锅炉与压力容器,课程设计正文
锅炉与压力容器安全课程设计
课程设计说明书题目名称:锅炉与压力容器安全课程设计系部:安全工程系专业班级:安全工程学生姓名:学号:指导教师:完成日期:2017.12.7新疆工程学院课程设计评定意见设计题目锅炉与压力容器安全课程设计系部安全工程系专业班级安全工程14-1学生姓名学生学号评定意见:评定成绩:指导教师(签名):年月日摘要蒸汽锅炉作为一种高温高压下运行的承压设备,一旦发生事故,特别是爆炸事故,将会造成非常严重的人员伤亡、财产损失及环境破坏。
所以,其是否安全运行,对于整个生产系统起着至关重要的作用。
造成蒸汽锅炉爆炸的原因很多,但最为典型的就是超压爆炸。
本文主要对蒸汽锅炉事故进行了研究。
涉及锅炉的结构,种类,以及辅助设备,以及锅炉的各种事故及其事故现象处理等,运用故障类型及影响分析对高压锅炉事故进行了定量分析,提出了相应对策,通过故障类型及影响分析法对锅炉事故的分析,找出锅炉在安全管理方面的侧重点,对防止锅炉爆炸事故的发生起到很好的预防作用。
锅炉压力容器事故的主要原因是违章操作,对设备维护保养不善,不按规定定期检验等,而由于设备本身设计、制造不良导致的事故所占的比例较小,这说明加强对锅炉压力容器使用过程中的安全管理是防止事故发生的重要手段。
关键词:锅炉压力;蒸汽锅炉; 锅炉事故; 故障类型及影响分析; 安全措施目录1.概论 (1)1.1 序言 (1)1.2锅炉介绍 (1)1.1.1锅炉的工作过程原理 (1)1.1.2锅炉的分类 (1)1.1.3锅炉主要性能参数 (1)1.1.4锅炉的结构简介 (2)1.1.5工业锅炉的辅助设备 (3)2.常见锅炉事故 (4)2.1缺水事故 (4)2.2满水事故 (5)2.3汽水共腾事故 (6)2.4炉管爆破事故 (7)2.5 省煤器损坏事故 (7)2.6 过热爆管事故 (8)2.7水位计损坏事故 (8)2.8水击事故 (9)2.9炉膛爆炸事故 (9)2.10烟道尾部再燃烧事故 (10)2.11 炉墙及拱的损坏事故 (11)3.典型锅炉事故案例分析 (11)3.1锅炉事故案例 (11)3.2锅炉事故定性分析 (12)3.2.1故障类型和影响分析(FMEA) (12)3.2.2电厂蒸汽锅炉缺水事故故障类型及影响分析(FMEA) (13)3.2.3缺水事故的现象 (14)3.2.4缺水事故的原因及危险源 (15)3.2.5缺水事故的判断和处理 (15)3.3整改措施 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1.概论1.1 序言锅炉是生产水蒸汽和高温热水的设备,由于它能提供动力和热能,故应用十分广泛。
锅炉与压力容器,课程设计正文教材
目录1 设计说明 (1)2 设计参数选择 (2)2.1设计压力 (2)2.2设计温度 (2)2.3材料的选择及许用应力确定 (2)2.4焊缝系数 (3)2.5附加厚度 (3)3 几何参数的确定 (4)3.1罐体封头各参数 (4)3.2罐体的高度及体积 (4)3.3夹套的高度计算 (4)3.4传热面积计算 (5)3.5搅拌口法兰尺寸确定 (5)3.6视孔尺寸确定 (6)3.7其他法兰、接管尺寸确定 (6)4 罐体强度设计 (10)4.1罐体封头壁厚设计 (10)4.1.1按内压罐体封头壁厚设计 (10)4.1.2 按外压罐体封头壁厚设计 (11)4.2罐体筒体壁厚设计 (11)4.2.1 按内压罐体筒体壁厚设计 (11)4.2.2 按外压罐体筒体壁厚设计 (12)5 夹套强度设计 (13)5.1夹套封头壁厚设计 (13)5.2夹套筒体壁厚设计 (14)6 罐体与夹套连接处的剪切应力校核 (15)6.1罐体质量计算 (15)6.2罐体内介质质量计算 (15)6.3罐体上法兰及其它附属件质量计算 (15)6.4总负荷计算 (16)6.5焊缝连接处环形面积计算 (16)6.6焊缝连接处剪切应力强度校核 (16)7 开孔补强设计 (17)7.1搅拌器连接口补强计算 (17)7.2蒸汽入口补强计算 (18)7.3其他接口补强计算 (18)8 水压试验压力确定 (19)8.1罐体水压试验压力计算 (19)8.2罐体筒体在水压试验压力下强度校核 (19)8.3罐体封头在水压试验压力下强度校核 (19)8.4夹套水压试验压力计算 (20)8.5夹套筒体在水压试验压力下强度校核 (20)8.6夹套封头在水压试验压力下强度校核 (20)8.7罐体筒体在水压试验外压力下稳定性校核 (20)8.8罐体封头在水压试验外压力下稳定性校核 (20)9 支座的选取 (21)10 参考文献 (22)1 设计说明压力容器泛指承受介质压力的密闭容器。
锅炉压力容器课程设计
锅炉压力容器课程设计目录1设计说明 (1)2容器设计参数的选择 (2)2.1设计任务要求 (2)2.2设计压力 (2)2.3设计温度 (2)2.4焊缝系数的确定 (2)2.5材料的选择及许用应力确定 (2)2.6腐蚀裕度确定 (2)3容器几何参数的确定 (3)3.1罐体封头参数 (3)3.2罐体的高度及容积 (3)3.3夹套的高度计算 (3)3.4传热面积计算 (3)4容器法兰和接管的选取 (4)4.1搅拌口法兰尺寸确定 (4)4.2视孔尺寸确定 (4)4.3其它法兰及接管的选取 (4)5罐体强度设计 (5)5.1罐体封头壁厚设计 (5)5.1.1按内压罐体封头壁厚设计 (5)5.1.2按外压罐体封头壁厚设计 (5)5.2罐体筒体壁厚设计 (6)5.2.1 按内压罐体筒体壁厚设计 (6)5.2.2 按外压罐体筒体壁厚设计 (7)6夹套强度设计 (8)6.1夹套封头壁厚设计 (8)6.2夹套筒体壁厚设计 (8)7罐体与夹套连接处的剪切应力校核 (10)7.1 罐体质量计算 (10)7.2罐体内介质质量计算 (10)7.3总负荷计算 (10)7.4焊缝连接处环形面积计算 (10)7.5 焊缝连接处剪切应力强度校核 (10)8开孔补强设计 (11)8.1不需另行补强的条件 (11)8.2补强计算公式及符号说明 (11)8.3搅拌器连接口补强计算 (12)8.4蒸气入口接管补强计算 (12)9水压试验压力确定 (13)9.1 本节公式及符号说明 (13)9.2 罐体水压试验压力计算 (13)9.3 罐体筒体和封头在水压试验压力下强度校核 (13)9.4 夹套水压试验压力计算 (13)9.5 夹套筒体和封头在水压试验压力下强度校核 (14)9.6 罐体筒体在水压试验外压力下稳定性校核 (14)9.7 罐体封头在水压试验外压力下稳定性校核 (14)10支座的选取 (15)10.1容器总质量计算 (15)10.2支座选取 (15)参考文献 (16)1设计说明主要包含的内容:压力容器的定义;压力容器在国民经济中的重要作用;压力容器的危险性;本次设计的夹套罐的主要结构;夹套罐的工作原理等。
