某某风电场站下一年度设备检修计划表
年度检修计划表
3.1生产部是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规范》，对设施、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。4工作程序
2、三级保养由设备维修人员负责，每三个月进行一次。
编制：审批：日期：年月日
3、在巡回检查中发现的问题要及时处理。
（1）司机能处理的应立即处理；
（2）司机不能处理的，应及时上报，并通知维修工处理；
（3）对不会立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况；
（4）所有发现的问题及其处理经过，必须认真填入运行日志。
地面供电系统检修计划
矿井供电系统各环节的运行和维护都必须责任到人，实行包机制，矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制度和实施办法，并认真组织实施，包机制度要严密细致，不留死角，供电系统发生问题要严格按照包机制追究责任。
设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。5.1.1设备启动前的工作项目。
18架空线路线杆子，横担是否符合规定。
19避雷器是否损坏，有无放电痕迹。
20变压器油位，声音，振动，温度是否正常。
21高压铠装电缆是否牢靠，钢带不脱落，电缆悬挂或地埋是否符合规定。
篇三：设备维修保养及年度计划
1.目的
保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。2.范围
年度主要设备检修计划表(word模板、doc格式)
一月
二月
三月
四月
五月
六月，勇于承认并面对真实的自己；要关注生活，开阔视野，勤于学习，不断吸收时代的信息，与时俱进；对于教材倡导的教学活动，要在教学实践中进行探索和创新！此外，为了体现一种儿童文化，使教材能真正成为学生喜爱的朋友，让他们愿意于教材中的儿童对话，我们年度主要设备检修计划表
序号
因为你坚信：“人生的道路不会一帆风顺，事业的征途也充满崎岖艰险，只有奋斗，只有拼搏，才会达到成功的彼岸。”所以，经历了两次大考的失败，你没有垮下，磨练得更加坚强又回到了“第一”。相信在冲刺阶段的一年中，困难挡不住勇敢者的脚步，你会靠实力做一个出类拔萃的人。设备名称
十月
十一
月
十二
月
承修单位
1
2
3
4
5
6
7
8
说明：1.支撑对象：××××公司《设备设施维护管理制度》；2.适用范围：设备设施维护工作；3.要求：设备科负责制定并保存；4.保存期限三年。
设备年度工作计划表
设备年度工作计划表一、前言为了有效管理设备的运营和维护工作，制定年度工作计划表是十分必要的。
本年度工作计划表旨在明确设备的目标、任务和工作内容，进一步提高设备管理工作的质量和效率。
二、工作目标设备年度工作的总体目标是：通过有效的管理和运维，确保设备的正常运行，提高设备的生产效率和效益，降低设备故障率和维修成本。
三、重要任务及措施1.设备现状评估通过对设备的现状进行全面评估，确定设备存在的问题和隐患，为后续工作做好准备。
评估内容包括设备运行状态、维修记录、维修费用、设备年限等方面。
2.制定设备维护计划根据设备评估结果制定设备维护计划，明确设备维护的周期和内容。
计划内容包括设备巡检、设备保养、备件管理、设备维修等方面，确保设备随时处于良好的运行状态。
3.设备维修体系建设建立完善的设备维修体系，包括设备维修人员的培训和管理制度、设备维修流程和标准、设备故障处理的记录和分析等。
通过体系建设提高设备维修的效率和质量。
4.优化设备运行参数根据设备性能和工艺要求，优化设备的运行参数，提高设备的生产效率和产品质量。
并通过定期的参数调整和监控，确保设备始终处于最佳状态。
5.设备改造和升级根据设备的技术状况和生产需求，进行设备改造和升级工作。
包括设备的结构改造、设备的自动化升级、设备的能源消耗优化等方面。
通过改造和升级提高设备的可靠性和生产能力。
6.设备故障分析和预防建立设备故障分析和预防机制，对设备故障进行系统的分析和归因，并采取相应的预防和改进措施。
通过分析和预防减少设备故障的发生，降低维修成本。
7.设备备件管理建立健全的设备备件管理制度，包括备件库存管理、备件采购管理、备件寿命跟踪等方面。
确保备件的及时供应和储备充足，避免因备件不足而影响设备正常运行。
四、工作计划1. 第一季度- 进行设备现状评估，整理设备运行记录和维修记录；- 制定设备维护计划，包括设备巡检和设备保养计划；- 建立设备维修体系，制定设备维修流程和标准。
风电场检修计划
风电场检修计划
1）重大检修：10年一次。
新变压器投运5年左右应进行一次重大检修。
2）定期检修：1年次。
变压器本体油样检验半年一次。
3) 中修：新变压器投运l年左右应进行次中修。
根据运行和试验情况，必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。
3、箱式变压器检修周期
1)重大检修：10年一次。
新变压器投运5年左右应进行一次重大检修。
