光伏玻璃(双玻光伏组件)的设计与应用
双玻组件生产安装应用案例
双玻组件生产安装应用案例双玻组件在光伏电站安装上由于受到玻璃易碎的限制，必须在组件四周析出均匀的、美观的、带有缓冲及防水作用的保护层目前业内的研究方向集中在EVA或POE在层压过程中直接析出，并且需要保持规律的形状。
在析出过程中，胶带能起到密封和透气的作用。
因此，交谷太阳能专为光伏电站双玻组件边缘密封研发了JDSOLAR® 502胶带解决方案。
产品特点：* 应用方便* 耐高温，达220℃/428 ℉(30分钟)* 整块揭除后无残胶针对光伏组件的应用特性，JDSOLAR® 502系列完全满足双玻组件在层压过程中的耐温性以及移除无残胶的要求。
此外，交谷太阳能还提供手持式胶带应用工具配合胶带的使用，便于在施贴操作过程中精确定位，极大地提升操作速度和质量。
定制化安装方案增加发电收益针对地面电站设计的方案，对组件上端的挂钩进行了T型设计，使组件安装时的定位速度比普通组件的还要快。
交谷太阳能技术工程师也对安装孔进行了特殊设计，降低了对安装精度甚至是支架设计精度的要求。
同时，通过采用背部黏贴的方式，降低组件受力弯曲的程度。
测算显示，采用交谷太阳能定制化方案，4个人用53秒的时间就能安装一块组件，这一速度超过了单玻组件的安装速度，比同类安装方案节省了近50%的人工和时间。
分布式电站最耗时的是做基础、组装支架、安装支架等。
为此，交谷太阳能的技术工人把一部分支架和螺丝、前后支架在厂内安装好，这样，整个分布式电站的安装时间节省了近30%，还节省了一部分材料成本。
此外，在不增加成本的前提下，将支架作了可调节设计，不同地区可以根据不用季节的最佳太阳倾角，调整组件和支架之间的角度，从而提高发电量。
测试发现，大部分区域使用该方案的发电增益为4%~5%，直射光条件较好的地区会更高。
对于安装面积有限的分布式屋顶，采用最佳倾角+夏季最佳的调整方式，就能够获得2%~3%的增益。
背面挂钩式安装方案具有易安装高可靠和高兼容性的优势。
双玻光伏组件介绍
双玻光伏组件介绍About double glazing panel双玻光伏组件，是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。
The utility model relates to a double glass photovoltaic component, which is a composite layer composed of two pieces of glass and a solar battery sheet, wherein, the photovoltaic cells are formed by the connection of the wires in series and in parallel to the lead end of the battery.双玻光伏建筑可以分为BIPV、BAPV两种形式。
BIPV（光伏建筑一体化）是说，光伏组件作为建筑的构件，是建筑的一部分。
它的特点是，除了要满足组件的性能要求以外，还要防火，并满足建筑力学、热舒适、采光、隔音等的一些建筑要求。
BAPV指的是光伏组件作为建筑的一个附件，这一块就相对比较简单，只要满足光伏组件的一些性能要求就可以。
当然，它要跟建筑结合，所以也要做一些防火的测试。
Dual glass photovoltaic architecture can be divided into two forms: BIPV and BAPV. BIPV (photovoltaic building integration) is that photovoltaic components as building components, is part of the building. It is characterized by, in addition to meeting the performance requirements of components, but also fire protection, and meet construction mechanics, thermal comfort, lighting, sound insulation and other architectural requirements. BAPV refers to the PV modules as an annex to the building, this piece is relatively simple, as long as the photovoltaic components meet some of the performance requirements can be. Of course, it should be combined with the building, so it is necessary to do some fire prevention tests.双玻组件可以做成各种颜色。
双玻璃光伏组件的介绍
1、双玻璃光伏组件的性能介绍1.1 双玻璃光伏组件定义由两片玻璃，中间复合太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体构件，称为：双玻璃光伏组件Double-glazed solar pv module。
1.2 双玻璃光伏组件组成双玻璃光伏组件的①两片玻璃必须是钢化安全玻璃；②向光的一面玻璃必须是超白玻璃③电池片包括：单晶硅、多晶硅、非晶硅其中的任意一种；④复合层必须是聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB）复合层（国家建筑玻璃安全规范要求），例如图一。
