石油焦检测
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准石油焦是一种煤炭和石油的副产品，主要用于铝冶炼和电炉冶炼等工业领域。
为了确保石油焦的质量符合要求，需要进行一系列的检测方法和标准。
本文将介绍石油焦的检测方法标准。
石油焦的检测方法主要包括外观检测、理化性质检测和热性能检测等。
1.外观检测外观检测是对石油焦的外观形态进行观察和评价。
主要包括颜色、形状和表面质量等方面的检测。
颜色的测定常用的方法是比色法。
按照国际标准ISO 22047，石油焦的颜色应为黑色或灰黑色。
可以通过比较石油焦同标准样品的颜色来确定其颜色级别。
形状的测定通常采用显微镜观察。
石油焦的形状应为规则的圆柱状或规则的块状。
通过显微镜放大观察石油焦的形状，并与标准进行比较，确定其形状是否符合要求。
表面质量的测定主要是观察石油焦表面是否有裂纹、破损或杂质等。
可以通过目测和显微镜观察石油焦的表面，并对其表面质量进行评估。
2.理化性质检测理化性质检测是对石油焦的物理和化学性质进行测定。
主要包括固定碳含量、灰分含量和挥发分含量等的测定。
固定碳含量的测定是评价石油焦的热稳定性和燃烧性能的重要指标。
常用的测定方法是加热至高温后测定残留质量，然后通过计算得到固定碳含量。
按照国际标准ISO 10143，石油焦的固定碳含量应不低于86%。
灰分含量的测定是评价石油焦的纯净度的重要指标。
常用的测定方法是将石油焦在高温下燃烧掉，然后测定残留的灰分质量。
按照国际标准ASTM D6374，石油焦的灰分含量应不超过0.8%。
挥发分含量的测定是评价石油焦的挥发性和燃烧性能的重要指标。
常用的测定方法是加热至高温后测定残留质量，然后通过计算得到挥发分含量。
按照国际标准ISO 562，石油焦的挥发分含量应不超过0.8%。
3.热性能检测热性能检测是评价石油焦的热稳定性和燃烧性能的重要指标。
主要包括热值和可磨性等的测定。
热值的测定是评价石油焦能量含量的指标。
常用的测定方法是燃烧试验。
将石油焦样品在控制条件下进行完全燃烧，然后通过计算得到热值。
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准通常根据具体需求和用途而定，以下是一些常见的石油焦检测方法标准：
1. ASTM D5003-19: 用于测定石油焦的成分和微量金属杂质的
标准测试方法。
2. ASTM D5600-19: 用于测定石油焦挥发物含量的标准测试方法。
3. ASTM D5350-19: 用于测定石油焦灰分含量的标准测试方法。
4. ASTM D6374-19: 用于测定石油焦的粒度分布的标准测试方法。
5. ASTM D4421-15: 用于测定石油焦胶结性的标准测试方法。
6. ASTM D5187-10: 用于测定石油焦真密度的标准测试方法。
7. ASTM D189-19: 用于测定石油焦真空残留物的标准测试方法。
8. ISO 12981-1: 用于测定石油焦的动态干馏残留物的标准测试
方法。
9. ISO 10102: 用于测定石油焦表面粗糙度的标准测试方法。
10. ISO 12980: 用于测定石油焦的灰熔点的标准测试方法。
这些标准测试方法通常涵盖了石油焦的化学成分、物理特性、碳含量、挥发物含量、灰分含量、粒度分布等方面的测定。
具体的测试方法可根据实际情况和需求选择。
石油焦标准
石油产品试验方法中华人民共和国石油化工行业标准（SH/T0010~0037-90）附录A石油焦试样制备法A1．从作业线、车箱、堆放场地或其它运输工具上采样，一次样经13mm筛，筛后不应小于4000g。
A2．将4000g样品分成四份，每份1000g，一份弃之不要，第二份作为检查分析用，第三份再分为四份，每份250g，其中二份弃之不用，二份留实验室供作测定水分用。
A3．研磨质量不小于1000g的第四份试样，直至微粒尺寸小于3mm，并缩分至250g，在180～190℃烘箱的烤盘上烘烤15min，再研磨到微粒尺寸小于，这时留在筛上的试样应不超过3%。
A4．将通过筛的试样分为四份，每份质量约60g，作为分析试样。
第一份供实验室技术分析用，第二份按用户要求作分析用试样；第三份作留样；第四份弃之不要。
