透水砖施组
透水砖施工方案
透水砖施工方案透水砖是一种具有透水性能的环保材料，它能够有效地减少地表径流的产生，降低城市雨水排放压力，改善城市的水环境质量。
以下是透水砖的施工方案：一、材料准备：1. 透水砖：选用品质优良、具有良好透水性能的透水砖材料。
2. 沙子：选择细沙作为基层填充材料，确保透水砖的稳定性。
3. 砂浆：采用专用的透水砖砂浆，保证透水砖的粘接性能。
二、施工步骤：1. 地基处理：对待铺设透水砖的地面进行清理，清除泥土、杂物等，确保地面平整、干燥。
若地基下有污水或淤泥的情况，则需进行处理。
2. 基层填充：在地基上铺设一层细沙，厚度一般为10-20厘米，再用振实机器进行震实。
3. 铺设透水砖：将透水砖按照设计要求逐块铺设在基层上，瓷路单块与单块之间应留有约2-3毫米的缝隙，瓷路板边缘应与建筑物、设备等固定物保持一定距离。
4. 固定透水砖：使用专用透水砖砂浆将透水砖和基层进行固定，确保透水砖的稳定性。
5. 拼缝：将铺设完成的透水砖表面进行清理，清除砂浆渍痕，保持透水砖表面清洁。
然后将缝隙中的杂物清理干净，再用透水砖缝填充料对透水砖的缝隙进行填缝，确保透水砖之间的连接紧密。
6. 压实：完成拼缝后，用胶合机器对整体的透水砖进行压实，确保透水砖与基层的粘结牢固，提高透水砖的稳定性。
三、施工注意事项：1. 施工中应根据实际情况采取湿铺、湿固方法，避免透水砖冻裂。
2. 施工前应进行工作交底，确保操作人员了解施工方案和施工要求。
3. 施工现场必须做好安全防护工作，确保操作人员的人身安全。
4. 施工过程中应及时进行质量检查，发现问题及时解决，确保施工质量。
5. 施工结束后，要对现场进行清理，清理施工垃圾和杂物，确保施工环境整洁。
以上是透水砖的施工方案，希望能对您有所帮助。
透水砖施工方案
透水砖施工方案
1、工艺流程：3cm水泥砂浆垫层施工→透水砖铺设→整平
2、运输：按设计尺寸精确放样后，根据现场需要把砖运到安装地点进行卸料安装。
砖在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的砖要及时安装，不能及时使用的砖，要摆放整齐，夜间设置专人看护。
3、基层施工完毕后进行透水砖铺设。
4、透水砖铺设施工时，保证水泥砂浆的水灰比。
5、透水砖铺筑前由测量组进行施工放样，保证透水砖铺设的平整度。
6、透水砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
7、铺筑砂浆：在清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
8、铺砌时，透水砖要轻放，用橡胶锤轻击中心，不得向底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起透水砖平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求的方式进行摆放透水砖块,铺平、安放稳固。
路口处平面为半圆形，砌筑透水砖时进行调整，保证质量且美观。
9、在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及透水砖的平整度，发现有不平整的块，及时进行
更换。
10、每日下班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。
11、铺块铺砌注意以下几点：①运输过程中防止缺棱掉角。
②根据道路的线型和设计宽度，测量会严格要求放线。
透水砖铺装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区透水砖铺装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX平方米4. 工程期限：XX天5. 工程内容：透水砖的铺装、基础处理、排水设施建设等二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
- 人员培训：对施工人员进行透水砖铺装技术的专项培训，确保施工质量。
2. 材料准备- 透水砖：选择符合国家标准的透水砖，确保其质量、尺寸和抗压强度。
- 水泥、砂石：用于基础处理和水泥砂浆的配制。
- 排水设施：检查排水设施的完好性，确保排水系统畅通。
3. 工具设备- 铺砖工具：切割机、水准仪、线锤、水平尺、卷尺等。
- 搅拌设备：搅拌机、平板振动器等。
- 运输工具：货车、平板车等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理场地：将施工区域内的杂物、杂草、树根等清理干净。
- 土壤处理：对土壤进行翻松、压实，确保土壤的密实度。
- 铺设排水层：在基础层上铺设一层透水性良好的砂石，厚度约为5cm。
2. 透水砖铺装- 铺设前准备：检查透水砖的质量，确保无裂纹、破损等缺陷。
- 确定铺装方向：根据设计图纸和现场实际情况，确定透水砖的铺装方向。
- 铺设透水砖：按照铺装方向，将透水砖整齐铺设在基础层上。
- 检查平整度：使用水准仪和水平尺检查透水砖的平整度，确保误差在允许范围内。
- 填缝：使用水泥砂浆填充透水砖之间的缝隙，确保缝隙密实。
3. 排水设施建设- 检查排水设施：确保排水设施的完好性，无堵塞现象。
- 设置检查井：在排水系统中设置检查井，方便排水系统的检查和维护。
- 连接排水管道：将排水管道与检查井连接，确保排水畅通。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 严格筛选透水砖、水泥、砂石等原材料，确保其质量符合国家标准。
- 对原材料进行检验，包括抗压强度、尺寸、外观等。
2. 施工过程质量控制- 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。
- 定期对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
透水砖施工方法