图一、双玻璃光伏组件图二、普通光伏组件图三、双玻璃光伏组件¾普通光伏组件的组成：上盖板为3.2mm的超白玻璃，中间用EV A胶片封装，背板材料一般为TPE、TPT复合膜（Tedlar-PET-Tedar复合材料）；此种组件必须加边框，通常用铝合金、不锈钢、橡胶、塑料等，以增加组件的强度及密封性。
1.3 采用PVB膜制作的双玻璃光伏组件的特点PVB膜具有如下的技术参数：密度：1.071g/m3抗张强度：>22N/㎡紫外截断：375nm可见光传导：90%双玻璃光伏组件的PVB夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。
对玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、抗紫外线、机械强度高等特性。
PVB夹层膜已经广泛应用在建筑夹层玻璃，其在受到外来撞击时，由于弹性中间层有吸收冲击的作用，可阻止冲击物穿透，即使玻璃破损，也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹，其碎片牢固地粘附在中间层上，不会脱落四散伤人。
PVB 膜制成的组件也能满足GB 9962-1999、ENISO12543第1-6部分.夹胶玻璃.安全夹胶、EN356抗人工击打试验与分级。
光伏幕墙与建筑结合，作为建筑体外围护的一部分，除了能起到关键的发电目的之外，还要满足建筑用安全玻璃的要求。
从材料的优选角度，PVB夹层膜更优。
1.4 双玻璃光伏组件独具特色¾可以直接作为建材产品，无需重复建设，节省费用；¾组件的形状多样，规格尺寸多样，其中的电池片排列组合形式多样，满足设计师根据不同建筑风格设计不同光伏组件；¾电池片排列的距离不同可以满足不同采光需要。
双玻光伏组件的技术优势
双玻光伏组件的技术优势双玻组件在光伏电站的实际应用中体现出独特的优势，较传统组件相比主要体现在发电量高、减少蜗牛纹的产生、降低PID衰减、延长组件的生命周期、耐候性较好、环保易回收等方面。
同时双玻组件的使用范围更广，比如鱼光互补、沙漠电站、滩涂电站等。
单玻组件从诞生到现在，一直采用边框、EVA把玻璃和背板连接起来，保护电池这种形式来实现光照发电。
背板材料是一种有机材料，透水性一直以来始终是无法解决的问题。
水汽穿透背板导致EVA树脂快速降解，EVA树脂遇水即开始分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。
一些近水的光伏发电项目，比如渔光互补、滩涂电站、农业温室以及早晚露水大的地区的光伏项目在后期运营中会碰到一些问题。
由于目前电站持有方按度电计算投资回报率，所以组件的长期可靠性、耐候性成为光伏组件厂首先需要考虑的，而双玻组件从各个角度分析都具备了规避以上缺陷的性能。
双玻组件的20个技术优势：双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案，主要体现在：1.生命周期较长：普通组件质保是25年，双玻组件提出的质保是30年。
2.生命周期内具有更高的发电量：双玻组件预期比普通组件高出25%左右，当然这里指的是双玻组件30年的发电量与普通组件25年发电量的对比。
3.具有较高的发电效率：比普通组件高出4%左右。
这里指的是相同时间内发电量的对比。
4.衰减较低：传统组件的衰减大约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。
5.玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。
传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID 衰减和蜗牛纹等问题发生的概念。
双玻这一优势尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。
6.玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。
紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。
双面双波组件衰减
双面双波组件衰减
双面双玻组件是指由两块钢化玻璃、胶膜和太阳能电池片组成的光伏电池组件，其中电池片之间通过导线串、并联汇集到引线端。
这种组件具有一些独特的优势，例如玻璃透水率极低，可以有效减缓内部EVA的水解老化，从而提高组件的功率稳定性。
此外，双面双玻组件还能解决组件的PID（潜在诱导衰减）问题。
关于双面双玻组件的衰减问题，衰减程度是一个关键指标。
衰减是指太阳能组件在长时间使用过程中，由于各种因素（如光照、温度、湿度等）的影响，其输出功率逐渐降低的现象。
衰减程度通常用百分比来表示，即组件当前输出功率与初始输出功率的百分比。
双面双玻组件的衰减程度取决于多种因素，包括材料质量、生产工艺、使用环境等。
一般来说，高质量的双面双玻组件在合理的使用环境下，其衰减程度是比较小的。
然而，由于各种因素的影响，双面双玻组件仍然存在一定的衰减。
为了减缓双面双玻组件的衰减，可以采取一些措施，例如选择高质量的材料、优化生产工艺、改善使用环境等。
此外，定期对双面双玻组件进行检查和维护也是非常重要的，可以及时发现并解决问题，从而延长组件的使用寿命。
需要注意的是，双面双玻组件的衰减程度是一个相对复杂的问题，需要综合考虑多种因素。
因此，在选择和使用双面双玻组件时，建
议咨询专业人士或参考相关标准和规范，以确保组件的性能和使用寿命。
浅述双玻光伏组件的设计及应用
