c 聚氯乙稀

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聚氯乙烯 VC 材料概述

聚氯乙烯 VC 材料概述
(2)注射成型与制品:
注射成型对物料流动性要求较高,增加加工难度。为降低成型加工 温度,一般UPVC选用相对分子质量较低的PVC树脂。注塑制品主要有两 类:a.管件b.鞋类。
(3)压延成型与制品:
SPVC压延薄膜是压延成型的主要产品。选用PVC树脂和无毒助剂生 产的压延薄膜用于制造输血袋、输液袋等医用制品已得到广泛应用。
37
0.020
95
0.020
120
-0.026
一天后,分层失光
2h即发白,分层
0.5h后全部碳化
拉伸强度保持率/% 90.0 94.2 94.5 90.8 91.4
外观变化 无 无 发白,失去光泽 无 无
4.电性能:
PVC是体积电阻率和介电强度较高、介电损耗较小的电绝缘 材料之一。
PVC塑料的电性能还取决有配方设计,不同配方制得的 PVC绝缘材料适用于不同应用场合。
0.07~0.5 35~52
0.15~0.8 10~24
热导率/[W/(m•K)]
0.126~0.2 93
线膨胀系数/(x10-5K-1) 5~18
0.126~0.1 67
7~25
伸长率/%
<40
100~500 体积电阻率/(Ω•cm) 1012~1016 1011~1014
弯曲强度/Mpa
70~112
五、PVC加工助剂
1.增塑剂:
增塑剂应满足要求
良好的相容性 增速效率高 耐久性好 无毒 优良的加工性
价廉易得
2.润滑剂:
能改进聚合物熔体的流动性、减少熔体对设备的黏附现象、提高塑 件脱模作用的物质。
与PVC相容 性好
内润滑剂
碳链长度短
润滑剂 外润滑剂

工业用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管件标准尺寸

工业用氯化聚氯乙烯(pvc-c)管件标准尺寸

工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件标准尺寸1. 氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件简介氯化聚氯乙烯(PVC-C)是一种重要的工业材料,具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,被广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业。

作为PVC-C系统的重要组成部分,管件的标准尺寸直接影响着管道系统的安装和运行。

2. PVC-C管件的标准尺寸确定原则PVC-C管件的标准尺寸是根据管道系统的使用要求、工艺流程和液体介质等因素来确定的。

其确定原则主要包括以下几点:1)适用性:标准尺寸应能满足管道系统的使用要求,包括承压能力、耐腐蚀性、连接方式等;2)通用性:标准尺寸应能与其他管道标准尺寸兼容,便于系统组装和维护;3)规范性:标准尺寸应符合相关的国家标准或行业标准,保证产品质量和安全性。

3. PVC-C管件的主要标准尺寸PVC-C管件的主要标准尺寸包括以下几个方面:1)公称直径(DN):PVC-C管件的公称直径通常采用公称直径(DN)表示,常见的尺寸有DN15、DN20、DN25等,其尺寸范围从DN15到DN600不等;2)壁厚:PVC-C管件的壁厚是指管壁的厚度,通常采用标准壁厚,常见的壁厚有S5、S6、S8等;3)长度:PVC-C管件的长度通常为标准长度,常见的长度有4m、6m等。

4. PVC-C管件的标准尺寸应用PVC-C管件的标准尺寸在工业领域具有广泛的应用,主要包括以下几个方面:1)化工管道系统:在化工生产过程中,PVC-C管件通常用于输送腐蚀性介质的管道系统,如酸碱溶液、化工原料等;2)电力设施:PVC-C管件可用于电力设施的支架、电缆保护管等,具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性;3)石油工业:PVC-C管件可用于石油钻采设备、炼油厂等场合,具有耐高温、耐腐蚀的特点;4)冶金行业:PVC-C管件可用于冶金设备的供水管道、废水排放管道等,具有良好的耐热性和耐腐蚀性。

5. PVC-C管件标准尺寸的选择与注意事项在选择PVC-C管件的标准尺寸时,需要注意以下几点:1)根据管道系统的工作压力和温度,合理选择管件的公称直径和壁厚;2)根据管道系统的布局和安装条件,选择合适的长度尺寸;3)在使用PVC-C管件时,需要遵循相关的操作规程和安装要求,确保管道系统的安全运行。

PVC-U、PVC-C、PVC三者的区别

PVC-U、PVC-C、PVC三者的区别

1、PVCPVC:聚氯乙烯(polyvinyl chloride)”,为热塑性树脂。

与钢材、木材、水泥并称四大基础建材,与PP、PE、ABS、PS并称五大通用树脂,是氯碱工业最大的有机耗氯产品。

另外加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。

这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。

它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。

它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

PVC可分为软PVC和硬PVC。

其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。

软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。

硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。

PVC的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。

其中建材行业占的比重最大,为60%,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。

2、PVC-UPVC-U又叫UPVC、硬质聚氯乙烯。

英文全称是 Unplasticized Polyvinyl Chloride。

其中Unplasticized是“未增塑过的,不加增塑剂的”的意思,PVC-U以PVC为主要原料,加入必要的添加剂,经挤出成型生产。

即使用氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂(如稳定剂、润滑剂、填充剂等)组成。

除了用添加剂外,还采用了与其它树脂进行共混改性的办法,使其具有明显的实用价值。

这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。

优点是:高强度,高刚度和高硬度、良好电气绝缘性化学稳定性好可自熄灭低吸水性易粘接、易油漆缺点是:韧性差、受天气条件限制应用范围广泛,常用于给排水管道、泵、阀、密封件、轴承护圈、手提照明灯外壳 ( 汽车修理 ) 、制刷工业、鲍登线、牙医用具、座椅椅条、钻井泥芯套筒、灯箱罩等3、PVC-CPVC-C又叫CPVC、过氯乙烯。

聚氯乙烯VC介绍及配方介绍

聚氯乙烯VC介绍及配方介绍

目录一、聚氯乙烯1聚氯乙烯(英文:PolyVinyl Chloride,简称:PVC)是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。

工业生产的PVC分子量一般在5~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加。

无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态。

其抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。

对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并自动催化分解引起变色,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

PVC很坚硬,只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中,对有机和无机酸、碱、盐均稳定,化学稳定性随使用温度的升高而降低。

2聚氯乙烯的分类生产方法的不同,PVC可分为:通用型PVC树脂、高聚合度PVC树脂、交联PVC树脂。

通用型PVC树脂是由氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合形成的;高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入链增长剂聚合而成的树脂;交联PVC树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含有双烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。

软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂,容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。

硬PVC不含柔软剂,柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的开发应用价值。

PVC发泡板具有防腐、防潮、防霉、不吸水、可钻、可锯、可刨、易于热成型、热弯曲加工等特性,因此广泛应用于家具、橱柜、浴柜、展览架用板、箱体芯层、室内外装饰、建材、化工等领域用板,广告标示、印刷、丝印、喷绘、电脑刻字、电子仪表产品包装等行业。

