双玻光伏组件与普通组件的区别
双玻光伏组件介绍
双玻光伏组件介绍About double glazing panel双玻光伏组件，是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。
The utility model relates to a double glass photovoltaic component, which is a composite layer composed of two pieces of glass and a solar battery sheet, wherein, the photovoltaic cells are formed by the connection of the wires in series and in parallel to the lead end of the battery.双玻光伏建筑可以分为BIPV、BAPV两种形式。
BIPV（光伏建筑一体化）是说，光伏组件作为建筑的构件，是建筑的一部分。
它的特点是，除了要满足组件的性能要求以外，还要防火，并满足建筑力学、热舒适、采光、隔音等的一些建筑要求。
BAPV指的是光伏组件作为建筑的一个附件，这一块就相对比较简单，只要满足光伏组件的一些性能要求就可以。
当然，它要跟建筑结合，所以也要做一些防火的测试。
Dual glass photovoltaic architecture can be divided into two forms: BIPV and BAPV. BIPV (photovoltaic building integration) is that photovoltaic components as building components, is part of the building. It is characterized by, in addition to meeting the performance requirements of components, but also fire protection, and meet construction mechanics, thermal comfort, lighting, sound insulation and other architectural requirements. BAPV refers to the PV modules as an annex to the building, this piece is relatively simple, as long as the photovoltaic components meet some of the performance requirements can be. Of course, it should be combined with the building, so it is necessary to do some fire prevention tests.双玻组件可以做成各种颜色。
光伏组件产品不同规格优劣势对比
目录
一 基本规格组件产品描述 二 各规格组件产品优、劣势分析 三 各规格组件产品制程工艺、设备差异 四 各规格组件产品基础技术设计 五 总结
四、各规格组件产品基础技术设计
常规60/72P
序号
类别
1
2 常规单多晶白
3
组件
4
5
6 常规单多晶黑
7
组件
8
规格型号 多晶整片60P 单晶整片60P 多晶整片72P 单晶整片72P 多晶整片60P 单晶整片60P 多晶整片72P 单晶整片72P
正面使用光伏玻璃，反面使用光伏白背板进行制程工艺 封装整片电池片的组件产品
常规60/72P 正面使用光伏玻璃，反面使用光伏黑背板，黑边框、黑
全黑
硅胶进行制程工艺封装整片电池片的组件产品
双玻 半片 焊带贴膜
正反均面使用光伏玻璃进行制程工艺封装的整片或是半 电池片多以158.75*158.75mm及以下
劣势： 制程过程焊接MBB工艺要求高，层压前不良返修高，提产慢；
目录
一 基本规格组件产品描述 二 各规格组件产品优、劣势分析 三 各规格组件产品制程工艺、设备差异 四 各规格组件产品基础技术设计 五 总结
三、各规格组件产品制程工艺、设备差异