浅述双玻光伏组件的设计及应用作者：刘瑞军,陈明来源：《山东工业技术》2014年第12期摘要：双玻组件在光伏产业的不断整合中应运而生，并且越来越多的在建筑设计中得到应用。
本文对以发电为主和以BIPV建筑应用为主的两种双玻璃光伏组件进行了论述，并阐述了双玻组件在设计、生产、安装中的一些影响环节。
关键词：双波光伏；PVB；热斑效应；BIPV建筑1 引言随着光伏产业的不断整合，各企业的注意力集中到提高光伏组件性能、降低光伏组件生产成本上来，因为具有成本优势的企业其竞争力强显而易见。
由此，双玻组件（Double-glazed solar PV module）应运而生，双玻组件在非晶硅组件、BIPV（Building-Integrated Photovoltaic 光伏建筑一体化）建筑的设计中都有应用。
2 双玻电池组件结构双玻组件则是由High-T玻璃（上面）-EVA/PVB胶膜-太阳电池-EVA/PVB胶膜-钢化玻璃（背板）共5层组成（如图1）。
①电池板上表面玻璃与普通组件一样要求有较高的透过率，一般采用超白低铁钢化玻璃，厚度一般在2～3.2mm之间；②复合层：可以是聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB），也可以是乙烯一醋酸乙烯共聚物膜（EVA）；③电池片：单晶硅、多晶硅、非晶硅的均可；④底板玻璃由于起主要的保护电池片，支承组件作用，由于没有边框的支持，组件的支撑和承压主要有上下两层玻璃来承担，厚度要求可以在2～6mm之间，底层玻璃应该使用钢化玻璃，以避免热应力的破坏。
对于双玻组件的上层玻璃和下层玻璃，厚度可以一样，也可以不一样，偏差一般不超过2mm。
一般来讲8mm厚玻璃以下可以用普通层压机封装，但工艺与细节处理需要格外注意。
由于8mm以上玻璃较重，须用专业安全玻璃生产设备--高压釜。
3 组件设计（以玻璃尺寸1574mm*802mm*2.5mm为例阐述）3.1 以发电为主（如电站）的组件设计该类型组件主要为用电设施提供电源，通常整体裸露在室外，电池组件的设计使用年限大约是20～30年，通常需要满足相关规范：IEC61215 ， IEC61646 ， UL1703，IEC62108 ，IEEE1513 ，IEC61730 。
双玻组件生产工艺
双玻组件生产工艺
双玻组件是一种具有隔音隔热功能的建筑材料，由两片玻璃中间夹层铺设空气或真空层构成。
其制造工艺包括以下几个步骤：
1. 玻璃准备：首先，选择合适的玻璃作为单层玻璃的材料。
玻璃应具有良好的透明度和强度，并且能够耐受外界的温度变化和压力。
通常采用的是钢化玻璃或夹层玻璃。
2. 玻璃清洗：将玻璃进行清洗，去除表面的污垢和灰尘，确保玻璃干净透明。
3. 夹层铺设：将两片玻璃中间夹入夹层材料。
根据需要，可以选择填充空气或者铺设真空层。
空气层可以提供一定的隔音效果，而真空层则可以提供更好的隔热效果。
4. 片材连接：使用密封胶或胶条将两片玻璃和夹层材料连接在一起，形成一个整体。
5. 边框安装：在玻璃的边缘加装边框，以增加整个组件的稳定性和密封性。
6. 检测与调试：对制造好的双玻组件进行检测，确保其质量符合相关标准和要求。
如果发现问题，及时进行调试和修复。
7. 包装和运输：将制造好的双玻组件进行包装，以防止在运输过程中受到损坏或污染。
8. 安装和使用：双玻组件到达建筑工地后，进行安装和固定。
安装时要注意保护玻璃不受到损伤，同时确保组件与建筑物的密封性和稳定性。
总之，双玻组件生产工艺包括玻璃准备、玻璃清洗、夹层铺设、片材连接、边框安装、检测与调试、包装和运输、安装和使用等步骤。
每个步骤都需要严格控制质量，以确保制造出符合要求的双玻组件。
这种工艺能够为建筑提供隔音和隔热的功能，提高建筑的舒适性和节能性。
双玻组件介绍
双玻组件简介About double glazing panel1.双玻组件（BIPV—光伏建筑一体化）结合钢结构和建筑特点，灵活，易安装，是公司研究开发的重点和强势产品，实现了建筑美观和环保发电双重功效的美誉。
Double glazing panel(BIPV-building integrated photovoltaic) applies to steel shelf and architecture,which is elastic,easy to install.It is not only beautiful with building,but also environmental protection.Our company,Chendian solar is specialized in double glazing modules.其作用主要有：chief functions★代替传统的建筑材料，美观；Instead of traditional architectural material,artistic.★坚固耐用、防水防潮、抗风、遮阳；Firm and durable;water,wet and wind proof;sunshade.★用于屋顶，天窗，窗户等，电池片间距透过足够的光线，既可发电又可采光；Ideal for roof,skylight,and facade so forth,enough sunlight radiate through space of solar cells,can generate electricity as well as absorb sunshine.★组件规格，功率和光线透过率等结合建筑实际结构，由建筑师量身定做，灵活变动。
