污油回收装置操作规程
储油库油气回收安全操作规程
储油库油气回收安全操作规程储油库是大型石油企业的重要设施，被用来储存和分配大量的石油产品。
在储油库操作中，油气回收是至关重要的环节，不仅可以减少石油资源的浪费，还可以保护环境和减少污染排放。
为了保证储油库油气回收的安全性，制定并贯彻相应的安全操作规程是必要的。
本文将详细介绍储油库油气回收的安全操作规程。
1. 安全准备在进行储油库油气回收操作前, 应确保操作人员已经接受过相关的安全培训，熟悉储油库的各项操作流程和应急预案。
同时，应配备完善的油气回收设备和维护工具，确保其正常运行。
安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等，也应提前准备好，并确保操作人员正确佩戴。
2. 油气回收操作在进行储油库油气回收操作时，应首先关闭进料阀门，停止进料。
然后，打开油气回收装置的引气阀门，并控制进气阀开度，确保回收系统正常工作。
油气回收装置应设有防液位过高的报警系统，一旦达到预定液位，就应自动切断回收装置的供气。
同时，还应设有液位计，及时监控储油库的液位变化。
3. 废气回收和处理储油库油气回收操作过程中会产生一定的废气，必须进行合理处理以确保环境安全。
一种处理方法是将废气导入到燃烧炉进行燃烧，有效地降低废气中的有害物质浓度，减少对环境的污染。
另一种处理方法是采用吸附剂吸附废气中的有害成分，然后用适当的方法进行处理和处理。
无论使用哪种处理方法，都必须保证设备正常运行，及时清洁和更换吸附剂。
4. 防洪安全储油库常遭遇台风、豪雨等极端天气，存在一定的洪水风险。
为了保证储油库油气回收操作的安全性，必须确保其防洪措施的完善。
首先，储油库的地理位置应选择在高地或者抬高的地方，以减少洪水的影响。
其次，可以在储油库周围构建排水系统，及时将雨水排出，降低洪水的积水量。
此外，还应定期检查和维护防洪设备，确保其正常运行。
5. 应急预案应制定详细的应急预案，以应对意外事件和突发情况。
预案包括但不限于漏油事故、火灾事故等突发事件的处理方式、报警机制、组织调度等。
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程
《加油站油气回收操作规程》
一、目的
为了保护环境、节约资源，规范加油站油气回收操作，防止油气泄漏对环境造成污染，提高加油站设备利用率，延长设备寿命，确保加油站安全经营。
二、适用范围
本规程适用于所有加油站的油气回收操作。
三、操作规程
1. 加油员在进行加油操作时，应确保油枪与车辆加油口的卡口连接完好，防止油气泄漏。
2. 加油站应定期对油气回收设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 加油站应设立油气回收专人负责运行和监控设备，及时发现并处理设备故障。
4. 油气回收设备应安装在通风良好的地方，防止油气积聚造成安全隐患。
5. 加油站应按照规定周期清理和更换油气回收设备中的污物和滤网，确保设备正常工作。
6. 加油员应接受相关培训，了解和掌握油气回收操作要求和技术流程，并严格按照操作规程进行操作。
7. 加油站应定期对油气回收操作进行检查和评估，及时发现问题并改进管理。
四、责任规定
1. 加油站经理负责加油站油气回收操作的组织和管理工作。
2. 油气回收专人负责设备的运行和监控工作，确保设备正常运行。
3. 加油员负责遵守操作规程，确保油气回收操作的安全和规范进行。
五、附则
本规程自颁布之日起生效，加油站应严格遵守，并不断完善和改进油气回收操作管理工作，确保加油站的安全运营和环保工作。
油气回收装置管理制度
油气回收装置管理制度一、总则为了规范油气回收装置的管理，保护环境，节约资源，促进经济可持续发展，特制定本管理制度。
二、管理范围本管理制度适用于所有油气回收装置的管理工作，包括设备的采购、安装、维护、日常监测和管理等各方面。
三、管理目标1. 遵守环保法律法规，保障环境安全。
2. 提高油气回收装置的效率和稳定性，最大限度地回收利用资源。
3. 减少油气回收装置对环境的影响，降低环境污染的风险。
四、管理原则1. 环保优先原则，保护环境安全。
2. 资源回收利用原则，减少资源浪费。
3. 安全可靠原则，确保油气回收装置的安全运行。
五、组织机构1. 设立油气回收装置管理部门，负责油气回收装置的日常管理工作。
2. 油气回收装置管理部门下设监测、维护、技术支持等职能部门，明确各部门的职责和权限。
六、管理责任1. 油气回收装置管理部门负责全面监督和管理油气回收装置的运行状况，确保其安全、高效运行。
2. 监测部门负责定期对油气回收装置进行监测和检测，及时发现问题并提出解决方案。
3. 维护部门负责对油气回收装置进行维修和保养，确保设备的正常运行。
4. 技术支持部门负责提供油气回收装置相关技术支持和培训。
七、设备采购1. 根据实际生产需要和环保要求，选择具有合格认证的油气回收装置，并在设备采购前进行充分的技术评估和比选工作。
2. 采购油气回收装置时，应向供应商索取相关产品资质、检测报告等证明文件，确保设备达到环保标准。
3. 进行设备采购时，应签订正规的合同，明确设备的质保期、维护责任、售后服务等内容。
八、设备安装1. 设备安装应由具备相应资质和经验的专业公司进行，严格按照生产厂家的安装要求和标准进行操作。