PVC硬塑板具有优良的耐腐蚀性、绝缘性,并有一定的机械强度;经二次加工后可制成硫酸(盐酸)槽(桶箱);医药用空针架,化程架;公共卫生间水箱;加工产品的模板、装饰板、排风管道、设备衬里等各种异型制品、容器。

pvc 原材料

pvc 原材料

pvc 原材料PVC(聚氯乙烯)是一种常见的合成树脂,广泛应用于建筑、包装、电子、医疗和汽车等领域。

PVC的原材料主要包括乙烯、氯气和一些辅助材料。

乙烯(也称为乙烯)是PVC的重要原材料之一。

它是一种无色、可燃的气体,在化工工业中广泛使用。

乙烯可以通过石油、天然气或煤炭的裂解和烷烃的催化裂化等方法来生产。

乙烯的生产通常使用石油和天然气作为主要原料,通过高温和高压的裂解反应得到。

乙烯是一个基本的化工原料,不仅可以生产PVC,还可以生产其他合成树脂、塑料、橡胶等化工产品。

氯气是制造PVC的另一种重要原材料。

氯气是一种黄绿色的气体,有刺激性气味。

它可以通过电解盐水或氯化钠溶液来制备。

在氯化钠溶液被通电的过程中,氯离子(Cl-)被氧化成氯气(Cl2),同时钠离子(Na+)被还原成氢气(H2)。

这样就得到了氯气作为制造PVC的原材料。

除了乙烯和氯气,还有一些辅助材料也是PVC原材料中的一部分。

这些辅助材料包括增塑剂、稳定剂、颜料、填料等。

增塑剂是一种可以增加PVC塑料柔软性和弹性的添加剂。

稳定剂主要是防止PVC在加工和使用过程中发生老化和分解。

颜料可以为PVC塑料着色,使其具有各种不同的颜色。

填料可以增加PVC塑料的强度和硬度。

总之,PVC的原材料主要包括乙烯、氯气和一些辅助材料。

乙烯是一种重要的化工原料,通过石油和天然气的裂解得到。

氯气是由氯化钠溶液通过电解制得。

辅助材料包括增塑剂、稳定剂、颜料和填料等。

这些原材料通过特定的工艺和配方组合在一起,经过聚合反应后形成PVC树脂。

PVC树脂具有良好的耐候性、耐腐蚀性和可塑性,广泛应用于各个领域。

聚氯乙烯分子结构

聚氯乙烯分子结构

聚氯乙烯分子结构聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride, PVC)是由氯乙烯单体聚合而成的聚合物,是一种广泛应用于工业和家庭用品中的塑料。

