9.均速管流量计安装检验批施工质量验收表
温度、压力与流量传感器安装检验批验收质量验收记录-通用表格
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量 评定记录
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项抽 样样本
数 （n）
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
主 控 项 目
-
一 般 项 目
施工单位检查 结果评定
监理单位 验收结论
温度、压力与流量传感器安装检验批验收质量验收记录-通用表 格
编号： 06200101 001
单位(子单位) 工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 工程名称
项目负责人
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011）
分包单位 项目负责人
验收依据
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
温度、压力与流量传感 器安装检验批验收质量
专业工长： 项目业质量检查员：
年月日
专业监理工程师：
年月日
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
建筑工程通风管线安装检验批质量验收记录表模板
检查 结果
5
测压管的安装应符合规定
6
气密性测量管的安Biblioteka 应符合规定一1 般2 项 目
通风管线穿墙应采取防护密闭措施 通风管线不使用应将末端的阀门关闭
施工单位 检査结果
监理单位 验收结论
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日 专业监理工程师：
年月日
建筑工程通风管线安装检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称 通风管线安装 分部工程名称 通风与空调工程
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目 负责人
检验批部位
验收依据 人防验评标准
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际 抽样数量
检查记录
1 主
2 控
项3
目4
压差测量管的安装应符合规定 放射性监测取样管的安装应符合规定 尾气监测取样管的安装应符合规定 增压管的安装应符合规定
管道安装验收表格大全.(DOC)
立管垂直度
≤2/1000
且≤15mm
≤1/1000
且≤10mm
用直尺、小线检查
对
口及
焊
缝
对接管平直度
DN≤100mm
DN＞100mm
主要
≤1mm
≤2mm
≤0.5mm
≤1mm
用直尺在距焊口中心200mm处测量
焊缝检验
主要
符合《验标》焊接篇的有关规定
核对有关技术资料
阀
门
安
装
阀门检查
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
主要
符合设计规定
复核出厂技术文件
阀门安装
主要
内部清洁，位置、方向正确
外观检查
阀门调整
主要
活动接头转动灵活，传动杆与
阀杆轴线的夹角不大于30°。
如有电动装置，须与阀门连接
良好，无卡涩现象，规格型号
符合设计要求。
外观检查、核对图纸
法 兰 连 接
法兰检查
法兰结合面良好，应光洁，用色印检查每平方厘米接触不少于两点，面积在７５％以上，且均匀分布，无径向贯穿性划痕。
王晋辉09年7月25日
工地
符合标准
刘国君09年7月25日
质检部
符合标准
刘国君09年7月25日
建设单位
年月日
管道安装
管４-１
工序
检验指标
性质
质量标准
检验方法及器具
合格
优良
施工准备
工厂化加工组件
主要
安装时符合设计条件
核对实物及证明文件
表面质量
主要
符合DL5031-94的有关规定
用游标卡尺、
均速管流量计安装 检验批施工质量验收表
工程编号001-02-03-03 性质：主控 表4.4.4-3
分项工程名称
流量取源部件及节流装置安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
符合设计
合格
外观
无伤残
符合要求
合格
安装位置Biblioteka 符合设计符合设计合格
尺寸
符合制造厂规定
符合规定
合格
安装
取压孔方向
验收单位签字
施工班组
年 月 日
施工单位
年 月 日
总包单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
动压孔
主控
朝介质流向
符合要求
合格
静压孔
主控
背介质流向
符合要求
合格
取源部件轴线
与管道轴线垂直相交
符合要求
合格
动压孔中心线
与管道中心线重合
符合要求
合格
均速管前、后直管段长度
符合制造厂规定
符合规定
合格
严密性
无渗漏
符合要求
合格
检查记录
齐全
齐全
合格
标志牌
内容符合设计、悬挂牢靠，字迹不易脱落
符合要求
合格
验收结论：本检验批主控检验指标2个，合格2个，合格率100%，一般检验指标10个，合格10个，合格率100%。本检验批检验指标合格率100%，质量总评为合格
表C流量仪表安装检验批质量验收记录表
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收记录
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护
仪表的可读性符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观
2
仪表支架的材质、规格符合设计文件规定
仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，定牢固在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其他取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管段距离符合GB50093-2002附录C的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离小于5倍管道内径
节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向
表C.4流量仪表安装检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程名称