透水砖施工方法一、施工准备1、作业条件（1）地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均已施工完，并经检查验收。
（2）道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。
路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进行质量检查验收。
2、材料准备（1）水泥采用强度等级为32.5的矿渣硅酸盐水泥.水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等，并进行外观检查，做好进场验收记录。
水泥进场后应对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复验。
（2）粗砂：用粗砂或中砂，含泥量小于3%。
（3）道压：按图纸尺寸及强度等级提前预制加工。
（4）透水砖：有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选配，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲及窜角现象。
3、机具准备应具备小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷刷、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机等。
二、施工方法1、施工工艺流程：施工准备→土层处理→基层处理→找平层施工→面层铺设→养护。
2、土层处理：根据二号风井透水砖铺设范围，等绿化迁改完成后对透水砖铺设范围土层人工进行整平，并人工夯实。
对不平整处用素土进行回填夯实，夯实系数达95%以上。
3、基层处理（1）基层采用(粒径5-10mm)的级配碎石或砾石摊铺，摊铺厚度80mm。
（2）摊铺砂石均匀，无粗细颗粒分离现象。
（3）基层摊铺完成后进行压实，压实系数达93%以上。
4、找平层（1）找平层用粗砂加10%的白灰拌和后摊平（不要使用水泥），厚度控制在20mm厚。
（2）找平层施工时，应将白灰和粗砂在现场按照比例拌和均匀。
（3）找平层摊铺厚度均匀，避免出现凹凸或厚度不均匀。
5、面层铺设（1）面层铺设透水砖，透水砖采用250*250*50mm。
颜色为青色（普通透水砖）和黄色（盲行道透水砖）搭配铺设，铺设图案根据下图所示铺设，其中盲行道透水砖在人行道中央铺设。
（2）铺砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定，但不得损伤砖的边角。
透水砖施工方法
透水砖施工方法一、人行道土基整形1、根据设计要求，人行道土基面开挖到设计标高（应考虑压实下沉量，留出虚高)，并检查纵坡、横坡及边线。
土方开挖自上而下进行，严禁掏洞取土。
插牌标示地下管线种类、尺寸、位置和覆土深度。
上下水管道不足50cm，不得使用机械开挖，重要管线应请主管部门派人现场监护。
2、当路基宽度较窄，路边无存土条件时，应指定弃土地方自卸车配合外运。
3、符合设计要求后修正土基，找平碾压密实。
人行道土基顶面压实度采用重型击实标准压实系数达到90%。
为保证土基渗透性，其压实度不超过93%。
浸水饱和后回弹模量不小于15mpa。
4、在开挖、碾压过程中注意地下埋设的管线和检查井。
二、级配碎石摊铺1、施工放线：施工前检查土基顶面标高，按规范验收。
合格后依据现场侧石为基准，用钢尺测量放出人行道边线，每十米设边桩。
用水准仪以侧石为相对标高，每个桩测出级配碎石顶标高。
2、边坡培土：根据边桩高程拉线人工培士。
3、运输：集料装车时，应控制每车料的数量基本相同，卸料应按要求间距卸在下承层上，场地受限地段卸载非机动车道上。
并且要求每堆一定间距留一缺口。
运输集料较摊铺集料工序只宜提前1-2d。
4、摊铺平整：正常路段摊铺采用装截机粗平，人工精平。
过窄路段使用两个装载机往人行道底基层铲料，人工配合挖机平整。
现场集料均为成品料。
摊辅时应均匀摊铺，保证集料级配。
5、碾压：整形后的基层应检测含水量，当含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用22t压路机进行候碾压。
碾压时，后轮重叠1/2轮宽。
碾压一直进行到要求的压实度为止。
三、透水水泥稳定碎石施工1、施工方法采用人工配合机械摊铺，具体施工工艺参照中兴路水泥粉煤灰稳定醉石施工方案。
对底基层进行验收使其高程、压实度、平整度等各项质量指标均处于允许误差之内。
凡超出者一律修整到符合要求。
2、透水水泥稳定碎石基层碾压成型，压实度合格后，立即开始用洒水车洒水养生。
养生期不小于7天。
四、人行道砖铺装1、基层验收：按设计图纸复核放线，用测量仪器打方格，并以对角线检验方正，然后在桩上标注该点面层设计标高。
透水砖施工方法
透水砖施工方法引言透水砖是一种具有良好透水性能的路面铺装材料，广泛应用于城市美化、雨水管理和环境保护等领域。
其特殊的设计结构使得雨水能够快速渗透到地下，减少积水和水源污染的问题。
本文将介绍透水砖施工方法，以帮助工程师和从业者正确应用透水砖，并确保施工质量和效果。
一、准备工作在进行透水砖施工之前，需要做好准备工作，包括以下步骤：1.设计方案：根据具体项目要求，设计透水砖的铺设方案。
考虑到透水性能、承重能力等因素，合理确定透水砖的种类和规格。
2.材料采购：根据设计方案，采购透水砖、透水沙、胶结剂等所需材料。
确保材料的质量符合相关标准，避免施工过程中出现问题。
3.场地准备：清理施工场地，移除杂物和污垢，确保地面干净平整。
同时，对地面进行必要的处理，如填土、夯实等，以保证基础牢固。
二、透水砖施工步骤1.标线和测量：根据设计方案，在施工场地上进行标线，确定透水砖的铺设位置和数量。
同时，利用测量工具测量地面的高低差，以确保透水砖铺设后的平整度。
2.基础处理：在标线处挖出透水砖的基础坑，坑的深度和大小根据透水砖的规格和设计要求确定。
在坑底铺设透水沙，压实并用水浇湿。
3.透水砖铺设：将透水砖按照设计方案的要求依次铺设在基础坑中。
在铺设过程中，注意保持透水砖之间的间距和平整度。
