包括穿刺伤、挤压伤、撞击伤、摔伤、切割伤、烫伤等等。
下面就着重介绍各种机械伤害的相关知识。
1.穿刺伤穿刺伤是指当物体进入人体组织或器官深部，引起组织的撕裂、切割或刺穿而造成的伤害。
穿刺伤比较常见的是刀刺伤和针刺伤。
刀刺伤多数由于手术操作不当、刀具失控、暴力犯罪、意外事故等原因导致，针刺伤则是因为输液操作不当、使用过时或不符合标准的注射器、捡拾废针、被针头扎等原因造成的。
穿刺伤较容易形成感染，因此在处理上必须采取科学有效的措施，包括:尽早拔出物体、洗创消毒、给予适当的抗生素等治疗。
2.挤压伤挤压伤是指当身体组织被有力的压力加压或挤压，引起组织淤血、损伤甚至坏死的现象。
如车祸中的车身挤压导致骨折、内脏破裂或挤破，机械设备事故中捏伤、掐伤造成的手足疼痛等。
挤压伤可能会造成严重的后遗症，如肌肉或关节僵硬、肢体残疾等。
因此在处理上必须非常小心谨慎，尽量保护受伤部位，进行适当的包扎和冰敷等处理。
3.撞击伤撞击伤是指外部物体以极高速度撞击人体造成的损伤。
如交通事故中的车祸、高坠事故、殴打等都属于撞击伤范畴。
撞击伤造成的损伤类型较多，包括皮肤伤、骨折、内脏破裂等。
在处理上必须对伤口进行隔离、包扎、止血等处理措施，及时送医院诊治。
4.摔伤摔伤是指人体在高空下坠、倒地摔跤、走路滑倒等造成的身体损伤。
摔伤可能会造成骨折、肌肉拉伤、脑震荡等不同程度的损伤。
在摔伤后应迅速冰敷、适当活动、按摩受伤部位、必要时使用石膏等进行治疗，尽量避免受伤者再度摔倒造成二次伤害。
5.切割伤切割伤是指外部物体在高速运动时将人体切裂的伤害。
如工业生产中的机器意外触碰、家庭厨房的切菜等都是切割伤的典型案例。
切割伤造成的伤口一般比较深，边缘整齐，可能有出血的情况发生。
机械伤害及处置方案
机械伤害及处置方案随着社会的进步和生活水平的提高，人们的安全意识也与日俱增。
机械伤害是指在生产和日常生活中由机械设备直接或间接造成的人身伤害。
那么，我们如何预防机械伤害，如何应对机械伤害，下面就来谈一谈机械伤害及处置方案。
预防机械伤害1. 遵守安全操作规程在使用机械设备时，首先要遵守安全操作规程。
不要随意开关机械设备，不要将手和身体部位伸进机器内部，不要穿过宽松的衣服和长发等可以被卷入机器的物品。
2. 定期检查机器设备在生产和日常使用中，机器设备的使用寿命会变长，容易出现设备故障。
定期检查机械设备，查看设备是否正常工作，是否存在损坏的部分，以及设备是否能够安全使用。
定期维护和保养机器设备，避免设备故障和危险的发生。
3. 进行安全培训在工作前需要进行必要的安全培训，具体包括机械设备的操作规程、事故的预防措施、应急处置方案等。
必要的安全培训可以帮助员工增强安全意识，提高安全技能，降低事故发生的风险。
应对机械伤害1. 及时抢救如果出现机械伤害，需要第一时间将受伤者送往医院，进行急救处理。
急救包括包扎伤口、止血、固定断肢等操作，为受伤者争取最大的生存机会。
2. 寻求医疗援助如果伤情比较严重，需要寻求医疗援助。
医疗援助可以提供更为专业的医疗护理，帮助受伤者进行手术治疗和康复训练，减轻受伤者的痛苦程度，缩短康复时间。
3. 保护伤口如果出现机械伤害，应该立即清洗受伤部位，使用消毒药水进行消毒，避免受伤口部位沾染病菌。
然后使用敷料等物品保护伤口，防止受伤处感染和疼痛加重。
4. 寻求法律援助如果机械伤害发生在工作环境中，受伤者可以寻求工伤赔偿、劳动保险等方面的法律援助。
总结机械伤害是我们在生产和日常生活中经常会遇到的问题，为此，在使用机械设备时要时刻做好防护工作，避免机械伤害的发生。
但是，如果机械伤害仍然发生，我们需要及时采取应对措施，抢救和保护受伤者，避免伤害恶化和蔓延。
在日常生活和工作中，我们应该提高安全意识，注意安全防范，及时采取应对措施，避免机械伤害对我们造成身体上的伤害和严重的经济损失。
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施工现场机械伤害事故紧急救援预案工程名称：龙昌新座花园项目施工单位：济南四建428项目部日期： 2010年11月25日一.工程概况二.工作原则1、预防为主、常备不懈宣传普及安全知识，提高全体员工的防护意识，加强日常检查，发现隐患及时采取有效的措施整改。
2、依法管理、统一领导3、快速反应、运转高效建立预警和医疗救治快速反应机制，强化人力、物力、财力储备，增强应急处理能力。
三.可能存在重大事故隐患1.起重机械机械伤害事故2.施工升降机机械伤害事故四. 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案根据中华人民共和国第六十九号主席令，《中华人民共和国突发事件应对法》已由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议于２００７年８月３０日通过，自２００７年１１月１日起施行。
为响应国家法律的号召，结合本公司的实际情况特编制本应急预案。
一、编制目的更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。
坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则二、公司可能存在重大事故（危险）发展过程及分析1、塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）；2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
3、施工电梯操作失误或失灵。
4、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
5、塔吊、施工电梯安装和拆除过程中发生的人员伤亡事故。
6、汽车吊、汽车泵操作时支固不牢时造成车体倾斜可能引发的事故7、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
8、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电、火灾等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。
9、厂区办公和食堂用电等可能引发的火灾事故。
三、组织措施公司成立由经理负责的突发事件工作领导小组，具体负责突发事件防治工作。
主要分工如下：组长：姜霖副组长：朱健康耿家君组员：苏鹏刘文娟罗有干娄静王萌尹家义李广顺1、姜霖担任现场指挥长，全面负责安全事故应急救援工作。
指挥长职责：1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制；2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视；4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。
2、王建信担任现场副指挥长，负责管辖范围内现场的应急救援组织工作。
副指挥长职责：1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失；2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带；4)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。
3、为保证救援紧张有序快速的进行，领导小组内部成员进一步细化分工如下（1）通讯联络组组长：赵丕霞职责：1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速；2)保持通讯设施和设备处于良好状态。
3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。