全黑组件
工艺差异： 1、层压前无明显工艺区别； 2、装框后由于使用黑色密封胶会造成清洗难度增大，不 易清洁； 3、封装损失对比常规白组件产品高约2%； 4、使用黑色硅胶封装，制程过程清洗难度大。
设备差异： 与常规版型产品无区别，可以正常生产。
其它： 1、全黑组件产品相应认证需要申请提交制作； 2、全黑组件产品相应标板需要制作。
三、各规格组件产品制程工艺、设备差异
双玻组件
工艺差异： 1、焊接工艺无明显差别； 2、层压前返修时需要重新取下背面玻璃，返修后重新组装，造 成返修速度减慢； 3、层压参数与常规版型产品区别较大，对比常规版型需要更长 时间的层压过程，对产能影响较大； 4、层压过程中需要使用专用的设备夹具，以此来控制层压过程 中产生的气泡不良，需要员工操作，增加用人成本； 5、固化过程中需要人工摆放产品之间的隔条（无边框双玻产 品）。
600w双玻组件参数
600w双玻组件参数600w双玻组件是一种高效的太阳能电池组件，其参数对于太阳能发电系统的性能至关重要。
通过了解和熟悉600w双玻组件的参数，可以更好地选择和设计太阳能发电系统，从而提高系统的发电效率和可靠性。
首先，600w双玻组件的额定功率是衡量其性能的重要指标之一。
额定功率是指在标准测试条件下，组件所能输出的最大功率，通常以瓦特（W）为单位。
因此，选择600w双玻组件时，需要考虑其额定功率是否符合实际需求，以确保系统能够满足日常用电需求。
其次，600w双玻组件的转换效率也是需要重点关注的参数之一。
转换效率是指组件将阳光转化为电能的能力，通常以百分比表示。
高效率的组件可以在相同的光照条件下产生更多的电能，从而提高系统的整体发电效率。
因此，在选择600w双玻组件时，需要选择具有较高转换效率的产品，以实现更高的发电效率。
此外，600w双玻组件的温度系数也是需要考虑的重要参数之一。
温度系数是指组件输出功率随温度变化的变化率，通常以百分比/摄氏度表示。
温度系数越低，组件在高温环境下的性能损失就越小，从而提高系统的稳定性和可靠性。
因此，在选择600w双玻组件时，需要选择具有较低温度系数的产品，以确保系统在不同环境条件下能够正常运行。
最后，600w双玻组件的光伏效率也是需要关注的参数之一。
光伏效率是指组件将光能转化为电能的效率，通常以百分比表示。
高效率的组件可以在相同的面积内产生更多的电能，从而减少系统的安装空间和成本。
因此，在选择600w双玻组件时，需要选择具有较高光伏效率的产品，以实现更高的能源利用率。
综上所述，600w双玻组件的参数对于太阳能发电系统的性能至关重要。
通过了解和熟悉600w双玻组件的参数，可以更好地选择和设计太阳能发电系统，从而提高系统的发电效率和可靠性。
希望通过本文的介绍，读者能够更深入地了解600w双玻组件的参数，为搭建高效的太阳能发电系统提供参考和帮助。
双玻组件介绍 - 20150827 L
传统组件 (Trina PC05A)
前板材料 后板材料 边框 3.2mm钢化玻璃 TPT, KPE or PET 35mm铝边框
双玻组件 （Trina PEG5）
2.5mm钢化玻璃 2.5mm钢化玻璃 无
玻璃
封装材料 功率(Wp) 外形尺寸（mm）
组件重量KG/m2
火焰蔓延测试：使用标准火焰从组件侧面燃烧，以组件火焰蔓延的不同长度及燃烧时间判定其防火等级
燃烧块测试：将不同尺寸的燃烧块放置于组件上燃烧，直到燃尽，以组件能承受不同燃烧块判定其防火等级
Class A Class A Class B
Class C
15
加速老化实验设备及项目举例
加速老化环境箱
Environment Tests
双玻组件良好的耐候性
背板类型 透水率（g/m2day）
CPC CPE KPF TPT KPE 其它
透水性
•
•
玻璃透水率=0，防止EVA老化
产生蜗牛纹、黑线现象的概率更 小
优良的=0.92~2.0；
差的=2.0~4.0
玻璃
0
8
双玻组件良好的耐候性
散热性 • • 玻璃拥有更高的导热系数 虽然厚度比背板厚，但整体热 阻仍然略低
• 10年产品保证
为 地面电站，民用及商业屋顶市场, 提供高可靠长寿命组件产品
Confidential - Proprietary Information of Changzhou Trina Solar Energy Co., Ltd.