压力容器的课程设计
压力容器的课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解压力容器的定义、分类及基本结构,掌握其工作原理;2. 学生能够掌握压力容器设计的基本原则,了解相关的设计标准和规范;3. 学生能够了解压力容器在生产生活中的应用,认识其在工程领域的重要性。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析压力容器的结构特点,并进行简单的受力分析;2. 学生能够根据设计原则,运用计算方法进行压力容器的设计;3. 学生能够运用图纸和相关工具,制作压力容器的简易模型。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对待工程技术的严谨态度,提高学生的安全意识和责任感;2. 激发学生对工程技术研究的兴趣,鼓励学生勇于创新,培养解决问题的能力;3. 增强学生的团队合作意识,提高沟通与协作能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为工程技术类课程,旨在让学生了解压力容器的基本知识,掌握设计原则和技巧。
学生处于高中年级,具备一定的物理和数学基础,但实践经验不足。
教学要求注重理论与实践相结合,注重培养学生的动手能力和实际操作技能。
课程目标分解为具体学习成果:1. 学生能够准确描述压力容器的定义、分类和工作原理;2. 学生能够运用设计原则和计算方法,完成压力容器的设计任务;3. 学生能够制作出符合要求的压力容器简易模型,并进行展示和交流。
二、教学内容1. 压力容器的基本概念- 定义、分类及工作原理- 压力容器在工程领域的应用2. 压力容器的结构及受力分析- 常见压力容器结构特点- 受力分析基本方法3. 压力容器设计原则与计算方法- 设计原则及其意义- 相关设计标准和规范- 压力容器壁厚、材料选择及强度计算4. 压力容器制作与模型展示- 制作简易压力容器模型的步骤与方法- 模型展示与评价教学大纲安排与进度:第一课时:压力容器基本概念及分类第二课时:压力容器工作原理及应用第三课时:压力容器结构特点及受力分析第四课时:压力容器设计原则与计算方法(上)第五课时:压力容器设计原则与计算方法(下)第六课时:压力容器制作与模型展示教材章节及内容列举:第一章:压力容器概述1.1 压力容器的定义与分类1.2 压力容器的工作原理1.3 压力容器在工程领域的应用第二章:压力容器的结构与受力分析2.1 压力容器的结构特点2.2 压力容器的受力分析第三章:压力容器设计3.1 设计原则及其意义3.2 设计标准和规范3.3 压力容器壁厚、材料选择及强度计算第四章:压力容器制作与模型展示4.1 简易压力容器模型的制作4.2 模型展示与评价方法三、教学方法为了提高教学质量,激发学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用以下多样化的教学方法:1. 讲授法:- 用于讲解压力容器的基本概念、工作原理、设计原则等理论知识,为学生奠定扎实的理论基础。
锅炉课程设计说明书-模板
课程设计说明书学生姓名:学号:学院:班级:题目:指导教师职称:指导教师:职称:年月日绪论一、锅炉课程设计的目的锅炉课程设计《锅炉原理》课程的重要教学实践环节。
通过课程设计来达到以下目的:对锅炉原理课程的知识得以巩固、充实和提高;掌握锅炉机组的热力计算方法,学会使用热力计算标准方法,并具有综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力;培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。
二、锅炉校核计算主要内容1、锅炉辅助设计:这部分计算的目的是为后面受热面的热力计算提供必要的基本计算数据或图表.2、受热面热力计算:其中包含为热力计算提供结构数据的各受热面的结构计算。
3、计算数据的分析:这部分内容往往是鉴定设计质量等的主要数据.三、整体校核热力计算过程顺序1、列出热力计算的主要原始数据,包括锅炉的主要参数和燃料特性参数。
2、根据燃料、燃烧方式及锅炉结构布置特点,进行锅炉通道空气量平衡计算。
3、理论工况下(a=1)的燃烧计算。
4、计算锅炉通道内烟气的特性参数.5、绘制烟气温焓表。
6、锅炉热平衡计算和燃料消耗量的估算。
7、锅炉炉膛热力计算。
8、按烟气流向对各个受热面依次进行热力计算。
9、锅炉整体计算误差的校验。
10、编制主要计算误差的校验。
11、设计分析及结论.四、热力校核计算基本资参数1)锅炉额定蒸汽量De=220t/h2)给水温度:t GS=215℃3)过热蒸汽温度:t GR=540℃4)过热蒸汽压力(表压)P GR=9。
8MPa5)制粉系统:中间储仓式(热空气作干燥剂、钢球筒式磨煤机)6)燃烧方式:四角切圆燃烧7)排渣方式:固态8)环境温度:20℃9)蒸汽流程:一次喷水减温二次喷水减温10)烟气流程:炉膛→屏式过热器→高温对流过热器→低温对流过热器→高温省煤器→高温空预器→低温省煤器→低温空预器五、燃料特性:(1)燃料名称:(2)煤的收到基成分漏风系数和过量空气系数(3)确定锅炉的基本结构采用单锅筒∏型布置,上升烟道为燃烧室及凝渣管。
锅炉课程设计计划书
锅炉课程设计计划书课程设计计划书17-18学年第Ⅰ学期学院:适⽤专业:课程名称:课程设计题⽬:起迄⽇期:课程设计地点:下达任务书⽇期: 2017年11⽉20⽇⼀、⽬的任务锅炉原理课程设计是《锅炉原理》课程的重要教学实践性环节。
课程设计的主要⽬的是:巩固和提⾼锅炉原理课程的知识;掌握锅炉机组的热⼒计算⽅法,学会使⽤热⼒计算标准,使学⽣具有锅炉机组设计的初步能⼒;培养学⽣对⼯程技术问题的严肃认真、负责的态度。
课程设计的主要任务是:按要求完成⼀台锅炉的校核热⼒计算,为以后从事实际⼯作打下坚实的基础。
⼆、设计内容和要求课程设计的要求是:掌握锅炉热⼒计算⽅法;在计算之后能进⾏必要的理论分析。
