发电厂阀门的维修和维护
电厂阀门检修中常见问题及处理工艺
电厂阀门检修中常见问题及处理工艺摘要：发电厂的热力系统是由热力设备和汽水管道及各种附件连接而成的有机整体，在这个有机整体中，汽水管道与阀门不仅是生产系统中不可分割的一部分，而且占有重要地位，因为发电厂生产过程的进行和工质的输送，都必须通过管道来完成，阀门是管道的重要部件，只有在管系中布置各类阀门，使介质的运动受到控制，管道设施充分发挥效用，才能满足生产流程的需要，保证系统的安全。
在阀门的检修过程中，遇到的最普遍的问题有：阀门盖差不下来、阀门的阀头和阀座密封面出现缺陷、低压循环冷却水闸门法兰泄漏、阀门的阀杆弯曲等，对系统的运行的经济性与安全性带来了很大的影响，必须采取有效的措施进行处理。
关键词：电厂管阀；检修；方法发电厂在生产过程中各类物质的运输都需要利用管道来完成，而阀门则是承载这些运输关节的重要部件，为了能够让各类运输的物质进行合理的控制，应当加强对于各类阀门的安全管理工作，只有让阀门的安全性得到确保，才能让各项工程实现基本的需求满足生产流程的需要。
阀门外泄漏不仅严重威胁作业人员的身体健康和生命安全，同时也严重损害设备安全，引发一系列威胁发电机组安全和经济运行的事故隐患，同时还导致工质损失。
因此，为了保证机组的安全平稳运行，采取针对性的相关技术措施对阀门实施在线堵漏，突破了之前修复阀门消除泄漏必须在停机或切断介质的情况下才能进行的维修。
一、慨述热力发电厂的管道是指电厂热力系统范围内的汽水输送线路，它的任务是把气、水从一个设备输送到另外一个设备，或者把他们排放到大气或者地沟中。
发电厂的管道是热力系统的重要组成部分。
按照一定的流程，通过管道把电厂的主、辅设备连成一个整体，以满足生产的需要。
汽水管道对电厂的安全性和经济性有着重要的影响。
管道在输送介质过程中，工质的泄漏、散热以及压力损失都直接影响着电厂的经济性。
电厂管道的阀门是通过改变内部截留面积而控制管路内介质流动的管路附件，它在动力装置中有着重要的作用。
电厂常用阀门
三. 阀门的标志和识别
通常根据阀门上的标牌和标志以及阀门上涂漆，就可以直 接识别阀门的类型、结构形式、材料、公称通径、公称压力（ 或工作压力）、适用介质、温度及关闭方向等。
1、标牌的识别 标牌固定在阀体或手轮上，标牌的数据比较全，反映了
阀门基本特性，标牌上的生产厂家可提供阀门易损件、图纸 和资料。根据标牌上提供的使用条件，可以确定需更换的垫 片，填料类型和材料，以及需更换的其它零件的材料。
二. 阀门的结构型式和用途
4. 蝶阀
蝶阀的安装与维护应注意以下事项：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢
固的基础。
二.阀门的结构型式和用途
5. 安全阀 安全阀是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。安全阀的作用 原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会 被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容 器内的压力。
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
二. 阀门的结构型式和用途
1. 闸阀
闸阀具有以下优点： 1) 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 2) 开闭较省力。 3) 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。 4) 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1) 密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。 2) 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
代Q D Z J H S G X U Y A P 号
第二单元:阀门传动方式
传动 电 电 电 蜗 正 伞 气 液 气 电 手
发电厂设备维护保养制度
发电厂设备维护保养制度为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合"的原则，做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本制度. 1．公司应大力开展“完好设备"及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
2．操作人员必须用严肃的态度和科学的方法正确使用和维护好设备。
3．操作人员通过岗位练兵和培训,对所使用的设备，做到“四懂”、“三会”，经过考试合格，发给证书才能持证单独操作设备。
4．操作人员，必须做好下列主要工作:（1）严格按操作规程进行设备的启动运行与停车。
(2)必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录.（3）认真做好设备润滑工作。