25
CHINA
JAPAN KOREA U.S.A. SWITZERLAND GERMANY ITALY SPAIN
双玻璃光伏组件的介绍
1、双玻璃光伏组件的性能介绍1.1 双玻璃光伏组件定义由两片玻璃，中间复合太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集引线端的整体构件，称为：双玻璃光伏组件Double-glazed solar pv module。
1.2 双玻璃光伏组件组成双玻璃光伏组件的①两片玻璃必须是钢化安全玻璃；②向光的一面玻璃必须是超白玻璃③电池片包括：单晶硅、多晶硅、非晶硅其中的任意一种；④复合层必须是聚乙烯醇缩丁醛树脂（PVB）复合层（国家建筑玻璃安全规范要求），例如图一。
图一、双玻璃光伏组件图二、普通光伏组件图三、双玻璃光伏组件¾普通光伏组件的组成：上盖板为3.2mm的超白玻璃，中间用EV A胶片封装，背板材料一般为TPE、TPT复合膜（Tedlar-PET-Tedar复合材料）；此种组件必须加边框，通常用铝合金、不锈钢、橡胶、塑料等，以增加组件的强度及密封性。
1.3 采用PVB膜制作的双玻璃光伏组件的特点PVB膜具有如下的技术参数：密度：1.071g/m3抗张强度：>22N/㎡紫外截断：375nm可见光传导：90%双玻璃光伏组件的PVB夹层膜是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。
对玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿、抗紫外线、机械强度高等特性。
PVB夹层膜已经广泛应用在建筑夹层玻璃，其在受到外来撞击时，由于弹性中间层有吸收冲击的作用，可阻止冲击物穿透，即使玻璃破损，也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹，其碎片牢固地粘附在中间层上，不会脱落四散伤人。
PVB 膜制成的组件也能满足GB 9962-1999、ENISO12543第1-6部分.夹胶玻璃.安全夹胶、EN356抗人工击打试验与分级。
光伏幕墙与建筑结合，作为建筑体外围护的一部分，除了能起到关键的发电目的之外，还要满足建筑用安全玻璃的要求。
从材料的优选角度，PVB夹层膜更优。
1.4 双玻璃光伏组件独具特色¾可以直接作为建材产品，无需重复建设，节省费用；¾组件的形状多样，规格尺寸多样，其中的电池片排列组合形式多样，满足设计师根据不同建筑风格设计不同光伏组件；¾电池片排列的距离不同可以满足不同采光需要。
16、中节能-双玻组件技术探讨 (2)
5
层压38min
层压＞30min
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二、双玻组件技术探讨
PVB材质的双玻组件
四人踩踏后的EL---无隐裂
EVA材质的双玻组件
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二、双玻组件技术探讨
双玻组件优势
（1）因其没有边框，天生具有抗PID性能，抗冲击性能强。 （2）与建筑相结合，减少电力输送的能耗，降低发电成本。 （3）良好的保温作用，降低建筑能源消耗。 （4）使用高强度PVB膜，使用年限更久（大于30年），提高投资回报率。 （5）与建筑物完美融合，充分利用土地资源，符合分布式推广需求。 （6）具有一定的透光面积（5%-80%）可满足不同光线要求。
支撑、承压作用，厚度应该根据光电玻
璃建材安装的部位以及抗风压要求等决 定，为增强透光性，底层玻璃选用浮法 钢化玻璃，以避免热应力的破坏。
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二、双玻组件技术探讨
2、封装材料
序号 1 项目 PVB PO EVA 对组件的意义 具备良好的伸缩率， 在落球实验中1.5m 在落球实验中1.5m 良好的抗冲击性能使 在落球实验中1.5m高 抗冲击性能 高度下，冲击组件， 高度下，冲击组件， 其减少电池片产生隐 度下冲击组件无破坏 组件破裂 组件破裂 裂的现象 现象
墙以及农业大棚等。
应用实例
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光伏小知识——关于双玻光伏组件