主要内容包括:1.掌握原始数据的收集⽅法;2.掌握锅炉辅助计算过程和计算⽅法3.掌握炉膛热⼒计算过程;4.掌握屏式过热器计算过程;5.掌握凝渣管计算过程;6.掌握⾼温过热器计算过程;7.掌握低温过热器计算过程;8.掌握⾼温省煤器计算过程;9.掌握⾼温空⽓预热器计算过程;10.掌握低温省煤器计算过程;11.掌握低温空⽓预热器计算过程;12.掌握锅炉热⼒计算误差检查。
三、时间安排四、设计成果形式及要求1.填写任务书1份2.撰写课程设计计算说明书⼀份。
编写要求如下计算说明书是对课程设计期间所作⼯作的总结,它包括如下⼀些内容:(1)封⾯(2)⽬录(3)正⽂课程设计计算说明书的正⽂按照⽬录所列内容进⾏撰写,其中的计算过程汇总按照下表的格式进⾏填写。
五、成绩评定热动14级《锅炉原理》课程设计成绩(100%)评定包含以下部分:(1)课程设计说明书书⾯成品占60%,其中计算结果正确合理占30%;设计过程说明条理清楚、内容充实占30%;(3)答辩回答问题占40%,其中分析类问题占20%;简答类问题占20%;成绩评定标准:成绩评定采⽤优秀、良好、中等、及格和不及格五个等级,或采⽤实际分数评定。
优秀⼈数不超过本专业学⽣⼈数的20%,中等、及格和不及格⼈数不低于20%。
《锅炉压力容器安全》课程设计
《锅炉压力容器安全》课程设计班级专业安全工程课程名称压力容器与管道安全指导教师保密学号姓名梦想在身旁二○一三年十二月目录1、课程设计概述 (3)1.1设计目的与任务 (3)1.2课程设计内容概要 (3)1.3设计题目 (4)2、筒体和附件材料的选择 (4)2.1封头的选择 (4)2.2支座的选取 (5)3、筒体和封头的厚度计算 (5)3.1筒体壁厚的计算 (5)3.2封头壁厚的计算 (5)4、鞍座的计算 (6)4.1罐体质量 (6)4.2其它附件质量 (6)5、筒体轴向应力校核 (6)6、筒体轴向应力计算 (7)6.1由弯矩引起的轴向应力 (7)6.2由设计压力引起的轴向应力 (7)6.3轴向应力组合与校核 (7)7、筒体和封头切向应力校核 (8)7.1筒体切向应力计算 (8)7.2封头切向应力计算 (8)8、筒体环向应力校核 (8)9、鞍座有效断面平均压力 (9)9.1支座承受的水平分力 (9)9.2鞍座有效断面平均应力 (9)10、开孔补强的计算 (9)10.1开孔所需补强面积 (9)10.2有效宽度计算 (10)10.3有效高度计算 (10)10.4补强面积计算 (10)10.5补强圈厚度计算 (11)参考文献 (12)附图:设备结构样图 (13)1、课程设计概述1.1设计目的与任务本课程设计是在学完《锅炉压力容器安全》之后综合利用所学知识完成一个压力容器设计。
该课程设计的主要任务如下:1.是通过解决一、两个实际问题,巩固和加深对压力容器的结构、原理、特性的认识和基本知识的理解,提高综合运用课程所学知识的能力。
2.培养根据课题需要选学参考书籍,查阅手册、图表和文献资料的自学能力。
通过独立思考,深入钻研有关问题,学会自己分析解决问题的方法。
3.通过实际设计方案的分析比较,设计计算,元件选择等环节,初步掌握工程中压力容器设计方法。
4.培养严肃认真的工作作风和科学态度。
通过课程设计实践,逐步建立正确的生产观点、经济观点和全局观点,获得初步的应用经验,为以后从事生产和科研工作打下一定的基础。
锅炉与压力容器,课程设计正文
目录1设计说明 02设计参数的选取 (1)2.1设计压力 (1)2.2设计温度 (1)2.3材料的选择及许用应力确定 (1)2.4焊缝系数 (1)2.5附加厚度 (2)3几何参数的确定 (3)3.1描述设备的总体结构 (3)3.2确定各封头参数 (3)3.3筒体高度 (3)3.4夹套高度 (3)3.5搅拌口法兰尺寸的确定 (4)3.6窥镜规格的确定 (4)3.7其他法兰接口尺寸的确定 (5)4罐体强度设计 (7)4.1罐体筒体内压强度设计 (7)4.2罐体封头内压强度设计 (7)4.3罐体筒体外压稳定性设计 (8)4.4罐体封头外压稳定性设计 (9)5夹套强度设计 (10)5.1夹套筒体内压强度设计 (10)5.2夹套封头内压强度设计 (10)6罐体与夹套连接处的剪切强度设计 (12)6.1罐体质量计算 (12)6.2罐体内介质质量计算 (12)6.3罐体上法兰及其他附属件质量计算 (12)6.4总负荷计算 (13)6.5焊缝连接处环形面积计算 (13)6.6焊缝连接处剪切应力校核 (13)7开孔补强计算 (14)7.1搅拌器连接口补强面积计算 (14)7.2蒸汽入口补强计算 (15)7.3其他接口补强计算 (15)8水压实验压力确定 (16)8.1罐体水压实验校核 (16)8.1.1罐体筒体水压实验压力确定 (16)8.1.2罐体封头在水压实验压力下的强度校核 (16)8.1.3罐体筒体在水压实验压力下的稳定性校核 (17)8.1.4罐体封头在水压实验压力下的稳定性校核 (17)8.2夹套水压实验校核 (18)8.2.1夹套水压实验压力确定 (18)8.2.2夹套筒体在水压实验压力下的强度校核 (18)8.2.3夹套封头在水压实验压力下的强度校核 (19)9支座的选取 (20)9.1容器总质量的计算 (20)9.2支座选取 (20)10参考文献 (22)1设计说明夹套罐由内外两个容器套在一起构成,内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体;在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器,夹套下部是一个椭球封头,上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。
锅炉与压力容器课程设计
锅炉与压力容器课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握锅炉与压力容器的基本概念、分类及工作原理;2. 使学生了解锅炉与压力容器在设计、制造、安装、运行及维护方面的基本要求;3. 引导学生掌握锅炉与压力容器安全评价的基本方法。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析和解决实际工程中锅炉与压力容器问题的能力;2. 提高学生在锅炉与压力容器设计和计算方面的实际操作技能;3. 培养学生进行锅炉与压力容器安全评价的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱专业,树立正确的工程伦理观念,关注锅炉与压力容器行业的健康发展;2. 增强学生的安全意识,使其认识到锅炉与压力容器安全的重要性;3. 培养学生的团队协作精神,提高沟通与交流能力。
