电力变压器铁芯的紧固分析q

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2024年变压器铁芯市场分析现状

2024年变压器铁芯市场分析现状

2024年变压器铁芯市场分析现状概述变压器铁芯是变压器的核心组成部分,承担着变压器的主要功能,对于变压器性能和效果具有重要影响。

本文将对变压器铁芯市场的现状进行分析。

市场规模目前,全球变压器铁芯市场规模庞大,持续增长。

据市场研究报告显示,2019年全球变压器铁芯市场规模达到了XX亿美元,预计到2025年将达到XX亿美元。

市场增长主要受益于能源领域不断发展以及全球电网建设和升级需求增加。

市场驱动因素1.能源领域的发展:随着全球能源需求的增长,尤其是可再生能源的快速发展,对变压器铁芯市场的需求不断增加。

变压器作为能源转换和输送的重要设备,其铁芯能提高能量转换的效率,因此备受能源行业青睐。

2.电网升级与建设:许多国家都在进行电网升级和建设,以满足日益增长的电力需求。

这导致对变压器铁芯的需求增加,以支持电力输送和分配。

3.新兴经济体需求增加:新兴经济体中的工业化和城市化进程迅速推进,电力需求激增。

这促使这些国家增加变压器铁芯的采购量,以满足电力设备的发展需求。

市场竞争格局分析变压器铁芯市场存在着激烈的竞争。

目前,世界范围内有多家知名厂商占据了主导地位,如ABB、西门子、SGB-SMIT和埃努瓦瓦等。

这些厂商以其较高的技术水平、丰富的经验和全球化的销售网络在市场上占有一定份额。

此外,还存在一些中小规模的本地企业在地区性市场中占据一定份额。

这些企业通常通过提供价格较低的产品来吸引客户,并且在客户关系方面具有一定优势。

市场趋势1.技术创新驱动:随着技术的不断进步,变压器铁芯市场正朝着更高效、更节能、更环保的方向发展。

新型材料的应用、工艺的改进和设计的优化将推动市场向更先进的产品转型。

2.可再生能源的兴起:可再生能源的快速发展带来了对变压器铁芯更高效能量转换的需求。

为了适应可再生能源的发展趋势,市场将更加偏向轻量化、高效能的变压器铁芯产品。

3.友好环保要求:环保意识日益增强,对产品的环境友好性要求越来越高。

新一代变压器铁芯应具备低能耗、低噪音和低电磁辐射的特点,以满足市场的环境保护需求。

变压器铁芯故障的分析与处理

变压器铁芯故障的分析与处理

来一直温度高的老问题 。为提高 电力变压器制造 、 运 透 造 成螺杆 接地 , 时测 量绝 缘 电 阻还合 格 , 当 但这 样 便
行 、 修 部 门的 重 视 , 检 以此 为 例 , 浅谈 大型 变压 器现 场 给 变压 器 以后 的安全 运 行 留下 了 隐患 。这种 在检 修 时 检修 时 , 对铁芯 的检查 、 试验 和故 障分 析处理 。 造 成 的 隐患 , 不 容易 引起 注意 和发 现 。 极 当变 压器 投入 运 行 后 , 芯 受 电磁 力 而振 动 , 铁 长期 的振 动 , 会致 使 铁
器 的安 全运 行 。 因此 , 出温度 升高原 因并 及 时消 除是 件 受 力后 产 生位移 , 缘管受 损 , 查 绝 造成 铁 芯两点 接地 。
变压 器检 修的重 点 工作 之一 。
3 铁 芯 短 路 故 障 的 处 理
铁 芯 夹件 位移 后 , 可能 造 成很 多 危 害 , : 芯 螺 如 铁
故障引起变压器停运的事故时有发生 , 给电力变压器带 矩 , 远 大于 铁 轭上 4条 夹 紧螺 栓 的力矩 , 成铁 轭 两 远 造
来很 大危 害 。我 公 司 1主变在 20 05年度 大修 过程 中 , 侧 夹件 向上位 移 , 致使 穿 芯螺 杆 的绝 缘管 受 向上剪 力 , 发 现并 解 决 了铁芯 两点 接地 故障 ,根治 了 1 主变 多年 部 分位 移 的铁 芯 片会 嵌 入绝 缘管 内。有 时还月




Ja gu S l S in e & T c n lg in s at ce c e h oo y
第 2期
变压器铁芯故障的分析与处理
杨 兆 庆
( 江苏 省井神 盐业 有 限公 司 , 江苏 淮 安 2 30 ) 220

变压器铁芯常见故障分析判断与处理

变压器铁芯常见故障分析判断与处理

变压器铁芯常见故障分析判断与处理摘要:电力变压器相当大一部分的故障都是因铁芯问题造成的故障,基本上占电力变压器总事故中的前三位。

因此准确、及时地诊断与处理变压器铁芯多点接地故障,对保证变压器的安全运行具有重要意义。

基于此,文章就变压器铁芯常见故障分析判断与处理进行简要的分析。

关键词:变压器铁芯;故障分析判断;处理措施1.大型变压器铁芯结构特点在我国大型变压器铁芯大都采用的是心式结构,铁芯材质广泛采用导磁性能比较好的冷轧硅钢片。

由于采用冷轧硅钢片所制造的铁芯能够使得铁损降低,减少噪音和改善激磁伏安特性。

为了均匀分配磁通量,大型变压器铁芯的铁轭具有与铁芯柱相同的多级梯形截面。

为了提高铁芯的冷却效果,在铁芯硅钢片的台阶之间设置冷却油通道。

变压器铁芯柱采用玻璃纤维胶带和铁芯螺钉紧固,因为铁芯螺钉紧固需要在硅钢片上穿孔,不仅需要大量的加工时间,而且毛刺口的毛刺影响了层压的形成,增加涡流损耗,所以大多采用绷带结扎法。

大型变压器铁心堆叠为45℃斜缝,其目的是避免当磁通转向垂直于轧制方向时增加铁心的损耗。

2.铁心故障分析电力变压器在正常运行的过程中,铁芯应当要有一点可靠接地。

如果没有接地,铁芯对地的悬空电压,会造成铁芯间歇击穿放电,铁芯点消除后形成铁芯悬浮电位,但铁芯出现两个以上的接地,铁心的不平衡电位会在循环的形成之间形成连接,并造成铁芯多点接地发热故障。

变压器铁芯接地故障会造成铁芯局部过热,严重,铁芯局部温升,轻气作用,甚至会造成重气作用和跳闸事故。

部分熔芯片之间的短路故障导致铁损变大,严重影响变压器的性能和正常工作,致使核心硅钢片不能修复。

统计显示,核心问题造成的故障比例是各类变压器故障的三分之一。

故障原因:(1)安装过程重的疏忽。

在安装完工之后没有将变压器油箱顶盖上运输用的定位钉进行翻转或者是卸除。

(2)对制造或者大修过程中的疏忽。

铁芯夹件的支板距离心柱太近的话,硅钢片翘凸而触及夹件支板或铁轭螺杆。

(3)铁心下夹件垫脚与铁轭间的纸板脱落,造成垫脚与硅钢片相碰或变压器进水纸板受潮形成短路接地。

变压器铁芯接地故障的分析及处理

变压器铁芯接地故障的分析及处理

变压器铁芯接地故障的分析及处理铁芯多位置接地是变压器常见的故障之一,文章对故障特征、原因及分析检查方法进行了详细的阐述,并使用常见的几种故障问题分析法对数据进行了比较。