最近国内一些主流厂家纷纷推出了双玻组件，双玻组件如同坐了火箭一般，热度高涨，一下子就火了起来，那么它究竟是什么产品呢？双玻光伏组件顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件（Double-glazed Solar PVmodule）。
早期的双玻组件由于使用前后标准的光伏玻璃，所以重量大，搬运不方便。
同时由于无法解决由于电池片间漏光导致的功率损失，所以一直没有形成大规模的量产。
2013年以来，随着国内外前期投资的光伏电站的陆续并网发电并运行一段时间后，国内外电站的质量问题大规模出现。
许多电站爆发出了蜗牛纹、PID衰减等的品质问题。
该问题引发了国内外对电站品质的高度关注。
由于有机材料的寿命短、耐候性差，光伏组件中的EVA胶膜和背板的质量开始被高度关注。
一些国内电站由于使用了劣质的EVA胶膜导致70%的组件发生大规模的蜗牛纹问题，还有的电站在运行一年左右就发现了高达60%的衰减。
这些问题除了野蛮施工外，往往和水汽穿透背板导致劣质EVA树脂快速降解有密切的关系。
EVA树脂遇水即开始分解，其分解产物含醋酸，醋酸腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。
一些近水的光伏发电项目，比如鱼光互补、滩涂电站、农业温室以及早晚露水大的地区的光伏项目很快就成了高危项目。
由于目前电站持有方按度电计算投资回报率，所以组件的长期可靠性、耐后性成为光伏组件厂首先需要考虑的。
双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案。
1）具有生命周期更高的发电量，比普通组件高出21%。
2）普通组件质保是25年，双玻组件是30年。
3）传统组件的衰减大约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。
4）玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。
传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，透过背板的水汽使劣质的EVA树脂很快分解析出醋酸，而导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹发生的概率。
新能源电力基础知识十八：光伏板对比之双玻组件VS单玻组件
新能源电力基础知识十八：光伏板对比之双玻组件VS单玻组件考虑到项目的经济和效率方面，越来越多的项目业主要求安装双玻组件而不是单玻组件。
但这个选择对于所有情况都是正确的吗？让我们更详细地了解两种类型的组件之间的主要区别以及哪些项目需要哪种面板。
一、单玻和双玻光伏组件之间的主要区别在单玻光伏组件中，太阳能从光伏一侧吸收，而双面组件则从两侧（正面和背面）捕获太阳光。
二、双玻组件双玻即电池片是单面电池片+背面局部铝层，双玻即正反两面都是玻璃。
双玻组件正反面由两块钢化玻璃、EVA胶膜和太阳能电池片经过层压机高温层压组成复合层。
它包括由上至下依次设置的钢化玻璃层、材料层（PVB、PO、EVA 或离子聚合物）、单晶或多晶电池组层、材料层、钢化玻璃层。
三、单玻组件主要由边框、钢化玻璃、胶膜、电池片、胶膜、背板、接线盒组成。
单玻电池片背面采用铝浆印刷，背面由全铝层覆盖。
单玻即电池片是单面电池片+背面全铝层。
如今，市场上的大多数太阳能电池板仍然是单玻组件，但双玻电池是全球太阳能行业最近兴起的一种新的太阳能产品趋势。
四、单玻和双玻面板的主要优点4.1单玻从光伏一侧吸收太阳能并可在表面上工作；市场上大部分组件，更容易找到合适功率的面板；不会那么贵；比双面面板更轻。
4.2双玻双面并吸收两侧能量；每平方米能源输出更高，高达30%；可以任意角度设置；保修期长达30 年。
双玻组件各项性能均改善，适用范围显著扩大。
由于双玻组件采用双玻璃压制而成，其耐候性、发电效率都优于传统组件，尤其是对于分布在湿度较高、酸雨或盐雾较大地区的光伏电站、农业大棚光伏电站、大风沙地区光伏电站。
双玻组件优势更加显著：1.透水率为零，衰减率、效率、寿命同步优化。
单玻组件的背板材料是一种有机材料，水汽可以穿透背板导致EVA 树脂快速降解，其分解产物含醋酸，醋酸会腐蚀光伏电池上的银栅线、汇流带等，使组件的发电效率逐年下降。
而玻璃的零透水率使组件的电量损耗减少，发电效率提升，衰减率下降约0.2 个百分点，寿命延长5 年达到30 年左右。
光伏组件的详细介绍
毫无疑问，光伏组件是光伏电站最重要的设备之一！本文将对光伏组件进行全方位的介绍。