(4）严格执行交接班制度.(5）保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏。
5．操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。
在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。
未处理的缺陷须记于运行记录上，并向下一班交待清楚。
6．维修工人(机、电、仪)要明确分工，对分工负责包干的设备,负有维修好的责任，并做到：（1）定时定点检查，并主动向操作工了解设备运行情况.（2）发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录,及时上报，并结合设备检修予以消除。
（3）按质按量完成维修任务。
7．所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态.8．车间设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。
9．未经设备动力处批准，不得将配套设备拆件使用。
三、设备计划检修管理制度为使设备经常保持良好工作状态，及时消除设备缺陷，保证检修质量，延长设备使用寿命，节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
(完整版)电厂主要阀门的检修方法和步骤
电厂主要阀门的检修方法和步骤（以300MW发电机组为例）一、抽汽止回阀止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。
汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。
抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。
在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。
在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用。
抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。
然后，进行下面的工作。
1、阀门解体（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。
（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。
（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。
（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。
（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。
（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。
（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。
（8）在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。
（9）拆下摇臂及阀芯，定置摆放。
（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。
2、阀门的清理检查（1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。
若发现有影响密封性能的缺陷应进行研磨等处理。
（2）检查阀蝶与摇臂间的连接情况，调整垫片与摇臂间隙为1～1.2mm之间，不应过大也不应过小，否则应进行调整。
电厂常见管阀的检修要点
安全 阀在进 行冷态校 检 的时候 ， 应 由专人控 制高压 给水 进入校 验 台的入 口阀 ， 防止阀开 的过大 ， 超 压过 多。 开 门的时候 应该慢 慢地 开， 均匀 得升压 ， 避免 高压给 水烫伤工作人员。 在 热校验 的时 候， 当压 力超 过锅 炉工作压 力的时候 ， 工作人员应站 的远 一些 ， 以防止 蒸汽喷 出， 烫 伤人 。 热 校验应 统一指 挥 ， 各司其职 ， 避免 人多混乱 ， 出现 不安全 的 问 题。
１ ． 引言 电厂管阀是用来 改变管道通 路断面 以实现关闭 、 开启， 或调节管 路 系统输 送介 质的流 量 及其 它介质参数 ， 以实现管 道 系统 正常运 行的 装 置。 阀门的外泄 漏不但 造成 工质的损失 ， 而且对 周围的 设备及人 员构成 事故 隐患 ， 影响 发电机组 的安 全、 经济 运行。 针对 外泄漏采 取与之相 适 应的技 术措 施 ， 对阀门实施 在线堵 漏 ， 改 变了只有停机或切 断介质才能 修复阀 门消除 泄漏的维修 方法， 保证 了 机 组的安全 平稳 运行。 ２ ． 电厂 管 阀的基 础 知 识 热 力发 电厂 的管 道是 指电厂 热 力系统 范 围内的汽 水输 送 线路 ， 它 的任务是 把气 、 水从一 ・ 个设备 输送到 另外 一个设备 ， 或者把他们排 放到 大气或 者地沟 中。 发 电厂 的管道是 热力系统的 重要 组成 部分。 按 照一定 的流程 ， 通过管 道把 电厂的主、 辅设备连 成一个 整体 ， 以满足生 产的需 要。 汽 水管 道对 电厂 的安 全 性和 经济 性有 着重要 的影响 。 管 道在 输送 介 质过程 中， 工质的泄 漏、 散 热以及 压力损失都直 接影 响着电厂 的经济 性。 电厂管 道的 阀门是通 过 改变 内部 截 留面积 而控制 管路 内介质流 动 载的弹簧式 安全 阀， 比如在 国产 的亚临界压 力的直流 锅炉上， 装有 ｌ ５ 个
