砂浆喷涂机作业相关技术

砂浆喷涂机作业要求、日常维护与投资收益分析一、砂浆喷涂机作业的步骤要求1、每班开机前，先按动手油泵数次向传动部位注油。

2、接通电源后，先电动主电机，检查橡胶螺旋旋转方向是否一致，如不一致，即要调换电源相线（每次重新接电源时都要进行此项检查）3、接好输送软管及喷头，向料斗加入清水5L，启动电机将清水泵出，以湿润料斗，泵体及输送软管，将水大部分泵出后即停机。

4、向料斗内加入砂浆或涂料即可开机喷涂（应先启动空压机并打开风阀）5、严禁料斗内无料、无水的状态下空转。

6、工作完毕要排尽料斗内余料，并向料斗内注足够的清水，清洗料斗，并开机泵出，清洗软管及喷头，直到泵出的全是清水，以免余料在软管种凝固，堵塞软管及喷头。

7、停机时间过久，将机器擦拭干净，并卸下增压螺杆，涂油后，妥善保管，使用时重新安装。

8、砂浆过稠或空运转时，阻力增大，电机负荷增大，若产生异响或堵管现象，应立即停机检查，并调正砂浆稠度或料斗内供料。

9、长时间工作后，如发现有砂浆从传动部位流出或者有异常响声，应立即停机检查，更换机械密封，以免造成更大的损坏。

10、工作中出现泵出压力不足，可调整增压定子螺栓或更换增压胶套及增压蜗杆。

11、喷涂前，应将受喷面积用水渗透；喷射时喷头尽量垂直与受喷面（距离可根据喷涂效果自行调整）分层均匀喷涂，并和收平工序协调进行。

墙面过干或喷涂后时间过久会严重影响收平效果，要改变工艺。

12、向料斗内装料要均匀，不能间断，当输送螺旋旋转时，严禁用棍棒在料斗内搅拌，以防伤人。

13、砂浆输送管一旦堵塞，将开关转换到手动位置，只开压缩机，将泵头前快速接头卸下，而后将喷头朝下堵实，风压产生反向压力，将输送管余浆吹出，在将快速接头装上，开始正常工作。

14、喷射手操作时，应佩戴安全帽，防护眼镜、防护服等防护用品。

15、增压胶套和增压螺杆为易损件，为延长使用寿命，在初次使用时，增压定子螺栓更处于松散状态，待压力降低，流量明显减少时在调整压紧螺栓，使之处于正常工作状况。

二、砂浆喷涂机的日常维护（1）作业前的检查和维护1、电机设备：包括电动机、电源和输电线路、电控箱的检验、各开关应处于规定状态。

2、润滑油：手油泵强行加油数次。

3、检查料斗有无杂物和积渣。

4、喷浆软管、喷头、风管的检查。

5、设备空运检查a 点动电机检查旋转方向（主电机顺时，空压机逆时）；b 空压机、风压，风量、风枪调整；c 检查个仪表只是情况，尤其是电压是否达到设计要求（380v），检查输电线路，线径距离和接头连接等。

6、风压合风流量的设定因运输途中造成风压开关部件松动，压力弹簧应重新调整。

（2）喷浆作业中的检查于维护1、电器设备检查各仪表、按钮、风压开关，各路球闸，电机温度是否正常。

2、振动筛网是否破损，以防大颗粒异物进入料斗，堵塞喷浆软管及喷头。

3、喷浆软管，喷头及风管，检查皆有密封和固定情况。

风管和喷浆管不得有打结和破损迹象。

4、风路系统：检查接头密封，固定和风压，风量和工作情况等。

（3）所有螺栓，螺母，螺钉都要经常检查是否松动，发现松动及时拧紧（尤其是电控箱各螺栓）（4）作业以后的维护1、注浆软管，风管，喷头清洗检查2、设备的清洗和检查3、空压机。

切断电源、风源及关闭各阀门、检查各部位。

4、电气部分切断电源、检查各部位。

5、去掉增压钉子和转子，清洗后重新装配。

6、其他处理在运转过程中发现的问题，清洗、保养等。

三、砂浆喷涂机投资收益分析与传统的手工粉墙、抹灰及以前市场推出的粉墙机性能相比，使用我公司生产的快速砂浆喷涂机有一下几个优点:1.基本没有落地灰，省水、省料，可降低成本的20%以上。

