电动葫芦门式起重机安装方案
门式起重机安装及拆卸方案
门式起重机安装及拆卸⽅案门吊起重机安全专项施⼯技术⽅案编制：复核：批准：攀⼤⾼速公路项⽬经理部TJ7分部⼆〇⼀六年五⽉⽬录1. 编制依据 (3)2. 适⽤围 (3)3. 设备概述 (3)3.1⼯作原理 (3)3.2技术特性及主要参数 (4)3.3结构概述 (4)4. 安装现场要求 (5)5. 拆卸现场要求 (5)6. 施⼯⽤起重设备与辅助⼯具名称、规格 (6)7. 门式起重机安装步骤 (7)7.1安装前的准备 (7)7.2吊装顺序 (7)7.3机械安装 (8)7.4电⽓部分安装（施⼯现场⼈员负责） (10)8. 门式起重机拆卸步骤 (10)9. 安全及⽂明施⼯措施 (12)10. 应急领导机构与职责 (14)11. 事故的预防 (15)12. 劳动⼒安排 (17)门式起重机安装及拆卸施⼯⽅案1.编制依据1.1GB6067-85《起重机安全规程》；1.2GB50278-98《起重设备安装⼯程施⼯及验收规》；1.3GB50256-96《电⽓装置安装⼯程起重机电⽓装置施⼯及验收规》；1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》；1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收⽂件》；1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》；1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》；1.8GB/T14406-93《通⽤门式起重机》1.998G325《轨道联结》2.适⽤围攀⼤⾼速公路项⽬经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。
3.设备概述3.1⼯作原理MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地⾯轨道⽅向，电动葫芦沿主梁下⽅⼯字钢⽅向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在⼀定的空间围搬运物品的⽬的。
本⽅案所指的门式起重机⼯作类型有A3级，⼯作环境温度为20°的场合，不适宜吊运⾚热⾦属，熔态⾦属或在强烈腐蚀性⽓体的⼯作环境中⼯作。
3.2技术特性及主要参数3.2.1.起重量：5t3.2.2.跨度：18m；3.2.3.⼯作等级：A3；3.3结构概述起重机是由门架、电动葫芦、运⾏机构、电⽓设备等组成。
10吨门式起重机安装
10t电动葫芦门式起重机安装方案一、安装工序1、轨道验收安装门式起重机前应对轨道进行验收, 检查轨道是否固定牢靠，并根据设计及施工规范要求对轨道的间距、标高、水平度、平行度进行检查复测，大车轨道的允许偏差为：两轨道高低差：＜３mm两轨道不平行误差：＜8mm轨道中心距误差：＜8mm车轮中心距范围内轨道对角线之差：＜５mm２、设备检查起重机安装前应对所到设备、构件进行认真的检查，看是否有缺损、碰伤现象，清除保管期间堆积之垢物，检查各减速机油箱是否干净，润滑油路是否完好无损，确保各部件没有问题后准备安装。
3、电动葫芦与主梁连接该起重机进厂时为分体结构，首先把电葫芦与主梁连接。
电动葫芦车轮轮缘内侧与主梁工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5mm。
链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。
链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
3、大车运行机构安装该起重机安装前，大车传动机构与操作室在地面与传动侧支梁安装好。
4、门式起重机框架安装根据现场情况及现有吊车情况，吊住主梁，采用8吨液压吊吊住一侧支梁，连接后用8吨液压吊连接另一侧支梁。
（主粱+电葫芦约6吨，吊车回转半径为6m，起升高度为9m，经查25吨液压吊车性能表，回转半径6m，起升高度9m，能吊12.2吨。
完全可以选用此吊车。
）该起重机组装后允许偏差要求如下：起重机跨度：±8mm。
起重机跨度的相对差：±8mm。
主梁上拱度F：＋0.4F、—0.1F悬臂端上翘度F0：＋0.4F、—0.1F主梁旁弯度f≤15mm。
5、其它附件安装主梁、电葫芦就位后进行梯子，栏杆，电缆滑架、车挡，极限开关等零部件安装。
6、加油起重机机械设备安装完毕后检查各润滑点及油路是否完整,然后将各减速机油箱清洗干净,注入机油,油量应与油尺的刻度相符。
无油尺时润滑油应以能盖住大齿轮最低齿的齿高为准。
所用机油及润滑油的牌号应与设计相符。
二、试车验收通用门式起重机安装后，应即装上夹轨器，并进行试验；试验时，夹轨器应符合下列要求：1、夹轨器各节点应转动灵活；夹钳、连杆、弹簧螺杆和闸瓦不应有裂纹和变形。
起重设备工程安装施工方案
本工程为某工厂起重机设备安装工程，主要包括电动葫芦、通用桥式起重机、通用门式起重机等设备。
安装现场环境良好，无特殊要求。
为保证安装质量和工程进度，特制定以下施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，负责整个工程的施工管理和协调。
（2）明确各工种人员职责，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 材料设备（1）确保材料设备质量符合国家相关标准。
（2）备足施工所需材料，如：螺栓、螺母、垫片、吊装带、链条、滑轮等。
3. 施工工具（1）备足施工工具，如：扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、气泵等。
（2）检查工具性能，确保施工过程中正常使用。
4. 施工图纸（1）熟悉施工图纸，了解设备结构、安装要求及注意事项。
（2）核对设备型号、规格、数量等，确保无误。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础检查：检查基础是否符合设计要求，确保平整、牢固。
