焊接结构课程设计讲
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②F2纤维素型EXX10,EXX11, (GB/T5117)
行业标准一个: JB/T4747-2002。
• 表2 焊条代号、类别及适用范围
• ①F1 钛钙型 EXX03 F1
(J422、J502) GB/ T5117
• 这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐
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27
矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定 熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直 流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。
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20
锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则
21
第一十三条:焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1,
焊条类别代号及适用范围见表2,
试件钢号分类及代号见表3, 各种试件形式、位置及代号见表4, 焊接要素及代号见表5。
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22
表1 焊接方法及代号
一起说明。
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15
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16
• 第三部分见指导书
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17
第四部分:课程设计任务要求
• 1 完成课程设计任务,写出《桥式起重 机焊接箱形梁设计计算说明书》、《桥 式起重机焊接箱形梁焊接工艺文件》并 画出一张总图和若干部件图, 总图画在 2号图纸上,部件图画在3号或4号图纸 上。
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F3 F3J
F4 F4J
EXXX(X)16/-17
EXX15/-16
G202
J427/J507 R507/R30 7
F1、F3
F1、F3、 F3J
EXXX(X)- A132/A30 F4
16/-17
2
EXXX(X)- A137/A30 F4、F4J
16/-精1选7PPT 7
26
.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊 条所执行的国家标准有三个:GB/T983- 1995, GB/T5117-1995, GB/T5118-1995,
焊接方法 焊条电弧焊
代号 SMAW
钨极气体保护焊
GTAW
熔化极气体保护焊
GMAW(含药芯焊丝电 弧焊FCAW)
埋弧焊
SAW
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23
(一)、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定,除此以外的
焊接方法都按四十三条规定进行考试。
• 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同,常用半自动与自动
18
• 箱形梁设计计算及校核的结果直接 写在设计说明书中。
• 焊接工艺文件的图、工艺卡的表可 以用计算机制作、打印,表用手工填写 后装订。焊接工艺文件附在说明书后。
•
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19
• 2 查阅资料。在课程设计说明书的最后, 至少写出查到的5篇相关文章,并写出2 篇摘要。
• 3 文后参考文献著录格式:
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3
第一部分 —— 桥式起重机焊接箱形梁的设计校核
• 什么是桥式起重机? • 箱型梁的结构是什么样的?
QDY型双梁 桥式冶金起 重机
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4
150/50吨吊钩桥式起重机
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5
法兰泰克双梁桥式起重精机选PP(T 最大起重量100吨)6
• 1、设计箱形梁的结构形式与尺寸 • 1.1给定条件
焊方式( 实质上是手工焊与机械焊)。
• 堆焊不能称为焊接方法,只是焊接 方法的运用,各种焊接方法焊接操作
技能考试规定也适用于堆焊的运用。
• 对于焊接方法按“2002年考规”分
为手
工焊接和机械化焊接两种
方法;
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24
对焊工操作技能“2002年考规”分 为手工和焊机操作技能两种。
对试件对接形式分为板材对接焊缝、 管材对接焊缝和管板角接头试件三种。
焊接结构课程设计
桥式起重机焊接箱形梁及工艺的设 计校核文件的制作
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1
• 本课程设计以简化的桥式起重机主 梁为研究对象,要求设计、计算一根焊 接箱形梁,对其进行强度刚度校核并画 出该梁的图纸,最后制定该梁的焊接工 艺文件。
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2
• 课程设计的主要内容: • 1、 桥式起重机焊接箱形梁的设计校核 • 2、 桥式起重机焊接箱形梁图纸绘制 • 3、 焊接工艺文件的制定 • 4、 课程设计任务要求
上拱度
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8
• 见指导书——尺寸设定
• 第二部分 桥式起重机焊接箱形梁图纸绘制
• 见指导书——标题栏、焊缝标注
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9
几点注意:
• 1、画出梁的总图。梁长度太长,可以只 画一半。
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10
• 2、如果一半还画不下,可采取省略画法:
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11
• 3、有几处需局部放大:
• (1)上盖板与大加劲板的T形接头
• (5)横向小加劲板(若干块)
• (6)纵向加劲筋(2或4根),纵向加劲 筋可不画图,只需写出角钢规格和长度, 角钢厚度同腹板,边长≥50mm,查表可 得。
• 注:这几个部件在总图中应标识。
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14
• 5、需标注的焊缝 • (1)盖板和腹板的主焊缝 • (2)上盖板和大加劲板的角焊缝 • (3)上盖板和小加劲板的角焊缝 • (4)腹板和大加劲板的角焊缝 • (5)腹板和小加劲板的角焊缝 • (6)纵向加劲筋和腹板的角焊缝 • (7)端部下盖板和中部下盖板的对接缝 • (8)其余拼板的对接缝可在技术要求中
•
上盖板与小加劲板的T形接头
• 目的:在放大图中标注大、小加劲板的尺寸
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12
• (2)穿过纵向加劲筋的孔和角钢应局部 放大, 目的:标注孔和角钢的尺寸
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13
• 4、需画出的部件图:
• (1)上盖板(1块)
• (2)中部下盖板和端部下盖板(各1块)
• (3)腹板(2块)
• (4)横向大加劲板(若干块)
吊车形式
吊钩桥式起 重机
使用温度
室温
材料
Q235或 16Mn
工作类型
中级
Hale Waihona Puke Baidu
跨
距
15、20、 25、30m
载荷组合
II类
额定载荷
100、200、 300、400KN
大车运行 机构类型
分别驱动
焊接方法
焊条电弧焊、手工和自动CO2焊、埋弧自动焊、 钨极氩弧焊、熔化极自动氩弧焊
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7
1.2 箱形梁 的构造和 主要尺寸 的确定
焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡 焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格
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表2
焊条类别
钛钙型 纤维素型钛 型 钛型、钛钙 型 低氢型、碱 性
钛型、钛钙
碱性
焊条类别、代号及范围
焊条类别代 号
F1
相应型号 EXX03
牌号
适用焊件的 焊条范围
J422/J502 F1
F2
EXX10
J505GX F1、F2
行业标准一个: JB/T4747-2002。
• 表2 焊条代号、类别及适用范围
• ①F1 钛钙型 EXX03 F1
(J422、J502) GB/ T5117
• 这类焊条为钛钙型,药皮中含30%以上的 氧化钛和20%以下的钙或镁的碳酸盐
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27
矿,熔渣流动性良好,脱渣容易,电弧稳定 熔池适中,飞溅少,焊波整齐。这类焊条 适用于全位置焊接,焊接电流为交流或直 流正、反接,主要焊接较重要的碳钢结构。
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锅炉压力容器压力管道 焊工考试规则
21
第一十三条:焊接操作技能考试应从焊 接方法、试件材料、焊接材料及试件 形式等方面进行考核。
焊接方法及代号见表1,
焊条类别代号及适用范围见表2,
试件钢号分类及代号见表3, 各种试件形式、位置及代号见表4, 焊接要素及代号见表5。
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22
表1 焊接方法及代号
一起说明。
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16
• 第三部分见指导书
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17
第四部分:课程设计任务要求
• 1 完成课程设计任务,写出《桥式起重 机焊接箱形梁设计计算说明书》、《桥 式起重机焊接箱形梁焊接工艺文件》并 画出一张总图和若干部件图, 总图画在 2号图纸上,部件图画在3号或4号图纸 上。
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F3 F3J
F4 F4J
EXXX(X)16/-17
EXX15/-16
G202
J427/J507 R507/R30 7
F1、F3
F1、F3、 F3J
EXXX(X)- A132/A30 F4
16/-17
2
EXXX(X)- A137/A30 F4、F4J
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.二、锅炉、压力容器和压力管道使用国产焊 条所执行的国家标准有三个:GB/T983- 1995, GB/T5117-1995, GB/T5118-1995,
焊接方法 焊条电弧焊
代号 SMAW
钨极气体保护焊
GTAW
熔化极气体保护焊
GMAW(含药芯焊丝电 弧焊FCAW)
埋弧焊
SAW
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23
(一)、“2002年考规”对八种焊接方 法的焊工考试作出规定,除此以外的
焊接方法都按四十三条规定进行考试。
• 药芯焊丝电弧焊考试规定与熔化极 气体保护焊相同,常用半自动与自动
18
• 箱形梁设计计算及校核的结果直接 写在设计说明书中。
• 焊接工艺文件的图、工艺卡的表可 以用计算机制作、打印,表用手工填写 后装订。焊接工艺文件附在说明书后。
•
精选PPT
19
• 2 查阅资料。在课程设计说明书的最后, 至少写出查到的5篇相关文章,并写出2 篇摘要。
• 3 文后参考文献著录格式:
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3
第一部分 —— 桥式起重机焊接箱形梁的设计校核
• 什么是桥式起重机? • 箱型梁的结构是什么样的?
