井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施
井下电气焊安全措施主要是为了保障井下电气焊工作人员的安全，预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。
下面就具体介绍几个常见的井下电气焊安全措施：
1. 电气绝缘
在井下电气焊作业中，电器设备及工具必须使用符合规定的防
爆型产品，在使用时必须将所有裸露的电线和线缆绝缘包裹起来。
焊接工具和电线应该经过定期维护检查，确保它们的良好状态。
同时，进行焊接作业时，应经常检查焊接电源、地线等设备，以确保
它们的绝缘性能。
2. 环境检测
在进行井下电气焊作业之前需要对工作场所的环境进行检测，
以确保环境符合安全标准。
主要检测井下环境氧气含量、气体浓度、温度、湿度等参数，确保场所空气干净、清新，并且不会对工人的
健康产生任何不良影响。
3. 通风排热
在高温环境下进行井下电气焊作业时，必须保证工作场所的通
风良好。
对于密闭环境，应采取通风、热扰流技术，保证井下空气
的流通和换热，达到减轻体力劳动的目的。
同时，通风管道的材料
和工艺需符合规定。
4. 防辐射
在进行井下电气焊作业时，必须注意防止辐射伤害。
可以采用隔离罩等方法将电弧积极地隔离起来，以减少电弧辐射的强度；还可以采用辐射防护方式，包括用可见光过滤器过滤电弧辐射能量、使用特殊涂料防护电气设备表面等方式。
通过以上安全措施，可以有效地保障井下电气焊工作人员的身体和安全，预防井下电气焊作业中可能发生的电气事故和其他安全事故。
同时，还需注意落实各项安全制度和要求，及时处理各类安全差异和异常问题，避免事故发生。
井口及井下电气焊使用专项安全技术措施
井口及井下电气焊使用专项安全技术措施1.工作前准备：（1）制定详细的作业方案，并由专业人员进行审核和审批。
（2）对工作人员进行必要的安全培训，包括井下电气焊的操作方法、紧急情况的处理方法等。
（3）准备好必要的作业设备和工具，并确保其完好无损，并进行必要的检测和校准。
（4）对作业现场进行必要的检查和清理，确保没有任何易燃、易爆、有害气体等危险物质存在。
2.井下安全措施：（1）确保井下通风畅通，持续监测井下空气质量，避免有害气体积聚。
（2）为井口及井下区域提供足够的照明设备，保证工作人员的良好视觉环境。
（3）布置井下临时供电线路，确保电气设备可靠供电，同时采取保护措施，防止电缆断裂等事故发生。
（4）设置井下紧急疏散通道，以便在危险情况发生时，工作人员能够迅速撤离井下区域。
3.电气焊操作措施：（1）井下电气焊作业前，必须进行仔细的设备检查，确保焊接设备符合要求，没有任何故障或泄漏等情况。
（2）使用适合的防护设备，包括防护面罩、防护手套、耳塞等，以保护工作人员免受电弧辐射、火花飞溅、噪音等危害。
（3）确保电气焊设备接地良好，避免电击的发生。
（4）配备足够的灭火设备，包括灭火器、灭火器等，以防止火灾发生，及时扑灭起火点。
（5）严禁在易燃、易爆环境中进行电气焊作业，必要时可采用非火花产生的冷焊方法。
4.紧急情况处理：（1）设置紧急通讯设备，保持井上与井下的通讯畅通。
（2）制定紧急疏散计划，培训并定期组织演练，确保工作人员在发生事故时能够及时撤离井下区域。
（3）配备急救设备，并有专业医务人员随时待命，以应对意外伤害和事故。
（4）在井下设置避难点，以便在紧急情况下提供临时庇护。
以上就是井口及井下电气焊使用专项安全技术措施的详细介绍。
通过有效的预防措施和紧急处置措施，可以最大程度地确保工作人员的安全，并防止井口及井下电气焊作业中的事故发生。
同时，对于新技术和设备的引入，还应根据实际情况及时更新和完善相应的安全技术措施。
井下电气焊的安全技术措施
井下电气焊的安全技术措施井下电气焊是一项特殊作业，如果不重视安全防护措施，将会极大地危及电焊作业人员的生命安全。
因此，对于井下电气焊作业来说，必须要采取一系列的安全技术措施，以下是具体的内容。
一、确保电焊区域安全在进行井下电气焊作业之前，必须先对电焊区域进行检查，确保环境安全。
一旦发现电焊区域存在可燃性气体、易燃物品、爆炸物等安全隐患时，必须采取必要的安全防范措施，例如使用爆炸安全仪器，确保电焊区域安全。
二、穿戴个人保护装备在进行井下电气焊作业时，必须穿戴符合安全标准的个人保护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防烟面罩、防护服等。
这些个人保护装备可以帮助电焊作业人员避免受到电焊反光、火花、辐射和噪音等危害。
三、选择专业焊接设备在进行井下电气焊作业时，必须选择符合国家安全标准的电弧焊机和其他工具。
同时，还必须对这些工具进行定期检测和保养，确保它们的正常运行和安全性能。
四、良好的通风系统在进行井下电气焊作业时，需要提供一个良好的通风系统，以将烟雾和有害气体排出。