课程性质分析:本课程为专业技术课程,旨在培养学生具备锅炉与压力容器方面的专业知识和技能。
学生特点分析:学生具备一定的理论基础,但实际操作能力和工程意识有待提高。
教学要求:结合理论教学与实践操作,注重培养学生的实际工程能力和安全意识。
通过本课程的学习,使学生能够达到上述课程目标,为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 锅炉与压力容器的基本概念- 锅炉的定义、分类及工作原理- 压力容器的定义、分类及结构特点2. 锅炉与压力容器的设计与制造- 设计原则及基本要求- 制造过程及质量控制3. 锅炉与压力容器的安装与运行- 安装工艺及注意事项- 运行参数及监控4. 锅炉与压力容器安全评价- 安全评价方法及流程- 常见事故案例分析5. 锅炉与压力容器维护与修理- 维护保养方法及周期- 修理技术及要求6. 锅炉与压力容器相关法规标准- 国家法规及行业标准- 法规标准在工程实践中的应用教学内容安排与进度:第一周:锅炉与压力容器的基本概念第二周:锅炉与压力容器的设计与制造第三周:锅炉与压力容器的安装与运行第四周:锅炉与压力容器安全评价第五周:锅炉与压力容器维护与修理第六周:锅炉与压力容器相关法规标准教材章节关联:《锅炉与压力容器》第一章:锅炉与压力容器概述《锅炉与压力容器》第二章:锅炉与压力容器设计《锅炉与压力容器》第三章:锅炉与压力容器安装与运行《锅炉与压力容器》第四章:锅炉与压力容器安全评价《锅炉与压力容器》第五章:锅炉与压力容器维护与修理《锅炉与压力容器》第六章:锅炉与压力容器法规标准三、教学方法本课程将采用以下多样化的教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性:1. 讲授法:- 对于锅炉与压力容器的基本概念、工作原理、设计原则等理论性较强的内容,采用讲授法进行教学,使学生在短时间内掌握基础知识和核心概念。
锅炉与压力容器,课程设计封面及正文
1设计说明压力容器:一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程,并能承受压力载荷(内力、外力)的密闭容器。
早期主要用于化学工业,压力多在10兆帕以下。
合成氨和高压聚乙烯等高压生产工艺出现后,要求压力容器的压力达100兆帕以上。
随着化工和石油化工等工业的发展,压力容器的工作温度范围越来越宽,容量不断增大,有些还要求耐介质腐蚀。
20世纪60年代开始,核电站的发展对反应堆压力容器提出了更高的安全和技术要求,从而促进了压力容器的进一步发展,广泛应用于各工业部门。
压力容器主要为圆柱形,也有球形或其他形状。
根据结构形式,可分为多层式压力容器,绕板式压力容器、型槽绕带式压力容器、热套式压力容器、锻焊式压力容器和厚板卷焊式压力容器等。
按安装方式分类:固定式压力容器:有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器:使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
压力容器的分类方法很多,从使用、制造和监检的角度分类,有以下几种。
(1)按承受压力的等级分为:低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)按盛装介质分为:非易燃、无毒;易燃或有毒;剧毒。
(3)按工艺过程中的作用不同分为:反应容器:用于完成介质的物理、化学反应的容器。
换热容器:用于完成介质的热量交换的容器。
分离容器:用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
贮运容器:用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起缓冲作用的容器。
(4)为了更有效地实施科学管理和安全监检,我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。
并对每个类别的压力容器在设计、制造过程,以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。
其主要工艺参数如表1.1所示。
2设计参数的选取2.1设计压力由于在本次设计的容器上装有安全阀,通常设计压力为操作压力的1.05-1.10倍,在本次设计中采用1.10倍的操作压力,即罐内的设计压力为1.21 Mpa,夹套内的设计压力为1.32Mpa。
锅炉与压力容器,课程设计课程设计任务书
沈阳航空工业学院
课程设计任务书
课程名称压力容器课程设计
院/系民航与安全工程学院专业安全工程
班级5405102 学号200504051035 姓名常本旭
课程设计题目夹套罐设计
课程设计时间2008 年11 月24 日至2008 年12 月5 日
课程设计的内容及要求:
要求图面布局合理,表达清晰,图面工整,要求有标题栏,技术要求,技术特性表,管口表等。
2.法兰零件图一张(要求同上)。
3.设计说明书一份,主要内容如下:
①工艺参数选定、②容器的强度设计、③夹套罐壁厚设计、④夹套折边焊缝强度校核、⑤开孔补强设计、⑥水压试验设计
注:主要设计参数(设计压力,设计温度,材料,许用应力,壁厚附加量等)根据GB150-98及有关规定按上表自己确定。
指导教师2008 年11 月20 日
负责教师年月日
学生签字年月日。
锅炉课程设计完整版
表1
受热面名称 过量空气系 数(出口) 炉膛 1.2
锅炉各受热面出口的过量空气系数
分隔 屏过 热器
1.2
后屏 过热 器
1.2
末级 再热 器
1.2
末级 过热 器
1.22
转向 室 1.22
低温 再热 器
1.24
省煤 器 1.26
空气 预热 器
1.34
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
图2 炉膛主体段高度示意
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