2)定期检修：1年次。
变压器本体油样检验半年次。
3)中修：新变压器投运l年左右应进行次中修。
根据运行和试验情况，必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。
4、10KV站备变检修周期
每季度试验一次
5、66KV隔离开关检修周期
1) 定期检修：每年1次
2）重大检修，每十年左右一次
6、66KV电压互感器检修周期
1) 定期检修：每年1次
2）重大检修十年左右次
7、66kV电流互感器检修周期
1）定期检修：每年1次
2）重大检修十年左右次
8、35KV一段无功补偿装臵检修周期及项目
根据当地的环境和操作的情况，每1-2年需对无功无功自动调节装臵进行检查9、35KV段高压开关柜检修周期
根据运行条件和现场环境，每2至5年应对:J1关柜进行一次检查和保养
10、母线检修周期
1）定期检修：每年1次
2）重大检修十年左右次。
风电场年度工作计划表
风电场年度工作计划表编制人：XXX编制日期：XXXX年XX月XX日一、总体介绍本年度工作计划的编制是为了有效推进风电场的建设和运营管理，实现风电场的可持续发展，达到产能最大化和经济效益最优化。
同时，为了确保风电场的安全和稳定运行，提升风电场的整体管理水平和技术能力。
二、目标及任务1. 目标：确保风电场的安全稳定运行，提高风电发电量，降低风电成本。
2. 任务：(1) 提升设备运行效率，确保风电场设备的正常运行，减少故障率，提高风电发电效率。
(2) 完善风电场管理体系，加强风电场技术人员培训和技术人员队伍建设。
(3) 优化风电场运维管理，提高资源利用率，减少发电成本。
(4) 加强风电场安全管理，严格落实安全生产措施，保障工作人员安全。
(5) 加大风电场环保治理力度，严格执行环保政策，保护环境，维护生态平衡。
三、具体工作内容和措施1. 提升设备运行效率(1) 定期检查和维护设备，做好设备的日常保养工作，确保设备的正常运行。
(2) 加强风电机组的监测和诊断工作，及时发现并处理故障，提高机组的可靠性。
(3) 优化运行管理模式，提高风电场运行效率，降低风电成本。
2. 完善管理体系和技术人员培训(1) 建立健全风电场管理体系，完善管理规章制度，加强风电场内部管理。
(2) 加强风电场技术人员培训，提高技术人员的综合素质和专业技能。
(3) 招聘和培训新型技术人员，保障风电场技术人员队伍的稳定和发展。
3. 优化运维管理和降低发电成本(1) 加强对风电场各项工作的计划和安排，明确工作责任，提高工作效率。
(2) 优化风电场的发电工艺流程，提升风电场的发电效率，降低发电成本。
(3) 提高风电场资源的利用效率，减少资源浪费，提高风电发电量。
4. 加强安全管理和环保治理(1) 健全风电场安全管理体系，加强对风电场安全工作的监督和指导。
(2) 抓好风电场的安全生产教育培训，提高工作人员的安全意识和技能。
(3) 严格执行环保政策，加大环保设施建设和环境监测力度，保护环境。
风电场开展年度计划检修工作
温馨小提示：本文主要介绍的是关于风电场开展年度计划检修工作的文章，文章是由本店铺通过查阅资料，经过精心整理撰写而成。
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愿本篇风电场开展年度计划检修工作能真实确切的帮助各位。
本店铺将会继续努力、改进、创新，给大家提供更加优质符合大家需求的文档。
感谢支持！(Thank you for downloading and checking it out!)风电场开展年度计划检修工作一、检修工作概述风电场作为可再生能源的重要组成部分，近年来在我国得到了快速发展。
随着风电场的广泛建设与运行，设备的维护和检修工作也日益显得尤为重要。
以下是对风电场开展年度计划检修工作中的检修工作概述的撰写：风电场背景介绍我国风电场地处资源丰富、风能潜力大的区域，规模宏大，涵盖了多种类型的风电设备。
这些风电场为我国提供了大量的清洁能源，减少了碳排放，有力地推动了能源结构的优化和生态文明建设。
年度计划检修工作的重要性年度计划检修工作是确保风电场设备安全、稳定、高效运行的关键措施。
通过定期的检修，可以发现并解决潜在的安全隐患，预防设备故障，延长设备使用寿命，从而保障风电场的正常生产和经济效益。
检修工作的目标和范围本次年度计划检修工作的主要目标是全面检查风电场的关键设备，包括风力发电机组、传动系统、制动系统、电气系统等，确保每一台风电机组都能达到最佳的工作状态。
检修工作的范围将覆盖所有的风力发电机组及其附属设备，包括但不限于：对机组的各项参数进行详细检测，评估机组的健康状况；对易磨损部件进行更换；对电气系统进行彻底的清洁和维护；对安全保护装置进行检验，确保其可靠性和灵敏度。
综上所述，通过精心组织和周密安排，本次年度计划检修工作将确保风电场的安全运行，提高发电效率，同时为推进我国风电事业的可持续发展贡献力量。
2024年设备检修周期计划表
2024年设备检修周期计划表____年设备检修周期计划表设备检修是企业生产和运营过程中必不可少的一环。
通过定期对设备进行检修和维护，可以确保其正常运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命，减少故障和事故的发生。