阀门的常见故障及保养维护
阀门的常见故障及保养维护摘要：压力管道由多种部件组成，阀门是压力管道中的核心部件之一，阀门对压力管道的压力、流量起着调节和控制作用。
因使用要求的不同，阀门可以分为多个种类，实际使用过程中出现的阀门问题会影响压力管道的正常运行。
为保障压力管道安全运行，分析阀门日常维护与常见故障，采取有针对性的解决措施。
针对阀门失效所导致的安全事故及不利影响，在阀门故障类型与故障分析的基础上，简述阀门不同的失效模式及失效原因。
从材料、设计、试验与制造的角度提出解决方案，最后对阀门可靠性研究及其发展趋势进行展望。
关键词：阀门；常见故障；保养维护引言阀门是用以控制液体、气体、气液混合体或固液混合体等流体的流量、压力和流向的装置。
压力管道工程中所采用的阀门大多结构复杂，在阀门组装或与管道连接等环节极易出现问题。
并且，市面上常见的阀门种繁多，为了适应不同的使用需求，应该选择合适的阀门，压力管道阀门选择不合适时，就会影响管道的运行安全。
因此进行压力管道工程或维护时，重点是阀门的选择和检修，对阀门进行排障检查和维护，才能保证管道安全，避免发生安全事故。
1概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止疏通流体、调节流量大小、疏导、止逆、稳定压力压强、分散流体、溢流泄压等功能。
阀门的种类、规格复杂繁多，有结构简单的截止阀、球阀等，也有适用于自控系统中的复杂阀门。
随着生产需求扩大，工业自动化技术提高，为保证生产顺利进行，不发生事故，阀门的失效分析与解决方法越来越受到重视，尤其在航天、核电、火电、核能、高温高压等领域。
阀门在工业生产中具有重要作用，因此研究阀门的失效形式及其原因对于阀门受力、强度、疲劳等实际应用至关重要。
目前，众多学者对于阀门可靠性分析进行了大量地研究，一部分是从个别到整体，即先针对特定环境、特定需求的阀门进行完整分析，研究其失效形式及原理，再对整体领域进行拓展。
另一部分是从基础理论开始，先对阀门可靠性从强度、密封等不同方向进行全面设计分析，再分情况针对特定阀门进行试验研究。
电厂锅炉阀门检修的技术要点分析
电厂锅炉阀门检修的技术要点分析摘要：随着我国经济水平不断提高，电力工业也得到了快速发展。
在发电过程中，锅炉是不可或缺的设备之一，而其中的重要组成部分——阀门则起到调节和控制燃料供应、燃烧空气等作用。
然而，由于长时间运行或者其他原因，锅炉内部会出现一些问题，如磨损、腐蚀、变形等等，这些问题不仅影响了锅炉本身的安全性和稳定性，还可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。
因此，对于锅炉内的各种阀门进行定期检查和维护是非常必要的。
本文主要研究电厂锅炉阀门检修的技术要点，旨在有效减少因阀门故障引起的生产事故，保障电站的正常运转。
关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术要点；对策前言：目前，在电厂中，锅炉作为重要的热力设备之一，其安全性和稳定性能够直接影响到整个发电系统的运行。
而锅炉内部结构复杂、部件繁多，其中包括了大量的管道和阀门等装置。
这些装置在长期使用过程中会受到不同程度的磨损或者损坏，进而导致事故发生。
因此，对于锅炉内各种管道和阀门进行定期检查与维护是确保电站正常运转的必要措施。
一、电厂锅炉阀门检修的技术要点分析（一）阀门的结构在进行电厂锅炉阀门检修时，需要对其结构有一个全面、深入的了解。
一般情况下，电厂锅炉中使用的阀门主要包括三种类型：闸阀、截止阀和球阀。
其中，闸阀是一种比较常见的类型；截止阀则通常用于介质流动方向较为复杂的管道中；而球阀则常用于高温高压等条件下。
不同类型的阀门具有各自的特点和适用范围，因此在进行阀门检修前需仔细研究相关资料并结合实际情况制定相应的检修方案。
除了以上提到的几种类型外，还存在一些特殊用途的阀门，如放空阀、排污阀等。
这些阀门往往起着至关重要的作用，一旦出现故障可能会导致严重后果，因此也需要引起足够重视。
此外，在进行阀门检修过程中，还应注意以下几个方面：一是认真检查阀门表面是否存在裂纹或破损现象，尤其要关注密封面处有无异物堵塞；二是重点考虑阀门的开关状态，如是否灵活可靠、是否存在阻滞卡顿等问题；三是针对某些容易被忽视但又十分重要的部位，需要采取合适的措施予以保护[1]。
发电厂-管道阀门检修工艺(检修标准规程)
第七章管道阀门检修工艺第一节抽汽逆止门及摇板逆止门检修（一）结构概述：抽汽逆止门有两种形式，一种为回热抽汽管路上的活塞型逆止门它以压缩汽源为控制动力。