2. 安装人员必须穿戴符合安全要求的防护装备，确保作业过程的安全。
3. 安装完成后进行设备的调试和检验，确保设备的正常运行。
九、设备维护1. 制定油气回收装置的维护计划，包括定期检查、保养和维修等内容。
2. 对设备的关键部位和部件进行定期更换和维修，确保设备的稳定运行。
一次油气回收装置操作规程
一次油气回收装置操作规程
一、前言
油气回收是指将车辆尾气中的VOCs（挥发性有机化合物）经过
汽车废气处理设备处理后，将其中的油水分离，并通过吸附剂吸附
和分离有害物质，最终使之和空气共存的过程。
由于该过程可能会
产生一些危险和污染，因此操作人员需要严格遵守相关操作规程和
注意事项。
二、操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、手套等个人防护用具。
2. 开启设备前必须确定设备上的所有阀门处于关闭状态。
3. 连接好设备的电源，并进行电气测试。
确保设备电源电压符
合要求。
4. 打开主机开关，激活设备。
5. 将相关设备进行预热。
预热时间应按照设备操作手册推荐的
时间计算。
6. 车辆驶入设备，将车辆放置在设备中间位置。
7. 将设备上的吸气口伸出，将吸气口对准车辆的废气排口。
8. 打开设备上的抽气开关，启动设备进行油气回收。
处理过程中，操作人员应时刻监测设备的运行情况，确保设备的正常运作。
9. 一旦处理完成，将车辆从设备中驶出。
1。
油气回收装置安全操作及保养规程
油气回收装置安全操作及保养规程引言油气回收装置广泛应用于化工、石油、冶金等行业，是一种旨在回收和利用废气的设备。
使用时需要严格遵守安全操作和保养规程，以确保设备的安全稳定运行及延长其寿命。
本文将介绍油气回收装置的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在操作前，必须对设备进行检查，并且准备必需的工具和备件。
检查应包括以下方面：•检查设备的机械构造和电气部件是否正常，有无松动、磨损、短路等情况；•检查气缸、压缩机和冷却系统的润滑油和冷却液是否充足，并清理积灰、杂物等；•检查设备的接地是否正常、连接线是否牢固，避免漏电，以及检查电器控制箱的电缆及连接端子是否紧固。
2. 操作流程在开启油气回收装置前，必须按以下步骤操作：•操作时必须有专人监督，确保操作安全；•打开气缸调节阀，将气缸压力调至设定值；•操作人员在装置的正面，打开电源开关，在观察到电缆灯光亮起后，按下启动按钮，推动油气回收装置的起动按钮；•操作人员在组件正面观察火焰情况，检查回收效果；注意事项：•操作时避免触碰压缩机排放气管和PM2.5分离器，防止烫伤；•操作人员必须戴上手套、口罩，佩戴防护眼镜，注意呼吸道卫生；3. 关闭与维护当操作结束后，必须采取以下几个步骤进行关闭与维护：•操作人员关闭回收装置的压缩机和其他电气设备；•断开油气回收装置的电源开关；•关闭气缸调节阀，使其逐渐减压；•停止设备并加以清洁、检查；•检查储气罐和排气管道排气口的排气量是否正常，如有异常需要及时清理故障；保养规程1. 清洁清洁工作需要每周至少进行一次，具体包括：•用食用醋清洁储气罐中的压缩空气，清洁器的四周，并擦拭水滴等液体残留；•清洁油水分离器，具体的清洁方式为打开油水分离器上的清洗门，取下水位器，清洗器的内部，清理油污和垃圾，定时更换膜片；•清理排烟系统，包括垃圾清理及检测暴露在室内及入口处的其他零件；2. 维护维护工作需要每个月进行一次，具体包括：•检查气缸、压缩机和冷却系统的润滑油和冷却液是否充足，并清理积灰、杂物等；•更换新的滤芯；•检查电源线是否破损，接线是否松动；•检查泄漏情况并检查高温润滑油是否已覆盖经常泄漏的部位；总结本文介绍了油气回收装置的安全操作及保养规程，操作人员在使用设备时应该遵守规定的操作流程和注意事项。
三次油气回收装置操作规程
三次油气回收装置操作规程1. 前言三次油气回收装置是一种环保设备，可以对车辆尾气中的油汽进行有效回收，达到减少污染、节能环保的目的。
然而，操作不当则会对设备造成损伤，甚至可能对操作人员造成伤害。
本文档旨在规范三次油气回收装置的操作流程，确保设备安全、高效运行。
2. 操作流程2.1 准备工作•确保操作人员已经接受过三次油气回收装置的相关培训，并具备相应的专业知识和技能。
•检查设备的各项指示灯和仪表是否正常，确保设备处于正常状态。
•检查设备附近是否存在易燃易爆物品等危险物品，若有必要要及时清理。
•穿戴防护装备，包括安全鞋、安全眼镜和防护手套等。
2.2 操作步骤2.2.1 开始操作•打开三次油气回收装置的电源开关，等待设备启动。
•将车辆驶入三次油气回收装置的作业区域，并将车辆停放在指定位置上。
•将车辆固定在作业区域内，确保车辆不会在操作过程中移动。
•关闭车辆引擎，并熄灭车辆的灯光等电气设备。
2.2.2 连接设备•将三次油气回收装置的进气管连接到车辆的尾气排放口上。
•将三次油气回收装置的油气回收管连接到废弃油桶中。
•确认连接管路是否牢固，防止出现泄漏等安全隐患。
2.2.3 启动操作•开始操作前，再次确认设备状态正常，并将设备的进出气阀都打开。
•按下设备启动按钮，开始进行油气回收操作。
•根据需要，设备会在操作过程中进行动态调整。
此时，操作人员需要时刻关注设备的各项指标，确保设备的正常运行。