为了合理安排设备检修工作，提高工作效率，制定一份____年设备检修周期计划表，如下所示：1月份：- 机械设备检修：包括生产线上的各种传动装置、传动带、轴承等的检查和更换工作。
- 电气设备检修：对各种电气系统进行维护和检查，包括电机、开关、断路器等。
- 管道设备检修：对各种管道系统进行检查和维护，包括水管、气管、油管等。
2月份：- 仪器设备检修：对各种仪器设备进行校准和维护，确保其准确可靠。
- 真空设备检修：对真空设备进行检查和维护，包括真空泵、真空罐等。
- 通风设备检修：对通风设备进行清洁和维护，确保空气流通畅通。
3月份：- 压力设备检修：对压力设备进行检查和维护，包括压力容器、压力表等。
- 水处理设备检修：对各种水处理设备进行检查和维护，包括水泵、过滤器等。
- 热交换设备检修：对热交换设备进行检查和维护，确保热能传递效果良好。
4月份：- 环境设备检修：对环境设备进行检查和维护，包括除尘设备、气体处理装置等。
- 液压设备检修：对液压设备进行检查和维护，包括液压缸、液压阀等。
- 冷却设备检修：对冷却设备进行检查和维护，确保冷却效果良好。
5月份：- 排放设备检修：对排放设备进行检查和维护，确保废气、废水排放符合环保要求。
- 制冷设备检修：对制冷设备进行检查和维护，包括冷却塔、冷冻机组等。
- 数据采集设备检修：对数据采集设备进行校准和维护，确保数据的准确性。
6月份：- 自动化设备检修：对各种自动化设备进行检查和维护，包括PLC、机器人等。
- 控制设备检修：对各种控制设备进行检查和维护，包括控制阀、传感器等。
- 安全设备检修：对各种安全设备进行检查和维护，确保生产过程安全。
7月份：- 安防设备检修：对安防设备进行检查和维护，包括监控系统、报警器等。
设备检修周期计划表范本（2篇）
设备检修周期计划表范本一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键环节。
为了提高设备的可靠性和稳定性，我们制定了设备检修周期计划表，以便合理安排设备检修工作。
本计划将按照设备类型、工作负荷和设备状况进行分组，制定相应的检修周期和计划。
以下是设备检修周期计划表的范本。
二、设备检修周期计划表设备类型：XXX设备1. 设备编号：000001检修周期：每半年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
2. 设备编号：000002检修周期：每年进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
3. 设备编号：000003检修周期：每三个月进行一次检修检修计划：- 清洁设备外表和内部组件，检查设备的密封性和连接情况，确保设备无渗漏和松动现象；- 检查设备的电气连接和线路是否正常，修复或更换损坏的线路、插座等；- 检查设备的传动系统是否正常，润滑链条、轴承等运动部件；- 检查设备的冷却系统和散热器，清理堵塞和积尘，确保设备的散热效果良好；- 检查设备的传感器和控制系统，确保设备的自动化控制功能正常；- 对设备进行标定和调整，确保设备的测量和运行参数符合要求；- 检查设备的安全防护装置和报警系统，确保设备的安全运行。
电力输配设备年度检维修计划表
电力输配设备年度检维修计划表1. 背景为了确保电力输配设备的正常运行和安全使用，制定年度检维修计划是至关重要的。
本文档旨在提供一份电力输配设备年度检维修计划表，以便组织和管理设备的检修和维护工作。
2. 检维修计划2.1 检修周期电力输配设备的检修分为定期检修和经常性检修两个周期。
定期检修一般每年进行一次，经常性检修则根据设备使用情况灵活安排。
2.2 检修内容以下是电力输配设备年度检维修计划的常见内容：- 清洁设备：- 定期清洁设备表面和内部部件；- 清理设备周围的杂物，保持通风良好。
- 检查设备：- 检查设备的外观，如是否有破损、锈蚀等；- 检查设备的连接是否紧固可靠；- 检查设备的电气接线是否正常；- 检查设备的绝缘性能是否符合要求；- 检查设备的运行参数是否正常。
- 维护设备：- 对设备的润滑部件进行润滑维护；- 对设备的故障部件进行更换和修复。
2.3 检修计划表以下是电力输配设备年度检维修计划表示例：注：以上时间仅供参考，具体时间根据实际情况进行调整。
3. 注意事项在执行电力输配设备年度检维修计划时，需要注意以下事项：- 确保执行计划的专业技术人员具备相应的资质和经验；- 遵循相关的安全规范和操作流程，确保工作的安全性；- 在检修期间，需要对相关设备进行停电处理，并提前通知相关单位和人员；- 记录检修过程中发现的问题和处理情况，以便后续分析和改进。
4. 总结电力输配设备年度检维修计划的制定和执行是保障设备正常运行和安全使用的关键步骤。
通过清洁、检查和维护设备，可以有效延长设备的使用寿命、提高设备的可靠性和安全性。
以上提供的检维修计划表示例仅供参考，具体应根据实际情况进行制定和调整。
设备年度检修计划表
设备年度检修计划表设备年度检修计划表，以下是范文为大家收集好的表格预计相关范文，供大家参考!设备年度检修计划表(1)车间设备检修计划(2)根据工艺要求及上一年度设备运转情况，结合生产部和设备部工作安排制定本计划。