检验批编号
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批安装部位
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全
质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量
专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求
均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3°，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3°
4
仪表位号标志牌符合设计文件规定
检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头表明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致
表B.0.4 流量检测仪表安装检验批质量验收记录(2019版)
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
流量取源部件、流量检测仪表的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全
均速管流量计上、下游直管段的长度应符合设计文件规定
质量流量计的安装应符合现行国家标准GB 50093的有关规定
4
仪表管道的型号、规格、材质等应符合设计文件规定，质量证明文件齐全
当仪表管道与仪表设备连接时，应连接严密，且不应使仪表设备和仪表管道承受机械应力
仪表管道的安装、压力试验和泄漏性试验应符合设计文件规定
一般项目
1
仪表外观完整、附件齐全，安装位置应便于观察和操作维护
仪表铭牌、位号和标识应齐全、牢固清晰
安装支架的规格、材质、制作、防腐应符合设计文件规定
保温箱、保护箱的安装标高应符合设计文件规定，固定牢固、平正
集中安装的仪表、保温箱、保护箱应排列整齐、美观
2
节流件应在管道吹洗后安装
施工
单位
检查
评定
结果
节流装置取压口的方位应符合设计文件或现行国家标准GB 50093的有关规定
3
仪表的安装位置应符合设:计文件规定，安装应牢固、平正.不应承受非正常外力
水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷1嘴排泄孔的位置应符合设计文件或现行国家标准GB 50093的有关规定
节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致
管道安装工程检验批质量验收记录表
支、吊、托架安装
位置应正确、平正、牢固，与管子接触紧密。滑动、导向和滚动支架的活动与支承面接触良好，移动灵活，吊架的吊杆应垂直，丝扣整，有偏移量的应符合规定。弹性支架的弹簧压缩度应符合设计要求
1
中低压管道
1、法兰连接的质量应符合下列规定：
两法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入。
2、螺栓连接的质量应符合下列规定：
每对法兰使用相同规格、型号的螺栓安装方向一致。
2
高温及高压管道安装
1、螺纹法兰安装应符合下列规定：
管端螺纹应露出倒角。
2、高压密封垫圈、垫片安装 应符合下列规定：垫圈、垫片准确放入密封座内
3
传动设备连接的管道安装
1、与传动设备连接的管道安装前必须将内部处理干净
2、管道与设备连接的法兰，在自由状态下其平行度和同轴度必须符合规范要求
3、高温或低温管道螺栓的热紧或冷紧应符合《工业管道工程施工及验收规范》的规定。
5
高温及高压管道安装
1、管道膨胀指示器的安装，应符合设计要求并指示正确。
2、监察管段的安装，应符合设计要求和《工业管道工程施工及验收规范GBJ235-82的规定。
3、管道蠕胀测点的安装，应符合设计要求和〈工业管道工程施工及验收规范〉GBJ235规定。
管道安装工程检验批质量验收记录表
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
项别
项目
质量标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
主控项目
1
清洗、脱脂、防腐
要求清洗、脱脂、内防腐的管段、管件、阀门等，其质量应符合设计要求和规范
管道铺设分项工程质量验收记录表精选全文完整版
5．10．9管道铺设分项工程质量验收记录表
编号：011
工程名称
分布工程名称
分布工程名称
施工单位
专业工长
项目经理
验收批名称、部位
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主
控
项
目
质量验收规范规定的检查项目及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1
管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒破
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
符合要求
4
/
5
闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直
/
6
管
道
铺
设
的
允
许
偏
差（mm）
水平轴线
无压管道
合格率100%
压力管道
管底高程
Di≤1000
无压管道
压力管道
Di＞1000
无压管道
压力管道
施工单位检查
评定结果
主控项目合格，一般项目符合要求
项目专业质量检察员： 年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
符合求
2
刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况
/
3
柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况
符合要求
4
管道铺设安装必须稳固，管道应线性平直
符合要求
一
般
项
目
1
管道应内光洁平整，无杂物、油污：管道无明显渗水和和水珠现象
符合要求
2
管道与井室洞口之间无渗透水
符合要求
3
管道内外防腐层完整，无破损现象
管道安装工程质量检验表
管道工程土方开挖质量检验表
合同名称：合同编号：
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
承包单位