（2）技术支持组组长：孟庆生职责：1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。
2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。
3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。
4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料（3）抢险抢修组组长：徐玉宝职责：1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。
2)寻找受害者并转移至安全地带。
3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。
4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。
（4）医疗救护组组长：高嵩职责：1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。
2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。
3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。
（5）后勤保障组组长：文连生职责：1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。
2)提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。
4、成立专门的现场救援队伍救援队伍由公司内各班队的技术骨干组成，由徐玉宝担任队长。
队员有刘志田、任继明、伊方臣、吴磊、李财忠、李兆坤、尹承雪、陈振业、孙丰森、公衍忠、伊西国、冯爱民、江秋生、李先首、赵万怀等。
四、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。
应急物资主要有：1、氧气瓶、乙炔瓶、气割设备一套2、急救药箱1个；3、手电 3个4、对讲机6部。
5、救援车辆包括16T汽车吊，小型客车，大、小型货车共计五辆。
五、应急响应施工过程中施工现场或驻地发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。
由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由现场救援指挥长长或副指挥长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。
事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。
如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建管局安监站或政府部门请示启动上一级救援预案。
（1）值班电话：项目部实行昼夜值班制度租赁公司值班电话85975019（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。
（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。
小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。
分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。
（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。
各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。
六、工作原则1、预防为主、常备不懈宣传普及安全知识，提高全体员工的防护意识，加强日常检查，发现隐患及时采取有效的措施整改。
2、依法管理、统一领导3、快速反应、运转高效建立预警和医疗救治快速反应机制，强化人力、物力、财力储备，增强应急处理能力。
七、保障措施（一）组织机构保障公司成立突发事件领导小组，要求专人专职，具体负责突发事件的日常预防与控制工作。
（二）人力资源保障配齐专门技术人员。
技术人员应具备高度的工作责任感，定期突发事件应急处理知识、技能的培训和演练，熟悉突发事件的预防与控制知识，具有处理突发事件的快速反应能力。
（三）财力和物资保障公司安排必要的经费预算，为突发事件的防治工作提供合理而充足的资金保障和物资储备。
五.施工升降机安全事故应急预案根据中华人民共和国第六十九号主席令，《中华人民共和国突发事件应对法》已由中华人民共和国第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议于2007年8月30日通过，自2007年11月1日起施行。
为响应国家法律的号召，结合本公司的实际情况特编制本应急预案。
二、应急预案的方针与原则为更好地应对施工升降机突发的安全问题，保证各种应急资源处于良好的备战状态，指导应急行动按计划有序地进行，防止因应急行动组织不利或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援，有效的避免或降低人员伤亡和财产损失，帮助实现应急行动的迅速、有序、高效。
充分体现应急救援的“应急精神”。
坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、连续改进”的原则。
三、应急策划（一）应急预案工作流程根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真的组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。
（二）重大事故（危险）发展过程及分析1、施工提升架作业中突然安全装置失控，发生断绳、冲顶，或违反安全规程操作，造成安全事故（如倾倒、高处坠落）；2、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。
3、安装作业发生人员高处坠落伤亡事故。
4、施工操作失误或失灵。
5、自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。
6、运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。
7、其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人员伤亡、财产损失、环境破坏。
（三）突发事件风险分析和预防为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和采取有效的预防措施。
1、突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程特点，在辩识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是施工升降机倾覆、物体打击、高处坠落、触电、火灾等。
2、突发事件及风险预防措施安装施工中的安全措施：（1）施工升降机安装作业下方10m 范围内应设置警戒和危险标志，禁止行人通过；（2）参加安装作业人员和指挥人员，必须持架设登高施工升降机安装专项作业证上岗，每天早上应量血压，身体不适高处作业人员不准登高作业。
（3）登高作业人员必须戴安全帽，穿安全鞋，系安全带，配工具袋；（4）遇有五级大风及其以上或大雨、雷雨或台风，必须停止高处作业；（5）架设前应先检查杆件、配件是否符合质量要求，虚焊或焊缝脱焊、裂缝、变形等，不准使用。
安装施工中的安全措施：（1）也应本着“安全第一，预防为主”的思想，做好安全、文明生产。