最终冷却器吊装方案分析
冷却塔吊装施工方案
冷却塔吊装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常用的设备，用于散热及降低水温。
冷却塔的吊装施工是安装冷却塔的重要环节，严谨的施工方案能够确保安全高效地完成吊装工作。
本文将详细介绍冷却塔吊装施工方案。
2. 施工准备首先，施工人员需要对吊装现场进行充分的准备工作，确保吊装过程的顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：•检查冷却塔的设计图纸和技术规范，了解冷却塔的各项参数和要求。
•检查吊装设备的状况，确保吊装设备符合要求并能够正常工作。
•清理吊装现场，确保吊装区域的平整、无障碍物。
•制定详细的吊装作业计划，并将计划与相关人员进行沟通。
•确认吊装人员、信号员和监督人员的分工和职责。
3. 吊装方案根据冷却塔的重量、尺寸和工作环境等条件，制定科学合理的吊装方案是保证吊装施工顺利进行的关键。
以下是一般的吊装方案：•预先评估冷却塔的重量，并选择合适数量和吨位的起重机进行吊装。
起重机的额定起重量要大于冷却塔的重量。
•检查冷却塔的吊装点，确保吊装点的强度能够承受冷却塔的重量。
•根据冷却塔的形状和重心位置确定吊装索具的布置方式。
吊装索具必须经过验收并符合安全要求才能使用。
•确定冷却塔的吊装高度和角度，避免与周围设备和建筑物发生碰撞。
•确定冷却塔的吊装顺序，避免过度不平衡或倾斜。
•按照吊装作业计划，安排好吊装人员、信号员和监督人员的工作。
•进行模拟演练，确保吊装方案的可行性和安全性。
4. 吊装过程吊装过程是冷却塔安装中最重要的环节之一，需要施工人员高度警惕和配合默契的操作。
以下是吊装过程的主要步骤：•按照吊装方案，安装吊装设备并进行功能检查。
•指挥起重机驾驶员，将起重机准确地移动到吊装位置，并进行稳固。
•吊装人员根据信号员的手势指令，控制起重机进行吊装操作。
信号员必须与吊装人员保持良好的沟通和配合。
•当冷却塔离地面一定高度时，必须设立临时支撑物以防止意外发生。
•吊装人员通过缓慢操作，使冷却塔平稳地升至目标位置，并与固定点进行连接。
冷却塔吊装方案新
冷却塔吊装方案新冷却塔是一种通过水的喷淋、空气的对流等方式来降低水温的设备，广泛应用于电厂、炼油厂、化工厂等工业领域。
冷却塔的吊装方案是指在安装冷却塔时所采取的具体行动和措施，以确保冷却塔的安全稳定地吊装到指定地点。
下面是一个关于冷却塔吊装方案的新方案。
首先，要在吊装前进行详细的现场勘测和测量，确定冷却塔的安装位置、高度、尺寸等参数。
根据冷却塔的重量和尺寸，合理选择起重设备，例如大型起重机、塔吊等。
在吊装过程中，应事先清理安装现场，清除障碍物，确保吊装区域通畅。
根据冷却塔的重心位置，设置吊装点，并采用合适的吊装绳索和吊具，保证吊装点能均衡承载冷却塔的重量。
在吊装过程中要进行严格的安全检查，确保起重设备的稳定性和吊装绳索、吊具的完好性。
同时，要确保操作人员具备相关的操作证书和经验，并遵守相关的安全操作规程。
在上吊装前，要确保冷却塔的各个部件已经按照要求进行预装和调整。
同时，要对冷却塔的螺钉、螺栓等连接件进行检查和紧固，确保吊装完成后冷却塔的结构稳定。
在吊装过程中，要保持沟通和协调，确保吊装过程的顺利进行。
吊装过程中，应有专人监督和指挥，并根据具体情况适时调整吊装绳索的张力和角度，保证冷却塔的平稳上升。
当冷却塔达到指定位置后，要进行固定和校正。
根据冷却塔的设计要求，进行调整和安装，确保冷却塔与周围设备的连接紧密、正常。
吊装完成后，要进行相关的验收和测试工作，确保冷却塔的吊装质量和安全性。
同时，要及时清理吊装现场，确保现场的整洁和安全。
总的来说，冷却塔吊装方案需要根据具体情况进行合理的设计和安排。
在吊装过程中，要做好安全检查和措施，确保吊装的安全性和稳定性。
同时，要与相关人员协作和沟通，保证吊装工作的顺利进行。
吊装完成后，要进行相关的验收和测试，确保冷却塔的质量和性能达到要求。
冷却塔吊装方案新
冷却塔吊装方案新传统的冷却塔吊装方案通常是使用大型的吊车或者起重机进行吊装。
这种方式虽然可以满足吊装的需求，但是设备体积庞大，所需的操作空间也相对较大，对场地的要求较高。
同时，吊装过程中可能会对周围环境造成一定的影响，包括能源消耗和噪音污染等。
为了解决传统吊装方案存在的问题，我们提出了一种新的冷却塔吊装方案。
该方案主要应用于小型和中型冷却塔的吊装。
首先，我们提出了一种模块化的冷却塔设计。
将冷却塔的主体结构分为若干个模块，每个模块的尺寸相对较小。
这种设计可以减小单个模块的体积和重量，方便运输和吊装。
其次，我们引入了吊装辅助设备。
该设备包括吊装架和升降机构。
吊装架是一个可伸缩的金属结构，可以根据冷却塔模块的尺寸进行调节。
在吊装过程中，将吊装架固定在冷却塔模块上，然后使用升降机构将冷却塔模块提升到合适的高度。
在具体的吊装过程中，首先需要将冷却塔模块运输到吊装现场。
可以使用普通的卡车或者叉车进行运输。
将冷却塔模块运输到指定位置后，将吊装架固定在冷却塔模块上。
然后，使用升降机构将冷却塔模块提升到适当的高度。
最后，通过卡车或者叉车将冷却塔模块放置到指定位置。
重复以上步骤，直到冷却塔的所有模块都被吊装安装到位。
这种新的冷却塔吊装方案具有以下几个优点：1.模块化设计使得吊装过程更加简便和灵活。
每个模块的尺寸相对较小，便于运输和吊装。
同时，模块化设计也有利于冷却塔的维护和更换。
2.引入吊装辅助设备可以减少吊装过程对场地的需求。
吊装架和升降机构可以在有限的空间内完成吊装操作，降低了吊装对场地的要求。
3.该方案对环境的影响较小。