2.2.4 完成操作•操作完成后，操作人员需要先关闭设备的进出气阀，并将设备的电源开关关闭。
•然后，操作人员需要将连接管路拆卸，并逐一检查关键部件，确保设备和管路无泄漏现象。
•最后，清理作业区域，放回设备和工具，并恢复作业现场。
3. 安全注意事项•操作人员必须接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。
•操作人员在对三次油气回收装置进行维护与检修时，必须使用专业工具，并严格按照要求操作。
•三次油气回收装置不得随意更改内部设备和管路，如有变动必须得到相关人员的批准。
加油站卸油操作规程(油气回收)
卸油操作规程（油气回收）步骤一引车到位1、引导油罐车停在指定卸油位置，关闭引擎和电门，拉起手刹，在车轮下放置三角木。
2、检查油罐车安全状况，无异常情况；步骤二连接静电接地线1、检查静电装置完好。
2、释放人体静电。
3、静电接地夹与油罐车车体有效连接。
步骤三安全防护1、开始稳油15分钟。
2、摆好隔离锥、消防器材（灭火器、石棉被等）；穿戴好个人防护用品。
步骤四确认1、确认油罐车铅封完好。
2、确认出库单上的加油站名、品种和数量与本站相符。
3、确认对应加油机停止加油。
4、确认地罐空容。
步骤五进货验收1、检查地罐计量孔等操作孔盖已经关闭严密。
2、确认已经稳油15分钟，登罐车观察来油质量并取样后盖好盖子。
步骤六卸油1、司机将卸油管接在油罐车出油接头，油气回收管接在油罐车油气回收口；卸油员将卸油管接在指定卸油口，油气回收管接在油气回收口；双方进行“双确认”。
2、卸油员关闭通气管下端阀门，打开油气回收口和卸油口阀门后，司机打开油气回收口和出油口阀门，开阀卸油。
步骤七过程监控1、查验油罐车、卸油管和所有操作孔盖、阀门，无漏、溢油迹象。
2、监护卸油现场无闲杂人员进入，司机和卸油员不准离开卸油现场。
步骤八卸后确认1、登上油罐车顶部检查确认油舱内油品已经卸净。
2、接尽油罐车内余油后，通知司机关闭出油阀，将卸油管内余油顺流至地罐内。
3、收好卸油管和油气回收管，关闭卸油口和油气回收口阀门，打开通气管下端的阀门；收好静电接地线。
步骤九卸后处理1、引导油罐车出站，清理地面油污，收起隔离锥和消防器材。
2、稳油15分钟后通知该油罐对应的加油机开始加油。
加油站油气回收装置使用指南
加油站油气回收装置使用指南一、引言随着车辆数量的增加，加油站的油气回收问题变得日益重要。
为了减少对环境的污染，加油站应该配备油气回收装置，并正确使用。
本文将介绍加油站油气回收装置的使用指南。
二、油气回收装置的工作原理油气回收装置主要由油气回收器、油气回收箱和油气回收管道组成。
当车辆加油时，油气会从油箱中进入油气回收器，然后经过管道进入油气回收箱。
在油气回收箱中，油气会被过滤器过滤，油会沉积在箱底，而气体则会通过通风管道排出。
三、油气回收装置的使用方法1.安装油气回收装置：首先，确保油气回收装置的所有部件完好无损。
然后，按照说明书的指导将油气回收器和油气回收箱正确安装在加油站的适当位置。
确保油气回收器和油气回收箱之间的连接管道无渗漏。
2.使用油气回收装置：在进行加油作业前，工作人员需要打开油气回收装置的开关，确保油气回收器和油气回收箱正常工作。
在加油过程中，工作人员应将加油枪的喷嘴正确插入车辆油箱，并将油气回收装置的油气回收管道与加油枪连接。
加油完成后，工作人员应关闭油气回收装置的开关。
3.油气回收装置的维护：定期检查油气回收装置的各个部件是否完好，如有损坏应及时更换。
清理油气回收箱内的油污，并定期更换过滤器。
保持油气回收装置的通风管道畅通，以确保气体的正常排放。
四、油气回收装置的注意事项1.使用过程中，加油站的工作人员应严格按照操作规程进行操作，确保加油作业的安全和正确。
2.在使用油气回收装置前，工作人员应接受相关培训，了解油气回收装置的工作原理和使用方法。
3.定期对油气回收装置进行维护和保养，确保其正常工作。
4.如发现油气回收装置存在故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
五、结论加油站油气回收装置的正确使用对于减少对环境的污染具有重要意义。
通过按照使用指南正确操作油气回收装置，并定期进行维护和保养，加油站可以有效地回收油气，减少对环境的影响。
同时，加油站的工作人员应接受相关培训，提高对油气回收装置的使用和维护的认识，确保加油作业的安全和正确进行。
污油回收装置操作规程范文
污油回收装置操作规程范文第一章总则第一条为了保障污油回收装置的安全、高效运转，规范操作人员的工作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于污油回收装置及相关设备的操作人员。
第三条本规程的执行机构为污油回收装置管理部门，负责对操作人员进行培训、考核、监督和管理。
第四条操作人员要严格遵守本规程的各项内容，确保装置的正常、安全运行。
第二章操作规范第五条操作人员必须经过岗前培训并持证上岗，熟悉污油回收装置的工作原理、操作方法、应急处理措施等内容。
第六条操作人员在操作前应检查污油回收装置的设备、工具等是否齐全完好，确认无异常情况后方可开始操作。
第七条操作人员应根据作业指导书和工作任务书的要求，按照规定的操作顺序进行操作，不得随意更改。
第八条操作人员在进行操作前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套等。