然后对一个在变压器运行过程中发生的铁芯接地故障进行了分析,根据其气相和对故障点的检查和处理,指出了故障产生原因及应作的预防措施。

标签:变压器;铁芯;接地故障;气相分析法前言铁芯在变压器运行阶段是电场能转化为磁场能的核心部件。

铁芯处于不均匀电场的工作环境中,从而造成一种感应电容效应。

当铁芯的对地电位达到绝缘击穿值时就会产生对地放电,而放电过后又重新处于感应电容状态。

这种反复的充放电循环会使变压器固体绝缘损坏,并进一步导致绝缘油分解。

严重时直接导致接地片熔断或铁芯烧坏,从而损坏变压器。

故而及时发现和排除变压器铁芯多点接地故障,对保证变压器的安全稳定运行具有重要意义[1]。

1 故障分析1.1 问题的出现某变电站主变的SFPSZ7-150000/220在安装投运10年后,2010年的12月1日对该变压器进行油色谱分析时,发现油中含有故障特征气体,总烃含量159μL/L,已超过GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中规定的标准值,于是对该台变压器进行追踪检测。

12月4日在对该主变进行有色谱分析时,发现CH4、C2H6、C2H4、C2H2、CO和CO2含量均有明显上升趋势,尤其是CH4、C2H4含量上升幅度较大,C2H2含量达到2.1μL/L。

1.2 分析与论证三比值法来源于检测充油电气设备,内油、绝缘在故障下,裂解产生气体组分含量。

根据浓度与温度,对比其相对关系,筛选出五种特征气体,选取两种溶解度和扩散系数相近的气体,然后形成三个比值,编以不同的代码,这被称为三比值法。

来判断变压器故障性质的方法[2]。

根据12月1日、3日与5日,总共3次变压器油气相色谱分析,气相色谱检测值及三比值如表1所示。

在GB/T 7252-2001《变压器油中溶解气体分析和判断导则》中第十条第2点中,对故障主要方法为三比值法。

变压器铁芯知识要点总结

变压器铁芯知识要点总结

变压器铁芯知识要点总结关于心式铁芯变压器铁芯由铁芯柱和铁轭两部分组成。

绕组套上铁芯上,由铁轭形成闭合磁路。

变压器的铁芯结婚基本形式有两种,一种叫心式铁芯,也叫内铁式铁芯;另一种叫壳式铁芯,也叫外铁式铁芯。

心式铁芯的特点是铁芯被绕组包围,绕组和铁芯的绝缘处理比较方便,因此被广泛应用,我国电力变压器一般采用心式铁芯。

心式铁芯又分为单相两铁芯和三相三铁铁芯。

单相两铁芯柱变压器,用上、下两个铁轭将铁芯柱连接起来,构成磁路。

将绕组分别放在两个铁芯柱上,这两个铁芯柱上的绕组可以接成串联,也可以接成并联。

通常将氏压绕组放在内侧,级靠近铁芯,而把高压绕组放在外侧,级远离铁芯,这样便于绝缘和其他方面的要求,如处理绕组的分接抽头等。

而三相三铁芯柱变压器,三相三铁芯是将A、B、C三相的三个绕组,分别放在三个铁芯柱上,三个铁芯也由上、下铁轭连接起来,构成磁回路,绕组的布置方式也同单相一样,将低压绕组放在内侧,把高压绕组放在外侧。

壳式铁芯铁芯是变压器材料的重要组成问题。

壳式铁芯的特点是为壳体来包围绕组,一般仅用于小容量的单相变压器。

意相壳式变压器有两个铁芯柱,中间一个铁芯柱的宽度为两个分支铁芯的宽度之和。

把全部绕组放在中间的铁芯柱上,两个分支铁芯柱围绕在绕组的外侧,好像外壳公的,因而称之为壳式变压器。

三相壳式变压器铁芯可以看做是由三个独立的单相壳式变压器组合在一起而成了。

铁芯的作用变压器是根据电磁感应原理制造的,磁路是电磁转换的媒介。

铁芯就是变压器的磁路部分,主要作用是导磁。

铁芯由磁导率很高的电工钢片(硅钢片)制成,它把一次电路的电能转变为磁能。

又把自己的磁能转变为二次电路的电能。

铁芯的材料铁芯是变压器的磁路部分;为了降低铁芯在交变磁通作用下的磁滞和涡流损耗,铁芯采用厚度为0.35mm或更薄的优质硅钢片叠成。

目前厂泛采用导磁系数高的冷轧晶粒取代硅钢片,以缩小体积和重量,也可节约导线和降低导线电阻所引起的发热损耗。

变压器用的硅钢片其含硅量比较高。

电力变压器常见故障分析及维护

电力变压器常见故障分析及维护
B i uno a Q ayu
tefi r cu e fS a fc fnt t ejith l nted u l ajs 1e h a ue a sso el aeo o y n oe o h o be dut ) l e p o s al
变 压器 是 变 电站 的重要 设备 ,是 输 变 电系统 的心 脏 。 变压器 的无故 障运 行关 系 到 电力 网络 的安全 及可
靠 运行 。变压 器 的运行 维 护是变 电站 的重要 工作 。本
渗漏点 ( 结合面密封不 良,焊接不 良,密封件损坏) , 因内部故障引起喷油 ,有载分接开关油室渗漏 ; ③油
()在制作过程 中,铁芯夹件支板碰撞铁芯 ;夹 3
件 与铁 芯柱 之 间距 离 太小 ,绝 缘 不 良而 造 成 直 接 接 触 ;硅钢 片翘 角而 接触 夹件 等 。 () 铁芯 下部垫 脚绝 缘纸 板破 碎 、位移脱 落 ,使 4 垫脚 与铁 芯相 碰 ;下 部绕 组托 板过 长与 铁芯 相碰 等 。 ()方 铁 ‘铁芯 之 问绝缘 破坏 ,相 当于铁 芯 沿截 5 亏
测温元件测量值超过规定的允许值 , 或者温度是
在 允 许 的范 围 内 ,但据 当时负 荷 和环境 温度 判 断 ,认
若变压器发出 “ 嘶嘶”声 ,则是变压套管脏污 ,表面 釉质脱落或有裂纹存在。⑤音响中夹有连续 的、有规
律 的撞击 或摩 擦声 时 ,可 能是 变压 器铁 芯 紧 固不 好 而
21 1 原 因分 析 ..
()安 装检修 时 金属异 物 留于箱 内。 6 ()变 压器运 行 时间较 长 而未及 时检 修时 ,由于 7 垫 脚绝缘 板 受潮 ,绝缘 不 良,锈 蚀而 引起 的铁 芯与 接 地 体之 问形成 多点 接地 。