另一种是通过大流量的高压汽缸排汽管路上的摇板式逆止阀，回热抽汽管路上逆止门主要由阀蝶，缓冲活塞、阀壳、操纵座、阀座、强制阀杆、弹簧、弹簧支座、活塞、行程开关和接头螺栓等组成。
高压缸排汽摇板式逆止门主要由阀蝶、阀壳、阀盖、轴、杠杆、轴套、连接弹簧、活塞缸衬套、操纵活塞、阀座和连接螺栓等组成。
如图7-1-1、7-1-2（二）工艺方法、质量标准、注意事项：一、活塞型逆止门工艺方法：1．拆除清理保温、讯号装置及操纵座上部压缩空气进出管、疏水管、接头并检查。
2．拆除进出口法兰螺栓，将阀门吊至检修场地。
3．拆除上部操纵座盖螺栓，取出座盖，装上松活塞用的专用工具。
旋进长螺杆上螺母，压紧活塞后拆去阀杆顶部的螺母，再逐渐旋松长螺杆螺母直至弹簧不受压缩。
拆录像片专用工具，取出活塞。
4．拆除行程指示器及阀盖螺栓。
5．拆除操纵座活塞子套螺栓，吊出操纵座活塞套，取出弹簧支座。
6．吊出缓冲活塞子上固定螺塞，将内部半月块取出后，取出缓冲活塞。
7．旋松阀杆套固定螺钉，拆去汽封螺帽。
用专用工具将汽封片敲出清理检查。
8．清理检查所有螺栓及进出口法兰、阀盖、阀壳结合平面。
9．清理检查测量操纵座套筒、活塞、弹簧、弹簧支座。
10．清理检查阀杆。
11．清理检查测量阻汽片，疏汽圈及汽封室。
12．清理检查测量阀盖，活塞套筒缓冲活塞。
13．用砂纸磨光阀芯，阀座并用金钢砂研磨后用红丹粉检查密封面。
14．组合阀芯、缓冲活塞，半月块旋紧缓冲活塞上螺塞，用支头螺钉固定。
15．装复阻汽片疏汽圈，旋好汽封螺塞，并用支头螺钉固定，测量间隙。
16．按解体程序逆序装复组合（装活塞，紧弹簧仍使用专用工具，象拆时一样均匀紧长螺杆，将活塞压下阀杆，螺纹露出后旋紧阀杆螺帽，再拆去专用工具）。
17．组装后吊入系统，装垫片，紧进出口法兰螺栓，接上压力水，疏水接头，作启动前动作及讯号试验。
发电厂-阀门(检修标准规程)
汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。
当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。
当压力下降到某值时，又自动关闭。
蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。
通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。
当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。
随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。
上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。
实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。
为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。
当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。
因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。
当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。
这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。
当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。
二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。
校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。
校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。
如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。
4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。
阀门检修工艺规程
阀门检修工艺规程(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门检修工艺规程 (1)1. 范围 (1)2. 引用标准 (1)3. 概述 (1)4. 设备参数 (3)5. 维护保养 (4)6. 检修周期 (4)7. 检修项目 (4)8. 检修工序及质量标准 (5)9. 检修记录 (6)10. 试运记录 (7)阀门检修工艺规程1.范围本规程规定了托克托发电公司阀门的周期、标准检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供托克托发电公司阀门检修工作使用。