第九条操作人员在操作过程中要注意个人卫生，不得吃零食、抽烟等行为，保持工作区域整洁。
第十条操作人员在操作过程中要保持机器设备的清洁和维护，不得使用损坏的设备和工具。
第十一条操作人员在操作过程中不得随意拆卸和更改装置内部的零部件，如需维修必须得到上级批准，并由专业人员进行操作。
第十二条操作人员在操作过程中应时刻关注装置运行情况，如发现异常情况应立即停止操作并向上级报告。
第三章安全管理第十三条操作人员在操作前必须详细了解操作区域的安全风险和应急处理措施，并进行风险评估。
第十四条操作人员在操作区域内必须经常巡视，发现隐患和危险情况应立即治理或报告上级。
第十五条操作人员在操作过程中必须遵守安全操作规程，不得进行危险的操作行为。
第十六条操作人员在装置操作过程中必须熟悉紧急停车和应急喷淋装置的使用方法。
第十七条操作人员在装置操作过程中应端正态度，不得酗酒、迟到、早退等不良行为。
第十八条操作人员在发生事故或紧急情况时应立即启动应急预案，组织人员撤离和抢险。
第四章日常维护第十九条操作人员在操作结束后应对设备进行清洁、维护，确保设备的正常运行。
污油回收装置操作规程
污油回收装置操作规程一、安全操作规范1. 操作前检查：每次操作前，必须对污油回收装置进行检查，确保设备处于正常工作状态，无异常情况。
2. 穿戴个人防护用品：操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 操作区域隔离：操作区域必须与其他区域隔离，以确保周围人员的安全。
4. 燃气安全：操作过程中，禁止在操作区域内吸烟、明火或使用易燃物品。
5. 操作时保持清洁：操作人员必须保持工作环境的整洁，清除操作区域内的杂物和油渍，以防滑倒和引发意外。
6. 紧急处理措施：操作人员必须熟悉紧急处理措施，包括火警、泄露等突发情况的处理方法。
二、设备操作规范1. 设备启动：在开始操作前，必须先将污油回收装置的所有开关关闭，在确认设备处于安全状态后，再进行启动。
2. 输送物料：将待处理的污油逐步加入污油回收装置，避免一次性加入过多造成设备堵塞。
3. 观察操作：在整个操作过程中，操作人员必须密切观察设备的运行情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
4. 及时处理异常：一旦发现设备出现异常情况，如异响、异常振动等，应立即停止操作，并通知相关部门进行维修。
5. 定时检查维护：每日结束操作后，必须对设备进行检查和维护，保持设备的良好状态。
三、应急处置规范1. 火灾事故：发生火灾时，立即按照应急预案进行处理，排除火灾危险。
若无法控制火势，应及时向消防部门报警并撤离现场。
2. 污物泄漏事故：若发生污物泄漏事故，应立即停止操作，将泄漏物料固化或封堵并采取维护清理措施，防止泄漏物料对环境造成污染。
3. 人员伤害事故：若发生人员伤害事故，应立即停止操作，并进行急救处理。
同时，及时报告上级主管部门和医疗机构，协助救治伤员。
四、设备维护规范1. 定期检查：定期对污油回收装置进行检查，包括设备的密封情况、管路连接、电气设备等的运行状态，及时发现问题并加以修复。
2. 清洁维护：定期对设备进行清洁维护，包括清除设备表面的污染物、清洗管路、更换滤芯等维护工作。
污油回收装置操作规程范本
污油回收装置操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范污油回收装置的操作流程，确保设备的安全与高效运行。
所有工作人员须严格按照本规程进行操作，以防止事故的发生。
二、安全要求1. 操作前应确认装置的供电、通风、防护装置等是否正常运行，并确保设备处于正常状态。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括防滑鞋、防护手套、防护眼镜等，并注意个人的安全防护。
3. 在操作过程中禁止随意触摸设备内部机械部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员必须具备必要的技术知识和操作经验，未经培训的人员不得擅自操作设备。
5. 操作过程中，严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
三、操作流程1. 打开设备主电源，确认设备接地正常后，打开污油回收装置的通风系统，确保系统内气流通畅。
2. 打开进油阀门，将污油缓慢注入装置中，避免将污油泼溅出来。
3. 监测并调整热交换器的温度，保持在设定范围内，以提高污油的蒸发效率。
4. 启动污油回收装置的真空系统，将设备内的污油蒸发至设备的蓄油器中。
5. 污油蒸发完毕后，关闭进油阀门，并关闭真空系统，待设备内的气体压力恢复稳定后，打开排气阀门，排出设备内的气体。
6. 打开蓄油器的排油阀门，将回收到的污油排入集油罐中。
7. 关闭设备主电源，并进行设备的日常维护和清洁。
四、设备维护1. 定期检查设备的电气连接是否紧固、设备运行是否正常，如存在异常情况要及时上报维修部门。
2. 定期清理设备内的残留物和污物，保持设备清洁。
3. 根据使用情况，对设备进行定期的检修与保养，确保设备长期稳定运行。
4. 如发现设备存在故障或不正常情况，应立即停机，并寻找相关维修人员处理。