通过通风系统排出的烟雾和气体应从电焊区域移至远离作业区域的地方，以减少对人员的安全危害。
五、指定负责人在进行井下电气焊作业时，必须指定一名负责人，负责监督井下电气焊作业的安全和协调沟通。
在紧急情况下，除了负责人，所有电焊作业人员都应在第一时间采取措施，避免事故发生。
六、保持周围清洁在进行井下电气焊作业时，必须保持周围的环境清洁。
因为存在可燃物品和垃圾堆积不仅会阻碍作业人员，还会可能导致因为焊接时引起火灾或其他事故发生，这些情况必须严格避免。
七、电工手术切勿急功近利在进行井下电气焊作业时，需要因地制宜地对作业过程进行调整，及时对异常情况进行调整。
不能急功近利，不得在电焊设备未经安全检验、未经暂停或未经充分降温的情况下使用，必须遵守相关安全操作规程。
在进行井下电气焊作业时，必须严格遵循安全技术措施，确保作业人员的生命安全，最终避免潜在安全威胁。
煤矿井下电气焊使用安全技术措施
煤矿井下电气焊使用安全技术措施随着现代技术的发展，电气焊已成为煤矿井下修补和维护的重要手段之一。
但是，电气焊也带来了不少安全隐患。
在煤矿井下进行电气焊接时，必须按照相应的安全技术措施进行操作，以确保煤矿井下电气焊的安全。
本文将介绍一些煤矿井下电气焊使用安全技术措施。
前置准备工作在进行电气焊接前，需要进行一系列的前置准备工作。
环境检查在进行电气焊接前，必须对焊接环境进行检查，确保没有易燃易爆物品和有毒有害气体。
对于煤矿井下焊接，还需要检查焊接位置周围的瓦斯含量，确保瓦斯浓度符合安全标准。
设备检查在进行电气焊接前，必须对电焊机和相关设备进行检查，确保设备完好无损。
电焊机对地接触良好，电缆没有裸露或损坏，并且操作者应熟练掌握电焊机的使用方法。
人员保障在进行电气焊接时，必须安排足够的人员进行监护，并确保焊接人员具备一定的安全意识和实际操作能力，以确保正常的操作。
安全操作在前置准备工作完成后，可以开始进行电气焊接操作。
接下来，我们将介绍一些注意事项和安全技术措施。
电缆敷设在敷设电缆时，必须注意以下事项：•电缆挑高应适当，不得把电缆压在人身或物体上，并保持电缆清洁、无油污；•要避免电缆接头位于易燃和易爆物质附近，并对电缆接头及时维护；•电焊工作时电缆应绷直，不要绕曲成环，以减少电缆温度的升高。
环境保护在进行电气焊接时，必须注意环境保护，避免对工作环境及人身造成损害。
•建立焊接安全警示牌和安全告示标识，以便提醒焊接工人注意火灾和爆炸等危险；•注意防止介质电极的爆炸现象，可采用碎纸或其它松散介质进行包围，以保护周围地面和设备免受弹片侵害；•对于煤矿井下的电气焊接，要保持工作面干燥，并在进行焊接过程中进行湿度控制。
人身安全在进行电气焊接时，必须注意维护人身安全。
具体措施如下：•在进行焊接时，要戴好焊接保护面罩、手套、鞋子等防护用具，防止溅出的火花或烟尘对眼睛、皮肤和衣服造成侵害；•焊接人员应保持足够的体力和精力，不得疲劳操作，以确保焊接质量；•避免同一质心附近不同组成的焊接物，以防热量传递过高产生热裂缝。
现井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施一、施工组织：电气焊时间：2017年3月13日早班电气焊地点：2106回风巷电气焊内容：道轨焊接施工负责人：武玉龙参加人员刘占宝、李润祥。
电焊工：孙新平二、施工要求：（一）一般规定1、施工人员必须持证上岗，并严格遵守《煤矿安全规程》。
2、电气焊作业地点必须选择在通风良好的区段，并须有供水管路，制定专人负责喷水，现场配有2个灭火器。
3、电气焊作业开始前，必须先由瓦检员携带光学瓦检仪检查作业地点附近20 米范围内瓦斯浓度，只有在检查证明作业地点附近20 米范围内及巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
4、电气焊施工时必须制定专人在现场检查和监督，焊接时一人操作，一人监护。
5、电气焊作业时，场地应清理干净，无易燃品，电气焊作业完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应安排专人在工作地点检查一小时，发现异状，立即处理。
（二）气割作业1、气割作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须分开放置（间隔在5 米以上），乙炔瓶必须竖立，严禁躺倒放置使用。
2、气割作业时必须做到用时开气，不用时关气。
（三）电焊作业1、电焊工不得用沾有油脂的工具和手套接触瓶阀和减压阀。
2、电焊机必须使用专用开关，一次进线、二次出线必须符合规程要求。
3、电焊机工作时必须指定专人停、送电，停用时及时停电。
4、电焊机必须放在干燥，通风良好，无淋水处。
5、电焊机不准带电搬运。
三、电气焊安全技术措施1、进行气焊作业时,由安全员进行检查和监督。
