金晖家园一期工程丙1丙3楼施工组织设计

目录一编制依据
二工程概况
2.1工程简况
2.2建筑设计概况
2.3结构设计概况
2.4专业设计概况
三施工布署
3.1施工组织机构
3.1.1 施工组织
3.1.2 组织机构人员职责（见附录1）
3.2任务划分
3.3施工进度计划
3.4主要工作量
3.5主要劳动力计划（见附表3）
3.6 流水段划分
3.7施工进度顺序及工期的控制
四施工准备
4.1技术准备
4.2生产准备
4.2.1 临供水供电
4.2.2 临时道路围墙
4.2.3 生产生活临时设施
4.2.4 施工机具计划
4.2.5 主要检测及计量设备计划
4.2.6 加工定货计划
4.2.7 高层建筑中的通讯联络方法
五主要施工方法及技术措施
5.1基础工程
5.1.1 测量放线
5.1.2 基坑支护
5.1.3 降水排水
5.1.4 土方工程
5.1.6 钎探验槽及基础处理
5.1.5 垫层底板侧模板
5.1.7 地下防水
5.1.8 钢筋工程
5.1.6模板工程
5.1.9 砼工程
5.1.11 垂直运输┈┈┈┈┈┈┈5.1.12 人防工程
5.1.13 架子工程
5.1.14 季节性施工
5.2主体工程
5.2.1 测量放线
4.2.2 模板工程
5.2.3 钢筋工程
5.2.4 砼工程
5.2.5 架子工程
5.2.6 砌筑工程
5.2.7 垂直运输工程
5.2.8 屋面工程
5.2.9 土建与专业之间的协调5.3装饰工程
5.3.1 施工准备
5.3.2 施工顺序
5.3.3 工艺流程
5.3.4 室内粗装工程
5.3.5 外墙饰面工程
5.3.6 楼地面工程
5.3.7 厨、卫工程
5.3.8 门窗工程
5.3.9 装修架子及垂直运输
5.3.10 成品保护
5.3.11 季节性施工
六主要施工管理措施6.1 安全保证措施
6.2 质量保证措施
6.3 工期保证措施
6.4 消防保证措施
6.5技术管理措施
6.6 文明施工措施
6.7 经济技术指标
6.8 施工平面图
一编制依据
1.4主要图集
二工程概况
三
3.1 施工组织
3.1.1 项目组织机构
项目经理
项目副经理项目技术负责人
3.1.2 机构人员职责（见附录1）
3.2 任务划分
我方承包的主要施工范围，自基础垫层开始的主体结构工程，围护结构工程及粗装修工程，外墙装修工程。

不包括的内容有：土方、降水和护坡工程；防水工程室内精装修工程；铝合金、不锈钢、塑钢门窗工程及玻璃幕墙工程；电梯、变配电室、锅炉、煤气安装工程；弱电系统、市政道路、给水、排水、园林绿化工程。

3.3 施工进度计划（见附表1）
3.4 主要工作量（见附表2）
3.5 主要劳动力计划（见附表3）
3.6 流水段划分
根据工程特点及劳动力和机具的投入情况，每层均划分为小流水段进行施工，做到每道工序每天都有工作面。

保证连续作业，不窝工，使得所有机械都能得到充分利用，具体见流水段划分示意图。

（附图1）
3.7 施工进度顺序及工期控制
2.4 施工进度顺序及工期控制
开工日期 1999年12月18日
地下结构封顶 2000年04月28日
主体结构封顶 2000年11月28日
外墙装修开始 2001年03月15日
外墙装修结束 2001年07月28日
工程竣工验收 2001年08月28日
四施工准备
4.1 技术准备
认真收集查阅有关资料。

测量放线建立座标控制点和水准控制点。

组织现场施工人员熟悉理解施工图纸和有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算制定具体的施工方案，按材料计划及时组织材料进场，及时进行原材料的物理、化学性能检验。

