【最新】台帽、盖梁专业技术交底

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盖梁技术交底

墩台帽、盖梁施工技术交底一、支底模在抱箍上搭设两根桥横向通长的钢轨，其上铺设枕木。

盖梁采用大块底模，接缝少且严密以保证混凝土的表面质量。

（具体见后模板安装）二、测量放样在底模上进行准确放样，控制钢筋绑扎和模板位置、底模高程。

三、钢筋加工和安装1.一般规定1)钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得污染，且应设立识别标志。

钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染。

钢筋宜堆置在仓库（棚）内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。

2)钢筋应具有出厂质量证明书和实验报告。

且应抽取试样做力学性能试验。

合格方可使用。

2.钢筋加工1)钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

2)钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

3.钢筋连接1)钢筋在焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。

焊工必须持考试合格证上岗。

2)钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为直径）。

3)受力钢筋焊接应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，在接头长度区段内（35d），同一根钢筋不得有两个接头。

4)电弧焊接与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。

5)焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。

4.钢筋骨架组成及安装1)预制钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。

2)骨架焊接拼装应在坚固的工作台上进行，操作时应符合下列要求：拼装适应设计图纸放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。

①、钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。

②、拼装式，在需焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊是局部变形。

待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。

③、骨架焊接时，不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。

为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度适当的钢板。

盖梁、台帽安全技术交底

盖梁、台帽安全技术交底一、脚手架搭设安全方案1、钢管脚手架的立杆垂直稳放置于金属底座或垫木上，立杆间距不得大于2m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1.5m，钢管立杆，大横杆接头相互错开，使用扣件连接牢固。

2、10m以下脚手架可不使用剪刀撑，但当搭设到10m以上高度时，须加设通长的剪力撑。

设置剪刀撑时，剪刀撑与水平面的角度为45°～60°，剪力撑杆件间距不大于2.5m，使用扣件与架体连接牢固。

3、脚手架顶设置操作平台，平台宽度不得小于1.2m，满铺木板，不得有探头板，与施工面不得有空隙，脚手板搭接时不得小于20㎝，对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20㎝，在架子拐弯处脚手板应交叉搭接，垫平脚手板应用木块，并且要钉牢。

4、操作平台临边设置防护栏杆，防护栏杆高度1.2m，竖杆间距不大于2m，设两排横杆，高度分别是1.2m及0.6m，底部设30㎝的挡脚板，防护栏杆外挂密目网。

5、每个墩脚手架均设置人员上下安全通道，安全通道宽度不小于1.2m，斜道以木板铺设，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30㎝，通道两侧设置扶手栏杆，高度为1.2m，安全通道外挂密目网。

6、搭设脚手架时，如无安全措施，附近及下部不得进行其它作业。

7、在脚手架安全通道进口处，设置安全警示标志。

8、脚手架搭设完成后在四周设置安全网。

9、脚手架的拆除必须在墩柱和盖梁施工完成后并待其强度达到要求后进行：⑴拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或其它障碍物，必须采取保护措施后才能进行拆除。

⑵拆除时周围应设围栏或警戒，禁止闲人进出。

⑶拆除顺序是先上后下，不得上下同时作业。

⑷脚手架的栏杆与上人通道不得先拆除，而应按顺序与脚手架同时拆除。

⑸拆除剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，拆完后由中间的人负责往下顺钢管。

⑹在较高的地方拆下的材料禁止向下投掷，应用滑车吊下或经通道运下，拆除的材料应堆放在一定的地点。

⑺在霜雪及阴雨天气工作，应采取防滑措施，遇六级风时应停止进行搭设和拆除工作。

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底
一、前期准备工作
在进行盖梁台帽施工前，需要做好以下准备工作：
1. 安全措施：施工现场必须设置安全警示标志，确保施工期间
人员安全；施工人员必须戴好安全帽，并配备必要的防护设备。