光伏组件的分类近10年不同类型组件的市场占有率情况。
图1：各类光伏组件2006~2015年的出货量情况普通晶硅组件的内部结构双玻组件的内部结构光伏组件的转化效率1功率我们常说，采用255Wp光伏组件。
下表的“p”为peak的缩写，代表其峰值功率为255W。
所有的技术规格书中都会标注“标准测试条件”的。
下图为常州天合的光伏组件技术规格书一部分（250W，下同）。
只有在标准测试条件（STC条件，辐照度为1000W/m2，电池温度25℃，AM=1.5）时，光伏组件的输出功率才是“标称功率”（250W）。
当辐照度和温度变化时，功率肯定会变化。
另外，功率误差为正负3%，说明组件的实际功率是242.5~257.5W都是增长的。
不过，这个组件的功率偏差为正偏差3%。
在非标准条件下，光伏组件的输出功率一般不是标称功率，下图为NOCT 条件下标称功率为250W、255W的参数。
辐照度为800W/m2，电池温度20℃时，250W的组件输出功率只有183W，为标况下的73.2%。
2光电转化效率1）效率的计算方法理论上，尺寸、标称功率相同的组件，效率肯定是相同的。
光伏组件是由电池片组成，一块光伏组件通常由60片（6×10）或72片（6×10）电池片组成，面积分别为1.638 m2（0.992m×1.652m）和3.895 m2（0.992m×1.956m）。
辐照度为1000W/m2时，1.638 m2组件上接收的功率为1638W，当输出为250W时，效率为15.3%，255W时为15.6%。
2）国家标准对效率的要求根据2月5日国家能源局综合司颁布的《关于征求发挥市场作用促进光伏技术进步和产业升级意见的函》（国能综新能[2015]51号）规定：自2015年起，享受国家补贴的光伏发电项目采用的光伏组件和并网逆变器产品应满足《光伏制造行业规范条件》相关指标要求,如下图所示。
光伏组件背膜厚度标准
光伏组件背膜厚度标准
光伏组件的背膜厚度是影响其性能和耐久性的重要因素。
一般来说，背膜的厚度应该根据组件的规格和设计要求来确定。
以下是一些常见的光伏组件背膜厚度标准：
1. 双玻光伏组件：双玻光伏组件通常采用玻璃和PET薄膜作为背膜。
这种组件的背膜厚度一般介于0.5mm至3.0mm之间。
其中，PET薄膜具有较高的耐候性和稳定性，可以保护电池片不受环境和气候的影响，同时具有较好的电绝缘性能和耐高温性能。
2. 柔性光伏组件：柔性光伏组件通常采用聚氟乙烯（PVF）或聚偏二氟乙烯（PVDF）作为背膜。
这种背膜的厚度一般较薄，大约在0.1mm至0.3mm之间。
柔性光伏组件具有较好的弯曲性能和轻量化特点，适用于建筑物曲面、便携式设备等领域。
3. 轻量化光伏组件：轻量化光伏组件通常采用碳纤维或其他轻量化材料作为背膜。
这种背膜的厚度非常薄，甚至可以达到0.1mm以下。
轻量化光伏组件具有较好的抗风能力和耐久性，适用于电动汽车、无人机等领域。
综上所述，光伏组件背膜厚度标准会因产品类型和设计要求而异。
在选择光伏组件时，建议参考产品说明书或咨询厂家以获取准确的背膜厚度信息。
太阳能板单晶单玻和单晶双玻_概述及解释说明
太阳能板单晶单玻和单晶双玻概述及解释说明1. 引言1.1 概述:太阳能作为一种清洁、可再生的能源，受到了广泛的关注和应用。
在太阳能电池板的制造过程中，单晶硅材料是最常用的材料之一。
而太阳能板的外层覆盖物也有不同种类，其中较常见的是单玻和双玻。
本文将对太阳能板中的单晶单玻和单晶双玻进行概述，并对其进行解释说明。
1.2 文章结构:本文共分为五个部分：引言、太阳能板单晶单玻和单晶双玻概述、太阳能板单晶单玻和单晶双玻解释说明、太阳能板单晶单玻和单晶双玻的应用领域和优缺点比较以及结论。
1.3 目的:本文旨在介绍太阳能板中常见的两种外层覆盖材料-- 单晶单玻和单晶双玻，并通过解释说明它们的特点以及优缺点来帮助读者更好地理解这两种不同类型太阳能板在实际应用中可能遇到的问题和适应场景。
通过这样一篇详细而清晰的文章，读者将能够对单晶单玻和单晶双玻太阳能板有一个全面而深入的认识。
2. 太阳能板单晶单玻和单晶双玻概述：2.1 单晶单玻太阳能板概述：单晶单玻太阳能板是一种常见的太阳能电池模块，由单晶硅材料制成。
它采用了高纯度的硅片作为光电转换材料，并通过特殊工艺制成薄片形式。
整个面板表面覆盖有一层透明的玻璃作为保护层，同时还具备防水、耐候等特性。
这种设计使得单晶单玻太阳能板在太阳光照射下变得非常有效，可以将光线转化为电能。