4.2 生产准备
4.2.1 临时供水供电准备
基于施工现场平面布置具体情况，现场临时用水已经引到工地南侧，可接施工用水.、办公及生活区用水均自现场南侧干管引出，每处均设一个阀门及一个出水管。

基础施工阶段，施工用水采用橡胶管自出水管引出。

上部结构施工阶段，塔楼楼层用水采用给水钢管，钢管沿管井垂直布置，施工层每两层留设一个消防栓，每层留设一个施工用水接点。

施工用电由原首钢厂内电站引出，我方在工地北侧新建配电室一间，现场所有用电均由该配电室引出。

（具体见临水临电施工方案）
4.2.2 临时道路围墙
现场场地较宽敞，现场道路从北侧入口，主干线道路6m，路面采用150mm 厚混凝土地面。

主干线道路两侧铺设加砂石路面。

现场围墙主要采用原首钢厂房围墙进行修补粉刷后加以利用。

4.2.3 生产生活设施
现场生活区布置在工地的北侧，与工地之间用围墙相隔，生活区内职工食堂、宿舍、浴室及厕所等设施齐全。

生活区的具体布置及做法见生活区临建施工方案。

4.2.4 施工机具计划
4.2.5主要测量检测设备及计量设备计划
4.2.7 高层建筑中的通讯联络方法
为了确保工程施工的顺利进行，特配备对讲机六只，以便施工过程中作业层与地面的联系之用。

五主要施工方法及技术措施
5.1 基础工程
5.1.1 测量放线 1．明确为工程服务，对按图施工和工程进度负责的工作目的。

2．遵守先整体后局部，高精度控制的工作程序。

3．合理选择，正确使用，精心爱护仪器。

4．坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

5．紧密配合施工，尽量利用施工间隙放线。

4.2 施测前的准备工作
1．检校仪器
在测量放线前，应对所有仪器和钢尺进行校验及检定。

经纬仪进行水准管轴（LL）垂直竖向轴（VV）校验至误码差小于T/4；再进行视准轴（CC）垂直轴（HH）校正至2C小于正负12。

水准仪主要校验水准管轴（LL）平行视准轴（CC），要求i＜10。

所有钢尺应验其实际长度与刻划，规定在20摄氏度及５公斤拉力标准条件下，对所有钢尺与标准比较，误差应小于0.5mm。

2．了解设计意图，学习与校核图纸。

着重了解工程现场条件，主要轴线尺寸及相互关系，地下地上标高尺寸，及设计对测量的精度要求。

3．校核红线桩与水准点。

4．制定测量放线方案
5。

有关仪器的准备，所有经纬仪的目镜应配90度折光棱镜。

4.3 平面控制网和主轴线测定
1．根据施工图纸和业主提供的建筑物控制桩位，测设出建筑物。

地下室轴线引测利用矩形控制网。

地上结构利用十字形内控网，从首层地面往上引测。

2．控制网精度应高于1/10000，水平角误差小于正负20秒。

为达到精度要求，量距时使用经过检定的钢尺，用弹簧称控制拉力精至下负0.5kg，要尽量测出钢尺身温度精至1度，量结果要加经度修正。

3．平面控制网测法
依据图纸上的轴线关系，定出建筑物距形控制网。

经常对轴线控制网进行闭合差校核并修正。

4．平面控制网的验线与桩位保护
当控制网与主轴线测量后，应立即对桩位采取保护措施。

并在桩上刻上十字线。

在控制网测定并自检合格后，提请有关部门验线，在收到合格通知书后，方可正式使用。

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4.4 标高控制网测定和标高传递
建筑物四周，均应统一测设水准点，以保证整个场区各项工程标高统一性。