2. 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的混凝土、钢筋、木板、脚手架等施工材料。

材料应具有合格的质量证明文件。

3. 对施工现场进行清理：清理施工现场，确保无杂物影响施工
质量。

4. 检查施工设备：仔细检查使用的施工设备，确保其正常工作，如梁板脚手架、升降机、吊篮等。

二、盖梁台帽施工步骤
1. 梁板脚手架搭设
（1）确定梁板脚手架的高度和位置，并标出脚手架基本尺寸。

（2）设置脚手架桩脚，保证其牢固稳定。

（3）设置脚手架的纵横向支撑结构，增加整体稳定性。

（4）搭设挂篮或吊篮，方便施工人员操作。

2. 钢筋安装
（1）根据设计要求，对梁板的钢筋进行加工和折弯。

（2）将预制的钢筋按照设计图纸要求进行安装，确保其正确位置和数量。

（3）进行钢筋的连接和焊接，保证连接牢固。

3. 环氧防腐涂料涂刷
（1）选用合适的环氧防腐涂料。

（2）在梁板上涂刷环氧防腐涂料，确保全部涂刷均匀，覆盖全面。

（3）待涂刷的区域完全干燥后，进行第二道涂刷，以增加防腐效果。

4. 梁板安装
（1）将预制的梁板按照设计图纸要求，进行精确的定位和安装。

墩台帽和盖梁施工技术交底

墩台帽和盖梁施工技术交底墩、台身检验合格后进行墩台帽和盖梁施工。

具体施工方法如下：一、支撑施工台身施工完成后检测其强度满足75﹪，方可进行台帽下填土。

台帽施工前做砼垫层，在其上进行桥台台帽施工；桥墩盖梁施工采用抱箍施工方法，为保证沉降均匀，按照盖梁自重的100%加施工荷载进行预压，符合要求后方可进行施工。

二、结合部位施工缝处理对结构物接缝处进行凿毛处理，并应将表面的松散层、石屑等清理干净，要求露出新鲜骨料。

三、模板安装盖梁、墩台帽模板采用工厂定型加工的钢模组拼，其沉重模板在钢筋绑扎之前已经安装就位，待钢筋绑扎完毕再安装侧模及端模。

在墩台帽、盖梁与墩身的连接处，模板与墩台身之间应密贴，防止出现漏浆现象。

盖梁、墩台帽模板由工厂定型加工，其强度、刚度经过验算，均能满足施工需要。

模板按照盖梁结构形式共划分成若干块，块间用螺栓连接，并在盖梁模板顶口和底口设置两层对拉螺杆固定。

模板拼装前对其形状、尺寸进行仔细核查，核查无误后方可投入使用。

钢模拼装时，按照弹好的模板边线用吊车配合人工进行安装就位，块件之间垫一层泡沫双面胶防止漏浆。

模板拼装成型后，由测量人员对模板的垂直度、标高进行复测，必要时通过调整楔形块来调整模板标高。

四、钢筋工绑扎成型后吊装施工。

钢筋安装施工时，应避免在钢筋的接头处起弯，并保证钢筋混凝土的保护层厚度。

钢筋加工的质量标准按照图纸要求准确预埋支座垫石钢筋、防撞挡块钢筋及上部所需要的钢筋。

五、混凝土浇筑及养生混凝土由罐车运至浇筑现场，泵送入模。

混凝土浇筑采取水平分层、从一端向另一端推进的方式，浇筑分层厚度控制在30~40cm左右，并且在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土浇筑。