A5．试验和检查用的分析试样，置于用防蚀材料制成的有密封盖的瓶里，瓶里放入和瓶外贴上填有产品类别、试样名称、批号、采样时间和地点的标签。
A6．试样保管期：供测水分的试样为3d；供作技术分析的试样为20d；分析试样邮寄时，用瓶装外加木箱包装。
附录B石油焦水分的测定方法B1．用本标准附录A制备的试样进行试验。
B2．烘箱加热温度稳定在130～140℃。
B3．称量瓶有密合的盖，其大小应使称取2g试样时，每1cm2的试样质量不大于。
B4．从试样中不同的深度的两、三处取出约2g试样（天平称量误差不大于），置于预先烘干并称量过的称量瓶里称量，并使符合B3的要求。
B5．将装有试样的称量瓶放到预先加热到135～140℃的烘箱里，保持45min，然后取出在空气中冷却5min，放入干燥器中冷却至室温，称量后放回到干燥器中，20min后再从干燥器中取出称量，如果两次称量差数不超过，则认为已恒重。
B6．所有称量误差不得大于。
B7．计算试样中水分W[%（m/m）]按下式计算：W=(m5－m6)/(m5－m4)×100式中：m4－带盖称量瓶的质量，g；m5－带盖称量瓶和试样干燥前的质量，g；m6－带盖称量瓶和试样干燥后的质量，g；8．精密度重复性：重复测定两个结果之差不应大于%。
石油焦真密度测定方法
石油焦真密度测定方法
石油焦的真密度测定方法一般采用气体胴法。
具体步骤如下： 1. 准备样品：从待测石油焦中取出一定量的样品，通常使用环状或柱状样品。
2. 安装测密装置：将样品放入密度计的密度胴中，确保样品充满胴内，且没有气泡。
3. 装置校准：进行零点校准，通常使用纯水和空气校准。
4. 测量过程：启动密度计，以气体的方式测量石油焦的真密度。
在测量过程中，胴内的气体密度会发生变化，测量仪器会根据这种变化计算出石油焦的真密度。
5. 记录结果：根据测量仪器显示的结果，记录石油焦的真密度数值。
通常以克/立方厘米（g/cm）作为单位。
需要注意的是，在进行测量之前，应确保样品充分干燥，以避免水蒸气对测量结果的影响。
此外，为了获得准确的测量结果，最好进行多次测量并取平均值。
石油焦标准
石油焦标准石油产品试验方法中华人民共和国石油化工行业标准（SH/T0010~0037-90）附录A石油焦试样制备法A1．从作业线、车箱、堆放场地或其它运输工具上采样，一次样经13mm筛，筛后不应小于4000g。
A2．将4000g样品分成四份，每份1000g，一份弃之不要，第二份作为检查分析用，第三份再分为四份，每份250g，其中二份弃之不用，二份留实验室供作测定水分用。
A3．研磨质量不小于1000g的第四份试样，直至微粒尺寸小于3mm，并缩分至250g，在180～190℃烘箱的烤盘上烘烤15min，再研磨到微粒尺寸小于0.25mm，这时留在0.25mm筛上的试样应不超过3%。
A4．将通过0.25mm筛的试样分为四份，每份质量约60g，作为分析试样。
第一份供实验室技术分析用，第二份按用户要求作分析用试样；第三份作留样；第四份弃之不要。
A5．试验和检查用的分析试样，置于用防蚀材料制成的有密封盖的瓶里，瓶里放入和瓶外贴上填有产品类别、试样名称、批号、采样时间和地点的标签。
A6．试样保管期：供测水分的试样为3d；供作技术分析的试样为20d；分析试样邮寄时，用瓶装外加木箱包装。
附录B石油焦水分的测定方法B1．用本标准附录A制备的试样进行试验。
B2．烘箱加热温度稳定在130～140℃。
B3．称量瓶有密合的盖，其大小应使称取2g试样时，每1cm2的试样质量不大于0.15g。
B4．从试样中不同的深度的两、三处取出约2g试样（天平称量误差不大于0.0001g），置于预先烘干并称量过的称量瓶里称量，并使符合B3的要求。
B5．将装有试样的称量瓶放到预先加热到135～140℃的烘箱里，保持45min，然后取出在空气中冷却5min，放入干燥器中冷却至室温，称量后放回到干燥器中，20min后再从干燥器中取出称量，如果两次称量差数不超过0.001g，则认为已恒重。
B6．所有称量误差不得大于0.0002g。
B7．计算试样中水分W[%（m/m）]按下式计算：W=(m5－m6)/(m5－m4)×100式中：m4－带盖称量瓶的质量，g；m5－带盖称量瓶和试样干燥前的质量，g；m6－带盖称量瓶和试样干燥后的质量，g；8．精密度重复性：重复测定两个结果之差不应大于0.2%。
石油焦成分检测