1．标高控制网测定
根据设计指定的已知标高的水准点，引测到场地内，另一水准点作为附合校对。

闭合差应小于±6mm，闭合差合格后，按测站数成正比例分配之。

各水准点和正负0.00水平线，应妥善保护，每季度复测一次，以保证标高正确性。

2．标高传递
1）精度要求：层高测=±3.5mm；总高测=±29.6mm。

2）为控制基础和±0.00以下各层标高，在基础施工过程中，
在连续墙侧面涂一宽10cm的竖向白漆带，以水准仪根据统一的±0.00水平线，测出各白漆带上标高，然后将水准仪安置在坑内，校核各漆带上的标高，当误差在±3毫米以内时，认为合格，施测时，后视二条白漆带上的水平线经做校核。

±0.00米以上的标高传递，主要是沿结构外墙，电梯间等向上竖向直进行（至少三处）。

用水准仪根据统一的±0.00线，在各向上传递处准确地测出相同的起始标高线，然后用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并画出三角形，各三角形成水平线，各层的标高线，均应由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整尺寸时，应在该层精确测定第二条起始标高线，作为再向上传递的依据，最后将水准仪安置到施工层，校测，误差应小3毫米。

3）为保护高程传递的精度应注意以下几点：
A．观测时，尽量做到前后视线等长。

B．由±0.00向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时，尺身应竖直和用规定的拉力，并要进行尺寸和温度修正。

C．为保证竣工时±0.00和各层标高线的正确，应提请甲方和设计院明确：在测定±0.00时和基础施工时，应如何对待土的回弹和建筑物在施工期间下沉的影响。

D．施工时，要特别注意人身健全。

4.5 建筑物定位放线
1．根据场地平面控制网和主轴线测定。

在建筑物四廓和各细部轴线位置，在建筑物外1-10米处，测定与建筑物四廓平行的建筑物控制桩。

2．控制桩测定后，地下结构施工，采用正倒镜投点法进行放线。

投点算角度，转动照准部正镜和倒镜将轴线投测到楼层上一侧。

并将二次投测点位取中，再在该层所投侧的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志，旋转照准
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部180度，检查前视标志无误差后，将该线投测到楼面上以后，即可根据楼层平面图，进行建筑各细部放样。

3．地下室顶板施工完后，根据建筑物外轴线控制网，把建筑物轴线控制网引测到建筑物内部。

采用内控法，逐层引测地上各楼层轴线。

该工程采用十字形内控网，在首层板面，选择通廊等视线能通视的主轴线，作为控制主轴线，在轴线旁1米至1.5米处设轴线控制点，在该点处砌一砖房把该点保护起来，把该房作为激光铅直仪室，只允许测量人员进入。

4.6 高层轴线投测和竖向偏差控制
1．允许测量误差
△层测=±3.5mm，△总-1=±18.8mm
2．轴线投测
采用激光铅直仪投测法投测。

将轴线基准点上空各层楼板的对应位置留200×200方孔，当第一层需要放样时，将J2-JD激光经纬仪安置在同一侧的二个基准点的工作件上，仪器对中调平，纵转望远镜成天顶观测状，通过直角目镜和仪器度盘，使照准轴与仪器竖轴重合，起辉激光器，同时在施工层上平置自制的接收靶心观测光斑，并指标仪器操作者调节焦距，至光斑最小为止。

随后仪器操作者，将仪器缓慢左右各平转180度执尺者观察光斑轨迹同时，通知操作者轻微调节望远镜垂直度，达到光斑轨迹为一点，这时，由激光经纬仪射出的光束即与基准点重合，执尺者移动尺身，使靶心与光斑重合。

将经纬仪架设于靶标1后视靶标点，即可在施工层上测设所需轴线。

4.7 沉降观测和竣工测量
1．沉降观测
1）基本措施
A．仪器固定，包括三足架，水准尺。

B．人员固定，尤其是主要观测人员。

C．观测线路固定，包括镜位固定和观测次序固定。

2）观测特点和要求
A．精度要求高
观测量的误差小于变形量的1/10-1/20，使用精密水准测量方法。

B．观测时间性强
观测时间的确定，结构每施工一层观测一次；装修其间每月观测一次；竣工后由业主负责继续观测直至每100天下沉小于1mm为止。

C．观测成果要可靠，资料完整。

2．竣工测量做好竣工测量的关键是，从工程放线开始，就有次序地一页不漏地积累各项予检资料，尤其是对隐蔽工程，一定要在下一步工序前及时测出竣工位置。

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1.3施工条件
1.3.1本工程拟建建筑场地原为首钢开发公司厂房，后改为停车场，地形基本平坦，自然地面标高为47.430-48.070。