五、紧急处理措施1. 如发生设备突发故障或泄漏等情况，应立即切断设备的电源，并按照应急预案进行相应的处置。
2. 如发生设备火灾，应立即启动灭火设备，并进行火灾的扑灭。
六、附则本操作规程由设备管理部门制定，并进行定期审核和更新。
所有操作人员应熟知本规程，并遵守相关要求。
污油回收装置操作规程范文
污油回收装置操作规程范文一、装置安全操作规范1.在操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋和安全帽，严禁穿着拖鞋或者随意着装进行作业。
2.在操作过程中，必须按照制定的操作程序和流程进行，严禁擅自更改或跳过操作步骤。
3.在操作过程中，严禁饮酒或者受药物影响，确保操作人员身体健康和思维清晰。
4.在操作前，必须对装置进行全面巡检，发现异常情况及时报告，并由专业人员进行维修和处理。
5.在操作过程中，必须正确使用安全防护设备，如手套、护目镜、防护服等。
二、装置操作步骤规范1.打开装置前，必须将红外检测设备开启并检查其运行状况。
2.开启进料系统前，必须检查进料口是否畅通，以及进料管道是否正常。
3.启动装置前，必须检查主电源是否正常并连接稳定。
4.按照操作程序的指导，依次启动主控制系统和辅助系统。
5.启动转子、齿轮和传动系统前，必须确保其润滑系统正常，并进行必要的维护和检查。
6.在装置运行过程中，必须密切关注仪表显示和设备运行情况，确保装置运行平稳。
7.在装置运行过程中，发现异常情况或者故障，必须立即停止操作，并报告相关负责人员。
8.装置停止运行后，必须进行全面的冷却和清洁工作，确保装置处于安全状态。
三、装置维护保养规范1.定期对装置进行巡检，检查管道、接头、泵、阀门等部件是否正常。
2.确保润滑系统充足，定期检查润滑油的质量和量，并及时更换和维护。
3.定期清洗和检查装置中的过滤器和各种过滤设备，确保其畅通无堵塞。
4.定期清理和维护装置周围环境，确保装置运行的安全和舒适。
5.定期对装置进行机械设备的维修和检查，并进行必要的更换和维护工作。
6.定期对装置中的各种仪表进行校准和检修，确保其准确可靠。
四、装置应急处理规范1.在发生装置故障或事故时，必须立即按照应急预案进行处理和报警。
2.发生火灾时，必须立即采取应急灭火措施，并保持冷静，避免蔓延。
3.发生泄漏时，必须立即采取措施进行堵漏和清理，并及时报告相关部门。
4.发生人员伤害时，必须立即采取救治措施，并及时报告相关负责人员。
加油站油气回收安全操作程序
加油站油气回收安全操作程序在加油站的日常运营中，油气回收是一项至关重要的工作，不仅有助于保护环境，减少油气挥发造成的空气污染，还能节约资源，降低安全风险。
为了确保油气回收系统的正常运行和操作安全，以下是详细的安全操作程序。
一、准备工作1、操作人员培训所有参与油气回收操作的人员必须经过专业培训，熟悉油气回收系统的工作原理、设备结构、操作流程和安全注意事项。
培训合格后方可上岗操作。
2、个人防护装备操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防静电工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
3、工具和设备检查在操作前，要对所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损、性能正常。
例如，检查防爆工具是否齐全、牢固，检测仪器是否校准、灵敏。
4、现场环境检查确保操作现场通风良好，无明火、静电放电等危险因素。
清除周围的易燃、易爆物品，设置明显的安全警示标识。
二、设备启动前的检查1、油气回收系统外观检查检查油气回收设备的外观，包括管道、阀门、连接件等，是否有损坏、泄漏、松动等情况。
2、电气系统检查检查电气设备的接线是否牢固，电源是否正常，接地是否良好。
3、油罐及附件检查检查油罐的液位、压力，确保油罐安全附件（如呼吸阀、安全阀等）工作正常。
4、回收装置检查检查油气回收装置的吸附剂、过滤器等是否需要更换或维护。
三、设备启动操作1、开启电源按照设备的操作手册，依次开启油气回收系统的电源。
2、启动油泵在确认电源正常后，启动油泵，观察油泵的运行状态，包括声音、振动、油温等，确保油泵正常工作。
3、调节阀门根据实际需要，缓慢调节油气回收系统的阀门，控制油气的流量和压力。
4、监控系统运行在设备启动后，密切监控系统的运行参数，如压力、温度、流量等，确保其在正常范围内。
四、加油操作中的油气回收1、加油枪的正确使用加油员应正确握住加油枪，将加油枪插入汽车油箱口，并确保密封良好。
在加油过程中，要保持加油枪与油箱口的紧密接触，防止油气泄漏。
2、控制加油速度合理控制加油速度，避免加油过快导致油气大量挥发。
污油回收装置操作规程
污油回收装置操作规程第一章总则第一条为了规范污油回收装置的操作，保障人员安全，防止环境污染，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于污油回收装置的操作人员，包括操作、维护、保养等工作。
第三条操作人员必须严格遵守本操作规程，熟悉并掌握相关设备的操作原则和技术要求。
第四条操作人员应经过相应培训，并持有相关证书方可操作污油回收装置。
第五条操作人员应保持良好的工作态度，严守岗位纪律，不得违反本操作规程。