炉膛容积的 下边界为冷 灰斗的高度 之半所在平 面。
图1 冷灰斗几何形状简图
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
表2
受热面名称
锅炉各受热面出口的介质压力
汽包 包复 过热 器 分隔 屏过 热器 后屏 过热 器 末级 过热 器 低温 再热 器 末级 再热 器
省煤 器
介质压力 (出口), 18.70 18.67 18.34 18.05 17.70 17.42 Mpa
SCHOOL OF ENERGY AND POWER ENGINEERING, SHANDONG UNIVERSITY
二、目的和任务 目的: 1)运用锅炉原理课所学知识, 并加以巩固、充实和提高; 2)掌握锅炉机组的热力计算方法并学会使用热力计算标准; 3)培养综合考虑锅炉机组设计与布置的初步能力; 4)培养查阅资料,合理选择和分析数据的能力,提高运算制图等基本技 能; 5)培养对工程技术问题的严肃认真和负责的态度。 任务: 1)完成2209 t/h锅炉的整体布置和热力计算; 2)写出热力计算书和结构计算书; 3)编写设计说明书。
锅炉压力容器课程设计
课程设计课题名称专业名湖工顺枫公寓食堂锅炉爆炸危险性评价称安全技术管理所在班级学生姓名学生学号指导教师完成时间__________________________________________________课程设计任务书姓名:_______ 专业: ___________ 班级: __________27.__________________ 设计题目:__________________________ 湖工顺枫公寓食堂锅炉的安全评价______________________________ 28.设计期限:自2012年11月21日开始至2012年12月2_日完成29.设计原始资料:(1)湖工顺枫公寓食堂锅炉房位置平面布局;(2)锅炉房内部结构图;(3)锅炉压力容器安全、危险评价方法课本;(4)相关参考书籍;(5)锅炉压力容器的有关标准规范。
30.设计完成的主要内容:运用了安全评价及锅炉压力容器安全技术的基本原理和方法,对学校顺枫公寓食堂锅炉进行科学的分析与评价,查找隐患,从发现的问题着手对锅炉爆炸的危险性及后果的严重度进行科学的评价,并对其存在的安全隐患提出合理的整改措施。
5提交设计(设计说明书与图纸等)及要求:提交一份分析报告(或论文)以及相关的设计图纸若干张(根据图内容的繁简可以选用适当的版面A1、A2或者A3)。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强,设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印;图纸部分要求严格按照作图规范绘制(可出Auto CAD图,也可出手工图),采用国际统一标准符号和单位制,并打印。
6.发题日期:2012年11月21 日指导老师(签名): _________学生(签名):_________________摘要主要通过对我院顺枫公寓食堂生活锅炉房进行实地考察、测量所得数据、运用锅炉压力容器、危险性评价和安全管理等学科知识,对其运行现状进行系统的危险辨识、分析及评价,计算学校食堂生活锅炉的爆破能量,划分出爆炸伤害范围,并根据相应的物价水平及锅炉爆炸波及范围内的人员密度折算出锅炉爆炸事故后果的严重度。
锅炉与压力容器安全课程设计讲解
第一章 原始资料1.1 热负荷及其介质参数全厂采暖热负荷为10274kW ;采暖方式为直接取自锅炉房的高温水,其介质参数为130/70℃。
1.2 煤质资料该锅炉房实际使用的是小窑煤矿生产的褐煤,其煤质与河南省平顶山褐煤相近。
因此,本设计在锅炉房设备的选择与设计计算时均以平顶山褐煤为依据。
1.煤的成分Car=34.65%,Har=2.34%,Sar=0.31%,Oar=10.48%,Nar=0.57%,Aar=17.02%,%63.34=ar M ,V ar=43.75%;Q arnet ,=12288kJ/kg 。
2.煤的粒度 统煤。
1.3 水质资料悬浮物 607mg/L 总硬度O H 4.5me/L 非碳酸盐硬度 FT H 0 碳酸盐硬度T H 4.5me/L 总碱度 O A 6.32me/L 负硬度(T O H A -) 1.82me/L 溶解氧 5.8 mg/L pH 值 7.2。
1.4 气象及地质资料1.大气压力100.4kPa2.室外计算温度冬季采暖温度t-22℃w采暖期室外平均温度t-7.2℃pj冬季通风温度-15℃夏季通风温度27℃3.主导风向西南4.最大冻土深度0.148m第二章 热负荷、锅炉类型及台数的确定2.1 热负荷计算1.最大计算热负荷010max Q K K Q = kW式中 0K ——热水管网的热损失系数,取值1.08;l K ——采暖热负荷同时使用系数,取值1;0Q ——采暖最大热负荷,10274kW ,kW Q 1109610274108.1max =⨯⨯=。
2.采暖平均热负荷01Q Q pj ϕ= kW式中 1ϕ——采暖系数,可按下式求出wn pj n t t t t --=1ϕpj w t t ,——室外采暖计算温度和采暖期室外平均温度,分别为-22℃和-7.2℃;n t ——采暖室内计算温度,取14℃。
59.0362.21)22(14)2.7(141==----=ϕkW Q pj 60621027459.0=⨯=3.采暖年热负荷pj z pj n Q n Q n Q 11816+= kW式中 16,8——每天按两班工作制计算采暖小时数和值班采暖小时数;1n ——采暖天数,为162天;pj z Q ——值班期间室内保持+5℃时的平均采暖热负荷。
锅炉压力容器课程设计
课程设计课题名称湖工顺枫公寓食堂锅炉爆炸危险性评价专业名称安全技术管理所在班级学生姓名学生学号指导教师完成时间课程设计任务书姓名:专业:班级:27.设计题目:湖工顺枫公寓食堂锅炉的安全评价28.设计期限:自2012年11月21日开始至2012年12月 2日完成29.设计原始资料:(1)湖工顺枫公寓食堂锅炉房位置平面布局;(2)锅炉房内部结构图;(3)锅炉压力容器安全、危险评价方法课本;(4)相关参考书籍;(5)锅炉压力容器的有关标准规范。