混凝土振捣过程中要随时掌握振捣时间与间距，防止过振和漏浆情况发生，同时应尽量避免振捣棒直接碰撞模板或钢筋。

盖梁混凝土浇筑完成后，待混凝土初凝后及洒水并用塑料薄膜覆盖养生，侧模拆除后同样洒水并用塑料薄膜覆盖养生。

混凝土养生14天。

盖梁台帽施工技术交底

盖梁台帽施工技术交底一、引言盖梁台帽是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

因此，在进行盖梁台帽施工之前，必须进行技术交底，以确保施工过程中的安全和质量。

本文将对盖梁台帽施工技术进行详细介绍。

二、施工前的准备工作1. 确定施工方案：根据设计图纸和要求，确定盖梁台帽的具体尺寸和施工方法，并编制详细施工方案。

2. 材料采购：根据设计要求，准备好所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。

3. 施工设备准备：检查和准备好所需的施工设备，确保设备的正常运行。

三、盖梁台帽施工工艺1. 搭建模板：按照设计图纸要求，搭建梁台帽的模板，确保模板的平整、稳固和符合设计要求。

2. 钢筋制作和安装：按照设计要求，进行钢筋的切割和制作，并根据盖梁台帽的结构形式进行安装，采用焊接或者扎捆的方式进行连接，确保钢筋的稳固和牢固。

3. 浇筑混凝土：在完成模板和钢筋的安装后，进行混凝土的浇筑工作。

根据混凝土的配合比例和浇筑要求，进行适量的水泥、砂、石料和水的搅拌，并将混凝土倒入模板中，确保混凝土完全填充模板并均匀分布，同时要采取振捣措施，以确保混凝土的密实和均匀性。

4. 养护处理：在混凝土浇筑完成后，进行适当的养护处理，包括湿润养护和覆盖保护，以保证混凝土的强度和稳定性。

四、施工注意事项1. 施工安全：在进行盖梁台帽施工时，必须重视施工安全，做好防护措施，提供安全设备，并合理安排施工人员的分工和作业，以确保施工过程中的安全。

2. 质量控制：施工过程中要严格按照设计要求和施工方案进行操作，保证梁台帽的质量。

对模板的搭建、钢筋的制作和安装、混凝土浇筑等关键环节，要进行严格的质量检查和控制。

3. 环境保护：在进行施工时，要注意环境保护，防止施工过程中产生的噪音、粉尘和废弃物等对周围环境的污染。

五、施工结束后的验收与交接1. 施工验收：在盖梁台帽施工完成后，进行混凝土的强度检测和外观观察，检查梁台帽的尺寸、形状和平整度等是否符合设计要求，确保施工质量。

桥梁台帽、盖梁施工技术交底

±5
7.
弯起钢筋位置（mm）
±20
8.
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
墩、台帽或盖梁实测项目
项次
检查项目
规定值或充许偏差
1.
断面尺寸（mm）
±20
2.
轴线偏位（mm）
10
3.
顶面高程（mm）
±10
4.
支座垫石预留位置（mm）
10
台帽施工工艺流程图
接收人
台帽、盖梁施工技术交底
项目名称；编号：
交底部位
台帽、盖梁施工
交底时间
交底地点
交底人
交底内容：
一、施工工序
放线 → 安装底模 → 绑扎钢筋 →检验→ 安装侧模→ 检验 → 浇筑砼→ 养护→ 检验。
二、技术要求
1.桩基、墩柱经监理检验合格后，即可放桥台盖梁、桥台盖梁的中线。桥墩盖梁采用抱箍法。
2.钢筋的加工、制作与安装。
12.垫石完成后，经检验合格后，配合测量工程师将支座中心标出。三、质量标准
钢筋安装实测项目
项次
检查项目
规定值或充许偏差
1.
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
同排梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
4.
螺旋筋间距、箍筋、横向水平筋（mm）
±10
5.
骨架尺寸（mm）
长、
±10
宽、高或直径
d、各主筋的接触面采用502或506焊条进行双面焊接，焊接长度5d，每处焊缝的间距控制在1m。
e、焊接完成后将焊渣清理干净，有焊瘤和焊坑的部位用磨光机打磨后进行补焊。

盖梁、台帽及上系梁施工技术交底

筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M盖梁、台帽及上系梁施工技术交底本工程共有盖梁10个（断面尺寸：长×宽×高=1468×170×160cm），台帽4个（断面尺寸：长×宽×高=1622×180×160cm），墩柱上系梁20根，截面尺寸为120×120cm。