它在光吸收和转换效率方面表现出色，因为单晶硅具有高度结晶化的优点，在制造过程中可以消除多晶硅中存在的结构缺陷。
这种类型的太阳能板通过组合多个电池组件连接到一起，并通过电气布线系统输出直流电。
2.2 单晶双玻太阳能板概述：单晶双玻太阳能板是在单晶单玻太阳能板的基础上改良而来。
与其相比，该类型的太阳能板在正面和背面都有覆盖玻璃。
这种结构提供了更好的防护，能够减少光电池组件受到外界因素（如湿度、腐蚀等）的影响。
此外，双玻太阳能板还具备增加强度和耐用性的优势。
单晶双玻太阳能板通过在两侧都使用透明的玻璃材料进行封装，可以提高光电转换效率，使得光线更好地被捕捉并转化为电能。
双玻组件介绍
双玻组件简介About double glazing panel1.双玻组件（BIPV—光伏建筑一体化）结合钢结构和建筑特点，灵活，易安装，是公司研究开发的重点和强势产品，实现了建筑美观和环保发电双重功效的美誉。
Double glazing panel(BIPV-building integrated photovoltaic) applies to steel shelf and architecture,which is elastic,easy to install.It is not only beautiful with building,but also environmental protection.Our company,Chendian solar is specialized in double glazing modules.其作用主要有：chief functions★代替传统的建筑材料，美观；Instead of traditional architectural material,artistic.★坚固耐用、防水防潮、抗风、遮阳；Firm and durable;water,wet and wind proof;sunshade.★用于屋顶，天窗，窗户等，电池片间距透过足够的光线，既可发电又可采光；Ideal for roof,skylight,and facade so forth,enough sunlight radiate through space of solar cells,can generate electricity as well as absorb sunshine.★组件规格，功率和光线透过率等结合建筑实际结构，由建筑师量身定做，灵活变动。
Specification,power rating and transparency of one solar module according to actual architecture structure can be changed freely.2.几种重要辅料规格供客户选择：Some major accessory material for client to choose.★单晶或多晶电池片Solar cell:monocrystalline or polycrystalline★玻璃厚度：受光面玻璃一般有3.2mm,4mm,6mm;背光面玻璃一般有3.2mm,4mm,6mm,8mm,10mm Glass thickness:up level—3.2mm,4mm,6mmDown level—3.2mm,4mm,6mm,8mm,10mm ★组件尺寸在2500*2000mm以内，因载重方便，最好在1500mm*1000mm为宜。
单面和双面光伏组件最佳安装倾角的设计对比研究
太 阳 能第6期 总第338期2022年6月No.6 Total No.338 Jun., 2022SOLAR ENERGY0 引言随着双面光伏组件与单面光伏组件制造成本差距的快速缩小，根据《中国光伏产业发展路线图(2020年版)》，双面光伏组件的市场占有率在2020年已攀升至30%以上。
第1～3批“光伏领跑者”项目大量采用了双面双玻光伏组件技术，由此拉开了双面光伏组件时代的序幕[1]。
大部分应用场景中，双面光伏组件的背面发电量增益可达到3%～10%[2]，基于目前市场上单面、双面光伏组件的市场价差，光伏发电项目采用双面光伏组件时的内部收益率明显高于其采用单面光伏组件时的，越来越多的光伏发电项目通过采用双面光伏组件来降低光伏发电系统的度电成本[3]。
当光伏发电系统的支架运行方式选择固定支架时，光伏组件的最佳安装倾角一般是根据光伏发电系统所在地的气象数据及光伏组件布置方式等边界条件来计算可使光伏发电系统达到最大发电量的倾角[4]，其最佳安装倾角设计的本质目的是为达到发电量产出和系统建设投资的综合效益最大化，即达到最低度电成本。
