什么是呋喃树脂
呋喃树脂
呋喃树脂目录编辑本段呋喃树脂是糠醇与尿醛、酚醛、酮醛合成物的总称，为棕红色、琥珀色液体，微溶于水，易溶于酯、酮等有机溶剂，是铸造工业的砂（型）芯粘结剂。
其特点是所制砂（型）芯精度好、强度高、气味小、抗吸湿、溃散性好及旧砂可再生、回用等优点。
编辑本段分类呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与尿醛、酚醛、酮醛合成多种产物，习惯上称为呋喃树脂。
其中以糠醇酚醛树脂、糠醇尿醛树脂应用较多。
(1)糠醇酚醛树脂。
糠醇可与酚醛缩聚生成二阶热固生树脂，缩聚反应一般用碱性催化剂。
常用的碱性催化剂有氢氧化钠、碳酸钾或其它碱土金属的氢氧化物。
糠醛苯酚树脂的主要特点是在给定的固化速度时有较长的流动时间，这一工艺性能使它适宜用作模塑料。
用糠醛苯酚树脂制备的压塑粉特别适于压制形状比较复杂或较大的制品。
模压制品的耐热性比酚醛树脂好，使用温度可以提高10～20℃，尺寸稳定性、电性能也较好。
(2)糠醇尿醛树脂。
糠醛与尿醛在碱性条件下进行缩合反应形成尿醛改性呋喃树脂。
(3)糠醇树脂。
糠醇在酸性条件下很容易缩聚成树脂。
一般认为，在缩聚过程中糠醇分子中的羟甲基可以与另一个分子中的α氢原子缩合，形成次甲基键，缩合形成的产物中仍有羟甲基，可以继续进行缩聚反应，最终形成线型缩聚产物糠醇树脂。
编辑本段性能及作用呋喃树脂的性能及应用——未固化的呋喃树脂与许多热塑性和热固性树脂有很好的混容性能，因此可与环氧树脂或酚醛树脂混合来加以改性。
固化后的呋喃树脂耐强酸(强氧化性的硝酸和硫酸除外)、强碱和有机溶剂的侵蚀，在高温下仍很稳定。
呋喃树脂主要用作各种耐化学腐蚀和耐高浊的材料。
(1)耐化学腐蚀材料呋喃树脂可用来制备防腐蚀的胶泥，用作化工设备衬里或其它耐腐材料。
(2)耐热材料呋喃玻璃纤维增强复合材料的耐热性比一般的酚醛玻璃纤维增强复合材料高，通常可在150℃左右长期使用。
(3)与环氧树脂或酚醛树脂混合改性将呋喃树脂与环氧树脂或酚醛树脂混休整使用，可改进呋喃玻璃纤维增强复合材料的力学性能以及制备时的工艺性能。
MSDS呋喃树脂
MSDS呋喃树脂一、产品基本信息1.1 产品名称：呋喃树脂1.2 化学名称：呋喃树脂1.3 化学式：C6H4O1.4 CAS号：2438-72-41.5 生产厂家：某某化工有限公司1.6 产品外观：白色或淡黄色粉末二、产品介绍呋喃树脂是一种高性能树脂材料，具有优良的化学稳定性、电绝缘性能、机械强度和高温耐受性。
它是由呋喃环与苯并环共聚而成，属于芳香族聚酰亚胺类高分子材料。
呋喃树脂在工业、电子、航空航天等领域有广泛的应用。
三、产品性能3.1 物理性能呋喃树脂是一种白色或淡黄色粉末，无味、无毒、不溶于水、耐高温、耐腐蚀、耐辐射。
3.2 化学性能呋喃树脂具有极佳的耐酸、耐碱、耐溶剂的能力，能够在强酸、强碱、有机溶剂等恶劣条件下长期工作。
它的燃点高达500℃以上，能够在高温下保持稳定性。
3.3 机械性能呋喃树脂具有高强度、高韧性、高硬度等优良的机械性能，可以用于制作高强度的结构件和耐磨、耐热的零部件。
3.4 电学性能呋喃树脂是一种优良的电绝缘材料，在高电场下具有优异的绝缘性能和低介电常数，可用于制作电子元器件、电缆、印刷电路板等。
四、应用领域4.1 工业领域呋喃树脂可以用于制作各种耐腐蚀、耐磨、耐高温的零部件和结构件，如阀门、泵体、机械密封件、轴承、轮胎芯等。
4.2 电子领域呋喃树脂是一种重要的电子材料，在半导体、微电子、光电子等领域有广泛的应用。
它可以用于制作半导体器件、电容器、电感器、电阻器、印刷电路板等。
4.3 航空航天领域呋喃树脂具有优良的高温耐受性和强度、刚度等性能，在飞机、导弹等领域有广泛的应用，如制作叶片、壳体、导向板、气密罩等。
五、安全注意事项5.1 呋喃树脂应储存在阴凉、干燥、通风的库房内。
5.2 呋喃树脂应远离火源、热源，防止与氧化剂、酸、碱、有机物等接触。