单元工程名称
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准或设计值
检查记录或实测值
结论
1
管路
轴线位置
符合图纸设计要求
2
开挖
断面
上口宽
60㎝
底宽
30㎝
深
80㎝
3
管槽底部
无乱石、杂物及腐质土，湿陷性土质必须处理
检测结果
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准或设计值
检验记录
结论
1
回填土料
均匀、无杂物，管壁四周10cm以内无直径大于5cm的土块。
2
槽内杂物
积水清理
无杂物、无积水
3
回填高程
高出原地面10cm以上
4
回填密实度
水浸法洇实
5
场地清理
回填后
场地平整无废弃物
6
班组自检结论:
复
检
人
年月日
施工
单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
管道闭水试验记录
合同名称：合同编号：
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
承包单位
工程部位
试验日期
年月日
试验方法
试验结果
结论意见
质检负责人：
年月日
施工
单位
年月日
监理
单位
年月日
建设
单位
年月日
农村饮水安全项目
管道工程土方回填质量检验表
流量计安装检验批质量验收记录表
流量计安装检验批质量验收记录表1. 概述本文档记录了对流量计安装检验批的质量验收情况。
2. 项目信息- 项目名称：- 项目编号：- 检验批编号：- 安装日期：- 验收日期：3. 验收标准3.1 流量计安装质量标准- 按照相关标准和规范进行安装。
- 安装位置准确，无阻挡和遮挡物。
- 连接管路正确并紧固可靠。
- 密封性良好，无泄漏。
- 电气接线正确并牢固可靠。
- 其他相关要求（如防腐、防爆等）符合规定。
3.2 验收标准- 安装完成后，流量计能正常工作，数据准确无误。
- 测试仪表的仪器误差在允许范围内。
- 相关文件资料齐全。
4. 验收内容4.1 流量计外观检查- 外包装完好无损。
- 仪表表面无划痕、变形、腐蚀等情况。
4.2 流量计安装检查- 安装位置准确无误。
- 连接管路正确并牢固可靠。
- 管道密封性能良好，无泄漏。
- 电气接线正确可靠。
4.3 流量计功能检验- 流量计初步调试，读数准确可靠。
- 验证流量计的量程范围是否正确。
4.4 文件齐全性检查- 检查项目是否有相关的合格证明、技术说明书、安装图纸等文件。
5. 验收结果根据对流量计安装检验批的检查和测试，验收结果如下：- 外观检查：合格/不合格- 安装检查：合格/不合格- 功能检验：合格/不合格- 文件齐全性检查：合格/不合格6. 验收结论根据验收结果，流量计安装检验批的质量验收情况如下：- 如果全部合格，验收结果为合格，可进入下一步工作。
- 如果存在不合格项，需要及时处理，并重新进行检查和测试，直至所有项均合格为止。
7. 验收人员- 主要验收负责人：- 验收人员：- 日期：备注：本验收记录表应配合相关安装记录、检验数据以及其他相关文件一并使用。
以上内容为流量计安装检验批质量验收记录表，供参考使用。
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)
管道和设备安全工程检验批质量验收记录表(精)检验批信息- 项目名称:- 检验批编号:- 施工单位:- 监理单位:- 设备型号:检验项目检验内容- [ ] 产品外观检查- [ ] 尺寸测量- [ ] 功能检验- [ ] 电气安全检查- [ ] 环境适应性检验检验记录结论(根据检验结果，写下对整个检验批的评价)备注(添加任何其他需要记录的信息)以上是我们的管道和设备安全工程检验批质量验收记录表，希望能够帮助到您。
如有任何问题，请随时与我们联系。
谢谢！Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form (精)Batch Information- Project Name:- Batch Number:- Equipment Model:Inspection Content- [ ] Product Appearance Check- [ ] Dimension Measurement- [ ] Functional Test- [ ] Electrical Safety Check- [ ] Environmental Adaptability TestInspection RecordsConclusion(Based on the inspection results, provide an evaluation of the entire batch)Remarks(Add any additional information that needs to be recorded)The above is our Pipeline and Equipment Safety Engineering Batch Quality Acceptance Record Form. We hope it can assist you. If you have any questions, please feel free to contact us. Thank you!。
管道及管道支架安装检验批施工质量验收表
翻边法兰结合面宽度
符合设计要求
符合设计要求
合格
翻边法兰结合面不平整度
主控
光滑、平整无裂纹
光滑、平整无裂纹
合格
翻边厚度减薄率
≤10%
≤10%
合格
翻边弧度
均匀
符合设计要求
合格
以下空白
验收结论：
验收单位
签字
班组
年月日
工地
年月日
项目部
年月日
监理单位
年月日
建设单位
∕年月日
（支吊架配制及安装）检验批施工质量验收表
（工艺水管道安装）检验批施工质量验收表
5号、6号公用工程编号：07-06-05-01性质：一般表：4.5.3
分项工程名称
管道安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
质量检验结果
结论
配制
直管长
度偏差
焊接式
主控
mm
±2
2
合格
翻边式
主控
mm
±3
3
合格
法兰垂
直偏差
DN≤300
mm
≤1
0.6
合格
DN＞300
mm
≤2
2
平滑吻合，无凹凸现象，弯曲半径正确
合格
滚珠及滚柱组
表面加工光洁，转动灵活
表面加工光洁，转动灵活
合格
弹簧套筒及弹簧盒
平整，内外壁光洁，上下套筒配合良好
平整，内外壁光洁，上下套筒配合良好
合格
弹簧外观与几何尺寸
表面无裂纹、折叠、分层等缺陷，尺寸符合图纸要求