相较于传统的吊车或者起重机，吊装辅助设备所需的能源消耗较少。
同时，该方案的噪音污染也相对较低。
综上所述，这种新的冷却塔吊装方案具有较高的实用性和经济性。
它可以满足小型和中型冷却塔的吊装需求，同时也降低了吊装过程对场地和环境的要求。
我们相信，这种新的吊装方案将会在冷却塔的安装中得到广泛应用。
冷水机组吊装运输施工方案
冷水机组吊装运输施工方案
一、前言
冷水机组作为重要的制冷设备，在安装过程中需要进行吊装运输，合理的施工方案对保证安全、高效地完成工程任务至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
•吊装设备：吊车、起重机等
•安全设备：安全带、安全帽等
•手工具：起重索具、扳手、螺栓等
2. 人员组织
•安排专业吊装人员
•设立现场安全管理人员
3. 现场准备
•确保吊装区域平整、稳固
•确保吊装路径畅通、无障碍物
三、吊装方案
1. 吊装计划
•制定详细的吊装计划，包括吊装时间、路线、安全措施等
2. 吊装准备
•检查吊装设备完好，确保安全可靠
•安装好起重索具，确认吊装点
3. 吊装操作
•严格按照吊装计划进行操作
•指挥员指挥合理操作，确保吊装平稳无误
四、运输方案
1. 运输准备
•确保运输车辆符合要求，经过检查合格
•调度好运输车辆，保证准时到达目的地
2. 运输过程
•配备专业司机，确保安全驾驶
•监控运输过程，随时掌握货物情况
五、施工安全
1. 安全意识
•所有施工人员必须具备安全意识，遵守现场安全规定
2. 安全防护
•确保安全带、安全帽等安全防护装备的正确使用
•严禁在施工场地违章操作
结语
冷水机组吊装运输施工方案是一项重要的工程环节，只有合理的施工方案和严格的操作流程，才能确保施工过程安全、高效地进行。
希望以上方案能对吊装运输工作提供一定的参考和借鉴，确保施工顺利完成。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案一、总体概述冷水机组是一种用于制冷和冷却的设备，通常安装在工业厂房或商业建筑物的机房或楼顶。
由于冷水机组的重量较大，吊装是安装过程中不可或缺的环节。
本文将分析和讨论冷水机组的吊装方案。
二、吊装前的准备工作1.检查场地条件：确认吊装场地是否具备足够的空间和承重能力，确保不会影响周围建筑物或设备的正常运行。
2.制定吊装计划：根据冷水机组的尺寸、重量和安装位置，制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和安全措施等。
3.准备必要的材料和设备：包括大型吊车、起重机、吊装索具和安全防护设备等。
4.安装固定点：根据吊装方案，在机房或楼顶上安装好冷水机组的固定点，以确保吊装过程中机组的稳定和安全。
三、吊装方案1.吊装设备选择：根据机组的重量和尺寸，选择适合的吊装设备，通常使用大型吊车或起重机进行吊装。
2.吊装点的选择：根据机组的结构和设计，选择合适的吊装点，可以是机组的强固支点或吊装眼等。
3.吊装索具的选择：根据吊装方案和机组的要求，选择合适的吊装索具，包括吊钩、吊链、吊带、吊索等。
4.吊装过程中的安全措施：在吊装过程中，必须采取一系列的安全措施，包括：确保吊装设备和索具的稳定和牢固，确保吊装过程中周围人员的安全，以及预防吊装过程中机组的损坏等。
5.吊装顺序：根据吊装方案，确定吊装的顺序，一般是先将机组吊离地面，再将其移动到安装位置，并进行细微调整，最后将机组固定在安装点上。
四、吊装过程中的注意事项1.保持清晰的沟通：吊装过程中，与吊装人员、安装人员和设备操作人员之间要保持良好的沟通，确保各项工作的协调进行。
2.严格遵守操作规程：吊装人员必须按照相关操作规程进行操作，确保吊装过程中的安全和顺利。
3.定期检查吊装设备和索具：在吊装过程中，定期检查吊装设备和索具的稳定性和可靠性，确保其在吊装过程中不会出现故障或意外情况。
4.预防静电和水分：冷水机组属于敏感设备，应注意防止静电和水分对其产生影响，在吊装过程中采取相应的措施进行防护。
冷却塔吊装方案
冷却塔吊装方案准备工作：1.确定冷却塔吊装的位置和高度，根据实际情况选择适当的吊车和起重装备。
2.在冷却塔位置上方设置吊点，确保吊点能够承受冷却塔的重量。
3.根据冷却塔的尺寸和形状，确定吊装所需的吊带、绳索和吊钩等起重装备。
4.检查吊车和起重装备的工作状态，确保其能够正常运行。
施工过程：1.在冷却塔的底部设置支撑物，确保冷却塔能够稳定地放置在支撑物上。
2.使用吊车将吊带或绳索固定在冷却塔的顶部，确保吊带或绳索牢固地固定在冷却塔上。
3.将吊钩连接到吊带或绳索上，确保吊钩能够承受冷却塔的重量。
4.慢慢提升吊钩，将冷却塔从支撑物上抬起。
5.控制吊钩的速度和方向，确保冷却塔平稳地升空。
6.将冷却塔缓慢地放置在预定位置上，确保冷却塔能够稳定地固定在支撑物上。
7.检查冷却塔的位置和稳定性，调整冷却塔的位置，直到达到要求的位置和高度。
安全措施：1.在冷却塔吊装现场设置围栏和安全警示标志，确保现场的安全。
2.对吊车和起重装备进行定期维护和检查，确保其在吊装过程中能够正常工作。
3.严格遵守吊装工作的操作规程，确保吊装过程中操作符合安全要求。
4.操作人员应经过专门培训，并持有相应的操作证书。
5.严禁超载吊装，确保吊装过程中的负荷在吊车的额定工作范围之内。
6.在吊装过程中，操作人员应保持警惕，及时发现并处理吊装过程中的异常情况。
7.在吊装过程中，与冷却塔周围的人员应保持相应的安全距离，确保他们的安全。
这是一种新的冷却塔吊装方案。
在进行吊装之前，必须准备好所需的起重装备，并进行相关的安全措施。