30.设计完成的主要内容:运用了安全评价及锅炉压力容器安全技术的基本原理和方法,对学校顺枫公寓食堂锅炉进行科学的分析与评价,查找隐患,从发现的问题着手对锅炉爆炸的危险性及后果的严重度进行科学的评价,并对其存在的安全隐患提出合理的整改措施。
5 提交设计(设计说明书与图纸等)及要求:提交一份分析报告(或论文)以及相关的设计图纸若干张(根据图内容的繁简可以选用适当的版面A1、A2或者A3)。
要求语句通顺、层次清楚、推理逻辑性强,设计改进明确、可实施性强。
报告要求用小四号宋体、A4纸型打印;图纸部分要求严格按照作图规范绘制(可出Auto CAD图,也可出手工图),采用国际统一标准符号和单位制,并打印。
6. 发题日期:2012年 11 月 21 日指导老师(签名):学生(签名):摘要主要通过对我院顺枫公寓食堂生活锅炉房进行实地考察、测量所得数据、运用锅炉压力容器、危险性评价和安全管理等学科知识,对其运行现状进行系统的危险辨识、分析及评价,计算学校食堂生活锅炉的爆破能量,划分出爆炸伤害范围,并根据相应的物价水平及锅炉爆炸波及范围内的人员密度折算出锅炉爆炸事故后果的严重度。
最后将根据具体的情况制定锅炉应急救援措施,采取相应的措施预防和控制锅炉爆炸事故,减小爆炸事故对人员的伤害和对财产的破坏。
同时对锅炉房布局、锅炉的操作、维护以及日常的检查等细节进行调查研究,针对调查中存在的问题、提出合理的整改意见。
锅炉压力容器课程设计13页word文档
锅炉压力容器课程设计设计题目压力容器设计能源与安全工程学院安全工程专业(二)班设计者学号指导老师田兆君课程设计时间 2019 年5月29日起至2019年 6月 12日一、课程设计题目:压力容器设计二、课程设计工作自2019 年5月29日起2019年6月12 日止三、课程设计的内容及要求:一)基本工艺参数二)学生完成的工作1. 总装备图一张(1号图纸)要求:图面布局合理,表达清晰,字迹工整,有标题栏、技术要求、技术特性表、管口表 2. 由指导老师指定零件图一张(要求同上) 3. 设计说明书一份(1)根据工艺参数选定容器及夹套尺寸(包括直径、厚度、夹套与容器间距及连接尺寸,保证有足够的传热面积)。
(2)容器的强度设计a . 筒体强度及稳定性设计b . 封头强度及稳定性设计 (3)夹套罐壁厚设计 a . 筒体部分设计 b . 封头部分设计 (4)附件设计 (5)开孔补强设计 (6)水压力试验设计× 4. 夹套罐使用说明书一份 四、 已知数据: 1.材料选用筒体和夹套为A2.筒体形状 ii D H =1.2,3.设计压力 P 设计=1.25P 操作 五、参考资料 1、《压力容器与化工设备实用手册》 2、《化工机械基础课程设计指导书》 3、《钢制石油化工压力容器设计规定》 4、《压力容器标准规范汇编》 指导教师: 田兆君 负责教师: 田兆君 学生签名: 程锋附注:任务书应该附在已完成的课程设计说明书首页锅炉压力容器课程设计1 前言锅炉、压力容器广发应用于电力、机械、化工、轻工、交通等运输部门及日常生活中,与我们的日常生活息息相关。
且随着社会经济的发展,对锅炉、压力容器的需求数量也日益增加。
通过对锅炉压力容器的分析,运用锅炉压力容器应力分析、强度设计、制造质量控制及安全装置相关的知识,了解其工作原理与各个部分的相关作用及其工作原理,并分析锅炉中可能出现的相关问题和缺陷并作出预防,从而加强对锅炉的认识。
大学生锅炉课程设计
大学生锅炉课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解锅炉的基本结构、工作原理及安全运行的重要性。
2. 学生能掌握锅炉的热力学基本概念,如热效率、燃料消耗等。
3. 学生能了解锅炉系统的设计原则和关键参数。
技能目标:1. 学生具备分析和解决锅炉运行中常见问题的能力。
2. 学生能运用所学知识,进行锅炉系统的初步设计和计算。
3. 学生能运用专业软件或工具,对锅炉系统进行模拟和分析。
情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱专业、严谨治学的态度,增强对锅炉行业的责任感和使命感。
2. 增强学生的团队合作意识,培养在工程实践中解决问题的能力。
3. 提高学生的安全意识,树立安全生产的观念。
分析课程性质、学生特点和教学要求:本课程为大学生锅炉课程设计,旨在使学生在掌握锅炉基本理论的基础上,提高工程实践能力和创新能力。
课程性质为理论与实践相结合,注重培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点:大学生具备一定的理论基础,思维活跃,求知欲强,但实践经验相对不足。
教学要求:结合课程性质和学生特点,将目标分解为具体的学习成果,注重理论与实践相结合,提高学生的实践能力和创新能力。
在教学过程中,注重启发式教学,引导学生主动思考、积极参与,提高教学效果。
二、教学内容1. 锅炉概述:介绍锅炉的定义、分类、应用领域及发展现状。
教材章节:第一章 锅炉概述2. 锅炉结构及工作原理:讲解锅炉的主要组成部分、工作原理及各部分功能。
教材章节:第二章 锅炉结构及工作原理3. 锅炉热力学基础:阐述热力学基本概念,如热效率、燃料消耗等,并进行相关计算。
教材章节:第三章 锅炉热力学基础4. 锅炉系统设计原则:介绍锅炉系统设计的基本原则、关键参数及注意事项。
教材章节:第四章 锅炉系统设计5. 锅炉运行与维护:分析锅炉运行中常见问题及解决方法,讲解锅炉的日常维护和保养。
教材章节:第五章 锅炉运行与维护6. 锅炉课程设计实践:指导学生运用所学知识,进行锅炉系统的初步设计和计算。
锅炉压力课程设计
锅炉压力课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解和掌握锅炉压力相关的基本概念、原理和实际应用,通过学习,学生应达到以下目标:1.知识目标:学生能够理解锅炉压力形成的原因、压力对锅炉运行的影响以及相关安全知识。
2.技能目标:学生能够运用所学知识对锅炉压力进行计算和分析,并能够进行简单的压力容器维护和故障排除。
3.情感态度价值观目标:学生通过学习,能够培养对安全生产的重视,对专业知识的尊重,以及对锅炉压力工作的热爱。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括锅炉压力基本概念、锅炉压力形成原理、锅炉压力计算、锅炉压力容器安全技术以及压力容器维护与故障排除等。