它的分子结构由氯乙烯单体的重复单元组成,这些单元通过共价键连接在一起。

聚氯乙烯的分子式为(C2H3Cl)n,其中n表示聚合度,即聚合物中单体的重复次数。

聚氯乙烯的分子结构具有以下特点:1.单体结构:氯乙烯的化学式为CH2=CHCl,它由两个碳原子、三个氢原子和一个氯原子组成。

氯乙烯中的碳原子之间通过双键连接在一起,而氯原子连接在双键上的一个碳原子上。

2.共价键连接:在聚合过程中,氯乙烯分子中的双键会被打开,形成一个自由基中间体。

多个自由基中间体之间会发生相互作用,并与其他氯乙烯单体分子相连,形成共价键连接。

3.聚合度:聚氯乙烯的分子结构由氯乙烯单体的重复单元组成。

聚合度决定了聚氯乙烯的分子量,分子量越大,聚氯乙烯的物理性质越好。

4.线性结构:在大多数情况下,聚氯乙烯是一种线性聚合物,即每个单体只与两个相邻的单体连接在一起。

但也可以通过引入交联剂或改变聚合条件,使聚氯乙烯具有分支或交联结构。

5.氯原子的存在:聚氯乙烯中的氯原子对其性质有着重要的影响。

氯原子的存在使聚氯乙烯具有良好的耐化学性和抗腐蚀性,但也使其在高温下易分解。

聚氯乙烯的分子结构对其物理性质和化学性质都有着重要影响。

其线性结构使其具有良好的抗拉强度和耐用性,可以应用于制造各种硬质和柔软的塑料制品。

与其他塑料相比,聚氯乙烯的成本较低,韧性好,易于加工和成型。

然而,聚氯乙烯也存在一些问题。

首先,聚氯乙烯的生产过程中会释放出有害物质,如氯气、二噁英等,对环境和人体健康带来潜在风险。

其次,聚氯乙烯在高温下易分解,释放出有毒氯化物气体。

因此,在使用聚氯乙烯制品时需要注意避免长时间高温暴露。

总结起来,聚氯乙烯的分子结构由氯乙烯单体的重复单元组成,具有线性结构和良好的抗拉强度。

尽管聚氯乙烯存在一些环境和健康问题,但其广泛应用于工业和家庭用品中,说明其具有重要的经济和应用价值。

pvc是什么材料有毒吗

pvc是什么材料有毒吗

pvc是什么材料有毒吗PVC是一种常见的塑料材料,全称聚氯乙烯,它被广泛应用于建筑材料、家具、包装材料、医疗器械等领域。

然而,关于PVC是否有毒的问题一直备受关注。

在本文中,我们将就PVC材料的毒性问题展开讨论。

首先,我们需要了解PVC材料的组成。

PVC是由氯乙烯单体经过聚合制得的塑料材料,其中含有氯元素。

氯是一种有毒气体,因此有人担心PVC材料会释放有毒气体对人体健康造成危害。

此外,PVC材料在生产过程中可能会添加稳定剂、增塑剂等化学物质,这些化学物质是否会对人体健康造成危害也是人们关注的焦点。

关于PVC材料是否有毒的问题,科学界存在不同的观点。

一些研究表明,PVC材料在加工、使用过程中可能会释放出有害物质,如氯化物、挥发性有机化合物等,对人体健康造成危害。

而另一些研究认为,PVC材料在正常使用条件下并不会释放出有毒物质,只有在高温、高压等极端条件下才会产生有害气体。

针对PVC材料的毒性问题,一些国家和地区已经出台了相关的法规和标准,以保障公众健康。

例如,欧盟和美国等国家对PVC材料的使用和加工都有严格的限制和规定,以减少PVC材料可能带来的健康风险。

同时,一些生产厂家也在研发更加环保、健康的替代材料,以减少对PVC材料的使用。

总的来说,PVC材料是否有毒并不是一个简单的问题,它涉及到材料的组成、加工工艺、使用条件等多个方面。

我们在选择和使用PVC材料时,应当关注产品的质量和合规性,避免购买和使用劣质的PVC制品。

同时,政府、企业和科研机构也应当加强对PVC材料毒性问题的研究和监管,以保障公众健康和环境安全。

综上所述,PVC是一种常见的塑料材料,关于其是否有毒存在不同的观点和研究成果。

我们应当理性看待这一问题,选择优质的PVC制品,并支持环保、健康的替代材料的发展。

同时,政府和企业也应当加强对PVC材料的监管和研发,以保障公众健康和环境安全。

聚氯乙烯聚合度

聚氯乙烯聚合度

聚氯乙烯聚合度聚合度是指聚合物分子中单体分子数的平均值。

在PVC中,单体分子为氯乙烯(VC),聚合度越高,PVC分子中VC单体分子的数量就越多。

聚合度可以通过不同的测量方法得到,例如粘度法、凝胶渗透色谱法、核磁共振(NMR)等。

二、测量方法2.1 粘度法粘度法是一种简单快捷的测量方法,通常使用的是粘度计。

将PVC样品溶解于适当的溶剂中(例如THF、DMF等),然后在一定温度下测量其粘度,通过标准曲线计算出聚合度。

2.2 凝胶渗透色谱法凝胶渗透色谱法(GPC)是一种常用的聚合度测量方法。

该方法使用色谱仪进行检测,将PVC样品溶解于适当的溶剂中,通过凝胶柱分离不同聚合度的PVC分子,并通过检测其相对分子质量(Mw)和数均分子质量(Mn)计算出聚合度。

2.3 核磁共振法核磁共振法是一种非常准确的聚合度测量方法,但需要使用昂贵的设备和专业的操作技术。

该方法通过检测PVC分子中氢原子的NMR 信号,计算出不同聚合度的PVC分子的数量和比例。

三、影响因素PVC聚合度受到许多因素的影响,包括反应条件、催化剂、单体浓度、反应时间等。

在聚合反应中,催化剂是影响聚合度的关键因素之一。

常用的PVC催化剂包括过氧化物、有机锡化合物等。

不同催化剂的选择和使用条件会影响PVC的聚合度和物理性质。

四、常见问题4.1 PVC聚合度过高会产生什么问题?PVC聚合度过高会导致PVC分子链过长,增加其分子间的相互作用力,导致PVC材料的硬度、脆性和耐热性等物理性质变差。

4.2 PVC聚合度过低会产生什么问题?PVC聚合度过低会导致PVC分子链过短,使其物理性质变差,例如降低PVC材料的耐热性、耐候性和机械强度等。

4.3 PVC聚合度与PVC的应用有何关系?PVC聚合度是影响PVC物理性质和化学性质的重要因素之一。

不同的PVC应用需要不同聚合度的PVC材料,例如建筑材料需要较高聚合度的PVC,而管道材料需要较低聚合度的PVC。

总之,PVC聚合度是影响PVC物理性质和化学性质的重要因素之一,其测量方法和影响因素需要认真研究和掌握。

cpvc是什么材料

cpvc是什么材料

cpvc是什么材料CPVC是一种特殊的塑料材料,全称为氯化聚氯乙烯。

它是由氯乙烯和氯气通过聚合反应制得的聚合物,具有优异的耐热性能和化学稳定性,被广泛应用于建筑、化工、电力等领域。

下面我们将详细介绍CPVC的特性、用途及其优势。

首先,CPVC具有优异的耐热性能。

相比普通PVC材料,CPVC的耐热性能更为突出,其长期使用温度可达到90℃以上,短期使用温度更可达到110℃。

这使得CPVC材料在高温环境下依然能够保持稳定的物理和化学性能,不易发生软化、变形等问题,因此在热水管道、热水器等设备中得到广泛应用。

其次,CPVC具有优异的化学稳定性。

CPVC材料在常见的酸碱介质中都表现出良好的耐腐蚀性能,能够长期稳定地工作在酸碱环境中,不易发生腐蚀、变质等问题。

这使得CPVC材料在化工管道、污水处理设备等领域得到了广泛的应用。

此外,CPVC材料还具有良好的机械性能和加工性能。

它的强度高、刚性好,不易发生断裂、变形等问题,同时具有较好的耐磨性和抗冲击性,能够满足不同领域的使用需求。

另外,CPVC材料的加工性能也较好,可以通过热压、注塑等方式进行加工成型,适用于各种复杂的产品结构。

CPVC材料的应用范围非常广泛,主要包括以下几个方面:1. 建筑领域,CPVC材料被广泛应用于热水管道、供暖系统、空调系统等领域,其耐热性能和耐腐蚀性能能够保证管道系统的安全可靠运行。

2. 化工领域,CPVC材料被用于制造化工管道、储罐、泵等设备,能够稳定地工作在各种腐蚀性介质中,保障化工生产的安全和稳定。

3. 电力领域,CPVC材料被用于制造电力电缆护套、绝缘套管等产品,具有优异的绝缘性能和耐热性能,能够保障电力设备的安全运行。

总的来说,CPVC作为一种特殊的塑料材料,具有优异的耐热性能、化学稳定性和机械性能,被广泛应用于建筑、化工、电力等领域。

随着技术的不断进步,CPVC材料的性能和应用领域还将不断扩大,为各个行业带来更多的便利和发展机遇。

聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法

聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法

聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法以聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法为标题,写一篇文章。

聚乙烯(Polyethylene)和聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride)是两种常见的塑料材料,它们在化学结构、性质和用途上有着明显的区别。