对于需要切割的透水砖，使用专用切割工具进行处理。
4.胶结剂处理：在透水砖铺设完成后，使用胶结剂对砖缝进行填充。
胶结剂用量要适量，保证填满砖缝，但不要过量。
待胶结剂干燥后，用压实工具对透水砖进行压实，增加其稳定性。
5.清理和养护：清除施工现场的杂物和浮尘，保持环境整洁。
对铺设的透水砖进行养护，避免大量水流冲击和重物碾压，以免影响施工质量。
三、施工注意事项1.施工人员应具备相关的专业知识和经验，了解透水砖的施工工艺和要求。
2.在施工前，应根据实际情况制定详细的施工方案，并获得相关部门的审批。
3.材料质量要过硬，不能出现损坏或质量问题的材料。
4.在施工过程中，要注意透水砖之间的排水坡度，确保雨水能够顺利渗透。
透水砖施工操作
透水砖施工操作1. 引言透水砖是一种用于道路、人行道和广场等地面铺设的材料，可以实现雨水的渗透和排水，有利于防止积水和提高安全性。
本文档旨在提供透水砖施工操作的详细步骤，确保工程顺利进行。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：- 准备所需的透水砖材料和相关材料，包括碎石、沙子、水泥和透水层材料。
- 清理施工区域，确保地面平整、干净，并清除任何阻碍施工的障碍物。
- 确保施工区域的排水系统正常工作，以便透水砖能够正常排水。
3. 施工步骤3.1 清理施工区域- 清除施工区域的植物、垃圾、杂草等杂物。
- 移除不平整的地面，使其平坦。
3.2 安装边框- 在施工区域的周边边缘安装透水砖边框，确保边框牢固并与地面平齐。
3.3 铺设透水层- 在边框内铺设一层碎石，厚度约为5-10厘米。
- 将碎石进行均匀压实，以确保其稳固性和均匀性。
3.4 铺设透水砖- 将透水砖从边框一侧开始逐行铺设，确保砖与边框之间有适当的间隙以允许砖块的膨胀和收缩。
- 使用水平仪确保透水砖的水平度。
3.5 固定透水砖- 使用透水砖专用的胶粘剂将透水砖固定在碎石层上，确保砖块的稳固性。
3.6 填充透水缝隙- 在透水砖之间的缝隙中填充透水层材料，如细砂或细碎石，确保缝隙充满均匀。
3.7 后续处理- 使用水泥砂浆或特殊的砖缝填充材料填充透水砖与边框之间的缝隙，以增加整体稳定性。
- 清理施工区域，确保工地整洁。
- 根据需要进行后续养护，并按照厂商的建议进行透水砖的维护保养。
4. 安全提示在进行透水砖施工过程中，请注意以下安全事项：- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、手套和安全鞋。
- 注意施工区域的排水情况，避免因积水而滑倒或受伤。
- 确保施工现场标示明确，警示他人注意施工区域。
- 遵循相关操作规范和建议，确保施工质量和安全。
以上是透水砖施工操作的完整步骤，希望对您有所帮助。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请随时联系我们。
谢谢！。
透水砖铺装施工方法
透水砖铺装施工方法一、施工准备1、材料质量要求：透水砖到场必须附带产品出场合格证和产品性能检测报告。
2、铺装质量要求：透水砖要求铺装完成后表面无裂缝、掉角、翘曲等明显缺陷，接缝均匀、顺直。
表面平整度不大于3mm，缝格顺直不大于2mm，接缝高低差不大于1.5mm，板块间隙宽度不大于3mm。
二、施工流程准备工作→基层处理→试拼→分线→试铺→铺砂浆结合层→正式铺装→成品保护→养护三、施工方法1、准备工作：以施工图为依据进行深化排版，仔细核对各节点尺寸和做法，计算好各个细节部位尺寸。
2、基层处理：将垫层上杂物（薄膜、土、浮灰等）清理干净，检查基层有无空鼓，如有空鼓部位切除并重新浇筑。
3、试拼：铺装开始前，对烧结砖安装图纸中的图案、颜色、拼法进行试拼，如果遇到检查井将非整块排放到边角部位，然后摆放整齐。
4、分线：为控制铺装精度和质量，在垫层上先弹好墨线控制线，同时在铺装前预先做好控制线，并做好记录且随时查看控制线是否移位，还应依据设计标高找出面层标高并做好标高控制线。
5、试铺：在铺装两个垂直方向铺两条干硬灰带，宽度大于砖的宽度，3cm≦厚度≦5cm，结合施工排版图和现场实际尺寸和设计的铺装样式，把砖排好，检查板块之间的缝隙能否达到设计要求，核对试铺样板能否满足拟定的效果并通知甲方现场确定。
6、正式铺贴：根据现场十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺装标准。
根据试拼确认的样板以及试铺的缝隙（缝隙≦3mm），在控制线交点开始铺装。
先试铺，即搬起透水砖对好纵横控制线铺落在已摊铺好的干硬性砂浆找平层上，用橡皮锤敲击。
振实砂浆至铺装高度后，将砖移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如有空虚之处，用砂浆填补，然后正式铺装。
铺完第一块后，向两侧和后退方向顺序铺贴，铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。
四、安全文明施工1、施工生活区9:30以后禁止大声喧哗，严禁酒后上岗。
2、保持室内卫生整洁、宿舍离人后所有电气全部断电。
透水砖施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区透水砖铺设工程，工程内容包括透水砖的采购、运输、铺设、养护等。
透水砖具有优良的抗压强度、透水性能和良好的装饰效果，能够有效缓解城市地表水污染和排水问题，提高城市生态环境质量。
本方案针对透水砖的施工过程进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工人员：施工人员需具备一定的施工经验和技能，了解透水砖的特性和施工要求。
2. 施工材料：透水砖、水泥、砂、碎石、透水混凝土、养护剂等。
3. 施工设备：平板振动器、滚筒压路机、切割机、推车、搅拌机等。
4. 施工场地：确保施工场地平整、干净，无积水。
三、施工工艺流程1. 施工前准备（1）施工人员、材料、设备到位，对施工人员进行技术交底。
（2）检查透水砖的质量，确保符合设计要求。