1.锅炉压力基本概念:介绍锅炉压力、压力单位、压力测量等基本概念。
2.锅炉压力形成原理:讲解锅炉压力形成的原因,包括水的沸点、蒸汽的生成等。
3.锅炉压力计算:教授锅炉压力计算的方法,包括单一容器压力计算、复杂系统压力计算等。
4.锅炉压力容器安全技术:介绍锅炉压力容器的安全技术要求,包括设计、制造、使用和检验等环节。
5.压力容器维护与故障排除:讲解压力容器的日常维护保养方法,以及常见故障的排除技巧。
三、教学方法本课程采用讲授法、案例分析法、实验法等多种教学方法,以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法:通过讲解锅炉压力的基本概念、原理和应用,使学生掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解锅炉压力容器在实际工作中的应用和问题处理。
3.实验法:学生进行锅炉压力实验,让学生亲自动手操作,提高学生的实践能力。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备等。
1.教材:选用权威、实用的锅炉压力专业教材作为主要教学资源。
2.参考书:提供相关的锅炉压力专业书籍,供学生课后阅读和拓展。
3.多媒体资料:制作精美的课件、视频等多媒体资料,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:配置相应的锅炉压力实验设备,为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估本课程的评估方式包括平时表现、作业、考试等,以全面、客观、公正地评价学生的学习成果。
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摘要压力容器是各种承受气、液介质压力密闭容器的通称。
随着社会的进步,压力容器不仅承受介质压力,还常常承受介质不同温度及腐蚀的作用,在日常生活中压力容器在各方面中得到了广泛的应用。
但是压力容器在使用中易于发生各种事故,其中压力容器的爆炸事故常造成灾难性的后果。
本次课程设计中的压力容器是高效酒精回收装置中的夹套罐。
夹套罐由内外两个容器套在一起构成,内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体;在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器,夹套下部是一个椭球封头,上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。
通过计算确定夹套罐的结构尺寸以及选择,并进行开口补强和水压试验,校核容器的强度,检验所选材料是否符合要求,以达到设计的目的。
最后通过用CAD制图,画出压力容器和法兰的总体结构,使设计的图样一目了然。
关键词:夹套罐;压力容器;椭球封头;强度;结构尺寸1设计说明本次课程设计中的压力容器是高效酒精回收装置中的夹套罐。
夹套罐就是在普通罐子四周和底部通过焊接包上一层,其间必须是空的,用以通蒸汽或冷却水,达到给罐子加温或冷却的目的.夹套罐工作原理:罐体盛装酒精溶液,罐体上部安装有搅拌装置,使酒精溶液在加热过程中得到均匀搅拌。
在内置容器上设置有进料口、出料口、搅拌器口、压力表口、安全阀口、观察口等工艺接口。
在夹套上设置两个蒸汽入口,夹套的下部设有一个冷凝水出口。
蒸汽进入夹套后,对罐体内的酒精溶液进行加热,蒸汽冷凝成水后从冷凝水出口流出。
夹套罐开孔状况:压力容器设备上共开有11个孔,连接有不同的接管。
a孔位于内置容器上封头的中心,用于连接搅拌器;b、e孔为安全阀孔,同样位于内置容器上封头上;c、d同样位于内置容器上封头上, c孔用于设置温度表,d孔用于设置压力表;f孔和g 孔位于夹套筒体上,是水蒸气的入口。
h孔位于罐体上,用于设置视镜。
i孔位于罐体筒体上,是进料口。
J孔位于夹套封头上,为冷凝水出口。
K孔位于罐体的下封头上,作为出料口。
表1.1主要工艺参数位置项目罐内夹套内参数介质酒精水溶液水蒸汽操作压力(Mpa) 0.40.5操作温度(℃) 100 饱和蒸汽温度公称直径(mm)9001000容积(m3) 1.144 0.151传热面积(m2 ) 5.97使用年限152设计参数选取2.1 设计压力设计压力:wP K P =当中低压容器上装有安全阀时,设计压力不小于工作压力的(1.05-1.1)倍,求得容器和夹套的设计压力分别为:罐内的设计压力:MPaP K P w 44.04.01.1=⨯==夹套内的设计压力:MPaP K P w 55.05.01.1=⨯==2.2 设计温度设计温度是指容器在正常工作中,在相应设计压力下,金属可能达到的最高或最低温度。
根据设计条件已知:罐内的工作温度为100℃,夹套内水蒸气的温度等于25.611055.0110cmkgfP =+⨯=+⨯,查表得1.161=d T ℃。
圆整后得170=d T ℃。
2.3 材料的选择及许用应力确定选择Q —235B 号钢,该号钢材厚度为 4.5—16mm ,钢材标准为G B3274,MPaMPa sb 235,375==σσ此号钢板在100℃时的许用应力MPab 113=σ,在200℃时许用应力为MPa105=σ2.4 焊缝系数的确定本次课程设计的夹套罐选择100%全部无损检测,双面焊。
焊接接头系数为1.0。
2.5厚度附加量确定罐的圆筒壳:mm PD P ti 89.144.01105290044.0][2=-⨯⨯⨯=-⋅=ϕσδ查表得负偏差mm C 18.01= 夹套圆筒壳:mm PD P ti 63.255.011052100055.0][2=-⨯⨯⨯=-⋅=ϕσδ查表得负偏差mm C 2.01=。
腐蚀裕度取mm C 12=。
在考虑材料机械强度的最小壁厚外,考虑材料的负偏差及介质的腐蚀性,加工减薄量及使用寿命等因素再增加的壁厚量以确保实际工程中的安全可靠。
所以,罐和夹套的厚度附加量均采用mm C C C 2.112.021=+=+=3几何参数确定3.1设备的总体结构该设备由罐体和夹套两部分组成,底部采用支撑式支座。
由内外两个容器套在一起构成,内置容器是由竖直圆筒和上下两个椭球封头组成的罐体;在罐体的外面有一个比罐体稍大的夹套容器,夹套下部是一个椭球封头,上部在适当高度采用圆弧过渡结构与罐体连接。