其施工要点如下：施工方案：采用无支架施工。

即在墩柱适当位置设置支撑系统，承受盖梁（台帽、上系梁）施工的所有荷载。

此法优点是节省支架，缩短工期。

施工方法：采用预留孔式牛腿支撑，即在墩柱施工时留预留孔，在预留孔内安设支撑或固定件与伸出预留孔的部分形成盖梁施工的牛腿支撑。

1）施工工序制作牛腿、安装托梁→安装横梁、底模→钢筋骨架加工安装→安装侧模→浇筑混凝土。

2）主要工序要求及操作要点①制作牛腿、安装托梁：为了节约钢管支架，省去地基处理，故采用牛腿支撑、安装梁托，即在梁托上支模板的施工工艺。

安装托梁方法如下图，在施工墩柱时，在墩柱顶以下约80㎝处应预埋φ100PVC 管，预留孔用作安装支重梁（悬臂简支梁）和牛腿，安装上部盖梁（系梁、台帽）模板时，在孔内插入φ80钢棒作悬臂梁，牛腿用20[槽钢制作，钢棒与牛腿用螺栓紧固并紧贴于墩柱上，托梁采用2根Ι360工字钢，工字钢与牛腿之间安装调整升降丝杠（可用螺旋式千斤顶），以便调整模板的标高及坡度。

施筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M工时应搭设临时操作架，此架作为浇筑混凝土的工作架。