（3）清理施工场地，确保无杂物、积水。
2. 透水砖铺设（1）根据设计图纸，确定透水砖的铺设范围和规格。
（2）在铺设区域划线，确保透水砖的排列整齐。
（3）将透水砖按顺序铺设，注意砖块之间的缝隙要均匀。
（4）铺设透水砖时，先用平板振动器对砖块进行振动，使其与基层紧密接触。
（5）铺设完成后，用滚筒压路机对透水砖进行碾压，确保砖块之间的缝隙紧密。
3. 透水混凝土施工（1）根据设计要求，确定透水混凝土的配比。
（2）将透水混凝土搅拌均匀，确保均匀性。
（3）将透水混凝土倒入透水砖铺设区域，用平板振动器进行振动。
（4）透水混凝土铺设完成后，用滚筒压路机进行碾压。
4. 养护（1）透水砖铺设完成后，应及时进行养护。
（2）养护期间，应保持透水砖表面湿润，避免水分蒸发过快。
（3）养护时间根据天气情况和透水砖材质确定，一般需养护7-14天。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）透水砖的质量应符合设计要求，抗压强度、透水性能等指标应满足规定。
（2）水泥、砂、碎石等材料应符合国家标准，确保混凝土质量。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
（2）施工过程中，对透水砖、透水混凝土等进行检验，确保质量符合要求。
透水砖施工工艺三篇
透水砖施工工艺三篇篇一：透水砖施工工艺典型的透水砖无组织排水结构铺设工艺：路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。
垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。
找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0. 3-5mm的级配砂找平。
轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。
接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。
注：此结构适用中小型汽车道及停车场施工做法.铺设工艺：路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。
垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂基层的铺设：铺设压实的级配碎石100mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。
找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0. 3-5mm的级配砂找平。
轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79-98规定。
接缝砂的要求：接缝用砂的质量应符合CJJ79-98要求。
注：此结构适用人行道、广场路面施工做法。
典型的透水砖有组织排水结构.铺设工艺：路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。
垫层的铺设：铺设120mm厚的12%灰土，并找平压实、压实系数达95%以上。
基层的铺设：铺设150mm厚无机结合稳定料粒，（粒径5-30mm）压实系数达93%以上。
透水砖铺装施工工艺
透水砖铺装施工工艺在透水砖铺装施工中，咱们先得了解透水砖的特点。
这种砖啊，最重要的就是透水性，能有效排水，防止积水。
特别是在下雨天，透水砖就像是一把雨伞，把水分散开，让地面保持干爽。
好，接下来我们来看看施工工艺。
一、施工准备1.1 选材：透水砖的选择至关重要。
质量好，厚度合适的透水砖，才能在使用中长久耐磨。
记得要去信誉好的商家买，毕竟便宜没好货，谁都不想后悔。
1.2 工具：铺砖的工具也不能少，铲子、锤子、水平仪，统统得备齐。
就像厨师做菜需要刀具，铺砖也是有自己的“武器”。
二、基层处理2.1 清理：先把铺设区域的杂物清理干净，确保没有石头、树根之类的障碍物。
想象一下，如果基层不平整，铺砖之后效果就惨了，真是得不偿失。
2.2 找平：使用沙子和水泥混合，填平坑洼，确保基层平整。
记得要用水平仪测量，心里要有个数，别让砖铺得东倒西歪。
三、铺砖工艺3.1 开始铺砖：从中心向四周铺，确保砖缝一致。
每块砖都要放得稳稳的，不然容易出现缝隙，透水效果就打折扣了。
3.2 调整：铺砖时要不断检查，发现问题及时调整。
可别等到铺完才发现不对劲，那就得大费周章了。
3.3 固定：铺完后，得用沙子填缝，确保砖块之间的连接稳固。
这样一来，不仅美观，透水性也能得到保证。
四、收尾工作这一步很重要，务必要清理现场，保证没有多余的沙子和垃圾。
想想看，干完活后留下的清爽环境，真是令人心情大好。
铺完透水砖，大家可以放心出门，不用再担心下雨后走路变成“踩水战士”。
总结来说，透水砖铺装施工不仅要注重技术，更要有耐心和细致的态度。
每一步都不能马虎，才能确保最终的效果出色。
希望大家都能在透水砖的世界里，找到属于自己的“干爽”之路。
透水砖铺贴施工工艺
透水砖铺贴施工工艺
施工准备：
测量放线：根据设计图纸，测量放线，确定铺装区域和标高。
材料准备：准备好透水砖、砂石、水泥等材料，检查搅拌机、运输车等设备是否正常运行。
基层处理：
清理基层：将地面基层上的杂物清除干净，确保基层平整、洁净、湿润。
洒水润湿：在施工前将基层洒水润湿，但不得有明水。
铺设垫层：
砂石垫层：根据设计要求，铺设一层100-150mm厚的砂石垫层，要求砂石颗粒均匀、无泥土杂质。
压实处理：使用机械设备对砂石垫层进行压实处理，确保垫层的密实度和平整度。
铺设透水砖：
挂线铺设：在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。
润湿透水砖：透水砖在铺装前需润湿，但表面不得有水分。
铺设透水砖：将透水砖蘸水灰比为0.4-0.5的水泥浆，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对齐，面层与挂线平。