下面将从化学结构、物理性质和应用领域等方面详细介绍这两种材料的差异。

一、化学结构差异聚乙烯是由乙烯单体经聚合反应得到的高聚物,其化学结构中只含有碳和氢两种元素,是一种无色、无味、无毒的聚合物。

而聚氯乙烯则是由氯乙烯单体(VC)经聚合反应合成的高聚物,其化学结构中含有氯、碳和氢三种元素,是一种白色固体。

二、物理性质差异1. 密度:聚乙烯的密度相对较低,一般为0.92-0.96g/cm³,而聚氯乙烯的密度相对较高,一般为1.38-1.42g/cm³。

2. 熔点:聚乙烯的熔点较低,一般为110-130℃,而聚氯乙烯的熔点较高,一般为140-180℃。

3. 耐热性:聚乙烯的耐热性较差,易软化和变形,而聚氯乙烯的耐热性较好,可以在较高温度下使用。

4. 耐候性:聚乙烯的耐候性较好,可以在阳光下长期暴露,不易老化和变黄,而聚氯乙烯的耐候性较差,容易受到紫外线的照射而发生老化和变黄。

5. 透明度:聚乙烯通常为半透明或不透明,而聚氯乙烯通常为白色半透明或不透明。

6. 柔韧性:聚乙烯具有较好的柔韧性,而聚氯乙烯的柔韧性较差。

三、应用领域差异1. 聚乙烯广泛应用于包装材料、塑料袋、瓶盖、水管等领域,也可用于制作家具、玩具等日常用品。

2. 聚氯乙烯主要应用于建筑材料、电线电缆、水管、窗框、地板、壁纸等领域,也可用于制作雨衣、手套、充气玩具等。

聚乙烯和聚氯乙烯在化学结构、物理性质和应用领域上存在明显的差异。

通过对比这些差异,我们可以更好地理解和应用这两种塑料材料。

pvc_c电力管的标准

pvc_c电力管的标准

pvc_c电力管的标准
"PVC-C电力管" 的具体标准可能取决于国家或地区,因为不同地方可能采用不同的标准。

PVC-C(氯化聚氯乙烯)通常是一种热塑性塑料,用于制造电力管道,其性能和规格通常由相关的国家或行业标准规定。

以下是一些可能与PVC-C 电力管相关的标准:
1. 国家标准:不同国家可能有制定PVC-C 电力管相关标准的
国家标准。

例如,中国国家标准可能由中国国家标准化管理委员会(SAC)制定。

2. 行业标准:电力管道可能会受到电气、建筑或其他相关行业
的标准的规范。

这些标准可能由相关行业组织或协会制定。

3. 产品认证标志:PVC-C 电力管可能需要符合特定的认证标
志或质量认证,这可能涉及到国际或国家性的产品认证标准。

4. ISO标准:国际标准化组织(ISO)可能发布了一些与PVC-
C 材料和电力管道相关的标准。

如果你需要具体的PVC-C 电力管标准信息,我建议你查阅相关国家或地区的标准组织、行业协会的网站,或直接联系相关制造商。

在这些地方,你应该能够找到最准确、最新的标准文档和规范。

聚氯乙烯材料安全数据表

聚氯乙烯材料安全数据表

聚氯乙烯材料安全数据表1. 产品信息- 产品名称:聚氯乙烯材料- 化学名称:聚氯乙烯- 分子式:C2H3Cl- 分子量:62.498 g/mol2. 物理性质- 外观:无色固体- 溶解性:不溶于水,可溶于有机溶剂- 熔点:80-85°C- 沸点:100-130°C- 密度:1.38-1.59 g/cm33. 安全信息- 火灾危险性:聚氯乙烯在高温下分解产生有毒气体,如HCl、Phosgene等,具有火灾和爆炸危险。

- 健康危害:长期接触聚氯乙烯可能导致皮肤过敏、呼吸系统和消化系统疾病。

- 环境影响:聚氯乙烯对水生生物和土壤生态系统具有潜在的毒性影响。

4. 使用和储存- 使用注意事项:- 在使用聚氯乙烯材料时,应避免高温、明火和其他火源。

- 避免与强氧化剂和酸性物质接触,以免产生有害气体。

- 储存条件:- 聚氯乙烯材料应存放在阴凉、干燥、通风良好的地方。

- 避免与热源、火源和有机物接触,并远离日光直射。

5. 急救措施- 吸入:- 将患者移至空气新鲜的地方。

- 如有呼吸困难,立即给予人工呼吸。

- 如有需要,立即就医。

- 眼部接触:- 立即用大量清水冲洗至少15分钟。

- 如有眼睛刺激或损伤,立即就医。

- 皮肤接触:- 立即用大量清水冲洗至少15分钟。

- 如有持续不适,立即就医。

- 摄入:- 不要催吐,立即就医。

6. 应急处理- 泄漏处置:- 避免直接接触泄漏物。

- 迅速将泄漏物收集起来,装入合适的。

- 使用洗涤剂和大量水清洗泄漏区域。

- 废弃物处理:- 废弃物应按照当地法规进行处理和处置。

- 不要将废弃物排入水源或环境中。

以上内容为聚氯乙烯材料的安全数据表,仅供参考。

在使用和处理聚氯乙烯材料时,请遵循相关法规和安全操作指南,并咨询专业人士的意见。

聚氯乙烯分子式

聚氯乙烯分子式

聚氯乙烯分子式聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)是一种可塑性混合物,大量用于建筑、家具、汽车、塑料制品以及安全、医疗和其他行业。

它是一种分子架构的重要成分,其分子式为-[CH2-CHCl]n-。

聚氯乙烯是一种氯化烯烃,属于有机硅醚聚合物,其分子中含有氯原子。

它有一种活性物质,可以使其分子结构发生变化。

聚氯乙烯的分子架构和结构可以很容易地用氯代链相互连接在一起来解释。

它的原子结构由一个单位的烃的氯原子团和烃的分子架构组成。

它的单位来自四个氯原子和一个双键C-C,而这些它们本身是由一个碳原子和一个氯原子组成的。

因为每个氯原子都带有两个电子耳,所以它们可以融合在一起,形成一个可以连接到其他氯原子的桥接。

在聚氯乙烯的分子结构中,C-C双键也通过两个氯原子间的共价双键维系在一起,它具有很强的结构稳定性。

聚氯乙烯是一种可塑性混合物,它的基本分子结构使其分子结构和热可塑性高。

由于它的高延展性,当化学品材料应用到它的表面时,电子设备元件的弯曲性能得到提高。

聚氯乙烯的热稳定性也非常高,可以应用于高温下的精密仪器,包括机械、航空、食品和汽车制造业中。

聚氯乙烯具有非常强的抗腐蚀性,对空气中的氧分子具有很强的抗氧化能力。

它在使用时耐热性好,并且不易温度变化,有利于减少加工时间和节省能源。

它还具有良好的电气绝缘性和隔热性,可以有效防止冷暖热量空气通过建筑外壳传递,从而节约能源。

由于聚氯乙烯具有独特的分子结构,具有良好的可塑性和耐热性,所以它可以用于多种工业实际应用。

它的应用主要包括建筑、家具、汽车、塑料制品以及安全、医疗和其他行业,因此聚氯乙烯是一种重要的基础材料,可以广泛应用于工业领域。

轮胎行业试题答案

轮胎行业试题答案

轮胎行业试题答案一、选择题1. 轮胎的胎面花纹主要作用是什么?A. 增加美观B. 降低噪音C. 提供抓地力D. 减轻重量答案:C. 提供抓地力2. 下列哪种材料不是轮胎生产中常用的原料?A. 天然橡胶B. 合成橡胶C. 聚氯乙烯D. 钢丝答案:C. 聚氯乙烯3. 轮胎的载重指数表示的是什么?A. 轮胎的最大载重量B. 轮胎的最大允许充气压力C. 轮胎的尺寸D. 轮胎的耐磨性答案:A. 轮胎的最大载重量4. 子午线轮胎与斜交轮胎相比,以下哪项不是其优点?A. 滚动阻力小B. 行驶稳定C. 承载能力强D. 舒适性好答案:C. 承载能力强5. 轮胎的侧壁上通常会标注有层级数,这个数字代表的是什么?A. 轮胎的强度B. 轮胎的层数C. 轮胎的耐磨性D. 轮胎的抓地力答案:A. 轮胎的强度二、填空题1. 轮胎的胎面宽度与扁平比之比称为__________。