在整个施工过程中，必须严格按照操作规程进行操作，并确保吊装过程中的安全。
只有这样，才能顺利地完成冷却塔的吊装任务。
冷却塔、冷水机组吊装方案
上海XX IDC工程冷却塔吊装方案2014-2-23一、工程概况XX IDC机房楼位于浦东XX路XX号，地下一层，地上六层。
空调冷却塔在六楼楼顶。
工程冷却塔采用良机（LNCM型冷却塔），冷水塔的具体情况如下：二、吊装方案选择根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷。
吊装时，直接用起重机吊起，吊装至六楼楼顶,再水平运输至设备基础就位。
预先在机组上系两根牵引绳，以防机组在吊装过程中过度晃动。
设备吊至楼顶后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置。
三、现场勘察地形情况总计6个单体冷却塔，吊装区域及吊车进出口，见下图：楼房南侧区域，因为位于XX 1#楼与2#楼之前，区域空间较小，且目前为停车场。
吊装时，需要将停车场位置保留出来。
经过现场查勘，1#楼与2#之间间距为：15.2米。
吊装高度：H=h1+h2+h3+h4,总计34.05米。
h1：六楼楼顶高度：30米h2：女儿墙高度1米，原管道高度1.55米。
（忽略女儿墙高度）。
h3：冷却塔最高部件高度：2米h4：工作高度：吊装距平台高度：0.5米其中南侧3台冷却塔的平移距离为：11米。
其中南侧3台冷却塔的平移距离为：19米。
冷却塔就位平面图：四、施工前准备及施工要求1.施工人员在施工前应认真熟悉图纸，充分领会设计意图及业主要求。
2.施工前应考察测量设备就位地点的位置、尺寸，并核实现场环境是否符合垂直水平运输条件的要求。
3.核实楼顶放置冷却塔平台结构荷栽量是否符合冷却塔自重吨位要求及起、落放置条件的参数。
4.核实吊装区域的物资、人员是否已经全部转移。
5.施工前应建立有效的指挥管理网络。
各级管理作到指挥明确，责任到人。
现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信号等方面的总指挥。
现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材料等技术状况负责监督检查。
对安全措施、安全防护进行监督检查。
现场监理员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查。
辅助工：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作。
制冷设备吊装专项方案
#####冷库设备安装工程制冷设备吊装方案####工程有限公司年月日制冷设备吊装方案一、工程概况####冷库项目新建工程，现有压缩机组与蒸发冷机组若干需要吊装。
为确保吊装安全准时完成任务，特制订本吊装方案。
二、方案编制依据1、《起重吊装安全管理规定》2、《起重司索指挥》3、《起重吊装指挥作业安全》三、施工部署吊装施工方案，吊装工程步骤的确定，以及路面布置，现场道路的处理，钢丝绳选用等。
为此方案如下：1、报甲方对方案的审定2、方案：吊装方收甲方作吊装方案的协调3、吊装到位有人工安装定位4、严格执行吊装方案，吊装时间必须提前3天确定5、由于设备有需要从特定窗户进入室内，所以带吊装平台一个四、施工前的准备1、清楚吊装作业区域，机械设备进出场通道内的一切障碍物（此项工作由合同中甲方和业主完成）2、在机组需定位的下方搭支脚手架供安装定位人员在上面安全施工3、在施工前，由叉车将零碎设备叉至吊装平台，再由吊车吊至指定位置，由人工移位定位五、施工采用主要技术措施及工艺流程1、用汽车起重机将机组吊至6楼楼顶45m高处2、由安装人员定位安装六、安全措施1、所有起重人员必须持有效合格的上岗证2、在开工前必须对施工人员进行安全交底，做到所有施工人员对整个作业技术，安全要领，明白清楚，心中有底3、认真执行施工现场的安全、质量、文明施工制度4、施工由专人负责，工作前进行安全检查，作好记录5、吊机操作：指挥应严格按安全规程执行，分工明确，精力集中，信号明确，严禁违章作业6、起吊时要检查吊点是否牢固，索具使用是否正确，作业半径是否控制在额定范围内7、起吊时，速度要均匀，回转要均匀，保证扣件平衡8、起吊时动作要协调，指挥人员应在操作人员均能看到的地方指挥9、所有现场人员必须佩戴安全帽10、吊装作业区域必须设置明显的警告标志，禁止无关人员进入作业区域七、人员配置及吊具选用现场总指挥1人设备吊装指挥工作施工总负责1人工程总指挥与协调技术总负责1人吊装技术工作吊装组1人负责操作汽车起重机指挥1人负责指挥1台汽车吊吊具的选用吊装平台（荷载20吨）6m钢丝绳6根扣件8个拉绳2根吊带若干制表单位：####起重吊装有限公司制表人：2019年8月2日附一1、钢丝绳的选择根据现场钢丝绳的主要用于起重作业中捆扎各种物体、设备等，考虑其承载能力以及吊装重荷要求，选用交互捻的麻芯钢丝绳（9*37+NF），取直径D=20mm以上，其钢丝绳的长度及根数根据现场施工需求规定。
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)
施工方案-冷水机组吊装方案 (一)冷水机组是工业生产中常用的设备之一，挑选、安装和吊装都是非常重要的环节，为确保安全和顺利进行，需要有一份详细的施工方案。
一、前期准备在吊装之前需要对施工现场进行评估和规划，确保设备可以顺利进入场地和安装位置，同时需要保证现场环境安全，保护设备和人员的安全。
二、吊装方案设计1. 确定吊装方案针对设备的性质、重量、尺寸和安装位置等方面的因素，设计合理的吊装方案。