填缝：
砂浆填缝：完成铺设后，进行砂浆填缝，确保填满缝隙。
扫缝砂：撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。
压实处理：
机械压实：使用机械设备对透水砖进行压实处理，确保透水砖与基层紧密结合。
养护：
洒水养护：成活24小时后洒水养护，养护2-3天，期间不得扰动已铺装的透水砖。
现场清理：
清理现场：施工完成后，清理现场，确保施工区域整洁。
透水砖施工方案
第一章透水砖施工方案1.1.1、施工控制测量1.1.2、为了保证铺装及管线的平面位置及高程符合图纸设计要求, 并达到优良标准, 平面控制分三级实施。
第一级为甲方交桩控制点, 作为本标段的测量控制依据, 第二级为定出主轴线位置, 并在周边加密永久控制桩位, 第三级定出铺装区域平面控制方格网, 直接指导施工测量及细部放样工作, 必要时在方格网内定出铺装材料的纵横网状接缝, 以满足铺装排砖的需要。
高程控制首先计算出本工程铺装等高线的最大坡度线与方格网边线交点高程, 作为网内施测数据资料, 现场实测时将标高标记在Φ10钢筋测钎上, 并用弹性较好的尼龙绳挂线, 作为铺装施工高程控制的依据。
1.1.3、场地整平按照计算结果, 对于开挖深度超过30cm以上的采用机械开挖, 随开挖随人工按标高桩挂线找平, 30cm以下人工找平。
找平之后, 使用2.5t小型压路机再次整平。
1.1.4、需要回填位置, 局部采用级配砂石回填夯实, 大面积及深度在80cm以上, 回填素土, 对回填土层, 使用试验仪器检测压实度, 保证每层压实度满足设计要求。
1.1.5、级配砂石层施工（1）施工准备1）主要机具木夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6t～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小白线、钢尺等。
2）作业条件A. 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时, 应采取排水或降低地下水位的措施, 使基坑（槽）保持无水状态。
B. 设置控制铺筑厚度的标志, 如水平标准木桩, 或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线。
C、对级配砂石进行技术鉴定, 应符合设计要求。
D、铺筑前, 应组织有关单位共同验槽, 包括轴线尺寸、水平标高、地质情况, 有无孔洞、沟、井等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
（2）操作工艺1）工艺流程处理地基表面→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平、验收2）处理地基表面: 将地基上表面的浮土和杂物清除干净, 平整原有地基。
透水砖铺设操作技术交底
透水砖铺设操作技术交底
一、前置工作
1. 确认铺设地面结构，确保设计图纸上的排水坡度已达标。
2. 清理施工区域，将杂物、灰尘等清除干净。
3. 打线确定施工范围，涂刷基础处理剂。
二、材料准备
1. 确认采购的透水砖尺寸、颜色、厚度符合要求。
2. 辅料的准备，包括沙子、水泥等。
三、施工步骤
1. 铺贴透水砖
- 按照设计要求将透水砖依次铺贴。
- 通常情况下，透水砖铺设应该先从较高的地方开始进行，使水流可以顺利排出。
2. 敲击砖缝
- 确保砖与砖之间的缝隙宽度均匀一致，使用敲击器将砖缝敲实。
- 在敲击砖缝时，要注意不要敲击到砖瓦表面，否则会导致砖瓦的破损或损坏。
3. 扫上填缝材料
- 在铺设透水砖的表面上，扫上填缝材料，填好每个砖缝。
- 填缝材料的种类可以根据需要进行选择。
4. 进行养护和保养
- 确保铺设完成后，对铺面进行养护和保养，不要在透水砖铺设完成后立刻使用，要保证填缝材料的干燥时间。
- 鉴别透水砖类型，按照不同类型的透水砖要求进行保养，提高其服务寿命。
四、施工安全注意事项
1. 在进行透水砖铺设施工时，必须要佩戴安全帽、手套、安全鞋等必要的安全护具。
2. 施工人员一定要熟知透水砖的施工技巧和方法，不得擅自改变施工方案。
3. 施工过程中，要确保材料的正确使用和储存，做好施工现场的整洁和安全管理。
4. 按照要求对施工现场进行合理的标识和提示，确保施工人员的安全和设备的完整性。
透水砖铺装施工方法
透水砖铺装施工方法1.基础处理：在透水砖铺装前，首先需要对基础进行处理。
基础要求坚实、平整、干燥。
如果基础土壤较软或者存在积水问题，需要进行处理。
可以采用加固处理，例如在基础上加设混凝土基底层，使其能承受透水砖铺装的重量，并避免下沉。
2.材料选用：透水砖是透水砖铺装的核心材料。
透水砖主要有陶粒透水砖、混凝土透水砖、水泥透水砖等。
根据需要，可以选择不同种类的透水砖。
此外，需要适量的砂浆、水泥、填缝剂等辅助材料。
3.铺装方式：（1）设计铺装样式和图案，并依据设计意图确定铺装的排列方向。
（2）使用切割机或其他工具，将透水砖按照需要的尺寸进行切割。
（3）在基础铺装前，将透水砖用水浸泡一段时间，以提高砖的吸水性能，便于砂浆的固定。
（4）将砂浆抹在基础上，然后将透水砖按照设计要求一块块放置在基础上，按照需要留一定的空隙以便雨水渗透。
（5）将透水砖轻敲，让其牢固固定在砂浆上。
（6）铺装透水砖时，要注意确保砖块之间的缝隙尽量均匀，并保持一定的角度，以便排水。
（7）铺装完透水砖后，在缝隙中填入透水填缝剂，用拖把或刮板将填缝剂压实，确保填缝剂充分填满缝隙。
（8）施工完毕后，对铺装面进行清理，防止砂浆或填缝剂的残留。
4.养护管理：铺装完透水砖后，需要进行养护管理，以确保透水砖的使用寿命和性能。
（1）透水砖铺装完后，需要进行浇水养护，保持基础湿润，防止水分蒸发过快，影响透水砖的固化强度。
（2）在透水砖铺装的初期，避免重物碾压或冲击，以防止透水砖松动或破损。
（3）透水砖铺装面进行定期清洗，清除表面的杂物和污垢，以保持透水性能。
总结：透水砖铺装是一种有效解决城市内涝问题的方法，具有良好的环保效果。