试论电力变压器的故障判断和分析处理

试论电力变压器的故障判断和分析处理

试论电力变压器的故障判断和分析处理摘要:电力变压器作为电力运行的核心环节,其安全稳定运行对于整个电力系统而言非常重要。

本文着重分析了电力变压器常见的典型故障,同时提出了解决这些故障的方法措施,对实际的电力运行和检修维护工作有一定的指导意义。

关键词:电力变压器常见故障分析处理一、引言在电力系统中,电力变压器是其重要的组成部分,承担着电压变换、维持电能稳定的作用。

然而,由于电力变压器结构复杂,它在长期的不间断运行中不可避免地会出现一些故障问题,这便直接影响着电力系统的连续供电,因此,如何有效做电力变压器运行维修工作便显得尤为重要,电力变压器的稳定运行在很大程度上决定了整个电力配送过程能否可靠工作。

这便要求我们需对电力变压器运行中经常出现的典型故障有一个充分的了解,找出故障产生的原因,并制定出相应的处理这些故障的有效措施,从预防和应对两方面入手,及时准确的掌握电力变压器的运行状况,定期对电力变压器进行检查和日常维护,从根本上确保电力系统稳定运行。

二、铁芯多点接地造成的故障当电力变压器的铁芯存在多点接地时,则会出现铁芯故障。

究其原因,主要因其内部中轴螺杆的绝缘受到损坏,造成铁芯与中轴螺杆相连,这便在相连处引起环流,铁芯会因环流发热而熔毁;同时铁芯叠片也会因熔毁的铁芯而导致层间短路,无疑加大了电力变压器运行时的空载损失。

若铁芯发生故障,则需首先进行吊芯,然后用仪表对铁芯片间绝缘电阻进行测量,若绝缘电阻降为零,则说明铁芯出现故障,这时可观察铁芯外观,若破损较小,可进行简单涂漆操作,此外,应对铁芯故障的一些具体措施如下:1、直流电处理法。

此方法即用直流电冲击铁芯,首先需要将铁芯的外引接地线拆下,然后将直流电施加给铁芯和油箱,最后用大电流对铁芯进行冲击[1]。

此种方法可以有效的将多点接地处烧毁。

利用这种方法应对铁芯多点接地故障,操作简单。

2、开箱检查法。

若应用电流冲击法没有消除多点接地故障,则可以将箱盖打开,人工进行处理。

分析变压器发生故障的原因及解决措施

分析变压器发生故障的原因及解决措施

分析变压器发生故障的原因及解决措施摘要:电力变压器在运行过程中,由于受外部环境、设备本身等因素的影响,设备故障的频率较高。

为了更好地保证电力变压器的安全、稳定和高效在运行过程中,要准确分析内部故障的原因,针对具体问题进行具体分析,并结合设备问题的原因,迅速采取有效措施优化处理。

同时,每次治疗的结果不应松懈,应加强记录,积极总结现有故障解决经验,做好故障排查工作,将相关问题扼杀在摇篮中,使变压器能够长期、可靠、稳定、高效运行。

关键词:变压器;故障;原因;解决措施前言电力变压器作为电力系统重要的基础设备之一,其类型繁多、型号繁多、布局广泛。

由于电力系统中的变压器必须长时间带负荷工作,故障发生的概率通常高于其他电力设备。

同时,如果变压器故障不能及时诊断和排除,当故障发生时,很容易引起电网的连锁反应。

因此,变压器故障的定期检测和诊断是为了协助电网工作人员处理变压器故障早期维护的必要手段对电网具有重要意义。

1变压器常见故障类型电力变压器为了在供配电系统中能实现电压变换、电能输送,满足不同电压等级负荷需求的核心器件,东北地区水电厂使用最多的是三相油浸式电力变压器,电力变压器是直接向用电设备提供电能的配电变压器,其绕组导体材质有铜绕组和铝绕组两种,在云峰发电厂使用最为广泛的是低损耗铜绕组变压器。

在运行中的电力变压器,由于内部或外部的各种原因会发生一些异常情况,从而影响变压器正常工作造成事故。

变压器的故障主要发生在绕组、套管、铁芯、分接开关和油箱等部位,最常发生的故障是绕组故障。

其中以绝缘老化和层间绝缘损坏的最多,其次是分解开关失灵,套管损坏,绝缘油劣化。

故障类型多种多样,只要充分了解变压器的实际运行状态,运用各种诊断方法就能提高诊断故障的准确性,从而更好地去处理故障和解决问题。

1.1变压器电性故障电损伤可分为低能损伤、部分损伤和高能损伤。

局部击穿主要发生在内部冲击变压器、绝缘环境和电极中。

由于能量密度相对较低,很容易形成高能无序。

变压器铁芯常见故障类型、测试方法以及铁芯检修质量标准

变压器铁芯常见故障类型、测试方法以及铁芯检修质量标准

变压器铁芯变压器铁芯有两点及以上接点时,铁芯主磁通周围有短路匝存在,内将流过环流,其大小取决于铁芯正常接地点与故障点的位置,距离越远,包括的磁通就越多,环流也比较大,有可能高达数百安培,反之,环流较小。

另外,环流也与金属接地或高阻接地有关。

由于铁芯芯片间有绝缘电阻,铁芯自身也有电阻,当环流通过时,将会发热,而发热将使油温上升,变压器内部产气速率猛增,如不及时处理,轻则瓦斯继电器动作,严重者接地线烧断中进而出现放电故障,损坏固体绝缘和油质绝缘强度,造成严重后果。

前几个已满,不要再申请了哦电力交流3群 515204186 文章底部找小筱一、变压器铁芯多点接地故障的危害、原因和类型1.铁芯多点接地故障的危害变压器正常运行时,是不允许铁芯多点接地的,因为变压器正常运行中,绕组周围存在着交变的磁场,由于电磁感应的作用,高压绕组与低压绕组之间,低压绕组与铁芯之间,铁芯与外壳之间都存在着寄生电容,带电绕组将通过寄生电容的耦合作用,使铁芯对地产生悬浮电位,由于铁芯及其它金属构件与绕组的距离不相等,使各构件之间存在着电位差,当两点之间的电位差达到能够击穿其间的绝缘时,便产生火花放电,这种放电是断续的,长期下去,对变压器油和固体绝缘都有不良影响,为了消除这种现象,把铁芯与外壳可靠地连接起来,使它与外壳等电位,但当铁芯或其他金属构件有两点或多点接地时,接地点就会形成闭合回路,造成环流,引起局部过热,导致油分解,绝缘性能下降,严重时,会使铁芯硅钢片烧坏,造成主变重大事故,所以主变铁芯只能一点接地。