第二章装置操作第六条操作人员在操作污油回收装置前，需查看设备是否正常工作，如发现设备有异常现象，应立即停止操作，并及时报告。
第七条操作人员在进行装置操作前，需穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护帽、防护手套等。
第八条操作人员应按照装置操作面板的指示，依照操作流程进行操作，不得随意更改设备参数。
第九条操作人员应严格按照操作规程操作设备，禁止超负荷运行，避免设备的磨损和故障。
第十条操作人员应定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第十一条操作人员应经常检查设备的电源线、电缆等电气连接是否安全可靠，如发现问题应及时处理。
第三章安全管理第十二条操作人员应熟悉使用设备的常见故障处理方法，如发生故障需立即停止操作，并报告上级处理。
第十三条操作人员在操作过程中应注意设备周围的安全环境，确保无杂物堆放，地面干燥。
第十四条操作人员不得私自拆卸、修理设备，如发现设备有故障应及时报告维修部门。
第十五条操作人员应经常检查设备周围的消防设施是否正常运行，如发现异常应及时报告维修或更换。
第十六条操作人员在操作过程中应遵循操作规程，严禁酗酒、吸烟等行为。
第四章环境保护第十七条操作人员在操作过程中应确保设备正常运行，避免因设备故障造成环境污染。
第十八条操作人员应定期对设备进行检查和维护，防止设备的泄漏现象。
第十九条操作人员应正确处理设备产生的废水、废气，禁止随意排放到环境中。
第二十条操作人员应定期清理设备周围的垃圾，保持设备周围环境的清洁。
加油站收油操作规程
加油站收油操作规程
《加油站收油操作规程》
一、收油前准备
1.收油人员应穿戴工作服和安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.检查收油设备和工具，确保运行正常并无故障。
3.确认收油区域内无明火和其他易燃物品，并设置明显的警示标志。
二、油品卸装
1.将储油罐与车辆连接好，确保连接管路处无漏油现象。
2.打开储油罐的气体排放阀，降低储罐内的压力，然后打开卸装阀门。
3.根据不同油品种类，控制卸装流量，避免溢油现象。
4.卸装完毕后，关闭卸装阀门，并将连接管路和阀门处进行检查，确保无泄露情况。
三、清洗收油设备
1.清洗卸装设备，包括连接管路和阀门，并将残油和油污收集到特定的储存容器中。
2.清扫收油区域，清除残油和油污，并确保地面无油渍残留。
四、记录和报告
1.记录卸装油品的数量、日期和时间，并签字确认。
2.报告卸装油品的情况，包括是否存在泄漏或其他异常情况，并提出相应的处理意见。
3.将所有记录和报告存档备查，以备日后查阅参考。
五、安全意识
1.收油人员必须时刻保持警惕，严禁在操作过程中抽烟或使用
明火。
2.如发现任何异常情况，立即停止操作，并向相关负责人汇报。
3.定期进行安全培训，提高收油人员的安全意识和应急处理能力。
六、收尾工作
1.清理和整理收油设备和工具，确保储存安全。
2.关闭储油罐的气体排放阀，保证储罐内无压力。
3.检查收油区域，确保无油污残留和其他安全隐患。
以上即为加油站收油操作规程的相关内容，希望各位收油人员遵守规程，做好每一次收油工作，确保安全生产。
污油回收装置操作规程
污油回收装置操作规程1. 引言本操作规程旨在规范污油回收装置的操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
请操作人员在操作前仔细阅读本规程，并按照规程执行相关操作。
2. 装置介绍污油回收装置是用于回收工业废水中的污油的设备。
装置由进水管道、沉淀池、分离器、油水分离器和出水管道等组成。
其工作原理是通过物理和化学作用将废水中的污油与水分离，从而达到回收污油和净化废水的目的。
3. 操作流程3.1 准备工作1.检查装置是否完好，确保配件齐全。
2.检查进水管道和出水管道是否通畅。
3.检查油水分离器和分离效果等设备是否正常。
3.2 操作步骤1.打开进水阀门，将工业废水导入沉淀池。
2.打开沉淀池底部的排水阀门，将沉淀后的底泥排出。
3.打开沉淀池上部的气体排放阀门，排放污水中的有机挥发物。
4.打开沉淀池的加热装置，适当提高废水温度，增加分离效果。
5.打开进水阀门，将经过预处理的废水导入分离器。
6.根据污油和水的密度差异，通过重力将污油从废水中分离出来。
污油会上浮到分离器的上部，然后通过油水分离器进一步分离。
7.打开油水分离器的油口阀门，将分离出的污油收集到指定的容器中。
8.打开出水阀门，将经过净化处理后的水排放到外部排水管道。
3.3 注意事项1.操作人员需佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2.在操作过程中，严禁将手伸入装置内部，以免发生意外伤害。
3.废水排放的温度应符合环保要求，避免对环境造成污染。
4.定期清洗沉淀池和油水分离器，保持设备的正常运行。
4. 应急处理在操作过程中，如果发生泄露或其他意外情况，应立即采取以下措施：1.关闭进水阀门，停止废水的进入。
2.打开紧急排水阀门，将装置内的废水及时排出。
3.使用吸油材料吸附泄露的污油，防止扩散。
4.对泄露出的废水进行处理，避免对环境造成二次污染。
5.及时上报事故情况，并按照相关规定进行处理。