2、操作简单，不需要搭脚手架，不用移动设备，不用修补搭茬，阴阳角、顶板均能自由喷涂，缩短了工期，提高了进度，又节约了架体材料费用的支出。

3、速冻快、效率高、劳动强度低，一台砂浆喷涂机每小时可轻松喷涂150㎡，除去准备时间，每天工作8小时计算，可喷涂1000㎡以上，相当于20个熟练工苦干一天的工作量。

4、投资小，收益大，若每天每台设备喷涂1000㎡，按市场均价4元每㎡计算，除去工人工资约500元，每天每台设备可以获利3000元，除去其他因素，一年收入50万元以上，也在预料之中。

5、工程质量有保证，人工粉墙和以前推出的粉墙机，主要缺点是和墙体的粘结度及砂浆的密实度低，我公司推出的喷涂设备流量大，压力高、（可达30mpa）克服了上述缺陷，砂浆密实度远远超过了国家规定的标准，避免了因质量、工期、工价等问题造成的麻烦和损失。

6、砂浆喷涂机一机多用，能喷涂砂浆、防火涂料，耐火材料，不受地区和环境条件及受喷面形状的影响。

砂浆喷涂机混凝土工艺施工前需准备哪些材料?1．使用砂浆喷涂机混凝土工艺施工前需准备哪些材料?(1)水泥的准备。

混凝土工艺施工前需复验水泥。

在施工前要对水泥标号进行复验，检查其是否符合设计要求。

检查水泥的品种是否符合设计要求。

复验袋装水泥的净重是否符合标准，每吨抽查一袋。

(2)骨料的准备。

第一，清理砂子。

杂质可用5毫米的方孑L筛筛除，但有泥粉粘附在砂的表面或用于重要工程时，应采用螺旋洗砂机进行清洗。

第二，清理粗骨料。

可采用下面几种方法清理：筛洗法。

用圆筒筛分机边筛分边用水冲洗。

用搅拌机冲洗。

在石子堆场设置自落式鼓筒形搅拌机作为冲洗石子用。

洗净的石子应另行堆放。

转堆冲洗。

将转堆车的料斗底板改为网格状，在堆途中定点用高压水冲洗。

2．砂浆喷涂机施工工艺前需准备哪些机具?(1)搅拌机。

搅拌机的类型与混凝土的品种相适应。

自落式搅拌机适用于搅拌粗骨料重而流动性大的塑性混凝土，强制式搅拌机适用于搅拌干硬性混凝土。

(2)称量设备。

称量设备是混凝土组成材料的重量。

计量专用设备。

称量设备的精确度及可靠性直接影响混凝土的质量。

称量设备可分为自动称量设备和手动称量设备。

自动称量设备。

自动配料杠杆秤。

自动配料杠杆秤带有配料装置和自动控制装置，自动化水平高，可作粗、精称量，能满足材料称量精度要求。

电子秤。

电子秤是用电阻式拉力传感器来测定物料的重量，体积小、设备轻、结构简单，变换配合比容易，可以集中控制，缺点是要经常复检其准确度。

电动磅秤。

使用快速砂浆喷涂机更加适合要求质量与效果高的工程。

机械喷涂抹灰需经过哪些工艺机械喷涂抹灰的工艺流程如下：基层处理→机械准备→材料准备→砂浆搅拌→过筛→泵送→喷涂→托大板→刮杠→搓平压光→清理落地灰基层处理包括嵌门窗缝、做护角线、做标志及标筋、浇水湿润等。