在施工过程中，需要注意基础处理、材料选用、铺装方式和养护管理。
只有做好每一个环节，才能确保透水砖铺装的质量和效果。
同时，透水砖铺装后还需要进行定期的养护管理，以延长其使用寿命。
透水砖施工方法
一、现场模拟铺贴
• 准备材料/工具 1、透水砖、碎石（直径≤40mm）、细沙
（普通河沙）、无纺布、灰缝沙 2、水平仪、橡胶锤、振动机、灰缝扫把、洒
水壶
模拟铺贴步骤
1、平整地面，压实地面
• 2、铺碎石（直径≤40mm）
• 3、把碎石铺平、压实（工程施工时用振动机压实， 大面积时也可以使用压路机压实）碎石层厚度
• 11、扫缝，把灰缝沙扫入灰缝中
• 12、均匀填满灰缝（大面积铺贴时要用振动机压 灰缝，压3~5次，振动机速度30~40m/min）
• 13、轻轻敲打砖面，使灰缝沙完全填满灰缝
• 14、补灰缝沙（敲打完再补一次灰缝沙）
• 15、补完灰缝，在砖面洒水（看到灰缝沙膨胀即 可）防止灰缝沙流失（灰缝沙遇水凝固）
• 16、施工完成，6个小时内砖上不能行走。（如 下雨，要盖住，不能淋雨）
二、日本项目现场施工案例
•
准备工作前要平整、压实地面（大面积工地可用压路机压实）
• 1.准备工作： 在施工前确保以下五件事 第一、绘图及调整建设位置 第二、检查每部机器
第三、车路及绕行的路 第四、临时放原料的位置 第五、砖的铺贴设计
2.铺入碎石、压实，检测水平高度：
铺人碎石（直径≤40mm）用平整机器压实；检测水平高度， 原则上， 由施工监督人决定以及记录从施工原始点到结束点的高度
3.安装无纺织布
用无纺织布覆盖路床以防止沙向周围洒落（无妨布 相接处两块无纺布接口要重叠10mm）
4.接收铺展的沙子
在指定位置接收铺展的沙子
5.铺展沙子
平坦均匀地铺开路床上的沙子（沙子厚度：平均 30mm）
6.压实铺开的沙子
使用滚压机30 ~ 40 m/分左右压3-5次 假设压紧的表面比结束点多高5-10mm。
透水砖铺装施工步骤详解
透水砖铺装施工步骤详解透水砖是一种特殊的铺装材料，它具有独特的透水性能，可以有效地减少地面积水积聚，提高地面的透水性。
透水砖的铺装施工需要经过一系列的步骤，下面将详细介绍透水砖铺装的施工步骤。
在进行透水砖铺装之前，首先需要准备好所需的材料和工具，包括透水砖、河沙、水泥、水平仪、刷子、推车、压路机等。
第一步：基地准备在正式进行透水砖铺装之前，需要先将基地进行适当的准备。
首先要确保基地平整、坚实，无明显的凹凸不平或凸起的障碍物。
如有需要，可以进行适当的填土、压实等处理。
此外，还需要确保基地坡度的设计合理，以便实现透水功能。
第二步：河沙铺设在基地准备完毕后，接下来进行河沙的铺设工作。
首先在铺设地面上涂抹一层水泥砂浆，再将河沙均匀地倒在水泥砂浆上。
然后使用刷子将河沙均匀刷平，并使用水平仪进行检查，确保铺设的河沙平整平稳。
第三步：透水砖铺设在进行透水砖的铺设之前，需要事先确定好透水砖的铺设方式和图案。
首先，在河沙的表面涂抹一层薄薄的水泥砂浆，然后将透水砖按照设计的图案铺设在水泥砂浆上。
在铺设过程中，要注意砖与砖之间的间距应保持一致，并使用水平仪进行调整，确保砖面水平。
第四步：填缝透水砖铺设完成后，需要进行填缝处理。
首先，将透水砖缝隙中的杂物清理干净，确保缝隙干净整洁。
然后，使用专用的透水砖缝隙填缝剂将缝隙填满。
填缝剂的选择应根据实际情况进行，可根据需要选择颜色和质地。
第五步：固定透水砖铺设完成后，需要进行固定处理，以确保铺装的稳固性和耐久性。
一种常用的固定方法是使用压路机进行压实，通过压实可以使砖与砖之间的间隙更加紧密，提高铺装的稳定性。
此外，还可以使用专用的固定夹进行固定，将砖块夹紧，确保不松动。
第六步：养护透水砖铺装完成后，需要进行养护，以确保铺装的质量和使用寿命。
通常情况下，需要进行一定时间的养护，期间要避免车辆和行人过多经过，以免对砖面造成损坏。
养护期间可以进行适当的 watering，保持透水砖湿润，有助于其早期强度的提升。
透水砖施工指南完整版
透水砖施工指南完整版透水砖是一种具有排水功能的建筑材料，被广泛应用于人行道、停车场和其他需要排水的区域。
为了确保透水砖施工的质量和效果，以下是一份透水砖施工指南，帮助您正确施工透水砖。
1. 施工前准备在施工透水砖之前，需要进行以下准备工作：1. 设计规划：根据需要排水的区域，确保设计方案能够实现良好的排水效果。
设计规划：根据需要排水的区域，确保设计方案能够实现良好的排水效果。
2. 材料采购：采购透水砖和相关材料，确保质量可靠。
材料采购：采购透水砖和相关材料，确保质量可靠。
3. 场地准备：清理施工区域，确保地面平整、无障碍物。
场地准备：清理施工区域，确保地面平整、无障碍物。
2. 施工步骤按照以下步骤进行透水砖的施工：1. 基础处理：确保基础坚实、平整。
可以采用填充混凝土的方式修整基础。
基础处理：确保基础坚实、平整。
可以采用填充混凝土的方式修整基础。
2. 透水砖铺设：将透水砖按照设计方案进行铺设，确保砖与砖之间的间隙均匀、整齐。
透水砖铺设：将透水砖按照设计方案进行铺设，确保砖与砖之间的间隙均匀、整齐。
3. 夯实透水砖：使用胶锤或夯实工具，将透水砖夯实，确保牢固稳定。
夯实透水砖：使用胶锤或夯实工具，将透水砖夯实，确保牢固稳定。
4. 边缘处理：对于透水砖的边缘，可以采用边框或者边沟进行固定，以增加整体稳定性。
边缘处理：对于透水砖的边缘，可以采用边框或者边沟进行固定，以增加整体稳定性。
5. 填缝处理：透水砖铺设完成后，对砖缝进行填缝处理，确保砖缝密封，避免杂物进入。
填缝处理：透水砖铺设完成后，对砖缝进行填缝处理，确保砖缝密封，避免杂物进入。
6. 养护处理：透水砖施工完成后，进行养护处理，确保透水砖的质量和使用寿命。
养护期间，避免重物碾压和剧烈冲击。
养护处理：透水砖施工完成后，进行养护处理，确保透水砖的质量和使用寿命。
养护期间，避免重物碾压和剧烈冲击。
3. 注意事项在施工透水砖的过程中，需要注意以下事项：1. 施工技术：严格按照施工规范进行施工，避免误操作导致施工质量不达标。
透水砖施工方法
透水砖施工方法透水砖是一种具有透水性能的环保建材，在城市规划和建设中起着重要作用。