Specification,power rating and transparency of one solar module according to actual architecture structure can be changed freely.2.几种重要辅料规格供客户选择：Some major accessory material for client to choose.★单晶或多晶电池片Solar cell:monocrystalline or polycrystalline★玻璃厚度：受光面玻璃一般有3.2mm,4mm,6mm;背光面玻璃一般有3.2mm,4mm,6mm,8mm,10mm Glass thickness:up level—3.2mm,4mm,6mmDown level—3.2mm,4mm,6mm,8mm,10mm ★组件尺寸在2500*2000mm以内，因载重方便，最好在1500mm*1000mm为宜。
单晶硅双面双玻光伏组件技术规范书
单晶硅双面双玻光伏组件技术规范书1. 引言本技术规范书旨在规范单晶硅双面双玻光伏组件的技术要求，保证其性能和质量的稳定和可靠性。
本文档适用于制造商、安装商和使用者，以便达到统一的标准和规范。
2. 性能要求2.1 效率要求：单晶硅双面双玻光伏组件的转换效率应在规定范围内，并应提供相应的测试数据来支持其宣称的转换效率。
2.2 耐久性要求：光伏组件在长期使用后需要保持其性能的稳定。
组件应具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐机械冲击性。
2.3 双面发电能力：组件应在两个面上均能产生电能。
其反面发电能力应不低于正面的某个百分比，保证双面发电的均衡性。
2.4 温度特性：组件在高温环境下应保持较高的转换效率，并具有较低的温度系数，以减少温度对性能的影响。
3. 结构和材料3.1 玻璃材料：组件所使用的玻璃应具有良好的透光性和耐久性，以确保太阳辐射的有效入射。
3.2 导电层：组件应具备高效的导电层，以便将太阳能转化为电能，并将其输送到电路中。
3.3 粘接剂：粘接剂应具有良好的耐久性和抗老化性能，以确保夹层玻璃与硅片的牢固结合。
3.4 支撑结构：组件的支撑结构应具备足够的强度和稳定性，以应对外部环境的影响。
4. 特殊要求4.1 清洁性能：组件表面应具有良好的自清洁性能，以减少污垢对发电效率的影响。
4.2 防反射技术：组件正面玻璃应采用防反射技术，以提高太阳辐射的吸收和入射效率。
4.3 光损失控制：组件应采用有效的光损失控制技术，以减少光能的反射和散射，提高能量转换率。
5. 测试和认证5.1 组件性能测试：制造商应提供符合相关标准的组件性能测试报告，以证明其符合规范要求。
5.2 认证：组件应通过权威机构的认证，确认其符合相关的国家或行业标准。
6. 维护和保养6.1 维护要求：制造商应提供详细的维护要求和建议，包括清洁、定期检查和维修等。
6.2 保修期限：制造商应明确组件的保修期限，并提供相应的保修服务，以保证用户在使用过程中的权益。
双玻组件的玻璃层天合光能
双玻组件的玻璃层天合光能现代科技的快速发展改变了我们的生活方式，同时也对能源需求提出了更高的要求。
为了满足能源需求并减少对环境的负面影响，可再生能源逐渐成为了大家关注的热点话题。
在可再生能源中，太阳能是一种最为广泛利用的能源形式之一。
近年来，双玻组件的玻璃层天合光能技术在太阳能领域的应用备受瞩目。
双玻组件的玻璃层天合光能技术是一种通过开发玻璃层上部和下部的太阳能光伏资源，实现光能的高效利用的方法。
该技术的核心在于开发双玻组件的光伏功能，使得玻璃本身能够吸收太阳能并转换为电能。
这种双玻组件的设计可以应用于建筑物的外墙、屋顶、窗户等，将太阳能转换为电能，供给建筑物的用电需求。
相比传统的太阳能电池板，双玻组件的玻璃层天合光能技术具有以下几个优势。
首先，该技术的设计更加美观，可以与建筑物的外观融为一体，不会破坏建筑物的整体美感。
其次，双玻组件的玻璃层能够有效地吸收和利用阳光，提高光能的转换效率。
与传统的太阳能电池板相比，双玻组件的能量转换效率更高，能够更有效地利用太阳能资源。
此外，双玻组件的玻璃层还具有良好的隔热性能，能够在夏季阻隔热量的进入，减轻建筑物的冷却负荷，提高建筑物的能源利用效率。
双玻组件的玻璃层天合光能技术的应用领域非常广泛。
除了可以应用于建筑物，该技术还可以应用于交通工具、移动设备等领域，为这些设备提供可持续的能源供应。
对于交通工具而言，双玻组件的玻璃层天合光能技术可以应用在汽车车窗、飞机机翼、船舶舷窗等部位，为交通工具提供绿色的动力来源。
对于移动设备而言，该技术可以应用在智能手机、平板电脑等设备的屏幕上，将太阳能转换为电能，延长设备的使用时间。
总之，双玻组件的玻璃层天合光能技术是一种高效利用太阳能的方法，具有美观、高能量转换效率和广泛应用的优势。
随着可再生能源的不断发展和推广，相信这一技术将在未来发挥越来越重要的作用，为人们提供更加清洁、可持续的能源供应。
双面双玻光伏组件
双面双玻光伏组件531'新政之后，"降本增效，平价上网'渐渐成为了光伏行业的共识。
因此，光伏组件转换效率提升进入加速期，迎来了组件技术的"高效时代'，一款度电成本更低的高效产品--PERC双面双玻组件应运而生。
什么是双面双玻组件？双面组件顾名思义就是正、反面都能发电的组件。
当太阳光照到双面组件的时候，会有部分光线被四周的环境反射到双面组件的背面，这部分光可以被电池汲取，从而对电池的光电流和效率产生肯定的贡献。
双面电池技术同常规单晶电池相比，双面光伏组件在正面直接照耀的太阳光和背面接收的太阳反射光下，都能进行发电。
双面双玻组件依据双面电池的封装技术可分为双面双玻组件、双面（带边框）组件，其中双面双玻组件的结构包括：双层玻璃+无边框结构；双面（带边框）组件采纳透亮背板+边框形式等。