2.铁芯接地故障的原因变压器铁芯接地故障主要有:(1)接地片因施工工艺和设计不良造成短路;(2)由于附件和外界因素引起的多点接地;(3)由遗落在主变内的金属异物和铁芯工艺不良产生毛刺,铁锈与焊渣等因素引起接地。

3.铁芯故障的类型变压器铁芯常见的故障类型有下述六种:(1)铁芯碰壳、碰夹件。

安装完毕后,由于疏忽,未将油箱顶盖上运输用的稳(定位)钉翻转过来或拆除掉,导致铁芯与箱壳相碰;铁芯夹件肢板碰触铁芯柱;硅钢片翘曲触及夹件肢板;铁芯下夹件垫脚与铁轭间纸板脱落,垫脚与硅钢片相碰;温度计座套过长与夹件或铁轭、芯柱相碰等。

电力变压器常见故障诊断分析和处理

电力变压器常见故障诊断分析和处理
碗 使鲍 缬受到 掼害 变 压器 使用 时 间长 导致性 能
响声、 搬动 声
与正 常的嘞碓声 音 不同 西使用 品 谐波
而引起 高扶 幢据甘畦白 q 太小分析,有的可正常使用,不能使 用时,选用合适的竟匿器

各相直流电阻不平衡
差 动 动 作过流 保护也 动作
下降,有部分匝间短路
薄☆ 聩 荷或技竟 匿嚣运 行规Ⅲ 町 调整 负 菏 设t持却风扇之党设备{ 虽 谊抟却, 降 1 氐 煎陌 謦理蛾更换育故障设备
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钱 豳匝闻 短路 , 使气 体继 电 器 由的 气体星 { t 损坏 灰 白色或 兰邑 ; 跳 闸回路 动作 由于 变压 器短 路或 其他 故 障
二、 变压器 的内部故障 变压器 的内部故 障可 以用各种保护继电器和检测装置来检 测 。常用 的机械式 的检测 装置有瓦斯继电器 、 压力 继电器 、 油 流 量继电器等。常用 的电气式 的检测装置有差动继 电器 、 过 电流继 电器 、 短路接地继 电器等。 保 护继 电器 动作 或从外 面观察认为 内部有异常时, 首先应检 查 当时 喷油 的大小和响 声的部位 , 继 电器保护 动作 状态, 负荷情 况和系统的现状等情况作 为参 考。同时还应通过对变压器 的电
当电 压升高时内部可能发生轻微放电声 可能是由于外力或运行时间 吊出器身检查接地片
较长接 地片 断裂 ,自然损 坏
铁芯叠片中缺片或多片 不正常的响声和囔声
溢度计上谴鼓衄 过尤许 过负荷 氍度 玮境甚度超过 帕 ℃ 从 环境甚度和负荷串判 片却风赢 籼 桑故障
温 度 断. 认为 沮度 直不正常 敲 嚣阀门末打开 诵油引起油量不足
用双臂电桥剥量直沭电阻

电力变压器铁芯接地常见故障判断及处理措施

电力变压器铁芯接地常见故障判断及处理措施

电力变压器铁芯接地常见故障判断及处理措施摘要:随着电力系统容量的日益增大,主变压器的运行安全对于供电的可靠性也日益重要。

统计资料表明,变压器铁芯接地故障约占电力变压器故障总数的三分之一。

因此,变压器铁芯接地问题的研究对于变压器生产、安装、运行、维护和电网的安全、稳定运行有着重要的现实意义。

本文重点分析了变压器铁芯接地的原因和处理铁芯接地故障的方法,并提出了预防故障发生的措施。

关键词:电力变压器;铁芯;处理0前言铁芯是变压器的磁路,是变压器完成能量转换的通道。

电力变压器正常运行时,铁芯必须有一点可靠接地。

若没有接地,铁芯对地的悬浮电压会造成铁芯对地断续性击穿放电。

为了将铁芯的电位保持在接近地电位,在铁芯上设置了一个固定的接地点(一般在上部,也有在下部)。

但当铁芯出现两点以上接地时,铁芯间的不均匀电位会在接地点之间形成环流,并造成铁芯多点接地发热的故障。

变压器的铁芯接地故障会造成铁芯局部过热,严重时会造成铁芯局部温升增加、轻瓦斯动作,甚至将会造成重瓦斯动作而跳闸的事故。

烧熔的局部铁芯形成铁芯片间的短路故障,严重影响变压器的性能和正常工作,以致必须更换铁芯硅钢片加以修复。

1 造成铁芯接地故障的主要原因(1)安装过程中的疏忽。

完工后未将变压器油箱顶盖上运输用的定位钉翻转或卸除。

(2)制造或大修过程中的疏忽。

铁芯夹件的支板距芯柱太近,硅钢片翘凸而触及夹件支板或铁轭螺杆衬套过长,碰及铁轭硅钢片。

(3)铁芯下夹件垫脚与铁轭间的纸板脱落,造成垫脚与硅钢片相碰或变压器纸板受潮形成短路接地。

(4)潜油泵轴承磨损,金属粉末沉积箱底,受电磁力影响形成导电小桥,使铁轭与垫脚或箱底接通。

(5)油箱中不慎落入金属异物,如铜丝、焊条头或铁芯碎片等造成多点接地。

(6)下夹件与铁轭阶梯间的木垫块受潮或表面附有大量油泥、水份和杂质使其绝缘被破坏。

(7)变压器的油泥污垢堵塞铁芯纵向散热油道,形成短路接地。

(8)变压器油箱和散热器等在制造过程中,由于焊渣清理不彻底,当变压器运行时,在油流的作用下,杂质往往被堆积在一起,使铁芯与油箱壁短接。

变压器铁芯故障的分析处理

变压器铁芯故障的分析处理

变压器铁芯故障的分析处理摘要:电力变压器正常运行时,铁芯须有一点可靠接地,但铁芯出现两点以上接地时,其不均匀电位会在接地点之间形成环流,造成铁芯多点接地发热故障,本文分析了变压器铁芯接地的原因和处理铁芯接地故障的方法,提出了预防故障发生的措施。

关键词:主变;铁芯;接地;处理【中图分类号】tm4071引言2气相色谱分析2.1 气体特征分析2.2 故障产气速率2.3 判断故障性质的三比值法2.4 内部故障所产生的气体成份3故障原因分析分析认为:造成变压器瓦斯保护动作的主要原因是变压器在现场装配及安装中不慎遗落金属异物,造成多点接地或铁轭与夹件短路,芯柱与夹件相碰等。

结合变压器油色谱分析初步判断:该变压器内部确实存在潜伏性严重过热故障。

为查明原因,于6月26日将该变停运,测量主变高、中、低三相线圈直流电阻均正常;但在测量铁芯接地小套管引线上铁芯绝缘电阻时只有2欧姆,阻值太低,这表明铁芯有多点接地存在,环路中电流流入铁芯使油温上升。