答案:轮辋直径2. 轮胎的生产过程中,__________是决定轮胎性能的关键步骤之一。

答案:硫化3. 在轮胎规格中,__________表示轮胎的最大允许充气压力。

答案:负荷指数4. 轮胎的胎纹深度对于行车安全至关重要,过低的胎纹深度会导致__________。

答案:刹车性能下降5. 环保型轮胎通过减少__________的排放来降低对环境的影响。

答案:有害物质三、判断题1. 轮胎的气压越高,其滚动阻力越小。

(错)2. 轮胎的使用寿命与驾驶习惯无关。

(错)3. 子午线轮胎比斜交轮胎更适合高速行驶。

(对)4. 轮胎的载重指数越高,表示轮胎可以承载的重量越大。

(对)5. 轮胎的胎面花纹越深,其排水性能越好。

(对)四、简答题1. 请简述轮胎的三大组成部分及其功能。

答:轮胎主要由胎面、胎体和胎侧三部分组成。

胎面是轮胎与路面接触的部分,其上的花纹设计影响抓地力和排水性能;胎体是轮胎的主体结构,通常由多层纤维或钢丝构成,提供轮胎的强度和支撑;胎侧则是连接胎面和胎圈的部分,具有一定的弹性,能够吸收道路冲击并保护胎体。

聚氯乙烯 化学成分

聚氯乙烯 化学成分

聚氯乙烯化学成分聚氯乙烯(Polyvinyl chloride,简称PVC)是一种重要的合成聚合物材料,由氯乙烯单体经过聚合反应制得。

聚氯乙烯的化学成分主要是由碳、氢和氯元素组成的。

它的分子式为(C2H3Cl)n,其中n 为聚合度。

作为一种重要的塑料材料,聚氯乙烯具有许多优良的性能和广泛的应用领域。

首先,聚氯乙烯具有优异的机械性能,具有较高的拉伸强度和硬度,同时又具有较好的韧性和耐磨性。

其次,聚氯乙烯具有良好的耐化学性,对酸、碱、盐溶液、醇类和酯类等多种化学物质具有较好的稳定性。

此外,聚氯乙烯还具有优异的电气绝缘性能和可塑性,可以通过加热和加压等方法进行成型,制成各种形状的制品。

聚氯乙烯的制备过程主要包括聚合反应和加工工艺两个环节。

聚合反应是将氯乙烯单体在催化剂的作用下进行聚合,形成聚氯乙烯聚合物。

其中,常用的催化剂有过氧化物、有机锡化合物等。

加工工艺是将聚氯乙烯聚合物通过加热和加压等方式进行成型,制成各种形状的制品,如管材、板材、薄膜、电线电缆等。

聚氯乙烯作为一种广泛应用的塑料材料,在建筑、电子、汽车、包装、医疗和日用品等领域都有重要的应用。

在建筑领域,聚氯乙烯制成的管材被广泛用于给水、排水和暖通空调系统中,其优良的耐腐蚀性和低成本使其成为首选材料。

在电子领域,聚氯乙烯制成的电线电缆具有良好的绝缘性能和耐热性能,被广泛应用于电力输配、通信和电子设备等领域。

在汽车领域,聚氯乙烯制成的内饰件、密封件和导电件具有优异的性能,能够满足汽车工业对安全性、舒适性和环保性的要求。

在包装领域,聚氯乙烯制成的薄膜和瓶盖具有良好的透明性和密封性,被广泛应用于食品、药品和日用品的包装中。

在医疗领域,聚氯乙烯制成的输液管、注射器和人工器官具有良好的生物相容性和耐药性,被广泛用于医疗设备和器械中。

然而,聚氯乙烯的生产和使用过程中也存在一些环境和健康问题。

首先,聚氯乙烯的生产需要消耗大量的能源和化工原料,会产生大量的废气、废水和废固体,对环境造成一定的污染。

排水用pvc_c管材标准

排水用pvc_c管材标准

排水用pvc_c管材标准
PVC-C管材是一种高性能的排水管材,具有耐腐蚀、耐高温、环保等特点,广泛应用于建筑排水系统中。

为了保证该管材的质量和安全性能,国内外制定了一系列的标准,下面是相关标准的简介:
1. 国际标准
ISO 10931:2010 '塑料管道系统-聚氯乙烯 (PVC-C) 管材、管件和配件-一般规范'
该标准规定了PVC-C管材、管件和配件的一般规范,包括材料、尺寸、力学性能、化学性能等要求。

2. 欧洲标准
EN 1566-1:2018 '塑料管道系统-聚氯乙烯 (PVC-C) 管材、管件和配件-规范-第1部分:一般规定'
该标准主要规定了PVC-C管材、管件和配件的一般规定,包括材料、尺寸、力学性能、化学性能等要求。

3. 美国标准
ASTM D1784-19 '标准规范-聚氯乙烯 (PVC) 塑料-管、配件和板材'
该标准规定了PVC-C管材、管件和配件的材料要求,包括物理性能、化学性能等。

4. 中国国家标准
GB/T 10002.1-2006 '塑料管道系统-聚氯乙烯 (PVC-C) 管材、管件和配件-第1部分:一般规定'
该标准规定了PVC-C管材、管件和配件的一般规定,包括材料、尺寸、力学性能、化学性能等要求。