由于双面光伏组件具有背面发电量增益的特性[5]，在采用固定支架时，单面光伏组件和双面光伏组件的安装倾角设计存在一定差异。
为了使研究结果具有典型性，本文选取中国境内宁夏回族自治区中卫市中宁县、山东省滨州市沾化区、江西省新余市3个地区分别作为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类太阳能资源区及不同地面反射率的项目代表地，通过PVsyst软件建模，对不同项目地光伏发电系统分别采用单面光伏组件和双面光伏组件时达到最大发电量的安装倾角进行分析设计，以期为今后采用固定支架形式的光伏发电系统的最佳安装倾角设计提供模型参考。
DOI: 10.19911/j.1003-0417.tyn20210224.02 文章编号：1003-0417(2022)06-85-05单面和双面光伏组件最佳安装倾角的设计对比研究马竞涛(隆基乐叶光伏科技有限公司，西安 710049)摘 要：随着双面光伏组件与单面光伏组件制造成本差距的快速缩小，根据《中国光伏产业发展路线图(2020年版)》，双面光伏组件的市场占有率在2020年已攀升至30%以上。
浅谈丝网印刷光伏玻璃的应用
浅谈丝网印刷光伏玻璃的应用太阳能光伏发电技术近年来快速发展，双玻组件的应用就是光伏技术发展创新的成果，光伏玻璃作为光伏电池组件必不可少的盖板玻璃，生产技术也在不断进步，丝网印刷光伏玻璃就是伴随双玻组件的应用而出现的新产品。
2 丝网印刷光伏玻璃应用背景2.1双玻组件的优势常规的光伏电池组件盖板使用光伏玻璃，背板使用白色高分子板材；而双玻组件就是盖板和背板都使用光伏玻璃的电池组件。
与常规光伏组件相比，双玻光伏组件在正面太阳光直接照射下可以发电，同时地面和周围环境的反射光反射到光伏组件背面，也可以被电池片吸收并发电。
所以，双玻光伏组件又叫做双面光伏组件。
双玻组件背面额外发电后，在不同地面环境条件下，组件的综合发电量比常规组件高出5%～30%，这就有效降低了光伏电站的综合成本。
随着国家对光伏行业补贴的逐渐下调，光伏发电行业的发展只能依靠成本下降来推动，双玻组件的出现正好迎合了行业发展的迫切需求。
同时双玻组件具有使用寿命更长、耐候性更好、防火等级高、散热性好、绝缘性高、易清洗、抗承载能力高等诸多优势。
因此成为当前各家光伏企业争相研发生产的新产品。
2.2双玻组件背板玻璃丝网印刷的应用双玻组件上、下面都采用透明光伏玻璃，这种透明结构使照射在光伏组件上的光线从电池片间隙及组件边缘产生漏光，造成部分光能的浪费。
为了弥补这个缺点，利用丝网印刷技术，在背板玻璃上印刷白色高反射涂层，该涂层仅印刷在电池片间隙或组件边缘未覆盖电池片的区域，而在电池片所覆盖的区域不印刷。
这样使印刷白色涂层的区域实现了光线反射，使穿过电池片间隙或组件边缘到达背板的光线重新反射回去，最终被电池片吸收。
这样就解决了双玻组件的漏光问题，提高了光线利用率。
3 丝网印刷光伏玻璃生产工艺、设备组成3.1丝网印刷生产工艺光伏玻璃丝网印刷生产流程为：磨边→清洗干燥→打孔→清洗干燥→玻璃翻转→丝网印刷→烘干固化→水平钢化→成品包装。
丝网印刷主要构成要素包括：丝网印版、刮板、油墨、印刷台、承印物。
双面太阳电池与单面电池比较
说明：单面电池在印制背面电极银条和铝合金背片时，其高温金属污染很大，对设备(镜面印 制机)的磨损也很大。生产2～3年后其设备的生产性能就会产生很大下降。双面电池的两面都 是镜面电极格，加工时简单清洁环保，设备几乎没磨损，可以长期稳定的保持设备的正常生 产性能。所以双面电池在生产设备与环保方面都大大优于单面电池。
****：这里所试算的生产成本仅仅是理论成本,实际生产成本根企业自身的经营生产管理密切相关。
九：(双面PV)与(单面PV)销售价格比较
N
数量
出厂 单价
o.
MW 年
$/W (*2)
单面电池片(*1)
2.6W/片(转换率17%)
成本 $/W (*3)源自销售额 百万$毛利额 百万$ (*4)
双面电池片(*1)
十一：比较结果
根据前面一到十项的说明，我们可以 得出结论：「双面光伏型太阳能电池片」 在技术含量、生产工艺、市场应用、生产 成本、市场价格、维修维护等各方面都大 大优于「单面光伏型太阳能电池片」。
在「双面光伏型太阳能电池片」量产 且大批量进入市场后，相信一定会带来空 前的市场及社会经济效益。
谢谢各位!