（2）设备就位：根据施工图纸，将设备放置在基础位置。
（3）安装轨道：按照轨道安装要求，进行轨道安装。
（4）安装设备：按照设备安装要求，进行设备安装。
（5）调试与试运行：完成设备安装后，进行调试与试运行，确保设备运行正常。
2. 施工方法（1）基础检查：使用水平仪、水准仪等工具，检查基础平面度、垂直度等指标。
（2）设备就位：使用吊装设备将设备吊装至基础位置，确保设备平稳放置。
（3）安装轨道：根据轨道安装要求，使用电焊机焊接轨道，确保轨道固定牢固。
（4）安装设备：按照设备安装要求，使用扳手、螺丝刀等工具，将设备安装到位。
（5）调试与试运行：检查设备运行状态，确保设备无异常。
四、质量控制1. 材料设备质量：确保材料设备符合国家相关标准，合格后方可使用。
2. 施工工艺：严格按照施工图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 施工安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
4. 工程验收：按照国家相关标准，进行工程验收，确保工程合格。
五、进度安排1. 施工前期：完成施工准备、材料设备采购、施工图纸熟悉等工作。
电动葫芦安装方案
电动葫芦安装方案电动葫芦是一种在吊运和运输重物时使用的电力设备，它通过电动机的驱动，能够提供稳定的起升和移动功能。
在安装电动葫芦时，需要注意以下方面：1. 安装位置选择电动葫芦的安装位置应根据实际使用需求和场地条件来确定。
安装位置应保证葫芦的运动空间充足，并且不会对其他设备和人员产生安全隐患。
此外，还要考虑到葫芦的电源和操控装置的布置位置，以方便操作和维护。
2. 安装基础电动葫芦的安装需要一个稳固的基础来支撑其重量和工作负荷。
基础可以采用混凝土地基或者钢结构梁柱等方式进行建造。
基础的尺寸和强度应根据葫芦的额定起重量和使用频率来确定，并且需要符合相关的安全标准和规范。
3. 电源供应电动葫芦需要接入电源供应才能正常工作。
在安装过程中，需要确保电源线路符合国家电气安全标准，并且与葫芦的电机接线正确无误。
电源的额定电压和频率应与电动葫芦的要求相匹配，并且需要有稳定的供电能力，以免影响葫芦的起升和运动效果。
4. 吊装设备在安装电动葫芦时，需要使用吊装设备来将其安装到预定位置。
吊装设备可以选择起重机、吊车或者手动起重工具等。
在使用吊装设备时，要确保操作人员熟悉吊装工艺和安全操作规范，以避免发生意外事故。
5. 连接和调试安装完成后，需要对电动葫芦进行连接和调试。
这包括连接电源线路、操控装置和信号线等，以及调试各个部件的工作状态和运动性能。
调试过程中，要注意观察葫芦的起升和运动是否正常，以及是否有异常噪音或振动等。
如果发现问题，应及时进行排除和修复。
6. 安全防护安装电动葫芦时，要确保周围环境和设备的安全防护措施齐全。
例如，安装防撞柱、防护栏杆和安全门等设施，以防止意外碰撞或人员误入作业区域。
此外，还要设置警示标识和警示灯等，以提醒人员注意安全。
7. 培训和使用安装完成后，要对操作人员进行相关培训，以使其熟悉电动葫芦的使用方法和安全注意事项。
培训内容可以包括葫芦的结构和工作原理、操作方法、维护保养和故障处理等。
起重机械安装施工工艺
起重机械安装施工工艺起重机械主要分以下几种：塔式起重机门式起重机桥式起重机电动葫芦物料提升机、旋臂起重机、桅杆式起重机、缆索式起重机等。
其通用安拆工艺如下：一、塔式起重机（一）安装条件（1）塔式起重机安装前必须经维修保养，并进行全面检查，确认合格后方可安装。
（2）塔式起重机基础及其地基承载力应符合使用说明书和设计图纸的要求，安装前应对基础进行验收，合格后方可安装，基础周围应有排水设施。
（3）行走式塔式起重机轨道及其基础应按使用说明书要求进行设置，且应符合《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）和《塔式起重机》（GB5031-2008）的规定。
（二）塔式起重机混凝土基础（1) 混凝土基础应由专业工程师进行设计，根据塔机原制造单位提供的基础设计尺寸制作，当施工现场不能按图施工，要改变设计时，必须按有关规定进行计算，最后，按最不利状态确定基础的相关尺寸或加压重。
混凝土基础应能承受工作状态和非工作状态下的最大载荷，并应满足塔机抗倾翻稳定性的要求。
（2）基础的强度必须达到使用说明书的要求，混凝土基础底面要平整夯实，基础内部要振捣密实。
（3）基础的固定支腿、预埋节和地脚螺栓应按塔机制造单位规定的材质安装方法使用，其尺寸误差应符合基础图的要求，地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度，每个地脚螺栓要双螺帽预紧。
（4）在安装前要对基础表面进行处理，保证基础的水平度不能超过1/1000.（三）安装（1）安装工艺流程：（行走式、固定式除1、2项外与其它相同）1. 安装主、被台车→2. 安装底座→3. 第一节架→4. 压重及电缆筒→5. 自升平台→6. 油缸→7. 内套架→8. 回转支承、上下回转支承架、回转机构平台、栏杆→9. 塔顶节架→10. 平衡臂拼装及就位→11. 拼装起重臂及就位→12. 操作室电器装配、就位→13. 装所需平衡重→14. 穿绳及固定→15. 检查、紧固、接电→16. 各安全装置调试、试运行→17. 顶升加节至所需高度（→18.附着）1.当为行走式塔机时，先把主、被动行走台车安装在轨道上，并用小方木，木楔等稳定牢固。
电动葫芦门式起重机安装现场施工方法
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。
项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员（具体人员配置如表2）。
表2施工组织、质控和施工人员一览表注：如工程较复杂、配合人员较多，可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书。