2、每次进行电气焊作业时，必须严格审批好本电气焊措施，并将审批的电气焊作业安全技术措施传达至所有参与电气焊作业的人员3、电气焊作业期间，瓦斯检查员要同时携带光学瓦检仪检查瓦斯；当瓦斯浓度达到0.5% 时，必须停止作业；采取措施使瓦斯浓度降至0.5%以下时，方可继续作业。
4、电焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并派专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即采取措施进行处理。
5、电气焊作业完成后，各种用具要及时升井，不得在井下存放。
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施
井口及井下电气焊作业专项安全技术措施一、组织与管理：1.作业前必须编制详细的作业方案，并进行安全技术交底。
2.明确作业人员的职责和权限，并确保人员数量和资质符合要求。
3.制定相应的现场操作规程，并确保所有人员严格遵守。
二、现场准备：1.确保作业现场的通风良好，对有毒气体进行检测，并设置合适的通风设备。
2.安装可靠的防护设施，如防护栏杆、防护网等，保证人员和设备的安全。
3.设置并标识合适的消防器材和紧急疏散通道，以备发生火灾等突发事件时使用。
三、设备检查与维护：1.定期对用于焊接作业的设备进行检查、维护和保养，确保其完好可靠。
2.检查电焊机和其它相关设备的接地情况，确保安全接地。
3.防止设备受潮、受潮、沾污，严禁在有爆炸危险的场所使用电焊设备。
四、操作技术：1.严守操作规程，按照焊接工艺要求进行操作，禁止随意改变设备的工作参数。
2.对要焊接的管道进行彻底清洗和除锈，确保焊缝质量。
3.禁止在有易燃易爆气体存在的场所进行电焊作业，有必要时需要进行气体检测。
五、防护措施：1.操作人员必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.防止火花溅落到易燃易爆物质上，必要时要进行隔离。
六、应急准备：1.制定完善的应急预案，并进行演练，确保所有人员熟悉应急程序。
2.配备完整的急救设备和人员，提供及时有效的急救服务。
3.确保现场设备完备，如救生绳、救生器材等，以备发生事故时使用。
七、监控和检测：1.实施严格的实时监测，如温度、氧气浓度、火焰和烟雾等指标。
2.制定相应的检测标准，根据检测结果及时采取相应的措施。
总之，井口及井下电气焊作业是一项高风险的作业，必须严格遵守安全技术措施，确保作业人员和设备的安全。
以上是通用的安全技术措施，实际操作中还需根据具体情况进行相应的调整和完善。
井下电气焊作业安全技术措施
井下电气焊作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX井下电气焊作业安全技术措施为保障井下生产系统安全生产，防止电气焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故，根据《煤矿安全规程》及《神东煤炭集团公司井下电气焊作业管理制度》相关要求，特制定本安全技术措施。
一、人员安排与职责1.指定为现场电气焊作业负责人。
作业负责人在作业前、结束时向调度室，调度室值班人员要做好记录。
作业过程中全程监督、检查、验收。
2.瓦检员，全程监测作业地点20米范围内气体浓度，瓦斯浓度超过0.5%时禁止电气焊作业。
3.安监员，全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。
4.施焊人员，在作业前检查确认作业点气体符合标准时方要开始作业，作业中将仪器放在合适的位置，随时测量。
按工艺要求进行相应的电气焊作业。
5.参与电气焊作业的其他人员名（见措施现场贯彻签字栏），配合电气焊工作和做好灭火准备工作。
6.洒水人员（可由现场负责人兼），在电气焊过程中及时向作业点周围洒水，防止火星扩散；电气焊工作完成后，工作地点必须再次用水喷洒，确保无火星残留。
7.焊后留守人员（可由施焊人员兼），在电气焊作业结束后一小时内现场检查，发现异常，立即处理。
一小时后，作业地点无异常，及时向调度室汇报。
8.携带火柴人员第 2 页共 7 页。
（必须是安监员）负责保管好火柴，负责向井口检身人员汇报火种使用情况，并接受检查。
9.跟班领导，在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收，确认安全后现场签字，方可开始作业。
10.11.二、电气焊作业前：1.该安全技术措施只允许本次、本班电气焊作业，严禁用于其它电气焊作业，跨班作业，参加人员出现变更时，必须重新审批安全技术措施。
2.电气焊作业前，措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