安装工作采用吊车配合。

②安装底模板：在托梁上铺设［14槽钢作横梁＠700，在横梁上铺设底模，方正部分用组合钢模板拼装，边角及异形部分用木板加工。

③钢筋加工安装：，钢筋先在场内加工好，底模安装后直接在底模上拼装成型。

钢筋骨架加工安装质量必须符合设计及规范要求，钢筋保护层厚度采用高标号砂浆垫块控制。

④安装模板：侧模采用组合钢模拼装，布设两道［14槽钢纵肋，横肋采用10×10木方，两根为一组，间距100㎝。

台帽盖梁施工安全技术交底

台帽盖梁施工安全技术交底在建设大型工程中，为了确保施工的顺利进行和工人的安全，施工前和施工过程中都需要进行技术交底。

技术交底是指将施工中所需要的技术、工艺等内容，通过现场讲解的形式进行交底，确保施工人员清晰地了解施工标准及质量要求，并且依照标准进行施工。

本文将重点介绍台帽盖梁施工安全技术交底的内容要点。

一、台帽盖梁结构和工艺要求1.1 台帽盖梁结构台帽盖梁位于楼板顶部，连接着柱子和梁上的板材。

台帽是搭接在梁上端的小梁，用来承接楼板并传递到梁上。

盖梁是连接台帽和柱子的部件，负责承受来自台帽的力，同时固定在柱子的顶部。

台帽盖梁的质量直接影响整个楼层的安全性。

1.2 工艺要求在进行台帽盖梁的施工过程中，需要严格按照施工标准进行作业，并采用合适的工艺，以确保质量和安全。

具体要求如下：•梁板选用优质板材，经过加工处理后贴上保护胶纸。

•梁板的长度、宽度、厚度、倾角等要求按照设计要求执行。

•所有木构件进行灰口处理，干燥状况应达到标准要求。

•进行梁板安装，需要先将盖梁与台帽固定完毕，再移开。

•制作盖梁时，尺寸要准确，有钢筋时需要将钢筋固定在木小檐板内。

•在进行钢筋绑扎和预制楼板安装时，需要有专业人员督导，以确保符合标准。

二、施工中的安全措施在台帽盖梁的施工过程中，为保证工人的安全，需要落实相应的安全措施。

具体措施如下：2.1 安全保护施工现场要做好防护措施，工人要佩戴安全帽、安全鞋、安全绳等。

要对施工现场周围进行隔离，并张贴安全警示挂牌，防止未授权人员进入施工现场。

要定期对现场进行消防、防爆、防电等安全检查，确保施工场所安全。

2.2 施工前的准备工作在进行台帽盖梁的施工前，需要检查工具、材料等是否齐备，必要的机械设备是否能够正常工作。

同时还需制定完整的施工方案、施工环境图，以确保规范施工。

2.3 施工现场的控制施工现场要严格控制，防止出现危险情况。

要设立专人负责，在施工期间对现场进行巡查，同时在需要时采用警示、制止、喊话等方式，确保现场的安全。

台帽技术交底书

作业指导(技术交底)书
第十合同段项目经理部
项目名称
安新至新乡改扩建工程
施工部位
浆砌片石盖板涵(首件)
交底内书
四、台帽施工作
台身施工完毕，经测量和质检人员、监理工程师检验合格后方可进行台帽施工。
台帽钢筋加工尺寸和型号必须按设计图纸进行验收。在钢筋加工场的调直台座上将盘筋用冷拉方法进行调直，所有钢筋的截断及弯曲均在钢筋加工场内进行。
砼浇筑完毕要注意养护，可采用草、麻袋覆盖或洒水等方式。当气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼面上洒水。
模板，模板加固采用内撑外拉，并用钢管、铁扣斜撑加固。经检验合
接受人：
技术负责人：
高级驻地意见：
台帽钢筋笼在现场绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎连接牢固。
在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，使钢筋混凝土的保护层厚度符合设计要求。
台帽模板采用钢格后，才能进行砼的浇筑。
砼由拌和站集中拌制，砼强度等级为C25。振捣用插入式振捣器。砼一次浇筑成型，除预留沉降缝外，不留施工接缝。砼浇筑完后1.5～24h之内,不得受到振动。注意N1钢筋在沉降缝隙处要相应断开。

台帽安全技术交底模板

一、交底目的为确保台帽施工过程中的安全，减少事故发生，提高施工质量，现将台帽施工安全技术进行交底。

二、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需熟悉台帽施工图纸及安全技术规范，了解施工流程及操作要点。

（2）检查施工设备、工具是否完好，确保安全使用。

（3）做好施工区域的清理工作，确保施工环境整洁。

2. 施工过程安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带连接牢固。

（3）作业面应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。

（4）施工过程中，不得擅自移动、拆除安全防护设施。

（5）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落伤人。

3. 钢筋施工安全措施（1）钢筋加工前，检查钢筋质量，确保符合设计要求。

（2）钢筋绑扎过程中，注意防止钢筋扎伤。

（3）钢筋连接部位应牢固，不得出现松动现象。

4. 混凝土施工安全措施（1）混凝土运输、浇筑过程中，注意防止混凝土溅出伤人。

（2）混凝土浇筑过程中，应确保模板稳固，防止模板变形。

（3）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，防止混凝土裂缝。

5. 施工过程中应注意的其他事项（1）施工过程中，应遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。

（2）施工人员应保持通讯畅通，确保紧急情况下能够及时联系。

（3）遇到恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停施工，确保人员安全。

三、交底责任1. 项目经理负责组织施工人员学习安全技术交底内容。

2. 施工技术负责人负责监督施工过程，确保安全技术措施落实到位。

3. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保自身安全。

四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。

2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告项目经理及相关部门。

3. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。

五、结束语台帽施工安全至关重要，希望大家认真执行安全技术交底要求，共同保障施工安全，共创美好未来！。

盖梁_台帽安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 施工工期：[施工工期]二、施工内容1. 盖梁施工：包括盖梁的安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。

2. 台帽施工：包括台帽的安装、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑等。

三、施工工艺1. 盖梁施工工艺流程：测量放样→钢筋加工与绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护→拆除模板。

2. 台帽施工工艺流程：测量放样→钢筋加工与绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护→拆除模板。

四、危险因素及安全注意事项1. 高处坠落- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，上下梯子时必须抓稳扶手，严禁攀爬模板或悬空作业。