三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任，汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内。
（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述，具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二）建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。
包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、施工前准备1.确定安装位置：根据工程要求，确定起重机的安装位置，并进行测量和标示。
2.检查基础结构：检查起重机安装基础的平整度和强度，确保能够承受起重机的负荷。
3.预备材料和设备：准备好所需的安装材料和设备，包括起重机组件、安全绳、螺丝等。
二、安装主梁和横梁1.安装主梁：根据起重机图纸，将主梁吊装到安装位置，使用螺栓固定在基础上，保证主梁水平并能承受起重机的负荷。
2.安装横梁：将横梁安装在主梁上，固定好并确保横梁与主梁平行。
三、安装电动葫芦和绳轮系统1.安装电动葫芦：根据起重机图纸，将电动葫芦安装在横梁上，使用螺栓进行固定，确保葫芦能顺利运行。
2.安装绳轮系统：安装绳轮并与电动葫芦连接，注意调整绳轮的位置和张力，确保绳线平行运行并不会发生交叉摩擦。
四、安装控制系统和电气设备1.安装控制台：将控制台安装在合适的位置，并将控制线路与电动葫芦连接，确保控制台能够正常供电和操作。
2.安装限位开关：根据起重机图纸，安装限位开关，用于起重机的自动停止和限位控制。
3.连接电源：将电源线路与电动葫芦和控制台连接，并进行测试确保电气设备正常运行。
五、安装安全设备和标识1.安装安全绳：在起重机主梁和横梁上安装安全绳，用于紧急情况下起重机的紧急停止和预防坠落。
2.安装标识：安装起重机的标志牌和警示标识，并进行合理布置，以提醒工作人员和其他人员注意安全。
六、试运行和调试1.调试机械系统：进行起重机的试运行和调试，确保各个部件和系统能够正常工作，没有异常噪音和漏油等现象。
2.调试电气系统：检查起重机的电气系统，确保控制台和限位开关能够准确控制起重机的运行和停止。
3.试运行和负荷测试：进行起重机的试运行和负荷测试，检查起重机的各项指标是否符合要求，以确保起重机能够安全、高效地运行。
七、安装调试结束后，要组织相关人员进行安全培训，确保工作人员了解起重机的操作规程和安全注意事项。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案的一个例子，具体的方案会根据实际情况和安全要求进行调整和制定。
门式起重机安装拆卸方案
第1章编制目的根据内蒙古242甘临一级公路工程桥梁施工需求，拟在K157+500～K157+950新建的梁场安装1台型号 MH10-28MA3电动葫芦式门式起重机和2台型号为MG100/5-28MA5通用式门式起重机，为使本次安装顺利进行，特编制本安装方案。
第2章编制依据2.1相关规范（1）起重机制作依据《起重机设计规范》GB/T3811-2008。
（2）起重机安装依据《起重机械安全规程》GB6067.5-2014。
（3）《通用门式起重机》GB/T14406-2011。
（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）。
（6）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）。
（7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。
（8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。
（9）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》JGJ276-2012。
（10）《重要用途钢丝绳》GB8918-2006。
（11）《吊车轨道联结及车档》05G525。
（12）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991。
2.2其他文件（1）《特种设备安全监察条例》。
（2）《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号。
（3）《进一步加强建筑起重机械安装使用管理的通知》武城建（2014）26号。
（4）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2009）87号。
（5）《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院49第3章工程概况梁板预制场设在K157+496～K157+867区段内左侧线路上水稳站旁，顺线路方向布置。
梁板预制场长362米，宽30米，占地总面积10860m2，根据梁板制作和架设分别设置预制区和存梁区，预制区靠近钢筋加工场，存梁区紧挨预制区，中间留有运梁便道。
预制场入口与乡间道路接合，宽6m，也是本预制场运梁便道，面层采用20cm厚C20砼硬化。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机施工方案项目名称：安装单位：方案编号：一、工程主要内容1、起重机轨道安装2、门架装置安装及吊装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机试运转6、竣工交接二、施工组织机构、质控和施工人员根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员.项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工)、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名检验人员(具体人员配置如表2）.表2施工组织、质控和施工人员一览表注:如工程较复杂、配合人员较多,可附加施工组织图、施工质控体系及相关责任人员任命书.三、施工机具设备和检测仪器根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各类施工设备和检测仪器。