主流结构的双玻双面组件，具有生命周期较长、低衰减率、耐候性、防火等级高、散热性好、绝缘好、易清洗、更高的发电效率等优势。
发电增益的影响因素双面组件发电增益最主要的因素是：地表反射率和组件的安装高度。
太阳直接辐射和散射光到达地面后会被反射，有一部分将被反射到组件的背面。
信任看到这里，大家都对双面双玻组件有了肯定的了解，而且对比常规的单晶组件，双面双玻组件更具有以下的优势：功能层面：生命周期更长期PERC双玻双面组件，集成了双玻组件抗PID的特性，又具有适用于恶劣环境及1500V的高效率、低成本系统等优势，平均衰减低于一般组件，因而使用寿命更长。
除衰减之外，组件的弱光性和温度特性也至关重要。
弱光性：优异的低辐照表现，能让电站更早工作，更晚停止工作，进而提高发电量增益。
温度特性：双玻双面组件玻璃结构耐磨损、抗腐蚀性更强，透水率几乎为零，防火等级也由一般晶硅组件的C级升级到A级，广泛适用于高温、高湿、沙漠、海边等各种应用环境。
总体来说，双玻双面组件比起常规的单晶组件发电量会更多，各方面的优势也会更多，还有专家猜测两年后该类组件将成为其主流产品，目前已有不少业主开头尝试使用了。
双玻璃光伏组件的介绍
双玻璃光伏组件的介绍一、结构与组成双玻璃光伏组件由上下两层玻璃层、电池片、背板、边框等组成。
玻璃层是透明的，可以保护电池片不受外界环境的影响，同时还提供结构强度。
电池片是将光能转化为电能的核心部件，通常采用的是单晶硅、多晶硅或非晶硅的材料。
背板则起到隔离和保护电池片的作用，通常由聚合物材料制成。
边框则提供了对组件结构的支撑和固定，保证整个组件的稳定性和可靠性。
二、特点与优势1.双面发电：与传统单面玻璃光伏组件相比，双玻璃光伏组件在正面和背面都有电池片，能够充分利用反射光产生的电能，提高发电效率。
2.提高耐久性：双玻璃光伏组件的上下玻璃层起到了良好的保护作用，不仅可以防止灰尘、水蒸气等物质进入组件内部，还能抵抗紫外线和恶劣天气的侵蚀，延长组件的使用寿命。
3.抗压性能强：双玻璃光伏组件采用了双层玻璃结构，在强风、冰雹等恶劣环境下具有很高的抗压能力，能够有效防止组件损坏。
4.更高的光透过率：双玻璃组件的上下两层玻璃都是透明的，能够更好地通过光线，提高组件的光透过率和发电效率。
5.低温系数：双玻璃光伏组件具有低温系数的特点，可以在高温环境下保持较高的发电效率。
三、应用领域1.屋顶光伏电站：双玻璃光伏组件可以直接安装在建筑物的屋顶上，利用屋顶空间进行发电，为建筑提供清洁能源，减少电费开支。
2.地面光伏电站：双玻璃光伏组件还可以用于地面光伏电站的建设，通过大面积的双玻璃光伏组件的布置，可以提高整个光伏电站的发电效率。
3.车棚光伏：双玻璃光伏组件安装在停车场的车棚上，既可以为车辆提供遮阳、避雨的功能，又可以将光能转化为电能，为停车场提供电力支持。
4.智能建筑：双玻璃光伏组件通常具有更好的外观效果和透明性，可以被应用于智能建筑，在提供能源的同时，不影响建筑的美观。
总结：双玻璃光伏组件是一种具有高可靠性、长寿命、高发电效率，适用于屋顶光伏电站、地面光伏电站、车棚光伏等多个应用领域，是太阳能发电领域的一种重要的技术进步。
双玻光伏组件发展史
双玻光伏组件发展史
双玻光伏组件是一种太阳能电池组件，由两层玻璃材料包围，夹有太阳能电池片，常用于太阳能发电系统中。
下面是双玻光伏组件的发展史：
1. 早期研究（20世纪70年代至80年代）：双玻光伏组件的研究始于70年代末和80年代初。
当时，研究人员开始将太阳能电池片夹在两层玻璃中，以增加组件的稳定性和耐久性。
2. 商业化阶段（1990年代至2000年代）：双玻光伏组件在1990年代商业化，并开始出现在市场上。
这一时期，双玻光伏组件的产量逐渐增加，成为太阳能行业的重要组件之一。
3. 技术创新（2010年代至今）：随着技术的进步，双玻光伏组件开始采用更先进的材料和制造工艺。
例如，研究人员开发出更高效的太阳能电池片、更耐高温和耐腐蚀的玻璃材料，并改进组件的设计和结构，以提高其性能和可靠性。
4. 市场变革与普及（2020年代）：双玻光伏组件在2020年代开始迅速普及，并取代了传统的玻璃-聚合物组件。
这一趋势主要是由于双玻光伏组件具有更好的抗氧化性和抗老化性能，能够在更广泛的环境条件下运行，并且具有更长的寿命。
总的来说，双玻光伏组件的发展经历了从早期研究到商业化阶段，再到技术创新和市场普及的过程。
随着技术的不断进步，双玻光伏组件将在未来继续发展，并在太阳能发电系统中发挥更重要的作用。
建筑幕墙如何选择双玻璃光伏组件
建筑幕墙如何选择双玻璃光伏组件建筑幕墙是建筑中的一种外墙结构，主要用于保护建筑内部环境，同时具有隔热、隔音、防水、采光等功能。
双玻璃光伏组件是一种结合了幕墙和太阳能发电的产品，具有较强的透光性能和发电能力。
在选择双玻璃光伏组件应考虑以下几个方面。
首先，光伏组件的透光性能是选择的重要因素之一、光伏组件透光性能的好坏直接影响到建筑内部的采光情况。
因此，应选择适合建筑需要的透光性能较好的光伏组件。
透光性能主要通过透光率来衡量，透光率高表示组件的透光性能好，建筑内部采光效果好，可以减少建筑内部对于照明的依赖。
其次，光伏组件的发电能力也是一个重要的选择因素。
太阳能发电是双玻璃光伏组件的一个主要功能，因此，应该选择具有较高发电效率的光伏组件。
发电效率可以通过转换效率来衡量，转换效率高表示光伏组件具有较高的发电能力，能够更多地将太阳能转化为电能。
高发电效率的光伏组件可以提供更多的电能，减少对于电网能源的依赖。
第三，光伏组件的耐候性和抗冲击性是选择的另一个重要标准。
建筑外墙的幕墙结构经常会受到风雨的侵蚀，因此，选择具有良好耐候性和抗冲击性的光伏组件是非常重要的。
耐候性主要通过抗大气腐蚀能力来衡量，抗冲击性主要通过抗风压能力来衡量。