2.引用标准下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/CDT-ITKTPC 10702 46—2012 锅炉阀门技术标准DL/T 531—2016 电站高温高压阀门技术条件DL/T 838—2003 发电企业设备检修导则3.概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
阀门在电厂中的系统中起到了重要的控制作用。
其中阀门是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压,而且适用于高压阀门。
3.1设备厂家表1 托电公司阀门设备厂家3.2设备原理阀门属于截断阀类，它是用来截断或接通管道内介质流的装置，阀门的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。
阀门一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分阀门的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。
发电厂主要设施及系统的点检、保养“四维持”标准
发电厂主要设施及系统的点检、保养“四维持”标准1. 概述本文档旨在为发电厂主要设施及系统的点检和保养提供“四维持”标准。
通过定期点检和正确的保养，可以确保设施和系统的正常运行，延长使用寿命，减少故障发生。
本文档主要包括以下四个方面的内容：机械设施的点检与保养、电气设施的点检与保养、控制系统的点检与保养，以及安全设施的点检与保养。
2. 机械设施的点检与保养2.1 发电机组- 定期检查轴承润滑情况，及时添加润滑油。
- 检查风叶、风扇、通风系统，清除积尘和异物。
- 检查电机温度，确保正常运行。
2.2 锅炉- 定期清洗内部，以去除燃烧产物和沉积物。
- 检查炉膛和烟管边缘是否有漏风现象。
- 检查各阀门和管路的密封情况，及时更换损坏部件。
2.3 蒸汽涡轮机- 定期检查蒸汽涡轮的转速和振动情况。
- 检查涡轮叶片和调节器的磨损情况，及时更换。
- 检查各润滑点的润滑油情况，添加或更换润滑油。
3. 电气设施的点检与保养3.1 发电设备- 定期检查发电机的绝缘电阻，确保安全运行。
- 检查电缆线路的接头和绝缘情况，及时修复。
- 检查开关设备和保护装置的运行情况，确保正常工作。
3.2 输电设备- 定期检查变压器的绝缘电阻和温度，确保正常运行。
- 清洁变压器的冷却系统，确保散热效果。
- 检查电缆和绝缘子的破损情况，及时更换。
4. 控制系统的点检与保养4.1 发电机控制系统- 定期检查控制系统的软件和硬件运行情况，确保稳定性。
- 检查控制系统的仪表和传感器的准确度，及时校准。
- 定期备份控制系统的数据，以防止丢失。
4.2 输电控制系统- 定期检查变电设备的保护系统和自动化控制装置。
- 检查监控系统的报警功能，确保及时发现问题。
- 定期进行系统的网络安全审查，确保安全性。
5. 安全设施的点检与保养- 确保消防设备的正常运行，定期检查并测试灭火器和灭火系统。
- 检查安全门、安全门锁及疏散通道的畅通性。
- 定期检查监控摄像头和报警系统的工作状态。
高压阀门的使用及维护
和排放污垢的工况下运行 ， 普遍存在着磨损快、 使用寿命短、 开启不动、 关闭 不严 、 切换 困难、 操作不便 、 检修频繁等问题 。具体来说 ， 汽水系统的高压阀
门主 要 是 指 安 装 在蒸 汽 系统 、 给 水 系统 、 疏 放 水 系 统 等 管 路 中 的关 断 阀 、 切 换 阀等 ， 以下是各类 阀的实 际使用情况。 ｌ 、 关 断 阀
科 学 理 论
释镣渔
高压 阀Ｉ 、 ７的使 用及 维护
郭 忠
摘
刘 涛
（ 哈尔滨 热 电有限责任公 司 （ 黑龙江 哈尔滨 ， 邮编１ ５ ０ ０ ４ ６ ） ） 要： 简述 了发电厂高压阀门的形式及特点 ， 介绍 了高压 阀门的原理 、 优 点和种类 以及 在发电厂中的使用及维护 。 在汽、 水等单相介质输送系统 中，
一
、
高压阀 门的现场使用 情况 汽水系统管路上的各种高压 阀门， 长期处在高温高压介质的冲刷磨损、
三、 合理使用 高压 阀门 １ 、 尽量减少 阀门的数量 在 汽水系统中， 我们 都知道 ， 多一个阀门就等于多一个故障 点， 与其保 留不可靠的阀 门切换、 隔离手段， 还 不如彻底 简化 系统， 减少故 障点， 因此， 系统中阀门的使用数量应降低 到最低 限度，尤其是切换阀门的数量越 少越 好。 ２ 、 实现单元系统的整体切换 该措施是确保系统不致发生因冲刷磨损泄漏而“串汽水” 影响旁路管路 的重要手段 。它不仅减少了阀门数量， 简化运行操作程序， 同时也提 高了系 统 投 入 的可 靠 性 。如 我 厂 的三 期 改 造 工 程 ， 把 四组 排 污 阀 门两 两 串 联 ， 各自