施工所需的汽车吊必须签订施工协议书，明确双方的权利和责任,汽车吊操作工应持有效的上岗证；施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用；检验过程使用的计量器具必须是完好的，经过鉴定合格且在有效的检验周期内.（具体施工机具设备和检测仪器详见表3）表3 施工机具和检测仪器一览表四、工艺流程设备开箱检查→建筑构件部分的勘查→安装轨道→供电装置安装→吊装→组装门式起重机→起重机电气及辅助设施安装→起重机试验→竣工交接五、工艺步序、要求起重机安装大致工艺步骤及要点如上所述,具体安装方法、内容及要求参照《电动葫芦门式起重机安装作业指导书》；（一）设备开箱检查由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。
（二)建筑构件及轨道基础勘查：根据业主提供的场地及轨道基础检查数据，进行复查。
包括：①场地是否满足起重机要求，起重机上方是否有高压电线，如有，是否满足距离要求；②轨道安装基础中心位置及两侧承轨梁中心距；③轨道安装基础已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离；④轨道基础的标高差是否满足要求；⑤预埋螺栓是否满足施工要求。
起重机安装施工方案
一、编制说明1、适用范围本施工方案仅适用于装置区内起重机械的安装。
2、编制依据：（1）、施工图纸及说明书(2）、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98（3）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98（4）、《通用桥式起重机》GB14405—93(5)、企业质量、安全环境管理体系程序文件和相关标准(6）、有关国家及行业现行的标准规范二、工程概况本项目装置区内共有各类规格起重设备23台，其主要起重设备有电动葫芦、桥式起重机。
数量及规格如下：三、施工技术准备1、设备已到场，安装现场已具备水通、路通、电通,且起吊高度有足够作业空间;2、设备技术文件应齐全，设备及附件应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录。
3、起重机地面轨道基础，吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求。
4、设备到安装前应对桥式起重机的跨度、上拱度、下翘度进行实际测量，也可在地面进行预安装。
四、设备安装施工程序及方法1、设备安装及试运转程序设备安装 试运转2、基础的检查及验收（1）、土建交付安装的轨道基础其强度必须达到设计强度的75%以上，安装方才可以检查验收。
（2）、基础外观无裂痕、蜂窝、空洞和露筋等现象。
(3）、轨道基础上有纵横中心线，相应的梁、柱、建筑物（构筑物）上必须有不少于4个明显的标高基准点。
（4）、轨道预埋螺栓保护良好，无锈蚀和损坏。
3、安装步骤A、桥式起重机1、轨道的安装1.1、在地面将主梁各配件(大车轮、栏杆等）安装完,测量两车轮间距（S 测），并调至允许偏差范围内。
1。
1.1、起重机跨度的偏差应按下式计算：式中1。
1。
2、起重机的跨度测量位置按下图确定。
1.2、对轨道应进实地测量，起重机轨道跨度的偏差按下式计算,测量点按下图确定式中1。
3、调整轨道跨度，使其测量值与主梁测量值偏差在允许范围内，检查轨道水平度、标高等达到要求后把死螺栓。
门式起重机技术方案2
门式起重机技术方案一、起重机名称及用途电动葫芦单梁门式起重机2台用于仓库，因车间总高度为8.5m，地面之轨道面高350mm,现场车间顶部要安装照明灯，预留有1000mm 的距离，即起重机的总高度为8500—350—1000=7150mm。
二、供货范围1. 起重机主机（含设计、制作、安装、验收）.2. 提供图纸及使用维护说明书，以及主机合格证书、主要配套件资料（验收报告）。
三、主要技术参数(一）：1。
起重机型号：MH5T—13.5M，两侧无外悬。
全包箱.2。
起重机总高：7。
15m,有效高度5。
85m（吊钩至地面）.3。
电动葫芦采用低静空电动葫芦5T-6m，可有效提升高度600mm.4.大车运行速度：20m/min，小车运行速度：20m/min，起升速度:8m/min。
5。
起重机控制方式：地面独立移动按钮+遥控。
6。
供电方式：大车:硬滑线,小车:软电缆7。
起重机架设直爬梯及维修平台。
（二）：1.起重机型号：MH10T-18.5M，两侧无外悬。
2。
起重机总高：7.15m，有效高度5.35m（吊钩至地面）.3。
电动葫芦采用低静空电动葫芦10T—6m，可有效提升高度700mm.4。
大车运行速度：20m/min,小车运行速度：20m/min,起升速度：7m/min。
5.起重机控制方式：地面独立移动按钮+遥控。
6。
供电方式：大车：硬滑线，小车:软电缆7。
起重机架设直爬梯及维修平台.四、起重机的主要结构、特征简述起重机包括门架、电动葫芦、大车运行机构、其它机构及安全设施、电气设备等主要部件,分述如下：（一）桥架起重机门架为单梁结构，由主梁、支腿及下横梁等组成。
1。
主梁主梁采用箱形梁结构,由上下盖板、腹板、隔板等板件焊接而成，主梁设计制造时有上拱度，上拱度符合相关的规范要求。
小车轨道为工字钢结构。
两端设有缓冲支座。
2. 支腿支腿由钢板焊接成的直角梯形截面箱型立柱，立柱上下焊接不等宽法兰.主梁与对称布置在主梁两侧的马鞍座通过螺栓将两法兰紧固，并使两腿间上窄下宽，形成一定的角度,形成‘‘A”字形结构。
电动葫芦门式起重机安装施工方案3