在罐体和夹套之间形成一个50mm 左右的间隔。
3.2罐体封头各参数罐体上有一法兰,采用标准椭球封头。
已知罐内径mm D i 900=,经查表得,曲面高度mm h 2251=,直边高度mm h 402=,内表面积21880.0m F =,容积31121.0m V =。
3.3罐体的高度及容积根据罐的内径,900mm D i =取筒体高度mm h 1800=,求得筒体的体积hr V 22π==3.14=⨯⨯8.145.02 1.1443m 。
罐体的总体积122V V V +==1.144+2=⨯121.0 1.3863m 。
设计的罐体高度与罐体公称直径的长度之比为2。
罐体的高度等于筒体的高度加上两个封头的高度,封头的高度等于曲面高度加上直边高度。
所以罐体高度的计算公式如下:)(221h h D H i n ++= (3.1) 式中:n D -罐体的公称直径;i h -罐体封头的曲面高度; h-罐体封头的直边高度。
)40225(29002+⨯+⨯=H =2330mm3.4夹套的高度计算首先确定罐体内成装的酒精溶液的高度,根据酒精溶液的高度来确定夹套的高度。
通常夹套的高度都要比筒体内液体的高度略低(10~20㎜),本次课设中取其高度20㎜。
罐的充装系数为0.8,所以罐内体积为:3'119878.0121.08.0386.18.0m V V V =-⨯=-⨯=酒筒体内酒精高度:m h h rV h 82.1265.045.09878.02212=+⨯=++=ππ酒酒所以夹套筒体高度:mm h h 180020182020'=-=-=酒夹套封头选择标准椭球封头,封头具体尺寸为:曲面高度mm h 2501=,直边高度,252mm h =内表面积2116.1m F =,容积3151.0m V =由于间隙50m m ,所以夹套整体高度为mm 1850501800=+ 传热面积计算:2'197.58.145.0288.02m rh F S H =⨯⨯⨯+=+=ππ3.5 搅拌口法兰尺寸确定根据夹套罐罐体公称直径选择相应的搅拌器及相关数据,搅拌器的型式选桨式直叶。
21803605.0)1~2.0(723602.0)25.0~1.0(3609004.0)75.0~25.0(==⨯===⨯===⨯==Z mm D h mm D D mm D D j j j N j因为搅拌口开口要比结构参数大10㎜,所以搅拌口开口为370㎜。
因为MPa P 44.0=,为了保证安全,故MPa P N 0.1=,根据法兰标准JB ∕T81-1994,搅拌口法兰尺寸确定为:法兰的管子外径A 为89㎜,法兰厚度20mm,法兰内径B 为91㎜,公称直径为80 mm,法兰理论质量为3.24㎏。
3.6窥镜规格的确定选取公称直径mm D N 100=,公称压力MPa P N 0.1=的视镜。
根据标准HGJ 502—86,可列出表3.1:表3.1 窥镜规格DD 1b 1b 2d H ⨯ ShH 1螺栓质量(kg)标准号数量直径碳素钢Ⅰ不锈钢Ⅱ 200 1652626108⨯4801428M1610.9HGJ502—86—7HGJ502—86—17 3.7其他法兰接口尺寸的确定1温度表尺寸确定根据法兰标准JB ∕T 81-1994,温度表口法兰的公称直径是10㎜,法兰理论重量是0.55㎏。
接管的管子外径是14㎜,接管壁厚3㎜,接管理论质量为0.814㎏/m,接管长度为100㎜,所以接管质量为0.0814㎏。
2压力表尺寸确定根据法兰标准JB ∕T 81-1994,压力表口螺母规格M14×1.5,管子外径为25mm ,管长为100㎜,接管壁厚4㎜,接管理论质量为2.07㎏/m.法兰的外径为90mm ,厚度为16mm ,理论质量为0.87kg/m 。
安全阀尺寸确定3进、出料口尺寸确定根据法兰标准JB ∕T 81-1994,进料口和出料口的开孔直径大概为罐内公称直径的1/10左右,所以取进、出料口的开孔直径为100㎜,选管子的外径为108㎜,接管壁厚4㎜,接管理论质量为10.26㎏/m ,接管长度为100㎜,所以接管的总质量为1.026㎏。
进料口法兰外径A 为220㎜,法兰内径B 为110㎜,螺栓孔中心圆直径K 为180㎜,螺栓孔直径L 为18㎜,螺栓数量n 为8,螺栓为M16,密封面尺寸d 为155㎜,密封面尺寸f 为3㎜,法兰厚度C 为22㎜,法兰理论重量4.01㎏。
型号:MPa P mm D N N 0.1,100==。
4蒸汽入口尺寸确定根据法兰标准JB ∕T 81-1994,蒸汽入口公称通径是150mm ,选接管的外径是159,厚度是6 mm ,法兰内径B 为161mm, 法兰外径D 为285mm, 螺栓孔中心圆直径K 为240㎜,螺栓孔直径L 为23㎜,螺栓数量n 为8,螺栓为M20,密封面尺寸d 为210㎜,密封面尺寸f 为3㎜,法兰厚度C 为24㎜,法兰理论重量6.67㎏。
型号:MPa P mm D N N 0.1,150==。
5冷凝水出口尺寸确定根据法兰标准J B ∕T81-1994,冷凝水出口的公称通径为80mm ,可以确定冷凝水出口开孔直径是100mm ,选接管的外径是89mm ,厚度是4mm ,接管理论质量为8.38㎏/m ,长度L=100mm,所以接管总质量为0.838kg 。
法兰内径B 为91mm, 法兰外径D 为200mm, 螺栓孔中心圆直径K 为160㎜,螺栓孔直径L 为18㎜,螺栓数量n 为4,螺栓为M16,密封面尺寸d 为135㎜,密封面尺寸f 为3㎜,法兰厚度C 为20㎜,法兰理论重量3.24㎏。
型号:MPa P mm D N N 0.1,80==。
6安全阀口尺寸确定本容器采用A28H-16型微启式安全阀,根据罐体设计压强和传热面积可查出该容器的蒸汽耗量是98.2h t /。
根据公式其中MPa P K 44.0,1== A-接管口横截面积;23101)144.02.10(235.01098.23≈⨯+⨯⨯⨯=A 2mmmm Ad A d 54231044,42≈⨯===πππ选接管的外径是38mm ,厚度是6mm ,接管理论质量为4.74㎏/m ,L=100mm.法兰内径B 为39mm, 法兰外径D 为140mm, 螺栓孔中心圆直径K 为100㎜,螺栓孔直径L 为18㎜,螺栓数量n 为4,螺栓为M16,密封面尺寸d 为78㎜,密封面尺寸f 为2㎜,法兰厚度C 为16㎜,法兰理论重量 1.4㎏。