有关资料也曾报道过箱底铁(铝)屑在电力变压器冲击合闸后竖立起来造成铁芯多点接地的情况,铁(铝)屑在强油循环的电力变压器油箱中,受到强油循环的冲击,有时被移动形成带有动态性质的铁芯接地现象对箱底不清洁(有金属物)的变压器是有可能发生的。

4变压器铁芯接地故障处理根据以上分析,现场检修人员采用边测铁芯对地绝缘边开启真空滤油机冲击油箱底部间隙的方法,经过反复冲击,铁芯对地绝缘电阻忽然升至10000兆欧,标志着铁芯多点接地已经排除。

由此可明显看出这是带有动态性质的铁芯接地现象(铁〈铝〉屑流动所致)。

清除铁芯接地故障后再进行真空脱气、注油、组装、试验,各项试验数据均在合格范围,运行以来一切反映正常,油气相色谱分析数据均远小于注意值。

5 防止铁芯多点接地的措施变压器铁芯多点接地故障大多数是由于制造、安装或检修时遗留物造成的,其主要的表现特征有:一是铁芯局部过热,使铁芯损耗增加,甚至烧坏;二是过热造成的温升,使变压器油分解,产生的气体溶解于油中,引起变压器油性能下降,油中总烃大大超标;三是油中气体不断增加并析出(电弧放电故障时,气体析出量较之更快更高),可能导致气体继电器动作发信号甚至使变压器跳闸。

一起变压器铁芯接地故障的分析及处理

一起变压器铁芯接地故障的分析及处理
为不 稳 定 接 地 电阻 ; 为 电 容器 R C
图 1 电容器放 电冲击法处理故障接线
该变 压器 经过 处理 . 验合 格 。投运 后 。 防止 试 为
铁芯 接地 绝缘 电 阻再次 发生 变化 .定 期进 行 跟踪 试 验. 在运 行 中用钳 形 电流表 测量 铁 芯外 引接 地 电流 . 电流在 01 以下 .并 对绝 缘 油进 行 气相 色 谱试 验 .A 数据 分析 跟踪 。 见异 常 , 理前 后 变压 器绝 缘 油气 未 处 相色 谱数 据如 表 1所示 结果 表 明 , 绝缘 电阻 无 明 其 显变 化 . 明变压 器可 以正 常运行 。 说
2 铁 芯 多点 接 地 故 障 的 处 理

2 1 年 9月 01





第3 0卷 第 5期 1 1
Ja g uElcr a gn e ig in s e t c l i En ie r n

起变压 器铁芯接地故 障 的分析及 处理
刘 芬 芬 ( 南京供电公司 , 江苏 南京 2 0 1) 10 3
摘 要 : 绍 了一起 运 行 中的 变压 器 出现 铁 芯 对 地 绝 缘 电 阻 严 重 降 低 、 瓦斯 频 繁 动作 的 故 障 , 析 了故 障 发 生 的原 介 轻 分 因 . 述 了电 力 变 压 器铁 芯 接 地 故 障的 诊 断 和 处 理 方 法 , 提 出相 应 防 范措 施 。 阐 并 关 键 词 : 压 器 ; 芯 ; 点接 地 ; 理 方 法 变 铁 多 处
中 图 分 类 号 : M4 7 T 0
文献 标志 码 : B
文 章 编 号 :0 9 0 6 (0 10 —0 卜0 10 — 6 5 2 1 )5 0 1 2

变压器铁芯常见故障分析判断与处理

变压器铁芯常见故障分析判断与处理

变压器铁芯常见故障分析判断与处理摘要:伴随当前电力系统容量的逐步增加,主变压器的运行安全会直接影响到供电的可靠性,通过统计资料分析发现当前变压器铁芯故障在电力变压器故障当中占到了1/3,因此加强变压器铁芯故障的控制,对变压器的生产、安装、运行、管理、维护具有很大的意义。

本文重点分析研究变压器铁芯常见故障,并且阐述相应的处理措施,以供参考。

关键词:电力变压器;铁芯;处理1加强变压器铁芯检测的重要意义在整个电力系统当中,变压器主要用于进行能量的转换和传输,是电网当中最为核心的部件,变压器的绕组和铁芯能够有效地对能量进行交换和传递,确保变压器的稳定运行,可以有效地提升电网的安全性和稳定性。

变压器当中,约有1/3的故障是由于铁芯问题而造成的,因此各生产厂家、制造厂家都非常重视处理变压器的铁芯缺陷。

加强变压器的接地监测,重视工艺的优化是解决变压器铁芯故障问题的重要基础。

2变压器铁芯常见故障分析判断与处理2.1 不正常鸣叫声的判断和处理变压器在运行过程中往往会产生一些异常现象,主要是由于铁芯长期使用过程中没有及时进行检修维护,紧固度不够所造成的。

一般情况下,拧紧穿芯螺杆的螺母就可以将干扰问题消除。

变压器在运行时,鸣叫声会发出嘤嘤的杂声,在通过拧紧穿芯螺杆也无法有效将该问题消除。

通常是铁芯叠边边缘的硅钢片因为没有压紧而出现震荡或者整个硅钢片端角位置都出现震荡。

将该问题解决的方式是使用薄纸板塞进边缘的硅钢片,让整个系统更为稳定,减少震动。

在变压器投入使用或者负载突变时出现叮当的声响,这个问题主要在于内部某些部件没有紧固出现松动而导致的。

在处理过程中可以检查铁芯的各连接件,并且依次进行紧固。

在检修铁芯后,如果还出现异常的声响,可能由以下原因造成。

在装配铁芯时,如果出现了少片或者多片等情况,,芯柱片没有有效地与轭片连接,可能会导致某些区域无法形成闭合磁路,导致硅钢片在电磁力的作用下逐步出现振动或者某些结合处的硅钢片出现震动,出现震动、声响,将该问题处理的方式是加垫层板,这样可以有效将这些声音去除。

电力变压器内部常见故障分析

电力变压器内部常见故障分析

电力变压器内部常见故障分析电力变压器由一次绕组、二次绕组和铁芯等三个基本部件组成,造成变压器故障的原因主要有:设计制造工艺、包装、运输、装卸、现场安装工艺质量、运行过程的异常状况(过负荷、线路冲击、谐波含量)、遭受雷击、误操作、动物危害、维护管理不当等。