同时需要根据工作现场环境设计吊装的高度和吊点位置，选择合适的起重机械进行吊装，并进行起重机械的验收和检测，确保可以胜任吊装工作。
2. 确定吊点根据设备的重心、外形和特性等因素，选择合适的吊点；同时需要防止吊点损伤设备或影响设备的稳定性，在吊装过程中要及时调整吊点位置，确保设备的稳定和安全。
3. 负责各部分指定负责各部分的人员，明确分工和任务，保持沟通和了解工作进度，协调合作，避免拖延或出现其他问题。
三、实施方案1. 设备卸载将设备从运输车上卸下，并将设备卸载到适当的区域，准备进行吊装工作。
2. 吊装前准备需要事先检查吊装设备和配件的完好性和使用状况，并按照吊装方案就位。
然后安放好吊具和吊绳，并进行安全绑定，确保设备的安全。
3. 吊装设备根据吊装方案，进行设备的吊装工作，吊装过程中需要保持吊绳的稳定，并及时调整吊点位置，防止设备的摇晃和滑落，并保证人员的安全。
4. 安装设备当设备顺利地被吊装到设备安装位置后，进行设备的安装工作。
根据设备的安装要求，固定设备，完成设备的安装工作。
四、吊装后处理完成设备安装后，清理吊装区域，对吊具和设备进行检查和联保，保证设备的正常运行。
总之，冷水机组吊装方案的实施需要考虑各种因素，将工作分为前期准备、吊装方案设计、实施方案和吊装后处理，合理安排和协调，以确保设备可以在安全的状态下顺利地安装。
屋面冷却塔吊装方案
屋面冷却塔吊装方案1.准备工作：在进行吊装之前，需要先进行准备工作。
首先，要确保吊装场地平整，没有障碍物。
然后，在吊装地点安装起重机，根据冷却塔的大小和重量选择合适的起重机。
同时，也要检查起重机的安全性能和状态。
2.确定起吊点：根据冷却塔的结构和重量，确定起吊点。
通常情况下，冷却塔的重心位置比较高，因此需要选择合适的起吊点，以保证吊装过程中的平衡和稳定。
起吊点一般选择在冷却塔的顶部。
3.安装吊绳：根据起吊点位置，安装起重机的吊绳。
吊绳一般需要经过几个环节，确保吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，也要检查吊绳的状态和负荷能力。
4.将冷却塔卸下：在所有准备工作完成后，使用起重机将冷却塔从地面上卸下。
吊装过程中，要确保冷却塔和起吊点之间的连接牢固，以免在吊装过程中发生意外。
5.将冷却塔吊装到屋顶：根据冷却塔的位置和屋面的结构，将冷却塔慢慢吊装到屋顶。
在吊装过程中，起重机需要保持平稳和缓慢的速度，以确保冷却塔不会受到猛烈的晃动或撞击。
6.固定冷却塔：在冷却塔到达屋顶后，需要将其固定在屋顶上，以确保其稳定性和安全性。
固定方式可以根据冷却塔和屋面的结构来确定，例如使用螺栓和支架进行固定。
7.检查和测试：在冷却塔吊装完成后，需要进行一系列的检查和测试，确保冷却塔的正常运行和安全性。
例如，检查水管连接是否牢固，检查电力供应是否正常等。
总结起来，屋面冷却塔的吊装是一个复杂而又关键的过程，需要合理的规划和安全的操作。
在这个过程中，必须严格按照操作规程进行，并且要时刻注意安全。
只有这样，才能确保冷却塔的顺利安装并正常运行。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装施工方案XX工程公司年月日**空调制冷主机位于地下二层，底板标高-11.7M，吊装口尺寸6.0M×5.0M，吊装口周边三面为地下建筑物，上面不能支安吊车等起重设备，仅一面可利用，且距吊转装口边缘6.0M之内为回填土地，吊车不能靠近。
结合实际情况，组织具有经验丰富的技术工程师和吊装人员，到现场进行实地考察，并组织专题会议进行全方位的分析和布置，综合权衡，制定可行、合理、安全、经济的施工方法，以达到保证工程质量、降低造价、提高劳动生产率，特制定本吊装方案。
一、现场平面位置二、设备概况空调制冷主机5台，其中：离心式制冷机组 900RT 三台；螺杆式制冷机组 400RT 二台。
具体规格、型号、尺寸、重量如下：离心式制冷机组： LTP900 长×宽×高=4371×2429×2973MM重量：约16000㎏螺杆式制冷机组： SFWW390 长×宽×高=4465×1520×2010MM重量：约7000㎏三、人员的组织安排总指挥：**副总指挥：**技术工程师：**吊装技术：**四、吊装前的装备工作1、场地平整，道路畅通对吊装口周边进行清理，拆除部分围墙，对道路进行平整，利于吊车进入吊装现场，安全、可靠的就位。
2、对制冷主机房进行清理3、吊装工具准备：1）电焊机 2台2）焊把线 60m3）气割 1套4）手拉葫芦 10T/L＝12m 2台5）手拉葫芦 5T/L=12m 4台6）手拉葫芦 3T/L=12m 2台7）冲击钻 2把8）配电箱1个9）电缆线 100M10）滚杠Ф76X6m 20根11）撬杠Ф57X3m 10根12）千斤顶 15T 4个13）无齿锯1台14）对讲机4部15）15）汽车起重机125T 1台4、吊装材料准备1）工字钢20＃60m2）槽钢16＃60m3）槽钢10＃36m4）钢板δ＝10mm 6mx6m 1块5）垫木600X200X600 32块6）膨胀栓100个7）电焊条7422-3.2 40kg8）无齿锯片10五、预制吊装件平移手拉葫芦拉伸制作数量：20件见下图六、设备开箱验收和检查。
冷水机组吊装规划
冷水机组吊装运输方案
成都华润置地·万象城项目，地下三层设有制冷机房，机房内设置4台2100RT 和2台600RT的制冷机组。
2100RT的制冷机组外形尺寸为：长6105m m×宽3023mm×高3606mm，重约26吨；600RT的制冷机组外形尺寸为：长4443mm ×宽1880mm×高2375mm，重约10吨。