2,000 1,800 1,600
东西向多 1.8倍
1,400
1,200
1,000
800
600
400
南北向多
200
1.4倍
0
-90
-60
-30
0
30
60
90
(东 )
(南)
(西)
电池板安装方位角(度)
五：(双面PV)与(单面PV)应用领域比较（1）
应用形式
单面PV
·主要应用方式 ·能得到最大发电量
双玻组件的个技术优势
双玻组件的个技术优势公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]双玻组件的20个技术优势：双玻组件的优势为高品质光伏电站提供了最好的解决方案，主要体现在：1.生命周期较长：普通组件质保是25年，双玻组件提出的质保是30年。
2.生命周期内具有更高的发电量：双玻组件预期比普通组件高出25%左右，当然这里指的是双玻组件30年的发电量与普通组件25年发电量的对比。
3.具有较高的发电效率：比普通组件高出4%左右。
这里指的是相同时间内发电量的对比。
4.衰减较低：传统组件的衰减大约在%左右，双玻组件是%。
5.玻璃的透水率几乎为零，不需要考虑水汽进入组件诱发EVA胶膜水解的问题。
传统晶体硅太阳能组件的背板有一定的透水率，导致组件内部发生电化学腐蚀，增加了出现PID衰减和蜗牛纹等问题发生的概念。
双玻这一优势尤其适用于海边、水边和较高湿度地区的光伏电站。
6.玻璃是无机物二氧化硅，与沙子属同种物质，耐候性、耐腐蚀性超过任何一种已知塑料。
紫外线、氧气和水分导致背板逐渐降解，表面发生粉化和自身断裂。
玻璃则一劳永逸地解决了组件的耐候问题，也随之结束了PVF和PVDF哪个更耐候的争端，更不用提其它PET背板、涂覆型背板。
该特点使双玻组件适用于较多酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。
7.玻璃的耐磨性非常好：有效解决了组件在野外的耐风沙问题，大风沙地区双玻组件的耐磨性优势明显。
8.双玻组件不需要铝框：即使在玻璃表面有大量露珠的情况下，没有铝框使导致PID发生的电场无法建立，其大大降低了发生PID衰减的可能性。
9.双玻组件没有铝框，更容易清洗，减少组件表面积灰，有利于提升发电量。
10.玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。
11.双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。
12.双玻组件有机材料较少，更利于环保，容易回收，更符合绿色能源的发展。
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双玻光伏组件与普通组件的区别
单体太阳电池不能直接做电源使用。
作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。
光伏组件（也叫太阳能电池板）是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。
其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。
但是，随着微型逆变器的使用，可以直接把光伏组件的电流源转化成为40V左右的电压源，就可以驱动电器应用我们的生活当中。
同时，光伏组件在不断创新，由于光伏组件在业内来讲叫做中国制造，应该有中国创造，进而出现光伏组件的升级创新产品，如光伏陶瓷瓦，光伏彩钢瓦，这类产品可以直接代替传统建材瓦片，还有了光伏组件的功能，一旦步入通用市场，将对光伏组件和传统建材造成一定冲击。
双玻光伏组件与普通组件的区别
什么是双玻光伏组件？顾名思义就是指由两片玻璃和太阳能电池片组成复合层，电池片之间由导线串、并联汇集到引线端所形成的光伏电池组件。
近年来，双玻光伏组件如同坐了火箭一般，热度高涨，为什么如此受欢迎呢？接下来就为大家介绍一下双玻光伏组件优势有哪些。
1、普通组件质保是25年，双玻光伏组件是30年。
2、具有生命周期更高的发电量，比普通组件高出21%。
3、玻璃的耐磨性非常好，也解决了组件在野外的耐风沙问题。
大风沙的地方，双玻组件的耐磨性优势明显。
4、玻璃的绝缘性优于背板，其使双玻组件可以满足更高的系统电压，以节省整个电站的系统成本。
5、传统组件的衰减大约在0.7%左右，双玻组件是0.5%。
6、双玻组件的防火等级由普通晶硅组件的C级升级到A级，使其更适合用于居民住宅、化工厂等需要避免火灾隐患的地区。