青岛东标检测服务有限公司石油焦成分检测东标能源检测中心拥有日本、德国、美国等先进的检测设备，研发石油中金属分析和混油试验等多项专利和技术，形成了集油液分析、油液和磨损诊断等新技术。
007石油焦的质量很大程度上取决于原料的性质及其加工条件。
主要的质量指标有：纯度：指石油焦中硫及灰分等的含量。
高硫焦炭会导致制品在石墨化时发生气胀，造成炭素制品裂缝。
高灰分会阻碍结构的结晶，影响炭素制品的使用性能。
结晶度：指焦炭的结构和中间相小球体的大小。
小的小球体形成的焦炭，结构多孔如海绵状，大的小球体形成的焦炭，结构致密如纤维状或针状，其质量较海绵焦优异。
在质量指标中，真密度粗略地代表了这种性能，真密度高表示结晶度好。
抗热震性：指焦炭制品在承受突然升至高温或从高温急剧冷却的热冲击时的抗破裂性能。
针状焦的制品有好的抗热震性，因而有较高的使用价值。
热膨胀系数代表这种性能。
热膨胀系数愈低，则抗热震性愈好。
颗粒度：反应焦炭中所含粉末焦和块状颗粒焦（可用焦）的相对含量。
粉末焦大多数是在除焦和贮运过程中受挤压摩擦等机械作用破碎而成，所以其量大小也是一种机械强度的表现。
生焦经煅烧成熟焦后可以防止破碎。
颗粒焦多、粉末焦少的焦炭，使用价值较高。
石油焦质量标准SH/T0517-1992，中石化与2011年1月1日出台4A和4B指标。
元素一级品1A1B2A2B3A3B硫含量不大于0.5%0.5%0.8% 1.0% 1.5% 2.0% 3.0%挥发份不大于12%12%14%14%17%18%20%灰份不大于0.3%0.3%0.5%0.5%0.5%0.8%12%水份3%3%3%3%3%3%3%真密度不大于 2.08% 2.13% 2.13%粉焦量25%硅含量0.08%钒含量0.15%铁含量0.08%石油焦分析：挥发分：石油焦挥发分的大小表明其焦化温度的高低，釜式焦的焦化温度较高、可达700摄氏度左右，因此釜式焦的挥发分较低（百分之三～百分之七），而延迟焦化石油焦的焦化温度只有500摄氏度左右，所以挥发分高达百分之八～百分之十五，延迟焦化生产的石油焦其挥发分不仅取决于焦化温度，还和渣油通人焦化塔的装填时间及向焦炭层吹入蒸汽的条件有关，同一塔卸出的焦炭挥发分也差别很大，如位于塔底的焦炭结构较致密，体积密度大，挥发分较低，而塔顶部的焦炭结构疏松，挥发分要高得多。
石油焦的化学分析方法
石油焦的化学分析方法焦碳，木粉是冶炼碳化硅主要原料之一分析项目（水分挥发份灰份固定碳）一：水分的测定（一）方法要点：试样在105-110温度下干燥至恒重其减量即为水分含量（二）操作方法：迅速称取试样1-2克料于烘干至恒重的称量瓶中摊匀，平盖半启，在105-110℃下烘干1-2小时，取出严闭瓶盖放入干燥器内冷却室温，称量计算：水分%=（G1-G2）/G*100%G1：烘干前试样加称量瓶的质量（g）G2：烘干后试样加称量瓶的质量（g）G：试样的重量二：挥发份的测定（做完挥发份的瓷干锅不能用水洗，直接放高温炉干烧即可）（一）方法要点：试样在850℃下隔绝空气灼烧3—7分钟，失去量减去水份后即为挥发份含量。
（二）操作方法：迅速称取试样1克与以灼热至恒重的坩锅中，盖严坩锅盖，迅速将坩锅放入已预热850度的高温炉准确灼烧3分钟{用秒表计时}迅速取出在空气中冷却五分钟（盖不干开）放干燥器至恒重。
计算：挥发份%=(G1-G2)/G*100%-水份G1 灼烧前试样加坩锅的重量G2 灼烧后试样加坩锅的重量G 试样的重量三灰份的测定：（一）方法要点：试样在高温下灼烧至恒重所剩于的残渣即为灰法。
（二）操作方法：迅速称取试样0.5克与已灼烧至恒重的瓷坩锅中摊匀放入高温850度灼烧约两小时，取出在空气中冷却五分钟，放入干燥中十五分钟反复灼烧至恒重。
四固定炭的含量：计算：100-（水份%+挥发份%+灰份）=固定炭五硫份（如作硫份C=1-(挥发份+灰份+硫份）硫分的测定：1 试剂：（1）艾斯卡试剂：氧化镁：无水炭酸钠2/1称12克氧化镁与研细至粉末状的无水炭酸钠6克混匀，研细与研钵中放入广口瓶中备用。
2 氯化钡溶液（5%）测定方法：（1）取两个瓷坩锅，先在瓷坩锅内铺一克艾斯卡试剂，然后在蜡纸上称1克石油焦（研细至粉末状）与2克艾斯卡试剂混合（操作谨慎不能洒在外面）倒入瓷坩锅中，最后盖1克艾斯卡试剂（2）将铺好的2个瓷坩锅放入高温炉中烧焦，先低温300-450度然后升至850度，烧2个小时此时为固体反应，坩锅为白色。