1、由于上一年度末发生器设备老化严重，频繁出现故障，计划在1月份用5天的时间对发生器设备进行维修改造，以避免出现由于发生器设备造成的生产不正常现象的发生。
2、由于清净车间所有泵类设备使用均有两年以上。
经讨论决定利用3月份一个月的时间对所有在用泵及备用泵进行排查检修。
在检修过程中重点注意各类轴承，轴套如磨损严重必须更换，以保证清净生产的连续性。
3、自充装生产以来，压缩机设备的使用从没有间断过。
除了对压缩机设备进行必要的日常维护以外，每年厂里要专门抽出人员和时间对所有充装设备进行检修与维护。
本年度利用4月份一个月的时间对充装设备所有相关部件进检修。
重点对压缩机设备的主要部件进行检查。
如有少油、破损现象及时进行维护与更换，以保证压缩机设备的正常运转。
4、仪器仪表是监督、保证安全生产的重要设备。
本厂定期要对在用的所有仪器仪表进行日常维护(校准、检查)。
厂长决定利用5月份一个月的时间对场内所有生产、流量监督仪表进行系统的检修。
老化严重、多次校准不正常的设备进行更换，以保证生产的安全性，准确性。
5、结合全国“安全月”活动内容和公司“安全月”活动计划，本厂决定利用6月份一个月的时间厂内所有的安全设施、设备进行检查、维护和保养工作。
对老严重化的和不符合国家相关标准的安全设施、设备进行更换，对其他符合国家相关标准的安全设施、设备进行维护和保养工作，以保障安全生产工作顺利的进行。
6、关于对本厂所有的特种设备的维护及保养。
由于本厂的特种设备关系到生产工作的顺利进行，定期的检查与维护具有相当重要的意义。
本厂利用7月份一个月的时间对厂内所有的特种设备进行维护及保养。
对监察出问题的特种设备要及时维护，对损坏的特种设备找有资质的维修队伍进行及时的维修。
风电场年度工作计划表
风电场年度工作计划表一、概述风电场年度工作计划是对整个风电场运营过程中需要进行的工作进行计划和安排，旨在合理利用资源，提高工作效率，保证风电场的正常运营。
本计划以安全、高效、可持续发展为原则，包括设备维护、运维管理、项目优化等方面的工作。
二、年度目标1. 提高发电效率：通过优化风机组运行方案和设备维护保养等措施，提高发电效率，实现年度发电量目标。
2. 停机率控制：减少故障停机时间和计划检修时间，做到停机率控制在合理范围内，提高发电机组运行时间和可利用率。
3. 安全生产：全面落实风电场安全生产责任制，加强安全培训，确保安全生产指标符合要求。
4. 环境保护：加强对环境的监测和保护，确保风电场的运营不对周边环境造成污染。
三、具体工作计划1. 设备维护(1) 梳理并完善风机组维护方案，根据不同型号风机的特点，合理制定维护计划。
(2) 强化设备维护管理，建立设备档案，记录设备运行状况和维护情况，及时发现并处理设备故障。
(3) 定期进行设备保养，包括风机叶片清洗、润滑油更换等，减少设备故障发生频率。
2. 运维管理(1) 优化风机组运行方案，提高风电场发电效率，包括调整叶片角度、合理设置风机组运行模式等。
(2) 加强风电场运行监测，建立运行数据统计与分析系统，及时发现并分析异常情况，采取相应措施。
(3) 完善运行记录，建立风电场运行报告，定期总结分析运行情况，并提出改进建议。
3. 项目优化(1) 对现有风机组进行巡视、清洗、检修，确保设备运行正常。
(2) 针对效率低的风机组进行技术改进，提高发电效率。
(3) 淘汰老化设备，更新更高效更可靠的设备，提升整体风电场发电能力。
4. 安全生产(1) 加强安全生产教育培训，定期组织培训班，提升员工的安全意识和技能水平。
(2) 建立健全安全生产管理体系，建立安全生产责任制，明确部门责任和个人责任。
(3) 加强设备运行安全监测，定期进行设备巡检，及时发现安全隐患并采取措施。
2023年设备检修周期计划表
2023年设备检修周期计划表一、引言为了保证设备的正常运行和延长使用寿命，合理安排设备的定期检修是非常重要的。
本计划表旨在明确2023年设备检修的周期和安排，以提高设备的运行效率和可靠性。
二、检修周期根据设备的类型、运行情况和制造商的建议，对于大多数设备来说，一年进行一次全面的检修是比较合理的。
因此，本计划将按照每年一次的周期进行设备的检修。
三、检修内容1. 设备清洁和润滑：对设备进行表面清洁和润滑，确保设备正常运转。
2. 设备部件更换：根据设备的使用情况，更换磨损严重的部件，以保证设备的稳定和安全运行。
3. 设备调整和校准：对设备进行调整和校准，确保设备恢复到最佳工作状态。
4. 设备故障排查和修复：检查设备是否存在故障，并进行修复，以保证设备的正常运转。
四、检修计划1. 制定检修计划：在每年初，由设备管理部门制定详细的检修计划，明确检修的时间和内容。
2. 设备分类检修：根据设备的类型和关键程度，将设备进行分类，制定相应的检修计划。
3. 工作分配：根据检修计划，将工作分配给专门的技术人员进行实施。
确保技术人员有足够的时间和资源进行检修工作。
4. 检修报告：每次检修完成后，由技术人员撰写详细的检修报告，包括检修内容、发现问题、修复情况等。
并交由设备管理部门存档备查。
5. 检修记录和资料整理：对每次检修的记录和资料进行整理和归档，以备将来参考和分析。