表面无裂纹、折叠、分层等缺陷，尺寸符合图纸要求
合格
管道现场施工质量检验评定表格模板
监理单位
复核意见
经复核，项目检测，单元（工序）工程质量等级评定为。
监理工程师：
年月日
表号：管道-04
XX县水库移民后扶工程
管道注水试验评定表
编号：
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年月日
项次
试验项目
质量标准
试验记录
结论
试验
性质
试验压力（Mpa）
试压时间(min）
要求
标准
2
边坡处理
符合规范要求
项次
一般项目
设计值
允许偏差(cm)
实测值
合格
合格率%
1
管沟开挖断面
±2
2
管沟深度
±5
施工单位
自评意见
主控项目检测合格，一般项目逐项检测点的合格率%，且不合格点不集中分布。单元（工序）工程质量等级评定为。
质检人员：
年月日
监理单位
复核意见
经复核，主控项目检测合格，一般项目逐项检测点的合格率%，且不合格点不集中分布。单元（工序）工程质量等级评定为。
试验记录：
结
论
参
加
人
签
字
建设单位
监理单位
施工单位
负责人：
监理工程师：
负责人：
XX县水库移民后扶工程
管道安装土方回填质量评定表
编号：
单位工程名称
工序名称
分部工程名称
施工单位
单元工程名称
检验日期
年月日
项次
主控项目
质量标准
检验记录
1
土料铺料
回填的土料厚度均匀，表面平整，无粗粒集中
均速管流量计安装.doc
符合制造厂规定
无渗漏 齐全
以下空白
共 1 页第 1 页 性质
质量检验结果
单项 评定
合计
检验指标总数 一般检验指标 主要检验指标
个，其中合格 个，其中优良 个，其中优良
个，优良 个； 个,优良率 %； 个,优良率 %；
建设（监理）单位：
公司：
工地：
评 定 等 级 班组：
年月日
年月日
年月日
年月日
均速管流量计安装
工程编号
工序
检验指标
型号规格 检
外观
安装位置
查 尺寸
取压孔
方向 安
动压孔 静压孔
取源部件轴线
动压孔中心线
匀速管前、后 直管段长度 装
严密性
检查记录
分项工程名称
性质 单位
质量标准
合格
优良
符合设计无伤残Βιβλιοθήκη 符合设计符合制造厂规定
主要
朝介质流向
主要
背介质流向 与管道轴线
垂直相交 与管道中心线重合
管道工程竣工验收资料表格模板(仪表自动化安装)06 流量测量节流装置检验记录
仪自06流量测量节流装置
检验记录
单位工程名称：
工程编号：
元件名称及规格位号
管段编号及规格法兰型号及规格
介质垫片材质及厚度（mm）垫片尺寸（mm）
管段及元件外观检查情况说明：
附件名称及数量：
检查项目设计尺寸实测尺寸误差环室内径（mm）
内径（mm）
外径（mm）
上游侧直管段长度（mm）
下游侧直管段开度（mm）
上游侧取压孔距离（mm）
下游侧取压孔距离（mm）
简图或说明：
施工承包商EPC总承包商监理分部项目（运行）单位
校验人：
班（组）长：
技术负责人：
年月日专业工程师：
年月日
监理工程师：
年月日
专业工程师：
年月日。
表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录
表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称流量仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-02-04-（01～10）施工单位中油一建专业负责人王璐项目经理王占亮施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置冷换框架、内部系统区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流束稳定的位置符合设计文件规定2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要合格流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093附录A的规定符合规定在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其它取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB50093附录A的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径符合规定节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向合格安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突入管道内壁合格节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1º1 1 1 1 1 1 1 1 1 1节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2 h)的要求○○○○○○○○○○3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定符合设计文件规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力合格接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定表C.4 （续）工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称流量仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-02-04-（01～10）施工单位中油一建专业负责人王璐项目经理王占亮施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置冷换框架、内部系统区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○○○○仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○○○○保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○○○○2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○○○○仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○○○○3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2º，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径/ / / / / / / / / /靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定/ / / / / / / / / /超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层○○○○○○○○○○电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求○○○○○○○○○○质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量○○○○○○○○○○专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求○○○○○○○○○○均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3º，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3º/ / / / / / / / / / 4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○○○○检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致○○○○○○○○○○电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○○○○施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称流量仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-02-04-（11～20）施工单位中油一建专业负责人王璐项目经理王占亮施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置冷换框架、内部系统区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流束稳定的位置符合设计文件规定2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要合格流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093附录A的规定符合规定在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其它取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB50093附录A的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径符合规定节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向合格安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突入管道内壁合格节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1º1 1 1 1 1 1 1 1 1 1节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2 h)的要求○○○○○○○○○○3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定符合设计文件规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力合格接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定表C.4 （续）工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称流量仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-02-04-（11～20）施工单位中油一建专业负责人王璐项目经理王占亮施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置冷换框架、内部系统区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○○○○仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○○○○保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○○○○2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○○○○仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○○○○3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2º，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径/ / / / / / / / / /靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定/ / / / / / / / / /超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层○○○○○○○○○○电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求○○○○○○○○○○质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量○○○○○○○○○○专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求○○○○○○○○○○均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3º，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3º/ / / / / / / / / / 4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○○○○检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致○○○○○○○○○○电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○○○○施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日表C.4 流量仪表安装检验批质量验收记录工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称流量仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-02-04-（21～27）施工单位中油一建专业负责人王璐项目经理王占亮施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置冷换框架、内部系统区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录主控项目1流量仪表、检测元件、测量管路的型号、规格、材质、测量范围、压力等级等符合设计文件规定，随机技术文件齐全符合设计文件规定流量仪表的安装符合设计文件规定，位于被测流体流束稳定的位置符合设计文件规定2孔板的入口和喷嘴的出口边缘无毛刺、圆角或可见损伤，其制造尺寸按设计数据或制造标准验证合格合格节流装置取压口的方位和倾斜角能够满足生产过程长期稳定测量的需要合格流量取源部件上、下游直管段的最小长度、直管段管道内表面的清洁度，符合设计文件规定和产品技术文件的要求；当设计文件无规定时，孔板、喷嘴和文丘里管上、下游直管段的最小长度，符合GB50093附录A的规定符合规定在规定的直管段最小长度范围内，没有设置其它取源部件或检测元件；在节流件的上游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离符合GB50093附录A的规定；在节流件的下游安装温度仪表时，温度仪表与节流元件间的直管距离不小于5倍管道内径符合规定节流件的安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向合格安装检测元件的密封垫片的内径应等于管道的内径，夹紧后没有突入管道内壁合格节流件的端面应垂直于管道轴线，其允许偏差值为1º1 1 1 1 1 1 1 ///节流件与管道或夹持件同轴，其轴线与上、下游管道轴线之间的不同轴线误差符合9.2.2 h)的要求○○○○○○○/// 3差压式流量计正负压室与测量管道的连接正确，引压管道倾斜方向和坡度以及过滤器、消气器、隔离器、冷凝器、沉降器、集气器的安装符合设计文件的规定符合设计文件规定流量取源部件、引压管路的安装、耐压与严密性试验符合设计文件规定符合设计文件规定流量取源部件的安装不使仪表承受机械应力合格接线正确牢固、导电良好、绝缘良好合格4防爆、隔离、冲洗、密封和接地措施符合设计文件规定符合设计文件规定表C.4 （续）工程名称中国石油锦州石化公司10万吨/年MTBE装置分项工程名称流量仪表安装工程检验批编号1415GJ91-11-02-04-（21～27）施工单位中油一建专业负责人王璐项目经理王占亮施工执行标准名称及编号自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2013检验批安装部位MTBE装置冷换框架、内部系统区质量验收规范规定施工单位检查记录监理(建设)单位验收记录一般项目1仪表外观完整、附件齐全，安装位置便于观察、操作维护○○○○○○○///仪表的可读性符合设计文件规定○○○○○○○/ / /保温箱、保护箱的安装标高符合设计文件规定，固定牢固、平正/ / / / / / / / / /集中安装的仪表、保温箱、保护箱排列整齐、美观○○○○○○○/ / / 2仪表支架的材质、规格符合设计文件规定○○○○○○○/ / /仪表的安装支撑方式符合设计文件规定，固定牢固○○○○○○○/ / / 3转子流量计应安装在无振动的管道上，其中心线与铅垂线间的夹角不应超过2º，被测流体流向为自下而上，上游直管段长度不宜小于2倍管道直径/ / / / / / / / / /靶式流量计的靶中心应与管道轴线同心，靶面应迎着流向且与管道轴线垂直，上下游直管段长度符合设计文件规定/ / / / / / / / / /超声波流量计的被测管道内壁没有影响测量精度的结垢层或涂层○○○○○○○/ / /电磁流量计的外壳、被测流体、管道连接法兰三者之间的等电位连接和接地符合随机技术文件的要求○○○○○○○/ / /质量流量计的安装方式能够满足对被测流体的正确测量○○○○○○○/ / /专用信号电缆长度符合设计文件规定或随机技术文件的要求○○○○○○○/ / /均速管流量计的总压测孔应迎着流向，其角度允许偏差值不大于3º，检测杆应通过并垂直于管道中心线，其偏离中心和与轴线不垂直的误差均不大于3º/ / / / / / / / / / 4仪表位号标志牌符合设计文件规定○○○○○○○/ / /检测元件上标有“＋”号的一侧在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明流向时，箭头的指向与被测流体的流向一致○○○○○○○/ / /电缆头及接线整齐、美观，编号齐全、符合设计文件规定○○○○○○○/ / /施工单位检查结果项目专业质量检查员年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目代表) 年月日。
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机组
工程编号：
性质：
表4.4.4-3
分项工程名称
取源部件及敏感元件安装
工序
检验项目
性质
单位
质量标准
检验结果
结论
检查
型号规格
符合设计
外观
无伤残
安装位置
符合设计
尺寸
符合制造厂规定
安装
取压孔方向
动压孔
主控
朝介质流向
静压孔
主控
背介质流向
取源部件轴线
与管道轴线垂直相交
动压孔中心线
与管道中心线重合
均速管前、后直管段长度
符合制造厂规定
严密性
无渗漏
检查记录
齐全
标志牌
内容符合设计，悬挂牢靠，字迹不易脱落
验收结论：
监理单位：
验收单位签字
施工单位
年月日
监理单位
年月日
制造单位
年月日
设计单位
年月日
建设பைடு நூலகம்位
年月日