管路阀 门已经形成 了一整套 安全可靠 的使用 方式与方法 。 但是 ， 作为火力发 电厂汽水 系统 的疏放 水系统， 其阀门却长期没有得到应有的重视 ， 特别是广泛 使用的定期排污 系统 ， 基本是沿用 单介质 阀门的设计标准与使用方法， 忽视 了汽、 液两相流介质运行 时存在 的冲刷 磨损和 排放污垢的使用特点。 常常使关 断、 切换、 调整等过程无法实施 ， 甚至 出现 阀门越 多， 安全 可靠性越差的现象 ， 严重影响 了疏放水系统 的安全运行 。随着机 组容量 的不断增大 ， 汽水 系统对 全厂安全文 明生产 的影 响也愈加 明显 ， 汽水 系统的高压 阀门的重要性也就更加突 出了。 我认 为， 在加 强对新 型高压 阀门研 制的同时， 应该重视高压阀门的 现场合理使用 ， 本文结合生产现场 的运行情况 ， 浅谈对 高压阀门使用的认识。 关键词 ： 高压 阀门 使用 维护
电厂水力辅助阀门的使用及维护
３ 、 耐磨损；
可靠地 使用方法 但是， 作为火力发 电厂辅助系统 ， 其 阀门却长期没有得到 应有的重视， 特别是广泛使用的辅助中、 低 压系统 ， 基本是沿用单介 质阀门 的设计标准与使用方法， 忽视了固、 液两相流介质运行时存在的磨损和结垢 的使用特 点。常常使关断、 切换 、 调整等过程无法实施 ， 甚至出现阀门越多， 安全可靠性越差的现象， 严 重影响 了辅助系统的安全运行 。 随着我厂机组容
封面达到标准的光洁度 。 五、 结论 综 上所述 ，辅助输水系统的阀门使用必须适应 系统所特有的严 重磨损 以 及 结垢等情况 ， 解 决法 门存在的问题， 不仅需要进一步加强对新产 品的研 制， 更需要的是加 强对 阀门使用 的再认识 ， 并采用相应 的措施 ， 才能 收到安
全经济 的双重效益。■ 张洪伟 ： 男１ ９ ７ ０ 年ｌ １ 月２ 日生人； ２ ０ ０ １ 年６ 月毕业于牡丹江电力工业学 校；现任哈尔滨热电有 限责任公司汽机检修分公司水泵班施工负责人 ；
、
辅助系统 阀门的现场 使用情况 辅助 输水 管路上的各种 阀门， 以水 、 渣垢两相流为输送介质。长期处在 渣垢的冲刷磨损 ， 水、 泥严 重结垢 的工况下运行 ， 普遍存在着磨损快、 关
水、
闭不严 、 切换 困难 、 操作不便 、 检修频繁等 问题。具体来说 ， 辅助输水管路的 阀门主 要安装在输水系统、 回水系统等管路中的关闭阀、 止回阀、 切换阀等 。
阀 口上 的灰垢 ， 会导致阀门不能关严或卡死。因而检修更换工作量大， 维护 费用高。 ２ 、 止回阀 止回阀是安装于输水泵、 回水泵 出口管路上， 用 以防止泵停止后叶轮倒 转用。 常用的有旋启式和扑板式两种 。 由于这两种止回阀的设计都是考虑用 于清水管路的， 所 以因磨损和结垢导致阀瓣或阀板卡涩 ， 而无法关严 ， 有时 甚至卡死在管路 中央 ， 影响介质输送
火力发电厂阀门内漏原因分析与处理措施
火力发电厂阀门内漏原因分析与处理措施摘要：虽然阀门内漏是火力发电厂房运行过程中比较常见的问题，但是如果没有得到有效解决的话，那么会出现较为严重的后果，所以相关管理人员要加强对阀门运行状态的有效巡视，防止阀门出现内漏的问题，这样一来不仅可以节约不必要的能源，还有助于提升火力发电厂的运行效率。
相关工作人员需要了解出现火电厂阀门内漏的原因，结合实际情况提出有效的解决措施，保证火力发电厂阀门的正常运行。
关键词：火力发电厂；阀门内漏；防治在火力发电厂发展过程中，其自身的热力系统阀门内漏就直接影响着机组正常运行及经济性。
因此，火力发电厂在生产过程中，应积极查找阀门内漏的原因，在机组启动前，及时的对相应的设备进行检查，消除阀门缺陷，确保火力发电厂阀门的可靠运行。
在火力发电厂日常运行的过程中，经常会出现诸多影响因素造成阀门内漏，严重影响了火力发电厂汽水系统安全稳定运行，制约机组经济效益的有效提升，在实际工作过程中，经常会出现阀门内漏的问题，如果阀门内漏情况并没有在最短时间内得到有效解决的话，那么会造成事态扩大化，阀门损坏、管路冲刷爆管、输送流体损失等恶性情况，甚至于造成无可挽回的后果，因此为了对火力发电厂阀门内漏问题进行有效的防治以及预防，需要结合实际情况制定有效的工作措施以及维护方案，定期检查阀门的运行状态，从而使得火力发电厂阀门内漏的幾率能够得到有效的降低。
1阀门内漏对火力发电厂的影响1.1经济效益方面当火力发电厂在日常运行的过程中出现阀门泄漏的话，那么会导致一些化学物品和其他物质直接排放到大气中，这些物质并没有经过精细化的处理和使用就排放到大气中了，如果排放到凝汽器中的话，那么会导致热负荷增多，严重影响了火力发电厂的运行效率和运行质量，由于存在着阀门内漏的问题，所以一些生产工作无法有序的进行，假如相关工作人员并没有在最短时间内提出有效的维修方案的话，那么整个火力发电厂的机组运行效率无法得到有效的提高，使得最终的经济效益无法达到预期的状态以及标准。
高压阀门的使用及维护
高压阀门的使用及维护在发电厂高压阀门是非常重要的设备，对电厂的生产是有很大影响的，对高压阀门的形式和特点进行分析，能够更好的对其工作原理和种类进行了解，同时也能在使用和维护中得到更好的发展。
在气体和水这两种单相介质中，管路阀门能够更好的形成非常安全和可靠的使用方式。
在火力发电厂中，汽水系统中的疏放水系统对阀门根本就没有被重视，但是，在定期排污系统中阀门得到了非常广泛的应用，高压阀门在使用过程中经常会出现关断、切换和调整的过程，在这个过程中，通常会出现无法实施的情况，同时在阀门过多的情况下，安全可靠性也是非常差的，对疏放水系统的安全运行有很大影响。
发电厂在不断发展过程中会出现机组容量不断增加的情况，在这种情况下，汽水系统要对安全更加重视，同时对文明生产也要进行重视，这样能够更好的保证高压阀门的重要性得到突出。