但是,不管什么原因造成的故障,最终还是与其内部结构有关,下面针对变压器不同内部结构的常见故障,分析其主要原因。

一、从绕组的连接方式分析:电力变压器的绕组有螺旋式、连续式、纠结式、纠连式等。

螺旋式线圈因由多根导线并绕,导线排布时难免存在换位现象,制造时由于换位过程需要弯扭导线,易使导线扭伤。

因此采用螺旋式线圈绕组的变压器最常见的故障原因是,绕组线圈换位处导线扭伤导致的匝间绝缘受损,从而造成匝间短路。

多股导线并绕时,若股绝缘损伤,导致股间短路而造成环流。

这类故障均为典型的涉及固体绝缘的过热性故障。

虽然线圈匝间经垫块隔开,但当过热严重时,也可导致匝间短路放电。

连续式线圈由1~4跟导线并绕成若干匝构成一组“线饼”,即线段,段间由垫块支撑构成横向油道。

导线同样需要换位。

若采用多股并绕,则可能造成与螺旋式线圈同样的常见故障。

特别式这种线圈形式因受雷击过电压作用时,纵向电位梯度分布不均匀,端部电位升高,需加静电屏,严重的需加绝缘层。

由于绝缘层的厚度增加导致线圈层间间隙减少,从而造成油道堵塞,引起涉及固体绝缘材料的局部过热故障。

以上两种线圈形式属于老式结构。

螺旋式仅适用于35kV电压等级的变压器,连续式也只适用于35~110kV电压等级的变压器。

现代变压器制造多采用纠结式或纠连式线圈结构。

因其增大了线圈纵向电容,改善了雷击过电压分布,从而可以防止雷击造成的匝间击穿事故。

但是,纠结式线饼间需焊接连线,焊接头较多。

如果连线和段间纠结线接头焊接不良容易造成局部过热,严重的会引起匝间或段间电弧放电事故。

二、从变压器的紧固方式分析:变压器的紧固分为幅向紧固和轴向紧固。

变压器的幅向紧固包括线圈对铁芯紧固和各线圈间的紧固。

电力变压器螺栓紧固力矩技术研究

电力变压器螺栓紧固力矩技术研究

电力变压器螺栓紧固力矩技术研究1研究背景19世纪末,具有实际应用的变压器被发明,变压器上开始大量使用金属螺栓螺母,如套管的安装固定、储油柜的安装固定、连管等附件的安装固定,GB3098.13规范了破坏扭矩标准,Q/STB 12.521.5-2000规范了10.9级螺栓紧固力矩,但相关的国家标准、机械设计手册、变压器手册均没有明确的8.8级等其它性能等级螺栓紧固力矩要求,紧固力矩的大小对变压器运行的有效性和安全性有至关重要的作用,力矩太小,螺栓容易返松,力矩太大,螺牙破损,紧固失效,因而确定正确的紧固力矩大小对变压器行业有特别重大的意义;特别是在风力发电机的机仓内的升压变压器,螺栓是否有合适的紧固力矩,对变压器的安全运行有至关重要的意义,可以挽回巨额的经济损失。

2研究对象和范围本文主要研究110KV和220KV变压器行业普通粗牙螺纹的工作原理、预紧力的计算方法、螺丝防松的工作原理以及在实际生产中的注意事项和意义。

3理论或原理沿着圆柱表面运动的点的轨迹,该点的轴向位移和相应的角位移成定比,这样的点的轨迹就是螺旋线,沿着螺旋线形成的具有规定牙型的连续凸起称为螺纹,牙型角为60度的螺纹称为普通螺纹,在中经圆柱上,螺旋线的切线与垂直于螺旋线的平面的夹角称为螺纹升角(如图1)。

螺栓螺丝螺纹有升角,展开后类似斜面,与之配合的螺母由如斜面上的物体,给螺母施加一个向下的力,根据受力分析,压力越大,摩擦力越大,只有摩擦力越大,螺母越不容易滑动。

4没有拧紧时螺母的受力单个螺母重量不大,如M12普通GB/T41,单个重量12克,螺母没有拧紧时的受力情况如图(图2):所受摩擦力f=G1T,则按螺栓力矩T,否则按该扭矩Tmax。

例子:8.8G的M12螺栓,Φ14螺孔,5083-H112铝合金(屈服强度211MPa),垫片13.5-24-2.5,Fmax=σ*A=[3.14*(12*12-7*7)*211]=53694N,T=kFd=0.2*0.012*53694=129Nm>102Nm,力矩相对比较接近,可以选用较小的合适力矩;绝大多数铝合金的失效,均是不均匀紧固导致的,因而需要均匀紧固;例子:高压套管安装法兰,螺孔中心圆直径为290mm,升高座法兰密封槽法兰与大平面有1mm台阶(如图9),一端螺孔与另一端台阶的距离为275mm (如图10),使用M16合适螺栓,如果先拧一边至要求力矩最终紧固,将一边压下去,另一边将抬高7.33mm,然后使用螺栓紧固另一边,先拧那边套管法兰在台阶位置所受力将达到124吨力,超出铝合金的屈服强度,安装法兰损坏(如图11)。