根据开发商提供的情况，在一期工程开挖范围内可能会碰到地下障碍物（原厂房基础等设施），在开挖时需考虑障碍物的破碎及清除。

1.3.2
1.3.3施工期间现场采用明沟排水，将原厂区一排水明沟局部改线修复后进行利用。

1.3.4施工用电由原厂变电站接入。

1.3.5材料供应：材料中主材部分的钢筋、商品砼须由甲方指定厂商，其余材料均由施工方自购，主材部分的材料价须由甲方市场调查后确认。

1.3.6钢筋及木件加工：现场钢筋、木件加工场和一些其它的半成品加工场均设在楼座的西北侧，具体布置见总平面布置图。

本工程特点：工程量大、工期紧、场地开阔、因地处二环边运输时间受交通管理部门的限制。

材料进场只有在交通管制时间以外合理安排。

第二章：施工部署
2.1施工准备
2.5 流水段的划分
2.6施工现场总平面布置图
2.7塔吊(见专业施工方案)
2.8升降电梯(见专业施工方案)
第三章主要施工方案、方法
3.1测量
3.1.1基本准则
1．明确为工程服务，树立按图施工对工程进度负责的工作目的。

2．遵守先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序。

3．所有仪器做到合理选择，正确使用，精心爱护仪器。

4．坚持每次测量作业必须有计算工作减小误差。

5．紧密配合施工，尽量利用施工间隙放线。

3.1.2施测前的准备工作
1．测量放线前，应对所有仪器和钢尺进行校验及检定。

2．了解设计意图，学习与校核图纸。

着重了解工程现场条件，主要轴线尺寸及相互关系，地下地上标高尺寸，及设计对测量的精度要求。

3．校核红线桩与水准点。

4．制定测量放线方案
3.1.3测量方案
见专业测量方案
3.2土方开挖
由甲方指定专业分包队伍进行施工，开挖前专业分包公司经将有关方案报总包及监理。

3.3护坡
护坡由甲方指定专业分包队伍进行施工，施工前分包单位将有关方案报总包及监理。

3.4模板
3.4.1 模板的选用：
本工程地下部分墙及顶板模采用竹胶合板加木背楞进行组合拼装支设，地上部分墙体模采用新型全钢大模，顶板模采用木楞上覆竹胶板支设组合拼装。

3.4.2 模板的加工：
1.地下部分墙模板
采用δmm竹木合板现场加工成定型大模板，背楞为50×100mm木方（由压刨机加工成统一高度），背楞间距250mm。

2.地上墙模
采用的钢制大模由模板专业厂家进行设计生产。

3.4.3模板方案
详见模板分项工程施工方案
3.5钢筋
3.5.1钢筋的采购与供应：
为确保钢筋的性能符合规范要求，我们将选用大型钢厂作为供货渠道，实施集中供应。

钢筋的采购将严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件。

3.5.2 进场钢筋的检验：
施工所用钢筋必须符合国家规范钢筋GB1499-91标准，应具有质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方能使用。

3.5.3 钢筋加工场地的布置：
在施工过程中钢筋的加工运输量较大,在工程西北侧开阔地设置钢筋加工场。

底板施工阶段的钢筋在基础垫层上设置钢筋生产线进行加工，底板以上阶段施工时，钢筋生产线设置在第二现场，加工好的钢筋按计划用塔吊将或运输车辆钢筋运至施工作业面，不留积压存放占用场地。

3.5.4 钢筋加工要求：
为确保钢筋加工成型的准确率，我们将组织40名优秀的钢筋加工能手，对钢筋实施加工。

在加工的过程中我们将遵循下列要求：
1.加工尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤、油渍、漆污和铁锈等，加工前，钢筋应平直，无局部曲折。