在对高压阀门进行研制的时候，要对其使用现场进行重视，这样能够更好的保证阀门得到使用。
标签：高压阀门；使用；维护在发电厂中，阀门是非常重要的部件，生产工人在工作中要和阀门经常打交道，因此，一定要对阀门的性能和结构进行了解。
同时，对阀门的方向、指示标志和操作方式要进行学习，这样能够更好对出现的故障进行解决。
在操作的时候要对手动的阀门方向进行掌握，在操作前要对阀门的启闭标识进行检查，这样在进行操作的时候才能避免出现错误。
在发电厂中阀门能够更好的保证生产的安全，因此，要对高压阀门的使用情况进行更好的了解。
1 高压阀门的现场使用情况在汽水系统中，管路中有很多种高压阀门，这些阀门在使用过程中要处于高温和高压的情况下，同时在使用的时候要受到冲刷和磨损，在排放污垢的情况下，会出现磨损更快和使用寿命更短的情况，同时也会出现开启不动和关闭不严的情况，在切换的过程中经常会出现操作不便的情况，也会出现检修非常频繁的情况。
在汽水系统中，高压阀门会安装在蒸汽系统、给水系统、疏放水系统中，在管路中主要要进行关断阀和切换阀，对高压阀门的现场使用情况进行分析，能够更好的对其进行发展。
试论电厂阀门常见泄漏问题及应对方法
试论电厂阀门常见泄漏问题及应对方法摘要：火力发电厂的阀门可以控制介质循环，阻断和调节电厂管道系统的流量，有些阀门还可以保护管道和压力容器。
阀门的泄漏部位往往出现在阀杆填料、阀门法兰接头密封面、阀盖和阀体的连接部位，有时也出现在阀体上。
一旦阀门长期发生泄漏，不仅会对阀门本身造成进一步的损坏，还会导致运行工况的不稳定，造成流体介质的能量损失。
如果主要热蒸汽系统、给水系统等关键部位发生严重泄漏，也会造成电厂非计划停运，导致发电成本上升。
如果是高温高压蒸汽或有毒气体泄漏，甚至会威胁电厂工作人员的生命安全。
关键词：电厂阀门；泄漏问题；应对方法1.火力发电厂660MW机组常见阀门泄漏原因分析1.1阀门本体泄漏原因分析在现代工业体系中，阀门归于管道附件，首要起调理、控制、运送、启闭等功能。
长期以来，它们处于介质浸没和接触状况，因而泄漏问题比较普遍。
但从泄漏原因剖析，一般来说，阀体泄漏的原因可分为两类。
一是阀门生产进程中的隐患，如阀门在锻造进程中存在气孔、裂纹、砂眼等；二是阀门运行工况的变化。
1.2阀杆与填料接触面泄漏原因剖析填料是密封填料，材料也多样化，如纯氟塑料、石墨、石棉等材料。
但运用办法相对统一，能够填充到盘根室。
然而，火力发电厂减温水系统的阀门，在运行中经常伴随着阀杆的频繁操作，在阀杆运动进程中不可防止地会形成填料磨损。
当阀瓣与阀杆之间的空隙到达一定程度时，机组内的高温高压介质会从空隙中流出，会给填料带来严峻的泄漏问题；同时，填料本身也面对老化问题。
当腐蚀性和高温介质与之触摸时，密封件的损坏速度会增大，然后产生突发性泄漏问题。
1.3阀盖与法兰结合面泄漏剖析火力发电厂660MW机组阀盖与法兰衔接处是泄漏的重灾区，其原因是多方面的。
其中比较常见的是连接螺栓紧力不足、法兰与阀盖之间密封不行、螺栓没有按照对称紧固，容易形成漏汽现象；同时，法兰和阀盖在制造进程中也存在着密封面不平坦、有损伤、附件不符合要求（如金属垫片变形、材料老化）等隐患。
高压闸阀的检修与故障处理
高压闸阀的检修与故障处理摘要：闸阀以其耐压、耐温（高低温）、耐腐蚀（多种材料配置）、具备双向密封功能、耐磨损和使用寿命长等优点越来越广泛地应用于各类工业系统，实现介质的开启与关闭，为系统的稳定与控制发挥了重要的作用。
随着火力发电机组向大型化高参数化的发展，高压闸阀成为火力发电机组不可缺少的重要辅助设备之一，其性能直接影响到机组的安全性与经济性。
除非特殊情况，阀门使用过程中一般会随着设备的检修周期进行维修和故障处理。
基于此，本文主要对高压闸阀的检修与故障处理进行分析探讨。
关键词：高压闸阀；检修；故障处理1、前言高压自密封双闸板锲式闸阀是火力发电厂两大重要系统（主给水和主蒸汽系统）中常用的一种重要阀门。
但由于检修和维护不到位，常常在运行过程中会出现盘根、自密封圈、阀体及密封面泄漏，这样直接影响着机组及人身的安全运行，针对这一现象提出防范措施，以供相关人员参考和应用。
2、检修常见的高压闸阀一般有楔式闸阀（图1）和平行式闸阀（图2），驱动方式一般为电动、气动、液动和手动。
阀门检修一般是参照执行相关的制造、安装和使用标准。
2.1拆卸与组装（1）楔式闸阀在拆卸与组装楔式闸阀时一般不需要特殊工具，但是闸板与阀座密封面的研磨和检查工艺要求较高，即密封面研磨合格后还需将闸板密封面与阀座密封面进行接触检查，并根据检查结果对密封面进行调整研磨，直至密封面接触吻合合格。
（2）平行闸阀在拆卸与组装大口径平行闸阀时，需使用专用工具将闸板夹住.阀门密封面只需经研磨检查合格后即可组装。
对于带平衡孔的闸板应注意安装方向。
2.2主要部件（1）阀杆阀杆检修后表面粗糙度数值应Ｒa≤1.6μm，无裂纹或腐蚀等损伤，传动螺纹部位应完整、无毛刺、断牙及明显磨损，上密封面无泄漏痕迹，弯曲度≤（0.3～0.4/1000）L。
如需更换阀杆，材质根据介质的性质与温度选择，调质处理后26～28HＲC。
（2）阀体阀体检修后应无裂纹、气孔和明显变形等缺陷，阀腔内壁应光滑、无毛刺、划痕和泄漏等，密封面应无裂纹、划痕和泄漏，凹坑直径＜密封面宽度1/3，表面粗糙度Ｒa0.8μm。