5. 结束操作1.关闭进水阀门和出水阀门。
2.关闭沉淀池、分离器和油水分离器的加热装置。
污油回收装置操作规程
污油回收装置操作规程前言污染环境是一个严重的问题，而污油是其中的一个主要因素。
为了解决这一问题，污油回收装置被广泛应用于各种场合。
随着污油回收装置的普及和使用，越来越多的人需要掌握相关的操作技能。
本文档旨在介绍污油回收装置的操作规程和注意事项，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
污油回收装置的组成污油回收装置一般由以下几部分组成：1.进油池：收集和储存污油。
2.滤网：过滤污油中的固体杂质。
3.油水分离器：将污油和水进行分离。
4.污油储存罐：储存处理后的污油。
5.泵站：将污油送往下游处理设备。
操作规程前期准备1.首先，要对设备进行检查，确保设备工作正常，没有漏油或其他问题。
2.操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜、耳塞等。
3.了解设备的完整操作流程并确保已经对设备进行充分的了解和实践。
操作流程1.打开进油池闸门，开始收集污油。
2.污油流入滤网进行过滤，必要时清理堵塞的滤网。
3.经过滤网的污油流入油水分离器进行分离，从出油口排出油污，从出水口排出污水。
4.由于过滤和分离后的污油仍然含有水和一些絮状物，为了避免对下游处理设备造成影响，需要通过特殊处理将污油进一步处理。
5.处理后的污油储存在污油储存罐中，等待下一步操作。
6.将处理后的污油通过泵站送往下游处理设备，完成整个污油处理过程。
注意事项1.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，切勿擅自改变任何步骤。
2.操作人员应时刻保持设备的清洁、湿润，并及时清除各种堵塞现象。
3.在操作过程中，如发现设备出现异常，应立即停止操作，并及时对设备进行维修。
4.操作完毕后，应对设备进行清洁和维护，并将设备恢复到正常状态。
总结污油回收装置是一种重要的环保设备，应用范围广泛。
但其操作具有一定的风险，因此操作人员必须严格遵守操作规程，并且时刻关注设备的状态。
通过正确的操作规程，可以确保设备的安全稳定运行，同时也能保证环境的清洁和安全。
加油站油气回收装置操作规程(通用版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改加油站油气回收装置操作规程(通用版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.加油站油气回收装置操作规程(通用版)一、操作规程（一）一次油气回收装置操作规程。
1.应先连接好卸油胶管和油气回收胶管，然后打开罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，再开启罐车卸油阀门卸油。
2.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
3.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
4.卸油结束时，先关闭罐车卸油阀门，再关闭罐车油气回收阀门和卸油口油气回收阀门，最后拆除油气回收胶管。
（二）二次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.保持加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
4.加油时油枪应由小档位逐渐开至大档位。
5.将油枪枪管处的集气罩罩住汽车油箱口。
6.加油时将枪管口向下充分插入汽车油箱,加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
7.油枪自动跳停应立即停止向油箱加油。
8.加油完毕，等数秒钟后挂回油枪。
9.盘整加油枪胶管。
（三）三次油气回收装置操作规程。
1.保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态。
2.保持机械呼吸阀（pv阀）通气管下端的阀门处于开启状态。
3.打开三次油气处理装置进气阀与回气阀。
三次油气回收设备操作规程
三级油气回收设备操作规程一、三级油气回收装置操作规程1、保持阻火器（帽）排气管下端的阀门关闭。
2、保持机械呼吸阀（pv阀）排气管下端的阀门打开。
3、打开三级油气处理装置的进口阀和回流阀。
4、打开主电源开关。
5、将三级油气处理装置设置为自动状态。
6、观察控制箱显示屏上显示的数据是否正常。
7、停机先关闭主电源开关，然后关闭处理装置的进口阀和回流阀。
二、卸油时的操作要求在油罐车卸油前10-20分钟启动温控箱的手动按钮，设备自动转为温度控制系统。
当油罐车卸油时，连接好各个管路，在仪表显示温度为-20℃时开始卸卸油，随着汽油的卸入，储油罐液体不断增多，气体空间不断减小，压力不断增大，油气通过管道进入油气回收装置冷凝，将油气转换为液态进入储液罐中，如此循环直至卸油结束10分钟后关闭油气回收设备。
此时设备处理大呼吸产生的多余油气。
三、非卸油时的操作要求启动温控箱自动按钮，设备自动转为控制系统。
压力控制设定范围：设定压力高于400Pa时，设备自动运行；压力低于200Pa时，设备自动停止。