电气焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施，跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。
井下焊接安全技术措施
电气焊井下作业安全技术措施一、施工组织作业时间：年月日时至年月日时点班作业作业地点：作业内容：带班领导：焊接人：消防员：瓦检员：安全员：二、施工前准备1.施工前将电气焊的工具、气瓶、材料、配件运输到现场，运输过程中必须轻拿轻放，防止剧烈碰撞，氧气、乙炔不能混装，严禁搭乘人车提升机及运输。
2.检查电气焊设备，必须完好可靠，接线符合完好标准，不完好严禁使用。
3.检查作业点消防管是否有水，并在作业之前将作业地点10m范围内煤尘、浮煤进行冲洗清理。
消防管路无水，必须使用盛水设施将作业地点按规定喷洒，否则严禁电气焊作业。
4.检查电气焊作业地点前后两端各10m井巷范围内，不能有浮煤、油脂、荆芭、枯木等易燃易爆物品，工作地点至少具备2个干粉灭火器和足量的灭火沙。
5.电气焊操作人员随身携带瓦斯便携仪，佩戴好专用手套、焊帽或专用眼镜，并进行检查，不完好进行更换，作业前衣领袖口必须扎紧。
三、安全技术措施1.现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
2.参加施工人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
3.施工作业由负责人统一指挥，在现场将措施落实到位，安全员负责检查和监督，发现问题及时汇报处理。
严格坚持措施落实不到位，不安全不施工。
4.安全员检查工作场所安全状况，必须时设临时支护，支护材料应是不可燃材料。
5.施工作业时氧气、乙炔的存放距离必须大于5m，距离施工地点必须大于10m。
6.风大时，施工人员必须背风作业并设挡风设施，工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
7.在焊接上风侧、下风侧10m范围内进行洒水降尘。
8.电气焊接作业前及作业过程中，安全员要在现场进行监督检查，瓦检员每隔半小时测一次工作地点20m范围内，巷道顶部和背板后的瓦斯浓度，作业地点风流中瓦斯浓度大于0.5％不能作业。
9.电焊机的接线、拆线工作，必须由专职电工来操作，电焊机的外壳和焊件必须接地，电缆和焊把手柄必须绝缘良好，焊接地线不得接在钢丝绳、管路或轨道上，电焊机地线不得小于50mm2，且必须设专用电缆。
井下电焊安全技术措施
井下电焊安全技术措施井下电焊作为一种常见的施工工艺，在我国煤炭产业、地铁建设、隧道工程等领域得到广泛应用。
然而，井下电焊也存在着很大的安全隐患，一旦出现事故将会给人员和设备带来不可估量的损失。
为了确保井下电焊工作的安全，必须采取一系列的技术措施，下面将从几个方面来探讨井下电焊的安全技术措施。
一、工人使用电焊设备的保护1、佩戴防护制服。
在井下电焊工作中，工人应佩戴特殊的防护制服，包括防火面罩、手套、鞋子等，以确保工人在电弧熔断过程中不会受到火花或高温的伤害。
2、选用适当的电焊设备。
为了确保井下电焊工作的安全，电焊设备必须符合国际和国家的标准，并且要经过严格的检测和认证。
在使用电焊设备之前，工人应仔细阅读电焊设备的使用说明书，了解设备的性能和操作要点，以确保操作的准确性和安全性。
3、维护电焊设备并对其进行正确的操作。
井下电焊工作结束后，应对电焊设备进行及时的清洁和维护，以确保其正常的工作和寿命。
同时，在使用电焊设备的时候，工人必须要遵守所经过的安全培训的要点，严格按照安全操作规程来操作电焊设备。
二、井下电焊安全环境的保证1、确保电焊作业现场的通风良好。
电焊过程中产生的热量和气体可能会使井下电气设备的工作环境变得非常恶劣，使用工人应充分了解通风的要求，并严格遵守通风规程，有效地确保电焊作业现场环境的通风良好。
2、为作业现场提供明确的标记和指示。
在井下电焊施工期间，必须为作业现场提供明确的标记和指示，以防止其他人员进入到电焊作业区域并且在不知情的情况下受伤。
3、为井下电焊作业区域的外边提供防护措施。
在井下电焊施工期间，必须为井下作业区域的外边提供特殊的防护措施，例如擦伤物品、防火防爆等设备和机器。
三、电焊作业过程中应注意的安全要点1、防止火花和火焰引发爆炸。
在井下电焊过程中，一旦发生因为火花和火焰引发爆炸的情况，后果将不堪设想。
因此，必须要采取特殊的防护措施来防止这种灾难的发生，例如在进行电焊过程中放置防火罩、学会火焰校正等技术要点。
电气焊井下作业安全技术措施
电气焊井下作业安全技术措施
（一）技术措施
1、在井下焊接前，应检查管道、环境及安全措施，如下：
①查看管道的材料、外观、形状及防腐层情况；
②查看焊接工具的性能、操作方式、熔接坡口形状等；
③检查井下环境，确保空气内温度、湿度、油污等环境条件符合安全规定；