总的来说,以上标准都对PVC-C管材的质量和性能进行了严格的规定,企业在生产和使用过程中应当严格按照标准要求进行,以确保产品质量和使用安全。

pvc-c执行标准

pvc-c执行标准

pvc-c执行标准PVC-C执行标准。

PVC-C是一种氯化聚氯乙烯共聚物,具有优异的耐热性、耐腐蚀性和机械性能,被广泛应用于化工、建筑、医药等领域。

为了保证PVC-C制品的质量和安全性能,制定了一系列的执行标准,以便对其进行监管和检测。

本文将就PVC-C执行标准进行详细介绍。

首先,PVC-C的执行标准主要包括产品质量标准和生产工艺标准两个方面。

产品质量标准主要包括外观质量、物理性能、化学性能、热稳定性、尺寸稳定性等指标,以确保PVC-C制品的质量符合国家标准和行业要求。

而生产工艺标准则规定了PVC-C的生产工艺流程、原材料选用、设备要求等内容,以保证PVC-C的生产过程符合规范,确保产品质量稳定可靠。

其次,PVC-C的执行标准是由国家相关部门和行业协会共同制定和修订的,具有权威性和可操作性。

执行标准的制定是为了引导企业生产,规范市场秩序,保障消费者权益,促进PVC-C行业的健康发展。

同时,执行标准也为监管部门提供了依据,可以对PVC-C制品进行抽检和监督,确保产品质量和安全性能。

此外,PVC-C的执行标准还与国际标准保持一定的一致性,以便于我国PVC-C制品出口和国际间的贸易往来。

执行标准的一致性可以减少贸易壁垒,提高产品竞争力,促进国际间的合作与交流。

同时,也可以借鉴国际标准的先进经验,提升我国PVC-C行业的技术水平和产品质量。

总的来说,PVC-C执行标准的制定和执行对于PVC-C行业的发展具有重要意义。

只有严格执行执行标准,才能保证PVC-C制品的质量和安全性能,提升行业整体竞争力,促进行业的健康发展。

因此,各相关企业和部门都应当高度重视PVC-C执行标准,切实履行自己的责任,共同推动行业向着更加规范化和可持续发展的方向前进。

总结一下,PVC-C执行标准是PVC-C行业发展的基石,具有重要的指导意义和规范作用。

只有严格执行执行标准,才能保证PVC-C制品的质量和安全性能,促进行业的健康发展。

聚氯乙烯成分

聚氯乙烯成分

聚氯乙烯成分聚氯乙烯是一种常见的塑料材料,也被叫做PVC。

它是由乙烯和氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物。

聚氯乙烯具有轻便、耐用、易于加工等优点,因此在各种应用中得到了广泛的应用,如塑料制品、橡胶、纤维、建筑材料等。

聚氯乙烯的成分主要由以下几种物质组成:1.乙烯单体:乙烯单体是聚氯乙烯的单体,也是聚氯乙烯合成的重要原料。

乙烯单体的质量对聚氯乙烯的性能有着直接的影响。

2.氯乙烯单体:氯乙烯单体是聚氯乙烯的另一单体,它的分子量对聚氯乙烯的物理性质和化学性质都有着重要的影响。

3.聚氯乙烯添加剂:为了提高聚氯乙烯的性能,通常会添加一些有机或无机添加剂,如稳定剂、增塑剂、着色剂等。

4.聚氯乙烯回收剂:聚氯乙烯回收剂是用于回收聚氯乙烯废弃物的物质,可以降低聚氯乙烯对环境造成的污染,也可以节约资源。

聚氯乙烯的成分对它的性质和应用有着重要的影响。

合适的乙烯单体和氯乙烯单体的比例可以使得聚氯乙烯具有最优的物理性质和化学性质,从而适用于不同的应用场合。

同时,聚氯乙烯的添加剂和回收剂也会对聚氯乙烯的性能和应用产生影响。

然而,聚氯乙烯也有一些缺点。

由于聚氯乙烯中含有氯元素,因此它对环境有一定的污染。

在废弃物的处理过程中,聚氯乙烯也可能会对土壤和水源造成污染。

此外,由于聚氯乙烯的高热敏性,它在加热过程中可能会产生有毒的气体。

综上所述,聚氯乙烯是一种由乙烯和氯乙烯单体聚合而成的聚合物,具有轻便、耐用、易于加工等优点,应用广泛。

但是,它也有一些缺点,如对环境有一定污染、可能对土壤和水源造成污染,在加热过程中可能会产生有毒气体等。

因此,在使用聚氯乙烯的时候,需要充分考虑它的适用条件,避免出现意外。

聚氯乙烯 化学成分

聚氯乙烯 化学成分

聚氯乙烯化学成分1.聚氯乙烯的定义和成分聚氯乙烯(Polyvinyl Chloride,PVC)是一种使用最广泛的塑料之一。

它由乙烯基单体和氯乙烯基单体通过聚合反应制得,分子式为(C2H3Cl)n。

聚合反应中,乙烯单体和氯乙烯单体通过双键反应,形成线性或支链状的分子结构。

2.聚氯乙烯的性质聚氯乙烯具有多种优异的性质,包括良好的耐侯性、耐腐蚀性、隔热性、耐火性和良好的柔韧性。

它也是一种良好的绝缘体与防水材料。

另外,由于聚氯乙烯和其他材料很好地相容性,因此可用于制造复合材料。

然而,聚氯乙烯也有一些缺点,如低耐热温度、易受光影响而老化、易有裂痕等,这些缺点限制了它的应用范围。

3.聚氯乙烯的用途聚氯乙烯广泛应用于制造橡胶制品、涂料、油漆、纺织品、制革工业以及各种建筑材料等。

此外,聚氯乙烯还可以制造电缆、光纤和塑料细管等。

近年来,聚氯乙烯材料的应用不断扩大,特别是占用了很大的市场份额的塑料管和塑料窗。

4.聚氯乙烯的优点聚氯乙烯是一个非常有用的塑料材料。

它的优点主要有:1)耐酸、耐碱、耐化学性能好。

2)耐候性好。

聚氯乙烯热稳定性比较高,一般能耐受50℃左右的温度。

3)特别防水。

由于聚氯乙烯的特殊性能,它可以制成很大的塑料袋,可以用于泳池或水箱。

4)绝缘性能好。

聚氯乙烯是一种非常优异的绝缘材料,因此可应用于制造导线和电器。

5.聚氯乙烯的缺点聚氯乙烯虽然有很多优点,也有一些缺点:1)易老化。

经过一段时间的使用,聚氯乙烯在受到光照或氧化作用的情况下容易老化,出现龟裂、开裂等情况。

2)环境污染。

聚氯乙烯生产需要使用大量的氯气和其他有害化学品,对环境造成影响。

3)储存不易。

由于聚氯乙烯的特殊性质,它在空气中极易吸收水分,使其成型难度增加,还会导致脆化、强度下降等。

6.消费者在购买聚氯乙烯制品时需要注意的问题消费者在购买聚氯乙烯制品时要注意以下几个问题:1)保持良好通风。

聚氯乙烯制品中含有一些危险气体,购物时要注意通风。

pvc塑料材料

pvc塑料材料

pvc塑料材料
PVC塑料材料。

PVC是一种常见的塑料材料,全称为聚氯乙烯,它具有优良的性能和广泛的应用领域。

PVC塑料材料主要由乙烯和氯乙烯共聚而成,具有良好的耐候性、耐化
学性和机械强度,因此被广泛应用于建筑、医疗、包装、电子、交通等领域。

首先,PVC塑料材料具有良好的耐候性。

它能够抵御紫外线、氧化、酸碱等自然环境的侵蚀,因此常被用于户外建筑材料、管道、门窗等领域。

其耐候性使得PVC制品在室外环境下能够长时间保持良好的外观和性能,大大延长了使用寿命。

其次,PVC塑料材料具有优异的耐化学性。

它能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵蚀,因此被广泛应用于化工管道、储罐、防腐设备等领域。