- 高处作业平台应设置安全防护栏杆，并挂设安全网。

2. 物体打击- 严禁从高处抛掷材料、工具等物品，施工过程中应使用工具袋。

- 模板、钢筋等材料应堆放在指定位置，防止坠落伤人。

3. 触电- 施工现场电气设备应安装漏电保护装置，并定期检查。

- 严禁私拉乱接电线，操作电气设备时必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

4. 模板倒塌- 模板支设应严格按照设计要求进行，确保支设牢固。

- 施工过程中应定期检查模板支撑体系，发现异常及时加固。

5. 起重伤害- 起重作业必须由专业人员操作，严禁无证人员操作起重设备。

- 起重作业前应检查起重设备、吊具等，确保安全可靠。

- 起重作业时，下方严禁站人，严禁跨越吊物行走。

6. 其他危险因素- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全注意事项。

- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。

- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

五、安全防护措施1. 高处作业- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带，上下梯子时必须抓稳扶手。

- 高处作业平台应设置安全防护栏杆，并挂设安全网。

2. 模板支设- 模板支设应严格按照设计要求进行，确保支设牢固。

- 施工过程中应定期检查模板支撑体系，发现异常及时加固。

3. 起重作业- 起重作业必须由专业人员操作，严禁无证人员操作起重设备。

台帽盖梁技术交底样本

墩台盖梁施工方案一、工程概况S333蒙馆线磁窑至宁阳城区改建工程二合同, 起点桩号K14+500, 终点桩号K31+500, 路线全长17Km。

二、施工方案盖梁的主要施工顺序为: 施工准备→墩柱顶接触面凿毛、清理→支立底模→绑扎钢筋→支立侧板→浇筑混凝土→拆除模板→养生。

根据工程实际情况和规范要求, 桥墩台盖拟采用定型钢模板现场立模分层一次性浇筑完成,1、柱顶凿毛、清理根据盖梁底面高程, 对盖梁底部墩柱直径范围内砼表面进行凿毛, 以确保墩柱与盖梁、台身与台帽之间紧密结合。

凿毛完成后, 将柱顶表面浮浆清理干净, 支立模板前再用水冲洗干净。

2、支立模板2.1、模板的制作盖梁模板采用整体定型加工的钢模板,以槽钢为骨架, 用螺栓对接, 板面平整光滑, 尺寸准确。

根据工程总体计划安排和大桥下部结构工程数量, 定做盖梁定型钢模板底模三套、侧模两套。

2.2、模板安装模板支立前应清除表面污物, 模板接缝用海绵条填塞, 部分不平整处用原子灰找平, 然后涂抹脱模剂。

底模用吊车吊装到位后进行拼装。

底模安装完毕后, 应对其平面位置、顶部高程及纵横向稳定性进行检查, 经监理工程师检验合格后方可绑扎钢筋。

3、钢筋加工及安装按设计图纸尺寸, 将盖梁钢筋在钢筋加工棚内加工成型, 运至施工现场进行绑扎。

为了保证钢筋安装后砼保护层的厚度, 在钢筋和模板间设置塑料垫块, 垫块应与钢筋扎紧, 位置相互错开, 塑料垫块的厚度为钢筋的保护层厚度。

钢筋的垫块间距在纵横向均不得大于1.2米。

钢筋经自检合格, 并报监理抽检合格后方可进行侧模安装, 用对拉螺丝固定侧模。

盖梁钢筋安装实测项目及允许偏差见附表。

4、混凝土浇筑所用混凝土由大型拌和站统一拌制, 搅拌运输车运输, 吊车配料斗输送混凝土入模, 分层进行浇筑, 分层厚度不大于30cm, 用插入式振捣棒振捣。

振捣时避免碰撞钢筋、模板, 确保振捣密实, 外表美观。

施工过程中采用经监理工程师审批的砼配合比进行砼的拌和, 根据原材料的含水量及时调整拌和用水量, 以确保混凝土的均匀性和规定的坍落度, 不出现失水、离析等现象。

台帽盖梁安全技术交底模板

一、目的为确保台帽盖梁施工过程中的安全、质量和进度，提高施工人员的安全意识，规范施工行为，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有台帽盖梁施工项目。