它能够有效减轻城市的排水压力，提高水资源的利用效率。
透水砖的施工方法十分关键，下面将为您详细介绍透水砖的施工方法。
1. 施工准备在开始透水砖的施工前，首先需要做好施工准备工作。
检查施工现场的平整度和土壤排水情况，确保基础条件满足施工要求。
清除施工区域上的杂物和淤泥，保持场地干燥整洁。
2. 土地开挖和垫层处理在施工区域上进行土地开挖，确保有足够的土方料供应。
根据设计要求和地面坡度，适当调整土地的高低。
然后，在施工区域上铺设垫层材料，如砂和石子混合物。
垫层的厚度一般为10-15厘米，确保垫层材料均匀平整。
3. 砖块安装选择透水砖进行安装，依据设计图纸对砖块进行摆放。
在敷设砖块前，先对砖块进行检查和清洁，确保砖块的质量和无尘。
开始从施工区域的一侧敷设透水砖，逐渐向施工区域的另一侧延伸。
将砖块放置在垫层上，并用橡胶锤轻轻敲打，确保砖块之间的连接紧密稳固。
4. 缝隙填充砖块敷设完成后，进行缝隙填充。
使用透水砖专用的填缝材料，将填缝材料均匀地填充到砖块的缝隙中。
用批刀或扫帚将填缝材料压实，确保填缝材料与砖块表面齐平。
填缝材料的颜色可以根据需要进行选择，以便与周围环境协调一致。
5. 铺装强度的提高为了提高透水砖的铺装强度和稳定性，可以在砖块的下方铺设加固材料，如钢筋网或聚合物增强纤维。
这样可以增加透水砖的整体强度和抗折性能，延长透水砖的使用寿命。
6. 沟渠建设。
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施工组织设计1 工程概况1.1 工程概况二门岗至锅炉房两侧及应急库至供水站段南墙下、二门岗门前，三处目前为空地，沙土外露，扬尘较大，为了达到美化效果，计划对以上地段进行硬化。
2.2 招标范围：（1）下挖土方220mm深，共计528方，夯实，夯实系数90%以上；（2）回填三七灰土150mm厚，共计360方，夯实，夯实系数93%以上；（3）采用50mm厚 1:3干性砂浆铺设透水砖2400平方米；（4）拆除原有4.5米*3米*0.24米围墙一段，在原位做好基础,重新砌筑4.5米*3米*0.24米围墙一段。
1.2 工作内容及技术要求1、拆除围墙，重新砌筑围墙；2、地面抄平，余土外运，垃圾清运；3、原土打夯；4、回填三七灰土150mm厚，夯实，夯实系数93%以上；5、采用50mm厚 1:3干性砂浆铺设透水砖。
验收标准：参见GB50300-2013<建筑工程施工质量验收统一标准>1.3 计划工期自合同签订之日起60日历天。
2 施工部署2.1施工阶段及流程划分：本工程站位于定边基地交通依托条件较好，施工用水、电等拟依托已建设施。
营地拟依托靠近工程所在地乡镇当地的已建房，水、电、通信等依托地方条件，以满足设立项目部的需求。
现场搭建临时施工棚堆放建筑材料及加工棚等。
该工程主要包括原地面的围墙拆除和停车位场地施工铺设两大阶段工作，其中原地面的拆除包括施工准备，拆除原有围墙，地面抄平，余土外运，垃圾清运几个工序，人行道场地施工铺设主要包括材料进场、原土基层下挖夯实、三七灰土夯铺、混凝土层浇筑、透水砖铺贴、交工验收等几个工序。
见下图《工程施工工艺流程图》。
工程施工工艺流程图人行道铺设部分施工方法：三七回填土在临时堆料场进行均匀度拌合，小型翻斗车将拌合好的三七回填土拉运到现场，人工摊铺，打夯机进行夯实，压实系数0.93为合格；随后用混凝土泵车将混凝土运输到需用的位置，人工配合泵车摊铺混凝土垫层，用平板振动器对混凝土垫层进行振捣，待混凝土凝固到一定强度后，按照施工工艺人工铺透水砖，最后进行人工整型、灌缝施工。
2.2 生产临时设施计划2.2.1 修建临时堆料场，做为土建地材材料堆放区，场地处理符合材料堆放及拌合要求。
修建一个简易料棚，存放水泥等材料。
透水砖到货后直接卸放在基地社区场区道路合适的位置，合理分散并且规范地摆放。
2.2.2砂浆搅拌：在基地社区内较宽阔的位置设置，施工设备机具摆放位置、进料道路、上料道路、出料道路等都必须有明显标识，要设置配合比标版。
混凝土采用商品混凝土，随用随进场。
2.2.3 施工生产用电从基地电力设施引进电源，同时辅助发电机。
编制临时用电方案，确保用电安全。
2.2.4 施工用水原则上利用基地已有水源。
如无可接设的水源，采用购买拉水方式保证施工用水。
2.3 施工管理活动阶段及流程划分施工管理活动阶段主要包括施工准备、施工过程和竣工验收阶段。
2.3.1 施工准备阶段主要管理活动见表2.3.1。
表2.3.1 施工准备一览表2.3.2 施工过程阶段主要管理活动见表2.3.2。
表2.3.2 施工过程管理工作一览表2.3.3 竣工阶段主要管理活动见表2.3.3。
表2.3.3 竣工阶段管理工作一览表3 主要工序及施工方法主要工序包括原地面围墙拆除外运、原土夯实、三七回填土夯实、混凝土、砂浆垫层施工、透水砖铺设等。
本施组主要对于工程质量相关的施工工序进行编制。
3.1 砂浆垫层施工方案3.1.1施工准备基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，砂浆垫层夯实工作完成并应办完隐检手续。
安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。
在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的素砼垫层每隔 3m左右钉上水平桩。
如在垫层位置有预埋的各种管线或线缆应进行保护并经相关方面验收。
混凝土搅拌站就绪，校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3.1.2 工艺流程基底或模板内清理混凝土运输混凝土浇筑混凝土振捣混凝土养护3.1.3素砼垫层浇筑清理：在砂石垫层上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。
对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，堵塞板缝和孔洞。
商品混凝土搅拌供应应及时和连续，确保浇捣顺利进行。