6台制冷机组采用汽车吊吊装，汽车吊设置在华润二十四城一期住宅与万象城之间的道路上。
汽车吊设置位置如下图：
在吊装冷水机组前，需要拆除广告围墙，清理场地，相关单位需配合移动临时电缆管道和临时水管道。
汽车吊将冷水机组经地下一、二层及汽车坡道上预留的洞口吊至地下三层冷水机房。
吊装预留洞口及冷水机房如下图：
冷水机组垂直吊至地下三层后，再用撬杠、木板、小车、葫芦等工具将冷水机组水平运输至各冷水机组的设计位置就位，各冷水机组设计位置如下图：。
冷却塔冷水机组吊装方案
冷却塔冷水机组吊装方案冷却塔和冷水机组是工业生产中常见的设备，其吊装方案的设计和实施对确保设备安全、保证工程质量具有重要意义。
下文将就冷却塔和冷水机组的吊装方案进行详细阐述。
冷却塔和冷水机组的吊装方案包括以下几个方面：吊装计划的制订、吊装方案的确定、吊装设备和工具的准备、吊装计划的实施和吊装安全措施的落实。
首先，制订吊装计划。
吊装计划是吊装工作的基础，需要清楚地了解冷却塔和冷水机组的重量、尺寸、吊装高度和位置。
根据现场实际情况，确定吊装方式和吊装点，绘制合理的吊装路径图，并计算出所需的吊装设备和工具。
其次，确定吊装方案。
吊装方案是根据吊装计划，结合现场实际条件和安全要求制定的具体操作方案。
对于冷却塔和冷水机组这样的较大型设备，一般采用起重机进行吊装。
根据设备的重量和尺寸，选择合适的起重机型号和吊装设备，对吊装工程进行详细的计算和验证，确保吊装过程中不发生意外事故。
第三，准备吊装设备和工具。
根据吊装计划和方案所需，准备好合适的起重机、钢丝绳、吊装绳索等吊装设备，以及螺栓、螺母、扣件等连接工具。
检查吊装设备和工具的完好性和可用性，并进行必要的维护和修复，确保吊装过程中设备和工具的安全运行。
然后，实施吊装计划。
在吊装前，应组织专业人员进行技术交底，明确各自的职责和任务，并对安全措施进行详细说明。
在吊装过程中，应由专人指挥起重机的操作，确保设备的安全吊装。
同时，操作人员应密切配合，进行有效的沟通和协调，确保吊装过程顺利进行。
最后，落实吊装安全措施。
在整个吊装过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和吊装规范，做好安全防护工作。
为了确保设备在吊装过程中的稳定性，需要对设备进行固定，使用螺栓、螺母、扣件等连接工具进行紧固，并进行必要的支撑和加固。
同时，要遵循起重机的额定载荷范围，不超载操作，确保吊装安全。
总之，冷却塔和冷水机组的吊装方案的制订和实施是一个复杂的工程，需要充分考虑设备的重量、尺寸和吊装高度，选择合适的起重机型号和吊装设备，并落实吊装安全措施。
制冷机组吊装方案
水源热泵机组吊装工程施工方案一、工程概况塔座:地上四层，地下室一层。
塔身：39层；塔楼：11层。
工程建筑面积约52000平方米，上部结构体系为钢结构结构。
建筑物高度为268米。
下表为螺杆式水源热泵机组设备型号及参数：从以上设备参数可以看出，制冷机组外型尺寸很大，重量较重，设备较高（2.3米），且是从一层室外经水平运输和垂直运输，下到地下室一层后，再经过地下室内的水平运输、旋转方向、垂直运输，才能到制冷机房，再进行就位到相应安装位置。
本方案是结合现场实际情况，按照克莱门特捷联制冷设备（上海）有限公司提供的冷水机组重量、外形尺寸等重要参数和设计院施工图编制而成的。
为保证在最短时间内将设备安全顺利的运到相应位置就位，特安排在设备到货前做好设备吊装、就位的充分准备工作。
本项吊装就位工作，拟分为以下三个阶段：第一阶段是施工准备，第二阶段是卸车及相应保护，第三阶段是设备吊装就位。
具体步骤如下：第一阶段：施工准备阶段。
1、土建基础制作完毕，并验收合格，达到强度要求。
2、吊装区域满足设备吊装条件，设备运输通道满足运输条件，没有障碍和隐患。
地下室设备机房内的垃圾等必须全部清理完毕。
3、吊装机具、材料、设备的准备，工器具的布置。
4、设备到场前，焊制两个3600*2400mm的吊装排，一个在一层吊装区域，另一个在地下一层冷冻机房内，并在相应位置摆放好。
第二阶段：卸车及相应设备保护。
1、设备进场后，停到指定的卸货吊装区域。
2、吊装区域及运输区域用警示绳围好，并竖好相应指示牌、警示牌。
3、采用50吨汽车吊将设备吊到指定的存放地点。
4、用塑料布或防雨布把设备盖好，并在设备外搭设防护棚保护设备。
第三阶段：设备吊装就位。
1、待机组具备吊装条件后，用50吨汽车吊将机组吊上一层倒运平台的底排上，水平牵引至设备预留吊装孔上方。
2、用设置在吊装孔上方的4台10吨倒链将设备垂直运输到地下室运输底排上。
3、用倒链牵引，将机组水平运输到机房边上，然后再进行垂直运输到设备基础附近，同时要将设备方向调整到正确位置。
冷却塔吊装施工方案
冷却塔吊装施工方案1. 引言冷却塔是工业生产中常见的设备，它用于降低工艺中产生的热量。
在冷却塔的安装过程中，吊装是一个非常重要且关键的环节，正确的吊装施工方案将直接影响到冷却塔的安全性和稳定性。
本文将以冷却塔吊装施工方案为主题，围绕吊装前的准备、吊装过程和吊装后的处理等方面进行详细介绍。
2. 吊装前的准备工作吊装前的准备工作是确保吊装施工顺利进行的关键。
以下是吊装前的准备工作：2.1 确定吊装方案根据冷却塔的重量、尺寸和工程环境等因素，确定合理的吊装方案。
一般情况下，采用起重机进行吊装是比较常见的选择。
2.2 检查起重设备在吊装前，必须对起重设备进行全面的检查和测试，确保其工作正常，并符合安全使用要求。
2.3 制定施工方案和安全措施根据冷却塔的具体情况，制定详细的施工方案，并制定相应的安全措施，包括人员防护和现场安全等方面的要求。