石油焦分析测定
石油焦分析测定铁合金冶炼2009-12-10 11:26:03 阅读133 评论2 字号：大中小1、石油焦总水分测定法中华人民共和国石油化工行业标准SH/T 0032-90石油焦总水分测定法本标准参照采用国际标准ISO 579-1981《焦炭总水分测定法》。
1 主题内容与适用范围本标准规定了石油焦总水分的测定方法。
本标准适用于延迟石油焦(生焦)。
2 引用标准SY 2 87 1 石油焦检验法3 方法概要将试样放入烘箱中烘干至恒重，通过测定其烘干前后质量损失来计算试样中的总水分，以质量百分数〔% (。
/二)〕表示。
4 仪器4.1 烘箱:能升温到200℃ ,控温精度土3℃o4.2 盘子:深约2.5cm，面积约250cm2，用不锈钢、马口铁或铝材制成。
4.3 增锅钳。
4.4 工业天平:载荷1 kg,感量0.25g,5 准备工作按S Y 28 71中方法A采样，并粉碎至粒度小于20mm，立即测定总水分。
若不立即测定时，则取约250g装入密闭容器。
6 试验步赚6.1 称量烘干前的试样在预先称里过的干燥盘子中，称取约250g粉碎至小于20mm的试样，称准至。
.25g，得到烘干前试样的质量。
若试样装在密闭容器中，则称量装样密闭容器，然后，将试样全部倒入预先称it过的盘子中(当容器较湿或粘有试样时应烘千，倒净)，再称量空密闭容器，计算出烘千前试样的质量。
6.2 称量烘干后的试样将盘子中的试样铺平，放入打开自然通风孔并已调到1051 3 ℃的供箱中，千操180min。
然后取出盘子，在室温下冷却lomin，称量。
然后再放入烘箱中20m in ，取出，冷却lomin，再称量。
直到连续两次质量变化不超过0.25g为止。
取其算术平均值作为烘干后质量。
注: 如果产品标准需要，则允许采用200'C,4 5m i n 或150`C,l 00min的试脸条件进行干澡。
了计算试样中总水分XC % (阴/加)〕按下式计算:中国石油化工总公司1991-03-27批准1992-04-01实施SH/T 0082一90X=卫生二竺x 100阴 l式中:巾1—烘干前试样质量，g;mZ —烘干后试样质量，g。
石油焦成分检测 石油焦性能检测
石油焦成分检测石油焦性能检测一：石油焦介绍（003）石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%。
石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质，本身是发热部份的不挥发性碳，挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质。
二：石油焦的主要性质及性能指标石油焦物理化学性质的指标有灰分、硫分、挥发分、真密度、孔隙率、电阻率、热膨胀系数和机械性能等。
灰分：石油焦灰分中主要元素为铁、硅、钙、铝、钠、镁，还有少量的钒、钛、铬等。
硫分：硫是影响石油焦质量的杂质之一，石油焦的含硫量取决于渣油的含硫量，渣油中的硫分有30%～40%残留在石油焦中。
挥发分：石油焦挥发分的大小表明其焦化温度的高低，釜式焦的焦化温度较高、可达700℃左右。
密度：石油焦在1300℃煅烧后的真密度的大小是衡量石油焦质量的主要项目，一般来讲，煅烧后真密度越高，说明这种焦容易石墨化，而且石墨化后电阻率较低、热膨胀系数较小。
电阻率：未经煅烧的生焦电阻率很高，接近于绝缘体，经过煅烧后，电阻率急剧下降，石油焦的电阻率与煅烧温度成反比，经1300℃煅烧过的石油焦电阻率降低到500μΩ·m左右。
热膨胀系数：石油焦的热膨胀系数主要取决于渣油的性质，也即渣油中芳烃的含量和沥青质的含量，芳烃含量高及沥青质、胶质含量低的渣油。
三：石油焦的检测标准有哪些GB/T 26310.1-2010 原铝生产用煅后石油焦检测方法SH/T 0026-1990 石油焦挥发分测定法SH/T 0029-1990 石油焦灰分测定法SH/T 0032-1990 石油焦总水分测定法SH/T 0033-1990 石油焦真密度测定法SH/T 0058-1991 石油焦中硅钒和铁含量测定法SH/T 0313-1992 石油焦检验法SH 0527-1992 延尺石油焦(生焦)SN/T 1829-2006 石油焦炭中铝、钡、钙、铁、镁、锰、镍、硅、钠、钛、钒、锌含量测定SN/T 1830-2006 石油焦炭中钙、铁、镍、钠含量测定YS/T 587.1-2006 炭阳极用煅后石油焦检测方法科标能源检测中心主要提供石油焦方面的检测：石油焦成分检测、石油焦成分测试、石油焦密度检测、石油焦水分检测、石油焦性能等检测，出具权威检测报告！（2.25）。