④确保安全设备和附件完好，且有效地保护现场人员和设备安全；
⑤确保安全通道、出口符合要求，使现场人员能够有效地撤离井下环境；
⑥确保现场人员有足够的安全措施，如安全鞋、口罩等；
⑦根据井下环境的特点，采取适当的防护措施，如柜子覆盖、屏蔽照明等。
2、确保焊接工具的安全性能，焊接工具必须经过质量检验，符合国家的安全标准，避免使用不安全的焊接工具。
3、正确使用焊接工具，及时更换损坏及变质的焊接材料，严格按照焊接工艺要求进行实施，使用正确的焊接参数，避免发生焊接时超出工艺要求的温度，以避免焊接温度过高引起的损害。
4、确保井下环境的良好，对潮湿及有毒气体水平进行定期检测，避免井下劳动者受到污染或危害。
5、确保安全照明及现场通讯设备的完好。
井下电气焊施工安全技术措施
井下电气焊施工安全技术措施
在采煤过程中，为了保证工作面的正常生产，需要进行机械化掘进。
这个过程中需要采用电气设备，而当井下进行电气设备进行焊接时，必须严格遵守安全技术措施。
下面将介绍井下电气焊施工时需要注意的技术措施，以确保施工
安全。
1. 确认工作面情况
在进行井下电气焊施工前，需要通过了解工作面情况，确认施工
区域是否存在危险物品或管道，从而制定合理的安全措施。
2. 确认施工设备完好
焊接设备应经过检验、检修，并获得安全维护证书。
同时，也需
要将设备正确安装并接地。
3. 做好电气焊接前准备
在电气焊施工前，需要确保工作区域没有易燃物品、瓦斯和烟尘
等毒物质。
同时需要穿戴护目镜、手套等防护用品，随时关注施工过
程中的安全。
4. 确认施工人员安全培训
施工人员需要经过安全培训，了解施工过程中的危险和安全措施，同时也要确保施工人员有相关的资质。
5. 安全施工
正确使用焊接设备和其他工具，严禁两人交替焊接或使用带电电动工具。
当有特殊情况发生时，应及时停止工作并进行安全预防。
6. 注意施工后事宜
焊接施工完成后，应确认焊缝是否质量合格、无裂纹等缺陷，检查周围环境是否存在隐患，并及时清理焊接机器以及焊接废弃物。
总之，井下电气焊施工安全技术是非常重要的，采用科学的安全技术措施及时制止施工中出现的可能的安全风险，从而确保施工的顺利进行。
矿井下使用电气焊安全技术措施
矿井下使用电气焊安全技术措施随着国家煤炭产业的发展，矿井已经成为了煤炭资源最主要的开采场所之一。
在矿井中，动力、照明以及通讯都是至关重要的设施之一，但是在这种特殊的环境下，使用电气焊接技术也存在较大的安全隐患。
因此，矿井下使用电气焊安全技术措施是非常必要的。
1. 设计合理的焊接方案在矿井下进行电气焊接要求设计方案合理、明确、实用。
对于维修、更改、新建设备和陈旧设备的加固、改装等作业，需有详细的设计图纸和方案，明确焊接工艺和焊接材料，确定技术参数，制定好焊接质量检测标准和方法。
2. 选择合适的电焊设备矿井下使用的电焊设备应当是防爆电气设备，需要在选购时非常慎重，注意设备防爆等级、工作电源的电压等参数，确保其能在矿井的特殊环境下正常工作、安全有效地完成焊接任务。
3. 安全用电在使用电气焊接设备时，应优先安装漏电保护器、过载保护器等保护设施，确保电气焊接设备的使用安全。
在焊接期间，必须确保焊接设备的接地良好以及电缆连接可靠，避免发电机的行车电缆与电气焊接设备连接在同一分配箱，并且要严格遵守矿井电气安全规章。
4. 合适的材料选择选择适当的焊接材料是保证焊接质量和安全的关键之一。
在矿井作业时，常使用的焊接材料有电极和焊丝，对选用的电极和焊丝必须经过认真考虑，并选择质量好、规格精准、信誉良好的生产厂家和产品。
5. 防火防爆电气焊接是一项易产生火花的作业，针对生产中电气工作活动，必须要使电气设备符合防爆要求，对建筑物和孔道要添加防爆、防火预防机制，防止因焊接产生的火花引发火灾等安全事故。
总之，矿井下使用电气焊安全技术措施的完善，有助于提升煤炭生产安全生产管理水平，保证矿工的安全，并且确保设备的正常运转。
因此，在实际操作过程中，必须切实加强安全生产管理，严格遵守规章制度，依照有关要求进行焊接操作，确保矿井的安全和稳定运营。
井下电气焊的安全技术措施
编号：井下电气焊安全技术措施2017年井下电气焊安全技术措施会审意见井下电气焊安全技术措施因井下地点处理问题，需要使用电（气）焊，为保证施工安全，特制定如下安全措施。
一、审批1、每一次施焊都必须制订《井下电气焊安全技术措施》，施焊安全措施必须有机电、通风、安检等部门审查，再经矿长批准后方可实施。
2、作业人员施焊作业前必须学习本措施，只有当瓦斯员、安检员、工程负责人、作业人员四人在贯彻栏内签字后，方可施焊作业。
二、安全技术措施1、井下施焊前，必须先将作业地点及其附近20m范围内的易燃品或容器罐之类的物品清除干净，防止引燃或受热膨胀而发生事故。
2、在井下施焊前必须对施工设施进行检查，检查是否存在安全隐患，否则严禁使用。