五、设备监控和维护1. 定期巡检：每月对设备进行一次定期巡检，记录设备的运行情况和工作状态。
2. 故障报警：对设备可能出现的故障进行监控，及时报警并采取相应的措施进行修复。
3. 日常维护：对设备进行日常维护，包括设备清洁、润滑、紧固、调整等，以保证设备的正常运转。
4. 设备健康评估：定期对设备进行健康评估，判断设备的运行状态是否正常，及时进行维护和修复。
六、预算和资源需求1. 预算：根据设备的数量和复杂程度，制定设备检修的预算，并纳入年度预算中。
2. 人员需求：确保有足够的技术人员进行设备的检修工作和维护工作。
某某风电设备检修计划表
定期检修 分、合闸电磁铁的动作电压；
TIF-XP-1A DMP-248 （NO:W1020003）微 水测试仪
检修条件：66kV 某某线停电； 检修时间：5月 15日-5月16日
检修单位
负责人
2
66kV某某线 651开关
定期检修 合闸电阻值和合闸电阻的投入时间；
定期检修 辅助回路和控制回路绝缘电阻；
定期检修 箱变基础接地电阻
定期检修 逆变器接地电阻
序 号
YDQ成套高压试验设 备 检修条件：永能 YDQ成套高压试验设 1-8线停电； 备 检修时间：5月 16日-5月20日
检修条件：/线 停电； 检修时间：x月x 日-x月xx日
停电消缺项 内容
1
2 3 4 5 6 7
11
10kV高压电 缆
定期检修 电缆接头检查 定期检修 绝缘检查
定期检修 站用变本体检查、清扫
定期检修 温控回路检查
定期检修 耐压试验； 12 1号站用变
定期检修 绕组绝缘电阻；
定期检修 冷却风机直流电阻。
定期检修 冷却风机检查
定期检修 380V母线检查、清扫
13 380V配电柜 定期检修 抽屉式开关检查、清扫
电； 检修时间：5月 14日-5月15日
定期检修 交流耐压试验（断路器主回路对地、相间及断口）。
定期检修 开关柜检查、清扫
定期检修 接线端子检查
10kV开关柜 定期检修 绝缘电阻；
10 （13面开关
柜）
定期检修 开关、刀闸及二次插头的导电回路的电阻；
定期检修 辅助回路和控制回路绝缘电阻。
定期检修 二次回路检查
定期检修 绕组tgδ；
20日-04月25日 ZGS-X型系列直流高 压试验器
风电场检修计划
风电场检修计划风电场检修计划风电场检修计划1、风电机组检修计划设备（装）塔筒（70米）名称重点检序号内容查部位外观检查1塔架基础水平度测量接地电阻塔筒底部塔筒内外壁塔筒接地电缆塔筒震动塔门塔筒门锁塔筒焊缝本体平台联接螺栓（基础环底段）联接螺栓（底段中断）联接螺栓（顶段中断）联接螺栓（顶段机舱）塔内照明塔筒附件标准混凝土基础表面无裂缝，与塔架基础环之间无缝隙≤0.07°基础环两端高差≤4mm≤4Ω干燥，无积水、杂物、油污漆膜无龟裂、起泡、剥落，无油污接地良好无异常震动（手摸筒壁无抖动和震颤）关闭紧密、无腐蚀、通风口防尘防土良好锁具无卡涩、无锈蚀、无损坏无裂缝无油污，与塔筒连接牢靠M48×230,10.95800NmM42×22510.94100NmM36×17510.92660NmM27×25010.912 00Nm周期月月半年周周周周周周月半年半年半年半年半年周周月半年半年月月/半年月/半年234塔筒电缆照明灯、应急灯正常无油污、腐蚀、裂纹、松动、错爬梯位安全防坠钢丝绳无油污、腐蚀、破损、松动接地线接地良好检修插座AC220V开关柜无闪络、无爬电现象电缆桥架无腐蚀、无裂纹、固定牢靠绑扎紧固、整齐、外皮无破损、电缆外观无过热变色、接头处无破损、无过热变色567891011上段自由展放电缆中段固定电缆底部至箱变动力电缆底部至中控室通讯电缆外观制动装偏航马达声音马达连接螺栓绝缘外观状态油位偏航齿轮声音箱紧固螺栓外观状态外观状况声音螺栓（偏航轴承偏航塔筒）轴承螺栓（偏航轴承机舱）润滑偏航润滑齿轮主轴外观主轴/轮毂连接螺栓主轴主轴前轴承加油主轴后轴承加油联轴器本体联轴刹车盘/联轴器连器接螺栓刹车盘制动高速刹车钳安装系统螺栓（机高速刹车钳紧固械）螺栓齿轮箱油温高速轴承温度扭曲程度不超过3圈封堵良好，无腐蚀、无裂纹封堵良好，无腐蚀、无弯折封堵良好，无腐蚀、无弯折接线牢固、转动灵活无损坏，可以正常制动无异常噪音、无异味连接螺栓可靠无松动、断裂符合＞1MΩ外观整洁，无漏油油位观测器中可以见到油液运行时无异常噪音M16,10.9外观整洁，无漏油外观整洁，无油脂渗漏偏航是没有异常噪音M27×25010.91200NmM27×14510.91200Nm美孚SCH100美孚SCH100月/半年月周周月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年年半年半年半年半年天天无移位，无锈蚀，无油污M42×17010.94100Nm100g美孚SCH100100g美孚SCH100无裂纹、无破损M20×6510.9440Nm无裂纹，无破损M20×7010.9400NmM20×8510.9440Nm≤65°C(≥80%负荷时观测，70°C系统报故障停机)≤75°C(≥80%负荷时观测，80°C系统报故障停机)13齿轮箱水冷却循环系统14齿轮油润滑精滤系统15发电机均匀，无异响，相应风速负荷的周噪声分贝值无异常〔手摸筒壁无抖动和震运行振动周颤〕外观无锈蚀，无油污、无泄