5.3 运输过程中应避免受潮、受热、受压、受撞击，防止包装破损，避免与有毒有害物质混合。
5.4 使用呋喃树脂时应佩戴防护眼镜、手套、口罩等个人防护设备，避免吸入、接触皮肤和眼睛。
呋喃树脂技术参数
呋喃树脂（Furan resin）是一种热固性树脂，通常用于耐磨、耐腐蚀和耐高温的涂层、粘合剂和封闭剂等应用。
以下是一些呋喃树脂的常见技术参数：
1. 密度：呋喃树脂的密度通常在1.5-1.8 g/cm³之间，具体数值可能因制造商和具体配方而有所不同。
2. 固化时间：呋喃树脂的固化时间取决于具体的配方和条件，通常在几分钟到数小时之间。
固化时间可以通过调整固化剂的用量和温度来控制。
3. 耐热性：呋喃树脂具有良好的耐热性能，在高温下仍能保持稳定。
通常可以耐受高达200°C以上的温度。
4. 耐腐蚀性：呋喃树脂对许多化学物质具有良好的耐腐蚀性，特别是对酸性环境和某些有机溶剂的耐腐蚀性较好。
5. 机械性能：呋喃树脂具有较高的强度和硬度，能够提供良好的耐磨性和抗冲击性能。
6. 粘度：呋喃树脂的粘度可以根据具体的应用需求进行调整，通常以可涂覆或可注塑的形式提供。
呋喃树脂技术指标
1、产
2、产呋喃化的简单
3、产外观 密 粘 pH 游 含氮
4、产 企
5、包
6、保
7、使 再加
呋喃产品名称： 产品用途：
喃树脂主要用的铸造用树脂单、砂型溃散产品物化性能观：桔红色到密度（20℃) 粘度（20℃) 值： 游离甲醛含量氮量 %: 产品采用的技企业标准： Q 包装说明：
呋喃树脂采保质期： 1使用指南：
在混砂机中加入定量的呋喃树脂包装
呋喃树脂
用于铸造生产脂，加入苯磺酸散性好、铸件能：
到棕红色透明g/cm 3：
MPa.s： 6.量 %: 0技术标准:
Q/140000HW5采用钢桶或塑年
中，加入处理好
呋喃树脂，再产厂的型砂粘酸或对甲苯磺件质量好等特液体；
1.10～1.2510～50
.5～7.5
≤0.3
0%～5%
511-2003
塑料桶包装，包好的原砂，启再搅拌
1～2mi 呋喃树脂
结剂。
“兴安磺酸类固化剂点，能满足各包装量可根据启动搅拌，定
in，出砂，快安牌”FFD-1剂可使其固化各种金属铸造据用户要求而量加入配套的
快速造型即可系列呋喃树化并快速脱模造和各种造型而定。
的固化剂，搅可。
树脂是在室温模。
具有造型型工艺的要求搅拌约1～2m 温下固型工艺求。
min，
气象象色谱仪。
呋喃树脂
得粘稠状液体或可熔脆性固体树脂。在中性条件下，树
脂十分稳定，贮存期可达几年，遇强酸则迅速转化为不
溶不熔的固体，因此树脂酸化后能室温固化。糠醇树脂
和糠醇－甲醛树脂主要用于制造以石英、炭黑、石墨等
作填料的耐化学腐蚀胶泥和可低压成型的石棉增强设备。
要用于以石英等作填料的防腐蚀胶泥和制造以玻璃纤维、
石棉纤维增强的防化学腐蚀设备。
糠醛－苯酚树脂是用糠醛和苯酚为原料，在苯酚过
量的条件下,用碱（除氨外）作催化剂,经缩聚而得。也
是一种热塑性酚醛树脂。可作胶粘剂和流动性好的压塑
粉。
呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
物为不溶不熔的黑色脆性固体，其优点为耐热和耐化学
腐蚀性均优于酚醛树脂和环氧树脂。 糠醇树脂和糠醛-
丙酮树脂耐酸（不包括氧化性酸）、碱、盐溶液和有机
溶剂，在防化学腐蚀方面获得广泛应用。
糠醇树脂是呋喃树脂最主要的品种，是糠醇在酸性
催化剂存在下，于90～100℃缩聚至所需程度,用氢氧化
目前，我国呋喃耐蚀树脂新品种的研究也很活跃，华东化工学院研制的Fs-84呋喃树脂和冶金部建筑研究总院研制的YJ型呋喃树脂胶泥均是糠醇型呋喃树脂。上海建筑科学研究所研制的F-82呋喃树脂是糠醛型呋喃树脂。这些树脂都在不同程度上克服了以往呋喃树脂的缺点，已在玻璃钢、胶泥和树脂混凝土等方面得到了应用。
呋喃树脂
furan resin
分子结构中含呋喃环的一类热固性树脂。在酸碱催
化剂存在下,由糠醛、糠醇或其他起始原料,经缩聚反应