2.4 安排合适的人员和物料安排具备相关经验和技能的吊装人员，并准备好所需的吊装工具和辅助工具等物料，以保证吊装过程的顺利进行。
3. 吊装过程吊装过程是冷却塔安装中最关键的环节，以下是吊装过程的具体步骤：3.1 准备工作安全帽、安全绳和其他相关个人防护装备的佩戴是吊装前的必要准备工作。
3.2 定位和标记根据吊装方案，在冷却塔安装位置进行定位和标记，以确保吊装的精确进行。
3.3 吊装前准备工作根据吊装方案，设置合适的吊具，确保吊装过程中冷却塔能够稳定地吊装并保持平衡状态。
3.4 吊装操作在吊装开始前，吊装人员需进行通讯协调，确保各方配合默契。
吊装人员根据吊装方案进行操作，确保冷却塔平稳地被吊装到指定位置。
3.5 检查和调整在冷却塔吊装到位后，吊装人员需进行全面检查，确保冷却塔安装牢固可靠，并进行必要的调整。
4. 吊装后的处理吊装完成后，对于冷却塔的处理十分重要。
以下是吊装后的处理工作：4.1 清理现场吊装完成后，需要对吊装过程中产生的垃圾和废料进行清理，确保现场整洁。
4.2 整理工具和设备吊装完成后，对所使用的工具和设备进行整理和存放，确保下次吊装时能够有效使用。
冷水机组吊装方案
冷水机组吊装方案
冷水机组是一种重型设备，建议在吊装之前制定详细的吊装方案，以确保安全有效地完成吊装过程。
以下是一份适用于一般情况的冷水机组吊装方案：
1. 吊装前准备
在吊装前需要准备以下工具和设备：
- 吊车：吊装冷水机组需要使用吊车，建议选择起重量适当的吊车，并确保重量和高度可以满足冷水机组的吊装要求。
- 吊具：选择合适的吊具，包括吊索、吊环等，可以从冷水机组的规格表中确定所需的吊装设备。
- 护栏：为了保护现场工作人员的安全，需要在吊装现场设置护栏，限制工作区域，确保现场有足够的通行空间。
- 工具箱：准备好必要的手工具箱，用于安装冷水机组。
2. 吊装过程
在准备好吊装需要的工具和设备后，我们可以开始具体的吊装过程。
步骤一：安装冷水机组
首先需要准备好冷水机组和吊具，确保吊具的数量和规格符合冷水机组的要求。
步骤二：缆绳碰到地面。
制冷机组吊装方案
制冷机组吊装方案制冷机组吊装、拖行方案1、工程概况1.1项目名称：。
1.2施工地点：。
1.3施工物状况：六台约克冷水机组，单台机组外形尺寸为3624>1549>2270 （伽），机组重量约5.459 吨/台。
1.4施工内容：1.4.1将到达现场的机组用50吨吊车吊卸到制冷机房南侧入口平台的地坦克上。
1.4.2将机组自制冷机房南侧平台口人工拖运到机房内。
1.4.3将到达机房的机组人工搬运到机房基础台上，并进行就位。
1.5施工现场条件：1.5.1现场入口在制冷机房的南侧，平台口有树枝等障碍物，施工前需刚方将树枝修剪、清理入口平台长5米，力咙2.5米，采用实心砖砌筑，顶面铺钢板，平台高68cm。
现场入口需重新开门洞，门洞的宽是2.5米，高度是2.7米,设备高2.27米，加上搬运设备的工具会到达2.5米. 1.5.2平台、入口的宽度，高度能满足搬运施工需要。
1.5.3机房基础台高约120 mm），机a基础是南北方向。
1.5.4需在机组台北侧墙上打膨胀螺栓作为牵引锚点。
1.5.5施工条件：由于在维修期间刚方需要使用人民宫办公，所以6台制冷机组不能同时更换。
在施工过程中需要对既有管道及其附件实施保护，因此，施工隹度相对较大。
1.6为了保证在制冷机组施工过程中施工人员的安全，顺利完成制冷机组拖行、吊装的施工任务，特编制本方案。
2、编制依据2.1《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-20102.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20122.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20112.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.5《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.6设计图纸及招标文件。
3施工安排3.1目标进度、质量、安全、环境、成本和现场文明施工等目标，满足施工要求，同时满足施工合同、招标文件对工程施工的要求。
3.2拖行吊装工程重点6台冷水机组的拖行、吊装。
冷水机组设备吊装方案
一、吊装设备概况：深圳皇岗地铁口岸联检楼空调主机采用美国约克冷水机组,共五台，其中冷量为3488kw 的主机四台，机组运输重量15000kg，运行重量16500 kg，设备基本尺寸：长5。
007m＊宽2。
290m*高3.112m；冷量为2100kw的主机一台,设备基本尺寸:长4。
315m＊宽1.880m*高2.381m；机组运输重量12580kg，运行重量13200 kg.制冷机房设在地下一层14轴—16轴/A轴—C轴位置，吊装口位于15轴—16轴/A轴-B轴位置，设备吊装口宽3。
7m＊长6。
5m.地下层制冷机房相对标高—7.400m,首层顶板相对标高+9.45m，二层顶板相对标高+16.95m（二层层高7.5m)。
二、编制依据：1、深圳皇岗地铁口岸联检楼工程施工图纸2、建筑施工手册3、建筑施工计算手册三、吊装的难点：1、单机的重量大、体积大2、深圳河大桥的墙面正好位于吊装口南面，大桥底板及墙面妨碍了设备的吊装，使设备无法卸载于吊装口的边缘,增加了吊装的难度。
3、如果使用吊车将设备吊入地下室,吊车需上到地下室顶板，而且地下室将承受巨大的吊车及设备重量,支撑难度大。
4、如果设备卸于大桥边，斜向进入吊装口,需要两次调整方向,且需要拆除外架。