2.钢筋的弯钩及弯折角度应符合图纸及规范规定。

3.钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm，弯起钢筋的弯折部位允许偏差±20mm
3.5.5钢筋绑扎与安装
A钢筋接头连接
机械连接钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》（GB1499-91）的要求，行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》（JBJ107-96）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）、《钢筋锥螺纹连接技术规程》（JBJ18-96）,《钢筋气压焊》（GBJ12219-89）的有关规定。

B钢筋绑扎工艺
a．钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。

核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。

及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。

b．绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。

c．钢筋绑扎采用18-22号铁丝，所需铁丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。

d．在施工前要对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

3.5.6施工方案
详见钢筋分项工程施工方案
3.6砼工程
3.6.1砼供应商的确定
本工程采用商品砼，商品砼供应商由业主和监理单位共同审定。

采用北京市城建集团构件厂光华路搅拌站的砼供应。

3.6.2 砼配合比的设计及审核
商品砼供应商应提供原材料试验证明，商品砼搅拌站根据设计强度要求，及选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行砼预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方可进行砼的搅拌供应。

砼外加剂的性能或种类，必须符合市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。

3.6.3 砼的运输和浇筑
1. 砼的运输；
由于砼是选用商品砼，场外运输是采用砼搅拌运输车，由商品砼搅拌站运至现场。

在运输过程中，考虑施工现场所处二环边区极易发生堵车现象，因此要考虑砼的缓凝措施和途中失水的情况，而且要通过计算来确定所配备的运输车辆数，来确保现场砼浇筑过程要连续正常，避免在施工过程出现自然的施工缝。

场内砼运输采用塔吊、砼地泵、汽车泵来完成垂直和水平运输，使砼顺利输送到浇筑面。

季节施工：在风雨或暴热天气运输砼，罐车上应加遮盖，以防进水或水分蒸发。

质量要求：砼送到浇筑地点，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌。

同时，应检测其坍落度符合施工要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。

2. 砼的浇筑：
在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。

检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

3.大体积底板混凝土的施工
本工程底板厚度为1000mm，底板的砼量为，底板砼计划1次浇筑，在施工之前制定切实可行的施工方案。

4施工方案
见砼工程分项施工方案。

3.7防水工程
防水分项工程由业主指定的专业分包队伍进行施工，方案见防水工程专业施工方案。

3.8内隔墙及保温工程
本工程采用ASA板作为内隔墙及外墙内保温施工时先将作业面清理干净，后弹画主楼体位置线凸凹不平需要剔凿先进行找平而后方可装，具体施工时详见围护结构施工方案。

3.9屋面工程
屋面为水泥砂浆上人屋面。

所有屋面防水均用2道防水
一道为卷材，一道防水卷材，卷材是女儿墙，冷水及面水上，出屋面立脚点管等部位，距防护加一道能保温采用ASA (110厚)复合保温块。

在屋面工程
施工前须先编制方案，方案审批并进行技术交底后方可，进行施工。

具体施工，详见屋面工程施工方案。

3.10门窗工程
1、根据业主要求所有外门窗均采用铝合金门窗，门框料为乳白色，所有列窗加工尺寸上、左右均扣除20mm，下侧扣除30mm，外窗与装在外墙抹灰后，窗与墙接缝处用磨缝胶封堵。