3、施焊工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水，同时设置灭火器，数量不少于2个，视作业地点情况决定是否设置消防锹、消防桶、消防沙(数量不少于0.5m³)。
如作业地点有浮煤等可燃物，无法清除时，可在支火点下方加垫不可燃垫板，并利用水管及时洒水。
4、井下施焊前、施焊中，瓦斯员必须随时检查作业地点风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
5、井下施焊时，安检员必须在现场监督检查动火安全技术措施的执行情况，发现违规违章操作，安检员有权停止一切与明火有关的工作。
6、瓦斯员、安检员必须，现场盯岗制。
7、施焊作业结束以后，工作地点附近20m再次清理，瓦斯员和安检员要在施工现场进行监护（时间不少于1小时），对作业地点全面检查，确认无隐患后，瓦斯员和安检员方可撤离动火现场。
8、由于玩忽职守，不负责任造成事故都要追究其责任。
9、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
2017年月日。
矿井下使用电气焊安全技术措施
矿井下使用电气焊安全技术措施（1）气割工作地点的前后两端各10m的范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责洒水。
工作地点应至少备有2个灭火器。
（2）在井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊等工作时，必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。
（3）工作前由机运队施工负责人做好气割前的一切预备工作，并统指挥，全部施工人员必需听从指挥，严禁违章作业。
（4）施工前由施工负责人向调度室请示，经调度室同意方可施工。
（5）由负责人支配专人将气割时使用的工具运到工作地点，运输气割工具时应做到以下工作：1）严禁人、物同罐笼上、下；2）严禁氧气瓶与乙炔瓶同罐笼上、下；3）储气瓶上、下时应通知绞车司机开车时车速放慢，严禁紧急停车；4）搬运储气瓶时应轻抬轻放。
（6）施工前，由平安部派安检员、通风队派瓦斯检测工、抢救队派抢救队员，携带灭火器和灭火水桶，在现场做好监督、监护和抢救工作。
（7）施工前以上部门必需到现场后方可开头作业，若以上部门人员不齐不允许施工，由调度室通知其部门，影响工程进度准时间由不到现场部门负责。
（8）工作前由通风队瓦检员测量工作地点瓦斯，瓦斯浓度不得超过0.5％，只有在检查确认作业地点四周20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可允许电气焊操作。
施工中瓦检员随时测量工作地点瓦斯，当瓦斯浓度达到0.5％时，马上停止作业，并用水快速将焊渣及熔渣冷却。
（9）气焊工作时必需做到以下工作：每根乙炔管必需有防回火装置；氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气；氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油；乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于10m；开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击，防止产生火花；胶管接头应用细铁丝扎紧；作业火源距氧气、乙炔瓶之间距离分别不小于10m。
（10）气焊（割）结束后，应准时关闭氧气阀和乙炔阀，不准将氧气管及乙炔管放在掉有熔渣的不燃性材料上，并认真检查，不许丢掉一切工、用具。
煤矿井下电气焊作业安全技术措施
为了保证矿井安全生产，防止电焊、气焊、气割和喷灯焊接(以下简称电气焊)作业引起火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故，依据《煤矿安全规程》相关规定，制定本制度及措施。
第一条电气焊作业必需制定具体的安全技术措施，并有专职瓦检员、安监员现场监视检查。
其次条每班内只允许有一个地点发展电气焊作业。
第三条有条件拆装运输的设备、部件需要动用电气焊修理时，必需升井发展，不得在井下修理。
第四条设备安装需要发展电气焊作业时，必需在设备入井前发展，不得在井下发展电气焊作业。
第五条能够移至全负压通风区域发展的电气焊作业，必需移至全负压通风区域发展。
第六条电气焊安全技术措施必需由矿机电、通风、安监、调度和监理公司等部门审查，由矿总工程师审批。
第七条电气焊安全技术措施中应明确施工时间 (打算)、地点、作业内容、现场负责人、专职瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员和携带火种人员。