火力发电厂汽轮机管阀检修及管理
火力发电厂汽轮机管阀检修及管理摘要：随着社会经济的飞速发展，人们对于电力的需求也在不断增加，不管是企业单位还是居民群众，都会有很大的用电量，因此电力工业得到了很大的发展。
于是，就出现了各种新型的发电方式。
比如，火力发电、风力发电、水力发电等，电力工业动力的一个重要来源是蒸汽涡轮，它通常也被用作动力转换器。
文章以火力发电为例，分析了火力发电厂的主要设备——蒸汽涡轮，并指出了蒸汽涡轮的常见故障，并给出了相应的解决方法。
关键词：火力发电厂；汽轮机管；检修及管理引言：在社会企业单位和人民群众对电力的需要的基础上，选择了更多的火力发电厂，它的优势是：对建设地点没有太高的要求，能够有效地减少电网的输配电损耗；具有投资成本低、占地少、建设周期短、能尽早投产的优点；在燃煤电厂投入运行后，整体运行比较顺畅；而地理条件和环境因子对其作用不大；蒸汽涡轮是热电厂的主要动力源，蒸汽涡轮是整个机组正常运转的保障，所以必须对蒸汽涡轮进行科学的维护和管理，以确保机组的正常运转。
1.常见管阀的检修要点分析1.1 检修前的准备管阀大修前的准备工作主要包括：首先，要对以往的大修和维护记录有一个全面的认识。
重点关注运行状况，各种故障的起因，金属监督，性质，维修情况等，了解汽轮机的具体情况，为维修工作做好充分的准备和有效地处理各种可能的问题。
其次，弄清楚目前的维护需求。
根据生产运行的具体需求，结合以往电厂汽轮机管路、阀门检修情况，再一次地说明所要进行的工作，确认其是否具有科学性，是否符合实际，是否经过论证。
同时，也要对是否有特别的维修项目进行排查，做好充足的准备[1]。
然后，要做好维护工作的各项规定。
检修工作对工具和配件都有一定的要求，所以在进行检修工作之前，要做好规划，并将费用进行预留，要根据实际的需要来规划，万一有什么特别的情况发生，要对检修工作的成本进行控制，并制定出相应的规划。
还要做好工作规划。
工作方案的制定是明确操作规程，落实措施的基础，按照有关要求，确定具体的检修时间，验证切实可行的施工措施和制定的技术方案。
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发电厂阀门的维修和维护.txt等余震的心情，就像初恋的少女等情人，既怕他不来，又怕他乱来。
听说女人如衣服，兄弟如手足，回想起来，我竟然七手八脚地裸奔了二十多年！今天心情不好，我只有四句话想说，包括这句和前面的两句，我的话说完了！发电厂阀门的维修和维护
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火力发电厂阀门带压堵漏技术
发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行，阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上，阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最终可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本上升，经济效益下降。
如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏，则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度，缩短其使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康。
泄漏的存在严重威胁着安全生产，使电厂的非计划停机事故增多。
以下介绍一些阀门泄漏原因及堵漏方法以及对阀门的维修和维护方法，供参考。
2 阀门外漏的形式及因素
2.1 阀门填料的泄漏及原因
阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。
随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。
它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。
这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大化。
2.2 法兰的泄漏
阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。
它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。
另外螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。
法兰泄漏还有不可忽视的人为因素，如密封垫片装偏，使局部密封比压不足紧力过度，超过了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象等都容易发生泄漏。
2.3 阀体的外漏和原因
阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。