2、内门窗，本工程防火门均采用钢质防火门，甲级、丙级防火门采用普通无玻门窗，乙级防火门采用夹丝及玻璃门窗。

楼梯间前主散通道的防门采用双扇，关安装自动闭门器，住宅进户门采用三防门，公共部分采用普通夹板门。

门窗所用原材的质量及附件必须符合设计要求和有关数量的规定，安装防腐处理须符合要求，门窗扇要关闭严密，间隙均匀，开关灵活，门窗工程具体详见门窗工程施工方案。

3.11装饰工程
因为本工程主体结构为清水砼，所以装饰工程的工作量比较小，本公司只负责公共部分及厨卫间的部分粗装，装修工程施工前另出分项施工方案。

3.12脚手架工程
本工程±0.000以下外墙采用落地式双排脚手架，搭设参数为立杆间距1.5m，排距1m，步距1.5米。

±0.000以上外墙脚手架，采用钢构件外挂架，具体搭设方法详架子工程施工方案。

3.14设备安装
本工程的设备安装由公司所属安装处进行施工，具体见安装施工方案。

3.15推广使用新技术
1．深基坑支护技术
2．粗直径钢筋连接技术
3．新型模板和脚手架应用技术4．预拌砼应用技术
第四章技术质量保证措施
4.1 质量标准的确定
本工程按市优质工程的要求组织施工，按国家标准：《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88），和有关子标准进行质量检验评定。

确保工程质量验评优良，力争创市优质工程、结构“长城杯”。

4.2 质量管理程序
（1）认真做好各分项工程的施工方案，并将方案、新工艺等向各级管理人员交底，严格控制材料计划，并对工程用料包括各种原材料、半成品及建筑设备做资质审查和样品检验，将材料的技术资料样品和试验结果报请监理审批。

（2）编制详细的方案及技术交底，加强过程控制力度，使作业在受控渠道内运行。

（3）制定标准工序流程制度，在每一分项施工前，土建、安装双方一起进行必要的图纸校核和协调工作，互通设计细节，研究交叉配合中有关问题，按流程顺序推进。

（4）建立交叉施工的成品保护制度，各工种交接时，双方对上道工序的成品和设备应进行检查并办理书面移交手续。

（5）装修工作大面积开展之前，先做样板。

确定用料、施工工艺和质量标准。

（6）根据现场的技术难点和关键部位，建立质量控制点控制。

（7）对不合格产品和质量事故要认真调查分析原因，确定处理方案，并积极与监理配合，处理好质量事故，同时提交处理报告。

（8）施工资料管理
a各种施工资料，如材质证明、试验报告、隐蔽工程、验收记录等，均须与工程施工同步积累，认真及时、准确，全面反映施工全过程。

b积极配合房开发商、业主、监理方做好设计变更，技术洽商工作。

做好竣工图副本，为顺利编制竣工图和技术档案作好基础。

4.3质量保证措施
（1）选择精干、有丰富经验的施工管理人员。

（2）主要分部分项工程操作人员必须经过培训，持证上岗。

（3）对现场的生产质量要进行三分析活动，即：要分析质量问题的危害性，分析出现质量问题的原因，分析应采取的措施。

（4）严格执行材料检验制度，材料、设备进入现场，必须认真检验，并及时向业主及监理方提出证明、试验报告。

（5）实行全面质量管理，按“一案三工序”方法组织施工，将质量问题出现在事前。

（6）积极采用成熟、适用的新技术、新工艺，在施工方法等方面使质量得到保证。

（7）加强检测手段，保证试验数据的科学性、可靠性。

（8）加强测量工作，提高测量精度。

用激光经纬仪将底层的部分轴线交点垂直投射到施工层，每层用两秒级经纬仪进行放线，避免误差积累。

每次放线后坚持做好复验工作。

（9）针对质量管理点，技术难点，质量通病，开展广泛的QC小组活动。

（10）做好施工准备的质量控制。

按优化的施工组织设计和施工方案进行施工准备工作，并做好。

图纸会审和技术交底工作及技术培训工作。

对于推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习，正确选择和合理使用调配施工机械设备，搞好维修保养工作。

（11）关于影响工程质量的关键点，关键部位及重要影响因素，设立质量控制点，严格按照图纸及规范要求进行施工。

（12）各分项工程质量，严格“三检制”。

对各班组定时、定点、定部位挂牌施工，层层把关，做好质量等级验评工作。

（13）所有原材料、半成品、成品必须有合格证（材质证明）或检验报告。