制得。主要产品有糠醇树脂及改性糠醇树脂(糠醇-糠醛
铸造用呋喃树脂成分
铸造用呋喃树脂成分
铸造用呋喃树脂是一种高效、环保、节能的铸造材料。
它主要由
呋喃环及其它化合物组成，可通过化学合成或生物制备方法来制备。
铸造用呋喃树脂能够满足不同材料的铸造，并可以保证铸件表面质量、铸造速度和耗能等方面的要求。
下面我们来深入了解一下铸造用呋喃
树脂的成分及其优势。
首先，铸造用呋喃树脂由呋喃环和丙烯酸类化合物等多种成分组成。
这种成分在铸造中具有很好的润滑性、降低摩擦系数和增强热传
导能力的特点。
这种特殊的成分组合可以保证铸件表面质量、内部结
构均匀，因此它是铸造过程中不可缺少的环保材料。
其次，铸造用呋喃树脂的制造方法多种多样，可以通过化学合成
或生物制备方法来制备。
化学合成方法主要是利用合成 gas、丙烯酸、呋喃环和其它化合物进行合成，而生物制备方法则是利用微生物发酵
法生产出具有应用潜力的树脂。
这种多种制备方法让铸造用呋喃树脂
的生产工艺更加灵活，可以根据需要量身定制，对于铸造行业来说是
一项很大的优势。
最后，铸造用呋喃树脂的应用可折射出它的优势。
首先，铸造用
呋喃树脂的铸造速度很快，大大节省了时间和能源，而且在高温状态
下熔化也不会释放有害气体；其次，呋喃树脂燃烧后可以重复利用，
是一种环保材料；最后，铸造用呋喃树脂的使用寿命较长，能够满足
高强度铸件生产的需求。
总之，铸造用呋喃树脂作为一种环保节能的铸造材料，一定会在未来的铸造领域得到更广泛的应用。
希望更多的铸造企业能够加速其在研发、生产、应用方面的布局，来推广这种铸造材料。
呋喃树脂
呋喃树脂一、概述呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。
二、现状与发展方向我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。
国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糠醇树脂的生产发展很快。
改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。
随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。
不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起了人们的重视。
但是，长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。
到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。
目前，国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，它发挥了很大的作用。
三、分类国内防腐所用的呋喃树脂有几种，即糠醇型呋喃树脂、糠醇酚醛型呋喃树脂、糠醇尿醛树脂、糠酮复合型呋喃树脂和糠醇糠醛树脂。
呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛、糠醛合成多种产物，习惯上称为糠醇呋喃树脂。
呋喃
60
抗拉强度 （兆帕）不小于
80
8.0
-
6.0
与瓷砖粘接强度（兆帕）
小型砖不小于
-
2.5
-
-
标准砖不小于
-
2.0
-
-
硬化时间（200C）小时
不大于12
不大于12
不大于12
不大于14
20
耐
醋酸
＜20
耐
苛性钠
40
耐
硫酸、苛性钠
40、10交替
耐
苛性钠
5
尚耐
不
耐
硝酸
10
耐
丙酮
不耐
四、呋喃树脂的施工：
（一）一般规定：
1、呋喃砂浆、呋喃玻璃钢整体面层和呋喃胶泥铺砌的块材面层,应在与面层有关的各项建筑、安装工程施工完毕后进行。
（2）基层宜采用人工、机械、化学等方法除去表层松软和不牢固部分.