电动葫芦门式起重机安装施工方案3一、背景和概述电动葫芦门式起重机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。
本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助您了解如何正确、安全地进行设备的安装。
二、施工准备在开始安装之前，需进行以下准备工作： - 确保安装位置平整、承重能力强。
- 准备必要的安装工具和设备。
- 核对设备零部件完整性和数量。
三、安装步骤1. 安装主梁1.在安装位置上搭设支撑架，确保主梁可以平稳地安装。
2.将主梁吊装至支撑架上，将其安装好并用螺栓固定。
2. 安装电动葫芦1.将电动葫芦安装在主梁的滑轨上，并固定好。
2.连接电源线，测试电动葫芦的工作情况。
3. 安装配重块1.根据设备配重要求，安装相应的配重块。
2.确保配重块安装牢固，不会发生脱落。
4. 系统检查和调试1.对安装后的设备进行全面检查，确保各部件安装正确。
2.进行设备的调试，查看设备运行是否正常。
3.根据实际情况调整设备参数，使其符合使用要求。
四、安全注意事项•安装过程中需穿戴安全帽、手套等安全装备。
•严格按照安装说明书进行操作，确保操作正确。
•确保设备在安装过程中处于稳定状态，避免发生意外。
•如安装过程中出现问题，应立即停止操作，并及时处理。
五、总结良好的安装施工方案是保证设备安全运行的重要前提。
本文介绍了电动葫芦门式起重机的安装施工方案，希望能帮助读者正确、安全地进行设备的安装工作。
在安装过程中，务必关注安全问题，严格按照操作规程进行操作，确保设备安装后能正常运行。
以上是电动葫芦门式起重机安装施工方案3的相关内容，希望对您有所帮助。
10t龙门吊施工方案
目录1.施工项目概况 (1)3.施工方案要求所具备的条件 (6)4. 施工方案的确定 (7)5. 施工安全保证措施 (16)6. 施工环境保证措施 (16)7. 吊点确定及吊装验算 (17)8.作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (17)9.环境保护措施 (18)11.附表 (19)1.施工项目概况1.1工程概况10t/18m电动葫芦龙门式起重机是由营口市起重机厂1992年11月制造。
1.1为满足钢筋加工厂及铆焊加工，配置龙门吊(10T/18m)一台,作为水平、垂直运输机械，由建筑公司自行安装，其主要参数如下：额定起重量10t ，起升高度6m，跨度18m，完全能满足现场施工的需要。
1.2 外形尺寸和主要部件10t/18m电动葫芦龙门式龙门吊外形尺寸示意图1.2.2 主要部件1.3 主要技术性能、主要部件及外形尺寸1.3.1 主要技术性能1.3.2 主要部件及外形尺寸1.4．10t/18m电动葫芦龙门起重机特点本机承载结构为门式箱式框架，大车在轨道上运行，起重小车为电动葫芦在桁架下弦（工字梁）上悬挂运行。
在封闭的操作室内可对各机械运行操纵，由拖拽电缆供电，电缆卷筒储备的电缆长度足够在大车运行范围的需要。
本机有完善的防风、防雨设施，操作室视野开阔。
2.编制施工方案的目的及依据2.1编制目的本方案是为安装10T龙门吊而编写的，该机械安装过程中的施工方法和安全技术措施，在本方案中都有要求，并以此保证龙门吊的顺利安装。
２.2编制依据2.2.1《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002年版）；2.2.2相关资料《建筑施工手册》（第四版），第14章起重设备；2.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98；2.2.4《起重机械监督检验规程》国质检锅[2002]296号；2.2.5《起重机试验规范和程序》GB5905-86；2.2.6《起重机械安全规程》GB6067-85；2.2.7《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002；2.2.8《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2006）3.施工方案要求所具备的条件3.1 施工条件3.1.1龙门吊各部件全部到位，并经检修合格，符合安装条件；3.1.2电气材料（包括一次电缆）配备齐全；3.1.3施工人员已经到位,安全考试合格,并已经进行了安全、技术交底。
门式起重机安装施工方案及流程
一、项目背景门式起重机是一种广泛应用于工厂、码头、仓库等场所的起重设备，具有场地利用率高、作业范围大、适用面广、通用性强等特点。
为确保门式起重机的安全、稳定运行，特制定本安装施工方案。
二、施工内容1. 轨道安装2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装3. 电动葫芦安装4. 控制系统安装5. 安全设施安装6. 调试与试运行三、施工工艺1. 轨道安装（1）根据施工图纸要求，测量和标定轨道的安装基准线。
（2）对钢轨进行形状尺寸检查，发现变形时进行矫正。
（3）确保轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不超过2mm，轨距偏差不超过3mm。
（4）轨道顶面的周向高差在全行程上最高点与最低点之差不大于10mm，轨道在同一径向截面内的标高相对差不大于5mm。
（5）轨道安装符合要求后，全面复查各螺栓的紧固情况。
2. 主梁、支柱、跨梁等组件安装（1）按照设计要求，在施工现场组装门式起重机的主体结构。
（2）使用起重机或吊车将各组件逐步安装到指定位置，确保安装稳固、垂直。
（3）高强螺栓紧固面必须处理干净，不得有油污、锈蚀等。
3. 电动葫芦安装（1）将电动葫芦安装在主梁上，根据设计要求固定和连接。
（2）检查电动葫芦的电气连接，确保接线正确并符合安全标准。
4. 控制系统安装（1）安装起重机的控制盒和操作台，确保操作员能够方便地控制起重机的运行。
（2）检查控制系统的电气连接，确保各部件正常工作。
5. 安全设施安装（1）安装限位开关和安全防护装置，确保起重机在工作过程中能够及时停止或保护操作员的安全。