漏周油位计1/43/4之间月/半年缓冲器橡胶元件无裂纹，无破损、无老化月/半年油色清澈，无杂质，无铁屑(通齿轮箱油化验月/半年过观察孔)空气滤清器清洁畅通，必要时清洗半年酸值、金属含量、粘度系数及其它指标正常，油至少三年更齿轮箱油化验半年换一次或根据油的取样分析结果而更换无点蚀，无崩齿，无异常磨损，齿轮外观半年无移位温度传感器/压固定牢固，检测正常:月/半年力传感器各管路连接点无油污，无渗漏半年各管路无油污，无破损老化，无裂纹半年冷却系统压力检压力正常，压力值：1.8bar半年测热交换器无渗漏，无堵塞半年转动无杂音，无异常振动、转冷却泵电机半年向正确各管路边接点无油污，无渗漏半年各管路连接点无油污、无渗漏月/半年各管路无油污，无破损老化，无裂纹半年转动无杂音，无异常振动，转泵电机半年向正确滤清器无堵塞(堵塞更换，定期更换)半年温度传感器/压固定牢固，检测正常，半年力传感器前、后轴承温度风扇弹性支承弹性支承与底座连接螺栓前轴承前轴承注油后轴承后轴承注油通风管道空气过滤器低压接线盒端子排液压油温外观检查油箱油位运行噪声油箱液压油16液压系统液压油化验油泵电机/油泵滤清器无摩擦声，叶片无松动数量齐全、无破损、性能正常数量齐全、无断裂、连接可靠轴承密封可靠，轴承运行中无异常声响美孚SCH100轴承密封可靠，轴承运行中无异常声响美孚SCH100所属配件安装牢固，无破损无大量灰尘、无堵塞接线紧固，无过热≤60°C(65°C系统报故障停机)外观整洁，无油污油位观察器上下限刻度线之间均匀、无异常油色清澈、无杂质酸值、金属含量粘度系数及其它指标正常转动无杂音，无异常振动，转向正确堵塞情况检查，堵塞指示是否报警测量压力2035bar控制系统最高油压为:190bar预充压力无油污，无破损老化，无裂纹无油污，无渗漏半年月/半年月/半年半年半年半年半年月半年半年天月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年1718油管偏航制动主轴制动1920机舱柜偏航制动安全阀整定值系统储能罐各管路各管路连接点偏航制动液压管无油污，无渗漏路偏航制动钳无油污，无渗漏主轴制动液压管无油污，无渗漏路制动钳外观无油污，无渗漏声音无放电声或其它异常声音气味无异味外部密封情况密封良好指示灯指示正常内部：各部温度不大于90℃设备是否变色未变色负荷处出线接线情况电缆情况接线卫生情况电缆防火继电器接触器接线端子排集成电路板排气扇/加热风扇690V母排急停按钮FG8跳闸按钮IGBT模块低压控制电缆21电缆动力电缆外观检查轮毂主轴承连接螺栓轮毂叶片轴承连接螺栓轴承叶片连接螺栓轮毅导流罩连接螺栓叶轮风轮锁接触良好、未过热无破损，无过热横平竖直，螺栓紧固清洁封堵良好无过热，接线可靠无过热，接线可靠接线紧固，无过热无灰尘、无潮湿，指示灯显示正常无异声、风扇运转正常无变形、无过热，螺栓紧固正常该按钮激发FG8跳闸无过热、无异味连接良好、螺栓紧固无过热，无破损连接良好、螺栓紧固无过热，无破损表面漆膜无龟裂、起泡、剥落、油污数量齐全、无断裂、力矩检查：M42xI7010.9(46根)4100Nm数量齐全、无断裂、力矩检查：M3010.9(162根)1200Nm数量齐全、无断裂、力矩检查：M3010.9(162根)1200Nm数量齐全、无断裂月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年月/半年半年半年半年半年半年半年半年半年月/半年月/半年半年半年天月半年22轮毂叶片轴承23轮毂电缆数量齐全、无断裂、灵活密封良好、无油脂渗漏、无变叶片轴承外密封质老化密封良好、无油脂渗漏、无变叶片轴承内密封质老化声音叶片变桨时、轴承应无响声润滑轴承润滑：10克×6×3应正常，可以正确测出叶轮转转速传感器速注油嘴、排泊嘴罩齐全连接良好、螺栓紧固无过热，低压控制电缆无破损滑环动力电缆检查滑环外观2、66KV变压器检修周期2连接良好、螺栓紧固无过热，半年无破损有无损伤，接线牢固，无破损半年1）重大检修：10年一次。
某风电站年度设备检修计划表
定期检修 绕组绝缘电阻，吸收比、极化常数；
定期检修 铁芯绝缘电阻测试
定期检修 主绝缘及外护层绝缘电阻测量 14 集电线路(1条）
定期检修 各连接部件检查、力矩紧固
定期检修 绕组直流电阻
定期检修 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
定期检修 绝缘油试验
15 箱变（9台） 定期检修 电缆绝缘电阻
定期检修 测温装置及其二次回路检查
电；
检修
时间：5月15日-5月17日
检修条件：66kV白哒停
电；
检修
时间：5月15日-5月17日
检修条件：66kV白哒停
电；
检修
时间：5月15日-5月17日
检修条件：xxx线停电； 检修时间：x月x日-x月xx 日
检修条件：66kV白哒停
电；
检修
时间：5月15日-5月17日
25
蓄电池
定期检修 蓄电池检查、清扫
单位:内蒙扎鲁特旗项目部
某风电站年度设备检修计划表
填表时间：20XX.09.23
编制依据：检修规程、设备说明书、DL/T 596-2005电力设备预防性试验规程、DL/规程T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验、设备缺陷记录等