具有良好耐候性和抗冲击性的光伏组件可以在恶劣的环境中长久使用，同时保持良好的发电性能。
第四，光伏组件的可维护性也是选择的一个考虑因素。
幕墙是建筑外墙的一部分，对于光伏组件的维护保养会比较困难。
因此，应选择易于维护的光伏组件。
易于维护主要体现在组件的拆卸和安装方便，且维护成本较低。
选择易于维护的光伏组件可以降低维护成本，保证组件的正常使用。
最后，光伏组件的价格也是选择的一个重要因素。
建筑幕墙是建筑外墙的一部分，对于幕墙的价格会有一定要求。
因此，在选择双玻璃光伏组件时应考虑价格因素。
价格的好坏应该综合考虑光伏组件的性能和质量，选择性价比较高的光伏组件。
总结起来，选择双玻璃光伏组件时应综合考虑透光性能、发电能力、耐候性、抗冲击性、可维护性和价格等因素。
双玻组件工艺流程
双玻组件工艺流程双玻组件是一种常见的玻璃制品，主要由两片玻璃组成，在玻璃之间注入气体或真空，以增强玻璃的保温性能和强度。
下面将介绍双玻组件的工艺流程。
1. 设计和准备首先，根据客户需求和设计要求，确定双玻组件的尺寸、形状、位置和注入气体或真空的要求。
然后，准备所需的玻璃材料，确保其质量和尺寸符合标准。
2. 制备玻璃片将准备好的玻璃材料切割成所需的尺寸和形状，并进行打磨和清洗，确保玻璃表面光滑、清洁，没有污渍和杂质。
3. 底板加工接下来，在底板上进行加工处理。
首先，将底板放在工作台上，用定位夹具将其固定，确保底板位置准确。
然后，根据设计要求在底板上挖掉玻璃将被注入的区域。
4. 注入气体或真空将准备好的玻璃片放在底板上，然后使用胶水或密封胶将玻璃片固定在底板上。
然后，通过注入器将气体或真空注入玻璃之间的空间，确保空间内的气体或真空均匀分布。
注入完成后，密封注入口。
5. 固化和烘干注入完成后，将双玻组件放入专门的固化室中，进行固化处理。
固化时间和温度根据注入的气体或真空要求进行调整。
完成固化后，将双玻组件送至烘干室进行烘干，使其彻底干燥。
6. 检验和包装经过固化和烘干后，将双玻组件进行全面检验，检查其尺寸、外观和质量是否符合要求。
如果发现问题，需要进行修复或重新制作。
最后，将合格的双玻组件进行包装，以防止损坏或污染。
总结起来，双玻组件的制作过程包括设计和准备、制备玻璃片、底板加工、注入气体或真空、固化和烘干以及检验和包装等步骤。
每个步骤都需要严格按照工艺要求进行操作，确保双玻组件的质量和性能达到标准。
通过这一工艺流程制作出的双玻组件可以在建筑和家居装饰领域得到广泛应用，提高建筑物的能效和外观效果。
探析双玻组件在光伏电站中的应用情况
7%26.9%13.4%但是双玻组件不存在边框的设计，其温度较℃左右，而发电量会高左右。
这是由于常规单玻组件铝合金边框而双玻组件取消边框后，使组件的温度略微下降。
也无需接地，并且钢化玻璃自身材质的透水率几乎为零，所以可以说从根本上杜绝了PID 现象的产生。
1.4 受力分析由于常规单玻组件的钢化玻璃厚度与背板厚图1 常规单玻组件和双玻组件热阻分析图2 常规单玻组件结构示意图常规组件3.2 mm 轻质组件2.5 mm2.5 mm+2.5 mm 双玻组件2.0 mm+2.0 mm 双玻组件0.0031 0.0024 0.0024 0.0019 0.0021 0.0021 0.0024 0.0019 0.00520.00450.00480.0038此图仅为趋势中性轴中性层a. 常规组件受力分析图中性层与电池片重合上玻璃EV下玻璃双玻组件b. 双玻组件结构示意图图3 常规组件和双玻组件受力分析示意图对常规单玻组件和双玻组件同时进行静态机械荷载试验，正面施加压力5400 Pa加压力3600 Pa，相当于约2 m厚的雪产生的压力；经过12 h试验时间，然后分别对两块组件EL测试，结果如图4所示。
从图显看出，双玻组件的机械荷载能力远优于常规单玻组件。
a. 双玻组件b. 常规单玻组件静态机械荷载试验后组件的EL测试图像由图6可知，在日总辐照量为15 MJ/m 2内时，常规双玻组件的发电量与白色EVA 双玻组件的发电量几乎无差别，甚至略微高于后者；但是随着日总辐照量上升至15 MJ/m 2以上时，白色EVA 双玻组件的发电量开始超越常规双玻组件。
提取5月8日这一天的数据进行更进一步的图6 两种双玻组件5月发电量情况常规双玻组件发电量日期603520251050301550403020100日总辐照量/M J •m -2白色EV A 双玻组件发电量日总辐照量日5月9日5月5日月3日5月11日5月19日5月15日5月23日5月29日5月13日5月21日5月27日5月17日5月25日5月31日5月7日图8 双玻组件和常规单玻组件发电量情况常规双玻组件发电量月份白色EV A 双玻组件发电量常规单玻组件发电量2月4月6月3月5月7月705.80705.80684.68823.70829.10963.90969.4010541059919.00924.60901.561025946.19804.57354.10358.30347.62图7 两种双玻组件5月8日发电量情况06:0014:0010:0018:0008:0016:0012:0020:0007:0015:0011:0019:0009:0017:0013:00常规双玻组件发电量时刻瞬时辐射强度白色EV A 双玻组件发电量图5 两种双玻组件发电量情况常规双玻组件发电量2月4月月份6月3月5月7月1200.01000.0800.0600.0400.0200.00.0白色EV A 双玻组件发电量705.8705.8823.7829.1963.9969.41054.01059.5919.0924.6354.1358.3由图8可知，双玻组件的发电量每个月都略高于常规单玻组件。
双玻光伏组件及图片
双玻光伏组件及图片