此时，设备处理小呼吸产生的多余油气。
四、注意事项1、启动前，检查并确认设备与油箱之间的连接管道阀门打开，取样口、排污口的阀门处于关闭状态。
2、确保卸油过程中储油罐的气密性完好，卸油时不要从储油罐的测油口测量、取样等操作。
3、确保安装在储油罐上的压力调节阀的排气管处于正常状态，安装普通阻火冒的通气管（紧急放空管）开关处于关闭状态。
4、加油站应确保卸油期间三级油气回收设备正常运行，不得断电。
5、每三个月打开排污口的阀门，清理三次油气回收设备中的积存液体。
污油回收装置操作规程
污油回收装置操作规程一、启泵前的检查1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。
2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。
3、检查机座，轴承的油箱有无润滑油。
4、检查空心轴的轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压的过紧，同意星滴状渗出。
5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。
8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
二、启动1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，确保整个输送管道的彻底畅通。
2、启动电动机。
三、运转1、检查装置是否有异常噪声与震动。
任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。
2、检查轴承座的温度，轴承座的最高温度不应超过75℃。
推断轴承的温度是否偏高时，应合计到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。
3、及时补充润滑油，确保轴承润滑优良。
4、运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应马上停泵，检查、排除故障。
5、当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应改换衬套后再运转。
四、停泵1、断开电动机电源，停泵。
2、关闭进出口管道上的闸阀。
五、泵的维护1、泵正常工作时，不能脱液空运行，以免烧坏机体。
2、按时检查电机的荷载电流，应确保荷载不超过电机额定电流。
3、输送高温介质时，严格控制泵的升温速度，防止热冲击泵及密封部件。
4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。
5、滑动轴承的改换应依据介质的含沙量和介质确定。
一般运行六个月必须改换。
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污油回收装置操作规程
l一、启泵前的检查
1、检查所有管道与其他结合处是否有泄漏，阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。
2、回收装置内是否有足够的被输送的介质。
3、检查机座，轴承的油箱有无润滑油。
4、检查空心轴的轴密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压的过紧，允许星滴状渗出。
5、检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
6、检查所有的管路、电缆、控制线以及附属设备。
7、检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的摩擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。
8、检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
二、启动
1、充分开启吸入管道和压出管道上所有的阀门，保证整个输送管道的彻底畅通。
2、启动电动机。
三、运转
1、检查装置是否有异常噪声与震动。
任何异常的震动和声音的改变必须查清起因，并加以排除。
2、检查轴承座的温度，轴承座的最高温度不应超过75℃。
判断轴承的温度是否偏高时，应考虑到泵送介质的实际温度以及泵现场的环境温度。
3、及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。
4、运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停泵，检查、排除故障。
5、当流量显著减少，说明橡胶衬套已磨损，应更换衬套后再运转。
四、停泵
1、断开电动机电源，停泵。
2、关闭进出口管道上的闸阀。
五、泵的维护
1、泵正常工作时，不能脱液空运行，以免烧坏机体。
2、定时检查电机的荷载电流，应保证荷载不超过电机额定电流。
3、输送高温介质时，严格控制泵的升温速度，防止热冲击泵及密封部件。
4、滚动轴承连续运转二个月后应加润滑油一次。
5、滑动轴承的更换应根据介质的含沙量和介质确定。
一般运行六个月必须更换。