三、施工前准备1. 施工人员：所有施工人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书，熟悉施工图纸和施工方案。

2. 施工材料：施工材料必须符合设计要求，质量合格。

3. 施工机械：施工机械必须性能良好，安全可靠。

四、施工工艺及注意事项1. 施工工艺：（1）台帽施工：先进行基础处理，然后浇筑台帽混凝土，待混凝土达到一定强度后，进行模板拆除。

（2）盖梁施工：先进行基础处理，然后进行盖梁钢筋绑扎，浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，进行模板拆除。

2. 注意事项：（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（2）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）施工过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

（5）施工过程中，严禁擅自改动施工图纸和施工方案。

五、安全防护措施1. 高处作业安全防护：（1）设置安全防护栏杆，确保施工人员在高处作业时，有可靠的防护措施。

（2）施工人员必须佩戴安全带，安全带应系在可靠的位置。

（3）高处作业时，下方设安全警示区，由专人监管。

2. 起重作业安全防护：（1）吊车操作人员必须经过专门训练，取得相关操作资格证书。

（2）吊车吊装时，严禁超载、超范围作业。

（3）吊车在吊装过程中，应保持垂直，严禁斜吊、拉吊。

（4）吊装作业时，下方设安全警示区，由专人监管。

3. 模板支撑体系安全防护：（1）模板支撑体系应按照设计要求进行搭设，确保其稳定性。

（2）模板支撑体系应定期进行检查，发现问题及时整改。

（3）模板支撑体系拆除时，应由专人负责，确保安全。

六、应急处置措施1. 高处坠落：（1）立即组织救援，将坠落人员救出。

（2）对坠落人员进行检查，如有必要，立即送往医院救治。

6、盖梁、台帽安全技术质量交底

（2）钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。
4）.成品保护
（1）成品钢筋应垫平堆放,且应分规格和品种堆放。
（2）钢筋堆放时,要保持钢筋表面洁净。
（3）避免踩蹋已绑扎好的钢筋。
2、混凝土浇筑
1）.混凝土的拌制
（1）严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
三、操作要点
1、钢筋制作
1）.钢筋加工
（1）根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工下料。
（2）在钢筋下料过程中，应严把质量关。而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋工长料单长度比较，误差大于规范要求的应重新制作。
（3）成品堆放应标明所用部位、长度、规格。
2）3）.钢筋绑扎
（4）.焊接时存留的焊渣应除去；
（5）.注意支座垫石与挡块的钢筋预埋。
（6）采用电弧焊焊接钢筋时，必须使用E50型电焊条。
8．安装侧模
在盖梁、台帽钢筋安装验收合格后，严格按施工要求吊装盖梁、台帽侧模。侧模采用组合钢模拼装，用Φ18对拉螺杆固定。
9．混凝土的浇筑及养护
9.1混凝土的浇筑
浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、节点联系及稳定性，经检验合格后，方可进行砼浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板接缝处用双面胶进行处理。浇筑混凝土前，模板内面要涂刷脱模剂，砼浇注前检查混凝土的均匀性的坍落度，按设计要求控制坍落度（100—140mm）。
（1）、凡是进行高处作业施工的，应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。

九标盖梁、台帽安全技术交底

九标盖梁、台帽安全技术交底盖梁、台帽安全施工技术交底一、编制依据 ,《公路工程质量检验评定标准》,JTG F80/1-2004,,《公路桥涵施工技术规范》,JTG/T F50-2011,,《公路工程施工安全技术规程》,JTJ 076-95,, 二、工程概况,龙口至青岛公路莱西,沈海高速,至城阳段土建九标段共有墩柱228根,盖梁、台帽耳背墙为C30、C40混凝土。

C30混凝土总量为,2832.96m3 ,C40混凝土总量为,2218.2m3,钢筋总量,627648kg。

三、施工安全分析根据盖梁、台帽施工的特点,施工中容易造成不安全因素的危险源主要有,支架坍塌、高处坠落、物体打击、机械伤害、触电。

1、支架坍塌——因支架设计不科学、不合理,搭设不规范,造成支架坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。