5、制冷机房所有设备需从一层放到地下一层，垂直距离大，且一层的吊装孔不能一次性将设备从一层放到地下一层的制冷机房的设备基础上。
四、吊装方案的选定：1、人工配合滚轮车运至吊装口附近。
2、一、二层楼板都设置吊装点，在吊装点处设滑轮组，然后通过两台卷扬机使设备转向，并运至吊装洞口上方，最后下放至地下室。
3、用滚轮车、跨顶及撬杠使设备就位。
五、吊装流程：施工准备→设备运输→吊装设备布设→设备吊装→设备运输就位。
六、吊装设备的选用:1、索具设备：①吊点:选用直径为39mm，公称抗拉强度为1850N/mm2的6×37钢丝绳，允许拉力F＝aFg/K=（0。
82×1040）/8=106。
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新疆广汇新能源有限公司2015年检修工程C/D系列最终冷却器吊装方案施工单位：车间：技术部：设备部：中国化学工程第十一建设有限公司广汇项目部2015年07月12日目录1工程概况 ............................................................................. - 3 -2本方案的编制依据 .............................................................. - 3 -3设备吊装工艺...................................................................... - 3 -4设备吊装 ............................................................................. - 5 -5施工人力计划...................................................................... - 9 -6施工机具计划.................................................................... - 10 -7场地处理和吊车使用要求................................................. - 10 -8施工技术质量保证措施 .................................................... - 11 -9施工安全保证措施............................................................. - 11 -1工程概况1.1 工程介绍由我单位承接的新疆广汇新能源2015年检修工程（38台换热器拆装）施工项目，造气车间有14台换热器，全部拆除、重新安装；其中C/D系列最终冷却器为重中之重。
煤气冷却C/D系列最终冷却器安装于混凝土结构框架内，北侧、西侧紧临管廊，布置紧凑，南北侧空间较小，西侧吊装半径过远（吊装半径24m)，设备较重(45.3t)，必需选用大吨位吊车才能满足施工作业要求。
由于本项目施工地点空间小，工作量大，工期较紧，本着合理组织施工，达到优质、高速、安全、节约的目的，特编制本方案，以指导现场施工。
2本方案的编制依据《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-2003《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2009《石油化工静止设备安装工程施工质量验收规范》 GB50461-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484-2008《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010《化工设备吊耳及工程技术要求》 HG/T21574-20083设备吊装工艺3.1 吊车选用由于本次更换设备安装空间位置较紧密，且装置布置较紧凑，吊装半径过远。
考虑到以上制约因数，因此考虑采用较大型吊车进行吊装。
根据设备的重量、安装高度及吊装情况并结合我公司现有的吊装机具情况，煤气冷却C/D系列最终冷却器的吊装主吊拟采用500吨汽车吊1台，溜尾选用75吨吊车1台，用于本次的吊装施工。
3.2 设备吊装概述立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。
煤气冷却C/D系列最终冷却器上、下部焊接轴式吊耳。
设备拆除时，用设备原有轴式吊耳，拆除后放到现场空闲场地，待新设备安装就位后，运至业主指定地点。
拆除旧换热器时，地脚螺栓松动后，将千斤顶置于设备支耳下面，先用千斤顶松动设备，防止设备起钩时受力不均。
煤气冷却C/D系列最终冷却器已提前运输至现场指定位置，500吨汽车吊到场后，在吊装位置就位，作为主吊车起升设备，75吨汽车吊配合转杆。
在吊装作业过程中,随着设备的起吊与地面夹角的变化，辅助吊车受力不断减少。
当设备呈直立状态后，尾部吊车可脱钩。
500吨汽车吊继续起升，达到起升高度后向设备基础侧转杆并安装就位。
后附吊装立面图1和平面图2。
3.3 主吊车的站位应遵守以下准则主吊车应一次站到最终吊装位置。
辅助吊车可根据需要进行二次站位。
在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。
此时主吊车承受设备吊装最大负荷，然后主吊车起钩、转杆将设备直接吊至安装位置就位。