（3）在20毫米基层深度内的含水率,不应大于6%.
注:树脂材料采用湿固化型固化剂时,可不受此限.
（4）基层坡度应符合设计要求,阴阳角处应做斜面或圆角.平整度以2米直尺检查,其空隙不应大于5毫米.
2、金属结构表面应平整、整洁、干燥.施工前应把锈、焊渣、毛刺、尘土等清除干净.
一、呋喃树脂原材料的质量要求：
（一）呋喃树脂的主要技术指标
外观 棕褐色液体
粘度(涂 - 4#杯20℃)秒 20-30
密度(g10m3，20℃)不小于 1.18
（二）呋喃树脂玻璃钢料和呋喃树脂胶泥粉的主要技术指标
外观 灰色粉料
呋喃树脂的应用培训
正确使用树脂的方法
1.定期检测树脂加入量 2.检查混砂机管路、气路、树脂泵的运转 3.将型砂质量控制在合理范围内 4.检查旧砂再生设备的运转，保证 型砂的灼减、温度、粒度、粉尘 等指标控制在理范围内 5.不要追求过高的型砂强度，满足 脱模条件即可
正确使用固化剂的方法
1.使用合格的固化剂，避免劣质固化剂腐蚀管路和型砂
2.一般控制固化剂加入量占树脂30－60％范围内 3.固化剂加入量偏高砂型仍固化慢， 应更换更高酸值的固化剂，固化 剂加入量偏低砂型仍固化快，应 更换更低酸值的固化剂 4.避免固化剂直接接触皮肤，若固化剂溅到眼睛 或皮肤，要马上用清水冲洗，严重者到医院进一步清洗；
避免固化剂和树脂直接混合，否则有爆炸的危险；
常见缺陷分析
气孔：金属凝固过程中，陷入金属液中的气泡在 铸件中形成孔洞。 防止措施： 1）适当减少树脂加入量 2）提高再生砂的质量，降低灼减量和微粉含量 3）严格控制涂料的涂刷时间和烘烤工艺 4）改进铸造工艺设计，合理设置排气通道 5）适当调整原砂粒度 6）适当控制浇注温度
常见缺陷分析
机械粘砂：金属液在压力作用下渗入铸型型砂孔隙 中产生金属和砂粒互相粘结的现象。 防止措施： 1）选用多级筛砂的粒度级配，使砂粒间隙减少 2）合理选用涂料及涂刷工艺 3）再生砂热稳定性好，建议多使用 4）提高型（芯）砂的紧实度 5）浇注温度不易过高
常见缺陷分析
固化过慢，冬季出现较多，或原砂含水量等指标超 标 防止措施： 1）提高砂温或车间环境温度 2）对模具进行适当加热 3）增加固化剂含量或者选用更高酸值的固化剂 4）选用优质原砂
圣泉磺酸固化剂指标
谢 谢
反应机理
呋喃树脂在酸类催化剂条件下发生缩聚反应， 放出水和热量，并迅速固化。反应简式如下：
热固性树脂
热固性树脂§1 呋喃树脂呋喃树脂是由糠醛或糠醇为原料单体，或者与其他单体进行缩聚反应而得的一类聚合物的总称。
在呋喃树脂的大分子链中都有呋喃环O呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点。
呋喃树脂的主要原料糠醛来源于农副产品。
1－1 糠醛苯酚树脂O CHO工业上将 －呋喃甲醛俗称糠醛糠醛可与苯酚反应缩聚成二阶的热塑性树脂，且所用催化剂为碱性催化剂而不用酸性催化剂，催化剂用量一般为1％左右。
1.糠醛苯酚树脂的实验室合成2.工业合成方法3.糠醛苯酚树脂的固化过程：类似二阶酚醛树脂，也要加入固化剂六次甲基四胺。
但它必须在较高的温度条件下才能充分固化。
由于糠醛苯酚树脂具有B阶时间长，固化时有较长的流动时间，因此它广泛地被用作模压料，如将糠醛苯酚树脂与二阶酚醛树脂混合，则可大大改善树脂的流动性能。
用糠醛苯酚树脂制备的模压制品的耐热性比酚醛树脂为好，使用温度可提高10一20℃，它的尺寸稳定性、在高温下的硬度以及电性能等也比较好。
它还可用作砂轮、木材、金属和其他热固性树脂的粘结剂。
1－2 糠醛丙酮树脂在碱性条件下，糠醛与丙酮反应先形成两种糠酮单体。
上述两种糠酮单体可与甲醛在酸性条件下进行缩聚反应使糠酮单体分子间以次甲基键连接起来，形成线型树脂，反应比较复杂。