双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。
早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃，所以重量大，搬运不方便。
同时由于无法解决由于电池片间漏光导致的功率损失，所以一直没有形成大规模的量产。
随着技术的不断进步，双玻光伏组件越来越普及，双玻组件经过多年的孕育终于从台后走到了台前，越来越多的光伏组件企业开始积极尝试双玻组件的设计和生产。
2013年天合光能率先推出了商业化的耐用双玻无框组件，2014年开始英利、阿特斯、海润等国知名企业以及多家国外公司纷纷推出了自己的双玻组件产品。
英利正在建设中的3万平米光伏综合利用项目，是同类项目中单体最大的工程。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
光伏玻璃（双玻光伏组件）的设计与应用邓晓敏 谢士涛 于浩峰（中国南玻集团幕墙及光伏工程有限公司， 深圳 518067）摘要：对光电玻璃的总体设计进行了初步的探讨。
提出了光电玻璃的总体设计思想与原则；对光电玻璃的各个设计环节进行了相关讨论，并结合夹层玻璃在建筑设计中的要求，提出了针对不同情况下光电玻璃的设计方法与安装结构。
关键词：光电玻璃，光伏建筑一体化，光电幕墙，BIPV1前 言光伏玻璃是一种通过层压入太阳电池，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。
它有着美观、透光可控、节能发电的优点，应用非常广泛，如：太阳能智能窗，太阳能凉亭和光电玻璃建筑顶棚，以及光电玻璃幕墙等等。
作为一种新型建筑材料，目前国内对于它的相关总体设计研究并不多。
特别是光电玻璃和建筑一体化的安装问题，不但需要有专业的光电玻璃系统设计知识，同时还要求设计者具有较高的建筑设计水平。
因此，国内还很缺乏对这方面设计方法有系统的阐述，对它的设计方法进行研究是有必要的。
2光伏建筑一体化对光电玻璃的设计要求2.1基本原则在光伏玻璃的应用设计中，首要考虑的应该是玻璃的基本物理与电性能，包括：光电玻璃边框材料类型、电池材料、可承受的荷载、绝缘性能、温度系数、额定工作温度及性能、低辐照度下的性能以、热斑耐久性能以及湿热-湿冷性能。
这些性能都是光电玻璃建筑材料基本需要满足的，一般只有在满足了基本物理和电性能的情况下才能考虑其他。
其次必须考虑到材料具体建筑功能，是否能达到替代普通建筑材料的功能，各种性能是否能达到普通建筑材料的功能标准。
作为一种建筑材料它的防火、防水、结构强度是否能达到设计要求？再次在设计光伏玻璃建筑材料时应该还要考虑其美观性。
因此，光伏玻璃与建筑一体化设计的目标如下：（1）容易和任何建筑结构设计合成一体，能够比较方便的安装在任何普通结构上，与一般建筑材料能够很方便的衔接。
（2）通过特殊的结构设计，光电玻璃必须具有良好的防渗性能和防风性能，必须具有和普通建材一样的防风避雨的功能。
（3）能有和普通建材一样的持久性能，这主要和安装光电玻璃建材的构件选择材料有关。
（4）光伏玻璃的安装必须符合建筑标准规范，并且和普通建材的安装用时相当。
（5）安装工作能由传统安装工人完成。
（6）线路连接应该符合相关规范，不能由于接线盒、电线以及安全性的不同而导致复杂化。
（7）系统应该提供简便的维修通道。
（8）对于晶硅电池光伏玻璃建材系统而言，由于其电池存在负温度效应，必须设计相关的降温结构。
2.2 光伏玻璃结构设计要求光电玻璃是由玻璃－EVA胶膜－太阳电池－EVA胶膜－玻璃共5层组成，类似于建筑上常用的夹胶玻璃。
可以通过控制双面玻璃之间的电池间隙和边缘空隙，来制成5％～80％透光率的光电玻璃。
理论上用于建筑上的光电池板尺寸越大越好，因为可以减少边框以及固定构件的使用，降低成本，并且可以真正替代大面积的玻璃，但受工艺方面的限制，目前尺寸大多在1.8×2.4m以下。
电池板上表面玻璃要求要有较高的透过率，一般采用超白低铁钢化玻璃，厚度一般在4～6mm之间；底板玻璃由于起主要的支承、承压作用，厚度要求可以在4～19mm 之间，具体厚度应该根据光电玻璃建材安装的部位以及抗风压要求等决定，底层玻璃应该使用钢化玻璃，以避免热应力的破坏。
由于目前还没有关于用于建筑物上的双面太阳电池玻璃要求的国家标准，以下我们参考夹胶玻璃的相关技术规范以及太阳电池组件国家规范，提出对光电玻璃的性能要求。
2.3 机械荷载设计机械荷载主要是指光电玻璃抗风、雪或冰块等静态载荷的能力。
用于建筑屋顶的光电玻璃建筑材料以及安装在建筑立面的光电玻璃经常要承受此类负荷。
机械载荷的设计包括：光电玻璃的玻璃面板设计，边框设计和构件设计为主。
光电玻璃玻璃表面强度的设计目前还没有确切的计算标准，目前可以参照夹层玻璃的设计标准强度设计，采用不同厚度的面板玻璃；另外在普通幕墙玻璃的设计中，还有桡度限值的要求，在风载荷标准值作用下，四边支承玻璃的桡度限值df，lim宜按照其短边边长的1/60采用[1]。
对于光电玻璃来说，其内部层压的太阳电池属于非常易碎的薄片，因此其桡度要求更高，具体取值目前还没有任何试验证明，因此建议采用更高标准1/30左右设计。
边框的设计强度可以根据材料的使用部位，国家规定的普通建筑标准[2]，进行设计并相关进行试验；构件强度设计主要依据的是光电玻璃建材使用的部位，需满足的结构强度要求来选择不同的材料。
因此必须要求光电玻璃在均匀承压2400Pa一小时的情况下，达到以下要求：无间歇断路或漏电、无外观缺陷、功率衰减不超过5%以及绝缘电阻应满足初始试验要求[3]。
2.4 落球冲击剥离性能参照幕墙设计规范，根据使用部位、安全性的不同，光电幕墙可分为：Ⅰ类、Ⅱ-1类、Ⅱ-2类、Ⅲ类光电玻璃具体使用种类。