PVC制品在恶劣
的化学环境中能够保持稳定的性能,不易受到腐蚀和损坏,确保了设备和管道的安全运行。

此外,PVC塑料材料具有良好的机械强度。

它的强度高、刚性好,能够承受一定的载荷和压力,因此常被用于制作各种结构件、机械零部件、工程构件等。

PVC 制品在使用过程中不易变形、开裂,能够保持稳定的形状和尺寸,确保了产品的精准度和可靠性。

总的来说,PVC塑料材料是一种优秀的塑料材料,具有耐候性、耐化学性和机械强度等优良性能,被广泛应用于建筑、医疗、包装、电子、交通等领域。

随着科学技术的不断发展,PVC塑料材料的性能和加工工艺将会不断提升,为各个领域
提供更加优质的材料和解决方案。

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第三节 聚氯乙稀(PVC)3.1 PVC的聚合方法<一> PVC树脂与PVC塑料的定义聚氯乙烯树脂是氯乙烯单体(vinyl chloride monomer, 简称VCM)过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合应机理聚合而成的聚合物。

英文名称:polyvinyl chloride, 简称PVCPVC塑料是以PVC树脂为基料,与稳定剂、增塑剂、填料、着色剂及改性剂等多种助剂混合,经塑化、成型加工而成。

<二> PVC树脂的聚合方法聚氯乙烯是氯乙烯单体采用本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、微悬浮聚合等方法合成的。

目前工业上是以悬浮聚合方法为主,约占聚氯乙烯含量的80~90%,其次为乳液聚合法。

悬浮聚合的工艺成熟,后处理简单,产品纯度高,综合性能好,产品的用途也很广泛。

悬浮法生产的聚氯乙烯颗粒粒径一般为50~250um ,乳液法的聚氯乙烯颗粒粒径一般为30~70um 。

而聚氯乙烯的颗粒又由若千个初级粒子组成,悬浮法聚氯乙烯的初级粒子的大小1~2um,乳液法聚氯乙烯的初级粒子的大小为0.1~1um。

本体法(M-PVC)生产的聚氯乙烯约占生产总量的10%。

溶液法制备聚氯乙烯,因为对环境有污染,目前已不采用。

3.2 PVC的结构<一> 链结构基本特征PVC是VCM单体多数以头-尾结构相联的线形聚合物。

<二> 聚集态结构1. 基本特征PVC是含有少量结晶结构的无定形聚合物。

由于聚氯乙烯分子链中含有电负性较强的氯原子,增大了分子链间的相互吸引力,同时由于氯原子的体积较大,有明显的空间位阻效应,就使得聚氯乙烯分子链刚性增大,所以聚氯乙烯刚性、硬度、力学性能较聚乙烯都会提高;由于氯原子的存在,还赋予了聚氯乙烯优异的阻燃性能。

但其介电常数和介电损耗比聚乙烯大。

通用PVC的Tg在70~80℃。

聚氯乙烯在80~175℃高弹态;在175~190℃开始熔融;在190~200℃热塑性粘流态;大于200℃开始急剧分解,在大于140℃时就开始分解。

<三> PVC颗粒的形态结构PVC颗粒形态也是影响其最终性能的一个重要因素。

聚氯乙烯颗粒的形态、内部孔隙率、表面皮膜、颗粒大小及其分布等对聚氯乙烯树脂的诸多性能均有影响,当颗粒较大、粒径分布均匀、内部孔隙率高、外层皮膜较薄时,树脂具有吸收增塑剂快、塑化温度低、熔体均匀性好、热稳定性高等优点。

这种树脂呈棉花团状,称为疏松型聚氯乙烯树脂。

另外还有一种紧密型聚氯乙烯树脂。

紧密型聚氯乙烯树脂胜能与疏松型相反,吸收增塑剂能力低,呈乒乓球状,可用于聚氯乙烯硬制品。

目前工业上以生产疏松型聚氯乙烯树脂为主。

通过调整悬浮聚合时的配方和工艺条件,可以获得紧密型和疏松型PVC,颗粒尺寸50~250um。

聚合温度对颗粒形态有显著影响:温度越低,获得的PVC颗粒就越疏松。

软PVC和硬PVC的概念氯乙烯一般都加有多种助剂。

不含增塑剂或含增塑剂不超过10%的聚抓乙烯称为硬聚氯乙烯,含增塑剂40%以上的聚氯乙烯称为软质聚氯乙烯,介于两者之间的为半硬质聚氯乙烯。

助剂的品种和用量对聚氯乙烯物理力学性能影响很大。

3.3 PVC的性能(重点)1、基本性能聚氯乙烯树脂是白色或淡黄色的坚硬粉末,密度为 1.35~1.45g/cm3,纯聚合物的透气性和透湿率都较低。

2、力学性能由于氯原子的存在增大了分子链间的作用力,不仅使分子链变刚,也使分子链间的距离变小,敛集密度增大。

测试表明,聚乙烯的平均链间距是4.3x10-1m ,聚氯乙烯平均链间距是2.8x10-10m ,其结果使聚氯乙烯宏观上比聚乙烯具有较高的强度、刚度、硬度和较低的韧性,断裂伸长率和冲击强度均下降。

与聚乙烯相比,聚氯乙烯的拉伸强度可提高到两倍以上,断裂伸长率下降约一个数量级。

未增塑的聚氯乙烯拉伸曲线类型属于硬而较脆的类型.聚氯乙烯耐磨性一般,硬质聚氯乙烯摩擦因数为0.4~0.5 ,动摩擦因数为0.23 。

3、热性能聚氯乙烯玻璃化转变温度约为80℃, 80~85℃开始软化,完全熔融时的温度约为160℃ ,140℃ 时聚合物已开始分解在现有的塑料材料中,聚氯乙烯是热稳定性特别差的材料之一,在适宜的熔融加工温度170~180℃ 下会加速分解释出氯化氢,在富氧气氛中会加剧分解。

因此在聚氯乙烯生产时必须加有热稳定剂。

聚氯乙烯的最高连续使用温度在65~80℃ 之间。

4、电性能聚氯乙烯具有比较好的电胜能,但由于其具有一定的极性,因此电绝缘性能不如聚烯烃类塑料。

聚氯乙烯的介电常数、介质损耗、体积电阻率较大,而且电性能受温度和频率的影响较大,本身的耐电晕性也不好,一般适用于中低压及低频绝缘材料。

聚氯乙烯的电胜能与聚合方法有关,一般悬浮树脂较乳液树脂的电性能好,另外,还与加人的增塑剂、稳定剂等添加剂有关。

5、耐化学药品性聚氯乙烯能耐许多化学药品,除了浓硫酸、浓硝酸对它有损害外,其他大多数的无机酸、碱、多数有机溶剂、无机盐类以及过氧化物对聚氯乙烯均无损害,因此,适合作为化工防腐材料。