（2）根据需要设置警示标识和安全警戒线，防止他人进入起重机作业区域。
6. 调试与试运行（1）对门式起重机进行全面检查和调试，确保各部件运行正常、灵活可靠。
（2）进行起重机的试运行，测试吊钩提升、移动等功能，并调整各项参数，使起重机达到设计要求。
四、施工流程1. 施工准备：现场调查、设备检查、人员培训等。
2. 轨道安装：测量基准线、安装轨道、复查螺栓等。
电动葫芦门式起重机安装施工方案
电动葫芦门式起重机安装施工方案一、前言随着现代城市建设的快速发展，电动葫芦门式起重机在建筑工地和工业生产中扮演着重要的角色。
本文旨在探讨电动葫芦门式起重机的安装施工方案，帮助工程施工人员更好地实施起重机的安装工作。
二、施工准备1. 材料准备在进行电动葫芦门式起重机安装施工前，需要准备好以下材料： - 电动葫芦门式起重机本体 - 各种安装螺栓、螺母 - 电动葫芦门式起重机安装图纸 - 专用工具2. 现场准备在施工现场，需要做好以下准备工作： - 清理施工区域，确保安装区域平整 -搭设安全防护设施，保障施工人员安全 - 确保电源供应和相关设备准备就绪三、施工步骤1. 安装起重机基础根据安装图纸指导，确定起重机的安装位置并标明基础定位孔位。
将基础支架固定在地面上，然后根据要求调整基础水平度，使用螺栓将其牢固地固定在地面上。
2. 安装立柱和横梁根据安装图纸的指引，将立柱和横梁安装在基础支架上。
先安装立柱，然后将横梁安装在立柱上方，并通过螺栓连接固定。
3. 安装电动葫芦及控制系统将电动葫芦按照安装说明书的要求安装在横梁上，并与控制系统连接。
确保所有连接牢固可靠，并进行必要的调试和检查。
4. 安全检测和调试完成起重机的安装后，进行安全性能检测和功能调试。
确保起重机的各项功能正常运行，同时检查安装是否符合相关标准要求。
四、施工注意事项1.在施工中，严格按照安装图纸和操作手册的指引进行操作，避免操作失误造成安全事故。
2.在安装过程中，需注意保护好起重机和相关设备，避免受到损坏。
3.施工现场需保持整洁，防止杂物堵塞、影响施工。
4.在安装完成后，及时清理施工现场，确保施工质量和安全。
五、总结电动葫芦门式起重机是现代工程建设中不可或缺的重要设备，正确的安装施工方案对于保障起重机的稳定运行和施工效率至关重要。
通过本文所述的安装施工方案，希望能够帮助工程施工人员更好地进行电动葫芦门式起重机的安装工作，确保施工安全，提高施工效率。
电动葫芦门式起重机安装工艺
电动葫芦门式起重机安装工艺电动葫芦门式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于工业领域。
本文将介绍电动葫芦门式起重机的安装工艺，包括基础施工、立柱安装、横梁安装、起重机安装、电气系统安装等内容。
一、基础施工1. 根据起重机的额定载荷和使用条件确定基础的尺寸和深度。
2. 在基础位置挖掘坑槽，确保坑槽深度符合设计要求。
3. 清理坑槽内的杂物和灰尘，确保基础施工环境清洁。
4. 按照设计要求，在坑槽底部铺设一层细砂，然后使用水泥砂浆将基础底部与坑槽连接。
5. 架设模板并按设计要求浇筑混凝土基础。
6. 在基础混凝土表面覆盖一层防腐涂料，防止混凝土受潮和锈蚀。
二、立柱安装1. 根据设计要求，确定立柱的位置和数量。
2. 使用水平仪和测量工具在基础上标记立柱的安装位置。
3. 将立柱逐个放入基础上的固定孔内，并使用螺栓固定。
4. 使用水平仪检查立柱的垂直度，调整螺栓以保证立柱垂直。
5. 使用焊接设备对立柱和基础进行焊接，增加立柱的稳定性和承载能力。
6. 检查立柱的焊接质量和固定情况，确保安装牢固、稳定。
三、横梁安装1. 根据设计要求，确定横梁的位置和数量。
2. 使用吊车或起重机将横梁逐个安装到立柱上。
3. 使用水平仪和测量工具检查横梁的水平度和位置是否符合要求。
4. 调整横梁的位置，使用螺栓固定横梁和立柱。
5. 检查螺栓的紧固情况和焊接质量，确保横梁与立柱的连接牢固。
四、起重机安装1. 将起重机的主体部分放置于横梁上，并使用螺栓固定。
2. 检查起重机的安装质量，确保起重机的水平度和位置符合要求。
3. 将起重机的钢绳穿过滑轮，连接到电动葫芦上。
4. 调整起重机的钢绳张力和长度，确保起重机能够正常工作。
5. 检查起重机的运行情况，包括前后、左右运动是否灵活，起升和下降是否平稳。
6. 对起重机进行测试和调试，确保其符合设计要求和安全规范。
五、电气系统安装1. 安装主控板和电气元件，将其连接到起重机的电源和控制系统上。
2. 连接电气系统的电源和控制设备，确保其正常工作。
电动葫芦门式起重机安装方案
MH16t电动葫芦门式起重机安装施工方案编制：审核：批准：×××××××××××××公司年月日电动葫芦门式起重机安装施工方案一、产品现场交接起重机到达现场后，在未进行安装前。
安装人员应会同需方单位人员按随机所带的装箱单清点零部件数量是否相符。
有无短缺件和部件损伤。
清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
选好安装场地，组织安排下车，横梁及支腿、各部件摆放到位。
二、安装人员由安装单位组织一个安装队参加该设备安装，其安装队员包括司索工、钳工、铆工、焊工、电工。
由队长负责对队员事前讲授安全规程和相关技术的注意事项。
同时明确专人负责现场施工安全和安装技术指导。
三、设备卸车起重机设备经汽车运输到达安装现场前，为减少重复起吊和搬动，需提前作好卸车准备（吊器具）。
明确卸车后的摆放位置。
为整机启吊上梁创造良好条件。
四、场地安全设施在现场明确规范施工范围，并在人行路口处作出明显的“安全施工、行人注意安全”等警示牌。
切断与本次安装设备不相关的电源。
安装人员穿载好各防护用具，高空作业人员系好安全防护带。
五、设备启吊程序吊装方案根据起重机最大部件重量及其技术参数，计划汽车吊为主要吊装设备（选用汽车起重机50t两台），采用分部件吊装在高空组装的方法进行安装。
※台车、支腿吊装门式起重机的支腿工作状态是倾斜的。
其吊装状态也是倾斜的，与垂直吊装相比，其拴钩和精确对位的难度要大。
可选择旋转法和滑移法来吊装较为理想。