混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。
如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。
本混凝土的浇筑单层一次连续进行，用平板振捣器振捣，移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。
混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
3.1.4素砼垫层养护混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。
养护期一般不少于 7 昼夜。
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。
在已浇筑的混凝土强度达到 1.2MPa 以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。
雨期、大风季节施工时，露天浇筑混凝土编制季节性施工方案，准备覆盖材料，采取有效措施，确保混凝土的质量。
3.2透水砖铺设施工方案3.2.1施工工艺施工准备砂浆摊铺路面砖铺贴整型、灌缝。
3.2.2施工准备3.2.2.1清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
3.2.2.2找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
3.2.3透水砖铺设3.2.3.1基准石材铺设：每隔5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
3.2.3.2试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
3.2.3.3 砂浆铺砌：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2～3mm.3.2.3.4透水砖铺贴：铺贴前预先将面包砖除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
铺装时随时检查，如发现有空隙，应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。
3.2.3.5灌缝、擦缝：铺砌完后按透水砖的颜色用水泥和颜料与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止，缝宽为2mm；1～2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。
3.2.3.6覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d。
3.3围墙施工方案3.3.1 工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→交工验收3.3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m 为宜，含水率为10%-15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比。
3.3.4砌砖墙①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法（可见下图），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm 墙）一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相同，上下垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙。
砖墙砌筑形式本工程由于砌筑3000mm墙，帮选用全丁的砌筑形式砌筑。
②选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
③盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基地。
⑤砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满抗日操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm,也不应大于12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，下游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活，乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8-10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4工艺说明3.4.1材料准备应符合下列要求：3.4.1.1根据要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；3.4.1.2透水砖放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。
3.4.2特殊部位的施工3.4.2.1人行道设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清除，并用基层材料修整至基层顶面标高；3.4.2.2检查井等周围，不得使用切断块的透水砖，未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。
3.4.2.3透水砖的切断可采用切割机切割。
切断块的最小尺寸应大于等于20mm。
3.4.3在施工过程中，对现有基地内的绿化进行严格保护，不得破坏，如有破坏，由施工单位免费进行补种、补栽。