O CHO +CH 3C CH 3O O CH C CH 3O O CHO +O CH C CH 3OCH C CH O O O CH CH两种糠酮单体也可在酸性催化剂存在下，进行加成聚合反应。
制得棕黑色粘稠液状树酯，其反应也较复杂。
由于糠酮树脂的分子链中含有不饱和双键及呋喃环，在酸性催化剂作用下，这些双键均能打开而交联生成不溶不熔的体型结构的树脂。
OCH 2CH C CH 3O+CH 3O CH 3C CH OCH O CH 2O CH CH C CH 3O +H 2O CH CH CO CHCHO +H 3C C O CH CH O O CH CH C HO CH CH CH 2C O OCH CH O O糠醛丙酮树脂的生产过程：1.糠酮单体的合成2.树脂合成1－3 糠醇树脂糠醇在酸性催化剂存在下很容易缩聚成树脂，在缩聚反应中，糠醇分子的羟甲基可与另一糠醇分子的α氢原子缩合，形成次甲基键。
呋喃树脂概述
呋喃树脂概述1. 概述糠醇树脂是呋喃树脂系列产品中的一种。
呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。
糠醇树脂是由糠醇为主体与甲醛缩聚而成的(改性产品又添加了尿素)，外观为深褐色至黑色的液体或固体，耐热性和耐水性都很好，耐化学腐蚀性极强，对酸、碱、盐和有机溶液都有优良的抵抗力，是优良的防腐剂。
糠醇树脂强度高，是木材、橡胶、金属和陶瓷等优良的粘结剂，也可用于生产涂料。
糖醇树脂的一个重要用途是在机械工业的铸造工艺中作砂芯粘结剂，特别适用于大规模的、大批量的机械制造，如汽车军工、内燃机、柴油机、缝纫机等的生产。
用于铸造砂芯的粘结剂时，糠醇树脂具有以下特点：固化速度快、常温强度低、分解温度高；根据不同铸件的含碳量，可选择不同含氮量的树脂；发气小、高温强度高、热膨胀性适中、脆性大、气孔倾向小、吸湿性大。
在加入尿素改性后，可根据不同要求生产不同含氮量的糠醇树脂，以满足铸钢、铸铁和其他有色金属铸造工艺的要求。
我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。
国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糖醇树脂的生产发展很快，现有厂家50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、糠醇树脂一条龙生产。
改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。
随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。
呋喃树脂
呋喃树脂一、概述呋喃树脂是指以具有呋喃环的糠醇和糠醛作原料生产的树脂类的总称，其在强酸作用下固化为不溶和不熔的固形物，种类有糠醇树脂、糠醛树脂、糠酮树脂、糠酮—甲醛树脂等。
二、现状与发展方向我国糠醇树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。
国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产糠醇树脂，由于生产工艺和设备简单，易操作糠醇树脂的生产发展很快。
改革开放以后，随着糠醛工业和糠醇工业的发展，很多乡镇和个体糠醛厂以产品深加工的形式开始了糠醇树脂的生产，总产量大约在15 kt左右。
随着机械工业的发展，我国对糠醇树脂的需求量应在20 kt/a以上，目前并有少量出口，若以糠醇树脂出口代替糠醛和糠醇出口(我国每年出口糠醛和糠醇量约50 kt～60 kt，而这些出口的糠醛和糠醇绝大部分是用来生产糠醇树脂)，糠醇树脂生产的前景更为广阔。
不断改进产品质量，增加产品品种，优化产品性能，扩大产品性能，扩大出口量，将会有力地促进我国呋喃树脂工业的发展。