聚氯乙烯在酯、酮、芳烃及卤烃中会溶胀或溶解,环己酮和四氢吠喃是聚氯乙烯的良好溶剂。

加人增塑剂的聚氯乙烯制品耐化学药品性一般都变差,而且随使用温度的增高其化学稳定性会降低。

6、阻燃性能聚氯乙烯的分子链组成中含有较多的氯原子,赋予了材料良好的阻燃性,其氧指数约为47。

聚氯乙烯对光、氧、热及机械作用都比较敏感,在其作用下易发生降解反应,脱出HCI ,使聚氯乙烯制品的颜色发生变化。

因此,为改善这种状态,可加人稳定剂及采用改性的手段。

7、加工性能聚氯乙烯可以采用挤出、吹塑、注塑、压延、搪塑、发泡、压制、真空、成型等方法进行加工由于聚氯乙烯热稳定性差,易受光和热的作用而脱去氯化氢,其热分解。

另外,还应在加工中尽量避免一切不必要的受热现象,严格控制成型温度,避免物料在料筒中长时间停留。

另外,由于聚氯乙烯熔体郭度高,为改善其加工流动吐,减少聚合物分子链间的内外摩擦力,在聚氯乙烯当中应加人适量的润滑剂以改善物料的加工性能。

聚氯乙烯的熔体强度比较低,易产生熔体破裂和制品表面粗糙等现象,为避免产生此种状况,在注射挤出时宜采用中速或低速,不宜采用高速3.4 PVC的降解(重点)与稳定技术<一> 降解机理PVC分子链中的“缺陷”是导致降解的主要内因。

热、光、机械应力是导致PVC降解的外因随温度升高聚氯乙烯分解速度会加快。

发生氧化断链、交联反应和放出HCI 。

当聚氯乙烯分解量不到0.1 %时,塑料颜色就开始变黄,最后变成黑色。

所以必须加人热稳定剂以减少树脂的分解不致变色。

加人的热稳定剂要能与分解放出的HCI 反应,达到清除HCI 的效果;能与游离基及双键反应,同时起抗氧剂的效用。

热降解——离子机理(HCl自催化)自由基机理(拉链式反应)<二> PVC降解的防护由于聚氯乙烯热稳定性差,易受光和热作用而脱去氯化氢,分解。

PVC降解防护的途径主要是使用过添加稳定剂稳定PVC的方法或使得VCM与其它单体共聚在PVC中加入化学稳定剂中的主要目的是中和HCl,取代不稳定Cl,以及加入稳定剂与不饱和部位反应或加入紫外线屏蔽和吸收剂来减少成型加工时的热降解和以后在各种条件下长期使用的老化降解。

3.5 PVC的加工助剂<一> 增塑剂增塑剂在聚氯乙烯塑料中所选用的增塑剂要与聚氯乙烯有较好的相容性。

可以选择两者溶解度参数相同的,必须在150℃ 下混合,才能扩散到聚氧乙烯当中去。

最常用的增塑剂是邻苯二甲酸二辛酷和邻苯二甲酸二异辛醋。

邻苯二甲酸二异癸醋,在耐高温绝缘材料中使用,可赋予聚氯乙烯很好的电性能,它们还能和环氧油合用,有较低的水萃取性。

邻苯二甲酸的正烷醋有耐寒性和高弹性的特点。

磷酸醋类增塑剂成本高,但阻火性和耐溶剂性优于邻苯二甲酸醋类。

脂肪酸醋类增塑剂,如癸二酸二丁醋和癸二酸二辛醋,具有良好的耐低温性和高弹性但成本高。

软聚氯乙烯中增塑剂的含量为树脂的40%一70 % ,硬聚氯乙烯中常加人小于10%或不加人增塑剂。

<二> 润滑剂由于聚氯乙烯的熔体黏度高以及熔体粘附金属的倾向大,熔体之间和熔体与加工设备之间的摩擦力大,就需要加人润滑剂来克服摩擦阻力,改善聚合物的加工流动性。

常用的润滑剂有硬脂酸铅、硬脂酸钙或蜡等。

润滑剂的作用可分为内润滑剂和外润滑剂。

前者与聚合物的相容性较好,因而可以降低其熔融赫度,防止由于摩擦热过大而引起树脂分解。

后者可在加工机械的表面与聚合物熔体的界面处形成润滑膜的界面层,从而起到避免相互黏着和减少摩擦的作用.3.6 PVC的改性聚氯乙烯有许多优良的性能,应用也非常的广泛,但也存在明显的缺点,如软化点低、耐热耐寒性差、易分解、热稳定性差等。

为改进其缺点,现生产了一些聚氯乙烯的改性品种。

(1)高分子量PVC(HWM-PVC) 高聚合度聚氯乙烯高聚合度聚氯乙烯是用途广泛的聚氯乙烯品种。

高聚合度聚氯乙烯与普通聚氯乙烯结构基本相同,不同之处在于其分子量大,平均聚合度为2000~3000 , 而且其分子链长、链的规整性及结晶度都会增加,分子链间的缠结点增多,具有类似于橡胶的结构.在常温条件下,高聚合度聚氯乙烯的大分子链间滑移困难,可防止一定的塑性变形,呈现出类似橡胶的弹性。

高聚合度聚氯乙烯制品比普通聚氯乙烯制品的力学性能好,拉伸强度和撕裂强度高,耐磨性比普通的聚氯乙烯高2倍以上;同时还具有更好的耐高低温、耐老化性能.高聚合度聚氯乙烯的压缩永久变形小(为35%~60% ) ,回弹性高(为40%~50% ) ,因此可替代橡胶制品。

而且与橡胶相比,又具有加工工艺简单、成本低廉等优点.高聚合度聚氯乙烯的生产可在普通聚氯乙烯生产装置上采用低温聚合方式进行,在聚合过程中可添加一些带有双烯键的反应性单体或反应性低聚物作为扩链剂来提高聚合度。

(2)氯化PVC(CPVC):提高PVC的氯含量氯化聚氯乙烯氯化聚氯乙烯是由聚氯乙烯进一步氯化后制得的,英文简称CPVC 。

氯化聚氯乙烯的生产方法主要采用悬浮氯化法。

氯化后的聚氯乙烯含氯量为66%~68% ,而普通聚氯乙烯的含氯量不超过59%。

氯含量的增加使得氯化聚氯乙烯的热变形温度和玻璃化转变温度都会有所提高。

例如聚氯乙烯的连续使用温度不超过80℃ ,而氯化聚氯乙烯的连续使用温度可达105℃ 。

此外,氯化聚氯乙烯的拉伸强度、弯曲强度、耐磨蚀性、耐老化性比聚氯乙烯都有所提高,阻燃性能也会增加(氧指数值可达60)。

但是热稳定性、加工流动性和冲击性能会变差。

氯化聚氯乙烯可用普通聚氯乙烯的加工设备加工成管材、板材、型材等,但由于其熔融温度和熔体黏度高,热分解的倾向比聚氯乙烯大,因而其加工工艺稍复杂,加工设备需要镀铬或采用不锈钢材料,挤出机螺杆和机头的设计也需要特殊的技术。

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