第八条一个措施只能在一个地点使用一次，严禁一个措施屡次使用。
第九条发展电气焊作业有可能影响到相关联单位的设备、设施或者场所安全时，施工单位应在作业前以书面形式通知关联单位，以便关联单位做好防范措施。
第十条电气焊作业人员必需经过特地培训，持证上岗。
未取得电气焊作业资格证的人员不得作业。
第十一条电气焊作业前，作业现场负责人应组织有关作业人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。
第十二条电气焊割作业前，施工单位应到矿调度室发展登记，调度人员应对电气焊作业地点四周的设备、设施运行状态统一协调，以保证作业安全。
电气焊作业完毕后，作业负责人要在观看 1 小时以后准时汇报调度室，调度员要做好记录。
第十三条作业人员必需随身携带审批后的安全技术措施，现场负责人、瓦斯检查员、安监员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、携带火种人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应，以上任何一项发生变化时，必需重新审批措施。
第十四条电气焊作业地点必需配备消防器材。
应至少备有两具 4kg 干粉灭火器和 0.2m3 的灭火砂，并有牢靠的灭火水管，由喷洒水人员负责喷洒水。
井下电气焊安全技术措施
井下电气焊安全技术措施贵州大西南矿业有限公司贵源煤矿五号井井下电气焊安全技术措施编制人：林顺序机电副矿长：生产副矿长：安全副矿长：总工：矿长：日期：2016年5月4日井下电气焊安全技术措施会审会审时间会审地点主持人安全技术措施名称参加会审部门（负责人）签字部门签字部门签字部门签字生产矿长安全矿长机电矿长地测副总通防副总技术科安检科通防科调度室机电科会审意见：2016年月日总工程师意见：签名： 2016年月日矿长意见：签名： 2016年月日一、概述我矿井副斜井新增两趟8寸排水管路，管路连接需实施井下电气焊。
为确保施工安全、顺利的进行，特制定本安全技术措施，所有施工人员必须严格按照本措施施工。
二、施工时间2016年5月5日至6月5日三、劳动组织现场施工负责人：王超德现场安全监护人：安检员四、电焊安全技术措施（一）、使用电气焊前的准备1、操作者必须持证上岗，熟悉电焊机、气焊的性能结构和使用方法，并且掌握防止触电的方法，以及触电的急救方法。
2、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整。
3、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其他金属设备，均应装有可靠的接地线；所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆型设备，严禁用其他设备代替。
4、工作地点配备两台完好的干粉灭火器，施工人员需熟练掌握灭火器的使用方法，同时在工作地点放置一袋沙子以备用，体积不小于0.5m3。
5、清理工作地点附近周围20米范围内浮煤、杂物、底板积煤、顶帮积岩、可燃物和易燃易爆物品，并用水浇湿、浇透。
6、水管接至施工地点，并供水正常，需在焊接地点20米范围内进行洒水灭尘，使周围环境保持充分湿润，并用不燃性材料在焊点附近1.5m范围内接挡焊花，以防焊花引燃煤体。
7、焊接全过程中，由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%是方准焊接作业。
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派一名队长及以上干部现场负责并严格执行本措施。
在施工过程中停止其他无关作业，以防造成煤尘飞扬。
8、电焊机在接线前，将该开关闭锁后上锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌，且派专人看守。
严格执行停送电有关管理制度。
测开关周围20m范围内瓦斯浓度，当浓度不超过0.5%时方可打开关上盖，用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电。
接入电焊机电源线后，盖好上盖。
（二）焊接作业时的注意事项
1、瓦检员必须每隔10分钟测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时才可继续作业。
当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报调度室进行处理。
2、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃，在使用期间电焊机周围不能有其它易燃易爆品存在。