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准石油焦是石油炼制过程中产生的一种固体副产品，常用于冶金、铸造和电解铝等工业领域。
为了确保石油焦的质量符合要求，我们需要进行相应的检测。
下面将介绍一些常用的石油焦检测方法标准。
1.灰分测定：灰分是指石油焦在高温下被氧化后，残余的无机成分。
灰分测定可以通过称量法或化学分析法进行。
称量法是将石油焦样品加热到高温使其焦化，之后称量残留物的重量，用于计算灰分含量。
化学分析法则是通过溶解样品中的无机成分，经过一系列化学反应后，测定灰分的含量。
2.挥发分测定：挥发分是指在一定温度下，石油焦中能够挥发的有机物质。
挥发分测定可以使用热重法或者爆炸法进行。
热重法是将石油焦样品放入热重天平中，加热至一定温度，通过样品质量的变化来计算挥发分含量。
爆炸法是将石油焦样品置于热风中，使其爆炸，通过测量爆炸后样品质量的变化计算挥发分含量。
3.焦炭质量指标测定：石油焦的质量可通过热值、固定碳、真密度、显密度、空隙度等指标来衡量。
热值测定可使用热量计进行，固定碳测定可使用热解仪进行。
真密度是指石油焦在无孔隙条件下的密度，显密度则是考虑到焦炭中的孔隙而测得的密度。
空隙度则代表石油焦中的孔隙空间。
4.石油焦质量指标控制：石油焦的质量指标一般根据具体使用领域的要求来定制。
例如，电解铝用的石油焦对挥发分、灰分、固定碳等指标有精确要求。
因此，针对不同的领域需要建立相应的质量指标控制方法。
5.其他检测方法：除了上述常规的检测方法之外，还有一些其他的检测方法可用于石油焦的质量控制，例如：元素分析、红外光谱分析等。
总而言之，石油焦的质量检测方法标准主要包括灰分测定、挥发分测定、焦炭质量指标测定和石油焦质量指标控制等。
通过这些方法的应用，我们能够准确评估和控制石油焦的质量，确保其符合要求，满足工业生产的需要。
石油焦的检测方法标准
石油焦的检测方法标准石油焦是石油炼制过程中产生的副产品，主要用作工业燃料和电架燃料。
为了保证石油焦的质量和储存、使用的安全性，需要进行一系列的检测。
下面将介绍一些常用的石油焦检测方法和标准。
1. 灰分含量检测：灰分是焦炭中非燃烧残留物质的总称，主要由金属、非金属氧化物和无机化合物组成。
灰分含量的测试方法通常为石油焦样品在高温下加热，将焦炭中的有机物挥发掉，并将残留物进行称重测量。
常用的标准包括ASTM D3174和ISO 1171等。
2. 挥发分含量检测：挥发分是指石油焦在一定温度下挥发的物质，其含量的多少可以反映焦炭的燃烧性能和热值。
常用的测试方法是通过将焦炭样品在加热器中进行加热和蒸发，然后对挥发掉的物质进行冷凝和秤重测量。
相关的标准包括ASTMD3175和ISO 562等。
3. 元素分析：元素分析可以确定焦炭中的主要元素含量，如碳、氢、氮、硫和灰分中的金属元素等。
常用的测试方法包括碳含量的测试方法ASTM D3176和ASTM D5014等。
4. 热值测试：石油焦的热值是指单位质量石油焦燃烧放出的热量。
常用的测试方法包括使用热式量热计或燃烧炉进行测定。
有关石油焦热值的标准有ASTM D5865和ISO 1928等。
5. 导电率测试：石油焦的导电率是指石油焦导电的能力，是衡量焦炭电极性的一个重要指标。
导电率测试方法包括使用电阻率计对焦炭样品进行测试，常用的标准有ASTM D4931和ISO 6356等。
6. 粒度分析：石油焦的粒度分布对其使用性能和加工性能都有重要影响。
常用的测试方法包括使用筛分法和显微镜法等。
相关的标准有ASTM D409和ISO 12986等。
7. 硬度测试：石油焦的硬度决定了其在输送和加工过程中是否易碎和磨损。
常用的测试方法包括使用设备对样品进行压力或强度测试。
有关焦炭硬度的标准包括ASTM D5003和ISO 10443等。