序号 检修设备 检修类别
检修内容
定期检修 开关本体及附件检查、清扫
定期检修 铁芯绝缘电阻测试 定期检修 全绕组直流电阻测试
定期检修 有载有载调压装置的切换试验和二次回路检查
定期检修 端子箱检查、清扫
定期检修 本体检查、清扫 8 35kV电压互感器
定期检修 绝缘电阻测试 定期检修 开关检查、清扫 定期检修 断路器本体绝缘电阻测试
检修条件：66kV白哒停
电；
年度检修计划
b.微水 c.漏气率
是
2022/8/4
二次回路的绝缘电阻
是
2022/8/4
1.绝缘电阻
2.直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的
泄漏电流
是
2022/8/4
7-8月
7-8月 7-8月
220KV避 雷器
3.绝缘子检查。
是 3.底座绝缘电阻
4.架构紧固和检查
4.检查放电计数器动作情况
2.绝缘电阻 是
3.交流耐压试验
4.绝缘子表面污秽物等值盐密
1.检查导线连接管的连接情况
2.线路绝缘电阻
3.阻尼设施的检查
是
4.绝缘子表面等值附盐密度
5.接地电阻测试
1.主接地接地电阻
2.地网的导通测试
3.独立避雷针接地电阻
是
4.风力发电机组、箱变、主地网导通 及接地电阻
5、通讯室、继电保护室接地电阻
3.金具紧固检查； 1.清扫检查 2.绝缘子检查 3.紧固 1.清扫检查
是
1.绝缘电阻
2.直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的
泄漏电流
是
3.底座绝缘电阻
4.检查放电计数器动作情况
1.电缆主绝缘电阻
2.电缆外护套绝缘电阻
是
3.电缆内衬层绝缘电阻
1.绝缘电阻
2.交流耐压试验
是
1.绝缘电阻 是
5.绝缘油试验
6.油中含水量
是
7.油中含气量
8.绕组泄漏电流
2022/8/4 2022/8/4
7-8月 7-8月
箱变
风力发 电机组
全年检
9. 测温装置及其二次回路试验 10.压力释放校验及二次回路试验。
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110kV线路保护 测控装置
定期检修 保护定值核对
停电； 检修时间：04月22日04月25日
抹布、毛刷、酒精 套
1
检修条件：10kv A母停
电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：10kv A母停 抹布、毛刷、酒精 套
1
电；
检修时间：04月22日-
04月25日
检修条件：10kv A母、
定期检修 控制回路检查
10kV避雷器 定期检修 检查放电计数器动作情况
定期检修 各连接部件检查、力矩紧固
18
#1站用变 定期检修 清洁变压器周围及配件上的灰尘
定期检修 检查外壳、垫片、瓷套管有无损坏
集电线路(6条） 定期检修 各连接部件检查、力矩紧固
箱变（30台）
定期检修 箱变本体及其附件检查、清扫 定期检修 一次回路接线检查、力矩紧固
定期检修 110kV出线套管清扫
定期检修 线路绝缘子检查 30 110kV木达线
定期检修 线路有无鸟窝
定期检修 线路绝缘子绑线检查
序号
修条件：不需停电 检修时间：04月26日04月27日
修条件：不需停电 检修时间：04月26日04月27日
修条件：不需停电
抹布、毛刷、酒精 套
1
检修时间：04月26日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫
131-A0刀闸 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
定期检修 刀闸本体检查、清扫
10
1#主变 101-变0刀闸
定期检修 刀闸机构箱端子检查、清灰
定期检修 开关就地、远方分合闸试验
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
定期检修 各连接部件检
定期检修 油箱本体、套管检查、清扫，渗油点检查处理
定期检修 气体继电器、压力释放阀检查，各阀门工作位置检查 检修条件：110kv A母 抹布、毛刷、酒精 套
1
12 110kV#1主变 定期检修 呼吸器硅胶检查
停电； 检修时间：04月22日-
定期检修 有载调压装置的切换试验和二次回路检查
1
110kV木达线131 定期检修 开关机构箱端子检查、清扫 开关
定期检修 开关就地、远方分合闸试验
131-线0刀闸 131-1刀闸 131-10刀闸 131-A刀闸
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫 定期检修 开关就地、远方分合闸试验 定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫 定期检修 开关就地、远方分合闸试验 定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫 定期检修 开关就地、远方分合闸试验 定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫 定期检修 开关就地、远方分合闸试验