2、高处坠落——在搭设支架时或在支架顶安装模板、钢筋、浇筑砼时进行的高处作业,可能高处坠落而导致人身伤害的。

3、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

4、机械伤害——机械,砼搅拌机、砼运输车、砼输送泵、吊车等,运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。

5、触电——用电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害的1四、安全保证措施及要求本项工程施工中涉及到高空作业、脚手架搭设、起重吊装作业、模板支立及拆除作业、砼施工作业、施工现场临时用电作业等。

要求所有作业人员必须经系统培训持证上岗,特种作业人员持安全资格证书上岗,所用施工机械设备经检验合格后且施工过程中指定专人严格限定其位置及施工范围,坚决避免违规作业行为。

作业前必须先交底后施工,严格执行“安全第一,预防为主,综合治理”的安全总方针。

,高空作业安全措施 ,一1、登高作业前要检查所用的登高工具和安全用具,如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网,必须安全可靠,严禁无防护作业。

盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底

盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底姓名：XXX部门：XXX日期：XXX盖梁及台帽、挡块、支座垫石施工安全技术交底一、施工安全防护措施：1、进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品；特殊工种实行持证上岗制度，严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备；2、吊车司机专门训练，经有关部门考核合格，发给合格证，方准操作，严禁无证人员操作起重设备；3、在安装、拆除横梁、分配梁、模板时，要有专人负责监控，防止因施工人员疏忽受到伤害；下方设安全警示区，由专人监管；在高处指挥时，指挥人员应严格遵守高处作业安全要求；4、高空作业人员要严格遵守高空作业的安全技术操作规程，凡是从事高空作业的人员，都必须经过专门培训，考试合格后，上岗作业；5、正确使用个人安全防护用品，在高处（2m以上）作业时，必须佩带安全带，并与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋，作业时精神集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得走过档和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班；6、按安全施工组织设计作好安全技术交底工作，明确分工；作业人员要求：7、五级以上大风和高温、大雨、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业，风、雨、雪过后要进行检查，发现隐患要及时整改；8、安全网必须使用维纶、棉纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网，密目安全网只准做立网使用；使用的梯子必须用圆钢加工且要牢固，间距不得大于300mm；第 2 页共 6 页9、对拆除的材料应用吊车向下传递，严禁向下抛掷；已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码放；10、拆除作业区的周围，必须有专人看护，严禁非作业区人员进入危险区域；11、不准拖鞋、穿硬底鞋、酒后进入高空作业；作业人员上下爬梯时，安全带必须挂在防坠器上，手上不能握有工具或其它物体12、在铺设横梁、底模及分配梁时，必须先在两墩柱间布设好一根钢丝绳或安全绳，作业人员安全带必须挂在此绳上，既可以来回走动又可以起到安全保险作业；13、任何人员不得跟随模板起吊；14、严禁重叠施工，确实无法避免时，必须设置安全防护层，其抗打击强度不得小于安全网的强度；15、拆除高处模板，作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌，作业区及进出口，应设专人负责安全巡视，严禁非操作人员进入作业区；16、电焊机电源线不得超过5m，接线柱防护罩必须完好，电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套；17、电线接头尽量少，接头必须做好处理确保不漏电，且必须做好防水措施；闸刀盒必须配有盒盖，配备漏电保护装置，并且有明显的危险标志；在地面运输材料时，不要踩踏电线，停放手推车、堆放钢模板、钢筋时，不要压在电线上；18、施工现场电气线路全部采用三相五线制专用保护接零系统用电；19、照明灯杆不得使用金属导电体材料；电源线不得使用胶线及护导线；第 3 页共 6 页20、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护；21、浇注混凝土施工时，应防止振动器电缆线在砼、钢筋上被拖、拉断线，预防触电事故的发生，做到勤检查、勤清洁、勤处理；22、规范施工用电，严格按照一机、一闸、一漏，的要求，严禁一闸多用；23、做好现场监督、检查。