3、当电焊设备通电时，不得触摸到点部分。
4、电气焊工操作时，焊工必须带电器焊面罩，在焊接时不
准随意拿开焊帽，以免伤眼。
电气焊工必须要穿绝缘靴。
5、焊接时，有油污的地方必须用棉纱擦拭干净再施焊。
6、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。
7、电缆、电线的敷设避免车辆或其他物器压在上面。
8、严禁将绝缘电线搭在人身上，或踏在脚上。
9、每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，
将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。
10、施工负责人、电钳工、电焊工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。
11、电气焊地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。
12、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发
现险情立即通知他人并及时采取措施。
13、瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有施工人员。
五、使用气焊的安全技术措施
1、在开始工作前，必须对下列进行详细检查。
（1）、乙炔瓶及其连接部分不得漏气。
（2）、橡胶软管不应用有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将管子更换为完好的符合要求的管子。
（3）、焊枪与胶管连接处必须严密牢靠，嘴子如有堵塞，只
许用黄铜丝剔通。
（4）、氧气瓶口附件和皮垫及减压器上必须擦拭干净，不
得有油污和泥污。
2、氧气瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。
3、工作时的乙炔瓶，氧气瓶要直立放置在尽可能平的地面。
并妥善固定，以防倒下。
4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持5米以
上的距离，不能将氧气、乙炔瓶放在一起开启使用，在使
用期间瓶周围不能有其他易燃易爆品存在。
5、气割前，必须清理工作地点周围
20米范围之内的杂物，易燃易爆品。
七、电焊工作结束后，必须认真落实以下工作
1、设备开关停电并闭锁由电工用同等电压等级的验电器验电，确认无电后对地放电，将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电停。
严格执行停电管理制度。
2、收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现
的不正常现象。
3、清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检
员必须继续观察，至少确认电焊机冷却，焊接地点附近10m
范围内无热渣、火点，确认安全无问题后方可离开或进行
其他作业。
4、及时将电气焊设备回收地面。
必须至少留下2人观察焊
接地点，1小时后没有发现异常情况，方可离开。
八、其他严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
6、气割工操作时，必须戴专用的防护眼镜。
7、由于割炬过热堵塞而发生多次鸣爆时，应快速先将乙炔
气门关闭，再关闭氧气气门，然后放在冷却水中冷却。
8、割炬点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即点火，
然后调整火焰，熄火先关乙炔门，后管氧气们，以免回火。
9、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，
严禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵
割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的割炬随
意放在工作台或地面上。
10、点燃割炬时，不准用热金属，也不得将其放在热的工
件上。
11、焊工不准将正在燃烧的割炬放下，如有必要时，应将
火焰熄灭。
12、工作结束后，拧上气门螺帽，关闭各气门，收拾好工具、材料，将其妥善保管。
六、运输安全技术措施
1、氧气瓶和乙炔瓶必须分开装车。
2、氧气瓶、乙炔瓶运送时必须单独装车且必须在矿车内固
定牢固、防止滚动。
3、氧气瓶、乙炔瓶由人工运送时，两人抬放时必须抓紧抓牢，轻拿轻放、严禁磕碰。
4、入井后氧气瓶与乙炔瓶必须错开5米以上距离。
七、附电气焊作业点火票。
贵源煤矿五号井
2016年5月4日。