定期检修 开关就地、远方分合闸试验
110kV母线 1A10 刀闸
定期检修 定期检修 定期检修
刀闸本体检查、清扫 刀闸机构箱端子检查、清扫 开关就地、远方分合闸试验
110kV母线PT 1A9刀闸
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫 定期检修 开关就地、远方分合闸试验
110kV母线PT 1A90刀闸
04月27日
停电消缺项 内容
1
2 3 4 5 6 7
陷记录等 检修单位 负责人
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
定期检修 开关就地、远方分合闸试验
#1主变高压侧 101-A刀闸
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清灰
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
04月27日
抹布、毛刷、酒精 套
1
修条件：不需停电
检修时间：04月26日- 抹布、毛刷、酒精 套
1
04月27日
修条件：不需停电
检修时间：04月26日- 抹布、毛刷、酒精 套
1
04月27日
修条件：不需停电
抹布、毛刷、酒精 套
1
检修时间：04月26日-
04月27日
抹布、毛刷、酒精 套
1
修条件：不需停电 检修时间：04月26日-
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清灰 定期检修 开关就地、远方分合闸试验
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
#1主变高压侧 101-10刀闸
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清灰 定期检修 开关就地、远方分合闸试验
04月25日
检修条件：集电Ⅰ-Ⅵ 抹布、毛刷、酒精 套
1
线停电；
检修时间：04月22日04月24日
扳手
套
1
修条件：不需停电 检修时间：04月26日04月27日
定期检修 保护压板投切位置核对
24
1号主变保护测 控装置
定期检修 保护装置时间核对
定期检修 保护定值核对
10kV线路保护测 控装置
定期检修
保护定值核对
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
#1主变高压侧 101-A刀闸
定期检修 开关就地、远方分合闸试验
检修条件：110kv木达
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清扫 定期检修 开关就地、远方分合闸试验
6
110kV母线电压 互感器
定期检修 本体检查、清扫
7
电流互感器 定期检修 本体检查、清扫
定期检修 110kV进线套管清扫
8
#1主变高压侧 定期检修 开关本体及附件检查、清扫
101开关
定期检修 开关机构箱端子检查、清扫
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
#1主变高压侧 101-A0刀闸
定期检修 刀闸本体检查、清扫 定期检修 刀闸机构箱端子检查、清灰 定期检修 开关就地、远方分合闸试验
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
#1主变高压侧 101-1刀闸
单位:某某风电站运维部
某某风电场站下一年度设备检修计划表
填表时间：2019.11.23
编制依据：检修规程、设备说明书、DL/T 596-2005电力设备预防性试验规程、DL/规程T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验、设备缺陷记录等
序号 检修设备 检修类别
检修内容
定期检修 开关本体及附件检查、清扫
04月25日
12 110kV#1主变
定期检修 端子箱检查、清扫
13 10kV电压互感器 定期检修 本体检查、清扫
定期检修 开关检查、清扫
14
10kV开关（9
台）
定期检修 电压互感器一二次引线检查
定期检修 控制柜检查、清扫
定期检修 功率柜检查、清扫 16 #1无功补偿装置
定期检修 SVG装置高压开关柜检查、清扫
定期检修 各连接部件检查、力矩紧固
扳手
套
1
定期检修 刀闸本体检查、瓷瓶清扫
11
1#主变中性点 1010接地刀闸
定期检修 刀闸机构箱控制回路检查
定期检修 刀闸机构箱端子检查、清灰
检修条件：110kv木达
线停电； 检修时间：04月22日-
抹布、毛刷、酒精
套
1
04月25日
定期检修 开关就地、远方分合闸试验
定期检修 装置电源检查，柜内设备检查、清扫
26 故障录波器 定期检修 二次回路检查
定期检修 UPS馈线屏检查、清扫
27
UPS装置 直流系统
定期检修 直流屏检查、清扫
定期检修 直流系统两路电源切换试验
28
蓄电池
定期检修 蓄电池检查、清扫
定期检修 柜内设备检查、清扫 29 电气二次盘柜
定期检修 二次回路检查
检修条件及时间