8. 粘结力测试：石油焦的粘结力是指焦炭颗粒之间的结合力，它对石油焦在高温和高压条件下的使用性能和稳定性起着重要作用。
石油焦检测国家标准
石油焦检测国家标准石油焦是一种重要的能源和原料，广泛应用于冶金、化工、电力等领域。
为了确保石油焦的质量和安全性，国家对石油焦的检测标准进行了严格规定，以保障生产和使用的安全和可靠性。
首先，石油焦的外观检测是国家标准的重要内容之一。
外观检测主要包括颗粒形状、颜色、表面光泽等指标。
颗粒形状应该均匀规整，无明显裂纹和破碎；颜色应该均匀一致，无明显的色差；表面光泽应该明亮光滑，无明显的破损和氧化现象。
这些外观指标的检测可以直观地反映石油焦的质量和生产工艺是否符合标准要求。
其次，石油焦的化学成分检测也是国家标准的重要内容之一。
化学成分检测主要包括固定碳、挥发分、灰分、硫分等指标。
固定碳是石油焦的主要成分，其含量直接影响石油焦的燃烧性能和热值；挥发分是石油焦在高温下挥发的物质，其含量反映了石油焦的稳定性和燃烧过程中的气体排放量；灰分是石油焦中的无机杂质，其含量直接影响石油焦的燃烧残渣和热损失；硫分是石油焦中的有害元素，其含量对环境和健康造成潜在危害。
因此，化学成分检测是保证石油焦质量和安全的重要手段。
此外，石油焦的物理性能检测也是国家标准的重要内容之一。
物理性能检测主要包括真密度、堆积密度、电阻率等指标。
真密度是石油焦的基本物理性质，其值直接关系到石油焦的质量和用途；堆积密度是石油焦在储存和运输过程中的重要参数，其值直接关系到石油焦的包装和装载；电阻率是石油焦导电性能的指标，其值直接关系到石油焦在铝电解槽中的使用效果和安全性。
因此，物理性能检测是保证石油焦质量和安全的重要手段。
综上所述，石油焦检测国家标准是保证石油焦质量和安全的重要保障，其内容涵盖了外观检测、化学成分检测和物理性能检测等多个方面。
只有严格执行国家标准，才能确保石油焦的质量和安全，为各行业的生产和使用提供可靠的保障。
希望各相关单位和企业能够重视石油焦检测国家标准，加强质量管理，提高产品质量，共同推动行业的健康发展。
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录
【石油焦哈氏可磨指数检测原始记录】一、石油焦哈氏可磨指数检测原始记录石油焦哈氏可磨指数（HGI）是评价石油焦可磨性的重要指标，通过进行HGI检测，可以对石油焦的可磨性进行准确评估，为石油焦的生产和应用提供参考依据。
本文将深入探讨石油焦HGI检测的原始记录内容，并共享对这一主题的个人观点与理解。
1. HGI检测原始记录根据标准操作规程，进行HGI检测时需要记录下各项实验数据，包括石油焦的样品来源、外观特征、样品质量、粉碎后的颗粒粒度分布情况等信息。
还需要记录磨煤机的操作参数、磨煤机内部状态、磨煤机磨煤时的功率反应值等数据。
2. HGI检测过程HGI检测的过程需要进行多次试验，得到可靠的平均值。
在进行试验过程中，需要根据标准操作规程严格控制磨煤机的温度、压力、磨煤时间等参数，确保实验数据的准确性和可比性。
3. 实验数据分析对HGI检测所得的原始记录进行数据分析，可以得到石油焦的可磨性指数。
根据实验数据，通过计算及统计分析，得出石油焦的HGI数值，并结合实验条件和样品特性进行全面评估。
4. 个人观点与理解从我的个人观点来看，石油焦HGI检测原始记录是研究石油焦可磨性的重要依据，通过对实验数据的记录和分析，可以客观评价石油焦的可磨性，并为生产与应用提供科学依据。
HGI检测原始记录也是研究该领域的学者进行深入探讨的重要数据来源。
5. 结语石油焦HGI检测原始记录是石油焦可磨性研究的基础，通过对实验数据的记录和分析，可以客观评价石油焦的可磨性，为相关领域的科研人员和生产技术提供重要的参考依据。
通过对石油焦HGI检测原始记录的深入探讨，我相信对这一主题有了更深入的理解，也对石油焦的可磨性有了更清晰的认识。
希望本文的内容能够为您带来有价值的信息，并能够对您的工作和研究起到一定的帮助。
石油焦是一种重要的能源原料，广泛应用于钢铁、铝、化工等行业。
而石油焦的可磨性是评价其质量的重要指标之一，也是影响其生产和应用的关键因素。
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录