3.4 辅助吊车因为设备不是很高，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。
立式设备吊装示意图如下4设备吊装4.1 煤气冷却C/D系列最终冷却器的吊装煤气冷却C/D系列最终冷却器的技术参数：规格：φ1600×16572（立式），设备净重量=45.3t。
吊装重量： G=K（G1+G2+G3）=53.02tK：动载系数取1.1；G1：设备净重量；G2：钩头重量2.6t(84.7 t钩头)；G3：索具重量0.3t;主吊车采用500吨汽车吊，带全配重（165吨）。
其吊装性能：工作半径R=24m; 臂长L=62.9m;吊装能力Q=55t吊装安全系数=55/53.02=1.04 安全。
4.2 受力分析4.2.1重心位置计算已知：下管箱 G1=5946Kg下管板 G2=1475Kg壳体及部分内件重 G3=33723Kg上管板 G4=1475Kg上管箱 G5=2681Kg重心位置距底部χ=[G1×4670/2＋G2×(4670＋350/2)＋G3×(4670＋350＋8987/2)+G4×(4670+350+8987+350/2)+G5×(4670+350+8987+350+2215/2)]/G=404234550/45300=8923.5mm=8.93m4.2.2起吊初态主辅吊车受力主吊车受力 F1=45.3×(16572-7648-2000)/(16572-5000-2000)=32.77t 辅助吊车受力 F2=45.3-32.77=12.53t 起吊初态辅助吊车受力最大，其值为12.53t 辅助溜尾吊车采用75吨汽车吊 其吊装性能：工作半径R=10m 臂长L=24m 吊装能力Q=17t吊装安全系数=17/12.53=1.36 安全。
4.3 主吊耳强度校核吊耳在设备直立时所受力最大，为此以设备直立后所受的力作为强度校核的依据。
吊耳所有材质为Q235B ，δ=10mm ；查GB150-1998，得相应[σ]s=235(MPa) [σ]=113(MPa)； 剪切应力[σ]=130×0.7=91(MPa)角焊缝系数按7.0=a φ考虑，则焊缝处的[σ]焊=113×0.7=79.1(MPa)。
吊车慢速平稳吊装，但为确保安全，动载综合系数取k=1.1，吊耳按30t/只进行强度校核。
吊耳的受力简图如下：竖向载荷:)(2491501.110100065.22N F V =⨯⨯⨯=由于用平衡梁吊装，横向载荷为0，即)(0N F H =径向弯矩（力矩）：mmN l F M v ∙=⨯=⨯=1993200080249150吊耳强度校核： 吊耳横截面积:)(16391103252)305325(422221mm A A A =⨯⨯+-=+=π吊耳抗弯截面模数：)(1514368011032512110325121)102325(325[64δ121δ121])δ2([64433443344321mm D D D D I I I I =⨯⨯+⨯⨯+⨯--=++--=++=ππ吊耳根部受到的最大弯曲应力：[]σσ<====)(39.2139.215.02max MPa mm N IDMW M 吊耳轴向压应力：）（MPa A F H A 01=-=σ 剪力[]τ)(38.138.116391100065.22τ2<==⨯==MPa mm N A Fv考虑到焊接因素，实际[]γτ＝[])(37.557.0MPa =⨯τ[]γττ<[]σσ<==⨯+=+=)(52.2152.2138.1339.213τσ22222MPa mm N z因此，主吊耳本身满足强度要求，安全。
由于溜尾吊耳起重量只有12.53吨，故不再计算溜尾吊耳本身强度。
4.4 设备强度校核计算根据设备受力图所示刚开始起吊时受的弯距最大，所以这里只校核起始位置。
设备抗弯模量：)(289272326)16281600-1628(32π)(3234343mm D d D W ==-=π设备最大弯距：mm N l G M ∙=÷⨯⨯⨯=⨯=15683722002957210100077.32 设备最大应力： []MPa MPa mm N W M 113)(42.542.528927232615683722002max =<====σσ所以设备吊装时，设备本身强度是安全的。
4.5 钢丝绳选择4.5.1 煤气冷却C/D 系列最终冷却器钢丝绳选择煤气冷却C/D 系列最终冷却器用4股Φ44mm 钢丝绳与轴式吊耳缠绕连接，上部钢丝绳直接在吊钩上缠绕方式进行。
钢丝绳选用4股Φ44mm 的钢丝绳；尾部采用两根Φ24mm 钢丝绳与吊耳缠绕连接。
煤气冷却C/D 系列最终冷却器顶部钢丝绳受力计算：Φ44mm 的钢丝绳最小破断拉力S b =96800公斤力，取安全系数为7； 4股绳的总许用拉力(96800*4)/7=55314公斤力＞设备重量，满足吊装要求。
每股绳许用拉力P= S b /k=96800/7=13828.6公斤力；5 施工人力计划6施工机具计划7场地处理和吊车使用要求7.1 场地处理1、大型吊车进场前应对使用场地进行平整压实，特别是吊车吊装站位场地的平整压实，避免吊装时因场地不适而临时处理，影响吊车按时使用。
2、由于本地土质属于戈壁土，与业主对接，吊车站立位置无地下管线，设备。
故不再对地基单独进行处理，在吊装作业过程中在500T汽车吊支腿下方垫50mm(2m*6m)厚钢板以扩大接触面积。
7.2 吊车使用要求1、吊车配重安装当需要辅助吊车时，在吊车进场前要考虑好吊车的应有能力和足够场地要求，以确保吊车正常使用。
2、设备吊装前作好一切吊装准备工作，如绳扣、卡环、或辅助用吊具、垫木等。
而且这些吊索具已经配合尺寸检查或已捆绑到位，只待挂钩起吊。