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，早已引起了人们的重视。
但是，长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。
到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。
目前，国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，它发挥了很大的作用。
三、分类国内防腐所用的呋喃树脂有几种，即糠醇型呋喃树脂、糠醇酚醛型呋喃树脂、糠醇尿醛树脂、糠酮复合型呋喃树脂和糠醇糠醛树脂。
呋喃又称糠醇本身进行均聚或与其它单体进行共缩聚而得到的缩聚产物，糠醇与脲醛、酚醛、酮醛、糠醛合成多种产物，习惯上称为糠醇呋喃树脂。
呋喃树脂
尽管新型固化剂改善了呋喃树脂的固化工艺性能，但与环氧树脂和不饱和聚酯树脂相比，呋喃树脂的固化工 艺仍是比较差的，如凝胶时间较长，完全固化所需的时间更长，这给要在室温下较快速固化带来了困难。有时， 为保证制品质量，不得不使制品在低于100°C。
谢谢观看
我国呋喃树脂的生产始于1960年代，有关单位对树脂的原材料、生产工艺、固化剂、制芯工艺、生产设备等 都进行了广泛、细致的研究，取得了丰富的一手资料。国内广州、南通、辽阳等地最先建厂生产呋喃树脂，由于 生产工艺和设备简单，易操作，呋喃树脂的生产发展很快，现有厂家 50多个，大多产量不大(大约在300～500 t/a左右)，但也有具有一定规模，管理完善的企业，如山东圣泉集团就是糠醛、糠醇、呋喃树脂一条龙生产。
（4）呋喃树脂工业价值很高，广泛应用于冶金铸造行业，用于造型，比如很多汽车配件、水暖卫浴、轮胎模 具的生产中，运用呋喃树脂砂工艺造型后，获得良好的经济效果。
固化
呋喃树脂的固化过程十分复杂。认为，呋喃树脂的固化是由于呋喃环中的共轭双键打开而交联形成体型结构 所致。此外，呋喃树脂的侧链中的其它活性基团在固化过程中可能也参与交联反应。
定义
结构重复单元含呋喃环的热固性树脂 。
性质
呋喃树脂属热固性树脂，受热时能彼此交联固化而无需添加固化剂。酸在固化反应中起催化作用，还可降低 热固化时所需的温度。根据施工工艺的特殊需要，可引入催化型固化剂，无需加热就能在室温下迅速交联固化。 固化交联时要放出低分子物质，故固化时体积收缩率较大，其延伸率很低，呈现脆性。
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什么是呋喃树脂
定义
重复单元含呋喃环的一类能热固化的树脂。
主要有糠醇、糠醛、糠酮、糠脲树脂等。
该类树脂的热固化物具有较高的耐热性和抗化学腐蚀性。
发展现状
呋喃树脂是以糠醛为基本原料制成的一类聚合物的总称。
在呋喃树脂的大分子中都含有呋喃环。
由于呋喃树脂具有突出的耐蚀性、耐热性以及其原料来源广泛、生产工艺简单等优点，因此它早已引起了人们的重视。
但是，长期以来由于呋喃树脂的脆性大、粘结性差以及施工工艺差等缺点，在很大程度上限制了它在防腐领域中的应用，而且其应用范围仅局限于胶泥、地坪和浸渍石墨等领域。
到了70年代中期以后，由于合成技术和催化剂应用技术的突破，基本上克服了呋喃树脂的以上缺点后，它才在防腐领域中得到较大的发展，且开始用于耐蚀玻璃钢的制造。
目前，国外呋喃树脂在防腐领域中的应用量已超过了传统使用的酚醛树脂的量，特别是在一些温度高、腐蚀性强的环境下，它发挥了很大的作用。
糠醛是制造呋喃树脂的最基本的原料，它来源于农副产品，如棉籽壳、稻壳、玉米芯和玉米杆等。
我国有着极其丰富的农副产品资源，目前糠醛的生产量也很大，呋喃树脂又有许多优点，所以加强呋喃树脂的生产和应用研究，使它更广泛地应用于防腐工程中是很有意义的。
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