石油焦哈氏可磨指数检测原始记录【最新版】目录一、石油焦哈氏可磨指数检测概述二、石油焦哈氏可磨指数检测的重要性三、石油焦哈氏可磨指数检测的方法和步骤四、石油焦哈氏可磨指数检测结果分析五、结论正文一、石油焦哈氏可磨指数检测概述石油焦哈氏可磨指数检测，是指通过特定的实验方法和设备，对石油焦的哈氏可磨指数进行检测和测定。
哈氏可磨指数是衡量石油焦颗粒大小的重要指标，它直接影响到石油焦的燃烧性能和利用效率。
二、石油焦哈氏可磨指数检测的重要性石油焦哈氏可磨指数检测的重要性不言而喻。
首先，通过检测可以确保石油焦的质量，保证其燃烧性能和利用效率。
其次，通过对哈氏可磨指数的检测，可以指导石油焦的生产和加工，优化生产工艺，提高生产效率。
最后，哈氏可磨指数的检测结果，也是评价石油焦是否达到国家标准的重要依据。
三、石油焦哈氏可磨指数检测的方法和步骤石油焦哈氏可磨指数检测的方法和步骤如下：1.首先，需要对石油焦进行采样，确保采样准确无误。
2.然后，将采样后的石油焦进行干燥处理，以保证实验的准确性。
3.干燥处理后，将石油焦放入哈氏可磨指数检测仪器中进行检测。
4.检测仪器会根据设定的参数进行检测，得出哈氏可磨指数。
5.最后，根据检测结果进行数据分析和报告编写。
四、石油焦哈氏可磨指数检测结果分析石油焦哈氏可磨指数检测结果，可以反映石油焦的颗粒大小分布情况，对石油焦的燃烧性能和利用效率有重要影响。
一般来说，哈氏可磨指数越低，石油焦的颗粒越小，燃烧性能越好，利用效率越高。
反之，哈氏可磨指数越高，石油焦的颗粒越大，燃烧性能和利用效率都会降低。
五、结论石油焦哈氏可磨指数检测是保证石油焦质量，提高燃烧性能和利用效率的重要手段。
石油焦粒度测定方法
石油焦粒度测定方法
石油焦粒度是衡量石油焦颗粒大小的一种方法，通常采用筛分方法进行测定。
以下是一种常用的石油焦粒度测定方法：
1. 实验仪器和试剂：
- 筛分机：常用的有机械筛分机和电子筛分机。
- 标准筛网：常用的筛孔尺寸有0.125mm、0.180mm、
0.250mm、0.355mm、0.500mm和1.000mm等。
- 称量器：用于称量石油焦样品。
- 清洁无尘纸或布：用于清理筛网。
2. 实验步骤：
- 步骤1：准备样品。
称取一定质量的石油焦样品，并记录质量。
- 步骤2：筛分。
将样品放入筛分机的筛网上，启动筛分机进
行筛分操作。
常规的筛分时间一般为10-15分钟。
- 步骤3：分析结果。
取出经筛分后留在各个筛孔上的石油焦
颗粒，称量并记录质量。
然后根据各个筛孔上的焦颗粒质量和总质量计算出对应筛孔孔径范围内的焦颗粒含量。
- 步骤4：结果计算。
根据步骤3中得到的焦颗粒含量，可以
计算出焦颗粒在不同筛孔范围内的分布比例和平均粒径大小。
需要注意的是，在进行石油焦粒度测定时，样品应该充分干燥，并且在操作过程中要注意防止筛网被堵塞，以确保测定结果的准确性。
另外，根据具体需要，也可以采用其他不同的筛分方法和仪器进行石油焦粒度测定。
石油焦真密度测定方法
石油焦真密度测定方法
石油焦的真密度是指其在真空条件下的密度。
通常，石油焦的真密度可以通过以下方法进行测定:
1. 真空干燥法：将石油焦放置在真空干燥器中，在一定温度下干燥，直到其重量不再发生变化。
然后，根据其重量和体积计算出其真密度。
2. 压碎法：将石油焦放置在压力机中，施加一定压力，直到其被压碎。
然后，根据石油焦的重量和压碎强度计算出其真密度。
3. 密度计法：使用密度计测量石油焦的真密度。
密度计是一种玻璃或塑料制成的器具，其体积和重量可以通过标准方法和公式计算出来。
需要注意的是，以上方法仅适用于特定类型的石油焦。
不同类型的石油焦具有不同的密度和特性，因此需要根据具体情况选择适当的测定方法。
同时，测定石油焦的真密度需要符合相关标准和规定，以确保其测定结果的准确性和可靠性。
SHT 0313-92 石油焦检验法
将石油焦从烘箱中取出冷却后， 用机械或手工将其破碎到粒度小于５ ｍ ｍ ，均匀地取出 ５ 飞试
样 。继续 破碎到 能完全通过 ０ ． １ ５ ｍ ｍ孔 径的筛子 为止 ，此样 可供石 油焦硫 含量 、灰 分和挥 发分的测
定用 。
方法 Ｂ 石油 焦水分的测定
４ ． １ ． ２ 运输工具顶部 采样 在运输工具 顶部采样 时 ，在 同一车上 须至少在平均距离的五点上 ，从表层采 取（ 经 长途运输或 ｆ ７ 放后 ，应在焦层下 ０ ． ２一 ０ ． ３ ｍ处采样） ，力求 试样均匀 ，增加其代表性 。