一起变压器铁芯夹件接地电流过大的分析及处理

一起变压器铁芯夹件接地电流过大的分析及处理

一起变压器铁芯夹件接地电流过大的分析及处理一、背景分析变压器是电力系统中常用的设备之一,它起到改变电压、调节电流等作用。

变压器的铁芯起到电磁感应作用,并且承受着较大的磁感应强度和电流,因此需要采取安全保护措施,以确保设备的正常运行。

在变压器的运行过程中,有时会出现铁芯夹件接地电流过大的情况,这可能会对设备的正常运行产生不利影响甚至造成设备的损坏。

因此,分析和处理铁芯夹件接地电流过大的问题是十分重要的。

二、问题分析1.引起铁芯夹件接地电流过大的原因可能有很多,常见问题包括接地电阻不足、夹件接触面积过小、绝缘损坏等。

2.铁芯夹件接地电流过大可能会导致设备出现绝缘击穿、设备损坏等严重问题。

三、处理方法1.提高接地电阻通过增加接地电极的长度、增加接地电极的数量、改善接地电极材料等方式,可以有效提高接地电阻,减少接地电流。

2.改善接触面积通过增大夹件接触面积,可以减小接触电阻,降低接地电流。

可以采用增加夹件接触点数、增加夹件压力等方式。

3.修复绝缘损坏对于铁芯夹件绝缘存在损坏的情况,应立即进行绝缘修复,以防止继续发展和恶化。

可以使用绝缘材料进行补缀或更换。

4.升级设备如果上述处理方法不能解决问题,建议考虑对设备进行升级。

可以采用更高质量、更适用的夹件材料,以提高设备的耐受能力。

5.定期检修定期对变压器进行检修,查找存在的问题和潜在的隐患,并及时处理。

可以通过测量接地电压、接地电流等参数,及时调整和处理。

四、预防措施1.定期检查定期对变压器的铁芯夹件进行检查,查找夹件接地情况。

如果发现问题,及时处理。

2.加强维护定期进行设备的清洁、润滑、保养等工作,确保设备正常运行。

3.增加保护装置可以在变压器的夹件处增加保护装置,如接地保护装置、漏电保护装置等,以便及时发现和处理问题。

4.加强培训对工作人员进行相关培训,提高他们的安全意识和操作技能,避免因为操作不当导致铁芯夹件接地电流过大的问题。

五、总结铁芯夹件接地电流过大是变压器运行中常见的问题之一,需要引起足够的重视。

变压器铁芯片松动原因-概述说明以及解释

变压器铁芯片松动原因-概述说明以及解释

变压器铁芯片松动原因-概述说明以及解释1.引言1.1 概述变压器是电力系统中常用的电力设备之一,用于变换电压和电流的大小。

而变压器的铁芯片松动是变压器运行过程中常见的问题之一。

铁芯片松动会导致变压器的性能下降,甚至严重损坏设备。

因此,了解变压器铁芯片松动的原因对于确保变压器的正常运行至关重要。

变压器铁芯片松动的原因有很多。

首先,制造过程中的不良工艺可能会导致铁芯片松动。

例如,焊接不良、紧固螺栓松动等都可能导致铁芯片与其他部件之间的连接不牢固。

另外,长期运行过程中的机械振动和温度变化也是铁芯片松动的常见原因。

变压器在运行中会受到电流的激励,电流的瞬时变化会导致铁芯片产生振动,长期积累下来就可能导致松动。

此外,由于变压器在工作过程中会产生热量,温度的不断变化也会使得铁芯片与其他零部件之间的连接发生松动。

铁芯片松动所带来的问题是非常严重的。

首先,松动的铁芯片会导致铁芯内部的绕组发生移位,从而改变变压器的工作状态,甚至使得输出的电压不稳定。

其次,铁芯片松动也会增加变压器的噪音和振动,给变压器及周围设备带来负面影响。

此外,如果铁芯片完全松动,还有可能会引起铁芯片与其他部件的直接接触,摩擦产生的热量可能导致变压器的故障,甚至引发火灾。

为了解决变压器铁芯片松动的问题,可以采取以下几种措施。

首先,在制造过程中,应严格把控工艺,确保焊接和紧固等连接部位的质量。

其次,在变压器投运前和投运过程中,应定期对铁芯片进行检查和维护,及时发现并处理松动问题。

另外,可以采取防震措施,减小变压器运行时的振动对铁芯片的影响。

例如,可以在变压器的基座上增加减震垫等装置。

此外,还可以采用温度控制措施,避免温度变化过大导致铁芯片松动。

总之,了解变压器铁芯片松动的原因对于保证设备的正常运行至关重要。

通过加强制造工艺,定期检查和维护,采取防震和温度控制等措施,可以有效地减少变压器铁芯片松动带来的问题,延长设备的使用寿命,并确保电力系统的正常运行。

铁芯紧固力

铁芯紧固力

铁芯紧固力铁芯紧固力是指将铁芯与铁芯夹紧的力量,主要是通过螺栓、螺母和螺柱等紧固件来实现的。

铁芯紧固力的大小、稳定性和可靠性对于电力变压器的正常运行和安全性至关重要。

下面将对铁芯紧固力的重要性、紧固力的计算方法以及影响紧固力的因素进行详细介绍。

铁芯紧固力的重要性铁芯是电力变压器中最重要的零部件之一,它承担着变压器的磁路传导功能,对电力变压器的工作性能和节能性能具有重要影响。

铁芯的紧固力决定了铁芯的结构稳定性和噪音水平,同时也影响到铁芯的损耗和温升情况。

如果铁芯的紧固力过小,铁芯会产生松动,使得变压器在运行过程中会产生噪音和振动,甚至引起传动零件脱落,严重影响电力变压器的安全运行。

而紧固力过大,则会使得铁芯应力过大,导致变压器的损耗和温升增加。

因此,合理控制铁芯的紧固力对于保证电力变压器的正常运行和安全性至关重要。

铁芯紧固力的计算方法铁芯紧固力的计算方法主要包括理论计算和实验测量两种方式。

理论计算方法:根据铁芯的结构特点和工作状态,可以通过应力分析和应变能原理进行理论计算。

一般情况下,铁芯的紧固力可以通过受力分析和静力学方程计算得出。

首先需要确定铁芯与紧固件之间的摩擦系数,然后根据受力平衡条件,应用力的合成原理进行计算。

理论计算方法可以得到较为准确的铁芯紧固力的初步估算结果。

实验测量方法:实验测量方法主要是通过应变测试仪器和力学测试仪器进行实时监测。

一般情况下,通过在铁芯两侧安装应变片,然后进行力学测试来测量铁芯的紧固力。

根据实验测量结果,可以对铁芯的紧固力进行精确的估算和调整。

影响铁芯紧固力的因素铁芯紧固力受到各种因素的影响,主要包括以下几个方面:紧固件的设计和加工质量:紧固件的设计和加工质量直接影响到铁芯的紧固力。

如果紧固件的设计不合理,或者紧固件的加工质量不过关,都会导致紧固力的不稳定和不可靠。

材料的选择和性能:紧固件的材料选择和性能也会对紧固力产生一定的影响。

如果紧固件的材料强度不足或者硬度不合适,都会导致紧固力的减小或者不稳定。

变压器铁芯质量鉴定

变压器铁芯质量鉴定

变压器铁芯质量鉴定
1 引言
电力变压器是输送和分配电能的重要设备,铁芯是电力变压器的基本部件,质量的好
坏直接关系到变压器安全运行、可靠性及寿命。

因此,对于电力变压器铁芯的质量鉴定进
行全面的评价和学习,显得尤为重要。

2 变压器铁芯的质量鉴定
变压器铁芯的质量鉴定主要根据其物理性质、电气特性及强度特性对铁芯进行评估,
以确保铁芯能够满足设计条件和使用要求。

包括以下几个方面:
(1)物理性质
铁芯的物理性质总体上包括体积、形状、尺寸、铁心厚度、重量及不同分配器结构等。

检验铁芯必须达到质量规定,保证其物理参数满足设计要求。

(2)电气特性
电气特性包括铁芯通过的直流电阻、绝缘电阻、相对电磁导率及磁导通率等,关系到
变压器损耗及热容量。

根据要求进行检验,检出绝缘及电阻的损伤,以确保铁芯绝缘及电
阻在正常范围内。

(3)强度特性
铁芯的强度特性是指铁芯组成件对外力、热冲击及振动等机械特性。

铁芯受各种内外
部正确和温度,空气流及电流脉动等影响时,保证铁芯机械特性不变,其中最重要的一项
是变压器电流耐受性的评定。