QDY型双梁 桥式冶金起 重机
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4
150/50吨吊钩桥式起重机
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5
法兰泰克双梁桥式起重精机选PP(T 最大起重量100吨)6
• 1、设计箱形梁的结构形式与尺寸 • 1.1给定条件
焊方式( 实质上是手工焊与机械焊)。
• 堆焊不能称为焊接方法,只是焊接 方法的运用,各种焊接方法焊接操作
技能考试规定也适用于堆焊的运用。
• 对于焊接方法按“2002年考规”分
为手
工焊接和机械化焊接两种
方法;
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对焊工操作技能“2002年考规”分 为手工和焊机操作技能两种。
对试件对接形式分为板材对接焊缝、 管材对接焊缝和管板角接头试件三种。
焊接结构课程设计
桥式起重机焊接箱形梁及工艺的设 计校核文件的制作
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1
• 本课程设计以简化的桥式起重机主 梁为研究对象,要求设计、计算一根焊 接箱形梁,对其进行强度刚度校核并画 出该梁的图纸,最后制定该梁的焊接工 艺文件。
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2
• 课程设计的主要内容: • 1、 桥式起重机焊接箱形梁的设计校核 • 2、 桥式起重机焊接箱形梁图纸绘制 • 3、 焊接工艺文件的制定 • 4、 课程设计任务要求
上拱度
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8
• 见指导书——尺寸设定
• 第二部分 桥式起重机焊接箱形梁图纸绘制
• 见指导书——标题栏、焊缝标注
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9
几点注意:
• 1、画出梁的总图。梁长度太长,可以只 画一半。
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10
• 2、如果一半还画不下,可采取省略画法:
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11
• 3、有几处需局部放大:
• (1)上盖板与大加劲板的T形接头
• (5)横向小加劲板(若干块)
• (6)纵向加劲筋(2或4根),纵向加劲 筋可不画图,只需写出角钢规格和长度, 角钢厚度同腹板,边长≥50mm,查表可 得。
• 注:这几个部件在总图中应标识。
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14
• 5、需标注的焊缝 • (1)盖板和腹板的主焊缝 • (2)上盖板和大加劲板的角焊缝 • (3)上盖板和小加劲板的角焊缝 • (4)腹板和大加劲板的角焊缝 • (5)腹板和小加劲板的角焊缝 • (6)纵向加劲筋和腹板的角焊缝 • (7)端部下盖板和中部下盖板的对接缝 • (8)其余拼板的对接缝可在技术要求中
•
上盖板与小加劲板的T形接头
• 目的:在放大图中标注大、小加劲板的尺寸
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12
• (2)穿过纵向加劲筋的孔和角钢应局部 放大, 目的:标注孔和角钢的尺寸
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13
• 4、需画出的部件图:
• (1)上盖板(1块)
• (2)中部下盖板和端部下盖板(各1块)
• (3)腹板(2块)
• (4)横向大加劲板(若干块)
吊车形式
吊钩桥式起 重机
使用温度
室温
材料
Q235或 16Mn
工作类型
中级
Hale Waihona Puke Baidu
跨
距
15、20、 25、30m
载荷组合
II类
额定载荷
100、200、 300、400KN
大车运行 机构类型
分别驱动
焊接方法
焊条电弧焊、手工和自动CO2焊、埋弧自动焊、 钨极氩弧焊、熔化极自动氩弧焊
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7
1.2 箱形梁 的构造和 主要尺寸 的确定
焊接不锈钢复合钢之间焊缝及过渡 焊缝的焊工,应取得耐蚀堆焊资格
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表2
焊条类别
钛钙型 纤维素型钛 型 钛型、钛钙 型 低氢型、碱 性
钛型、钛钙
碱性
焊条类别、代号及范围
焊条类别代 号
F1
相应型号 EXX03
牌号
适用焊件的 焊条范围
J422/J502 F1
F2
EXX10
J505GX F1、F2