常用塑胶材料性能介绍-PPT精选文档

注塑模工艺条件: 干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需 要干燥处理。 熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料 为190~210℃。 模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可 选用高一些的模具温度。 注射压力：700~1200bar 注射速度：中等或偏高的注射速度。 流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用 隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物 材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使 用内部的热流道也可使用外部热流道。
PC/ABS
聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物



典型应用范围: 计算机和商业机器的壳体、电器设备、草坪和园艺机 器、汽车零件（仪表板、内部装修以及车轮盖）。 化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS 的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二 者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS 这种混合材料还显示了优异的流动特性。 常用缩水： 0.5%


典型应用范围: 汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器 械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等） ，日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。 化学和物理特性: PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物 型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4% 乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。共聚物型的PP 材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但 是有有更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维 卡软化温度为150℃。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特 性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添 加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低 MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共 聚物型的强度比均聚物型的要高。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般 为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入 30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材 料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃 （如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样 在高温下仍具有抗氧化性。



典型应用范围: 汽车工业（信号灯设备、仪表盘等），医药行 业（储血容器等），工业应用（影碟、灯光散 射器)，日用消费品（饮料杯、文具等）。 化学和物理特性: PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性 。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有 很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA 具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长 ，可导致应力开裂现象。PMMA 具有较好的 抗冲击特性。 常用缩水：0.5％-0.6％


PCBiblioteka （防弹胶 聚碳酸酯）

典型应用范围: 电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（ 食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业 （车辆的前后灯、仪表板等）。 化学和物理特性: PC是一种具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽 度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的耐 冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高， 并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。PC有很好的 机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程 较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最 终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么 就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率 的PC材料，这样可以优化注塑过程。 常用缩水： 0.6％
化学和物理特性:


注塑模工艺条件:
干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加 工之前进行干燥处理.建议干燥条件为80～ 90℃下最少干燥2小时.材料湿度应保证小于 0.1%. 熔化温度：210～280℃.建议温度：245℃ 模具温度：25～70℃。（模具温度将影响 塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低） 。 注射压力：500～1000bar。 注射速度：中高速度
恒盛模具培训学校
hs0792
常用塑胶材料
各类塑胶产品

典型应用范围:
汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度 工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体 ，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
ABS
（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）

ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具 有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有 坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形 态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三 元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶 分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结 构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场 上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性 ，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性 等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺 寸稳定性以及很高的抗冲击强度。 常用缩水： 0.5%




注塑模工艺条件: 干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干 燥很重要。建议干燥条件为100℃到200℃， 3~4小时。加工前的湿度必须小于0.02%。 熔化温度：260~340℃。 模具温度：70~120℃。 注射压力：尽可能地使用高注射压力。 注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对 其它类型的浇口使用高速注射。


注塑模工艺条件: 干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的 干燥处理是必须的。建议干燥条件为90℃、 2~4小时。 熔化温度：240~270℃。 模具温度：35~70℃。 注射速度：中等
POM （赛钢料

聚甲醛 ）


典型应用范围: POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合 于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于 管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。 化学和物理特性: POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的 抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物 材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗 疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、 化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料 ，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度 导致它有相当高的收缩率。对于各种不同的增强型材料有不 同的收缩率。 常用缩水：1.6% - 2.0%



注塑模工艺条件: 干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿 度应小于0.04%，建议干燥条件为 90~110℃，2~4小时。 熔化温度： 230~300℃。 模具温度：50~100℃。 注射压力：取决于塑件。 注射速度：尽可能地高。
PMMA （有机玻璃 亚加力 聚甲基丙烯酸甲酯）