我公司采用旋转法吊装，根据支腿的实际高度，计划汽车吊出臂高度为25米。
1、吊装地梁台，固定吊点，用汽车吊把地梁台车放置到地梁轨道的基准线上，调整距离，固定地梁台车。
2、吊点选择。
在起吊后，应使支腿轴线倾斜到设计状态，即支腿下口平面与下横梁上的安装平面平行，以便调整、安装。
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附图 2 安装单位资质 .............................................................................................................................错误!未定义书签。
3.2.1 施工手续及证件....................................................................................................................................................1 3.2.2 安全技术交底 ........................................................................................................................................................1 3.2.3 安全警戒 .................................................................................................................................................................1 3.2.4 其它事项 .................................................................................................................................................................1 3.3 施工材料准备 ..................................................................................................................................................................2 3.4 劳动力计划 .......................................................................................................................................................................2 四． 葫芦门机安装施工...............................................................................................................................................4 4.1 安装流程............................................................................................................................................................................4 4.2 施工进度计划 ..................................................................................................................................................................4 4.3 葫芦门机安装 ..................................................................................................................................................................5 4.3.1 轨道基础及轨道铺设 .........................................................................................................................................5 4.4 试运转 ............................................................................................................................................................................. 15 4.5 取证交验......................................................................................................................................................................... 17 五、专项应急预案 .............................................................................................................................................................. 17 5.4.1 重要危险源预测及防范措施............................................................................................................................ 18 5.4.2 应急领导机构 ....................................................................................................................................................... 18 5.4.3 应急救援小组名单 .............................................................................................................................................. 19 5.4.4 应急物资准备 ....................................................................................................................................................... 19 5.4.5 安全生产应急预案实施 ..................................................................................................................................... 19 5.4.6 应急措施................................................................................................................................................................. 20
电动葫芦门机安装
专 项 施 工 方 案
项目名称： 编 制 人： 编制单位： 编制日期：
_主管：_Fra bibliotek__
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目录
一． 工程概况 .................................................................................................................................................................2 1.1 项目概况 .........................................................................................................................................................................2 1.2 设备概况............................................................................................................................................................................2 1.3 编制依据.............................................................................................................................................................................2 二． 危险源分析及预控措施......................................................................................................................................3 三． 施工总体安排 ........................................................................................................................................................1 3.1 施工组织机构 ..................................................................................................................................................................1 3.2 施工准备............................................................................................................................................................................1