每车的采样量不少于５ ｋ ｇ ， 每批采样的车数按总车数的 １ ０ ％ 计量（ 但不能少于两车） ， 试样总量不
１ ４ 试验步骤 １ ４ ． １ 用小勺搅拌第五章所制备好的试样、由 试样较下部取出 １ ｇ ｔ ０ ． ０ ５ ８ 试样，放人增祸内， 轻轻摇 动使增竭内的试 样摊平。将柑祸盖盖好，并把柑祸放在架子上。
１ ４ ． ２ 将 盛有试样的柑祸 连同架 子迅速送到高温炉 内的恒 温地带 ，同时启 动秒表 ，关上 炉门 ，加热 。
热 电偶 的孔隙。 １ ２ ． ３ 架子 ：耐热金属 丝制成 的 ，供安放 增祸用 ，架 子的高 度能使安在 架子上 的柑祸底 与炉底 的距
离保持在２ ０ ｍ ｍ 士 ２ ｍ ｍ ｏ
１ ２ ． ４ 干燥器。 １ ２ ． ５ 柑塌钳。 １ ２ ． ６ 小勺。
１ ２ ． ７ 秒表
１ ３ 准 备工作 １ ３ ． １ 将高温炉加热至 ８ ５ ０ ｀ Ｃ １ ２ ０ ０ Ｃ，热 电偶的位置应使 接点位 于距炉底 ２ ０ 一 ３ ０ ｎ ｕ ｎ 的恒温地带。 １ ３ ． ２ 柑祸须预先在 ８ ５ ０ ℃高温炉 内锻烧 ，经干燥器冷却后称量 ，并放人干燥器 内备用 。
石油焦挥发分测定法
石油焦挥发分测定法一、引言石油焦是石油加工过程中产生的一种固体副产品，主要用于冶金、化工等行业。
石油焦的挥发分是指在一定温度下，石油焦中能被挥发出来的物质的质量百分比。
测定石油焦的挥发分对于评估其质量和应用性能具有重要意义。
本文将介绍一种常用的石油焦挥发分测定法。
二、测定原理石油焦挥发分测定法是利用石油焦在一定温度下的挥发特性来进行测定的。
具体步骤如下：1. 样品制备：将石油焦样品研磨成粉末，并将其置于相应的容器中备用。
2. 样品称量：将一定质量的石油焦样品称量到称量瓶中，并记录称量质量。
3. 加热装置设置：将样品瓶置于预先热平衡的炉中，设置合适的加热温度和加热时间。
4. 加热过程：将样品瓶置于炉中，开始加热。
石油焦样品在一定温度下逐渐挥发，挥发出来的物质会被炉外的冷凝器收集。
5. 冷凝液收集：将冷凝液收集器与冷凝器连接，并将冷凝器置于冷凝液收集器中。
冷凝液中会收集到挥发出来的物质。
6. 挥发物质质量测定：将冷凝液收集器中的挥发物质转移到瓶中，并进行称量。
记录挥发物质的质量。
7. 挥发分计算：根据挥发物质的质量和样品质量，计算出石油焦的挥发分。
三、实验步骤1. 准备实验所需的设备和试剂，包括石油焦样品、研磨仪、称量瓶、炉子、冷凝器、冷凝液收集器等。
2. 将石油焦样品研磨成粉末，并将其转移到称量瓶中。
3. 使用天平称量一定质量的石油焦样品，并记录质量。
4. 将样品瓶置于预热平衡的炉中，设置合适的加热温度和加热时间。
5. 开始加热过程，记录加热时间。
6. 将冷凝器和冷凝液收集器连接好，将冷凝器置入冷凝液收集器中。
7. 加热过程结束后，将冷凝液收集器中的挥发物质转移到瓶中，并进行称量。
8. 根据挥发物质的质量和样品质量，计算出石油焦的挥发分。
四、实验注意事项1. 在石油焦样品制备过程中，避免与空气接触，以防止挥发分的损失。
2. 在加热过程中，要确保炉子的温度和加热时间准确可靠，以保证实验结果的准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
石油焦检测
检测项目
检测项目：熔点、含油量、不挥发物、透明度、颜色、密度、光泽度、厚度、硬度、弹性、附着力、化学溶剂性、耐介质性能、耐气候性能、耐温变性能、耐冲击、耐划痕性能、耐磨性能等。
分析项目：成分分析检测、异物杂质含量分析、配方分析、元素分析、成分鉴定、纯度分析
检测标准
SH/T0026-1990石油焦挥发分测定法
SH/T0029-1990石油焦灰分测定法
SH/T0032-1990石油焦总水分测定法
SH/T0033-1990石油焦真密度测定法
SH/T0058-1991石油焦中硅钒和铁含量测定法
SH/T0313-1992石油焦检验法
SH0527-1992延尺石油焦(生焦)
SN/T1829-2006石油焦炭中铝、钡、钙、铁、镁、锰、镍、硅、钠、钛、钒、锌含量测定
SN/T1830-2006石油焦炭中钙、铁、镍、钠含量测定
YS/T587.1-2006炭阳极用煅后石油焦检测方法。