机械准备包括砂浆搅拌机、振动筛、灰浆泵、空气压缩机、灰浆联合机的安装，管道总成及脚手架搭设。

材料准备包括水泥、砂、石灰膏、水及外加剂等配料。

砂浆搅拌是指将砂浆的原材料投入搅拌机内拌合均匀。

过筛是指将砂浆在振动筛上过筛，除去大结块及杂质。

泵送是指砂浆倒人泵体的料斗内，依靠泵体作用力将砂浆压向管道。

喷涂是指砂浆依靠压缩空气的压力从喷枪的喷嘴处均匀喷出。

托大板是指用大板沿着标筋表面将标筋上的砂浆刮平，去高补低，使标筋露面。

刮杠是指用长刮尺沿着标筋表面将标筋间的砂浆层刮平，同标筋面相平。

搓平压光是指用术抹将砂浆面搓揉平整；用铁抹将砂浆面压实压光。

清理落地灰是指将喷涂、刮杠等过程中掉在地上的砂浆及时清理回收。

使用灰浆泵及空气压缩机进行喷涂抹灰的工艺布置如图1—8所示。

灰浆联合机是集搅拌、泵送、空气压缩等机构于一体，采用集中传动，可单独或连续完戚各种砂浆的制各、泵送，喷涂等作业。

该机由底盘、传动系统、砂浆搅拌装置、泵送喷涂系统、空气压缩系统、电气系统及操作保护系统等组成。

其工艺布置较为简单，只有灰浆联合机及其输浆管、喷枪等，砂浆原材料直接进入灰浆联合机内，砂浆从灰浆联合机的喷枪口中喷出。

图1-8用灰浆泵喷涂工艺喷涂抹灰前应做哪些施工准备喷涂抹灰前应做好下述施工准备：检查墙体上所有预埋件、门窗及各种管道，其安装位置应准确无误；楼板面上孔洞应堵塞密实，凸凹部分应剔补平整。

墙面、顶棚面、地面上的灰尘、污垢、油渍等应清除干净。

墙面喷涂宜先做好踢脚板、墙裙、窗台板、柱子和门窗口的水泥砂浆护角线以及钢筋混凝士过梁的底层灰。

墙面上如有抹灰分格缝的，应先将分格条按分格位置粘牢分格条。

根据实际情况提前适量浇水湿润。

根据墙面平整度及装饰要求，找出规矩，设置标志（俗称做塌饼）及标筋（俗称做冲筋），标筋可做横筋或竖筋。

层高3m以下时，横筋宜做二道，筋距2m左右；层高3m及其以上时，宜做三道横筋。

下道筋应设在踢脚板上口处。

做竖筋时，竖筋间距宜为1.2～1.5m，两端竖筋设在阴角处。

横筋或竖筋其宽度宜为3—5cm。

不同材料的结构相接处，应加钉金属网，并绷紧牢固。

金属网与各结构的搭接宽度不应小于lOOmm。

检查安装好的门窗框及预埋件，其位置应正确。

对门窗框与墙边缝隙应填实，铝合金门窗框应用泡沫塑料条、泡沫聚氨酯条、矿棉玻璃条或玻璃丝毡条填塞；钢木门窗框应用水泥砂浆填塞；塑料门窗框应用泡沫塑料条、泡沫聚氯酯条或油毡条填塞；彩色镀锌钢板门窗框应用建筑密封膏密封。

喷涂过程中应采取什么保护措施输浆管在布设和喷涂移动时，最容易碰撞墙面、柱而和门窗口的阳角处的抹灰，为此，在这些部位应加以保护，防止损坏。

采腰热水管道的穿墙和楼板的套管位置应符合设计要求，若不符合设计要求，在使用中抹灰面会沿管道周围发生开裂、鼓胀，影响外观质量。

套管出地面高度不够，地面有水时，会沿着套管处下渗。

为此，在喷涂抹灰时，套管位置应保证其符合设计要求。

室内雨水管和下水管，多采用塑料管、铸铁管、陶士管等承插管道，这些管道强度低、接口多，不论是垂直安装或水平悬吊安装，在喷涂抹灰施工中不得用托板、刮杠或其它工具撞击，以免产生移位、损坏、破坏接口的严密，而影响使用。

楼、地面铺设的暗埋管线，在喷涂抹灰施工时应予以保护，防止已铺设好的暗埋管线位置和标高移位，并防止管线脱节、损坏，造成地面竣工后管线不能使用的隐患。

设备安装预留埋件，在喷涂抹灰施t时，应将预埋件位置留出，并做出明显标志，避免到处找查。

如先喷墙面后喷地面时，对已做好的水泥砂浆踢脚和墙裙成品应加以保护，可采用遮挡或调整喷枪口与地面喷灰角度、距离等措施，减少其砂浆沾污，对喷牯的砂浆要及时清除干净。

在松散保温层（如蛭石、膨胀珍珠岩、粉煤灰等）上喷涂找平层抹灰时，为保证保温层厚薄一致，输浆管下应加垫木板，避免输浆管直接在保温层上拖动。

为确保屋面防水层质量，在喷涂保护层抹灰时，应对已铺贴好的防水层加以保护，防止输浆管接头的铗件划破防水层，留下屋面渗漏隐患。

屋面排气管出口处应临时封闭，防止砂浆进入排气管中而被堵塞。

排气管与防水层相接处的泛水处理应予以保护，施工中不得碰撞、损坏，影响屋面防水功能。

喷涂前应采取哪些防护措施喷涂抹灰过程中，由于机械喷涂压力大、速度快，一些成品很容易被粘污砂浆。

一旦粘污．不仅清理费工，对某些成品还影响表面平整及光洁度。