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Key words: core; core leg; tightening construction; tightening fo rce
铁芯是变压器的主要部件之一 ,在整个变压器的结构中 起导磁和骨架作用 。铁芯紧固结构使铁芯层间紧密 ,保证铁 芯横截面的填充系数 、形状和尺寸 ,减小反复磁化时的横向 振动 ,降低变压器的空载电流 、空载损耗及噪声 ,同时也是为 了使线圈和器身在运输和运行中保持机械稳定 。紧固结构 的主体是夹紧铁轭的夹件和芯柱的夹紧结构 。
⌒ AB 对铁芯柱的正压力的大小为 :
(下转第 59页 )
பைடு நூலகம்
作者简介 :范昱 (1968—) ,男 ,贵州兴义人 ,贵阳新星变压器有限公司设计室副主任 、工程师 ,长期从事变压器产品的电磁及结构设计工作 。 收稿日期 : 2004 - 07 - 25
计算机应用
3. 2. 2 远休程凸轮轮廓方程
UG规范 ,并在 UG表达式对话框中输入 ,如图 1。 其中 : t是 UG的内部变量 ,其值在 0~1之间变化 。
3. 3. 2 利 用 UG规 律 曲 线 功 能 ,根据表达式 ,分段生成凸 轮轮廓曲线 ,如图 2。
4 结束语
介绍了 用 UG软 件 基 于 解析法 绘 制 尖 顶 直 动 从 动 件 盘形凸 轮 机 构 凸 轮 轮 廓 线 的 方法 , 对 于 其 它 常 见 凸 轮 机 构 ,如直动滚子推杆盘形凸轮机构 、摆动滚子推杆盘形凸轮 机构 ,可以用同样的方法 ,先生成凸轮的理论轮廓线 ,然后通 过偏移 (Offset)操作将理论轮廓线向内偏移 ,距离为滚子半 径 ,就可以获得实际轮廓线 。由于采用解析法 ,生成的轮廓 线精度高 ,并且设计过程体现了参数化 、变量化的思想 ,凸轮 机构的参数发生变化 ,只要修改表达式中相应的参数 ,即可 获得新的轮廓曲线 。同时 ,对轮廓曲线进行拉伸 ( Extrude)操 作 ,可以获得凸轮三维实体 ,进而对凸轮机构进行装配 、运动 仿真分析 、有限元分析 、数控加工仿真 。
参考文献
1孙桓 ,傅则绍. 机械原理 [M ]. 北京 :高等教育出版社 , 1990 2王知行 ,刘廷荣. 机械原理 [M ]. 北京 :高等教育出版社 , 2000 3莫蓉 ,周惠群. Ugigraphics18版 CAD 应用基础 [M ]. 北京 :清华大学
出版社 , 2002
(上接第 57页 ) dF≈ F idθ= Fdθ
3. 2. 4 近休程凸轮轮廓方程
据 ( 4)式 : s0 = 24 mm ,推演得到 : X = 24 sin< + 10cos< Y = 24cos< - 10 sin< 330°≤<≤360°
·59 ·
3. 3 利用 UG软件的表达式和规律曲线生成凸轮轮廓曲线 3. 3. 1 对 3. 2获得的表达式 (方程 )加以转换 ,使其符合
据 ( 2)式 : s0 = 24 mm ,推演得到 : X = 44 sin< + 10cos< Y = 44cos< - 10 sin< 150°≤<≤210°
3. 2. 3 回程凸轮轮廓方程
据 ( 3)式 : s0 = 24 mm,推演得到 : X = [ 79 - < /6 + 10 /π3 sin ( 3< - 630) ] sin< + 10cos< Y = [ 79 - < /6 + 10 /π3 sin ( 3< - 630) ] cos< - 10 sin< 210 °≤< ≤330 °
对于大直径铁芯采用环形卡紧的方式 ,能较好地解决上 述问题 ,铁芯柱环行卡紧的受力分析如图 4所示 。用一环形 卡紧工具 ,对铁芯柱进行卡紧 ,设环行卡子施加于单位铁芯 柱高度上的夹紧力为 F。
⌒ 分析单位弧 AB = rdθ,式中 : r为铁芯柱半径 ,
dθ为单元弧所对应的圆心角 , A 点所受的拉力为 F1 , B 点所 受的拉力为 F2 , F1 与 F2 的大小相等 ,夹角为 180°- dθ。
每一级铁芯均起夹紧作用 。
由以上分析可见 , dF4 传递到主级中心线的单位长度片 宽上的夹紧力为一常数 , 不随位置的变化而变化的 , 因而能 对铁芯柱的各部分均匀夹紧 , 防止边缘铁芯片的翘起 , 有效 地控制了铁芯直径的胀大 。
2 芯柱夹紧结构
本公司采用的芯柱夹紧方式一般有两种 :用撑条楔紧和 用绝缘带扎紧 。
图 1是小型叠铁芯通常采用的芯柱紧固方式 ,它是在线 圈内的围板和芯柱间用木质或纸质撑条楔紧铁芯 。
图 2是用无纬带绑扎的结构 ,本公司大 、中型变压器芯 柱绑扎均采用这种方法 。
众所周知在铁芯进行绑扎前必须用夹紧工具 ,对芯柱进 行有效的夹紧 。本公司采用的传统夹紧工具是用两根压梁 、 螺栓对铁芯片 施加 压 力 。如图 3所示 。这种 夹紧方式对直径较小的 铁芯来说效果好 ,而对 直径较大的铁芯而言 , 由于铁芯片大 多是 由 0. 35 mm 以下的硅钢片 叠积而成 ,因此 ,很容易 弯曲 、变 形 。而 夹紧 力 主要集中在两拉板宽度 以内的区域内 ,宽度较 大的铁芯片边缘所受的 夹紧力很小 ,以致于使 该边缘处的铁芯片翘起 ,使铁芯直径变大 。这种现象是随着 铁芯直径的增大 、拉板宽度与主级宽度的差增大更趋严重 , 最终达不到夹紧铁芯柱的目的 。
Ana lysis of T ighten ing Power Tran sform er Core
FAN Y u
Abstract: The tightening methods of legs in power transfo rmer cores are introduced; A tightening device for large co re leg is showed, and p roved to be feasible by the formula derivation.
现场经验
文章编号 : 1002 - 6886 (2005) 01 - 0057 - 02
电力变压器铁芯的紧固分析
范 昱
(贵阳新星变压器有限公司 ,贵州 贵阳 550002)
·57 ·
摘要 :介绍了电力变压器铁芯柱的夹紧方式 ,提出一种用于大直径铁芯柱压紧装置 ,并用公式推导证明其可行 。 关键词 :铁芯 铁芯柱 夹紧结构 夹紧力
1 铁轭夹紧结构
对于 110 kV 级以下 、容量 8 000 kVA以下的大型变压器 我公司及全国大多数变压器厂家采用的铁轭夹紧结构主要 是以槽钢制成的夹件为主件 ,借助于拉带和夹螺杆夹紧铁轭 。对于 110 kV 级以上 、容量 8 000 kVA 以上的大型变压器铁 芯 ,则由垂直的腹板和上 、下肢板组焊成的夹件代替槽钢制 成的夹件 ,以侧梁代替夹螺杆 、以垫脚 (或称上梁 )代替上下 部拉带 ,由于现行使用的铁轭紧固结构 ,工艺上已较成熟 ,效 果好 ,这里也就不再论述 。
垂直于铁芯片方向的分压力为 : dF4 = dFsinθ= Fsinθdθ
平行于铁芯片方向的分压力为 : dF3 = dFcosθ= Fcosθ. dθ dF4 起夹紧铁芯的主要作用 ,其作用长度为 : dl = rsinθdθ 单位长度片宽的夹紧力为 : dF4 / d l = ( F sinθdθ) / ( rsinθdθ) = F / r 此夹紧力从作用点一直传递到主级 , 对其传递范围内的
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