Ⅰ类光电玻璃：对霰弹袋冲击试验不作要求的光电玻璃。
Ⅱ-1类光电玻璃：霰弹袋冲击高度1200mm，符合霰弹袋冲击性能规定的光电玻璃。
Ⅱ-2类光电玻璃：霰弹袋冲击高度750mm，符合霰弹袋冲击性能规定的光电玻璃。
Ⅲ类光电玻璃：总厚度不超过16mm且符合霰弹袋冲击性能规定的光电玻璃。
霰弹带冲击性能[4]种类 冲击高度，mm 结果判定Ⅱ-1类 1200 Ⅱ-2类 750 试样不破坏；如试样破坏，破坏部分不应存在断裂或使直径75mm球自由通过的孔Ⅲ类 300→450→600→750→900→1200 需同时满足以下要求：b)破坏时，允许出现裂缝和破碎物，但不允许出现断裂或产生使75mm球自由通过的孔c)在不同高度冲击后发生崩裂而产生碎片时，称量试验后5min内掉下来的10块最大碎片，其质量不得超过65cm2面积内原始试样的质量。
d)1200mm冲击后，试样不一定保留在试验框内，但应保持完整。
2.5 叠差和对角线偏差光电玻璃作为建筑材料，应符合夹层玻璃的相关生产规范，其最大叠差应符合以下规定：最大允许偏差[5]长度或宽度L 最大允许叠差δL﹤1000 2.01000≤L﹤2000 3.02000≤L﹤4000 4.0L≥4000 6.0对于矩形光电玻璃制品，一边长度小于2400mm时，其对角线偏差不得大于4mm，一边长度大于2400mm时，其对角线偏差应由供需双方商定。
2.6 温度系数光电玻璃的温度系数包括电流温度系数（α）和电压温度系数（β），即光电玻璃温度与电流和电压之间的关系。
由于晶硅电池存在负温度效应，随着温度的升高效率会下降，光电玻璃作为建筑材料安装在建筑表面，如果在通风条件不好的情况下，电池温度上升得很快[8]，因此应尽量选择温度系数小的光电玻璃。
2.7 低辐照度下的性能低辐照性能指在25℃和辐照度200W·m-2的自然光下，光电玻璃随负荷变化的电性能。
光电玻璃建筑材料特别是用在幕墙上，由于倾角一般不能达到最佳倾角，经常处于辐射光照不足的情况，因此对散射光的吸收就很重要了，在低辐射照度下的性能要求要高。
2.8 热斑耐久性能热斑效应是指当光电玻璃中的一个电池或一组电池被遮光或损坏时，工作电流超过了该电池降低了的短路电流，在光电玻璃中会发生热斑加热。
此时受影响的电池或电池组被处于反向偏置状态，必定消耗功率，从而引起过热。
热斑耐久性能是指光电玻璃经受热斑加热效应的能力，如焊点熔化或封装材料老化。
电池裂纹或不匹配、内部连接失效、局部被遮光或弄脏均会引用这种缺陷。
光电玻璃建筑材料经常有可能会被其他建筑物或建筑材料、树木、鸟粪等的遮挡，因此光电玻璃建筑材料的抗热斑耐久性能应该要求比较高。
2.9 热性能光电玻璃的热性能包括光电玻璃经受由于温度反复变化而引起的热失配、疲劳和不同的应力的能力；光电玻璃经受高温、高湿之后的零下温度影响的能力；光电玻璃经受长期湿气渗透的能力。
光电玻璃与建筑结合，作为建筑的外围围护结构，长期经受高温、高湿以及高承力状态下，因此应特别注意其此方面的性能。
2.10 绝缘性能绝缘性能是指光电玻璃建筑材料中的载流元件与建材边框之间的绝缘是否良好。
在光电玻璃建筑一体化系统中，由于光电玻璃建筑材料直接安装在建筑上面，人与其的接触比较多，因此其绝缘非常重要。
(1)在光电玻璃建材中电池板内电池正负极的引出端必须使用绝缘胶密封。
(2)光电玻璃的引出线在金属框架内走线时，必须采用在外另加一层绝缘套管。
(3)光电玻璃与构件之间的金属接触部位应该用柔性绝缘垫片隔离。
一般要求在建材构件金属外壳于光电玻璃内元件之间加上1000V再加上两倍的系统最大电压下维持1min，光电玻璃无绝缘击穿或表面无破裂现象，同时绝缘电阻要求不小于50MΩ[6]。
3 光电玻璃应用的安装结构设计光电玻璃建筑材料安装结构形式分为两种即明框、隐框式、无框式安装结构。
除了一般的建筑安装标准要求外，光电玻璃建材的安装还有以下特殊要求。
（1）无框式结构主要通过两种形式的构件——点式驳接抓和点式螺栓固定，都需要对电池板预先钻孔，因此对于光电玻璃建筑材料的安装要求：a.在定制光电玻璃前应该详细规划好电池板需要钻孔的位置，以方便在焊接、层压电池板的时候，电池片和焊条远离这些区域。
b.电池板的线路引出需经过仔细设计，尽量不显露在内外面可视范围内，影响美观。
c.电池板边缘空白区域应稍微留多一点，一般以50mm以上为宜，以保护电池板内部不容易受腐蚀。
d.在支撑孔周围应用硅酮建筑密封胶进行可靠的密封。
（2）明框结构即金属框架的构件显露于面板外表面的框支承结构，在这种结构上安装只要按照普通玻璃建材安装即可，线路可以隐藏在型材结构内部，钻孔位尽量选择在凹槽内，并用硅酮建筑密封胶固定密封。
同时由于对于幕墙来说，横向框架对太阳光线的遮挡，电池效率通常会降低3-5%。
因此可以降低横向框架高度，或者甚至只用竖向框架。
（3）隐框结构即金属框架的构件完全不显露于面板外表面的框支承幕墙，光电玻璃与构件之间用结构胶固定。
这种结构的安装应注意以下几点：a.在安装前应清除电池板和铝框架表面的灰尘、油污和其他污物，应分别使用带溶剂的擦布和干擦布清洁干净；b.应在清洁后1小时内进行注胶；注胶前再度污染，应重新清洁；c.采用硅酮建筑密封胶粘结板块时，不应使结构胶长期处于单独受力状况。
硅酮建筑密封胶在固化并达到足够承受力前不应搬动。
a.明框结构b.隐框结构图1 光电幕墙框架式结构示意图明框式和隐框式结构都可以适用于BIPV中如图1。
明框式更加普遍且更便宜，但是存在遮光。
阳光照射在明框上会形成阴影，只要一小部分的阴影就能造成效率的大幅度下降[7]。
不过这种影响在竖框结构和系统边缘光电玻璃上体现不明显。
同时由于光电玻璃玻璃表面的积灰通过雨水冲刷以后同雨水一起容易积累在底边框内侧。
在隐框式结构中就不存在阴影作用，但也有其他的问题。